生产管理小结

第一篇：生产管理小结

生产管理小结

营销40971

张培培

生产的任务是通过生产组织工作，按照企业目标的要求，设置技术上可行、经济上合算、物质技术条件和环境条件允许的生产系统；通过生产计划工作，制定生产系统优化运行的方案；通过生产控制工作，及时有效地调节企业生产过程内外的各种关系，使生产系统的运行符合既定生产计划的要求，实现预期生产的品种、质量、产量、出产期限和生产成本的目标。生产管理的目的就在于，做到投入少、产出多，取得最佳经济效益。

运作方式来看，库存的控制管理方法主要有两种：推动式的和拉动式的。

人们在生产实践中总结提出了许多卓有成效的管理思想，方法和模式，形成了先进实用的生产管理系统。国内外的学者和企业不断提出了各种生产管理思想，如制造资源计划(MRPⅡ)、准时化生产(Jrr)、供应链环境下的供应商管理库存(VMI)等。这些先进的管理思想对库存控制方法的研究具有一定的借鉴作用。

传统的库存控制方法包括：订货点采购法、统计分析法、定期采购法和经济批量采购法。目前应用最多的库存控制方法是经济订购批量法。该方法的控制优化目标是对库存成本的控制，而库存成本是决策的主要考虑因素。这种方法简称EOQ模型(Economic Order Quail－ty)，通过平衡采购进货成本和保管仓储成本，确定一个最佳的订货数量来实现最低总库存成本。

60年代以后生产了MRPⅡ生产模式，对库存控制也提出相关要求：物料需求计划MRP(Material Requirements Planning)是根据市场需求预测和顾客订单制定产品生产计划，结合产品的物料清单和库存数据，通过计算机计算出所需物料的需求量和时间，从而确定物料加工进度的订货日程技术。

MKP与生产进度安排和库存控制两者密切相关。它既是一种精确的排产系统，又是一种有效的库存物料控制系统，并且当情况发生变化而需要修改计划时，它又是重新排产的手段。它能保证满足供应所需物料的同时，使库存保持在最低水平。

MRP主要特点是：需求有时间阶段性，要推算不同层次物品的需求量，按计划发出订单和重新安排产能。需求的时间阶段性就是必须完成各项作业以满足在总生产计划中规定的最终物品的交货日期。MRP是以最终产品开始，编制出所有较低层次需求品(装配件、部件和零件)的必要进度计划。准确制定计划订货发出量和订货时间。当作业不能按期完成时，MKP可以重排计划订货量，以便按实际情况安排优先次序。

MRP最初是由生产库存物料控制发展而来的。20世纪80年代最终扩展到营销、财务和人事管理方面，形成制造资源计划MRPH(Man—ufacturing Resources Planning)。MRPll是以生产控制和库存控制为重点，反映扩展生产资源计划的范围。营销和财务是与制造计划相互影响的两个最引人注目的区域。

MRPⅡ系统克服了MRP系统的不足之处，在系统中增加了生产能力计划、生产活动控制、采购和物料管理计划三方面的功能。生产能力计划功能是以物料需求计划的输出作为其输入，根据计划的零部件需求量和生产基本信息中的工序、工作中心等信息计算出设备与人力的需求量、各种设备的负荷量，以便判定是否有足够得生产能力，如发现能力不足，就进行设备负荷调节和人力补充；如果能力实在无法平衡，则可以调整产品的生产计划。

JIT运作模式下的“零库存”控制运作理念。“零库存”是一种生产运作，通过降低库存—暴露问题——解决问题——再降低库存——再暴露问题——再解决问题的良性性循环。

90年代出现的供应链管理的概念，库存控制也同样有了相应的特点——供应商管理库存(VMI)。VMI管理系统的原则：

(1)合作性原则。在实施该策略中，相互信任与信息透明是很重要的，供应商和用户(零售商)都要有较好的合作精神，才能够相互保持较好的合作。

(2)互惠原则。VMI不是关于成本如何分配或谁来支付的问题，而是关于减少成本的问题。通过该策略使双方的成本都获得减少。

(3)目标一致性原则。双方都明白各自的责任，观念上达成一致的目标。如库存放在哪里，什么时候支付，是否要管理费，要化费多少等问题都要回答，并且体现在框架协议中。

(4)连续改进原则。使供需双方能共享利益和消除浪费。

综上所述，以上几种采购和库存管理方法适用于不同的情况。订货点法是至今能够应用于独立需求物资库存管理的惟一方法。订货点法的优点是操作简单、运行成本低。订货点法的一个变化形式是“双箱法”。但订货点法的缺点是它使库存太高，库存费用太大，因此适用于低值物资的库存管理。

MRP法适用于相关需求物资的采购，优点是对于复杂产品的物资相关性需求通过计算机的精确计划和计算，可以使所需采购的物资按时按量到达。但由于MRP方法属于是一种推动式的采购和库存管理方法，因此库存也相对较高。同时由于MRP系统要求的输入信息多、操作规范、数据库更新及时，因此加大了MRP库存管理工作的复杂程度和工作量。

JIT和VMI是供应链管理下有效的库存管理方法。它们的优点是采用订单驱动的方式，订单驱动使供应与需求双方都围绕订单运作，信息高度共享，也就实现了准时化、同步化运作，因此在降低库存、优化供应链运作成本上效果显著。JIT和VMI库存管理策略是以供应链企业间的协作性战略伙伴关系为基础的，体现了供应链管理的协调性、同步性和集成性。两者的区别在于JIT是由客户自己管理库存，而VIM／是由供应商按照协议决定什么时候给客户补充库存、补充多少。两种库存管理方式都能有效地降低库存，具体选择何种方式要根据每个企业的具体情况来制定。

存货的种类不同，所涉及的业务环节及它们所组成的业务流程也各有差异。一般而言，存货业务包括到货处理、保管和发放三个主要部分。通畅的业务流程是保障高效库存管理的基础，应具备优化、无冗余、并行作业的基本属性。库存控制的作用主要是：在保证企业生产、经营需求的前提下，使库存量经常保持在合理的水平上；掌握库存量动态，适时、适量提出订货，避免超储或缺货；减少库存空间占用，降低库存总费用；控制库存资金占用，加速资金周转。

合理的库存控制的重要性是因为库存量过大所产生的问题：增加仓库面积和库存保管费用，从而提高了产品成本；占用大量的流动资金，造成资金呆滞，既加重了货款利息等负担，又会影响资金的时间价值和机会收益；造成产成品和原材料的有形损耗和无形损耗；造成企业资源的大量闲置，影响其合理配置和优化；掩盖了企业生产、经营全过程的各种矛盾和问题，不利于企业提高管理水平。

库存量过小所产生的问题：造成服务水平的下降，影响销售利润和企业信誉；造成生产系统原材料或其他物料供应不足，影响生产过程的正常进行；使订货间隔期缩短，订货次数增加，使订货（生产）成本提高；影响生产过程的均衡性和装配时的成套性。

因此库存的控制在生产管理的过程中起着很重要的作用。

第二篇：安全生产管理小结

一、安全材料

（一）安全管理台帐

应当设立以下台帐：安全生产责任制台帐、目标管理台帐、安全技术方案台帐、安全技术交底台帐、安全检查复查台帐、安全教育台帐、班前安全活动台帐、特种作业持证台帐、工伤档案台帐、重要防护用品、安全标志台帐。

（二）建筑施工现场一般安全资料

安全技术交底材料。

安全检查和隐患整改记录。

架子工、电工、电焊工、塔吊司机、电梯司机、信号指挥工等特种作业操作证（或复印件）

安全防护、模板、土方及护坡方案。

设备租赁合同及安全管理协议书。

进场电气设备产品（制作）合格证。

各种机械、设备操作人员的花名册、操作证复印件

（三）临时用电安全资料

总、分包临时用电管理协议书。

电器设备测试、调试记录

临时用电验收记录

电工值班记录、维修记录、检查复查记录。

接地电阻、电器绝缘电阻遥测记录。

（四）塔吊、起重机安全资料

塔吊、起重机械出租及安拆资质、安全生产许可证。

塔吊、起重机械设备租赁合同及安全管理协议书

塔吊安拆施工方案、群塔作业防撞方案及审核会签及审批表。

三方联合安全技术交底（总包方、使用方、设备出租方联合向塔吊机组和信号工交底、每方必须签字）。

塔吊、起重机吊装安全技术交底（含安装、顶升附墙、使用过程中、拆除）塔吊、信号、吊装操作人员的花名册、证件复印件

设备运行维护保养记录

（五）外用电梯、电动吊篮安全资料

外用电梯、电动吊篮出租及安拆资质。

外用电梯、电动吊篮、物料提升机租赁合同及安拆合同、安全管理协议书。外用电梯、电动吊篮、物料提升机安装施工方案、审核会签及审批表

二、现场安全检查

（一）电梯井口、竖井口防护

电梯井、竖井及墙面等处的竖向洞口，凡落地的应设置固定的防护门或设置牢固放护栏

电梯井及竖井的门洞，每楼层必须设不低于2米的上翻式金属防护门 电梯井及竖井内不得横穿钢管、钢筋

电梯井内每隔两层(不大于10m)不少一道水平兜网

（二）预留洞口、坑井防护

1500mm x 1500mm以上的洞口，四周必须设两道防护杆固定牢固，并立挂密目安全网封严，洞口支挂水平安全网，网的四周要挂牢固、严密。

楼板上250mm x 250mm—1500mm x 1500mm的洞口，应预埋通长钢筋网（网格间距不得大于200mm），并用竹胶板、木板等作盖板封住洞口，盖板必须四周搁置在楼板上，并固定牢固。

楼板、屋面和平台等面上尺寸为25mm x 25mm—250mm x250mm的洞口应设坚实盖板封严，并在周边用水泥砂浆固定，严禁挪动洞口防护。

（三）通道口防护

在所有单元门入口处、马道入口、车库入口处均搭设护头棚。非出入口和护头棚两侧用密目立网封闭。

斜道搭设必须与建筑物或脚手架连接，如无连接，必须设可靠支撑。斜道面上每隔250mm——300mm设一道防滑条，厚度20mm--30mm。斜道两侧和休息平台均应设置不低于180mm的挡脚板和2m高的双层防护栏杆。

结构施工自二层起，凡人员进出通道口（包括龙门架、施工用电梯的进出通道口），均应搭设安全放护棚。施工用外用电梯、龙门架首层进料口一侧应按标准搭设防护棚，另三个侧面必须采取封闭的措施，每层卸料平台应有防护门，两侧应绑两道护身栏杆，并设档脚板。

（四）阳台、楼板、屋面等临边防护

基坑的周边、尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台的周边，雨篷与挑檐边，无外脚手架的屋面与楼层周边等均应设置防护栏杆。

分层施工的楼梯和梯段边，必须安装临时护栏，顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏。井架与施工用电梯、脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须设置防护栏杆，地面通道上部应装设安全防护棚。

防护栏杆应由上、下两道横杆和栏杆柱组成，上杆离地高度为1.0——1.2m，下杆离地高度0.5—0.6m。栏杆柱必须牢固可靠。防护栏杆必须自上而下用安全网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板。

梁、柱脚手架间距不得大于1.8m，必须加扫地杆，操作层设1.2m高的防护栏杆，作业面满铺脚手扳，脚手板必须绑扎固定。梁两侧必须保证有操作平台，满铺脚手板跳板并绑扎牢固，加1.2m高两道防护栏杆。

操作层上不得集中堆放材料，不得将模板等重物堆于外架上。不得将模板支撑直接撑到外架上。

（五）施工作业面防护

2m以上的柱架子必须设置人员上下的爬梯。

楼层周边必须设两道防护，并立挂密目安全网封严

模板及其支撑系统在安装拆卸过程中，必须有临时固定措施，严防倾覆。大模板施工中操作平台、上下梯道、防护栏杆、支撑等作业系统必须齐全有效。

（六）接地与接零保护系统

保护零线必须使用黄/绿双色线，严禁黄/绿双色线做相线或零线用

采用TN—S系统

保护零线与工作零线不得混接

（七）配电箱、开关箱

配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电，逐级漏电保护器。

配电箱应设电源隔离开关及短路、过载、漏电保护器

不用其他金属丝代替熔丝

分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m，配电箱柜应编号，并应有用途标记。

遵守“一机、一闸、一漏、一箱”规定，严禁一闸多机

移动式配电箱、开关箱的进、出线应采用橡皮护套绝缘电缆，不得有接头。配电箱应保持整洁，不得堆放任何妨碍操作、维修的杂物。

动力配电箱与照明配电室宜分别设置

配电箱、开关箱外形结构应能防雨、防尘

有备用的“禁止合闸、有人工作”标志牌

（八）塔吊、外用电梯

塔吊、外用电梯必须制定施工方案，有群塔作业的，必须制定群塔作业防碰撞措施。塔吊覆盖临近项目、建筑物、高压线、道路的，必须制定安全措施。外用电、塔吊的租赁、安装、拆卸、顶升必须是具备相应资质的单位，操作人员必须持证作业。

塔吊的四限位、双保险安全装置，外用电梯的安全装置必须定期检查，要齐全、灵敏、可靠。

塔吊吊钩应有防止脱落的保险装置。吊运大模板、大灰斗等大件时，必须使用卡环。

（九）卸料平台

悬挑式卸料平台的搁置点和上部拉接点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架上（即不得与外脚手架有任何连接）。钢丝绳必须设置四道蝇卡，最后一道必须有安全弯。

卸料平台上必须满铺脚手板并必须设置两道护栏，并封档严密。护栏高度不小于1500mm，第一道护栏高度距脚手板面为800mm。

悬挑式钢平面，在醒目位置标明容许载重量。

平台内物料的长、宽、高不得超过防护栏所限范围，任何物料严禁放在防护栏杆上进行吊运。

卸料平台的自重应满足塔吊允许的载重量。

第三篇：2011混凝土生产管理小结（最终版）

中交三航局第三工程有限公司设备物资租赁中心

2011混凝土生产质量管理小结

2011，得益于公司良好的生产经营形势，设备物资租赁中心累计建设并运行搅拌站9座，生产并供应各类混凝土373110.7方（具体明细见表1）。虽然混凝土供应的形式不同，项目的需求不同，但在公司质检部以及各项目的指导、配合和帮助下，按照质量控制的要求，积极开展各类控制管理活动，没有发生各类质量事故，全面处于受控状态，现将有关混凝土生产质量管理的情况小结如下：

1、规范管理 认真开展好基础管理工作 年初，设备物资租赁中心就成立了以中心主任为第一责任人的质量管理机构和组织体系，明确了分管领导和质量管理员，根据多年混凝土作业的操作和管理经验，认真修订了《质量管理办法》，并通过月度以及各搅拌站周例会制度把质量责任制进一步明确，对质量控制目标指标和其他工作要求一起进行分解明确。

为了进一步规范中心搅拌站管理工作，在中心魏剑主任的牵头下，于7月底制定了《搅拌站运作管理规范》，并于7月31日一整天的时间在南京长江四桥搅拌站组织中心领导班子成员、中心各搅拌站站长、中心职能管理部门负责人进行了宣贯，各搅拌站按照要求8月份组织全体人员进行了学习考核，并以此为工作准则，一边进一步完善搅拌站质量、安全、设备、文明生产、服务等工作。

认真开展治理质量通病活动，能够全方位落实质量控制的管理措施。1）设备物资租赁中心的混凝土作业方式分为来料加工和混凝土供应两种模式，虽然原材料供应和质量控制方式有所区别，但在质量控制的措施上，都能够主动开展工作，发现问题及时向项目部或中心汇报，并迅速解决。

2）根据治理质量通病的活动要求，认真制定治理质量通病的预案：例如搅拌楼称量系统计量控制、生产用水的品质保证、生产任务紧且水泥供应紧张时期热水泥的控制、外加剂的稳定性保证及与水泥、粉煤灰等粉料以及砂石料的匹配、坍落度的控制、试块制作、上部结构外观质量、混凝土供应应急预案等，各搅拌站在中心的指导下，各搅拌站均进行了认真的布置落实，并不断总结。

3）加强现场管理，要求物资、试验以及搅拌楼后台调度每天要对进场的原材料进行动态巡视，发现一些杂质或垃圾等进行清除，对现场地面的受污染的废料及时清理到废料区。

试验部门在加强试验检定工作的同时，对雨水天气等条件下原材料的使用，分别对装载机司机和现场配合清理工作的民工等进行了交底，对上什么部位的料、如何铲运、控制混料、如何处理废料等等都进行了明确，并通过日常的检查考核，使全员加强质量意识。

对搅拌楼的操作人员对拌和工艺、突发事件的处理等通过教育交底的方式，一一进行了宣传培训，以达到严格遵守操作规程；同时建立了混凝土供应的应急预案，防止由于设备故障、道路交通不畅、电力供应不能保证等引发的隐患对质量控制和供应工作带来影响。

对运输和泵送人员明确了设备冲洗、防止漏浆以及成品保护等方面质量控制的要求。

进一步注重混凝土供应的流程监管，主动进行工作。现场调度，每天主动到现场了解生产准备情况，并及时和施工队伍以及项目部工程部门施工员的联系，减小由于准备不足造成的混凝土停滞时间过长或验收等准备工作不充分带料的影响，及时调整出机和入模混凝土坍落度的控制。

在公司年中质量工作会议后，9月13日，中心在太仓美锦搅拌站召开了质量管理专题会，中心魏剑主任、三位分管生产的副主任、各搅拌站站长、各搅拌站试验室负责人参加了会议。会议宣讲了中心质量管理的有关管理规定，传达了公司年中质量会议精神，对GB/T50430-2007《工程建设施工企业质量管理规范》的有关知识进行了讲解；会议还通报了上半年中心质量工作情况，布置了下半年工作；与会人员进行了交流，并对交流意见达成管理要求。最后，魏剑主任对会议进行了总结，对如何贯彻规章制度，重点抓落实，进一步履行质量责任制、处理好质量和效益的关系以及要高度重视突发情况和事故隐患等提出了新的要求，指出质量管理只有开头没有结尾，要循序渐进、持续改进、不断提高。

下半年起，各搅拌站均能按照要求组织好站长带队的每周检查、中心分管领导带队的月度检查、中心主任带队的季度综合检查，并对检查和考核情况进

行通报，进一步夯实了中心质量管理的基础工作。

2、加强宣传教育，组织学习交流，认真落实“质量月”活动的要求 无锡搅拌站和南京长江四桥搅拌站、太仓美锦搅拌站和浏河搅拌站结对开展劳动竞赛，比质量、比安全、比服务，比综合管理，以便更好的开展工作。

自9月份起2个多月的时间内，无锡搅拌站、南京长江四桥、江阴BT工程均先后完工，但各搅拌站只要混凝土供应没有完成，质量管理与其他管理工作一样均能按照各项控制要求开展工作。

各搅拌站利用周例会及月度质量专题会，对活动月的开展进行了布置落实。并在中心的组织布置下，对《中交三航局有限公司工程质量监督管理办法(三航工发[2008]320号)》、公司及中心年中质量会议精神、中心《质量管理办法》、《普通混凝土现场预拌工艺标准》等规章由站长牵头进行了学习和讨论。

太仓美锦搅拌站、339东延工程搅拌站在分管副主任蔡建林的组织下，对试验室管理、材料储备管理、设备合理调度使用、内业资料建立整理、现场文明生产等开展了学习交流活动，相互取长补短，达到了预期的效果。

太仓试验室施永龙主任在美锦及339搅拌站物资管理人员的协助下，针对砂、石材料供应商对质量知识不熟悉，对质量工作认识不深刻的现象进行了质量知识培训，培训内容除了重申对原材料的质量要求外（同时下发书面通知），还强调了工作程序，重点是培训怎样确定和采购合格的砂石料，解释我们为什么要对原材料的各项指标作如此规定，以及不合格指标对产品质量造成的危害性等。通过学习，使砂石料供应商掌握了质量工作的基本知识，明白了原材料的好坏是直接影响产品的质量，首先把好材料关才能控制好产品质量，合格的材料是采购来的，不是检验出来的；明白了质量工作不是哪个部门或哪一个人的责任，而是所有人的共同责任，每个人都做好自己的本质工作，综合起来才能保证整个产品的质量。

“质量月”活动期间，各搅拌站均按照要求利用宣传橱窗，举办了“质量月”专版，并悬挂条幅、张贴宣传画等营造活动氛围。

各搅拌站还结合质量控制过程中一些质量事故典型案例进行了分析。为了进一步调动职工参与管理的积极性，广泛听取大家的意见，活动期间开展了合理化建议征集评比，共收到61条，其中太仓美锦搅拌站21条，339东延工程搅拌站11条，南京长江四桥搅拌站20条，江阴搅拌站9条，从建议的内容可以看出每位职工对质量管理工作的重视程度和积极参与的意识，不论自己的工作能力大小，只要贡献自己的一份力量，尽心尽责完成本职工作，质量兴企之路就会越走越宽。

“质量月”期间，南京长江四桥搅拌站，主动到施工作业现场，听取施工单位及项目部对搅拌站质量控制的意见，并对混凝土浇注后的构件质量情况进

行跟踪了解。

3、全员参与，结合自身特点开展特色活动

3.1中心设备部结合11月份开展的“设备保养月”活动，在“质量月”活动期间，对混凝土运输和泵送设备的性能进行了评估和整修，对搅拌车罐体内积料的情况督促各搅拌站落实清理工作。

3．2太仓美锦搅拌站与339东延工程搅拌站结对开展百日劳动竞赛活动，比安全、比质量、比服务。并根据生产的实际情况，339东延工程搅拌站在美锦搅拌站的配合下，围绕新浏河灌注桩的连续浇注的保证，开展了混凝土供应的应急预案演练，确保混凝土的顺畅供应。

3.3南京长江四桥搅拌站围绕“青年质量管理示范岗”活动的开展，进一步完善质量管理要求，并定期总结，并把意见与筹划宁滁快速通道等新的搅拌站的建设相结合。

3.4 10月底，中心组织全体在岗搅拌楼操作人员开展了技能比武活动，从生产过程合规性、混凝土质量指标控制、搅拌楼技术性能了解及应急处理、搅拌楼及附件维护保养要领掌握、与调度、装载机司机、搅拌车司机等工种的配合五个方面以现场操作结合口试的形式进行考评，目的旨在提高操作人员的工作技能、满足混凝土专项作业质量控制的要求。活动共评出优秀奖3名、优胜奖3名。

4、认真总结分析，不断改进完善

借助“质量月”及“青年质量管理示范岗”等活动的开展，中心在质量控制方面对质量统计分析等薄弱环节进行了完善，自下半年起，各搅拌站均能在月底按照质量分析的要求上报统计分析，同时各个站点对质量控制的检查考核区域正轨，混凝土坍落度的合理控制、对施工队伍的监督等控制细节得到进一步完善，质量管理精细化、规范化工作得以进一步推进。

随着卢生才、施永龙、魏鸿雁等试验人员归属中心管理，质量管理工作得到进一步开展，对质量控制问题的进一步深入分析和措施的有效落实起到一定的实效，秉承中心“服务至上”的管理理念，与项目部、施工队伍在质量控制方面的沟通、意见反馈、交流等方面更加主动积极。

“质量月”活动后，各搅拌站针对质量月活动的开展情况均进行了总结，南京长江四桥搅拌站在工程结束的同时对“青年质量管理示范岗”活动进行了总结，同时站长陈拥军等撰写了总结文章5篇，太仓美锦、339东延工程两个搅拌站上报了书面材料，搅拌楼操作工姚留成的论文获得公司上半年治理质量通病论文一等奖。

5、存在问题及需改进之处

5.1随着质量管理各类活动的开展以及日常检查督促考核工作的认真落

实，全体职工的总体质量控制意识有了很大的提高，内部质量管理工作也进一步改进，但由于用工的不同、人员素质和工作责任心的参差不齐以及主要质量管理人员的相对不稳定对工作存在一定的影响。

管理和操作人员的业务技能水平和质量意识还必须不断通过教育培训、检查考核等手段来督促提高。

5.2在原材料质量的控制方面，随着各类施工质量控制要求的进一步提高，低价中标对砂石料质量的控制要求、资金紧张对供应的影响、外加剂的稳定性、配比调整、混凝土坍落度控制等方面还有待于进一步加强和完善。

随着路桥等施工要求的进一步提高，外加剂的选用以及气候影响、施工工艺控制过程中其稳定性对混凝土质量控制的影响不容忽视，有待进一步探讨完善。

5.3项目生产计划的不够严谨，造成生产的不均衡造成生产调度安排的合理性有一定的干扰，不可避免的影响混凝土的质量。

5.4不同混凝土供应模式的运作，从原材料的招投标要求的落实以及混凝土供应过程中质量控制的管理，项目部对下设搅拌站的质量控制衔接及专项交底同样参差不齐，存在质量控制的界沟。

2011年，中心的质量控制工作和着公司质量控制的节拍，有了一定程度的改进和完善，但还存在一定的问题和不足，对于这些，都将作为中心质量精细化管理和治理通病的下一步研究和防控的议题。设备物资租赁中心将在公司领导及职能部门的管理下，进一步主动加强与各项目部的沟通交流，主动为各项目和施工队伍提供优质服务的同时，促进中心工程质量管理水平的不断提高。

第四篇：生产管理

生产管理

1、产供销衔接——评估产供销衔接状况，制定减少和消除产供销衔接不畅的机制和措施，保证产品交货期，提高企业整体生产经营效益。

2、生产计划与控制——评估生产系统投入产出状况和生产的计划管理水平，核定企业生产能力，明确企业制定销售计划、生产计划的程序和方法，提高生产的可控性和生产效率。

3、进度、质量、成本控制——制定控制标准，明确控制重点、控制程序和控制方法，提高企业生产控制和管理水平，保证企业规模化大生产稳定、高效运转。

4、设备维护保养体系——建立计划维修、预防维修体制和体系，提高设备使用率、利用率和运转效率。

5、生产现场管理改善——5S现场管理、定置管理、目视管理、IE技术等。

6、生产运营管理系统优化与提升——PDCA管理循环、准时制生产（JIT）、精益生产（LP）、6σ管理、全员生产维修制（TPM）、全面质量管理（TQC）、零缺陷管理等。

7、提高生产效率方案与实施——分析影响生产效率的因素，制定针对性的改善方案和措施，推进和指导实施，使生产效率明显提高。

8、库存控制与管理——分析原材料、在制品、半成品、成品库存资金占用和成本费用，提出降低资金占用、保证生产需要的措施。

9、采购与供应链管理——通过供应链规划、加强供应商和采购管理，向采购要“利润”，向供应链要“竞争优势”。

10、技术和技术创新管理——建立工艺改进机制，加强技术对生产的保证作用，提高技术的经济性效果。调整研发体制与机制，使研发紧密结合企业战略和企业经营需要，成为企业强有力竞争优势。引入先进的研发项目管理程序与方法，提高研发投入产出效率与效果。

2、生产与运营管理系列

1、现代生产管理的新观念和新方法——生产运作管理的演进、现代生产与作业管理的基本问题、准时制生

产和精益生产。4学时。

2、产销衔接和生产计划与控制——产销衔接、销售计划编制、生产计划编制、控制原理、质量控制点、工

艺控制点、设备巡回检查点、进度控制点、安全作业区。4学时。

3、质量控制——质量管理理念、质量控制原理、质量统计分析技术、质量改进措施。4学时。

4、生产成本控制——生产成本构成、成本核算办法、目标成本（标准成本）设定、成本分析、成本考核、降低成本的途径和措施。4学时。

5、设备管理——设备选择决策、设备安装调试和正确使用、设备维修方式、设备维修体制、设备保养、预

防维修的基本做法、设备维修效果的评价指标。4学时。

6、生产现场管理——现场管理的内容和作用、定置、看板、目视、标准化、零缺陷、JIT、精益生产、六

西格玛、TPM、5S、QC小组。4学时。

7、企业物流管理——企业物流管理的目标、物流战略与规划、库存控制与管理、采购与供应管理、供应链

管理、物流战略联盟与第三方物流。4学时。

8、技术创新管理——什么是创新与创新管理、创新战略与战略创新、创新过程与界面管理、创新组织与组

织创新、创新人才和创新文化。4学时。战略管理

1、企业战略分析与制定——进行外部环境分析和内部条件分析，评估机会、威胁、优势和劣势，运用战

略分析、选择和制定工具，明晰企业发展战略方向、目标、和途径，引导企业打造自身的核心竞争力，优化资源配置，奠定企业经济效益的根本，使企业步入“战略制胜”。

2、战略实施与控制——按照企业战略要求，规划营销、生产、资金、技术、人才、管理等方面的策略与措施，运用组织调整、绩效管理、激励机制、战略控制等手段落实企业战略，促使企业建立动态的战略管理机制和体系。

3、投资与并购决策与管理——投资项目评估，并购目标评估，投资、并购后的人才、管理、技术输出与文化整合。

4、综合计划与控制——按照企业战略发展需要和当年内外部环境条件，制定企业综合计划，并按季、月分解，建立和完善信息统计指标体系，建立滚动计划管理与控制机制，切实落实企业战略发展和经营目标，提高企业经营管理效率和效

组织管理

1、集团管控——集团管控模式及集团和下属公司定位，总部组织机构、职能和人员配备，集团运行中集

团总部与各个分、子公司在公司治理、决策、采购、销售、生产运营、财务、人事等方面的具体权责划分和相关规定，集团运行中在战略、财务、投资、预算、业务、人员等管控的流程和手段，集团对各个下属单位整体、高管绩效考核的指标和考核办法、主要物质激励的措施和实施办法。

2、组织管理体制和机构设计——根据企业发展战略要求、组织管理原则和企业特点设置集团化企业管控方式、母子公司管理体制、企业-分厂-车间管理体制，设置组织机构、部门和岗位，理顺组织管理关系。

3、组织运行规范——明确部门职责、岗位职责，理顺主要管理和业务流程，建立组织领导制度，提高组织运行效率。

4、产权结构和治理结构——根据企业发展需要，构建合理有效的股权结构和法人治理结构，建立必要的议事决策指挥制度，保障股东权益，以体制创新推进企业发展。

人力资源管理2、1、人力资源战略规划——分析企业战略对人力资源的要求，进行员工满意度调查和分析，制定保证企

业发展战略目标实现的人力资源配置计划和人力资源管理政策。

2、人力资本投资回报评估——核算人工成本，计算人力资本投入产出效率各项指标，分析评估人力资本投入对企业效益的影响，为企业控制人工成本和提高人力资本投入产出效率与效益政策和措施提供依据，实现企业对人力资本投资回报的有效管理。

3、招聘管理——企业人员招聘操作流程、招聘中各个环节的指导说明、企业面试及测评具体办法及工具。

4、岗位管理——通过岗位设置、岗位说明书、定岗定员、上岗人员配备等岗位管理工作，落实岗位职责，实现人岗匹配。

5、人才选聘——运用知识考核、结构化面试、情景模拟能力考查、心理测评等人才测评和选聘技术，对重要岗位的内部和外部的应聘人员进行心理、知识、能力、业绩等方面的测评和评价，公平、公开、科学地选聘企业所需要的人才。

6、培训管理——建立起过程完整、责任落实、运作规范的培训管理体系，建立培训促进工作绩效、培训与人员使用紧密结合的管理激励机制，实现以技能为核心、依不同层次和不同工种分别设置课程，让企业内部培训师掌握培训内容设计、培训实施的主要方法和技巧，努力提高培训投入产出效果。

7、员工职业生涯管理——通过员工职业生涯管理体系的建立，让员工切实感受到在企业有良好的职业发展前途，进一步调动员工工作积极性，提高满意度、敬业度和忠诚度；制定出员工职业发展规划、企业人才储备计划和接班人计划，使员工明确发展目标，为企业发展提供人才保证；建立多象职业发展通道、职业导师管理激励机制，有力地落实职业生涯管理规划。

8、胜任力素质模型和任职资格——建立关键职位的胜任力素质模型和任职资格标准及评价办法，为关键职位人才的选、用、育、留提供科学依据。

9、薪酬设计和管理——运用岗位评价技术确定岗位相对价值，根据企业特点和需要设计薪酬构成和薪酬制度，真正体现多劳多得、少劳少得、不劳不得，使薪酬成为有力的激励手段。

10、绩效考核和管理——根据企业特点和需要，设计科学实用的绩效考核办法，建立绩效管理体系，有效运用目标管理和绩效考核手段，落实企业战略发展和生产经营目标和任务，发挥竞争机制的作用，促进员工和企业绩效及能力的不断提升。

11、中高层管理人员激励——设计对中高层管理人员、骨干销售人员的激励方案，实现短期激励与长期激励相结合。

12、研发人员激励和管理——制定适应研发人员工作特点的职业发展通道、薪酬结构、考核办法，营造良好的创新文化和工作氛围，充分发挥研发人员的积极性和创造性，有力地促进企业技术创新。

13、人力资源管理提升——帮助人力资源管理部门建立健全职能和制度，促进各级主管履行人力资源管理第一责任人的职责，完成由人事管理向现代人力资源管理的转变。

14、保险、福利计划——按照国家政策要求和企业需要设置各项保险方案和福利计划，既保障员工权益，又使保险和福利成为有效激励手段。

15、劳动合同管理——使用工和劳动合同在符合国家劳动法、劳动合同法要求下，有利于企业人员管理。帮助企业处理解决劳动纠纷，帮助企业规避劳动用工风险。

16、人力资源外包——制定人力资源外包方案，推荐选择外包服务商。

人力资源管理系列3、1、组织管理——组织的概念和特征、组织结构的基本形式、集团管控模式、分公司和子公司管理、分

厂和车间管理、组织设计的基本原则、组织规范、岗位规范。4学时。

2、员工选聘——人岗匹配的基本思路、人员需求计划、内选与外聘、人员招聘的流程、面试、测评与甄选。4学时。

3、薪酬管理——薪酬的功能、影响薪酬的主要因素、岗位评价和岗位工资、能力评价和技能工资、奖金的功能和形式、薪酬调查。4学时。

4、绩效管理——企业绩效考核的烦恼、企业绩效考核的误区、如何理解绩效管理、绩效沟通、绩效管理主要方法、绩效管理实施办法。4学时。

5、员工激励——激励理论、激励方法、一般员工的激励、高管激励、营销人员激励、中层激励、研发人员激励。4学时。

6、培训管理和能力开发——企业培训的特点和原则、培训需求调查、培训计划制定、培训效果评估、能力开发的主要方式方法。4学时。

7、员工职业生涯管理——职业生涯管理的概念和作用、个人职业生涯规划方法、企业员工职业生涯管理程序和办法。4学时。

8、劳动关系和员工保障——劳动关系有关法律规定要点、劳动纠纷案例分析、劳动关系处理对策、员工安全与健康。4学时。

制度化管理4、1、企业管理制度建设——建立岗位职责、领导指挥、产供销、人事、财务、办公等管理制度和规章，形成科学有效的内部管理体系，提高管理规范化程度和管理效率。

2、员工手册编制——编制员工手册，明确企业文化、员工职责义务、权益和行为规范，加强人力资源管理，推进规章制度落实，强化企业文化引导。

3、内部控制制度——制定财产和资金、收入和支出的监督控制制度，规范责任和权力，确保各项财务收支的合法性，保证企业资金、经营安全，促进企业经济效益的提高。

企业文化5、1、企业精神文化提炼——在调查分析的基础上，评估、总结、归纳、提炼企业核心价值观，明确企业

使命、愿景、精神、作风、经营理念等精神文化。

2、企业文化再造——传承企业历史传统，形成面向未来的切实可行的文化发展理念，推进企业文化变革。

3、企业制度文化和品牌文化梳理——按照企业核心价值观的原则审视、修改企业规章制度，制定员工关键行为准则；按照企业精神文化和市场发展的要求，评估品牌形象，制定品牌形象传播新方案。

4、企业文化深植——通过一系列活动和手段，引导行为、视觉等文化信号传导，塑造企业及品牌形象，强化积极的行为导向，将企业文化核心理念体现在对外的品牌和形象宣传中，落实到员工日常行为中。企业文化与组织、考核、品牌和企业制度有效整合，提升企业管理层次。

第五篇：生产管理

生产管理（Production Management）一种很有意义的争论就是“管理究竟是技术还是艺术”？我认为管理首先是技术，然后才是艺术，说管理是技术。是因为管理有具体方法和技巧。在不同的场合下可能表现为不同的形式，就比如弹钢琴，在学习弹钢琴时没有什么艺术可言的，都是具体的技术细节，包括手指的力度、指法。双手的协调，认识五线谱等，都是具体的技术和方法，只有把这些具体的技术和方法掌握到一定的程度后，能够将其进行组合了，运用自己的方式去表现他们，这时候才谈的上艺术。绘画也好音乐也罢，都是这个道理，没有技术的艺术虽然不能说不是艺术，但至少是盲目的艺术。管理亦是这个道理。经常听到关于这个问题的议论和讨论，很多人的管理是艺术为理由，以为管理是不需要学习或者是不可掌握的。

生产管理是有计划、组织、指挥、监督调节的生产活动。

其实恰好相反，管理是必须学习的，必须掌握一些基本的技术 和方法，才能通过灵活的运用这些方法和技术来达到管理的目的。现在我们所欠缺的，是管理的基本方法和技术，包括任何接受上级的指令，如何给上司提出建议，如何给下属布置任务，如何与其它部门进行有效的沟通，如何授权，如何了解员工的心态，并有效地激励他们，如何通过自己的专长影响下属，如何有效利用时间摆脱工作中的繁忙状态等等。很多事情不是因为我们不明白，而是因为我们不知道该怎么做？为什么呢？一是习惯，二是能力，我们企业的管理员，知道的太多了，什么新概念，新理论他们都知道，遗憾的就是做不到。

管理中最核心的问题是对人的激励问题激励不是操纵，不是牵制，而是对人的需要的满足，是通过满足需要对人的行为的引导和对人的积极性的调动。人的需要就是人的本性，认识人性的特点，适应人性的特点，是激励有效性的保证。人的心理和行为具有共同的只有设身处地，将心比心，才能赢得员工的真心，人是千差万别又不断的变化的，对张三适用的激励方法，对李四未必有效，因此，必须有区别有借鉴的意义和作用，又因为人的差异性。照搬理论和模仿他人不可有效激励员工。