煤焦化公司设备副厂长劳动模范先进材料

第一篇：煤焦化公司设备副厂长劳动模范先进材料

ⅩⅩ同志先进事迹材料

ⅩⅩ煤焦化公司设备副厂长ⅩⅩ同志是一位从机修工一步一步成长起来的领导干部，从员工到班长，从班长到车间主任，从车间主任到副厂长，他一步一个脚印，工作扎扎实实，业务精益求精，在全厂员工眼里，他就是学习的榜样。

在一厂任职期间，由于设备趣于老化，经常出现一些问题，公司决定在不影响正常生产的情况下，由他全权负责组织人员对全厂的设备进行整改维修，面对这样重大的任务，他不怕难不怕累，逐一对各车间的设备进行全面的检查，制定了一套完整合理的维修方案。利用每天的检查时间，认真组织人员，严格执行各项整改维修操作规程，经过一个月的时间，对全厂的设备进行了全面的维修。特别是在粗笨工段更换塔口内塔盘时，因塔内空间狭小，空气流通差，塔内可能残留着有毒有害气体，他在严格的执行通风、吹扫后，且身先士卒，拿上检测仪，率先进入塔内检查察看，在确认没有存在危险因素后，才指挥员工按正确的方法进行切割拆除。为了指导员工的每一个维修环节，20多米高的塔体，他每天上下十几趟，时刻提醒施工人员注意安全。在更换卧式冷却器时，他对整个伐体结构进行细致的研究后，为了节省维修成本，大胆提出要机修车间自己加工制作想法，并组织人员查资料，绘图纸，亲自带人焊接，一边设计一边干，并与原设备进行不断对比，最终完成的伐体改造，就这一项为公司节约了8万多元成本。炼焦车间的熄焦车、拦焦车轨道地基由于长期的振动已出现下沉现象，造成两大车不能正常行驶，为此，他与土建工程师一起制

定维修方案，抽调场内骨干人员，对两百米长的轨道进行大规模维修，时值7月份正赶上天气严热之季，他带领一帮人不怕酷暑，边生产，边维修，吃在现场，住在现场，经过10天的艰苦奋战，按时完成抢修任务。为了抢修一号炉拦焦车导焦栅，他带领维修人员两天两夜两夜没有休息，直到更换完好，调试没有问题，才拖着疲惫的身体放心的回家。

作为一名副厂长，他事事严格要求自己，处处以身作则。全厂的任何地方只要哪里需要，他就会出现在哪里。厂里的生产离不开他，生活区的事也离不开他。公司的后勤部门人员少，也没有设置水暖班组。去年5月份，单身公寓楼下水井化粪池堵塞，严重影响了生活区环境，给职工生活带来极大不便。由于厂区离县城较远，县城的专业清理队伍不愿意来，当他知道这事后，他带领几个机修班的人员，架上污水泵进行外抽，由于池内杂物较多，水泵无法抽出，他就带人拿着水舀子，下到化粪池里，用手掏出了堵塞物，用水舀子一勺一勺、一桶一桶地向外清理。他这种不计个人得失，不怕脏与累的精神，深受全厂职工的尊敬。

ⅩⅩ年9月份，二期要正式投产，由于职工人数短缺，人力不够，必须从一厂抽调一半人员参加二期投产，这样一来，一厂的生产从原来的三班倒变成了两班倒。为了不影响一厂的正常生产，每班必须实行12小时工作制，并取消了一切休息时间。这时，留在一厂的部分职工出现了情绪不稳定苗头，身为副厂长的ⅩⅩ，为了稳定职工的思想情绪，努力为职工解决加班就餐和加班补助事项，并积极与公

司工会取得联系，仔细给职工讲解公司的特殊时期特殊情况，组织思想稳定的老职工作出模范带头作用，逐渐使员工放下了思想情绪，开心的投入到生产中去。

ⅩⅩ同志不但是一个实干者，同时出是一个爱学习、爱钻研的人，他自知自己的文化水平不高，但为了适应现代企业的管理要求，他买来大量的业务书籍，从配煤、调火、测温、冷鼓、粗笨处处研究学习，不断提高自己的业务水平。在业务管理方面，从产品的销售，原料的购进，生产安全、设备安全方面，总是层层把关。

一厂停厂后，他调到二厂工作，在二厂设备试运行期间，他积极配合厂长对全厂的每个电机，每辆机车，每条管道逐步检查，逐一调试，放弃了一切休息日。由于前期工作做得周到、彻底，为二期顺利投产打下良好的基础。二厂正式投产后，与一厂的生产情况比有了较大变化，设备先进了，操作技术含量高了，设备类型多了，任务更重了，责任心要求更强了。为此他比平时更忙了，经常可以看到他在各车间的查看工作的身影。他说，二期生产区域分散，一天两个小时的设备、安全巡检更要及时、准时。为此，每到一个车间，他就询问设备运行情况，并做详细的登记，给机修人员划分责任区，悬挂设备标示牌，检修日期牌。由于他认真工作，严格管理，ⅩⅩ年度全厂各项生产任务顺利完成，全年各方面没有出现问题，生产人身、设备事故达到全年为零的成绩

第二篇：马钢煤焦化公司实习报告

马钢煤焦化公司实习报告

当校车驶进马钢煤焦化公司的那一刻，我第一感觉是这里好大，这才是我想象中工厂的规模，不得不说这次实习的地方比上两次的都大，而且大很多。使我不禁开始想象里面是什么样子，没多会，校车缓慢停下，开始了我们为时两个小时的参观学习。

参观之前，相关负责人给我们放映了安全知识影像，对我们进行了安全教育并且向我们简单介绍了马钢焦化公司的相关情况。马钢煤焦化公司现有焦炉8座，年产焦炭约461万吨。近年来，干熄焦、7.63米焦炉、真空碳酸钾脱疏工艺等焦化行业节能减排技术在该公司逐步得到应用，促进了生产高效化、产品洁净化和环境无害化目标的实现。

接下来，我们排成整齐的三队进入了生产现场参观，并在工人师傅们的带领下详细了解了炼焦的相关过程。炼焦又叫焦化，是指在炼焦炉内将炼焦煤经过高温干馏转化为焦炭、焦炉煤气和相关化学产品的工艺过程。炼焦煤在隔绝空气条件下加热到1000℃左右（高温干馏），通过热分解和结焦产生焦炭、焦炉煤气和炼焦化学产品的工艺过程。冶金焦炭含碳量高，气孔率高，强度大（特别是高温强度），是高炉炼铁的重要燃料和还原剂，也是整个高炉料柱的支撑剂和疏松剂。炼焦副产的焦炉煤气发热值高，是平炉和加热炉的优良气体燃料，在钢铁联合企业中是重要的能源组分。炼焦化学产品是重要的化工原料。因此炼焦生产是现代钢铁工业的一个重要环节。

接下来师傅们向我们简单介绍了炼焦的相关工艺。主要分为备煤、送煤、炼焦、熄焦、凉焦和筛焦。炼焦煤料的制备简称备煤，是将煤矿运来的各种精煤（或低灰分原煤）制备成配比准确、粒度适当、质量均

一、符合炼焦要求的煤料。一般包括：卸煤、贮存和混匀、配合、粉碎和混合，并将制备好的煤料送到焦炉贮煤塔。炼制优质焦炭，必须对备煤操作给予足够的重视。把煤混匀好，提高配煤的准确度，使煤质波动最小，保证焦炭的化学成分和物理机械性能的稳定，以稳定焦炭质量。因此配煤设备必须准确地按给定值配煤；配煤槽要均匀连续下煤。煤中杂物要除净，水分不能过高。煤料的合理粉碎，可以有效地提高焦炭的机械强度。必须根据具体情况对不同的煤料确定最适宜的粉碎粒度。已经制备好的煤料从煤塔放入装煤车，分别送至各个炭化室装炉。干馏产生的煤气经集气系统，送往化学产品回收车间加工处理。经过一个结焦周期（即从装炉到推焦所需的时间，一般为14-18小时，视炭化室宽度而定），用推焦机将炼制成熟的焦炭经拦焦机推入熄焦车；熄焦后，将焦炭卸入凉焦台；然后筛分、贮藏。

最后的熄焦成为我们参观的重点。马钢焦化公司所采用的是干熄焦方法熄焦。干熄焦是目前国外较广泛应用的一项节能技术，在师傅的带领下大家在那里看了好长时间，并对其有了初步的了解。大概过程是装满红焦的焦罐车由电机车牵引至提升井架底部。提升机将焦罐提升并送至干熄炉炉顶，通过带布料器的装入装置将焦炭装入干熄炉内。在干熄炉中焦炭与惰性气体直接进行热交换，焦炭被冷却至200℃以下，经排焦装置卸到带式输送机上，然后送往焦处理系统。循环风机将冷却焦炭的惰性气体从干熄炉底部的供气装置鼓入干熄炉内，与红热焦炭逆流换热。自干熄炉排出的热循环气体的温度很高，经一次除尘器除尘后进入干熄焦余热锅炉换热，温度降至250～270℃。由锅炉出来的冷循环气体经二次除尘器除尘后，由循环风机加压，再经锅炉给水预热器冷却至约130℃后进入干熄炉循环使用。干熄焦锅炉产生的蒸汽或并入厂内蒸汽管网或送去发电。干熄焦相比湿法熄焦节能明显，同时，得到的焦炭质量有这明显的提高。

在马钢焦化公司我们了解了炼焦的相关工艺，更重要的是生产工艺的改进对于企业来说不仅仅是增加产能与质量，更重要的是节省了很多的成本。我们热能与动力工程专业就有对节能的研究，相信学会更多的专业知识，对此肯定有着更加深刻的认识。

煤焦化工艺流程：

第三篇：移动公司劳动模范先进事迹材料

移动公司劳动模范先进事迹材料

ｘｘ同志具有良好的思想政治素质。自201x年以来，就一直担任ｘｘ，尤其是自201x年起任ｘｘ公司ｘｘ以来，仍然坚持担任ｘｘ，一直坚持战斗和指挥在生产第一线。他拥护党的方针、路线政策，坚定不移的高举邓小平理论伟大旗帜，以自己的实际行动实践三个代表和科学的发展观。他严格要求自己，以身作则，遵守国家法律法规，爱岗敬业，无私奉献，开拓创新，在工程项目管理实践中取得了优异成绩。

他具有丰富的施工管理经验。善于学习，肯于钻研，勤于思考，在实施工程项目的管理方面，他严格执行四控制，同时，进行严格的三管理，对于合同、信息、现场进行严格的管理。严格执行承包合同，认真履行合同承诺。一是每项工程都确定工期目标，制订周密的阶段性工期计划，做到计划上墙，对照执行，决不拖延；二是实行生产例会制度，总结当日安排次日；三是加强各部门协调，各种计划提前一周上报，确保材料及时到位；四是采取分段流水施工工艺，最大限度利用劳动力资源；五是加强技术创新，改进落后的施工方法，采用方便快捷的操作工艺。另外十分注重做好组织协调工作，做好项目各工种合格专业之间的协调，施工过程中的人力、物力、材料、设备及构配件之间的协调，并做好与建设、设计、勘察、监理、质监等单位的外部协调。在组织施工中，严格执行国家有关规范、标准，严格执行施工图及技术要求，积极推广应用新材料、新设备、新技术、新工艺，重视新科技应用，并进行技术革新和创新，取得明显的经济效益。

中移动td设备开标中标的消息传来，我们身处营销一线的兄弟姐妹们犹如虔诚的佛教徒听闻第一声梵文晨钟一般，相拥而庆，激动万分。但是严峻的局势是，信产部和移动集团要求td工程建设在x月底完成80%，12月底完成100%。

四月初，客服中心紧急组建上海移动td项目团队，并开始全力准备工程资源需求：物流、主设备到货、辅材订货、人员、车辆&&在经过与上海移动设计院、工程部频繁的协调沟通后，五一长假期间，第一批10个典型场景示范站开始启动。当所有人都在享受长假悠闲的时候，td项目工程人员都放弃了休假加班加点，作为安装督导每天早上7:00前到站点，晚上8:00才结束。本篇文章来自资料管理下载。经理亲自上阵督战，和质量管理员在各个施工基站之间反复奔波，上楼上塔进行质量检查、现场协调，每天晚上再开会总结，把当日示范站施工过程凸现出来大量的施工规范、产品质量、配货物流等问题细致分析、总结，并积极集思广益制定解决措施，积累了非常宝贵的经验。从那一刻起，我们用辛勤的汗水和无可争议的实力赢得了客户的信任。

其实，压力对于运营商、设备厂家都是同样巨大。面对这么大的网络建设规模，我们要按期提供那么多设备，困难相当大，而运营商同样需要承担空前的站址选择、机房购租、td改造、电源改造、传输配套建设等困难，因此工程从5月初开始，双方都是在一种非常紧张、高压的节奏和状态下进行。

尤其是nodeb设备的本机调测、联调工作，由于工程开始阶段，电源、传输等配套设施没有及时到位，而且实施过程中不可避免地存在因工程质量需要进行整改工作等等情况，这些原因都影响了nodeb设备的整体调测进度。为了能及时赶上工程安装进度，确保完成信产部、移动集团的要求目标，公司td项目管理团队苦练工程管理内功，完善流程、制度，对影响工程进度的所有主要因素及时分析、分解，并积极通过各种途径有效协调解决，而所有的项目工程技术人员同样忘我的工作，积极加班加点任劳任怨，项目组全体人员把所有的精力都拧成一股绳。

10月底是信产部、移动集团要求完成整个工程80%的期限节点，因此项目进入了更加紧张的冲刺阶段。这一个月，按照所有奋斗在一线工程人员的说法，很兴奋，等我们自己不再年轻，我想我们会为参加过国家工程感到骄傲的。ｘｘ二十年如一日以一份对本职工作和企业的拳拳挚爱之情，在施工一线的工作岗位上拼搏着、奉献着。作为项目经理他，深知自己作为一名项目的领班人，自己的一举一动将是全体项目人员的样板，好与坏、对与错将影响着他们。他通过自己的不懈努力，对事业献出了一个诚字，对群众付出了一个爱字，对自己定出了一个严字。他一直恪守的工作准则是：扎实苦干树形象，率先垂范作榜样。每逢一项新的工程开工，他就像一台上足了的发条机器，每天从早转到晚，从不停歇。工地上只要有人干活，就能看见他那不知疲倦的身影。他在工作中对别人要求严格，对自己则更是一丝不肯放松，他常说：我是党员，就应该起到模范带头作用。本篇文章来自资料管理下载。吃苦在先，享受在后。多年来只要工程一开工，他就没有了节假日的概念。每天从早忙到晚，从没有怨言。在工程施工的紧张时期，天刚蒙蒙亮，张ｘｘ是第一个就出现在工地上的人。中午吃饭了，他又是头顶烈日，现场只看见他一个人往回走的人。下班了，可能这个字眼对他起不了作用，他是最后一个骑着自行车退出工地的项目经理，有时甚至几天几夜不回家，死盯在工地上。

还有那么多rnc组/nodeb组的兄弟们，不分昼夜，每个人都把自己当成赛龙舟的舵手全力冲刺。比如程ｘｘ连续工作了28个小时粒米未进，完成了5个站点的调试开通、故障排除工作。比如因为时间太晚，ｘｘ不得已在基站上过夜，客户在监控设施中发现了他，都为我们督导的敬业精神感动。正是因为有这些认真敬业、无私奉献的员工，才有td-scdma现在的事业和发展。

10月底，项目组克服种种巨大的困难，调配集合所有的资源，统筹合理安排，终于在10月31日晚完成了合同要求的80%工程进度，给中国移动集团、信产部提交了一份非常满意的答卷，也给公司递上了一份鼓舞人心的捷报。

第四篇：2012劳动模范先进材料

梁国义同志先进事迹材料

天缘煤焦化公司设备副厂长梁国义同志是一位从机修工一步一步成长起来的领导干部，从员工到班长，从班长到车间主任，从车间主任到副厂长，他一步一个脚印，工作扎扎实实，业务精益求精，在全厂员工眼里，他就是学习的榜样。

在一厂任职期间，由于设备趣于老化，经常出现一些问题，公司决定在不影响正常生产的情况下，由他全权负责组织人员对全厂的设备进行整改维修，面对这样重大的任务，他不怕难不怕累，逐一对各车间的设备进行全面的检查，制定了一套完整合理的维修方案。利用每天的检查时间，认真组织人员，严格执行各项整改维修操作规程，经过一个月的时间，对全厂的设备进行了全面的维修。特别是在粗笨工段更换塔口内塔盘时，因塔内空间狭小，空气流通差，塔内可能残留着有毒有害气体，他在严格的执行通风、吹扫后，且身先士卒，拿上检测仪，率先进入塔内检查察看，在确认没有存在危险因素后，才指挥员工按正确的方法进行切割拆除。为了指导员工的每一个维修环节，20多米高的塔体，他每天上下十几趟，时刻提醒施工人员注意安全。在更换卧式冷却器时，他对整个伐体结构进行细致的研究后，为了节省维修成本，大胆提出要机修车间自己加工制作想法，并组织人员查资料，绘图纸，亲自带人焊接，一边设计一边干，并与原设备进行不断对比，最终完成的伐体改造，就这一项为公司节约了8万多元成本。炼焦车间的熄焦车、拦焦车轨道地基由于长期的振动已出现下沉现象，造成两大车不能正常行驶，为此，他与土建工程师一起制定维修方案，抽调场内骨干人员，对两百米长的轨道进行大规模维修，时值7月份正赶上天气严热之季，他带领一帮人不怕酷暑，边生产，边维修，吃在现场，住在现场，经过10天的艰苦奋战，按时完成抢修任务。为了抢修一号炉拦焦车导焦栅，他带领维修人员两天两夜两夜没有休息，直到更换完好，调试没有问题，才拖着疲惫的身体放心的回家。

作为一名副厂长，他事事严格要求自己，处处以身作则。全厂的任何地方只要哪里需要，他就会出现在哪里。厂里的生产离不开他，生活区的事也离不开他。公司的后勤部门人员少，也没有设置水暖班组。去年5月份，单身公寓楼下水井化粪池堵塞，严重影响了生活区环境，给职工生活带来极大不便。由于厂区离县城较远，县城的专业清理队伍不愿意来，当他知道这事后，他带领几个机修班的人员，架上污水泵进行外抽，由于池内杂物较多，水泵无法抽出，他就带人拿着水舀子，下到化粪池里，用手掏出了堵塞物，用水舀子一勺一勺、一桶一桶地向外清理。他这种不计个人得失，不怕脏与累的精神，深受全厂职工的尊敬。

2012年9月份，二期要正式投产，由于职工人数短缺，人力不够，必须从一厂抽调一半人员参加二期投产，这样一来，一厂的生产从原来的三班倒变成了两班倒。为了不影响一厂的正常生产，每班必须实行12小时工作制，并取消

了一切休息时间。这时，留在一厂的部分职工出现了情绪不稳定苗头，身为副厂长的梁国义，为了稳定职工的思想情绪，努力为职工解决加班就餐和加班补助事项，并积极与公司工会取得联系，仔细给职工讲解公司的特殊时期特殊情况，组织思想稳定的老职工作出模范带头作用，逐渐使员工放下了思想情绪，开心的投入到生产中去。

梁国义同志不但是一个实干者，同时出是一个爱学习、爱钻研的人，他自知自己的文化水平不高，但为了适应现代企业的管理要求，他买来大量的业务书籍，从配煤、调火、测温、冷鼓、粗笨处处研究学习，不断提高自己的业务水平。在业务管理方面，从产品的销售，原料的购进，生产安全、设备安全方面，总是层层把关。

一厂停厂后，他调到二厂工作，在二厂设备试运行期间，他积极配合厂长对全厂的每个电机，每辆机车，每条管道逐步检查，逐一调试，放弃了一切休息日。由于前期工作做得周到、彻底，为二期顺利投产打下良好的基础。二厂正式投产后，与一厂的生产情况比有了较大变化，设备先进了，操作技术含量高了，设备类型多了，任务更重了，责任心要求更强了。为此他比平时更忙了，经常可以看到他在各车间的查看工作的身影。他说，二期生产区域分散，一天两个小时的设备、安全巡检更要及时、准时。为此，每到一个车间，他就询问设备运行情况，并做详细的登记，给机修人员划分责任区，悬挂设备标示牌，检修日期牌。由于他认真工作，严格管理，2012全厂各项生产任务顺利完成，全年各方面没有出现问题，生产人身、设备事故达到全年为零的成绩

第五篇：设备副厂长述职报告

设备副厂长述职报告

设备副厂长述职报告1

各位代表，同志们：

大家好！

今年我继续担任设备副厂长，根据公司“关于对处级单位领导班子及成员进行考核通知”文件要求，下面就一年来本人的思想学习、廉洁自律和工作情况向考核组和同志们进行述职报告。

一、注重政治理论知识学习，用科学发展观武装头脑，指导实践。

一年来，坚持以科学发展观为指导，紧扣低成本运行中心工作，坚持中心组学习与自学相结合，认真领会党的十七届四中全会精神，认真参与学习贯彻实践“讲党性修养、树良好作风、促科学发展”主题教育，深入学习调研、撰写分析报告、制定和落实整改方案，不断转变工作方法，以实际行动促科学发展。工作中时刻遵循八个坚持、八个反对的要求,

严格执行领导班子建设“六好标准”、“八项要求”。认真贯彻执行集团公司指示精神。在工作中以“四最”方针为准绳，班子成员间，主动汇报沟通，密切配合协作，做到了拾遗补缺、分工合作。

在注重政治理论学习的同时，还不断加强专业的管理知识和技术知识的学习，提高学习的主动性和针对性，工作的着力点放在建设和巩固具有一轧特色的管理模式上，坚定不移推行卓越绩效管理，强力打造标准工作方式，指导设备专业管理的不断进步；为专业技术人员积极搭建交流平台，创造动手实践机会，不断提高技术人员的专业素质，实现分管专业各项工作的不断进步，一轧厂分别荣获公司设备管理优秀单位、计量先进单位、节水先进单位和信息化实施推动单位等荣誉称号。

二、全面推行具有一轧特色的先进管理模式，努力促使设备管理不断升级

以来，在集团公司领导及厂班子成员的关怀指导下，我作为厂设备管理负责人，针对棒型材需求旺盛的市场机遇，积极贯彻公司“市场倒逼”机制，围绕质量最好、指标最优、成本最低的指导方针，及时调整设备管理思路，树立预防为主思想，强化专业带动，降低运行成本，提高运行质量，努力寻求设备管理在低成本和良好的设备运行保障两方面的最佳平衡点，以最低的成本投入，实现了设备的稳定、经济运行，为全厂年产243万吨起到了支撑保障作用。

一是以夯实设备基础管理为重心，切实增强抵御市场风险和驾驭现代化装备的`能力。

积极推进TnPM管理，对设备实行了A、B、C分类管理，逐步确立了以三级点检为基础，静态点检为辅助，在线检测做补充的一轧特色的设备管理模式。针对不同机组生产特点，以周期检修、总成替换为手段，对设备“量身定制”维护检修方案，建立了适合三机组的设备定修模型。完成了主要设备的《四位一体六步闭环维保基准书》、《SOON体系设计书》和《检修作业规范》，并完成了三级点检标准化作业的制度建设，为岗位标准化作业打下了坚实基础。持续开展设备点检竞赛，畅通信息收集渠道，提高隐患治理的时效性，确保了停车时间资源的有效利用，全年共发现、治理各类隐患4195项。编制《关键设备故障处理手册》，开展针对性跨工种培训，不断增强职工故障处理能力。重抓专业安全管理，针对性开展特种设备、压力容器、安全用电等隐患排查专项治理活动，现场安全本质化水平明显提升。全厂设备运行高效稳定，逐步实现了设备管理由“被动型事故处理”到“主动型预防维护”的有效转变。09年，全厂设备事故次数同比降低49.24%，事故时间同比降低51.36%，并实现了全年无一起4小时以上设备事故的多年夙愿，而也是至今为止公司唯一实现该指标的生产单位。09年主要关键量化绩效目标完成率93.75%，同比提高29.04%。三机组机电设备共实现五个无事故运行月，260机组机械设备实现连续72

天无事故运行，且全年该机组运行指标居全国可比同行业之首。09年连续第八年荣获集团公司设备管理优秀单位。

二是创新管理，拓宽思路，不断提高抓综合指标提升能力。

坚持预知预控指导思想，实施设备差异性管理，对设备分工序、按台套，做深入细致的研究，查找制约生产的关键环节，制定针对性维护预案；组织专业技术人员结合产量和产品规格负荷情况，运用先进的仪器诊断技术，对设备检修周期进行修订。坚持“四个结合”的策略，即“信息收集与生产、工艺专业”相结合，“隐患治理与接点检”相结合，“设备维护与生产操作”相结合，“设备定检修与机组换辊”相结合；筹建检测仪器试验室，使精密的检测设备真正为生产服务，为设备预知预控维修提供可靠依据。开展岗位点检标准化竞赛活动，整体提升设备综合管理质量和动态保障能力，在09年设备事故降低50%基础上，20xx年一季度，全厂设备事故次数同比降低51.43%，事故时间同比降低50.39%，主要关键量化绩效目标完成率100%，专业保障能力高起点上实现再跨越。

三、适应形势，积极应对，解决工序瓶颈环节，不断提高应对市场变化能力。

一是以提高三机组加热、精整处理能力为重点，加快实施技改革新。针对影响260机组质量和产能发挥的瓶颈环节，积极参与组织

260机组加热炉技改项目的技术论证和方案设计；利用400机组暑期检修，加快10m定尺台架上线。09年还组织完成了400机组独立循环水系统方案设计工作，储备发展后劲。二是围绕各机组的瓶颈环节、生产关注的焦点，积极组织攻关。相继实施了300机组500主机三只短路接触器分别控制、轧机横移锁紧装置改善、400机组直流主传动的设计和调试、300、260机组2＃飞剪剪切精度攻关等一大批技改技措项目，为生产的高效运行提供了坚实的技术保证。在上卸钢变频辊改用耐磨合金、部分设备增设自动补油器等“四新”技术应用方面也进行了积极的尝试，为设备的稳定运行、降低备材消耗，提供了有力的技术支持。

四、注重过程精细化管理，深入开展节能减排、降耗减损攻关，推动专业创效水平持续提升。

一是注重节能减排攻关实效，将西区浊水循环系统的改造完善作为节水攻关重点，对西区三个泵房的供水设备、管路及供电设施进行增容改造，逐步满足生产需求；强化用水的精细管理，三机组吨钢水耗同比分别降低20%、20%和52.4%，09年再次被公司评为节水先进单位。二是围绕电耗降低，严格落实新修订的节电管理制度，细化用电指标考核；积极探索适合一轧厂的节电方式和节电技术，动员所有力量确保260机组TSC系统恢复；实施全岗位、全生产过程的节电管理；三机组吨钢电耗较公司考核指标分别降低

7.0%、4.2%和6.6%，全厂吨钢电耗同比下降0.23kwh，节约成本30.78万元。三是突出抓好物资资金使用的计划管理，严格执行“五个结合”，日常消耗做到计划合理、使用节约，专项资金做到计划实施规范、流向明确清晰，实现资金的可控、在控，全年共核减物资计划105项，节约资金104万元。备件库存周转天数为67天，在集团公司名列前茅，09年再次被评为公司仓储管理先进单位。四是组织清仓利库、澄清家底，梳理物资管理流程，对通过置换和节约下来的资金，集中用于破解生产难题、化解设备瓶颈，使有限的资金，形成对生产高效运行的强力支撑。五是坚持

“能修复备件不报废，能自制备件不外委”为原则，全面开展修旧利废工作，拓展自加工种类和范围，09年完成修旧利废产值874.37万元，节约购置费用1005.65万元，开发新品种32个，内加工完成产值240.10万元。在股份公司名列第一。六是积极发挥专业人力资源优势，大力开展内部协作检修，全年共完成厂内协作检修项目41项，共计1670个工日，节约人工费35万元，节约了设备检维修成本。

五、身体力行，把好“五关”，廉洁自律，诚心做事，正直做人。

深入贯彻落实中纪委四次全会精神和集团公司党风廉政建设工作会议精神，在工作中严格执行四大纪律、八项要求、省委廉洁从政十二条规定及《安钢集团公司领导干部廉洁从业实施办法》的有关要求，做到常修为政之德，常思贪欲之害、常怀律已之心、常弃非分之想，常省自身之过，在分管的责任范围内，认真履行管理监督职责，讲党性、讲原则，不利用职务便利，为个人谋取私利。在物资管理中注意用好赋予自己的权力，坚持“安钢利益优先，一轧厂利益为先”的原则，对物资流通的全过程进行监控。一是把好计划关：对日常、检修、技改等分项资金的审核把关，不符合要求的坚决不予上报；二是把好使用关：在检修过程中，坚持“以拆卸检查为主、以自主维修为主、以备件修复为主”的检修理念，物资使用做到合理、节约；三是把好技术关：针对备件消耗大、维护强度高的设备，以性价比为依据，加大“四新”技术研究和推广应用力度，按照“谁好就用谁”的设备引进原则，杜绝了人情网、关系网对生产经营造成的损失；四是把好报废关：重新细化备件报废标准，备件报废由专人确认，定期、不定期对备件修复工作进行检查落实；五是把好监督关：运用

ERP企业资源信息系统，实现资源共享，增强了物资计划的透明度，有效避免了不廉行为的发生。

在过去的一年中，虽然取得了一定成绩，但还存在一些缺点和不足。如：政治业务和专业技术学习连续性不强，工作方法还需要更加细致等。在今后的工作中，我将努力扬长避短，持续改进，为我厂的进步，为集团公司的发展，做出自己最大的贡献。

设备副厂长述职报告2

各位领导、同仁们您们好：

我叫***，自***年任挂面厂生产副厂长至今。非常荣幸能有机会参加此次述职报告会，借此机会，我衷心地向给予我关心、支持、帮助的领导和同事们表示感谢。

我自任职以来，主要工作职责是协助王总监做好技术支持体系建立与完善的落实、生产安全监察、车间生产设备的正常保养、维修、改造管理及技术的革新、相关档案的管理等，为促进挂面车间的各项生产有序进行打下坚实的基础。现将我在20xx年的主要工作成绩向各位领导和同仁们汇报一下，请予以评价。

回望过去的一年，在公司领导的大力支持下，在王副总、王总监的英明领导下，我时刻不忘公司对我的信任，努力以一名优秀副厂长的标准严格要求自己，加强自身业务知识学习，不断提高自身素质，提高管理水平，落实各项法规政策，扎实工作，得到王副总、王总监的一致好评，圆满地完成了作为生产副厂长的各项职责。

主要工作成绩

1、技术支持体系建立与完善的落实

为了加强生产车间

2、安全监察工作

20xx年，在公司领导的大力支持下，在有关部门积极配合下持下，在重点实施安全生产工作的基础上，我结合年初签订的安全生产目标责任书和单位实际，紧紧围绕“创建平安车间，构建和谐生产”的奋斗目标，坚持 “以人为本”的管理理念，认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，牢固树立“隐患险于身边，防范胜于救灾，安全重于泰山”的安全意识，落实了生产部的.安全生产责任制，强化对一线作业人员安全培训，加强安全生产管理，较好地完成了安全生产工作任务，促进了单位各项工作的顺利开展。

1) 总体安排，明确安全生产责任

我通过认真分析年初生产部召开了安全生产工作会议精神，在全面总结去年安全生产工作的基础上，对20xx年安全生产工作进行了安排。生产车间成立了安全生产领导小组，各个班长签订了安全生产责任书，明确了各班的安全生产责任及安全生产任务，把安全生产责任通过责任书的形式予以明确，使安全管理工作落实到每一个在建项目，贯穿到每一项工作的始终。

我通过大力宣传安全生产法律法规，提高职工安全意识，全面落实安全工作会议上提出的工作目标。将安全生产管理责任分解量化，完善了安全生产工作激励机制，实行安全生产一票否决制，有效地提高了职工安全风险意识。

2）学习法规，提高安全生产意识

为了使全所干部职工把安全生产工作提升到一个新的高度来认识，增强安全意识，坚定信心，振奋精神，全力以赴做好全年的安全生产工作，我组织全体职工认真学习安全生产法规，除了召生产车间内部专门的安全生产会议外，安全工作逢会必讲，特别对安全生产存在的薄弱环节，从自我检查、安全制度执行等方面进行了深层次的分析，坚持以人为本、强化思想教育、构筑安全生产的坚固防线。通过学习职工的防范和自我保护意识得到了提高，认识到遵章守纪、强化管理、确保安全的重要性。

3）规范程序，杜绝违章操作。

为避免工作的盲目性，杜绝违章操作，我加强落实了日常检修制度，明确了工作程序，制定了较详细的危险情况分析和相应的防范应急措施的监督管理。针对实际情况开展讨论、分析，制定切合实际的安全措施，研究解决工作中的难点和问题，使工作有了超前准备，杜绝了工作上被动应付和盲目蛮干现象，规范安全工作程序，提高了工作安全系数。每次高危作业，班长都要亲临作业现场进行安全指导。

4）加强安全生产教育培训

根据公司要求，结合挂面厂实际情况，对员工分批进行了生产操作技能及安全生产培训，提高了员工的生产操作技能及安全生产意识，并时常进行安全、设备现场管理综合检查，加大安全巡视力度，消灭安全隐患，达到安全生产目的。通过培训提高了职工的安全生产操作技能和遵守安全生产规章制度的自觉性，提高了安全生产管理人员的工作水平。我将持续加强明确安全责任、安全管理，抓好落实上下功夫，力争把不安全事故和隐患消灭在萌芽状态。通过一年的不懈努力，20xx年全年未出现任何重大安全事故。

3、设备的日常保养、维修

在王副总、王总监的正确领导下，我团结同志、努力工作，保证了生产设备的正常维护、保养工作，从而保证了生产设备的正常运转以及生产的正常进行。

1）创新管理思路，提升管理水平

设备管理是一个较为复杂的体系，它包含了设计选型、供货安装、调试接收、巡视操作、维护保养、维修改造、检查考核、备品备件、人员培训等多方面，为此我以“创新管理思路，提升管理水平”作为管理目标，从制度、程序、技能、方法等环节开展工作。20xx年在以往管理的基础上，我提出了一些新的作法，为设备管理水平的提高起到了一定的作用：

一是组织召开设备管理工作例会；通过设备管理工作例会，使生产车间内部各班组成员了解设备运行状况、运行原理、存在问题，共商解决办法，加强了班组及机修班组的监管，有效地提高了设备管理工作。

二是创新巡视方法，运行人员要按要求管好、用好、养好设备，做到会使用、会维护、会检查、会排除故障，通过此项措施，可更好地加强运行管理和设备管理，使班组的管理水平得到提升，20xx年将继续全面推广。

三是定期开展设备管理恳谈制；机修班、机器班之间就设备管理、维修、保养工作开展了多次恳谈，从而使机器班组对设备使用、保养、维修情况有了进一步的了解，促进了设备管理工作。

四是对全厂关键设备进行了梳理，全面排出全厂有备用和无备用的关键设备，并按要求确定了相关指标。

五是全面开展公司固定资产管理，配合财务部开展公司固定资产清查，开展了固定资产入库、调拨、新设备启用等管理。通过管理思路的创新，使车间上下形成了设备是运行管理的基础与保障，设备管理是运行管理中的一个主体，通过机器班组、机修班组对设备管理的重视，使设备的维护、保养有了较大的改观，提高了设备的嫁动率。

2）探索多种途径，提高维修效率

设备维修管理工作是确保设备设施正常运行的关键，为此我也在原来的基础上推出了一些设备维修管理新举措。

一是开展设备维修回访，重视维修质量。从年初开始，推出设备维修回访制，维修人员每月以班为单位，对各班组所维修的设备缺陷进行统计汇总，填写设备维修回访单，设备维修回访制的实施，可促进机修车间和运行班组对设备维修情况进行全面了解，及时、快速发现存在的问题并通过联系沟通后进行处理。

二是设备分块维修。全面推广机修车间设备分块维修模式，从而逐步尝试日常维修分片分块，定点定人，通过此种方式来进一步加强设备维修管理，降低设备故障，提升设备完好率、可靠。

设备副厂长述职报告3

各位代表，同志们：

大家好!今年我继续担任设备副厂长，根据公司“关于对处级单位领导班子及成员进行考核通知”文件要求，下面就一年来本人的思想学习、廉洁自律和工作情况向考核组和同志们进行述职报告。

一、注重政治理论知识学习，用科学发展观武装头脑，指导实践。

一年来，坚持以科学发展观为指导，紧扣低成本运行中心工作，坚持中心组学习与自学相结合，认真领会党的十七届四中全会精神，认真参与学习贯彻实践“讲党性修养、树良好作风、促科学发展”主题教育，深入学习调研、撰写分析报告、制定和落实整改方案，不断转变工作方法，以实际行动促科学发展。工作中时刻遵循八个坚持、八个反对的要求，严格执行领导班子建设“六好标准”、“八项要求”。认真贯彻执行集团公司指示精神。在工作中以“四最”方针为准绳，班子成员间，主动汇报沟通，密切配合协作，做到了拾遗补缺、分工合作。

在注重政治理论学习的同时，还不断加强专业的管理知识和技术知识的学习，提高学习的主动性和针对性，工作的着力点放在建设和巩固具有一轧特色的管理模式上，坚定不移推行卓越绩效管理，强力打造标准工作方式，指导设备专业管理的不断进步;为专业技术人员积极搭建交流平台，创造动手实践机会，不断提高技术人员的专业素质，实现分管专业各项工作的不断进步，20xx年一轧厂分别荣获公司设备管理优秀单位、计量先进单位、节水先进单位和信息化实施推动单位等荣誉称号。

二、全面推行具有一轧特色的先进管理模式，努力促使设备管理不断升级

20xx年以来，在集团公司领导及厂班子成员的关怀指导下，我作为厂设备管理负责人，针对棒型材需求旺盛的市场机遇，积极贯彻公司“市场倒逼”机制，围绕质量最好、指标最优、成本最低的指导方针，及时调整设备管理思路，树立预防为主思想，强化专业带动，降低运行成本，提高运行质量，努力寻求设备管理在低成本和良好的设备运行保障两方面的最佳平衡点，以最低的成本投入，实现了设备的稳定、经济运行，为全厂年产243万吨起到了支撑保障作用。

一是以夯实设备基础管理为重心，切实增强抵御市场风险和驾驭现代化装备的能力。

积极推进TnPM管理，对设备实行了A、B、C分类管理，逐步确立了以三级点检为基础，静态点检为辅助，在线检测做补充的一轧特色的设备管理模式。针对不同机组生产特点，以周期检修、总成替换为手段，对设备“量身定制”维护检修方案，建立了适合三机组的设备定修模型。完成了主要设备的《四位一体六步闭环维保基准书》、《SOON体系设计书》和《检修作业规范》，并完成了三级点检标准化作业的制度建设，为岗位标准化作业打下了坚实基础。持续开展设备点检竞赛，畅通信息收集渠道，提高隐患治理的时效性，确保了停车时间资源的有效利用，全年共发现、治理各类隐患4195项。编制《关键设备故障处理手册》，开展针对性跨工种培训，不断增强职工故障处理能力。

重抓专业安全管理，针对性开展特种设备、压力容器、安全用电等隐患排查专项治理活动，现场安全本质化水平明显提升。全厂设备运行高效稳定，逐步实现了设备管理由“被动型事故处理”到“主动型预防维护”的有效转变。20xx年，全厂设备事故次数同比降低49.24%，事故时间同比降低51.36%，并实现了全年无一起4小时以上设备事故的多年夙愿，而也是至今为止公司唯一实现该指标的生产单位。20xx年主要关键量化绩效目标完成率93.75%，同比提高29.04%。三机组机电设备共实现五个无事故运行月，260机组机械设备实现连续72天无事故运行，且全年该机组运行指标居全国可比同行业之首。20xx年连续第八年荣获集团公司设备管理优秀单位。

二是创新管理，拓宽思路，不断提高抓综合指标提升能力。

坚持预知预控指导思想，实施设备差异性管理，对设备分工序、按台套，做深入细致的研究，查找制约生产的关键环节，制定针对性维护预案;组织专业技术人员结合产量和产品规格负荷情况，运用先进的仪器诊断技术，对设备检修周期进行修订。坚持“四个结合”的策略，即“信息收集与生产、工艺专业”相结合，“隐患治理与接点检”相结合，“设备维护与生产操作”相结合，“设备定检修与机组换辊”相结合;筹建检测仪器试验室，使精密的检测设备真正为生产服务，为设备预知预控维修提供可靠依据。开展岗位点检标准化竞赛活动，整体提升设备综合管理质量和动态保障能力，在20xx年设备事故降低50%基础上，20xx年一季度，全厂设备事故次数同比降低51.43%，事故时间同比降低50.39%，主要关键量化绩效目标完成率100%，专业保障能力高起点上实现再跨越。

三、适应形势，积极应对，解决工序瓶颈环节，不断提高应对市场变化能力。

一是以提高三机组加热、精整处理能力为重点，加快实施技改革新。针对影响260机组质量和产能发挥的瓶颈环节，积极参与组织260机组加热炉技改项目的技术论证和方案设计;利用400机组暑期检修，加快10m定尺台架上线。20xx年还组织完成了400机组独立循环水系统方案设计工作，储备发展后劲。

二是围绕各机组的瓶颈环节、生产关注的焦点，积极组织攻关。相继实施了300机组500主机三只短路接触器分别控制、轧机横移锁紧装置改善、400机组直流主传动的设计和调试、300、260机组2#飞剪剪切精度攻关等一大批技改技措项目，为生产的高效运行提供了坚实的技术保证。在上卸钢变频辊改用耐磨合金、部分设备增设自动补油器等“四新”技术应用方面也进行了积极的尝试，为设备的稳定运行、降低备材消耗，提供了有力的技术支持。

四、注重过程精细化管理，深入开展节能减排、降耗减损攻关，推动专业创效水平持续提升。

一是注重节能减排攻关实效，将西区浊水循环系统的改造完善作为节水攻关重点，对西区三个泵房的供水设备、管路及供电设施进行增容改造，逐步满足生产需求;强化用水的精细管理，三机组吨钢水耗同比分别降低20%、20%和52/4%，20xx年再次被公司评为节水先进单位。

二是围绕电耗降低，严格落实新修订的`节电管理制度，细化用电指标考核;积极探索适合一轧厂的节电方式和节电技术，动员所有力量确保260机组TSC系统恢复;实施全岗位、全生产过程的节电管理;三机组吨钢电耗较公司考核指标分别降低7.0%、4.2%和6.6%，全厂吨钢电耗同比下降0/23kwh，节约成本30/78万元。

三是突出抓好物资资金使用的计划管理，严格执行“五个结合”，日常消耗做到计划合理、使用节约，专项资金做到计划实施规范、流向明确清晰，实现资金的可控、在控，全年共核减物资计划105项，节约资金104万元。备件库存周转天数为67天，在集团公司名列前茅，20xx年再次被评为公司仓储管理先进单位。

四是组织清仓利库、澄清家底，梳理物资管理流程，对通过置换和节约下来的资金，集中用于解决生产难题、化解设备瓶颈，使有限的资金，形成对生产高效运行的强力支撑。

五是坚持“能修复备件不报废，能自制备件不外委”为原则，全面开展修旧利废工作，拓展自加工种类和范围，20xx年完成修旧利废产值874.37万元，节约购置费用1005.65万元，开发新品种32个，内加工完成产值240.10万元。在股份公司名列第一。

六是积极发挥专业人力资源优势，大力开展内部协作检修，全年共完成厂内协作检修项目41项，共计1670个工日，节约人工费35万元，节约了设备检维修成本。

五、身体力行，把好“五关”，廉洁自律，诚心做事，正直做人。

深入贯彻落实中纪委四次全会精神和集团公司党风廉政建设工作会议精神，在工作中严格执行四大纪律、八项要求、省委廉洁从政十二条规定及《安钢集团公司领导干部廉洁从业实施办法》的有关要求，做到常修为政之德，常思贪欲之害、常怀律已之心、常弃非分之想，常省自身之过，在分管的.责任范围内，认真履行管理监督职责，讲党性、讲原则，不利用职务便利，为个人谋取私利。在物资管理中注意用好赋予自己的权力，坚持“安钢利益优先，一轧厂利益为先”的原则，对物资流通的全过程进行监控。

一是把好计划关：对日常、检修、技改等分项资金的审核把关，不符合要求的坚决不予上报;二是把好使用关：在检修过程中，坚持“以拆卸检查为主、以自主维修为主、以备件修复为主”的检修理念，物资使用做到合理、节约;三是把好技术关：针对备件消耗大、维护强度高的设备，以性价比为依据，加大“四新”技术研究和推广应用力度，按照“谁好就用谁”的设备引进原则，杜绝了人情网、关系网对生产经营造成的损失;四是把好报废关：重新细化备件报废标准，备件报废由专人确认，定期、不定期对备件修复工作进行检查落实;五是把好监督关：运用ERP企业资源信息系统，实现资源共享，增强了物资计划的透明度，有效避免了不廉行为的发生。

在过去的一年中，虽然取得了一定成绩，但还存在一些缺点和不足。如：政治业务和专业技术学习连续性不强，工作方法还需要更加细致等。在今后的工作中，我将努力扬长避短，持续改进，为我厂的进步，为集团公司的发展，做出自己最大的贡献。

谢谢大家!