4301末采通防安全技术措施

第一篇：4301末采通防安全技术措施

中 国华电

CHINA HUADIAN CORPORATION

白芦煤业有限公司

4301综采工作面末采及回撤期间通防安全

技术措施

编 制：

审 核：

通风科长：

总工程师：

编制日期：2015年5月15日

山西朔州平鲁区茂华白芦煤业通风科

审批意见：

4301综采工作面末采及回撤期间通防安全

技术措施

4301综采工作面，截止5月10日夜班，工作面溜头距停采线40米，溜尾距停采线40米。回采工作面已接近尾声，为保证4301综采工作面末采及回撤期间的通风防灭火安全，特编写本措施。

一、工作面回采状况及隐患分析

4301工作面是茂华白芦煤矿矿井4#煤层第三采区第3工作面，4301回撤完后，紧邻4302工作面。4301工作面与下一个4302工作面在一个采区，在将来给4302回采带压连成一片，漏风通道多，管理难度大，所以末采期间遗煤处理及回撤后顺槽及停采线处的封闭处理工作是防灭火管理的重点。

二、4301综采工作面回撤通风防灭火安全技术措施 1、4301工作面末采期间，瓦斯检查员严格按《瓦斯检查点计划》规定进行瓦斯检测，测风人员严格按规定进行风量测定。发现异常及时处理并汇报相关部门及专业人员，检查及测定结果及时报送相关人员进行审阅。2、4301工作面停采后，通风科调节4301回顺口调节风门，使工作面风量控制在400-600m3/min范围内，通风系统调整时通风科长或技术员在现场统一指挥，调整完毕通知采区通风人员方可撤离。3、4301工作面在停采前综采队严格按措施规定为工作面停采、回撤造好条件，清理干净底板浮煤并外运，保证4301停采线处的顶板安全及过风断面，确证停采后的风量稳定。

4、预防工作面支架回撤后由于顶板冒落造成过风断面减小而影响通风，所以在工作面回撤前应提前安设局部通风机，具体工作如下（1）局部通风机安设位置：为溜尾区域供风的局部通风机使用安设4302运顺皮带巷，采用三通分风器对其进行通风，通风前须将局部通风机调整为双电机运转（功率为2*22KW）； 为溜头区域供的局部通风机安设于东翼轨道大巷的非行人道侧（功率为2*22KW）。

（2）为工作面回撤供风的局部通风机必须与

4301工作面回撤范围内所有供电的区域实现风电、瓦斯电闭锁；局部通风机实现双风机双电源，即：两台风机一台主用、一台备用，且具备同等能力，安设标准符合相关规定要求。

（3）风筒敷设路线：局部通风机安设完毕后，为溜尾区域供风的风筒从风机沿4302运顺皮带顺槽接设至溜尾，通过溜尾从支架尾部接到离溜头不大于15米处，风筒随支架回撤向溜尾回收，风筒距撤离迎头不大于15m。为溜头区域供风的风筒从风机沿4301运输顺槽接设至溜头停采线不大于20米处。

（4）当工作面回撤支架后顶板冒落及采空区矸石堵塞导致工作面内风量小于200m3/min时，开启局部通风机及调整风筒对回撤地点进行通风，回撤地点风筒出风口风量不低于173 m3/min。并核实工作面周围通风系统、风量的变化情况，按标准进行配风调整。（5）4301回风巷风筒供风后，应调节4301回风调节风门，风流入东翼回风巷

（6）4301工作面在回撤支架过程中，测风员要经常跟踪风量变化情况，每隔3天至少对4301工作面进行1次测风，发现风量变化时应及时调整，并将测风结果填写于进回风联络巷测风牌板上，现场条件受限时测风站前后10米无杂物可不考虑，但要保证测定数据准确。

（7）4301工作面停采、回撤期间综采必须认真保护好各类通风设施，严禁任何人破坏，确保通风系统稳定。通风工区加强对采区内通防设施巡查力度，发现问题及时维修处理，严禁两道正向风门同时打开。工作面调整通风系统后，要保证工作面及附近巷道风量的稳定。

（8）4301工作面停采割煤机及溜子回撤后，及时将底板浮煤清理干净并外运，拖运回撤支架时带出的浮煤也要及时清理外运，尽量减少工作面浮煤的积存量；采区在支架回撤后，在顶板未完全冒落严密之前在回撤后的底板上撒黄土，厚度不小于5cm，黄土尽量撒匀。（9）4301工作面回撤期间应加强有害气体及氧气浓度的检测。瓦斯检查员必须认真检查好工作面回撤地点风流、回风流及回风隅角处的瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等有害气体及氧气浓度，每班检测3遍，异常情况时加密检测，并将检测结果通知现场带班区长。发现瓦斯超过1%、二氧化碳超过1.5%、一氧化碳超过24ppm、氧气浓度低于18%应及时汇报通风科、调度室，并通知综采带班长现场必须停止作业，切断电源并撤出所有人员，相关单位接到通知后及时采取措施进行处理。

（10）综采队负责在工作面回风隅角处及回撤地点悬挂甲烷、一氧化碳传感器，连续检测此处的CO和瓦斯情况，并随着回撤而外移。（11）回撤期间通风科利用回风顺槽设置的束管，每天1次抽样进行分析，并把分析结果报分管领导；发现一氧化碳及其它气体呈上升趋势时，至少每班抽样分析一次，并把分析结果报分管领导，根据化验结果决定增加采样地点或缩短间隔时间。

（12）甲烷、一氧化碳传感器、风速传感器在末采及回撤前正常按标准进行设置使用，受喷雾等影响其正常使用时，必须适当挪移或加以保护，所有传感器必须按规定周期进行校验，保证其完好性、灵敏性、可靠性。

（13）束管敷设 ：工作面停采后由监控中心利用现回风隅角束管，前期抽气化验，不抽气时末端折弯绑扎固定牢固，后期将此束管延伸至采空区不小于4米。

三、4301 1、4301工作面回撤结束后采空区封闭管理措施

工作面回撤设备支架结束后，应尽快将与工作面连通的巷道进行封闭，以缩短顺槽与停采线处的持续漏风时间，杜绝采空区自燃发火。

2、工作面、顺槽内的支架及其它设备回撤完毕后，采区将两顺槽内的风筒撤至距停采线不大于15米处，并保持正常通风，为封闭采区作好准备。3、4301运输顺槽封闭措施 ：4301工作面支架回撤后，4301运输顺槽施工一道砖沙水泥结构密闭墙，密闭墙平行于停采线施工，厚度不小于0.5米，宽度与运输顺槽相同，高度至顶板。4、4301回风顺槽封闭措施 ：4301回风顺槽在停采线处做木头支护以防顶板来压，在回风口做厚度不小于0.5米的两道闭墙，预留观察孔、反水管、抽放管孔。5、4301运输顺槽和回风顺槽闭墙同采用普通建筑用砖、黄土施工，闭墙施工前严格按照闭墙标准，进行施工，掏槽；做闭墙时必须进行四断，闭墙前无瓦斯、有害气体积聚、无淤泥积水。闭墙厚度按照永久闭墙厚度做不小于0.5米，中间用黄土填实。

6、密闭墙施工完毕后外部不抹墙皮，待动压相对稳定后在密闭墙外部进行喷浆，喷浆厚度不小于15cm；从密闭墙向外不小于5米范围内的巷道顶及两帮全部进行喷浆，喷厚以覆盖金属网为宜

7、封闭工作面施工时，在施工位置悬挂甲烷传感器，以连续检测瓦斯情况，当发现有害气体时，必须撤离到安全地点并及时汇报通风和矿调度进行处理。

8、密闭墙施工前要检查好施工地点附近的顶板及支护情况，只有在巷道支护完好无危险时，方可作业。发现问题及时处理，处理不了时汇报调度室安排进行处理，处理完毕后在保证安全的情况下方可作业

四、其它安全技术措施 1、4301运回顺槽的封闭工作结束后，由地测科在4301运回永久密闭墙标出醒目标记。

2、施工前由监控中心将4301运回密闭墙处的束管延伸至此密闭墙外，末端折弯固定。

3、在回撤过程中如发现气体异常，对工作面采取注氮措施。

五、施工地点发生灾变时避灾路线

1、瓦斯、煤尘爆炸及火灾的避灾路线：

（1）靠近溜头处回撤地点→4301皮带顺槽→东翼轨道巷→轨道上山→井底车场→主斜井→地面。

（2）靠近溜尾处回撤地点→4301回风顺槽→东翼轨道→轨道上山→井底车场→主斜井→地面。

2、水灾的避灾路线：

（1）靠近溜头处回撤地点→4301皮带顺槽→东翼轨道巷→轨道大巷→副井井底车场→副斜井井→地面。

（2）靠近溜尾处回撤地点→4301回风顺槽→东翼回风巷→总回风巷→回风斜井→地面。

其他未经事宜按《煤矿安全规程规定执行》

六、附图

第二篇：4301-1综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施

山西朔州平鲁区茂华白芦煤业有限公司

矿井名称：山西朔州平鲁区茂华白芦煤业工程名称：编制单位：编制时间： 4301-1综采工作面末采及

回撤期间通防安全技术措施

通风科

年2月15日

2014

4301-1综采工作面末采及回撤期间

通防安全技术措施

4301-1综采工作面，截止1月23日夜班，工作面溜头距停采线20米，溜尾距停采线20米。回采工作面已接近尾声，为保证4301-1综采工作面末采及回撤期间的通风防灭火安全，特编写本措施。

一、工作面回采状况及隐患分析

4301-1工作面是茂华白芦煤矿技改矿井4#煤层转生产矿井首采工作面，在井田最北边，在采区布臵两个工作面，4301-1回撤完后，紧邻4301-2工作面。相距太近，顶板容易破碎，工作面回采期间，给防灭火工作带来难度。

4301-1工作面与下一个4301-2工作面在一个采区，在将来给4301-2回采带压连成一片，漏风通道多，管理难度大，所以末采期间遗煤处理及回撤后顺槽及停采线处的封闭处理工作是防灭火管理的重点。

二、工作面末采及回撤期间的通防管理措施 1、4301-1工作面末采期间，瓦斯检查员严格按《瓦斯检查点计划》规定进行瓦斯检测，测风人员严格按规定进行风量测定。发现异常及时处理并汇报相关部门及专业人员，检查及测定结果及时报送相关人员进行审阅。2、4301-1工作面停采后，通风科调节采区供风量，使工作面风量控制在600-800m3/min范围内，通风系统调整时通风科长或技术员在现场统一指挥，调整完毕通知采区通风人员方可撤离。3、4301-1工作面在停采前综采队严格按措施规定为工作面停采、回撤造好条件，清理干净底板浮煤并外运，保证4301-1停采线处的顶板安全及过风断面，确证停采后的风量稳定。

4、预防工作面支架回撤后由于顶板冒落造成过风断面减小而影响通风，所以在工作面回撤前应提前安设局部通风机，具体工作如下：（1）局部通风机安设位臵：为溜尾区域和溜头区域供风的局部通风机使用安设在4301-1运联巷，通风前须将局部通风机调整为双电机运转（功 1

率为2X22KW）。

（2）为工作面回撤供风的局部通风机必须与4301-1工作面回撤范围内所有供电的区域实现风电、瓦斯电闭锁；局部通风机实现双风机双电源，即：两台风机一台主用、一台备用，且具备同等能力，安设标准符合相关规定要求。

（3）风筒敷设路线：局部通风机安设完毕后，为溜尾区域供风的风筒从风机沿4301-1运联巷接设至溜尾，通过溜尾从支架尾部接到离溜头不大于30米处；为溜头区域供风的风筒从风机沿4301-1运联巷接设至溜头停采线不大于20米处。

（4）当工作面回撤支架后顶板冒落及采空区矸石堵塞导致工作面内风量小于200m3/min时，开启局部通风机及调整风筒对回撤地点进行通风，回撤地点风筒出风口风量不低于170 m3/min。并核实工作面周围通风系统、风量的变化情况，按标准进行配风调整。

（5）4301-1回风巷风筒供风后，应调节4301-1运联巷风流。6、4301-1工作面在回撤支架过程中，测风员要经常跟踪风量变化情况，每隔3天至少对4301-1工作面进行1次测风，发现风量变化时应及时调整，并将测风结果填写于进回风联络巷测风牌板上，现场条件受限时测风站前后10米无杂物可不考虑，但要保证测定数据准确。7、4301-1工作面停采、回撤期间综采队必须认真保护好各类通风设施，严禁任何人破坏，确保通风系统稳定。通风科加强对采区内通防设施巡查力度，发现问题及时维修处理，严禁两道风门同时打开。工作面调整通风系统后，要保证工作面及附近巷道风量的稳定。8、4301-1工作面停采割煤机及溜子回撤后，及时将底板浮煤清理干净并外运，拖运回撤支架时带出的浮煤也要及时清理外运，尽量减少工作面浮煤的积存量。9、4301-1工作面回撤期间应加强有害气体及氧气浓度的检测。瓦斯检查员必须认真检查好工作面回撤地点风流、回风流及回风隅角处的瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等有害气体及氧气浓度，每班检测3次，异常情况时加密检测，并将检测结果通知现场带班班组长。发现瓦斯超过1%、二氧化碳超过1.5%、一氧化碳超过24ppm、氧气浓度低于18%应及时汇报

通风科、调度室，并通知综采带班长现场必须停止作业，切断电源并撤出所有人员，相关单位接到通知后及时采取措施进行处理。

10、综采队负责在工作面回风隅角处及回撤地点悬挂甲烷、一氧化碳传感器，连续检测此处的CO和瓦斯情况，并随着回撤而外移。

11、回撤期间通风科利用回风顺槽设臵的束管，每周3次抽样进行分析，并把分析结果报分管领导；发现一氧化碳及其它气体呈上升趋势时，至少每天抽样分析一次，并把分析结果报分管领导，根据化验结果决定增加采样地点或缩短间隔时间。

12、甲烷、一氧化碳传感器、风速传感器在末采及回撤前正常按标准进行设臵使用，受喷雾等影响其正常使用时，必须适当挪移或加以保护，所有传感器必须按规定周期进行校验，保证其完好性、灵敏性、可靠性。

13、束管敷设

（1）工作面停采后由监控中心利用现回风隅角束管，前期抽气化验，不抽气时末端折弯绑扎固定牢固，后期将此束管延伸至采空区不小于4米，三、4301-1工作面回撤结束后采空区封闭管理措施

4301-1工作面回撤设备支架结束后，应尽快将与工作面连通的巷道进行封闭，以缩短顺槽与停采线处的持续漏风时间，杜绝采空区自燃发火。

1、工作面、顺槽内的支架及其它设备回撤完毕后，采区将两顺槽内的风筒撤至距停采线不大于15米处，并保持正常通风，为封闭采区作好准备。2、4301-1运输顺槽和回风顺槽封闭措施

（1）4301-1工作面支架回撤后，由采区在4301-1运输顺槽和回风顺槽施工两道永久密闭。

（2）4301-1运输顺槽和回风顺槽密闭墙施工完毕后，密闭墙施工时安设一个泄水孔，施工时注意保护好预埋的束管。3、4301-1密闭措施

（1）4301-1回风顺槽口做厚度不小于0.5米的两道闭墙，预留观察孔、反水管、注浆管孔。

4、密闭墙施工注意事项

（1）密闭墙采用普通建筑用砖、黄土施工，密闭墙施工前严格按照闭

墙标准，进行施工，掏槽；做闭墙时必须进行四断，闭墙前无瓦斯、有害气体积聚、无淤泥积水。

（2）闭墙厚度按照永久闭墙厚度做不小于0.5米。

5、密闭墙施工完毕后外部抹墙皮。

6、封闭工作面施工时，在施工位臵悬挂甲烷传感器，以连续检测瓦斯情况，当发现有害气体时，必须撤离到安全地点并及时汇报通风和矿调度进行处理。

7、密闭墙施工前要检查好施工地点附近的顶板及支护情况，只有在巷道支护完好无危险时，方可作业。发现问题及时处理，处理不了时汇报调度室安排进行处理，处理完毕后在保证安全的情况下方可作业。

四、其它安全技术措施 1、4301-1运输顺槽和回风顺槽的封闭工作结束后，在4301-1运输联络巷施工两道密闭墙，密闭墙位臵在4301-1运输顺槽口向4301-1运输联络巷方向12米处和4301-1回风顺槽口向4301-1运输联络巷不大于6米处，另外在4301-1回风顺槽口通总回风施工一道密闭墙，墙体厚度不小于0.5米。

五、施工地点发生灾变时避灾路线

1、瓦斯、煤尘爆炸及火灾的避灾路线：

1）靠近溜尾处回撤地点→4301-1运联巷→联络风门→轨道巷→井底车场→副斜井→地面。

2）靠近溜头处回撤地点→4301-1运联巷→联络风门→轨道巷→井底车场→主斜井→地面。

2、水灾的避灾路线：

1）靠近溜尾处回撤地点→4301-1回风顺槽→联络巷→轨道巷→井底车场→副井→地面。

2）靠近溜头处回撤地点→4301-1运输联巷→采区回风巷→总回风巷→行人斜井→地面。

3、其它地点避灾以就近原则进行撤离。

七、附图 1、4301-1工作面回撤期间局部通风机安设位臵示意图 2、4301-1工作面封闭示意图

5、封闭4301-1后一采区通风系统示意图

2014年2月15日 山西朔州平鲁区茂华白芦煤业

第三篇：皮带采样机安全技术措施

皮带采样机安全技术措施

一、序言

1、本项目严格按照电力安全规程和作业指导书进行，保证工程施工的安全性。在编制安全措施时，是根据皮带采制样机特点制定相应的安全技术措施；对施工风险较大项目，编制了专项安全施工组织设计，并采取安全技术措施。

2、工作人员在项目施工中，始终贯彻“预防为主，安全第一”的安全生产方针，建立的健全安全生产保证措施。预防工伤事故的发生，做到“防微杜渐，防患于未然”加强劳动保护，杜绝人身伤亡事故发生。为实现工程目标，在保证人身及设备安全的基础上，全面落实各项指标。

二、施工中应贯彻的安全措施

1、严格执行《电力安全规程》、遵循各项规章制度。

2、建立工作负责人负责制的施工安全生产管理。

3、建立健全安全生产的责任制度的群防群治制度。

4、在施工现场采取维护安全、防范危险、预防火灾等措施：如高空作业的安全带，焊工的防火器材，安全措施全面落实方可开工，对施工现场实行封闭管理。

5、施工现场对毗邻的建筑物、设备和特殊作业环境可能造成损害的，应采取安全防范措施。

6、施工场所外的运行设备及设施，采取措施加以保护。

7、遵守集团公司、分公司、厂部颁发的各项规章制度，在施工中得以贯彻。

8、依照电厂安全、文明施工管理的有关条例进行施工，加强施工中的检查，监督

9、接受有上级部门的管理，执行安全生产责任制度，采取有效措施，防止伤亡和其他安全生产事故的发生。工作负责人对大修安全生产负责。

10、施工现场安全工作负责人负责。服从分场，班组对施工现场的安全生产管理。

施工前定当应召开安全施工风险分析会，技术交底会：加强对工作人员安全生产的教育培训。

11、作业人员在施工过程中，遵守有关安全生产的规定和建筑行业安全规章、规程，杜绝违章指挥或违章作业的三违现象在工作中发生。

12、对施工中发生事故要作好预想，分析。在事故发生时采取应急措施防止人员伤亡和事故损失，并按照国家有关规定及时向有关部门报告。

14、建立安全保证体系，将安全生产作为生产管理的首要职责，抓紧抓好。

15、设备人员进场后，先进行全员安全教育，建立健全安全生产责任制、设备机具维护保养制度。

16、工作负责人，班组长，班组安全员，经常检查安全生产情况，督促工作全体员工严格遵守安全生产规定，正确使用防护设施和劳保用品。

17、各种特殊工种必须持证上岗，严禁无证上岗、违章作业。施工危险区域设置醒目的警戒标志。

三、施工安全保证

1、严格执行《电力安全规程》和相关的安全规程，组织制定或修订安全风险的分析内容和安全技术规程，编制本工地安全技术措施计划，并组织实施。每周组织工作人员针对施工中的安全情况进行分析，在每天的班前会工作负责人在下达任务的同时，必须作安全技术交底记录，班后会上要总结一天的工作情况，在施工过程中加强检查监督，进入施工现场必须戴安全帽，绝缘鞋和工作服必须符合安规要求。

2、在安全生产中，认真贯彻全员安全意识，人人为安全着想，每周由项目经理主持，安检员组织进行安全学.及安全总结，对违规者进行批评教育，视情节轻重进行处罚。

四、施工安全措施：

1、凡进入工地现场人员，工作服，工作鞋、安全帽必须安全规范；高空作业系好安全带。进入施工现场，严格遵守厂区安全管理规定。

2、采样机施工，必须办理施工工作票，作好危险点分析，方可施工。

3、动火作业前，办理动火作业票，现场有监护人。

4、皮带采样施工过程中，严格按照作业指导书（技术资料）执行。

5、皮带采样施工前，做好与生产系统的安全隔离措施。

6、施工过程中，严禁操作、敲打、踩踏，其它的设备、电缆滑线槽和管道。

7、施工的废料要及时清理。

8、起吊操作，由专人指挥，指挥人员必须有起重合格证。起吊工具，设备必须有合格证。

9、电焊机放在规定的地方，焊机电源由电气人员接线，电焊线和火焊等，经过严格检查，不能漏气、漏电。

10、氧气、乙炔的使用，放置必须按照安规要求。

11、每天下班之前，切断所有施工中用电器电源，检查施工现场是否留有火种。

13、坚持“安全第一，预防为主”的方针，严格按有关安全规程要求进行施工，除分阶段向有关施工人员进行详细的安全交底外，每天的班前会时都应进行交底，并检查安全设施及其落实情况。

14、非电气维护人员，严禁私自接线和动用电气设备，防止触电事故发生。

15、进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业必须系好安全带。

17、高处作业人员，应配备工具袋，所有工具必须系有保险绳。严禁乱丢、乱抛工具。

18、起重操作人员必须持证上岗，严禁误操作。起重作业必须统一、专人指挥。

第四篇：2355残采安全技术措施

2355残采安全技术措施

一、基本情况

2355采区位于2353下部，煤层为原1558采区火区所冻结煤层及2552所留煤柱，不能够正规回采，只能采取巷式回采。为了顺利安全可靠的回采，特编制以下安全措施。

二、残采作业施工方法

1、从235沿煤下+25水平处（溜煤眼）处开门，原煤经溜煤眼、235溜煤上山至235±0漏斗处装入吨斗。

2、残采中，必须使用好回柱绞车或拔柱器，随采随放，尽量回收坑木复用，减少成本。采空区完全垮落卸压以保回采安全

3、凡属开门回采在开门处的回采和倾斜上部都必须先打好木垛加强支护。

三、安全作业措施和要求

1、作业人员必须听从安排、服从指挥，在巷式回采中，不安全或存有安全隐患未整改时，不准盲目生产，时刻崩紧安全生产这根弦，做到警钟常鸣。

2、在残煤柱回采中，必须加强现场管理，调度安排工作面现场搞好现场交接班，值班队长，安全员必须以残采垱头为主，搞好工程质量，特别是支护质量，杜绝残采巷中空顶空帮。

3、在残采的各班作业中，作业垱头必须经常保证有一定的坑木，木板，茅柴等备用材料，以备工作面急用，减少空帮漏顶，及时排除安全隐患。

4、采煤队队长必须对残采头实际情况了如指掌，合理布置安排每班作业，做到安全生产，生产、安监部门必须加强对残采头的生产管理及安全督查。

5、在整个残采作业中，采动压力越采越集中，必须经常性地对后路进行检查，整改隐患，加强后路支护，当班发现问题及时整改，不准交班整改。

6、残采后及时安排砌密闭。

7、接近原火区时，要加强前探及温度监测，遇异常现象时，立即停止施工，及时报矿调度室。

8、由于残采情况变化较快，生产作业中如遇突发情况，由日调度会补充完善。

罗卜安煤矿生产科

2009年5月28日

第五篇：防治水安全技术措施

荣县石桥煤业有限公司

防治水安全技术措施

二○一四年三月十五日

防治水安全技术措施

为搞好我矿防治水工作，彻底杜绝水害事故，根据《煤矿安全规程》、《防治水规定》等相关规定，特制订防治水安全技术措施如下：

一、建立健全防治水工作领导小组

组长：罗先玖

副组长：赵世明

成员：曹贤贵、喻忠国、钟涛、但堂俊、叶术成、肖洪、陈华金、张良盛

办公室设在生产技术科，由廖水权负责日常工作。

二、防治水措施

(一)地面防排水

1、加强雨季防水工作，建立防洪组织和防洪队伍，配齐防洪工具及防洪材料，制定防洪措施。

2、搞好全矿生活区、工业广场防洪、防建筑物倒塌及排水沟的清挖和维护工作。

3、由地测科负责调查影响我矿安全的地面塌陷区裂缝，并上报 调度室组织人员采取措施，对可能造成洪水渗入井下的地面裂缝进行充填压实。

4、配备平面防治水专用工具，锨、镢头各 50 个，雨衣、胶鞋各 50 双，水泵三台，电缆 1000 米，坑木 100 余方，编织袋 1000 条，矿灯 50 盏，手电 50 盏，8号铁丝200斤，做到有备无患。

5、雨季时，各井口要备足砂袋，预防洪水灌入，影响我矿安全。

6、成立专职防汛抢险小分队，抢险小分队由年轻力壮、有丰富 经验的工人组成，分成三班，明确责任，在矿 24 小时严阵以待，并定期对防汛小组人员进行各种训练，组织防汛演习，提高防汛抢险人员的素质，使之达到召之即来，来之能战，战之能胜。

(二)井下防治水措施

l、顶板水的防治措施

(1)在采面回采过程中要求：

A、严格坚持“有掘必探，先探后采”探放水制度，做好探放水 工作。

B、放净顶煤，保证顶板水顺利流出，并做好切巷导水工作。

C、对上、下水平水沟加强维护，及时清除水沟淤煤、杂物，保 证水流畅通。

D、采煤队要加强水情观测，及时准确地向调度室汇报。

(2)在掘进过程中要求：

A、严格坚持“有掘必探，先探后掘”原则，做好探放水工作。

B、地测人员经常下井观测、收集地质资料，及时预测前方地质 构造情况。

C、施工单位在施工中，若发现异常地质情况及出水征兆时，应立即停止掘进，与技术科联系，并听从其安排。

D、紧跟迎头铺设水槽，做好排水工作。

E、加强工程质量的管理，尤其要加强压力增大巷道的工程质量的管理，支柱要求穿木鞋，巷道要打好抬棚必须坚固合格。

F、及时对失修巷道进行维修。

2、底板水的防治措施

A、坚持“有掘必探，先探后采”的探放水原则及物探、钻探相 结合方针，认真做好探放水工作。

B、地测人员经常下井加强地质和水文地质的观测，及时分析前 方地质和水文地质情况，采掘过程中，严禁破底。

3、断层水的防治措施

A、在断层上、下盘留足防水煤柱。

B、在其附近采掘时，严禁破坏其保安煤柱，同时对断层的伴生、次生断裂构造加强观测，并坚持“有掘必探，先探后掘，先探后采” 的防治水措施。

C、掘进至断层附近时，建议采用物探、钻探手段查明断层的确 切位置及其水文地质条件，以便采取有针对性的防治水措施。过断层 时应坚持“有掘必探，先探后掘"的探放水原则，进行超前探放水并 采取超前预注浆加固围岩防止突水事故的发生，为防止滞后突水，要 求采掘部门采取加强巷道支护，壁后注浆加固围岩等相应的防治水措 施。

4、老空水的防治措施

(1)调查并结合物探手段查明邻近煤矿及老窑的采空区范围，并 与之留足防水煤柱。

(2)加强对邻矿采掘活动的调查监测，严禁其破坏我矿与之留设的 防水煤柱，并督促其加强排水工作，防止老空水溃入我矿。

(3)掘进过程中，要加强对老空水的观测，并按探放水设计及措施 要求做好探放水工作，确保安全掘进。并在跟头铺设水槽，加强排水 工作。加强工程质量的管理。尽量沿底掘进，对丢底煤段及时用编织 袋装煤进行铺底，并采用打点杆、打抬棚的方式加固巷道支架。

5、掘进工作面探放水措施

(1)组织措施

①成立以矿长为组长，总工程师为副组长，地测科及探放水队负 责人为成员的探放水领导小组。成员专职探放水队伍，探放水队伍由有技术、懂安全，经验 丰富，责任心强，具有入井五年以上工龄，且经省煤矿安全监察局专 门培训机构培训考核合格，持有操作证上岗的人员组成。

②探放水时由地测科、探放水队长亲自到现场坐阵指挥，配备一 名安全员和瓦斯检查员在现场进行监督检查。

③设备配置 探水钻采用大功率矿用探水钻。是一种钻进深度大、各项性能良好的钻眼器具、钻孔深可达 150m。我矿主要用于井下打探水孔，深 度比较大。由于探水钻孔一般可兼作排水钻孔，我矿钻杆直径为 40mm，符合要求。

(2)探水措施

①掘进巷道必须坚持“有掘必探，先探后掘”的探放水原则。

②根据我矿掘进进度，采取每日抽出一班专职探水，每班探水员，专职负责探放水工作。

③探水前准备工作：

a．探水前，地测和探放水人员必须亲临现场，依据设计，确定 主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及钻孔数目。

b．探水前由跟班技术员对掘进头支护进行认真检查，要求帮、顶背严背实，支护完整齐全，支撑有力，撑杆打直、打牢，迎头 10 米，用好防倒器，巷道高度不小于设计高度。发现问题及时处理，确 保打钻时，后路畅通。

c．掘进队及时在掘进头内铺设木制水槽，水槽要求搭接完好，用铁丝绑扎，无跑漏水现象，保证涌水能顺利排出。

d．掘进队于迎头打牢固的篦子，篦子要求用优质坑木充当立柱，用荆芭护好煤壁，并用小径木进行横穿挡实。

e．掘进队将巷道不沿底处，用编织袋装煤铺好巷底。并将巷道 内浮煤清理干净。

f．探放水队将钻机运到施工地点，并安放稳固。钻机安装要求 按生产组给定的方位稳固，稳固时要垫平、顶好。钻机后侧打好戗柱 两根。

g．巷内各电器设备防爆性能必须完好，严禁失爆。设备搬运必须停电，严禁带电搬运。

h．预计水压较大的地区，探水钻进之前，必须先安好孔口管和控 制闸阀，进行耐压试验，达到设计承受的水压后，方可继续钻进。特 殊危险的地区，必须先确定躲避场所，规定避灾路线。

④探放水工程验收：探放水工作结束后，由地测科负责严格按照

《煤矿安全规程》《防治水规定》《探放水措施》进行验收，并编写记录报告。

⑤根据我矿的实际情况，布置探水钻孔时，孔数采用3个钻孔，孔深为 30m，角度 7～15°，按扇形布置，超前距 20m，孔直径不得 大于 48mm，能对巷道前方、上下、左右都能起到探水作用。

⑥有关人员撤退措施： 受探水作业地点突水可能威胁到的作业人 员，由当班班长负责必须全部撤到安全地点，并派人警戒。探水过程 中，发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大，以 及有顶钻等异状时，必须停止钻进，但不得拨出钻杆，现场负责人员 应立即向矿调度室报告，并派人监测水情。如果发现情况危急时，必 须立即撤出所有受水威胁地区的人员，然后采取措施，进行处理。

⑦机电组要将电话移至距巷道迎头 10m 附近，便于井上下及时联 系。

⑧探水过程中，若发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水 叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色 发浑、有臭味等突水预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告矿 调度室，发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。

⑨探水时的注意事项：

a．打钻探水时，探水员严格按照标定的孔位、角度、孔深进行 施工，不经测量人员同意不得擅自改动。

b．钻进前，要先检查钻杆，保证不堵塞，不弯曲，丝口未磨损。

钻杆连接时，要对准丝口，避免歪斜和漏水。钻进前，要让钻机空转 十分钟，确认无问题后，方可接上钻杆、钻头，接通水源，水返回后 才能钻进，并保证有足够流量，不准钻干孔。安装钻杆时，必须在打 完第一根后，再安第二根。

c．开始钻进时，压力不宜太大，要轻压慢钻，待钻机工作平稳 后，压力再逐渐增大。钻进时，钻工要认真观察钻机运转(包括送水、钻孔排水、钻机及孔内震动声音等)情况，发现异常立即停机查找原 因及时处理。

d．钻探时，操作人员要注意力集中，手不离按钮，眼不离钻机，动作要准确、及时、迅速，严禁在套管下方操作，以免套管滑落打伤 人员；严禁用手脚或其它物件直接制止机器运转部分；严禁将工具和 其他物品放在钻机防护罩上；严禁人员站在钻机正后方。

(3)放水措施

①放水材料的准备：

水泵，我矿备有工作、备用和检修三台水泵，其中工作水泵的能力，能在 20 小时内排出矿井 24 小时的正常涌水量，备用水泵的能力大于工作水泵能力的 70％，检修水泵的能力大于工 作水泵能力的 25％。

水管： 有工作和备用水管，其中工作水管的排水能力能配合工作水泵在 20 小时内排出矿井 24 小时的最大涌水量。主泵房内有两个安全出口，设置有容易关闭的防水密闭门。配备双回路电源，配电设备能够同时开动工作和备用的水泵。

水仓：有主水仓和副水仓，主水仓有效容量能容纳 8 小时的正常 涌水量。由机电组负责，对所有排水设备进行全面检修一遍，安排专人对 大巷水沟及水仓进行清挖疏通，确保涌水顺利排出。

②探放老空水，首先要分析查明老空水体的空间位置、积水量和 水压，老空积水区高于探放水点位置时，只准用钻机探放水。探放水 孔必须打中老空水体，并要监视放水全过程，核对放水量，如发现钻 透时水量较小或无水时，应考虑是否钻孔被堵，造成水流干假象，必 须反复下钻，直至老空水放完为止。钻孔接近老空，预计可能有瓦斯 或其他有害气体涌出时，瓦检工必须在现场值班检查空气成分。如果 瓦斯或其他有害气体浓度超过规程规定时，必须立即停止钻进，切断 电源，撤出人员，并报告矿调度室，及时处理。

③探到水源后，在水量不大时，用探水钻放水，若水量较大时，需另加打放水钻孔，放水钻孔直径控制在 42~58mm。

④放水前应进行放水量、水压及煤层透水性试验，并根据排水设 备能力及水仓容量，拟定放水顺序和控制放水量。

⑤放水量观测分析： 放水过程中要时刻注意水量变化及出水的清 浊和杂质、有无有害气体涌出、有无特殊声响等，并详细记录，发现 异状及时上报调度室，进行处理，做到有备无患。

⑥必须在保证撤离路线畅通，有良好照明的条件下才能作业。

⑦为防止高压水和碎石将钻具压出伤人，在水压过大钻孔时应采 用反压和防喷装置，并用挡板背紧工作面，以防套管和煤(岩)壁突然 鼓出，挡板后面要加设顶柱或木垛。必要时在顶底板坚固段砌

筑防水 墙后方可放水。

⑧预防有害气体涌出的措施： 通风工必须保证钻探地点及迎头连 续供风，并由专职瓦检工经常巡回检查迎头、回风流及钻探地点的瓦 斯浓度，并在钻机正上方安装瓦斯断电仪探头，当以上地点瓦斯浓度 达到 1％时报警，停止工作。瓦斯浓度达到 1．5％时，切断电源，撤 出人员，进行处理，只有待瓦斯浓度降到 1％以下时，方可进入继续 作业。

(4)避灾路线 工作面一旦发现透水预兆，必须立即停止采掘活动，并就近用电 话迅速向上级汇报情况，立即采取安全技术措施，若情况紧急，透水 即将发生，应及时撤出所有受水威胁地区人员，若透水事故已经发生，在场人员应尽量了解和判断事故的地点和灾害程度，在保证安全的条 件下，迅速组织抢救，尽可能就地取材，加固工作面，设法堵住出水 地点，防止事故的继续扩大，若已无法抢险时，应清点人员，有组织 地沿规定的避灾线路退到安全地点。

(5)探放水措施要求

①贯彻措施： 由地测科负责组织职工贯彻探放水措施，认真学习，熟悉内容，对作业人员进行考核把关，并做好贯彻措施记录。-②监督执行措施： 由地测科监督执行，探放水队长到现场负责指 挥探放水工作，探放水工程验收完毕后向总工程汇报，发现问题及时 处理，并做好各项记录。

③做好探放水记录：由地测科做好探放水时的各项记录，工作地 点、瓦斯含量、涌水情况、探水眼数、超前距离、眼孔深度、探水人

员姓名等要详细记录。除本措施规定外、还必须严格按《煤矿安全规程》《各工种操作、规程》《掘进工作面作业规程》及《矿井五大灾害预防和处理计划》、《应急预案》等措施执行。

6、采煤工作面探放水措施

(1)组织措施

①成立以矿长为组长，总工程师为副组长，地测科及探放水队负 责人为成员的探放水领导小组。成员专职探放水队伍，探放水队伍由7 名有技术、懂安全、经验 丰富、责任心强，具有五年以上工龄，且省煤炭工业局及省煤矿安全 监察局专门培训机构培训考核合格，持有操作证上岗的人员组成。

②探放水时由地测科负责，探放水队长亲自到现场坐阵指挥，配 备一名安全员和瓦斯检查员在现场进行监督检查。

③设备配置 探水钻采用大功率矿用探水钻。是一种钻进深度大、各项性能良 好的钻眼器具，钻孔深可达 150m。我矿主要用于井下打探水孔，深 度比较大。由于探水钻孔一般可兼作排水钻孔，我矿钻杆直径为 40mm，符合要求。

(2)探水措施

①在开采工作面必须坚持 “先探后采，不探不采” 的探放水原则。

②根据我矿推进速度，采取每日三班抽出一班专职探水，每班 5 名探水员，专职负责探放水工作。

③探水前准备工作：

a．探水前，地测和防探水人员必须亲临现场，依据设计，确定 主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及钻孔数目。

b．探水前由跟班技术员对附近支护进行认真检查，要求帮、顶 背严背实，支架构件齐全，支撑有力，撑杆打直、打牢，探水地点前 后 10m 用好防倒器，并在工作面迎头打好固定的拦板，清理工作面浮 煤，铺好水槽，巷道高度不小于设计高度。发现问题及时处理，确保 打钻时，后路畅通。

c．探水时，工作面所有支架必须迎山有力，上下安全出口畅通。

d．探放水队将钻机运到施工地点，并安放稳固。钻机安装要求 按地测科给定的方位稳固，稳固时要垫平、顶好。钻机后侧打好戗柱 两根。

e．工作面内各电器设备防爆性能必须完好，严禁失爆。设备搬 运必须停电，严禁带电搬运。

f．预计水压较大的地区，探水钻进之前，必须先安好孔口管和 控制闸阀，进行耐压试验，达到设计承受的水压后，方可继续钻进。特殊危险的地区，必须先确定躲避场所，规定避灾路线。

④探放水工程验收：探放水工作结束后，有地测科严格按照《煤 矿安全规程》《探放水措施》进行验收，确认涌水、瓦斯等有害气体、异常情况，对工作面进行现场安排，落实到人，确保安全，并做好记 录书写报表。

⑤有关人员撤退措施： 受探水作业地点突水可能威胁到的作业人 员，由当班班长负责必须全部撤到安全地点，并派人警戒。探水

过程 中，发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大，以 及有顶钻等异状时，必须停止钻进，但不得拨出钻杆，现场负责人员 应立即向矿调度室报告，并派人监测水情。如果发现情况危急时，必 须立即撤出所有受水威胁地区的人员，然后采取措施，进行处理。

⑥机电科要将电话移至距探水地点 10m 附近，便于井下及时联 系。

⑦探水过程中，若发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现 雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水 色发浑、有臭味等突水预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告 矿调度室，发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。

⑧探水时的注意事项：

a．打钻探水时，探水员严格按照标定的孔位、角度、孔深进行 施工，不经测量人员同意不得擅自改动。

b．钻进前，要先检查钻杆，保证不堵塞，不弯曲，丝口未磨损。钻杆连接时，要对准丝口，避免歪斜和漏水。钻进前，要让钻机空转 十分钟，确认无问题后，方可接上钻杆、钻头，接通水源，水返回后 才能钻进，并保证有足够流量，不准钻干孔。安装钻杆时，必须在打 完第一根后，再安第二根。

c．开始钻进时，压力不宜太大，要轻压慢钻，待钻机工作平稳 后，压力再逐渐增大。钻进时，钻工要认真观察钻机运转(包括送水、钻孔排水、钻机及孔内震动声音等)情况，发现异常立即停机查找原 因

及时处理。

d.钻探时，操作人员要注意力集中，手不离按钮，眼不离钻机，动作要准确、及时、迅速,严禁在套管下方操作，以免套管滑落打伤 人员；严禁用手脚或其它物件直接制止机器运转部分；严禁将工具和 其他物品放在钻机防护罩上；严禁人员站在钻机正后方。

(3)放水措施

由于我矿在进入生产前期采用自流水排水，不涉及水仓，按照设计规定做好一、二带区水沟。

(4)避灾措施 工作面一旦发现透水预兆，必须立即停止采掘活动，并就近用电 话迅速向上级汇报情况，立即采取安全技术措施；若情况紧急，透水 即将发生； 应及时撤出所有受水威胁地区人员； 若透水事故已经发生，在场人员应尽量了解和判断事故的地点和灾害程度，在保证安全的条 件下，迅速组织抢救，尽可能就地取材，加固工作面，设法堵住出水 地点，防止事故的继续扩大；若已无法抢险时，应清点人员，有组织 地沿规定的避灾线路退到上部的安全地点。

（5)探放水措施要求

①贯彻措施：由地测科组织职工贯彻探放水措施，认真学习，熟 悉内容，对作业人员进行考核把关，并做好贯彻措施记录。

②监督执行措施：由监测科亲自监督执行，探放水矿长亲自到现 场负责指挥探放水工作，探放水工程验收完毕后向矿长汇报，发现问 题及时处理，并做好各项记录。

③做好探放水记录： 由跟班安全员和瓦斯检查员做好探放水时的 各项记录，工作地点、瓦斯含量、涌水情况、探水眼数、超前距离、眼孔深度、探水人员姓名等要详细记录。

(6)工作面形成后，在回采前，必须按照以上措施对下舍帮进行探 放水。除本措施规定外，还必须严格按《煤矿安全规程》《各工作操作规程》及《采煤工作面作业规程》《应急预案》《审批意见》等执行。

7、其它综合防治水措施

(1)认真核查本井田内的断层煤柱，河流煤柱的设置情况和各种 钻孔的封闭情况。

(2)由生产技术部负责对我矿有关水文、矿井总涌水量、井下各 出水点涌水量设专人进行定期观测，及时分析地下水动态变化。

（3）在安全生产中，坚持“有掘必探，先探后掘，先探后掘”的 防治水方针，及时排查隐患。每月初由生产技术部对井下各地点进行 水文地质分析，提供水文地质预报工作，并下发到各有关科室及生产 连队，做到心中有数。在施工中，地测人员及时深入井下各采掘地点进行观测，加强水文地质分析，对可能发生突水的地区、深部构造异 常特别是断裂构造异常地段，应采取以下措施：直接电法物探；查处 可疑点；对可疑点进行钻探；不进行采掘活动；疑点排除或采取有效 措施后方可进行采掘活动。

荣县石桥煤业有限公司

二○一四年三月十五日