衡器维护管理办法

第一篇：衡器维护管理办法

衡器维护管理办法

第一条 为保证全厂衡器（汽车衡、动态轨道衡、静态轨道衡）计量准确，充分发挥使用功能，延长使用期限，制定本办法。

第二条 计控室工作内容

一、负责衡器的仪表、计算机、传感器、秤体（限位、拉杆、过渡器）等日常维护。

二、对全厂衡器每周进行一次巡检，检查称体、仪表、计算机、传感器状态，称体与基础固定状态等，必要时进行校正，保证主机设备正常运行，详细做好巡检记录。

三、巡检发现问题应及时采取措施处理，如果处理不了，及时向有关领导汇报，依据领导要求按时完成。

四、计控室仪表维护人员接到相关部门通知后，维护人员立即到达现场进行处理，不得延误。如处理不了，及时向有关领导汇报，请相关部门协助处理。

五、衡器停止使用或启用，应由计控室下达通知单，特殊情况电话通知（通知单必须事后补齐），检斤员接到通知后方可停用或启用汽车衡。

六、计控室负责衡器检定的组织、协调、联系等工作，保证检定工作按时顺利完成。

七、负责衡器的维护、维修和保养，确保衡器正常工作，保证计量数据误差在国家规定范围内。

八、计量管理人员检查相关部门衡器使用情况，如违规按相关条例处罚。第三条 物资管理部检斤人员工作内容

一、发现称重不准或其它异常现象，立即通知计控室。

二、如需搬动仪表、计算机及外围设备，检斤员应按关机顺序正常关机，下电后方可搬动，严禁带电移动仪表、计算机及外围设备。

四、检斤员按照计控室下达的衡器停止使用或启用通知指令进行工作。

五、检斤人员负责秤体日常卫生清理，并及时清理积雪、积水、秤体淤泥、积料。

六、检斤人员应负责室内计算机及外围设备的卫生清理工作，保证计算机及外围设备上无积灰。

七、检斤人员应保护好室内各电源线及信号线，免被电热设备烫坏导致电源线短路，烧毁计算机及外围设备。

八、计算机电源插排上不得插其它电器设备，并保证各电源插头良好接触。各插排固定后，不得随意挪动。

九、检斤员不得在计算机上做与检斤无关的工作，也不得违规操作。

十、动态轨道衡检斤时机车超速或存在加减速时，检斤员应立即通知铁运司机重新过衡检斤，如司机不执行指令，立即通知铁运车间领导，同时拒绝出具检斤票据。

第四条 制成车间工作内容

一、岗位人员发现静态轨道衡称重不准或其它异常现象，立即通知计控室。

二、岗位人员负责保持称体表面及内部清洁，并及时清理积雪、积水、秤体淤泥、积料、杂物等。

三、熟料装车完毕后半小时内通知铁运车间将机车牵出轨道衡台面，并同时通知生产管理部，生产管理部做好记录。

四、岗位人员不得在计算机上做与检斤无关的工作，也不得违规操作。

五、岗位人员负责室内计算机及外围设备的卫生清理工作，保证计算机及外围设备上无

积灰。

第五条 铁运车间工作内容

一、机车通过动态轨道衡台面称重时速度必须保证小于15公里／小时，最好控制在8－12公里／小时，即最后一节车过衡要在7±1公里／小时左右，保证滑行过衡，机车在检斤过程中严禁加速或减速。

二、机车过衡检斤时超过规定速度或存在加减速情况，接到检斤员通知后，必须重新过衡检斤。

三、每年动态轨道衡的检定工作，铁运车间要全力配合计控室，保证检定用机车准时到位，满足检定部门工作要求，不得延误。

四、轨道衡称体铁轨及引轨两侧固定螺丝及弹簧扣板损坏时应立即更换，确保轨道牢固。

五、铁运车间接到制成车间放料岗位牵车通知后，半小时内将机车牵出静态衡台面，严禁长时间重车压在称量台面上，以防传感器弹性体受压变形

第六条 对违反本办法的，责令整改，并对相关责任人或责任部门进行必要的处罚。

一、计控室维护人员由于巡检维护工作不到位，耽误进出厂物资检斤，处罚计控室责任人50-100元。

二、计量管理员每周巡检动态轨道衡时，对上一周机车称重速度进行检查，若发现称重机车超速或在台面上加减速，每次扣罚当班机车司机50元。检斤员没有及时发现超速和加减速情况或没有及时通知铁运司机重新检斤，每次扣罚检斤员50元。

三、由于人为原因使计算机系统不能正常检斤，耽误物资进出厂，每发生一次处罚当班检斤员100元。

四、计控室每发现一次称体积淤泥，导致称体顶起，不能检斤，对检斤人员处以50元的罚款；每发现一次用检斤计算机做其他工作和违规操作，导致计算机系统瘫痪无法检斤的，对检斤员处以100元的罚款。

五、计控室每发现一次检斤员在计算机插排上插其它电器设备，导致计算机损坏影响检斤的，对检斤员处以100-200元的罚款。每发生一次电源线及信号线被电热设备烫坏，导致计算机及外围设备损坏而影响检斤的，对检斤员处以100-200元的罚款。

六、每发生一次检斤设备未关机和下电，就随意移动检斤设备而导致检斤设备全部或部分损坏的，对检斤员处以100-200元的罚款。

七、汽车衡限载吨数为本衡器量程，各车间装车岗位对大吨位货车要严格把关，杜绝超载现象。如超载，由物资管理部下罚单，对放料人员处罚50—150元的罚款，对超载车辆不予检斤并处罚100-200元的罚款。

八、铁运车间未在规定时间内将机车牵引出，每超一小时扣罚20元。

九、、计控室、物资管理部、制成车间、铁运车间等先关部门未履行本办法规定的职责，造成衡器无法正常工作，经生产管理部核实责任，每认定一次处罚100—200元。

十、计控室每月需完成本办法要求的考核工作，每月月末上报企管部，未按时上报，处罚计控室100元。

第七条 本办法经公司总经理办公会批准，自发布之日起实施。第八条 本办法由公司总经理办公会负责解释。

第二篇：衡器维护维修管理办法

衡器维护的管理办法

煤炭计量工作是正确检验煤炭产销量的依据，对于加强公司经营管理，保障公司利益和维护公司信誉很重要。销售分公司现有轨道衡16台，汽车衡（地中衡）16台，共32台衡器、分布在7个销售分部，担负着外销煤炭的计量任务，为了提高煤炭计量的基础工作，特制定本办法。

一、计量管理科的职责

计量管理科是负责煤炭销售分公司计量管理工作的协调部门，负责制定制度、考核、监督、新技术推广，商务处理以及人员的培训，保障公司计量工作的平稳运行。其具体的职责是：

1、负责制定计量管理的规章制度及相关标准，依照《中华人民共和国计量法》和其它有关规定的原则，健全完善销售过程中计量管理，每月对各销售分部的衡器计量工作进行指导、监督、抽查和考核工作。

2、对销售过程中出现较大的计量误差或与用户发生纠纷时，由质数量管理科负责组织事故分析、查找原因并提出解决办法。对各分部进行检查时作详细的记录，对于发现的问题，及时反馈给各分部，及时处理，确保计量的准确。

3、制定衡器的更新改造计划。组织对司磅人员和维修人员进行业务培训，负责推广和采用新技术、新工艺和先进管理经验，不断改进提高销售分公司的计量工作水平。

4、负责制定衡器的维修计划，配合有关部门对衡器进行周期检定，并定期检查衡器的日常维护情况。

5、销售分公司质数量管理科负责对各个销售分部的过磅情况进行抽查。

二、司磅人员管理

1、各销售分部经理对本部门的计量工作全面负责，对于发生的计量纠纷负有直接的责任，负责对本部门的司磅人员进行日常管理。

2、司磅人员必须持证上岗，新从业人员应经过业务培训取得岗位证书后上岗。司磅人员称量时严格按规定操作。

3、未安装机电转换装置和打印设备的机械衡器，称量时原则上有两名司磅人员，一人过磅、一人记录。所有衡器在无煤业公司监磅人员在场时，除特殊情况外不允许过磅。

4、装载外运的铁路货车，装车误差按净重的正负0.4％计算，机械衡器的司磅人员必须如实填写原始过磅记录、精确到20kg，过磅记录（包括计算机）应保存三年以上。

5、司磅人员接班后应检查仪表零位是否正常、称量台面的卫生状况、引轨（引坡路）和称量台面之间的间隙是否有杂物，发现问题及时处理必要时通知维修人员。司磅人员交接班时应有交班记录。

6、电子汽车衡过磅时，要求前面称量完的车辆完全下磅后，其他车辆再上磅。对有可能超本衡器最大量程的车辆司磅人员有权拒绝上磅。

7、各销售分部月底对本月的计量工作进行总结，制订下月计划，如有紧急的情况要妥善处理，并及时反馈质数量管理科，确保公司的煤炭计量工作安全，准确的进行。

三、衡器管理

1、各销售分部负责所用衡器的日常维护、周期检定前的准备工作和配合周期检定、定期检查衡器称量台面和基坑内的积水、煤渣等杂物并及时清理，要求每周不少于一次，并有详细的记录。每月检查2次电子衡器的接线盒及传感器线是否有异物。

2、有条件的销售分部每月对衡器进行2次计量（示值）检查，在雷雨天气原则上停止过磅并关机断电。全天24小时工作的电子衡器要求每班停磅关机一次（包括计算机），时间在30分钟以上。

3、各销售分部按月申报需要中修和大修衡器，每月初把维修计划报公司质数量管理科，各销售分部负责本销售分部衡器的小修及日常计量检查，质数量管理科负责组织对衡器进行中修和大修。

4、在销售分公司设立衡器专职维修人员，负责销售分公司所有衡器的大、中修任务，各种修理衡器的专用工具由他们负责保管。衡器大修人员由质数量管理科负责管理，由质数量管理科制定安排具体的工作计划和维修任务。

5、目前衡器发生大的故障各分部要及时报告公司质数量管理科，并通知铁运公司修理，销售分部配合、必要时衡器专职维修人员也配合修理。

第三篇：衡器管理办法

衡器管理办法

第一章

总则

第一条 为加强公司衡器的监督管理，保证计量单位制的统一和量值准确可靠，根据《中华人民共和国计量法》和有关规定，结合公司实际，制定本办法。

第二条本办法所称的衡器系指案秤、台秤、地秤、电子皮带秤、料斗配料秤、电子秤、汽车衡、火车衡等，衡器的计量单位必须使用国家统一规定的法定计量单位。

第三条公司范围内从事衡器使用、维修、检定的单位和个人，必须遵守本办法。信息控制中心是公司计量器具归口管理部门，负责本办法的组织实施和监督检查。

第二章 衡器的选购

第四条 需求部门根据标准规范、生产工艺要求及实际工作需要，应用衡器选型标准流程向信息控制中心提出采购需求，信息控制中心根据其申请确定衡器的量程、精度等级、数量型号，在统一把关、保障重点前提的下，编制衡器需求计划报主管领导批准，再由采购部门招标购买。

第五条 购入的衡器应具有CMC（制造计量器具许可证）标志，严禁采购未取得制造计量器具许可证企业生产的衡器。

第六条 衡器购进后，由信息控制中心组织相关单位开箱验收。

1、检查衡器的数量、规格型号、量程精度、生产厂家等是否与购货合同、随机出厂资料相符。

2、检查衡器的随机资料是否齐全。

3、将出厂使用说明书、图纸、出厂合格证、出厂检定证书、验收单等技术资料收集齐全，建立衡器技术档案。

4、简单及精度较低的衡器由信心控制中心指导使用单位根据出厂使用说明书要求进行安装。

5、复杂或精度较高的衡器由信控制中心联系生产厂家到现场安装。

第三章 衡器的检定

第七条 经验收合格的衡器，由信息控制中心按相关的规定进行自检、送检或联系现场检定，取得检定合格证书并经审核后，使用单位方可投入使用。

第八条 检定合格的衡器，由信息控制中心填入《衡器登记表》、《衡器检定计划及完成情况统计表》。

第九条 经验收或检定不合格的衡器，由信息控制中心负责及时联系供应商或厂家修理或退换。

第四章 衡器的使用、维护、保养

第十条 衡器的使用，应有专人负责，流动性衡器应专人保管，保管人员应保持相对稳定。发现故障、损坏或有不正常状态时，应立即停止使用，通知信息控制中心进行维修、检定合格后方可使用。在使用过程中，还应遵守下列规定：

（一）案秤

1、秤上有明显的合格印记并处于有效期内，秤上零部件完好无损，增铊配套齐备，封盖完好，有检定印记。

2、使用时，应将秤放在稳定坚实的平台上，秤体底座的3个支点应全部落实，秤体不得有明显的倾斜。

3、称量前要估算一下被称物体是否超过秤的最大量程，不要将超重的物体放在秤上称量，以免压坏秤件。

4、放置被称量物体时，要注意小心轻放，不要冲击碰撞承重盘，并尽可能将物体放在承重盘的中央位置

5、游铊指示边应与标尺分度线平行，读数时注意对正分度线，预置游跎时，游跎指示边应对准相应示值分度线。

6、连续使用的秤，要经常校对零点，保持增铊、增铊盘、承重盘上的清洁，及时清除称量过程中的洒落物。

7、秤的使用范围为最小量程至最大量程。注意：小于最小量程的不宜使用，超过最大量程的禁止使用。

8、称量完毕后，及时做好案秤的清洁工作，不准在刀子、刀承工作面上涂油。称过腐蚀性物质后要及时擦拭干净。

（二）台秤

1、使用前，将台秤放置平稳，落实在一个坚实且平坦的地面上，四轮（脚）同时着地，秤体不能倾斜。

2、使用具有检定合格标志的秤，并在有效期检定周期内使用。

3、秤上领部件应完好无损，增铊配套齐全，封盖完好并有检定印、证，游铊移动自如。

4、连续称量时，要经常注意秤的零点状态，每称量10-20次要调整一次零点。

5、游铊指示边应与标尺分度线平行。读数时，应注意对正分度线。预置游铊时，游铊指示边应对准相应示值分度线。

6、放置被称物体时，应注意轻放，且尽量放在承重板的中央位置，不要靠碰立柱。

7、不要超出秤的最大量使用，也不要称量小于最小量程的物体。

8、使用完毕后，做好台秤的清洁工作，妥善保管，不准在刀子、刀承工作面上涂油；称过腐蚀性物质后要及时擦拭干净；不要置于腐蚀、潮湿和露天场所。

（三）地秤

1、审查该秤是否具有有效合格证、分度值及有效量程是否满足使用要求。

2、检查秤的技术状态是否处于正常；零部件应完整、不损坏；计量杠杆、承重台能摆动自如。

3、不要超出秤的最大量程使用，也不要称量小于最小量程的物体。

4、放置被称物体时，应注意轻放且尽量放在承重板的中央位置。

5、物体放稳后，先预测其重量，首先移动主游跎在开启示准器，然后再移动副游铊调整平衡，并关闭示准器进行读数，记录。

6、连续称量时，每10-20次检查空秤零位漂移并校正。

7、在称量过程中，不得移动影响称量准确性部件，如平衡调整铊等。

（四）电子皮带秤

1、电子皮带秤应由专人使用。使用操作人员应认真阅读使用说明书，熟悉操作方法，掌握故障应急处理办法；工作时，必须精力集中，注意观察，不得随意离开工作岗位。

2、要注意运行过程中物料的加放是否均匀，若变化太大应及时进行调整，以保证称量的准确。

3、要注意防止皮带跑料、漏料。

4、电子皮带秤的主要器件（传感器、秤架）应注意保护，要加封记，必要时应加以隔离，确保不受人为影响。

5、秤体上严禁站人或受其他外力作用，尤其是在更换皮带进行调修时更应注意，防止损坏称重传感器或造成秤架变形。

6、要定期检查皮带运输机的拖辊，防止皮带跑偏等情况，做好记录，确保皮带运输机运行良好。

7、每天清除秤架上的积尘、异物，保持传感器的清洁。

8、要经常保持称量仪表的清洁、干燥，不得随意打开其表壳。

9、定期检查秤体与仪表间的电缆是否有损伤、脱接并做好记录。

（五）料斗配料秤

1、使用中的秤应有检定证书或检定印记，并在有效期内。

2、每周检查秤体基础，看有无裂纹、剥落等影响强度的缺陷，做好记录。

3、每周检查电缆、电线有无破损，接插件牢固，接触良好。

4、使用前检查各开关、按键、旋扭动作是否正常。

5、使用前检查加料门、卸料门是否开关方便、活动自如。

6、每周检查料斗是否牢固、稳妥，有无晃动，7、每天检查料斗秤的零部件有无外伤、缺损、变形和锈蚀，发现问题及时向相关部门汇报。

8、每天清除料斗周围的物料，特别是称重传感器四周，保证料斗和传感器清洁。

（六）电子秤

1、使用前，将电子秤放置平稳，落实在一个坚实且平坦的地面上，四脚同时着地，秤体不能倾斜。

2、使用具有检定合格标志的秤，并在有效期检定周期内使用。

3、连续称量时，要经常注意秤的零点状态。

4、放置被称物体时，应注意轻放且尽量放在承重板的中央位置。

5、秤的使用范围为最小量程至最大量程。注意：小于量程不宜使用，超过最大量程禁止使用。

6、使用完毕后，做好台面的清洁工作，称过腐蚀性物质后要及时擦拭干净。

7、应有专人负责管理、使用、定期检查，做好记录，保证案秤处于完好合格状态。

8、使用完毕后要保持称量仪表的清洁、干燥，不得随意打开其表壳。

9、定期检查秤体与仪表间的电缆是否有损伤、脱接并做好记录。

第十一条 火车衡和汽车衡要由专业计量人员根据使用操作说明书编定操作规程，并按以下进行操作和保养：

1、使用前应清除称重台面杂物，检查是否有顶卡现象，检查设备各螺丝、接线是否松动，并调整紧固，定期对各部件及螺丝进行润滑保养。

2、接通显示器电源，预热至少15分钟，待确认显示器状态正常后，进行空秤调零，然后开始称量。

3、被称车辆的载重量不得超过该衡器的最大称量，上下衡器时的速度不的超过20公里/小时。

4、计量车辆应全部压在称重台面上，应停稳方可检斤。

5、进行仪表的电气连接时，应先切断电源，仪表电气连接好后再送电。

6、传感器工作状态下，秤体严禁使用电焊，以防止击穿传感器。

7、传感器及秤体的限位间隙必须经常检查，发现间隙不合适立即调整（间隙控制在3-5mm），如果间隙不符合要求严重影响称量。

8、基坑内不应有积水，因暴雨等原因造成基坑积水，应立即疏通排水道。传感器一旦泡水，应全面检查，采取措施后方能通电，接线盒进水后应用电吹风将接线板吹干后在对仪表通电。

9、如对衡器计量精度发生疑异时，应及时报告部门领导及衡器检修管理人员。

10、下班后，应将计量设备运行情况详细记载在交接班记录上，较长时间不使用时，应切断称重显示器及电脑电源。

第五章 衡器周期检定 第十二条 公司在用的衡器实行周期检定，信息控制中心负责根据各类衡器检定规定的规定和实际使用情况安排周期检定时间。第十三条 周期检定合格的衡器，由检定单位签发合格证书或合格标签，随衡器返回使用单位。检修人员要对所修衡器负责，不合格的不得流入使用。

第五章 衡器的降级使用、封存和报废

第十四条 当衡器的技术性能降低，信息控制中心应根据量值溯源结果提出使用范围建议，经相关领导批准后，实施降级处理，并在衡器上贴上降级使用标识。第十五条 长期不用的衡器需封存时，由使用者提出封存申请，经相关领导批准后封存并标识。封存期间应加强对封存衡器的维护保养，防止衡器的损坏，开封时应重新检定。

第十六条 固定资产类衡器功能丧失或损坏，以致不能使用或根据标准规定需要报废时，由使用单位提出申请，经信息控制中心组织技术鉴定，公司主管领导批准后，办理报废手续。

第六章 事故登记处理

第十七条 建立衡器事故登记本，对因衡器、数据记录等造成的事故认真登记处理。

第十八条 信息控制中心负责组织有关人员，召开事故分析会，查明原因并上报企管部处理。

第十九条 信息控制中心负责宣传教育活动，使公司职工吸取教训，排除隐患，避免类似事故的再次发生。

第七章 附则 第二十条 本办法的解释权归企业管理部。第二十一条 本办法自发布之日起开始实施。

第四篇：衡器计量记录管理办法

计量记录管理制度

为了使物资计量记录准确、可靠，规范化管理，特作如下要求：

1、各项记录填写字体应规范、清晰，不允许用铅笔填写。

2、计量记录表格中不需要填写的项次要划“/”斜线。

3、计量记录上加盖印章应清晰、完整，个人签字应完整（要求签全名）。

5、计量记录不得随意更改，确实无法避免涂改时，必须在更改处划“—”，并在此上方填写修改数据，且要有更改人的盖章或签字。

6、使用计量记录不能随意撕页，必要时当前页可作保存作废处理。

7、已使用完的记录本由班长统一管理，标明前后日期，做到随时可查。

8、违反以上要求，每次扣责任人20-30元。

第五篇：衡器之电子地磅使用维护手册

衡器(电子地磅)使用维护手册

编辑整理：宁波精联电子衡器公司技术部 公司网址：www.xiexiebang.com 电话：0574-86116570

目录

一．电子地磅工作原理及构成 二．电子地磅日常维护要求 三．电子地磅故障检查解决

一． 电子地磅工作原理及构成

1． 工作原理

被称重物或载重汽车停在秤台上，在重力的作用下，电子地磅秤台将重力传递至传感器，导致附着在传感器上的弹性体发生变形，则弹性体应变梁上的应变电阻片及桥路失去平衡，输出与重量数值成正比的电信号，经线性放大器将信号放大，再经A/D转换为数字信号，由仪表内的微处理机对重量信号进行处理后直接显示重量数。配置打印机后，即可打印称重数据；如配置计算机，可将计量数直接输入称重管理系统进行综合管理

2． 电子地磅的构成

（1）秤台（承重和传力机构）

它是将被称物体的重量或方传递给称重传感器的全部机械系统，包括承重台面、秤桥结构、吊挂连接单元、安全限位装置等；市面上以钢结构秤台为主。

（2）称重传感器

一般称之为一次变换元件，它可以将作用于其上的重量或力按一定的函数关系(一般是线性关系)转换为电量(电压、电流、频率等)输出；

（3）称重显示仪表

一般称之为二次显示仪表，用于2B0量称重传感器输出的电信号值，并以指针或数码形式把重量值显示出来(现代测量仪表中还包括数据处理、打印装置等)；

二．电子地磅日常维护要求

1． 秤台的日常维护(较为关键)（1）秤台四周间隙内不得卡有石子，煤块等异物。

（2）经常检查限位间隙是否合理，限位螺栓与秤体不应碰撞接触。（3）连接件每半年进行一次保养，支承头部涂上黄油。

（4）禁止在秤台上进行电弧焊作业，若必须在秤台进行电弧焊作业。

请注意下列几点：（断开信号电缆与称重显示控制器的连接；电弧焊的地线必须设置在被焊部位附近，并牢固

接触在秤体上；切不可以使用传感器成为电弧焊回路的一部分）2． 称重显示控制器保养

（1）经常检查各接线是否松动，折断，接地线是否牢靠。

（2）称重显示控制器长期不用时（如一个月以上），应根据环境条件进行通电检查，以免受潮或其它不良气体侵蚀影响可靠性。

（3）称重显示控制器避免靠近热源、振动源。

（4）使用环境中不应有易燃易爆气体或粉尘。

（5）在称重显示控制器的同一相线上不得接感性负载，如门铃等。

（6）称重显示控制器长期不用、更换保险丝、移动位置或清除灰尘等情况时，务必切断电源。

（7）称重显示控制器如发生故障时应迅速断电，然后通知专业部门及人员进行检查整理，用户不得随意拆开机箱，更不得随意更换内部零件。

（8）司磅人员和仪表维修人员均需通过专门培训才能从事操作和维修。

3． 更换传感器

（1）打开传感器（损坏的）上方盖板，用千斤顶顶起秤台，取下传感器地线。（2）打开接线盒，将损坏的传感器电缆线与接线盒解脱。在传感器端抽出电缆线。注意：在抽线时，附上一根引线穿过秤体，以便在更换新传感器时，便电缆线穿越秤体进入接线盒。

（3）参照上述第二项的方法，将传感器电缆线穿越秤体进入接线盒。

（4）按照接线图将电缆线各芯线固定在接线盒对应的接线柱上。

（5）松开千斤顶，放平秤台，盖上盖板。

（6）更换传感器后，须对汽车衡重新设定和校正。

（7）传感器安装完后，其多余电缆线应扎成捆放置，不得直接放置在基础地面上。

（8）为保证传感器的一致性和互换性，传感器电缆线不得随意截断。

（9）安装和拆卸过程中，不得出现划伤、磕碰传感器现象，并要保护好电缆线。4． 计算机维护

（1）保证计算机接地系统良好。

（2）严禁频繁开关、随意搬动和拆卸计算机。

（3）计算机要远离水源、强电磁干拢。

（4）严禁随意使用外来软盘，防止感染病毒。

（5）严禁用硬物敲击键盘，如螺丝刀。

（6）机房内应保持清洁，温度应符合主机说明书要求。

（7）操作人员需经培训后方可上岗。5． 系统维护

（1）衡器安装后，应妥善保存说明书、合格证、安装图等资料，并经当地计量部门或国家认可的计量部门检定合格后，方可投入使用。

（2）系统加电前，必须检查电源的接地装置是否可靠；下班停机后，必须切断电源。

（3）衡器使用前应检查秤体是否灵活，各配套部件的性能是否良好。（4）称重显示控制器须先开机预热，一般为30分钟左右。

（5）为保证系统计量准确，应有防雷击设施，衡器附近电焊作业时，严禁借秤台作零线接地用，以防损坏电器元件。

（6）对于安装在野外的地中衡，应定期检查基坑内的排水装置，避免堵塞。

（7）要保持接线盒内干燥，一旦接线盒内有湿空气和水滴浸入，可用电吹风吹干。

（8）为保证衡器正常计量，应定期对其进行校准。

（9）吊装计量重物时，不应有冲击现象；计量车载重物时，不应超过系统的额定秤量。

（10）汽车衡轴载与传感器容量、传感器支点距离等因素有关。一般汽车衡禁止接近最大秤量的铲车之类的短轴距车辆过衡。

（11）司磅操作人员和仪表维护人员均需熟读说明书及有关技术文件才能上岗操作。

二． 电子地磅故障检查解决

6． 故障检查与排除

（一）查找故障位置： 汽车衡发生故障不能工作，首先要找出故障发生在哪个部位。最简便的方法是借助模拟器来查找。步骤如下： 将接线盒至仪表的信号电缆线解脱，将模拟器的插座（9芯D型扁插座）插入称重显示控制器接口J1，接通电源，看称重显示控制器工作是否正常，说明故障在秤台，如称重显示控制器工作不正常，则故障在称重显示器。其故障的排除必须由专门检验人员进行。

（二）秤台故障分析：

（1）首先检查接线盒，有无水汽侵入，如果有水汽，用酒精擦洗，然后用电吹风吹干，清洁内部。

（2）查找接线有无短路。在接线盒内用万用表测量屏蔽线与其它各线的电阻，有无短路现象。如发现有短路现象，则需要更换电缆，无故障则按以下步骤继续查找。（3）查找传感器故障步骤如下：

a．在接线盒内用万用表检查激励电源正（E+）和激励电源负（E-）间电阻值，其阻值大约为780Ω/传感器数。

b．逐次断开传感器，用a的方法测量正负激励端或正负输出端间的阻抗值，看与合格证的阻值是否相符，查出损坏的传感器。当然，也可按下一步查找。

c．将1/（n-1）最大秤量的砝码依次放在秤台的各个承重点上，如果发现哪个承重点的示值不正确，则表明该处的传感器 有问题，应进行更换。

注：n为传感器个数。

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