第一篇:印刷成本简要介绍
印刷的价格包括以下几部分: 1.所用纸张的全价 2.设计费
3.制版费(包括发菲林)4.打样费
5.晒版(PS版)6.印工费 7.后加工费
将这些价格累计就是全价,再平均到数量里面就是单价了。
印刷的影响因素比较多,下面我将展开来介绍。
1.纸张的成本核算
单张纸的成本核算:系数×[所用纸张克重/100]×[纸张的吨价/10000]
◆大度纸:1.06(大度纸的固定系数)×[所用纸张克重/100]×[纸张的吨价/10000](打个电话卖纸公司会告诉你吨价)=单张纸价
如:大度157克铜板纸,如果当时当地的纸价是7500元/吨 单价=1.06×1.57×0.75=1.248元
◆正度纸:0.86(正度纸的固定系数)×[所用纸张克重/100]×[纸张的吨价/10000](打个电话卖纸公司会告诉你吨价)=单张纸价
如:正度157克铜板纸,如果当时当地的纸价是7500元/吨 单价=0.86×1.57×0.75=1.01元 ◆特殊规格纸张系数:880×1230的固定系数为1.08 850×1168的固定系数为1 这样计算出的纸价误差在一两分钱左右,对印刷整体影响可以忽略。
总纸价=[(印刷总量/开数)+损耗(印刷时的浪费)]×单价
大家牢记:复杂的印刷品只要拆解开几部分,算出各项再累计就可以了,后面会举例说明。
2.设计费
不同公司的设计水平不同,收费不同。印刷行业设计费相对广告公司较低。
现在一不正常现象是印刷行业为了业务竟然免费设计,这是一种不正常现象。总之设计费存在定位不同,地域差别,不再累述。
3.制版费
制版费的收取分三种情况:画册类、包装类、文字类
◆画册类:按P收费,即每16开单面制作价格乘上总页码。如:我所在区域100元/P。◆包装类:基本按开数收费。如:我所在区域一个三开包装箱制作费400元。◆文字类:按单页价格乘上总页码既是,如15元/页。
制版费除了以上的收费标准还要兼顾难度,难度较大的收费增多。
如:超级市场的宣传海报有大量的商品图片,制作较耗费时间,每套四开1200元 也正常。
◆设计公司可能外包出菲林,我所在区域的菲林价格约:四开65元 对开的140元(大度160元).4.菲林输出后打样
现在有还多广告公司和直接客户为了节省资金忽略了打样的环节,这无形中增加了印前制版工作者的压力,也增加了风险,相对出错后的损失打样的费用还是微乎其微的。客户确实不打样我们印前制版工作者就要高度重视,软打样仔细检查。打样费因各地不尽相同,我所在区域:70元/四开四色,140元/对开四色。
5.晒版
ps版费和所用印刷机的幅面有直接的关系。我所在区域:四开ps版 25元/每张左右
对开ps40元每张左右当然包括晒板的工费了,几色的菲林就用几块ps版,乘以单价,再乘菲林的总套数,自己算吧!!
6.印工费
◆印工的核算是按单套版来计算的,即单套版每一千张一色多少钱。
如:我所在区域一套四开每色印刷一千张15元,对开30元,专色的印工价格是普通色 的1.5-2倍。(色令的说法只适合对开)◆同时印刷厂制定了一个单套版的最低印工价格,即所谓的开机费,我所在区域的开机 费四开300元,对开700元,八开200元,我所在区域单面印刷和自翻版的开机费相 同。
◆首先按第一步算出印工价格,然后和开机费比较,如果大于开机费就按第一步的价格 就可以了,如果小于开机费就要按开机费来计算。
◎按上面算出了单套的印工再乘版的套数就是总印工了。
◎如:一套四开自反版印刷8000份正反面的印工:8000*8/1000*15=960元≥300 元(开机费)所以实际印工就是960元。
7.后加工包括以下几个方面: 彩色印刷部分:
◆折页 数量不同差距较大 我所在区域:10000张16开三折折页约240元 ◆覆膜费 按平方计算 我所在区域亮光0.35元/平方米 哑光0.5元/平方米 ◆骑马钉 每本约 0.05-0.1元每本(不计厚薄,骑马订都比较薄)。◆锁线 每令纸 40元
◆胶装 无线胶装 约0.01元/页 有线胶装 约0.02元/页
◆糊手提袋 按个计算 我所在区域约0.25元/个 带扣眼的0.3元/个(包括磨切费)◆裱糊纸盒 按平方计算 我所在区域约1.3元/每平方米(含磨切和订箱)。◆打码 按张数计算 起机约200元,数量多了和印工差不多。
◆起凸、烫金、磨切版 0.04元/平方厘米(实际工作中因难度不同差别较大,如简 单的压痕版四开的100元,刀线较密的要贵一些,曲线的比 直线的要贵约0.06元/平方厘米,激光版的更贵,0.25元/平方厘米,一套对开要1500元左右)
◆磨切工费是按千张来计算的 如:我所在区域每磨切1000四开25元 每磨切1000对开开40元 ◆起凸的价格和磨切相同
◆烫金按实际的烫金面积算 我所在区域的:5元/平方米或5毫/平方厘米说法不同而已。◆上光:分为印上光油 按印刷的的一色印工来计算
◆UV上光,磨光价格不相上下按平方计算 我所在区域约0.4元/平方米(应用在食品等需要环保的产品上).◆酒类和高级礼品类的磨沙、冰花等价格基本按平方来计算。
举例说明:
以下均为印刷厂的成本核算,均未包括广告公司设计公司的设计费,制版费及利润,请自行根据当地市场价格行情增加。各地各个环节单价不同会导致最终结果不同,但各地差异不应太大,纸张等材料的市场价格浮动,总价格相应浮动。
一、5000份 157克铜版纸 大度16开双面(不腹膜)157克纸单价 1.06*1.57*0.75=1.25元/张
纸张总价=[(5000/16)+25(消耗)]*1.25=420元 ps版 4张*30元=120元
印工 {[(5000/4)*8]/1000}*20=200元≤300元(最低开机费)所以实际印工300按300元计算。裁切 免费
总计: 840元(不包括设计和制版费)四开或对开印刷价格不同,主要在ps版不同 开机费不同 印工费也不同
理论部分已经讲的很详细了。
二、10000份12P画册 封面200克铜板纸 复哑光膜 内页157克铜板纸 1.先算封面部分如下:
200克铜板纸单价=1.06*2*0.75=1.6元 纸张价格=[(10000/8)+30]*1.6=2080元 ps版 4*30=120元
印工 {[(10000/2)*8]/1000}*20=800元(大于开机费按实际计算)腹膜 8开单面哑光膜我所在区域约0.12元,合计1200元 2.内页部分
157克纸单价 1.06*1.57*0.75=1.25元/张 内页工8P 两套四开四色(四开大翻版印刷)
纸张价格:[(10000/4)+50]*1.25=3187元 ps版 2*4*30=240元
印工 10000*8/1000*20=1600元(大于开机费按实际计算)3.骑马订的价格
我处约 0.08元每本 合计:800元
总计:10027元 单价:约1元/本(此价格不包括设计制版费)四开或对开印刷价格不同,主要在ps版不同 开机费不同 印工费也不同
理论部分已经讲的很详细了。
三、5000个 大对开纸箱 表面250克白版纸 覆亮光膜 经询问250克白版纸5000员每吨 250克纸张单价=1.06*2.5*0.5=1.33元
纸张价格=[(5000/2)+100]*1.33=3458元 ps版 40元*4=160元
印工费 5000*4/1000*35=700元(大于开机费)腹膜 0.53*0.4*5000=1060元
磨切 0.53(平方数)*1.3元/平方*5000个=3445 磨切版 0.04*5300平方厘米=212元
合计: 9035元 单价:1.8元/个(不包括设计制版费)
第二篇:印刷行业成本控制解决之道
中国的企业都面临4个挑战:①生产要素价格涨幅太快;②人民币汇率坚挺,出口受阻:②世界经济进入快速下降通道:回环保压力加大。
印刷业自然也毫不例外。同其他行业相比,印刷业不仅有上述压力同时我们还存在一个更大更普遍的问题,那就是绝大部分中小型印刷企业,管理进步还没有到能够有效化解这些压力,能够有效降低这些经营风险的程度,或者说总体上管理还是比较传统的,粗放的。
相比于那些技术变化快速、竞争比较激烈的行业来说,例如ITL汽车制造或其他较高端制造服务业,我们印刷行业的绝大部分企业还处于管理酌初级阶段,并没有真正地建立起-现代企业管理模式和机制“.管理上的落后,将使得印刷企业相比于其他经过管理进步洗礼的高端行业,司能是难上加难那么什么是·现代企业管理模式!和机制*呢?在此我们并不准备做纯学术方面的交流或探讨,而从比较实用化的.如何解决行业问题的角度来讨论。
我的理解就是印刷企业的主要管理者应该具有较科学的管理思想和方法素养并能够较熟练地应用现代管理的各项管理工具,在企业内已经建立起了个性化的符合现代企业管理机制要求的管理体系。
具体来说大概包括了:董事会治理结构比较完善且科学;各业务和职能部门比较齐全,并能均衡发展;建立了合理的制造流程和物流服务运作体系;有一套较科学的人力资源管理体系(重点是人才培养):营销体系完整且有效:财务预算和控制审核制度较为科学;质量控制系统运行有效企业文化相对开放进取和廉洁。
如果以上这些标准都基本具备我们就说该企业初步具备了。现代企业管理模式和机制”。当然,这里面还有严格的量化指标,我们根据指标高低,可评估企业的*先进”程度。转回我们的话题.成本控制”.这个分论坛的目的是非常明确的:因为当下的生意难做了,所以我们非常有必要讨论成本控制。
一说到“成本控制”,通常我们第一反应就会更多地考虑如何控制成本和削减成本。即可花可不花的,那就不要花了。可多花可少花的,就尽量少花一此也就是说,我们管理人员的注意力常常会盯住那些能够看得到了摸得着的花销成本,并积极地、尽可能地去控制和削减。具体的措施,可能牵涉到方方面面,每家企业都可以找到不少方法。在这里我就不详细列举了.这些措施方法有没有用呢?自然是有些用处的。尤其是在各方面成本不断上升.经营收入压力很大的情况下,还一如既往地浪费,那更是不应该的,因此必须要将浪费降到最低。
但是这些方法措施往往可能没有根本的作用,很难成为应对行业危机和挑战的*根本解决之道'.为什么这么说呢,因为我们不能忽视有些成本的削减会降低员工的士气,甚至可能导致优秀员工的流失,或影晌生产的效率影响产品的质量,甚至影响到公司的形象„„·
因此一味地省钱,反而不一定是好办法,会导致公司的竞争力、经营效益进一步降低。这在采取一些常见的成本控制手段的时候,尤其是要注意的,不要损害了企业肌体的健康不要影晌了正常业务的开展和运营的需要。
简单的控制和削减成本可能不是*根本解决之道”粒那应该怎么办呢7 开拓新业务空间,自然是一个方向所谓蓝海战略做到。人无我有人有我新.)新我异*搞业务方向转型,也许会很好、很有效。但我想把这次探讨的话题还是放在企业的内部管理改进上。
如何从根本上。控制和削减成本~我认为这就需要建立*现代企业管理模式和机制,从根本上*构建企业长期合理更低成本的运行模式”,也就是如何让企业有一个低成本结构的运营模式,这才是企业成本竞争的根本解决之道。这就是更广泛意义上的。成本控制”了,或*成本战".企业完成了以上管理升级和进步,合理成本控制就成了顺势而为或。无为而治.了。我们还是从印刷行业目前的成本控制现状来解析说明企业运营上看不见的,但也是最大的实际成本是什么,以及为什么要从模式上改变它们,才能降低这些.大块头.的成本。下面我们从印刷行业普遍存在的问题开始探讨:
一,企业各部门不能均衡发展、协同作战
初创期企业很难达成各个部门均衡发展,但企业发展到一定的规模,就很必要了。不均衡发展会出现什么问题?就是有瓶颈部门拖后腿,让大家的生产率.品质都下降了。
这个成本浪费是多少?加上部门之间相互配合困难,总是条块分割,不能协同作战」对客户需求响应慢,相互扯皮窝工,这些成本浪费又是多少?应该都不会是小块头吧。
国内的印刷行业,即便是年销售几亿元的企业,也可能会存在部门职能不完善或不能有效发挥作用的现象。我们经常看到有些规模不小的印刷企业业务不稳定j 对客户的服务不到位。稍加分析后不难发现这些公司几乎没有真正的营销部门有些就是那么几位销售人员他们往往更注重关系维护。
我们很多老板是做营销出身的,但是10年前做营销和现在完全不同现在更需要按照科学的营销规则来运作。比如说,销售人员每天要拜访多少客户要拜访哪类的客户,在多长时间内要把这类拜访客户转化为真正客户,每个月或者每个季度转化率要保证达到多少,老客户的回头率是多少,今年制定的战略在哪几个领域开始营销,等等。这套科学而完整的营销规则到底有没有]可能很多企业真的没有做到位。
没有真正的营销管理体系和售前服务团队,没有在市场销售.设计.工艺等方面为客户提供快速高质量一揽子服务的整体团队,某位关键人物一旦离开,那将是致命伤。
还有一些企业已经有相当规模,但还是经常用几十万元的年薪在市场中挖人来铸造战斗力。这些企业的人力资源部门在选.育,留、用人方面没有形成自己的体系,往往只能出高价来找一些不见得是真正合用的人才,或者始终形成不了一套培养人的方法和机制,以至于人心长期不稳,员工士气和效率不高,这些都是极大的浪费.所以说,我们的人才能不能用得起来,用得好,部门与部门之间能否有效配合,能否消除部门之间的M墙“很好地协同作战,为客户提供更好k更快速的服务,实际上就是在构建一
个低成本的运营模式了。.低成本”并不是不花钱,而是要让已经花掉的钱发挥出它应有的效用,否则就是。浪费”。
二、ERP没有真正地发挥作用
印刷行业很多公司都上了ERP [或称之为Mis系统).但是真正发挥作用的可能并不多。ERP本来是为了。降低运营成本,提高运营效率和改善产品质量的”,但ERP不能发挥作用,那就意味着巨大的“浪费”.但为什么ERP往往不能发挥作用呢?除ERP软件本身设计等原因外,剩下的就是公司的基础标准化没做好.流程没有理顺、人员素质尚不足,而且管理人员自己都没想清楚,软件怎么可能解决问题?基础标准化,流程理顺E人员素质提高等等都不是一朝一夕之事,需要大家目标明确、方法得当、孜孜以求的。
幻想买一个好ERP软件就能发挥出巨大作用,ERP往往只能同你开个玩笑,让你进退两难:不上ERP,管理不可能上台阶;上了ERP,有可能也是得不偿失,用不起来,反而增加了运行成本]这就说明。构建低成本的运营模式”是。根本解决之道-,但绝不可以看作是”容易之道'.要有理想,有毅力,也要有管理改进的方法才行。
比如说,我们怎么去评估一个公开出售的ERP是”符合公司需求.的呢?如何将一个ERP上线并顺利产生应有的作用呢?如何顺利达到有效的销售报价和订单管理.公司各物资原料的管理.工艺和生产过程管理等目的呢?这些都是*管理的基本功”,没有基本功,那就会犯错误半途而废,不了了之,这些当然就是企业成本居高不下的根本原因了。
三.生产制造管理方法的缺失
在其他制造行业.IE(工业工程)方法已被普遍利用,但在印刷行业才开始起步,这也是我们说印刷行业*传统~的缘由,而精益制造更是无从谈起。
近年来(及时供应和生产)、精益生产等理论和方法在高端制造业应用也越来越多 6 S』GMA等质量控制体系也方兴未艾。
但非常可惜的是,即便是在中国最优秀的印刷企业。这些生产制造方面的先进管理方法的应用也不太理想。这里有观念的原因人才的原因但我更认为:我们这个行业的学习积极性普遍不太高,或者说学习的方法不太有效。
除了一些技术、工艺方面的培训,我们完全也可以去参加一些*行业外。的管理方法培训,或引进其他高端行业的人才来迅速提升管理。
一个企业的战略定位很重要,但管理方法和工具在当前的印刷行业更为重要。没有这些现代管理的工具,现代管理无从谈起,成本结构永远无法优化。一个高成本结构的企业,也就根本无法同一个合理成本结构的企业竞争了。
四、服务思想和理念不够宽广
美国印刷行业近年来发生了巨大变化,NK ON PAPER(纸质印刷)在下降:但衍生服务在不断增加:由印刷行业派生出的网络出版和服务公司、设计公司.专业图片和数字技术公司、数字资产管理公司,特种印印刷技术服务公司,文件管理和服务公司专业化供应链公司等,都成为新的价值增长点。
中国印刷企业还是比较习惯于在油墨芬芳的环境中工作,这样就会局限自身发展,也很难找到新的利润点,并往往因为创新不足而错失良机:
如果我们的印刷企业只能在一片红海中搏杀,只能身处于成本高企,竞争激烈的价值链环节没有其他价值链环节的补充和成本均摊,当然相对成本就很难革命性降低了。
这就好比IT行业,很多时候硬件是不赚钱的,免费赠送都可以,但是硬件的成本从哪里分摊掉了呢?就从软件.服务和解决方案上分摊。如果我们的印刷企业只有一个*开足马力搞印刷”的基本能力,那么面对全球价值链整合、服务一体化外包提供一揽子。解决方案”的时代将会面临更加被动的局面。看起来问题是”成本上的”本质上则是经营服务思想和理念的狭隘所致,也就是战略偏差所致。
五.对新技术应用不够敏感
每届drupa都会让人耳目一新。drupa的技术在中国印刷行业应用可能要延后5年左右,我们已经能够看到数字化工作流程色彩管理远程通讯和传输.MIS和JDF的结合应用,喷码技术等发展得非常迅猛。
中国印刷企业往往重视硬件但不重视软件这是一个非常严重的问题当今网络的应用已经非常神奇,WEB2.0时代早已到来:搜索、博客(播客)、维基、即时通讯.网络通讯网络社区网上寻标和竞标网上购物等电子商务蓬蓬勃勃。很多管理学家都预言:若企业不重视网络技术应用,肯定没有未来。但可惜我们印刷企业很多管理人员还不太习惯于应用网络,也就不太可能成为新技术的应用先锋。
没有这些业内新技术和信息网络技术的应用,可以断言的是,因为成本模式中缺少了'技术含量”,那么一个企业的成本相对于那些采用了这些新技术的竞争对手,--定会是更高的。
六、学习型企业没有真正形成在印刷行业工作很辛苦企业很难有足够的时间保证员工和管理人员的培训和提高。或者说这个行业学习的方法同lT行业有很大的不同,学习效率不高,动力不大:也没有实战性强、能大批量帮助行业进行人才培养的培训机构以至于印刷行业人才水平提升不怏,知识老化严重。
这实际上造成人力资源的成本高出了人力资源的产出。例如在仃行业一位能干的博士年薪可能也只有20来万元,但我们这个行业一位中专毕业的主管可能就超过他的薪资了.并且在印刷行业真正的职业经理人还是很缺乏,老板有时想放权」但真的迫于无奈,只好自己扛着,形成恶性循环
这说明我们这个行业从根本上来说,既缺少技术骨干,也缺少管理骨干,毕竟行业的人力来源,还是本行业培养的为主很多时候企业只能,矮子里面选将军M。这就限制了行业的提升进步,也提高了行业的人力成本(相对于产出而言)。当然简简单单地换人是不可能的f也是无效的,从长计议,有远见的印刷企业家,已经开始大力引进行业外的人才,并培养他们成为自己企业的人才,3-5年之后,他们将会是公司的骨干和支柱。现在大学毕业生那么多,素质都还可以,薪资要求也不高,促进企业人才的跨越式发展可能也是时候了。
当然,我们不能认为招聘更多新人或者培训现有人才,是浪费成本,而应该看作是。投资”,是为了未来的。这也就说明,应对*成本控制R的根本之道,恰恰可能是。扩大投资而花钱',只要它是符合战略的,发展趋势的。这才是追求未来更好发展的思路。
七,行业投资人和董事们急需继续提升
我以上所说的种种现象和问题,归根结底可能还是我们行业的投资者和董事们自己的问题。当然,如果在欧美等发达国家,作为投资人,如果你没兴趣参与企业经营和管理,很容易找到职业经理人代劳的。
但在中国很难,难就难在职业经理人制度和氛围还不够完善。在这种情况下,若投资人不感兴趣而过度放权,有时企业会失控。
作为董事长等主要出资人,要看到别人看不到的惰况,做到别人做不了的事。这个位置可以不懂很多具体的专业技能,但必须会一件事」那就是:判断采用怎样的战略?用什么样的人?采取怎样的步骤实施2应用怎样的新技术?投资人和董事们无法把自己的脑力劳动全部委托于他人,特别是在目前印刷行业职业经理人群体没有真正形成的大环境下,有些事无法让他人代劳。
所以说,如果作为投资人或者董事,对企业管理的兴趣不足,对企业的运营关心不够,不能指导.帮助企业构建有中长期竞争力的.基于更低成本结构的运营模式,那么企业的R成本控制”将不会持续,根本上有效。
印刷企业董事和高管们要主动提升自己的管理能力,要坚持自己的直觉和自信,主动补充现代管理知识,通过长时间刻苦实践,提升自己的知识和能力,印刷企业要推行并建立现代管理.才能从根本上构建合理的成本结构。但所有这些,必须是在董事长或主要董事们具备了一定的管理能力和判断能力之后才能实现,否则很容易出现战略迷失或文化错乱。
企业要控制.削减不合理的浪费,更要善于抓住机会进行合理的投资——投资于管理进步,技术进步h人才进步等。如果一看外部形势比较严峻,只是一味地谨小慎微,看紧自己的钱袋子,那么将可能因为战略投资不足而永远地失去未来。
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第三篇:各种常见印刷职业病介绍
各种常见印刷职业病介绍
【CPP114】讯:掉头发、鼻腔癌、铅中毒、听力减退…印刷行业容易接触到较高比例的正己烷,当它在车间空气中达到一定的浓度时,便可引起职业中毒。目前,有些对印刷质量要求较高的彩印业、艺术印刷业采用净化无尘的空调环境,这种作业环境使空气中的正己烷浓度超出标准的几倍甚至几十倍。工人在这种环境下工作,可引起急性中毒。长期在含较高浓度正己烷环境中工作,可以引起多发性周围神经损害。严重时可引起肌肉萎缩、下肢瘫痪。印刷过程的主要污染来源:
1、油墨。目前印刷行业中广泛使用的还是传统的溶剂型油墨,主要有芳香烃类、酯类等有机溶剂,它们大多有毒性,会污染环境并影响工人的身体健康;有机溶剂易燃易爆,存在着生产安全隐患。
2、润版液。胶印机上普遍采用的是酒精润版系统,异丙醇是润版溶液的添加剂之一,挥发后产生的醇蒸汽有毒,会对人体健康造成有害的影响。
3、胶片和废定影液。它们都含有大量的银离子,这些物质若直接进入环境中,重金属银离子能污染自然水体而造成对环境的危害,同时,胶片的片基是高分子化合物,在环境中极难降解而污染土壤。
4、塑料覆膜。塑料覆膜无法降解而成为白色污染,覆膜后的纸张无法回收而造成资源浪费,同时,覆膜过程中使用了甲苯、天那水等有毒的挥发性溶剂,会危害工人的身体健康和污染环境。
5、油性上光材料,起使用的稀释剂主要是甲苯,人体吸入一定量会导致呼吸系统和血液系统发生病变。此外,印刷工人平时要多食用牛奶木耳等食物,以利健康
第四篇:印刷工艺介绍(全)
印刷工艺介绍
覆膜
装订
烫金(银)模切
压痕
起凸/压凹
打孔
打号
UV上光
压纹 专色印刷
其它工艺
覆 膜
定义:将塑料薄膜覆盖于印刷品表面,并采用黏合剂经加热、加压后使之粘合在一起,形成纸、塑合一的印刷品的加工技术。(在印刷品表面覆盖一层薄薄聚乙烯薄膜)。分类:覆膜分光膜和哑膜两种。
特点:覆光膜的产品表面亮丽、表现力强,多用于产品类印刷品;覆哑光膜的产品表面不反光,高雅,多用于形象类印刷品。
适用范围:200g以上的纸张,遇实色部位有折痕工艺必须使用覆膜工艺。
注意:128克以下纸张单面覆膜后容易因两面表面张力不同而打卷;覆哑光膜后印刷品色彩饱和度会略有下降。
装 订
装订有五种常用方式:骑马钉、胶钉、锁线钉、环钉和精装对裱。骑马订装
定义:将书册套贴配页,书脊打订书钉,三面裁切成册。特点:价廉、工艺简单、交货周期短,易跨页拼图。
适用范围:使用骑马钉装订的样本P数应为4 的倍数,装订厚度以157g铜版纸为准,不超过48P,成品厚度小于4mm。
注意:封面与内文纸克重悬殊时,长期使用,封面易从装订处脱落。胶订装
定义:将书册按页序先套贴后配贴,书脊上胶后配封面,裁切成册。特点:价廉、美观、交货周期较骑马订长。
适用范围:使用胶订P数可以不是4的倍数,装订厚度以157g铜版纸为准,超过48P,成品厚度大于4mm、小于30mm。
注意:对页很难打开,不易跨页拼图,若纸张克重高在使用中易掉页。
锁线装
定义:将书册按页序先套贴后配贴,按顺序用线订成书芯,书脊上胶后配封面,裁切成册。特点:装订考究、高档、不宜掉页、易跨页拼图,但生产周期较长。
适用范围:装订厚度以157g铜板纸为准,48P以上的产品宜采用线装,成品厚度不限。注意:生产周期长,而且费用较高。环钉(塑环/铁环)
定义:将书册各页扪切打孔,按页序排列后,穿环成册。
特点:环装的产品结实耐用,可180度或360度翻转、平放。
适用范围:装订厚度以157g铜板纸为准,16P以上的产品宜采用。注意:费用较高,非常适用于经常翻动的台历,工具手册等。精装对裱
定义:将书册各页背对背裱糊裁切整齐,与封面粘贴后成册。特点:装订考究,不掉页、结实耐用,跨页无须拼图。
适用范围:装订厚度以157g铜板纸为准,16P以上的产品宜采用。注意:采用单面印刷工艺,装订时间很长,一般封面配合荷兰板裱糊印刷纸或装祯纸,非常适用范围:菜谱、邮册、卡书等,费用高昂。
烫金/银(见效果)
定义:借助于一定的压力和温度使金属箔烫印到印刷品上的方法。
特点:有金属光泽,富丽堂皇,使印刷画面产生强烈对比。
适用范围:适用于非常突出的文字或标识,多用于样本、贺卡、请柬、挂历、台历等。注意:配合起凸或压凹工艺能产生更为显著;可以采用的色彩除金银外还有彩金、雷射光、专色等可以选择。
模切(见效果)
定义:利用钢刀、钢线排列成模板,在压力作用下将印刷品加工成所要求的形状的工艺。特点:可产生异形,增强表现力。
适用范围:适用于以157g以上的纸为原材料的产品,如不干胶、商标、礼盒、相关印刷艺术品等。
注意:尽量避免贴近扪切线的图案和线条,容易夸大扪切误差。
压痕
定义:利用钢刀、钢线排列成模板,在压力作用下将印刷品表面加工成易于折叠的痕迹。(对于200g以上的纸张,甚至包括157g单一颜色油墨很厚的印刷品,需要折叠时,往往会在折叠处,出现裂痕,影响印品品质。可通过压痕的办法来解决。)特点:对于厚纸,压痕后便于折叠、避免出现纸张表面出现裂痕。适用范围:适用于200g以上的纸。
注意:压痕工艺与覆膜工艺配合,才能完成高克重纸张的折叠。
起凸/压凹(见效果)
起凸
定义:利用凸模板(阳模板)通过压力作用,将印刷品表面压印成具有立体感的浮雕状的图。案(印刷品局部凸起,使之有立体感,造成视觉冲击。)叫做起凸; 特点:可增加立体感。
适用范围:适用于200g以上的纸,机理感明显的高克重特种纸。注意配合烫金、局部UV等工艺,效果更佳。
压凹
定义:利用凹模板(阴模板)通过压力作用,将印刷品表面压印成具有凹陷感的浮雕状的图案(印刷品局部凹陷,使之有立体感,造成视觉冲击。)叫做压凹。特点:可增加立体感。
适用范围:适用于200g以上的纸,机理感明显的高克重特种纸。
注意:配合烫金、局部UV等工艺效果更佳,若将凹模板加热后作用于特种热熔纸将会取得非同寻常的艺术效果。
打孔
定义:利用相关设备通过压力在印刷品上形成孔状,以便于装订或配合其他工艺,常见的有方孔和圆孔。(打孔可使印刷品易于装订,或进行穿绳等其他工艺。)特点:专用性较强,多用于吊牌,文件装订等。适用范围:适用各种厚度的纸张。
注意:打空位置距离页边距过近容易在穿绳后撕裂。
打号
定义:利用相关设备将各类号码打印到印品上,以便于查找等特殊用途的工艺。特点:便于发放、登记、查找。
适用范围:多用于优惠券,票据,门票、工作单等。注意:一般配合裱头工艺,将印刷品按号码顺序暂时归纳。
UV(紫外线光胶)
定义:将紫外线光胶满版或局部固化在印刷品表面的特殊工艺。特点:能够在印刷品表面呈现多种艺术特效,令印刷品更现精美。见效果加厚UV 磨沙UV 七彩UV 玻璃珠洒 七彩粉。
适用范围:书刊装裱、封套、封面、台历、高档包装、手提袋等等。
注意:如果采用膜上UV,则需要采用UV专用膜,否则UV容易脱落、其泡、开胶等现象,配合起凸、烫金等特殊工艺效果更佳。
压纹(见效果)
定义:利用雕刻纹路的金属辊加压后在纸张表面留下满版的纹路肌理。
特点:用普通铜板纸实现特种纹路纸的效果,装饰性强,风格独特。
种类:梦幻石、珠玑、粗布纹、细布纹、月牙纹、金沙纹、毡纹、皮纹、梨纹、彩宣纹、条纹、金丝纹、莱妮纹、陶纹、编制纹、金叶纹、竹丝纹等,数量繁多,篇幅有限,上述为常用纹理。
适用范围:书刊装裱、封套、封面、台历、高档包装、手提袋等等。注意:定制有企业标志的金属辊压纹,能够取得非常直观的防伪效果。
专色印刷
定义:通过调整油墨比例而形成一种特殊要求的颜色(此颜色通过四色印刷难以实现),或购买PANOTE油墨用于满足客户某一指定颜色的印刷。
特点:专色印刷色彩饱和、无网点,其色彩非四色混合所能达到。适用范围:A、标识、标志、VI标准色等
B、客户指定要求的颜色。注意:在印刷前需要提供专色色票以便追色,能提供具体色值更佳。
其它工艺
折页:将一张大的印刷品折叠,形成精美折页,增强可读性。折页是将印刷好的大幅面印张,按照其上所标页码的顺序和规定的幅面大小,用机器或手工折叠成书帖的工作过程,是成帖的主要方法。
折页的方法有:垂直交叉折,平行折,混合折三种,中又分为正折、反折,单、双联折等。
垂直交叉折:也称转折,即所折书帧的前后折缝之间是相互垂直的,操作时每折一折,印张就必须顺时针转过一个直角,之后对齐页码和折边再折叠,直至折出所需折数或幅面的书帧。
平行折:也称滚折,折后书帧的前后折,折缝相平行.,平行折多用于长条状或纸质厚而硬的印张的成帧折叠,如画片、零散印张的菜单 企业形象介绍等平行折又分为对对折 包芯折 翻身折三种。
包芯折:也叫连续折,是一种按页码顺序和要求,将第一折折好的纸边夹在中间,再折第二折、第三折 ……成为一书帧的方法,因为第一折的纸边夹在中间,故称包芯折。这种折法常用于6页或者说10页书帧的折叠。
翻身折:翻身折也叫扇形折或经折,即每折一折后,就将印张翻面,之后再折下一帧,依次这样来回折叠,直至所需书帧的幅面。因折完后书帧各折折缝均平行且整齐外露,故可立即成册或上封面后成册。
双对折:一种按照页码顺序对折后,再按同一个方向继续对折的方法。这种折法的折数与页数关系和垂直交叉折相同,有一定规律并可连续折成三折的书帧。
混合折:混合折是一种在同一书帧内既有平行折又有垂直交叉折、既有转折又有滚折的折页方法。这种方法常用于6页、9页、双联折等书帧的加工。
1:折2折页(即4页8版)时取最大或最小页码放在左手下方页张的下面。
2:折三折页(即8页16版)时,取最大或最小页码放在左手下方(靠身)页张的下面。
3:折4折页(即16页32版)时,取最大或最小页码放在左手下方(靠身)第二版页张下面。
裱糊:将产品的某些部分通过粘合方法形成所需形状,如信封、档案袋、包装盒、封套和手提袋等。
植绒:在印刷品上局部上胶将细绒固定的工艺,效果特殊,手感出众。
清废:不干胶模切后将产品的多余部分清除,留下正品,易于拿取。
打龙:通过龙线刀扪切后在印刷品表面留下便于撕开的成排细孔,如邮票、门票及优惠券的正副券连接处。
上光:用专用上光胶液在印刷品上涂布而成,耐磨性差、光泽保持时间短,一般用于印刷品内文。
第五篇:宣传册印刷的介绍
宣传册印刷的介绍
宣传册印刷本来就是用来宣传企业的,可以适当的去吹一下企业当然不能过火。可以把企业要执行,或焉在研究发行的产品先简单介绍一下。当然更重要的是要体现企业是多么有实力有前景的。主要是对企业等做出宣传的作用。下面我们就从宣传册印刷的装订方式和纸张的选择来介绍宣传册印刷
宣传册印刷的装订方式
之前介绍了宣传册印刷的种类选择,目前市场上使用宣传册比较多的就是企业的宣传册介绍,当宣传册设计好了之后,很多人都不知道自己的宣传册要用哪一种装订方式。要选择一个合适自己的装订方式,那么在这之前,我们就要先了解有哪些装订方式。
决定宣传册采用哪一种装订方式不是一件简单的事,有时要综合宣传册印刷所用纸张的特性、纸张的丝缕方向、以及印刷品的数量、甚至用户某些特殊的要求,都要综合考虑,最后决定使用哪一种装订方式。
以普通宣传册的装订为例,骑马订是一种高效、实惠、快捷的装订方式,缺点在于装订的厚度有限,只能装订一些小册子。骑马订也是目前商务印刷领域中使用得比较多的,另外一种是无线胶订方式,胶订相比骑马订来说较美观,而且装订牢固。还有一种方式是锁线订,这种方式和胶订有相似的地方就是装订非常牢固,但是缺点是装订比较费时费力,成本高。三种装订方法是各有各的好处和缺点,具体在应用中要看宣传册印刷的具体要求,来综合判断考虑使用哪一种装订方式。
宣传册印刷的纸张
社会生活当中我们经常会收到各种各样的宣传册。这些宣传册有些是某公司的企业宣传册、有些是产品的画册还有促销的宣传册等。这说明宣传册在生活当中是必不可少的。特别是作为公司的宣传册,那么宣传册印刷的工艺也必须达到一个水平。
一、宣传册的纸张:一般样本由封面、封底及内页组成。封面封底用纸通常比内页稍厚,可选择200~300克纸,内页最常用的纸为157克的铜版或哑粉纸,也可选择128克或200克规格。
二、宣传册的尺寸:企业最常见的为16开(210×285mm),其他尺寸也可选用8开(285×420mm)、12开(285×290mm)。
三、宣传册后道工艺:样本印刷完毕后,仍需通过必要的工序对其进行再加工。如覆盖、局部烫金银、局部UV及装订等。