第一篇:采一区地面清理涵洞安全技术措施
采一区地面清理涵洞施工安全技术措施
一、事由: 为提前做好”雨季三防”的准备工作,根据实际情况决定对采一区地面涵洞进行清理,为保证施工过程中的安全顺利进行,特编制此安全技术措施呈公司审批。
二、技术要求:
1、施工位置:采一区地面
2、施工方式:人工背运
三、施工安全技术措施
1、开工前,准备好背篼、铲等需要的工具。
2、每班进入作业地点前,当班班队长必须对工作地点认真检查,若有隐患必须组织人员处理好后方可进入作业。
3、在工作过程中要随时对施工地点周围进行检查,发现隐患立即处理,并经确认后方可施工。
4、施工前,必须先将施工地点附近杂物清理、倒运干净,保持后路畅通;
5、若需要进入涵洞内工作时,严格执行”敲帮问顶”工作。
6、若进入涵洞内工作时,必须将便携式挂在施工地点的正上方,只有在瓦斯浓度在0.8%以下,方可进行作业;若瓦斯浓度大于0.8%,1
必须及时汇报采区调度室,待采取相应安全技术措施处理,瓦斯浓度小于0.8%以下,方可允许人员进入作业。
7、在清货的过程中,必须从上往下清理,严禁从下往上清理,并且在清理的过程中,下方严禁有人。
8、如果在低洼处清理时,必须指派一人专门观察施工地点的上部,以防上面有矸石滑下伤人。
9、严禁无风、微风、瓦斯超限作业。
10、当班班队长为当班第一负责人,全权负责本班工作的指挥、协调,为当班的第一安全责任人。
11、加强自主保安及其互组保安意识。
12、其它未尽事宜严格按《煤矿安全规程》、《操作规程》及其相关执行。
第二篇:皮带采样机安全技术措施
皮带采样机安全技术措施
一、序言
1、本项目严格按照电力安全规程和作业指导书进行,保证工程施工的安全性。在编制安全措施时,是根据皮带采制样机特点制定相应的安全技术措施;对施工风险较大项目,编制了专项安全施工组织设计,并采取安全技术措施。
2、工作人员在项目施工中,始终贯彻“预防为主,安全第一”的安全生产方针,建立的健全安全生产保证措施。预防工伤事故的发生,做到“防微杜渐,防患于未然”加强劳动保护,杜绝人身伤亡事故发生。为实现工程目标,在保证人身及设备安全的基础上,全面落实各项指标。
二、施工中应贯彻的安全措施
1、严格执行《电力安全规程》、遵循各项规章制度。
2、建立工作负责人负责制的施工安全生产管理。
3、建立健全安全生产的责任制度的群防群治制度。
4、在施工现场采取维护安全、防范危险、预防火灾等措施:如高空作业的安全带,焊工的防火器材,安全措施全面落实方可开工,对施工现场实行封闭管理。
5、施工现场对毗邻的建筑物、设备和特殊作业环境可能造成损害的,应采取安全防范措施。
6、施工场所外的运行设备及设施,采取措施加以保护。
7、遵守集团公司、分公司、厂部颁发的各项规章制度,在施工中得以贯彻。
8、依照电厂安全、文明施工管理的有关条例进行施工,加强施工中的检查,监督
9、接受有上级部门的管理,执行安全生产责任制度,采取有效措施,防止伤亡和其他安全生产事故的发生。工作负责人对大修安全生产负责。
10、施工现场安全工作负责人负责。服从分场,班组对施工现场的安全生产管理。
施工前定当应召开安全施工风险分析会,技术交底会:加强对工作人员安全生产的教育培训。
11、作业人员在施工过程中,遵守有关安全生产的规定和建筑行业安全规章、规程,杜绝违章指挥或违章作业的三违现象在工作中发生。
12、对施工中发生事故要作好预想,分析。在事故发生时采取应急措施防止人员伤亡和事故损失,并按照国家有关规定及时向有关部门报告。
14、建立安全保证体系,将安全生产作为生产管理的首要职责,抓紧抓好。
15、设备人员进场后,先进行全员安全教育,建立健全安全生产责任制、设备机具维护保养制度。
16、工作负责人,班组长,班组安全员,经常检查安全生产情况,督促工作全体员工严格遵守安全生产规定,正确使用防护设施和劳保用品。
17、各种特殊工种必须持证上岗,严禁无证上岗、违章作业。施工危险区域设置醒目的警戒标志。
三、施工安全保证
1、严格执行《电力安全规程》和相关的安全规程,组织制定或修订安全风险的分析内容和安全技术规程,编制本工地安全技术措施计划,并组织实施。每周组织工作人员针对施工中的安全情况进行分析,在每天的班前会工作负责人在下达任务的同时,必须作安全技术交底记录,班后会上要总结一天的工作情况,在施工过程中加强检查监督,进入施工现场必须戴安全帽,绝缘鞋和工作服必须符合安规要求。
2、在安全生产中,认真贯彻全员安全意识,人人为安全着想,每周由项目经理主持,安检员组织进行安全学.及安全总结,对违规者进行批评教育,视情节轻重进行处罚。
四、施工安全措施:
1、凡进入工地现场人员,工作服,工作鞋、安全帽必须安全规范;高空作业系好安全带。进入施工现场,严格遵守厂区安全管理规定。
2、采样机施工,必须办理施工工作票,作好危险点分析,方可施工。
3、动火作业前,办理动火作业票,现场有监护人。
4、皮带采样施工过程中,严格按照作业指导书(技术资料)执行。
5、皮带采样施工前,做好与生产系统的安全隔离措施。
6、施工过程中,严禁操作、敲打、踩踏,其它的设备、电缆滑线槽和管道。
7、施工的废料要及时清理。
8、起吊操作,由专人指挥,指挥人员必须有起重合格证。起吊工具,设备必须有合格证。
9、电焊机放在规定的地方,焊机电源由电气人员接线,电焊线和火焊等,经过严格检查,不能漏气、漏电。
10、氧气、乙炔的使用,放置必须按照安规要求。
11、每天下班之前,切断所有施工中用电器电源,检查施工现场是否留有火种。
13、坚持“安全第一,预防为主”的方针,严格按有关安全规程要求进行施工,除分阶段向有关施工人员进行详细的安全交底外,每天的班前会时都应进行交底,并检查安全设施及其落实情况。
14、非电气维护人员,严禁私自接线和动用电气设备,防止触电事故发生。
15、进入施工现场必须戴好安全帽,高处作业必须系好安全带。
17、高处作业人员,应配备工具袋,所有工具必须系有保险绳。严禁乱丢、乱抛工具。
18、起重操作人员必须持证上岗,严禁误操作。起重作业必须统一、专人指挥。
第三篇:2355残采安全技术措施
2355残采安全技术措施
一、基本情况
2355采区位于2353下部,煤层为原1558采区火区所冻结煤层及2552所留煤柱,不能够正规回采,只能采取巷式回采。为了顺利安全可靠的回采,特编制以下安全措施。
二、残采作业施工方法
1、从235沿煤下+25水平处(溜煤眼)处开门,原煤经溜煤眼、235溜煤上山至235±0漏斗处装入吨斗。
2、残采中,必须使用好回柱绞车或拔柱器,随采随放,尽量回收坑木复用,减少成本。采空区完全垮落卸压以保回采安全
3、凡属开门回采在开门处的回采和倾斜上部都必须先打好木垛加强支护。
三、安全作业措施和要求
1、作业人员必须听从安排、服从指挥,在巷式回采中,不安全或存有安全隐患未整改时,不准盲目生产,时刻崩紧安全生产这根弦,做到警钟常鸣。
2、在残煤柱回采中,必须加强现场管理,调度安排工作面现场搞好现场交接班,值班队长,安全员必须以残采垱头为主,搞好工程质量,特别是支护质量,杜绝残采巷中空顶空帮。
3、在残采的各班作业中,作业垱头必须经常保证有一定的坑木,木板,茅柴等备用材料,以备工作面急用,减少空帮漏顶,及时排除安全隐患。
4、采煤队队长必须对残采头实际情况了如指掌,合理布置安排每班作业,做到安全生产,生产、安监部门必须加强对残采头的生产管理及安全督查。
5、在整个残采作业中,采动压力越采越集中,必须经常性地对后路进行检查,整改隐患,加强后路支护,当班发现问题及时整改,不准交班整改。
6、残采后及时安排砌密闭。
7、接近原火区时,要加强前探及温度监测,遇异常现象时,立即停止施工,及时报矿调度室。
8、由于残采情况变化较快,生产作业中如遇突发情况,由日调度会补充完善。
罗卜安煤矿生产科
2009年5月28日
第四篇:煤矿地面装卸车的安全技术措施
地面物件装卸车的安全技术措施
为保证地面物件装卸、搬运安全,特制定如下安全技术措施。
一、组织措施
1、后勤部要认真组织装卸车人员学习本措施,强调安全注意事项,学习措施后并签字。准备完好的工器具、劳保用品。大重型物件到矿时,要提前做出卸货准备,包括(清收场地、联系汽车起重机、准备起吊用具、通知相关部门、安排装卸车人员等)
2、装卸大型、重型物件时,后勤部、安监部、机运部要安排人员到现场负责安全。包括(检查起吊用具、指挥装卸车等)
3、所安排的装载机司机、行车操作司机、汽车起重机司机必须由有经验的担任,并持证上岗。
4、后勤部要根据以下装卸车物件分类通知相关单位到现场,并做好准备工作。(1)“四超”物件:重量超过3吨、宽度超过2米,长度超过3米,或整机设备,应通知机运部、安监部、设备使用单位到现场。(2)“危化品”物件:氧气、乙炔、汽油、硫酸、火工品等物件,通知安监部到现场。(3)一般物件由后勤部自行监管。
二、安全措施
(一)起吊安全措施
1、起重司机必须经过专门培训,持有效证件上岗,严禁无证人员操作起重设备。指定现场负责人,统一指挥协调工作。
2、吊卸前根据设备材料的外形尺寸和重量,准备好起吊设备材料的钢丝绳和卸扣。绳扣插接长度不小于钢丝绳外径的20倍,卸扣的选型根据设备材料外形尺寸和重量来选择。
3、进行起重作业前,现场安全负责人以及起重司机要检查起重设备装置是否正常,钢丝绳是否符合安全规定,严禁起重机各工作部件带病运行,汽车起重机停放起吊前,各支腿必须垫实。
4、汽车起重机作业前,必须将支腿伸出并垫实且保证机身水平;回转半径内严禁站人或堆放杂物,并选用相应的起吊钩后下放至方便摘挂钩人员操作位置,待挂钩完成后将起吊钢丝绳受力,由挂钩人员再次检查挂钩情况,确认安全后待人员撤至安全位置后再起吊。
5、司机在起吊时,应先将设备材料吊离地面100mm左右停止,检查起重机的稳定性和制定器等是否灵活和可靠有效。起吊用钢丝绳和卸扣、专用挂钩的承重情况,在确认无问题后下方能继续起吊。
6、起重司机必须和指挥人员密切配合,服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时,司机有权拒绝执行;工作中,司机对任何人发出发出的紧急停车信号,必须立即服从。
7、严禁吊物上站人、严禁一切人员在吊物下站立和通过,工作人员必须佩戴安全帽,并在现场设监护人。协助吊装人员必须按规定穿戴劳保。
8、在作业现场设警戒区域,并设警戒标志。
9、起吊物件时,要求起吊平稳,严禁快速起吊和下放。
10、汽车起重机司机在起吊设备材料时应注意以下事项;
(1)起重机在工作时,吊钩与滑轮之间应保持一定的距离,防止脱钩和卷扬过限把钢丝绳拉断或吊臂后翻。在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时,卷扬滚筒上的钢丝绳应至少保留3圈以上。(2)当作业地点的风力达到四级时,不得进行受风面积大的起吊作业;当风力达到五级(风速14.1m/s)及以上时,不得进行起吊作业。停工或休息时,不准将重物悬在空中。(3)工作时吊臂仰角不得小于30º,起重设备在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅,绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。
(4)专人负责指挥起重司机,指挥信号要事先向起重机司机交待清楚,如遇操作过程中看不清楚信号时,应设中转助手,准确传递信号。指挥手势要清晰,信号要明确,不准带手套指挥。(5)在正式起吊设备材料之前注意检查挂钩是否牢固,绳索经过有棱角、快口处应设衬垫,吊位重心要准确,不许在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。
(6)在所吊对象就位固定前,起重机司机不得离开工作岗位,不准在索具受力或起吊物悬空的情况下中断工作。
(7)当起重机司机因物体超重拒绝起吊时,指挥人员应采取措施,设法减轻起重机超重负荷,严禁强制指挥起重机超负荷作业。
(8)吊装作业现场要有足够的吊运通道,应与附近的设备、建筑物、高压钱保持一定的安全距离。
(9)起重机司机应严格遵守“十不吊”:指挥信号不明不吊;捆绑、吊挂不牢或不平衡,可能引起滑动不吊;被吊物上有人或浮动物时不吊;结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊;遇有拉力不清牵挂物体的不吊;工作场所昏暗,无法看清场地、吊物和指挥信号时不吊;被吊物棱角处与吊挂钢丝绳间未加衬垫时不吊;歪拉斜吊重物时不吊;汽车起重机保险装置不齐全,不可靠时不吊等。
10、汽车装载机司机在吊装设备材料时应注意以下事项;
(1)装载机在满斗行驶时,铲斗不应提得过高,一般离地面0.5米左右为宜。
(2)起吊重物时,吊钩钢丝绳应保持垂直,禁止吊钩钢丝绳在倾斜状态下去拖动被吊的重物。在吊钩已挂上但被吊重物尚未提起时,禁止起重机移动位置或作旋转运动。(3)重物起吊、旋转时,速度要均匀平稳,以免重物在空中摆动发生危险。在放下重物时,速度不要太快,以防重物突然下落而损坏。吊长、大型重物时应有专人拉溜绳。防止因重物摆动,造成事故。
(4)吊物重量严禁超过本机额定起重量。(5)吊运重物时,不能从人头上越过,也不要吊着重物在空中长时间停留,在特殊情况下,如需要暂时停留,应发出信号,通知一切人员不要在重物下面站立或通过。
(7)在运行时,禁止人员上下,从事检修工作或用手触摸钢丝绳和滑轮等部位。
(8)吊运金属溶液和易燃、易爆、有毒、有害等危险品时,应制定专门的安全措施,司机要连续发出信号,通知无关人员离开现。
(9)在吊重作业中禁止起落起重臂,在特殊情况下,应严格按说明书的有关规定执行。严禁在起重臂起落稳妥前变换操纵杆。
(10)在工作地点,应有足够的工作场所和夜间照明设备。起重机与附近的设备、建筑物应保持一定的安全距离,使其在运行时不会发生碰撞。(11)作业时,除按起重机司机“十不吊”规定外,出现下列情况时不能起吊:信号不清时;重量不明时;所吊重物离开吊点有一段距离需斜拉时;重物捆绑不牢及起吊后不稳时;露天作业遇有六级以上大风及大雾等恶劣天气时;夜间作业没有足够的照明时;钢丝绳严重磨损,出现断股时。
11、机修车间行车装卸设备材料注意事项;
(1)开动行车前注意检查吊钩、钢丝绳等有无磨损或损坏,并检查轨道上和行走范围内有无杂物,以及遥控器是否灵敏可靠。
(2)试验起升高度和限位开关及各制定器是否灵敏可靠。当吊钩放在最低位置时,钢丝绳应在卷筒上最少留有两圈以上,钢丝绳磨损腐蚀超过表面钢丝绳直径40%以上、折断一股或在一个捻距内断丝根数超过顺绕钢丝5%、互绕钢丝10%时应停止使用。
(3)作业时,司机与信号员应按各种规定的手势或信号进行联络。作业中司机与信号员密切配合,服从信号员的指挥。但在起重作业发生危险时,无论是谁发出的紧急停车信号,司机应立即停车。
(4)第一钩应先试吊,桥式起重机将重物调离地面200毫米时,做刹车试验,并确认吊装良好后再作业。移动过程中,吊物上严禁载人,吊起重物高于移动途中一切物体0.5米以上。(5)起重机的升降、起动、停止应缓慢,禁止在运行中突然改变方向。当大、小车运行接近终点时,应用最慢速度,禁止用限位器作为停止运行的手段。(6)如遇突然停电、电压大量下降或设备发生故障时,司机应立即将所有控制器移至零位,并拉开电源开关,若重物处于悬挂位置时应采取措施,使重物缓慢降落。(7)起吊重物不得超过起重机额定起重重量。
12、吊卸完后,清理场地,做到工完料尽场地清。
13、工作完毕后,汽车起重机吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置,并将所有控制手柄放至中位。双梁桥式起重机电源将其断开,装载机铲斗放至地面位置。
14、未尽事宜按《汽车起重机使用说明书》、《桥式起重机使用说明书》、《装载机使用说明书》执行。
(二)人工搬运安全措施
1、重量小于100kg的物件或不能用起重机起吊的物件可采用人工搬运,搬运人员按规定穿戴好劳保,听从现场负责人的指挥,把物件按指定的位置进行堆放整齐。
2、严格遵守易燃、易爆及化学危险物品装卸运输的有关规定。装卸粉散材料及有毒气散发的物品,应配戴必要的防护用品。
3、工作前应认真检查所用工器具是否完好可靠。不准超负荷使用,两人抬的物件用麻绳扎紧捆好。
4、装卸时应做到轻装轻放,重不压轻,大不压小,堆放平稳。
5、人工搬运、装卸物件应视实际情况和物件轻重配备人员,所用的杠棒、跳板、绳索等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时,要有专人指挥,并保持一定间隔,一律顺肩,步调一致,保持平衡。
6、堆放物件不可歪斜,高度要适当。对易滑动件要用木块垫塞。不准将物件堆放在安全道内。
7、装车时,随车人员要注意站立位置。车辆行驶时,不准站在物件和前栏板之间。车未停妥不准上下。
8、装运易燃易爆化学危险物品严禁与其他货物混装。要轻搬轻放,搬运场地不准吸烟。装卸各类气瓶时,在检查瓶口开关是否良好,盖帽是否齐全,如无安全帽的瓶应拒绝装卸,装卸时必须垫平放稳,防止激烈震动,严禁摔扔、碰撞。易燃、剧毒、腐蚀物品严禁同车装运,并严禁吸烟。
第五篇:地面煤场换电杆安全技术措施
地面煤场更换电线杆安全技术措施
一、施工时间:2013年8月10日—8月14日(其中一天)
二、施工地点:地面煤场南门岗口
三、施工任务:将旧电缆杆的电线移至新杆上,拆除旧电缆杆
四、“三合一”手指口述确认内容:(一)施工前确认
1、确认参加工作人员精神状态,身体健康;
2、确认升降机完好,制动性良好;
3、确认施工下方严禁站人;
4、确认倒链等物品完好,符号要求;
5、确认安全带完好,能正确佩戴;(二)作业过程中确认
1、确认现场由专人负责指挥,听从命令;
2、确认高空作业人员身体健康,无不良现象;
3、确认吊车起吊方位为高度合适;
五、安全负责人:张春生安全监督人:张志海
六、施工方案:
1、在新电缆杆上加上钢绞线卡箍,安装高度在现钢绞线上方的100mm;
2、在老杆上,分别将南侧、与北侧的钢绞线固定在倒链的挂钩和链子上;
3、拉紧倒链,待中间两个接头出现松动即可;
4、拆除旧杆上的卡箍,用环形卡将两边钢绞线连接在一起;
5、拆除倒链,用吊车在新杆上方位置起吊钢绞线,高度越位300mm;
6、将新杆上的卡箍向上移至300mm,并用卡子固定钢绞线,松吊车;
7、将旧电缆杆一根小线移至新杆上;
8、用吊车将旧杆拔出,拔前人工挖沟,便于旧杆拔出;
9、运输旧杆,清理卫生;
七、安全措施:
1、施工人员必须遵守矿、科各项管理规定,持证上岗,各司其职。
2、施工前由施工负责人安排各人员分头确认,并对确认项目负责。
3、现场准备工作到位,确认无误后,在安全检查人员的监护下方准开始电焊。
4、高空作业人员身体健康,无恐高症及其他疾病,能胜任高空作业工作;
5、施工时,在新杆两侧的电缆杆安排专人负责查看,看是否有倾斜等现象;
6、使用倒链时,用力要均匀,严禁猛拉猛拽。
7、高空作业人员在上方时,将保险带悬挂在可靠地点。
8、施工下方严禁站人,严禁用投掷的方式传递物品及工具。
9、施工前,在附近作业人员穿戴安全帽。
10、吊车作业时,要有专人进行指挥,严禁乱喊乱叫,以免发生事故。
11、施工期间,提前与调度室联系好,要好时间,做好应急准备;
12、通风机司机、修理工坚守工作岗位,做好巡回检查。
13、天气出现异常时严禁施工,如大风、大雨、雷电、炎热等极恶劣天气;
14、本措施施工前必须认真贯彻学习,不签字不安排工作,否则谁安排谁承担责任,措施编制人员及审批人员不承担任何责任。
地面消防水池管路改造电焊、气割安全技术措施 审批: 机电副总: 安全管理部: 机电区: 主管区长: 主管技术:
编制:晋纪岩
2012年8月9日 单位:机电区 申请 设备科:
机电区拟定于2013年8月11日(星期日),对煤场南门口的新电缆杆换线及旧杆拆除,需要8t吊车一部,请及时联系。机电区