2012年机电运输重点工作总结

第一篇：2012年机电运输重点工作总结

第一部分 2011年工作回顾

2011年是“十二五”开局之年，集团公司按照山西焦煤的决策部署，狠抓安全生产，快推整合重组，大抓项目建设，力促管理提升，圆满完成了全年各项任务。2011年，集团公司原煤产量完成3088.2万吨，精煤产量完成1505.8万吨，瓦斯抽采量：6508.53m3, 瓦斯抽采进尺：98.44万米，掘进进尺：212075米，开拓进尺：71024米，煤炭总运量3345.53万吨，煤炭总销量2278.03万吨，安全生产百万吨死亡率0.065，实现销售收入195亿元，上缴税费39.83亿元，资产总额达到316亿元，职工收入75000元以上，实现了“十二五”的良好开局，集团公司安全生产实现了新的跨越，新的发展，机电系统做出了积极的贡献。

一年来集团公司机电系统以山西焦煤“十二五”发展规划为纲领，以汾西矿业“十二五”发展规划和汾西矿业2011年机电工作安排为目标，以“安全、项目、管理年”为主线，以“落实考核年”为抓手，强化大型设备和现场安全管理，打造“系统无缺陷、装备无故障、管理无漏洞、人员无失误”本质安全型矿井。完善机电各种安全保护设施和装备，夯实机电运输安全基础管理工作，努力实现装备现代化、现场标准化、队伍知识化、管理科学化，全面建设技术先进、能力充裕、安全可靠的矿井机电保障系统，促进各生产单位机电运输工作上了一个新水平，主要体现在：

一、落实机电安全基础管理，完善矿井供电系统，消灭安全隐患

1、按照“管住大系统，消除大隐患，杜绝大事故”思路，完善系统建设，彻底实现了柳西、贺西与双柳的110KV双回路合环供电，使贺西、双柳真正意义上实现了双电源、双回路供电。35KV新阳北风井变电所双回电源投运，为新阳矿北风井生产用电提供了电力保障。北村-水泥厂35KV供电线路投运,彻底解决了水泥厂单回路供电问题。新阳-宜兴110KV站110KV联络线路施工完成并投运，同时完成新阳、宜兴110KV站双电源供电，提高了两站运行的可靠性。北村110KV变电站16MVA主变更换为40MVA主变。新峪矿九采区35KV变电站及供电线路完工，现一回路已投运。发电厂2#主变更换完成。

2、完善大型设备技术资料和技术档案的管理，使各矿大型设备的技术资料和档案内容更全面、更具体、更真实、更完整，使各矿大型设备的技改、故障处理、事故分析做到了有据可查，有章可循，为大型设备的故障处理提供可靠依据。

3、开展大型固定设备安全运行调研，准确掌握安全运行情况，对保护不全的提升绞车尤其是提人设备进行了完善。为下一步工作提供科学依据。

4、大型设备隐患治理

新峪煤业九采区施工绞车保护不全。恢复了所有保护并经技术性能测试各顶指标全部符合使用要求后开始使用。

宜兴矿风井施工绞车保护不全。恢复了所有保护并经技术性能测试各顶指标全部符合使用要求后开始使用。

双柳矿副立井由于井筒变形影响罐笼正常运行，目前在新立 井提升绞车投运前采取降低速度的方法来满足提升要求。

二、坚持依靠科技进步，促进安全生产，2011年集团公司机电科技项目共110项，有力推进了机电技术装备升级改造步伐

1、大力推进综采、综掘装备技术的更新。自2009年引进海德拉滚筒取得良好效果后，2011年更新的采煤机全部使用海德拉滚筒，并相继引进使用了掘进液压钻车、胶轮车、机载钻机、掘进超前支架、门式支架、回采端头架超前支架、设备列车自移装臵、综采电缆自移装臵，齿滚式破碎机、澳钻、智能化综采工作面装臵，部分项目取得了良好的效果，部分项目正在实施进行中。

2、强势推行矿井排水自动化，为进一步提升矿井排水自动化程度，提高矿井综合抗灾能力，集团制定了《矿井自动排水系统建设标准指导意见》，将此作为2011年机电重点工作。目前集团公司8个生产矿井的13个井下集中水泵房安装了排水自动化系统。3、6KV井下防越级跳闸系统新技术应用，首先于2010年初在新峪矿井下五采区改造完成，并投入试运行。2011年，集团公司在双柳矿、新峪矿整个矿井推广使用井下防越级跳闸系统，2011年7月新峪矿全矿投运。经过一年多的运行，取得了较好的效果。该系统采用“智能零时限电流保护系统”，定位故障点准确，可有选择、快速、可靠地切断故障，缩小故障停电范围。

三、加大矿井装备的投入与管理

1、加强设备采购前期管理

按照2011设备采购计划，要求各单位对采购设备编制技术规 格书，报机电处进行审核，并按照设备的使用性能及要求进行分类整理进行招标，通过种种措施，确保设备型号相对统一，设备选型的科学性，提高了招投标的效率。

2011全年各类设备资金计划总计267195万元（不含部分资源整合矿井设备），设备总计17829台套。其中需机电处与矿山设备管理中心完成设备选型及技术规格书审批的设备资金计划全年累计186668万元，除去因设计变更等因素影响，实际全年应完成设备资金计划145727万元，全年实际累计完成145727万元，设备总计9117台套，完成实际设备资金计划的100%，全年共累计审批各项设备技术规格书1451份。其它设备资金计划是（补2010年计划已完成及供应处直购设备资金44686万元，需其他部门完成设备资金36868万元，因设计变更等因素影响计划变更或减少设备资金40941万元。）

影响原因：机电处未完成设备选型及技术规格书审批的设备资金17506万元，主要是（安全费用计划因设计方案未确，未进入审批程序的13 项85台套，资金9884万元。基建计划因设计变更部分设备计划取消、设备技术规格书无法提供等原因，未完成设备资金7527万元）。矿山设备管理中心未完成租赁设备资金23435万元，主要是（议标未签合同5套，419万元；议标未果10台，584万元；河东、香源两套支架部分完成，未开票共计292架，11053万元；剩余11379万元为设备修造总厂签订合同设备，因其产值已完成全年任务，故不予开票,未能决算）。

2、按照集团公司规划，投资6252万元在新柳、双柳、新阳三个矿井建设矿井强排水系统，目前项目正在建设中。双柳矿郭家山新安装副立井绞车提升系统已完成试运转。

3、规范设备报废处臵程序，按照国家处臵报废资产有关规定，2011年8月份以来，通过公开选聘的方式选定中晋资产评估有限公司对集团公司拟处臵的5313台报废设备资产现场评估，设备原值18008.17万元，净值1432.01万元，通过省国资委交易中心拍卖，成交1658.58万元，增值226.57万元。

四、明确矿山设备管理中心管理职能，强化租赁设备与配件管理

2011年是矿山设备管理中心成立的第二年，面对集团公司地质条件复杂及市场多变的形势，矿山设备管理中心圆满完成了集团公司交办的各项任务，在基础管理、增收节资、服务生产等方面有了较大的提升。

1、各项指标情况

设备更新60945.24万元 同比增加8706.24万元 大中修理 12729万元 同比增加3762万元 租赁费收入71899.21万元 同比增加9746.17万元 配件采购30096.92万元，（租赁14608.47万元、非租赁4669.47万元、洗煤10818.98万元）材差-3.54%。

2、坚持服务与管理并重的理念，最大限度满足矿井生产要求，2011年，集团公司综采工作面搬家倒面39个，安装21个，回收18个。对新安装工作面提前三个月到现场核实、确定设备来源； 对更新设备督促供应商按时到货；对需检修的设备确定检修内容，提前落实检修单位及检修所需配件，保证了各矿井工作面正常安装衔接。

3、严格考核，多渠道控制费用，降低生产成本，坚持每季度对各矿井租赁设备及配件管理的现场考核检查，坚持每月一次的设备、配件运行分析。通过检查，分析找出不足，制定整改措施。严格对各单位配件申报计划的审核，按照生产所需，结合现有库存情况，提出合理采购计划进行采购。积极开展代储代销业务，最大限度降低库存资金。今年代储代销业务占配件采购量的65%以上，节约库存资金2000余万元。加大设备、配件修理力度，今年共计修理配件原值2000余万元，节约采购资金758万元。继续加大对刮板输送机中部槽补焊、更换中板等措施延长了刮板机的寿命。同时对最早使用的11台120掘进机进行升级改造，使旧设备达到了出厂标准，同比去年120掘进机配件费用较去年降低574.68万元。

4、盘活库存，横向调拨，提高设备、配件利用率，全年共调拨租赁设备220台（架），配件100余次，价值326.06万元，保证了矿井正常生产及生产急需，同时提高了设备利用率，降低了配件库存。

5、积极支持内部市场产品发展，内部市场能生产的绝不外委。先后对支架密封、刮板机、皮带机部分配件，无极绳绞车托绳轮、支架推移头、矿车、小绞车部分配件，洗煤厂的筛板等交由内部市场厂家生产。全年共采购内部市场产品5181.99万元，同比增 加2187.47万元。同时对内部市场产品质量进行跟踪，对出现的问题同相关部门积极协调解决，提高了供货质量缩短了供货周期。

五、设备修造厂与发电厂在全体职工的不懈努力下，圆满完成了年初目标，各项工作呈现良好的发展态势。

发电厂2011年发电产量连续创新高，5月份创锅炉技改以来单月产量新高，10月份刷新建厂以来单月产量最高纪录。分别提前77天、69天完成山西焦煤、汾矿集团下达的发电任务，全年发电产量突破2.4亿kwh，比计划增加4506万kwh，完成计划的123%，超出历史最高点1798万kwh，创造了年发电量新的里程碑；供电10.5亿KWh，比计划增加9000万KWh，完成计划的109%；发电标煤耗701g/KWh, 每千瓦时比计划降低49g；发电单位成本8079元/万KWh，每万千瓦时比计划降低1元；实现利润1000.96万元，比计划增加0.96万元，上年同期-1656万元，同比增加2656.96万元；职工人均收入6万元；同时实现安全生产20周年，被山西焦煤评为2011年安全生产先进集体。

设备修造厂2011年主要技术经济指标创造了历史最好成绩，工业总产值完成5.64亿元，比上年增加1.64亿元，同比增长41%；销售收入5.72亿元，比上年增加1.72亿元，同比增长43%；实现利润502.38万元；安全生产实现了千人负伤率为零的奋斗目标，取得集团公司地面单位“安全质量标准化”第一名的好成绩；多种经营产值完成6895万元，比上年提高13.8%；职工收入实现了年初职代会提出的递增目标；并荣获了集团公司2011年“先进单位”荣誉称号。

六、不断加强资源整合机电管理，稳步推进资源整合矿井供电工程建设

为了确保资源整合矿井大型设备的合理性、先进性，按照矿井设计，组织机电专家对矿井主提升、主通风等设备进行选型和技术规格书的审核。六个矿井30余份大型设备技术规格书已通过审核，进入招标和设备定货阶段。

稳步推进资源整合矿井供电工程，制定下发了《资源整合矿井供电工程建设管理办法》，成立了领导组，编制了工程进度计划表，每月召开一次供电工程进度推进会，对工程进度完成情况进行考核。资源整合矿井计划建设35KV以上变电站25个，线路46条，约690KM。其中：110KV变电站4座，110KV线路8条，约280KM；35KV变电站21座，35KV线路38条，约410KM。今年已开工建设110KV站3座，线路197KM，已完工25KM；35KV站9座，线路265KM，已完工103KM。所有新建110KV及35KV站接入方案，省电力公司均已批复。

七、加快矿井辅助运输改造升级

1、开展矿井辅助运输系统考察、调研，制定矿井辅助运输系统技术升级改造方案。今年集团公司井下累计使用胶轮车2台、单轨吊2台、无极绳绞车54部、架空乘人车20部，人员总运输距离1万7千余米。

2、完善改进辅助运输挡车设施，各矿井累计改造190余处，轨道轨型更换9780米。同时在新柳矿完善了电机车“信集闭”系统，提高电机车运输的可靠性。

八、进一步完善安全避险系统

按照根据国家局《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范》和集团公司《矿井压风自救系统建设标准》、《矿井供水施救系统建设标准》，进一步完善了矿井压风自救系统、和矿井供水施救系统，目前全公司地面共建永久压风机站11个，安装固定压风机60台，压风自救装臵600余套，管路延伸到了井下各作业地点，自救装臵符合规定能满足自救要求。供水施救系统除双柳矿地面水源正在解决外，其它矿井全部满足要求。

九、注重技术培训、交流和业务学习，提高员工整体素质 大力实施“机电人才培养工程”，通过提升管理人员素质，打造过硬机电员工队伍，为解决当前机电技术人才比较缺乏、员工队伍技术水平相对薄弱等问题，采用脱产和业余、内培和外聘、理论与实践相结合的方式，聘请专业技术人员为机电人员重点讲授软启动、变频器、PLC等新技术、新设备的相关技术知识，增强培训的针对性和实效性。其次，以工作现场、机修车间为场所，开展岗位大练兵、技术比武活动，强化技能操作水平，营造学技术、练本领的浓厚氛围。2011年8月在我公司新峪矿举办全省煤炭行业综采维修电工技能大赛中取得了冠军、亚军和第七名的好成绩。9月，在晋煤集团举办的全国煤炭行业综采维修电工技能大赛中又取得了亚军、第八名和第九名的好成绩。

第二部分 2012年机电运输安排 指导思想：2012年是“十二五”承上启下的一年，根据山西焦煤2012年总体工作要求，围绕 “66996” 发展目标，认真落实汾西矿业集团公司2012年工作安排，扎实开展好机电系统各项工作，进一步强化机电管理、推进装备升级、促进技术进步，充分发挥机电技术装备的支撑保障作用，集团公司2012年机电运输重点工作、重点工程安排如下：

总体思路：紧紧围绕集团公司2012年整体工作部署，坚持“管理、装备、培训并重”原则，不断加强机电基础管理，认真落实“安全第一”的思想，抓好安全生产管理制度的现场落实，努力推进集团公司供电系统信息化建设及辅助运输系统改造升级，规范大型固定机电设备的选型、安装、调试及重大机电技术改造管理，继续开展机电运输技术创新工作，完善机电运输管理制度、规范管理体系、落实考核办法，全面推行“干部上讲台、培训到现场”制度，强化机电系统干部职工队伍建设。努力实现装备现代化、现场标准化、队伍知识化和管理科学化，充分发挥机电工作的支撑、保障和引领作用，为实现“66996”、“十二五”目标而奋斗。

一、认真落实“安全第一”的思想，将安全责任落实到现场，落实到每个人

机电系统各单位必须认真落实山西焦煤集团公司安全管理三项制度，一是“安全生产问责制度”，各单位要切实做好安全工作，就必须将制度与本单位的实际紧密结合，明确责任划分，强化责任落实，主动工作，在责任范围内抓好现场管理、人员分工，强 化责任范围内的安全管理与业务保安。及时发现制度与管理中的不足，从制度、现场、装备人员管理等多方面入手，真正把安全责任落实到现场。二是“事故报告和调查处理制度”，要严格机电运输事故的分析上报制度与责任追究，明确“电器失爆就是事故”、“无计划停风就是事故”，严格按“四不放过”原则追究，对事故要有真实的记录，不得隐瞒不报，否则将追究有关责任人的责任，机电处负责检查、落实。三是“安全红线”管理制度，干部职工要提高认识，要认真把“安全红线”管理制度落实到现场，落到各单位具体的工作中去，认认真真的按规程措施作业，工作到位，把“安全第一”的思想不折不扣贯彻到车间、组队、现场去。

二、进一步强化机电管理工作

进一步完善机电运输管理制度, 狠抓机电管理工作的现场落实,机电处与矿山设备管理中心要加大对各单位机电管理工作的考核、考评及评价工作，要有具体的考核办法、评分标准，并每季度进行一次严格考评，从业务主管部门、将业务保安责任落实下去，各单位机电负责人要将各自的机电管理工作统起来、管起来，管到位，落实到现场，用制度化、程序化、规范化去管理各项机电工作，真正实事求是的把各项管理工作落到实处。

三、矿山设备管理中心重点工作

2012年矿山设备管理中心将面临更加艰巨的任务，随着资源整合的不断推进，新装备的不断投入，管理的难度、跨度将不断加大，矿山设备管理中心要继续加强租赁设备的管理，不断提高管理人员业务水平和服务意识，完善设备、配件技术档案及信息平台。继续加大租赁设备、配件管理考核力度，在如何提高租赁设备使用率，降低经营成本，充分发挥设备的经济效益上下功夫。强化租赁设备、配件在实际使用中的管理，提升大、中、小修维修水平，降低事故设备故障率，降低配件消耗。做到合理调配，有效提高租赁设备使用率，增加经济效益，不断提高管理水平。同时要加大煤矿采掘新装备、新技术、新工艺推广力度，向智能化、无人化方向发展，重点是在快速掘进装备、薄煤层综采装备上下功夫，真正选择出适合集团公司实际情况的、技术先进的、合理的装备进行推广应用。

四、发电厂重点工作

发电厂领导、管理部门、机关科室在做安全发供电生产、新电厂投运的基础上，要将80%以上工作重心转移到供电系统的管理、建设、维修等一系列工作中来。打造坚强可靠供电系统，特别是资源整合矿井供电系统的建设。打造坚强可靠供电系统，扎实做好供电线路、变电站所加装避雷设施建设工作；完成北村变电站的主变更换及晋中电网第二电源建设工程；认真开展集团公司矿井供电电网安全可靠性分析及安全运行评价工作；完成贺西、双柳、中兴高瓦斯矿井35KV站第三电源建设工作。抓好资源整合供电工程建设，全厂所有管理人员要具体到重点日常管理工作中来，强化各级安全责任，并加大管理人员的考核，要与工资、奖金挂钩；从人员、技术、装备、设施上不断完善，确保各新建变电站（所）顺利投运。打造“员工高素质、管理高境界、效益高 水平、文化高品位”的文明企业，用良好的发展态势，为建设和谐汾西提供优质、可靠的电力能源，为集团公司“十二五”发展目标的顺利实现发挥电力保障作用。

五、设备修造厂重点工作

2012年是设备修造厂“结构调整、全面跟进、转型发展”战略方针向纵深推进的关键之年。设备修造厂2012年按照焦煤集团公司安排，定点汾西为刮板输送机制造产业。重点是加速推进并购，重组、合作步伐，撑握刮板输送机制造核心技术，提高企业核心竞争力，打造汾西刮板输送机制造产业。同时抓住“整合机电维修资源，实施专业化服务”发展机遇，引领起全集团公司的机电维修业务，实施专业化服务，形成规模化运作，打造好集团公司的机电修造板块。继续加大新产品的研发力度，提高现有产品科技含量，依靠科技创新，提高企业核心竞争力。希望设备修造厂再接再厉，不断超越，顺利完成2012年各项工作任务，奋力开创设备修造厂转型跨越、文明和谐的发展新局面。

六、重点工作

（一）、继续加强资源整合矿井机电安全管理工作，打好资源整合矿井供电工程建设攻坚仗，倒排工期，保质保量完成供电工程建设。认真落实资源整合矿井机电设备的选型、安装等系统技术把关工作，由机电处下发管理办法，认真抓好现有系统机电安全生产管理责任的落实。

（二）、地面供电工作重点有：

一、地面供电安全管理，严格 执行地面供、用电手续审批制度，严禁无审批供、用电。严格执行地面停送电管理制度，各单位停送电联系人必须经过严格培训方可上岗。

二、推进集团公司供电系统信息化、自动化、智能化建设，应用先进的计算机网络、光纤技术，建成高可靠性智能变电站、电力自动化调度系统等，打造坚强供电系统。

三、开展集团公司矿井供电电网安全可靠性分析及安全运行评价工作。

四、在双柳、贺西推广使用主扇风机电源快速切换装臵。

（三）、提升运输工作

以立井提升人员系统和辅助运输系统改造升级为重点，深刻吸取2011年贺西矿3.16主皮带致人死亡事故和新阳4.1运输事故教训，继续加强运输的现场管理和运输装备的提升，彻底改善矿井运输环境。

1、继续加强运输安全管理，强化矿井运输现场的监督检查，严禁超挂、违章操作等不安全运输行为，规范运输操作。完善安全设施，保护装臵要严格按照安装标准规范安装，加强维护，确保矿井安全运输。

2、继续开展矿井辅助运输装备技术升级改造专项活动，按照升级改造方案，完成胶轮车、单轨吊的推广使用。对于新建、改扩建矿井原则上使用无轨胶轮车、单轨吊车等实现无轨化、连续化辅助运输系统；现有矿井创造条件优先推广使用无轨胶轮车、单轨吊车。

3、各生产矿井主要运输大巷、采区轨道巷的阻车器、道岔全部实现风动、电动远方操作，2012年6月底前完成。

4、积极开展运输技术创新、小改小革，积极推广先进适用的项目，如信集闭系统、风动道岔曲轨移动与岔尖联动装臵、倾斜井巷防跑车联动装臵、皮带机风动清扫器等，提升运输装备水平。

（四）、井下供电工作

进一步强化井下供电系统的管理，各单位要认真落实井下供电管理制度，扎实开展好井下“三大”保护的管理工作。加强井下电气试验的监督检查，认真执行电气试验制度，杜绝试验项目不全或不试。明确“电气失爆就是事故”、“无计划停电就是事故”，坚决消灭电气失爆，发生“电气失爆”及“采区以上无计划停电”的要按事故追查处理。积极开展井下开关技术改造，完善开关功能，优化井下电网网络结构，不断提高井下供电的安全可靠性，切实提高井下供电的安全管理水平。

（五）、机电大型设备管理工作

按照“管住大系统，消除大隐患，杜绝大事故”的思路，各资源整合矿井及生产矿井机电负责人要进一步规范大型固定机电设备的选型、安装、调试及重大机电技术改造管理工作，强化大型固定机电设备安装、拆除、改造工程的设计、选型、设备购臵、施工和验收等环节的管理和监督，强化业务保安部门的管理职能，做到层次管理，严格把关，防止大型机电设备事故的发生。机电处要针对大型设备技术管理组织专项培训，确保大型设备的安全运行。认真审核把关机电工程项目的科研、初设、项目预算、工程造价。设备选型要本着安全高效、经济合理的原则，真正解决安全生产中的实际问题。

（六）、科技创新工作

继续开展机电运输技术创新工作，推广应用先进适用的新技术、新装备、新工艺对提高煤矿安全保障能力至关重要，各单位机电负责人要以汾西矿业机电运输“十二五”纲要为契机，加大对新技术、新装备、新工艺的推广应用力度，积极开展相关科研合作，建立技术支撑体系，并结合各自实际制定本单位机电新技术、新装备、新工艺推广使用管理办法，明确责任部门，责任人和考核要求，完善制度建设、人才培养、安全投入等保障措施，立足于汾西矿业实际，确定若干重点领域，引进最前沿技术实现机电智能化、系列化、标准化、数字化、高可靠性，建设信息化矿山。

（七）、加强外包工队伍管理

机电系统要不断强化对外包工队伍的安全管理，明确机电负责人，配足机电技术人员，加强动态检查，对外包工区队的机电质量标准化及各类安全工作管理与检查由各矿统一要求、统一考核，严禁以包代管。

七、进一步加强机电队伍素质建设

全面推行“干部上讲台、培训到现场”制度，增强干部职工的自主学习意识、提高学习热情，重点是强化机电系统副处级及以上领导干部、各单位机电区(队)长、机电处及矿山设备管理中心全体员工的培训学习，各单位要制定具体的培训计划和实施办法，机电处负责考核检查，重点提高培训质量、保证培训效果。通过 16 有效的培训教育和管理，培养干部职工良好的行为，全面提升干部职工队伍整体素质，为企业安全生产、转型跨越发展、实现“66996”奋斗目标实提供必要的智力支持和人才保障。

同志们，新的一年，困难和机遇并存，压力和信心同在。我们一定要找准目标，脚踏实地，迎难而上，充分发挥好机电工作的支撑、保障和引领作用，为实现“66996” 发展目标，推进“平安、富康、绿色、开放、文化、和谐汾西”建设，把山西焦煤建设亿吨级现代型国际化能源化工大集团不断做出新的贡献！

二0一二年四月

第二篇：机电运输红线及管理重点

红线： 运输专业：

31、乘人装置不按规定进行检测检验、检测检验不合格或检查存在安全隐患未整改仍使用的；

32、有扒、蹬、跳车及乘坐矿车和皮带等严重违章行为的；

33、轨道运输巷顶车作业的；

34、人员和物料同罐提升的；

35、大巷和集中上下山走道心的；

36、轨道运输巷施工地点前后100m未设置阻车装置、警示标志的；

37、矿车摘挂钩地点未设阻车装置和警示标志，经常摘挂钩区间未设置警示标志或警示牌的；

38、车辆未停稳摘挂钩或安全距离不够的；

39、斜坡装卸物料未放保险档，车辆及物料未采取防滑措施或下方有人的；

40、违反“四超”车辆管理规定、长材车辆连接最突出端距离少于500mm的；

41、斜巷运输违反“开车不行人，行人不开车”规定的；

42、轨道运输有下列行为的：①变坡点松绳推车②斜巷放飞车③

未挂钩就打开防跑车装置④无人监护单人推车⑤绞车运行时司机离开岗位协助或监护推车⑥斜巷运输没有配够“三固定”人员⑦司机无证上岗⑧使用不合格链环或连接销⑨斜巷超挂车辆⑩斜巷运输未使用保险绳；

43、处理矿车掉道有下列危险行为的：①斜巷摘钩处理②处理时下方有人③不设置可靠的挡车装置④用绞车、机车硬拉⑤用电机车顶车；

44、井下使用溜子运送材料的；

45、设备（扒岩机、绞车、皮带等）采用“自拉自”移动的；

46、列车前无照明后无红灯的； 机电专业：

47、井下电气设备失爆的；

48、大型固定设备“带病”运转的；

49、带电的电气设备及设备的转动部分无防护装置或防护装置不可靠的；

50、电气设备保护失效或甩掉不用的；

51、主要提升机保护不齐全的；

52、运转设备启动前未得到信号确认，或使用喊话、摆灯等非正规手段传递信号的；

53、设备运转期间操作人员离开操作岗位或不停机进行检修的；

54、皮带运转时进行调偏、维修、清煤及相关作业的；

55、采煤机、掘进机、耙岩机、侧装机停机或检修时，未将滚筒、截割头、耙斗、铲斗落地的，未停电、闭锁、打开离合的；

56、掐接溜子链条时未使用掐（紧）链器的，采用打倒转处理的；

57、无计划停电停风的；

58、不执行停送电制度的：①没有停电、验电、放电、挂牌、闭锁、打接地线②高压工作时未做到“一人操作，一人监护”③ 高压没有按规定填写停送电操作票④没有挂牌确认；

59、违反规定进行电气焊作业，电气焊结束后未安排专人负责监视作业地点2个小时的；

60、重物起吊作业下方及影响范围内有人的；

61、水泵入水口、直径100mm以上排水管口、有落差的自流管子入水口未加装可靠防护篦子的；

62、矿用安全用品没有“MA”证，使用国家明令淘汰设备、工艺的；

63、同杆架设多条低压供电线路，检修线路时未全部停电的； 64、高空作业不系安全带、操作平台打设不牢固未做好防护措施的；

管理重点 运输专业：

54、主副井筒温度不得低于2℃；

55、立井或斜巷检修时上、下段严禁同时作业；

56、严禁使用不合格钢丝绳提升；

57、立井尾绳必须坚持日检查，防止尾绳浸在水（煤）中发生摆动；

58、提升装置维修期间必须实行停电闭锁、挂牌确认管理制度；

59、副井底过放距离内积水深度不得超过1.5m；

60、罐笼运行前必须关闭安全门；罐门或罐帘下部边缘至罐底的距离不得超过250mm，罐帘横杆的间距不得大于200mm；罐笼门不得朝外开，门轴必须防脱；

61、罐笼提升矿车必须使用底档或腰挡、轨面凸台； 62、矿用车辆必须有可靠的闭锁装置；

63、电机车严禁超速运行，接近巷道口、硐室口、弯道、道岔、坡度较大、噪声大等地段，以及前面有人员和车辆或视线有障碍时，必须减速、鸣笛；

64、架线电机车跟车工乘坐位置必须有可靠的护棚，机车运行时司乘人员身体及随身物品严禁外露；

65、轨道大巷沿线人员遇见车辆行驶时，必须躲入安全地点； 66、电机车司机离开座位时必须切断电源、取下控制手把、扳紧车闸；

67、严禁氧气瓶与乙炔瓶同车储存、运输； 68、运送大件时严禁安排人员跟车； 69、严禁轨枕悬空时车辆通行； 70、轨道运输严禁翻车腾道；

71、装煤点车辆运行时严禁清煤作业，车场放煤点放煤时必须逐车检查是否有人；

72、大巷、绞车坡硐室出入口必须设置栏杆，防止人员急忙跑出造成意外；

73、一次只准推一辆矿车，严禁在矿车两侧推车，禁止转弯处人工横向推拉车辆；

74、车辆经过风门时必须先停止，打开风门后再缓慢通过； 75、大巷运输必须安装机车泄露通讯系统，同一水平大巷运行5台及以上机车时应安装信集闭系统； 76、轨道大巷不得单岗作业；

77、巷道落底期间悬空轨道枕木上必须铺设木板，方便行人； 78、必须坚持轨道巡检制度；

79、斜坡装卸或移动大件设备，严禁人力操作，必须采用机械方式操作；

80、在倾斜轨道上提升绞车钢丝绳连挂有车辆，必须将车辆固定牢固后，处理绞车故障；

81、回柱绞车运行时严禁换档、严禁使用工作闸制动； 82、绞车必须设护身板；

83、绞车提升前信号工必须亲自逐项检查，最终确认正常，方可传递信号；

84、严禁使用绞车起吊重物（井口、井底下长材必须制定专项措施）；

85、平巷停车地点必须使用掩车器；

86、斜巷轨道（尤其是片盘、弯道、道岔处）质量必须达标，车辆运行时人员远离片盘、弯道等危险区域；

87、严禁人员在装卸点进入底卸式、侧卸式矿车两侧或车内进行清理；

88、绞车坡保险梯应采用气动（电动）控制； 89、绞车运行过程中严禁用手拉或其它物料撬绳； 90、绞车坡严禁站在道心摘取连接装置；

91、处理斜坡掉道必须制定专项措施，安排队干现场指挥；

92、严禁使用调度绞车倒拉牛；

93、绞车、皮带、溜子操作、信号按钮必须安设在司机方便就近操作和安全可靠位置；

94、猴车必须安装防脱绳装置，乘坐大倾角猴车必须系保险带； 95、载人时猴车下行侧脚撑距底板垂距不大于500mm，不小于300mm；上行侧脚撑距底板垂距不大于500mm，不小于150mm； 96、大倾角绞车（猴车）道，必须分段设置防止物料滚落的防护设施；

97、严禁携带长度大于1.5m、重量超过15kg的物料乘坐猴（缆）车；

98、工字钢、长材、管路装运车辆两端必须有堵头，斜巷装卸时下方不能有人； 机电专业：

99、严禁皮带运送工字钢、U型钢、管线等材料（专用皮带除外）； 100、严禁超过300mm以上的矸石上溜子和皮带（不含带破碎机的转载机），否则必须停机处理；

101、跨溜子、皮带作业必须加装牢固平台； 102、溜子、皮带启动时必须点动操作；

103、溜子两侧必须加装护板（回采工作面切眼除外），严禁在溜

子上站立和行走；

104、严禁溜子漂链、掉链带病运行；

105、工作面切眼溜子沿线每隔15m需加急停按钮； 106、溜子机头、机尾摘挂柱时必须停机作业；

107、溜子机头机尾必须按规定打设压柱，严禁用单体柱代替； 108、运转设备附近不能摆放大型材料或工具，如确需摆放必须捆绑牢靠；

109、严禁带压拆卸和检查设备、管路；

110、操作或接触旋转设备（部件）的岗位人员严禁戴手套，必须穿戴整齐、扎紧袖口、防护到位，按章操作，设备旋转部位必须安装护罩；

111、严禁用万用表对高压设备在没停电、验电、放电情况下进行测检；

112、特种设备必须定期检测检验，高温、高压设备安全阀必须按规定定期进行检验，运转、运行、高温、高压等设备启动前必须进行安全提示和确认，并用标准色警示；

113、检修、更换排水管路必须停泵、停电打闭锁、挂牌，关闭阀门；

114、起吊重物时必须使用主副倒链；

115、侧装机驾驶位上方必须安装顶棚防护，侧装机控制电缆必须加装30m长的可伸缩的钢管拉线；

116、严禁用铁丝吊挂电缆、管线，禁止人员坐在管线上、下休息；

117、严禁架空线下装卸长材，如需必须停电；

118、电气检修必须在上一级开关停电打闭锁；挂“正在检修，禁止送电”的警示牌；

119、按巡检周期对通讯、网络、线路、供电、防雷等设施进行巡检、巡视、测量，发现隐患及时处理；

120、通讯、网络等信息系统后备电源的供电时间不得小于2小时，通讯、网络等信息系统设备存在严重隐患必须按规定立即处理；

第三篇：机电运输工作总结

2010年机电、运输工作总结

2010年的机电、运输工作，在兰太资源公司的正确领导下，在公司各部门的大力协作下，在巴音煤矿矿领导的正确指挥下，在项目部全体员工和矿工程技术人员的共同努力下，紧紧围绕资源公司下达的各项指标及目标任务，狠抓制度、抓管理，抓整改、抓落实，使机电、运输工作呈现出安全平稳的运行态势。基本实现了供电系统的安全、可靠、经济、高效运行。在机电组的共同努力下,全年未发生机电、运输安全事故，为公司经济和各项事业全面发展提供强有力的保证。较好地完成了全年的各项工作,为明年各项工作的开展打下坚实的基础。现就2010年所做的工作进行总结，以便为2011年的各项工作的顺利开展打下坚实的基础。

一、加强供电管理工作，保证基础建设和矿井建设的正常进行。

1、加强地面供电管理。

因生活福利区爆破扩展路面,使生活福利区临时架空线受损，中断施工供电。为了确保施工用电,重新延长架设线路，线路总长100米（3月中旬）。为了加快福利区清水泵房、锅炉房的供电早日投入运行，重新计算负荷、重新修改线路，共计铺设动力电缆450米。拆除原架空线路300米（10月28日--10月30日）；为了加快福利区2号宿舍楼的照明，10月14日埋设电缆75米。以上供电保证了生活福利区基础建设的正常运行和为2号宿舍楼的临时供电提供了便利的基础。

2、加强工业广场的供电管理。根据工业广场土建施工的安排,对施工方供电，从3月份开始陆续为各个施工单位及时、合理的安排了供电工作，并安装电度表，对土建工程进行用电计量。并对架空线受损、拉断、立即安排人员重新架设线路，全长共计400米。确保工业广场用电达到合理、公平、准确。

3、矿井机电建设是巴音煤矿工作的重点，由于矿井逐渐的延伸，须加强供电管理工作尤为重要。首先、对各个掘进工作面进行电压测试、不能达到供电需求，公司通过申请供电部门，为我矿供电工作进一步改善，从副井再次输送供电到+1300水平进行合理分配，为我矿掘进延伸做到了前期准备。其次，随着矿井通风系统的形成，三月下旬对两台15KW的临时主扇进行了临时供电工作。

4、保证炸药库的供电工作。因工业广场平整工作的进行，为炸药库的单相电、塔塔沟水井抽水的三相供电线路进行了多次更改，确保工业场地平整工作的顺利进行，同时也做好炸药库供电工作。

5、加强电费收缴工作，根据供电所要求及时抄电度表并结算各施工项目部所承担的电费缴纳工作。截止10月份电费合计1829922.36元。温州二建共计：1546738.56元，资源公司:112582.37元，其他承建地面建筑单位共计：170601.43元。

二、加强矿井防爆管理,保证矿井安全供电。

1、加强了新设备、电缆的入井检查和现场的动态管理工作,对设备的失爆、电缆的“鸡爪子、羊尾巴、明接头”现场进行处理,对电缆的破皮要求用冷补技术处理，对现场无法冷补的要加装接线盒,杜绝失爆在零界状态。

2、加强掘进工作面的局部接地网管理,要求接地线、局部接地网符合矿井供电管理的要求,从而保证了矿井安全供电。

3、加强了配电室值班管理,保证井下安全生产的同时,做好配电室的值班工作,认真填写运行记录。

4、组织机电组每月进行三次安全检查,检查内容包括井下电气设备、电缆的失爆及完好率；地面的安全供电管理。在检查中发现的小问题督促施工队进行现场落实处理，对于现场不能解决的，以书面形式下发限期整改通知单，并跟踪落实。本安全大检查共计25次，下发机电、运输整改通知单6次，整改率达到100%。

三、加强设备管理，保证矿井建设设备安全运行。

1、加强提升设备管理,本对三台提升绞车的安全性能及时检查,对齿轮联轴器啮合不正及时调整,针对对轮联轴器断销问题,建议将原来木销柱改为尼龙柱销,即降低了更换柱销的次数,又提高了提升效率。

2、加强了提升钢丝绳的安全检查,查出钢丝绳磨损、断丝超限,及时按要求整改处理,对保险绳不符合要求的及时进行更换,避免提升事故的发生。

3、加强井上下设备的完好率检查,对耙斗装岩机缺腿、腿不稳问题及时整改,对机电管理做到了‘两齐’、‘三全’‘三无’、‘四有’。

4、加强运输系统管理,对‘一坡三档’的问题,做到处理及时,整改到位。

四、地面安装工作

2010年的安装工程相对较多，前期已安装完35KV/10KV变电站及工业广场10KV变电站的所有设备，机电部门将极力配合各个安装公司和生产厂家做好逐项就绪工作，同时做好施工日志，把每天的施工进度、施工情况详实记录，出现问题及时反馈给相关负责人员，及时与公司领导协商、商讨解决方案，与厂家、设备安装人员沟通处理，保证安装工程顺利完成。认真做好各种设备资料的收集及管理工作，对于资料缺损或不全问题，及时与生产单位联系，确保设备资料的齐全，便于今后存档。截止2010年11月中旬，35KV/10KV变电站和工业广场10KV变电站已全部安装就绪，准备验收前的准备工作，包括各类设备的相关资料，材料、安全设施、安全工具、消防器材。

五、立足安全规程，强化机电、运输安全管理

1、每月定期检查空压机房、绞车房等各类设备的安全运行和文明生产情况。

2、完善设备台帐、设备计划、设备管理。

3、标准化验收和机电、运输安全大检查紧密结合、相辅相成。进而提高设备的完好率，降低设备失爆率，提高机电设备的安全系数。

六、机电、运输工作虽然取得了一定的收获，但仍存在许多不足：

1、机电人员的机电意识、责任意识有待提高。机电、运输工作从开始至今，虽然收到了一些成效，但跟大型矿井的差距还很大。因此，机电管理人员应加强机电设备的全运行过程，加强和员工的沟通，总结机电管理的经验，弥补不足，制定规划，分步实施，逐步提高机电管理水平。此外，机电部门要加强监督和考察使用新设备，新工艺，新技术推进的工作。

2、坚持不懈地抓好机电、运输管理工作。加强井下防爆电气管理、大型机电设备的日常维护、定期检查、检修，机电部门须考核，督促施工单位认真贯彻执行，推动机电、运输系统的安全、稳定可靠。

3、项目部技术力量薄弱,特别是机电人员,维修电工只有三人,人员缺少影响生产。

3、提升机,主通风机和变电设备订货不及时,影响了矿井深部供电工作。

4、因宗别立电业所在春检、秋捡工作及线路故障原因、露天施工原因，停电频率高，线路故障次数多，影响了矿井建设和各个土建用电单位。在计划停电中，为了使各单位在停电时间内做好停电准备，将在停电前一天下发书面停电通知单；对于计划外故障停电，将在第一时间与供电部门取得联系，尽可能的缩短停电时间。

5、巴音煤矿是建设中的矿井，专业队伍

技术薄弱，虽逐渐有新招学员的加入，但终因专业人员缺少且大多是新员工，机电工作将有滞后现象。所以培训工作非常重要，为了做好培训工作，服务好矿井建设，采取走出去与请进来，现场培训和理论基础相结合，师代徒传、帮、带相结合的方式进行培训。

2011年工作安排

2011年将有更多、更繁重的任务等着我们完成，全面开展机电、运输安全管理，进一步加强设备管理，提高员工的专业技术、责任意识、安全意识、实践操作能力，都是我们面临新的挑战。我们将严抓管理、狠抓落实、争取将机电工作做的更细、更完善。

1、矿井机电工作是一项常抓不懈的工作，特别是在井下阴暗潮湿，有瓦斯、煤尘的环境下。保证机电设备及电缆的失爆、完好、安全运行将是矿井建设的关键所在。

2、加强地面附属设备管理：做好配电室的值班工作，认真填写运行记录；空压机的安全阀和压力调节器须定期检验和调试，保证其准确和精确程度；绞车做到二十四小时有人值班，做好运行记录，定期做好绞车的检修，维护和保养。做好深度指示器的准确、完好运行。

3、根据本地区水文，在雷雨天做好防雷及防汛工作。及时检修避雷装置、测量接地极和接地电阻值，保证有效防雷的设施完好。在防汛工作中，首先要加强工作人员的防汛意识，其次是采取进行引导水路或加装防汛设施。

4、坚决克服麻痹思想和侥幸心理，警钟常鸣，切实做好机电、运输安全工作；严格遵守安全生产责任制和安全操作规程。坚持安全第一，使职工和管理人员都牢牢树立起安全意识，真正警醒起来，才能真正保障机电工作的安全运行。

5、对检查出的隐患整改及时落实到位。我们一定要要认真开展每一次安全大检查，坚决不放过一个事故隐患，及时发现问题，及时解决。消除隐患，堵塞漏洞，不走过场，不留死角，是确保机电、运输安全工作最有效的方法。

6、组织专业人员，根据煤矿相关审核、验收标准和办法，进行对35KV/10KV变电所，工业广场10KV变电所的调试、主通风机、主提升联合试运行工作。

7、加强对工业广场及生活福利区的动力、照明供电管理。

8、做好地面设备和井下设备的安装运行工作。

2011年机电安装工作将全面展开，为了使设备安装的顺利进行及设备安装后的正常运转，机电组将极力配合好安装人员工作，同时做好跟班日志，把每天的施工进度、施工情况记录详实，做好各种设备资料管理工作，保证安装工程顺利完成。

内蒙古兰太资源开发有限责任公司

巴

音

煤

矿

2010年11月18日

第四篇：机电运输工作总结

机电运输工作总结

上半年机电运输工作还有一个突出的特点，就是运输事故尤其是小绞车运输事故大幅度的减少，今年没有因小绞车管理维护等原因造成伤亡事故。07年到10年我公司死亡事故中，运输事故起数占比37%，死亡人数占比33%。

下一步机电运输的安全管理着重从以下八个方面的加强：

1、加强立井（斜井）提升系统保护装置检查、检测、试验及日常维护管理，加强 “三超”物料入井安全管理。

2、确保矿区地面110kV变电所、35kV变电所供电系统安全供电，特别是近期雨季“三防”工作管理。

3、加强油品化验、阻燃带检测管理，根据公司中心试验室2010年统计，有的矿油品化验、阻燃带无检测记录。

4、加强小绞车的管理。前几年由于小绞车事故较多，公司要求各矿成立运管办完善小绞车小斜巷管理制度。对小绞车设计、选型、验收、交接使用和监督检查归口运管办统一管理，我认为这一套管理体制管理办法很有成效。减少小绞车事故，我们要坚持下去。现在有些矿把运管办部分只能划到井口信息站与机运科同事管理，能不能做到无缝对接、协调是否顺畅，管理是否有漏洞，这是我们需要考虑的问题。

5、全公司架空乘人装置使用德州金宇涡轮蜗杆减速器5套，需要增加液压制动装置。在7月份完成1套，剩余4套下半年要及时整改。在整改过程中，要加强安全管理工作。

6、机电运输新设备安全运行加强管理。煤矿柴油机车牵引齿轨车异型卡轨车、无极绳牵引普轨抱轨人车和无极绳牵引异型轨卡轨人车的应用。对新设备管理制度是要齐全、司机和检修工要熟悉设备性能，相关人员要严格执行管理制度。

7、各矿无级绳绞车使用，要加强安全运行管理；无极绳绞车的综合保护要及时投入应用，尤其是巷道坡度大、运输距离长和拐弯处多要严格按照斜巷运输管理，落实安全运行制度和检修内容。加强外围施工队伍的现场管理、安全监督。外围队伍管理水平、职工的素质、技术力量参差不齐我们要把安全准入关，对其单位的资质、管理人员、特殊作业人员资质安全管理制度严格审核，按照规定签订安全协议，并且报公司鉴证

第五篇：机电运输9月份工作总结.

天生桥煤矿机电运输九月份工作总结

2013年 9月,机电运输科在董事长,总经理,矿级领导及各单位 的大力支持下, 为矿井的安全及生产任务的完成做了大量扎实的工作, 认真执行《煤矿安全规程》 ,以人为本,与时俱进,狠抓管理,基 本实现了机电运输系统的安全、安装,稳定、经济、高效运行。通过这以往的工作,积累了大量的工作经验,各方面都得到了较 大的充实和提高。现将九月份具体工作做如下汇总:

一、工作内容:

1、运输路线具体工作

1.1、调整绕道的轨道,新安车场 40余米,且撒除 1061轨道 700余米, 1.2、改造了运输系统主平硐新安 800MM 皮带 1613米地面工 业广场悬空皮带 74米;1.3、改造轨道下山运输方式,新安 11.4调度绞车一台,作 轨道下山临时提升;1.4、21202运输巷新安车场 40米。回风下山,运输下山。各 安轨道 80余米;1.5、撒除 21201运输巷轨道 380米,新安 40型刮板机 6台, 30型一台作为釆面运输;21202运输巷新安装 40型一台。

1.6、移 21201提升绞车一台, 轨道 190米, 铺设防滑皮带 190米。更换运输下山绞车一台;1.7、井下各硐室的质量标准化,张挂了各项管理制度,且增 加了 21202运输巷车场绞车同步灯(红绿灯。

2、供用电: 2.1、电气防爆:对井下各区域的电气设备,按照防爆管理要 求和防爆标准进行检查和整改(喇叭口以及电缆松动、弹簧垫片 是否压平, 密封圈与电缆间距不大于

1mm、防爆面间隙是否符合要 求 0.1mm ,在井口对入井电气设备进行防爆检查,贴防爆合格证 并对检查中存在的问题和整改情况进行汇总,杜绝本单位所有电 气设备失爆。

2.2、电气保护:按照实际负荷对各级电气保护重新进行整定 校验,并做好整定记录;对电气设备的接地保护进行接地电阻测 试和远方漏电试验(确保新安装设备测试一次,使用设备每季度 一次 , 并做好测试记录汇制成表, 针对不合格的接地极进行整改, 确保记录真实有效, 各级电气设备保护齐全(漏电、过流、欠压、有效、可靠。

3、电缆:清理井下闲置不用的电缆,规范电缆标志牌,按质 量标准化要求进行悬挂。

3.1、对本单位所属范围的电缆进行梳理,闲置电缆升井后统 一放置,并登记造册。

3.2、按照细化标准要求敷设各种电缆,各种电缆敷设的顺序(从低到高:高压-低压-信号及通讯电缆、低压与高压间距应大 于 0.3米、悬挂点间距水平或倾斜巷道内不得超过 3米,电缆与 其它管路的间距、所有的电缆必须与瓦斯抽放管路分挂在巷道两 侧,悬挂电缆标志牌,标志牌上的参数与电缆实际参数一致,处 理电缆淋水,做到一钩一挂、整齐美观。

4、绞车:保护装置、钢丝绳及连接装置、司机及运料人员的 正确操作。4.1、完善绞车各种保护装置, 对各种保护装置进行一次试验, 并做好记录,确保各种(漏电、过流、欠压、松绳、过卷、闸间

隙保护装置齐全灵活可靠。

4.2、检查绞车的钢丝绳及连接装置,及时给钢丝绳加油,对 断丝、扭曲变形超标的钢丝绳进行更换, 钢丝绳 “ U ” 型卡的使用、三环连和护绳环的使用、钢丝绳的插接及保险副绳的使用必须符 合要求。

4.3、司机及把钩工必须持证上岗,并且熟练掌握本岗位的操 作,绞车的各种运行、检查和维修记录齐全。

5、胶带机: 完善胶带机的各种信号打点器、综合保护装置、各种规程、岗位责任制度。托辊完好率、机旁备件,以及文明生产。

6、完善各种制度和规程,以及运输系统(针对轨道下山运输 巷、回风下山、运输下山、跑车防护装置: 6.1、制定和规范了各种制度和规程(机电设备管理制度、机 电运输专业岗位责任制、机电运输专业操作规程;6.2在 21201运输车场新安装 KBSG-800KVA 移动变压器一台, 舖设高压电缆 500米。地面安装 S9-160变压器一台。设备安装调 试运行正常;6.3、安装 630采面刮板机一台。345采煤机一台。31.5乳化 泵 2台。喷雾泵 2台;6.4、新铺设 MYP-660/1140-3×95+1×25电缆 1000米。MYP3×70+1×25电缆 750米、MYP3×50+1×25电缆 250米;作为割煤 机和刮板机掘进机等电路。

6.5、新安 KBZ 真空馈电开关 5台。QBZ 真空磁力开关 18台。软起动开关一台;6.6、铺设 MY3×95+1×25电缆 1000米。3×50+1×25电缆 750米。作为皮带机和刮板机等电路;6.7、新安 3×2.5电缆 2000米。声光电铃 27台。

6.8、搬迁轨道下山,回风下山,运输下山, 21202运输巷回 风巷等局扇风机。供电设备设施等安装调试运行正常。舖设局扇 风机双回路供电线路 3×50+1×25电缆 1000米。

7、强化机电设备的管理和检修维护保养: 7.1、完善设备台帐、设备计划、设备管理,整理机电电缆仓 库、开关仓库;7.2、主运输轨道合格率不低于 90%,辅助运输轨道合格率不 低于 80%,轨道的轨距、轨缝、水平、接头等符合要求,轨道巷道 内清洁无杂物;7.3、轨道道床、道岔、扳道器及阻车器的铺设或安装符合质 量标准化要求;二、九月重点工程的完成情况

1、设备三率:完好率 97.44%、待修率 1.86 %、事故率 0%。

2、防爆合格率:电气设备防爆合格率为 100%。

三、存在问题

2013年 9月份我们在机电运输方面做了大量工作,取得了较好的 效果,为矿井安全、生产、经营做出了一定成绩,但是还存在一些问 题和不足,主要表现在以下几个方面:

1、设备管理基础资料比较薄弱还待完善, 未全面建立机电运输设 备管理“账本” ,指导机电运输管理的“一本帐”还不到位。

2、修理任务使用未完成, 导致使用的设备大修理工作开展的不够 理想, 到大修理周期的设备不能及时进行修理, 影响设备的正常使用。

3、设备到货验收制度执行不力,设备、材料由供应公司统一采 购,但是设备、大型材料的到货验收只有机电部门参与验收,其他领 导没有参与验收,导致设备在验收、使用过程中发现的问题不能及时

解决或矿方与供方沟通困难。

4、由于矿内厂房车间面积有限,新购置或维修到矿的部分设备、配件在工业场地裸置,导致设备零部件丢失或长时风吹雨淋对设备造 成影响。

5、由于设备配件采购周期长, 对部分不可预见或易损易耗的配件 备用不足,未及时补充缺失的易损件,且未完善备件使用台帐、明细。

6、我矿投入的大部分设备,如综采综掘设备、主要运输设备、大 型电器设备等进入故障高发期,不可预见性的影响矿井正常生产的故 障时有发生。且供应公司将一些质量、性能低下的配件采购到矿,影 响安全使用，7、随着矿井机电运输设备自动化程度的提高, 能适应现代化矿井 需要的机电管理人员、技术人员的技术缺陷,对高、精、尖设备进行 维修保养的检修人员少,井下工作地点多,人员技朮水平差,工作责 任心不强,尤其是电钳工,设备出现故障后无法及时修理。部份设备 几乎依赖厂家解决,维修周期长,影响矿井生产。

8、部分机电运输管理人员思想认识不到位,对“管理、服务、协 调、监督”八字原则认识不清,服务基层、服务生产、服务安全意识 不强,深入生产一线、认识解决问题能力不足。

9、矿井整体机电运输系统超前检查、检修意识不强, 预见性不足, 对设备存在的隐患发现不及时,导致设备管理工作被动和生产影响。

10、井下部分行人过桥、防护栏制作不规范,电缆悬挂、按钮悬 挂不标准,运行、检修记录填写不齐全,对各岗位操作工种尤其电气 操作、维修工培训力度不够。

天生桥煤矿机电运输科 2013-9-28