第一篇：《钳工一体化》《应知》11模具专业期末考试题
11级模具专业11-12学年第一学期《钳工一体化》《应会》期末考试 班级：________ 姓名：________学号：_______评分：_______
一、判断题。（每题2分，共20分）
1、攻螺纹之前底孔直径应稍小于螺纹小径。（）
2、开动机床时不允许用量具测量转动的工件。（）
3、划线后检查，是为了检查划线的准确性及是否有漏划的线。（）
4、扁錾常用来錾削沟槽及将板料分割成曲线形材料。()
5、锯条的长度是指两端安装孔中心距，钳工常用的是300毫米的锯条。（）
6、圆锉和方锉的尺寸规格都是以锉刀断面尺寸表示。（）
7、锉削的应用范围很广，可加工工件外表面，内表面及孔沟槽和各种复杂表面。（）
8、游标高度尺既可以用来测量高度，又可以用量爪直接划线。（）９、铰削φ２５的孔留铰削余量为０．６毫米，铰削φ４５的孔应留铰削余量０．３ 毫米。（）
１０、套螺纹前圆杆直径应稍小于螺纹大径。（）
二、填空题（每题１分，共３０分）１、钳工是
__________________________________________的工种。
2、台虎钳规格是用__________表示，常用的有_________、_________、______毫米等。
3、量具按其用途和特点可分为_________、_________和标准量具三种。
4、游标卡尺按其测量精度有_________、_________、_________毫米的三种，其中_________毫米的游标卡尺应用最广。
5、千分尺根据用途的不同分为 _________千分尺、________千分尺_________千分尺和螺纹千分尺。
6、千分尺测微杆的螺距为_________ mm,微分筒的圆锥面上刻有_________格。
7、划线分________划线和________划线两种
8、锉刀分________锉、________锉和________锉三大类。
9、起锯的方式分为________、________。起锯角选取________度为宜。
10、麻花钻有柄部________及________构成。柄部有______柄和______
柄两种。
11、标准麻花钻顶角2φ=_______度。
12、铰刀按其使用方法的不同分为______和机用铰刀。
三、选择题（每题2分，共20分）
1、在台虎钳上强力作业时应尽量使力量朝向（）A、活动钳身
B、活动或固定钳身
C、固定钳身
2、使用砂轮机时，工作者应站在砂轮的（）
A、对面
B、侧面或对面 C、侧面或斜侧面
3、经过划线确定加工时最后尺寸，在加工过程中应通过（）A、划线
B、测量
C、加工
4、锉刀的主要工作面指的是（）A、两个侧面
B、锉齿的上下两面
C、全部表面
5、钻头直径大于13 mm时，柄部一般作成（）
A、直柄
B、锥柄
C、直柄或锥柄 6、0.02mm游标卡尺，游标上50小格与尺身（）mm对齐。A、49
B、39
C、19
7、一般划线精度能达到（）
A、0.025~0.05mm
B、0.25~0.5mm
C、0.5~1mm
8、分度头手柄每转一圈，夹紧工件的三爪卡盘转多少圈（）
A、半圈
B、二十分之一圈
C、四十分之一圈
9、下面锉削方法中切削量最小的是（）A、顺向锉
B、交叉锉
C、推锉
10、錾子切削部分经热处理使其硬度达到（）A、42~52HRC
B、52~62HRC
C、62~72HRC
11级模具专业11-12学年第一学期《钳工一体化》《应会》期末考试 班级：________ 姓名：________学号：_______评分：________
四、简答题。(每题5分，共10分)
1、试述0.02mm游标卡尺的刻线原理。
2、读出下图0.01mm精度千分尺的数值。
2、把厚度t=5mm的钢板坯料，弯成弯形角a=120度，内弯形半径r=20mm，求坯料长度是多少？查表已知Xo=0.41
五、识图题（每题5分，共10分）
1、读出下图0.02mm精度游标卡尺的数值。
六、计算题。(10分)
1、分别在钢件和铸铁件上攻制M18的内螺纹，若螺纹的有效长度为30mm,试求攻螺纹前钻底孔的直径及孔深度？（内螺纹螺距为2）
第二篇：模具专业钳工实习报告
中国的模具制造业正在处于快速发展期，有不少的大学都有开设钳工、车工、铣床工这类机电专业，本文章将重点讲述一位大学实习生在厂里面的钳工实习报告。
转眼间，为期两周的钳工实习就要接近尾声了。回想两周以来，有过汗水，有过失败，有过伤痛，有过微笑。正是这些五光十色的生活片断拼凑成了我人生中不可缺少的一部分，也给我留下了美好的回忆。
实习的第一天我们进行的是车工的训练。第一次接触这种工作，技术不熟练，特别容易出错，而且还是站着工作。一天下来，整个人都有一种强烈的崩溃感。由开始的好奇转为后来的厌烦，只是有一个极短的过程就完成了。但看着一个光滑洁净的工件从自己的手中出来，还真的很有成就感。
很早以前就听师兄师姐们说，钳工实习是最辛苦的。由于以前没有亲身体验过，还没有什么感觉，这回有了亲身体验，不得不承认钳工的辛苦了。钳工几乎完全手工操作，对工人的技术要求比较高，而且为了工作需要，也要站着进行加工。虽然操作间有空调或者电扇，但我们还常常一干就一身汗，而一身汗还没下去，另一身汗又出来了。有的同学汗水都滴到了工件上，特别辛苦。看着自己亲手做的小锤子，小启子，虽然不十分完美，但还是很欣慰。以前觉得身边的东西都没有什么了不起，用习惯了。但现在才发现，原来很简单的东西里也包含着很多的智慧与辛苦在里面。
实习完车工后，我们又接触了特种加工。通过特种加工的实习，我们了解到了几种比较先进的加工技术，而且还亲手操作或者参与其中对试件的设计加工工作，制作出了很多漂亮的工件，都被我们收为纪念品，成为了永久的回忆。
只是小时候见过工厂里面工人电焊，由于那时候被大人告之一定不要去看电焊的弧光，所以一直对电焊比较恐惧。但没想到这次实习也有电焊的内容。开始对电焊很恐惧，不敢去点火，不敢去引弧，在师傅的引导与指引下，渐渐消除了这种情绪，逐渐适应了那样的工作环境与工作方式。虽然最后的成果焊得很难看，但毕竟也见证了我战胜自我的过程，虽丑由荣。
最后实习的内容是铸造，和前面的几项内容相比，感觉有趣了很多。每拿到一个模型，就想到怎样进行分形，然后造出砂形，把它铸出来。第一天的时间全是练习，大概铸了四个模型吧，基本掌握了制作砂形的方法和要领，看着完整光洁的砂型在零件取出后呈现在眼前，仿佛揭开了一个期待已久的问题的神秘面纱。铸造的实习，虽然也很累，但是很有趣，干活的时候都忘了累，收获的不仅有知识，还有快乐。
总之，通过两周的钳工实习，我开阔了眼界，收获了一些平时得不到的知识，钳工能大大的锻炼一个人的坚韧、恒心、细心，如果有任何一个细节处理错误，将导致前功尽废。所以这次的实践让我收获众多。
第三篇：钳工基础知识(应知应会)
钳工基础知识
1，三视图包括哪三种？ 答：主视图、左视图、俯视图三种。2，钳工必须掌握哪些基本操作？
答：划线、锯削、锉削、钻孔、括孔、铰孔、攻螺丝、矫正、弯曲、铆接、研磨、装配、调试、测量简单热处理等 3，齿轮有哪些失效形式？
答：轮齿折断、齿面点蚀、齿面胶合、齿面磨损、齿面塑性变形。4，机械零件的主要失效形式有？
答：强度、刚度、耐磨性、耐热性、震动稳定性。5，金属热处理中常用回火分为几种？ 答：低温、中温、高温回火三种。
6，齿轮装配后，应进行啮合质量检查，使用什么方法测量侧隙？ 答：使用压铅法测量侧隙。7，台虎钳分为几种？ 答：固定式和回转式两种。8，刮削的步骤是什么？ 答：粗刮、细刮、精刮和刮花。9．常用标准圆柱齿轮的齿形角是多少？ 答：20度。
10，公差带图有哪两部分组成？ 答：零线和公差线两部分组成。
11、设备试运转过程中，要注意什么？ 答：注意监测运转的声音和运转部位的温度和振动情况。12，量具一般分为哪两类？ 答：一般分为普通量具和精密两类。13，钳工常用的专用量具有什么？
答：有90度角尺、塞尺、半径样板、检验平尺。14，常用的游标卡尺按其精度值分为几种？ 答：三种：0.1mm、0.02mm、0.05mm.。15，游标卡尺怎么样读数？
答：分三步：1，查出副尺零线前主尺的整数；2，在副尺上查出哪一条刻度线与主尺刻度线对齐；3，将主尺上的整数与副尺上的小数相加，即被测工件尺寸=主尺整数+副尺个数*卡尺精度。16，游标卡尺使用前要注意什么？
答：游标卡尺使用前，首先检查主尺与副尺的零线是否对齐，并用透光法检查内外尺量面是否贴合，如果透光不匀说明量脚面以欧磨损，这样的卡尺不能测出精确尺寸。
17，游标卡尺如何测量工件外径？
答：测量工件外径时，左手拿着一个卡脚，右手拿住卡尺，将卡脚张开，比工件尺寸大一些，固定卡脚贴紧工作表面，右手推动游标，使活动卡脚也紧靠工件，这样就可以从主尺和副尺上读出工件尺寸。18，如何使用游标卡尺测量出工件内径？
答：使用游标卡尺测量工件内径时，应使卡脚开度小于工件内径，卡脚插入内径后，再轻轻拉开活动卡脚，使两脚贴住工件，这样就可以从主尺和副尺上读出工件尺寸。19，测量实例
20，錾子分为哪几种？各是什么？
答：分为三种，分别是扁錾、窄錾、油槽錾。21，轴的精度主要包括哪四种精度？
答：尺寸精度、几何形状精度、相互位置精度和表面粗糙度。
22，一般用途的滚动轴承公差分为几级？各是什么表示？什么精度最高？什么精度最低？
答：分5级：用B、C、D、E、G表示；B级精度最高，G级精度最低。23，滚动轴承的装配方法有几种？ 答：压入法、温差法。24，调质处理属于哪种热处理？ 答：淬火加高温回火。25，螺纹公称直径指什么？
答：是螺纹大径的基本尺寸，即外螺纹牙顶直径或内螺纹牙底直径。26，旋转零部件为什么要平衡？
答：因为旋转零部件由于材料密度不匀，本身形状的旋转中心不对称，加工装配产生误差等原因，引起机械振动，从而使机器工件精度降低，零件寿命缩短，噪音增大，甚至发生破坏性安全事故。
27，通常锉刀按其断面形状的不同可分为哪五种？ 答：平锉、方锉、三角锉、半圆锉、圆锉。28，常见的液压泵有哪三种？
答：齿轮式油泵叶片油泵和柱塞式油泵。29，常用的密封圈有哪三种类型? 答：O型、Y型、U型。30，弹簧的工作原理是什么？
答：在外载荷作用下，弹簧能够产生较大的弹性变形并吸收一定的能量，当外载荷卸除后，弹簧又能迅速地恢复原来的形状，并放出吸收的能量。31，弹簧的功用有哪几方面？
答：控制运动、缓冲和吸振、储蓄能量、测量力和力矩。32，弹簧又哪几种类型？
答：螺旋弹簧、碟形弹簧、环形弹簧、盘形弹簧、板形弹簧。33，螺旋弹簧按其外载荷作用方式不同可分为哪几种？ 答：拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧。34，水平仪的种类有哪些？
答：条形水平仪（钳工水平仪）、框式水平仪、合像水平仪。35，钳工必须掌握哪些基本操作？ 答：答案同第二题
36，锯削时锯条为什么要有锯路？
答：锯条有了锯路后，工件上的锯缝宽度大于锯条背部的厚度，可防止“夹锯”或锯条过热，减少锯条磨损。37，机械设备常用的润滑剂有哪些？ 答：有润滑脂、润滑油和固体润滑剂三种。38，为什么要进行试车试验？
答：试验机构或机器运转的灵活性、振动、工作温升、噪音、转速功率等性能是否符合要求。39，什么叫键？ 答：用来连接轴上零件，主要用于圆周方向固定以传递扭矩的一种机械零件。40，过盈连接是依靠什么来达到紧固连接的？
答：依靠包容件（孔）和被包容件（轴）配合后的过盈值后紧固连接的。41，用压铅法检验齿侧间隙时注意什么？
答：铅丝直径不宜大，应当是间隙的4倍，铅丝被挤压后，最薄处的尺寸为间隙。
42，滚动轴承是由什么组成的？
答：由外圈、内圈、滚动体和保持架组成。43，滚动轴承按滚动体种类分为哪几种？ 答：球轴承、滚柱轴承和滚针轴承。44，滚动轴承按滚动体列数分为哪几种？ 答：单列轴承、双列轴承多列轴承。45，什么是蜗杆？
答：一个齿轮当它只有一个或几个螺旋齿，并且与蜗轮啮合而组成交错轴齿轮副。
46，标准斜齿圆柱齿轮正确啮合的条件是什么？
答：两轮齿法面模数相等，齿形角相等，螺旋角相等且旋向相反。47，分度圆上齿形角的大小，对轮齿的形状有什么影响？
答：在分度圆半径不变得条件下，当齿形角<20度时，其基圆半径增加，齿顶变宽，齿根变瘦，轮齿承载能力降低。48，渐开线齿轮的啮合特点是什么？
保持恒定的传动比，传动的可分离性和正确的啮合条件。49，直齿圆柱齿轮的正确啮合条件是什么？ 答：两齿轮的模数必须相等，两齿轮分度圆上的齿形角必须相等。50，轴承密封装置的作用是什么？
答：是阻止灰尘、水分等进入轴承，并阻止润滑剂漏出而设置的。51，轴承润滑的作用是什么？
答：主要是减小摩擦、传递热量，防止工作表面锈蚀和减少工作时的噪音。52，滚动轴承代号是由什么组成的？其中右起两位数字代表什么？ 答：由汉语拼音字母和数字组成，右起两位数字表示轴承内径。53，弹簧材料应具有什么特性？
答：具有高的弹性极限、疲劳极限、冲击韧性和良好的热处理性能。54，常用的弹簧材料有哪些？
答：碳素结构钢 低锰弹簧钢、硅锰弹簧钢、铬釩钢及有色金属合金。55，具有结构简单，定位可靠和能承受较大轴向力的轴向固定形式是什么？ 答：轴肩或轴环。
56，常用滚动体的形式有哪些？
答：球、短圆柱滚子、长圆柱滚子、球面滚子、圆锥滚子、螺旋滚子和滚针。57，滑动轴承常用的润滑方式（连续式供油）有哪几种？ 答：滴油润滑、油环润滑、飞溅润滑、压力润滑。58常用的松键连接有哪些？
答：平键、花键、导向平键、半圆键。59，平型带的带轮包角一般使用要求是什么？ 答：是≥120度。
60，平型带传动的特点是什么？
答：富有弹性，能缓冲、吸振、传动平稳、无噪音。61，普通螺纹的主要参数有哪些？
答：大径、小径、半径、螺距、导程、线数、牙型角和导角。62，常用的螺纹截面形状有哪些？ 答：三角形、梯形、锯齿形、矩形。63，螺纹按用途不同一般分为几种？ 答：联接螺纹和传动螺纹。
64，棘轮转角的大小可用什么方法来调节？
答：可用调节摇杆摆动角度的大小和用压板调节棘轮的转角的方法来调节。65，链传动机构常见的磨损形式有哪些？ 答：有链拉长、链和链轮磨损、链环断裂等。66，带传动机构常见的磨损形式有哪些？
答：有轴颈弯曲、带轮孔与轴配合松动、轮槽磨损、带拉长或断裂、带轮崩裂等。
67，设备修理中常用的拆卸方法有哪些？
答：有击卸法、拉拔法、顶压法、温差法和破坏法。68设备修理场地常用的起重设备有哪些？ 答：桥式天车、电动葫芦等。
69，设备修理场地常用的吊装工具有哪些？
答：有手动葫芦、钢丝绳、链条、吊及专用吊装工具。70，设备点检分为哪三种？
答：日常点检、专业点检、精密点检三种。71，维护设备的“十字”口诀是什么？ 答：清扫、润滑、紧固、调整、防腐。72，设备润滑“五定”指哪些内容？ 答：定点、定质、定量、定期、定人。73，实现设备“零故障”有哪些基本措施？
答：
1、完善基本条件：清扫、加油、紧固、调整、防腐；
2、遵守使用条件：正确使用设备；
3、使设备劣化得以修复：修复或更换零件；
4、提高操作、保养技能：执行操作维护规程；
5、改进设计上的弱点：进行改造或改装。74，设备劣化的表现形成分几类？
答：分为：
1、机械磨损；
2、疲劳裂纹；
3、塑性和脆性断裂；
4、腐蚀；
5、蠕变损失。
75，润滑剂的主要作用是什么？
答：润滑、冷却、洗涤、密封、防锈防蚀、减震卸荷、传递动力。76，设备修理内容通常有哪些？
答：四种：大修、中修、小修和专项修理。77，高空作业“三安”指什么？
答：安全帽、安全带、安全网。
78，热处理有哪些种类？常见热处理方法有哪些？
答：热处理分为普通热处理和表面热处理两大类。普通热处理常用方法有退火、正火、淬火、回火等，表面热处理有表面淬火及化学热处理。79，钻头的种类有哪几种？
答：钻头有扁钻中心钻麻花钻群钻特殊用途钻等几大类。80，公差与配合中规定有哪几类配合？其配合公差带有何特点？
答：配合有间隙配合、过渡配合、过盈配合三类，间隙配合的轴公差带在孔公差带之下，过渡配合的轴公差带与孔公差带相互交叠，过盈配合的轴公差带在孔公差带之上。
81，螺栓的常见放松方法有哪几类？
答：三类：用附加摩擦力的防松装置放松；用机械防松装置防松；运用防松胶防松。
82，与齿轮传动相比，蜗杆传动有何特点？
答：与齿轮传动相比，蜗杆传动有以下特点：传动比大，工作平衡可以实现自锁，机械效率低，仅是模数相同的涡轮、蜗杆不能任意互换。83，怎样判断钢丝绳是否应报废？
答：当一个捻距内的断丝数达到总丝数的10%（交互捻绳）时，钢丝绳就需要报废。此外，当外层钢丝的径向磨损量或腐蚀量达钢丝直径的40%时，不论断丝多少，均应报废。
84，螺纹锈蚀难以拆卸时，可采取哪些辅助措施？
答：使用螺纹松动剂或用煤油浸润，敲击，用火焰对螺母加热。85，泵的工作原理是什么？分类怎样？
答：泵是一种抽吸输送液体的机械，按照工作原理和运动形式分叶片泵容积泵喷射泵。
86，齿侧间隙的定义是什么？其大小与什么有关？常用的齿侧间隙的检查方法有哪三种 ？
答：齿侧间隙是指齿轮副啮合齿轮非工作面间法线方向的空隙。齿侧间隙的大小与齿轮模数、精度等级和中心矩有关。齿侧间隙的检查方法有塞尺法、压铅法和千分表法。87，什么叫热装？
答：通过加热包容件（孔），使其直径膨胀增大到一定数值，再将配合的被包容件（轴）自由的送入孔中，待冷却后，则轴被紧紧地抱住，其间产生很大的连接强度，达到压裝配合的要求。88，常用的热装加热方法有哪些？
答：热浸加热法、氧——乙炔加热法、固体燃料加热法、煤气加热法、电阻加热法、电感加热法。
89，热浸加热法的特点是什么？
答：常用于尺寸及过盈量较小的连接件，加热均匀、方便，常用于热装轴承。90，氧——乙炔加热法的特点是什么？
答：常用于较小零件的加热，加热方法简单，但易于过烧，要求具有熟练的操作技术。
91，固体燃料加热法的特点是什么？.答：适用于结构简单，要求较低的连接件，方法简单，但加热温度不宜掌握，零件加热不均匀，易产生灰尘或火灾。
92，在联轴器安装找正过程中，可能出现哪三种偏移情况? 答：1，两半联轴节平行，但不同心，两轴心线之间有一平行的径向移动。2，同心、但轴心线不平行，而且有一倾角。
3，联轴节既不同心也不平行，两轴心线之间既倾斜相交又有径向偏移。93，常见的滚动轴承间隙调整方法有哪几种？
答：调整法、螺钉调整法、内外套调整法、间隙不可调的双制成滚动轴承。
第四篇：电钳工应知应会
电钳工应知应会
1、熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》、《电业安全工作规程》和电气设备防爆的有关标准和规定。
2、具备电工基本知识，熟悉所维修范围内的供电系统、电气设备和电缆线路的主要技术特征，以及电缆的分布情况。
3、了解所负责维修的设备的性能和保护装置的运行状况，有维修及故障处理等方面的技能和基础理论知识，能独立工作。
4、熟悉矿井巷道布置，了解作业地点的瓦斯浓度，熟悉在灾害情况下的停电顺序及人员撤离路线，掌握电气防灭火方法和触电抢救知识。电钳工岗位安全生产责任制
一、认真学习安全法律、法规及本职安全知识，遵守劳动纪律和管理制度，对本岗位安全工作负直接责任。
二、开好班前安全会，增强自主保安意识，发生事故立即上报。
三、班前要对使用的机械设备进行安全检查，不安全不生产。
四、严格按安全技术要求进行施工，本人不违章作业，并劝阻、纠正他人违章行为。
五、正确使用工具，拆卸设备部件，应放置稳固，装备时严禁用手插入连接面或探摸螺孔。
六、关心周围安全情况，做好防火、防盗工作，防范此类事故发生。绞车司机应知应会
1、熟悉所使用绞车的结构、性能、原理、主要技术参数、完好标准和《煤矿安全规程》的相关规定，能进行一般性检查、维修、润滑保养及故障处理，按照本操作规程要求进行操作。
2、掌握工作地点的巷道情况，如巷道长度、坡度、变坡地段、各车场、支护方式、轨道状况、安全设施状况、信号联系方法、牵引长度及规定牵引车数。
绞车工岗位安全生产责任制
一、认真学习安全生产法律、法规及本职安全知识，遵守劳动纪律和管理制度，对本岗位安全工作负直接责任。
二、工作中本人不违章作业，并劝阻，纠正他人违章作业行为，防止事故发生。
三、必须经过培训、考核、持证上岗。
四、操作时精神要集中，听准信号方可开车。
五、行车前仔细检查机体、制动系统、各转动连接部位是否良好，电流、电压表指示是否灵活可靠、正常；运转时注意各部位声音，如有异常立即停车检查，并及时汇报，认真填写记录。
六、积极参加各项安全生产活动，装完各种处理隐患技能。
七、关心周围安全情况，经常向有关领导提出合理化建议。放炮员应知应会
1、掌握爆炸材料、爆破操作规程的有关规定。
2、熟悉采掘工作面通风、瓦斯和爆炸材料管理规定、爆炸材料的性能与作业规程。
3、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。
4、了解井下各种气体超限的危害及预防知识。
5、掌握入井须知等有关安全规定。
放炮员岗位安全生产责任制
一、认真学习安全生产法律、法规及本职安全知识，遵守劳动纪律和管理制度，对本岗位安全工作负直接责任。
二、运送及储存火工品时不能混装、混放、携带火工品不坐人车，当班完工后，清点好剩余雷管和火药，及时返回火药库。
三、工作中严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮制度”，正确使用好炮泥和水炮泥。
四、放炮前必须设好岗，保证各类人员都撤到安全距离以外，严禁违章作业。出现的瞎炮、残炮，当班必须按要求处理完，否则不许作业和交接班。
五、严格执行火工品管理制度和煤矿安全规程有关规定，持证上岗。
六、关心周围安全情况，经常向有关领导提出合理化建议。掘进工应知应会
1、熟知煤矿安全规程的有关规定，本工种岗位责任制及安全生产知识；
2、掌握所施工巷道规格、名称、用途及掘砌工艺过程；
3、风镐、电钻、风钻的型号，维护保养和使用方法；
4、推车、装车、卸料和运料等安全注意事项。
5、熟练掌握运料、摘、挂钩及处理空重车掉道；
6、根据施工要求正确递送各种支护材料；
7、清理巷道、挖水沟、保持工作面有良好的作业环境。
掘进工岗位安全生产责任制
一、认真学习安全法律、法规及本职安全知识，遵守劳动纪律和管理制度，对本岗位安全工作负直接责任。
二、熟知掘砌安全常识并严格按“三规”要求和现场施工措施进行施工。施工前，必须执行“敲帮问顶”制度，确认无危险后，方可作业。
三、作业时，本人不违章作业，并劝阻、纠正他人违章作业，防止事故发生。
四、熟悉井下避灾路线，熟练掌握自救、互救方法和基本救灾措施。
五、关心周围安全情况，经常向有关领导提出合理化建议。
胶带输送机司机应知应会
1、熟悉所使用带式输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查实验方法。
2、熟悉设备完好标准，会维护保养带式输送机，掌握消防器材的正确使用方法，熟悉生产过程和《煤矿安全规程》有关规定，按操作规程要求进行操作，能正确处理一般性故障。
胶带输送机司机岗位安全生产责任制
一、认真学习安全法律、法规及本职安全知识，遵守劳动纪律和管理制度，严格执行煤矿“三大规程”，对本岗位安全工作负直接责任。
二、工作中本人不违章作业，并劝阻、纠正他人违章行为，防止事故发生。
三、开机前明确信号，检查附近有无障碍物，运行中要精力集中，发现异常情况及时停机处理。
四、熟悉管辖皮带的结构、性能工作原理，各种技术参数，及时将隐患消灭在萌芽状态，确保皮带正常运转。
五、发现违章用皮带运输物品或人员扒乘皮带现象，立即制止并汇报领导。刮板输送机司机应知应会
司机应熟悉利用刮板输送机的结构、性能原理、完好标准及作业规程对刮板输送机的有关要求。
刮板输送机司机岗位安全生产责任制
一、认真学习安全生产法律、法规及本职安全知识，遵守劳动纪律和管理制度，严格执行煤矿“三大规程”，对本岗位安全工作负直接责任。
二、工作中本人不违章作业，并劝阻，纠正他人违章作业行为，防止事故发生。
三、熟悉掌握设备的结构、性能及操作规程，搞好与各工种、各工序之间的协作关系。
四、工作中要坚守岗位、精力集中发现异常情况，立即停机处理。
五、开机前要检查附近有无障碍物，向周围人发出开机信号，确保设备安全运行。综掘机司机应知应会
熟悉机器的结构、性能、动作原理，能严格按操作规程作准确、熟练的操作机器，懂得设备的一般维护保养和故障处理知识。
综掘机司机岗位安全生产责任制
一、认真学习安全法律、法规及本职安全知识，遵守劳动纪律和管理制度，严格执行煤矿“三大规程”，对本岗位安全工作负直接责任。
二、工作中本人不违章作业，并劝阻、纠正他人违章行为，防止事故发生。
三、熟知综掘机性能、构造原理，做到“三知四会”，熟悉本岗位作业规程，上岗后不得善离职守、精力集中，保证工程质量，搞好工种间协作。
四、开机前认真检查机器性能、注意周围安全生产情况，确认无误后方可按正常操作程序作业，发现异常应立即停止，待故障排除后罚款继续工作。
五、听从班长指挥，根据工作面顶板情况，合理控制，确保工作面工程质量。信号工应知应会
掌握所在工作地点的提升运输线路及巷道技术参数，熟悉《煤矿安全规程》的相关规定和所使用车辆、挡车设施、信号设施的性能，清楚列车组列方法和连接装置的选择、使用规定，按照本操作规程的要求进行操作。
信号工岗位安全生产责任制
一、认真学习安全法律、法规及本职安全知识，遵守劳动纪律和管理制度，对本岗位安全工作负直接责任。
二、接班要检查信号是否灵敏可靠，检查所管辖区段内的轨道、道岔、钩头、钢丝绳及安全设施是否安全可靠，要保证车辆安全运行。
三、工作中本人不违章作业，并劝阻、纠正他人违章行为，防止事故发生。
四、带车时检查矿车的连接及物料的捆绑情况。确认可靠后方可打点提放车，并按规定数量挂车。
五、矿车提升工作结束后要及时关闭挡车闸、阻车器等安全保护设施。
六、熟悉井下避灾路线，熟练掌握自救、互救方法和基本救灾措施。火工品保管员应知应会
1、熟悉入井人员的有关安全规定。
2、掌握《煤矿安全规程》和《爆破安全规程》的有关规定，并掌握矿井爆炸材料贮存管理的有关规定。
3、掌握爆炸材料的数量。
4、掌握爆炸材料库管理的有关规定。
5、掌握和了解各种爆炸材料的功能和成分。
火工品保管员岗位安全生产责任制
一、认真学习安全法律、法规及本职安全知识，遵守劳动纪律和管理制度，对本岗位安全工作负直接责任。
二、严格遵守各项安全生产规章制度，遵守《煤矿安全规程》、《操作规程》的有关规定。工作中本人不违章作业，并劝阻、纠正他人违章行为，防止事故发生。
三、严格执行定额库存，不得超储。
四、做好防火、防潮、防盗工作，发现问题及时处理。
五、各种记录要正确、清楚、可靠。
六、班前班后检查所设报警装置及其他安全设施，保证安全可靠，保护库房整洁，爱护和正确使用防护用具。
七、发生丢失、冒领等情况，立即汇报公安部门和调度室，并参加事故追查。
八、关心周围安全情况，经常向有关领导提出合理化建议。装（运）料工应知应会
1、装（运）料工要熟悉巷道的坡度、道岔、拐弯、沿途设施及矿车至两帮的安全间隙，以便在发车、推车、拐弯、速度控制、发车警号、停车时做到心中有数。
2、熟悉各种物料的装车及捆绑方法。
装（运）料工岗位安全生产责任制
一、认真学习安全生产法律、法规及本职安全知识，遵守劳动纪律和管理制度，对本岗位安全工作负直接责任。
二、装（运）料时本人不违章作业，并劝阻，纠正他人违章作业行为，要清除周围障碍物，做好物料码放和车辆捆绑工作，特殊物料要跟车看管，防止丢失。
三、熟悉井下避灾路线，熟练掌握自救、互救方法和基本救灾措施。
四、关心周围安全情况，经常向有关领导提出合理化建议。电（气）焊工岗位应知应会
1、机械制图的识图知识。
2、常用金属材料一般知识。
3、金属及热处理一般知识。
4、焊工电工基础知识。
5、焊接电弧及弧焊电流知识。
6、常用电弧焊工艺知识。
7、常用焊接材料知识。
8、焊接接头及焊缝形式知识。
9、焊接工艺及设备知识。
10、焊接应力和变形知识。电（气）焊工岗位安全生产责任制
一、认真学习安全法律、法规及本职安全知识，遵守劳动纪律和管理制度，对本岗位安全工作负直接责任。
二、必须持证上岗，按时参加各种安全培训。
三、掌握防灭火知识，会正确使用防灭火器具。
四、严格执行焊接工艺标准，确保焊接件在审查中的安全使用。
五、保持作业场所整洁，爱护和正确使用安全防护用品、用具。
六、发生事故立即报告车间主任（班组长），要保护好现场并向事故调查人员如实介绍事故经过。
七、积极参加各项安全活动，主动提出技术安全工作建议。
八、工作中本人不违章作业，并劝阻、纠正他人违章行为，防止事故发生。
第五篇：钳工应知应会题库
钳工应知应会题库
1.装配工作转速越高的联轴节，其两轴的同心度偏差应越小。（√）
2.当采用浸油润滑时，滚动轴承应完全处于液面下。（Χ）
3.叶轮口环同样起密封作用和支承作用。（√）
4.机械密封的大弹簧旋向应与泵旋向相反。（√）
5.V型和Y型密封圈的唇口应朝向压力油腔安装。（√）
6.热装轴承时，可用火焰加热法加热轴承，但温度不应超过300℃。（Χ）
7.真空泵也是离心泵。（√）
8.轴承箱中甩油环的主要作用是搅拌润滑油，以使油快速冷却。（Χ）
9.向心推力球轴承可以背靠背，面对面或背对面成对使用，也可单个使用。（Χ）
10.长径比大、转速低的转子只须进行静平衡。（Χ）
11.零部件不平衡，其重心和旋转中心发生偏移。（√）
12.安装三角带时，先将其套在大带轮轮槽中，然后套在小轮上。（Χ）
13.检验齿轮接触情况时，一般用涂色法，将红丹漆涂于小齿轮齿面上。（Χ）
14.泵强烈抽空破坏了密封，是机械密封突然泄漏的原因之一。（√）
15.低速重载的滑动轴承一般采用润滑油润滑。（Χ）
16.正常工作状况下，机械密封的弹性体处于自由状态。（Χ）
17.振动烈度和振幅的评定都是根据转速和功率制定的。（Χ）
18.过滤器进出口压差随着滤芯的堵塞而降低。（Χ）
19.HB表示洛氏硬度，HRC表示布氏硬度。（Χ）
20.转子与定子的轴向间隙，习惯上称为轴的串量。（√）
21.销连接在机械中除了连接作用外，还可起到定位作用和保险作用。（√）
22.攻丝前底孔直径应稍小于螺纹小径，便于攻丝。（Χ）
23.用游标卡尺测量精度要求较高的工件时，必须将游标卡尺的公差考虑进去。（√）
24.内径百分表的示值误差很小，再测量前不要用百分表校对。（Χ）
25.用塞尺可以测量温度较高的工件，测量时不能用力太小。（Χ）
26.螺纹的旋向是顺时针旋转时，旋入的螺纹是右螺纹。（√）
27.螺纹联接有自锁性，在受静载荷的条件下，不会自行紧固。（Χ）
28.高速旋转的滑动轴承比滚动轴承使用寿命长，旋转精度高。（√）
29.滚动轴承的装配方法，应根据轴承结构及轴承部件的配合性质来定。（√）
30.Q235 是中碳钢。（Χ）
二.填空题
1.滚动轴承一般要求工作温度应（〈70ºC）滑动轴承一般要求工作温度应为（〈65ºC）。
2.滚动轴承一般要求工作温度应（〈70ºC）滑动轴承一般要求工作温度应为（〈65ºC）。
3.机械密封主要元件有（动环），（静环），（弹性元件），（传动机构），（辅助密封圈）
4.填料密封主要元件有（冷却环），（压盖），（填料），（底套）。
5.机械密封摩擦副之间可能产生四中摩擦现象，即（边界摩擦），（完全液体摩擦），6.一般离心泵叶轮按结构分为：（开式）（半开式）（闭式）三种。
（半液体摩擦），（干摩擦）。
7.常用机械传动有（带）传动（螺旋）传动和（齿轮）传动等
8.离心泵转子部份包括（叶轮）（轴）（轴套）（键）（背帽）等零件。
9.常用的轴封形式有（骨架密封）机械密封（迷宫密封）（填料密封）（螺旋密封）。
10.离心泵的轴承分为（向心轴承）（推力轴承）（向心推力球轴承）。
11.标识ZG1/2“中,ZG指的是(锥管螺纹),1/2”指的是(公称直径)
12.滑动轴承径向间隙的测量方法有(压铅法)(抬轴法)和(塞尺)法。
13.钳工在离心泵运行中应检查(轴承温度)(振动情况)(油位高低)(泄漏情况)(运行声音)。
14.滚动轴承损坏的重要原因的(疲劳点蚀)非自然剥落(磨损)(破裂)。
15.活塞环的接口方式有(直口)(斜口)和(搭口)三种,其中(搭口)效果最好。
16.滚动轴承通常由(外圈)(内圈)(保持架)(滚动体)组成。
17.零件的配合有(间隙)(过渡)(过盈)三种方式。
18.选择润滑油主要根据其(粘度)来选择。
19.水平仪是一种测角量仪,它的测量单位是(斜率)做刻度的。
20.静平衡法只适用于(长径比)较小或(转速)不高的旋转件。
旋转零部件不平衡时,将引起机械(振动),使工作精度(降低),零部件寿命(减少),其它发生
21.破坏性安全事故。
套螺纹时,材料受到扳牙切削刃挤压而变形,所以套螺纹前(圆杆)直径应稍小于(螺杆大径)的尺寸。
22.螺纹按旋转方向可分为(左旋)螺纹和(右旋)螺纹。
精刮时,可将研点分为三类:最大最亮的研点(全部刮去),中等研点(只刮顶部一小部分),小
23.研点(留着不刮)。
24.花键联接适用于(载荷)较大和(同轴度)要求较高的联接。
25.滑动轴承采用的润滑方式有(动压)润滑和(静压)润滑。
26.滚动轴承游隙分(径向)游隙和(轴向)游隙。
27.常见的润滑剂有(润滑油)(润滑脂)(固体滑剂).28.齿侧间隙过大,则会造成齿轮换向(空程大),容易产生冲击和(振动)蜗杆传动机构,是用来
29.泵的三个作用是（输送液体）（提升液体）（使液体增加压力）
传递相互(垂直)的两轴间的(运动)。
30.轴承密封装置的作用是阻止(灰尘)(水分)等进入轴承,并阻止漏出。
三、选择题
1.下列属于容积式泵的是
A．离心泵B．柱塞泵C．滑片泵D．螺杆泵E．混流泵F．齿轮泵G．真空泵
2.往复式机械的易损件一般包括。
A．吸、排气阀B．活塞环C．活塞D．曲轴E．十字头F．连杆瓦G．主轴瓦
3.下列配件哪些是离心泵的易损件
A．叶轮密封环B．泵体密封环C．叶轮D．轴
4.用量具测量工件尺寸时，可反复多次测量，取其
A．平均值B．最大值C．最小值
5.在轴上固定过盈量较大的齿轮时，宜采用
A．敲击法装入B．压力机压入C．液压套金装配法
6.采用热胀配合法装配孔，有一定过盈量轴配合时，将 加热。
A．轴B．孔C．孔和轴
7.属于机械方法防止松动装置的是防松。
A．止动垫圈B．弹簧垫圈C．锁紧螺母
8.齿轮联轴器属于
A．弹性B．刚性C．挠性D．液力
9.齿轮泵的间隙对压力影响最大。
A．齿面啮合B．齿轮外圆与泵壳内孔C．齿轮端面与泵盖
10.热装轴承时，加热油温应为
A．60—80℃B．80--100℃C．100--120℃
11.闭式齿轮失效的主要形式是
A．齿面疲劳点蚀B．轮齿折断C．齿面磨损D．齿面胶合12.已知一锥销大端直径为φ100mm，小端直径为φ50mm，长度为100mm，则其锥度为。
A．1：4B．1：2C．1：5D．
213.可以用于画（划）圆做石棉垫子的器具有
A．划规B．游标卡尺C．深度尺D．钢板尺
14.滑动轴承的径向间隙一般应选取。
A．0.1—0.15mmB．0.2—0.25mmC．（0.001—0.002）dD．（0.01—0.02）d
（d为轴径）
15.属于过渡配合的是。
A．轴承与轴B．泵体口环与叶轮口环C．轴瓦与轴D．汽轮机的轴和叶轮
16.用百分表测量平面时，侧头应与平面。
A．倾斜B．垂直C．水平
17.角接触球轴承在装配和使用过程中，可通过内、外套圈的轴向位置来获得合适的游隙。
A．径向B．轴向C．径向和轴向
18.同时承受径向力和轴向力的轴承是。
A．向心轴承B．推力轴承C．角接触轴承
19.薄壁轴瓦与轴承座装配时，为达到配合紧密，要有合适的过盈量，薄壁轴瓦的剖分面应比轴承座的剖分面A。
A．高一些B．低一些C．平齐等高
20.在成队使用的轴承内圈或外圈之间加衬垫，不同厚度的衬垫可得到的预紧力。
A．不同的B．相同的C．一定的21.常用的离心泵的叶片是（B）。
A.前向B.后向C.轴向D.径向
22.可能造成泵振动的原因（ABD）
A.叶轮结垢严重B.找正偏差大C.润滑油质量差D.基础刚性不好
23.轻微的对中偏差对机泵的正常运行（A）
A.没有什么影响B.造成故障C.造成损坏
24.布氏硬度的表示符号（A）
A.HBB.HRCC.HVD.HD
25.一般机封的泄漏点有（D）。（包括轴套）
A.2B.3 C.4D.5E.6F.7
26.可直接用来作垫片画圆的器具有（B）
A.游标卡尺B.划规C.深度尺D.高度尺
27.叶轮去重法找平衡，在适当部位切去厚度不大于（C）。
A.1/2B.1/4C.1/3D.1/
528.接触式密封装置，因接触处的滑动摩擦造成动力的损失和磨损，故用于。
A．高速B．低速C．重载
29.机械密封的冲洗的作用（CD）
A.减振B.耐磨C.带走热量D.冲走端面杂质
30.常用的离心泵的叶片是（B）。
A.前向B.后向C.轴向D.径向
四．问答。
1、离心泵轴承过热的处理？
答：①检查轴承质量（滚动）、滑动轴承间隙；
②检查轴向推力是否过大；
③检查泵振动情况、检查对中；
④检查轴承箱冷却情况；
⑤检查润滑油量是否太多或不足及质量是否有问题。
2、如何测量止推轴承间隙？
答：①止推轴承的间隙通常用推轴法测量，先将转子推到一侧极限位置，在转子轴头上或其它部位架上千分表，记录表指示值，②然后将转子推到另一侧极限位置，并记录千分表指示值，两次千分表读数之差，即为止推轴承间隙。③注意要来回多推几次转子，转子轴向移动要到位，并且几次测量的止推轴承间隙数据要一致。
3、如何测量滚动轴承的游隙？
答：测量法：①用塞尺检查，确认滚动轴承最大负荷部位，在与其成180度的滚动体与外（内）圈之间塞入塞尺，松紧相宜的塞尺厚度即为轴承径向游隙，这种方法常用于调心轴承和圆柱滚子轴承；
②用千分表检查，先把千分表调零，然后顶起滚动轴承外圈，千分表读数就是轴承的径向游隙。
4、离心泵的轴向推力有哪些平衡方法？
答：①单级泵：
（一）采用平衡孔；
（二）采用双吸叶轮。
②多级泵：
（一）采用平衡盘装置；
（二）叶轮对称组装；
（三）采用平衡鼓装置。
5、泵用机械密封按端面上载荷情况是如何分类？
答：按端面上载荷情况可分为①非平衡型，②部分平衡和③全平衡型。
6、校直轴有几种方法？
答：①冷直法；②局部加热法；③内应力松弛法；④机械校直轴法。
7、机械密封，盘根的漏损标准各是多少？
答：①机械密封：轻质油10滴/分、重油5滴/分；
②软填料密封：轻质油20滴/分、重油10滴/分。
8、机械密封冲洗的方法有几种？
冲洗的方法最常见的有以下三种：1）自身冲洗；2）外部冲洗；3）反向冲洗。
9、常用滚动轴承的拆卸方法有哪些？
答：滚动轴承常用的拆卸方法有：①敲击法；②拉拔法；③推压法；④热拆法。
10、离心泵为什么会抽空？
答：①离心泵启动前没灌泵。②进空气、液体不满或③介质大量汽化，这时离心泵出口压力大幅度下降并激烈地波动。
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