电缆桥架及防火材料主要技术要求

第一篇：电缆桥架及防火材料主要技术要求

2电缆桥架与附件主要技术要求

2.1电缆桥架为铝合金桥架，封板为铝合金百叶封板。桥架系统采用全封闭式，电缆桥架的设计应充分考虑电缆检修维护及电缆串层要求。

2.2电缆桥架所用板材应选用牌号为5052（LF2）的优质铝合金冷轧板，其厚度不小于2mm。电缆桥架立柱采用厚度不小于4.0mm的优质冷轧钢板加工制作成型，支臂、托臂均要求采用厚度不小于3.0mm的优质冷轧钢板加工制作成型。

2.3铝合金电缆桥架需进行表面阳极氧化处理，阳极氧化应符合GB/T 8013-2007的规定。铝合金表面阳极氧化防护层厚度应不小于15μm且应分配均匀，铝合金金表面阳极氧化厚度最薄处不得小于允许厚度的80%。氧化膜需经封孔处理。

电缆桥架附件内外表面均采用热镀锌喷塑处理，镀锌层平均厚不小于13μm，喷塑层平均厚度不小于40μm。涂层厚薄应均匀，表面色彩应一致，无漏涂现象，喷涂后的表面光泽应不低于60%。

电缆桥架防护层应牢固可靠，型式检验时漆膜附着力不低于2级，具有2级的耐湿、热、耐盐雾性，硬度不低于H。

电缆桥架内外表面不得有易损坏电缆的毛刺，应光洁平整。不得进行现场切割和焊接。2.4电缆桥架系统应有可靠的电气连接并接地，接地点应有明显的标志，接地扁钢表面进行热镀锌处理，热浸锌厚度不小于40μm，接地扁钢的截面积为5×50mm，长度应满足与厂房接地网相连接的要求。

2.5电缆桥架应有足够的钢度和强度及稳定性，且符合下列规定：

①电缆桥架的强度满足电缆及其附件荷重和安装维护的受力要求，并考虑短暂上人的附加集中荷载1200N；

②电缆桥架的承载能力不超过使桥架最初产生永久变形时的最大荷载除以安全系数为1.5的数值；

③电缆桥架在允许均布承载作用下的相对挠度值不大于1/200； ④托臂在允许承载下的偏斜与臂长比值不超过1/100。

2.6电缆桥架层与层之间的净空距离为300mm，最上层桥架与梁底的距离最小为300mm。2.7电缆桥架的安装采用吊挂系统，卖方应保证电缆敷设后吊挂系统不变形。2.8电缆桥架直线段超过30m时应留有不小于20mm的伸缩缝，伸缩缝应有可靠的电气连接。

2.9电缆桥架拐弯或水平电缆桥架与垂直电缆桥架的连接处要求圆滑、平整并满足电缆弯曲半径的要求，且应考虑进入电缆桥架内敷设的方便。

2.10铝合金百叶封板厚度应不小于1mm。铝合金扎制板材应符合GB/T 3880-2006的规定。铝合金阳极氧化应符合GB/T 8013-2007的规定。铝合金表面阳极氧化防护层厚度应不小于10μm且应分配均匀，铝合金金表面阳极氧化厚度最薄处不得小于允许厚度的80%。铝合金百叶封板与电缆桥架应能方便地拆装。防火材料技术要求

5.1 耐火堵料（柔性型堵料）

产品应符合GB 23864 《防火封堵材料》要求。

1）耐火时间：≥3小时 2）密度：

≤2.0×10³kg/m³ 3）耐水性：

≥3天 4）耐腐蚀性：≥7天 5）耐油性：

≥3天 6）氧指数：

≥60

5.2 耐火堵料（速固型堵料）

产品应符合GB 23864 《防火封堵材料》要求。1）耐火时间：≥3小时 2）抗压强度：0.8~6.5MPa 3）初凝时间：15~45min 4）干密度：

≤2.5×10³kg/m³ 5）耐水性：

≥3天 6）耐腐蚀性：≥7天 7）耐油性：

≥7天

8）氧指数：

≥100

5.3 有机防火盖板、底板、隔板

产品应符合GB 23864 《防火封堵材料》要求及GB 8624《建筑材料燃烧性能分级方法》要求。

1）氧指数：

≥72 2）炽热燃烧性能

II级 3）水平燃烧性能

I级 4）垂直燃烧性能

FV-O级 5）抗压强度

510kg/mm² 6）抗弯曲强度

11kg/mm² 7）抗拉伸强度

11kg/mm² 8）抗冲击强度

5kg/mm²

5.4 防火涂料

产品应符合GA 181《电缆防火涂料通用技术条件》要求。1）干燥时间：表干≤5小时，实干≤24小时 2）阻燃性：

炭化高度≤2.5m 5.5 耐火包

1）起始膨胀温度： 90℃ 2）膨胀结块温度： 450℃

3）导热系数：

≥0.14Kw/(mK)4）体积电阻系数： ＞1000Ω·cm

第二篇：热镀锌电缆桥架技术规格书

热镀锌电缆桥架技术规格书

编 制：

目 次

1．概述.................................................................................................................................2 2．标准和规范.....................................................................................................................2 3．技术要求.........................................................................................................................3 4．其它.................................................................................................................................4 5．性能保证及管理.............................................................................................................4

1．概述

1.1本技术规格书适用于韶钢焦炉项目的电缆桥架及配套附件。它提出了对设备本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装等方面的技术要求及供货范围。

1.2本规格书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引

述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合工业标准、国家标准和本规格书的优质产品。

1.3如果卖方没有以书面形式对本规格书的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备

完全符合本规格书的要求。

1.4本规格书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。

1.5本技术规格书未尽事宜，由买、卖双方协商确定。

2．标准和规范

2.1包括卖方向其它厂商购买的所有组件和设备，都应是符合相应的标准规范或法规的最新版本或其修正本的要求。2.2应遵循的标准

JB/T10216-2000 《电控配电用电缆桥架》

QB/T1453-92

电缆桥架

JB/T6743-93

户内户外钢制电缆桥架防腐环境技术要求

DB32/144-1996 电缆用防火槽架 CECS3191

钢制电缆桥架工程设计规范

GB/T1408

固体绝缘材料电气强度实验方法工频下的试验 GB/T1410

固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法 GB5117

碳钢焊条 GB1720

漆膜附着力测定法 GB1764

漆膜厚度测定法

GB/T2423.4

电工电子产品基本环境试验规程 试验Db：交变湿热试验方法

GB/T2423.17

电工电子产品基本环境试验规程 试验Ka：盐雾试验方法 GB9978

建筑构件耐火试验方法

GB/T11253

碳素钢和低合金结构冷轧薄钢板及钢带 JB/T6743

户内户外钢制电缆桥架防腐技术要求

2.3螺栓、螺母均应遵守国际标准化组织（ISO）和国际单位制（SI）的标准。

3．技术要求

3.1桥架表面处理：桥架采用热镀锌、表面处理、涂层质量应符合以下规定： ① 热镀锌：表面应均匀，无毛刺、过烧、挂灰、伤痕等缺陷；

② 桥架加工形成后，断面形状应端正、无扭曲、弯曲、裂纹、边缘毛刺等缺陷； ③ 桥架的走线槽应光滑、平整、无损伤电缆绝缘的凸起和尖角； ④ 所有焊缝应平滑、饱满，不应有气孔、夹渣、虚焊、咬边等缺陷； ⑤ 所有桥架中梯形框槽口应向下焊接；

⑥ 桥架长度的极限偏差范围：当长度≥2米时，极限偏差为±4mm。3.2钢板：冷轧板。

3.3钢板厚度：桥架宽度大于300mm，钢板厚度≥2.5mm；桥架宽度小于300mm（含300mm）钢板厚度≥2.0mm，所采用板材应符合GB/T192、GB/T11253中的有关规定（偏差±0.15mm），桥架焊接应符合GB/T5117中有关规定，成套供应盖板，盖板厚度≥1.5mm。

3.4连接片：桥架内外采用连接片双面固定，卖方需提供型号相符合、足量的桥架连接片、镀锌连接螺栓、螺帽等附件。3.5检验：a、载荷试验；

b、外观质量检验；

c、外形尺寸精度校验；

d、镀锌层检验；

3.6所有桥架要求整体热镀锌，要求先加工、焊接，最后进行整体热镀锌。3.7所有桥架（包括：直通、弯通、三通、四通）、盖板、连接片、螺栓等全部要求热镀锌。

3.8所有弯通、三通、四通电缆桥架要求配套盖板、内外连接片、螺栓等附件，大于等于500的直通桥架要求附带桥架总量1/3的盖板，小于500的直通桥架要求全部附带盖板。

3.9长度为6米的梯级式电缆桥架要求采用大跨距加强型电缆桥架。3.10桥架盖板接头处要采用压盖板形式。

3.11卖方在招标前要提前向买方提供梯级式、槽式、托盘式3种电缆桥架样品（要求不同规格，不同厚度，每种形式不小于3个），样品长度不小于200mm，配套盖板，样品要标明桥架的规格型号和生产厂家。

4．其它

4.1弯通等非直通桥架须附带桥架盖板，大于等于500的直通桥架要求配数量为1/3的桥架盖板，小于500的直通桥架要求全部附带盖板。

4.2配4套组合工具。（包括：套筒扳手、梅花扳手、手枪钻、切割机、角向打磨机、铆钉枪）5．性能保证及管理

5.1卖方应保证其提供的设备是全新的，未使用过的，采用的是优质材料和先进工艺，并

在各方面符合技术规格书规定的质量、规格和性能。

5.2在质量保证期内，由于卖方设备的设计、材料、工艺等质量问题而造成缺陷或故障 而停运时，卖方应负责尽快更换有缺陷或损坏的部件直至更换整机，并赔偿相应损失，同时设备的质保期将延长，延长时间为设备重新投运后12个月。保质期后在合理的期限内，由于设备的质量或性能问题而引发故障时，卖方也应免费负责修理更换相应的零部件。

第三篇：电缆桥架方案

电缆桥架安装调整方案

摩尔国际物流有限公司：

应贵公司要求摩尔国际汽配城A栋工程6~11层水平桥架（强、弱电）安装方式，与原设计安装方式有所调整，强弱电桥架由原来水平平行并排安装调整为上下两层安装（即：强电桥架安装在弱电桥架上面）安装，且要求两层桥架贴小梁翻大梁安装，具体做法详附件。

请贵司确认！

附件：

1、桥架安装大样图；

2、现场节点样板照片。

中国二十冶集团有限公司

摩尔国际汽配城A栋项目部

2011年12月4日

第四篇：电缆桥架安装方案.

电缆桥架安装、调试方案

1）施工方法要点

1.桥架间连接板两端要有铜芯接地线，并与接地端的镀锌扁钢相连，最小截面不小于4平方毫米，或全长安装大于4*25镀锌接地扁铁。

2.桥架安装时应做到安装牢固，横平竖直，沿桥架水平走向的支架间距1.5至3米，垂直安装支架间距不大于2米，吊支架左右偏差应不大于10毫米，高低偏差不大于5毫米。

3.桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定无遗漏，螺母位于桥架外侧，桥架与钢支架固定时，要有互相间绝缘的防电化腐蚀措施。

4.支架用膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。

5.桥架转弯处的弯曲半径不小于桥架内电缆最小弯曲半径（R=100）

6.桥架不宜与下列管道平行敷设，当无法避免时，桥架位置应符合下列规定，或采取相应措施。

6.1桥架应在具有腐蚀性液体管道上方

6.2桥架应在热力管道下方

6.3易燃易爆气体比空气重时，桥架应在管道上方

6.4易燃易爆气体比空气轻时，桥架应在管道下方

7.水平敷设的电缆，首尾、转弯及5-10米处桥架内设电缆卡子固定，敷设于垂直桥架内的电缆卡子固定点间距应为1米。

8.每节电缆桥架的连接处的金属部分应保持良好的电气通路，每隔20米左右与接地干线及接地引出板连接一次。

9.应详细填写隐蔽工程记录并归档。

第五篇：电缆桥架材料验收标准

电缆桥架材料验收标准

一．目的为了规范电缆桥架的质量验收，形成验收标准，为公司材料质量验收提供依据，保证供货商提供的电缆桥架质量合格可靠，能满足生产需要。

二．适用范围

本检验标准适用于公司所有到货电缆桥架的质量检验使用。

三．检验标准

1.进厂初验标准规范

1.1电器元件进厂应附有产品合格证、使用说明书及装箱单、对已发放生产许可证的电气元件合格证或铭牌上是否有产许可证号或标志

1.2

铭牌上数据的标注应完整、正确

1.3

查验合格证；

1.4外观检查：部件齐全，表面光滑、不变形；钢制桥架涂层完整，无锈蚀；玻璃钢

1.5制桥架色泽均匀，无破损碎裂；铝合金桥架涂层完整，无扭曲变形，不压扁，表面不划伤

2.质保期内使用技术参数验收标准规范

2.1主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录，确认符合本规范规定，才能在施工中应用。

2.2因有异议送有资质试验室进行抽样检测，试验室应出具检测报告，确认符合本规范和相关技术标准规定，才能在施工中应用。

2.3依法定程序批准进入市场的新电气设备、器具和材料进场验收，除符合本规范规定外，尚应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件。

2.4进口电气设备、器具和材料进场验收，除符合本规范规定外，尚应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。