煤矿地面装卸车的安全技术措施

第一篇：煤矿地面装卸车的安全技术措施

地面物件装卸车的安全技术措施

为保证地面物件装卸、搬运安全，特制定如下安全技术措施。

一、组织措施

1、后勤部要认真组织装卸车人员学习本措施，强调安全注意事项，学习措施后并签字。准备完好的工器具、劳保用品。大重型物件到矿时，要提前做出卸货准备，包括（清收场地、联系汽车起重机、准备起吊用具、通知相关部门、安排装卸车人员等）

2、装卸大型、重型物件时，后勤部、安监部、机运部要安排人员到现场负责安全。包括(检查起吊用具、指挥装卸车等)

3、所安排的装载机司机、行车操作司机、汽车起重机司机必须由有经验的担任，并持证上岗。

4、后勤部要根据以下装卸车物件分类通知相关单位到现场，并做好准备工作。（1）“四超”物件：重量超过3吨、宽度超过2米，长度超过3米，或整机设备，应通知机运部、安监部、设备使用单位到现场。（2）“危化品”物件：氧气、乙炔、汽油、硫酸、火工品等物件，通知安监部到现场。（3）一般物件由后勤部自行监管。

二、安全措施

（一）起吊安全措施

1、起重司机必须经过专门培训，持有效证件上岗，严禁无证人员操作起重设备。指定现场负责人，统一指挥协调工作。

2、吊卸前根据设备材料的外形尺寸和重量，准备好起吊设备材料的钢丝绳和卸扣。绳扣插接长度不小于钢丝绳外径的20倍，卸扣的选型根据设备材料外形尺寸和重量来选择。

3、进行起重作业前，现场安全负责人以及起重司机要检查起重设备装置是否正常，钢丝绳是否符合安全规定，严禁起重机各工作部件带病运行，汽车起重机停放起吊前，各支腿必须垫实。

4、汽车起重机作业前，必须将支腿伸出并垫实且保证机身水平；回转半径内严禁站人或堆放杂物，并选用相应的起吊钩后下放至方便摘挂钩人员操作位置，待挂钩完成后将起吊钢丝绳受力，由挂钩人员再次检查挂钩情况，确认安全后待人员撤至安全位置后再起吊。

5、司机在起吊时，应先将设备材料吊离地面100mm左右停止，检查起重机的稳定性和制定器等是否灵活和可靠有效。起吊用钢丝绳和卸扣、专用挂钩的承重情况，在确认无问题后下方能继续起吊。

6、起重司机必须和指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行；工作中，司机对任何人发出发出的紧急停车信号，必须立即服从。

7、严禁吊物上站人、严禁一切人员在吊物下站立和通过，工作人员必须佩戴安全帽，并在现场设监护人。协助吊装人员必须按规定穿戴劳保。

8、在作业现场设警戒区域，并设警戒标志。

9、起吊物件时，要求起吊平稳，严禁快速起吊和下放。

10、汽车起重机司机在起吊设备材料时应注意以下事项；

（1）起重机在工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止脱钩和卷扬过限把钢丝绳拉断或吊臂后翻。在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时，卷扬滚筒上的钢丝绳应至少保留3圈以上。（2）当作业地点的风力达到四级时，不得进行受风面积大的起吊作业；当风力达到五级（风速14.1m/s）及以上时，不得进行起吊作业。停工或休息时，不准将重物悬在空中。（3）工作时吊臂仰角不得小于30º，起重设备在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅，绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。

（4）专人负责指挥起重司机，指挥信号要事先向起重机司机交待清楚，如遇操作过程中看不清楚信号时，应设中转助手，准确传递信号。指挥手势要清晰，信号要明确，不准带手套指挥。（5）在正式起吊设备材料之前注意检查挂钩是否牢固，绳索经过有棱角、快口处应设衬垫，吊位重心要准确，不许在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。

（6）在所吊对象就位固定前，起重机司机不得离开工作岗位，不准在索具受力或起吊物悬空的情况下中断工作。

（7）当起重机司机因物体超重拒绝起吊时，指挥人员应采取措施，设法减轻起重机超重负荷，严禁强制指挥起重机超负荷作业。

（8）吊装作业现场要有足够的吊运通道，应与附近的设备、建筑物、高压钱保持一定的安全距离。

（9）起重机司机应严格遵守“十不吊”：指挥信号不明不吊；捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动不吊；被吊物上有人或浮动物时不吊；结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊；遇有拉力不清牵挂物体的不吊；工作场所昏暗，无法看清场地、吊物和指挥信号时不吊；被吊物棱角处与吊挂钢丝绳间未加衬垫时不吊；歪拉斜吊重物时不吊；汽车起重机保险装置不齐全，不可靠时不吊等。

10、汽车装载机司机在吊装设备材料时应注意以下事项；

（1）装载机在满斗行驶时，铲斗不应提得过高，一般离地面0.5米左右为宜。

（2）起吊重物时，吊钩钢丝绳应保持垂直，禁止吊钩钢丝绳在倾斜状态下去拖动被吊的重物。在吊钩已挂上但被吊重物尚未提起时，禁止起重机移动位置或作旋转运动。（3）重物起吊、旋转时，速度要均匀平稳，以免重物在空中摆动发生危险。在放下重物时，速度不要太快，以防重物突然下落而损坏。吊长、大型重物时应有专人拉溜绳。防止因重物摆动，造成事故。

（4）吊物重量严禁超过本机额定起重量。（5）吊运重物时，不能从人头上越过，也不要吊着重物在空中长时间停留，在特殊情况下，如需要暂时停留，应发出信号，通知一切人员不要在重物下面站立或通过。

（7）在运行时，禁止人员上下，从事检修工作或用手触摸钢丝绳和滑轮等部位。

（8）吊运金属溶液和易燃、易爆、有毒、有害等危险品时，应制定专门的安全措施，司机要连续发出信号，通知无关人员离开现。

（9）在吊重作业中禁止起落起重臂，在特殊情况下，应严格按说明书的有关规定执行。严禁在起重臂起落稳妥前变换操纵杆。

（10）在工作地点，应有足够的工作场所和夜间照明设备。起重机与附近的设备、建筑物应保持一定的安全距离，使其在运行时不会发生碰撞。（11）作业时，除按起重机司机“十不吊”规定外，出现下列情况时不能起吊：信号不清时；重量不明时；所吊重物离开吊点有一段距离需斜拉时；重物捆绑不牢及起吊后不稳时；露天作业遇有六级以上大风及大雾等恶劣天气时；夜间作业没有足够的照明时；钢丝绳严重磨损，出现断股时。

11、机修车间行车装卸设备材料注意事项；

（1）开动行车前注意检查吊钩、钢丝绳等有无磨损或损坏，并检查轨道上和行走范围内有无杂物，以及遥控器是否灵敏可靠。

（2）试验起升高度和限位开关及各制定器是否灵敏可靠。当吊钩放在最低位置时，钢丝绳应在卷筒上最少留有两圈以上，钢丝绳磨损腐蚀超过表面钢丝绳直径40%以上、折断一股或在一个捻距内断丝根数超过顺绕钢丝5%、互绕钢丝10%时应停止使用。

（3）作业时，司机与信号员应按各种规定的手势或信号进行联络。作业中司机与信号员密切配合，服从信号员的指挥。但在起重作业发生危险时，无论是谁发出的紧急停车信号，司机应立即停车。

（4）第一钩应先试吊，桥式起重机将重物调离地面200毫米时，做刹车试验，并确认吊装良好后再作业。移动过程中，吊物上严禁载人，吊起重物高于移动途中一切物体0.5米以上。（5）起重机的升降、起动、停止应缓慢，禁止在运行中突然改变方向。当大、小车运行接近终点时，应用最慢速度，禁止用限位器作为停止运行的手段。（6）如遇突然停电、电压大量下降或设备发生故障时，司机应立即将所有控制器移至零位，并拉开电源开关，若重物处于悬挂位置时应采取措施，使重物缓慢降落。（7）起吊重物不得超过起重机额定起重重量。

12、吊卸完后，清理场地，做到工完料尽场地清。

13、工作完毕后，汽车起重机吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置，并将所有控制手柄放至中位。双梁桥式起重机电源将其断开，装载机铲斗放至地面位置。

14、未尽事宜按《汽车起重机使用说明书》、《桥式起重机使用说明书》、《装载机使用说明书》执行。

（二）人工搬运安全措施

1、重量小于100kg的物件或不能用起重机起吊的物件可采用人工搬运，搬运人员按规定穿戴好劳保，听从现场负责人的指挥，把物件按指定的位置进行堆放整齐。

2、严格遵守易燃、易爆及化学危险物品装卸运输的有关规定。装卸粉散材料及有毒气散发的物品，应配戴必要的防护用品。

3、工作前应认真检查所用工器具是否完好可靠。不准超负荷使用，两人抬的物件用麻绳扎紧捆好。

4、装卸时应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳。

5、人工搬运、装卸物件应视实际情况和物件轻重配备人员，所用的杠棒、跳板、绳索等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时，要有专人指挥，并保持一定间隔，一律顺肩，步调一致，保持平衡。

6、堆放物件不可歪斜，高度要适当。对易滑动件要用木块垫塞。不准将物件堆放在安全道内。

7、装车时，随车人员要注意站立位置。车辆行驶时，不准站在物件和前栏板之间。车未停妥不准上下。

8、装运易燃易爆化学危险物品严禁与其他货物混装。要轻搬轻放，搬运场地不准吸烟。装卸各类气瓶时，在检查瓶口开关是否良好，盖帽是否齐全，如无安全帽的瓶应拒绝装卸，装卸时必须垫平放稳，防止激烈震动，严禁摔扔、碰撞。易燃、剧毒、腐蚀物品严禁同车装运，并严禁吸烟。

第二篇：煤矿启封安全技术措施

煤矿启封安全技术措施

为保障在启封密闭时能安全、顺利进行相关工作，经矿安全生产领导小组的布置，特制订本安全措施。

（1）开启密闭时，安全矿长必须亲自在现场指挥，瓦斯检查员必须在现场经常检查瓦斯浓度，如果瓦斯浓度或二氧化碳超限，则必须按照本矿制定的瓦斯排放安全措施进行瓦斯排放工作。

（2）在进风一侧装好专门的局部送风机，风机的风量必须小于进风巷的总进风量且风机离回风口的距离大于30米，必须保障风机不至于吸入循环风。

（3）局部通风机及其开关地点附近10米以内风流中的瓦斯浓度，其深度不超过0.5%时，方可人工开动局部通风机向独头巷道送入有限的风量，逐步排放积聚的瓦斯，同时还必须使独头巷道中排出的风流与全风压风流混合处瓦斯和二氧化碳深度都不超过1.5%。

（4）风纪的送入风量应通过收紧或放松捆在风筒上的绳子来实现调节，且应有专人按照瓦斯检查员的指令认真负责执行。

（5）撤出与本次开启密闭工作无关的所有井下工作人员。

（6）确定泛风排放的路线，此路线内的所有电器都必须切断电源。

（7）先开启一个小孔，瓦斯检查员在档头经常检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度达到1.5%时，应指令调节风量人员减少风量的送入量，逐步降低瓦斯浓度。

（8）开启密闭工作人员必须始终位于外侧，严禁将头或身体其他部位拉伸入开启孔内，以防窒息事故。

（9）开启孔的扩孔过程中，工作人员必须轻拿轻放所有工具，敲打过程中，锤子必须由外则向内册敲打，严禁自内向外敲打，且尽量采用撬等非敲击的手段以减少敲打过程中产生的火花。

（10）如果档头瓦斯、二氧化碳超限，应立即停止一切活动。

（11）排放瓦斯后，经检查证实整个档头风流中的瓦斯浓度不超过1%、氧气浓度不低于20%、二氧化碳难道不超过1.5%且稳定半个小时后瓦斯浓度仍没有变化时，才能扩大开启孔。

（12）进入巷道前，必须按本矿制定的瓦斯排放安全措施有关规定进行瓦斯排放且在确认安全的情况下，才能在安全矿长带领下由外向内逐渐伸入，安全排放密闭区所有巷道的瓦斯。

第三篇：地面煤场换电杆安全技术措施

地面煤场更换电线杆安全技术措施

一、施工时间：2013年8月10日—8月14日（其中一天）

二、施工地点：地面煤场南门岗口

三、施工任务：将旧电缆杆的电线移至新杆上，拆除旧电缆杆

四、“三合一”手指口述确认内容：(一)施工前确认

1、确认参加工作人员精神状态，身体健康；

2、确认升降机完好，制动性良好；

3、确认施工下方严禁站人；

4、确认倒链等物品完好，符号要求；

5、确认安全带完好，能正确佩戴；(二)作业过程中确认

1、确认现场由专人负责指挥，听从命令；

2、确认高空作业人员身体健康，无不良现象；

3、确认吊车起吊方位为高度合适；

五、安全负责人：张春生安全监督人：张志海

六、施工方案：

1、在新电缆杆上加上钢绞线卡箍，安装高度在现钢绞线上方的100mm；

2、在老杆上，分别将南侧、与北侧的钢绞线固定在倒链的挂钩和链子上；

3、拉紧倒链，待中间两个接头出现松动即可；

4、拆除旧杆上的卡箍，用环形卡将两边钢绞线连接在一起；

5、拆除倒链，用吊车在新杆上方位置起吊钢绞线，高度越位300mm；

6、将新杆上的卡箍向上移至300mm，并用卡子固定钢绞线，松吊车；

7、将旧电缆杆一根小线移至新杆上；

8、用吊车将旧杆拔出，拔前人工挖沟，便于旧杆拔出；

9、运输旧杆，清理卫生；

七、安全措施：

1、施工人员必须遵守矿、科各项管理规定，持证上岗，各司其职。

2、施工前由施工负责人安排各人员分头确认，并对确认项目负责。

3、现场准备工作到位，确认无误后，在安全检查人员的监护下方准开始电焊。

4、高空作业人员身体健康，无恐高症及其他疾病，能胜任高空作业工作；

5、施工时，在新杆两侧的电缆杆安排专人负责查看，看是否有倾斜等现象；

6、使用倒链时，用力要均匀，严禁猛拉猛拽。

7、高空作业人员在上方时，将保险带悬挂在可靠地点。

8、施工下方严禁站人，严禁用投掷的方式传递物品及工具。

9、施工前，在附近作业人员穿戴安全帽。

10、吊车作业时，要有专人进行指挥，严禁乱喊乱叫，以免发生事故。

11、施工期间，提前与调度室联系好，要好时间，做好应急准备；

12、通风机司机、修理工坚守工作岗位，做好巡回检查。

13、天气出现异常时严禁施工，如大风、大雨、雷电、炎热等极恶劣天气；

14、本措施施工前必须认真贯彻学习，不签字不安排工作，否则谁安排谁承担责任，措施编制人员及审批人员不承担任何责任。

地面消防水池管路改造电焊、气割安全技术措施 审批： 机电副总： 安全管理部： 机电区： 主管区长： 主管技术：

编制：晋纪岩

2012年8月9日 单位：机电区 申请 设备科：

机电区拟定于2013年8月11日（星期日），对煤场南门口的新电缆杆换线及旧杆拆除，需要8t吊车一部，请及时联系。机电区

第四篇：地面敷设高压电缆安全技术措施

地面高压电缆敷设安全技术措施 会审签字栏： 机电科： 调度室： 安全科： 通风矿长： 机电矿长： 生产矿长： 矿长：

编制单位：机电科 编制日期：2013-3-5 地面高压电缆敷设安全技术措施 概述：

由于主斜井皮带安装，现需从新变电所临时高爆开关室敷设一趟120mm2高压电缆至主皮带地面变频柜，为保证施工安全，特编制此安全技术措施。施工前准备工作：

1、提前勘察电缆敷设行经路线，将影响电缆敷设的杂物清理干净，影响电缆敷设的管线提前吊挂好。

2、线路上固定电缆的挂钩、钢绞线等提前安装准备到位。

3、提前将电缆起吊工具、电缆转架等准备好。

4、提前制定施工安全技术措施，合理组织施工作业人员，认真贯彻学习施工安全措施。

三、电缆敷设程序：

1、用50装载机将电缆盘吊至敷设现场，放于电缆转架上。

2、认真检查、遥测电缆，确保电缆完好。

3、工作人员缓慢将电缆拉出，沿既定路线敷设至皮带变频柜处。

4、电缆另一头敷设至新变电所临时高爆室，多余电缆整齐摆放于护坡平台上。

5、将电缆吊挂、固定好。

四、安全技术措施：

1、电缆敷设设专人负责，统一指挥，分工明确，责任到人。

2、电缆敷设前由施工负责人对电缆进行认真检查，电缆必须保证完好，符合使用要求，电缆绝缘遥测完毕后电缆芯线要分别对地放电。

3、电缆起吊钢丝绳必须认真检查，不得有断丝、锈蚀现象，钢丝绳安全系数必须符合规定，起吊吊具必须认真检查，确保完好方可使用。

4、认真检查电缆途径路线，防止沿途硬物划伤电缆。

5、电缆敷设过程，电缆上肩时人员要同肩同侧，防止被障碍物挤伤人员，护坡上拉电缆时，电缆严禁上肩，人员行走时要站在电缆内侧，防止不小心从护坡上滑落造成安全事故。

6、拉电缆人员应注意脚下，防止被异物绊倒摔伤，电缆敷设过程中严禁硬拉硬拽，防止破坏电缆，电缆从护坡上下放是，下面人员必须小心，防止电缆滑落伤人。

7、所有作业人员必须穿戴好劳保用品，高空作业人员必须系好安全带，梯子上作业时必须有专人扶梯。

8、电缆盘上下放电缆是，严格控制电缆下放速度，电缆盘附近作业人员必须注意力集中，防止电缆架及电缆滑落伤人。

9、电缆敷设到位后，将电缆分段在钢绞线上固定好，吊挂间距不大于1.5米，电缆吊挂时人员配合好，托电缆、挂电缆人员必须组织好，电缆吊挂过程做好自保工作，相互提醒，相互照料，注意观察电缆情况，防止钢绞线滑落、电缆未固定好发生安全事故。

10、整个电缆敷设吊挂过程中，安全责任人必须严把安全关，做到不安全不作业，坚决制止三违现象发生。

11、所有作业人员必须认真贯彻学习此安全措施，措施不贯彻学习严禁作业。

五、责任机构：

现场负责人：王飞安全负责人：田来忠 措施贯彻学习签字栏 姓名

日期

姓名

日期

第五篇：煤矿地面安全培训学习心得[范文]

煤矿地面管理人员安全培训心得体会

这次煤矿地面安全培训活动圆满结束，回顾整个培训，感触是很深的，收获是丰硕的。培训期间，我利用此次难得的机会，努力学习，严格要求自己，虚心向老师和同事们请教，认真学习煤矿安全规程，事故典型案例，掌握了一些基本的安全基础知识，进一步巩固自己安全理念和防护能力，为安全生产打下基础。

针对培训内容，利用短暂的培训期，我认真听讲师讲课和做笔记，通过整个培训，深刻理解、领悟煤矿安全对正常稳产高产的重要意义。自身对煤矿安全思想认识得到进一步提高。对安全培训的意义，自己也有全方位领悟。搞好煤矿地面安全培训是做好煤矿安全生产工作的重要内容，是坚持“安全第一、预防为主、综合治理”方针的内在要求，是“综合治理、重在治本”的重要治本之策。

在日常工作中，为了加强安全生产监督管理，防止和减少生产安全事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展，应严格遵守安全生产法。工作中，安全生产管理，应始终坚持安全第一、预防为主的方针。灵活应用安全管理的五种手段;督促，检查,落实本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患;组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案;及时、如实报告生产安全事故。在工作，应突出安全生产教育和培训，严格执行四级安全教育，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。未经安全生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业，并对从业人员进行专门的安全生产教育和培训。对本单位的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。

作为一名管理人员，应当根据企业生产特点，对安全生产现场进行经常性检查，每天的工作应在现场，对检查中发现的安全隐患，应当立即处理;不能处理的，应当及时报告本单位有关负责人。检查及处理情况应当记录在案。通过安全培训教育，使员工提高安全技能，安全意识，消除侥幸心理，杜绝违章行为。尽自己最大的努力为员工提供一个良好文明，安全的生产环境。做好单位安全生产的安全保障工作。

这次培训虽然时间只有短短一周，但我系统的学习到了安全理论、安全管理知识，从授课和讨论中我学到了很多有关安全工作的精髓，充分了解到做一名合格管理人员的责任。经过这次的培训，让我对安全管理这个领域有了充分认识，今后将与他们一道努力工作，以安全为重，以安全为魂，以安全为旨，共同托起企业安全的职责。