制冷培训材料

第一篇：制冷培训材料

雏鹰制冷机房设备维护保养计划

（一）压缩机检修保养项目流程；

1、压缩机检修、换油，2电机轴承清洗换油，3 油泵检修，4油精过滤器芯更换，5 粗过滤器芯清洗，6吸器过滤器芯清洗，7压缩机换油，8压力表、温度表、安全阀校验、9吸排气截止阀检修。

（二）换油

1、停机，然后切断电源。

2、关闭压缩机之前的吸气止回截止阀及油分离器出口的排气止回截止阀，若机组带有喷液装置和经济器，则还应关紧喷液电磁阀和补气口前的截止阀。

3、从油分离器放空阀处排空。

4、从油分离器底部的几个排污螺塞处放空油。

5、放空油过滤器中的油，如果机组中有油冷却器，也应放空油。

6、给机组加油。

7、开启吸、排气止回截止阀。

8、接通电源，开机。

（三）油精过滤器中的滤芯更换及油粗过滤器中的滤网清洗

1、停机，然后切断电源。

2、关闭油粗滤油器之前和油精过滤之后的截止阀，关闭油粗过滤器出油口与压缩机喷油口之间的止回截止阀。

3、开启油粗过滤器上的加油阀，使滤油器内压力与大气压平衡。稍微拧松油精过滤器法兰盖上的螺母，使油精过滤器内的压力慢慢释放降低至与大气平衡。

4、拆法兰盖，更换油精过滤器内的滤芯、清洗油粗过滤器内的滤网。

5、装油粗过滤器的法兰盖。

6、向油精过滤器中补充加满经过滤的冷冻机油，装油精过滤器的法兰盖，打开油粗过滤器之前的截止阀，利用油精过滤器上放空螺塞放空，打开油粗过滤器与压缩机喷油口之间的止回截止阀和油精过滤器后的截止阀。

7、接通电源，开机。

（四）吸气过滤网的清理

1、执行换油程序步骤1～3。

2、稍微拧松压缩机上过滤器盖板螺钉，让可能残留的制冷剂缓慢释放，卸下螺钉，打开盖板，取出滤网。【也可以关闭吸排气截止阀整体排空】

3、清除滤网上的杂质，重新装入压缩机，将盖板上好并上紧螺钉。

4、开启吸、排气止回截止阀，5、接通电源，开机。

（五）油分离器中滤芯更换

当油分离器中滤芯需更换时，也应将机组内其它几个过滤器及滤网清洗或更换，并换油。

1、执行换油程序中步骤1～6。

2、拧下油冷却器两头盖的螺栓，拆下盖。

3、更换滤芯。

4、装好盖，拧紧螺栓。注意当机组重新试压后，应再次拧紧螺栓。

5、执行换油程序中步骤7～10。

长期停车之保养

1、停机，切断电源。

2、关闭吸、排气止回截止阀，所有关闭阀门上全部附关闭标志。

3、在冬季气温较低时，关闭油冷却器、附关闭标志。在不生产的情况下可以放净冷凝器内的积水，以免冻破换热管。

4、检查所有阀门及联接处，不得有泄漏。停车时间较长时，应定期检查，以防制冷剂泄漏。

5、每周启动油泵约10分钟。

氨系统制冷装置辅助设备的操作要求

制冷辅助设备及装置是我们制冷行业中决不可缺少的多个重要环节。若制冷压缩机代表一个人的心脏，而制冷辅助设备表示人身体内，如：胃、肺、肝、肠等等，血液循环，也就是制冷系统中的氨液汽化达到制冷效果的目的。

制冷辅助设备操作的好与否关系到实际的制冷效果。操作不当，不仅影响冷冻保藏质量，而是机毁库亡，附近厂家、商场、周围居民生活区人身安全的大事故。为此，只有正确掌握和用心操作好，才是重要的关键。本文针对下面的各设备需要注意的方面及规程作一番详细的说明，供实际工作者参考、应用。

（一）、冷凝器

1.水冷式冷凝器应有足够的冷却水量。如有两台以上冷凝器，应调整好水阀，务使每台水量基本均匀相等。立式的分水器应全部装齐，不应短少，避免水量分布不均或不沿管壁下流。

2.根据高压表所示的压力与冷凝压力差(比差值越大，系统空气越多)，压力表指针摆动的情况(摆幅越大，空气越多)等，分析是否放空气。

3.正常工作时除放油应关阀，其它阀应全开。经常观察冷凝压力，表示压力最高不得超过1.5MPa/cm2。

4.要定期清除水垢和污泥(视水质而定)，水垢厚度不应超过1.5mm。每月用酚酞试剂(纸)检查其出水，如漏氨则试纸变红。

（二）、贮液桶(亦称高压贮液桶)

1.正常工作时，放油阀是关闭的，其余各阀均应开启，液面计阀要微开或全开。

2.正常使用时，桶内液面应在50%左右，不宜忽高忽低。液面最高不应超过70%，最低不少于30%。在氨不足的情况下，如有2台，则可停用一台。

3.要经常观察桶内液面高低，判断系统供液情况。贮液器和冷凝器上的压力表读数应相同，不得超过1.5MPa/cm2，贮液器内有油或有空气应及时放出。

4检查压力、安全阀、液位计、截止阀阀芯处是否漏氨。

（三）、低压循环桶

1.液氨应在液面计1/2左右。液位过高易造成低压机来霜。此时应设法在压缩机起动前先开启氨泵，送出部分液氨。玻璃液面计有时会显示假相，应清除。集油器应存满冷冻油。放油时应先关两边的阀门，然后才能开下部的放油阀。

2.停车前应减少或停止供液，降低液位。循环桶的截止阀开启度应适当，不应忽大忽小，基本保持动态平衡。

3.冷库排管、冷风机冲霜前应提前关闭进液阀，约15min。冲霜时应控制低压循环桶液位，不得过高。冲霜用的进液阀不宜常开，更不宜开得过大。应先开大后开小，开开关关间歇的进行，否则将会使冷库温度上升很快。

4、检查压力表、氨全阀、液位计、截止阀阀芯处时否漏氨。

（四）、氨泵

1.根据低压机耗油量和冲霜次数要定放油。系统中油多会影响氨泵正常工作，减少氨泵输液量，会导致氨泵开不起来。油进入排管，会降低蒸发器吸热量，影响制冷效果。

2.氨泵起动前应检查降压阀是否微开，旁通管上的截止阀可根据需要调整开启度，由氨泵出液至冷库蒸发器进液阀门应开启，中途不能有堵截。循环桶内应有足够氨液以供循环，防止氨泵断液。氨泵工作时，输液压力为0.15～0.25MPa，指针稳定，电流不超过规定的安培数，并发出比较沉重输送液体的声音。反之，压力与电流下降、指针摆动不定，氨泵发出尖锐无负荷声，说明氨泵运转不正常，供液不足或不输送氨液。氨泵不可以空转，以防轴承烧坏。

3.原则上是先开蒸发冷、风机，氨泵，压缩机、机后供液。压力表阀应微开、玻璃液面计阀应微开或全开，安全阀的控制阀应经常保持全开状。降压阀应微开，氨泵的抽气降压阀在运转时应关闭。

4.氨泵进液端的过滤网应不定期进行清洗，尤其是投产初期应多洗数次，否则会影响氨泵进液量或导致出故障。

（五）、中间冷却器

1.中冷器的正常液面是双级压缩操作的一个重要条件。调节阀一般开启1/8圈左右。若装有自控装置，应经常观察电磁阀是否失灵(顶部应微热)。如是浮球阀，上部均气阀和下部均液阀在使用时应开启。浮球阀在任何情况下都不得高于0.6MPa，否则浮球会压破，导致失灵。

2.放油时注意低压级压缩机耗油情况。也可根据金属液面计上部结霜、下部不结霜来判断油多少。放油前应严格检查同中冷器放油管相连接的其他设备放油阀(排液桶、低压桶或氨分离器等是否关闭。否则极易引起严重事故。)

3.停车前，应提前停止中冷器供液。开车前，若中冷器液面低于30%时，不得起动压缩机，应先适当补充液氨。中冷器正常工作压力不应大于0.4MPa，停止工作时，压力不应高于0.6MPa，否则应及时降压。液面超高时应排液。

4.中压急剧升高或高压机出现不明原由而来霜、敲缸，应紧急停车，查找原因，解决后才能恢复工作。一般常遇情况：过冷盘管破裂，供液太多、浮球失灵、排液桶放油时，中冷器放油阀未关等等。

5.当冷藏和冻结间分别各自使用一台中冷器时，如其中停止一台的工作，则被停止工作的中冷器其盘管进液阀要及时关闭，不然会导致中压过高。

6.中冷器如接有降压管，冲霜降压时要防止降压过快，导致中压急剧上升；放油时，防止操作不当，集油器内油、氨液过多，使其通过降压管进入中冷器，中压急剧升高，液位升高，造成高压机来霜。

（六）、冷风机

1.启动轴流风机，应观察其运动方向是否正确，电流表是否正常、螺丝松动否、运行是否平稳等。

2.根据室内空气流动和风量大小，室内空气循环须均匀。

3.冷风机冷却管组表面应结有薄霜。太厚会影响降温，并会阻塞风机吹风能力。风机周围挡板不能漏风。为不影响进风，货物堆放要与冷风机保持一定距离。

4.每隔一段时间，需要热氨融霜，也可用水冲，但冲霜要彻底，使能排出管内油污和融化表面的霜层，不要开风机以防水盘溅水。不得用棍棒敲霜，以免翅片松动。检查下水口是否有冰屑等堵塞，配水量是否适当。

（七）、高效油分离器

1.进气阀门应全部打开

。液面计阀应微开或全开，因此阀有倒关装置，当玻璃破裂时，在全开状态下弹子会堵塞阀孔，防止大量油、氨外溢。

2.如是洗涤式油氨分离器，为提高放油效果，放油前提前半小时左右关闭供液阀，但不能关闭太久。

3.判断油量可用手摸分油器下部，存油较多，其下部温度会较低。

4注意压力表、安全阀、液位计、阀门盘根是否漏氨。

（八）、空气分离器

1.为减少阻力，混合气体阀应全开。降压阀不宜开大，一般为半圈。

2.微开节流阀，10min左右才可开始放空气。节流阀不一定常开，开大氨液会进入低压系统，造成压缩机来霜。

3.停止工作，应提前15min以上关闭节流阀，相隔数分钟后开启回流阀，停止放空气后，应抽出该设备内余氨，不要立即关闭降压阀。

4、注意观察以防漏氨。

（九）、集油器(放油桶)

1.一般在高压部分和低压部分各装一只，使用时，集油器降压阀开启1/3圈左右。当压力接近蒸发压力时可关闭。

2.检查并关闭不放油设备的放油阀，再开启需放油设备的放油阀。微开进油阀进行放油，当压力升高后再降压，再开进油阀。如此反复操作，当油管感觉发凉或结薄霜，可视为结束。

3.设备停止放油，应先关闭设备的放油阀。集油器内存油量不得超过70%。内压力应高于0MPa以防空气进入，放油时应关闭降压阀

4、注意压力表、安全阀、阀门盘根处是否漏氨。

2013年6月14日

第二篇：液氨制冷安全培训考试1

液氨制冷安全培训考试

岗位 姓名 得分

一、填空题（共15分，每题1分）

1．液氨为液化状态的氨气，又称为无水氨，是一种无色液体，具有（）性，且容易挥发。

2．氨制冷是由制冷压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器等设备、阀件通过（）连接，形成一个密闭的制冷循环系统。

3氨压缩机和制冷设备上的安全阀，每年应由法定检验部门校验一次，并（）封。

4．制冷机房日常运行时应保持通风良好，通风量应通过计算确定，通风换气次数应不小于每小时（）次。

5．制冷设备布置应符合工艺流程及安全操作规程的要求，并适当考虑（设备部件拆卸和检修的空间）需要紧凑布置。

6.涉氨制冷企业应制定（）规定，明确企业安全生产负责人、车间安全生产负责人及操作人员的各级安全责任。落实安全生产责任，确保安全生产。7.涉氨制冷企业应依据自身的特点建立健全岗位安全生产责任制、安全管理制度和严格的（），并认真贯彻落实。做到以法治厂、以制度管人，使单位的安全管理工作做到有据可查、有章可循、有法可依。

8.制冷设备作业人员的资格证书到期前三个月，应提出（），复审不合格人员不得继续从事特种设备的作业。

9.制冷操作人员要（）储槽液面、温度、压力变化情况以及有无泄漏现象，发现问题及时处理和上报。

10.氨液对压力容器及管道内部的腐蚀性很小，可认为中短期基本无腐蚀，受腐蚀的主要是压力容器及（）。

11.涉氨制冷企业构成重大危险源的应按《重大危险源的监控管理》的要求，建立()。

12.涉氨制冷企业应设置事故警报系统，一旦发生紧急情况，向周边（）内存在的居民发出报警，通过该系统能及时向企业内部和周边群众进行紧急疏散，避免大量人员伤亡。

13.压力表的刻度盘上应当划出（）红线。

14.企业必须针对液氨储存、接卸环节可能发生的（）等事故，编制专项应急救援预案。

15.液氨储罐区围墙设计应满足事故紧急情况下围墙内人员（）撤离，必须至少在3个方向上设置逃生出口。16.氨作为制冷剂，低压氨蒸汽经过压缩机被压缩成高压气体，经过氨油分离器分离压缩机带出的冷冻油雾后，进入（）被冷凝成高压液氨，进入贮氨器。

二、多项选择题（共30分，每题2分）

1、中国国电集团公司液氨使用安全管理规定是在现行国家标准、规范的基础上，仅对液氨（）等重要环节、具体设施和安全防护做出要求。A存储 B 接卸 C监测 D应急

2、企业应坚持预防为主，建立健全安全生产责任制，不断完善运行检修规程，改善安全生产条件。选用的液氨储存、接卸装置和设施，应做到（）工艺和设备设施。

A安全可靠 B布置合理 C技术先进 D及时淘汰国家明令禁止的。

3、液氨储罐区主要参数，包括罐内介质的液位、温度、压力等，应具备（）功能。

A自动灭火装置和液位报警 B实时远方监视和高限、低限报警 C远方灭火装置和液位报警 D实时远方监视和火警报警

4、液氨储罐区醒目位置应设置明显警示标志，注明（）等；同时设置管理制度牌，对罐区出入、液氨接卸、维护作业等进行规定。

A液氨的特性 B危害防治 现场泄漏应急处置措施 D报警电话

5、液氨储罐区醒目位置应设置明显警示标志，注明液氨的特性、危害防治）、现场泄漏应急处置措施、报警电话等；同时设置管理制度牌，对（）等进行规定。

A罐区出入 B液氨接卸 C维护作业 D紧急施救

6、涉及液氨使用工艺过程操作及液氨自动化控制仪表、安装、维护等作业人员应严格按照（），方可上岗。

A危化品人员岗位设置 B特种作业人员管理 C取得特殊工种作业操作证 D取得岗位培训资格证书

7、液氨储罐区应采取防止环境污染措施，泄漏或含氨废水必须经过（）。A工艺处理 B稀释净化 C达标排放 D综合利用

8、构成重大危险源的液氨储罐，应按照《危险化学品重大危险源管理暂行规定》（国家安监总局40号令）要求做出重大危险源（）工作。A辨识 B评估 C登记建档 D备案

8、企业应选择（）的企业作为供货商和承运商。答：A安全业绩优良 B设备安全性能高 C具有相应资质 D无违法行为记录

9、液氨运输的（）原则上应保持相对固定。答：A车辆 B行驶路线 C驾驶员 D押运员

10、液罐车等待停车位置应避免阳光直晒，并与其他（）等保持一定的安全距离。

答：A房屋 B车辆 C热源 D危险场所

11、接卸时，应对（）等进行检查，发现问题及时处理。答：A金属万向管道充装系统 B密封件 C快速切断阀门 D

12、接卸中随时观查罐体外观有无（），压力、温度急剧变化及其它异常现象。

答：A变形 B泄漏 C腐蚀 D裂纹

13、企业必须针对液氨储存、接卸环节可能发生的（）等事故，编制专项应急救援预案。

答：A中毒 B泄漏 C火灾 D爆炸

14、每季度液氨使用、接卸等生产岗位及专责负责人应进行一次（）等穿戴的演练，并做好记录。

答：A防毒面具 B氨浓度检测仪 C正压式呼吸器 D防护服

15、每年至少组织一次液氨事故专项应急预案演练，并对演练结果进行评审，及时（）。答：A修订规章制度 B加强宣传工作 C完善相关应急措施 D补充相关应急救援物资

三、判断题（共十分，每题1分）

1、设计储量超过10吨的液氨储罐进出口管线（含气相、液相）必须设置具有远程控制功能的紧急切断阀。（）

2、液氨法兰垫片不宜使用石棉橡胶垫片。（）

3、视频监控系统应能够清晰观察到储罐区全貌，包括接卸场所。（）

4、液氨储罐区围栏（围墙）设计应满足事故紧急情况下围栏（围墙）内人员快速、安全撤离，必须至少在2个方向上设置逃生出口。（）

5、企业应配备至少2名在岗液氨专职人员，负责液氨储存、接卸等具体工作。（）

6、涉及液氨使用工艺过程操作及液氨自动化控制仪表、安装、维护等作业人员应严格按照应特种作业人员管理，取得特殊工种作业操作证后，方可上岗。（）

7、氨设备、输送管道等应标出明显颜色，并对管内介质流向做出明显标志，以利操作和事故处理。（）

8、接卸过程中，驾驶员、押运员和企业接卸操作人员等相关人员必须在现场。（）

9、接卸过程中，驾驶员不必离开驾驶室。（）

10、接卸完毕后，应静置5分钟后方可拆除静电接地线。（）

四、问答题（共45分，每题15分）

1、压力容器技术档案应包括哪些内容？ 答：

3、制冷操作人员要做到“四要”、“四勤”、“四及时”，具体分别是哪些？ 答：

第三篇：液氨制冷安全培训考试1

液氨制冷安全培训考试

岗位 姓名 得分

一、填空题（共15分，每题1分）

1．液氨为液化状态的氨气，又称为无水氨，是一种无色液体，具有（腐蚀）性，且容易挥发。

2．氨制冷是由制冷压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器等设备、阀件通过（管道）连接，形成一个密闭的制冷循环系统。

3氨压缩机和制冷设备上的安全阀，每年应由法定检验部门校验一次，并（铅）封。

4．制冷机房日常运行时应保持通风良好，通风量应通过计算确定，通风换气次数应不小于每小时（3）次。

5．制冷设备布置应符合工艺流程及安全操作规程的要求，并适当考虑（设备部件拆卸和检修的空间）需要紧凑布置。

6.涉氨制冷企业应制定（安全生产责任管理）规定，明确企业安全生产负责人、车间安全生产负责人及操作人员的各级安全责任。落实安全生产责任，确保安全生产。

7.涉氨制冷企业应依据自身的特点建立健全岗位安全生产责任制、安全管理制度和严格的（安全操作规程），并认真贯彻落实。做到以法治厂、以制度管人，使单位的安全管理工作做到有据可查、有章可循、有法可依。

8.制冷设备作业人员的资格证书到期前三个月，应提出（复审申请），复审不合格人员不得继续从事特种设备的作业。

9.制冷操作人员要（定时巡查）储槽液面、温度、压力变化情况以及有无泄漏现象，发现问题及时处理和上报。

10.氨液对压力容器及管道内部的腐蚀性很小，可认为中短期基本无腐蚀，受腐蚀的主要是压力容器及（管道的外表）。

11.涉氨制冷企业构成重大危险源的应按《重大危险源的监控管理》的要求，建立(在线安全监控和事故预警系统)。

12.涉氨制冷企业应设置事故警报系统，一旦发生紧急情况，向周边（500米）内存在的居民发出报警，通过该系统能及时向企业内部和周边群众进行紧急疏散，避免大量人员伤亡。

13.压力表的刻度盘上应当划出（最高工作压力）红线。

14.企业必须针对液氨储存、接卸环节可能发生的（泄漏、火灾、爆炸）等事故，编制专项应急救援预案。

15.液氨储罐区围墙设计应满足事故紧急情况下围墙内人员（快速、安全）撤离，必须至少在3个方向上设置逃生出口。16.氨作为制冷剂，低压氨蒸汽经过压缩机被压缩成高压气体，经过氨油分离器分离压缩机带出的冷冻油雾后，进入（冷凝器）被冷凝成高压液氨，进入贮氨器。

二、多项选择题（共30分，每题2分）

1、中国国电集团公司液氨使用安全管理规定是在现行国家标准、规范的基础上，仅对液氨（ABD）等重要环节、具体设施和安全防护做出要求。A存储 B 接卸 C监测 D应急

2、企业应坚持预防为主，建立健全安全生产责任制，不断完善运行检修规程，改善安全生产条件。选用的液氨储存、接卸装置和设施，应做到（ACD）工艺和设备设施。

A安全可靠 B布置合理 C技术先进 D及时淘汰国家明令禁止的。

3、液氨储罐区主要参数，包括罐内介质的液位、温度、压力等，应具备（B）功能。

A自动灭火装置和液位报警 B实时远方监视和高限、低限报警 C远方灭火装置和液位报警 D实时远方监视和火警报警

4、液氨储罐区醒目位置应设置明显警示标志，注明（ABCD）等；同时设置管理制度牌，对罐区出入、液氨接卸、维护作业等进行规定。

A液氨的特性 B危害防治 现场泄漏应急处置措施 D报警电话

5、液氨储罐区醒目位置应设置明显警示标志，注明液氨的特性、危害防治）、现场泄漏应急处置措施、报警电话等；同时设置管理制度牌，对（ABC）等进行规定。

A罐区出入 B液氨接卸 C维护作业 D紧急施救

6、涉及液氨使用工艺过程操作及液氨自动化控制仪表、安装、维护等作业人员应严格按照（BC），方可上岗。

A危化品人员岗位设置 B特种作业人员管理 C取得特殊工种作业操作证 D取得岗位培训资格证书

7、液氨储罐区应采取防止环境污染措施，泄漏或含氨废水必须经过（AC）。A工艺处理 B稀释净化 C达标排放 D综合利用

8、构成重大危险源的液氨储罐，应按照《危险化学品重大危险源管理暂行规定》（国家安监总局40号令）要求做出重大危险源（ABCD）工作。A辨识 B评估 C登记建档 D备案

8、企业应选择（ABC）的企业作为供货商和承运商。答：A安全业绩优良 B设备安全性能高 C具有相应资质 D无违法行为记录

9、液氨运输的（ACD）原则上应保持相对固定。答：A车辆 B行驶路线 C驾驶员 D押运员

10、液罐车等待停车位置应避免阳光直晒，并与其他（BCD）等保持一定的安全距离。

答：A房屋 B车辆 C热源 D危险场所

11、接卸时，应对（ABC）等进行检查，发现问题及时处理。

答：A金属万向管道充装系统 B密封件 C快速切断阀门 D

12、接卸中随时观查罐体外观有无（AB），压力、温度急剧变化及其它异常现象。答：A变形 B泄漏 C腐蚀 D裂纹

13、企业必须针对液氨储存、接卸环节可能发生的（BCD）等事故，编制专项应急救援预案。

答：A中毒 B泄漏 C火灾 D爆炸

14、每季度液氨使用、接卸等生产岗位及专责负责人应进行一次（ACD）等穿戴的演练，并做好记录。

答：A防毒面具 B氨浓度检测仪 C正压式呼吸器 D防护服

15、每年至少组织一次液氨事故专项应急预案演练，并对演练结果进行评审，及时（CD）。答：A修订规章制度 B加强宣传工作 C完善相关应急措施 D补充相关应急救援物资

三、判断题（共十分，每题1分）

1、设计储量超过10吨的液氨储罐进出口管线（含气相、液相）必须设置具有远程控制功能的紧急切断阀。（对）

2、液氨法兰垫片不宜使用石棉橡胶垫片。（对）

3、视频监控系统应能够清晰观察到储罐区全貌，包括接卸场所。（对）

4、液氨储罐区围栏（围墙）设计应满足事故紧急情况下围栏（围墙）内人员快速、安全撤离，必须至少在2个方向上设置逃生出口。（错）

5、企业应配备至少2名在岗液氨专职人员，负责液氨储存、接卸等具体工作。（错）

6、涉及液氨使用工艺过程操作及液氨自动化控制仪表、安装、维护等作业人员应严格按照应特种作业人员管理，取得特殊工种作业操作证后，方可上岗。（对）

7、氨设备、输送管道等应标出明显颜色，并对管内介质流向做出明显标志，以利操作和事故处理。（对）

8、接卸过程中，驾驶员、押运员和企业接卸操作人员等相关人员必须在现场。（对）

9、接卸过程中，驾驶员不必离开驾驶室。（错）

10、接卸完毕后，应静置5分钟后方可拆除静电接地线。（错）

四、问答题（共45分，每题15分）

1、压力容器技术档案应包括哪些内容？ 答：①特种设备使用登记证； ②压力容器登记卡；

③压力容器设计制造技术文件和资料； ④压力容器安全检查、检查、定期检验报告，以及有关检验技术文件和资料； ⑤压力容器维修和技术改造方案、图样、材料质量证明书、施工质量证明文件等技术资料；

⑥安全附件校验、修理和更换记录； ⑦有关事故记录资料和处理报告。

2、防护器材应包括哪些？

答：①过滤式防毒面具（配氨气专用滤毒罐）； ②正压式空气呼吸器；

③隔离式（气密式）防护服； ④橡胶防冻手套、胶靴； ⑤化学安全防护眼镜； ⑥便携式氨浓度检测仪； ⑦应急通讯器材； ⑧救援绳索；

⑨堵漏器材、工具； ⑩酸性饮料。

3、制冷操作人员要做到“四要”、“四勤”、“四及时”，具体分别是哪些？ 答：①“四要”是：要确保安全运行；要保证库房温度；要尽量降低冷凝压力（表压力最高不超过1．5MPa）；要充分发挥制冷设备的制冷效率，努力降低水、电、油、制冷剂的消耗；

②“四勤”是：勤看仪表；勤查设备的温度；勤听机器运转有无杂音； ③“四及时”是：及时放油；及时除霜；及时放空气；及时清除冷凝器水垢。

第四篇：制冷站工作制度

商场制冷站工作制度

为了提高工作效率保证设备正常运行及保证生产安全，能按时完成各项任务，特制定以下规章制度。

一、每天上下班不准迟到早退，必须遵守本公司的各项规章制度，如

有违反按公司规章惩办。

二、本公司员工必须讲礼貌、讲道德、讲信誉，互相帮助、互相遵重、互相学习，为把工作干好而共同努力，不准有不利工作，不利于团结的因素存在。

三、上班前4小时不准喝酒，工作时间坚决不准喝酒，如有喝酒上班

视为旷工，工作时间喝酒将立即辞退并罚款100元。

四、工作时间不准在机器附近打闹，传送工具。一定要轻、稳、准、严肃认真。

五、机器起动时必须有三人同时在场院，认真检查电器、仪表、阀门管路等，确认无误方可开机，开机后再认真检查电器、压力表等各种参数是否正常。如有问题及时调整或停机，故障消除后重新启动。

六、开机运行时必须认真巡视，主机、水泵等运转情况观察参数认真

填写运行记录，要按时、准确、字迹清晰，如弄虚作假将严惩不贷。

七、制冷站车间的工作运行记录，必须专人慎重保存不得失损存档备

查，所有制冷站的专用工具不得随便外借，要有专人保管。

八、为保证制冷站的安全文明生产，要搞好设备与环境的卫生，设备

要有专人负责，人与设备对号负责，环境卫生要主动自觉负责，安全责任由班长负责。

第五篇：制冷总结

制冷:以人工方式使自然界某物体某空间达到低于周围环境的温度，并使之维持这个温度。制冷方式：吸附式，蒸汽喷射式，吸收式，蒸汽压缩式（部件：蒸发器、压缩机、冷凝器、节流阀）逆卡诺循环特点：1.恒温热源2.无温差传热。劳伦兹循环：1.变温热源2.无温差传热。蒸汽压缩式制冷工作原理：使制冷剂在压缩机，冷凝器，膨胀阀、蒸发器等热力设备中进行压缩、放热冷凝、节流、吸热蒸发四个主要热力过程完成制冷循环。单位质量制冷量：1kg制冷剂在蒸发器内从被冷却物体吸收的热量。

采用再冷却液态制冷剂可以减少节流损失，采用膨胀机回收膨胀功可以降低消耗的功率，采用多级压缩可以减少过热损失。减少过热度方法：增大蒸发器面积；设隔热材料；系统中设置回热器。制冷剂的热力学性质：制冷效率高；压力适中；单位容积制冷能力大；临界温度高；单位质量制冷量要大。物理化学性质：与润滑油的互溶性；导热系数、放热系数高；密度、黏度小；相容性好。反映制冷剂环境友好性能的参数：消耗臭氧层潜值、全球变暖潜值、大气寿命、变暖影响总当量 立式壳管冷凝器优点：占地面积小；无冻结，可安装在室外；冷却水自上而下便于清洁铁锈污垢，清洗时不必停止系统，对冷却水水质要求不高。缺点：冷却用水大，体型笨重。沸点：制冷剂在标准大气压下的饱和温度。

氟利昂：饱和碳氢化合物卤族衍生物的总称

据气缸排列和数目的不同，活塞式制冷压缩机分为：卧式、立式、多缸式

开启式活塞制冷压缩机组成：机体、活塞及曲轴连杆机构、气缸套及进排气阀组、卸载装置、润滑系统。制冷压缩机的工作特性：压缩机的制冷量；压缩机的耗功率。

压缩机工况：蒸发温度；过热温度；冷凝温度；液体再冷温度；压缩机工作环境温度。离心式制冷压缩机优点：1.制冷能力大，效率高2.结构紧凑，质量轻3.没有磨损部件，工作可靠，维护费用低4.运行平稳，振动小，噪声较低5.能够合理利用能源。冷凝器作用：将制冷压缩机排出的高温高压气态制冷剂予以冷却、使之液化，使制冷剂循环

（主要由换热器、水循环系统、风机组成）4.淋水式 蒸发器作用：通过制冷剂蒸发，吸收载冷剂的热量，从而达到制冷目的。（分类：满液式蒸发器（卧式壳管蒸发器、水箱式蒸发器）、非满液式蒸发器、循环式蒸发器、淋激式蒸发器）制冷装置的换热设备：冷凝器、蒸发器、再冷却器、回热器、中间冷却器、冷凝蒸发器 获得较大再冷度的方法：1.使冷凝器底部部分传热管浸没在被冷凝下的液态制冷剂中2.独立设置再冷却器。回热器：氟利昂制冷装置中使节流装置前制冷剂液体与蒸发器出口制冷剂蒸汽进行换热的气液热交换器。作用：（R12、R134a、R502）通过回热提高制冷装置的制冷系数；使节流装置前制冷剂液体再冷以免汽化，保证正常节流；时蒸发器出口制冷剂蒸汽中夹带的液体气化，提高制冷压缩机的容积效率和防止压缩机液击。节流装置作用：1.对高压液体制冷剂节流降压，保证冷凝器与蒸发器之间的压差，使蒸发器中液态制冷剂在要求的低压下蒸发吸热，达到制冷降温目的。同时使冷凝剂中气态制冷剂在给定高压下放热冷凝。2.调节供入蒸发器制冷剂流量，以适应热负荷变化，避免制冷剂未及时气化进入制冷压缩机，引起湿压缩甚至冲缸事故；或因供液不足，使蒸发器传热面积未充

分利用，引起制冷压缩机吸气压力降低，制冷能力下降。（常用节流装置：手动膨胀阀、浮球式膨胀阀、热力膨胀阀、电子膨胀阀（电磁式、电动式）、毛细管和节流短管）3.保持一定过热度。热力膨胀阀：通过蒸发器出口气态制冷剂的过热度控制膨胀阀的开度。毛细管工作原理：液体比气体更容易通过。贮液器作用:稳定制冷剂流量，存贮液态制冷剂。（安装在冷凝器下）气液分离器作用：分离来自蒸发器出口低压蒸汽中的液滴，防止制冷压缩机发生湿压缩或液激。（氨用分离器除此作用外，还可使经节流装置供给的气液混合物分离只让液氨进入，提高蒸发器传热效果。）干燥器作用：当有水分的氟利昂通过节流装置膨胀节流时，温度急剧下降，溶解度降低，一部分水分被分离出停留在节流孔周围，若节流后温度低于冰点，则出现“冰堵”现象。且水长期溶解于氟利昂中会分解而腐蚀金属，使润滑油乳化，因此需吸收氟利昂中水分。油分离器分类：惯性式，填料式，洗涤式，离心式，过滤式。不凝性气体危害：这些气体聚集在冷凝器、高压贮液器等设备中，降低冷凝器传热效果，引起压缩机排气压力和温度升高，使冷凝系统耗功率增加，制冷量减少。常用安全设备：安全阀、熔塞、紧急泄氨器（快速排掉贮液器、蒸发器中氨液）。热泵机组分为：活塞式、螺杆式、旋涡式、离心式。所有热泵机组原理相同。

纯物质饱和液或饱和气状态点只需压力和温度二者之一参数即可确定,其他状态点如过热水蒸气，湿蒸汽等需两个状态参数确定。二元溶液需由压力、温度、浓度中任意两个确定。吸收式制冷：液体汽化制冷，和蒸汽压缩制冷一样，利用液体制冷剂在低温低压下气化达到制冷目的。不同：蒸汽压缩式制冷依靠消耗机械功使热量从低温物体想高温物体转移，吸收式制冷靠消耗热能完成这种自发过程。（热交换设备：蒸发器、冷凝器、发生器、吸收器）一定温度下溶液面上水蒸气饱和分压力低于纯水的饱和分压力，且溶液浓度越高，液面上水蒸气饱和分压力越低。压力一定时，溶液浓度越高，所需发生温度也越高。