工业静电知识(安全培训讲义)

2022-05-02 07:00:04下载本文作者:会员上传
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安全培训讲义之一

一、工业静电概念

大自然中的各类物质都是有分子组成,分子又有原子构成,原子有原子核和电子。原子核带正电荷,电子带负电荷。如果某种物质得到(或失去)电子,原来的电性平衡被打破,该原子对外就显示电性,得到电子的呈负性,失去电子的呈正性。如果该物体对外没有导电性,或本身电阻大,得到(或失去)电子的区域无流失(或得到)电子的机会,此区域长期的保持电性,则就是该物体带上了“静电”。即“静电”就是附着在物体上很难移动的集团电荷。

工业静电是生产过程中,在物料、装置、人体、器材和构筑物上产生和积累起来的,它对安全生产、产品质量有极大的影响。

静电也广泛应用于生产,如除尘、喷涂、复印、筛选等。

工业用电和静电的不同之处在于:工业用电是生产所需能量的传送者,是以运动的形式(即电流)来表现的,易于控制,只要把电路断开,电流就中断。而静电是生产过程中以电荷存在的形式表现的,其电荷可以在物体上“保存起来”,不易控制,不易被抓住,它仅能以放电、泄漏等方式来消除。当然,“静电”并不是静止不动的电,它是宏观上暂时停留在某处的电。它是相对于我们使用的“流电”而言的。它会通过多种途径产生、积累、泄漏和消失。

二、工业静电产生的原因

静电起电过程是一个十分复杂的过程,人们对某些静电起因的认识还不十分清楚。实验证明,不同物质的原子核束缚电子的能力是不相同的,当两种物质紧密接触时,电子总是从束缚力小的一方移向束缚力大的一方,这时,在两种物质接触的界面两侧会出现数量相等、极性相反的两层电荷,这两层电荷叫双电层,它们之间的电位差称为接触电位差。当这两种物质迅速分离时(即摩擦),由于存在电位差,电子就不会完全复原,从而产生了电子的滞留,就形成了静电。静电的产生是同接触面上形成的双电层和接触电位差直接相关的。此外,还有吸附起电、感应起电、电解起电等。

1、物体上产生了静电荷,能否积聚起来,则要看该物质的电阻率。实践中得知,物质电阻率在106——108欧姆-厘米以下的,即使上面载存了电荷,也可瞬间消散,不会引起危害;物质电阻率在108——1010欧姆-厘米之间者,通常带电量不大;物质电阻率在1010——1015欧姆-厘米之间者,容易带静电;当物质电阻率大于1015

欧姆-厘米,就不易产生静电,但一旦带有了静电,就难以消除。

我公司使用的苯、甲苯、二甲苯、200#汽油等溶剂以及酚醛、醇酸、聚酯等树脂电阻率一般在1011——1015欧姆之间,容易积聚静电。所以我们在工作中应该特别注意,无论是用管道输送或者是分装上述液体,都必须确保防静电线完好,防止因静电聚积放电而发生火灾事故。

2、需要指出的是,水是静电良导体,但当少量水混入油品中时,因为水滴和油品相对流动时会产生静电,反而会使油品静电量增多。所以,我们在工作中应注意,不要让水混入溶剂、树脂之中。金属虽是良导体,但它被悬空后(即与大地绝缘),就和绝缘体一样,也会带静电。所以,我们输送易燃物品的金属管道,也必须保证良好接地。

3、物体周围环境的空气湿度,对于物体静电的聚散有很大影响。吸湿性越大的物体,受湿度的影响越大。当空气的相对湿度在50-70%以上时物体表面会形成一层很薄的水膜,使物体表面电阻率大大降低,从而加速静电的泄漏。如果周围空气相对湿度低于40-50%,则静电不易逸散,而可能形成高电位。所以,防止静电危害,我们应特别注意空气相对比较干燥的秋末、冬季、早春等季节。

4、各类物体静电聚积的快慢、大小、多少(即达到静电饱和状态)与物体运动的速度有关,速度越快,时间缩短。因此,我们在生产过程中一定要控制物料的运动速度。

三、不同物态静电产生的途径

1、固体静电

两种固体物质接触之前都是中性的,紧密接触时出现双电层,在快速分离时分别带上正电荷和负电荷,即产生静电。摩擦是两种固体不断接触和分离的过程,是一种常见的静电产生方式。我们使用的各类粉料实际上是细小颗粒的固体,与大块固体相比,粉料具有分散性和悬浮性的特点。由于分散性,其表面积就大得多,与空气摩擦的机会也多;又因处于悬浮状态,粉料的颗粒与大地之间始终是绝缘的,故产生的静电也多。因此,我们在操作过程中,一定要精心操作,防止粉料弥漫,特别是锌粉、鋁粉等金属粉料。

2、液体静电

以我们使用的有机溶剂在管道力中输送为例:溶剂在管道内输送时,由于溶剂流动,与管壁摩擦、冲击,形成双电层,即管壁界面上是一层正电荷,溶剂界面上极薄的一层是负电荷,与其相邻的较厚的一层又是正电荷。正电荷随着溶剂流动形成液流电流,又叫流动电流。如果金属管道是接地的,静电就会导入大地,不会积累静电;如果管道用绝缘材料制成或者金属管道对地绝缘,则在管道上就会积累危险的静电,严重者可由静电火花引起爆炸或火灾。

液体不仅在管道内输送时会产生静电,其在搅拌、过滤、研磨、喷射、喷雾、飞溅、冲刷、灌装以及剧烈晃动等过程中,都会产生危险的静电。

四、静电的特点

1、静电电压高。生产过程中所产生的静电,电量小,但电压高,有些时候可以产生上万伏的静电位。

2、静电能量不大。静电电压高,但由于电量小,它的能量也小。静电能量越大,发生火花放电时表现的危险性也越大。

3、尖端放电。当物体带有静电后,静电荷会集中在物体的尖端,使得尖端电场强,易产生电晕放电,可能会发展成火花放电,所以物体的尖端有较大的危险性。

4、绝缘体上静电泄漏很慢。

5、会发生感应静电放电。

五、工业静电的危害

物体产生静电当其静电电场强度超过某一极限值时,会使带电物体附近空间的物质产生电离现象,叫做静电放电。它是静电泄漏的一种方式,同时,也是危害安全生产最重要的因素之一。静电放电有电晕放电、刷形放电、火花放电三种形式。其中,火花放电多发生在金属物体之间,放电时电极间的空气被击穿,形成很集中的放电通路,能量释放快、集中,危险性最大。

1、如果在爆炸、火灾危险性较大的场所,发生静电放电,其所产生的火花,则有可能将可燃物引燃,造成爆炸、火灾事故。

2、静电放电时产生的瞬间冲击电流,虽不会给人以致命的伤害,但由于遭受突然电击而惊慌会引起高处坠落、误操作等二次事故。

3、静电会妨碍生产的正常进行。

六、防止静电危害的措施

静电引起燃烧爆炸有四个基本条件:一是有产生静电的条件;二是静电能积累,并达到足以引起火花放电的静电电压;三是静电放电的火花能量达到引燃(爆)易燃物的最小点燃能量;四是周围有可燃气体、蒸汽和空气形成的可燃性气体混合物。所以,我们要采取适当的措施,消灭其中的任何一个,就能防止静电引起火灾爆炸。

防止静电危害的措施大致可分为三类:

1、工艺控制法。

(1)降低溶剂在管道中的流速,限制静电的产生量。流速与管经应满足以下的关系:

v2

d=0.64。式中:v——流速,米/秒;d——管经,厘米。

(2)在装卸溶剂或树脂时一般应从容器(储罐)的底部注入,或使用鹤管从容器(储罐)上部插入底部注入,防止溶剂(树脂)强烈的冲击和飞溅,防止或减少静电的产生。

(3)管道(储罐、容器)内混有杂质时,能产生较多的静电,要注意清除容器内的积水或其它杂质。

(4)降低作业现场爆炸性混合物的浓度,消除或减少作业现场的爆炸危险。如合理通风,及时排出爆炸性混合物;封闭作业,消除或减少爆炸性混合物的逸出等。

2、泄漏法

接地是消除导电体上静电危害最常见最简便的办法,我们在生产过程中,为了避免静电火花造成事故,应采取下列措施:

(1)凡公司用来生产、储存、运输各种溶剂、油脂、树脂、油漆和可燃粉料的设备(如反应釜、加稀锅、过滤机、备料缸、砂磨机、调漆缸、三辊机等)、储罐、输送泵、灌装设施等,都必须有效接地,绝对禁止处于绝缘状态。

(2)公司内所有能产生静电的管道都必须连接成连续的整体,并接地。需要特别提醒的是:每当使用用绝缘材料制成的软管输送物料时,必须将软管内的螺旋状的金属丝与两端的金属管道(管件)相连,使之能通过金属管线接地。

(3)灌装溶剂的漏斗,金属取样或检测器等设备或工具均应接地。

(4)汽车槽车卸油时,必须先与中间储罐进行防静电跨接,然后才能接通放料管放料,装卸完毕后,应先拆除放料管,后拆除跨接线。

(5)防静电接地的电阻值考虑到要同时防止设备漏电、雷击、雷的感应电压等,一般应控制在10欧姆以下。

3、增湿法

静电危险场所,在工艺条件许可时,可以用水拖地、直接洒水等办法,以提高场所环境空气的相对湿度,消除静电危害。一般相对湿度保持在70%以上较为适宜。

七、静电引起的事故案例

1、某油漆厂使用塑料管从53加仑铁桶里抽送甲苯到高位槽,抽第一桶时很顺利,第二桶抽到约三分之二时,发生了爆炸并引起燃烧,操作人员被烧死。其原因是甲苯与塑料管摩擦产生静电,塑料管未采取防静电措施,静电无法消除,导致静电放电火花点燃甲苯蒸汽引起爆炸燃烧。

2、某厂槽车卸油时,用胶管从储罐上部向储罐内卸油,二分钟后发生爆炸燃烧。原因是输油管距油面3米之多,油直接冲击储罐内液面产生静电,且槽车与储罐和输油胶管等卸油设施都无防静电装置,静电荷无法泄漏,产生了静电放电火花引起油蒸汽爆燃。

3、某厂用20目铁丝网钉在木框上做过滤器,将铁红酚醛漆浆由齿轮泵抽送经过滤器流入储槽,发生着火事故。原因为木框过滤器搁在储槽上,处于绝缘状态,漆浆与过滤器摩擦产生的静电无法泄漏而逐渐积累起来,最后静电放电火花引起燃烧。

4、某厂在熬炼酚醛树脂时,用一小铁勺子作为取样器取样,当铁勺取样后离开树脂液面时发生了燃烧。其原因是取样器在迅速离开树脂液面时,与树脂摩擦产生静电放电火花,点燃了釜内的溶剂蒸汽而发生燃烧。

5、某造漆厂生产醇酸树脂过程中,当操作人员将整包苯酐(塑料袋包装)从反应釜加料口投料口投料时突然发生了燃烧。原因有二个,一是整包苯酐从塑料袋倾倒出来时产生静电;二是苯酐的投料速度过快,造成苯酐粉尘与釜壁剧烈摩擦产生静电,静电释放时发生燃烧。

6、某油漆厂用20㎏烧碱加水注入反应釜内,用来清洗釜壁上的鋁粉脱浮液,当开动搅拌加热30秒时,操作人员听到釜内有开锅似的剧烈反应响声,就立即停止搅拌,但鋁粉浆与碱液从反应釜加料口激烈喷出,直冲房顶,几秒钟后发生爆炸和燃烧。其原因是烧碱与鋁粉剧烈反应产生氢气,从釜口喷出时发生强烈摩擦,产生高电位的静电,放电后引起爆炸、燃烧。

7、某化工仓库,向放置在磅秤上的53加仑铁桶内灌注甲苯,没多久就发生着火事故。其原因是磅秤盖板下是陶瓷弹子,造成盖板和铁桶处于对地绝缘状态,铁桶和盖板上又未装防静电线,灌注甲苯时产生的静电无法泄漏而积累,导致放电而引起燃烧。

八、公司在防静电方面存在的问题

公司防静电方面的设计合理,安装规范。但通过近几年的运行,有下面几种现象,值得我们重视,希望在以后的工作中能认真改正。

1、对防静电知识一知半解。认为静电相对于流电来讲,电压低、能量小,不会有大的危害,采取无所谓的态度。

2、对防静电设施爱护不够。在工作中对损坏的防静电设施不修复、不报告,听之任之。

3、对设备维修、维护、保养后不恢复安全设施(防静电线),不做彻底检查就投入运行。

4、特别应该指出的是:各部门使用橡胶、塑料软管输送易燃液体时,不做防静电连接,检查一次、指出一次、强调一次,才连接一次。待到更换软管时,又不做防静电连接,还需再检查一次、指出一次、强调一次,才再连接一次。

5、有一句话讲“无知者,无所畏惧”。有极少数人,不学习安全知识,自以为是,为自己一时方便、一时利益,胆大妄为,竟敢置自己的生命、员工的健康、公司安全于不顾,私自拆毁安全设施、安全附件。

希望全体员工认真学习安全知识,用安全知识武装自己,用安全知识规范自己的行为,让安全成为习惯,让习惯更加安全。不要用鲜血检验规程,要用教训避免流血。为了家人的幸福、为了自己的健康、为了公司的发展,请注意安全。

END

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