输煤系统定期清扫制度5则范文

第一篇：输煤系统定期清扫制度

输煤系统定期清扫制度

1.主题内容与适用范围

1.1为保持输煤系统清洁卫生、现场整洁，规范输煤系统保洁人员的工作职责和安全意识，特制定本规定。

1.2输煤系统1号至7号栈桥、T1—T4转运站、煤泥水车间、油区。2.编制依据

2.1京玉发电有限责任公司文件《京玉发电有限责任公司生产设备维护承包合同》。3.要求与规定

3.1 设备及区域清洁要求

3.1.1所有门口干净无杂物堆放，随时巡视清洁。3.1.2门及各种标示牌每天清洁一次，保持干净、醒目。

3.1.3 区域内的地面随时保持无杂物，地面每日冲洗两遍，冲洗后，低凹处及时清扫，保证无明显积水。

3.1.4清扫的垃圾必须收集到指定地点，不准随意丢放或扫入下水道，各栈桥每两日清理地沟一次，保证畅通，不积杂物。

3.1.5 注意保护地面，不准损坏地面、墙体、窗台、暖气及设备，每日冲洗、清洁两遍，不准有明显积尘，窗户及玻璃保持干净、明亮，如卫生不合格通知后及时清理。

3.1.6 每日清扫输煤系统、辅助设备两遍，电缆桥架每周清扫两遍，区域内的各种设施、设备表面无煤尘及杂物，保证见其本色。

3.1.7 系统内的所有管道、防护栏杆、皮带支架每日冲洗两遍，保证无积尘。3.1.8 区域内的平台、楼梯随时清扫，保证无灰尘。3.1.9所有顶棚及大梁每月彻底清理一次，不准有明显积尘。

3.1.10所有排污池要每周彻底清理一次，排污沟视煤泥沉积情况随时清理，地漏保持畅通, 煤泥池内不准有杂物,不准任意往煤泥池内堆积煤泥，如有堵塞由保洁负责人组织保洁人员及时清理。

3.1.11 区域内安装好的各种保洁设施，不准随意拆卸挪动，保洁负责人负责各区域冲洗卷盘及阀门的维修工作，冲洗水管用后要盘好放于箱内，并将箱门关好,下班前必须关好冲洗管阀门。

3.1.12 接到各项保洁整改通知后，12小时内必需完成，超过期限进行考核。3.1.13 每天下班前门窗、墙面及区域所有设备必须保持干净，工器具下班后放到指定位置，不准随意藏放，并关好水管和门窗。3.2 安全规定及要求

3.2.1 新招人员必须进行入厂安全教育，考试合格后方可进入现场。

3.2.2每天提前15分钟站班，由带班安排当日具体工作，及进行本班安全交底。3.2.3 进入现场必须佩戴安全帽，工作服要合身，袖口及衣服扣子必须扣好，女员工不准穿高跟鞋，长发必须盘在安全帽内，保洁人员不准穿越皮带。3.2.4 严禁将易燃、易爆品带入现场，现场禁止吸烟，严禁酒后进入现场，防止输煤皮带着火，发现火情要及时扑灭并准确报警。

3.2.5清扫人员进入现场工作前，由区域负责人对其进行本区域的安全交底。3.2.6 每周组织全体人员安全学习一次。3.2.7 工作过程中要配带好防尘用品。

3.2.8 不准随意更改工作内容，有特殊情况须向负责人交代。3.2.9 不准随意乱动设备上的控制开关。

3.2.10不准乱动管道上的阀门，如发现有损坏的设施及时向上级报告，不可自行处理。

3.2.11 禁止在转动的设备上站立、走动。3.2.12高空保洁必须戴好安全带，并有专人监护。3.2.13不准无票清理滚筒上的积煤。3.2.14皮带停运后不准跨越，以免发生意外。3.2.15禁止用水冲洗电气设备,造成损失严加考核。3.2.16严禁乱动厂区内的各种标牌。

3.2.17清理时中如需挪动各设施时，须经有关部门许可后再行挪动，并要有专人监护，工作结束后及时恢复。3.2.18严禁清理转动中的设备。

3.2.19严禁将清扫工具放在皮带上或设备上。3.2.20不准破坏各种设施、设备及安全防护装置。

3.2.21高空清理时必须配带好安全防护用品，并有专人监护。3.2.22严禁随意使用安全消防器材，注意防火，发现火情及时上报。3.2.23如需进入重要部位清理及使用电源时，严格执行工作卡、票制度。3.2.24如发生意外情况及时向上级报告。

3.2.25下班时，区域负责人检查排污泵的开关是否在工作位置，并清点本班组人员后，统一列队下班。

3.2.26 违反电厂管理制度、项目部管理制度，队内有权辞退，不安排其他工作。3.2.27随时组织全体员工进行违章事故的学习，避免类似情况发生。4.奖励标准

5.1 生产现场保持整洁干净，无垃圾、无死角，地面无积水，积油、积粉、积煤，奖励运维部保洁队100元。

5.2责任区内地面光亮，水池、地沟、厕所下水道畅通，设备见本色，钢梁管道干净，转运站、栈桥窗明几净，奖励运维部保洁队100元。5.考核标准

5.1生产区域内存放非定置管理要求的物品均视为杂物，考核运维部保洁队50元。

5.2 生产区域内定置管理要求摆放的物品，不整齐、表面有积尘和积油，考核运维部保洁队50元。

5.3 各类盘柜外、设备上有积煤、灰、尘及油迹，考核运维部保洁队50元。5.4生产现场各转运站、栈桥地面及屋顶当日有垃圾没清除，考核运维部保洁队50元。

5.5 #1转运站、#2转运站、#3转运站、碎煤机室、#6驱动间、汽车卸煤沟排水沟盖板不完善，铺设不平整，每发现一处考核运维部保洁队50元。5.6 垃圾不按指定地点随意乱倒，5.7 临时工清扫用具不在指定地点存放，考核运维部保洁队30元。

5.8 每周安全大检查发现墙面、地面、设备未清扫，有污迹，考核运维部保洁队50元。

6.本制度2010-01-01日起开始执行。

发电部输煤专业 2010-01-01

输煤系统定期清扫制度

批准: 审核: 编制:

京玉电厂发电公司 2006-04-09

第二篇：输煤系统文明卫生清扫方案

输煤文明卫生区域划分及清扫要求

根据公司2012年工作计划安排，输煤系统文明卫生由燃料部全部接管，清扫区域为#1-#11皮带各栈桥地面、2米以下管道、门、窗、内墙面、消防器材外表面、污水泵坑，根据目前燃料运行各班组人员实际配置情况，输煤系统文明卫生划分如下：

将#1-#11皮带平均分配到各班组，各班组每循环对所划分门窗、消防器材表面、2米以下管道、污水泵坑进行彻底清扫一次，各班组文明卫生划分后实行一月循环倒一次，既当月甲、乙、丙、丁按照以下区域划分清扫，下月丁值清扫甲值所划分区域，甲值清扫乙值所划分区域，乙值清扫丙值所划分区域，丙值清扫丁值所划分区域，以此类推，每月实行一次轮换。

一、文明卫生区域划分：

1)甲值：#1皮带、#2皮带、#3皮带、#1斗轮机南侧栈桥 2)乙值：#4皮带、#5皮带、#6皮带 3)丙值：#7皮带、#8皮带、#9皮带

4)丁值：#10皮带、#11皮带、#9带入炉煤采样间、#9带驱动间

二、清扫要求：

1.#1-#11地面卫生由每天的白班和中班进行冲洗，每天两次冲洗，夜班不进行冲洗。

2.每班地面撒煤由当班进行清理，进行交接班，保证白班和中班冲洗地面时地面无积煤。

3.#

1、#2斗轮机栈桥地面两侧卫生以#

5、#7甲带中间为界，根据区域划分各班清扫一半，不允许出现将自己班皮带下方一半清扫范围内的煤扫到其他班区域，#

1、#2斗轮机两侧各班组使用中撒的煤由使用当班进行清理，不得堆放大量的煤。（虽然#

1、#2斗轮机两侧卫生进行了划分，但不是当班在使用斗轮机后撒的煤就由区域划分班组进行清理，专业要求是将当班撒的煤进行清理，地面薄薄一层的煤粉当班使用斗轮机后可不使用扫帚扫，由区域划分责任班组进行清扫，各班组要明确意思）

4.#1皮带、#3皮带、#5乙皮带、#7乙皮带、#8皮带、#9皮带除铁器下方杂物根据各班区域划分所涉及的范围每班进行清理，所清理杂物#1皮带、#3皮带全部堆放至汽车煤沟，#5乙皮带、#7乙皮带、#8皮带、#9皮带全部堆放至#5甲、#7甲除铁器下方杂物堆放处。

5.班。

6.安监部规定每月23日下午进行现场文明卫生大扫除要求全体螺旋卸、斗轮机各司机室卫生由每天当班进行清扫，实行交接人员根据划分区域进行彻底清扫。

7.现场排水沟、泵坑要求至少两个循环清理一次，根据工作量和部门领导协商，各班组每月可抽出一个学习班进行各自区域卫生的彻底清扫。

第三篇：粉尘定期清扫制度

粉尘定期清扫制度

1目的

为消除火灾隐患、防止粉尘爆炸事故、改善作业环境、提高作业现场安全文明生产水平，特制定本制度。

2范围

本制度适用于公司的粉尘爆炸危险场所。3职责

3.1粉尘所在分厂的安全管理人员负责粉尘场所清扫的安全监督管理。

3.2 粉尘所在分厂的主管工段长负责粉尘清扫的日常维护与管理。

4管理规定

4.1粉尘日常清扫由岗位人员完成。岗位人员每日清扫生产现场及设备至少一次，上午8:30—11:30，下午2:00—5:00，此时间内未完成，延长清扫时间，直至达到专业要求为止。交接班时下一班的岗位人员应对上一班的岗位人员的清扫任务完成状况进行检查，合格后才可交接。

4.2分厂二级部门的管理人员每周对煤磨区域组织一次卫生检查。对卫生不达标的班组成员进行考核。对转子秤、袋收尘等防火、防爆重点部位，除日常清扫外，由煤磨工段每周进行一次全面彻底清扫。

4.3磨机停运检修前、检修结束投运前，煤磨厂房及设备进行全面彻底清扫。

5岗位人员要求

5.1严格承担《安全生产责任制》规定的安全责任，掌握粉尘清扫施工安全措施。

5.2进入生产现场必须经过粉尘防爆及职业健康知识专项教育培训及三级安全教育，要有自保、互保意识，做到“四不伤害”。

5.3坚决禁止酒后上岗、迟到早退。

5.4进入生产现场不准携带火种、吸烟、串岗、打架斗殴。5.5严格执行劳动防护制度，必须按规定佩戴符合技术要求的防尘口罩、防尘帽、防护服等防护用品，禁止穿拖鞋、凉鞋，不准穿短袖、短裤及化纤制品服装。

5.6严格执行安全操作规程，高处作业时做好防止高处坠落的安全措施，必须系好安全带，禁止上下抛物，监护人要始终在现场做好安全监护。

5.7进入生产现场，禁止乱摸、乱碰、乱动生产设备，远离危险源，以防烫伤、烧伤、电击伤。跨越皮带必须通过通行桥，禁止在皮带上站立、通行。

5.8服从专业负责人的日常管理，积极工作，禁止消极怠工，接受监督指导，禁止违章、违纪。

5.9严格遵守劳动纪律，严禁擅自离岗、脱岗、空岗，如需暂时离开，必须向工段长、班组长和分厂监护人请假。

5.10严禁在设备运行时清扫卫生或触摸运转部位，旋转部位清扫卫生时，必须先办理停电手续，等运转设备停止工作后进行清扫。

5.11清扫时以扫帚清扫、抹布擦拭为主，不得使用压缩空气吹扫粉尘。

5.12粉尘清扫工作完成后，工器具应按规定地点存放，摆放整齐。抹布悬挂支架；扫帚、垃圾桶等工器具放进保洁工具室或工具箱内。

5.13粉尘清扫负责人组织岗位人员每周参加分厂组织的安全日活动，并宣贯告知清扫作业需注意的安全事项。要求有参加活动记录及参加人员签字。

6抹布擦拭清灰措施 6.1抹布的选择

应使用有棉布进行擦拭，不易使用化纤制品的布料擦拭。6.2抹布擦拭的区域

煤磨选粉机设备上的减速机，煤磨设备上的辅减、双通阀摆减、分格轮、摆减，袋收尘设备上的原煤仓三通阀气缸，煤皮带秤，绞刀及其设备上的减速电机，罗茨风机设备上的安全阀、电机，转子秤及其设备上的减速器，煤皮带设备上的电动机、减速器、逆止阀，原煤堆料机皮带设备上的电动机、减速机，取料机设备上的减速机、堆料减速器、防尘罩、液压球阀等部位。以及设备缝隙、拐角等扫帚不易清扫的部位。

7扫帚清扫作业措施 7.1扫帚的选择

应使用有高梁穗、金丝草、扫帚草等扫帚等窄小型扫帚清扫，不易使用容易产生扬尘的竹梢大扫帚清扫。

7.2扫帚清扫的区域

煤磨选粉机设备区域内平台、绞刀设备区域内平台、罗茨风机设备区域内平台、转子秤设备区域内平台、煤皮带设备区域内平台、煤磨袋收尘设备区域、煤皮带秤设备区域、原煤堆料机皮带设备区域内平台、取料机设备区域内平台、煤磨设备区域、互倒原煤皮带设备区域内平台。

第四篇：输煤系统检查

输煤系统检查参加人员：

张总、简海挺、杜永成、刘加兴、孟祥杰、贾国平、武林、郭阳

调试杨工

输煤系统检查存在问题：

1、排污泵电气电缆未接，管道未连，液位开关未装；

2、叶轮给煤机（B侧）接线开关未装，线位开关未焊接；

3、电缆槽盒不成直线需调整，槽盒内垃圾未清理、扣盖未进行；

4、输煤皮带构架油漆未完；

5、输煤系统电缆头整理； 6、2号B侧叶轮给煤机轨道中间架有一斜腿未焊；

7、自卸式磁铁器控制柜上部穿电缆开口处未密封；

8、输煤皮带托辊构架螺栓未紧固；

9、叶轮给煤机水泵电机电缆需加软管、支架固定；

10、料流检测器需加固；

11、落煤管与导料槽未焊完，法兰连接处应加密封垫，防止煤尘外泄，落煤斗振打电机未焊完、未接线；

12、#3皮带电机电缆未做接地；

13、#4皮带头部电源控制柜电缆管与角铁焊接，软管紧挨暖气管，需处理；

14、#5皮带头部电机齿轮与伸缩装置齿轮咬合接触过少，需进行调整；

15、#6转运站滚轴筛层平台电缆竖井倾斜；

16、所有电缆与槽盒、控制柜、开关等连接处软连接需重新进行整理；

17、所有桥架上的电缆需重新进行整理、绑扎，重点是拐角、爬坡位置，保证电缆走向并过度自然；

18、#12输煤栈桥多数电缆管与槽钢焊接，未用卡子绑扎，需重新处理；

19、电缆槽盒用火焊切割处需打磨处理； 20、输煤系统施工垃圾较多，无法进行正常试运；

21、冲洗水管道、除尘设备未施工完；（尽快完善，本条不作为考核项目）

22、输煤系统质量问题通知单四份、监理工作联系单1份、监理业主罚款单（CXJL-02DQ-B01-014）未进行回复和交纳，请安装三处尽快落实；

23、输煤系统（#

2、#

3、#

4、#

5、#

10、#

11、#12皮带及碎煤机、滚轴筛）基本单体试转完成，试验记录、安装验评、试运签证尽快报验。

本次检查存在的问题，要求安装三处(机务、电气两专业)逐条进行整改落实，并于15日整改完，项目部将进行检查验收，若整改不完，项目部将按条进行考核并给予加倍罚款处理。

东电四公司济宁项目部质保部

2009.10.12 电气14条；机务5条，完成3条，剩2条厂家配合处理。10.16监理、业主、生产单位检查存在的问题： 1、6KV、400V 配电室开关柜卫生、电缆牌未挂、封堵未完、二次接线工艺差；

2、主控室电缆牌未挂、防火封堵未施工、电缆较乱。3、2号卸煤沟排污泵电缆管整改；槽盒内卫生没清理干净；构架油漆未完；电缆桥架与拉线开关平行，要求槽盒降200mm；电缆软管三通位置未处理；滑线支架两端与墙面过近，只加一道梁；滑线端头电缆软管过短，需用卡子固定；皮带测速电缆未加电缆管固定；除铁器位置跑偏开关需向外挪200mm；开关接地线未连到接地扁铁上，直接焊到电缆管上；头部伸缩装置电机接地线接至电缆管上；MCC控制柜电缆处理、封堵；跑偏开关整改；桥架接地；除铁器护栏没有；头部伸缩装置电机接地未做，电缆管未用管卡子固定。4、3号紧带机构架护栏间隙大，需调整；跑偏开关软连接需处理；电机接地；电动葫芦滑线；冲洗管道角铁较长，需整改；速度开关未穿电缆管，软管连接需重新做；排污泵尽快安装。5、4号皮带电缆桥架横向（穿皮带）太低，需调整；头部电机未接地，电缆未接地；电缆软管与采暖管相碰需处理；电缆管未加卡子；控制箱无接地。6、5号皮带跑偏开关电缆在地面上，需整改，接近开关采用焊接，且施工工艺较差；皮带机控制箱、速度打滑控制箱安装位置影响走人，需挪动；电缆槽盒头部未封堵。7、10号皮带电缆桥架电缆未整理，堵头封堵未做；电缆穿墙用软管需整改；电缆桥架槽钢油漆（防锈漆加银粉漆）；盘式除铁器控制箱玻璃坏了，需更换；多余部分电缆管未割除；皮带护栏间隙大，需调整，控制箱电缆软管处理；检修电源箱电缆线未接；设备接地焊到焊到预理铁板上，电机接地连到电缆管子，不符合要求；桥架上电缆未整理；电源箱接地未做；除铁器近线开关电缆需加槽盒；警铃要求18号达到使用条件；控制柜封堵未做，MCC控制柜接地没有，电缆无桥。8、11号皮带打滑检测仪控制箱电缆需整理，没加保护管，犁煤器近线开关全部整改；设备、电机接地整改；皮带、落煤斗上有杂物需清理。9、12号皮带尾部落煤斗倾斜度大，容易堵煤，与监理、业主协商处理；除尘器接地未引上去；电缆管没有打卡子；电缆软管紧挨皮带需重新处理；除尘器控制箱玻璃有坏的需更换；电机电缆接地不规范；电缆桥架用火焊切割处未处理完；跑偏开关电缆软管处理；犁煤器限位开关、控制箱电缆软管整改；电缆桥架（横跨皮带）位置低处需调整；犁煤器控制箱A、B分开便于运行操做；B侧拉线开关松需调整。

上述问题要求安装三处派专人逐条落实整改，所有问题于2009年10月18日前整改完，并达到上煤条件，否则项目部给予加倍进行考核。

东电四公司济宁项目经理部

二零零九年十月十六日 11.08系统检查存在的问题：

1、真空泵汽水分离器疏放水未施工完；

2、真空泵进出、口母管压力表未装（试转前装）；

3、送粉管道支吊架多处倾斜，个别位置与管道相碰，影响保温需整改；

4、送粉管道支吊架卡块未焊完，焊接质量较差，需补焊；

5、送粉管道膨胀节位置螺杆割除后未进行打磨，此处不保温，要求打磨干净；

6、热一次风管道法兰与磨煤机连接处缺螺栓，需补充螺栓并紧固；

7、与磨煤机相连的热一次风、火检冷却风管道支吊架需紧固、调整；

8、部分位置风道焊接质量较差，需进行打磨补焊。

第五篇：输煤系统运行管理

输煤系统巡视（运行）管理方案

一、适用范围及执行标准

本方案适用于 输煤系统巡视（运行）项目 执行标准：

二、输煤系统中其主要设备巡视管理办法及措施

2.1输煤皮带运行

输煤运行人员安全注意事项

1、进入现场必须戴好安全帽，必须穿工作服并扣好纽扣，穿好防滑胶鞋。

2、检修作业必须办好工作票，作业前必须得到运行班长及值班员同意，并作好安全措施情况下方可工作。

3、非本岗位运行值班员不得操作任何设备，操作前必须进行检查确认无误后方可进行操作。

4、有严重缺陷的设备，特别是威胁人身安全的设备，值班员有权拒绝操作。

5、严禁在输煤皮带运行时清理皮带下面的积煤，下煤筒堵煤时有权拒绝操作。

6、清理下煤筒、原煤斗应采取可靠的安全措施。

7、喝酒、精神状态不好禁止接班工作。2.2输煤皮带机的运行 2.1.1、信号规定

2.1.1.1、启、停皮带信号均为两声长铃┄ ┄ 2.1.1.2、倒皮带信号均为两声短铃‥ ‥ 2.1.1.3、事故信号为一声长铃┄

2.1.1.4、有事要人为三声短铃‥ ‥ ‥ 2.1.2、信号使用规定

2.1.2.1、信号为整个输煤系统联系之用，禁止随意使用。

2.1.2.2、设备的启动、停止及发生事故，在操作前必须发出规定信号。2.1.3、输煤皮带机启动前的检查

2.1.3.1、检查输煤栈桥内部通道、楼梯、平台应无影响运行人员通行和工作的障碍物，照明应充足。

2.1.3.2、设备启动前应对胶带、下煤筒、倒料槽进行检查，应无残留积煤，无工作人员进行工作。

2.1.3.3、电动机接地线良好，地脚螺栓无松动现象。2.1.3.4、检查减速机油位正常，油质合格，无漏油现象。2.1.3.5、各滚筒完好无损、粘煤、衬胶无开裂现象。2.1.3.6、各托辊齐全，无卡涩、无粘煤，转动自如。2.1.3.7、各段皮带逆止器、制动器应保持良好，动作可靠。2.1.3.8、检查所有转动部分地脚螺栓无松动现象，完好无损。2.1.3.9、检查皮带机的刮煤板、清扫器应无磨损，确保好用。2.1.3.10、检查胶带划痕及磨损，胶带接头应牢固，无开胶现象。2.1.3.11、检查所有事故开关动作可靠，警笛好用，并在复位状态。2.1.3.12、犁煤器无变形，行动自如，电动推杆动作可靠。

2.1.3.13、皮带机拉紧装置无卡涩、掉道，拉紧重锤下无影响工作的障碍物。2.1.4、输煤皮带机启动规定

2.1.4.1、输煤集控值班员在启动前应与各段专责值班员作好联系，再发出启动信号，5s后再启动皮带机。

2.1.4.2、启动设备时，启动电流值恢复到正常电流值的时间不允许超过5s，否则应立即停机检查。

2.1.4.3、设备全部启动后，设备空转一周进行检查，确认设备运行良好后，方可带负荷。

2.1.5、输煤皮带机运行中的检查与维护

2.1.5.1、运行值班员在设备启动后，应按规定对设备进行巡检，发现问题及时汇报和处理。

2.1.5.2、检查电机震动、温度、声音是否正常。

2.1.5.3、检查减速机油位在正常范围内，是否漏油，其震动和声音是否正常。2.1.5.4、发现皮带跑偏应及时调整，调整无效应立即停机处理。2.1.5.5、发现皮带打滑或带速过慢应立即停机，汇报处理。2.1.5.6、检查拉紧装置无歪斜及卡涩现象，工作正常。

2.1.5.7、下煤筒应无堵煤现象，如需人工清煤时，必须停止设备运转，并采取可靠安全措施。

2.1.5.8、检查皮带工作面和非工作面有无划痕及磨损，发现异常应立即停机处理。2.1.5.9、检查各部位滚筒声音是否正常，托辊有无脱落，对托辊及滚筒粘煤应停机后处理，严禁在运行中处理。2.1.6、输煤皮带机运行中的注意事项

2.1.6.1、严禁跨越皮带及转动设备，如必须通过时应经过通行桥。2.1.6.2、对进行检修的设备应切断电源，挂号警告牌，并作好防止转机转动伤人的安全措施。

2.1.6.3、禁止对运行的转机进行擦拭和清扫。

2.1.6.4、事故情况下任何人都可以用事故按钮（或拉线开关）事故停机。2.1.7、遇到下列情况之一应立即停机

2.1.7.1、电动机电流在额定范围内摆动过大，并急剧上升时。2.1.7.2、电动机及减速机轴承温度、声音异常，有焦味及冒烟现象时。2.1.7.3、皮带断裂、刮破或严重跑偏，皮带接头撕开影响运行时。2.1.7.4、皮带打滑或带速过慢时。

2.1.7.5、有异物卡住头、尾滚筒不能转动时。2.1.7.6、下煤筒、碎煤机、煤筛堵煤造成系统冒煤时。

2.1.7.7、输煤系统发生火灾、设备严重损坏、人身事故或有人身事故危险时。2.1.7.8、拉紧装置失灵时。2.1.8、启、停输煤系统原则

2.1.8.1、启动系统顺序：按输送物料的逆方向启动。2.1.8.2、停止系统顺序：按输送物料的顺方向启动。2.3 叶轮给煤机运行 叶轮给煤机的使用 3.1、启动前的检查

3.1.1工作前向上班了解机械工作状况是否正常，安全设施是否齐全可靠。3.1.2开机前检查给煤机电机，减速箱是否正常，各部件螺丝齐全牢固，对煤质方面有无临时要求或规定。3.1.3给煤机润滑系统油量是否充足，给煤机运输机尾不准有障碍物以保证转动灵活。确认无问题，在信号允 许启动时方可开机。3.2运行中注意事项

3.2.1叶轮给煤机运行当中，要经常检查电机，减速器的温度，声音有无异常，各部件是否完好。发现异常要立即发出停机信号，停机通知调度进行处理。

3.2.2在处理故障时要先切断电源开关，停止机车运行，用信号通知有关岗位人员后方可处理。

3.2.3给煤机运转当中要均匀行走，不得萎窝子，要注意煤中大块、矸石或较大铁器把机械弄坏。适当控制给煤量，保持给煤量均匀，同时注意不得把煤仓拉空。3.3停机后的工作

3.3.1给煤机值班员接到停机信号后方可停机。

3.3.2停机后，要检查机械各部件状况，如有不完好之处立即进行处理。3.3.3清扫环境卫生，擦拭机械，达到标准要求为止，为下班作好一切准备。2.4 振动筛子运行 4.1振动筛启动前的检查

4.1.1检查设备防护装置、信号设施是否齐全可靠。3.1.2检查设备紧固件是否有松动，特别是连轴器连接螺栓。4.1.3检查轴承是否有足量的润滑油。

4.1.4检查机腔内有无异物，如有异物应清理后启动。4.2振动筛运行注意事项

4.2.1振动筛空转运行正常后方可进料。4.2.2严禁超硬物和不易破碎物进入机内。4.2.3振动筛运行中，严禁任何人员进行检查、调整或进行清理工作。

2.5破碎机运行 5.1破碎机启动前的检查

5.1.1电机地脚螺丝、机体地脚螺丝无松动和脱落现象。5.1.2各检查门、入口门应严密关闭。

5.1.3各润滑部位润滑油在规定之内，油质清洁。5.1.4排料口四周无粘煤和杂物 5.2破碎机运行中的注意事项

5.2.1注意破碎机电机电流的变化，运行中电动机电流严禁超过额定值。5.2.2严禁超负荷运行，对难碎或煤质较差的原煤，应适当减少给煤量。5.2.3破碎机的振动值不超过0.15mm, 破碎机电机振动值不超过0.10mm.5.2.4破碎机值班员在破碎机未完全停止前不得打开人孔门检查及处理故障。5.2.5遇有破碎机电机剧烈振动、冒烟、电流超过额定值，破碎机轴承剧烈振动时应立即停止破碎机。

2.6 除铁器运行

6.1启动前的检查

6.1.1班前要了解并检查试运除铁器的工作状态，安全设施是否齐全，并进行试运行。

6.1.2动前必须认真检查电磁除铁器的主要部件是否良好，电线、电缆头有无损坏现象，除铁器上不得粘煤，吊挂设施是否牢固，除铁器与皮带的间隙不应小于250mm不应大于350mm。6.1.3在接到启动信号时，确认周围无障碍物，机械正常时，要先启动除铁器，然后再启动2#皮带。6.2运转中的注意事项

6.2.1运转中要经常注意观察运行状态，各部件运转是否正常。6.2.2经常检查除铁器的除铁能力，操作人员不得佩戴机械手表。

6.2.3修理机械或处理故障时，先切断电源，用信号通知有关岗位人员方可处理。6.2.4 1#除铁器卸载后放回原位，严禁小运行过卷。6.3停机后的工作

6.3.1接到停机信号，并确认3#皮带无货时方可停机。6.3.2停机后，应检查电磁除铁器的状况是否正常。6.3.3清扫铁块，打扫环境卫生，做好交班工作。

三、安全文明措施

1..必须严格执行电业安全工作规程和甲方的各项标准、制度、规程、预案双方权利和义务.2.严格执行《质量体系管理要求》ISO9001:2008、《环境管理体系要求及使用指南》GB/T24001-2004、《职业健康安全管理体系规范》GB/T28001-2011和甲方的 《职业卫生健康管理标准》QG/WGQS02.25.00-2013、《固体废物管理规定》QG/WGQS09.02.00-2014。

3.巡视人员上岗前应告知工作场所中所面临的各种涉及环境、健康、卫生方面的环境因素、危险源、重大风险等内容。4.必须自觉接受甲方人员的领导。

5.运行人员的更换必须经甲方运行专业同意。

6.严格执行甲方燃料部卸船机、斗轮机、皮带机、推煤机等各种车辆的运行规程和安全操作规定。

7.燃料运行自卸车等特殊工种必须持证上岗。

8.燃料运行巡视人员必须需经甲方考试合格后上岗工作。9.进入生产现场必须规范带好安全帽，作业时必须带好安全用具。10.严禁野蛮作业，发生设备和人身事故者严肃处理，严重违纪者辞退。11.运行岗位人员必须佩戴好必要的劳防用品（工作服、工作鞋、安全帽、手套、口罩等）和简单生产用具（扫帚、煤锹等），工作服装和安全帽必须统一并符合劳防有关规定。

12.劳防用品必须符合劳防有关规定，满足输煤系统在运输高挥发分的印尼煤等煤种时的特殊防护要求，严禁使用已失效的劳防用品进入现场进行工作。13.运行岗位人员必须每年接受体检，特殊工种培训。