提升机钢丝绳更换周期

第一篇：提升机钢丝绳更换周期

提升机钢丝绳更换周期

提升机钢丝绳更换周期：

煤矿安全规程第三百九十九条规定: 提升钢丝绳的检验应使用符合条件的设备和方法进行，检验周期应符合下列要求：

（一）升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔6个月检验1次；悬挂吊盘的钢丝绳，每隔12个月检验1次。

（二）升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起12个月时进行第1次检验，以后每隔6个月检验1次。

摩擦轮式绞车用的钢丝绳、平衡钢丝绳以及直径为18mm及其以下的专为升降物料用的钢丝绳（立井提升用绳除外），不受此限。

第四百零四条：提升钢丝绳、罐道绳必须每天检查1次，平衡钢丝绳、防坠器制动绳（包括缓冲绳）、架空乘人装置钢丝绳、钢丝绳牵引带式输送机钢丝绳和井筒悬吊钢丝绳必须至少每周检查1次。对易损坏和断丝或锈蚀较多的一段应停车详细检查。断丝的突出部分应在检查时剪下。检查结果应记入钢丝绳检查记录簿。

第四百零五条：各种股捻钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比，达到下列数值时，必须更换：

（一）升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5%。

（二）专为升降物料用的钢丝绳、平衡钢丝绳、防坠器的制动钢丝绳（包括缓冲绳）和兼作运人的钢丝绳牵引带式输送机的钢丝绳为10%。

（三）罐道钢丝绳为15%。

（四）架空乘人装置、专为无极绳运输用的和专为运物料的钢丝绳牵引带式输送机用的钢丝绳为25%。

第四百零六：以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到下列数值时，必须更换：

（一）提升钢丝绳或制动钢丝绳为10%。

（二）罐道钢丝绳为15%。

（三）使用密封钢丝绳外层钢丝厚度磨损量达到50%时，必须更换。此外，洛阳百克特建议：

1、提升使用的钢丝绳应有制造厂的技术证明文件作为依据。如无证件时应经过试验合格后方可使用。在用钢丝绳一般每隔六个月试验一次。试验时，安全系数低于5时，必须更换。

2、提升设备上禁止使用有断股、扭结、变形或其它易造成事故的钢丝绳。

3、钢丝绳表面磨损或腐蚀使原钢丝绳的名义直径减少7％时应予更换。

第二篇：提升机钢丝绳检查管理规定

提升机钢丝绳检查管理规定

根据《金属非金属矿山安全规程》规定，结合我矿使用情况，为了加强提升钢丝绳的使用管理，保证乘罐人员的安全，提高提升设备运行的安全性，特对钢丝绳检查管理工作做出如下规定：

一、每日检查制度

1、每天乙班生产前检查一次，做好检查记录，此项工作由当班卷扬司机负责，卷扬班长监督。

2、检查钢丝绳在滚筒上是否排列整齐，是否出现串层串列现象发生。

3、检查钢丝绳是否有断丝或断股现象发生。

4、提升机在运行中跑车，突然停车等，使钢丝绳受到猛烈拉力时，必须停车检查，是否有钢丝绳断丝、断股或严重扭曲变形等现象。

二、每周检查制度

1、每周对本矿提升机的提升钢丝绳进行全面检查，此项工作由提升车间钳工班班长、副班长负责，设备科人员或车间设备主任监督。2、3.5米提升机司机以0.2米/秒的速度开动提升机，箕斗分别停在658、608、558、501、451、401、344水平，使用游标卡尺进行测量并记录所测数值，当磨损量大于等于4.3mm时，必须更换新绳。3、2米提升机司机以0.2米/秒的速度开动提升机，箕斗分别停在662、612、562、520、470、400水平处，使用游标卡尺进行测量并记录所测数值，当磨损量大于等于2.4mm时，必须更换新绳。

4、3米提升机司机以0.2米/秒的速度开动提升机，箕斗分别停在662、612、562、520、470、400水平处，使用游标卡尺进行测量并记录所

测数值，当磨损量大于等于3.7mm时，必须更换新绳。

5、3.25米提升机机司机以0.2米/秒的速度开动提升机，箕斗分别停在710、650、590、530、470、410、344水平，使用游标卡尺进行测量并记录所测数值，当磨损量大于等于3.2mm时，必须更换新绳。

三、每月检查制度

每月对2#主井罐道钢丝绳进行检测，提升机司机以0.2米/秒的速度开动提升机，检测人员站在箕斗上，检测位置分别为710、650、590、530、470、410、344水平，使用游标卡尺进行测量并记录所测数值，当磨损量大于、等于6mm时，必须更换新绳。此项工作由设备科人员和提升车间设备主任负责。

四、定期检查制度1、2米、3米提升机的钢丝绳，自悬挂时起每隔6个月检查1次。2、3.5米提升机的钢丝绳，自悬挂之日起12个月进行第1次检验，以后每隔6个月检验1次。

3、3.25米多绳摩擦式提升机的提升钢丝绳，每年更换1次，悬挂前进行检验。

4、车间维修人员负责切绳（长度1.8米），设备科人员负责送到吉林省安全仪器检测检验中心进行检验。

五、提升机钢丝绳管理规定1、3.25米多绳摩擦提升机的首绳，使用中有一根不合格的，需全部更换。

2、卷扬工应每天认真填写钢丝绳日检记录，发现问题应立即报生产

科或设备科，以便采取相应措施。发现未及时填写钢丝绳日检记录或钢丝绳出现问题未及时上报等情况，根据设备管理汇编做出相应考核。

3、各种提升钢丝绳使用中必须保证排列整齐，杜绝压绳和咬绳现象，罐道绳处于张紧状态。

4、必须建全钢丝绳使用、检查和试验档案，主要提升钢丝绳日检报表制度，经设备科管理人员签字审阅，发现问题，及时处理。

第三篇：钢丝绳更换合同

凌源市毛家店金矿有限责任公司 主井摩擦提升钢丝绳更换工程

合 同 书

2017年10月

甲 方（发包人）：凌源市毛家店金矿有限责任公司

乙 方（承包人）：

依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就凌源市毛家店金矿有限责任公司主竖井摩擦提升钢丝绳更换工程实施事项协商一致，订立本合同。

一、工程概况

工程名称： 凌源市毛家店金矿有限责任公司主竖井摩擦提升钢丝绳更换工程

工程地点： 凌源市三道河子镇毛家店村

二、工程承包范围

甲方提供更换的新钢丝绳，钢丝绳型号6V*21+7FC，提升机型号为JKMD2.25*4。承包方式为：乙方负责抽旧绳，换新绳，施工过程中所需的工具材料均由乙方承担。

三、合同工期

开工日期：以甲方开工令为准 合同工期：4天

四、质量标准 工程质量标准：

①符合《煤矿安全规程》要求。②符合煤矿安装工程质量检验评定标准MT+5010-1995+。

五、合同价款

总金额（大写）：捌万伍千元元整（人民币）。￥：85000.00万元（含税价）。

六、甲方责任

1、甲方提供钢丝绳更换的相关技术资料、图纸等，负责安装人员熟悉安装环境。

2、钢丝绳更换所使用的设备、工具等均有乙方提供，安装用电设备由矿方提供电源。

3、甲方提供新绳，承包人施工后回收的旧绳交予甲方处理。

4、甲方提供准确的设备参数，并派相关工程技术和机修人员协助，方便乙方施工，甲方机修人员工资由乙方支付。

5、甲方提供安装新钢丝绳，由乙方自行运到施工地点并自行承担相关费用。

6、安装期间施工单位因本项工程所产生的水电费，由矿方承担。

7、双方约定甲方应做的其他工作：协助乙方处理与其它工程施工的关系。

七、乙方责任

1、乙方负责对施工人员施工前的安全知识培训，提供详细的施工措施，并由甲方审核确认安全可行后方可施工。

2、安装钢丝绳更换过程中用到的配电设备，确保设备完好。

3、安装时所有起吊工具、专用工具、8槽专用钢绳卡板、普通工具等均由乙方提供，使用完成后全归甲方（详细见材料清单）。

4、安装工程自安装日期开始要求4天完成调试，主、副井绞车能正常运行。

5、乙方负责挂新绳，抽旧绳的全部工作，钢丝绳更换完毕后需调整新绳的张力差，确保设备正常运行。

6、换绳完毕由双方确认设备没有问题时，由矿方施工负责人、乙方人员共同试车，发现问题及时处理。

7、施工人员的劳保用品均由乙方自备，施工人员吃饭可和甲方协商，在职工食堂吃饭或自己解决。

8、设备运行后，安装单位要继续处理安装遗留问题，工程验收后确认运行正常后，施工队伍方可离开。

9、保护施工现场周围设备、设施的保护及其费用承担，费用由乙方自理。

10、整理施工现场清洁卫生。

11、由乙方保管的材料丢失或因管理不善造成设备人为损坏的情况，乙方需原价赔偿。

12、乙方有义务在质保期内对因安装问题造成的故障进行免费维护。

13、严格遵守相关规定和甲方各项管理制度，无条件的接受甲方及地方政府部门的安全管理和监督检查。乙方保证施工人员及设备安全，合同期内，安全责任及其连带责任均由乙方负责。

14、履行合同过程中，出现危机人身及设备安全的隐患，乙方有权停止作业排除隐患。

八、甲方权利

1、因乙方责任，使工程进度、质量、安全、文明施工达不到乙方承诺的计划要求时，甲方下达书面整改通知书限期进行整改，如乙方拒不按通知书进行整改的，甲方有权终止承包人该项目的施工，并下达终止通知后3日内乙方必须无条件执行通知中关于停工、撤离施工现场，保留乙方在施工现场的所有材料、设备，确保第三方施工队伍能够及时接续施工所限定的时间和其他要求。乙方如拒绝发包人终止合同通知书的要求每延续一天，甲方扣除乙方工程款并有权要求乙方赔偿给甲方造成的经济损失。

2、因乙方责任，造成甲方终止乙方对该项目的施工时，乙方无条件把其使用工具、材料等转交甲方（或让第三方在施工中使用）使用。

九、技术要求

1、施工过程中必须制定专项措施确保新钢丝绳在施工过程中不受损伤，更换完毕后不得有断丝、磨损、跳丝、硬伤等出现。２、新绳安装后四根钢丝绳应均匀承受提升机负荷，每根绳张力应一致。

３、新绳表面应涂钢丝绳增磨脂，安装过程中对绳表面现有增磨脂有损坏的应进行修复。

4、钢丝绳与罐笼自动平衡悬挂装置连接可靠，保证能满足正常提升时的载荷。

5、安装机械、电气设备符合大型机电设备安装规范、【煤矿安全规程】、煤矿机电设备完好标准、生产矿井质量标准化要求。

十、工期延误

1、因甲方原因及不可抗力影响施工，工期相应顺延。

2、乙方超过承诺工期每超一天甲方有权从工程款中扣除0.5万元，作为违约金。

十一、工程款（进度款）支付

1、合同生效，安装调试完毕后，经发包人组织验收合格及设备满负荷运转使用3个月以上，设备达到设计要求，无质量问题后甲方签发验收合格证书后，乙方向甲方提交合同总价款的工程税发票、经办人身份证复印件，甲方支付合同总价款的95%安装款。

2、余额5%作为质保金，设备运行正常6个月后，无安装质量问题后，乙方按流程办理质保金支付手续，甲方在十五个工作日内支付5%质保金。

3、本工程质保期为从竣工验收通过之日起半年。在工程质保期内出现安装质量问题，由乙方负责返修直至合格，一切费用由乙方负责，同时甲方保留追究乙方违约责任的权利。

十二、乙方安装设备的约定：乙方所采购的材料质量必须符合国家有关质量标准。

十三、争议

双方约定，在履行合同过程中产生争议时：（1）双方协商解决；

（2）采取第（1）种方式解决，并约定向工程所在地人民法院提起诉讼。

十四、工程分包

本工程的不得转包或分包，发现承包人转包或分包，发包人有权立刻中止承包人该项目的施工，并处以2万元的罚款。

十五、合同份数

双方约定合同副本份数：本合同一式肆份，甲方贰份，乙方贰份。本合同双方约定：合同签字盖章后生效。

甲方：凌源市毛家店金矿有限责任公司（公章）

乙方：

2017年10月 日

附件：钢丝绳及相关设备主要技术参数：

1、钢丝绳参数： 名称：镀锌三角股钢绳 结构：6V*21+7FC公称直径：22.5mm，破断拉力：320KN 净重：1430Kg 长度：700m

2、井架参数：

井架高度（上天轮中心）26.11m，3、天轮参数： 直径2.25米。

4、井筒深度：484米。

井架总高度28.72m。

第四篇：副井更换钢丝绳的安全措施

副井更换钢丝绳的安全措施

一、施工时间：2021年

1月27

日

二、施工前的准备：准备好所换钢丝绳、5m长∮15.5mm钢丝绳2根、绳卡子等，并提前运至井口附近。

三、人员组织：

施工负责人：

施工人员：

四、施工步骤：更换副井配重坠砣侧钢丝绳。

1、施工前通知井口井底信号工，设好警戒，不准人员通过；通知绞车司机，无检修负责人命令严禁开动绞车，接通知后，听清信号后方可开车。

2、把配重坠砣提至井口用钢丝绳固定好，绳卡子不得少于3个。

3、开动绞车，放松提升钢丝绳，将钢丝绳从楔形连接装置抽出，绳头缓慢从井筒中抽出。

4、通知绞车司机开车，将旧钢丝绳从绞车滚筒上倒出，绞车运行速度在接近终点时不得大于0.3米/秒。当上提至井口时，信号工立即打停点信号，绞车停止运转。拆除滚筒压绳板，将钢丝绳从滚筒上抽出。

5、新绳头缠入绞车滚筒绳槽内并在滚筒上留5圈以上余绳，上紧压绳板。

6、人工把绳的另一端从井架放入井口，上紧楔形连接绳卡螺丝，把绳环与配重坠砣连接好，确认无误后，发信号让司机开车进行排绳，绞车运行速度不得大于0.3米/秒，缠完绳后将配重坠砣提起，解除钢丝绳。

7、试运转正常后进行调绳，确定准确停车位置后方可正常提升。

五、安全措施：

1、罐笼和井架上施工人员必须佩带好保险带及劳保用品。

2、施工时施工负责人做到统一指挥，分工明确，责任到人，并向施工人员讲清施工内容，顺序及有关注意事项。

3、施工现场必须由机电管理人员、安检员协调指挥，发现问题立即停止作业。

4、参加施工人员必须听从施工负责人的统一指挥，并严格执行本措施。

5、所有施工人员严禁酒后上岗。

6、绞车工要由主司机操作，副司机监护，做到操作无误。

7、施工信号必须安全可靠，信号工严禁脱岗。

8、施工期间严禁施工人员从事其他无关的工作，施工时，井筒上下严禁平行作业。

9、应清理施工现场，清点工具。

10、施工完毕，由施工负责人全面检查一遍，确定合格试运转正常后方可正常提升。

11、其它未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》和《煤矿安全技术操作规程》中的有关规定。

第五篇：关于更换电梯钢丝绳的报告

深圳市华盛置信物业发展有限公司 SHENZHEN HUASHENGZHIXIN REAL ESTATE DEVELOP CO.LTD.关于更换电梯钢丝绳的报告

尊敬的公司领导： 兹因翠枫豪园二期9栋B座19号电梯在最近这段时间发生多次困人事故，该电梯已经运行6年多时间了，经现场反复检查发现是钢丝绳老化、变长、断股.从安全觉度考虑，建议更换19号电梯的钢丝绳共5条，每条108米，目前钢丝绳的市场价格为15.5元/米，共需要费用为（15.5元/米×108米×5条=8370元）。妥否，请公司领导批示！特此报告！工程维修部：王建波 二0一二年十一月五日