酸解工序实习小结

第一篇：酸解工序实习小结

安徽金星钛白（集团）有限公司

酸解岗位实习小结

酸解工序实习小结

在三期酸解岗位实习已有20多天了，这段时间的学习我收获颇丰，我将从以下几个方面介绍我的实习情况。操作及操作要领学习

我不想照搬酸解岗位的操作规程，而是想根据自己的实习情况，谈谈我对酸解操作上的认识，和操作要领的掌握。

图1为酸解岗位的工艺流程，本图摘自操作规程。

来自矿粉储槽的矿粉来自循环水池喷淋水来自在絮凝剂计量槽的絮凝剂来自带式过滤机来自一洗来自硫酸储槽硫酸计量罐矿粉计量仓小度水储罐 废酸储罐碱性喷淋水酸解尾气还原铁粉预混罐酸解锅分气罐蒸 汽浸 取 水压 缩 空 气去净化池图1 酸解工艺流程

1.1 下酸和打酸

将98%或93%的浓硫酸从硫酸计量罐下到预混合罐的过程称为下酸，具体操作如下：(1)观察预混合罐内有无异常情况，若无，打开预混合罐搅拌；(2)打开硫酸计量罐底的手动阀和气阀，开始往预混合罐中下酸；(3)观察硫酸计量罐外的浮标，当剩余硫酸约为5 m3（约20%）时，关闭气阀，预留出尾酸；(4)当矿粉下完之后，将混合好的酸矿下到酸解锅中，酸矿下完后再次打开气阀，将预留的尾酸下完；(5)尾酸下完后关闭气阀和手动阀。

将硫酸储槽中的浓硫酸打到硫酸计量罐中的过程称为打酸，具体操作如下：(1)通知计量部往硫酸储槽中泵入浓硫酸；(2)调节硫酸储槽通往硫酸计量罐之间的阀门，并检安徽金星钛白（集团）有限公司

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查硫酸计量罐底的手动阀和气动阀是否关闭；(3)操作室中按下相对应的酸泵，开始向硫酸计量罐中泵入浓硫酸；(4)观察硫酸计量罐外的浮标，到达指位置时关闭操作室中的酸泵和硫酸储槽通往相对应的硫酸计量罐之间的阀门，完成打酸。

注意：(1)尾酸不益留太多，尾酸只是冲洗预混合罐用的，一般5 m3足矣，若留太多，导致与矿粉混合的浓硫酸较少，不利于混合，得到的酸矿也太稠，不利于下料；(2)本公司酸解三期一般使用93%的浓硫酸，一般31吨矿需93%的浓硫酸26.5±0.5 m3。(3)在预混合时，需要打开喷淋水对预混合罐进行冷却，以免硫酸和钛铁矿在预混合罐内提前发生反应。(4)主操应将浓硫酸的温度、体积、浓度等信息记录在报表上。

1.2 下矿和送矿

将矿粉计量仓中的钛铁矿粉下到预混合罐中的过程称为下矿，具体操作如下：(1)在开始下酸时打开矿粉计量仓的吹气阀，将矿粉计量仓中的矿粉吹松散；(2)待硫酸计量罐中只剩下尾酸时，关闭吹气阀，打开硫粉计量仓下面的绳子，然后打开矿粉计量仓的下矿阀，开始往预混合罐中下矿；(3)观察流量计的计数显示，待矿粉下完后，关闭矿粉计量仓的下矿阀，并系紧矿粉计量仓下面的绳子；(4)搅拌一段时间后关闭预混合罐的搅拌。

将矿粉中间仓的矿粉送到矿粉计量仓的过程称为送矿，送矿分自动送矿和手动送矿两种方式，自动送矿具体操作如下：(1)事先问清楚几号矿粉中间仓矿粉充足（此处不防假设1#矿粉中间仓矿粉充足）；(2)到楼顶打开1#矿粉中间仓通往相对应的矿粉计量仓之间的气阀，同时关闭1#矿粉中间仓通往其他矿粉计量仓的气阀；(3)操作室中打开送矿气泵和监控画面，按1#仓投入，开始送矿；(4)观察送矿重量，达到指定重量时关闭送矿气泵，调整1#矿粉中间仓通往其他矿粉计量仓之间的气阀，开始往其他矿粉计量仓送矿；(5)所有矿粉计量仓中的矿粉都达到指定重量时，关闭送矿气泵和监控画面，完成送矿。手动送矿与自动送矿步骤相似，不同之处在于：将1#矿粉中间仓送矿方式调为手动，打开放料阀、排气阀、防堵阀，开始放料，当放料至5吨左右时关闭放料阀、排气阀和防堵阀，同时打开出料阀、加压阀，开始往矿粉计量仓送矿。然后重复放料和出料，待所有矿粉计量仓达到指定重量时，再调节为手动送矿方式，关闭送矿气泵和监控画面，完成送矿。

1.3 下酸矿和尾酸

将预混合好的酸矿下到酸解锅中的过程称为下酸矿，具体操作如下：(1)检查酸解锅的放料阀是否关闭，压空阀是否打开；(2)在开始下酸时，将预混合罐的底阀稍微打开，并打开通往相对应酸解锅的蝶阀和进料阀，检查管道是否畅通，若畅通，再关闭底阀，此过程称为试酸；(3)待矿粉和浓硫酸预混合好后，再打开预混合罐的底阀，往相对安徽金星钛白（集团）有限公司

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应的酸解锅中下酸矿，同时打开小压空，往酸解锅中鼓入压缩空气；(5)当酸矿下完后开始下尾酸（下尾酸的操作见1.2），尾酸下完后关闭预混合罐的底阀。

注意：主操应将下酸矿的起止时间记录在报表上。

1.4 吹气

酸矿下完后，需要对管道进行吹气，防止酸矿在管道内长时间累积，导致管道堵塞。吹气的具体操作如下：(1)关闭预混合槽的底阀，打开预混合槽通往两个酸解锅的蝶阀和进料阀；(2)打开吹气阀，吹气一段时间；(3)吹气完成后关闭吹气阀，同时关闭蝶阀和进料阀。

1.5 加引发废酸

当酸矿下到酸解锅中后，需要加入废酸引发主反应，废酸加入量为31吨矿加入5.8 m3。加引发废酸的操作如下：(1)打开废酸计量桶的进酸阀；(2)打开废酸泵，从楼下的废酸储桶中将废酸打到酸解锅旁的废酸计量桶中（此步骤应提前完成），当废酸计量桶中的废酸达到5.8 m3时，关闭废酸泵和进酸阀；(3)打开废酸计量桶的放酸阀和相对应酸解锅的废酸阀，将废酸全部加到酸解锅中；(4)关闭废酸计量桶的放酸阀和相对应酸解锅的废酸阀。

注意：由于加入引发废酸后很快就会发生主反应，所以应在主反应发生以后再关闭废酸计量桶的放酸阀和相对应酸解锅的废酸阀，并且主操将所加引发废酸的体积记录在报表上。

1.6 主反应

加入废酸后，浓硫酸被稀释，放出大量的热，引发浓硫酸与钛铁矿反应，反应放热较大，同时放了大量的SO2和SO3，此时应开启大压空，将流量调至2500 m3/h左右，有利于热和废气的排出。

注意：主反应时振动感较强，同时释放出大量的SO2和SO3形成酸雾，此时操作人员应待在操作室中，防止冒锅等突发情况伤人。并且主操应将主反应最高点的时间和温度记录在报表上。

1.7 熟化

主反应达到最高点后，继续开启大、小压空吹气10 min，然后关闭大压空和小压空，熟化2 h，使反应进行彻底，提高酸解率。

1.8 浸取

熟化结束后，向酸解锅中加入废酸和水，将生成的固相物溶解和分散于水相中的过程称为浸取。其具体的操作如下：(1)根据工艺要求，提前向酸解锅旁的废酸计量桶打入废酸，通常为7-10 m3；(2)熟化结束前30-60 min开启压空，将生成的固相物吹松散，同安徽金星钛白（集团）有限公司

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时起到降温的作用；(3)打开废酸计量桶通往相应酸锅的放酸阀和废酸阀，向酸解锅中加入废酸；(4)废酸加入完后，操作室中打开浸取水气阀和浸取水泵加浸取水。

注意：(1)三期现在加浸取水的方式分为上浸和下浸两种；(2)浸取水加完后加入消泡，然后开启小压空和小压空吹入压缩空气。

1.9 加铁粉

当浸取结束后（钛液温度下降到60-65 ℃），需向钛液中加还原铁粉，还原铁粉的作用是将钛液中的Fe3+还原为Fe2+，加铁粉的具体操作如下：(1)提前用吊车将铁粉（牌号：WHT90）从吊装口吊到铁粉计量仓加料口；(2)向铁粉计量仓中加入2 t（2包）铁粉；(3)打开铁粉计量仓的放料阀，并调节铁粉流量；(4)随时检测钛液中Fe3+是否已全被还原，当指示剂不显红色时，立即停止加铁粉，继续反应一段时间检测钛液中Ti3+的浓度是否合格。

注意：(1)还原铁粉流量不益太快，否则容易使钛液温度升高，造成钛液早期水解；(2)铁粉应稍加过量，保证钛液中有一定量的Ti3+（放料时Ti3+浓度不高于2.5 g/L），这样做的目的是防止在继续吹气反应的过程中Fe2+再次被氧化成Fe3+；(3)主操应将铁粉加入量记录在报表上。

1.10 配絮凝剂

絮凝剂又称沉降剂，其作用是将放入到净化池的钛液沉降，配制絮凝剂的具体操作如下：(1)关闭絮凝剂酸料桶的放料阀；(2)打开絮凝剂配料桶搅拌；(3)打开絮凝剂配料桶加水阀；(4)按配比(1 kg/1 m3)加入絮凝剂（31 t矿需加絮凝剂3.1 kg，水3.1 m3）；(5)保持搅拌2 h，使絮凝剂充分溶解，然后打开絮凝剂配料桶的放料阀，同时调节楼下絮凝剂计量桶的加料阀，将配好的絮凝剂放到絮凝剂计量桶中；(5)絮凝剂放完后关闭絮凝剂配料桶的放料阀。

注意：(1)絮凝剂遇水后容易粘连成块，所以加絮凝剂时应沿着水柱缓慢而均匀的加入，防止絮凝剂粘连不利于溶解；(2)配好的絮凝剂要平均地放入到絮凝剂计量桶中，防止各计量桶中絮凝剂不一样多。

1.11 放料

铁粉加完后继续吹气一段时间，使反应进行彻底，并调节各项指标（比重、Ti3+浓度、放料温度等）合格后便可放料，具体操作如下：(1)关闭对应的大压空和小压空阀门(2)调节对应的净化池阀门，打开放料管道通往空净化池的阀门，关闭通往其他净化池的阀门；(3)打开对应酸解锅的放料阀；(4)打开对应的放料泵；(5)打开对应的絮凝剂放料阀；(6)打开对应的絮凝剂泵，并调节絮凝剂流量；(7)钛液放完后，关闭锅底放料阀、放料泵、絮凝剂放料阀，凝剂放料泵，打开大压空阀、小压空阀，准备下一次投料。安徽金星钛白（集团）有限公司

酸解岗位实习小结 理论学习及工艺参数控制

2.1 酸解方法

根据参与反应的硫酸浓度和最终反应产物的状态，钛铁矿酸解的方法有液相法、两相法和固相法三种。2.1.1 液相法

采用55%-65%的硫酸，酸解反应在液相进行，反应温度为130-140 ℃，反应时间为12-16 h，为了防止早期水解，酸比值（F）控制在3-3.2，直接得到硫酸钛溶液。2.1.2 两相法

采用65%-80%的硫酸，反应温度为150-200 ℃，反应时间为6-8 h，F值控制在1.8-2.2，加热至有沉淀析出为止，所得产物呈糊状，加水浸取后，生成悬浮溶液，反应率达85%-90%。2.1.3 固相法

采用80%以上的硫酸，反应剧烈迅速，在5-30 min内完成，反应最高温度达250℃，由于硫酸的沸点为338 ℃，所以能够适应这一要求。所得产物为固相物，然后加水浸取为溶液，控制F值在1.6-2.0，最高酸解率可达97%。

由于固相法酸解的优点多，所以工业生产一般都采用固相法。固相法的优点有：(1)耗用硫酸量最少；(2)反应最迅速，可减少加温时间，缩短生产周期，提高设备利用率和产量，节约燃料；(3)酸解率最高；(4)溶液F值比较低，有利于后期水解的进行；(5)设备强度大，生产能力高。

2.2 酸解反应

钛铁矿的主要化学成分是FeTiO3，它是一种弱酸弱碱盐，能够与强酸反应，并且反应进行的比较完成。硫酸法生产钛白粉的酸解反应如下：

FeTiO33H2SO4Ti(SO4)2FeS4O3H2O

(1)

FeTiO3H2SO4TiOS4OFeS4O2H2O

(2)钛铁矿中的Fe2O3与浓硫酸反应为：

2Fe2O33H2SO4Fe2(SO4)33H2O

(3)其中，TiOSO4也可以看成是Ti(SO4)2的早期水解

Ti(SO4)2H2OTiOSO4H2SO(4)酸解后生成的硫酸钛和硫酸氧钛之间的比例，由酸解条件而定，从反应式(1)、反应式(2)可以看出，每生成l mol的硫酸钛，需要2 mol的浓硫酸，而每生成l mol的硫酸氧钛，只需要1 mol的浓硫酸。由此可见，浓硫酸过量得越多，越有利于反应的进行，且生成硫酸钛。安徽金星钛白（集团）有限公司

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2.3 F值与FOA值

在酸解得到的钛液中，硫酸以三种形式存在：(1)与钛结合生成硫酸钛或硫酸氧钛；(2)与铁结合生成硫酸亚铁或硫酸铁；(3)未发生反应的游离酸。我们把与钛结合的酸与游离酸的总和称之为有效酸，即：

有效酸＝与钛结合的酸+游离酸

把有效酸与总钛含量的比值称为酸比值（或酸度系数），通常称为F值，即：

F＝有效酸浓度与钛结合的酸游离酸 ＝总TiO2浓度总TiO2浓度F值的高低，除了能显示钛液中钛的组成、能评价酸的效果与质量外，还会影响水解速率、水解率和水解产物偏钛酸的结构。

假设钛铁矿与浓硫酸只按(1)式发生反应全部生成硫酸钛，此时：

F＝2H2SO4分子量＝2.45

TiO2分子量若只按(2)式发生反应全部生成硫酸氧钛，此时：

F＝H2SO4分子量＝1.2265

TiO2分子最因此，F值的范围为1.2265≤F≤2.45，而实际上，固相法浸取所得的钛液的F值，一般只有1.6-2.0，其F值远远没有达到2.45，这说明其含量是以硫酸氧钛为主。

我们用FOA值表示游离酸含量与钛结合酸含量的比值，则

与钛结合酸游离酸与钛结合酸－总TiO2浓度总TiO2浓度F－1.2265游离酸 FOA＝＝与钛结合酸与钛结合酸1.2265总TiO2浓度则

F＝(FOA1)1.2265

固相法酸解得的钛液，一般F值在1.6-2.0之间，则FOA值就在30.45%-63.07%之间。F值每相差0.1，则FOA值相差8.15%，使用FOA值来表示，更易于控制。

2.4 稳定性

稳定性又称稳定度，就是在钛白粉生产中，铁液在条件变化的情况下，有发生早期水解而析出白色胶体粒子的倾向，这种倾向的强弱程度称为钛液的稳定度。表示这种倾向强弱的特性称为钛液的稳定性。钛液的稳定性是以每毫升钛液，用25℃的蒸馏水稀释到刚出现白色浑浊时，所需要蒸馏水的毫升数来表示，即：

用水总毫升数稳定性＝

钛液总毫升数安徽金星钛白（集团）有限公司

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要是出现稳定性差的钛液，则会对钛白粉生产带来以下不良影响：(1)钛液容易出现早期水解而生成胶体微粒悬浮于钛液中，造成沉降和压滤的困难，以至于影响产量的提高；(2)钛液产生的含钛胶体微粒，最终要跟残渣一起沉降而被除掉，使钛的回收率降低；(3)钛液属于非颜料级钛液，只能生产出低档的搪瓷钛白粉，这种钛白粉价格较低；(4)钛液后期水解所生成的偏钛酸，有一部分粒子较小，容易造成水洗穿滤流失，直至锻烧时从烟囱飘散不少，使回收率降低；(5)这种钛液本身就已经产生早期水解而生成有胶体微粒，这种胶体微粒极易穿过滤层而存在于钛液中，到后期水解时，成为不良的结晶中心，使水解得到的偏钛酸粒子大小不均匀，容易吸附较多杂质，不仅使水洗时间延长而影响产量，还使产品带色影响白度。同时不规则的小颗粒多，还会造成锻烧时易烧结，而使产品的白度、消色力和分散性能降低，影响到产品的质量。

影响钛液稳定性的因素有以下几个方面 2.4.1 酸度

钛液水解的主要反应如下：

Ti(SO4)2H2OTiOSO4H2SO4Q

(5)

TiOSO42H2OTiO(OH)2H2SO4Q

(6)

TiOSO43H2OTi(OH)4H2SO4Q

(7)从钛液水解反应可以看出，钛液中酸多会使水解反应可逆，可以抑制早期水解的发生。所以酸解时用酸较多或浸取时加废酸较多，使钛液中含酸浓度增大，对提高钛液的稳定性有好处。但是用酸过多，既会增加硫酸的消耗，增大钛白粉的生产成本，又会增大后工序钛液后期水解的困难。

根据酸解反应式计算，要想得到稳定性高的硫酸钛，则要按反应式(1)反应，这样其酸矿比是1.932：1,也就是说，1吨钛铁矿要用1.932吨的硫酸；要想得到稳定性差的硫酸氧钛，则要按反应式(2)反应，这样其酸矿比是1.29：1，也就是说，1吨钛铁矿要用1.29吨的硫酸。除此之外，其他化合物特别是铁的氧化物也要消耗一定量的酸。一般来说，酸矿比越大，用酸越多，钛液就越稳定；酸矿比越小，用酸越少，钛液就越不稳定。三期酸解备矿31吨，93%硫酸26.5±0.5 m3，酸矿比控制在1.5-1.6之间。2.4.2 温度

从反应(5)、(6)、(7)可以看出，钛液水解时需要吸收热量，因此，温度越高，越有利于水解反应，从而造成钛液稳定性低，但温度太低，钛液粘度太高，有利于钛液中粒子的沉降，净化缓慢。钛液水解的临界温度为80 ℃，一般浸取时温度应控制在75 ℃以下，加铁粉时温度应在65 ℃左右，放料温度在70 ℃以下，从而保证净化温度在55-65 ℃之间。安徽金星钛白（集团）有限公司

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2.4.3 浓度

钛液浓度高，溶液不易析出胶体粒子，稳定性较好，反之钛液稳定性差。三期酸解一般控制钛液比重为1.48-1.52之间，通常为1.51左右，总钛含量在120-130 g/L。安全学习

《酸解操作规程》中已列出了15条安全生产职责，此处不再多余描述。异常情况处理

《酸解操作规程》中已给出了很多异常情况处理方法，此处我不想按《酸解操作规程》重复描述。我在三期酸解实习的过程中也遇到过一些异常情况，下面结合自己的遇到的异常情况，谈谈自己的感触和认识。4.1.1 煮锅

由于多种因素的影响，导致浸取时固相物不能完全溶解于液相中，使酸解锅内壁上附有大量的固相物，这时应对酸解锅进行煮锅处理。所谓煮锅就是向酸解锅中加入适量的废酸和水，并用蒸气加热，再通入压缩空气搅拌使固相物溶解，然后再将溶解有固相物的淡钛液排出进行回收利用。

当煮锅也不能完全溶解固相物时，需要人工下锅进残留固相物进行清理。人工下锅作业是一项比较危险的工作，下锅前要开具《进入受限空间作业许可证》，需要仔细分析受限空间内的危害、有害因素，并做好安全措施，尽量缩短作业时间，作业现场还需有监督人。4.1.2 酸矿管堵塞

7月26日晚班，三期酸解2#预混槽往4#酸解锅中下酸矿时，预混槽壁掉下来一大块固体，将酸矿管堵住。主操第一时间向上级领导汇报，随即便安排钳工和管理员到现场进行抢修。工作人员先通过吹气的方法尝试疏通酸矿管并确认堵塞部位，吹气无法疏通时便由钳工将堵塞酸矿管卸下，对堵塞部位进行清理，管道疏通后再由钳工将其装上。酸矿下完后还要人工下入到预混槽，对预混槽内的固体物进行清理。此时应提前用水清洗预混槽，并排出其中的气体，排除作业时的安全隐患。作业前同样需要开具《进入受限空间作业许可证》，确认安全后方可进入作业。

这是一场与时间赛跑的“战争”，为避免酸矿在预混槽内反应，必须争分夺秒进行抢修。好在通过管理员、钳工和操作工的共同努力，顺利地完成了抢修工作，没有出现事故，保证了安全生产。安徽金星钛白（集团）有限公司

酸解岗位实习小结 实习感想

刚下到车间时，同事们问的最多的问题是：“你这样的学历怎么会来这个公司？”。从他们的问题中可以看出，他们认为这样的工作不适合我做，或许考虑到工作比较脏、累等一些因素。但面对这样的问题，我总是“应付”式的回答，然而他们不会了解我来此工作的想法。

一个人对自己的定位和自己的价值观决定了他能做什么样的工作。我拥有研究生学历，但我并没有把自己定位得很高，我能接受工作中的热、累、脏，也能接受那艰熬的12小时夜班，我相信这里是实现我个人价值的地方。

选择金星钛白是我经过慎重考虑的，在毕业前找工作的那几个月的时间里，我收到过很多公司的录用通知，这些公司给我提供的工资待遇和工作环境都比金星钛白好得多，甚至可以说在班级60多位同学里，我这个班长的工作是最“差”的。现在看看我的那些同学，很多坐在办公室的电脑边，吹着空调，敲着键盘、点着鼠标，我想说，我比他们幸运，因为我在生产一线上学到的东西远远多于他们在办公室里学到的。当部分同学羡慕我学到东西时，我笑着对他们说：“我干着比你们脏、比你们累、工资比你们低的工作，再不比你们多学点东西，老天可就真的不公平了！”。

我在入职前曾考虑过这样一个问题：金星钛白能给我什么？我得到的回答是：它给我的不只是工作，而是事业，一辈子的事业，自己喜欢的事业。它还给我一个平台，让我朝着钛白行业的专家发展的平台，这就是我选择金星钛白的理由。入职之后我又思考了一个问题：我能给金星钛白带来什么？就现在来看，我只带来了一个操作工，但是未来，我带来的是发展、是效益。

实习的这段时间还是蛮累的，三期酸解每班4人，他们各有分工，而我要把这4个人的工作全都学会，每天跑上跑下的跟着学，真的是累并快乐着。自7月6号报到以来，到三期酸解学习已有20几天，酸解的操作、工艺流程、主要参数控制等我已全部学会，按照酸解+沉降共学习30-40天的安排，现申请到沉降岗位去学习，请批准。

第二篇：分装工序实习小结

青霉素粉针车间分装工序学习小结

在2015年09月18日-2015年09月21日的四天时间里，青霉素粉针车间进行了80万注射用普鲁卡因青霉素和100万注射用青霉素钠的生产。因我以前从未在分装间学习实践过，借此车间生产的时机，进入分装间学习实践。1.分装间见闻

因为我是初次进入分装间，在和1线的线长取得许可后，按照规定更换洁净服，手部消毒处理后，进入B级缓冲走廊。由走廊进入分装缓冲间，再进入分装间。首先，刚进入分装间后，立马要用酒精消毒双手。检查房间内有无上批次遗留的原料药和胶塞，瓶子，记录纸，清场是否彻底，一切正常后开始核实各高效的层流压差，确保压差范围在100-300pa之间。检查房间里的A级、B级的温度和湿度分别是在20-25℃和50%以下，当天，我查看的温度是23℃，湿度是47.4%，在范围内。分装挡车人员开始启动分装机开始空跑，看分装机运转正常与否。小磅人员开始用洁净的绸布清洁电子天平，并检查是否在有效校准日期内，并且对天平进行预热，调准天平的四个角保证水平度。辅助人员开始用绸布擦拭胶塞盘，镊子，钩子，刮板，检修工具，班长开始领用一天要使用的胶塞和原料药，记录纸。并且对原料药的批号，品名，质量进行核对。在一切准备就绪后，辅助人员就可以开始往料斗里添加原料药，和胶塞斗里添加胶塞。开始对原料药进行分装后，因为一开始原料药的分装量是不均衡的，小磅人员要抽查原料药的装量，并且把各个分装头的装量告诉挡车人员，由挡车人员对分装头装量进行调整。辅助人员要把装量不好的药瓶进行捞出处理。直到小磅人员进行3次抽查装量合格后，药瓶便可流入轧盖间，进行轧盖。随后小磅人员保持15分钟抽查一次装量并且记录下装量。挡车人员要控制分装斗里的药粉的量，并且尽量保持料斗里的药粉的高度在一定的范围。辅助岗位则注意料斗里的药粉的添加和胶塞的添加。每次拆掉原料药的外袋和胶塞的开桶前都要用酒精擦拭一遍，并且在A级下自净10分钟，进行开启。2.分装间异常情况

1胶塞互相黏连，无法靠震荡器散开。操作人只好用手剥开，会引起可见异物，粒子，无菌超标的情况。

2当盖塞情况不好时，只能手动盖塞。胶塞暴露在B级环境下，容易污染。考虑可以给加个胶塞转运盒。

3原料药捅粉时，人员太靠近斗的上方，容易把纤维掉入斗内。

第三篇：绿原酸应用小结

绿原酸应用小结

绿原酸具有广泛的生物活性，具有抗菌、抗病毒、增高白血球、保肝利胆、抗肿瘤、降血压、降血脂、清除自由基和兴奋中枢神经系统等作用。

抗菌、抗病毒

杜仲绿原酸有较强的抗菌消炎作用，日本爱知医科大学加龄医科学研究所经研究确认，从杜仲中提取的碱性物质有抗破坏人体免疫系统病毒的功能，这种物质有可能用于预防和治疗艾滋病。抗氧化作用

绿原酸是一种有效的酚型抗氧化剂，其抗氧化能力要强于咖啡酸、对羟苯酸、阿魏酸、等。绿原酸之所以有抗氧化作用，是因为它含有一定量的R-OH基，能形成具有抗氧化作用的氢自由基，以消除羟基自由基和超氧阴离子等自由基的活性，从而保护组织免受氧化作用的损害。

清除自由基、抗衰老、抗肌肉骨骼老化

绿原酸可有效清除DPPH自由基、羟基自由基和超氧阴离子自由基，还可抑制低密度脂蛋白的氧化。有效地清除体内自由基、维持机体细胞正常的结构和功能、防止和延缓肿瘤突变和衰老等现象的发生具有重要作用。

抑制突变和抗肿瘤

绿原酸还可通过降低致癌物的利用率及其在肝脏中的运输来达到防癌、抗癌的效果。绿原酸对大肠癌、肝癌和喉癌具有显著的抑制作用，被认为是癌症的有效化学防护剂。

对心血管保护作用

绿原酸作为一种自由基清除剂及抗氧化剂已被大量的试验证明，绿原酸的这种生物活性，对心血管系统能产生保护作用。

经多年临床试验证实的，杜仲绿原酸有明显的降压作用，而且疗效平稳，无毒、无副作用。

第四篇：污水管道工序施工小结

镇江市体育会展中心建设项目

室外配套Ⅰ标

综合训练馆周边道路 污水管道工序验收

施

工

小

结

项目技术负责人：

项目经理： 常州市武进市政工程有限公司

二0一二年十月二十九日

工序施工小结

一、工程概况：

工程名称：体育会展中心建设项目室外配套Ⅰ标

工程地址：镇江新体育馆

验收项目：污水管道沟槽WD3～WD4～WD5

本工程污水管道全长440.8米（验收段为WD3～WD4～WD5段，长26.5米），沟槽为石屑垫层0.2米，压实度为90％。胸腔回填0.35米，压实度为95％，管上口为0.5米石屑回填，管顶压实度为85％两侧为90％。施工中严格对沟槽的横坡、沟槽线偏位、沟槽深度、平整度、宽度、厚度等检查项目进行控制，对原材料（石屑、双壁波纹管、水泥砖、、浆配合比、）及时送检，检测合格后再进行施工。

二、施工过程：

1、沟槽开挖按要求将土表0.2米的松软有杂物的土方挖除外运。然后再用挖机对沟槽位置进行开挖。在挖至离沟槽底标高0.2米处，用人工配合挖机将其挖到位。用蛙夯将沟槽底整体碾压6～8遍。

2、石屑垫层：将石屑均匀铺与沟槽底，用人工进行铺平。高度不大于0.25米，用蛙夯将沟槽底整体碾压6～8遍，经土工实验密实度大于设计要求90%。

3、下污水管：用绳将管头中尾栓好人工将管慢慢的滑至沟槽，人工调整，加柔性密封圈，用人工紧管器将管紧到位。进井处用砼垫下包周边，等到砼得到初凝固在对井进行施工。

4、检查井砌筑：检查井用砖，按要求隔夜将水吃足。砂浆按配合比要求配置砌筑，保证砂浆均匀、饱满，灰缝控制在1.2厘米内，按要求摆放爬梯。在井底按要求留槽。检查井在粉刷前先浇水湿润，砂浆按配比

要求拌合并加防渗剂按要求施工。以保证井不漏水。

5、管的胸腔、管顶50厘米内：石屑回填，按要求设计施工。胸腔两侧同时回填，分层夯实，压实度达到设计要求的95％管顶分层回填夯实，确保每层压实度都得到设计要求，管顶85％、两侧90％。管上50厘米外按路面要求分层回填、压实直至路床施工位置。

6、路床经过整形，标高符合要求后先用压路机对路基全幅碾压，从一侧边缘开始，轮的外侧压在路肩上，每次重压1/2，逐渐压至路中心，碾压一遍后仔细检查平整度和标高，及时修整，平整后再用压路机碾压，直至平整度和标高符合要求，然后用三轮压路机碾压5～6遍，经土工实验，路基密实度符合设计要求。

7、碾压过程发现有弹簧土，及时按照要求用灰土进行换填，先将弹簧土挖除，用6%灰土回填，分层碾压。

8、路床经过整形碾压后，严禁大车在上面行走。压实后及时通知检测单位进行密实度检测，达到设计要求后再进行上一层的施工。

三、质量评定

1、送检至镇江建科检测中心：素土重型标准击实试验1次；水泥砖检测1次；石屑原材、轻型击实各1次；砂浆配合比1次；双壁波纹管原材、柔性各1次。

2、3、沟槽自检资料齐全，均已合格。主控检查项目合格率为100%，一般检查项目均已合格，隐蔽资料齐全。

综合以上所述，路基施工质量符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1—2008）的规范要求，自评合格，请有关单位组织验收。

常州市武进市政工程有限公司

体育会展中心建设项目室外配套Ⅰ标

2012年10月29日

第五篇：2018工序领班助理个人小结【个人工作总结】

2018工序领班助理个人小结

以下是我们为大家整理的关于2018工序领班助理个人小结的文章，希望大家能够喜欢！

转眼间一年的时间已从指间流逝，在这一年中一直担任中工序领班助理一职，不得不感慨光阴似箭。回首这一年的工作表现，虽存在些许的不足之处，但总体的付出，还是获得了不少收益，总结过去，展望未来；现就2018年的工作情况，做如下总结：

一，工作中的经验和收获;能够较好的完成本职工作（如计划调整，生产安排，瓶颈工序突破等）；懂得事情轻重缓急，做事较有条理；与同事相处融洽，能够积极配合及协助其他部门完成工作；工作适应力逐步增强。只有摆正自己的位置，下功夫熟悉基本知识并钻研。只有主动融入集体，处理好各方面的关系，才能在新的环境中保持好的工作状态。只有坚持原则落实制度，才能得到自己一直想要达到的目标。生产方面，更是在今年七月通过全体不懈的努力产能更是突破16万片，为生产又展开新的一页。在十一月人员减半的情况下通过领导正确的安排以鼓励或激励的方式产能亦是突破到9万片，良率方面连续三个月达到94以上。为全体员工在士气精神以及物质上又带来了另一个春天。

二，工作中的不足及改进：

个人方面工作细心度仍有所欠缺；工作效率虽有所提高，但感觉有时各部门之间的配合仍有所欠缺，工作效率并非是最快的！对新的东西学习不够，以至于无法跟上公司领导的各项方针。工作上往往凭经验办事，凭以往的工作套路处理问题，表现出工作上的大胆创新不够。对生产计划新设备跟进不到位，液晶车间的操作并未有掌握到。生产方面5s现场；良率，公司领导不断的培训要求持续改进，但一年下来并未有带领各组有明显的改善，相比其他组或部门欠缺较大。员工各项培训更是基本没有做到，以至于各种措施实施难度加大。

三，2018年个人工作计划:

（一）进一步积极搞好与同事的关系；

（二）加强个人知识的学习提高，创新工作方法，提高工作效益。

（三）对5s现场清洁摆放坚持检查，提出不足检讨及时整改。

（四）加大生产计划的跟进力度，及时协调完成交付。

（五）积极主动配合领导完成生产部各项指标目标，力争做到越来越好。

（六）对生产各项异常及时跟进处理，及时掌控生产信息，坚决杜绝品质过剩。

（七）在领导的带领下与液晶车间全体人员一起在2018年中对生产各项指标在创辉煌。