车间工具管理细则

第一篇：车间工具管理细则

工具管理细则

一、总则：

1、为了规范工具的发放及使用管理，加强控制工具的合理损耗，特制定细则如下：

2、工具管理制度实行仓库集中管理、班组集中管理与个人管理相结合的方针；

3、仓库设有公用工具柜，由仓库管理员管理，实行有效管理；

4、领用分为个人领用、长期领用及离职交接：

a.个人领用：因工作需要为个人配置的基本工具及因各种原因需要再次补给的工具领用；

b.长期领用：指某些岗位上从事生产加工需要长期使用时工具、量具等类领用；（比如二层平台氮气瓶的使用需要一个小扳手，每个阀门附近都会放一个铁管子用来开关阀门等）

c.离职交接：员工离职或岗位变动时对长期及个人领用的工具应办理交接/缴回手续；

二.个人领用：

1.个人工具领用原则上实行按工种/按标准/按计划配置，同时严格采用以旧（坏）换新制度；

2.部门新入职员工应由主管工程师按照工种标准填写个人工具领用卡并交维修经理签字确认后共同到仓库办理个人工具领用手续；

3.以旧（坏）换新时，需由主管工程师鉴定并会同责任人填写工具报废单/工具领用单在主管经理审批签字后方可向仓库管理员申请领用工具并办理领用手续；

4.原工具丢失，由领用人及主管工程师将工具报废单/个人工具领用单书面报告递交部门经理/维修经理审批，并按照工具的使用年限折旧赔偿后方可再重新领用（可通过人事/财务直接从责任人当月工资中抵扣）；

5.属人为造成的损坏责任由责任人承担，主管工程师应协助仓库管理员根据工具领用时间/按照工具的使用年限折旧赔偿后方可再重新领用（也可以通过人事/财务直接从责任人当月工资中抵扣）； 6.原工具正常使用在及最低使用限期内磨损/损坏，由领用人及主管工程师将工具报废单（须注明原因）/个人工具领用单书面报告递交部门经理/维修经理审批后方可再重新领用，新工具的使用期限将从领用日起重新计算； 三.长期领用（班组领用）：

1.长期领用（班组领用）原则上采用领用人谁领取，谁负责，即自行妥善保管并整理好放入工具箱；

2.长期领用（班组领用）的工具，领用人（责任人）须在仓库办理长期领用登记卡，登记卡须详细记录工具名称、型号规格、品牌、损伤程度及领用日期并要求领用人签名确认；

3.长期领用（班组领用）责任人须为工具建立全套完整档案系统，即工具的系统目录、名称、型号，检查记录；

4.长期领用（班组领用）责任人同时须根据系统目录为工具建立完整的工具借用系统，含借用人、借用物品详细信息，归还信息及归还时工具状态，避免出现因工具问题出现的安全事故/生产延误；

5.长期领用（班组领用）责任人所管理工具到达正常使用期限以旧（坏）换新时，需由主管鉴定工具使用程度（损坏程度），双方共同填写工具报废单/长期工具领用单并交部门经理最后签字方可重新办理领用；

6.长期领用（班组领用）责任人发现领用工具丢失立即口头报告仓库库管理员及书面报告部门经理，当日未报处罚责任人100元/次，两日内未报处罚责任人300元/次；当日上报但未找到工具需在书面报告中确认，属人为造成的损失由仓库管理员根据领用工具折旧由经理通知人事/财务对责任人做赔偿扣除；

7.长期领用（班组领用）责任人工具柜钥匙由仓库管理员、各班组组长各执一把；同时实行谁借出/用谁负责，在谁手头损坏谁负责报告直至补充结束的一条龙负责制，出现扯皮责任不均摊但共担；

四.离/转职交接：

1.公司员工离职应到仓库同管理员办理工具领用缴回手续； 2.员工职务或工种变动同样应到仓库同管理员办理工具变更手续；

3.缴回工具缺少由仓库管理员根据领用记录单计算折扣并立即报维修经理通知人事/财务对其做赔偿扣除； 五.仓库管理员：

1.仓库分别为每个员工及班组建立完善的工具领用卡。

2.仓库管理员需根据已得到经理审批签字的工具领用申请为责任人发放工具

3.工具报损/领用后补充库存信息应及时准确汇报主管经理；

4.公司员工离职/工种更换的工具交接工作，折旧及赔偿应立即汇报主管经理； 5.仓库管理员有随时对长期（班组）领用工具/个人领用工具抽检查并对多配额工具收回权利；

6.仓库管理员有随时对非记录在案的公司工具/没有安全检查标识的工具全权收回仓库权利，并登记造册进行安全检查后方可重新使（借）用； 7.非公司工具可通知主管经理要求其停止在公司内部使用的权利；

8.仓库管理员有负责对工具按计划进行安全检查、记录在案并在设备上张贴安全检查标识的义务；

第二篇：车间工具管理制度

车间工具管理制度

第一章 总则

1、目的：规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。

2、适用范围：员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。

第二章 工具卡的使用及管理

1、《工具领用单》中设不同登记页：领用各类工具时在相应登记页上登记。

2、《工具领用单》由配件部保管，领用人领用工具时，仓库发料人员应在相应登记页填写领用工具的名称、型号、数量并让领用人签字。

3、工具的保管责任到人。部门统一登记专用工具，并确定工具保管责任人。各责任人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作，并对工具的限期内损坏、遗失等负责。

4、仓库应设专用帐目，对各部门各岗位各人员的工具领用情况进行统计，以便核对。

5、生产车间耗材类产品及劳保用品的登记纳入《工具领用单》统一管理。

第三章 工具的领用、更换及退还

1、工具领用条件：

A、专用工具领用，必须是在领用标准范围内；

B、换领必须以旧(坏)换新。

2、工具领用程序：

A、工具为首次领用时，领用部门填写《工具领用单》，注明保管责任人，交部门负责人签准后，由工具保管人到部门内勤处领工具。

B、以旧(坏)换新领料时，使用部门应填写《工具领用单》，拿旧工具到仓库换领。

C、原工具丢失或在最低使用限期内损坏，按第四规定赔偿后方可再重新领用。

3、工具交接或退还

A、有如下情况：

a.调任交接。部门内或部门间人员调动，都应报人力资源处。人力资源处除办相应人事调动手续外，应发给调动人员“工具移交表”一份，到部门内勤处取《工具清单》，登记表格，各工具应由部门经理确定移交、退库还是继续使用并签名。调动人员持表与工具卡到业务与行政仓库，请保管员核对，做如下处理并签名确认。

1.移交，则在原保管人填写“工具移交表”并注明移交**人，并由接交人签字确认；

2.库，按以下B退库手续办理；

3.继续使用，则《工具清单》上相应项目不做变动，但工具卡上改变部门或岗位名称，业务与行政仓库统计表中，“部门”与“岗位”上做相应变动。

b.离职退还。人员离职，在其填写“离职单”的同时，由人力资源处负责发给其“工具移交表”一份，到内勤处取《工具清单》，部门负责人确定其工具是移交给接任人员还是退还仓库并签名。离职人员持表与《工具清单》到仓库，请保管员核对，做如下处理并签名确认。

1.退库，按以下退库手续办理；

2.工具限期内损坏或遗失，应按第五章规定赔偿后，仓库人员方可签名。

C、退库手续

1.需要退库时，由工具保管人办理《工具领用单》，与工具一并送仓库退料。仓库保管应检验工具的完好性，如完好则在《工具领用单》上注销相应项目，并签字确认。如工具已经损坏，则拒绝其退库。

2.由工具保管人取《工具领用单》，与工具一并送仓库退库。仓库保管在《工具领用单》相应栏目中注明其退回日期，并签名确认。

第四章 工具的检查与赔偿

1、仓库人员收回旧工具时必须认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有一定损耗但不影响使用的产品)，尽量请领用人领用可用的旧品。

2、公司总安全员负责定期或不定期检查操作工具的保管情况，行政仓库保管人员负责定期或不定期检查工具的保管与使用情况。

3、如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的情况，工具领用人赔偿工具原价。

工具赔偿：

A、工具或劳保丢失，由责任人赔偿原价。

B、使用限期内损坏，以旧(坏)换新前必须赔偿：

C.劳保用品，超过规定使用期一半的，按半价赔偿；在规定使用期一半以内的，按原价赔偿。

4、赔偿与领用手续：责任人向仓库说明情况，由仓库写出损坏情况或遗失的工具价格后，到部门经理处缴纳工具原价款。

第五章 工具的借用

1、为方便不常用工具的借用，机修工段设部分常用操作工具备借，也可办理临时借用。

2、借用及归还手续：

A、工具借用必须填写“工具借用申请单”，说明借用时间、归还时间、用途、保管责任人等，经部门负责人与仓库所在部门负责人签名后，方可借用。

B、仓库保管员负责借出工具的催还，如有丢失或损坏，按上述赔偿规定赔偿。

C、工具归还时，保管员在“工具借用申请单”上签名确认。

第三篇：车间工具管理办法

工具管理办法（建议）

为保证生产工具的正确使用及有效管理，规范各类工具的保管、领用、归还、维修、保养、以旧（坏）换新、报废、申购流程，以避免工具流失、随意放置、无交接等现象发生。结合公司实际情况制定如下管理办法：

一、现有工具的清理

1、现有车间共同使用和生产专用的工具，由车间内勤负责统计并建立工具台帐，明确责任人，建立工具库，由车间主任或内勤负责统一管理。

2、车间设备的专用维修工具入库，由设备科建立台账统一管理。

3、卫生工具、不常用的工具（指一月内无计划使用）入材料库由材料库统一管理。

4、工具库对目前外借出去的工具重新核对，落实到部门或个人，补充规范台帐。

5、经鉴定为废弃的工具，填写报废单，经总经理批准后予以报废。

6、现有工具不能满足生产需要，由车间工具库填写申购单，经车间主任确认签字后，由采购部采购。

7、出车间及设备科外的其余部门不得存放工具，如需工具可向工具库领用，使用完毕后及时归还并签字。

二、工具领用及退还程序

1、工具首次领用时,应填写“领用单”注明用途和保管责任人，经车间主任同意后到工具库领取，由工具库建立台帐备查,台帐应注明：领用日期、名称、规格、责任人等。

2、以旧（坏）换新领用前，由工具库鉴定工具的好坏。如仍可使用，请领用人继续使用；如可修复，可联系相关专业人员进行修复，属人为造成的损坏由责任人承担。

3、原工具丢失或人为损坏，按规定赔偿后方可再重新领用；工具损坏如属于工具质量问题，应追究购货人的责任。

4、人员离职或工作调动，应将所领用工具按照工具库台帐所登记的如数退还，或经工具库同意后办理移交手续，缺少或损坏的工具照价赔偿，否则不予办理离职或工作调动手续。

8、所有的工具上应标示 “海内特 ”字样，以示与其他外来工具区别。

三、工具的借用及归还

1、对不常用工具由材料库负责保管，需要时可办理临时借用。

2、工具借用必须填写“借用条”，说明借用时间、归还时间、用途、保管责任人等，经部门负责人签字后，方可借用。

3、工具使用人或保管人负有维护保养责任。使用完毕保养检查后，方可归还工具库。

4、工具库负责借出工具的催还，如有丢失应照价赔偿；如损坏根据使用情况分别处理。

四、日常检查

1、制造部与工具库根据台帐记录每季度对领用和借出的工具进行核对，发现不符等情况及时作出处理。

2、工具使用和保管部门的负责人是该规定的主要责任人，应做好日常的点检和监督。

3、5S检查小组进行检查时，一经发现有工具随意放置无人看管、损坏工具随意丢弃现象，根据工具台账查找责任人予以处罚。

五、其他

1、工装、模具、夹具、检具由技术部统一编号，入模具库，建立工装模具台账。所用易损更换备件由技术部建立备件清单和最低库存，入模具库。管理可借鉴《工具管理办法》。

2、生产设备易损更换备件由设备科分类保管，建立备件清单和最低库存，理可借鉴《工具管理办法》。

崔振光

20120831

第四篇：生产车间工具管理制度

生产车间工具管理办法

为保证生产工具的正确使用及有效管理，特制定如下办法：

一、总则

1、目的：规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及人员调任时无交接等现象。

2、适用范围：员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。

二、工具发放标准的制定

1、根据各班组使用工具情况由公司和制造部签字确认，按确认后的标准执行。

三、工具的领用、更换及退还

1、工具领用条件：

A、各班组首次领用，必须是在领用许可范围内； B、换领必须以旧(坏)换新。

2、工具领用程序：

A、工具为首次领用时，领用人员填写“领用单”，注明用途和保管责任人，交车间负责人签准后领用，并建立班组、个人领用工具台账。

B、以旧(坏)换新时，由生产部负责人鉴定工具的好坏，属人为造成的损坏由责任人承担。C、原工具丢失或在最短使用限期内损坏，按规定赔偿后方可再重新领用。

3、工具退还

b.离职退还。人员离职时，人事部在见到由移交人和接收人签字确认的“工具移交表”后，方可办理手续，移交时如有工具不够数量，设备接收人应在工具移交表上签字时，注明缺少的工具及价钱，由人事部从其工资中扣除。

四、工具的检查与赔偿

1、仓库在收回旧工具时必须认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有一定损耗但不影响使用的产品)，尽量请领用人领用可用的旧品。

2、生产部负责人定期或不定期检查操作工具的保管情况与使用情况，如发现各班组有不正确的使用工具，进行批评指导纠正。

3、如发现工具有未过最短使用期的损坏、遗失等影响操作的情况，应责成其在一定时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准：

A、工具丢失，由责任人赔偿原价。

B、使用限期内损坏，以旧(坏)换新前必须赔偿：

4、赔偿与领用手续：生产部负责人向财务部提供工具赔偿联络单，财务部直接从责任人当月工资中扣除。

五、工具的借用

1、为方便不常用工具的借用，生产部到仓库办理临时借用。

2、借用及归还手续：

A、工具借用必须填写“工具借用联络单”，说明借用时间、归还时间、用途、保管责任人等，经部门负责人签字后，方可借用。

B、仓库负责借出工具的催还，如有丢失或损坏，按上述赔偿规定赔偿。C、工具归还时，仓库负责人在“工具借用联络单”上签名确认。

第五篇：车间工具管理制度

车间工具管理制度

第一章 总则

1、目的：规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。

2、适用范围：员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。第二章 工具发放标准的制定

1、操作工具的领用标准与最低使用期限由技术部统一制定与调整；

2、如果各标准需变动时，必须由使用部门向原制定部门提出，原制定部门修订后向各部门重新下发。

第三章 工具卡的使用及管理

1、工具卡中设不同登记页：领用各类工具时在相应登记页上登记。

2、工具卡由各部门内勤保管，领用人领用工具时，到内勤处取卡，与领料单一起送行政仓库或业务仓库领用。仓库发料人员应在相应登记页填写领用工具的名称、型号、数量并让领用人签字后返还内勤处。

3、工具的保管应该责任到人。部门应专设一卡，登记公用工具，并确定工具保管责任人。各责任人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作，并对工具的限期内损坏、遗失等负责。

4、行政及仓库应专设工具帐目，对各部门各岗位各人员的工具领用情况进行统计，以便和部门之间核对。

5、生产车间耗材类产品及劳保用品的登记纳入“工具卡”统一管理。第四章 工具的领用、更换及退还

1、工具领用条件：

A、操作工具首次领用，必须是在领用标准范围内； B、换领必须以旧(坏)换新。

2、工具领用程序：

A、工具为首次领用时，领用部门填写“领料单”，注明用途和保管责任人，交部门负责人签准后，由工具保管人到部门内勤处取“工具卡”，一并交仓库人员领料。仓

库人员填写工具卡并由领用人签名后交内勤。第四章 工具的领用、更换及退还

1、工具领用条件：

A、操作工具首次领用，必须是在领用标准范围内； B、换领必须以旧(坏)换新。

2、工具领用程序：

A、工具为首次领用时，领用部门填写“领料单”，注明用途和保管责任人，交部门负责人签准后，由工具保管人到部门内勤处取“工具卡”，一并交仓库人员领料。仓库人员填写工具卡并由领用人签名后交内勤。A、有如下情况：

a.调任交接。部门内或部门间人员调动，都应报人力资源处。人力资源处除办相应人事调动手续外，应发给调动人员“工具移交表”一份，到部门内勤处取“工具卡”，登记表格，各工具应由部门经理确定移交、退库还是继续使用并签名。调动人员持表与工具卡到业务与行政仓库，请保管员核对，做如下处理并签名确认。

Ⅰ 如移交，则在原保管人工具卡上注明转**人，接交人应取其“工具卡”交仓库填写并由接交人签字确认；

Ⅱ 如退库，按以下B退库手续办理；

Ⅲ 如继续使用，则“工具卡”上相应项目不做变动，但工具卡上改变部门或岗位名称，业务与行政仓库统计表中，“部门”与“岗位”上做相应变动。

b.离职退还。人员离职，在其填写“离职单”的同时，由人力资源处负责发给其“工具移交表”一份，到内勤处取“工具卡”填写，部门负责人确定其工具是移交给接任人员还是退还仓库并签名。离职人员持表与工具卡到业务与行政仓库，请保管员核对，做如下处理并签名确认。

Ⅰ 如移交，则在原保管人工具卡上注明转**人，接交人应取其“工具卡”交仓库填写并由接交人签字确认；

Ⅱ 如退库，按以下退库手续办理；

Ⅲ 如工具限期内损坏或遗失，应按第五章规定赔偿后，仓库人员方可签名。B、退库手续

a.工具需要退库时，由工具保管人办理红字“领料单”，与“工具卡”一并送仓库退料。仓库保管应检验工具的完好性，如完好则在工具卡上注销相应项目，并签字确认。如工具已经损坏，则拒绝其退库。

b.由工具保管人取“工具卡”，与工具一并送仓库退库。仓库保管在“工具卡”相应栏目中注明其退回日期，并签名确认。第五章 工具的检查与赔偿

1、仓库人员收回旧工具时必须认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有一定损耗但不影响使用的产品)，尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧，不需开领料单与填写工具卡；工具领用须开领料并填写工具卡。

2、公司总安全员负责定期或不定期检查操作工具的保管情况，行政仓库保管人员负责定期或不定期检查工具的保管与使用情况。

3、如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的情况，应责其在一定时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准： A、工具或劳保丢失，由责任人赔偿原价。B、使用限期内损坏，以旧(坏)换新前必须赔偿：

C.劳保用品，超过规定使用期一半的，按半价赔偿；在规定使用期一半以内的，按原价赔偿。

4、赔偿与领用手续：责任人向仓库说明情况，由仓库写出损坏或遗失工具的价格证明后，到财务出纳处缴款，然后凭收据到仓库办理损坏工具以旧换新手续，或遗失工具重新领用手续。第六章 工具的借用

1、为方便不常用工具的借用，机修工段设部分常用操作工具备借，也可办理临时借用。

2、借用及归还手续：

A、工具借用必须填写“工具借用申请单”，说明借用时间、归还时间、用途、保管责任人等，经部门负责人与仓库所在部门负责人签名后，方可借用。

B、仓库保管员负责借出工具的催还，如有丢失或损坏，按上述赔偿规定赔偿。C、工具归还时，保管员在“工具借用申请单”上签名确认。

第七章 旧品的报废

1、业务及行政仓库每半年整理一次报废工具的清单，填写“工具报废申请单”，经仓库负责人核实与部门经理批准后，方可对报废工具进行处理。附件1 班组工具管理的内容：

第一，建立健全工具领用制度。班组应有工具使用保管卡片，记录操作人员领用工具的型号。数量、名称、规格、日期；应根据工艺文件的规定，不得多领，也不能少领。对于共用工具也应建卡管理，个人使用时办借用手续，进行登记，用后及时归还。第二，合理使用工具。工具的使用应按工艺要求，在工具强度、性能允许的范围内使用，严禁串规代用(如螺丝刀代凿子、钳子代头)；不容许专用工具代替通用工具，精具粗用的现象应坚决禁止，并在使用中注意保持精度和使用的条件。

第三，妥善保管工具。工具应放在固定场所，有精度要求的工具应按规定进行支撑、垫靠；工具箱要整齐，清洁，定位摆放，开箱知数，帐物相符；无关物品特别是私人用品不允许放在工具箱内，使用完毕后的工具应进行油封或粉封，防止生锈变形，长期不用的工具应交班组统一保管。

第四，做好工具的清点和校验工作。由于工具使用的频繁性和场所变更，容易遗忘在工作场所或互相误认收管，因此应每天查对工具箱一次，一周帐物核对一次，以保持工具帐物相符。贵重和精密工具要特殊对待，切实做好使用保管、定期清洁、校验精度和轻拿轻放等事项。量具要做好周期检查鉴定工作，保持经常处于良好的技术状态。第五，做好工具的修复和报废工作。工具都有一定的使用寿命，正常磨损和消耗不可避免，但凡能修复的应及时采取措施，恢复其原来的性能，如刀具的磨刃、量具的修理等。对于不能修复的工具，在定额范围内可按手续报废(旧)并以旧换新，对于节约工具和爱护工具的同志要给予表扬。班组还应协助做好专用工具的试验工作，对于专用工具提出修改意见。对于违反操作规程造成工具夹、刃具报废等情况，要查明原因，追究责任。个人遗失工具要填写“工具遗失单”根据情况实行赔偿处理。附件2 工具的供应和管理:

工具管理部门，除了要负责制定和修改全厂工具消耗定额、周转定额和储备定额外，还要有计划地合理地组织工具的采购。企业使用的工具有标准工具和专用工具两大类。标准工具是指通用于不通零件加工的工具，有标准规定，一般由专业生产的工具厂制造，企业需要这种工具时，应由厂外购入。专用工具是指限用于某种零件上的工具，以及工具车间制造工具的工具(二类工具)，一般均由企业自行组织设计与制造。外购工具应事先提出计划，由供应部门负责购入，自制专用工具，应纳入生产技术准备计划，编制工具生产计划，交工具车间生产，及时供应生产需要。定货点的确定，可以根据周期(从提出工具定货到工具入库的期限，可以是自制一批工具的时间，也可以是外购一批工具所需的时间)及工具平均日耗量，按下述公式计算：

定货点=最小储备量+平均日耗量×定货周期

当工具库存由于逐渐消耗达到定货点时，就应提出定货申请。当达到最小储备量时，这批定货恰好到达，这样，库存就上升到最高点(最大储备量)。当库存又下降到定货点时，再提出下一批定货。各车间的工具室(员)，从工具总库领取工具后，负责收发、保管和回收，以及统计等工作。企业的工具管理部门(科、车间)，一般设有工具总库，对外购和自购工具进行统一验收，登记、保管，按车间耗用工具的限额发送各车间工具室(员)。工具总库应有一定工具周转量，既要保证生产正常需要，又要有合理的储备，并经常对库存数量进行统计，及时把库存情况报告厂部工具管理部门以便及时采购和供应，避免供应中断。为了保证工具的不断供应，工具总库应建立日常计划供应制度。通过这种制度，就可以知道何时需要补充工具，及时提出定货申请，使工具的供应保持不中断。实行这种制度时，要为每种工具的库存规定最大储备量、最小储备量和定货点，最小储备量也就是保险储备量；最大储备量是最小储备量加上一批定货的数量。

工具室(员)要加强对工作地的服务，及时、成套地把工具供应给生产工人。凡是工作地常用的工具，应配套后，由生产工人长期使用。既不是全车间使用，又不是某个工人长期需用的工具，配套后借给生产小组，由小组保管。至于一些不常用的工具，应由工具室(员)保管。

附件3 节约使用工具和降低工具消耗具体办法：

(1)发动和依靠工人群众参加工具管理，提高工人群众爱护工具的主人翁责任感。认真管好、用好工具、不积压、不丢失工具。(2)加强对工具使用的技术指导。在使用工具时和操作过程中，严格按工艺规程进行，防止工具过度磨损和损坏，并推广先进经验，改进工具使用方法。

(3)加强工具的维护、保管、磨刃、回收、翻新、修复工作。对工具要经常进行维护，在使用过程中用钝了的工具，要重新磨刃。为了保证工具的质量并使工人不致因为自己磨刃而降低设备利用率，应尽可能组织集中磨刃。工具要“以旧换新”进行回收，修复、翻新后再继续使用。

(4)不断提高自制工具的质量，延长工具的耐用时间。工具的质量好，耐磨、耐用、使用时间长，就可降低工具消耗，达到节约目的。(五)班组工具管理的内容 班组工具管理，是对班组使用的工具，辅助工具和检验、测试用具等进行领用、使用、保管、修复而进行的有关组织管理工作。班组工具管理的基本任务是：及时地申请领用生产中所必要的工具，做好工具的成套性工作，并合理使用和保管，在保证生产正常进行的条件下，延长工具使用寿命。附件4 工具管理制度

一、工具应该实行部门、专业班组、员工个人三级管理制度，分别由仓库管理员、领班、员工本人填写《工具清单》建立登记台帐，专人负责管理。仓库管理员负责建立和保管本部门工具总台帐和《工具领用登记表》。

二、工具设备按工作要求，每个技工配备常用、必备的手用工具；各班组配备本专业

常用工具及仪表；机械设备、贵重仪器仪表由库房统一管理。

三、个人领用工具及更新配置要经部门经理批准，并填写《工具领用登记表》后，由领用人签名备案，方能发放。

四、由员工个人管理的工具，原则上属本人专用，其他专业或部门人员借用时，需经主管批准。

五、班组领用工具，由领班填写《工具领用登记表》，专业主管核实签字，工程部经理批准后方可领用。如因使用不当或保管不当，造成损坏、丢失，应由领用者负责赔偿或及时修复。

六、各班组工具不行私自转借他人。工程部内班组间借用工具应填写借条；借用工具应及时归还，归还时应整洁、完好，由工具管理人员当场检验，工具完好方可收回。

七、班组公用工具要列出清单，每次使用完后应保证整洁、完好，交接班时认真检查，如有丢失损坏，应追查有关人员的责任。

八、部门管理的工具包括仪器仪表和机械设备，须经各专业主管批准，并到仓库管理员处办理手续后方能借用。使用者应掌握工具的基本性能及操作要领，使用前应认真阅读使用说明书，严格按操作规程操作。

九、机械设备、仪器仪表用完后，必须清理干净，并由仓库管理员当场验证完好后方能收回。

十、各类仪器仪表，要保持精密准确，由专人定期检查、检修。

十一、所有工具必须精心使用，妥善保管。工程部定期组织对部门、班组及个人领用之工具进行检查。正常使用损坏或到使用年限，须由使用人或管理人写清情况，报工程部经理，将其修复或以旧换新。由于丢失或使用不当造成工具损坏由责任人按原价赔偿。

十二、由部门集中管理的工具，属本部门各专业共用，由仓库管理员负责管理，经理监管。如遇其他部门借用时，需经部门经理批准；外单位租借时，需经部门经理或服务处经理批准。

十三、员工调动工作时，由主管监督对所管工具进行交接并签字；主管调动时，由经理监督对所管工具进行交接并签字；并由仓库管理员随时调整台帐。附件5 耗材产品的管理制度

耗材产品指生产用的焊条,焊锡，密封带，打磨片，磨头，切割片，旋转锉刀，清洁剂，润滑剂等容易消耗的工业用品。为了加强消耗品管理工作，明确职责，贯彻“物尽其用、杜绝浪费”的方针，制定本制度。

1.耗材产品的入库：由于耗材产品每次订货量较大，所有物品入库，均应凭入库单办理验收清点手续，严格进行数量和质量验收，发现数量短缺、盈余、损坏、质差或凭证不符等情况，必须立即与有关经办人联系处理，重大问题要及时汇报。入库物品应及时对耗材产品进行建卡登记,说明书、图纸和其它资料，是物资的组成部分，要随物资妥善保管好。2.耗材产品的保管:产品存放要按不同的物资类别分类摆放，做到整齐、易找、易清点、易存取；管理员应每周对耗材产品盘点一次，对库存物品心中有数；每月末全面清点、统计耗材产品，如有丢失或损坏的应及时上报；要经常检查耗材产品的存放情况，注意安全，做好防火、防腐、防爆、防尘、防潮工作，出现问题，应及时上报有关领导。

3.耗材产品的领用: 计划内的物资首次领用时应按规定填写《物料领取单》，注明用途，由有关领导审批后方能领用；凡超计划领用者，必须申明原因。领用物品时，保管员应仔细审查手续是否齐全，领用是否合理。耗材产品的二次领用时必需以旧(坏)换新，仓库管理员回收旧(坏)品后方可发放与旧(坏)品数量等同的新的耗材产品；对没有完全消耗或者可以修复的耗材产品不能用于换领新的耗材产品。4.耗材产品的废旧品统计：对用于换领的旧(坏)品，仓库管理员应该对其进行分类存放并每月统计一次旧(坏)品的数量。所得数据提交给耗材产品管理或产品采购部门。{由于耗材产品的特殊性质，耗材产品管理部门或者采购部门可以根据仓库管理员每月提交的旧(坏)品的数量，对耗材产品的性能，月需求量等方面内容有一个全面的了解} QQ：770393724