00新型墙体材料厂安全生产管理制度

第一篇：00新型墙体材料厂安全生产管理制度

新型墙体材料厂

安 全 生 产 管 理 制 度 汇 编

二○一三年五月二十六日

安全生产管理制度目录

厂内安全责任制..................................................................................................................................1 安全管理领导小组职责.......................................................................................................................2 总经理安全职责..................................................................................................................................3 专（兼）职安全员安全职责...............................................................................................................4 车间主任安全生产职责.......................................................................................................................5 班组长安全职责..................................................................................................................................6 岗位工人安全职责..............................................................................................................................7 员工安全职责......................................................................................................................................8 安全教育制度......................................................................................................................................9 安全检查制度....................................................................................................................................10 安全生产值班制度............................................................................................................................11 消防安全管理制度............................................................................................................................12 安全奖惩制度....................................................................................................................................13 企业安全用电管理制度.....................................................................................................................14 设备管理制度....................................................................................................................................15 设备检修维护管理制度.....................................................................................................................16 特种作业持证上岗制度.....................................................................................................................17 劳动保护用品管理制度.....................................................................................................................18 电工安全操作技术规程.....................................................................................................................19 电气焊工操作规程............................................................................................................................20 烧成工安全操作规程........................................................................................................................21 挖掘机安全操作规程........................................................................................................................22 装载机安全操作规程........................................................................................................................23 机械设备通用安全技术规程.............................................................................................................24 小型移动型空压机安全操作规程.....................................................................................................25 防火方面安全对策措施.....................................................................................................................26 电气安全对策措施............................................................................................................................27 机械伤害安全对策措施.....................................................................................................................28 坍塌（高处坠落）伤害安全对策措施.............................................................................................29 防尘方面安全对策措施.....................................................................................................................30 防毒方面安全对策措施.....................................................................................................................31 防暑降温方面安全对策措施.............................................................................................................32 安全生产事故应急救援预案.............................................................................................................33

厂内安全责任制

1．本厂贯彻“谁主管，谁负责”、“管生产的必须管安全”的原则，严格执行层层安全责任制。

2．厂长是安全第一责任人，对厂安全工作负总的责任。3．各部门高层管理人员是本部门安全事务第一责任人，全面负责本部门安全工作。

4．各部门/车间主任为本部门/车间安全事务直接责任人，直接管理本部门/车间的安全工作。

5．各部门/车间主管在经理的领导下，具体负责本区域的安全工作，是所辖区域的安全直接责任人。

6．各班组长是本班组的安全事务直接责任人。

7．各岗位员工(包括职员)是本岗位的安全直接责任人。

安全管理领导小组职责

1．制定安全政策，协调各部门严格执行有关的安全规章制度。

2．解决厂安全工作出现的重大问题。

3．每年年初召开年度安全工作会议，总结上年安全工作情况，及明确厂年度安全目标。

4．制定、批准和监督与厂安全有关的预算、投资。5．每三个月召开一次安全工作会议，对安全工作进行评估，发现潜在的不安全点，并解决安全工作的实际问题。

6．在遇到火灾、台风、地震和其他灾难性事故时组织和指挥救灾工作。

7．通过会议、培训及指导等提高全体员工的自身安全意识。

总经理安全职责

1．认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规，把安全工作列入厂管理的重要议事日程，亲自主持重要的安全生产工作会议，批阅上级有关安全方面的文件，签发有关安全工作的重大决定，对本厂的安全生产工作全面负责。

2．负责建立健全安全生产责任制，督促检查安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。

3．组织制定并实施厂安全规章制度、安全操作规程、重大安全技术措施和生产安全事故应急预案。

4．保证安全生产投入的有效实施，解决安全措施费用。5．健全安全管理机构，充实专职安全生产管理人员，定期听取安全生产管理部门的工作汇报，及时研究解决或审批有关安全生产中的重大问题。

6．按规定和事故处理的“三不放过”原则，组织对事故的报告和调查处理。

7．加强对各项安全活动的领导，决定安全生产方面的重要奖惩。

专（兼）职安全员安全职责

1．根据国家的方针、政策、法规和标准，结合本厂实际情况，建立、健全厂各项规章制度，并督促制度的落实。

2．协助总经理制定厂安全目标，监督各部门实施过程并给予协助。3．规划、组织开展厂内安全宣传教育与培训，不断强化员工的安全意识，提高安全技能，并建立安全教育档案。

4．组织开展各项安全检查，经常进行安全巡视，及时发现事故隐患，落实整改意见，预防事故发生。对于重大隐患，立即向安全管理小组及总经理报告。

5．负责厂内安全、消防设施的设置与管理，组织定期检查，确保处于完好状态。

6．指导部门兼职安全员开展工作。

7．搞好职业病和女工的特殊保护工作，抓好员工个人防护用品的使用和管理，有效预防职业病。

8．参加厂新建、改建、扩建工程的设计、审查及验收，严格执行安全卫生设施与主体工程同时设计、同时施工和同时验收投入生产和使用的“三同时”规定，发现不符合安全规定的地方有权要求改善。

9．对新入厂的设备进行安全性评估，必要时由安全主任制订专用的安全操作规程。

10．负责事故管理。发生事故后，应迅速察看现场，及时准确地报告，同时主持事故调查，落实整改措施。

11．对实现安全生产的部门和个人，及对厂安全工作有突出贡献的部门和个人上报安全管理委员会批准后，给予表彰和奖励。

12．搞好厂与政府有关安全、消防、职业健康等部门间的关系。

车间主任安全生产职责

1．协助厂领导贯彻执行劳动保护法令、制度，综合管理日常安全生产工作。

2．汇总和审查厂安全生产措施计划，并督促有关部门切实按期执行。

3．制定、修订厂安全生产管理制度，并对这些制度的贯彻执行情况进行监督检查。

4．开展安全生产大检查。经常深入现场指导生产中的劳动保护工作。遇有特别紧急的不安全情况时，有权指令停止生产，并立即报告领导研究处理。

5．总结和推广安全生产的先进经验，协助有关部门搞好安全生产的宣传教育和专业培训。

6．参加伤亡事故的调查和处理，负责伤亡事故的统计、分析和报告，协助有关部门提出防止事故的措施，并督促其按时实现。

7．根据厂有关规定，制定本单位的劳动防护用品、保健食品发放标准，并监督执行。

8．组织有关部门研究制定防止职业危害的措施，并监督执行。

9．对上级的指示和基层的情况上传下达，做好信息反馈工作

班组长安全职责

1．认真执行厂有关安全制度，模范遵守安全操作规程，对本班组员工在工作中的安全和健康负责。

2．认真落实“三级安全教育”中的班组级安全教育，开展班组、岗位教育、培训，经常检查规程、制度等的执行情况。

3．经常进行安全检查，发现问题及时解决，保障良好的安全、卫生环境。对不能根本解决的问题，要采取临时控制措施，并及时报告。

4．指导、督促员工搞好个人防护。

5．认真执行交接班制度。遇有不安全问题，在未排除之前或责任未分清前不交接。

6．发生工伤事故，要保护现场，立即上报，并组织全班组员工认真分析，吸取教训，提出防范措施。

7．对事故预防工作中的先进个人要及时表扬。

注：办公室部门同层管理人员承担相应的安全职责

岗位工人安全职责

1．遵守劳动纪律，执行安全规章制度和操作规程，投诉任何违章现象，做到“三不伤害”，即“不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害”。

2．保证本岗位工作地点和设备、工具安全整洁，维护设备安全防护装置的完好，且不随便动用他人负责的机械设备。

3．上班前对工作环境及设备等进行检查，发现现隐患及时报告，严禁使用有故障的设备、工具。

4．积极参加厂及本部门开展的安全教育、培训，学习安全知识，提高操作技能，及时处理或上报不安全隐患，提出合理化建议，改善作业环境和劳动条件。

5．正确配戴、使用个人防护用品。

6．认真填写交接班记录，有妨害安全的问题尽量在本班解决，否则必须交接清楚。

7．有权绝违章指挥，有权对违返安全法规和国家标准的错误决定或行为提出批评，并报告厂安全管理小组。

员工安全职责

1．认真学习和遵守各项安全生产规章制度，严格遵守安全生产的各项禁令和规定，履行安全职责。

2．提高安全生产意识，严肃认真地做好各项工作，对本岗位的安全工作负直接责任。

3．认真学习并执行安全用火、防静电、防腐蚀等环节的安全管理制度和规定。

4．正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。在发生事故时，及时地如实向上级报告。

5．妥善保管、正确使用各种防护器具和消防器材，保持工作环境整洁，文明办公。

6．积极参加各种安全活动，对他人违章作业加以劝阻和制止。

安全教育制度

一、提高认识，加强领导，经常对员工进行安全宣传教育，每年定期对员工进行岗位安全操作培训，使每位员工都能懂得岗位的危险性，火灾的预防，灭火器材的使用；掌握火灾报警、火灾扑救、火灾引导疏散和自救。

二、每位员工都要进行安全培训，经考核合格后方可上岗工作。

三、新上班员工将由专职安全员给予单独培训，考核合格后方可上岗。

四、经理、专（兼）职安全员要利用一切可以利用的机会，向员工传达有关消防法规、火灾及危险品的危害性，提高全体员工的安全意识。

五、建立健全安全宣传教育培训档案，对消防安全部门的检查和意见要有记录，对提出的意见，要整队落实。

安全检查制度

1．安全检查是治理整顿，建立良好的安全环境和生产秩序，做好安全工作的重要手段，厂每周至少组织一次认真的安全检查。

2．厂的安全检查应坚持周查与班组安全员日查相结合，季节性检查与专业性检查相结合，检查与整改相结合的原则。

3．检查的重点：

①查安全生产责任制的落实情况。

②检查各要害部位设备、设施的运行情况。③检查各类消防器材的配置及维护情况。

4．对检查中发现的问题，自身无力解决的应及时书面上报厂解决。

5．检查结束后，认真填写好安全管理工作台帐。

安全生产值班制度

1、值班人员必须坚守值班岗位，填好值班记录。

2、值班人员对当班发生安全事故应及时处理汇报。

3、值班人员要不定时地对生产现场和重点部位进行巡回检查，纠正违章操作和确保重点部位安全。

4、当班人员如有事，不能到岗，应向分管领导请假，否则按旷工处罚。

消防安全管理制度

一、包括经理、副经理及专职消防员实行值班制度，并做好节假日值班工作。

二、当班期间要坚守工作岗位，不得离开自己管辖的范围。

三、严禁烟火、严禁携带易燃、易爆蚀物品。

四、当班期间认真做好自己的本职工作，对责任区域坚持检查，并做好检查记录。

五、值班时要提高警惕，要随时做好防火灭火的准备工作，发现火情及时报警，并立即赶到火场进行扑救。

六、厂要经常对全体员工的消防安全知识进行培训教育，加强消防安全意识的宣传力度。

安全奖惩制度

为认真贯彻落实“预防为主、防消结合”的消防安全工作方针和厂“安全第一、预防为主、全员动手、综合治理”的安全工作方针，促进消防安全工作，维护正常经营秩序，特制定本制度。

一、认真贯彻“预防为主”的安全工作方针，加强对消防工作的监管力度，确保安全生产。

二、对在消防安全工作中有突出贡献或者成绩显著的单位和个人，经厂安全委员会研究予以奖励。

三、对违反操作规程，冒险作业，未造成损失的按厂有关规定处理，直到解除劳动合同。

四、对违反国家法律，法令的行为，按照《中华人民共和国治安管理处罚条例》和有关消防法规予以处罚，构成犯罪的依法追究刑事责任。

企业安全用电管理制度

一、工作制度

1、电工人员上岗前必须按规定穿戴好劳动防护用品，工作时必须严格遵守安全操作规程。非有关人员不得进入配电房。

2、高压电房只准合格电工操作，并严格按照电工操作规程进行，经常监视变电房和低压室运行情况，并做好记录。发生故障由电工处理。

3、变电室接地检查每年自行进行一次。避雷器每年请指定认可机构检测一次。

4、配电房操作，必须按照以下操作程序： ①送电时，先合上闸刀开关；

②停电时，先停空气开关，后停闸刀开关； ③设备运行时，严禁带负荷拉闸刀开关。

5、每台生产设备应设专人负责，开机送电前，要检查所开设备是否正常。如正常可以合闸送电。

6、设备使用完毕，长期不用或下班时，要断开电源开关。

①每天下班前，车间岗位的班组长负责检查、停开关、关电房门。②遇上加班时，加班后由组长或带班负责人检查是否停电、关电房门。

7、各种用电设备设施应当有可靠的接地保护，不允许超负荷运载。按安全消防规定，有防静电接地夹的设备，使用前一定要夹上接地夹才能开机，使用者要经常检查接地夹两端接触金属的情况。

二、内部用电管理

1、车间电气设备发生故障时，要立即通知电工，不得私自处理，当班电工不能处理的，应及时上报解决。

2、严禁任何岗位将溶剂洒在电缆桥架或电缆沟内，如发生此类事件，必须及时通知当班电工处理，当事人负全部责任。

3、出入变电房或配电房，大门必须随手关上，以防老鼠或其他小动物溜入电房，造成线路被咬损或短路等故障。

4、现场低压设备检修必须严格执行停电挂牌制度，岗位检修停送电需书面通知值班电工，由值班电工断电挂牌并记录，同一任务的停送电必须有一人完成，其他人送电时见有牌均不得送电应查看记录联系停电电工。

5、各岗位加装照明、插座、用电设备需申请批准交由电工执行，新加装照明、插座、用电设备的电工安装完毕后要填写施工记录及材料用量交回车间。

6、电源导线不许缠绕和捆绑在金属管道和金属构件上。移动电源线必须使用绝缘良好的橡胶护套线，严禁使用塑料双绞线。电线接头必须压接牢固，绝缘包扎良好。

7、对漏电开关应定期检查，做好记录。失灵的漏电开关应及时更换。

8、胶盖闸用于电源开关使用时，胶盖闸内应装设与设备负荷相匹配的保险丝或易熔片，不准用铜丝或铁丝替代保险丝。

9、凡是电器（设备）自身电源线为三相插头的，应采用已接好地线的三孔插座，接地极不准甩掉不用。

10、对用电机械、设备要求做到：一机、一闸、一箱、一漏。禁止同一开关设备同时控制两台及两台以上的用电设备（含插座）。

设备管理制度

为认真执行设备维修管理制度，做到“科学管理、正确使用、维护及时、维修按需”，特制定本制度。

一、厂及各车间应配备一名专（兼）职设备管理人员。

二、建立健全完善的设备技术档案。

三、按年、按月编制设备大、小检修计划并上报，严格按计划对各类设备进行维护保养。

四、严禁各类设备带病作业。

五、设备管理人员应接受培训，做到“四懂”，即：懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；做到“三会”，即：会使用、会维护保养、会排除故障。

六、设备管理人员认真填写设备运行及检修记录。

设备检修维护管理制度

1.目的作用：为了使设备的检修管理科学化、高效率，做到有组织、有计划、有准备地进行，达到厂对设备管理的目标要求，特制定本制度。

2.管理职责：设备的检修工作分为厂和车间二级管理。年度大修、中修和二级以上的保养由厂统一安排并负责组织实施。二级以下保养及日常使用过程的检修由各车间负责组织实施。

3.设备修理的原则

3.1 先维修后生产的原则：生产设备是企业固定资产的主要组成部分，是企业生产能力的基础，设备修理必须坚持先维修、后生产的原则，以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针，实行专群结合、群管群修的方法，有计划地组织好设备的检修工作，保证设备经常处于良好状态，延长设备的使用寿命，保证产品的产量、质量不断提高和增长，为生产的发展提供必须的物质基础。

3.2 修用结合的原则：企业领导在下达生产计划的同时，必须下达设备的检修计划，检查生产计划的同时，检查检修计划。在生产与设备维修时间上发生矛盾时，应根据“先维修，后生产”的原则合理安排。在设备检修中，操作工人要紧密配合维修工人，坚持“修用结合”的方法。

3.3 修理与教育相结合原则：要对职工进行正确使用和维护保养设备的思想教育、技术教育，培养职工主人翁责任感及自觉爱护设备的习惯，在搞好群众性维护保养的基础上，不断提高修理质量和修理工修理效率，缩短停歇时间，降低修理成本，使设备更好地为生产服务。

4.设备在中修、大修前的检查

4.1 设备预检：设备在中修、大修前必须进行一次检查，一般称预检，在修前三个月左右进行。修前检查要列人月份检修计划内，可以结合二级保养工作进行，不列人周期结构中，以尽量简化周期结构，减少计划人员的繁琐工作。修后检查要查明下次计划修理时需要修复的缺陷，确定修理内容，为下次修理做好准备。

4.2 设备的清洗和油箱的换油：设备的清洗和油箱换油是根据设备的使用条件和环境及油箱换油的周期进行的。清洗和换油工作可结合一、二级保养同时进行，不单独安排计划。

4.3设备的预防性试验：设备的预防性试验是对受压设备（包括动力管道）、电气设备（包括电力网路）及超重设备进行的。一般在计划检修时或定期地、季节性地进行预防试验，以防止事故发生。

特种作业持证上岗制度

1．特种作业范围： a电工作业；

b金属焊接(切割)作业； c厂内机动车驾驶。

2．从事特种作业人员必须年满十八周岁以上，工作认真负责、身体健康，没有妨碍从事本工种作业的疾病和生理缺陷，具有本工种作业所需要的文化程度和安全、技术知识及实践经验。

3．从事特种作业人员，必须进行安全教育和安全技术培训。

4．特种作业人员经安全技术培训后，必须进行考核，经考核合格取得操作证者，方准上岗作业。电工、焊工、厂内机动车驾驶等必须持有国家资格证。

5．取得操作证的特种作业人员，必须按规定定期进行复审，超过期限不复审的，不得继续独立作业。

6．对违章作业和造成事故者，厂根据违章或事故情节，有权处理，对情节严重者，给予一定的经济处罚，直至追究刑事责任。

劳动保护用品管理制度

一、厂配备劳动保护用品应根据危险情况配齐配足。

二、劳动保护用品应由厂专（兼）职人员保管。

三、对劳动保护用品应定期检查，发现问题及时解决。

四、劳动保护用品需每位员工配备常用的要足额发放到员工，并检查使用情况。对违反操作规程不配戴劳动保护用品的要严肃处理。

电工安全操作技术规程

1、电工作业人员必须经过有关部门安全技术培训，取得特种作业操作证后，方可独立上岗操作。现场用电作业必须由电工完成，严禁他人私拉乱接等作业。

2、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、检验。

3、现场施工用电高低压设备及线路，应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。

4、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种施工用电设备必须按规定进行保护接零及装没漏保器。遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。

5、有人触电时，应立即切断电源，进行急救；电气着火时，应立即将有关电源切断，使用干粉灭火器灭火。

6、在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中，必须采用TN—S接零保护系统。

7、施工现场每一处重复接地的按地电阻值应不大于10欧姆，且不得少于3处(即总配电箱、线路的中间和末端处)。

8、电气设备所有保险丝(片)的额定电源应与其负荷容量相适应。禁上用其他金属丝代替保险丝。

9、动力线路与照明线路必须分开架设。照明开关、灯口及插座等，应正确接入相线及零线。

10、施工现场夜间临时照明电线及灯具，室内高度应不低于2.4米，室外高度应不低于3米。易燃、易爆场所应有防爆灯具。施工现场照明灯具的金属外壳和金属支架必须作保护接零。电线要采用三芯橡皮护套电缆，严禁使用花线和护套线。

11、要按规定做好钢管脚手架等的防雷接地保护。接地体可用角钢，不得使用螺纹钢，接地电阻应符合规范要求。

12、支线架设应设置横担，并用绝缘子固定；电线严禁架设在脚手架、树木等处，不准用竹质电杆；架空线路不准成束架设。

13、电气设备的金属外壳，必须接保护零线，同一供电系统不允许电气设备有的接地有的保护接零。

14、施工现场配电箱要有防雨措施，门锁齐全，有色标，统一编号。开关箱要做到一机一闸一漏一箱，箱内无杂物；开关箱、配电箱内严禁动力、照明混用；要有检修记录及记录本。

电气焊工操作规程

1．电气焊工必须经过安全技术培训，取得合格证后方可上岗操作。

2．上班前要穿戴好工作服、绝缘鞋、防护手套、面罩，高空作业时必须佩带安全带。3．详细了解工作场地情况及焊、割物体的使用情况和构造。

4．重点要害部门和重要场所，或明文规定未经许可不得进行焊、割的地方，没有经过安全技术部门的批准，不能进行电气焊。

5．焊、割场地附近，有易燃物、易爆物和易燃气体等，未作清除或未进行覆盖、隔离，不能进行焊割。

6．用可燃材料作为保温层、隔热、隔音设备的部位，未采取切实可靠的安全措施，不能进行焊、割。

7．盛装过易燃液体、气体的容器未经彻底清洗，不能进行切割和焊补。8．有压力管道、容器的设备（如高压气瓶高压管道，带气锅炉），不能进行焊接和切割。9．在禁火区内，一律不许焊割。

10．在气焊与气割操作过程中，主要安全事项是注意预防氧气、乙炔瓶气泄漏，发生燃烧和爆炸事故。

11．在焊接前要检查电焊机的外壳和焊件是否已可靠接地，电缆和电焊钳手把应很好地绝缘，电缆与焊接设备的连接螺栓是否拧紧拧牢。

12．工作前要准备好灭火用具。如：泡沫灭火器，砂子、水桶等。

13．开关应装在箱内，铁壳开关的铁壳必须接地。拉合开关时，必须戴干手套，头部偏离开关，防止触电和开关发生火花烧伤面部和手。

14．改变焊机接头，检修焊机或转移工作地点时，必须停电。

15．不要把带电焊钳夹在腋下或将电缆绕挂在脖子上搬移被焊物件。16．雨天禁止在室外进行作业。

17．使用氧气瓶、乙炔瓶时不得靠近火源，勿暴晒。18．气瓶要有防震胶圈，带有安全帽。

19．氧气瓶、可燃气瓶与明火距离不小于10米，橡胶软管不能短于15米。20．氧气瓶、橡胶软管严禁沾染油脂，气瓶内气体不可全部用尽，应留有余压。21．氧气瓶安装减压器之前要略开气瓶阀门吹除污物，打开阀门时不应操作过快。22．乙炔瓶必须垂直放置，不得卧放，以防丙酮流出。

23．氧气瓶乙炔气瓶应禁止放在同一车辆内使用，严禁震动和撞击。使用时，两瓶之间应大于5m以上。

24．使用液化石油气进行焊、割时，气瓶不得充满液体，必须留10－20%容积气化空间；胶管和衬垫村料应采用耐油材料；不靠近明火、不爆晒、不漏气。

25．液化石油气瓶严禁火烤或用沸水加热，冬季用40度以下温水加热，不得靠近暖气片。不得自行倒出残液，以防遇火成灾。

26．特殊环境焊、割作业时，要制订安全技术措施，经施工单位主管负责人、安技部门、保卫部门、经理签字同意后，方可动火作业。操作时，必须一人操作，专人监护，并配有消防设施。

27．焊接与气割作业后的安全检查：

①仔细检查漏焊、假焊处，一旦发现应及时补焊。

②对加热的结构部分，必须待完全冷却后，才能进料或进气。③检查火种，对整个地带及邻近房屋进行检查。④最后彻底清理现场。

28．工作完毕严禁割、焊炬放在乙炔瓶和氧气瓶上。

29．下班前一定要检查所有易燃、易爆的设备、器具，在确定没有发生事故危险的情况下，才能离开工作岗位。

烧成工安全操作规程

烧窑工艺流程：

1、进窑工用平板车将坯场上合格的土坯装运到轮窑中，由码窑工按照(外烧砖)头对头、面对面、火道直、火眼正、坯垛前后通畅、上下垂直、左右平等、稀码快烧(220～260块/立方米)的码窑原则码好坯。

2、由糊窑工将窑室与窑室之间封道纸，并将窑室门用砖和泥浆堵封严密，封二道。然后点火进行焙烧，烧好后打开窑门加速冷却，再由出窑工将焙烧好的红砖用平板车拉到砖场。

3、焙烧过程中要控制五带（干燥、预热、焙烧、保温、冷却）平衡，焙烧工要经常自测部分速度，预热、焙烧带长度，返火火眼排数，预热、焙烧带温度，每班焙烧进度要做好记录。

4、交换班清楚：做到三勤，即勤观察火情、勤添煤、勤调整风向。保证不出生砖、火砖，保证色泽一样，严禁大铲加煤。

点火操作：

(1)点火位置在出弯窑后的直窑窑室。

(2)先码好五个窑室，提4～5个风闸，首闸略高，其余较低。

(3)点火初期为小火预热阶段，使火床上燃料缓慢烧至2～3排时，转入大火攻烧阶段，恢复正常用闸，大灶勤添薄烧，火眼向窑内加煤，尽量少加勤添。当有6～7排火后转入后火保温，勤加少添。大灶继续加煤，当有10～12排底火后大灶停止加煤。

预热带操作：

(1)长度应在6～8个窑室。

(2)严格控制升温，使它平稳，逐步上升，保证坯体完整。(3)始端温度控制在60℃以上 焙烧带操作：

(1)焙烧带长度约占2～3个窑室。外燃砖10排左右，若火行速度快可以适当延长，火情慢可酌情缩短。内燃砖根据其掺配量的不同，焙烧带长度可在6～9排范围内变动。

(2)焙烧操作 A、看火。看火动作要快，揭盖3/5，顺风站立看火，时间要短。正确掌握火度颜色标准，将看火与看砖相结合。上班时注意火度，出窑时检查焙烧的火度、质量，以砖质量来确定火度大小。掌握看火误差，同样火度白天比黑夜小，晴天比阴天小，当睡眠不足，疲劳时，易把小火看大，抽力大时易把大火看小。内燃砖看火比外燃砖看火略为低些，外燃砖只看焙烧带。B、加煤。外投煤的原则是量小勤添。烧窑前应将当班用煤量备够。外燃砖前段温度低，要少量投煤，中段增加投煤的频次和份量，后段减少次数和数量，即引焙烧带前1～2排火，做到养前火，攻中火，停后火。内燃砖，前火不加煤，后火适量加煤，中火不加煤，边火适当加煤。弯窑焙烧加煤要注意重烧位置，上弯前主烧外火，引外边火的同时，烧里火的后火，保持里火排数，下弯时重烧里火，向前引里火的同时，烧里火的后火力求增加里火的排数，不出欠火砖。C、用闸。近闸严禁近用高用，近用空距焙烧带前火1～1.5个窑室蹲死，使用高度以最高有效闸位一半左右为宜。风闸要稳提稳落，各班要统一用闸形式，保持窑内火度平稳、正常、预热温度均衡上升。

保温带操作：

(1)保温带占1～1.5窑室。

(2)给刚刚烧成的砖有充分的反应时间，保温带必须在600℃以下时，才能揭开火眼，逐渐降温冷却。

(3)控制进入焙烧带的空气、流量和参加燃烧的空气进行预热，一般情况保温带在10～15排之间。

冷却带操作：

(1)冷却带占4～5窑室，在保证制品质量的前提下，冷却带越短越好，一般15排。(2)打窑门的时间要同制品安全冷却和调节进风量相适应。

(3)窑门分三次打完，第一次打一个洞约占窑门面积的1/6，位置根据焙烧情况决定，一次后打一半，再继续一小时后全部打完。

挖掘机安全操作规程

1、挖掘机启动或操作开始前，应发出信号；发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。

2、严禁任何人在挖掘机作业区内停留，挖掘机操作室内严禁无关人员进入，禁止任何人上下机械和传递物件，并不准搁置妨碍操作的任何物品，不准边工作，边维修、保养。

3、工作位置必须平坦固定。工作前履带应制动，轮胎式挖掘机应顶好支腿，轮胎离开地面，车身方向与挖掘工作面延伸方向应一致，操作时进铲不应过深，提斗不应过猛。

4、在高坡的工作面上挖掘夹有石块的土方时，应将较大的石块和杂物除掉。如果土体挖成悬空而不能自然坍落时，则需要用人工处理，严禁用铲斗将悬空土方砸下。

5、严禁用铲斗击（破）碎坚固物体。也不准用回转机械方式使铲斗破碎坚固物体。如遇较大石块或坚硬物体时，应先清除再作业；严禁挖掘未经爆破的五级以上岩石。

6、严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车卸土时，应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车厢。

7、禁止将挖掘机布置在上下两个采掘段（面）内同时作业；在工作面内移动时，应先平整地面并排除道内障碍物；如在松软地面移动时，须在行走装置下垫方木。

8、严禁用铲斗杆或铲斗油缸全伸出顶起挖掘机。铲斗没有离开地面时，挖掘机不能作横向行驶或作回转运动。

9、禁止在电线等高架设物下作业，不准将满载铲斗长时间滞留在空间。

10、禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面的重物；禁止用液压挖掘机工作装置突然下落冲击的方式进行挖掘。

11、挖掘机行走时，遇电线、交叉道、管道和桥梁时，须有专人指挥，挖掘机与高压线的距离不得少于5m；应尽可能避免倒退行走。

12、行走时动臂应和履带平行，回转台应止住，铲斗离地面1m左右；下坡应用低速行使，禁止变速和滑行。

13、挖掘机停放位置和行走路线应与路面、沟渠、基坑等保持足够的安全距离以免滑翻。

14、挖掘机需在斜坡上停车时，铲斗必须降落在地面，所有操纵杆维位置于中位，停机制动，且应在履带或轮胎后部垫置锲块。

15、挖掘机在电线杆周围作业时，应注意保护电线、电（光）缆、线杆及其张紧线、水泥桩等用电设施。

16、在地下光缆附近进行挖掘作业、在城区进行作业时必须详细了解好地下电缆及管道等走向分布情况，严禁盲目作业。

17、挖掘机进入池塘或涉水过河作业前，必须切实掌握地质及承载力情况，谨防机械陷入窝车。

装载机安全操作规程

一、作业前准备

1．作业前，先做无负荷运转3～5min，检查各部位是否完好，确定一切正常后，再开始装载作业。

2．机械在发动前，先将变速杆置于浮动位置，然后再起动发动机。3．检查轮胎的完好情况及气压是否符合规定标准。

4．作业前，应检查作业场地周围有无障碍物和危险品，并将施工场地进行平整．便于装载机和汽车的进入。

二、作业和行驶中要求

1．驾驶室外、机上其它地方严禁载人。

2．装载时铲斗的装料角度不宜过大，以免增加装料阻力。

3．装料时应低速进行，不得采用加大油门、高速将铲斗插入料堆的方式进行。

4．装载时驱动轮如有打滑现象，应微升铲斗再装料。如某些料场打滑现象严重，应使用防滑链条。

5．在土质坚硬的情况下，不宜强行装料，应先用其它机械松动后，再用装载机装料。

6．向车上卸料时，必须将铲斗提升到不会触及车箱挡板的高度，严禁铲斗碰撞车箱。

7．向车内卸料时，严禁将铲斗从驾驶室顶上越过。8．装载机不能在坡度较大的场地上作业。

9．在装载作业中，应经常注意液力变矩器油温情况。当油温超过正常油温时，应停机降温后再继续作业。

10．装载机一般应采用中速行驶。在平坦的路面上行驶时，可以短时间采用高速档；在上坡及不平坦的道路上，应采用低速档。

11．下坡时，应采用制动减速，不可踩离合器踏板，以防切断动力发生溜车事故。

12．行驶中，在不妨碍通过性能的前提下，铲斗应尽可能降低高度。

13．通过桥涵时，应先注意交通标志所限定的载重吨位及行驶速度，确认可以通过时再匀速通过。在桥上应避免变速、制动和停车。

14．涉水时，应在发动机正常有力、转向机构灵活可靠的情况下进行．并应对河流的水深、流速及河床情况了解后再通过；涉水深度不得超过发动机油底壳。

15．涉水后应立即停机检查，如发现因涉水造成制动失灵，则应进行连续制动，利用发热蒸发掉制动器内的水分，以尽快使制动器恢复正常。

16．操作人员离开驾驶室时，必须将铲斗落地。

三、作业后要求

1．装载机应放在平坦、安全、不妨碍交通的地方，并将铲斗落在地面。2．停机前，发动机应怠速运转5min，切忌突然停车熄火。3．按规定对装载机进行例保。

机械设备通用安全技术规程

1、进入现场后必须遵守健全操作规程和现场各项安全规章制度，无证禁止操纵机械。

2、按要求穿戴防护服、压发帽、戴口罩。

3、机械设备应安装在防雨、防晒、防寒、防砸的防护棚内，操作者必须按规定持证上岗。

4、机械设备实行一机一箱一保护，电闸箱距设备不准超过规定距离。

5、电源接通后必须认真检查，经试运转合格后方可使用。

6、操作前应对机械设备、电源线路、漏电保护器及其它安全装置进行检查，符合要求后方可操作。达到“四懂”、“三会”要求。

7、熟悉保养规程，及时排队故障，严禁设备带病作业。

8、机械设备检查和检修时，必须拉下电闸，并设警示标志。

9、临时停止作业或下班时，操作者要切断电源，并将电闸锁好，作业棚锁好方可离去。24

小型移动型空压机安全操作规程

小型移动空压机的试验和检查

1.1检查各部分机件是否良好，联结部分有无松动。如有不正常情况，应立即修理。

1.2检查传动部分设的防护罩应齐全完好, 以免发生人身意外伤害事故。

1.3带有气压、温度、电流等表计应完好,并经检验合格,并标有合格证。

1.4 检查空压机储气罐是否按规定定期做压力试验，合格证标签有效期应在有效期限内。

1.5空压机金属外壳应有可靠的保护接地。

1.6储气罐安全阀（可泄压阀）应清洁无油垢，试验动作压力在规定范围内。

1.7检查所接电源电压符合铭牌电压要求。

小型移动空压机的使用和维护注意事项

2.1空压机操作人员必须了解机械构造、性能和用途，熟悉所操作机械的操作和维护方法。

2.2移动式空气压缩机平放停妥后，应将轮子用三角木塞住或用制动器刹住。

2.3输气管应避免急弯，开启送气总阀前，应通知用气地点的工作人员。

2.4使用过程中出现下列情况之一时应立即停机检修：

2.4.1气压、温度、电流等表计的指示值突然超出规定范围或指示不正常；

2.4.2发生漏气、漏油、漏电等情况时；

2.4.3安全阀连续放气或机械响声异常且无法调整；

2.5做维护工作时,禁止用汽油或煤油来洗刷压缩机的曲轴筒、滤清器或其它压缩空气通路的零件，以免引起爆炸。

2.6停止工作时，应减低负荷，再行停车。

2.7使用过程中如需移动位置时，应切断电源开关。

防火方面安全对策措施

1、各部门要规范地召开各班组的班前会和班后会，班前会上要强调当班各岗位员工安全防火的注意事项及具体要求，班后会上要总结当班的安全防火情况。

2、各部门要规范员工在开机生产之前要对自己所操作的设备和工作场所进行安全防火的检查、确认，生产过程中要对自己所操作的设备和工作场所进行安全防火的监护。

3、各部门要从领取、使用全过程重点加强对润滑油等易燃、易爆危险物品的管理，要有制度，要对每一个环节落实具体的负责人。

4、各部门要重点加强对部门内电焊、气焊、吸烟等明火的管理，要有制度保证，要对每项工作落实具体的负责人。

5、各部门要重点加强对隧道窑等热源的管理，清除周边存在的易燃杂物，并要有制度和措施保证易燃杂物不靠近各类热源。

6、各部门要重点加强对电气线路、用电设备的接头是否松动、氧化，绝缘是否老化、布线是否规范的专业管理，要有制度保证，要落实具体的负责人根据各部门电气线路、用电设备的具体特点进行定期的紧固、除尘和日常的降温、巡回检查。对无人值班的变电房、配电房等，除加强巡、点检的力度和频次外，各部门要结合实际情况，安装监控系统。

7、星期

六、星期天、中夜班等无人作业的生产现场，各部门必须要落实专人进行安全防火的值班，并要有制度保证，确保值班人员工作到位。

8、对厂备置在各部门内的消防设施、消防器材，各部门要落实具体的负责人加强日常的维护、保养和管理，严防损坏、丢失和挪作它用，确保备置在各部门内的消防设施、消防器材能够随时投用。

9、各部门要坚持每周一次的由部门一把手亲自组织的安全防火专项检查，对发现的人的不安全行为和物的不安全隐患，要及时组织整改，并要有措施防止类似的问题重复发生，整个过程要有纪录。

10、部门内的各级管理人员，要强化走动式管理(尤其在中、夜班)，查安全防火的违章行为、查存在的安全防火隐患，培育员工安全防火的责任意识。

11、各职能处室要重点落实对外来施工单位及外来劳务单位人员的安全防火管理，施工或工作前，要签订相关的安全防火责任书，施工或工作中过程中，要进行安全防火的专项检查。

12、各部门要科学、合理地控制好现场各种物料的存余和规范的摆放，确保消防通道的畅通。

13、根据部门内的具体特征，各部门要制定并演练安全防火的应急预案。对如何有效地组织部门内的员工进行早期火险、火灾的控制、扑救，如何正确报警，如何组织人员、物资的疏散等要逐一落实。

14、强化现场管理，提高文明卫生标准，清除设备、地面、管线、控制柜等沉淀的油垢、粉尘等，消除火险隐患。

15、各部门内所采取的安全防火措施（包括管理上的、技术上的）要进行后续管理，确保持久有效。

16、各部门要逐级签订安全防火责任书，直至每个岗位的每个员工，要结合本部门各岗位的具体特点，确定各岗位防火的重点和救火的要点，明确写入安全防火责任书，并且进行动态管理，对签订了的员工要跟踪管理，对新进厂的员工要及时培训、签订。

电气安全对策措施

（1）对设备、线路采用与电压相符、与作业环境和运行条件相适应的绝缘等级，并定期检查、维修、保持完好状态；

（2）设备必须具有国家指定机构的安全标志；（3）按要求对用电设备做好保护接地或接零；

（4）保持配电间干燥、无杂物，以防鼠、猫等小动物进入；（5）电工是特殊工种，操作人员须经专业培训考核，持证上岗；

（6）使用的配电柜应设置短路保护，停电失压保护；（7）确保配电房内消防器材的完好和正常使用；

（8）加强巡回检查和维修，发现隐患及时处理，严禁带电维修；

（9）对职工进行电气安全教育，掌握触电急救方法；（10）配备各种安全防护工具、器材及防护用品，建立触电急救队伍和急救措施；

（11）使用移动电器的场所，应配备漏电保护器以防操作人员触电。

机械伤害安全对策措施

（1）作业人员应集中注意力，要注意观察；

（2）正确穿戴好劳动防护用品；防护服装应保持“三紧”；（3）按操作规程进行作业；操作转动部件时禁止戴手套；女工应将长发绾在工作帽内；

（4）转动、移动部件的周围应设置防护罩、网、栏；设备较高时，应搭设牢固的操作平台、扶梯、护栏；

（5）机械设备要定期检查、检修，保证其完好状态；（6）作业地面要清洁防滑；

（7）当运动部件不能使用防护装置时，应设置传动联锁保护装置。

坍塌（高处坠落）伤害安全对策措施

（1）在确认料堆底部牢固后，再继续向上堆土；

（2）作业前应注意观察土堆四周有无裂缝、塌陷等异常现象；（3）雨、雪天后应对料堆地基进行加固、地基松动较大时，应停止工作，在确保料堆无塌陷、松动、裂缝后再继续工作；

（4）加强运输机械作业人员的安全教育、培训、考核工作；（5）打堆时遵循自下而上逐层堆积原则，取土时遵循由上而下逐层开挖的原则，杜绝人为掏挖和违章指挥、违章作业、违反劳动纪律现象；

（6）禁止在边坡爬上爬下，防止把边坡蹬塌；（7）工间休息应到地面上，防止边坡倒塌被砸或被埋；（8）加强巡回检查，发现边坡大量掉土，立即通知料堆顶部及周围人员迅速撤退；严禁在料堆下方逗留；

（9）料堆堆场应设置排水设施；

（10）对窑炉进行经常性维护，保证安全设施齐全有效；（11）登高作业前，要检查所需的防护设备。

防尘方面安全对策措施

（1）吸入粉尘，操作人员要戴防尘口罩，要有足够的通风办法来降低粉尘的浓度，使之降至允许的程度；

（2）采用增湿、喷蒸汽等措施以降低粉尘的产生和扩散，有助于飘尘的凝聚和降落；

（3）当皮肤有可能长时间接触吸附剂时，应戴上手套；（4）粉尘不能进入眼睛，必要时应戴上防护镜；（5）当眼睛内含有粉尘时，应用清洁的流水冲洗眼睛；（6）当皮肤接触难受时，用水和肥皂洗涤；（7）大量饮水。

防毒方面安全对策措施

（1）制定安全操作规程：对操作人员进行安全操作规程教育，严格按规程操作。在通风不良狭小空间工作，及空气严重污染时，必须及时通风，戴防毒口罩，防护工作服等个人防护用品；

（2）物料与工艺选择：尽可能以无毒、低毒的工艺和物料代替有毒、高毒、粉尘多的工艺物料等；

（3）通风净化：窑顶应全面通风，可设置一定的排风装置；

（4）出窑时先把炉门打一段时间,待窑炉内废气散发后，再进入作业；

（5）禁忌症与定期体检：有职业禁忌症者不得上岗；与有职业病专科的医院建立协作关系，定期对员工进行健康检查，为动态观察提供基础资料；合理实施有毒作业保健待遇，安排好夜班工人。

防暑降温方面安全对策措施

（1）制定合理的劳动休息制度；

（2）防暑降温工作在入夏前应抓早、抓具体，提前作好防暑降温设备的检修、安装与添置工作；

（3）教育、培训职工掌握高温场所作业的特性和急救方法；

（4）建立、健全高温作业人员个人健康档案、严禁高温禁忌症者上岗；

（5）依据《高温作业允许持续接触时间限值》的规定，限制持续接触热时间；

（6）通过合理组织自然通风气流，以降低工作环境温度。如炉顶部设置通风、散热设施；

（7）作业时严禁单人独上，现场应有人监护；作业人员正确穿戴好劳动防护用品；

（8）注意补充营养及合理休息，供应高温饮料、厂内应设有急救室。

安全生产事故应急救援预案

为了保证我厂的安全生产工作落实到实处，认真贯彻落实《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》和《消防法》等法律法规，结合厂的实际情况，特制定此安全生产事故应急救援预案。

目的：制定应急救援预案的目的是快速、有序、高效地控制紧急事件的发展，将事故损失减小到最低程度。

现场应急救援机构：现场应急救援小组,组长：厂长，成员：各车间主任、班长、厂办等。

现场应急救援小组职责：负责事故现场应急的指挥工作，进行应急任务分配和人员调度，有效利用各种应急资源，保证在最短时间内完成对事故现场的应急行动。

事故报告程序：生产现场发生重大事故后，应立即组织人员抢救，事故岗位人员立即向现场管理人员报告，向分管负责人汇报，必要时越级向厂长报告。

一、生产现场发生重大事故后，应立即组织人员抢救，同时以最快的方式报告厂应急救援机构，如发生人员伤亡或火警等，根据事故严重程度，必要时应分别第一时间直接打电话报120急救中心和119报火警救助。

二、现场应急救援小组成员立即组织人员展开抢救伤员和排除险情，防止事故的扩大和蔓延，力求将损失减少至最低程度，同时注意安排做好保护好事故现场。

三、现场应急救援小组成员负责指挥调动厂的一切所需的应急救援排险物资和人员参与抢救救援，确保救援工作在统一指挥下有序地进行。

四、现场应急救援小组成员协助厂和上级部门开展事故调查。事故调查严格按照“四不放过”的原则，即事故原因不查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、在关人员未受到教育放过。

五、要求事故责任单位对于事故的调查处理报告，必须按厂规定的时间（72小时内）报告厂办公室，不得随意拖延和瞒报，切实防止类似的事故重复发生。

六、厂办公室做好事故原因和事故性质的调查及伤员医疗及善后工作处理，事故单位抓紧做好恢复生产工作。

七、根据生产现场的特点，特确定以下为可能引发生产事故的类别：

1、灼伤：高温物体；

2、高处坠落：包括从行车、架子、卸料平台、屋顶坠落以及从平地坠落地坑等；

3、触电：包括雷击伤害；

4、机械伤害：各类机械设备；

5、物体打击：指落物等碰伤伤害；

6、火灾爆炸；

7、中毒、中暑；

8、车辆伤害；厂内机动车辆；

9、坍塌：包括建筑物、堆置物、土石方、深基坑（槽）倒塌等。

八、应急准备中应遵循的原则

1、工作前应制定好防止发生事故所采取的预防措施；可能发生事故现场应配备的器材；发生事故时的应急对策及信息传递。

2、建立群众性义务消防组织，加强业务学习和训练，增强自防自救能力；对应急场所工作人员应进行岗位教育和防火、灭火知识的培训。

3、根据作业场所、储存、运输物品的数量、品种的不同，配备足够数量、种类的应急器材。应急器材要定时检查，做好标识、防止失效，检查要有检查记录。

九、应急响应中必须遵循的原则

1、紧急事故发生后，事故发现人应立即向有关管理人员报告。

2、接到报警后，应立即组织自救队伍，按事先制定的应急方案立即自救；若事态情况严重，难以控制和处理，应立即在自救的同时向专业救援队伍求救，并密切配合救援队伍。

3、疏通事故发生现场道路，设置警戒线,保证救援工作顺利进行；疏散无关人员到安全地带。

4、在急救过程中，遇到威胁人身安全情况时，应首先确保人身安全，迅速组织脱离危险区域或场所后，再采取急救措施。

5、必要时可截断电源、可燃气体（液体）的输送，防止事态扩大。

6、设紧急联络员一名(事故生产单位车间主任)，负责紧急事物的联络工作，明确联络地址和电话。

十、重大事故报告及报警原则

1、生产现场任何人发现发生重大事故的，必须立即报告现场管理负责人，现场管理负责人接到报告后，应立即通知厂长，并组织现场应急救援小组，开展现场抢救工作。如发生人员伤亡或火警等，必要时应分别第一时间直接打电话报120急救中心和119报火警救助。

2、厂领导接到事故报告后，应立即组织厂应急救援力量赶赴事故现场，组织指挥现场抢救工作，同时将事故的概况（包括伤亡人员、发生事故时间、地点、原因等）分别用电话和快报的办法报告上级主管部门以及政府有关部门。

十一、救援器材及设备

1、通讯设备：包括固定电话、移动电话、对讲机

2、交通工具：供指挥、联系、救援的用车

3、急救药品及器材：止血带、颈托、担架等救援器材及灭火器等

第二篇：新型墙体材料

新型墙体材料讨论

摘要：本文从新型墙体材料的概念、特点开篇，通过介绍新型墙体材料国内外的发展现状，与新型墙体材料应用中所体现出的问题，进而对新型墙体材料的发展前景做出预测。

关键词： 新型墙体材料发展现状发展前景特点

引言：

在社会上出现的新型墙体材料有活性炭墙体、加气混凝土砌块、陶粒砌块、小型混凝土空心砌块、纤维石膏板、石膏砌块、新型隔墙板等。新型建筑材料是区别于传统的砖瓦、灰砂石等建材的建筑材料新品种，包括的品种和门类很多。从功能上分，有墙体材料、装饰材料、门窗材料、保温材料、防水材料、隔音材料、粘结和密封材料，以及与其配套的各种五金件、塑料件及各种辅助材料等。从材质上分，不但有天然材料，还有化学材料、金属材料、非金属材料等。通常这些新型墙体材料以粉煤灰、煤矸石、石粉、炉渣、竹炭等为主要原料。

新型墙体材料的优点：

新型墙体材料主要优点有：(1)生产成本低，经济效益可观利用废渣生产空心(砖)砌块，主要原料废渣基本上不收费。砌块生产的劳动效率高，生产成本较低，经济效益显著；(2)节约能源。由于砌块不用焙烧，因而节约能源。比如，生产粘土砖平均综合耗煤为92．44 kg／m3，而生产粉煤灰空心砌块不需要焙烧，原料中的水泥和其它耗能折合在一起，折合耗煤为34．3 kg/m3，比粘土砖低65％，可见，砌块是一种理想的节能材料；(3)建筑功能良好，能促进建筑技术进步。砌块具有良好的物理力学性能，可以满足工业与民用建筑承重与非承重墙体的需要，由于砌块尺寸比较大，体积为390mm×190 mm×190 mm的标准砌块，按体积计算，一块砌块砖相当于9．6块标准粘土砖，按墙体面积计算，一块砌块砖相当于10．16块粘土砖，砌块墙体为12．5块／m2，而粘土砖用128块／m2，因 此．砌块的施工效率可以比粘土砖提高40％，由于尺寸大，灰缝少，砂浆用量比粘土砖节省50％以上；(4)不污染环境，由于砌块不需要焙烧，因而不会产生废气、废渣等污染环境的物质；(5)节土、利废。由于砌块材料不使用粘土，而/

5是利用工业废料或混凝土来制成，因而避免了浪费土地资源，并利用了工业废料；

(6)生产效率高。以废渣、混凝土等为原料的砌块，可以利用生产线，进行批量生产。

新型墙体材料的发展现状：

国外发展现状：

混凝土砌块：由于具有原材料来源广泛、生产工艺简单、生产效率高、价格低廉的特点，在世界各国的应用比较广泛。美国目前年消费量约在5000万m3。占本国墙体材料总量的34％。品种达2000余种。有各种颜色和不同规格的承重和非承重的空心墙体砌块、装饰砌块，有各种花色的铺地砌块、、城市建筑用的护坡砌块、挡土用砌块、草地砌块等。混凝土砌块起源于美国，经过100年的生产和应用，这一产品已为人们熟悉，产品标准、设计规格、施工规范、建筑法则等也很完善。日本也是混凝土砌块应用大国，其产量约占本国墙体材料总量的33％，与美国不相上下。在欧洲，混凝土砌块的用量占墙体材料的比例约在10％～30％之间。

石膏板：石膏板是美国人沙卡特于1890年发明的，1902年开始工、l匕化生产。目前美国年产量约20亿m2，人均年消费量为8.1 m2，是世界上生产和应用量最大的国家。新建居民住宅中，几乎所有的内隔墙和顶棚都采用纸面石膏板。这种板生产能耗低，生产效率高。并具有板面平整、装饰效果好轻质、强度高、防火、隔声、隔热，对室内湿度能起调、节作用，干法作业、施工速度快等优点。日本自60年代开始大规模生产石膏板。目前的年产量为6亿平方米。其它石膏板生产量较大的国家有加拿大、法国、德国、俄罗斯等。在石膏原料方面，各国都在积极开发和利用工业副产品磷石膏、氟石膏、硼石膏和排烟脱硫石膏等。近年来，用工业废石膏生产的石膏板和石膏砌块的产量正在迅速上升。

灰砂砖：国外的灰砂砖目前正朝着空心化和大型化方向发展。产品种类很多，从小型砖到中型砌砖规格多达十几种。有素色和彩色之分，能适合各种建筑的不同需要。灰砂砌块均为凹槽连接，具有很好的结构和稳定性。除用于外墙和内墙承重和非承重的灰砂砖和砌块外，还有灰砂地面砖、屋面砖、饰面砖和各种异型

砖，如U形砖、圆形砖、承口砖和气孔砖，还有轻质灰砂砖和灰砂板等。德国是灰砂砖应用最早、使用量较大的国家。目前有灰砂砖厂161家，年产量55亿块左右。灰砂砖占墙体材料总量比例仅次于粘土砖(41％)达32％。产量较大的国家还有俄罗斯、波兰和其它东欧国家。

国内发展现状：

通过对目前市场上的调查，各地均有不同的新型墙体材料生产和销售。按其承重情况大致可分为以下两类：

(1)非承重型墙体材料 对于非承重型墙体材料，由于无承重要求，对材料强度要求相应降低。同时这种材料主要应用于内墙，因此，对这一类墙体材料性能指标的要求主要集中在容重、隔音、保温、防火、防潮、可加工性等方面。这类产品种类较多，目前以石膏制品应用较为广泛包括各种石膏砌块、纸面石膏板、石膏条板等，此外还有混凝土加气砌块、空心砖、粉煤灰砖等。

(2)承重型墙体材料作为承重型墙体材料，既可应用于内隔墙，又可应用于外墙。对这类墙体材料的各项性能指标，例如，抗压、抗弯、冻融性等各方面均要求能达到或超过粘土实心砖，同时价格也要有一定优势，从而可以作为粘土实心砖的替代产品，因此，这类产品种类相对较少，主要有页岩砖、煤矸石砖、混凝土砖等。

新型墙体材料存在的问题：

从市场情况来看，实心粘土砖仍占据我国墙体材料的主体地位，虽然有国家政策支持，但各种新型墙体材料仍然难以在大范围内得到推广和应用。相对而言，多数新型墙体材料比起实心粘土砖，仍缺乏市场竞争力，存在一定不足，主要有以下几点。(1)原料方面 生产粘土实心砖的主要原料是土，原料来源极为广泛，各地均可生产，而代替土为原料的新型墙体材料，在不同的地方，原料差异很大，从而限制了新型墙体材料的推广。(2)生产方面 建一个小型砖窑，投资很少，且生产工艺简单，易于掌握，这也决定了小型砖窑在各地广泛存在。对于生产新型墙体材料而言，首先，环保上必须达到要求，同时产品成本、质量均要有一定竞争力，这就对其投资、生产工艺提出了较高要求。以生产煤矸石砖为例，由于煤矸石均含有一定量的硫，烧制煤矸石砖的过程中，这部分硫转变为二

氧化硫释放到大气中，对环境形成了二次污染，为防止污染，含硫较高的煤矸石在制砖过程中必须增加脱硫装置，这必然使生产工艺更复杂，项目投资增加，产品成本提高。在实际生产中发现。多数煤矸石砖生产厂没上脱硫装置，有的即使有脱硫装置，也处于闲置状态。(3)成本方面从以上可知，由于粘土实心砖投资少，工艺简单自然价格较低，而作为其替代产品的新型墙材首先要有成本优势，否则很难成为替代品。虽然很多城市规定如果使用粘土实心砖作为墙体材料，每平方米应交纳一定数量的罚款，但实际过程中，许多建筑单位宁可交纳罚款也要使用粘土实心砖。(4)使用方面 秦砖汉瓦作为我国使用多年的建筑材料，早已 为人们所熟悉和接受。而要转变人们的使用习惯，去认可其它的新型墙体材料，并不是短时间内可以作到的，仍需要一个过程。(5)销售方面 对于多数墙体材料，由于容重较大，附加值低，使其销售范围较窄，不能长距离运输。使多数墙体材 料以当地生产，当地使用为主。各地应根据实际情况生产新型墙体材料，这也使新型墙体材料在大范围内推广受到影响。

新型墙体材料的发展前景：

节能、节地、利费、保温、隔热的新型墙体材料及其形成的砌体结构是很有发展前途的，并有着广阔的应用前景，为其推广应用我国各级政府都制定了相应的政策，对其研究也投入了一定的人力物力，并取得了一定的成果。但有些问题尚未开始研究，即使开展一些研究还不够深入，现有结论还有待于进一步检验。进一步开展研究的课题主要有新型墙体材料砌块承重墙体的抗震抗疲劳性能，砌块砌体的的弹塑性行为，砌块砌体的结构的可靠度，火灾后砌体的力学行为，砌体砌块的施工方法等等。随着科研工作步步深入，设计规范的建立完善，新型墙体材料伴随着砌体结构在我国建设中会成为主导建筑材料之一，将应用与高层中高层住宅体系，将为我国带来巨大经济效益和社会效益。

参考文献：

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第三篇：胶合板厂安全生产管理制度

胶合板厂安全生产管理制度

一、安全生产责任制度

1.贯彻执行国家有关劳动保护和安全生产的政策、法令、规章制度以及上级对本企业的指示、决定。

2.确保建立、实施和保持有效的企业安全生产管理体系。3.制定和保持企业安全生产方针和安全生产目标。4.确保安全生产的必要资源。

5.建立安全生产各级责任制、建立和实施安全生产奖惩制度。6.督促检查安全生产，及时消除安全生产隐患。7.确保及时如实向上级主管部门报告安全事故。

8.向董事会报告企业安全生产情况，听取职工对安全生产的意见。

二、安全生产检查整改制度

1.企业定期组织安全生产检查。每月组织一次专业安全生产检查、要害岗位检查；各车间（分厂）每周组织组织一次安全检查，班组每天进行一次安全检查。检查要有记录。

2.各单位除坚持定期的安全生产检查外，还要根据工作需要进行不定期的安全生产检查。包括专业检查、防洪、防汛等季节性安全检查以及重大节假日、重大活动期间的安全检查。

3.加强对安全生产检查工作的领导，在安全检查中，各级主要负责人要亲自组织、全程参加，及时消除事故隐患。

4.安全生产检查组应出各级主要负责人、相关部门的管理人员、技术人员、专（兼）职安全管理人员等组成，按检查项目认真进行检查。

5.安全生产检查的主要内容应包括：

5.1查思想：主要检查各级领导和职工是否真正树立了“安全第一，预防为主”的思想；

5.2查安全管理：主要检查各级领导及职能人员是否分线负责安全管理，真正落实了“五同时”；

5.3查规章制度：主要检查各项安全生产管理制度是否健全，并认真贯彻执行；

5.4查事故隐患：主要检查物的不安全状态和人的不安全行为。6.安全生产检查要坚持边检查边整改，对查出的隐患要由检查负责人签发隐患整改通知单。事故隐患所属单位要按照“三定四不推”的原则认真进行整改，一时不能解决的事故隐患，要采取可靠的预防措施，如有危及人身安全的紧急险情和重大隐患，必须立即停止作业。

7.检查部门按限期对整改项目验收，隐患整改不力，或无故拖延整改时间的责任单位，企业按责任大小予以处罚。

8.生产班组应做好班前、班后和节假日前后的安全检查，发现问题要立即解决或及时上报，解决后方可开始作业。要害岗位要定人、定职责每天检查，检查结果要有记录。下班后要对作业现场进行清理，不得留有事故隐患。

9.安全管理人员安全检查过程中，有权对违章人员进行制止、纠正和处罚，根据隐患情况采取责令立即整改直至停工等应急措施，对不服从管理的人员、部门或单位，给予必要的行政处罚。

三、生产安全事故报告和调查处理制度 1.工伤保险

企业按国家规定为所有从业人员参加 以上事故率控制指标为0。2.事故报告

2.1发生事故后，负伤者、职业中毒受害者本人或事故现场员工应当立即报告本单位领导和企业安全环保部，必要时应按企业《事故应急救援处理预案》和本单位应急预案进行事故现场扑救和抢救人员，把事故规模、事故损失、人员伤亡程度降到最低程度。同时应保护事故现场并及时对受伤人员进行救护或送医院处置。

2.2企业安全部门接到事故报告后，应视事故情况会同企业安全环保部报告上级主管及当地安全监督管理部门、公安、工会组织等。

3.事故分类及调查、分析

3.1事故按严重程度通常分为：（1）轻伤事故；（2）重伤事故；（3）死亡事故；（4）重大伤亡事故；（5）特大伤亡事故；（6）特别重大伤亡事故。

3.2事故调查、分析和处理工作必须坚持实事求是、尊重科学、公正、公开和“四不放过”的原则。3.3重伤事故由公司主要领导组织技术、生产、安全、工会等有关部门成立事故调查组开展事故调查、分析，并写出事故调查报告书。

3.4死亡事故由企业、企业主管部门会同安全监督管理部门、公安部门、工会等组成事故调查组进行调查。

3.5重大伤亡及其以上事故企业积极配合国家有关部门及有关部门等组成事故调查组进行调查。4.事故处理

4.1事故主要责任者和有关责任单位、责任人的行政或经济处罚按企业规定执行。

4.2重、特大伤亡事故的责任处罚，按国家或地方有关法律法规处罚。

4.3对事故调查组提出的防范措施，企业主管领导组织审核后，由事故单位负责全面落实，预防同类事故的发生。5.事故伤亡人员处理

5.1由人力资源部会同工会对死亡人员按国家工伤保险标准赔偿并做好善后工作。

5.2受伤人员由医院出具诊断证明，到安全部门开具工伤休假证明和工伤治疗证明，受伤人员需人员陪护时，由事故发生单位安排。

5.3公出外地发生工伤事故人员的差族费、补助费由财务部按文件规定执行。5.4工伤人员的伤残评定，由本人提出申请，人力资源部按国家规定报请伤残鉴定。

6.生产安全事故的调查记录、分析记录、现场图、报告书、处理决定、防范措施和落实情况等内容资料，安全环保部应进行归档妥善保存。

四、安全生产教育培训考核制度 1.新职工进厂“三级安全教育”

1.1凡新入厂的职工，都必须经过企业、车间（分厂）、班组“三级安全教育”，经考试合格后，方可上岗作业，未经三级安全教育或考试不合格者不准上岗作业。1.2一级（企业）安全教育应包括：（1）国家安全生产的方针、政策、法规；

（2）企业概况、生产特点及安全生产各项规章制度；（3）安全生产、职业健康基本知识。

1.3二级（车间、分厂）安全教育由车间、分厂负责人组织实施。教育应包括：

（1）本单位主要生产工艺流程，主要设备概况及其特点，危险区域，危险因素及预防措施：

（2）本单位安全生产规章制度及安全技术操作规程：（3）结合本单位特点进行防火、防爆、防毒、防触电、防机具伤害等安全防护、应急抢救知识的教育。1.4三级（班组）安全教育由班组长实施，教育内容应包括：（1）本岗位安全操作规程，标准化作业程序；（2）本岗位工作特点、设备性能和安全注意事项；（3）设备、工具及其使用方法，防护用品的合理使用。1.5新职工“三级安全教育”经考试合格，填写“三级安全教育”卡片，报安全环保部存档。2.特种作业人员培训教育

2.1凡特种作业人员必须经上级有关安全管理部门培训、考试合格取得特种作业人员操作证后，方可上岗操作。无证上岗者按严重违章处理。

2.2特种作业人员的培训教育，执行企业《特种作业人员管理》规定。

3.中层管理者、专（兼）职安全员培训教育

3.1企业每年对中层管理者、安全员进行一次安全生产管理知识教育、培训。

3.2教育培训内容包括：国家的安全生产方针政策、法律法规、安全管理基本知识、安全技术知识等。4.班组长培训教育

4.1企业每年组织一次班组长安全培训教育。

4.2教育内容：国家的安全生产方针政策、班组安全管理知识等。5.全员教育

车间（分厂）每月对职工进行不少于一次的全员安全教育，并做好记录，班组坚持每周一次全员安全教育。6.变换工种及复工安全教育

职工调整工作岗位或离岗一年以上，在重新上岗时，必须进行相应的车间、班组、岗位安全教育。7.“四新教育”

7.1“四新”教育是指采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备前，必须进行的安全教育。

7.2“四新”安全教育由主管单位和技术部门负责进行。7.3“四新”安全教育主要内容有：

（1）新工艺、新材料、新技术、新设备的特点和使用方法；（2）安全防护装置的特点和使用方法；

（3）安全管理制度及安全操作规程的内容和要求；

（4）“四新”投产、使用后可能导致的危险、危害因素及其防护方法。

7.4涉及“四新”人员安全教育后，要进行考试，合格后方可上岗，并报安全环保部备案。

五、岗位标准化操作制度

1.制定各部门岗位标准化安全操作规程、管理制度和措施。2.特种作业人员必须按照国家安全生产行业标准进行作业操作。3.安全环保部定期检查各岗位的安全生产工作是否有违规行为。4.设立专职企业、车间和班组安全员对安全生产操作规程和违章行为进行监督。

5.制定生产安全事故应急救援预案，并演练。

6.实行岗位标准化操作培训制度，未经安全生产培训并考核合格的人员不准上岗工作。

六、特种作业及特种设备作业人员管理制度

1.特种作业人员由人力资源部负责特种作业人员培训前的年龄、文化程度、身体条件、岗位需求的审核。

2.特种作业人员在培训取得作业资格证前必须进行体检，体检合格，方可参加作业资格培训。

3.特种作业人员必须严格遵守本工种安全技术操作规程，严重违章或造成事故者取消作业资格。

4.特种作业人员必须服从安全管理部门的监督管理，持证上岗作业。

5.加强取得特种作业资格证书的人员教育和管理。安全环保部积极认真地做好特种作业人员的培训复审和体检工作。复审合格者方可继续从事特种作业。

6.特种作业人员资格证书不得涂改、转借，资格证书丢失应报主管部门备案、补办。

7.特种作业人员连续六个月不从事本工作作业，作业资格证书作废，需重新培训取得特殊工种资格证书后方可上岗作业。8.特种作业人员要保持相对稳定，凡内部调换工作单位时，需到安全环保部登记备案。9.凡安排无证或无效证人员从事特种作业的单位主管领导，以违章指挥论处，造成重大伤亡或重大经济损失者，按有关规定予以处罚，并追究有关人员的法律责任。

第四篇：什么是新型墙体材料

什么是新型墙体材料，它有哪些优越性?(2005/12/05 10:58)

什么是新型墙体材料，它有哪些优越性? 新型墙体材料是一个相对的概念，随着社会和经济的发展及科技水平的不断进步，新材料不断涌现，不同时期的新型墙体材料的含义不同。从保护耕地、保护环境、节能利废的角度出发，新型墙体材料的定义是指：主要以非粘土为原料生产的墙体材料，尤其鼓励利用工业废渣，如粉煤灰、煤矸石等大宗废渣生产的墙体材料。由于目前国情和科技水平所限，考虑到面广量大的砖瓦企业不可能做到一下子转产非粘土墙体材料，而粘土实心砖改产粘土空心砖，转产资金省、工艺技术便于掌握，是切实可行的，同时也能节约部分土地，因此，目前把孔洞率达到国家和省规定比例的粘土制品作为一种过渡产品，在一定时期内视为新型墙体材料。我省规定：可视为新型墙体材料的粘土空心砖孔洞率要达到25%以上的烧结多孔砖、45%以上的烧结空心砖和空心砌块的标准，可视为新型墙体材料的掺人工业废渣生产的粘土制品，废渣掺入的体积比要大于30％。随着墙改工作的发展，以上标准将逐步提高。新型墙体材料一般具有保温、隔热、轻质、高强、节土、节能、利废、保护环境、改善建筑功能、增加房屋使用面积等一系列优点，其中相当一部分品种属于绿色建材。当前阻碍人们在住宅建筑中采用新墙材的重要原因，是新墙材价格一般较高，用简单的每平方米建筑面积材料价格对比的方法，无疑新墙材房屋造价自然要贵，如果用同等功能房屋综合经济分析方法对比，就不贵。据各地调查计算，由于新墙材房屋减轻重量降低基础造价，扩大使用面积，节约工时，节省材料，缩短还贷周期，减少贷款利息，再加上各种优惠政策因素，大部分新墙材房屋综合造价非但不贵，反而略有降低，这点已有不少实例所证明。我省发展的大宗新墙材主要有：砼空心砌块、煤渣砌块、粘土空心砖、粉煤灰加气砌块、煤矸石砖：粉煤灰烧结砖及各种轻质、复合板材等，大多数不用或少用粘土资源，具有显著的社会效益和经济效益。

第五篇：新型墙体材料条列

省人大常委会公告

（第17号）

《云南省发展新型墙体材料条例》已由云南省第十一届人民代表大会常务委员会第十六次会议于2010年3月26日审议通过，现予公布，自2010年6月1日起施行。

附：云南省发展新型墙体材料条例

云南省人民代表大会常务委员会

2010年3月26日

省发展新型墙体材料工作的主管部门，负责全省发展新型墙体材料的管理工作；州（市）、县（市、区）人民政府新型墙体材料行政主管部门，负责本行政区域内发展新型墙体材料的管理工作。

新型墙体材料行政主管部门所属的发展新型墙体材料工作机构（以下简称墙体材料管理机构）负责发展新型墙体材料监督管理的日常工作。

县级以上人民政府住房城乡建设、规划、国土资源、农业、财政、质量技术监督、环境保护、林业、工商、税务等有关行政主管部门，按照各自职责，做好发展新型墙体材料的相关工作。

第六条 对在发展新型墙体材料工作中成绩显著的单位和个人，由县级以上人民政府或者新型墙体材料行政主管部门给予表彰和奖励。

第七条 县级以上新型墙体材料行政主管部门应当根据本行政区域的资源状况，编制新型墙体材料发展规划和粘土砖总量控制计划，报本级人民政府批准后实施。

省新型墙体材料行政主管部门应当会同有关部门根据国家产业政策，制定并公布新型墙体材料产品目录以及鼓励、限制、淘汰的墙体材料生产技术、工艺、设备目录。

第八条 县级以上人民政府有关部门应当发挥投资、税费、价格等政策的引导和调控作用，鼓励和支持新型墙体材

加强对新型墙体材料工作的管理，对墙体材料生产、使用情况实施监督。

第十三条 省新型墙体材料行政主管部门应当根据国家产业政策及全省经济和社会发展的状况，会同有关部门拟定扩大使用新型墙体材料和禁止生产、使用粘土实心砖的范围和时限的具体方案，报省人民政府批准后实施。

在国务院和省人民政府规定的期限和区域内禁止使用粘土实心砖。

第十四条 禁止新建、改建、扩建粘土砖生产企业。县级以上国土资源行政主管部门应当对生产粘土空心砖使用的粘土资源实行限制开采，对现有的粘土空心砖生产企业，不得新增粘土资源采矿许可，不得延长粘土资源采矿许可期限。

第十五条 鼓励生产企业利用江河湖泊淤泥、建筑垃圾等资源生产新型墙体材料或其他建筑材料。

在距离粉煤灰、煤矸石、煤矿剥离土和其他工业废渣堆存量较大的场地20公里范围内新建、扩建新型墙体材料生产线的，应当将粉煤灰、煤矸石、煤矿剥离土和其他工业废渣作为新型墙体材料的主要原料。

第十六条 新型墙体材料的质量应当符合国家标准、行业标准，没有国家标准、行业标准的，应当符合本省地方标准或者经过备案的企业标准；符合保障人体健康和人身、财

工作日内作出认定结论。对符合条件的，发给《云南省新型墙体材料产品认定证书》；对不符合条件的，书面告知申请人并说明理由。

经依法认定的新型墙体材料产品及其生产企业，由省新型墙体材料管理机构向社会公布。

新型墙体材料产品的认定不得收取费用。

禁止伪造、涂改、转让、出租、出借新型墙体材料产品认定证书。

第十九条 未经依法认定的新型墙体材料不得进入新型墙体材料市场。

经依法认定的新型墙体材料在使用过程中发现不符合认定条件的，责令召回产品，限期整改；整改后仍然达不到认定条件的，撤销认定，收回认定证书，并向社会公布。

禁止生产、销售、使用有毒有害物质超过国家标准的墙体材料产品。

第二十条 城市规划区内的建筑工程应当使用新型墙体材料。

政府投资、政府投资为主和政府补贴的建设项目，其建筑工程应当使用新型墙体材料。

鼓励农村建筑工程使用新型墙体材料。

第二十一条 建筑工程设计单位应当按照国家和本条例有关规定，在建筑工程设计中采用新型墙体材料。施工图

统计报表。

第二十四条 县级以上新型墙体材料行政主管部门及其墙体材料管理机构在新型墙体材料监督管理工作中，有权进入生产企业、新型墙体材料市场、施工现场进行监督检查，可以要求被检查单位提供有关资料和文件，可以询问当事人和证人，制作笔录；经新型墙体材料行政主管部门负责人批准，可以封存或暂扣违法设施设备和不合格产品。

县级以上住房城乡建设行政主管部门应当加强对建筑工程使用新型墙体材料情况的监督，依法查处违法设计、施工、监理的行为。

县级以上质量技术监督、工商等行政主管部门应当加强对生产、销售新型墙体材料的质量监督，依法查处生产、销售国家明令淘汰的墙体材料的违法行为。

县级以上国土资源、农业、林业行政主管部门应当加强对烧结砖生产企业取土行为的监督管理，依法查处违法取土行为。

第二十五条 新型墙体材料行政主管部门及其他有关行政主管部门、墙体材料管理机构及其工作人员违反本条例规定，有下列行为之一的，对直接负责的主管人员和其他直接责任人员依法给予处分；构成犯罪的，依法追究刑事责任：

（一）未按照规定对新型墙体材料产品质量、生产取土、销售使用和建筑设计、施工、施工图审查、监理等实施监督

第三十条 违反本条例第二十一条第一款规定的，由县级以上住房城乡建设行政主管部门责令改正，并处1万元以上3万元以下的罚款；情节严重的，由省住房城乡建设行政主管部门撤销对该设计单位、审查机构的认定资质。

第三十一条 违反本条例第二十二条第一款规定，未缴纳新型墙体材料专项基金的，由县级以上新型墙体材料行政主管部门责令限期缴纳；逾期不缴纳的，按日加收未缴金额万分之五的滞纳金；拒不缴纳的，由县级以上新型墙体材料行政主管部门申请人民法院强制执行。

第三十二条 本条例自2010年6月1日起施行。