第一篇:五金成本核算标准
五金成本核算标准
单价={材料费+[加工费*(1+税17%)]}*[1+损耗费(4%)+管销费(5%)+利润(10%)] 一。材料费的计算:
总用料重量*材料价格-(总用料重量-产品净重)*废料回收价格 ⑴ 单重的计算:
① 圆柱形: πr∧2 * 密度* 10∧-6 ② 冲压片板材: 长*宽*厚*密度*10∧-6 ⑵ 冲压件留边料尺寸: 冲压件厚度(T)单边留料 T≤0.5mm 1.2mm 0.5mm<T≤1.5mm 1.5mm T>1.5mm 2.0mm ⑶ 常用材料密度:
材料名称 密度g/cm3(t/m3)铁 7.8 钢 7.85 铝 2.7 紫铜 8.9 铅黄铜 8.5 猛铜 8.5
⑷ 常用材料价格:
材料名称 含税(17%)价格(元/Kg)单光铁 ¥6.2 不锈钢 ¥18 铝 ¥20 紫铜 ¥76 铅黄铜 ¥51 猛铜 ¥85 ⑸ 废料回收价格:
材料名称 价格(元/Kg)废铁 ¥2.2 不锈钢 ¥14.6 紫铜 ¥44.0 铅黄铜 ¥33.0
二、冲制费: 一个产品往往由多个工序构成,每个工序可能用不同吨位的压机,现将不同吨位啤机冲制一次的价格列如下: 冲床吨位(T)冲制费(元/次)16T ¥0.006 25T ¥0.008 35T ¥0.010 45T ¥0.012 60T ¥0.015 80T ¥0.020 110T ¥0.025 160T ¥0.030 200T ¥0.050 200T(双轴)¥0.060 250T(双轴)¥0.090
连续模,以上的吨位的冲制费要少,例如250T(双轴)--¥0,050
三、机加工费:
加工机床种类 每小时收费(RMB)
传统机床(车,铣,平面磨,内外园磨等)¥30 快走丝线切割 ¥40 CNC加工 ¥60 慢走丝线切割(日立)¥100
长1米,宽0.9米(90公分),厚度0.05米(5公分)
解:
先计算体积: V=0.9×1×0.05 =0.045(立方米)再计算重量
因为钢的密度一般就用铁的密度进行计算(误差可以忽略不讦)而铁的比重是7.8吨/立方米(7.8克/立方厘米)所以钢板的重量是
0.045×7.8 =0.351(吨)=351(千克)
所以,90公分宽,5公分厚,1米长的钢板大约重量是351公斤
钢板重量计算公式:
钢管重量(公斤)=0.00617×直径×直径×长度
方钢重量(公斤)=0.00785×边宽×边宽×长度
六角钢重量(公斤)=0.0068×对边宽×对边宽×长度
八角钢重量(公斤)=0.0065×对边宽×对边宽×长度
螺纹钢重量(公斤)=0.00617×计算直径×计算直径×长度
角钢重量(公斤)=0.00785×(边宽+边宽-边厚)×边厚×长度
扁钢重量(公斤)=0.00785×厚度×边宽×长度
钢管重量(公斤)=0.02466×壁厚×(外径-壁厚)×长度
钢板重量(公斤)=7.85×厚度×面积
园紫铜棒重量(公斤)=0.00698×直径×直径×长度
园黄铜棒重量(公斤)=0.00668×直径×直径×长度
园铝棒重量(公斤)=0.0022×直径×直径×长度
方紫铜棒重量(公斤)=0.0089×边宽×边宽×长度
方黄铜棒重量(公斤)=0.0085×边宽×边宽×长度
方铝棒重量(公斤)=0.0028×边宽1×边宽×长度
六角紫铜棒重量(公斤)=0.0077×对边宽×对边宽×长度
六角黄铜棒重量(公斤)=0.00736×边宽×对边宽×长度
六角铝棒重量(公斤)=0.00242×对边宽×对边宽×长度
紫铜板重量(公斤)=0.0089×厚×宽×长度
黄铜板重量(公斤)=0.0085×厚×宽×长度
铝板重量(公斤)=0.00171×厚×宽×长度
园紫铜管重量(公斤)=0.028×壁厚×(外径-壁厚)×长度
园黄铜管重量(公斤)=0.0267×壁厚×(外径-壁厚)×长度
园铝管重量(公斤)=0.00879×壁厚×(外径-壁厚)×长度
注:公式中长度单位为米,面积单位为平方米,其余单位均为毫米
园钢重量(公斤)=0.00617×直径×直径×长度
什么是材料利用率
材料利用率是指合格品中包含的材料数量在材料(原材料)总消耗量中所占的比重,即已被利用的材料与实际消耗的材料之比,说明材料被有效利用的程度。材料利用率越高,意味着用同样数量的材料可以生产更多的产品。
材料利用率的分析,一般也是将本期的实际利用率与计划、上期或同类型企业的材料利用率相比较。通过比较,找出差距,寻找原因,制定措施,加以改进,具体方法与材料定额执行情况的分析基本相同。
材料利用率的表示方法
材料利用率通常可以用两种方法来表示:
1、用产品中所含材料的净重量占其耗用量的比例来表示,计算公式如下:
材料利用率=(单位产品中所包含的材料净重量/单位产品耗用材料重量)×100%
上列材料利用率的数值越大,表明材料的有效利用程度越高。如果能达到100%,就表示投入生产的材料全部得到了有效的利用。
2、用一定的材料消耗量所生产的产品数量来表示,计算公式如下:
材料利用率=合格产品中包含的材料数量/生产该产品的材料总消耗量
上列材料利用率的数值越大,表明一定数量的材料能够生产的产品越多。
材料利用率的定额统计分析
1、材料利用率定额
材料利用率定额是在一定条件下使用单位材料所应当取得的产品(或劳务)数量标准,或使用单位材料所必须取得的由该种材料所构成产品有效部分的数量标准。将材料实际利用率与材料利用率定额相比较,说明原材料实际利用是高于定额还是低于定额。两者相比较的结果即为材料利用率定额指数。
2、材料利用率定额统计分析
材料实际利用率变动,导致材料的超支或节约。(1)由于原材料利用率提高所引起的原材料节约量;(2)由于原材料利用率提高在报告期已经实现的产出增长量;(3)报告期节约的原材料在下期投人生产经营可能取得的产出增长量。
材料利用率和单耗的区别:单耗和材料利用率都反映了原材料的使用水平,但二者又有区别:
1、单耗是从消耗角度表明材料的使用情况,指标愈低愈好。材料利用率是从利用角度表明原材料的使用情况,指标愈高愈好。
2、单耗只能就每种产品分别计算,反映每种产品材料的消耗水平。材料利用率可以就不同产品消耗同种材料的总量来计算,综合反映不同产品对某种材料的总的利用程度。
采购的关键----供应商的管理维护!!Post By:2006-5-12 11:44:00
一.总则
1.为了稳定供应商队伍,建立长期互惠供求关系,特制定本办法。
2.本办法适用于向公司长期供应产品,加盟企业,生产厂家及提供配套服务的厂商。
二.管理原则和体制
1.公司采购部主管供应商,与市场部的工作及信息部结合并请各部门予以协助。
2.对选定的供应商,公司与之签订供应合作协议,在该协议中具体规定双方的权利与义务、双言互惠条件,对作为加盟企业的供货商会有一系列优惠措施。
3.公司可对供商评定信用等级,根据等级实施不同的管理。
4.公司定期或不定期地对供应商进行评价,不合格的解除长期供应合作协议。5.公司可以结合销售工作,提供包括民间品牌的炒作等一系列的宣传。
三.供应商的筛选与评级公司制定如下筛选与评定供应商级别的指标体系。
1.质量水平。包括:(1)产品的优良品率;(2)质量保证体系;(3)样品质量;(4)对质量问题的处理。
2.交货能力。包括:(1)交货的及时性;(2)扩大供货的弹性;(3)样品的及时性;(4)增、减订货货的批应能力。
3.价格水平。包括:(1)优惠程度;(2)消化涨价的能力;(3)成本下降空间
4.技术能力。包括:(1)工艺技术的先进性;(2)后续研发能力;(3)产品设计能力;(4)出现技术问题产品的反应能力。
5.后援服务。包括:(1)零星订货保证;(2)配套售后服务能力。(3)团购的优惠
6.人力资源。包括:(1)经营团队;(2)员工素质。7.现有合作状况。包括:(1)合同履约率;(2)年均供货额外负担和所占比例;(3)合作年限;(4)合作融洽关系。具体筛选与评级供应商时,应根据形成的指标体系,给出各指标的权重和打分标准。
8.筛选程序。(1.)对每类产品,由采购部经市场调研后,各提出5~10家候选供应商名单;(2)公司成立一个由采购、质管、市场部门组成的供应商评选小组;(3).评选小组初审候选厂(商)家后,由采购部实地调查厂(商)家,双方协填调查表;(4).经对各候选厂(商)家逐条对照打分,并计算出总分排序后决定取舍。
四.核准为供应商的,始得采购;没有通过的,请其继续改进,保留其未来候选资格。五.每季度对供应商予以重新评估,不合要求的予以淘汰,从候选队伍中再行补充合格供应 六.公司可结供应商划定不同信用等级进行管理。评级过程参照如上筛选供应商办法。七.对最高信用的供应商,公司可提供产品免检、优先支付货款等优惠待遇。
最详细的塑胶件报价条件
Post By:2007-10-13 16:01:00
我做采购之前是做塑胶厂报价专员的,有一些塑胶件报价方面的经验与大家分享。
如果觉得好,就一定回贴顶起来哦,好东西要让所有人都知道嘛!呵呵一个塑胶件的价格:
原材料价格 + 成型加工费 + 表面处理加工费 + 捆包费 + 运输费 + 通关费 + 管理费 = 最终价格 别看公式这么长,看了后面你会更觉得恐怖!
原材料价格 =(产品单重+ 水口重/出模数+损耗)x 原材料价格
当然这里的原材料价格要化成g为单位啦,正常情况下,我们买原材料时都是按kg来算,而产品单重都用g来称呼。
成型加工费 = 成型机台费用 / 24 / 3600 x(成型周期+损耗时间)
我们公司的成型机台最小的是40T,价格从80块开始计算的,然后一直往上是:50T 80、80T 80、100T 100、120T 100、150T 120、180T 150、200T 180、250T 200、300T 250、500T 300、1000T 400、1300T 500、1600T 650。HKD,呵呵,有点贵吧,日资厂只面向日资客户,理所当然啦。
表面处理包括:喷油加工、丝印加工、电镀加工、烫金加工等等
喷油加工费 = 油漆用量 x 油漆单价 + 开油水用量 x 开油水单价 + 损耗 x 混合油单价 + 附助材料价
喷油这里涉及到的又有很多,包括:开油比例、喷油面积、空间平面数、每平面喷枪扫射次数、喷涂时间、装治具时间、装治具人员数、装治具用附助材料价格(白电水、双面胶等)、干燥时间、干燥拉周期、检查时间、检查人员数等等。很麻烦吧。
丝印加工费 = 油漆用量 x 油漆单价 + 开油水用量 x 开油水单价 + 损耗 x 混合油单价 + 附助材料价
丝印与喷油的公式差不多,但涉及到的内容比喷油的简单些,只包括:手动丝印或者移印、丝印次数、干燥、检查时间及人员数。
电镀加工与烫金加工我们之前是外发了,具体的不太了解,不过我知道烫金是需要用烫金纸现经过烫金机器,怎么一磨一贴的就完成了,各位大陕们谁知道的,补充一下吧。
捆包费一般情况下只是胶袋价格、纸箱、刀卡、平卡价格,有些还会用到胶板、吸塑、汽泡袋、珍珠棉等,哦,在算价时,别忘了,要考虑到它的用量和循环次数哦!
运输费就更简单啦,先查包装箱的包装产品个数,再看产品的包装外箱多大,根据车箱容量计算可以容纳的纸箱数,然后把老板给的运输费一除,就知道啦,基本上,分配到每个产品上的运输费都很少啦。
通关费是我们自己乱给的,看那个客户不顺眼就多点一点呗,这个费用也是很小很小的啦,一般都是在小数点后面三位。
管理费 = 前面所有价格的总和 x 8%~15% 一看就明白啦,就是利益。
完成,就这些啦,与你们所了解有区别吗?欢迎大家都来发表意见。
我还有一个塑胶件价格计算的表格,含公式的哦,这里附件发不上来,想要就回贴,告诉我你邮箱地址吧,哈哈哈。。。
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第二篇:标准成本核算方法例题
标准成本核算方法
1.A工厂是一个生产某种汽车零件的专业工厂,产品成本计算采用标准成本计算系统,有关资料如下:
(1)成本差异账户包括:材料价格差异、材料数量差异、直接人工工资率差异、直接人工效率差异、变动制造费用效率差异、变动制造费用耗费差异、固定制造费用能量差异、固定制造费用耗费差异。
(2)原材料在生产开始时一次投入,除直接材料外的其他费用陆续发生,其在产品约当产成品的系数为:月初在产品0.6,月末在产品0.4。
(3)成本差异采用“结转本期损益法”,在每月末结转“主营业务成本”账户。(4)单位产品标准成本为56元,其中:直接材料30元(10千克×3元/千克),直接人工16元(4小时×4元/小时),变动制造费用6元(4小时×1.5元/小时),固定制造费用 4元(4小时×1元/小时)。
(5)本月生产能量11000小时,月初在产品数量600件,本月投产数量2500件,月末在产品数量700件,月初产品数量100件,月末产品数量120件。
(6)期初库存原材料1000千克,本月购入原材料30000千克,实际成本88500元(已用支票支付);本月生产领用原材料25500千克。
(7)实际耗用工时9750小时;应付生产工人工资40000元;实际发生变动制造费用15000元;实际发生固定制造费用10000元。要求:
(1)编制以下业务的会计分录: ①购入原材料; ②领用原材料;
③将生产工人工资记入有关成本计算账户; ④结转本期变动制造费用; ⑤结转本期固定制造费用; ⑥完工产品入库; ⑦期末结转本期成本差异。(2)计算本月的主营业务成本。(3)计算期末存货成本。
1.【正确答案】(1)编制以下业务的会计分录
①购入原材料:
实际成本
88500(元)
标准成本 3元/千克×30000千克=90000(元)
价格差异
-1500(元)
会计分录:
借:原材料
90000
贷:银行存款
88500
材料价格差异
1500 ②领用原材料
实际领料标准成本
25500千克×3元/千克=76500(元)
应耗材料标准成本
30元/件×2500件=75000(元)
数量差异
1500(元)
会计分录:
借:生产成本
75000 材料数量差异
1500
贷:原材料
76500 ③将生产工人工资记入有关成本计算账户
本月完工入库产品数量
=月初在产品数量+本月投产数量-月末在产品数量=600+2500-700=2400(件)
本月实际完成约当产量
=月末在产品约当产量+本月完工入库产品数量-月初在产品约当产量
=700×0.4+2400-600×0.6=2320(件)
实际成本
40000(元)
标准成本 16元/件×2320件=37120(元)
总差异
2880(元)
其中:
直接人工效率差异:(9750-2320×4)×4=1880(元)
直接人工工资率差异:(40000/9750-4)×9750=1000(元)
会计分录:
借:生产成本
37120
直接人工效率差异
1880
直接人工工资率差异
1000
贷:应付工资
40000 ④结转本期变动制造费用
实际成本
15000(元)
标准成本 2320件×6元/件=13920(元)
总差异
1080(元)
其中:
变动制造费用效率差异:(9750-2320×4)×1.5=705(元)
变动制造费用耗费差异: 15000-9750×1.5=375(元)
会计分录:
借:生产成本
13920
变动制造费用效率差异
705
变动制造费用耗费差异
375
贷:变动制造费用
15000 ⑤结转本期固定制造费用
实际成本
10000(元)
标准成本 2320 件×4元/件=9280(元)
总差异
720(元)
其中:
固定制造费用耗费差异:10000-1×11000=-1000(元)
固定制造费用能量差异:1×11000-1×2320×4=1720(元)会计分录:
借:生产成本
9280
固定制造费用能量差异
1720
贷:固定制造费用
10000
固定制造费用耗费差异
1000 ⑥完工产品入库
标准成本:2400×56=134400(元)
会计分录:
借:产成品(或库存商品)134400
贷:生产成本
134400 ⑦期末结转本期成本差异
借:主营业务成本
4680
材料价格差异
1500
固定制造费用耗费差异
1000
贷:材料数量差异
1500
直接人工效率差异
1880
直接人工工资率差异
1000
变动制造费用效率差异
705
变动制造费用耗费差异
375
固定制造费用能量差异
1720(2)计算本月的主营业务成本
本月销售产品数量
=月初产品数量+本月完工入库产品数量-月末产品数量=100+2400-120=2380(件)
已销产品标准成本=2380×56=133280(元)
本月主营业务成本=133280+4680=137960(元)
(3)计算期末存货成本
①原材料期末成本=(1000+30000-25500)×3=16500(元)
②在产品期末成本=期末在产品原材料成本+期末在产品直接人工、变动制造费用和固定制造费用
其中:期末在产品原材料成本=700×30=21000(元)
期末在产品包括的直接人工,变动制造费用和固定制造费用=700×0.4×(16+6+4)=7280(元)
由此可知,在产品期末成本=21000+7280=28280(元)
③产成品期末成本=120×56=6720(元)
因此:企业期末存货成本=16500+28280+6720=51500(元)
一、单项选择题
1.以下关于成本控制说法不正确的是()。
A.实施成本控制是降低成本、增加盈利、提高经济效益的重要途径 B.实施成本控制是保证企业完成既定成本目标的重要手段
C.成本控制是用不同的计量单位来对企业的生产经营活动进行反映和控制 D.成本控制在整个企业的控制系统中起着综合的控制作用 2.标准成本下,按标准成本登记的账户不包括()。A.生产成本
B.原材料
C.产成品
D.制造费用
3.某产品的单位产品标准成本为:工时消耗3小时,变动制造费用小时分配率5元,固定制造费用小时分配率为2元,本月生产产品500件,实际使用工时1400小时,生产能量为1620小时,实际发生变动制造费用7700元,实际发生固定制造费用3500元,则下列有关制造费用差异计算不正确的是()。A.变动制造费用耗费差异为700元 B.变动制造费用效率差异为-500元 C.固定制造费用耗费差异260元 D.固定制造费用闲置能量差异240元 4.班组成本控制制度中不包括()。A.物料消耗管理制度
B.考勤管理制度
C.工时统计制度
D.职工奖惩制度
5.下列关于标准成本系统“期末成本差异处理”的说法中,正确的是()。A.采用结转本期损益法的依据是确信只有标准成本才是真正的正常成本 B.同一会计期间对各种成本差异的处理方法要保持一致性 C.期末差异处理完毕,各差异账户期末余额应为零
D.在调整销货成本与存货法下,闲置能量差异全部作为当期费用处理 6.出现下列情况时,不需要修订基本标准成本的是()。A.产品的物理结构发生变化
B.重要原材料和劳动力价格发生重要变化 C.生产技术和工艺发生根本变化
D.市场变化导致的生产能力利用程度发生变化
二、多项选择题 1.关于成本控制的下列表述中,正确的有()。A.成本控制制度会受到大多数员工的欢迎 B.对数额很小的费用项目,控制可以从略 C.不存在适用于所有企业的成本控制模式 D.成本控制的根本目的是确定成本超支的责任人 2.以下关于成本控制内容,不正确的说法有()。A.生产车间是成本控制工作的主要实施部门
B.能否取得成本控制的预期效果,关键在于班组这一层的成本控制工作做得如何 C.班组制定成本控制制度主要是对厂部、车间制定的制度进一步细化,进行具体落实 D.通过车间经济核算,可以提高企业职工的成本意识
3.下列各项中,不属于“直接人工标准工时”组成内容的有()。A.必要的间歇和停工工时
B.由于更换产品产生的设备调整工时 C.由于生产作业计划安排不当产生的停工工时 D.由于外部供电系统故障产生的停工工时
4.下列关于正常标准成本的说法不正确的有()。A.应大于理想的标准成本 B.应小于历史平均水平
C.实施以后实际成本极有可能产生顺差 D.制定时不考虑难以避免的损耗和低效率等情况 5.下列说法不正确的有()。A.材料价格差异是在采购过程中形成的
B.直接人工工资率差异的具体原因会涉及生产部门或其他部门 C.数量差异的大小是由用量脱离标准的程度以及实际价格高低所决定的
D.变动制造费用耗费差异是实际变动制造费用支出与按标准工时和变动制造费用标准分配率的乘积之间的差额
6.下列说法不正确的有()。A.理想标准成本可以作为考核的依据
B.正常标准成本可以调动职工的积极性,在标准成本系统中广泛使用 C.现行标准成本不可以用来对成本计价
D.基本标准成本不宜用来直接评价工作效率和成本控制的有效性
一、单项选择题 1.【正确答案】 C 【答案解析】 成本控制是用统一的货币计量单位来对企业的生产经营活动进行反映和控制。(参见教材465-466页)2.【正确答案】 D 【答案解析】 在标准成本账务处理系统中,“原材料”、“生产成本”和“产成品”账户登记标准成本。(参见教材485页)3.【正确答案】 D 【答案解析】 变动制造费用耗费差异
=实际工时×(变动制造费用实际分配率-变动制造费用标准分配率)=1400×(7700÷1400-5)=700(元)变动制造费用效率差异
=(实际工时-标准工时)×变动制造费用标准分配率=(1400-500×3)×5=-500(元)固定制造费用耗费差异=固定制造费用实际数-固定制造费用预算数=3500-1620×2=260(元)
固定制造费用闲置能量差异
=(生产能量-实际工时)×固定制造费用标准分配率=(1620-1400)×2=440(元)4.【正确答案】 D 【答案解析】 班组成本控制制度主要应包括考勤管理制度、物料消耗管理制度、工时统计制度等(参见教材471页)。职工奖惩制度通常不应该由班组制定,而应该由更高级别的部门制定。5.【正确答案】 A 【答案解析】 采用结转本期损益法的依据是确信标准成本是真正的正常成本,成本差异是不正常的低效率和浪费造成的,应当直接体现在本期损益之中,使利润能体现本期工作成绩的好坏,由此可知,选项A的说法正确;成本差异的处理方法选择要考虑许多因素,包括差异的类型(材料、人工或制造费用)、差异的大小、差异的原因、差异的时间(如季节性变动引起的非常性差异)等。因此,可以对各种成本差异采用不同的处理方法,如材料价格差异多采用销货成本与存货法,闲置能量差异多采用结转本期损益法,其他差异则可因企业具体情况而定。由此可知,选项B的说法不正确(注意:教材中的“差异处理的方法要保持一贯性”是针对前后期之间而言的,并不是针对“同一会计期间”而言的);在调整销货成本与存货法下,本期发生的成本差异,应由存货和销货成本共同负担(由此可知,选项D的说法不正确),属于应该调整存货成本的,并不结转计入相应的“存货”类账户,而是保留在成本差异账户中,与下期发生的成本差异一同计算。因此,选项C的说法不正确。(参见教材485页)6.【正确答案】 D 【答案解析】 选项D市场变化导致的生产能力利用程度的变化,不属于生产的基本条件变化,不需要修订基本标准成本。(参见教材476页)
二、多项选择题 1.【正确答案】 BC 【答案解析】 成本控制涉及全体员工,并且不是一件令人欢迎的事情,必须由最高当局来推动,所以选项A不正确;成本控制应该坚持经济原则,把注意力集中于重要事项,对成本细微尾数、数额很小的费用项目和无关大局的事项从略,所以选项B正确;成本控制系统必须个别设计,要适合特定企业的特点、适合特定部门的要求、适合职务与岗位责任要求、适合成本项目的特点,所以选项C正确;在分析成本不利差异时,其根本目的是寻求解决问题的办法,而不是寻找“罪犯”,所以选项D不正确。(参见教材467-468页)2.【正确答案】 BD 【答案解析】 车间由于是成本控制的基层单位,因此,对成本费用的高低影响是很大的,能否取得成本控制的预期效果,关键在于车间这一层的成本控制工作做得如何,所以选项B是不正确的;通过班组经济核算,可以提高企业职工的成本意识,所以选项D的说法不正确。(参见教材470-472页)3.【正确答案】 CD 【答案解析】 标准工时指在现有生产技术条件下,生产单位产品所需的时间,包括直接加工操作必不可少的时间,及必要的间歇和停工(如工间休息、调整设备时间);选项C、D为意外或管理不当所占用的时间,不属于标准工时的组成内容。(参见教材477页)4.【正确答案】 CD 【答案解析】 在制定正常标准成本时,把生产经营活动中一般难以避免的损耗和低效率等情况也计算在内,使之切合下期的实际情况,成为切实可行的控制标准。要达到这种标准不是没有困难,但它们是可能达到的。从具体数量上看,它应大于理想标准成本,但又小于历史平均水平,实施以后实际成本更大的可能是逆差而不是顺差,是要经过努力才能达到的一种标准。(参见教材475页)5.【正确答案】 CD 【答案解析】 数量差异=(实际数量-标准数量)×标准价格,由此可知,数量差异的大小是由用量脱离标准的程度和标准价格高低所决定的,选项C不正确;变动制造费用耗费差异=(实际分配率-标准分配率)×实际工时=实际分配率×实际工时-标准分配率×实际工时=实际变动制造费用-标准分配率×实际工时,由此可知,变动制造费用耗费差异是实际变动制造费用支出与按实际工时和变动制造费用标准分配率的乘积之间的差额,因此选项D不正确。(参见教材481-483页)6.【正确答案】 AC 【答案解析】 理想标准成本提出的要求太高,不能作为考核的依据,因此选项A不正确;现行标准成本可以成为评价实际成本的依据,也可以用来对成本计价,因此选项C不正确。(参见教材475-476页)
第三篇:成本核算员岗位工作标准
成本核算员岗位工作标准 范围
本标准规定了成本核算员岗位的职责、任职资格、工作内容要求与方法、检查与考核。本标准适用于公司成本核算员岗位。2 岗位任职条件
3.1教育:中专以上学历。
3.2经历:具有3年以上相关工作经验。3.3技能:熟悉本岗位要求相关知识。
3.4能力:具有一定沟通、文字、组织能力。3 职责与权限
3.1 职责
3.1.1负责编制成本、费用计划并组织实施。3.1.2拟定成本、费用管理与核算的办法。3.1.3协助建立健全各项原始记录和定额资料。
3.1.4负责成本、费用的核算,登记各种成本、费用明细帐。3.1.5编制有关成本,费用的会计报表。
3.1 编制有关成本、费用的分析,进行成本、费用的预算。3.2 保管与成本、费用相关的凭证、账册和资料。3.2 权限
5.3审查有关部门提供的材料、人工、费用的定额资料。5.4审查有关部门用工用料和管理费用的开支。工作内容与要求
4.1负责计算实际成本和编制成本报表工作,达到数字准确,上报及时。
4.2负责车间的日常财务管理、会计核算工作,做到帐目健全、清楚、准确。4.3负责车间所用原辅材料的稽核工作,达到节约使用,不浪费。
4.4负责工资及各种福利待遇的汇集上报和发放工作,做到及时、准确。4.5搞好日常事物工作。
4.6做好领导交办的临时性工作。5 检查与考核
由主管领导进行检查与考核,每半年一次。
第四篇:五金合同
产品购销合同
购货单位:(以下简称为甲方)
供货单位:(以下简称为乙方)
为增强甲乙双方的责任感,提高经济效益,经甲乙双方友好协商,特制定以下合同,以便共同遵守:
第一条、产品的名称、品种、数量及金额等详见附件合同清单:
第二条、产品的包装
产品的运输包装以厂家制作的包装为标准。
第三条、产品的交货时间、地点和费用承担
1、交货时间:。
2、交货地点及费用承担:由乙方货物运输人员送至甲方公司,费用由乙方承担(上海地区)。交货地点:
3、甲方收到货物后,不论有任何疑议,应在收货后三日内提出。
第四条、产品的价格与货款的结算
1、产品的价格按合同附件清单注明的数字为准。
2、产品货款的结算: 合同签定5天内支付20%定金,即收合格后,支付总货款的50%,即。余款30%即安装安毕后付清。
3、此单价含
第五条、乙方提供的相关承诺
1、乙方应按甲方指定的样品一致产品提供给甲方,并保证符合国家标准及乙方技术标准。
2、乙方对以上产品提供一年免费质保服务。(人为因素造成损坏除外)
3、乙方保证产品均为正规渠道货源,并提供产品相关证明及质量保证书及检查报告。
第六条、甲乙方的违约责任
由双方协商解决,协商后仍无法达成统一共识,可在甲方所在地法院提出诉讼。
第七条、其它
1、本合同未尽事宜参照合同法有关规定。
2、本合同一式两份,甲、乙双方各执一份,经合同双方签字盖章之日起生效。
购货单位(甲方):(合同章)供货单位(乙方):(合同章)代 表 人:代 表 人:
签订日期:
第五篇:五金工作总结
年终总结
时间过得真快,转眼间1年即将结束,我很荣幸能融入这个大集体里、成为这个集体里的一份子,在这不到1年的时间里我也学会了很多知识,让我感觉到要做好每件事只要用心去学一定会成功!在2011年来临之际,回顾2010年的工作,具体总结如下:
一、仓库保管员的工作
1.负责五金仓库各种设备、配件、劳保用品、办公用品日常卫生和安全工作及做好各项记录。
2.负责五金仓库的出库、入库工作,按标准操作程序和标准管理制度做好各项工作及记录。
3.严格把好验收关、对已到货物立即进行外观质量、数量检验,并做好相关记录。对于不合格品坚决不准入库,应隔离堆放,标识明晰,严禁投入使用。
4.每日对仓库卫生进行清理,对仓库物料巡检。
5.严格遵守仓库管理制度,执行好以旧换新、报废设备等相关制度
二、做好仓库物品的管理和清洁工作
1.仓库作业量多,容易积攒灰尘,所以在十月份加强了仓库的卫生工作,只有这样才能创造一个整洁的仓库,在良好的卫生环境下工作,使仓库达到目视化管理保证仓库环境卫生。
2.对于仓库物资应做到物品先进先出、摆放整齐、摆设合理,需要领用设备、配件及五金杂品的部门必须填写(领料审批单)并经部门负责人签字同意后,交材料会计开出库单,保管方可凭单发货。
3.对于设备配件需以旧换新的,应对旧配件打上永远抹不去的记号,并进行分类存放(手工账目要清楚),对于以旧换新的旧部件,及时通知设备部并组织专人进行维修,并最好设备部件维修记录,发放零部件时优先选择维修后的零部件,对无法修复的部件经工厂评估小组评估进行处理。4.每天巡检仓库,下班前必须检查各种电器电源等安全情况,不定期巡检仓库物资,如有长期积压、质量损坏、产品潮湿、过期等问题,应及时上报处理。
三、主要工作业绩
五金仓库一年出入库统计
机物料入库: 1433 机物料出库:5453 固定资产出库:12 仓库重新建立以旧换新制度这需要保管员严格把关,严格执行公司下发的各种制度。
1.机物料的整理
对机物料仓库重新整理,将所有的机物料配件装箱(翻新报废箱)使仓库更加整齐,2.报废设备仓库的整理
公司将厂区所有报废设备统一存放入库,并建立账目。
3.废旧配件的整理
将仓库内以旧换新的旧配件要分类存放,并做上抹不去的记号,定期将旧配件评估报废处理 4.劳保仓库的整理
将海化、凯源祥、奥迪斯的劳保分类存放,并做上标识,以免将劳保用品混发。
5.仓库卡片的整理
将仓库卡片重新添加结存,真正做到了仓库帐、物、卡相符。
6.合理化利用仓容、库房,做好货物之间的墙距、柱距、垛距、灯距,以便发货通畅。并做好防火、防潮、防盗等安全防范的工作。
四、与各部门之间的协调和管理
1.设备设施进入公司,及时联系相关人员验收,由设备部牵头组织相关技术人员和领导小组组成验收小组(3人以上),对设备的各项指标进行全面的检查,达到验收标准后,及时办理相关入库手续,方可安装使用(验收要有相关记录并存档)
2.每月协助财务做好盘点工作,做到帐目清晰,可查。如发现差异及时找出问题,并配合财务及时调整,达到帐、卡、物一致
3.报表及时准确,能够及时提供给各个相关部门领导,并能够第一时间了解工厂设备的正常运行情况。
五、安全 1.公司不定期组织安全培训,消防演习等。让我们真正的了解了安全的重要性,每日下班前都会检查自己的仓库电源、门窗等情况。
明年工作计划
设备配件入库时配合设备部把好验收关,对产品的数量、质量、性能进行验收,如发现本次入库产品不符,迅速反映给采购部或部门领导,采取相应措施。认真做好出入库,整理好仓库卫生,继续做好防火、防潮、防盗工作,保证帐、卡、物相符,严格遵守设备配件以旧换新工作。努力提高自身的管理业务水平及加深对产品各型号的认识,争取做到成为优秀的管理队伍成员之一。
每天的工作中都有很多问题发生,我们要善于发现问题,把握问题,并在第一时间去解决,来提升自身的能力。这也要求我们不断的学习,提升,学习同事们的仓库管理方法;交流,了解,吸取他们的经验;学习ERP的操作系统等知识,这是我还有所欠缺的。
总之一年来干了一些工作,也取得一些成绩,但成绩只能代表过去。工作中也存在着一些不足,在新的一年里我一定继续努力工作。