第一篇:矿井主要排水系统运行管理办法(修订)
矿井主要排水系统运行管理办法
第一章
总
则
第一条
为确保中煤平朔集团有限公司(以下简称公司)矿井主要排水系统的安全、可靠运行,提高矿井防灾抗灾能力,依据《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿安全质量标准化标准》,结合公司实际,制定本办法。
第二条
本办法适用公司各矿井主排水系统和主要盘区排水系统(以下简称主排水系统)的管理工作。
第二章
职
责
第三条
机电动力部是各矿井主排水系统的业务主管部门,主要负责:
1、每年一次的主排水泵性能测试、主排水系统联合测试工作监督指导工作。
2、主排水系统运行情况专项检查工作。第四条
设备管理中心主要负责:
1、各矿井主排水系统运情况的月度检查工作。
2、主排水设备大修工作。第五条
各矿井主要负责:
1、本单位主排水系统的日常管理、运行和日常检修维护工作。
2、不定期的设备、设施检修和水仓清理工作。
3、矿井过富水区应急排水方案的提报和实施工作。
4、每年一次的主排水泵性能测试,主排水系统联合测试的实施工作。
第三章
运行管理
第六条
各矿井要建立健全矿井排水系统管理机构和管理制度,明确管理责任。
第七条
各矿井主要水泵房必须有设备技术档案、系统图、岗位责任制度、操作规程、运行记录、故障记录、检修记录(日检、月检、大修)机电干部上岗查岗记录、要害场所管理制度、外来人员出入记录等。
第八条
各矿井排水设施标识标志要齐全、规范。第九条
各矿井辅助设施设备(真空泵、配水闸阀、流量计、压力表、水位计传感器)要齐全完好。
第十条
各矿井水泵房安全通道必须畅通;防水密封门、防火门、防水闸阀必须齐全、有效。
第十一条
各矿井主要排水设备运转应符合下列要求:
(一)设备运转时无异常声音、异常振动和异味,各轴承、控制设备及电机的温度正常。
(二)电机的电压、电流、输入功率等符合要求。
(三)水泵流量、扬程、效率等参数在合理的工况范围。
(四)电器保护灵敏可靠、仪器仪表齐全显示准确。
(五)阀门开启灵活。
(六)新投入水泵及大修后的水泵试运转时间不少于24小
时。
第十二条
各矿井每旬对主要排水泵房及管路系统进行检查,设备管理中心在每月的月度检查中对各矿井主要排水系统进行检查,公司在季度综合管理体系检查中对各矿井的主要排水系统进行全面检查。
第十三条
各矿井主要水泵房必须有足量的备用水泵。第十四条
各矿井主要排水系统应使用低耗、先进、可靠的电控装置,有通信接口。
第十五条
各矿井主要排水系统电动机保护应齐全、可靠。第十六条
各矿井主要排水系统各仪表指示正确,校验不过期。
第十七条
各矿井主、副水仓的蓄水能力应满足《煤矿安全规程》要求,并设有高、低水位声光报警装置。
第四章
检修、检测管理
第十八条
矿井主要排水系统要由专人进行点检和维护保养。
第十九条
每年雨季前,各矿井必须对主要排水系统进行一次全面检修。
第二十条
设备管理中心要根据各矿井提报的主排水设备大修计划及时组织大修,主排水设备大修期间必须有备用设备。
第二十一条
各矿井主要排水设施进行预防性检修、大修或更新时,必须制定专门的应急措施,由矿总工程师审批并报公司机电动力部批准后执行。
第二十二条
各矿井新投入运行的排水系统,投运前必须做一次水泵性能测试和联合排水试验,在用的主排水系统必须在每年的5月份前进行一次水泵性能测试和联合排水试验。
第二十三条
每年雨季前,各矿井必须对矿井主要水仓全部进行彻底清理;清理后水仓有效容积必须达到《煤矿安全规程》的规定。
第二十四条
各矿井要定期检查排水系统的设备铭牌、责任牌、完好牌、警示牌、电缆标志牌,确保规范齐全。
第二十五条
各矿井主要水泵房的电话应能与矿调度室直接联系。
第二十六条
各矿井排水系统宜采用无人职守集中控制方式,但必须有集中监控和专人巡查。
第二十七条
各矿井排水系统的作业规程、制度、图牌板、记录等资料齐全,并有运行、日检记录及排水供电系统图和排水系统图。
第五章
罚
则
第二十八条
矿井主排水系统的规章制度、记录、档案、资料不齐全、不完善,对矿井罚款3000元,对队组主要责任人罚款500元。
第二十九条
矿井不按规定对主排水系统设备、设施进行点检和维护保养,或维护保养不到位,对矿井罚款3000元,对队组主要责任人罚款500元。
第三十条
矿井排水设备、设施不完好,或排水能力不符合
《煤矿安全规程》要求,对矿井罚款5000元,对矿分管机电领导罚款2000元。
第三十一条
矿井不按规定时间对主排水系统的水泵性能测试和联合排水试验,对矿井罚款5000元,对矿分管机电领导罚款2000元。
第三十二条
矿井不按时清理水仓或水仓清理不彻底,对矿井罚款10000元,对矿分管机电领导罚款2000元。
第六章
附
则
第三十三条
本办法未涉及内容,按《煤矿安全规程》等相关规定执行。
第三十四条
本办法由机电动力部负责解释。第三十五条
本办法自发布之日起执行。
第二篇:矿井排水系统设计技术统一口径
矿井排水系统设计技术统一口径
一、设计原则和依据
1、遵循《煤矿安全规程》、《煤矿井下排水泵站及排水管路设计规范》、《煤炭工业矿井设计规范》和《煤炭工业小型矿井设计规范》以及其它有关规定;
2、选用取得《煤矿矿用产品安全标志证书》的高效节能产品,安全可靠,技术先进,经济合理;
3、采矿专业提供的矿井最大涌水量Qm和正常涌水量Qz、矿井水PH值、敷设排水管路井筒的井口和井底标高H1、H2以及井筒坡度、矿井瓦斯等级。
二、排水泵站的能力确定
1、最小排水能力计算
(1)、正常涌水量时工作水泵最小排水能力:Q1 =24Qz/20=1。2Qz
(2)、最大涌水量时工作水泵最小排水能力:Q2 =24Qm/20=1。2Qm
2、水泵扬程估算
H =K(Hp+Hx)式中,Hp 为排水高度, 且Hp= H1-H2, Hx 为吸水高度, 估算一般取Hx=5m, K 为管路损失系数,与井筒坡度有关: 立井: K=1.1~1.15, 斜井:当α<20。.时, K=1.3~1.35,α=20.~30。时, K=1.3~1.25,α>30。时, K=1.25~1.2.3、确定水泵台数
根据计算的Q1、Q2、H,查水泵样本选择水泵,并根据拟选水泵的主要技术参数,初步预计水泵的流量Qb(一般为额定流量),按《煤矿安全规程》第278条相关规定,分别计算出水泵站內工作水泵、备用水泵、检修水泵台数。水泵站內水泵总台数N按下面两种情况计算。
(1)、正常涌水量时:N= n1+ n2+ n3
式中,工作水泵台数n1= Q1/Qb, 且n1≥1,当n1不为整数时,其小数应进位到整数。备用水泵台数n2=0。7 n1,且n2≥1,当n2不为整数时,其小数应进位到整数。检修水泵台数n3=0。25 n1,且n3≥1,当n3不为整数时,其小数应进位到整数。(2)、最大涌水量时,水泵工作台数n4= Q2/Qb,当n4≤ n1+ n2时,则N= n1+ n2+ n3,当n4≥ n1+ n2时,则N= n4+ n3。
(3)、水文地质条件复杂、有突水危险的矿井,应根据情况增设水泵,或预留安装水泵位置。
(4)、当矿井水PH≤5时,应选耐酸泵。
三、排水管路计算和管路布置
1、管路布置原则
(1)、根据《煤矿安全规程》第278条规定,井下排水管路应设工作管路和备用管路。工作管路应能在20h内排出矿井24h正常涌水量,工作管路和备用管路应能在20h內排出矿井24h最大涌水量。
(2)、根据《煤矿井下排水泵站及排水管路设计规范》要求,每台水泵均能经两条管路排水,排水管路在泵站內宜作环形布置。
(3)、管路和水泵的匹配,宜一管一泵;如果水泵需要并联工作,一趟管路宜并联2台水泵,即一管二泵,最多不宜超过一管三泵;有时为了控制管内水的流速,1台水泵也可并联二趟管路运行。
(4)、水文地质条件复杂、有突水危险的矿井,视情况在井筒及管子道预留安装排水管位置。
2、管径计算
(1)、选择排水干管管径时,应根据矿井涌水量大小和矿井规模及服务年限,进行技术经济比较,确定合理的流速和管径。(2)、管径计算
dp=(Q/900πV)1/2(m), 式中: Q—流经管内流量(m3/h)。一管一泵时Q=Qb,一管二泵时Q=2Qb,余类推
V—管內水流速度,一般排水管內V=1。5~2。2 m/s ,当dp>200 mm时,可适当增大,但不宜超过2。5 m/s。
3、管壁厚度计算,介绍两种方法:
(1)、根据原煤炭工业部联合编写小组编写的《矿井提升、通风、排水、压风设备设计手册》中所推荐的公式计算:
δ=1/1+2p/[230(kz-0.65)–p] {[pdp/230(kz-0.65)-P]+c}(mm)
(公式一)式中: dp—dp排水管外径(mm)
p—计算管段内部最大工作压力(kg/cm2)
kz—管材许用应力(kg/mm2),且kz=0。25σB
σB—管材抗拉强度(kg/mm2),当不知钢号时,无缝钢管取kz=8~10 kg/mm2,焊接钢管取kz=6 kg/mm2。
C—附加厚度,一般取C=1 mm。
(2)、根据《煤矿井下排水泵站及排水管路设计规范》(送审稿)中推荐的公式计算:
δ=δ’+c
δ’= pDw/[2.3×(Rφ-6.4)+p]
(公式二)式中: p—计算管段的最大工作压力(MPa)
Dw—排水管外径(cm)R—管材许用应力(MPa),10# 钢: R=85, 15# 钢: R=95, 20# 钢: R=100 φ—管子焊缝系数。无缝钢管取1;螺旋焊接钢管:双面焊,全部探伤取1.;
螺旋焊接钢管:双面焊,不探伤取0.7.C—计入制造负偏差和腐蚀的附加厚度:
无缝钢管: C=0.15(δ’+1)(cm)说明: 管壁厚度计算公式较多,煤炭系统比较公认的为四大件设计手册中所推荐的公式,即(公式一)。因此,在《煤矿井下排水泵站及排水管路设计规范》未批准实施前,设计宜采用(公式一)计算。但因按(公式二)计算的管壁厚度比按(公式一)计算的厚度大,所以在上述设计规范批准后,则应采用(公式二)计算,以使设计符合规范要求。
4、根据计算的dp和δ,选择标准无缝钢管。
5、吸水管dx,一般比排水管dp大一级,取dx,= dp+0。025(m),根据dx, 选择标准钢管中管壁最薄的管子即可。
四、确定水泵工况点,检验排水系统(包括水泵和管路)设计选型计算的符合性。
确定水泵工况点,就是求出水泵H-Q特性曲线和管网特性曲线H= Hc +RQ2 的交点。鉴于水泵样本给出的H-Q特性曲线,系由厂家通过模拟试验数据绘制而成,并不存在H=f(Q)函数关系,因此,不能利用解方程求解。目前一般都采用作图法确定水泵运行工况,其方法有二。
1、第一种方法,也即我院目前使用的方法,其步骤如下:(1)、首先分段计算管路损失Δh
①、吸水管部分
Δhx=(λxLx/dx+∑ζx)Vx2/2g ∵ V=Q/900πd
2∴Δhx =(λxLx/dx+∑ζx)Q2/2g(900πdx2)2=Rx Q2 式中
Rx=(λxLx/dx+∑ζx)/2g(900πdx2)2
②、排水管部分
a、水泵出口至排水干管段 Δhp1=(λ
=(λ
2p1L p1/d p1+∑ζp1)V p1/2g
d p12)2=R p1 Q2 d p12)2
2p1L p1/d p1+∑ζp1)Q/2g(900π式中
R p1=(λp1L p1/d p1+∑ζp1)/2g(900πb、排水干管段 Δhp2=(λ =(λ
2p2L p2/d p2+∑ζp2)V p2/2g p2L p2/d p2+∑ζp2)(nQ)
2/2g(900πd p22)2=R p2 Q2
d p22)2 式中: R p2= n2(λp2L p2/d p2+∑ζp2)/2g(900πc、排水管部分阻力损失之和,按水泵与管路运行情况分别计算: Δhp=Δhp1+Δhp2=(R p1+n2 R p2)Q2(2)、绘制管网特性曲线H= Hc +RQ式中 Hc—测量高度,Hc= Hp+Hx
R— 管道阻力,R= Rx + R p1+ n2 R p2,将Hc、R数值代入,并考虑因沉积物使管径变小阻力增大系数,则 H = Hp+Hx+1。7(Rx + R p1+ n2 R p2)Q2(新管则不乘1。7系数)。在不同的n值下(n=1、2、3),给出不同的Q值,即可绘出管网特性曲线。(3)、确定水泵运行工况点
水泵样本给出的H-Q特性曲线和绘出的管网特性曲线H= Hc +RQ2,两条特性曲线的交点M即为水泵运行工况点(如图1)。该点对应的Q、H、η、npsh,即是水泵运行时的流量、扬程、效率和必须的汽蚀余量。
(贴插图1)
(4)、根据工况点对应的Q、H,检验矿井最大涌水量和正常涌水量时水泵工作台数、管路趟数及每天水泵工作时间。水泵和管路的各种配合运行方式,均应能保证水泵每天工作时间不超过20h。从图1可知,此时水泵的实际流量为Qb',则要求:T1=24Qz/n Qb'≤ 20h,T2=24Qm /n Qb'≤ 20h。同时检验排水管中水的流速,V= n Qb'/900πd p22,如超出经济流速范围,则应调整管路系统,或采取其它措施,直至满足要求。
(5)、计算电动机的容量:
先按一管一泵(n=1)运行时水泵工况点对应的Q、H、η计算出水泵的轴功率:N=QHr/102×3600η
电动机的容量:Nd’=KQHr/102×3600ηηm,式中 K—电动机容量的富余系数,K=1。1~1。2,ηm—傳动效率,直联取1,联轴节取1。2,5 r —矿井水的容重,一般r=1020 kg/m3。
根据Nd’选择电动机。(一般电动机由水泵厂成套供应)。
(6)、按水泵在管路未淤积前(即新管)一管一泵运行时水泵的工况计算水泵的轴功率,检验电动机是否过负荷。
2、第二种方法,即四大件设计手册中介绍的方法,其步骤如下:(1)、首先分段计算出管路损失Δh Δh=Δhx+Δhp1+Δhp2,按一管一泵(n=1)运行,计算公式与第一种方法相同。(2)、水泵总扬程
HZ= Hc +1。7Δh+1(新管则不乘1。7系数)(3)、建立管网特性曲线HZ= Hc +RQ2 R=(HZ-Hc)/ Q2,(4)、确定水泵运行工况点
①、一管一台泵运行时水泵的工况点确定
一台水泵的H-Q特性曲线和管网特性曲线H= Hc +RQ2两条特性曲线的交点3即为水泵运行工况点,见图2)
②、一管二台泵并联运行时水泵的工况点确定
两台同型号水泵并联特性曲线的绘制,是在相同扬程条件下,两台水泵流量相加绘成的,如图2所示。它与管网特性曲线(按一管一台泵运行)之交点1即为二台并联水泵的工况点,点1对应的Q、H为并联工作水泵的实际流量和扬程;点2为并联工作时每台水泵的工作点;点3为一台水泵单独工作时的工作点。从图2可知,Q= Q’1+Q’1= 2 Q’1,一般Q=(1。8~1。6)Q1。
(贴插图2)
③、一管三台泵并联运行时水泵的工况点确定
与一管二台泵并联运行时水泵的工况点确定方法相同,如图3所示。
(贴插图3)
④、三台相同水泵向两条管路输水的并联工作,如图4所示。除了一条管路的特性曲线C—E外,还要绘制两条管路的合成特性曲线C—E’。合成特性曲线的绘制,是在同一扬程下把管路中的流量相加而成。图中:点1定出泵站的最大输水量,点2定出每条管路中的输水量,点3定出每台水泵的输水量。
(贴插图4)⑤选择电动机和计算水泵工作时间,与第一种方法相同。
3、两种方法的比较
第一种方法是先计算出一管一泵或一管多泵管路特性曲线,它们与水泵特性曲线的交点即为水泵运行工况点,也就是先定出单台水泵Q,再计算泵站输水量。而第二种方法则是先定泵站输水量,再定出每台水泵Q。但两种方法的共同点都是基于水泵并联运行时管中的流量Q成倍增加,并以此绘制并联后的水泵特性曲线和管路特性曲线。实际上流量Q并不是成倍增加(约为1。8~1。6倍),因而都存在一定的误差。但第一种方法中并联管路特性曲线是通过计算后一次绘制的,而第二种方法中并联管路特性曲线是通过人工二次合成的,因而相对误差较第一种方法为大。
五、泵站布置
1、泵站主要尺寸
(1)、泵站长度 L=n L1 +(n-1)L2+(3~5)(m)式中: L1—机组长度,L2—机组间净间距,应满足电动机抽芯和水泵检修的需要,3~5 m是考虑值班室和堆放检修工具及零配件的需要,可视具体情况而定。
(2)、泵站宽度 B=B1+1/2B2+B3+B4+B5+0。3(m)式中: B1—机组基础边(靠吸水井侧)至硐室壁的距离,B2—机组基础宽度
B3—水泵或电动机外型(靠轨道侧)至基础中心距离,B4—水泵或电动机或平板车中最大件宽度,B5—水泵启动控制箱的厚度,0。3 m为考虑最大件通过轨道运输时两侧预留的间隙。(3)、起重高度H=h1+h2+h3+h4+h5+h6+h7 式中: h1——-机组基础高度
h2——水泵轴中心至机组基础高度
h3——附加短管高度(不加时,h3=0)
h4——闸阀高度(当止回阀采用多功能控制阀时,h4=0)
h5——止回阀或多功能控制阀高度 h6——三通高度
h7——起重吊钩至起重梁底面高度
但当排水干管敷设在起重梁下时,其H应满足法兰底部距泵站地面1。8 m的要求。
2、其他相关尺寸
(1)、水泵、吸水管、配水井、吸水井及水仓相互之间主要尺寸关系如图所示。
(贴插图)
a0 ——短管长度,可根据实际情况确定;
a1——偏心异径管长度,不宜小于大小管径差的5倍;
(a0+a1)——水泵入口前直管段总长度,不宜小于3倍的水泵吸水口直径; bl——吸水管滤网中心线距最近井壁的距离,距后壁可取(0。8~1。0)Dx;距侧壁可取1。5 Dx,且不小于Dx+100mm;Dx————吸水管滤网直径; DN——配水闸阀公称直径;
c1——配水闸阀之间最小净距,不应小于150mm; c2——配水闸阀操作手轮之间净距,不应小于500mm;
c3——配水闸阀操作手轮距配水井井壁间距,不应小于700mm;当双配水井集中布置共享一个壁龛时,可不受限制;
c4——配水闸阀法兰距配水井井壁间距,不应小于200mm;
hl——配(吸)水井最低水位到吸水管滤网上缘距离,不得小于(1~1。25)Dx,且不得小于500mm;
hx——吸水管滤网下缘距吸水井底距离,不得小于(0。6~0。8)Dx,且不得小于500mm;
lx——吸水管滤网中心线至吸水井入口距离,不得小于4Dx。(2)、吸水井
每台水泵宜单独使用一个吸水井,确定吸水井直径时应考虑水泵工作时吸水井內水面波动不太大,同时应考虑安装、检修、清理吸水井的需要。一般D≥1500mm(3)、配水井
一般配水井兼作吸水井,其尺寸大小应根据安装设备多少,考虑安装、检修、清理工作需要。
六、管路布置与安装
1、管路敷设
(1)、立井井筒中排水管敷设位置应与采矿专业协商,尽可能靠近梯子间,并留有足够的安装、检修和更换空间。
(2)、立井井筒中排水管底部应设置弯头管座及其支承梁。当排水管路垂高较大(大于400m)时,应在中间加设直管座及支承梁,其间距取100~150m。(3)、排水管在井筒中间用管卡固定在防弯梁上。防弯梁一般利用罐道梁或梯子间梁,不能利用时,应设单独的防弯梁。管卡只起导向作用。
(4)、排水管在斜井中沿底板敷设时,可用水泥墩支承,沿井壁敷设时,用梁支承。在管路最下部和中间设置防滑支墩或支承梁,防止管路下滑。
2、主排水管路连接
(1)、当条件允许时应采用焊接连接。为了安装和检修方便,可部分焊接,部分法兰连接。
(2)、采用法兰连接时,与水泵和阀门等管路附件连接的法兰,应采用JB法兰,而管路连接的法兰宜采用GB法兰。
3、管路支承梁计算
(1)、管路支承梁一般可直接选用槽钢、工字钢、H型钢等热扎普通型钢,必要时也可根据荷载需要,制作等截面焊接工字形的支承梁。钢材宜采用Q345钢。
10(2)、支承梁荷载
a、支承梁自重:即所选钢梁单位重量,可视为均布荷载。
b、管重:应取支承梁以上相应管段排水管和连接件以及防腐材料的重量之和;
c、水柱重量:底部支承梁所支承管路中的水重,并考虑水锤影响。建议采用多功能水泵控制阀取代止回阀,以减轻水锤冲击力。
d、其它荷载:如果压风管、洒水管等也敷设于该支承梁上,亦应计入; e、温度变化引起的作用力:Q=A*E*α*(T2-T1)式中,A——水管横断面的金属面积(mm2);
E——钢材弹性模量(N/ mm2); α——钢材线膨胀系数;
T2————所论管段的环境最高温度(。C); T1——管路安装时的环境温度(。C)。
(3)、支承梁可视为在一个主平面內受弯构件,并按国家标准《钢结构支设计规范》(GB50017-2003)的有关规定计算其强度和稳定性。
(4)、由于支承梁安装在井筒中,一般均在5 m左右,比较短,且所选作支承梁用的型钢的高厚比均较大,其刚度(挠度)一般可不予计算。
第三篇:矿井排水系统的升级改造
矿井排水系统的升级改造
【摘要】随着工作面的延伸,矿井初期设计排水能力已不能满足矿井安全生产需要。为了保证矿井安全生产,矿业公司邀请煤炭地质勘察185队对矿井涌水量进行了重新勘探测定。通过勘测数据,矿技术人员经过多次讨论协商,决定一方面对中央水泵房增设2台临时排水泵,同时敷设矿井2#外排管路,保证矿井前期的排水。随着工作面不断延伸,逐步建成一盘区水泵房,并且与地面1#和2#外排管路对接,形成完善的矿井排水系统,保证矿井正常的安全生产。
【关键词】排水 2#外排管路
一盘区水泵房
0.引言
水是煤矿安全生产的五大灾害之一,尤其对于凉水井煤矿来说,是矿业公司安全生产的最大安全隐患。随着煤矿4-2煤盘区的开采延伸,矿井建井初期的排水设计能力已经不能满足矿井正常安全生产需要。再加上近两年全国各地煤矿频频出现矿井透水事故,所以矿井排水系统升级改造迫在眉睫。为确保矿井排水系统的安全可靠,增强矿井对水患的避灾、抗灾能力,满足煤炭行业标准要求,2010年我矿邀请陕西省煤炭地质勘察185队,对我矿井一盘区的涌水量进行了重新勘探,其结论是一盘区正常涌水量为1100m³/h,最大涌水量为1800m³/h。我矿技术人员根据一盘区的涌水量地质勘探报告,认真对我矿井的排水系统进行了审查讨论,对现有的排水系统排水能力进行了升级改造。
1.矿井原有排水系统现况
1.1矿井初期设计正常涌水量为327m³/h,最大涌水量为510m³/h。矿井主排水泵房位于4-2煤辅助运输大巷东侧,矿井涌水经由主排水泵房敷设与管子道、4-2煤回风大巷、一号回风斜井井筒内的排水管路以及地面管路,排至工业场地的地面水处理站进行处理后排至高位水池供井下生产及地面厂区用水。处理后多余的水经1#外排管线排至西沟。当井下遇到透水等紧急情况时,为了保证矿井安全,井下中央水泵房水排至沉淀池后不经过污水处理站直接通过1#外排管路排至西沟河流,具体流程图见图1。
图1 矿井水处理外排流程图
1.2矿井主排水泵采用MD280-43×5型矿用耐磨离心泵,额定流量为280m³/h,工作效率为77%,扬程为215m,配套佳木斯315KW防爆电机。矿井正常涌水量时,水泵2
台工作,2台备用,1台检修;矿井最大涌水量时,4台水泵同时工作,1台备用。主排水管路选用φ325×7.5无缝钢管,沿回风斜井井筒敷设2趟,矿井正常涌水量时,管路一趟工作,一趟备用;矿井最大涌水量时,2趟管路同时工作,见图2。
图2 中央水泵房排水系统图
2.改造实施的方案
2.1对现有中央水泵房排水系统进行升级。2.1.1安装水泵,增大排水能力。
为了加大中央水泵房的整体排水能力,决定在中央水泵房4#配水仓和5#配水仓各加装一台BQW200-20/11-220排水泵。当发生水灾时,主排水泵房除了原有的4台水泵可以同时工作外,另外加装的两台水泵也可以同时工作,增大了主排水泵房的排水能力。
2.2.2敷设矿井2#外排管路,保证矿井管路排水能力。
为了保证矿井排水能力,为以后工作面延伸排水做准备。矿业公司根据185地质勘探队
图2 矿井排水系统流程图 的勘探资料设计安装了矿井2#外排管路。管路全长12.73km、采用两趟D585*8.5球墨铸铁钢管。井下中央水泵房直接打钻孔安装两趟D375*7.5排水管与地面两趟2#外排管
路对接。地面原1#外排管路在地面敷设管路与2#外排管路对接,保证了管路排水的机动性。井下中央水泵房通过阀门控制将7台水泵(原5台,新增2台)和4趟排水管路(原安装2趟,打钻立眼2趟)用蝶阀进行互通连接,保证每台水泵可以通过阀门调节控制沿任意一趟管路外排,增加了矿井排水的机动性如(图2新的矿井排水流程图)。建成以后,矿井正常排水时,通过图1矿井排水流程图正常排水。当矿井发生水灾时,井下中央水泵房6台水泵可以同时工作,通过4趟排水管,沿1#和2#排水管路同时向外排,极大的提高了矿井的排水能力和机动性。2.2建设一盘区水泵房,增加矿井排水能力。
随着矿井开拓的不断延伸,矿井排水量也在不断增加。设计增加一盘区水泵房内安装7台MD580-60*3排水泵,从一盘区泵房至中央泵房对应的地面,增加敷设4趟D485*8.5球墨铸铁排水管路,并与2#外排管路进行对接。
3.应用效益与前景
通过对矿井现有排水系统进行升级改造,建成2#外排管路和一盘区水泵房,彻底消除了矿井水灾隐患,提高了矿井的排水能力和排水机动性,为矿井安全发展奠定了坚实的基础。
第四篇:物业公司给排水系统管理办法
物业公司给排水系统管理办法
以下是X
X公司的给排水系统管理办法,供读者参考。
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第1章
总则
第1条
目的
为了规范给排水系统设施的检查保养工作,确保给排水设备、设施各项性能完好,特制定本办法。第2条
适用范围
本办法适用于物业辖区内给排水设备、设施(含消防供水机组)的维修保养。第3条
管理职责与分工
1.物业经理负责审核给排水身背设施维修保养计划,并检查该计划的执行情况。
2.工程部主管负责组织制定费排水设备设施维修保养计划,并组织日常检查、定期养护工作的实施。
3.特殊情况发生时服务中心负责向有关用户通知停水的情况。
第1章 给排水系统日常检查
第2章
第4条
工程部值班人员每日对给排水系统进行认真的巡视检查,每两个小时巡视一次小区内水泵房(包括机房、水池,水箱),每周巡视一次小区内主供水管上闸阀以及道路上沙井、雨水井。第5条
巡视检查内容如下。1.泵房有无异常声响或大的震动。2.电机、控制柜有无异常气味。
3.电机温升是否正常(应不烫手),变频器散热通道是否顺畅。
4.电压表、电流表指示是否正常,控制柜上的信号灯显示是否正确,控制柜内各元器件是否工作正常。
5.机械水压表与PC上显示的压力是否满足供水压力要求。6.水池、水箱是否正常。
7.闸阀、法兰连接处是否漏水,水泵是否漏水成线。
8.主供水管上闸阀的井盖、井群是否完好,闸阍是否漏水,标识是否清晰。9.止回阀、浮球阀、液位控制器是否运行正常。10.临时接驳用水情况。
11.雨水井、沉沙井、排水井是否有堵塞现象。
第6条
工程部值班人员在巡视监控过程中发现给排水设备设施有不正常情况时,应及时采取措施加以解决;处理不了问题,应及时详细地汇报给工程部经理,请求协助解决。
第3章 给排水系统定期保养
第7条
每年的12月15日之前,由工程部制订下一年的给排水设备设施维修保养计划并上报物业经理审批。
1.制订给排水设备设施维修保养计划的依据。(1)给排水设备设施的使用频度。
(2)给排水设备设施运行状况(故障隐患)。(3)合理的时间(避开节假日、特殊活动日等)。
2.制订给排水设备设施维修保养计划时,要注意合理安排时间,注意避开节假日、特殊活动日等。
3.给排水设备设施维修保养计划应包括如下内容。(1)维修保养项目及内容。(2)备品、备件计划。
(3)具体实施维修保养的时间。(4)预计费用。
第8条 维修人员对给排水设备设施进行维修保养时,应按给排水设备设施维修保养计划进行。
第9条 必要的大型维护或与供应商签订了维护协议的设备应联系外协单位进行维护。保养(如主供水管上闸阀拆换、控制柜内变频器)。
第10条 对于计划中未列出而实际工作中需要的维修保养,应由工程部经理尽快补充至计划中。
第11条
工程部维修人员应将维修保养工作清晰、完整、规范地记录在《设备维修保养记录》内,并于保养后的三天内由工程部主管整理成册后存档,保存期为长期。
第12条
给排水设备设施因维修保养等原因需要停水时,应由工程部维修主管填写“停水/电申请表”,经物业经理批准后通知服务中心,有服务中心提前24小时通知有关用户。
第4章
给排水系统应急情况处理
第13条
如果发生漏水事件首先应找到供水开关,切断水源,然后打开泄水闸。第14条 利用一切可用之物,防止漏水渗入电梯、强电竖井等危险部位,并将电梯升到最高楼层,防止机件受损。
第15条
特别注意变压器、照明与动力控制柜、电气设备、电线槽附近发生漏水。如果不能避免漏电,立即关闭电闸,以确保人员及设备安全。
第16条 水喷淋系统破裂后,应立刻关闭本层的水喷淋系统节门,并打开泄水阀门。
第17条 恒压给水系统的故障处理。
1.如果发现或接报生活水泵故障,应关停故障水泵,开启备用水泵。2.水泵变频故障应关闭变频器,由专人手动操控水泵,根据管网压力控制启停。
3.及时报告值班工程师安排维修。
第18条 如果发生故障,工程部维修人员应立刻行动抢险,并协助清理现场,尽量减小事故造成的损失。
第19条
本办法由工程部制定并负责解释。第20条
本办法自颁布之日起实施。
第五篇:给排水系统运行管理制度
管 理 制 度
空调系统运行管理制度
1、目的
为了规范工程部员工操作行为,加强给水系统管理,保障保证给水系统安全、可靠运行。
2、适用范围
适用于省市公司、事业部、。
3、职责
3.1 工程部负责人负责审批给水系统管理制度,监督、检查员工操作行为,并组织安排相关工作。
3.2 工程部专业负责人负责制定给排水电系统管理制度,负责对员工进行安全、技术培训,并负责组织实施,监督、检查员工操作的规范性。3.3 工程部员工遵守执行相关工作制度和内容。
4、术语
4.1 生活饮用水:水质符合生活饮用水卫生标准的用于日常饮用和洗涤的水。4.2 直饮水:自来水或符合生活饮用水水质标准的水经深度净化后可直接饮用的水。
4.3 中水:指各种排水经适当处理后,达到规定的水质标准后会用的水。4.4 生活污水:居民生活活动所产生的污水。主要是厕所、洗涤和洗澡产生的污水。
5、程序
5.1 给排水设备运行操作应有明确的责任人;
5.2给排水设备应功能完好,系统设备完好率达到公司要求95%; 5.3给排水设备应按照管理规定定期对运行参数进行记录;
管 理 制 度
5.4给排水设备故障和损坏时要按照有关规定及时处理和上报;
5.5 对于给排水专业强制性检测项目应按照国家和行业等规范、标准要求进行检测,如:二次供水许可证、水质检测报告、健康证; 5.6 给排水设备维修信息应记录在设备档案卡内;
5.7 按照给排水运行记录表要求规范填写设备运行状态参数; 5.8 给排水设备开启和关闭应由专人按照操作规程进行操作; 5.9 给排水主、备设备应按照要求定期进行切换运行;
5.10
给排水设备运行出现故障等情况导致突发事件发生的应按照突发事件应急预案进行处理;
5.11 应做好给排水设备运行工况调整,设备在高效能状态下运行; 5.12 应做好停电、停水情况下给排水设备的操作。
6、监督执行
省市公司工程经理、省市公司总经理
7、相关/支持性文件
《工程突发事件管理制度》 《设施设备事故报告制度》 《设施设备管理制度》 《能源管理制度》
《中水设备运行操作规程》 《给水泵运行操作规程》 《直饮水设备运行操作规程》 《油分隔器运行操作规程》 《水系/景观运行操作规程》
8、质量记录及表格
《二次供水运行记录表》 《直饮水运行记录表》
管 理 制 度
《中水运行记录表》 《污水泵运行记录表》
给排水巡视管理制度
1、目的
为了规范工程部员工巡视行为,加强给排水系统管理,保障保证给排水系统安全、可靠运行。
2、适用范围 适用于。
3、职责
3.1 工程部负责人负责审批中水系统管理制度,监督、检查员工操作行为,并组织安排相关工作。
管 理 制 度
3.2 工程部专业负责人负责制定给中水电系统管理制度,负责对员工进行安全、技术培训,并负责组织实施,监督、检查员工操作的规范性。3.3 工程部员工遵守执行相关工作制度和内容。
4、术语
4.1 生活饮用水:水质符合生活饮用水卫生标准的用于日常饮用和洗涤的水。4.1 直饮水:自来水或符合生活饮用水水质标准的水经深度净化后可直接饮用的水。
4.1 中水:指各种排水经适当处理后,达到规定的水质标准后会用的水。4.1 生活污水:居民生活活动所产生的污水。主要是厕所、洗涤和洗澡产生的污水。
5、程序
5.1 给排水设备巡视应有明确的责任人; 5.2 给排水设备巡视按照巡视路线进行;
5.3给排水设备巡视周期,生活水泵房、中水泵房每2小时一次,污水泵房每天一次;
5.4 给排水设备巡视中应对设备的动态特征(声音、震动)进行观察; 5.5 配套设备功能齐全;
5.6 管道、阀门附件有无渗漏、变形;
5.7
给排水设备巡视时发现故障和损坏时要按照有关规定及时处理和上报; 5.8 给排水巡视记录表要求规范填写巡视内容;
6、监督执行
省市公司工程经理、省市公司总经理
7、相关/支持性文件
管 理 制 度
《设施设备巡查及零修制度》 《工程突发事件管理制度》
8、质量记录及表格
《给水设备巡视记录表》 《中水设备巡视记录表》 《直饮水设备巡视记录表》 《水系/景观巡视记录表》 《油分隔器巡视记录表》 《生活水箱巡视记录表》 《污水泵巡视记录表》 《化粪池巡视记录表》
管 理 制 度
给排水维保管理制度
1、目的
为了规范工程部员工维保行为,加强给排水系统管理,保障给排水系统安全、可靠运行。
2、适用范围 适用于。
3、职责
3.1 工程部负责人负责审批中水系统管理制度,监督、检查员工操作行为,并组织安排相关工作。
3.2 工程部专业负责人负责制定给中水电系统管理制度,负责对员工进行安全、技术培训,并负责组织实施,监督、检查员工操作的规范性。3.3 工程部员工遵守执行相关工作制度和内容。
4、术语
4.1 生活饮用水:水质符合生活饮用水卫生标准的用于日常饮用和洗涤的水。4.1 直饮水:自来水或符合生活饮用水水质标准的水经深度净化后可直接饮用的水。
4.1 中水:指各种排水经适当处理后,达到规定的水质标准后会用的水。4.1 生活污水:居民生活活动所产生的污水。主要是厕所、洗涤和洗澡产生的污水。
5、程序
5.1 给排水设备维保应有明确的维保人; 5.2 给排水设备维保应按照维保计划实施;
5.3给排水设备维保应按照维保工作内容和标准实施;
管 理 制 度
5.4 给排水设备维保前对停用维保设备所影响的区域应提前给项目部有关部门和项目部经理进行告知(停水应提前3天,停电应提前7天,其他性质对使用人生活和工作有影响的的应提前2天);
5.5 维保设备必须在退出工作状态并关闭电源或所在系统停止运行下进行(除管道、阀门等附件加油、刷漆、保温等工作外);
5.6 如果设备在工作状态下进行维保工作或存在安全隐患等情况的需有相应的工作技术措施和组织措施并通过项目部工程经理和项目部经理同意,方可进行;
5.7 维保工作实施应按照相关设施、设备的维保操作规程进行;
5.8 维保工作完成后应对设备试运行并检查运行状况,各项运行参数正常后维保工作方可结束;
5.9
在维保工作中使用的油脂、油漆等化学物品不得遗漏等情况造成环境污染;
5.10
在地下室或封闭性场所内进行油漆或其他挥发性物质作业时应机械通风;
5.1
1给排水设备维保过程中出现故障或损坏造成设备不能运行,并影响使用人生活和工作时,应当及时上报处理和采取相关措施; 5.12 给排水维保记录表要求规范填写。
6、监督执行
省市公司专业负责人、技术支持及资源保障部工程组
7、相关/支持性文件
《设施设备维护保养制度》 《设施设备事故报告制度》
管 理 制 度
《工程突发事件管理制度》 《工程维护材料管理》
《给水泵预防性维保操作规程》 《中水设备预防性维保操作规程》 《直饮水设备预防性维保操作规程》 《水系/景观预防性维保操作规程》 《油分隔器预防性维保操作规程》
8、质量记录及表格
《设施/设备维保记录表》
给水泵运行操作规程
1、目的
为了规范工程部员工运行行为,加强给水系统管理,保障给水系统安全、可靠运行。
2、适用范围 适用于。
3、职责
3.1 工程部负责人负责审批中水系统管理制度,监督、检查员工操作行为,管 理 制 度
并组织安排相关工作。
3.2 工程部专业负责人负责制定给中水电系统管理制度,负责对员工进行安全、技术培训,并负责组织实施,监督、检查员工操作的规范性。3.3 工程部员工遵守执行相关工作制度和内容。
4、术语
4.1 生活饮用水:水质符合生活饮用水卫生标准的用于日常饮用和洗涤的水。4.1 直饮水:自来水或符合生活饮用水水质标准的水经深度净化后可直接饮用的水。
4.1 中水:指各种排水经适当处理后,达到规定的水质标准后会用的水。
5、程序
5.1 启动水泵前的检查(给水泵、消防泵等)5.2.1 水泵进、出水阀门开启位置是否正常; 5.2.2 排除水泵机组真空筒里的空气(如果存有);
5.2.3 检查压力表是否正常、水箱水位、紫外线消毒器是否正常; 5.2.4 检查配电柜电源开关、电压表、变频器、信号灯指示、接线、干燥情况是否正常;
5.2.5 手盘水泵轴转动3圈,应灵活无阻滞。5.2 启泵
5.2.1 合上水泵控制柜(箱)电源开关,将转换开关置于“手动”位置; 5.2.2 按下启动按钮,水泵启动,观察启动电流;
5.2.3 如果一次启动不成功,可再试启动两次,每次应间隔3分钟,如果3次启动都未成功,则需查找原因,排除故障后再启动;
管 理 制 度
5.2.4 启动成功后,先运转5分钟,观察运转电流,听有无异常声响,有无异常气味,检查是否漏水;
5.2.5 确认一切正常后,按下“停止”按钮,水泵停止运行; 5.2.6 转换开关旋置“自动”位置,水泵自动启动并运行;
5.2.7 观察水泵运行,检查仪表指示正常,电气元件正常,检查水泵是否有异常噪音、水泵填料处滴水是否正常,轴承温度不超过环境温度34度,手感水泵外壳温度一般在70度以下。5.3 停泵
5.2.1 将转换开关置于“0”位置,水泵停止运转; 5.2.2 关闭水泵两侧进出水阀门(如果需要); 5.2.3 关闭水泵控制柜(箱)的电源开关(如果需要); 5.2.4 检查有无不正常情况,如有则及时处理。
6、监督执行
省市公司专业负责人、技术支持及资源保障部工程组
7、相关/支持性文件
《给排水系统运行管理制度》 《生活水泵房管理制度》 《消防泵房管理制度》
8、质量记录及表格 无
管 理 制 度
中水设备运行操作规程
1、目的
为了规范工程部员工运行行为,加强中水系统管理,保障中水系统安全、可靠运行。
2、适用范围 适用于。
3、职责
3.1 工程部负责人负责审批中水系统管理制度,监督、检查员工操作行为,并组织安排相关工作。
3.2 工程部专业负责人负责制定给中水电系统管理制度,负责对员工进行安全、技术培训,并负责组织实施,监督、检查员工操作的规范性。3.3 工程部员工遵守执行相关工作制度和内容。
4、术语
4.1 生活饮用水:水质符合生活饮用水卫生标准的用于日常饮用和洗涤的水。
4.1 直饮水:自来水或符合生活饮用水水质标准的水经深度净化后可直接饮用的水。
管 理 制 度
4.1 中水:指各种排水经适当处理后,达到规定的水质标准后会用的水。
5、程序 5.1 操作前准备
5.1.1 检查水泵、鼓风机、曝气泵、过滤器、加药泵等设备情况; 5.1.2 检查设备及管路上的阀门开启位置是否正常;
5.1.3 检查配电柜电源开关、电压表、变频器、信号灯指示、接线、干燥情况是否正常;
5.1.4 检查集水池、调节池和中水箱水位是否正常。5.2 操作规程 5.2.1 集水池
5.2.1.1 根据漂浮物数量,定时清理格栅上的杂物,防止阻塞; 5.2.1.2 根据集水池水量,开启提升水泵,调节集水池、调节池水位正常。5.2.2 调节池
5.2.2.1 根据池内水量,开启调节池内曝气泵,开启提升泵,观察提升泵出口压力和流量。5.2.3 曝气池
5.2.3.1 开启曝气池内曝气泵(鼓风机)。
5.2.3.2 观察污泥颜色、气味、状态,池水泡沫、浮渣等对工艺进行控制,通过仪表指示、声音检查曝气泵的运行情况。5.2.4 消毒设备 5.2.4.1 开启加药泵;
管 理 制 度
5.2.4.2 根据PH值、水温、水量调整加氯量; 5.2.4.3 停加药泵前,应先关闭出氯阀门。5.2.5 过滤设备
5.2.5.1 进出水两侧压力差控制在0.05MPa,大于0.05MPa进行反冲洗。5.2.6 供水设备
5.2.6.1 开启供水泵,检查供水压力。5.2.7 化学检测
5.2.7.1 按照检测程序和频率进行检测工作,执行国家制定的检测标准。
6、监督执行
省市公司专业负责人、技术支持及资源保障部工程组
7、相关/支持性文件
《给排水系统运行管理制度》 《生活水泵房管理制度》 《消防泵房管理制度》
8、质量记录及表格 无
直饮水设备运行操作规程
1、目的
为了规范工程部员工运行行为,加强给水系统管理,保障给水系统安全、可
管 理 制 度
靠运行。
2、适用范围 适用于。
3、职责
3.1 工程部负责人负责审批中水系统管理制度,监督、检查员工操作行为,并组织安排相关工作。
3.2 工程部专业负责人负责制定给中水电系统管理制度,负责对员工进行安全、技术培训,并负责组织实施,监督、检查员工操作的规范性。3.3 工程部员工遵守执行相关工作制度和内容。
4、术语 4.1 生活饮用水:水质符合生活饮用水卫生标准的用于日常饮用和洗涤的水。4.1 直饮水:自来水或符合生活饮用水水质标准的水经深度净化后可直接饮用的水。
5、程序 5.1 操作前检查
5.2.1 检查水泵、过滤器、消毒器、加药泵等设备情况; 5.2.2 检查设备及管路上的阀门开启位置是否正常;
5.2.3 检查压力表是否正常、水箱水位、紫外线消毒器是否正常; 5.2.4 检查配电柜电源开关、电压表、变频器、信号灯指示、接线、干燥情况是否正常; 5.1 启动系统
5.2.1 打开电源及PLC系统;
管 理 制 度
5.2.2 开启提升泵,观察启动电流; 5.2.3 开启钠滤高压泵,观察启动电流; 5.2.4 开启臭氧发生系统;
5.2.5 开启高低区变频给水泵,观察启动电流;
5.2.6 转换开关旋置“自动”位置,水泵自动启动并运行;
5.2.7 观察水泵运行,检查仪表指示正常,电气元件正常,检查水泵是否有异常噪音、水泵填料处滴水是否正常,轴承温度不超过环境温度34度,手感水泵外壳温度一般在70度以下。5.1 系统关闭
5.2.1 将转换开关置于“0”位置,水泵停止运转; 5.2.2 关闭水泵两侧进出水阀门(如果需要); 5.2.3 关闭水泵控制柜(箱)的电源开关(如果需要); 5.2.4 检查有无不正常情况,如有则及时处理。
9、监督执行
省市公司专业负责人、技术支持及资源保障部工程组
10、相关/支持性文件 《给排水系统运行管理制度》 《生活水泵房管理制度》 《消防泵房管理制度》
11、质量记录及表格 无
管 理 制 度