选煤厂典型机电事故案例选编（精选5篇）

第一篇：选煤厂典型机电事故案例选编

历年来典型机电事故案例选编

凤凰山矿选煤厂 二0一三年元月

一、厂内典型机电事故案例

（一）机电车间电工焦某触电死亡事故

一、事故经过

1989年9月9日三点班，￠24m浓缩机因滑环碳刷错位，造成停车，厂调度接到汇报后，立即通知电工焦某处理故障。焦某接通知后，只身将浓缩机的开关拉掉，即进入浓缩池中心处开始作业。当调度员再次通知车间值班后，值班人员派人至现场查看，现场空气开关掉下，因无人监护和未挂停电牌，其误认为是过流跳闸，当即送电，造成焦某当场触电死亡。

二、事故原因

1、焦某未执行停送电挂牌制度，安全自保意识差，工作随意性强，是造成事故的直接原因。

2、值班干部安排人员到现场后，在未了解现场情况下擅自送电，是事故发生的重要原因。

3、与焦某同班电工××脱岗，致使焦某在无人监护的情况下作业，也是造成事故的重要原因。

4、车间安全管理不到位，对职工安全教育不够，职工执行安全操作规程的自觉性差，是管理方面的原因。

三、预防措施

1、认真执行停送电挂牌制度和现场监督把关制度。

2、对职工加强安全教育，提高职工自保、互保意识。

3、完善安全制度，增强安全责任，堵塞安全管理漏洞。

（二）原煤车间6#皮带抽头断带事故

一、事故经过

1997年6月1日夜班接班后，原煤车间6#操纵室操纵工柴某与巡检工宋某联系就地试车，试车过程中，宋某发现6#皮带1-1接头北侧边缘一根钢丝绳露出约0.7米长，便向班长郭某汇报，郭某安排维护工朱某把钢丝剪掉。正常开车到0:40分时，宋某发现接头凹凸不平有抽筋现象，停车向车间值班干部曲某汇报，曲某到现场查看后，认为问题不大，嘱咐司机注意观察，又开了约15分钟，机头司机郝某发现电机转，皮带停了，马上停车检查，发现1-1皮带接头钢丝全部抽出，皮带下滑至机尾。

二、事故原因

1、岗位司机、维护工、班长业务素质差，发现隐患不作深入检查，剪掉钢丝绳草草了事，存有侥幸心里，是造成事故的主要原因。

2、值班干部违章指挥，发现皮带出现严重异常不进一步查找原因，采取措施，即命令开车，是造成事故的重要原因。

3、车间对大型设备的检查制度不完善，巡回检查制度落实不到位，透视皮带工作不认真，透视记录不真实，也是事故发生的主要原因。4、1-1皮带接头是5月11日（距事故发生仅20天时间）硫化的，硫化该接头的胶料到使用时距保质期只剩三个月，加之本厂无恒温保质条件，胶料的质量无法保证，也是造成此次事故的原因之一。

三、预防措施：

1、加强对干部职工的安全教育，发现隐患及时汇报，查明隐患程度，及时采取有效措施。

2、完善皮带接头的透视制度，定期透视，执行谁透视、谁负责的原则，透视记录要真实、可靠，并设专人管理。

3、把好胶料胶糊进货关，质量没有保障的胶料禁止使用，并对胶料的进货日期及保质期记录在案，以免混淆。

（三）原煤车间10#扯皮带事故

一、事故经过

1997年1月8日早班，10#皮带司机原某和本机巡检工杜某在接班时发现皮带南侧边缘有扯现象，在没有停车的情况下通知厂调度派人去处理。维护工李某在接通知后到达现场，在隔音间询问原某故障情况，然后对正在运行的皮带进行检查，看到一处起皮的地方，错以为是原某所说的故障点，即停车将其割掉，尔后告诉原某，故障已排除，随即离开。8:50时杜某发现皮带大面积撕扯，扯下的皮带缠在拉紧滚筒上足有200米，当即停机汇报。

二、事故原因

1、司机原某、杜某安全意识淡化，发现事故隐患不及时停车待检，也没有与维护工同时到现场对隐患进行认定，致使隐患未得到解决，是事故发生的主要原因。

2、维护工李某工作责任心差，在处理隐患时对皮带不进行全面检查，没有找到真正的故障点就草率了事，致使隐患扩展，皮带扯毁，是事故发生的重要原因。

3、原煤车间管理不善，对大型设备管理不到位，不能真正解决皮带跑偏问题，使皮带长时间带病运转，是管理方面的原因。

三、预防措施：

1、岗位司机在发现故障后应及时停车，以防事故扩大。

2、处理故障时，司机应和维护工同时到现场对隐患进行认定，检修完待设备运转正常后维护工方可离开。

3、加强教育，提高职工工作责任心。

（四）浮选车间电焊触电未遂事故

一、事故经过

2002年8月14日上午，浮选车间钳工组长陈某安排魏某（临时工）和王某二人到30米事故池处理清水泵阀门漏水，并补焊1421泵护罩。9:15分左右，魏某手戴被水浸湿的帆布手套拉焊线时，无意触及电焊二次出线破口处，感觉有电，王某让魏某赶快将焊线甩掉，魏某手握焊线就是甩不开，王某立即将电焊线扯断，并停了电焊机电。此时，魏某已摔倒在煤泥水中，随即送往医院抢救，造成此次死亡未遂事故。

二、事故原因

1、魏某违反操作规程，电焊时未将地线接在本机上，而是接在远离工作地点与本机毫无关联的栏杆上，当被水浸湿的手套触及沾在煤泥里的焊线破口时造成人体接地而触电，是造成事故的直接原因。

2、魏某未按规定穿戴劳保用品，手套和鞋都不符合绝缘要求，是事故发生的重要原因。

3、与魏某共同作业的王某，安全互保意识差，不能及时制止魏某违章作业，也是造成事故的重要原因。

4、浮选车间管理存在漏洞，焊线破损，加之作业环境差，也是造成事故的原因之一。

三、预防措施

1、强化职工安全教育，认真学习各项操作规程，并在工作中自觉遵守。自己不违章，也不让别人违章。

2、按规定穿戴劳保用品，做好自主保安工作，保证不安全不生产。

3、管理人员要深入现场，检查各项制度落实情况，及时发现和处理现场存在的隐患和违章行为，加强考核，达到安全生产的目的。

（五）排矸车间申某工伤事故

一、事故经过

1998年12月22日11:40左右，排矸车间1906皮带司机申某出于好奇，用手触摸正在运转中的皮带卸料滚筒，将其右手臂拉入滚筒与皮带之间，造成右手臂粉碎性骨折，并将手部神经损坏，终身致残。

二、事故原因：

1、本人违反安全操作规程，用手触摸机械运转部位，是造成事故的直接原因。

2、车间安全管理不善，安全设施有漏洞，没有设置机头运转部位安全栅栏，是造成事故的重要原因。

三、事故预防措施：

1、加强对职工的安全教育，让职工真正了解事故的危害性，从而增强安全生产的自觉性。

2、强化现场管理，认真查找事故隐患，及时整改。

（六）机电车间卢某高压触电事故

一、事故经过

2000年8月17日三点班，机电车间原煤电工韩某、卢某二人上班，18:30左右，韩某到班中餐吃饭，卢在岗。厂调度通知卢某，6#皮带停电后，1#电机有异响，卢某随即拿摇表到现场检查。到达现场后，未到配电室进行停电、放电，就直接打开该电机接线盒进行测试，卢某把一只表笔接地，另一支表笔接近电机接线柱时，就听到“轰” 的一声响，烟雾弥漫，6000伏电压通过摇表对地放电，将电机接线柱瓷瓶、电机接线烧毁，造成这起死亡未遂事故。

二、事故原因

1、卢某从事电工作业时间短，严重违反高压停电、挂牌程序和电器操作规程，业务素质差，是造成事故的直接原因。

2、电工韩某班中脱岗，致使卢某在无人监护的情况下进行作业，是造成事故的主要原因。

3、机电车间管理不善，未抓好职工的岗前培训工作，也是发生事故的重要原因。

三、预防措施

1、严格执行电器操作规程，严禁带电作业。

2、加强对职工的业务培训，提高业务素质，杜绝蛮干、瞎干现象的再次发生。

3、强化职工安全教育，提高职工自保互保能力，消除习惯性三违，确保安全生产。

（七）水洗车间齿轮箱爆炸事故

一、事故经过

2003年6月19日十五点班前，水洗车间职工王某、刘某、姚某对102#罗茨鼓风机进行定检。当放完齿轮箱的废油、拆开齿轮箱用棉纱擦干齿轮和箱体后，王某给巷口周围上密封胶。晾干后，将齿轮 箱外壳上好。随后姚某负责运油，王某站在齿轮箱前方偏右侧（西侧）给齿轮箱加油，20:30时左右，已给齿轮箱加了两桶半油。此时，刘某从隔音间点着一支烟走到齿轮箱左侧（东侧），弯身观察齿轮箱前方的油标，点烟的右手无意识的接近了齿轮箱的注油孔。当刘某直起身的瞬间，只听“嘭”的一声，刘某眼镜被吹掉，脸部被烧伤；王某同炸破的箱体外壳一起推到齿轮箱前方偏东2米左右的地方，小腹被擦伤。

二、事故原因

有关人员经过查看现场和对物资检验、实验后认为：当上好齿轮箱外壳时，箱内就有了密封胶的挥发气体（经过实验，此密封胶离明火200毫米左右就能剧烈燃烧），随着机油不断注入，箱体空间被挤压，气体浓度愈来愈大，并有少量气体不断溢出。当明火出现点燃可燃气体，齿轮箱内气体发生剧烈的化学反应，剧烈膨胀的气体将箱体冲破造成事故。

具体原因如下：

1、抽烟是引起齿轮箱内密封胶挥发性气体爆炸的直接原因。

2、物供中心所购6桶一箱的密封胶，包括箱上有易燃品牌标志，但发给使用单位的桶上无易燃标志和说明，也未向使用单位说明；水洗车间在领密封胶时也未向物供中心详细了解产品的性能，对化学危险产品的危害认识不足，缺少必要的防范措施，是造成事故的直接原因。3、6月19日气温较高，车间温度比室外温度高3-5℃，进一步 加剧了密封胶的挥发。

三、防范措施

1、本厂职工在进入厂房工作和检查时，严禁吸烟和随意明火作业。

2、在领取材料是，必须对产品的性能详细了解，采取有效措施。

3、检修工检修时要增强安全意识和责任心，做好自保互保，并及时清除设备的隐患。

4、积极有效地开展查思想、查规程、查操作、查管理的活动。

（八）原煤车间职工张某工伤事故

一、事故经过：

2005年12月8日早班11:16时，选煤厂原煤车间在旧破碎楼一层拆除原洗煤车间301#、302#皮带及入料溜槽的过程中，职工杨某和张某站在112B筛块煤溜槽上拉倒链，吊放111B筛块煤溜槽，当111B筛块煤溜槽落地后，112B块煤溜槽突然断裂掉落，将杨、张二人同时摔下，张某压在杨某的后背上滚落在301#机尾滚筒后，将右小腿插入机架内，致使张某右小腿胫腓骨粉碎性骨折。

二、事故原因：

1、在施工前未对现场进行认真检查，对112B筛块煤溜槽悬臂过长没有安设固定装置、对喇叭口焊接处存在的隐患排查不力，是造成溜槽掉下的直接原因。

2、现场人员安全意识不强，自主保安能力差，开工前没有对作业地点存在的安全隐患进行认真排查，致使在溜槽突然断开后导致职工张某右小腿粉碎性骨折，是本次工伤事故的直接原因。

3、现场管理人员安全意识淡薄，现场监督把关不到位，是造成本次工伤事故的重要原因。

4、技术人员编写措施前，没有对现场进行认真调研，致使措施编写不具体，不能有效指导现场施工，是本次工伤事故发生的技术原因。

5、车间干部平时对职工管理教育不到位，也是造成本次工伤事故的原因之一。

三、防范措施：

1、全厂职工认真吸取本次工伤事故教训，举一反三，认真排查各作业点的不安全隐患，避免同类事故的再次发生。

2、各车间在编制施工前，要组织有关人员对现场安全情况进行认真调研，确保措施有效的指导生产。

3、各车间在施工之前，要认真对施工地点、周围作业环境进行认真检查，现场人员要找身退路，保证安全生产。

4、各职能部室要加强业务责任制的落实，在审批措施的过程中，要严把技术关，确保技术管理到位。

（九）机电车间电弧烧伤事故 2006年2月21日夜班凌晨1:10时到1:30时联系发生两起不应该发生的电弧烧伤事故，造成一人右手臂和头部轻微烧伤；一人烧伤面积达全身的60%，40%为3度烧伤。

一、事故经过

0:45时1009跳汰机因故障不能正常开车，机电车间电工秦某和李某接调度通知到现场去检查。秦、李二人到现场后，就地试车，发现油泵电机转一会儿就掉闸停机（其掉闸的实际原因是油泵单项溢流阀不卸荷，造成电机负荷大，热继电器动作掉闸，但秦、李二人未对电机和泵进行全面检查），就到配电室检查。先用线短接继电器线圈，认为继电器吸合不灵敏，误定为接触器有问题，秦某就用李某找来的线进行短接接触器，在短接时线的顺序又接错，在李某送电时造成空气开关短路爆炸，电弧将李某的手和头烧伤。在找人将李某送往医院后，秦某和值班干部张某又回到配电室，看到空气开关上侧母线已烧断，在未进行任何检查测试和对爆炸点进行处理的状态下，又将空气开关上方的本柜电源刀闸断开，送上本室的总电源开关。电源送上后，秦某用电笔测试母线三项有电，在张某通知控制室已送电时，秦某又合隔离刀闸（分析时判断），造成柜内大面积断路弧光将秦全体衣服烧着。秦某全身着火后，张某又不会使用灭火器将火扑灭，直到秦某跑到控制室楼下，调度员贾某才用张某拿的灭火器将火扑灭。由于火不能及时扑灭，加重了秦某的烧伤程度。随后立即组织人员将秦某送往医院治疗。

二、事故原因：

1、电工秦某违反有关规定将接触器短接时将线接错，李某在未确认的情况下，盲目送电，是造成李某电弧烧伤的直接原因。

2、第二次秦某在未对故障盘进行隐患排查的情况下，盲目送电导致短路是造成本人电弧烧伤的直接原因。

3、车间跟班干部张某不执行主任命令，在事故原因未查清的情况下，现场不把关，默许秦某违章操作是造成事故的主要原因。

4、车间平时对职工业务培训不够，安全管理不到位是造成事故的重要原因。

5、车间干部张某不会使用灭火器是加重秦某伤情的重要原因。

6、厂管理层对职工安全教育不力是造成事故的又一原因。

三、防范措施：

1、认真学习、执行电气操作规程，杜绝带电作业现象，禁止甩掉电气设备的各种保护。

2、切实加强干部职工的安全教育，强化安全意识，提高按章作业的自觉性，建立和完善安全管理的约束机制。

3、加强职工业务培训，提高业务技术素质。

4、组织职工认真反思，举一反三，查找整改个人在机电检修、生产作业乃至其他方面的习惯性三违，杜绝类似事故发生。

二、兄弟单位典型机电事故案例

（十）成庄矿“8.20”皮带伤人事故

2003年8月20日22时36分许，选煤厂洗煤车间皮带司机马某在304皮带机头清煤时，右手及锹把不慎卷入改向滚筒内，经抢救无效死亡。这起事故为非原煤生产机电死亡事故。

一、事故经过

2003年8月20日14时30分，成庄矿选煤厂洗煤车间上15点班的11名职工按时到车间交接班室开班前会，值班干部任某传达了矿调度会精神，强调了当班安全注意事项，然后当班（运行三组）组长张某进行了分工，安排当班安全负责人马某去301、304皮带顶岗。15时左右，马某在301皮带处与上一班司机董某进行了现场交接班，然后开始对301、304两部皮带运行情况进行监护。

22时36分，洗煤车间集控司机王某在计算机显示屏上发现304皮带停机，然后给301皮带岗位打电话无人接听，随后打电话给309脱泥筛司机朱某，让朱某去304岗位看一下“为什么304皮带开不起来”。朱某到304岗位找不到岗位司机，拿矿灯照了机头大架下一看，发现马某被卷在改向滚筒与皮带之间，朱某立即跑到一楼叫张某。随后上来巡检的选煤厂调度员李某发现此情况后，立即跑到集控室向洗煤车间值班干部任某和选煤厂值班干部赵某进行了汇报。

当班组长张某听到朱某汇报后，立即叫上一楼合介泵司机周某上304，到304后发现马某右手和锹把已卷进改向滚筒和皮带之间，面朝南，脚朝下蹲着，叫马某无人应答，张某到301拿了一把铁锹，用锹把支在改向滚筒上往上压，往下拉人拉不动，立即让周某下去拿皮 带刀，等周某拿刀上来，立即割断皮带，和随后赶来的值班干部任某，职工代某、郭某，将马某抬出来，用本单位的皮卡车送至矿医院抢救，马某经抢救无效死亡。

二、事故原因

1、直接原因

皮带司机马某为了在下班前清净304皮带机下的积煤，违章钻入皮带架下，被运行中的皮带卷入滚筒与皮带之间，是造成这起事故发生的直接原因。

2、间接原因

（1）洗煤车间304皮带机头虽然采取了一些防护措施，但皮带所带的积煤清理困难，洗煤车间又未制定针对性的安全技术措施，对采取停机清煤的规定未认真落实，是造成这起事故发生的一个主要原因。

（2）职工培训不到位，安全意识淡薄，自保能力差，也是造成这起事故发生的一个主要原因。

（3）洗煤车间、选煤厂领导安全管理有漏洞，对于职工的习惯性“三违”未进行有效制止（职工在清煤时常有钻入皮带下清煤的现象），也是造成这起事故发生的一个重要原因。

（4）成庄矿安监部门安全监督检查不到位，也是造成这起事故发生的一个原因。

（5）成庄矿领导对职工安全教育不够，对选煤厂安全管理不到位，也是造成这起事故发生的一个原因。

三、防范措施

1、选煤厂完善各项管理制度，明确停机清煤的规定。

2、针对各个清煤困难场所和地点，制定专门的防护措施和安全技术措施。

3、检查、大整治活动：8月23日由厂领导牵头，各车间机电副主任和安全副主任参加，对现场存在的安全隐患全面排查，由安监室下发三定表限期全部整改，并着重对现场的安全防护设施进行研究论证，制定实施方案。首先对皮带机头、机尾、涨紧处的传动部位进行封闭式防护，随后对皮带人行侧加防护网。

4、落实全厂所有干部职工的安全生产责任制。每个人必须了解自己的职责，完成好自己的本职工作。

5、对各工种各岗位规程措施重新修订，并学习贯彻实施，包括管理人员必须按时参加学习。

6、对各岗位不放心人重新摸底统计。根据具体情况对不放心人调整岗位或予以辞退。

7、建立全员参与隐患排查的有奖举报制度。积极鼓励广大职工对现场隐患进行举报，并根据隐患级别进行奖励，对职工举报的隐患未能积极落实的将严肃追究管理人员责任。

8、抓好班前会、安全会：针对“8.20”事故，重点讲习惯性违章，使职工明白违章可导致什么后果，全面提高职工的安全意识。

9、建立健全和完善各项管理制度。

10、现场胶带、机头、转载点，大型设备悬挂安全警示牌。

11、加强小分队活动次数，解决现场安全生产存在的困难。

12、值班干部现场查岗增加两次，对现场发现的隐患、“三违”及时制止和处理，班长要合理安排岗位司机，每班巡检重点检查一人多岗的岗位，班长和职工同上同下。

13、严格执行停电挂牌制度，坚决杜绝违章蛮干现象。

（十一）寺河矿“7.14”采样机伤人事故

一、事故经过

2005年7月14日14时30分许，选煤厂外运车间的6名机电工上班后，晋某和刘某按照班前会的布置，到车间塔楼八层7403皮带机尾处更换完挡煤皮后，下到七层处理二级采样机的故障。16时46分许，主控室操作员侯某，在电脑显示屏上发现以及采样机未复位，并用对讲机通知巡检班长李某。机电班副班长鞠某在对讲机中听到一级采样机出现故障，到主控室向侯某了解情况后，用对讲机通知晋某、刘某去处理故障。晋某、刘某接到副班长鞠某通知，来到八层一级采样机处，在未停电的情况下，刘、晋二人先后爬上皮带，看到以及采样机的采样头未复位，采样机和水平线约呈80度，刘某钻入采样头东侧的防护罩内进行检查，晋某站在皮带上为其监护。

16时50分许，晋某看到采样头沿逆时针的方向突然旋转一圈，在旋转中刘某被采样头打入采样机的溜槽内。晋某急忙用对讲机向副班长鞠某进行了回报，鞠某赶到现场从溜槽的观察孔看到刘某手脚朝 上，臀部卡在溜槽狭窄处，及时喊叫班长吴某等人赶到现场抢救。吴某赶到现场后，积极组织人员进行抢救的同时，向车间主任延某进行了回报，延某接到汇报后，立即向选煤厂厂长曲某回报，曲某向矿调度室作了汇报。17时 30分许，矿医院接到调度指令后，院长李某带领医护人员赶到现场，对刘某进行抢救，因伤势严重，刘某经抢救无效死亡。

二、事故原因

1、直接原因

（1）机电工刘某和晋某在处理一级采样机采样头未复位故障时，违反《自动采样机安全技术操作规程》第二项第三条“在设备运转过程中，如发生故障时，必须严格遵守停送电制度，确认停电后，方可处理”的规定，抢修故障时，在采样机主回路未停电，也未将就地闭锁开关闭锁的情况下，违章进入采样机内处理故障，是造成本次事故发生的直接原因。

（2）由于控制程序有缺陷，采样头接近开关的控制电源掉电引发控制模块错误输出，造成采样电机转动，采样头旋转，打中正在采样机内查看故障的刘某头部，并将其打入溜煤槽内，是造成本次事故发生的另一直接原因。

2、间接原因

（1）寺河选煤厂外运车间的安全技术操作规程在现场达不到有效落实，作业人员带电检修行为得不到有效制止，是造成这起事故发生的主要原因。（2）寺河选煤厂外运车间管理人员安全管理有漏洞，对职工的违章作业行为置之不理，也是造成事故发生的一个主要原因。

（3）寺河选煤厂对职工安全教育不到位，职工安全意识淡薄，自保互保意识差，也是造成这起事故发生的重要原因。

（4）寺河选煤厂对职工业务技术培训不到位，尤其是在机电维护工技术业务素质参差不齐的情况下，对进口设备了解和掌握程度不够，也是造成这起事故发生的重要原因。

（5）寺河矿有关部门业务保安和监督检查不到位，也是造成这起事故发生的一个原因。

（6）寺河矿领导对职工思想教育不够，也是事故发生的一个原因。

三、防范措施

1、寺河选煤厂要加强对职工的安全思想教育，提高职工安全意识，严格执行各项安全管理制度，特别是停送电制度，杜绝违章操作行为。

2、寺河选煤厂要加强技术操作规程的落实与监督检查，完善监督检查机制，确保操作人员按章作业。

3、寺河选煤厂的采样机在自动采样系统程序故障原因未彻底查明之前禁止使用，人工进行采样工作。

4、寺河选煤厂要加强对进口设备技术资料的翻译、研究、学习和掌握，结合现场实际使用情况，完善各种操作规程和管理制度，举一反三，避免类似事故的再次发生。

5、寺河矿应尽快与KSS厂家联系，尽快解决程序存在的缺陷问题，必要时做好向外商索赔工作。

6、寺河矿要加强对职工的业务技术培训工作，加强机电维护工技术业务素质的培育、锻炼和提高，努力建设一支能够驾驭现代化装备的职工队伍。

7、洗选加工处要尽快组织一次洗选系统安全大检查，查职工思想，查干部作风，查规程措施的落实，查现场安全隐患，查职工技术素质状况，通过检查制定整改措施，全面提高洗选系统的安全管理水平。

8、各单位要认真吸取这起事故教训，切实加强对选煤厂的安全管理和监督检查，确保规程措施的有效落实，杜绝选煤厂类似事故的再次发生。

（十二）寺河矿“9.1”堆取料机伤人事故

一、事故经过

2006年9月1日7时40分许，选煤厂原煤车间值班干部吴某在该车间会议室，组织当天三个机电组的出勤人员召开班前会。班前会后，各组组长对本组出勤人员进行了岗位分工。10时40分许，机电一组机电维护工（维修钳工）牛某和陈某在检修完取料刮板机，完成当班检修任务后返回控制室时，牛某听到堆料皮带上有异响，便跟陈某说了一声“我上去看看”说完牛某沿着堆取料机中柱爬梯爬到堆料 皮带机平台上进行检查，陈某随后也向上爬，陈某爬至中部时，听到牛某喊叫了一声，感觉不对，立即爬到堆料皮带机平台上拉下皮带紧急制动拉绳，看到牛某倒在堆料皮带机机尾底皮带上（滚筒后横梁与清带器之间），便开始呼救。听到呼救声的车间副主任王某、吴某和改造组副组长王某等人先后赶到现场，紧急将牛某送往矿医院进行救治。12时10分许，牛某经抢救无效死亡。

二、事故原因

1、直接原因

机电维护工（维修钳工）牛某在检查皮带响声时，在堆料皮带机皮带运行的情况下，自保能力差，且站立位置不当，违章检查皮带清带器，不慎落入底皮带上，被运行的皮带挤伤头部致死，是造成本次事故发生的直接原因。

2、间接原因

（1）选煤厂原煤车间2#均质混煤场堆料皮带机机尾底皮带清带器区域护栏空隙大，安全防护装置不规范，是造成这起事故发生的主要原因。

（2）选煤厂原煤车间制定的《维修钳工安全技术操作规程》中，未明确维修钳工在设备运行中检查的安全注意事项，规程制定的不完善，是造成这起事故发生的重要原因。

（3）选煤厂原煤车间新工人多，技术素质不高，经验不足，安全技术培训不到位，自保能力差，也是造成这起事故发生的另一重要原因。（4）相关部门业务保安和监督检查不到位，也是造成这起事故发生的一个原因。

（5）矿领导对职工安全思想教育不够，也是事故发生的另一原因。

三、防范措施

1、选煤厂原煤车间要进一步强化职工的安全技术培训，做到经常化、规范化、制度化，安全提高职工的安全意识、安全素质，增强职工的自主保安能力。

2、选煤厂原煤车间要对运转的皮带运输机安全防护装置开展一次拉网式安全检查，对无安全防护装置或不完善，不规范的安全防护装置要限期整改，危险地段要悬挂警示标志。

3、选煤厂原煤车间要进一步明确、完善大班机电维护工（维修钳工）在检查机电设备过程中的安全注意事项，修订《机电设备操作规程》和《岗位安全责任制》，规范职工的操作行为。

4、选煤厂要针对职工队伍存在的新工人多，技术素质偏低，经验不足、自保能力差等问题，采取有针对性地措施，提高职工的安全意识和技术素质。

5、选煤厂要加强现场安全管理，加强安全技术操作规程的落实与监督检查，完善监督检查机制，确保操作人员按章作业。

6、相关业务部门要加大对选煤厂的安全管理力度，加强对现场的安全监督检查，严格把关，确保监督检查到位。

7、各单位要举一反三，认真吸取该矿今年来发生的两起事故教 训，深刻开展事故反思活动，自查自纠，做好职工培训和隐患排查工作，扎扎实实搞好安全管理工作，杜绝各类事故发生，确保全矿安全生产。

（十三）长平公司“8.11”刮板机伤人事故

一、事故经过

2009年8月11日6时30分许，长平选煤厂选运车间早班出勤人员31人，在本车间会议室召开班前会，班前会由上一班值班干部祁某、杭某主持，班前会上祁某介绍了上一班车间系统运行情况，杭某强调了当班安全注意事项，各班班长对出勤人员进行了具体的岗位分工。7时许，选运车间早班出勤的人员分别到达各自岗位开始作业。

16时14分许，31#皮带输送机司机梁某打电话告诉班长祁某31#刮板输送机里有积煤，让祁某派人清煤。16时30分许，选运车间运煤系统停运，祁某打电话通知李某从16#皮带岗到31#刮板输送机清煤。16时40分许，李某到达31#刮板机处拿上铁铲让梁某到31#刮板输送机开关位置听其口令：让她开车她就开车，让她停车她就停车。李某用铁铲清31#刮板输送机机头处的煤，清了一会儿后就叫梁某启动31#刮板机，刮板机运行了一会儿，李某又让梁某停止，这样重复了两三次后，31#刮板输送机机头处的煤清理完毕。李某告诉梁某去机尾处清煤了，梁某叮嘱其注意安全，李某说没事。李某清了一会儿让梁某开车，梁某所在位置看不到李某，先按了以下电铃提示他准备启动。31#刮板机运行不一会，梁某就听到“哇”的一声大叫，就赶 快停车，跑过去发现李某躺在31#刮板机里。梁某叫李某的名字，李某“哼”了一声，梁某就跑到更衣室给班长祁某打电话。17时26分许，祁某接到电话就赶快向31#刮板机跑去，边跑边用手机向值班干部李某报告，祁某等人相继到达现场后，看到李某的头部已伸到4号煤仓溜煤口内，身体躺在刮板机的刮板上，面向上，脚朝机尾方向，叫他无反应。祁某拉住李某的右手，车间主任李某拉住他的左手，车间副主任李某钻入31#刮板机上链与下链之间，拉住李某的右腿，相互配合慢慢把他救出，抬到等候在筛分楼下的救护车上，由医护人员将其送往长平公司医务所进行抢救，经抢救无效李某于18时30分死亡。

二、事故原因

1、当班巡检人员李某自主保安意识不强，在清理刮板机积煤过程中操作不当，作业时被卷入刮板输送机挤压致死，是造成这起事故发生的直接原因。

2、当班皮带机司机互保意识不强，是造成此次事故发生的一个原因。

3、选运车间对处理积煤的安全技术措施不完善，也是造成此次事故发生的一个原因。

4、长平公司、长平选煤厂对职工安全教育不够，要求不严，洗煤加工中心业务保安不到位，安监部门监督检查不到位，也是造成此次事故发生的另一个原因。

三、防范措施

1、长平公司长平选煤厂要积极寻找避免刮板输送机积煤的办法，消除积煤隐患；完善清理刮板输送机积煤的专项安全措施，增加刮板输送机启动时指令启动铃声信号，并严格执行。

2、长平公司长平选煤厂在消除积煤时，要安排专人进行监护；要加强对职工的安全教育和培训，深入开展“零事故”活动，强力推行“手指口述”安全确认法，增强工人的自保、互保意识。

3、长平公司要加强对长平选煤厂的安全管理，洗煤加工中心要认真履行业务保安职能，安监部门要加强对选煤厂的现场监督检查，采取强有力的措施遏制违章行为，杜绝“三违”现象，预防事故的发生。

4、长平公司要认真吸取事故教训，深入开展井上下的安全检查活动，及时排查各种事故隐患，做好“不放心人”的安全工作。

5、晋城煤业集团要针对这起事故，在所属各矿开展安全专项整治活动，并完善各项规章制度，加强现场安全监督检查，确保生产安全。

（十四）王台铺矿“12.8”斗提机伤人事故

一、事故经过

1994年12月8日上午9时许，选煤厂块煤车间李某在深入现场检修设备时，发现310#斗提机一滚轮销脱出，李某为了不影响生产，未停设备，想用手把销子复位，结果被运行中的斗子将右手臂挤在机 头方轮处，当时该车间副主任郭某上楼梯，听到喊声即关掉现场控制开关，此时李某右手臂已骨折。

二、事故原因

1、不办理检修票，不停设备就干活是根本原因。

2、选煤厂平时管理不严，培训不到位也是一重要原因。

三、防范措施

1、加强业务培训，强化安全意识，增强自保互保能力。

2、严格按章作业，执行“排除隐患”必须先停车、闭锁、并有专人监护。时时刻刻牢记三不生产原则。

（十五）成庄矿“5.10”皮带伤人事故

1999年5月10日上午，选煤厂洗煤车间安排更换501皮带西边第一个溜槽。9时40分左右，工人王某站在501皮带上量尺寸，皮带启动将其拉倒，造成全身多处骨折。

一、事故经过

501皮带在洗煤车间三楼，长183.4米，宽1米，运行速度为2m/s，机尾处有三个溜煤斗，距皮带间隙分别为320mm，600mm，320mm，第一个溜煤斗溜槽磨损严重，影响使用，5月10日大班班前会上，值班干部赵某安排钳工组组长郭某组织人员上午下料，为更换溜槽做准备。

郭某接到任务后，安排崔某、王某、李某三人完成此项工作，由 崔某负责。到达工作地点后，崔某、李某二人先到三楼站在皮带架上量好尺寸后，返回二楼向王某介绍了情况并安排准备下料，然后崔某去上厕所。王某认为崔某、李某二人的焊法不美观，便一个人到三楼重新去量，此时501皮带未运行，王某既未和皮带司机联系也未拉掉闭锁便站到皮带上开始量，约9时40分，皮带启动王某被拉倒，这时，李某正好上来看情况，立即拉闭锁停皮带。皮带停后，王某已被拉出26m，左小腿胫腓骨骨折、肋骨二根骨折。

二、事故原因

1、王某在皮带上作业前既未和皮带司机联系也未拉闭锁，是造成事故的直接和主要原因。2、501皮带启动信号因设备改造被拆除，造成皮带启动时无任何预报警，王某在皮带启动时未得到警示，及时采取相应措施，是造成此次事故的重要原因。

3、洗煤车间值班干部、班长布置工作时只安排工作任务，未强调安全注意事项；对职工安全教育不够，管理不严，是造成此次事故的另一重要原因。

4、选煤厂日常检修措施不完善不严密，对在皮带上检修和处理故障规定不具体，不能切实指导现场操作，安全措施贯彻落实不力，是造成此次事故的一个原因。

5、业务主管部门机电室业务保安不到位，在设备改造工程影响到选煤厂全系统启动信号时，未指定有效措施，致使选煤厂生产中存在重大隐患，也是造成此次事故原因之一。

三、防范措施

1、选煤厂要把检修和处理故障作为安全管理工作的重点，要认真研究检修工作方面的安全措施，重点工程必须制定专门措施，日常检修也必须制定切实可行、能够确保安全的常规检修措施。搞好计划检修，杜绝设备带病运转，保证设备安全运行。

2、皮带作为选煤厂数量最多的设备，选煤厂必须要管好、用好皮带，要健全皮带安全设施和各种保护，要健全各项管理制度，确保皮带安全运行。特别是要重申应禁止在皮带上进行作业，如因特殊原因必须跨越皮带或在皮带上作业时，必须先办票、停电、闭锁、挂牌，同时和司机联系好方可进行。

3、要切实落实好业务保安责任制，在安排布置技改等项目工程师，必须按照程序进行周密的研究和布置，要认真研究相关的安全措施并不折不扣的实施。

4、选煤厂虽然是一个地面生产单位，但是设备多，检修多，处理故障多，环境恶劣，职工素质又较差，因此在安全管理上难度较大。选煤厂也应象井下生产单位一样去努力抓好生产，无论干部职工都要真正把安全放在第一位置，要下大力气去抓安全、抓现场、抓落实。

（十六）成庄矿“11.5”皮带护板伤人事故

一、事故经过

1998年11月5日上午9时30分左右，选煤厂洗煤车间杨某等 人在500皮带割皮带护板时，将从行人过道经过的卫某碰倒，头部撞在皮带架底座的槽钢上，造成头部轻度受伤。

选煤厂500皮带已长期不用，厂部决定近期撤除，11月5日上午，洗煤车间值班干部郭某安排杨某、王某拆除500皮带与501皮带搭接处的护板（2000×1.4×1.5）并割开500皮带。8时40分左右开始工作，9时30分左右割完三个接口，护板仍悬空未见掉下的迹象，卫某从护板下通过，此时杨某仰面工作未注意行走人员，王某在500皮带上割皮带发现有人经过马上喊叫，但由于此时501皮带正在运转，噪音大，卫某未听到。卫某走到护板下时，护板正好掉下将卫某碰倒，从而发生了这起事故。

二、事故原因

1、施工人员在拆除护板时未采取切实可行的拦人措施，这是造成事故的直接原因。

2、选煤厂对零星工程的施工管理不到位，施工前未制定措施也未签订零星工程责任书，这时造成事故的主要原因。

3、卫某走行人道时看见有人割护板，但思想上未引起足够重视，盲目通过是造成事故的重要原因。

4、由于作业环境噪声大，卫某未能听到王某喊话，这也是造成事故的原因之一。

三、防范措施

1、凡施工项目无论大小，均要制定安全措施，并认真贯彻执行，确保安全实施，不得失控。

2、不断完善对规章措施的管理制度，每项工程必须明确安全负责人，加强现场监督，严把安全关，使每次施工全过程处于受控状态。

3、加强职工的安全教育、增强职工的安全意识，提高职工的自保互保能力。

（十七）古书院矿“2.16”刮板机伤人事故

一、事故经过

2002年2月16日早班9时30分，选煤厂洗末煤车间当班班长赵某和钳工石某到8848刮板机机头焊接导流板，当时未和厂调度打招呼，也未办停电手续即开始作业。开始班长赵某焊接，当完成工作量80%时，约10时30分，其它岗位有事需要班长处理，班长就把剩下的活交给钳工石某。石某干开时间不长，8840打信号卸饼，8848岗位司机冯某问过石某不能开车后，就给8840回不能卸饼信号，在操作按钮时，8848岗位司机错把信号按钮按成起车按钮，刮板机起车，上层刮板将石某右脚跟挤到机头架三角铁处，造成石某脚跟腱损伤。

二、事故原因

1、检修8848导流板未停电是造成事故的直接原因。

2、检修8848机头导流板未按厂生产管理制度要求向厂调度报检修计划，也未和厂值班长打招呼，擅自检修，失去厂安全管理对车间检修的监督检查是事故的主要原因。

3、岗位司机冯某对本岗位设备不熟悉，操作失误是造成事故的直接原因。

4、车间值班干部责任不到位，班前会布置检修内容未记录，安全要求不严格，检修过程未按厂安全管理规定到现场监督检查是事故的主要原因。

三、防范措施

1、严格执行厂零散作业规定，认真落实停送电制度和监督检查制度。

2、加强对新工人的培训，提高新工人的操作技能。

3、完善开关按钮等各种标识，让岗位操作便于识别，避免按错。

（十八）古书院矿“12.27”电动滚筒砸伤事故

一、事故经过

1995年12月27日，选煤厂机电车间副主任王某安排大班电工组组长王某带人检修45KW电动滚筒，刘某负责安全，检修时需要把滚筒内的油放出来，但找不到油孔，就决定吊起滚筒从轴承孔放油，组长王某用尼龙绳拴住滚筒上下轴头用小吊车吊起电滚筒一试，后又吊至1.2米高，把大油桶放到滚筒下边，王某用改锥取下外油盖时，刘某怕油盖掉入油桶内，便把手伸到滚筒下去接外油盖，就在这时，外油盖掉下，随之缠绕在下油盖处的尼龙绳突然滑到轴上，缠在上方的绳套脱落，滚筒正好卡在油桶上，刘某的右手躲闪不及被油桶和滚

筒挤住压伤。经医院检查右手腕骨折，动、静脉断裂，属严重工伤。

二、事故原因

1、刘某违反操作规程，电滚筒吊起时将手伸到滚筒下，滚筒掉下将手挤住是事故的直接原因。

2、王某将尼龙绳缠绕在外油盖处，当外油盖掉下时，尼龙绳从外油盖处滑到轴上，上部滑脱造成滚筒掉下是事故的主要原因。

3、车间领导对职工的安全教育、安全管理工作不到位。

三、防范措施

1、加强职工安全教育，提高职工安全意识，教育职工遵章作业，使每个职工真正认识到违章蛮干的危害性，增强自保互保意识。

2、要深刻吸取事故教训，以此事故案例为教训，在全厂开展一场查规程措施、查操作、查管理、查设备、查现场隐患活动，促进管理。

3、要认真吸取工伤教训，重新贯彻学习操作规程，加强技术培训，积极开展查三违、反三违、查隐患活动，人人写保证，个人无违章，班组无事故，确保安全生产。

（十九）赵庄煤业选煤厂“12.21”刮板机伤人事故

一、事故经过

2010年12月20日21时30分许，煤泥烘干系统生产丙班出勤共8人（其中包括浙江中宇实业发展有限责任公司赵庄项目部煤泥烘

干系统外包人员4人，分别是程某、陈某、薛某和刘某），在赵庄煤业选煤厂外运车间值班室参加班前会，会议由外运车间副主任焦某主持。会上，焦某安排了当班生产任务，强调了安全等注意事项，班长梁某对出勤人员进行了具体的岗位分工。21时45分许，出勤人员分别到达各自岗位顶岗作业。

12月21日6时40分许，901刮板输送机清煤工程某在901刮板输送机进料口前上到铲车上，程某和铲车司机张某一起往901刮板机溜槽内倒了两铲车煤泥。约过了5分钟，主控室值班员张某某用对讲机呼叫当班铲车司机张某给烘干系统锅炉加煤。张某开车去给锅炉加煤时，程某下了铲车。随后张某用对讲机询问901刮板输送机是否拉空，是否可以停车，在得到程某确认可以停901刮板输送机后，对901进行停车。

21日6时50分许，乙班的清煤工薛某到901刮板输送机房接班，在901刮板机机头溜槽口内发现程某正被运行着的刮板机绞着，紧急跑往烘干系统厂房，向丙班班长梁某、924烘干炉司机陈某等人汇报。

梁某、陈某、薛某等在接到汇报后，立即赶到901刮板输送机机房现场，梁某急忙把901刮板运输机控制开关打到零位，将901刮板输送机停机。随后，现场抢救人员杜某与随后赶到的选煤厂厂长王某等人一起把程某的尸体从刮板机里移出，送往医院。

二、事故原因

1、直接原因

浙江中宇实业发展有限责任公司赵庄项目部当班清煤工程某，违

章清理运行中的刮板输送机煤泥时，不慎跌入刮板输送机内，被运行中的刮板输送机挤压致死，是造成本次事故发生的直接原因。

2、间接原因

（1）浙江中宇实业发展有限责任公司赵庄项目部劳动用工管理混乱，安排没有刮板输送机操作证的职工程某上岗作业，承包现场安全管理有漏洞，不能及时发现和制止职工的违章行为，是造成这起事故发生的一个原因。

（2）赵庄煤业选煤厂外运车间对外包的煤泥烘干系统现场安全监管有漏洞，不能及时发现和制止职工的违章行为，是造成这起事故发生的一个原因。

（3）赵庄煤业选煤厂对外包作业现场安全监管不力，造成个别外包职工安全意识不强，违章作业，也是造成这起事故发生的一个原因。

（4）赵庄煤业对外包作业人员安全监督检查有漏洞，也是造成这起事故发生的一个原因。

三、防范措施

1、赵庄煤业选煤厂要对外运车间煤泥烘干系统901刮板输送机进行改造，在入料口增加入料漏斗。

2、赵庄煤业选煤厂外运车间要进一步完善设备的操作规程和安全措施，并经车间、厂相关人员进行会审后，在职工中贯彻学习，并做到现场跟踪落实，确保实施效果。

3、赵庄煤业选煤厂要加强对操作人员的教育培训工作，提高现

场操作人员的安全意识，提高每一位职工的自保互保能力，杜绝类似事故发生。

4、赵庄煤业要严格执行集团公司劳动用工相关规定，加强对外包队组的安全监管，加强对外包队组人员的现场操作、劳动合同签订、持证上岗情况、工伤保险和养老保险的缴纳进行监督，发现问题及时督促外包队组进行整改。

5、集团公司所属单位要举一反三，认真吸取事故教训，加强对外包队规范用工的监督，加大对外包作业人员的安全管理的监督检查力度，严反“三违”，确保安全生产。

（二十）古书院矿选煤厂“3.7”检修伤人事故

一、事故经过

2011年3月7日7时30分许，古书院矿选煤厂原煤车间负责检修任务的钳工班、电工班、主井皮带班共出勤13人（其中钳工班5人，电工班4人，主井皮带班4人），在原煤车间交接班室召开班前会，会议由车间主任牛某主持，分管机电副主任窦某安排钳工班班长仇某带领郭某、李某到北楼更换208皮带上方入料溜槽缓冲钢板，副班长陈某带领杨某到南楼检修。会上，分管机电副主任窦某强调了检修中的安全注意事项。

3月7日8时许，仇某回到钳工班工房后，与郭某、李某做更换缓冲钢板的准备工作。选煤厂调度室给定更换缓冲钢板的作业时间为

12时至13时30分。检修人员在办理完停电等相关手续后，12时15分许关闭了201流向204原煤分级筛的溜槽插板，停掉了204原煤分级筛和208皮带，3人开始更换208皮带上方入料溜槽缓冲钢板的施工作业。对作业环境检查后，仇某进到溜煤筒内，郭某和李某在溜煤筒外面抬钢板。13时20分许，旧缓冲钢板换下，在准备安装新缓冲钢板第二条螺丝时，突然有煤从溜煤筒上方溜下，将正在筒内作业的仇某埋住。13时30分许，郭某、李某于随后赶到的王某、赵某将仇某从溜煤筒内救出，在现场做了人工呼吸等抢救后，立即送往古书院矿医院抢救。仇某经抢救无效于14时死亡。

二、事故原因

1、直接原因

古书院矿选煤厂原煤车间钳工班班长仇某作业前未排除204原煤分级筛筛上积煤隐患，未采取棚顶等安全措施，违章进入溜槽内作业，被受震动而突然滑落进入溜槽内的积煤掩埋窒息而死，是造成本次事故发生的直接原因。

2、间接原因

（1）古书院矿选煤厂原煤车间设备管理有漏洞，设施不完善，201至204原煤分级筛溜槽的插板底部有间隙，在203原煤分级筛运转的情况下，204原煤分级筛筛上形成积煤，现场施工时未发现存在的隐患，是造成这起事故发生的一个原因。

（2）古书院矿选煤厂原煤车间现场管理有漏洞，致使《换补溜煤筒、溜煤簸萁安全技术措施》在现场得不到有效落实，是造成这起

事故发生的一个原因。

（3）古书院矿选煤厂对职工安全教育不够，要求不严，造成个别职工安全意识不强，违章作业，隐患排查不及时，也是造成这起事故发生的一个运营。

（4）古书院矿有关部门业务保安不到位，安全监督检查不到位，也是造成这起事故发生的一个原因。

三、防范措施

1、古书院矿选煤厂要对现有生产设备存在的安全隐患和缺陷进行认真排查，及时整改，防止生产安全事故发生。

2、古书院矿要加强对检修作业人员的现场管理，规范职工操作，在进行更换溜槽等检修作业时，要加强对作业环境的安全检查，及时消除安全隐患，做到安全风险不清楚不干、安全措施不完善不干、安全环境不合格不干、安全工具不配备不干、安全技能不具备不干。

3、古书院矿选煤厂要对现有溜槽进行改造，采用底端可整体更换方式或外侧固定方式的溜槽；对201至204原煤分级筛插板进行技术改造，防止漏煤现象再次发生。

4、古书院矿选煤厂在进行零散作业时，要安排专职的现场安全负责人进行现场监护，严把现场安全关。

5、各单位选煤厂要举一反三，认真吸取本次事故教训，洗选加工处牵头，针对本次事故教训组织开展一次安全专项整治活动，查隐患，抓违章，堵漏洞，杜绝类似事故发生。

37（二十一）长平公司“1.18”局定重伤事故

2013年1月18日21时15分，长平公司综采一队在4304工作面处理工作面溜子断链时，发生一起局定重伤事故，造成职工任圆圆双腿截肢。事故发生后，集团公司安监局、机电处、生产处、长平公司有关人员对这起事故进行了调查分析，现将事故调查情况报告如下：

一、事故经过

2013年1月18日6时，长平公司综采一队早班出勤28人，值班干部宋玉鹏组织召开班前会。约9时，早班人员接班后开始4304工作面组织生产。在启动工作面溜子时，开关过载跳闸，经检查发现溜子护轴板鼓起，是第六节槽的下链断链造成的，班长申文忠安排开始处理6时许，早班8人配合下午检修班人员继续处理断链，其他20人下班。21时许，当紧链马达把溜子底链带到机头第二节槽时，马达带不动，申文忠叫李董董立即停止紧链马达供液。跟班干部张志发安排加一块刮板，便于用单体柱紧链，于是任圆圆进入转载机与工作面溜子交叉处，面朝工作面机尾骑在两条大链中间，申文忠、杨群、吉飞飞面朝任圆圆配合上刮板。21时15分许，马达齿轮盘固定肖子突然脱出，机头轴回轴，机头方向大链向机头迅速回缩，将正在安装刮板的任圆圆打向犁煤板，造成任圆圆双腿、左前臂、左手挤伤。事故发生后，申文忠立即安排人员送液、开动马达、反转溜子，将任圆圆救出，护送上井后，立即送往集团公司总医院抢救。

二、事故原因

1、长平公司综采一队在使用紧链马达处理工作面溜子断链时，固定马达齿轮盘使用的肖子不合格，也未采取肖子防脱措施，马达运行致使肖子不合格，也未采取肖子防脱措施，马达运致使肖子脱出，马达齿轮盘脱开，大链突然向机头回缩，是造成任圆圆受伤的直接原因。

2、长平公司综采一队早班职工卫小亮上固定马达齿轮盘肖子时，责任心不强，工作不认真，使用不合格的肖子，也未采取肖子防脱措施，是造成这起事故发生的主要原因。

3、长平公司综采一队检修班职工任圆圆在紧链马达工作时，违章在工作面溜子和转载机溜子交叉处上刮板，是造成这起事故的一个原因。

4、长平公司综采一队制定的《刮板机、转载机、破碎机操作规程》中制定的紧链马达使用安全技术措施不详细，也是造成这起事故的一个原因。

5、长平公司综采一队现场班长申文忠、跟班干部张志发、安检员刘江红，现场安全把关不严，未能督促现场职工排除固定马达齿轮盘肖子的安全隐患，也是造成这起事故的一个原因。

6、长平公司有关领导、部室以及综采一队未能有效贯彻电视电话会议精神、集团公司安委会会议精神，业务保安不到位，安全监督检查有漏洞，对综采一队紧链马达长时间使用不合格肖子的隐患未能及时发现和督促整改，也是造成这起事故的一个原因。

三、防范措施

1、长平公司要对所有的设备设施完好情况进行一次大检查，发现不完好设备要立即整改，不合格的备品备件不得使用。、2、长平公司要补充完善使用紧链马达的操作规程和安全技术措施，使职工有章可循、按章作业。

3、长平公司综采一队劳动组织存在问题，处理故障时职工加班时间过长。长平公司要针对此问题进行整改，督促所有队组按照正规循环作业，杜绝疲劳作业。

4、长平公司要举一反三，深刻吸取本次事故教训，认真贯彻落实电视电话会议精神、集团公司安委会会议精神，扎实开展安全隐患大排查活动，按照本公司一号文件要求开展“零事故活动”，做到危险预知，采取相应防范措施。

5、集团公司响动单位要举一反三，认真吸取太原煤气化神州煤业“1·11”死亡事故、长平公司“1·18”局定重伤事故教训，开展好“五想五不干”活动，配备合格的劳动工具和设备，完善作业规程及安全技术措施，给职工创造良好的作业环境；督促队组按照正规循环作业，扎实抓好机电设备检查工作，杜绝类似事故的再次发生。

（二十二）神州煤业公司“1·11”机电事故

2013年1月1日22时35分，神州煤业公司4305工作面运输顺槽缩短皮带过程中发生一起机电事故，死亡1人。这起事故发生在当

前全省安全生产的非常时期，严重损害了集团公司来之不易的安全生产大好局面。

一、现场概况

本次事故发生在神州煤业4305工作面，工作面采用机械化采煤，U型通风，截止1月11日，轨道顺槽剩余350米，运输顺槽剩余350米。

二、事故经过

2013年1月11日14时30分，综采队书记高怀坚在队部召开班前会，会上安排检修人员检修采煤机、泵站、支架、缩短皮带等工作。大约15时30分，综采队检修人员在跟班副队长汪强带领下到达4305工作面，大约22时30分，郭燕周、吴月、王振、李新文等四人在4305运输顺槽缩完皮带机尾后，郭燕周、吴月、王振三人随即到皮带机头甩皮带。王振与吴月二人上皮带大架拉皮带，王振站在电机减速器侧大架上，吴月站在另一侧大架上，两人面趄皮带机头。郭燕周在皮带机头按钮处与王振、吴月联系，吴月喊“倒”郭燕周点动皮带，突然听见一声惨叫，便立即停止皮带机，发现吴月已被卷入皮带动轮滚子中。郭燕周、王振马上到工作面喊叫工友抢救吴月。跟班副队长汪强立即汇报矿调度室。23时45分，经抢救无效死亡。事故发生后，集团公司立即成立了以董事长、总经理为组长的事故处置领导组，对神州煤业下达停产整顿命令，并安排副总经理黄跃明立即赶赴事故现场。

三、事故原因

经初步分析，三名检修人员在4305运输顺槽缩短皮带时，未按操作规程作业，违章指挥、违章操作是造成本次事故发生的主要原因。

四、工作要求

（一）各单位必须清醒认识当前严峻的安全生产形势，正确处理好安全与生产的关系，把主要精力放在安全工作上，把工作重点放在隐患排查治理和防范安全生产事故上，坚决做到不安全不生产。

（二）各单位要“举一反三”，结合集团公司正在开展的安全隐患大排查活动，组织力量分专业、分系统从制度、规程、措施、现场等方面进行全面排查，杜绝违章指挥、违章作业。

（三）各单位在进行机电设备检修时要详细制定检修方案和安全技术措施，认真履行审批手续，严格执行操作规程。

（四）各单位要对规程、措施进行一次全面的学习、培训、考试，增强各级人员的自保、互保意识。

（五）各单位要加强现场安全监管力度，落实安全责任，确保设备检修安全。

（六）各单位要加强领导干部值班、带班和应急值守工作，切实发挥领导值班、带班作用，及时解决安全生产问题，确保安全生产。

目录

3.14、2.20、29（1）机电车间电工焦某触电死亡事故--------2

3.15、2.21、130（2）原煤车间6#皮带抽头断带事故---------3

3.16、2.22、31（3）原煤车间10#扯皮带事故------------------4

3.17、2.23、2.1（4）浮选车间电焊触电未遂事故-------------5 3.18、2.24、2.2（5）排矸车间申某工伤事故-------------------6

3.19、2.25、2.3（6）机电车间卢某高压触电事故-------------7

3.20、2.26、2.4（7）水洗车间齿轮箱爆炸事故----------------8

2.27、2.5（8）原煤车间职工张某工伤事故10

2.28、2.6（9）机电车间电弧烧伤事故----11 3.1、2.7（10）成庄矿“8.20”皮带伤人事故-----------------13

3.2、2.8（11）寺河矿“7.14”采样机伤人事故----------------17 3.3、2.9（12）寺河矿“9.1”堆取料机伤人事故--------------20 3.4、2.10（13）长平公司“8.11”刮板机伤人事故------------23 3.5、2.11（14）王台铺矿“12.8”斗提机伤人事故------------25 3.6、2.12（15）成庄矿“5.10”皮带伤人事故-----------------26 3.7、2.13（16）成庄矿“11.5”皮带护板伤人事故------------28 3.8、2.14（17）古书院矿“2.16”刮板机伤人事故-----------30 3.9、2.15（18）古书院矿“12.27”电动滚筒砸伤事故-------31

3.10、2.16（19）赵庄煤业选煤厂“12.21”刮板机伤人事故------------------------------32

3.11、2.17（20）古书院矿选煤厂“3.7”检修伤人事故------35

3.12、2.18（21）长平公司“1.18”局定重伤事故---------------------------38

3.13、2.19（22）神州煤业公司“1·11”机电事故---------------------------40

第二篇：机电事故典型案例

机电事故典型案例

学习资料

二〇一三年十一月

目录

南屯煤矿“7.11”中央皮带变电所电弧烧伤事故...............................................................1 南屯煤矿“6.9”35kV变电所带负荷拉刀闸事故................................................................1 南屯煤矿“10.1”选煤厂103皮带采样伤人事故...............................................................3 兴隆庄煤矿“1.27”全矿停电事故.......................................................................................4 鲍店煤矿“6.14”绞车伤人事故.............................................................................................6 鲍店煤矿“7.16”电灼伤事故...............................................................................................7 东滩煤矿“4.12”电烧伤事故...................................................................................................9 东滩煤矿“4.21”电弧烧伤事故.............................................................................................10 东滩煤矿“8.8”电击伤事故...................................................................................................11 济宁二号煤矿“9.17”高压开关柜电源刀闸烧损事故.........................................................12 济宁二号煤矿“5.4”中央变电所III、IV段母线停电事故...............................................14 济宁二号煤矿“8.17”井下南翼1#变电所电弧烧伤事故....................................................15 济宁三号煤矿“3.5”淮南安装队强行送电侥幸事故...........................................................16 北宿煤矿“8.8”井下触电事故.............................................................................................19 北宿煤矿“2.22”圆锯机伤人事故.......................................................................................19 北宿煤矿“9.11”烟气熏人事故.........................................................................................21 杨村煤矿“4.23”北风井变电所触电事故...........................................................................22 杨村煤矿“6.23”更换副井制动绳伤人事故.....................................................................25 赵楼煤矿“11.5”底车场配电点电弧烧伤事故.....................................................................27 鲍店电厂 “1.21”刮板机伤人事故.....................................................................................28 东滩电厂“10.18”电弧烧伤事故.......................................................................................30 国宏公司“9.13”矸石脱水斗式提升机人身伤害事故.....................................................34 国际焦化公司“3.30”10kV锅炉高压开关室电气灼伤事故..............................................35 东方机电公司“7.14”装配车间触电事故...........................................................................36

南屯煤矿“7.11”中央皮带变电所电弧烧伤事故

一、事故时间

2001年7月11日12：30

二、事故地点

南屯煤矿中央皮带变电所

三、事故经过

2001年7月11日12：30，由于中央皮带机头变电所35#检漏继电器拒动，需对1649#开关本体进行更换。施工人员马某、顾某、宣某按规定对开关本体进行了更换，送电后做检漏继电器就地实验时，检漏不跳。顾某带电打开防爆腔体，手拿尖嘴钳做人工接地试验欲查找故障，钳子误碰到检漏继电器两相接线柱，造成两相短路，电弧烧伤顾某左手臂和左面部，开关接线柱烧坏。

南屯煤矿“6.9”35kV变电所带负荷拉刀闸事故

一、事故时间

2002年6月9日

二、事故地点

南屯煤矿35kV变电所

三、事故经过

2002年6月9日8：00-11：00，矿35kV变电所 6kV Ⅲ段电气设备检修。8：10左右，35kV变电所配电工黄某在操作过程中，发现38#断路器的分闸操作牌不易安装到位，于是请现场工程师王某协助处理。王某安装完毕后，安排黄某继续操作。此时，黄某误认为王某安装分闸操作牌的过程中38#断路器已经跳开，在没有执行分闸操作的情况下，执行下一操作步骤--拔程序锁钥匙，经努力未能拔下，再由请工程师王某帮助拔程序锁钥匙。王某经一番努力后，将程序锁钥匙拔下，并交黄某继续进行下一步操作。在黄某拉38#柜下刀闸的时刻，由于断路器未断开，造成三相弧光短路。

南屯煤矿“10.1”选煤厂103皮带采样伤人事故

一、事故时间

2002年10月1日 10:20

二、事故地点

南屯煤矿选煤厂技检车间103皮带采样处

三、事故经过

2002年10月1日10:20左右，按照选煤厂技检车间安排，车间采样工程某、李某、刑某到原煤车间103皮带采煤样，车间技术员王某负责联系停皮带。按照选煤厂调度室要求，要王某与原煤车间联系停皮带工作，但王某图省事只与103皮带司机武某联系停皮带。当发现103皮带停止运转后，程某通过采样平台上到皮带上采煤样。这时，洗煤厂安监员发现这一情况后，立即前来制止。安监员走后，王某又去联系停皮带，以便采样。在103皮带司机武某还未对皮带开关停电时，皮带自动停止运转（后经调查是开关上一级停电，致使皮带停止运转）。采样工程某见皮带停止运转，立即上皮带采样，现场王某、张某、李某、刑某、武某等人都未加制止。大约10分钟后，皮带突然启动，将程某拉倒。在场人员迅速去停皮带，由程某采样位臵距溜媒嘴较近，被溜媒嘴下沿挤伤胸部，造成胸10椎体压缩性骨折事故。

皮带未停电便上带采样皮带运行后人跌倒 溜煤嘴 运行至溜煤眼被下沿挤伤胸部

兴隆庄煤矿“1.27”全矿停电事故

一、单位概况（事故地点说明）：

35kV变电所供电系统有2回电源进线来自马青变电站，3路自备电厂并网线路；35kV母线采用全桥接线方式，分三段母线连接三台主变，1＃、2＃主变一运一备，正常情况下2#、3#运行，1#备用。高压配电室内布臵6kV高压开关柜带全矿负荷，6kV开关柜为GG-1型。

二、事故经过：

1998年1月27日7：10分，35kV变电所中央信号盘显示14#电容器盘断路器故障报警，值班员李某某、孙某经检查发现14#电容器盘断路器状态显示不对应，便前去6kV高压配电室处理。孙某按照分闸顺序依次将断路器、隔离开关拉开，然后用程序锁备用钥匙打开断路器把手程序锁，转动断路器分合闸开关反复进行分合闸操作以确定断路器分、合位臵信号显示是否正常。断路器分合闸过程中由于震动加上刀闸自重致使隔离刀闸突然落下，此时断路器处在合闸位臵，隔离刀闸自由下落过程中造成弧光 短路引起主变跳闸的全矿停电恶性事故。

三、事故原因：

经分析，值班员孙某拉开14#盘刀闸时闭锁销子未插入锁孔锁住刀闸操作把手，当在反复操作14#盘断路器万能转换开关分合闸时，因为电磁操作机构合闸的电动力很大，合闸时的震动引起开关柜上刀闸自由落下导致刀闸在断路器合闸的情况下带负荷合闸而造成弧光短路故障。

事故主要原因：拉开隔离刀闸后未将隔离刀闸操作把手有效闭锁。

鲍店煤矿“6.14”绞车伤人事故

2010年6月14日2:05，鲍店煤矿综掘一区在5304-2切眼掘进施工过程中，一名职工操作绞车提升料车时被绞车滚筒绳鼻子套住左手，造成左手受伤。

一、工程概况

5304-2运输顺槽安装一部无极绳绞车，切眼导硐上口安装两部JD-25型调度绞车，1#绞车用于顺槽运输，2#绞车用于切眼运输。

二、事故经过

2010年6月14日夜班，班前会工区值班人员陈猛（机电技术员）强调安全注意事项后，工长齐俊磊分工安排组长桂成玺带领王继革、程爱民负责往迎头搬运工字钢。

1:30，桂成玺检查发现背顶背帮的木料不足，因此准备提升料车到运顺车场拉木料，此时2#绞车钩头在切眼上口，料车在切眼内轨道下端头。于是桂成玺操作绞车松绳，王继革、程爱民从切眼上口拉空钩头到轨道下端头连上料车。信号联系后，2:05，桂成玺左手操作制动闸、右手操作工作闸起动绞车提升车辆，车辆运行约7m突然停止。此时，王继革、程爱民看到绞车处有人晃灯迅速赶过去，发现桂成玺蹲在绞车前左手掌已断掉，王继革、程爱民立即用毛巾将桂成玺左手和上臂扎紧，随后向工区和调度室汇报并护送桂成玺上井。

经分析，绞车滚筒缠绳松、排绳乱,在提升过程中咬绳形成绳鼻子，绳鼻子随绞车滚筒旋转甩到制动闸手柄上套住绞车司机左手，是造成事故的直接原因。鲍店煤矿“7.16”电灼伤事故

一、基本情况

鲍店煤矿35kV变电所矿井两回路电源取自罗厂220kV区域变电所，变电所35kV接线采用全桥方式接线，配臵两台主变压器。事故前35kV变电所供电方式为35kV II回路、2#变压器运行，1#变压器热备用。

二、事故经过

2012年7月15日21：00左右，供电工区技术员刘延涛到35kV变电所，发现3951断路器黄相接头处导线有松散现象。7月16日早7:00区长潘俊涛安排电气维修二班负责处理该故障，并安排技术员刘延涛现场监督指挥。8:00左右，电气维修二班班长乔秀建副班长黄进胜、邓河山、贾现学、张宇波负责处理，黄进胜为工作负责人，邓河山为安全监护人。

8：20技术员刘延涛在35kV变电所现场签发了此项工作的电气第一种工作票，明确了工作地点为3951断路器，工作内容为处理3951断路器黄相发热，并明确了应采取的安全措施。35kV变电所值班员王胜伟与工作负责人黄进胜履行了工作许可手续，施工班组人员对工作负责人布臵的工作任务和安全措施进行了签字确认。随后黄进胜带领施工人员进入现场作业。

贾现学和张宇波在拆卸过程中发现导线断丝较多，且固定螺丝部分损坏，建议更换导线。工作负责人黄进胜同意后，安排安全监护人邓河山去材料库找螺丝，黄进胜和贾现学到变电所东侧的材料库去准备导线。找到导线返回作业现场后，黄进胜对张宇波安排了一句“老

张，一会你把南面的线头（3951-1刀闸负荷侧）拆下来”。黄进胜去材料库找导线线夹，贾现学去西侧材料库找铁刷子等工具期间，此时仅有张宇波一人在3951-1刀闸龙门架上工作。9：45，贾现学从西侧材料库进入变电所，发现张宇波从龙门架跌落，被电弧烧伤。

经分析，电气维修工张宇波违章越过工作票规定的停电工作区域，进入带电设备作业，是造成事故的直接原因。施工负责人黄进胜违章指挥维修人员越过停电工作区域进入带电设备作业，是造成事故的主要原因。

东滩煤矿“4.12”电烧伤事故

一、事故时间

2000年4月12日16：45

二、事故地点 四采一变电所

三、事故经过

4月12日中班，供电工区副班长韩国贵带领石宝东等5人到四采一变电所检修，15:30停电后开始工作。皮带工区利用供电工区检修停电时间与供电工区口头协商，同时进行41运皮带机开关进行位臵调整，16:20皮带工区施工完毕。16:30，供电工区工作结束，恢复了变电所的正常供电，检修人员准备离开，这时皮带工区电工张清仁根据机头照明现状，反映41运皮带开关缺一相电。供电工区与皮带工区对分管设备进行分头检查。皮带工区对现场开关逐一开盖检查排查，最终发现一电源开关的接线在调整开关位臵时脱离了接线柱，造成电源缺项，经压接好后恢复正常。与此同时，供电工区通过进一步的分析，认为出现缺相的唯一可能是DKZB-400开关真空管接触不好，于是经工区同意，采取了在18#低防开关负荷侧直接测量电压来判断是否缺相的方案。具体操作由韩国贵、石宝东二人执行。16:45，韩、石二人打开18#低防开关上盖,由石宝东拿表读数，韩国贵双手各拿一支表笔去测量，先测完左中两相线电压为670V，再测右中两相时，发生了弧光短路，将韩国贵、石宝东二人手部烧伤。

经分析，供电工区电工韩国贵、石宝东违章作业、带电作业，采用简单的直接测量电压的方法进行缺相判断，是造成事故的直接原因。

东滩煤矿“4.21”电弧烧伤事故

一、事故时间

2003年4月21日12：25

二、事故地点

十四采四变电所

三、事故经过

2003年4月20日下午供电工区井下电工班班长徐化贵到工区翻阅工区调度记录，发现十四采四变电所11＃总馈开关合闸指示灯不亮，查看工区值班室供电系统图册后，回到班组填写工作票，错误的将应停10＃高防开关写成9＃高防开关。经过逐级审批后，周广喜、高清4月21日12：00点到十四采四变电所后，按工作票上所写停下9＃高防开关，打开11＃低防开关前门，直接用钳子夹住扳手进行导体对外壳放电，搭接处产生火花，引起三相火花短路。将周广喜面部、手部、臀部和高清面部烧伤。

经分析，工作票内开关号填写错误，审批不严格，且现场未执行停电验电程序，直接违章去放电，导致短路事故。

东滩煤矿“8.8”电击伤事故

一、事故发生时间

2009年8月8日14:20

二、事故发生地点

东滩煤矿综机车间地面维修区

三、事故单位

东滩煤矿综机车间

四、事故经过：

2009年8月8日12:00，综机车间副主任王明房主持召开中班班前会，安排当班5名电工在地面车间检修电器设备，由班长米纪福负责。

13:00，人员更换工作服后到达工作地点，班长米纪福安排秦佑伟检修技术比武用开关，其他人员检修扩音电话线及信号。秦佑伟先将待检修开关芯子从开关内取出放在平板车上，由于此开关芯子无保护插件无法通电调试，秦佑伟便将同在平板车上已调试好（大班检修）且未拆电源线的开关重新送电，与监护人米纪福共同确认该插件完好后，秦佑伟将控制开关停电，并拆除电源线，连接到待检修的开关芯子上，期间，监护人米纪福离开现场去值班室送配件。14:10，当秦佑伟左手拿电源线套在待检修开关芯子接线柱上，右手拿扳手紧固接线柱螺栓时，因天气炎热电工姚振华欲开启落地风扇，便走到电扇附近将控制开关试送电（电源电压220V,8月6日,有一台落地扇接在此开关上），姚发现风扇不转，随即停电，同时听到异常动静，发现正在调试开关的秦佑伟手被电击伤，手局部表皮和软组织损伤。

济宁二号煤矿“9.17”高压开关柜电源刀闸烧损事故

一、事故时间和地点

2004年9月17日17：05 中央变电所

二、事故单位

供电队

三、中央变电所运行方式

中央变电所6kV母线共分四段，其中I、II段母线并列运行，由地面110kV变电所627#和613#柜供电，III、IV段母线并列运行，由地面110kV变电所III段母线所带的605#和603#高压开关柜供电。

四、事故经过

9月17日14:20，中央泵房泵工玄涛、王传田进行3#泵的日常检修工作。16:50，玄涛和王传田在检修完3#泵后，连续三次用远控启动按钮对3#泵进行试运转，均出现中央变电所6322#（中央泵房3#泵高压开关柜）高压开关跳闸，过流继电器信号牌“掉牌”现象。此时魏传颂和褚夫强认为6322#高压开关机构有问题，就将6322#高压开关柜远近控切换开关转换在近控位臵，并把电源刀闸拉开，对断路器进行合闸试验，在电动储能过程中，控制电源失电，褚夫强又用手动储能手柄对断路器进行手动储能，此时魏传颂发现中央变电所高压开关柜信号指示灯失电（全灭）。魏传颂和褚夫强立即回到中央变电所，魏传送向给供电队汇报高压开关柜信号指示灯突然失电情况，值班人员安排其他人员前去处理。17:03魏传颂误认为6322#高压开关断路器在分闸状态下，想恢复原供电状态，在合电源刀闸时，造成带负荷合刀闸，导致电源刀闸三相弧光短路，使110kV变电所3#主

变6kV侧断路器速断跳闸，造成全矿井大面积停电。

经分析，中央变电所配电工魏传颂违章操作，在没有监护人的情况下，用螺丝刀调节手动分闸机构上的螺栓时，手误碰合闸机构，误将6322#高压开关断路器合闸后，仍认为6322#高压开关断路器处在分闸位臵，在没有确认断路器分、合闸状态的情况下，合6322#高压开关电源刀闸时，造成带负荷合刀闸，引起电源刀闸三相弧光短路，是造成本次事故的主要原因。

济宁二号煤矿“5.4”中央变电所III、IV段母线停电事故

一、事故时间和地点

2005年5月4日13：25 中央变电所

二、事故单位

供电队

三、事故经过

5月4日8：30，供电队曾鲁生、王明华到中央变电所处理四采2#变电所II回（6430#）高压开关电动储能机构故障。8：40，曾鲁生电话通知四采2#变电所值班员任建慧“合上变电所内5#母联高防开关后；停II回进线高防开关，检查无误后拉出该高防开关断路器小车”。值班员任建慧合上变电所内5#母联高防开关后，将变电所II回进线（10#）高防开关停电操作断路器分、合闸操作手柄拉到分闸位臵后，没有检查高防开关分、合闸指示灯指示是否正确，就拉出了高防开关断路器小车。

故障处理完毕，曾鲁生安排四采2#变电所值班人员任建慧合上变电所内II回进线高防开关，任建慧在连续两次未将10#高防断路器小车推到位的情况下，第三次推合断路器小车后听到嗤嗤的放电声（同时看到合闸指示灯亮），并在高防开关门防爆接合面处冒出了烟（高防开关断路器电源侧动静触头三相弧光短路），事故造成中央变电所III、IV段母线及所带高压开关柜失电。

经分析，四采2#变电所值班人员任建慧违章操作，在对10#高防（四采2#变电所II回进线）开关停电时，将断路器分、合闸操作手柄拉到分闸位臵后，误认为高防开关断路器已分闸，没有检查指示灯指示状态，违章拉出了高防开关断路器小车。检修完毕，值班人员任建慧在合10#高防开关断路器小车时，断路器仍在合闸状态，此时变电所负荷较大，任建慧在第一次和第二次合断路器小车时都未合到位就将断路器小车拉出，而在第三次合上断路器小车后造成带负荷送电，导致断路器电源侧动静触头三相弧光短路。

济宁二号煤矿“8.17”井下南翼1#变电所电弧烧伤事故

一、项目概况: 为提高南翼二水平供电安全性和可靠性，济宁二号煤矿8月份计划将南翼3#变电所进线电源改为由中央变电所直接供电，南翼轨道下山进线电源从南翼1#变电所进线电源开关上梯接。根据矿统一安排，机电安装队负责进行线路敷设，供电队负责负荷压接和进线电源配电。

二、事故经过: 2012年8月17日中班班前会，供电队值班副队长曹永利对南翼1#变电所施工内容及施工安全注意事项进行安排。供电队副队长张军利对施工作业人员进行了分工，由张军利、彭卫永、王俊杰为一组，到南翼1#变电所对供电线路进行改造，施工负责人张军利，安全负

责人彭卫永。分完工后，施工负责人张军利去办理完工作票和临时派工单，其余人员去南翼1#变电所作业地点待命。施工负责人张军利带着工作票到井下中央变电所进行停电期间，接到南翼1#变电所内彭卫永打来的电话问，“南翼1#变电所II回进线停电了吗？”张军利说，“张磊正在写操作票，还没开始停电，别急，等我到了南翼1#变电所再开始干”。

在上级变电所没有停电的情况下，南翼1#变电所的维修班班长彭卫永、电工王俊杰认为1#高防开关闲臵的电源侧连接筒内没有接线柱，在拆下电源侧连接筒螺栓、转动连接筒喇叭口对应位臵时，连接筒触及带电的接线柱，造成接线柱弧光短路，中央变电所33#高压柜（带南翼1#变电所II回）速断跳闸。彭卫永和王俊杰两人被轻度烧伤。

经分析，供电队维修班班长彭卫永、电工王俊杰违章作业，在上级变电所停电工作未完成的情况下，就擅自在南翼1#变电所作业，造成接线柱弧光短路。安全负责人参与作业也是造成事故的主要原因。

济宁三号煤矿“3.5”淮南安装队强行送电侥幸事故

一、概述：

济宁三号煤矿1303C工作面地面位臵位于工业广场的东南部，井下位臵位于一采区边角区中北部，停采线南距13下04c辅顺巷中40m。

二、发生经过：

2008年3月5日中班，淮南安装队电工江某按照班前会的工作安排在1303C辅顺完善绞车信号，约17:40电工江某准备对已停电闭锁的３６＃综保开关进行送电操作，发现36＃综保开关的电源已断电（此时安维中心也在该处作业，控制36＃综保开关电源的编号为JS-41-40的移动变电站，已由安维中心的中班电工按照停电票要求实施挂牌停电闭锁）。此时，淮南安装队跟班队长尹某发现36＃综保开关电源无电后，便径直来到1304C辅顺配电点，将安维中心已挂牌停电闭锁的移动变电站（编号为JS-41-40）擅自摘牌解除闭锁，进行送电，致使安维中心正在制作的由移动变电站负荷侧引出的一根电缆接头发生弧光短路，险些对安维中心电工孙某造成人身伤害。

经分析，此次事故的主要原因是：淮南安装队跟班队长尹某违章作业，擅自摘牌解除闭锁，强行送电。附图

北宿煤矿“8.8”井下触电事故

一、事故地点：

7702工作面上中巷。该巷道由一路供电电源供7702上面溜子、泵站、小绞车、电煤钻等负荷供电。出事故的开关，系供上面溜子的开关。

二、事故经过：

2001年8月8日夜班，开采工区班长王某带领9人在7702上面工作。3：20，王某向区队值班领导汇报，电钳维修工颜某在上中巷处理溜子开关时触电，情况严重，正在抢救。4：30，确定该职工已死亡。

现场勘察发现：溜子的开关大盖被打开，开关内远（近）控开关打在近控位臵上，开关闭锁销处于非闭锁状态，右边相及中相静触头上而触电，属违章带电作业。

北宿煤矿“2.22”圆锯机伤人事故

2010年2月22日8：56，北宿煤矿物资供应中心木场3名工人使用圆锯机加工板棚时，由于接料不当，已锯开的板棚被高速旋转的圆锯机锯片带回，将负责送料的沈文杰下颚部击伤后摔倒，造成工伤事故。

一、概况

北宿煤矿木场属矿物资供应中心直接管理，木场设班长1人，副班长1人，轮锯工12人。木场有4台圆锯机，其中2台为MJ-109型（1#、2#），2台为MJ-105型（3#、4#）。MJ109型圆锯机由河南信阳木工机械股份有限公司生产，在2007年北宿煤矿木场安装使用

二、事故经过

2010年2月22日7:30，物资供应中心副科长唐珉组织副主任、木场班长等人员召开早会，布臵了相关安全工作。7:50，木场班长郑传芝回到木场召开班前会，安排张厚惠、孙和平、沈文杰3人在2#锯作业。沈文杰在圆锯机进料侧（东面）送料，孙和平在圆锯机出料侧（西面）接料，张厚惠在圆锯机出料侧辅助接料(接板皮和左侧的板棚)，两台锯共安排加工5车板棚。

8:56左右，当加工到第5车第4根圆木时，割去圆木两侧板皮，张厚惠将割下的板皮放入停放在附近轨道上的叉车上，沈文杰送料，孙和平接料，将割去板皮的木料从中间锯开，木料锯开后，孙和平右手将锯片南侧加工好的板棚推放到圆锯机南侧的平台上，未等张厚惠到位帮助接料，拖起锯片北侧的板棚绕过圆锯机锯片向南侧的平台上搬移，板棚前端碰到高速旋转的圆锯机锯片上，板棚在锯齿的带动下窜到进料侧，击打到沈文杰的下颚部，将沈文杰打倒，造成重伤。

经分析，轮锯工孙和平在搬运锯片北侧的板棚时，板棚前端碰到出料侧高速旋转的锯片，板棚被锯齿带动从锯片上部窜到进料侧，击打到沈文杰的下颚部，是造成事故的直接原因。圆锯机安全防护设施缺失是事故发生的主要原因。经调查，圆锯机生产合格证无出厂编号、无质检部门盖章、无出厂时间，没有配臵安全防护装臵，没有安装分料刀。

北宿煤矿“9.11”烟气熏人事故

2010年9月11日12:30，北宿煤矿采煤一区在1478上面上出口改接供电线路时，职工带电打开四通接线盒拆除电缆引起短路产生有害烟气，致使工作面五名职工受到不同程度伤害。

一、事故地点概况：

1478采煤工作面为对拉工作面，走向长1240m，截至9月11日，上面机头推进17m，机尾推进7.5m。1478上巷供电系统概况：1478上巷联络巷设有配电点。其中一路660V电源由馈电开关(型号KBZ-400/1140(660))馈出，经真空磁力启动器（QBZ-120）向上巷泵站控制开关供电，然后从泵站控制开关电源侧引出一路50mm2 电缆通过四通接线盒，输出一路25 mm2电缆 接入工作面上端头水泵控制开关。

二、事故经过：2010年9月11日早班，主管技术员张守山值班，班前会强调了安全注意事项，安排工作面按一个循环组织生产（即打眼、放炮、出煤、移架放顶）、并外移上端头开关等工作。

12:30左右，电工班长张文国和电工宋广东在上出口，准备从四通接线盒拆除出线电缆改接线路挪移开关。张文国考虑到接线盒停电会导致液压泵站停止运行影响工作面移架放顶，在接线盒带电情况下，张文国安排宋广东拆除出线侧电缆喇叭口固定螺栓，然后张文国拆掉接线盒端盖，使用手钳松动出线电缆三相压线和接地线，此时由宋广东握住出线电缆向外慢慢抽动，张文国使用手钳调节相线位臵。21 在宋广东向外拉移电缆过程中电缆头突然摆动导致短路，短路电弧持续长达2分钟，接线盒、密封圈和电缆端头（约300mm）均被高温电弧烧毁，产生的烟气随风流向工作面扩散。

发生短路后，张文国立即跑向400米外真空磁力启动器停电，同时宋广东向工作面跑去。工作面作业人员张久学、王庆友、王玉法、高红永也相继闻到刺激性气味并看到烟雾，随即向1478下面方向撤退。在撤退过程中，五人不同程度受到风流中烟气影响，其中影响较重的王玉法到中巷出口处出现头晕现象。

经查，职工违章对带电接线盒内的电缆，进行拆除抽拉时，造成短路，接线盒、密封圈和电缆端头（约300mm）均被高温电弧烧毁。产生大量烟气。

杨村煤矿“4.23”北风井变电所触电事故

一、事故简介

2008年4月23日10:10，杨村煤矿机电工区在地面北风井6kV变电所供电系统改造施工时，因职工违章打开并误入规程措施规定严禁打开的开关柜，造成1人触电死亡。死者孙某，1963年出生，1982年参加工作，杨村煤矿机电工区矿井维修电工，电气维修班班长，高级技师，两届集团公司优秀技能人才。

二、项目概况及事故经过

杨村煤矿地面6kV变电所原高压开关柜为1990年产品。矿于2006年底决定更换为新型GG1-A型开关。杨村煤矿在没有进行正规设计并 改变原变电所位臵，利用其低压配电室闲臵空间作为新建6kV变电所的情况下，选用兖州东方机电公司为供货厂家。在技术洽谈期间，经现场测量，因空间尺寸不能满足要求，选定了与原计划型号不同的井下用ZBK1-GG矿用一般型开关柜。

2008年2月设备到货后，此变电所改造作为重点检修项目列入4月份矿井月度停产检修计划，自4月15日开始施工。开关柜布臵方式为：自南向北按1#-5#的顺序单面排列，其中，1#、2#柜为II回路，4#、5#柜为I回路，3#柜为联络柜。22日11时进行II回路由老系统切换接入新系统，并投入运行。

5#4#3#2#1#4A10A10A4A联络柜6000/380SC10-400/66000/380SC10-400/61#电源Ⅰ回路进线Ⅱ回路进线2#电源

4月23日大班，机电工区区长主持召开班前会，安排班长孙某等5人进行北风井变电所I回路的系统切换工作。按照措施规定，机电工区副区长为项目负责人，班长孙某为现场安全监护人，副班长为 现场施工负责人，机电科负责现场业务指导并进行电气试验，作业时间为大班。在23日实际施工过程中，机电工区区长安排该项目负责人、副区长下井跟班，自己临时代替项目负责人到北风井变电所施工现场跟班。

8:50，因迎接“三防”检查，项目负责人在现场对正副班长强调施工安全后，9:00离开现场。机电科也因迎接检查，未安排专人到施工现场进行业务指导。项目负责人离开后，孙某等5人继续施工。现场施工负责人副班长按照工作票要求对原I回路高压柜电缆进行拆除，经机电科进行电缆电气试验合格后，在5#高压柜组织压接I回路负荷电缆，副班长在5#高压柜内作业，其余3名职工在5#高压柜后作业，孙某负责现场安全监护。

10:10，在5#高压柜作业的4人听到临近的开关柜前面发出响声，随即前往检查，发现孙某倒在正常作业区外的3#高压柜内，II回路跳闸。孙某经抢救无效死亡。

经分析，孙某误入联络柜，触电死亡。由于设计错误、且受室内空间限制，变电所两个回路的两段之间只布臵了一面联络柜，因此，尽管联络柜拉开了，实际上联络柜内开关另一端和II回路联接，为带电体。

电工电工电工地面6KV变电所电工伤者#高压柜#高压柜#高压柜#高压柜（带电）#高压柜（带电）1#变压器电源Ⅰ回路进线联络柜Ⅱ回路进线2#变压器电源门口门口

杨村煤矿“6.23”更换副井制动绳伤人事故

2013年6月23日8:40，杨村煤矿机电工区在副井井筒更换东钩东侧制动绳时，在利用东侧罐笼回收旧绳带新绳过程中，发生一起钢丝绳头及连接器伤人事故。

一、事故单位概况

杨村煤矿副井提升为单绳缠绕式立井提升系统，提升高度为320m，装备2JK-3.5/11.5型双滚筒提升机，配套1t矿车单层双车普通罐笼，用于提升人员、矸石和物料。副井井筒每台罐笼悬挂两根Φ32mm（6×19S+NF）防坠制动钢丝绳，制动绳上端与天轮二层平台缓冲绳通过连接器进行连接固定，下端与井底拉紧装臵进行连接固定。副井东钩东侧制动绳于2000年7月更换，今年5月份检查发现钢丝绳磨损、锈蚀、老化现象明显，计划6月矿井停产检修时间进行更换。

二、事故经过

6月23日早班班前会，机电工区值班技术员王荣刚和区长王汝庆分别对检修情况进行了安排，安全负责人孙向勇和井筒维修工周生俊等5人负责旧绳回收、新绳上提、制动绳上端连接固定工作，施工负责人吴业卫和井筒维修工曲万春等5人负责井底放新绳、制动绳下端连接工作，井筒维修工陈震在上井口负责信号联系，井筒维修工武华负责下井口信号联系。

23日6:00，施工人员到副井井底车场将新制动绳绳滚进行起吊后，放臵在专用转盘车上。牵引新制动绳穿过导向铁滑车的绳槽，巴氏合金绳头和连接器放臵在东钩罐笼顶部，使用Φ22mm钢丝绳套和三副Y-32绳卡与新制动绳进行连接固定，卡接部位在距离新制动绳绳头约2m处，并将新制动绳绳头用8#铁丝固定在东钩罐笼西侧护栏上。随后项目负责人张传千（副区长）、技术主管靳颖泽、安全负责人孙向勇及井筒维修工刘华、周生俊登上东钩罐笼顶部，刘华负责将旧绳自罐笼顶部引入罐笼内，张传千负责信号联系，孙向勇和周生俊负责监视施工过程中罐笼、钢丝绳运行情况，李辰强、贾克庆两人负责在罐笼内部盘旧钢丝绳。

7:50左右，上提东钩罐笼开始进行回收旧绳、带新绳工作。罐笼以0.5m/s的速度提升，由于罐笼内人员速度跟不上，造成盘绳不 畅，东钩罐笼提升约10m，张传千联系上井口信号工停车，将提升速度改为0.15m/s后继续提升；东钩罐笼提升距井底约150m时，由于罐笼内人员要求休息，由张传千再次联系上井口信号工停车。8:40左右，当东钩罐笼提升至距离上井口约108m处，井底施工负责人吴业卫发现新绳滚上沿挤绳，立即联系井底信号工停车，准备处理绳滚挤绳；同时新制动绳在副井东钩罐笼顶部固定绳卡中抽动约1.5m，钢丝绳绳头及连接器摆动，将站在罐笼顶部的安全负责人孙向勇碰倒，张传千立即联系上井口信号工停车，对伤者进行询问，得知伤者腹部疼痛，然后对新绳头及连接部位检查并再次紧固，联系上井口信号工将提升速度改为0.3 m/s继续提升，将东钩罐笼提升至副井上井口，并安排专人护送伤者孙向勇到矿医院检查。

经分析，副井井底新制动绳绳滚本体扭曲变形，出现卡阻绳现象，造成出绳阻力大，导致新制动绳在绳卡内抽动，钢丝绳绳头摆动，是事故发生的直接原因。井底车场放绳作业人员对新制动绳出绳状况监护不力，对出现的挤绳情况未及时处理，且联系停车不及时，是造成事故的主要原因。

赵楼煤矿“11.5”底车场配电点电弧烧伤事故

一、事故时间：2009年11月5日19:50

二、事故单位：赵楼煤矿综掘二队（兴隆庄矿支援队伍）

三、事故地点：一集轨道下山底车场配电点

四、事故经过：

11月5日早班12:30，区队跟班副队长陈东汇报队值班田德新1304轨顺掘进机1140V电源送不上电，队值班田德新从宿舍叫来检修班班长周噶及电工李根祥，安排周噶为主，李根祥协助下井查处故障。下井前，田德新特别安排周噶、李根祥停送电安全注意事项。进入工作现场，周噶、李根祥两人通过检查，排除迎头沿线无漏电现象，直至查到一集轨道下山底车场配电点时，发现400馈电开关三相电抗器坏，周噶告知李根祥不要继续处理，然后周噶向队汇报过程中，电工李根祥独自在处理400馈电开关时，因带电检修出现相间短路，引发电弧，造成左手被电弧烧伤，经医生鉴定为前二度烧伤，为轻微伤。

直接原因:职工李根祥，违章对带电开关进行检修作业，出现相间短路，引发电弧，造成左手被电弧烧伤。

鲍店电厂 “1.21”刮板机伤人事故

2012年1月21日12:40左右，鲍店矿电厂燃化车间在21m层铸石刮板运输机检修作业过程中,总工程师李某被挤伤。

一、基本情况

鲍店矿电厂燃化车间燃料输送系统由煤泥、原煤两套系统组成。原煤系统由破碎机、大倾角皮带、铸石刮板机、炉前煤仓、炉前原煤给料机组成。铸石刮板机设在21m层，型号为L-43.6，长度为46m，刮板节距为512mm，链速为0.5m/s。采用输煤控制室控制与就地控制 两种方式。在0m输煤控制室布臵刮板机电源柜与原煤系统控制台，在21m层刮板机机尾东侧布臵有扩音电话、就地控制箱，扩音电话用于就地控制与输煤控制室的语音联系，具有开车报警功能。

二、事故经过

2012年1月20日，鲍店矿电厂燃化车间21m层刮板机出现漂链故障，影响锅炉上煤。21日早上8:00，车间主任马彦安排车间值班技术员简志强组织人员进行处理，随后安排检修工谢瑞臣配合电焊工许孝强，用皮带防跑偏托辊进行压链处理。同时，马彦又安排车间值班人员简志强、输煤工于瑞莲、王刚去清理刮板机积煤以便加装压链托辊。

10:45，厂部带班负责人总工程师李某到21m层查看故障处理进展情况，见清理积煤工作量较大，便与简志强、王刚一同清理积煤。在清理完刮板机距机尾10m左右部位积煤后，许孝强与谢瑞臣开始焊接压链托辊。简志强、王刚、李某向机头转移继续清理积煤。在焊完第一组压链托辊后，许孝强让谢瑞臣进行了试车，试车后许孝强发现刮板机未停电，随后通过扩音电话通知控制室于瑞莲给刮板机停电，然后继续焊接第二组压链托辊。马彦、简志强到21m层上方炉前煤泥管道处商议煤泥切换方案。

12:40左右，在焊接完第二组压链托辊后，许孝强让谢瑞臣联系送电试一下处理效果，谢瑞臣通过扩音电话联系输煤集控室于瑞莲给刮板机送电，然后擅自就地启动刮板机，刮板机运转了2-3s就停了下来，现场人员听到在距刮板机机头约6m处清理槽箱积煤的李某大喊：“谁开的？赶快停下”，王刚、许孝强、简志强、马彦立即赶到出事地点，发现李某侧卧在刮板机西侧，左腿挤在刮板机盖板与上刮板之间。李某经现场紧急抢救，后送往济宁市第一人民医院，经检查，左大腿股骨骨折、左小腿胫骨与腓骨骨折，由于失血过多，经抢救无 效死亡。

经分析，检修工谢瑞臣在未确认现场工作人员撤离检修设备的情况下，未按规定程序办理“送电联系单”联系送电，并擅自启动刮板机，导致正在清理槽箱积煤的李广泉左腿被刮板机上刮板与槽箱盖板挤住，是造成事故的直接原因。刮板机检修和清理底部积煤作业，未按规定办理热力机械工作票，未按要求明确工作负责人及相关责任人职责，也未制定检修工作安全技术措施，未采取检修期间防止刮板机启动的措施，检维修管理不规范、不到位，存在漏洞，是造成事故的主要原因。同时，检修作业违反停送电、开停机有关规定，未进行安全确认，违章送电、启机，是造成事故的又一主要原因。

东滩电厂“10.18”电弧烧伤事故

2013年10月18日10:40，华聚能源公司东滩电厂在处理35kV配电室2#联络线电缆故障过程中，发生一名检修作业人员电弧烧伤事故。

一、事故单位基本情况

华聚能源公司东滩电厂现有3台75t/h锅炉，3台发电机组，总装机容量42MW，年发电量2.9亿度，年供热量23万蒸吨。电厂设臵35kV配电室1个，16台开关柜分Ⅰ、Ⅱ段母线并列运行，其中发变组出口开关3台，电源母线采取顶进线方式；与东滩矿35kV变电所电源联络开关2台，联络线电缆采取顶出线方式，2#联络线电缆由6106 PT柜顶端引出，和3#发变组出口母线开关相邻，柜顶部设有长970mm、高800mm的绝缘隔板。（详见附图）。检修车间主要负责全厂发供电系统及设备的日常保养和检维修工作。

二、事故经过

2013年10月17日17:03，东滩电厂35kV联络线电缆在电厂门口桥架处出现接地故障，经排查为2#联络线B相发生单相接地，电厂运行人员立即将2#联络线出口开关（6159）停电隔离，同时向华聚能源公司调度室汇报。经现场查看，发现2#联络线电缆B相主绝缘已损坏，需制作电缆中间接头。因无电缆相关配件，且考虑夜间施工安全管理难度大，决定先做准备工作，18日上午再组织施工。

检修车间技术主管马枝玉17日晚编制了《2#联络线电缆接地故障处理检修项目书》和2#联络线电缆检修停送电工作票，检修项目书由车间负责人王浩然审查签字，于18日早晨又先后经电厂安技室、生产厂长、总工程师审查批准。

10月18日8:00，检修车间主任王浩然主持召开班前会，安排电气检修班贾建、王贵新、完永军、陈军协同新陆公司进行35kV 2#联络线电缆接地故障处理工作，并填写下发派工单，工作负责人为电气检修班班长贾建，安全负责人陈军。10:20左右，王浩然在了解到施工进展情况后，对总工程师赵作明提出了提前拆掉2#联络线电缆头、为电气试验做好准备工作的提议，总工程师赵作明同意提前做好电气试验准备，于是王浩然口头安排班长贾建派人去拆除2#联络线电缆头，贾建随即安排在现场的电气检修工王贵新、完永军去进行拆除工作。

10:30左右，王贵新、完永军接到工作任务后进入电厂35kV配电室，王贵新首先由柜后的电缆支架登上6106PT开关柜顶部，在电缆头南侧开始拆除A相电缆头，随后完永军也通过柜后的电缆支架登上6106PT开关柜顶部，并从A相电缆和绝缘板之间的间隙走向柜体南侧。此时王贵新正在拆除B相电缆头，突然听到一声异响，并看到左侧柜顶冒起火团，转身后，发现完永军坐在6106PT柜顶南侧，身上着火，立即帮助撕扯衣服灭火。随后到达人员将完永军从柜顶抬下，送至兖矿总医院东 31 院区救治。事故造成伤者80%为II度烧伤，其中，20%为III度烧伤。

经分析，完永军在配合王贵新拆除35kV 2#联络线电缆头工作中，由于工作地点距离裸露带电的3#发变组母排C相安全距离不足，完永军左小腿引起3#发变组母排C相产生电弧将其烧伤，是造成事故的直接原因。在处理2#联络线电缆故障过程中，临时增加电缆头拆除工作内容，扩大工作范围，未根据新增工作的安全要求重新办理工作票、派工单，未进行作业前安全确认，安全条件不具备，是造成事故的主要原因。

华聚能源公司东滩矿电厂“10.18”事故示意图

隔板：高800mm，长970mm3#发变组母排35kV2#联络线340mm350mm310mm320mm210mm300mmABC970mmABC400mm300mm800mm490mm伤者位置 监护人35kV配电室俯视图工作人员隔板ABCABC3#发变组开关 61632#联络线电压互感器61062#联络线避雷器 61032#联络线开关 615935kV配电室主视图 隔板：高800mm，长970mm伤者470mm400mm 3m35kV配电室左视图33 国宏公司“9.13”矸石脱水斗式提升机人身伤害事故

2009年9月13日16：50，国宏公司运洗车间处理矸石脱水斗式提升机故障时，在提升机尾部观察孔处发生人身伤害事故。

一、概况

国宏公司运洗车间选煤装臵为气化701界区提供洗精煤，年处理能力120万t。跳汰机产生的矸石由矸石通道溜入斗式提升机尾部，经斗式提升机提起后进入皮带转载入仓。正常生产时，跳汰机、矸石通道、斗式提升机充水并连通，斗式提升机的水位高度约15m。矸石脱水斗式提升机由邹城市矿山机械厂生产，设备型号T4080，技术参数为：额定输送量80t/h，斗宽800mm，斗链速度0.16m/s，机长22m，倾角60°，电机功率15kW。

二、事故经过

2009年9月12日夜班，发现X414矸石脱水斗式提升机提斗被压住，随即放水，然后试开，开不起来。12日白天放水后，经过3次试开，斗式提升机仍然开不起来。

9月13日上午，车间主任程显东安排机修班进行处理，机修班班长汤先红安排维修工黄勇、孟辉、吴滨3人进行处理。上午，黄勇、孟辉、吴滨3人在斗式提升机机头对机头拉紧装臵进行了张紧。

下午上班后，在办理了断电、设备检修安全作业票后，14:00，包机组长黄勇带领孟辉、吴滨对X414矸石脱水斗式提升机进行检修处理。检修前，黄勇、孟辉在斗式提升机头先换上机头传动安全销，试开车，传动安全销切断。黄勇安排孟辉挂上2个葫芦，两人把葫芦拉紧，并将电动葫芦也挂上，锁住链条，防止倒转。对机头、机尾分别进行检查，机头没有卡住现象，打开机尾观察孔（DN450），发现机 34 尾堆积的矸石挡住斗子，造成斗提机转不动。随后，拆开机尾放料孔（DN150）法兰盲板，黄勇在观察孔外用水管冲矸石，孟辉在东侧放料孔处扒矸子石，吴宾去顺理水管。

16:00左右，班长汤先红到现场察看检修情况，并协助扒矸石、冲水，16：50，班长汤先红准备到三楼察看其它检修项目进展情况时，突然听到“哎呀”一声，忙回头看，见黄勇的上半身在观察孔内被压住，立即托起黄勇的腿部并喊人抢救。随即赶来的车间主任程显东上去一起托起黄勇，试图拉出，但拉不动。程显东组织车间有关人员到斗式提升机顶部用手拉葫芦提高斗子实施抢救，随后国宏公司组织现场人员实施抢救。17:17，黄勇被救出后立即被送往兖矿总医院抢救，事故造成黄勇颅脑及脑干损伤。

经分析，斗提机机尾堆积的矸石挡住斗子，造成斗提机转不动，链子受力张紧。现场处理方法不当，黄勇违章进入斗提机机尾观察孔内，链子受力突然释放，挤住黄勇头部，造成受伤。

国际焦化公司“3.30”10kV锅炉高压开关室电气灼伤事故

一、事故时间：2010年3月30日9：10

二、事故地点：国际焦化10kV锅炉高压室14#筛储焦变电所

三、事故经过：

3月30日上午8：00，电气车间甲醇电工班按照检修计划，对14#筛焦变1#变压器959开关柜进行清扫紧固作业。首先，班长杨林组织人员在10kV锅炉高压开关室内做检修准备工作。959开关柜停电并在柜前挂设“禁止合闸，有人工作”等三块警示牌后，杨林未按照车间

29日办公会议的安排要求（车间副主任高传友要求必须有车间人员在场的情况下才能打开配电柜进行检修）,提前安排检修人员拆除959开关柜盘后盖板，准备紧固CT螺丝，并进行清扫。原计划安排检修作业人员由王杰、刘晓江承担，因王杰临时有事经杨林班长同意后走开，杨林临时安排运行电工张涛帮助刘晓江一起作业，此时张涛、刘晓江都在配电柜后作业，而负责监护的杨林在柜前。9：10左右，刘晓江在拆完盖板后，擅自超工作范围拆除主母线保护小护板，张涛未进行任何提醒和制止。护板拆除后刘晓江用梅花扳手近距离比试带电母排螺母大小，造成母排通过手臂弧光放电。

事故造成刘晓江受轻伤，右手手指被烧伤，左臂外侧被击穿。同时，导致母线相间弧光短路，911、967开关柜过流Ⅱ保护动作，Ⅰ段母线失电，致使3#锅炉断电跳车。

经分析，电气检修人员刘晓江在进行959高压柜紧固消缺时，违章打开柜内带电母排的隔离护板，右手触及带电体，被电击灼伤。

东方机电公司“7.14”装配车间触电事故

2011年7月14日14:25，东方机电公司装配一车间发生1起劳务派遣用工触电死亡事故。

一、事故单位基本情况

东方机电公司装配一车间主要从事地面开关设备柜体组装和柜内元器件的安装、连线，并配合安全质量检测中心进行产品的出厂试验工作。

二、事故经过

2011年7月14日上午，东方机电公司装配一车间宦霄、闫涛2名质

检员对9台GGD型低压配电柜进行出厂通电试验。当做到还剩3台配电柜时，质检员发现其中2台进线柜（由孔德璐负责装配）控制电源接线有错误后，随即通知装配工孔德璐进行整改，下午再做试验。

14:25左右，在做完其中一台进线柜后，试验电源接到第二台进线柜上，质检员宦霄确认周围无人后，对站在柜前的闫涛喊了声“送电了”，便对低压进线柜进行通电试验。通电后宦霄发现配电柜信号没有显示，同时听到质检员闫涛喊了声“快停电”，并发现配电柜后有人影，宦霄立即停下试验台上的试验电源，跑到配电柜后，发现装配工孔德璐躺在地上，神志不清, 立即对触电人进行胸外按压和人工呼吸，后经总医院抢救无效死亡。

经分析，在GGD型低压交流配电柜出厂通电试验过程中，现场试验人员违章送电及操作，装配人员违章进入带电（380V）试验的配电柜作业，是造成事故的直接原因。试验过程中未对试验区采取有效隔离防护措施，未悬挂安全警示标志，试验人员也未对试验区进行有效监护，在未和整改操作人员沟通并检查确认是否整改完毕的情况下，对配电柜进行送电试验，导致装配人员进入试验区域在已带电的配电柜上进行作业，是造成事故的主要原因。

第三篇：事故案例选编

·事故案例选编1·

某氮肥厂检修锅炉后烟箱

——3人一氧化碳中毒死亡1人

一、事故经过和危害

某氮肥厂锅炉车间检修3#锅炉，在锅炉系统进行涨管工作，当时2人一组间隔30分钟轮换工作。于3时左右下组1人准备进入替换时，发现上一组在锅炉内工作的工人均倒下，便呼救将2人向外拉，几分钟后拉人的人也昏倒摔下，车间操作人员发现后积极抢救，造成1人死亡，2人中毒。

二、事故原因分析

锅炉用回收的再生气助燃，停炉检修未将气体来源管堵死，阀门内漏大量一氧化碳、硫化氢至炉内所致。

三、同类事故防范措施

该厂事故后全部拆除去锅炉的废气管道，并决定今后进入设备内工作必须办理“进入容器作业许可证”采用隔绝、置换、分析合格、专人监护等措施。

·事故案例选编2·

某化肥厂清理洗气塔

——7人煤气中毒死亡3人

一、事故经过和危害

某化肥厂停产大修的第二天，6日停车时已用惰性气体对整个生产系统进行了置换，之后，造气工段打开了洗气塔的人孔，松开了大盖螺栓，但是没有打开造气炉口。7日上午，造气工段大修负责人李×带领部分人员清理洗气塔瓷环，检修前没有详细地检查，认为系统已置换，产生了麻痹思想，致使陈×进塔后煤气中毒。在抢救过程中，在没有安全措施的情况下就下去救人，结果造成事故的继续扩大，致使3人死亡，4人中毒

二、事故原因分析 1．未按单项工程管理。

2．未按“进入容器许可证制度”管理。3．盲目抢救，事故扩大。

三、同类事故防止措施

1．系统大检修，项目尽量划少单项工程为管理对象，防止有毒有害物料串通致害。

2．坚决执行“进入容器许可证制度”管理。

3．检修时制定周密的安全措施，并对需修的设备进行全面检查

事故案例选编

3违章操作

手指被截

事故经过：

1984年11月24日，上零点班，职工陈某任务是操作16#、17#压片机，早晨6：50左右，他开始清理压片机，当他清理到齿轮罩时，他拿下无固定螺丝的齿轮罩，未停机，用戴手套的右手使用毛刷去掏两个转动齿轮下面的粉料，此时他所在的方位是齿轮前进的方向，6：55分左右，他因手中的毛刷被齿轮带入而将右手带入齿轮，随即用左手停机，由班组同事盘车倒转将手从齿轮中退出，经医院抢救，截除右手拇指一节，食指二节。

事故主要原因：

1、违反了清理转动设备时，必须先停机的规定；

2、违反了操作、清理压片机时不得戴手套的规定；

3、违反了设备转动过程中，防护罩不得随意拆除的规定；

4、防护罩未进行必要的固定，造成陈可以随意拆除也是事故的间接原因。事故处理情况：

1、在全厂范围内加强安全意识教育，组织职工认真吸取事故教训；

2、根据厂有关事故的处理规定，给予所在车间、班组及个人相应的处罚。

事故案例选编

4上班聊天

造成事故

事故经过：1984年1月3日，原一车间成品丙组第一个三班23时左右，葛某在造粒岗位完成生产任务后，一边与人闲谈聊天，一边清理造粒机，由于注意力不集中，没有注意到造粒机仍在运转，右手碰到正在运转的造粒机的滚筒，并被滚筒挤压造成右手中指骨折。

事故主要原因：

1、工作时思想不集中，安全意识淡漠；

2、违反了清理转动设备时，必须先停机的规定。事故处理情况：

1、在全厂范围内加强安全意识教育，提高职工的安全意识。

2、根据厂有关规定，给予所在的车间、班组及个人相应的处罚。

事故案例选编

5违规操作 酿成事故

事故经过：

1989年5月26日上午9时许，姚某在用大桶吊装物料时，用三角皮带做吊绳，在大桶吊至1.5米高度时，三角皮带断裂，大桶坠落，砸在姚某扶着拖车的右手上，造成右手拇指前端两节断离，送医院接指后，经过一段时间后，再接处坏死，截除拇指前两节。

事故主要原因：

1、违反了吊车安全操作规程中，吊物下方不得站人的规定；

2、在吊装之前，没有按照规定对吊绳进行检查，使用皮带有缺陷。事故处理情况：

1、在全厂范围内加强安全意识教育，提高职工的安全意识。根据厂有关规定，给予所在的车间、班组及个人相应的处罚。

事故案例选编6

忽略安全 造成事故

事故经过：

1992年2月26日20时40分左右，原五车间压片岗位班长李某启动了3号压片机查找断冲钉（当时该压片机喂料盘和刮灰板已被别人拆下），由于压片机在运转，看不清，使用毛刷清理，但仍然看不清，于是又用戴着手套的左手触摸查找，就在摸到顺时针方向转动的冲模里的断冲钉的一瞬间，高出操作台和冲模的断冲钉钩住了他的左手套，转动的压片机把左手拖上冲杆向下冲的位置，致使上冲钉打中其左手，李拼命地拽出左手，送医院后经手术切除左手拇指、食指及中指两节。

事故主要原因：

李某在清理压片机的过程中，违反《压片岗位安全操作规程》中“清理压片机严禁戴手套工作”和“严禁开机进行清理”的两条规定。

事故处理情况：

1、在全厂范围内通报，吸取事故教训，加强安全意识教育。

2、给予全厂通报批评，伤愈复工时重新接受安全教育。

3、根据厂有关规定，给予所在的车间、班组及个人相应的处罚。

事故案例选编7

操作不当

又出工伤

事故经过：

1993年12月6日二班，原四车间值班乙组工长李某、副工长陈某承担化碱工作，由于女同志体力有限，请卸碱包的农民工帮忙码碱包，因嫌一根吊绳太慢，又找来一根旧麻绳，倒换着吊、堆。10时15分左右，在第二次起吊8包碱（400Kg）过程中，当吊离地面1.7米高度时，使用的旧麻绳断掉，碱包砸到正在下方码包的陈身上，致其腰椎第一节压缩性骨折，左腿腓骨下端1/3处闭合性、粉碎性骨折。试分析该事故的主要原因。

事故主要原因：

陈某在碱包起吊过程中站在吊物下方码包，违反了吊车起吊重物后，人必须站在离重物1米以外的规定，且随意找来一根旧麻绳起吊重物，违反了起重绳具必须符合安全规定的制度。

事故处理情况：

1、在全厂范围内通报，吸取事故教训，加强安全意识教育。

2、违章操作是此次事故的主要责任者，予以通报批评。

3、根据厂有关规定，给予所在的车间、班组及个人相应的处罚。

事故案例选编8

协调不好

造成事故 事故经过：

1993年3月29日，刘某所在班组接到车间处理部分产品过筛的任务，因该产品系小颗粒，需到原六车间使用振动筛，13时左右，刘某和另外一位职工用铲车运送小颗粒产品去原六车间，刘某在前引导车辆，行至车间厂房大门时，发现门内通道被两只空桶挡住，刘某便去移开空桶让路，当他移动第二只桶时，右足后跟被铲车撞到了，送医院治疗，缝8针。

事故主要原因：

1、刘某与另一位职工未配合好是此次事故的主要和直接原因；

2、车间大桶随意摆放，堵塞通道，是此次事故的间接原因。事故处理情况：

1、在全厂范围内通报，吸取事故教训，加强安全意识教育。

2、给予全厂通报批评，伤愈复工时重新接受安全教育。

3、根据厂有关规定，给予所在的车间、班组及个人相应的处罚。

事故案例选编9

违章操作 引发事故

事故经过：

1993年9月14日，二车间操作工杨某某在02三楼双辊破碎岗位机成品过程中，发现振荡下料器溜槽下料缓慢，经查是溜槽右边挂钩没有挂，振荡器几乎不起振荡作用，在未停机情况下，杨拿一根1.5米长、直径1吋的钢管撬溜槽底部想把挂钩挂上，由于用力过猛，钢管一端捅进了运转的皮带轮，瞬间钢管反弹击中杨的右背，造成其右背3~9肋骨骨折（发生事故时岗位另一位女工正在吊装口吊料。

事故主要原因：

1、杨某在未停机的情况下处理设备故障是此次事故的直接原因和主要原因。

2、车间、班组安全检查不到位，班组交接班制度执行不严格，设备存在故障，是此次事故的间接原因。

事故处理情况：

1、在全厂范围内通报，吸取事故教训，加强安全意识教育。

2、杨某违章操作，是此次事故的主要责任者，予以全厂通报批评，伤愈返岗后重新进行安全教育。

3、车间在安全管理上存有漏洞，对相关领导给予通报批评。

第四篇：选煤厂事故案例

案例114： 洗煤厂筛分机司机岗位事故案例分析

一、事故经过：

2000年7月21日中班，XX矿矿井提升上来的原煤比较粘极易附着在原煤分级筛的筛面上，造成筛孔糊死出现原煤压筛子现象，在21日15点10分左右203分级筛再次出现原煤压筛子现象，203筛分机司机刘XX停车后，立刻爬上203筛面清理积煤，在清理到约10分钟时，拣选工王XX以为刘XX清理完积煤从筛子上下来了就直接将筛分机开启，见筛子振动分级筛司机刘XX立刻从筛子上跳了下来，造成左脚趾骨粉碎性骨折。

二、事故原因:

（一）直接原因

原煤工段职工刘XX在清理筛面物料时未及时悬挂“禁止开车”的警示牌并未设专人进行监护，现场自主保安意识差，严重违反《原煤分级筛安全技术操作规程》，拣选工王XX非筛分机司机未经查看擅自开启筛分机，严重违章，是造成此次事故的直接原因。

（二）间接原因

1、对职工持各自工种上岗证上岗执行不严，造成未有筛分机司机上岗证的拣选工擅自开机，是造成此次事故的间接原因。

2、工段对职工安全管理、安全教育、技术管理培训力度不够，职工不能严格执行安全技术操作规程，安全意识薄弱，自保、互保意识差，“三乎三惯”思想严重。

三、防范措施:

1、各单位要立即开展“手指口述”工作法大比武活动，奖优罚劣，不合格者停班学习，切实将此项工作抓到根上，落到实处，从根本上提高职工对隐患的防范能力。

2、各单位要组织职工重新学习“三大规程”及安全技术措施，并结合此次事故教训，举一反三，深刻反思，开展好警示教育。

3、各单位要进一步明确和落实各级安全生产责任制，强化关键工序和重点隐患的双重预警，并加强对特殊作业人员持证上岗安全管理。案例115： 破碎机司机岗位事故案例分析

一、事故经过：

1999年5月20日早上9：00原煤系统设备检修，在检修破碎机前须将破碎机内物料清理彻底，破碎机岗位司机李XX对破碎机严格执行停电挂牌后，未戴安全帽直接将上半身伸入破碎机内，用铁锨清理积煤。此时赵XX将上道工序手选皮带开启，手选皮带上大块煤直接落入破碎机内，将李XX头部砸一大口，缝了8针，并伴有轻微脑震荡。

二、事故原因:

（一）直接原因

原煤工段职工李XX在工作过程中未按规定穿戴好劳动保护用品，未设专人进行监护，现场自主保安意识差，严重违反《选煤厂安全技术操作规程》，手选皮带机司机赵XX清理皮带机尾积煤向前带动物料，开机前未发出开车信号直接进行开机，属严重违章，是造成此次事故的直接原因。

（二）间接原因

1、相邻岗位配合不好，存在各自为战现象，安全自保、互保、联保意识差。

2、工段对职工安全管理、安全教育、技术管理培训力度不够，职工不能严格执行安全技术操作规程，安全意识薄弱，“四乎三惯”思想严重。

3、管理人员现场安全监督管理不到位，未设专人进行监护。

三、防范措施:

1、积极组织职工重新学习《选煤厂安全规程》、《安全技术操作规程》、《岗位责任制》，并结合此次事故教训，举一反三，深刻反思，开展好警示教育。

2、各单位要进一步明确和落实各级安全生产责任制，强化关键工序和重点隐患的双重预警。

3、各单位要深刻接受这次事故教训，迅速开展“反事故、反三违、反四乎三惯、反麻痹、反松懈、反低境界管理、反低标准作业”活动，加大现场安全管理力度，强化现场安全监督，坚决做到遵章守纪。

4、严格执行信号联系制度，信号联系不清不得开车。

5、上岗时，必须按规定穿戴好劳动保护用品，否则不得上岗。

6、各级管理人员要冷静下来，深刻反省自己的工作，真正找出自己工作中的不足之处，在今后的工作中要以身作则，靠前指挥，坚决杜绝安全事故的发生，确保安全生产。

案例116： 矸石拣选工岗位事故案例分析

一、事故经过：

1998年6月17日早班，由于矿井下主采工作面过断层，矸石采出量大，造成原煤手选皮带上矸石量急剧增多。10时20分拣选工陈XX在拣矸石时，遇一大块矸石自己用劲向下搬，由于矸石湿、手滑，大块矸石未搬进矸石溜槽，直接从手选皮带上滑落到地面，正砸到陈XX的右脚上，造成右脚粉碎性骨折。

二、事故原因:

（一）直接原因

原煤工段拣选工陈XX在拣选工作过程中，严重违反《拣选工安全技术操作规程》，如遇大块矸石，一人无法搬下，应停机多人协力搬下，经破碎后再进入矸石溜槽。个人现场自主保安意识差，是造成此次事故的直接原因。

（二）间接原因

1、拣选工相互配合不好，存在各自为战现象，安全自保、互保、联保意识差。

2、工段对职工安全管理、安全教育、技术管理培训力度不够，职工不能严格执行安全技术操作规程，安全意识薄弱，“四乎三惯”思想严重。

3、管理人员现场安全监督管理不到位，不能时刻盯靠在现场。

4、职工存在重产量、轻安全的思想，没能把安全工作摆在首位。

三、防范措施:

1、积极组织职工重新学习《选煤厂安全规程》、《安全技术操作规程》、《岗位责任制》，并结合此次事故教训，举一反三，深刻反思，开展好警示教育。

2、各单位要进一步明确和落实各级安全生产责任制，强化关键工序和重点隐患的双重预警。

3、各单位要深刻接受这次事故教训，迅速开展“反事故、反三违、反四乎三惯、反麻痹、反松懈、反低境界管理、反低标准作业”活动，加大现场安全管理力度，强化现场安全监督，坚决做到遵章守纪。

案例117： 给煤机司机岗位事故案例分析

一、事故经过：

1997年3月25日11时20分原煤井口给煤机下料槽卡一大块矸石，给煤机司机朱XX发现溜槽堵卡及时进行停机处理，并通知下道工序201皮带运输机及时停机。然后在给煤机操作箱上挂“有人工作，禁止开车”警示牌，站在201皮带上搬溜槽内大块矸石，11时35分仍未搬出，此时201皮带机头司机马XX以为朱XX已经搬出大块矸石，未进行信号联系就直接将皮带开启，朱XX两腿均被挤溜槽出口处造成骨折。

二、事故原因:

（一）直接原因

原煤工段朱XX在站到201皮带机上处理事故，未对201皮带进行停电挂牌，201机头皮带司机马XX信号联系不清直接开机，是造成此次事故的直接原因。

（二）间接原因

1、相邻岗位司机相互配合不好，存在各自为战现象，安全自保、互保、联保意识差。

2、工段对职工安全管理、安全教育、技术管理培训力度不够，职工不能严格执行安全技术操作规程，安全意识薄弱，“四乎三惯”思想严重。

3、管理人员现场安全监督管理不到位，不能时刻盯靠在现场。

4、职工存在重产量、轻安全的思想，没能把安全工作摆在首位。

三、防范措施:

1、积极组织职工重新学习《选煤厂安全规程》、《安全技术操作规程》、《岗位责任制》，并结合此次事故教训，举一反三，深刻反思，开展好警示教育。

2、当检修或处理各类事故时，要与上下岗位联系好，并设专人停送电，并在配电柜上挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌。

3、信号联系必须准确无误，信号联系不清不能开车。

4、要进一步明确和落实各岗位安全生产责任制，强化关键工序和重点隐患的双重预警。

5、各单位要深刻接受这次事故教训，迅速开展“反事故、反三违、反四乎三惯、反麻痹、反松懈、反低境界管理、反低标准作业”活动，加大现场安全管理力度，强化现场安全监督，坚决做到遵章守纪。

案例118： 脱水斗式提升机司机岗位事故案例分析

一、事故经过: 1995年7月12日，由于矸石仓满，洗煤系统矸石运输线紧急停车，等岗位司机孙XX再次开启211矸石斗提机时发现斗提机压住开不动，随即告诉同岗人员钱XX。钱XX安排孙XX点动斗提机，自己则在斗提机正前方检查启动情况，斗提机机头轮打滑，斗链从机头轮处断裂，向外翻转折掉下来，钱XX躲避不及，被斗筐砸中胸部，后经送医院检查，胸部胸椎骨及肋骨骨折。

二、事故原因:

（一）直接原因

洗煤车间职工钱XX站在斗提机正面检查斗提机，现场自主保安意识差，严重违章，是造成这起重伤事故的直接原因。

（二）主要原因

1、事故人钱XX安全意识淡薄，“四乎三惯”思想严重。

2、机器设备巡查不到位，斗筐脱落处斗销的挡圈事前已掉落，巡查人员未能及时发现事故隐患。

（三）间接原因

1、管理制度、安全规程、操作规程学习教育力度不够，效果不到位，没能入心入脑。

三、防范措施:

1、组织全厂管理人员参加的覆盖每个岗位的安全大检查，对查出的安全隐患，明确责任人，限期整改。

2、进一步完善学习选煤厂的安全管理措施、技术措施，强化员工的安全培训并组织全员考试，不及格者不准上岗。

3、加强员工巡查力度，做到事故苗头早发现。坚持每月一次的安全隐患排查制度。

案例119： 分级筛司机岗位事故案例分析

一、事故经过: 当日早班１４时２０分左右，主井炭提空，班长向各岗位发出停止运行信号。此后，一楼放矸工李XX发现放矸楼嘴电机无法运行，并发出“嗡嗡”的响声，信号也不响，便向当班维护员丁XX及班长荣XX汇报。维护员丁XX随即到一楼电板处检查，发现开关柜内刀闸有一相触点有熔点痕迹，经处理重新合闸送电后，信号及放矸楼电机恢复正常。班长荣XX为防止因电源缺相烧坏电机，便由下向上通知各岗位司机，要求在启动皮带和振动筛时，注意观察电机运行情况。约１４时３０分到三楼时，发现司机胡XX被振动筛滚轴绞住，人躺倒在振动筛内，便呼喊并抢救。后经抢救无效死亡。根据现场情况和痕迹分析，事故经过如下：在振动筛运行过程中，胡XX进入振动筛内清理滞炭，衣服被振动筛滚轴绞住造成事故。

二、事故原因:

（一）直接原因

死者违反操作规程规定，在振动筛运行过程中，违章进入振动筛内清理滞炭，衣服被振动筛滚轴绞住，这是造成事故的直接原因。

（二）主要原因

1、岗位人员安全意识淡薄，自我保安能力差。

2、现场管理不到位，现场管理人员对职工的违章操作行为检查监督不力，这是造成事故的重要原因。

（三）间接原因

1、对岗位工种人员安全教育管理不到位，职工安全教育效果不明显。

2、振动筛筛板不完好，造成职工不便于清理。

3、治理“三违”力度不够，现场仍然存在习惯性违章现象。

三、防范措施:

1、进一步加强对所有岗位人员的安全意识教育，提高安全教育效果。

2、全面系统排查各专业、各岗位存在的不安全隐患和非正规操作行为，制定并落实整改措施，消除隐患，提高每一工种、每位职工正规操作的自觉性。

3、狠反“三违”，进一步加大对“三违”行为的打击力度，杜绝“三违”行为。严格执行处理事故停电挂牌制度。

案例120： 跳汰机司机岗位事故案例分析

一、事故经过: 1998年07月13日，XX矿跳汰司机童XX操作的数控风阀跳汰机的第二室床层松散不好，经检查判断此故障是由于风阀动作不规律，受阻滞，但分室风阀观察孔有机玻璃压板内侧因有煤泥看不清，便在停料后将低压风总阀关闭，准备拆下有机玻璃压板检查确认。检查过程中将中指和食指伸入风阀排气口滑动滑体，探测受阻情况。此时前来帮忙的李XX正在跳汰机风室上，往前下探头查看情况时，无意中按下电磁换向阀手动按钮，滑体快速滑落将童XX右手中指和食指沿第二指节一起截断，造成六级伤残。

二、事故原因:

（一）直接原因

洗煤车间职工童XX在未按操作规程停车操作后即对风阀进行检查，违反选煤厂安全规程中关于“在跳汰机运转中，工作人员不得用手在风阀排气口试探风量或者直接用手润滑滑体”的规定，自主保安意识差，严重违章，是造成这起工伤事故的直接原因。

（二）主要原因

1、事故人李XX安全意识淡薄，互保联保不到位，“四乎三惯”思想严重。

（三）间接原因

1、管理制度、安全规程、操作规程学习教育力度不够，效果不到位，没能入心入脑。

三、防范措施:

1、要组织职工重新学习“选煤厂安全规程”及安全技术措施，并结合此次事故教训，举一反三，深刻反思，开展好警示教育。

2、立即在全厂开展反事故斗争，举一反三开展大讨论，让每个职工都明白为什么会出现事故？该事故说明了什么问题？今后如何避免类似事故的发生？

3、进一步完善学习选煤厂的安全管理措施、技术措施，并组织全员考试，不及格者不准上岗。

案例121： 叉车司机岗位事故案例分析

一、事故经过: 2004年12月7日，选煤厂跳汰机改造工程正如期进行。按照工作程序要求，跳汰机新旧机体的搬运任务由叉车（8吨）司机潘XX带领机修工李XX负责用叉车完成。

上午11点05分左右，按预定安排，叉车司机潘XX在李XX配合下，将跳汰机一件新机体（lXhXd=4000X6200X1820、重5.7吨）运送至行车吊装口下方，以便新机安装。

当叉车运行至离吊装口2米一段斜坡路段时，由于重心不稳机体歪斜倒向一侧，机修工李XX躲闪不及，被歪倒的工件挤断右臂，叉车车窗受损、前叉弯曲。

二、事故原因:

（一）直接原因

潘XX同李XX用叉车运输超大物件时，图省事，没有将工件可靠固定，导致工件歪斜伤人，是造成此次事故的直接原因。

（二）主要原因

1、潘XX、李XX在叉车运行至离吊装口2米一段斜坡路段时，没有工件稳定性进行检查，不能及时发现安全隐患。

2、李XX在监护作业时，没有采取其他防歪倒措施，并观察好退路，造成站位不当，工件歪倒时躲闪不及受伤。

3、施工负责人魏XX安排工作时，没有布置相应的安全防范措施，可预见性安全隐患没有做到位，且没有在现场统一协调指挥，安全管理有漏洞。

（三）间接原因

1、职工潘XX、李XX自保、互保、联保意识差，没有及时发现安全隐患并提醒李XX注意安全并及时制止其危险行为。

2、选煤厂对职工安全管理、安全教育、技术管理培训力度不够，职工安全意识薄弱，自保、互保联保意识差，工作麻痹大意，图省事，轻安全，存在“四乎、三惯”思想。

三、防范措施:

1、选煤厂要针对此次安全事故，总结防范措施，举一反三地排查类似工作、类似思想、类似行为的存在，坚决杜绝安全事故重演。

2、选煤厂要在《选煤厂安全规程》及安全技术措施方面下功夫，提高职工安全防范能力，并结合此次事故教训，举一反三，深刻反思，杜绝“四乎、三惯”思想存在，开展好警示教育活动。

3、选煤厂要进一步明确和落实各级安全生产责任制，强化关键工序和重点隐患的双重预警，并加强特殊作业人员的安全管理。

4、选煤厂要深刻接受这次事故教训，结合“五精”管理要求，迅速开展“反事故、反三违、反四乎三惯、反麻痹、反松懈、反低境界管理、反低标准作业”活动，加大现场安全管理力度，强化现场精品工程意识。

5、选煤厂各级管理人员要冷静下来，深刻反省自己的工作，真正找出自己工作中的不足之处，在今后的工作中要以身作则，深入现场，靠前指挥，坚决杜绝安全事故的发生，确保安全生产。

案例122： 电气焊工岗位事故案例分析

一、事故经过: 2006年8月30日，选煤厂职工李XX、张XX、王XX三人进行给煤机上溜槽更换施工，在割除旧溜槽时，割炬漏气，班长李XX让更换割炬，处理好漏气处后再割除，王XX说：一会就完了，注意点就行，李XX看看时间没再坚持，王XX继续割除剩余不多的溜槽钢板，继续施工作业。突然发生回火，调节轮处冒出的火炬苗把王XX的右手烧伤起泡，氧气胶管接头处爆裂并着火，李XX见状赶紧跑过去握紧氧气线和乙炔线，并让张XX关闭乙炔瓶和关闭氧气瓶阀门。才没有发生更大的事故，只是王XX的右手轻度烧伤。这是一场非常危险的侥幸事故。

二、事故原因：

（一）直接原因

王XX在检修更换溜槽进行气割作业时，为尽早完成更换任务，没有将漏气的割炬处理好施工，造成回火伤人，是此次事故的直接原因。

（二）主要原因

1、李XX、张XX、王XX在明知道割炬漏气的情况下，不及时消除安全隐患违章作业，自保互保意识差。

2、班长李XX同时又是施工项目负责人，发现安全隐患和职工违章作业不坚决制止，没尽到现场安全管理责任和监护责任，放任职工违章作业。

（三）间接原因

1、职工李XX、张XX互保联保意识差，没有坚决制止王XX的违章行为。

2、工区对职工安全管理、安全教育、措施贯彻学习力度不够，职工安全意识薄弱，自保、互保意识差，图省事，轻安全。

三、防范措施：

1、本单位要立即开展各岗位安全技术操作规程培训活动，规范职工作业行为，提高职工安全责任心，切实将此项工作抓到根上，落到实处，从根本上提高职工对隐患的辨别和防范能力。

2、各单位要认真组织职工讨论此次事故的危害，迅速开展“反事故、反三违、反四乎三惯、反麻痹、反松懈讨论活动，举一反三，深刻反思，开展好警示教育。

3、各单位要进一步明确和落实各级安全生产责任制，加大现场安全管理力度，并加强特殊作业人员的安全培训和管理。

4、各级管理人员要接受教训，真正找出自身工作中的不足，制定严细的工作标准，在今后的工作中要以身作则，靠前指挥，坚决杜绝此类安全事故的发生，确保矿井和选煤厂的安全生产。案例123： 起重工岗位事故案例分析

一、事故经过：

2003年12月15日，机电车间职工王XX、张XX三人在班长李XX的带领下，吊装备用皮带减速机到精煤仓上皮带机机头处，准备检修时更换502减速机。精煤仓上吊装梁距离地面40米，王XX在精煤仓上操作电动葫芦按钮、李XX和张XX在下面负责挂绳鼻子，两人用钢丝绳头栓好减速箱两端的起吊勾，发现钩头没有防脱钩装置，两人挂好后示意起吊。

王XX启动电动葫芦上升按钮，先进行试吊，运行正常后正常起升。当减速机起升到十四、五米后，钢丝绳有点打绞，李XX对张XX说：“去领50米棕绳，落下重新留绳”。张XX说：没事，试试看再说“。当起升到20多米高度时。减速机被仓壁层沿抵住，上下都不好控制，李XX让试着把减速机松到地面，重新吊装，松时减速机被仓壁沿一碰，钢丝绳松脱，减速机从20米的高空坠落了下来，松脱的钢丝绳把张XX砸伤。设备损毁。

二、事故原因：

（一）直接原因 李XX在吊装过程中，不按操作规程作业，使用不完好的设备，违章作业造成高空坠物、伤人，是此次事故的直接原因。

（二）主要原因

1、李谋等三人安全意识淡薄，对工作责任心不够。是造成这次事故的主要原因

2、吊装方案不严密、现场组织不力。在吊装工程中，存在较大的随意性，没有听从李谋的统一指挥，没有采取有效的防范措施和组织协调。

3、对现场缺乏统一严格的管理，没有安监人员或车间负责人在现场安全监督 也是事故的重要原因

（三）间接原因

1、三名职工对工作责任心差，工作中对没有脱钩防护的设备隐患不处理，为图省事对吊装作业安全马虎大意，思想不重视。

2、工区对职工安全管理、安全教育、措施贯彻学习力度不够，职工安全意识薄弱，自保、互保意识差，图省事，轻安全。

三、防范措施：

1、本单位要立即开展“责任在我心中”讨论活动，消除人的不安全行为和物的不安全状态，提高职工安全责任心，规范职工作业行为，切实将此项工作抓到根上，落到实处，从根本上提高职工对安全的认识和对隐患的判断和防范能力。

2、各单位要认真组织职工讨论此次事故的原因和危害，迅速开展“反事故、反三违、反四乎三惯、反麻痹、反松懈”活动，举一反三，深刻反思，开展好警示教育。各单位要进一步明确和落实各级安全生产责任制，加大现场安全管理力度，并加强特殊作业人员的安全培训和管理。

3、各级管理人员要接受教训，制定严细的工作标准，在今后的工作中要以身作则，靠前指挥，坚决杜绝此类安全事故的发生，确保矿井和选煤厂的安全生产。

案例124： 化验员岗位事故案例分析

一、事故经过：

2007年5月20日上午，XX矿选煤厂装运工段技术员安排化验员张XX及王XX配制清洗测硫仪电解池熔板洗液。

10点50分左右，技术员将所用器皿及化学药品交给张XX，张XX按照洗液的配制方法，用天平称取5克重铬酸钾，用量筒量取10毫升水，放入300毫升烧杯内，搅拌后放在电炉上加热溶解，用量筒量取100毫升浓硫酸，直接倒入正在加热的烧杯中，浓硫酸遇热后飞溅到赵XX身上，造成面部及胳膊烧伤。

二、事故原因：

（一）直接原因

张XX为图省事，没有将烧杯从电炉上取下，待冷却后再将硫酸倒入烧杯内，而致使皮肤烧伤，是造成此次事故的直接原因。

（二）主要原因

1、张XX工作时间短，经验少，化学基本知识缺乏，常用化学药品的性质了解不多，不知其化学危害的严重性。

2、张XX执行规程不严格，未按药品的配置方法进行配置。

3、技术员没有交待清药品配制应注意的安全事项，安全管理有漏洞。

（三）间接原因

1、职工王XX互保联保意识差，没有提醒张XX注意安全并及时制止其违章行为。

2、装运工段对职工安全管理、安全教育、技术管理培训力度不够，职工安全意识薄弱，自保、互保意识差，麻痹大意，图省事，轻安全。

三、防范措施：

1、选煤厂各工段立即开展“手指口述”工作法大比武活动，奖优罚劣，不合格者停班学习，切实将此项工作抓到根上，落到实处，从根本上提高职工对隐患的防范能力。

2、选煤厂各工段要组织职工重新学习“三大规程”及安全技术措施，并结合此次事故教训，举一反三，深刻反思，开展好警示教育。

3、选煤厂各工段要进一步明确和落实各级安全生产责任制，强化关键工序和重点隐患的双重预警，并加强特殊作业人员的安全管理。案例125： 火车装车工岗位事故案例分析

一、事故经过：

XX矿选煤厂装运车间职工钱XX工种是装车工，主要职责是通过给煤机、装车皮带和放仓溜槽将煤炭装入车皮内，装车完毕后清理放仓室、铁牛、减速机及电机卫生。

2004年7月12日晚11点20分左右，装完精煤车后钱XX按照惯例清理放仓室内卫生后打扫铁牛卫生，他看到铁牛表面并不太脏，感觉用拖把简单一拖就可以了，不需要停下铁牛惊醒清理。于是钱XX在没有停止铁牛电源，在设备运行的情况下站在铁牛南侧，面向东，左脚踩在道轨上用拖把清理卫生。当铁牛行进至精煤仓下放仓室楼梯处时，钱XX的左脚被铁牛行走轮碾伤，造成左脚小趾、无名趾及中趾骨折并切除。

二、事故原因：

（一）直接原因

钱XX在没有停止铁牛电源、在设备行走的情况下清理卫生，图省事怕麻烦违章操作，造成铁牛行走轮伤人，是造成此次事故的直接原因。

（二）主要原因

1、钱XX看到别人干完活后已回家，心情急躁、情绪不稳、行为失控，是造成此次事故的主要原因。

2、班长王XX、副班长张XX不能有效的监管每名职工的违章行为，安排工作时，没有布置相应的安全措施，安全管理有漏洞，也是造成此次事故的主要原因。

（三）间接原因

1、选煤厂装运车间对职工安全管理、安全教育、技术管理培训力度不够，职工安全意识薄弱，自保、互保意识差，麻痹大意，图省事，轻安全。

2、铁牛行走轮没有采取有效的防护措施，防护标准没有达到本质安全型。

三、防范措施：

1、各单位要立即开展此次事故的大讨论活动，不深入者停班学习，切实将此项工作抓到根上，落到实处，从根本上提高职工对隐患的防范能力。

2、各单位要组织职工重新学习安全技术操作规程及岗位责任制，并结合此次事故教训，举一反三，深刻反思，开展好警示教育。严格遵守设备停电挂牌而后清理卫生，并有专人监护。

3、铁牛周围及行走轮实行有效的防护，使其达到本质安全的标准。有针对性的组织全方位的安全大检查，对查出的安全隐患，明确责任人，限期整改。

案例：126 机修工岗位事故案例分析

一、事故经过

2002年10月29日，XX煤矿机电车间职工周XX、张XX、孙XX三人在进行斗式提升机机头轮组更换检修项目施工。下午4：40分左右，新机头轮组安装完毕，解除了千不拉的钩头和钢丝绳头，周XX和孙XX竖起铝合金梯子，靠放在工字钢梁旁边的水泥柱上，3吨千不拉挂在顶板的工字钢梁上，距离地面约有3米。周XX和孙XX在下面扶着梯子，张XX爬上梯子摘除千不拉，张XX一手扶着工字钢梁，一手去托千不拉没能摘掉，接着他用一只手托着千不拉，一只手打开千不拉钩头的防脱装置，千不拉被摘掉了，他的身体随着千不拉也从梯子上端掉了下来，造成踝骨骨折。

二、事故原因

（一）直接原因

王XX在检修更换斗提机机头轮组过程中，高空作业未系安全带，没采取防护设施，造成高空坠落、坠物伤人，是此次事故的直接原因。

（二）主要原因

1、张XX作为项目负责人对施工过程中的困难预想不足，对千不拉的重量和摘除不当造成的后果没有预想到、不采取妥当的方法，只图赶紧收工，马虎大意，自保意识差。

2、因检修中午加班，身体疲劳体能下降，临近收工时有急躁心理。

3、周XX和孙XX没能及时提醒张XX，互保联保意识淡薄，没尽到现场安全管理责任和监护责任。

（三）间接原因

1、三名职工对协同工作互保联保意识差，对困难和后果不去想，对自身安全马虎大意。

2、工区对职工安全管理、安全教育、措施贯彻学习力度不够，职工安全意识薄弱，自保、互保意识差，图省事，轻安全。

三、防范措施

1、本单位要立即开展“我要安全，安全为我”讨论活动，消除人的不安全行为和物的不安全状态，提高职工安全责任心，规范职工作业行为，切实将此项工作抓到根上，落到实处，从根本上提高职工对安全的认识和对隐患的判断和防范能力。

2、各单位要认真组织职工讨论此次事故的原因和危害，举一反三，深刻反思，开展好安全警示教育，加大现场安全管理力度，加强特殊作业人员的安全培训和管理。

3、各级管理人员要接受教训，强化现场规程措施的落实，坚决杜绝此类安全事故的发生，确保矿井安全生产。

案例：127 商品煤采制样岗位事故案例分析

一、事故经过

郑XX是选煤厂装运车间的一名商品煤采制样工，负责在火车顶部采取煤样并制备成分析煤样送化验室。2002年3月25日凌晨2点46分精煤车装完，郑XX采取车皮的最后一个子样后运送煤样的过程中，没有走旁边的安全过桥而是直接沿车帮行走，脚蹬滑后和煤样一起跌落车下，造成右脚脚踝骨折。

二、事故原因

（一）直接原因

郑XX在运送煤样的过程中不按规定走安全过桥，而是图省事、走近路，违章沿车帮行走，是造成此次事故的直接原因。

（二）主要原因

1、当班班长周XX工作中巡回检查不力，不能及时发现郑XX的违章行为而不能及时制止，造成此次事故的发生。

2、平车器操作工谢XX没有及时的发现和制止其违章行为的发生，协作配合性不强没有起到互保联保的作用。

3、车间值班人员刘XX安排工作时，没有布置相应的安全措施，且没有在现场统一协调指挥，安全管理有漏洞。

（三）间接原因

1、职工郑XX自保意识差，不能深刻认识到自己违章行为的错误性。

2、选煤厂装运车间对职工安全管理、安全教育、技术管理培训力度不够，职工安全意识薄弱，自保、互保意识差，麻痹大意，图省事，轻安全。

三、防范措施

1、进一步完善学习选煤厂的安全管理措施、技术措施，并组织全员考试，不及格者不准上岗。

2、重新系统学习各岗安全技术操作规程及岗位责任制，使每一名职工真正切实在实际工作中落实执行，从根本上提高职工的业务技术水平和相关安全措施。

3、各单位要深刻接受这次事故教训，迅速开展“反事故、反三违、反四乎三惯”活动，加大现场安全管理力度，强化安全第一的意识。小绞车司机事故案例、事故经过: 2006年11月20日中班，掘进X区值班人员董XX安排-480轨道上山迎头正常出矸。17时10分左右，当第二勾三个重车提至上变坡点6米处时，扒勾工在车已停稳的情况下摘勾头，由于矿车前有余绳，绞车司机刘XX加速操作55KW绞车带绳，钢丝绳猛然弹起，将正在摘勾头的刘XX击伤，造成刘XX右小腿胫腓骨骨折，二、事故原因:

1、绞车司机刘XX安全意识淡泊，互保意识差，没有认真观察绞车前方情况，便违章加速带车，且作为现场安全责任人，没有尽到应尽的安全责任，是造成事故的直接原因。

2、扒勾工刘XX安全意识淡泊，自主保安意识差，在绞车没有停电的情况下，违章冒然摘勾头，是造成事故的主要原因。

3、扒勾工王XX互保意识差，对绞车司机刘XX和扒勾工刘XX的违章作业行为没有制止，且在绞车没有停电的情况下，违章摘保险绳勾头，是造成事故的另一主要原因。

4、班长谢XX现场工作安排不严不细，是造成事故的另一主要原因。

5、跟班副区长陈XX安全责任意识不强，对现场重点工作监督检查不到位，是造成事故的主要原因。

6、掘进X区区长、支部书记、技术员，安全管理、安全教育和技术管理工作落实不到位，是造成事故的有一原因。

三、防范措施:

1、掘进X区要认真吸取本次事故教训，对事故进行深层次剖析，找出自身管理存在的问题，对管辖范围内进行全面自查自纠，消除现场隐患，坚决杜绝类似事故发生。

2、进一步强化员工的安全意识，争强员工的自保互保意识，对安全不放心人员进行全面彻底的排查帮教，消除现场低标准作业和违章蛮干现像，创造良好的安全生产环境。

3、严格落实“三高、三严、三移”机制，进一步细化量化安全工作重点，明确现场安全责任。

把勾工事故案例

事故经过： 2007年2月20日中班，安装准备工区在XX工作面材料巷施工，中班正常安装面溜及后路运输。根据现场情况副区长王XX安排15人后路运输，其中第三部单提绞车有绞车司机王XX负责开车、上把勾职工刘XX负责把勾、下把勾王XX、张XX两人负责把勾。18点30分左右，下把勾职工王XX将17＃空平板车连好后，就准备向外出车。下把勾张XX负责把勾信号发出后，绞车开启，绞车开启后瞬间平板车掉道，掉道后碰到一旁的把勾工王XX，从而造成此起事故。

二、事故原因：

1、下把勾职工王XX站位不当、没有到安全的地段躲闪、恰巧绞车刚启动的同时平板车掉道，王XX站位不当、躲闪不及是造成此次事故的直接原因。

2、下把勾职工王XX将17＃空平板车连好后，没有考虑到自己在不安全的地方，存在隐患。

3、绞车司机王XX开车经验不足，绞车启动后瞬间加速太快造成平板车掉道。平板车本身在弯道处，还没有到直道、给提升安全带来不利因素。

4、副区长王XX安排工作时，没有布置相应的安全措施，且没有在现场统一协调指挥，安全管理有漏洞。

三、防范措施：

1、各单位要立即开展“手指口述”工作法大比武活动，奖优罚劣，不合格者停班学习，切实将此项工作抓到根上，落到实处，从根本上提高职工对隐患的防范能力。强化现场的管理，规范物的状态，为安全生产创造良好的环境。

2、各单位要组织职工重新学习“三大规程”及安全技术措施，并结合此次事故教训，举一反三，深刻反思，开展好警示教育。

3、各单位要进一步明确和落实各级安全生产责任制，强化关键工序和重点隐患的双重预警，并加强特殊作业人员的安全管理。

4、认真吸取此次事故的教训,举一反三剖析事故。切实消灭不安全的隐患.真正做到不安全不生产.迅速开展“反事故、反三违、反四乎三惯、反麻痹、反松懈、反低境界管理、反低标准作业”活动，加大现场安全管理力度，强化现场精品工程意识。

5、各级管理人员要冷静下来，深刻反省自己的工作，真正找出自己工作中的不足之处，在今后的工作中要以身作则，靠前指挥，坚决杜绝安全事故的发生，确保矿井安全生产

刮板机司机事故案例、事故经过： 2003年8月15日，XX煤矿综采队XX工作面夜班，工作面正常生产，采煤机在机头向机尾行驶，端头支护工张XX从工作面轨中巷到工作面找高压管子，因刮板输送机距机尾间隙较小，张XX直接从刮板输送机上跨越，就在张XX把脚踏在输送机上时，他没有注意到机尾的刮板已经出槽，随即被出槽的刮板刮倒，接着被带着向机头走。支架操作工钱XX及时向煤机司机发出停机信号，待张XX被救出时已经奄奄一息。跟班副队长迅速组织人员抢救，经送医院抢救虽然张XX保住了一条命，却造成下肢截瘫的重伤事故。

二、事故原因：

1、支护工张XX，违章在刮板输送机运行时直接跨越输送机，是造成此起事故的直接原因。

2、综采队在工作面机尾侧没有按照规程的设计在机尾设置人行过桥，致使张XX在跨越刮板输送机时被刮倒，负有管理的责任。也是此起事故的主要责任。

三、防范措施：

1、工作面端头安全出口的行人宽度及高度必须符合规程及措施要求，当工作面没有行人出口时，必须加设行人过桥或采取其它措施保证出口畅通。在没有行人过桥的地点通过运输设备时必须坚持停机行人制度，严禁人员跨越运行中的运输设备。

2、加强设备的检修与维护管理，及时更换面溜刮板及溜槽，防止面溜飘链。移溜时，要严格按照两种要求，顺直溜子，杜绝操作不当造成面溜出链等事故。

3、立即对全体职工进行岗位操作技能培训，奖优罚劣，不合格者停班学习，狠抓落实，从根本上提高职工对隐患的防范能力。

4、组织职工重新学习“三大规程”及安全技术措施，并结合此次事故教训，深刻反思，开展好警示教育。

5、进一步明确和落实各级安全生产责任制，强化关键工序和重点隐患的双重预警，并加强特殊作业人员的安全管理 电机车事故案例

一、事故概况及经过

1990年4月16日21时许，江西省丰城矿务局某煤矿掘进四区井下停车处附近，两辆电机车相撞，造成死亡4人。

1990年4月16日14时，丰成矿务局某矿掘进四区电机车司机王某某上班后，发现6602上部车场的机车没有控制把手，即擅自找了一根水针代替进行操作使用。21时30分临近下班前，王某某拉完最后一趟矸石，本应将空机车停在上部车场距天轮架15米处进行交班，但王没有在停车处停车，也没有减速，而是继续快速向前行驶。当王某某意识到机车已超出天轮架，再前行会出危险时，慌忙用水针拨挡，水针由于强度不够而弯曲，拨挡没有成功，机车仍然快速向前行驶。当机车驶到距变坡点2米左右时，王某某心慌手乱，紧急刹车措施又不得力，便跳下机车，致使机车因失控而驶过变坡点，冲向6602下部车场，并与正在向上提升的人车相撞，造成乘车的4人当即被撞死。

二、事故原因分析

这起事故是由于被告人王某某忽视安全，违章操作而造成的。王某某身为电机车司机，在发现机车状态不良后，本应维修好再进行作业，却找了一根水针代替使用，冒险作业近8个小时。交接班不按规定位置停车，超位快速行驶，造成两车相撞，4人死亡的严重后果。司炉工案例

一、事故概况及经过

1990年12月24日上午，上海大众汽车有限公司，一台DZL10—1．27—AⅡ型角管式蒸汽锅炉在运行过程中发生严重缺水事故，造成省煤器钢管、后部蒸发管全部烧断熔化，后部十几根膜式蒸发管烧穿烧熔，炉膛、烟道内的膜式水冷壁管自下集箱往上约400毫米以上部分全部过热呈青黑色并伴有程度不同的变形，中间集箱因过热两弯曲，炉顶局部沉降，后炉顶冲开3500毫米长，100毫米宽的天窗，进水管严重弯曲变形，后拱管支承头烧断。

事故当天上午，司炉工一人同时操作两台10吨／时锅炉。上午11时15分工长在操作室发现仪表显示异常，B炉(事故炉)炉膛温度比A炉高。此时，鼓风机开度为30％，引风机开魔为100％左右，而炉膛却显示正压。当对异常情况进行查找原因时，B炉发出“嘭”的一声，从炉门、煤闸门向外喷火，立即采取了紧急停炉措施，迅速将炉排上的煤走完。

二、事故原因分析

1．锅炉的给水自动控制失灵，采用手动操作时误关了水泵。事故发生后经过现场检查、试验发现，给水阀处于100％全开位置，给水管路无阻塞现象，给水泵启停正常。在发生事故前，司炉确有启停给水泵的操作，同时省煤器管全部烧熔，因而可断定是因误操作关闭了给水泵。

2．锅炉电接点水位计失灵，事故发生时仍显示高水位，是造成司炉工误操作的原因之一。

3．司炉工缺乏操作经验和工作责任心，对锅炉控制仪表上出现的异常情况未采取相应措施。并且在已知水位记录表关闭的情况下未采取相应的加强措施。

4．水处理操作人员水平低，水质严重污染未能及时发觉。经了解，水表柱是不冲洗的，水表柱内有泥浆水垢。从而导致电接点水位计失灵，出现假水位。5．锅炉处于调试阶段，未能将锅炉自动控制系统全面调试到正常工作状态，影响了锅炉安全运行。

三、防止同类事故的措施

1．建立健全必要的规章制度，并认真贯彻执行。

2．对司炉进行培训考核，提高司炉人员素质。

3．安全附件和自动控制系统在运行时，应始终保持灵敏，可靠状态。

案例42： 人力推车要保持距离

一、事故经过：

2005年7月25中班，XX掘进工区副区长李XX带领10人在XX修复巷道出矸，李XX安排刘XX和巩XX去1号通道推车皮，推车时刘XX在前巩XX在后刘XX推一个车皮行至风门处，将矿车停下开风门，刘XX将要把风门打开时，巩XX推车皮赶到，两辆车皮相撞，前面一辆车皮向前一冲，矿车碰到刘XX身上，刘XX身体倾斜手撞到风门上撞伤。

二、事故原因：

1、巩XX违章作业，推车时没有保持距离，互保联保意识差，是此次事故的主要原因。

2、刘XX自主保安意识差，自己开风门时，没有告知巩XX停车，是此次事故的次要原因。

3、副区长李XX现场管理不到位，安排工作不严不细，是此次事故的又一原因。

三、防范措施：

1、加强职工安全教育培训，提高职工互保意识。

2、加强现场监管力度，杜绝违章作业。

第八编 扒勾信号工 案例43： 不拘细节提料车 小事险酿大事故

一、事故经过：

2005年5月23日早班，XX单位XX下料回收班正在向施工地点提料运输工作，当料车在斜巷提升时，突然，行进在半途中的料车出现了巨大的响声，绞车司机马上停车，班长紧急察看情况，原来由于保险绳吊挂不标准，中途落地勾住道节，造成一料车掉道，险些出现一起重大事故。

二、事故原因：

主要是由于下扒勾人员工作境界不高，标准不严不细，在联车时未能把保险绳捆牢系实，未考虑到料车行进过程中会抖动，慢慢把保险绳抖落。事故后想起令人胆战心惊，假如绞车司机不能及时停车，料车掉道事小，撞坏巷道内风水电缆和安全设施，将造成重大经济损失。

三、防范措施：

1、认真分析讨论事故经过和原因，总结教训，让大家反思学习。

2、认真学习《安全规程》严格按小绞车运输六不开、六不挂的要求做好安全工作。

3、加强现场管理，现场是安全生产工作的重点。

4、不断提高员工思想和业务技术水平，克服工作中的三贯、三乎思想，对工作精益求精。

案例44： 行车时行人

一、事故经过：

2006年7月3日中班，在XX巷道施工的徐XX开小绞车，王XX、李XX在下扒勾扒钩，李XX挂好矿车后，打了起钩点，徐XX听到起钩点后，还点后开动小绞车起钩，万XX在上井途中，用右抓住矿车的左侧行进，当矿车行至距上变坡点1米处时，由于矿车装的前轻后沉，重心不稳，造成钢丝绳弹起，将矿车歪向巷道左帮。挤住了万XX的身体部位，受伤。

二、事故原因：

1、违反小绞车“行车不行人”制度。

2、现场职工安全意识淡薄，下扒勾职工互保联保意识差，工作责任心不强。

3、矿车装的不标准，违反“小绞车六不开”制度。

三、防范措施：

1、加大职工安全教育力度，严格执行好“小绞车六不开”制度，提高职工现场责任互保联保意识。

2、细化分工，控制好作业流程，提高职工现场操作水平。

案例45: 铁道镢子作销子 销子窜出撞伤人

一、事故经过：

2004年7月3日，XX工区安排本区运料组长宋XX带领本组人员李XX、韩XX、张XX、宋XX等5人在工作地点负责运料，李XX、张XX被安排在上车场帮助挂车，其余四人安排在下车场接料。在挂车时，李XX发现没有带销子，于是便开始找销子，为完成当班转料任务，李XX在一扒勾峒内找出一个铁道橛子，便用其代替销子插在了矿车上，连接好料车后，李XX便躲在躲避峒内打点提车。料车提至下车场挡车器时，将铁道橛子弹出，造成跑车，由于张XX躲避不及，被矿车撞伤腿部，造成骨折。

二、事故原因：

1、使用铁道橛子代替矿车销子，违章作业，是造成这起事故的直接原因。

2、现场管理不严，扒勾工不能执行“六不挂”制度，岗位责任制执行不严。

3、工区领导对职工的安全教

育不力，安全措施安排不细，现场管理不严。

三、防范措施：

1、加大现场管理，折勾人员必须严格执行“六不挂”制度。

2、斜巷运输必须严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。

3、加强对员工的安全教育培训，提高员工的业务技能。案例46: 超挂车了不得

一、事故经过：

1998年8月12日，XX掘进区队安排大班人员马XX等4人到本单位施工地点转料，转完料后，将花车回到斜巷上扒勾，4人为图省事，将3个花车连接后松车，由于保险绳不够长，未挂保险绳，就开始松车，当松至30米左右时，花车掉道，将左帮的水管撞断，影响生产2.5小时。

二、事故原因：

1、马XX等三人安全意识差，违章超挂车。

2、超挂车，不使用 保险绳。

三、防范措施:

1、加强安全教育，提高安全意识。

2、严格按规定挂车，使用好保险绳。

3、加强现场的监督检查。

第九编 井下电钳工

案例47： 带电作业要不得

一、事故经过：

2005年3月2日，XX单位电工宋XX，没有执行停电闭合规定，违章带电检修开关，意外产生电火花将宋XX面部烧伤。

这天中班，第二部溜子防爆开关突然失灵，溜子司机迅速打电话，通知跟班电工宋XX，宋XX很快赶到第二部溜子处，由于怕影响生产，宋XX电也没停就打开了开关寻找故障出在哪里。宋XX将螺丝刀擢向接线柱，突然，一团火花向宋XX的面部扑来，将宋XX的右脸烧伤。

二、事故原因：

1、带电检修，严重违反了安全规程的规定。

2、自主保安意识差。

3、严重的冒险作业。

三、防范措施：

1、进行安全教育，增强安全意识。

2、严禁带电检修电气设备。

3、严格执行操作规程的规定，检修前进行放电处理。

案例48： 带电检修 火花伤人

一、事故经过：

2006年4月2日中班15：30，XX掘进工作面检修时，沈XX一边打开开关准备查找事故原因，一边安排电工刘XX去停上一级电源，当刘XX刚离开还没有停下电时，沈XX就盲目拿起万用表查找故障，在测量电压时，由于万用表档位处于电阻档，造成通过万用表短路，并产生电火花，引起三相弧光短路，将沈XX面部及左手烧伤，开关烧坏。

二、事故原因：

1、伤者赵XX自主保安意识差，检修开关时违反了规程“严禁带电检修电气设备”之规定，一人盲目打开开关带电检查，违章作业，造成自身伤害。

2、电工刘XX安全意识淡薄，互保意识差，发现沈XX带电打开关时，没有制止。

3、现场管理不到位，跟班副区长和班长得知开关发生故障，没有及时赶到现场进行指挥和监督。

三、防范措施：

1、加强对职工的安全培训，积极开展岗位描述活动，增强广大职工自主保安和互保意识，切实根险“三惯、三乎”思想。

2、强化职工技能培训，提高特殊工种人员现场操作能力。

3、提高各级管理人员的责任心，加强薄弱环节管理，加强现场流程控制，切实做好安全工作。

第十编 溜子司机

案例49： 匆匆忙忙试运转 发生事故是必然

一、事故经过：

2006年1月20日，XX掘进工作面在组装溜子，设备全面完成以后，须对设备进行试运转，由于在安装过程中时间紧，任务重，与其它班组平行作业的时候比较多，在工作面溜子溜槽里有遗留下的铁钎子，木枇子等杂物。当工作面溜槽初次运行时，在机头的正对面突然射出铁钎子，木料等物件，将在机头清理卫生的张XX右腿碰伤。

二、事故原因：

1、输送机组装后，试运行前没有检查清理机道。

2、输送机运行时，张XX在机头正对方向违章作业。防范措施：

1、在输送机运行时，不论是面上溜槽里清理的彻底与否工作面机头正对处，应严禁有人工作或逗留。

2、在输送机组装过程中，应认真清理卫生，杂物等。

3、安装设备试运转前，必须进行严格的检查，经检查无误后，通知所有人员撤离到安全地点，方可发出试运行信号进行试车。

案例50： 紧链时要用软物覆盖

一、事故原因： 2002年4月，XX矿多种经营公司残采队在刮板运输机紧链时，刘XX被链条打击，造成左手小臂骨折。

当时，工作面溜子由于运转时间长，磨损严重，再加上检修不到位，工作面溜子突然断链子，刘XX等三人奉命接链子，在进行紧链时，由于一时找不到合适的软物，就用一个撑棍象征性地横放在溜槽上，当点动溜子时，链条猛地跃起抽向刘XX，刘XX躲闪不及，造成左手小臂骨折。

二、事故原因：

1、操作人员没按规定用软物覆盖链子。

2、刘XX对接链子的工 作流程掌握不到位。

3、现场管理人员监督检查不到位，对违章作业没有及时制止。

4、刘XX自主保安意识差，相互保安责任制落实不到位。

三、防范措施：

1、加强对职工的安全教育和技能培训。

2、职工严格按章作业。

3、加大现场监督检查力度。

4、强化职工自主保安和相互保安意识。第十一编 皮带司机

案例51： 保安意识差 搬石伤自己

一、事故经过：

1998年3月6日早班，XX单位赵XX开皮带时发现有大块矸石落在溜煤眼篦子上，在未停皮带的情况下，就用手去搬矸石，被随后落下的另一块矸石将手砸伤，造成左手小指粉碎性骨折。

二、事故原因：

1、赵XX安全意识差，在未停皮带的情况下，去搬矸石，自主保安能力差。

2、工作流程控制不严不细，违章作业。

三、防范措施：

1、加强安全教育，提高安全意识和自主保安能力。

2、加强流程控制，严格按章作业。

第十二编 钉道工

案例52： 轨道不实 件车歪斜

一、事故经过：

2005年12月2日，XX单位在XX掘进工作面提工字钢棚，运输长度200余米，由于中间一处轨道不实，造成重车车歪斜，撞倒掘进工字钢3棚，发生局部冒顶事故。

二、事故原因：

1、运输支架没有对运输路线进行详细检查。

2、轨道铺设质量差，轨道不实。

三、防范措施：

1、运输前认真检查车辆的装车情况，保证件的重心正中，不歪斜。

2、设专人跟踪观察沿线运输情况。

3、认真检查轨道的质量，发现问题及时处理。

第十三编 验收员

案例53： 质量抓不严 危险在眼前

一、事故经过：

2004年7月4日中班，XX掘进工作面进行掘进施工，班长李XX带领5人进行迎头掘进，支护方式为锚网支护，施工后，现场有两棵锚杆托盘和螺丝帽没有上紧，验收员赵XX没有仔细验收，没发现问题的存在，在交班的时候，下一班的工人王XX去接班，刚到迎头就冒顶了，险些砸到了王XX。

二、事故原因：

1、现场施工人员质量意识差，干活马虎，是造成此次事故的主要原因。

2、验收员现场管理不严，验收工作不到位，工程质量要求不严，是此次事故又一主要原因要原因。

三、防范措施：

1、加强对员工的安全教育，提高员工的安全质量意识，确保施工工程质量。

2、加强现场管理工作，严格验收员的管理，严格执行验收制度，发现不安全隐患立即提出整改，确保井下安全生产。

第十四编 锚网支护工

案例54： 帮部锚杆支护不及时，折帮煤块砸伤腿

一、事故经过：

1999年4月22日晚六点班，XX掘进工作面正在生产。由于该工作面顶板压力大，煤壁松软，不时有大块煤块折帮。当班21点左右，扒装机前移后，跟在机后清理卫生的徐XX被突然折帮的煤块砸在右小腿上，造成小腿轻微骨折，肌肉撕裂。

二、事故原因：

1、员工徐XX自主保安意识差，对煤壁折帮可能造成的危害辨识不到。

2、当班班长班中巡查不到位，不能够对工作面存在的危险源及时提出警示。

3、工区安全教育培训不到位，致使职工对危险源辨识能力不强，安全防范意识差。

三、防范措施：

1、加强对职工的安全教育培训，提升安全防范意识和危险源辨识能力。

2、跟班人员及班长班中加强巡查，及时就工作面存在的隐患问题、危险源对职工提出警示。

第十五编 皮带维修工

案例55： 连接胶带挤伤人

一、事故经过：

1994年8月3日，XX掘进工作面，工人处理胶带输送机故障后，连接输送带接头时，未松开胶带机涨紧装置，机电班长王XX违章指挥用开胶带的方法，人拉胶带接头进行连接，由于站在带式输送机上的维修工李XX滑脚摔入传动滚筒，把下肢挤伤。

二、事故原因：

1、人站在胶带机驱动部位上方，开动胶带机使人滑入滚筒。

2、图省事，怕麻烦，违章作业。

3、未停电处理机电故障安全意识淡薄。

三、防范措施：

1、胶带机处理事故，需要连接输送带时，不得站在胶带机的胶带上，不得点动或开机的情况下拉动输送带。

2、禁止用手直接接触传动部位，输送机运行中严禁用铲子或其他工具清刮托辊、滚筒上粘着物，不得用手拉动调偏装置。

3、带式输送机外露的转动部位，应按规定设置防护罩和栅栏。

4、检修输送机设备时，必须执行停送电有关规定，防止误送电启动胶带机。

第十六编 喷浆工

案例56： 管路连接要牢固否就要出事故

一、事故经过：

矿掘进三区检修班，在巷道喷浆施工中，由于连接出料管路不牢固，在管路堵塞时造成管路断开时喷浆料崩伤人，把周围人员腿部崩伤。

二、事故原因：

1、施工人员在连接管路时，没有连接牢固，造成管路断开。

2、在喷浆过程中，由于工作不细，一是风量达不到要求，二是进入的料有粗料，是造成堵塞管路的又一原因。

3、在喷浆过程中，除施工人员外，周围有人干其他工作。

三、防范措施：

1、认真组织员工学习喷浆操作技术知识，严格按规定操作。

2、在连接管路时，一定要用铁丝扎紧、扎牢，连接牢固。

3、在喷浆过程中，一是认真观察风量是否达到要求，以免堵料，二是认真观察进料口严禁进入粗料。

4、在喷浆过程中，所有人员必须处于安全位置，并有专人检查喷浆流程，发现问题及时停机停电处理。第十七编 爆破工

案例57： 小件不齐全 放炮不保险

一、事情经过：

2005年12月17日夜班，XX掘进工区放炮员徐XX，在XX掘进工作面放炮时，放炮“三小件”不齐全进行装药放炮。当班跟班区长进行制止，该同志不听，仍强行放炮作业，险些造成事故。被安监人员检查时发现，责令其“三违”登记。

二、事件原因：

1、安全意识不强，违章放炮是此次事件的主要原因。

2、当班跟班班长未能发挥职能作用。对违章作业制止不力。防范措施：

1、加强对职工的安全教育，不断提高职工的安全意识，从源头上杜绝“三违”现象的发生。

2、加强对放炮员的学习培训，重点抓好放炮的安全流程控制。杜绝此类现象的发生。

3、严格落实兑现规程措施，做到不安全不生产。

案例58： 多装药好干活 一炮打倒五棚多

一、事故经过： 2005年12月5日，XX掘进区队职工张XX在井下XX掘进工作面施工时，因巷道内岩石较多，张XX为尽快完成当班生产任务，提高劳动效率，擅自将装药量增加，违反规程规定，结果放炮后导致迎头五棚被摧倒。

二、事故原因：

1、放炮员张XX安全意识不强，不能严格遵守规程规定，擅自将装药量增加，是造成事故的主要原因。

2、三人联锁制度执行不好，当班安监员、班组长、跟班区长对放炮员违章制止不力。

3、放炮前未对防倒棚进行加固是造成此次事件的又一原因。

三、防范措施：

1、加强对职工的安全教育，不断提高职工的安全意识，从源头上杜绝“三违”现象的发生。

2、加强对放炮员的学习培训，重点抓好放炮的安全流程控制。杜绝此类现象的发生。

3、严格落实兑现规程措施，做到不安全不生产。

4、迎头放炮前后应加固好防倒棚，放炮员不准擅自多装药。

案例59： 怕喝炮烟蹲迎头 放炮自己堵里头

一、事故经过：

1998年9月30日下午，XX工区安排付组长兼放炮员张XX带领本班人员去井下，补打一安全峒。张XX带领人员到达现场后组织施工，4点30分左右，放第一茬炮，由于张XX考虑在外面放炮要喝炮烟。就躲在迎头放炮，放炮时将抬棚打倒，造成4米多巷道冒顶堵严，把自己堵在了迎头，外面人员立即抢救，并向矿汇报，5：30分在矿救护队的营救下，将张XX救出。

二、事故原因：

1、张XX安全意识差，严重违犯作业规程，到放炮地点以里放炮，是造成堵人的直接原因。

2、放炮前对抬棚和附近的棚加固不牢，安全设施使用不好。

3、互保联保意识差，张XX在迎头放炮，未有人制止。

三、防范措施：

1、加强安全教育，认真学习“三大规程”，提高安全意识和安全技术操作水平，严格按章作业。

2、使用好安全设施，严格按规程对周边棚进行加固支护。

3、提高互保联保意识，搞好互保联保。第十八编 打眼工

案例60： 敲帮问顶不执行 迎头打钻砸伤人

一、事故经过：

2006年7月2日夜班，XX掘进工作面施工，张XX、李XX，在迎头放完炮后，不坚持敲帮问顶，就在施工现场打钻。在钻打到一半的时候就将手松开，李XX被冒落的煤块砸伤头部。

二、事故原因：

1、职工安全意识淡薄，手松开正在运行的钻。

2、不按规程、措施施工，班组管理不到位，现场没有严格执行敲帮问顶制度。

三、防范措施：

1、加强职工安全意识教育，提高职工自主保安能力，增强互保联保意识。

2、严格落实好岗位职责，配齐施工所需工具。

3、加强班组管理，现场严格按措施施工。

4、加大作业规程的学习，认真组织考试，合格后方可下井工作。

案例61： 空顶作业 落矸伤人 三章 机运专业

案例68： 防爆检查工岗位事故案例分析

一、事故经过

徐州XX矿-150m南翼大巷掘进头距F4断层很近，煤层干燥松散，瓦斯涌出量不稳定。1962年3月22日，矿调度会决定23日开始掘进24#横管，当日进尺8.2m。这时通风极为困难，瓦斯浓度急剧升高，工人已处于十分危险之中。24日夜班接班后，24#横管掘进的电煤钻接线盒缺螺钉，且接线头裸露，形成失爆，在打眼时，因煤电钻产生火花，引起瓦斯爆炸，死亡12人，重伤2人，轻伤9人。

二、事故原因

（一）直接原因

电煤钻接线盒缺螺钉，且接线头裸露，形成失爆是造成此次事故的直接原因。

（二）主要原因

1、当班的防爆检查工未对现场的机电设备进行认真检查，不能及时发现安全隐患。

2、当班的瓦斯检查工未能及时准确的测量当时的瓦斯浓度，并及时汇报相关领导。

3、当班的班长、工长未能对现场存在的隐患进行彻底的排查，且没有在现场统一协调指挥，安全管理有漏洞。

（三）间接原因

1、管理混乱，供风不足。23#横管以里长达13.5m,巷道挤压风筒，造成供风不足。同时由于漏风严重，使局部通风机严重吸循环风。24#横管又为倾角较大的上山，因此造成瓦斯积聚。

2、电气设备管理不善，维护不及时。

三、防范措施

1、各单位应组织职工重新学习“三大规程”及安全技术措施，并结合此次事故教训，举一反三，深刻反思，开展好警示教育。

2、各单位应进一步明确和落实各级安全生产责任制，强化关键工序和重点隐患的双重预警，并加强特殊作业人员的安全管理意识。

3、各级管理人员应冷静下来，深刻反省自己的工作，真正找出自己工作中的不足之处，在今后的工作中要以身作则，靠前指挥，坚决杜绝安全事故的发生，确保矿井安全生产。

案例69： 主提升机司机事故案例分析

一、事故经过

2008年3月24日早班7:50分, XX煤矿机电工区区长侯XX点完名后,安排检修班长邢XX沿管路检查一下，再看看主井洒煤情况，然后查查箕斗。同时，又对副区长姚XX说：你领人快看看，井下定量斗压磁不好用，看看是什么原因。接着又安排了其他人处理井下潜水泵，拆地面电度表等工作。安排完后就去开早班的生产调度会了。

8：30分左右，机电工区当班检修班长邢XX到主井绞车房，对司机张XX说：“检查箕斗，听点开车”。邢XX、林XX两人一起来到主井口，邢XX将保险带拴在箕斗钩头上，林XX将保险带拴在主井井口的护栏上，二人站在北箕斗上检修箕斗滑轮。约9：30分，在井下检查给煤机的副区长姚XX打电话对主绞司机张XX说：“启动绞车，检查定量斗”，司机接到信号后就启动绞车，绞车启动后将林XX的保险带挣断使其坠入井筒，邢XX被提到上卸载点，下井后来到主井底，发现林XX肢体分解，人已死亡。

二、事故原因(一）直接原因

检修工与绞车司机约定不明确，检修班长邢XX在检修箕斗期间，中间回到绞车房临走时没有对司机说明继续检修箕斗；而绞车司机在未经核实上井口箕斗检修是否完毕的情况下，井下打电话要求开车时，就直接起动绞车。(二)间接原因

1、安全管理不到位,劳动组织不合理；检修箕斗无计划、无安全措施,无安全监督负责人,并且存在多处违章作业。

2、主绞行车时，应由专职信号工发出信号，其他任何人员不应直接向绞车司机要求开车，副区长姚XX直接向主井绞车房打电话，要求起动绞车，违反了专职信号工发信号的启动程序。

3、安全培训不到位，职工素质不高，安全意识淡薄，缺乏自主保安意识，存有松懈麻痹和侥幸的心理。

4、矿井安全制度措施不严不细，执行不力；安全生产责任制落实不到位。

三、防范措施

1、立即组织机电提升运输系统专项检查，针对“3.24”事故的发生，突出对“四大”运转系统操作、维修人员及岗位工种的持证上岗、现场作业和规程措施落实情况的排查。

2、加强机电提升运输技术措施的管理，进一步完善各项机电提升运输管理制度，狠抓现场管理和措施落实，确保“一工程、一措施，一项目、一负责人”。日常检修项目，必须明确项目负责人和项目安全监督人。

3、根据《煤矿安全技术操作规程》和《煤矿安全规程》的有关内容，由机电科7日内共同制定出井筒装备检查维修工、主提升绳检查工等工种的工作票制度，实行工作票管理。工作票内容应有可操作性，确保安全。

4、按照《关于加强机电运输安全质量标准化管理的有关规定》，实行信息闭合管理，谁查出的隐患谁负责跟踪监督，限期整改；不能自行解决的隐患，责任单位以书面形式报请分管领导协调解决，确保隐患及时排除。

5、全矿立即停产整顿，重新贯彻学习《三大规程》和《质量标准化标准》，组织统一考试，成绩不合格者一律不准上岗。

6、举一反三，加强对斜巷轨道运输安全管理，针对斜巷轨道运输线路长、范围广、临时轨道铺设不规范等突出问题进行排查治理，对不治理的单位不准生产。案例70： 矸石山绞车司机岗位事故案例分析

一、事故经过：

03年1月25日5：20分，XX矿早班矸石山绞车司机张XX开车，刘XX监护。当东勾翻矸车上提到位后，西勾翻矸车下到位装矸后，运搬翻车工发信号点，绞车司机张XX听点开车，当西勾上提约70米时，司机发现东勾滚筒上的钢丝绳已松乱，司机张XX立即停车，并电话汇报值班区长闵XX说：“矸石山绞车钢丝绳断”。闵XX接到汇报后立即赶到绞车房，当看到滚筒上松乱的钢丝绳时，也认为断绳。正准备去矸石山查看原因，刚下楼梯就听一声响声，翻矸车跑车断绳放大滑。

二、事故原因

1、由于矸石山下的矸石没及时清理，造成矸石山坡度太小，运搬工区用水冲不下去，矸石围在翻矸架周围。当25日早上5：20东勾上提到位将车内矸石卸下，由于矸石滑落不下去，将车道掩住，翻矸车无法正常下行。是造成这起事故的直接原因。

2、绞车司机是刚参加工作几个月，经验不足，当开车时没能及时发现异常，造成松绳太多并误认为是断绳。是造成这起事故的人为原因。

3、值班区长闵XX接到汇报赶到现场，由于排矸系统状况不了解（运转工区接管矸石山绞车10天左右），无处理此种事故的经验，也误认为断绳，负有现场管理责任。

4、保护装置不起作用，失去一道安全屏障，也是造成这次事故的原因。

三、防范措施：

1、加大矸石山东西两侧山脚下的排矸力度，增大矸石山坡度，以利翻矸车上卸下的矸石向下滑动，避免矸石掩道。

2、加强对矸石山的管理，禁止检矸炭人员从轨道上下，乘坐翻矸车或在卸矸下捡矸炭，避免发生人身伤害。

3、新矸石山绞车房内司机视线直对矸石山，为利于夜晚观察应在矸石山道上加装几道照明。

4、在卸矸架上装设工业电视探头，在操作室内安设工业监视电视，便于司机掌握卸矸情况。

5、装设绞车后备保护，增加保护装置（松绳、到位、过卷等），从技术上增强绞车运行的安全性。

6、工区除加强对司机的特殊操作即预案处理措施的培训学习，全面提高技术水平，使司机在发现异常后能冷静的按预案处理措施正确的处理事故隐患

7、管理人员加强学习，提高处理应急问题的判断指挥能力。最大限度的减小事故危害。案例71： 空压机司机岗位事故案例分析

一、事故经过：

2002年4月16号，空压机房早班司机任XX、褚XX接班后进行倒机操作，巡回检查，当她们准备巡检外部水包及水池时，发现空压机回水断水，同时断水保护报警，及时停机后，区长张XX及时赶到，经检查发现，水池水位降低很多，经及时补水，方开启空压机，前后影响生产17分钟。

二、事故原因： 1、4月15号夜晚风力较大，造成因降温而喷出的回水洒落冷却池叶，造成水位降低。

2、夜班司机巡回检查不到位，未能发现水位降低，致使事故的发生。

三、防范措施：

1、以此为戒，强化管理，加强教育，举一反三，确保今后类似事故的不在发生。

2、设立水位报警信号，加强防范，增强设备的隐患预防性。

3、各单位要深刻接受这次事故教训，迅速开展“反事故、反三违、反四乎三惯、反麻痹、反松懈、反低境界管理、反低标准作业”活动，加大现场安全管理力度，强化现场精品工程意识。

4、各级管理人员要冷静下来，深刻反省自己的工作，真正找出自己工作中的不足之处，在今后的工作中要以身作则，靠前指挥，坚决杜绝安全事故的发生，确保矿井安全生产。

案例72： 主扇风机司机岗位事故案例分析

一、事故经过：

2002年8月13日9：30，主扇风机司机张XX、韩XX发现1#电机停转，同时发现10#电源柜无电压指示，为及时开启风机，司机张XX发现13#柜电压指示正常，随即合上13#柜与10#柜之间的联络开关，此时，隔离开关有火花闪过，随后13#柜电源跳闸，经过联系，35KV变电所迅速恢复了13#柜电源，于是，司机张XX、韩XX开启了2#风机。

二、事故原因 1、10#电源柜无计划停电。2、10#电源柜跳闸后，失压拖扣器未起作用，为13#柜的返送电源构成回路。3、13#柜为35KV变电所其它馈电柜提供了电源，造成过流跳闸。

三、防范措施：

1、要组织职工重新学习“三大规程”及安全技术措施，并结合此次事故教训，举一反三，深刻反思，开展好警示教育。

2、要进一步明确和落实各级安全生产责任制，强化关键工序和重点隐患的双重预警，并加强特殊作业人员的安全管理。

3、要深刻接受这次事故教训，迅速开展“反事故、反三违、反四乎三惯、反麻痹、反松懈、反低境界管理、反低标准作业”活动，加大现场安全管理力度，强化现场精品工程意识。

案例73： 井下电钳工岗位事故案例分析

一、事故经过

2000年3月16日，XX矿检修班职工刁XX带领张XX检修电焊机。电焊机修后进行通电试验良好，并将电焊机开关断开。刁XX安排工作组成员张XX拆除电焊机二次线，自己拆除电焊机一次线。约11时15分，刁XX蹲着身子拆除电焊机电源线中间接头，在拆完一相后，拆除第二相的过程中意外触电，经抢救无效死亡。

二、事故原因：（1）刁XX参加工作10余年，一直从事电气作业并获得高级维修电工资格证书；在本次作业中刁XX安全意识淡薄，工作前未进行安全风险分析，在拆除电焊机电源线中间接头时，未检查确认电焊机的电源是否断开，在电源线带电有无绝缘防护的情况下作业，导致触电。刁XX低级违章作业是此次事故的直接原因。（2）工作组成员张XX在工作中未能有效地进行安全监督、提醒，未及时制止刁XX的违章行为，是此次事故的原因之一。

（3）刁XX在工作中不执行规章制度，疏忽大意，凭经验、凭资历违章作业。（4）该矿领导对“安全第一，预防为主”的安全生产方针认识不足，存在轻安全重生产的思想，负有直接管理责任。

三、防范措施：

（1）采取有力措施，加强对现场工作人员执行规章制度的监督、落实，杜绝违章行为的发生；工作班成员要互相监督，严格执行《规程》和企业的规章制度。（2）所有工作必须执行安全风险分析制度，并填写安全分析卡，安全分析卡保存3个月。

（3）完善设备停送电制度，制定设备停送电检查卡。

（4）加强职工的技术培训和安全知识培训，提高职工的业务素质和安全意识，让职工切实从思想上认识作业性违章的危害性。

（5）各级管理人员要冷静下来，深刻反省自己的工作，真正找出自己工作中的不足之处，在今后的工作中要以身作则，靠前指挥，坚决杜绝安全事故的发生，确保矿井安全生产。

案例74： 水泵司机岗位事故案例分析

一、事故经过

1997年7月10日，XX矿主排水泵司机王XX在水泵运行期间检查水泵运行情况，当检查至泵轴旋转部位时，衣袖卷入，造成手臂伤害截肢。

二、事故原因

（1）王XX安全意识淡薄，工作前未进行安全风险分析，在检查水泵泵轴运转情况时，未检查确认衣袖是否扣紧，在衣袖敞开的情况下作业，导致此次事故的发生，是此次事故的直接原因。

（2）同组值班员在工作中未能有效地进行安全监督、提醒，未及时制止王XX的违章行为，是此次事故的原因之一。

（3）王XX在工作中不执行规章制度，疏忽大意，违章作业。（4）员工“安全第一，预防为主”的思想不牢。

三、防范措施

（1）加强现场监督，落实安全责任，增强员工的自主保安和互助保安意识。（2）所有工作必须执行安全风险分析制度，认真填写安全分析卡。（3）完善设备检查检修制度，制定设备巡检注意事项。（4）加强职工的技术培训和安全知识培训，提高职工的业务素质和安全意识。（5）各级管理人员要以身作则，靠前指挥，确保安全生产。案例75： 变配电工岗位事故案例分析

一、事故经过

1987年10月3日，XX矿地面35KV变电所检修完毕后，变配电工廖XX在维修工未拆除接地线的情况下送电，造成全矿范围的停电。

二、事故原因

（1）廖XX安全意识淡薄，工作前未检查确认各开关柜是否具备送电条件，在接地线未拆除情况下冒然送电，是此次事故的直接原因。（2）同组值班员未能有效进行安全监督、提醒。

（3）廖XX在工作中不执行规章制度，疏忽大意，凭经验、凭资历违章作业。

三、防范措施

（1）采取有力措施，严格执行《规程》和企业的规章制度，加强对现场工作人员执行规章制度的监督、落实，杜绝违章行为的发生；（2）完善设备停送电制度，制定设备停送电检查注意事项。

（3）加强职工的技术培训和安全知识培训，提高职工的业务素质和安全意识，让职工切实从思想上认识作业性违章的危害性。案例76： 矿井维修电工事故案例分析

一、事故经过

2005年6月20日，外转供变电所内有闲置开关柜，由供电车间组织一批人员前往进行回收，在大部分人员没有到时，有几名员工急于下班回家，就在没有施工负责人指挥、安全负责人监督，没传达安全规程措施的情况下，三名同志主动干起来，三人中有两人用绳子拉开关柜，受害当事人用手扶住柜子，在开关柜即将倒下450时，受害当事人无力将其扶住，在迅速躲闪时，手被压在开关柜下，耳朵被柜子的铁丝扎破。

二、事故原因

1、施工人员没有学习安全规程，没强调整个程序及注意事项，没有学习签字，职工心中没数是此次事故的主要原因。

2、当事人和其它两名员工心情慌急，在没有任何的保护的情况下工作，而且没有预料到开关柜重量，在倾倒时能否扶住，平安放倒，是造成此次事故的又一主要原因。

3、准备工作不充分，没有垫开关柜的防滑皮带；没有在开关柜前放置横板等一系统列的防滑措施，是造成此次事故的又一原因。

三、防范措施

1、加强对职工的现场业务技术培训，提高自主保安各相互保安意识，增强职工的危险源辨识能力。

2、教育职工作业时要严格遵守安全技术操作规程和施工措施，杜绝蛮干、盲干等违章作业现象。

案例77： 管理人员违章指挥 矸石山V型车撞人

一、事故经过：

2005年12月17日早班，XX矿运搬队党支部书记王XX值班，安排大班更换矸石山翻矸架下大立柱。由副队长左XX带领职工徐XX等人更换翻矸架下的大立柱。在翻罐笼信号工张XX去翻罐笼东边起道期间，矸石山停勾一小时。当时左XX带领徐XX等人已将东边大立柱换好，正在换西边大立柱。13时15分，信号工张XX看到快到下班时间，请示班长贾XX是否卡车，班长贾XX安排宋XX回翻罐笼操作室卡车。当信号发出，西勾“V”型车下松时，将正在“V”型车下方挂绳套准备吊大立柱的徐XX撞伤，后紧急送往医院抢救，经抢救无效于当日15时40分死亡。

二、事故原因:

1、运搬队矸石山翻灌笼信号工张XX安全意识淡薄，没有坚持安全第一的思想，没有认真履行岗位责任制，为了早下班，在不与施工人员联系的情况下，擅自打点松车，是导致事故发生的直接原因。

2、运搬队副队长左XX在没有安全技术措施的情况下，现场违章指挥，带领职工违章作业，在矸石山运行时，平行作业，进行更换大立柱，是导致这次事故发生的另一重要原因。

3、区队王XX值班，安排大班人员更换矸石山翻矸架大立柱时，工作无计划，现场施工时与早班人员配合协调不好，是导致这次事故发生的重要原因。

4、运搬队职工安全教育抓的不紧，安全第一的思想树立的不牢固，安全措施落实不到位，安全责任落实不到位，也是事故发生的一个原因。

5、职工自主保安、相互保安的意识和能力较差，特别是死者徐XX安全意识淡薄，违章作业，冒险蛮干，对事故的发生负有一定的责任。

6、矿井停产检修留下了隐患，没有及时将坏的大立柱进行更换。

7、矿分管领导及相关职能部门监督管理不到位，工作抓的不严不细，落实不到位，督促检查不到位，忽视了地面安全管理，是这次事故发生的又一原因。

三、防范措施:

1、立即在全矿开展反“三违”、反事故斗争活动，深入开展“三反”、“三查”活动，组织开展大讨论，吸取血的教训，痛定思痛，从导致事故发生的各个因素进行深刻反思，举一反三，进一步加强安全思想意识教育，树立安全第一的思想，狠反“三惯”、“三乎”思想、行为，筑牢安全生产的思想防线，全面稳住当前和年底的安全生产形势，努力开创安全工作的新局面。

2、切实加强对安全生产的组织领导，树立诚信安全、系统安全的思想观念，全面落实安全生产责任制和岗位责任制，安监处要进一步健全监督管理机构，加强监督检查，切实履行职责，特别是要加强对地面安全生产的监督管理，严格查处各类“三违”行为。

3、加强安全技术措施的管理，任何施工作业，没有安全技术措施一律不得实施，在全矿开展《作业规程》和《安全操作规程》以及各项技术措施的学习，使每一名干部、职工都能熟悉作业规程和措施内容，狠抓现场落实兑现，按章作业，安全操作，杜绝违章指挥和违章作业行为。

案例78： 机电区长强行命令送电造成烧电机的事故案例

一、事故经过

X年X月X日，XX矿变电所配电工向工区汇报：XX采区高防开关过负荷跳闸，该机电区长害怕担负停产责任，安排维修工甩掉保护，强行行送电，造成了采区煤机电机烧坏的事故。

二、事故原因: 一是该机电工区区长工作责任心差，对出现的漏电事故存侥幸心理，出现问题没有去排查跳闸原因而是违章指挥，命令职工强行送电，预见性差，以致故障的扩大，是造成这次事故的直接原因。二是采区移变整定调的大，未起保护作用，以至于煤机开关接点一项虚接造成电机缺相烧坏电机，也是是造成这次事故的主要原因。

三是管理教育及领导安全防范意思差，没有把安全放在第一位，而一味的要求生产，是造成这次事故的另一原因。

三、防范措施

一是工区管理人员认真吸取这次事故的教训，举一反三，并立即采取措施，对本单位变电所及输电线路及移变各部位各接点进行隐患排查，保证接点无虚接。二是增强对事故的超前防范意时，把安全摆在首位，杜绝违章指挥、违章作业的出现。

三是进一步加强对干部职工责任心、事业心教育，加强内部管理，根源在管理、责任在干部。加强根源管理和责任落实工作，坚决杜绝此类事故的再发生。

案例79： 工区党支部书记忽视薄弱人员管理伤手的事故案例

一、事故经过

X年X月X日，XX矿机运工人刘XX，由于家中婚姻变故，精神低迷，情绪失落，在中班-300大巷下料掩车时，不慎将手指轧成骨折的事故。

二、事故原因: 一是该职工家中遭婚姻变故，精神状态低迷，最近工作一直情绪低落，是单位安全方面不放心的精神薄弱人员，是造成这次事故的直接原因。

二是该工区党支部书记思想工作没有跟上，对精神薄弱人员不够重视，知道其家中情况但是没有让其停止工作，依然任其从事井下工作，以至于造成其断指事故，也是是造成这次事故的主要原因。

三是职工及领导安全防范意思差，教育不到位，是造成这次事故的另一原因。

三、防范措施

一是全区人员应认真吸取这次事故的教训，举一反三，并立即采取措施，对本单位思想薄弱人员进行排查，并给与一定照顾保证上岗人员无不安全因素。二是对事故的超前防范意时要全面，把人员不安全因素摆在首位，杜绝因思想不稳定造成的事故。

三是党支部书记要做好职工的思想教育工作，对存在思想不稳定的人员加大开导力度，对职工要有耐心、恒心。坚决杜绝此类事故的再发生。

案例80： 技术员施工措施不到位导致工人击伤事故案例

一、事故经过

X年X月X日，XX矿XX单位井下电工3名，在安装小绞车搭火时，变电所有人突然送电使正在搭火的张XX被电火花击中，造成面部严重灼伤的事故。

二、事故原因: 一是职工违章作业和安全措施不全，落实不到位。二是技术员在施工的安全施工措施中对停送电的规定没有写清，致使工人没有在馈电开关上挂停电牌和对三项电源线进行短路接地而造成事故，是造成这次事故的主要原因。

三是职工及领导安全防范意思差，对施工人员措施教育不到位，是造成这次事故的另一原因。

三、防范措施

一是全区人员应严格按照规程措施施工，认真吸取这次事故的教训，举一反三，杜绝无规程措施施工，规程措施落实不到位施工的事故隐患。

二是技术人员编写措施要系统全面，需停电的施工项目要写清施工方法，严格执行停电规定，做到一人停电一人送电。

三是各项目施工前要集中认真对施工措施进行学习，加强措施的落实工作，对施工措施不明了的人员，严禁参加施工。

案例81： 机电副区长带电检修开关引起瓦斯爆炸的事故案例

一、事故经过 X年X月X日，XX单位副区长跟检修班，检修开关，由于停电检修不好查出故障，还会影响其它电气设备的运行，副区长让电工带电打开开关，带电修理，产生电火花引起了瓦斯爆炸的重大事故。

二、事故原因: 一是该机电工区副区长工作责任心差，对带电检修开关存侥幸心理，违章指挥职工带电作业产生电火花，是造成这次爆炸事故的直接原因。

二是领导干部安全第一的思想不牢固，重生产、轻安全是酿成这次事故的根本原因。

三是安全技术培训抓得不紧，职工安全意识查，没有拒绝副区长的违章指挥，是导致事故发生的重要原因。

三、防范措施

一是在检修井下电气设备时，严格执行停电检修的规定，拒绝任何领导的违章指挥。

二是增强对事故的超前防范意时，把安全摆在首位，杜绝违章指挥、违章作业的出现。

三是进一步加强对干部职工的技术业务培训及事故案例教育增强全员安全意识。加强根源管理和责任落实工作，坚决杜绝违章指挥和违章操作。

案例82： 电瓶车司机岗位事故案例分析

一、事故经过：

2006年2月8日17：10分左右，XX矿运搬工区安排电瓶车司机王XX负责地面排矸道矿车运输，工作期间，王XX违章顶车过清挖机，因清挖机上方油管悬挂较低，阻碍电瓶车运行，王XX在未采取摘掉手把、停车闭锁、刹住车闸等任何自主保安措施的情况下，便一手握着操作闸把，一手伸到车外撩油管，因误操作将电瓶车打到运行位置，电瓶车向后移动，导致发生了王XX右臂挤伤，肩胛骨骨裂的事故。

二、事故原因：

经事故分析领导小组认真调查分析后认为，这是一起因个人违章导致的重大人身安全侥幸责任事故，造成此次事故的主要原因是：

1、运搬工区电瓶车司机王XX安全意识淡薄、自主保安意识差，没有从思想上真正接受电瓶车挤人事故教训，违章从清车机道向前顶车是造成事故的直接原因。

2、运搬工区中班班长周XX安全意识淡薄，现场安全工作安排不严不细，明知现场存在事故隐患而未安排采取措施处理，也未及时向工区反映问题，是造成此次事故的主要原因。

3、运搬工区管理人员安全意识淡薄，对安全工作重视程度不够、现场管理存在漏洞，且对集团公司安全生产1号令及相关安全指示精神的学习贯彻不到位，职工安全工作岗位流程描述活动开展得不深入，不具体，是造成此次事故的又一主要原因。

4、运搬工区维修组组长赵XX安全责任意识不强，现场违章低标准作业，在更换完清车机油管后未及时将油管悬挂整齐，是造成事故的另一原因。

三、事故防范措施：

1、运搬工区要结合本单位运输事故多发的实际，痛定思痛，从提高广大员工整体安全素质水平的角度出发，进一步强化广大员工安全意识教育，特别要把集团公司及矿06年安全指示精神、安全生产1号令和安全工作岗位流程描述活动的宣传灌输作为当前重中之重的工作，制定强有力的考核约束机制，认真抓好落实兑现，迅速开展反“三违”、反事故、反低标准作业斗争活动，坚决杜绝“三惯三乎”思想和低标准作业行为，确保职工上标准岗，干标准活。

2、针对现场存在的不安全隐患，运搬工区要举一反三，加大现场不安全隐患的排查治理力度，对地面排矸系统严格进行清理整顿，对清挖机重新定位，并制定严格的安全防范措施。同时，运搬工区要对地面所有排矸系统的路口安设照明灯，设立“正在行车，严禁行人”等警示标志，并把去块煤仓的路口堵死。确保营造安全文明的现场作业环境。

3、严格执行机电运输安全管理相关规定，地面和井下用电瓶车顶车时，必须挂大环，不挂大环严禁顶车，否则一律按“三违”论处。

案例83： 矸石山翻罐笼岗位工事故案例分析

一、事故经过：

2007年12月15日中班18：10分，XX矿运输一区矸石山东勾“V”型车在打点起车后，提升至压绳轮处，“V”型车车沿将东勾提升钢丝绳卡到矸石山压绳轮固定角铁上，在提升拉力的作用下将钢丝绳在距离勾头50米处切断，造成断绳跑车。

二、事故原因：

1、矸石山东勾“V”型车在翻罐笼下方起车时发生掉道后，“V”型车滑向西侧，当提升至25M处，“V”型车车沿将东勾提升钢丝绳卡到矸石山压绳轮固定角铁架上，致使钢丝绳受到较大的剪切力，造成断绳跑车，是事故的直接原因。

2、运输一区矸石山翻罐笼岗位工王XX、刘XX工作责任心不强，对翻罐笼下方包保卫生区内洒落的矸石清理不及时，导致东勾“V”型车起车时因轧到轨道上的矸石发生掉道，是造成此次事故的主要原因。

3、矸石山翻罐笼下方的安全设施考虑不周全，在开始起车的前25米内，翻罐笼岗点工无法观察到“V”型车运行状态的情况下，没有设置防止“V”型车掉道的安全设施，致使 “V”型车掉道后无法及时被发现，也是造成此次事故的主要原因。

4、机运工区矸石山绞车司机卞XX责任心不强，精力不集中，对绞车电流变化情况观察不仔细，未能及时发现“V”型车掉道电流表异常情况，致使东勾“V”型车掉道后继续提升，造成“V”型车沿在压绳轮处卡住钢丝绳发生断绳跑车，也是造成事故的另一主要原因。

三、防范措施：

（一）制定矸石山提升运输系统防止“V”型车掉道和防碰撞压绳轮架的措施，同时对北井的矸石山翻罐笼进行检查和完善，并在矸石山周围设置安全警示标志保证安全生产。

（二）要认真吸取事故教训，举一反三，制定有针对性的防范措施，细化量化提升运输关键环节的安全管理，进一步强化规程措施的学习、职工业务技能培训和安全薄弱人员排查，彻底消除“三惯三乎”思想和违章蛮干行为，确保上标准岗，干标准活。

（三）各单位要进一步强化安全技术管理，完善各类安全防范措施，加强职工“三心”教育，规范职工的操作行为，重点加强对各类提升运输环节隐患排查治理，加强区队管理人员走动式管理，对各类隐患要严格整改闭合，加强特殊工种和特殊岗点的安全责任意识教育。

案例84： 绞车司机辅助轨道第二部绞车放大滑事故案例

一、事故经过：

2007年9月23日夜班，XX矿运输工区寇XX值班、跟班李XX、当班班长许XX在辅助采区二部车开绞车，二部车上把钩把钩工贺XX，下把钩把钩工陈XX，接班后，辅助采区二部车正常运输了4勾，凌晨2：15分开始松第五勾，第五勾是从上把钩松下一车尾梁及一车综掘机机体，把钩工贺XX连好钩头、检查完安全设施一切无误后，用稳车将所要松下的车辆带过变坡点后正常松车，当车向下松到30米左右，绞车司机许XX发觉车速过快，立即进行刹闸处理，但闸控制不住，造成带绳放大滑事故的发生，两设备重车在下把钩掉道将下把钩手拉吊梁撞坏，同时将索道两根横梁撞掉，把信号线撞断。事故共计影响辅助轨道提升运输6小时。

二、事故原因：

1、绞车司机许XX，把钩工贺XX，对松下的大件重量把关不严（两车含平板车共重约14吨），造成松车时设备过重导致绞车控制不住。

2、绞车司机许XX开车期间业务不熟练，绞车离合刹的不死，造成松车过快，当其发现后，由于慌乱应急措施采取不当，没有使用液压抱闸系统。

3、单位安全管理不到位，日常安全教育和技术管理措施落实不力，导致员工安全意识差、业务不熟练、违章作业。

三、吸取教训

1、违章的发生暴露出个别员工的安全意识还比较淡薄，责任心不强，思想认识上还不能与工区与矿保持高度一致，同时也反映出工区在严细管理上欠缺，在安全教育、安全管理上还有很多需要改进和提高的地方。

2、一定认真从中吸取教训，举一反三进一步强化区队内部管理，加强对职工的安全学习与培训，增强职工的安全意识，规范职工的安全行为，严格规程措施在现场落实兑现，杜绝类似事件的再次发生 案例85： 副井扒勾工提料挤手事故案例分析

一、事故经过： 2006年8月30日，XX矿运搬队值班人员华XX安排下料班负责地面转料工作。8：40分左右，由于电瓶车顶料车时造成第一钩最后一辆料车和第二钩最前一辆料车间隙过小，无法用大环连接，扒钩工赵XX、李XX图省事，怕麻烦，发现两料车间隙过小，没有喊电车向后带车，而是挂好钩头，把保险绳连住第二辆料车车尾，发慢点信号让绞车司机带车。料车启动后，保险绳掉落，扒钩工赵XX违章用手提保险绳向车上放，前车启动拉紧保险绳，赵XX躲避不及，造成左手小指被挤骨折。

二、事故原因：

1、扒钩工赵XX安全意识淡薄，自主保安意识差，料车启动后，违章用手提保险绳，没有意识到发点后保险绳被拉紧后勒车的危险，且没有按照先连环，后挂钩头，再挂保险绳的程序操作，是造成事故的直接原因。

2、扒钩工李XX与赵XX共同违章操作，且互保意识差，对赵XX的不安全行为未给予提醒制止，是造成事故的主要原因。

3、绞车司机李XX作为班里明确的现场安全负责人，在离开扒钩地点时，没有明确临时安全负责人，且听到慢点起车信号后，违章按正常提车速度开车，是造成事故的另一主要原因。

4、下料班班长向XX对当班的安全工作安排不严不细，是造成事故的又一主要原因。

5、队长孙XX、党支部书记张XX日常安全管理、安全教育工作不到位；技术员华XX值班期间安排工作不具体，措施传达不到位，且对现场存在的隐患未拿出具体整改措施，也是造成事故的主要原因。

三、事故防范措施：

1、要认真吸取事故教训，对现场存在的保险绳过长、爬车机道上扒钩无专职信号工等隐患要及时采取措施落实整改，坚决杜绝类似事故的发生。

2、对于爬车机道下扒钩无安全躲避地点的重大事故隐患，运搬队必须及时提出行之有效的整改措施，报有关部门会审批准后，及时落实整改。

3、针对此次事故，全矿各单位要举一反三，充分认清当前的安全生产形势，对各自管辖范围内存在的事故隐患进行彻底排查治理，坚决扼制事故多发的不良势头，为九月安全无事故月活动的顺利开展奠定良好基础。

例：126 机修工岗位事故案例分析

一、事故经过

2002年10月29日，XX煤矿机电车间职工周XX、张XX、孙XX三人在进行斗式提升机机头轮组更换检修项目施工。下午4：40分左右，新机头轮组安装完毕，解除了千不拉的钩头和钢丝绳头，周XX和孙XX竖起铝合金梯子，靠放在工字钢梁旁边的水泥柱上，3吨千不拉挂在顶板的工字钢梁上，距离地面约有3米。周XX和孙XX在下面扶着梯子，张XX爬上梯子摘除千不拉，张XX一手扶着工字钢梁，一手去托千不拉没能摘掉，接着他用一只手托着千不拉，一只手打开千不拉钩头的防脱装置，千不拉被摘掉了，他的身体随着千不拉也从梯子上端掉了下来，造成踝骨骨折。

二、事故原因

（一）直接原因

王XX在检修更换斗提机机头轮组过程中，高空作业未系安全带，没采取防护设施，造成高空坠落、坠物伤人，是此次事故的直接原因。

（二）主要原因

1、张XX作为项目负责人对施工过程中的困难预想不足，对千不拉的重量和摘除不当造成的后果没有预想到、不采取妥当的方法，只图赶紧收工，马虎大意，自保意识差。

2、因检修中午加班，身体疲劳体能下降，临近收工时有急躁心理。

3、周XX和孙XX没能及时提醒张XX，互保联保意识淡薄，没尽到现场安全管理责任和监护责任。

（三）间接原因

1、三名职工对协同工作互保联保意识差，对困难和后果不去想，对自身安全马虎大意。

2、工区对职工安全管理、安全教育、措施贯彻学习力度不够，职工安全意识薄弱，自保、互保意识差，图省事，轻安全。

三、防范措施

1、本单位要立即开展“我要安全，安全为我”讨论活动，消除人的不安全行为和物的不安全状态，提高职工安全责任心，规范职工作业行为，切实将此项工作抓到根上，落到实处，从根本上提高职工对安全的认识和对隐患的判断和防范能力。

2、各单位要认真组织职工讨论此次事故的原因和危害，举一反三，深刻反思，开展好安全警示教育，加大现场安全管理力度，加强特殊作业人员的安全培训和管理。

3、各级管理人员要接受教训，强化现场规程措施的落实，坚决杜绝此类安全事故的发生，确保矿井安全生产。

案例109： 电焊工岗位事故案例分析

一、事故经过：

2003年10月份，上海港局XX机械加工厂电焊车间承担一批急需焊接的零部件。当时车间有专业电焊工3名，因交货时间较紧，3台 手工焊机要同时开工。由于有的零部件较大，有的需要定位焊接，电焊工人不能独立完成作业，必须他人协助才行。车间主任在没有配发任何防护用品的情况下，临时安排3名其他工人（钣金工）辅助电焊工操作。电焊车间约40m

严密、现场组织不力。在吊装工程中，存在较大的随意性，没有听从李谋的统一指挥，没有采取有效的防范措施和组织协调。

3、对现场缺乏统一严格的管理，没有安监人员或车间负责人在现场安全监督 也是事故的重要原因

（三）间接原因

1、三名职工对工作责任心差，工作中对没有脱钩防护的设备隐患不处理，为图省事对吊装作业安全马虎大意，思想不重视。

2、工区对职工安全管理、安全教育、措施贯彻学习力度不够，职工安全意识薄弱，自保、互保意识差，图省事，轻安全。

三、防范措施：

1、本单位要立即开展“责任在我心中”讨论活动，消除人的不安全行为和物的不安全状态，提高职工安全责任心，规范职工作业行为，切实将此项工作抓到根上，落到实处，从根本上提高职工对安全的认识和对隐患的判断和防范能力。

2、各单位要认真组织职工讨论此次事故的原因和危害，迅速开展“反事故、反三违、反四乎三惯、反麻痹、反松懈”活动，举一反三，深刻反思，开展好警示教育。各单位要进一步明确和落实各级安全生产责任制，加大现场安全管理力度，并加强特殊作业人员的安全培训和管理。

3、各级管理人员要接受教训，制定严细的工作标准，在今后的工作中要以身作则，靠前指挥，坚决杜绝此类安全事故的发生，确保矿井和选煤厂的安全生产。案例124： 化验员岗位事故案例分析

一、事故经过：

2007年5月20日上午，XX矿选煤厂装运工段技术员安排化验员张XX及王XX配制清洗测硫仪电解池熔板洗液。

10点50分左右，技术员将所用器皿及化学药品交给张XX，张XX按照洗液的配制方法，用天平称取5克重铬酸钾，用量筒量取10毫升水，放入300毫升烧杯内，搅拌后放在电炉上加热溶解，用量筒量取100毫升浓硫酸，直接倒入正在加热的烧杯中，浓硫酸遇热后飞溅到赵XX身上，造成面部及胳膊烧伤。

二、事故原因：

（一）直接原因

张XX为图省事，没有将烧杯从电炉上取下，待冷却后再将硫酸倒入烧杯内，而致使皮肤烧伤，是造成此次事故的直接原因。

（二）主要原因

1、张XX工作时间短，经验少，化学基本知识缺乏，常用化学药品的性质了解不多，不知其化学危害的严重性。

2、张XX执行规程不严格，未按药品的配置方法进行配置。

3、技术员没有交待清药品配制应注意的安全事项，安全管理有漏洞。

（三）间接原因

1、职工王XX互保联保意识差，没有提醒张XX注意安全并及时制止其违章行为。

2、装运工段对职工安全管理、安全教育、技术管理培训力度不够，职工安全意识薄弱，自保、互保意识差，麻痹大意，图省事，轻安全。

三、防范措施：

1、选煤厂各工段立即开展“手指口述”工作法大比武活动，奖优罚劣，不合格者停班学习，切实将此项工作抓到根上，落到实处，从根本上提高职工对隐患的防范能力。

2、选煤厂各工段要组织职工重新学习“三大规程”及安全技术措施，并结合此次事故教训，举一反三，深刻反思，开展好警示教育。

3、选煤厂各工段要进一步明确和落实各级安全生产责任制，强化关键工序和重点隐患的双重预警，并加强特殊作业人员的安全管理。

案例125： 火车装车工岗位事故案例分析

一、事故经过：

XX矿选煤厂装运车间职工钱XX工种是装车工，主要职责是通过给煤机、装车皮带和放仓溜槽将煤炭装入车皮内，装车完毕后清理放仓室、铁牛、减速机及电机卫生。

2004年7月12日晚11点20分左右，装完精煤车后钱XX按照惯例清理放仓室内卫生后打扫铁牛卫生，他看到铁牛表面并不太脏，感觉用拖把简单一拖就可以了，不需要停下铁牛惊醒清理。于是钱XX在没有停止铁牛电源，在设备运行的情况下站在铁牛南侧，面向东，左脚踩在道轨上用拖把清理卫生。当铁牛行进至精煤仓下放仓室楼梯处时，钱XX的左脚被铁牛行走轮碾伤，造成左脚小趾、无名趾及中趾骨折并切除。

二、事故原因：

（一）直接原因

钱XX在没有停止铁牛电源、在设备行走的情况下清理卫生，图省事怕麻烦违章操作，造成铁牛行走轮伤人，是造成此次事故的直接原因。

（二）主要原因

1、钱XX看到别人干完活后已回家，心情急躁、情绪不稳、行为失控，是造成此次事故的主要原因。

2、班长王XX、副班长张XX不能有效的监管每名职工的违章行为，安排工作时，没有布置相应的安全措施，安全管理有漏洞，也是造成此次事故的主要原因。

（三）间接原因

1、选煤厂装运车间对职工安全管理、安全教育、技术管理培训力度不够，职工安全意识薄弱，自保、互保意识差，麻痹大意，图省事，轻安全。

2、铁牛行走轮没有采取有效的防护措施，防护标准没有达到本质安全型。

三、防范措施：

1、各单位要立即开展此次事故的大讨论活动，不深入者停班学习，切实将此项工作抓到根上，落到实处，从根本上提高职工对隐患的防范能力。

2、各单位要组织职工重新学习安全技术操作规程及岗位责任制，并结合此次事故教训，举一反三，深刻反思，开展好警示教育。严格遵守设备停电挂牌而后清理卫生，并有专人监护。

3、铁牛周围及行走轮实行有效的防护，使其达到本质安全的标准。有针对性的组织全方位的安全大检查，对查出的安全隐患，明确责任人，限期整改。案例：126 机修工岗位事故案例分析

一、事故经过

2002年10月29日，XX煤矿机电车间职工周XX、张XX、孙XX三人在进行斗式提升机机头轮组更换检修项目施工。下午4：40分左右，新机头轮组安装完毕，解除了千不拉的钩头和钢丝绳头，周XX和孙XX竖起铝合金梯子，靠放在工字钢梁旁边的水泥柱上，3吨千不拉挂在顶板的工字钢梁上，距离地面约有3米。周XX和孙XX在下面扶着梯子，张XX爬上梯子摘除千不拉，张XX一手扶着工字钢梁，一手去托千不拉没能摘掉，接着他用一只手托着千不拉，一只手打开千不拉钩头的防脱装置，千不拉被摘掉了，他的身体随着千不拉也从梯子上端掉了下来，造成踝骨骨折。

二、事故原因

（一）直接原因

王XX在检修更换斗提机机头轮组过程中，高空作业未系安全带，没采取防护设施，造成高空坠落、坠物伤人，是此次事故的直接原因。

（二）主要原因

1、张XX作为项目负责人对施工过程中的困难预想不足，对千不拉的重量和摘除不当造成的后果没有预想到、不采取妥当的方法，只图赶紧收工，马虎大意，自保意识差。

2、因检修中午加班，身体疲劳体能下降，临近收工时有急躁心理。

3、周XX和孙XX没能及时提醒张XX，互保联保意识淡薄，没尽到现场安全管理责任和监护责任。

（三）间接原因

1、三名职工对协同工作互保联保意识差，对困难和后果不去想，对自身安全马虎大意。

2、工区对职工安全管理、安全教育、措施贯彻学习力度不够，职工安全意识薄弱，自保、互保意识差，图省事，轻安全。

三、防范措施

1、本单位要立即开展“我要安全，安全为我”讨论活动，消除人的不安全行为和物的不安全状态，提高职工安全责任心，规范职工作业行为，切实将此项工作抓到根上，落到实处，从根本上提高职工对安全的认识和对隐患的判断和防范能力。

2、各单位要认真组织职工讨论此次事故的原因和危害，举一反三，深刻反思，开展好安全警示教育，加大现场安全管理力度，加强特殊作业人员的安全培训和管理。

3、各级管理人员要接受教训，强化现场规程措施的落实，坚决杜绝此类安全事故的发生，确保矿井安全生产。

第五篇：机电专业典型事故案例

第一部分 阳煤五矿典型事故案例汇编 第三章 机电系统事故案例 1、2001年1月30日八点班，机运区供电队工人罗华斌在广场降压站清扫开关柜顶部的工业卫生时，其左臂触及带电部位，触电死亡。

事故原因：

在未停电的情况下，靠近带电部位作业。吸取的教训：

①检修机电设备，现场必须严格执行专人停电、锁开关等相关制度。

②检修机电设备，必须提前召开专题会并办理好相关手续，明确现场施工负责人、停送电负责人，要对作业人员交代清楚相关安全注意事项，检修人员必须使用合格的安全用具和绝缘用具，同时现场必须有监护人，确认停电后，方可进行下一步作业。2、2004年4月5日八点班，大井机电队工人贾建斌在西北翼皮带巷更换灯管，本人在未与皮带司机取得联系，未锁开关、挂警示牌的情况下，便站在皮带上更换灯管，皮带突然启动，将其带入煤仓窒息死亡。

事故原因：

①检修电钳工未与皮带司机取得联系，未按规定停电锁开关、挂警示牌的情况下，违章站在皮带上更换灯管，皮带突然起动，将其带入煤仓，是造成事故的直接原因。

②检修班、生产班协调不到位，现场管理有漏洞，是造成事故的主要原因。吸取的教训：

①皮带检修或在皮带四周工作，必须停机，锁开关，挂警示牌。②要求工作前必须与皮带司机取得联系，待允许后方可工作。3、2006年2月10日四点班，五矿多营回收队五林井扩二区皮带巷头部皮带电机出现顶闸现象。正在调度指挥工作的李向阳便安排罗振宇对8105配电室门口的扩二区皮带供电系统四通接线盒进行检查，查看是否线路接触松动。23时40分许，当罗振宇带领当班另一机电维护工王紫峰来到配电室门口时，在未与配电室维护工联系停电的情况下，二人直接将四通接线盒三条螺丝拧掉，打开接线盒外盖，王紫峰手扶外盖，罗振宇用电笔验电，在验电过程中，发生线路相间短路，产生弧光，将罗振宇、王紫峰二人的脸部与右手烧伤，发生事故。

事故原因：

①维护工违反机电操作规程规定，在未停电的情况下，违章带电作业（检修供电系统接线盒），导致线路发生相间短路，产生弧光伤人，是造成事故的直接原因。

②在处理供电系统故障时，队组明知小班维护工的个人技能素质差，但未安排其外凭机电维护工亲自到现场把关，而外凭工人在电话指挥过程中，工作安排又不详细，是造成事故的主要原因。

吸取的教训

①处理机电设备故障时，必须停止上一级的开关，并挂停电警示牌。②在处理设备故障时，施工队组严禁随意安排无证人员操作电气设备。4、2006年9月8日四点班，机电队人行暗斜井绞车提升岗位人员下井接班后，人车正常运输。约17:30分，通风队放炮人员到达暗斜井，此时北钩主车在上车场，等乘车人员上车后，信号工打点开车，下放人员。当人车下行至下部车场时，绞车发生过卷，导致人车撞在事先打在道心准备进行人车脱钩试验使用的老汉柱上，造成坐在第二节车厢第一排座位上的通风队放炮员候春旺头部与车厢碰撞，颈椎骨折。事故原因：

①人车下放过程中，绞车司机精力不集中，致使绞车发生过卷，人车撞在老汉柱上，造成乘车人员受伤，是造成事故的直接原因。

②机电队明知暗井坡上打上老汉柱准备作脱钩试验，人车运行停车位臵已改变，但对此未得到重视，在无技术能力调整绞车后备保护的情况下，未调整过卷保护开关位臵，只作口头要求，导致绞车过卷，是造成事故的主要原因。

吸取的教训：

绞车提运期间，主司机必须精力集中，观察绞车及各种指示器的运行，副司机认真监护，严禁擅离岗位。5、2006年10月25日早六班，回收队外建组工人李春斌在五林井扩二区皮带巷清理浮煤时，在未与皮带岗位工取得联系，停电锁开关、挂停电牌的情况下，便上皮带清煤，皮带突然启动，坠入煤仓，抢救及时，幸免遇难。

事故原因：

清煤工站在皮带上清煤前未与皮带岗位工取得联系，停电锁开关、挂停电牌是造成事故的直接原因。

吸取的教训：

①岗位工清理皮带浮煤时，要求皮带必须停机，严禁开机时工作。②停机时必须锁好开关，揭示警牌。6、2008年11月4日早六班，五林井掘进队一组8404回风顺槽检修皮带。工长白富德等人于10时30分取掉25米旧皮带，铆接起50米新皮带后，准备往贮带仓拉皮带，工人张秀军负责操作涨紧车，白富德负责点动皮带压扣，在皮带移动贮存过程中，站在皮带机头旁边的工人曹世明发现皮带被机头清煤器上的螺丝卡住，便用手去处理皮带，不慎将左手卷入正在运转的扬煤辊和清煤器之间，其左手臂被挤伤。

事故原因：

①在皮带运行的情况下，违章处理被清煤器螺丝卡住的皮带，是造成事故的直接原因。②更换皮带时，现场人员不停电，不闭锁开关，违章操作，且开皮带时没有警示人员不得靠近皮带，是造成事故的直接原因。

吸取的教训：

①皮带运行期间，严禁人员将身体的任何部位靠近皮带传动部分。

②检修设备、清理设备浮煤或更换设备设施时，必须停止皮带运行，并停电锁开关，并有专人看管。7、2011年8月9日八点班，机电队中央区人行暗斜井人车正常运送人员。约8时10分左右，人车上部车场主车下行运送人员时，人车发生抱轨，造成两名乘车人员受轻微伤。经现场调查，主车以2m/s的下行速度运行至40米左右时，系统压力（工作压力）表突然显示异常，压力不稳定，人车主车抱闸装臵动作，后二节车厢抱轨装臵瞬间发生抱轨。

事故原因：

①人车运行过程中，液压元件（一处密封圈）发生损坏，系统压力下降发生异常，是造成人车发生抱闸的直接原因。

②队组日常检修工作不到位，是造成人车发生抱闸的主要原因。吸取的教训：

①人车司机控制好人车运行速度，不超2.0m/s。

②人员乘坐人车时，要系好安全帽带，端正坐姿，注意力要集中，防止意外。8、2012年元月13日八点班，大井机电队当班工长张春圆在西北翼扩区轨道巷更换风管时，右脚不慎踩在扩区梭车尾轮处，运行的绞车钢丝绳将本人右脚脚趾带入老轮内挤伤。

事故原因：

①机电队当班工长张春圆违章作业，在现场未与运输工区取得联系的情况下，违章站在梭车运行区域内作业；运输工区运二队当班工长王建杰，作为现场运输安全负责人，未按规定在西北翼扩区轨道巷梭车尾轮处安排专人警戒，是造成事故的直接原因。

②机电队运输大巷更换风管零星工程开工前，未按矿相关规定履行程序，既未提前在矿碰头会上取得联系，也未向矿调办工作票请示，管理上存在漏洞，是造成事故的主要原因。

吸取的教训

①大巷零星工程作业必须办理工作票，且必须制定详细的安全防范措施。②梭车老轮必须进行永久性封闭，否则不准动用梭车。③梭车运行时，严禁人员进入梭车钢丝绳运行区域行走。9、2013年5月4日零点班，机运区提升队工人刘晓亮在技改煤仓下口处理给煤机小皮带跑偏时，本人右臂被运行的履带带入小托辊内绞伤。

事故原因：

①岗位工违章操作，在皮带未停止运行的情况下处理故障，是造成事故的直接原因。②现场人员不使用调皮带跑偏装臵，而是抢时间、图省事，违章蛮干，是造成事故的主要原因。

吸取的教训: ①皮带机、给煤机检修或在传动部位处清煤、处理故障时，必须停机，锁开关，挂停电牌；人员作业前，必须与皮带机、给煤机司机取得联系，待允许后方可工作。

②皮带机机头、机尾、给煤机等传动部位必须完善防护装臵，并悬挂警示牌。

10、2014年8月3日八点班，采煤工区皮带队电工刘维忠在中央区二部皮带机头测400A馈电开关三相电流是否平衡时，本人停电打开皮带电机400A开关上盖，送电后，把万用表档位打在‚电流档‛上，把表笔两端搭在开关负荷侧左、中2个接线柱上，开关接线柱之间相间短路，产生电弧，造成本人面部、手部不同程度烧伤。

事故原因：

①当班电工测电流时，使用测试仪器不当，按规定应使用卡流表，而现场使用普通万用表。

②测电流的操作方法不当，测电流应使用串联方式连接，而本人将万用表测试档位打在‚电流档‛上，使用并联的方式进行测试，导致开关接线柱之间相间短路，产生电弧，本人面部、手部不同程度烧伤。

吸取的教训：

现场检修低压设备确需开盖测量检查，了解设备故障情况时，必须使用专用正规测试仪器，按正规程序操作，并佩戴绝缘手套，设专人监护。

第二部分 阳煤集团典型事故案例汇编 第三章 机电事故

第一节 一矿“2.16”机电事故

一、事故经过

2007年2月16日八点班，一矿综五队电工董某到皮带机开关处将进风660V分路开关停电，计划更换开关和接线盒，在既没有锁开关也没有挂停电牌的情况下，就回到进风顺槽设备列车处工作。14点左右，另一组检修人员在做完皮带头后发现皮带短，对接不上，就送电开回柱机，将正在更换接线盒的董某电击致死。

二、事故原因

1、非值班电气人员进行电气作业，违章送电，致使电气检修人员遭电击致死，这是事故发生的直接原因。

2、机电管理混乱，电气检修人员违反操作规程，未执行停电挂牌闭锁制度，是造成事故的主要原因。

3、作业人员自保互保意识不强，防范能力差，两路检修人员没有进行必要的联系、沟通是造成事故的重要原因。

三、事故教训

1、停电不执行闭锁开关和挂牌制度，作为专职电工董某严重违章，以身试险，终酿苦果。

2、机电管理混乱，多路检修人员缺乏必要的沟通联系和统一协调，非值班电气人员违章进行电气作业，诸多的违章环环相扣，终至惨剧发生。

四、防范措施

1、强化现场安全管理，生产指挥要统一领导、协调配合，对电气等特种作业人员岗位加强安全监管，杜绝非值班电气人员进行电气作业。

2、严格执行停送电和供电安全管理制度，坚持‚谁停电、谁送电‛的原则。严格执行停电闭锁开关和挂牌制度，严禁违章带电作业。

3、加强员工安全教育培训，提高员工自保互保意识。

五、事故点评

《煤矿安全规程》第四百四十五条规定‚井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修和搬迁前，必须切断电源。所有开关的闭锁装臵必须可靠地防止擅自送电，防止擅自开盖操作，开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂‘有人工作，不准送电’字样的警示牌，只有执行此项工作的人员才有权取下此牌送电‛。《阳煤集团停送电安全工作规程》对停送电工作也有详尽的规定。然而每一次事故发生，现场人员都把规章抛之于脑后，从停电不执行闭锁开关和挂牌制度到非值班电气人员违章进行电气作业，现场机电管理之混乱可见一斑，试想如果这诸多的混乱和违章，能有一环得以纠正，能够按章作业，惨剧还会发生吗？

第二节 新景矿“2.27”电弧伤人事故

一、事故经过

2010年2月27日机电队零点班下井后，李某和荆某坐头趟接班车直接到达芦北北六口绞车处。到达地点后李某首先进行了跟线，跟到移变处的馈电开关时，叫电工荆某把馈电开关的负荷侧停电。停电后，李某就打开四通盖进行验电，验电中发现仍有电时，就喊荆某怎么还有电，荆某听到李某喊话后正准备停移变的电，此时李某在验电过程中验电不正规造成验电笔与接线柱弧光短路后烧伤右手背。后经护送上井到医院治疗。

二、事故原因

1、伤者在解四通前，跟错线、停错电、验电不正规是造成事故的直接原因。

2、荆某解火前互保联保不到位，是造成事故的主要原因，并且发生事故后没有详细检查四通烧坏情况就盲目盖上盖违章进行送电。

3、班组日常管理不到位，队组安全管理混乱是造成事故的重要原因。

三、事故教训

1、跟线、停电有误，验电不正规，违章送电。

2、安全管理混乱，职工互保联保意识不强。

四、防范措施

1、今后在检修或处理事故中，必须跟好线路确认无误后方可工作，严禁带电作业，坚持谁停电谁送电的原则。

2、操作人员一定要按操作程序来操作，吸取教训。

3、电工作业必须严格执行集团公司颁发的《停送电操作规程》，认真落实各项安全组织措施和技术措施。

4、要求全体井上下电气维护工吸取事故教训，杜绝同类事故发生。

五、事故点评

1、工作要严细认真，确认无误后方可工作。

2、严格执行集团公司的《停送电操作规程》，严禁带电作业，坚持谁停电谁送电的原则

3、加强互保联保安全意识。

第三节 新景矿“12.7”弧光短路伤人事故

一、事故经过

2010年12月7日8点班，工程队人员接班后，当班人员正常出矸。机电队长张某和机电助理巨某按照机电管理规定，在芦南二区北五口移变处试验630总开关停、送电工作，试验能正常断电，但复位后送不起电，随后，就在上一级800kVA移变开关停了电，停电后，打开开关，拉出本体去掉电源隔离板，跟线路检查，未查出故障原因，就到准备二队借来万用表进行检查，经过检查发现合闸按钮闭点未闭合，就用保险丝把合闸按钮闭点短接。关闭630开关盖。在移变上送电，630开关正常送电。此时，张某和巨某确认630开关合闸按钮有问题，现场商定处理合闸按钮，张某到距开关1米外找小线。这时巨某未停上一级控制开关电，只闭锁了本开关，打开开关盖后，巨某发现开关内本体倾斜，就用自制的铁改锥撬本体，在操作过程中，由于本体电源侧没有安设电源隔离板，电源侧有电，铁改锥误碰在电源侧造成短路顶闸，短路产生弧光烧伤巨某右手和右脸，随后将其护送上井。到阳煤三院诊断，伤者右手轻微2度、右脸轻微1度烧伤。

二、事故原因

１、电工巨某在处理开关故障时，未停上一级控制开关电源，打开开关盖后又没有进行检电、验电、放电、盲目作业是造成事故的直接原因。

2、处理开关故障时，电源侧没有恢复隔离板，并且在调整开关本体时，使用非电工用具作业是造成事故的主要原因。

3、现场配套人员安全意识差，未能监护巨某正规作业，互保不到位，是造成事故的重要原因。使用非电工用具作业

4、队组现场管理不到位，放松机电管理，对员工日常习惯性违章行为未加强管理教育是造成事故的又一重要原因。

三、事故教训

1、处理故障，操作程序有误，使用非电工用具作业，习惯性违章。

2、安全意识差，监护不到位。

四、防范措施

1、在检修或处理事故中，必须严格执行停送电和验电放电制度，严禁带电作业。

2、机电作业人员必须严格执行集团公司颁发的《停送电操作规程》，认真落实各项安全组织措施和技术措施。

3、要求电气维护工，严禁使用非专业工具作业，认真吸取事故教训，杜绝同类事故发生。

4、生产部门管理人员要超前预想，认真查找管理漏洞，进行认真整改。

五、事故点评

1、严禁带电作业，严禁使用非专业工具作业。

2、严格执行集团公司颁发的《停送电操作规程》，认真落实各项安全组织措施和技术措施。

3、杜绝习惯性违章行为。

第四节 五矿广场站6KV母线短路事故

一、事故经过：

2013年1月23日23时41分，广场站值班员郗某、王某、温某在主控室内听到6KV室内发出有类似爆炸的的声音，发现一高压柜柜前门有火焰冒出；提示 2#主变跳闸动作，经查看，馈井下峒底配电室618开关柜前门冒火，扑灭火后，确认全站6KV系统失电； 620柜电流速断保护动作；断开6KV联络600开关后，恢复1#主变运行，6KV I段母线恢复送电。因停电时间已超过10分钟，要求井下撤人，断开井下电源，23时52分调度命令广场站拉开送井下617/618柜，命令排矸站断开送井下南翼采区612/613。

经郗某、王某检查，发现620柜后门底部因短路爆炸已吹破，并有猫的皮毛喷出。接到命令后，郗某、王某按操作规定，打开618、620开关柜后门处理故障。617、618隔断仅是一小块绝缘板，表面看617柜设备完好无异常，但因第一次失爆617柜绝缘已受到严重损坏，0时20分广场站6KV主母线北侧再次失爆，造成广场站6KV系统再次全站失电。

二、事故原因

1、猫由电缆沟进入6KV电缆室，顺电缆室620电缆进入620开关负荷侧主母线腔内，导致广场站6KV主母线相间短路，全站6KV系统失电，是造成事故的直接原因。

2、各级管理人员检查落实工作不严不细，是造成事故的间接原因。

3、现场操作人员现场应变处臵能力差，是造成事故的重要原因。

4、高压柜固有缺陷造成隐患扩大，而管理人员未及时发现，是造成事故的主要原因。

5、队组日常培训教育工作不到位，现场作业人员应急意识差，也是造成事故的重要原因。

三、事故教训

1、猫由电缆沟进入，造成母线相间短路，全站停电。

2、管理不到位，没有及时消除隐患，导致发生事故。

四、防范措施

1、针对现有的供电方式和开关柜布臵方式易造成事故扩大，立即取消618柜，保证双回路在异常状态下的安全距离。

2、吸取广场站小动物进入带电母线造成大面积短路停电事故，对五矿全部6KV以上供电岗位进行防鼠堵塞，凡小动物有可能进入的洞、口全面进行封堵。

3、对大动力、供电相关操作规程及应急预案学习及实操演练，提高应变能力。

4、对广场站供电系统不合理，矿有计划更新、优化供电系统。

五、事故点评

1、吸取事故教训，对全部6KV以上供电岗位进行全面检查，凡有小动物可能进入的洞、口全面进行封堵。

2、加强管理，及时发现设备缺陷及隐患，提高操作人员的业务水平和现场应变处臵能力。

第五节

发供电分公司“9.5”触电、高坠事故

一、事故简要经过

2011年9月5日7时50分，发供电分公司供电工区副主任丁某在本单位早碰头会上安排‚刘马线2#线614线路明日送电，今日检修工段对该线路进行送电前的巡线检查‛。8时10分左右，检修工段班前会上，检修工段长张某安排由他本人带领一班长陈某、二班长冯某进行614线路巡线检查。

8时20分左右，三人开始对614线路进行巡线检查。9时左右，张某和冯某到5#管塔至配电室的电缆沟去检查，安排陈某在井口外监护。张某和冯某检查完电缆出来后，发现陈某不在井口附近，便向3#管塔走去，在走到3#管塔附近厕所拐角处时，听到‚哎呀‛一声，随后发现陈某从3#管塔处摔了下来，头部触地。张某和冯某赶紧上前查看，发现情况严重，立即拨打了120急救电话。送至阳煤总院后，经抢救无效死亡。

二、事故原因

1、陈某攀爬上带有两趟6kV高压带电线路的铁塔上检查线路，右手触及615线路引流线，被电击从铁塔上摔落地面，致脑损伤死亡，是造成事故的直接原因。

2、巡检员安全意识薄弱，自保、互保意识不强；操作工登高作业未办理工作票，未采取安全防范措施，未佩戴专业防护用品，未查明线路带电情况，违章作业；监护人员不严格履行监护职责，对违章行为制止不力，是造成事故的主要原因。

3、供电工区对线路检查工作安排不细致，技术交底不清；线路验收不严不细，工作人员对线路情况不了解，线路上没有悬挂标示标牌，现场管理存在漏洞，是造成事故的重要原因。

4、安全培训教育不够，针对性不强，手指口述落实不到位，规范化、标准化操作执行不力，是造成事故的又一重要原因。

三、防范措施

1、立即对现有线路健全完善标示标牌，今后新建线路投入运行前，要按照电力规程的规定认真组织验收，确保线路标识牌和安全标志齐全，在安全运行条件符合规程要求的情况下，方可投入运行。

2、对线路巡检时，严格现场作业票管理制度，严禁在未办理工作票手续、未制定安全措施的情况下进行登高带电作业。

3、组织公司全体干部职工认真研究和深刻反思事故暴露出的问题，有针对性地建立完善和强化落实各项安全生产规章制度、操作规程，全面提升员工安全素质，夯实安全生产基础，提高安全管理水平。

4、严格落实‚手指口述‛工作程序，扎实开展安全标准化创建活动，切实做到岗位达标、专业达标和企业达标。

5、加强职工的安全知识和技能培训，提高职工的安全操作水平和自保互保意识，并强化联保责任制的落实，使每一位职工都承担起安全管理的责任。