第一篇：火力发电厂生产技术管理导则
火力发电厂生产技术管理导则
第一章 总 则..............................................................2 第二章 生产技术基础管理.....................................................2 2.2技术标准和规程管理...................................................2 2.3台帐资料管理.........................................................2 2.4技术培训管理.........................................................5 2.5生产信息管理.........................................................5 第三章 设备管理.............................................................5 3.2设备分工（责任制）管理...............................................5 3.3设备定期检测分析管理.................................................5 3.4设备缺陷管理.........................................................6 3.5设备周期（有效期）管理...............................................6 3.6设备润滑管理.........................................................6 3.7设备异动管理.........................................................6 3.8反事故技术措施管理...................................................7 3.9设备更新改造管理.....................................................7 3.10备品备件管理........................................................8 第四章运行技术管理...........................................................8 4.1 运行技术管理的基本要求...............................................8 4.2 运行规程、系统图和文件的管理.........................................8 4.3 运行记录管理.........................................................9 4.4 运行资料管理........................................................11 4.5 运行分析管理........................................................11 4.6 “两票三制”管理....................................................12 4.7 运行计划管理........................................................13 4.8 其他相关管理........................................................13 第五章 检修技术管理........................................................13 5.1检修技术管理的基本要求..............................................13 5.2检修计划管理........................................................14 5.3检修策划管理........................................................14 5.4检修实施管理........................................................15 5.5外包项目管理........................................................16 5.6检修总结与资料管理..................................................16
第一章
总
则
1.1生产技术管理是火力发电厂生产设备安全、经济、有序运转的重要基础。为在电力体制改革和电力工业不断发展形势下，规范和加强北京大唐发电股份有限公司（以下简称公司）所属及控股发电厂的生产技术管理工作，特制订本技术管理导则。
1.2发电厂生产技术管理应当贯穿整个生产流程的全过程，公司所属及控股发电厂在发电设备设计、安装、调试、运行、检修、更新、报废等各个阶段均应执行本导则，使各项生产技术工作的准备、实施、记录、分析、验收、总结各个步骤更科学、有效、规范且具有可追溯性。
1.3各单位应根据本导则要求制订和发布本企业的有关基础管理、设备管理、运行技术管理和检修技术管理等方面的管理制度，并不断探索更新，认真归纳总结，使之不断完善，逐步使其规范化、标准化、制度化，做到技术管理有章可循，有据可查，以适应和促进生产的进步和发展。
1.4发电厂生产技术管理应实现微机管理，在发电厂资产管理系统中进行。
1.5各项专业技术监督、可靠性分析是生产技术管理的重要组成部分，鉴于其已形成较完善的管理体系，应严格执行，本导则不作涵盖。
1.6本导则与国家、部委或行业颁发的规程、标准相抵触时，应执行国家、部委或行业颁发的规程、标准。
1.7火力发电厂遵照本导则执行，水力发电厂参照执行。
第二章
生产技术基础管理
2.1发电厂生产技术基础管理工作应包括以下几个方面：技术标准和规程管理、台帐资料管理、技术培训管理、生产信息管理等。2.2技术标准和规程管理
2.2.1发电厂的技术管理部门应收集保管国家、行业和上级主管单位颁发的有关标准、规程、导则、规定、制度、反事故措施和管理办法，按综合、汽机、电气、锅炉、热控、燃料、化学、水工建筑、技术监督、可靠性管理等专业统一编码归档。发电厂的技术管理部门应及时掌握国家、行业和上级主管部门对有关标准、规程、导则、规定、制度、反事故措施和管理办法的修订或停用信息，并及时通知有关部门。
2.2.2发电厂应根据2.2.1内容结合本企业的实际情况组织编制本企业的标准、规程、规定、制度或实施细则。当设备、系统、逻辑发生更改或异动时，应及时修订相关的标准、规程、规定、制度或实施细则。本企业制定的标准、规程、规定、制度或实施细则必须经生产厂长批准。
2.2.3发电厂每年年初应对本企业制定的规程、规定、标准、制度和实施细则等文件进行一次复查，清除已经过时或作废的各种文件，重申本年度仍应执行的各种规章制度明细表。现场规程应每3-5年进行一次全面修订。2.3台帐资料管理
2.3.1发电厂应依据《档案法》、《企业档案管理规定》（国家档案局档发[2002]5号）制订本企业的《档案管理制度》，技术档案形成厂、部门、班组三级管理体系，明确档案的管理的职责和分工、档案的形成、积累、管理和开发利用要求。档案分类按照《火电企业档案分类表》进行分类。
2.3.2凡是记述和反映企业在新建扩建、运行检修、技术管理、设备改造、科技攻关、物资供应工作等方面形成的文件材料，是企业生产活动的真实记录，均属归档范围。主要包括有关规划、设计、安装、验收、调试、运行和检修工作的各种文件资料；主辅设备、机具、仪器的图纸和技术文件；在质量管理、技术引进、更新改造和标准、计量、监督、环保、科技攻关和科技情报管理中形成的技术文件资料等。
2.3.3设备更新改造、机组检修、设备系统重大试验等项目应在完成后一个月内将有关图纸、说明书、总结、报告等整理归档。技术资料的正本存入档案室，副本由专业保存。2.3.4各专业应建立的台帐和资料主要包括： 2.3.4.1通用部分
a)职能部门、车间（分场）有关生产设备管理技术资料档案的总目录； b)年度执行的本企业生产设备管理规章制度明细表； c)主要辅机振动监督
d)机组年度检修计划、设备治理计划、更改工程计划、反事故技术措施计划、科技项目计划、节能项目计划等；
e)厂家说明书和设备图纸；
f)设备检修规程、运行规程、专业系统图；
g)设备台帐（即设备清册，含设备规范、参数、名称及重大变更）h)电站锅炉登记簿、电站压力容器登记簿、锅炉压力容器检查检验记录 i)热力设备及管道支吊架变形检查及调整记录
j)管路与承压部件金属材质检查、寿命评价、老化治理记录（包括各疏水管弯头等易冲刷部位材质检查及测厚记录）
k)设备检修技术记录（即检修台帐）
l)设备分析（含缺陷统计分析、专题分析和月度专业分析）报告 m)年度专业技术工作总结 n)专业检验、试验、化验报告 o)设备异动通知单
p)机组检修策划、管理、验收资料，冷、热态验收报告，检修总结 q)需监督运行的设备、部件的详细记录及监督的技术措施 r)更改工程、重大非标项目的技术方案、施工方案、总结报告 s)设备未消二、三类缺陷记录及消缺计划 t)机组一、二类障碍及事故分析报告
u)建构筑物检测分析记录、基础沉降记录 2.3.4.2锅炉部分
a)锅炉受热面及承压部件泄漏记录、原因分析及防范技术措施 b)锅炉检查记录：受热面管子腐蚀、、蠕胀、变形、磨损、过热等缺陷及处理情况
c)承压部件金属、化学检验报告，割管检查记录、割管金属性能试验报告、水冷壁结垢量和年沉积率分析报告
d)安全门定期检验校对记录和放汽试验记录 e)空预器的腐蚀、堵灰、磨损及漏风记录 f)磨煤机出力试验报告
g）除尘器修后空载试验报告及除尘效率报告
h)输灰管线运行维护记录、储灰场大坝自然沉降定期检验记录、基准点、观测点、坡面、坝前积水、坝体检查等记录
I）高温高压管道及支吊架检查、更新统计记录 2.3.4.3汽机部分
a)汽机调节系统静态试验和甩负荷试验报告 b)汽机转子叶片频率测试报告 c)凝汽器、加热器泄漏及堵管记录 d)机组大轴晃度、轴位移、各轴承及轴振动测试记录及异常分析报告 e)汽缸、转子、螺栓等部件金属检查报告，螺栓伸长检测记录 f）高温高压管道及支吊架检查、更新统计记录 2.3.4.4电气一次部分 a)电气设备交接试验报告
b)电气设备定期预防性试验报告
c)发电机护环和转子锻件的金属检验报告 d)发电机定子绝缘监测记录
e)电气设备红外监测记录及定期分析报告 f)电气设备外绝缘爬距资料
g)升压站所属污区等级、盐密值实测记录 h)接地网接地电阻测试及开挖检查记录 I）生产区域避雷设施检查记录 2.3.4.5电气二次部分
a)励磁回路绝缘监视装置的测试记录
b)继电保护和自动装置的定期检验记录报告、设备调试报告 c)继电保护（包括故障录波）月度动作统计和分析报告 d)蓄电池的充电记录、核对性放电记录、定期测试记录 e)充电装置的定期检验记录
f)直流系统绝缘监察装置定期检验记录 g)直流系统电压监察装置的定期检验记录
h)励磁调节器定期检验报告 2.3.4.6热工部分
a)热工联锁保护装置定期试验记录，联锁保护投退审批情况记录
b)自动调节装置投入时间统计记录、定期试验记录、调节品质统计记录及动、静态参数修改记录
c)主要仪表定期校验记录
d)事故顺序记录仪定期试验记录
e)DCS系统抗射频干扰能力测试记录
f)DCS测点接入率统计记录、完好率统计记录及定期试验记录 g)DCS供电系统定期切换试验记录 h)DCS接地系统定期测试接地电阻记录 i)DCS时钟定期校准记录
j)DCS系统主要模件、主要控制器、通讯网络冗余、定期切换试验记录 k)DCS环境温度、湿度、灰尘定期测试记录
l)DCS（含工程师站、操作员站、历史站、CRT、机柜等设备）滤网定期清洁更换记录 m)DCS工程师站使用记录 2.3.4.7化学部分
a)化学监测日报、月报、季报和年度总结 b)化学仪表校验记录
c)水质全分析记录，油质分析记录 d)燃煤、燃油分析记录
e)氢气纯度、湿度检测分析记录 f)锅炉烟气检测分析报告 g)进厂化学药剂质量检查记录 h)废水处理及外排废水分析记录 i)停用设备保护措施及实施情况记录 2.3.4.8燃料部分
a)接卸煤设备、报警装置、自动保护、闭锁装置试验记录 b)铁路调车信号、通信和闭锁装置试验记录 c)煤场及输煤系统等生产环境煤尘检测记录 d)油泵房内可燃气体测试记录
e)贮油罐本体及基础情况检查记录，贮油罐安全附件试验记录 f)油区防雷设施及防静电设施检查记录、接地电阻测试报告 2.4技术培训管理
2.4.1发电厂要建立健全“培训、考核、使用、待遇相结合”的机制，依据部颁《电业生产人员培训制度》制定本企业《生产人员培训管理制度》，实现生产人员培训的规范化、制度化、科学化。
2.4.2企业技术培训应按厂、部门、班组三级原则管理，建立健全三级培训网络，明确各级培训人员的职责及权限。企业技术培训主管部门应根据上级培训制度的要求，结合本企业的生产实际编制企业生产培训规划及年度培训计划，经批准后组织实施。
2.4.3积极创造条件，对运行人员进行模拟机培训，保证培训时间，达到持证上岗。
2.4.4就重视检修人员的专业技能培训，开展技术比武，提高专业技能和工艺水平，特殊工种按要求定期培训考试，保证持证上岗。2.5生产信息管理
2.5.1发电厂应积极利用计算机网络技术管理手段，不断完善MIS等管理系统，逐步实现生产指标、技术监督、缺陷管理、计量管理、检修管理、物资备件管理、能耗分析等信息的共享。
2.5.2发电厂的《计算机网络管理制度》应明确MIS等管理网络只能进行从DCS等生产控制系统中提取必要数据的单向数据传输，严禁向DCS等生产控制系统传输数据，且必须采取可靠的隔离手段，如设置防火墙等，严防病毒从MIS传入DCS。企业应责成专门机构进行监管，确保DCS等生产控制系统的安全可靠。
第三章
设备管理
3.1发电厂设备管理工作应包括以下几个方面：设备分工（责任制）、设备定期检测分析、设备检修、设备缺陷、设备周期（有效期）、设备润滑、设备异动、反事故技术措施、设备更新改造、备品备件等管理。3.2设备分工（责任制）管理
3.2.1发电厂应制订《设备分工管理规定》，落实设备管理责任制，做到全部设备（系统）都有责任部门。车间、班组应参照公司《设备分工管理规定》制订本单位设备分工管理办法，做到台台设备落实到人、责任到人，并随人员的变更及时变更。
3.2.2《设备分工管理规定》应根据设备专业属性、功能和明显的现场界面划分，并应考虑设备管理的系统性和连续性，一般情况下宜将专业属性和功能上不可分离的最小单元的设备归属一个单位管理，最大限度地从管理上避免责任不清、推诿扯皮。
3.2.3外包给其它单位负责运行、维护、检修的设备及系统，发电厂应明确归口管理部门和设备管理责任人，不能以包代管。3.3设备定期检测分析管理 3.3.1发电厂应明确设备管理责任人（点检人员或检修人员），明确检测周期、检测项目、检测标准、检测方法，对每台设备进行跟踪检测，并做好记录和统计分析，达到掌握设备状态进而控制设备状态的目的。有条件的单位应开展状态检测技术和诊断分析技术的研究和试点，总结经验，逐步推广应用。
3.3.2发电厂应开展设备异常分析工作，制订本企业《设备异常统计标准》，根据定期检测结果作出趋势分析，对出现的异常，由设备管理责任人负责分析并编写《异常分析报告》，其内容应包括异常现象描述、异常原因分析、可能引起的后果及应采取的对策等。对不安全现象早发现、早准备、早处理，将事故隐患消灭在萌芽状态。
3.3.3设备管理部门（生技处或设备部）每月组织检修、运行专业人员进行设备分析，结合设备缺陷分析、主要异常分析、运行定期分析、设备检测统计分析（振动、红外测温、油质等）及技术监督发现的问题，相互通报情况，分专业对设备状态进行评价，明确下一阶段的检测重点、消缺重点和工作重点。3.4设备缺陷管理
3.4.1发电厂依据华北电力集团公司《发供电单位设备缺陷管理制度》（华北电集生[2001]114号）制定本单位《设备缺陷管理实施细则》，明确缺陷分类及各类缺陷处理时限的要求。对需要降负荷处理的缺陷，要及时向公司生产部和调度局汇报并提出消缺申请。对于二、三类缺陷的发生和消除情况，应按要求每月及时上报中国大唐集团公司和公司生产部。
3.4.2要定期对缺陷发生情况分别按缺陷类别、发生原因分专业进行统计分析，并对消除情况和遗留缺陷进行汇总，对重大缺陷和频发缺陷要进行专题分析并制订解决办法。
3.4.3对于二、三类缺陷，应制订消缺的技术组织措施，落实方案、备件、材料，具备条件时及时消除，各专业应在批准的消缺时间内对本专业设备进行必要的检查或维护。
3.4.4应对设备缺陷实行计算机管理，从缺陷填报、确认、消除、验收到终结实现全过程管理。
3.5设备周期（有效期）管理
3.5.1发电厂应按计量法规和技术监督规程、锅炉压力容器监察检验规程明确要求的高温高压部件、仪表、仪器、压力容器、电气绝缘等严格按周期进行定检或校验；对使用中会发生劣化、磨损、腐蚀、疲劳、剥落、老化、性能退化等的设备或部件，如轴承、齿轮、密封件、开关触头、卡件、材料等，也应根据其设计寿命等因素实施有效期管理，按周期对其进行检查、检修或更换。
3.5.2定期检查、检修周期应按以下几个因素确定：上级颁发的有关规程、规定和相关标准，制造厂提供的设计技术资料，检修工艺规程以及设备在生产过程中的重要程度和备用容量，设备状况、实际运行条件和同类型设备检修维护经验。
3.5.3对纳入周期（有效期）管理的设备或部件，应建立台帐，标明设备或部件的检查、检修周期，记录上次检查、检修时间，结合机组检修计划、运行状况等安排实施。3.5.4当设备、部件、材料或运行条件发生较大变化时，应及时修订周期。3.6设备润滑管理
3.6.1发电厂应对所有润滑设备进行分类，依据标准、规程、厂家说明及运行方式制订《设备润滑管理制度》，明确设备名称、加油部位、加油方式、加油种类、加油标准、换油周期和责任分工。当润滑油种类发生变化时，应经公司主管部门批准。
3.6.2凡人工或手动工具加油一般由运行人员负责，需用专用设备加油或检修时一次性加油的设备一般由设备维护人员负责，并对加油情况做好记录。3.6.3 设备管理人员对执行情况进行监督检查。3.7设备异动管理
3.7.1发电厂应制订《设备及系统异动管理制度》，明确异动申请和审批程序、异动单内容填写、异动执行和验收、异动单归档等要求。以下范围均应纳入《设备及系统异动管理制度》的管理范畴：
a)检修或改造引起设备规范、运行方式的变动 b)管路系统、阀门、支吊架的变动 c)电缆的变动
d)热工电气设备、线路、原理、功能、软件逻辑及定值的变动
3.7.2设备异动应由有关单位填写设备异动申请单，向设备异动管理部门（生技处或设备部）申报，经设备管理部门审核并按程序报副总工程师及以上生产主管批准后方可实施，与电网运行方式有关的异动需经上级主管部门批准。
3.7.3设备异动单应标明设备异动原因、异动前设备及系统状况和异动后设备及系统状况，必要时应附图说明。
3.7.4设备异动完成后，设备管理部门应及时组织进行验收，异动单经验收签证完毕及时归档；凡设备异动构成固定资产变动时，应办理固定资产增加（报废）手续，报财务主管部门。3.7.5异动设备投入运行前应由设备管理部门向运行人员进行交底，必要时应修改相应的规程、制度并事先组织运行人员学习和考试。
3.7.6发电厂设备管理部门应定期组织有关单位对设备异动进行整理并修订相应的图纸资料和规程、规范，一般以一年为宜。3.8反事故技术措施管理
3.8.1发电厂应制订《反事故技术措施项目管理制度》，明确反措编制的责任分工、立项依据和审批程序、项目的实施和验收、统计检查和评价总结等要求。
3.8.2发电厂设备管理部门负责组织反措项目计划的编制和管理，要根据《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》(国家电力公司2000-9-28发布)及电力生产的各种事故案例分析、上级部门下发的各种文件要求，结合生产设备存在的问题，经过各专业技术人员认真讨论，制订反事故技术措施计划，落实方案、完成时间和责任人。
3.8.3设备管理部门在编制年度生产费用计划时，应保证反措项目的资金落实。
3.8.4发电厂设备管理部门应每季度进行一次反措项目完成情况统计，对不能按计划完成的项目进行分析，并在下一季度安排完成。每年都要有年度综合统计分析报告，重大反措项目应有专题报告，并报公司生产部。对于当年确实不能完成的项目要提前上报公司生产部，经批准后可跨转到下一年度实施。3.9设备更新改造管理 3.9.1发电厂应根据公司《北京大唐发电股份有限公司技术改造管理办法》（大唐电生[1998]51号），结合本企业具体情况编制《设备更新改造管理实施细则》。
3.9.2发电厂设备管理部门应结合本企业设备运行状况、运行年限、设备技术水平、能耗、环保和国家、行业的要求及产业政策组织编制本企业年度更新改造项目计划和三年滚动规划。更新改造要优先安排影响设备安全、经济运行、电网安全调峰、环境保护项目。3.9.3更新改造项目立项前应编制《技术改造项目可行性研究报告》，内容包括项目实施的必要性、可行性、主要技术方案、所需费用和效益分析，经报主管部门批准并落实资金后方可实施。
3.9.4更新改造项目实施应建立健全项目责任制，严格执行《招投标管理制度》等各项制度，实施工程全过程管理，必要时实行项目监理制，加强项目质量验收，保证施工质量和改造效果。
3.9.5更新改造项目完工后应按《建设项目竣工文件编制及整理规范》（GB/T50328-2001）的要求，对技术资料进行整理归档，办理固定资产变动手续，报财务主管部门。
3.9.6更新改造项目完成后应做好项目实施后的效果跟踪、工程总结和项目后评估工作，并及时编写《项目完工报告》。内容包括：项目概况、计划费用、实际发生费用（超出计划应有详细原因说明）、验收情况及遗留问题、安全经济效益评价分析等。3.10备品备件管理
3.10.1发电厂应制订本企业《备品配件管理规定》，明确管理要求和职责分工，使备品配件从订货到验收、入库、保管、领用、报废的各个阶段均实行规范化管理。
3.10.2发电厂应依据本企业或同类设备的其他企业经验以及市场规律制订本企业《生产用备品配件清册》，标明备品配件品种、规格、型号、用途、图号、在装量、应备量、库存量。应备量的确定要做到既不影响安全生产又不过多积压资金，备品配件消耗后要及时补充。设备系统经过更新改造或重大修理后，要及时修订备品配件清册。3.10.3对于实行批量招标采购或网上采购备品配件的企业，除按《招投标管理办法》执行外，为保证备品配件的质量，应实行供应商准入制度，严格审查生产（经营）单位的资质、能力、业绩、信誉，把好第一道关。对于有明确入网规定的物资，必须选用有《进网许可证》的产品。
3.10.4发电厂的检修单位应加强备品配件检查鉴定工作并对其使用前的质量负责，合金部件应进行光谱复检，热工和电气类设备、仪表、测量元件使用前应进行试验或校验。
第四章运行技术管理 4.1 运行技术管理的基本要求
4.1.1发电厂运行管理工作应坚持“安全第一”的方针，不断提高运行人员的素质和操作水平，严格执行“两票三制”，杜绝误操作，认真监盘，深入开展运行分析，及早发现设备存在的不正常现象，采取有效措施，有针对性地做好事故防范措施和处理预案。注意积累运行资料，为设备的更新改造提供必要的参考依据。
4.1.2发电厂应结合本企业实际情况，确定运行管理模式，保证生产系统的指挥、协调、控制和管理通畅。精简运行值班岗位，积极创造条件实行集控值班制。
4.1.3制定各项运行管理制度，加强技术培训，做到全部运行岗位持证上岗。
4.1.4运行中应努力学习新技术、新方法，并积极推广，提高机组安全经济运行水平，取得较大的经济效益。
4.2 运行规程、系统图和文件的管理 4.2.1 规程的编制与修订
设备运行规程是运行值班人员进行各类操作、调整、检查、试验及事故处理的准则和依据，要求正确、全面和可操作，文字简单、明了。规程应根据制造厂技术资料和设计资料参照部颁相应典型运行规程、导则等有关规定及现场运行经验编写。运行规程须经总工程师批准。运行规程应根据已发生的事故暴露出的问题、上级反事故措施和设备异动情况随时进行补充与修订，一般3-5年进行一次全面修订。
设备运行规程应包括如下内容： a)设备规范。
b)设备的操作程序，以及正常和极限的运行参数。c)设备异常情况的判断和事故处理。
d)分散控制系统的主要逻辑关系及机电炉等各专业的保护联锁定值。e)设备运行中的检查和维护。f)设备定期倒换和试验。4.2.2应具备的运行规程
a)集控运行规程（或汽轮机运行规程、锅炉运行规程、电气运行规程、热网运行规程）b)升压站运行规程 c)燃料运行规程 d)除尘除灰运行规程 e)化学运行规程
f)循环水系统运行规程 g)脱硫运行规程 4.2.3 相关专业规程
a)继电保护规程 b)热控系统规程 c)消防规程 d)其他规程 4.2.4 系统图
系统图必须真实反映现场设备系统实际，以便指导运行人员正确操作和故障分析，系统图应根据设备、系统变动情况及时进行修改。运行系统图须经总工程师批准，并逐步实现CAD统一绘制。
应具备的系统图： a)锅炉系统图 b)汽轮机系统图 c)电气一次系统图 d)电气二次系统图 e)除尘除灰系统图 f)循环水系统图 g)化学系统图 h)输煤系统图 i)脱硫系统图 j)消防水系统图 k)地下管网系统图 l)热工保护联锁逻辑图 m)热工CCS控制图 n)其他系统图
4.2.5 应具备的法规、规程、制度：
a)中华人民共和国安全生产法（2002-11-01施行）b)中华人民共和国消防法（1998-04-29施行）c)电力工业技术管理法规（（80）电技字26号）
d)电业安全工作规程（热力和机械部分、发电厂和变电所电气部分）（电安生[1994]227号、DL408-91）
e)电业生产事故调查规程（国家电力公司2001-01-01实施）f)安全生产工作规定(国家电力公司2000-05-01)g)电业生产人员培训制度（电力部1995-12）
h)京津唐电网调度规程（华北电集调[1999]13号）i)防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施细则（华北电力集团公司2002-03发布）
j)其他法规文件 4.3 运行记录管理 4.3.1 值班日志管理
运行岗位值班日志是反映运行岗位活动的历史记录，是接班人员了解非在岗时间设备、系统状况的重要手段，不同岗位值班日志保存期限为1-3年，值长日志宜长期保存。4.3.1.1 运行日志应包括如下主要内容： a)运行方式及变更
b)运行操作（包括启停、试验、切换及热工或继电保护的投停工作等工作）c)调度命令（包括值长指令及操作步骤）及上级指示 d)发生的事故、异常、设备缺陷及其处理情况 e）设备的检修维护工作和工作票管理 f)与相关岗位的联系事项 4.3.1.2运行日志填写要求：
a)日志的填写必须真实、准确，用词规范。
b)字迹工整，要写明时间、地点、操作人、下令人、通知人等。c)设备名称有双重编号的要写明双重编号。
d)设备正常启停及调整操作记录要完整、简明扼要。
e）接受或发布的指令、故障及其处理情况等重要内容要详细填写。f)与检修人员或相关岗位的联系等要写明时间、对方姓名及相关内容。4.3.2 运行表单管理
运行表单是运行人员通过量化的数据参数了解设备系统运行状况的一种手段，是进行运行分析的依据之一。发电厂应根据机组实际情况、岗位特点确定各岗位运行表单内容，以反映该岗位所辖设备的运行状况。运行表单必须真实、准确、字迹清楚，保存期为1-3年。4.3.3 专项记录管理
在运行日志和运行表单的基础上，发电厂应根据本单位的实际情况设立一些专项记录，以便于提高运行管理水平和管理效率。一般应有：
a)工作票登记本：记录工作票号、工作类型（热力机械、电气一种、电气二种或明火工作）、工作内容、发出时间、终结时间等内容。
b)绝缘记录本：记录测量时间、被测设备名称、设备电压等级、使用仪表、测量值、环境温度、吸收比、测量原因、测量结论、测量人等内容。
c)设备定期试验记录本：记录定期试验轮换设备、试验时间、试验数据、分析结论、试验人员等内容。
d)临时地线登记本：记录地线编号、安装日期、安装地点（包括机组）、安装执行人、安装发令人、地线号码、拆除发令人、拆除人、拆除时间、地线存放地点等内容。
e)调度命令登记本：记录接令人、发令人、发令时间、命令内容、操作执行人、操作完成时间、回令人、回令时间以及回令接受人等内容。
f)保护室进出登记本：记录进入保护室的人员、进入时间、批准人员、进入原因、离开时间等内容。
g)钥匙借用登记本：记录钥匙借用时间、借用人、借出人、归还时间等内容。h)收发讯机试验记录本：记录线路名称、测试时间、测试人、测试结果等内容。
i)热工保护与联锁投退登记本：记录热工保护联锁退出时间、保护联锁内容、批准人、退出操作人、投入时间、投入操作人等内容。j)保护装置定值及校验记录本：记录设备名称、保护或装置名称、保护定值、定值变化情况、保护校验时间、校验人、校验结果、异常及处理情况、注意事项等内容。k)设备异动登记本：记录异动时间、异动专业、异动简要内容、设备或系统异动工作单编号、异动批准人、异动登记人等内容。
l)反事故演习记录本：记录主持人、题目、运行方式、日期、天气情况、事故现象、参加演习人员、处理顺序、演习评价等内容。
m)生产知识考问讲解记录本：记录出题人、出题时间、题目内容、答题人、解答内容、答题评价及评价人等内容。
n)设备缺陷登记本（如未纳入微机管理）：记录缺陷发现时间、缺陷内容、缺陷发现人、缺陷单号、缺陷处理方法、缺陷处理结果、缺陷处理人、缺陷消除确认人等内容。
o)调电记录本：记录班次、调电计划时间、预计调电计划、实际调电、实际发电、各台机组实际发电、违约电量、违约原因、各机组AGC投入情况等内容；
p)调煤记录本：记录班次、各机组接班飞灰、各煤仓煤位或粉仓粉位、对燃料的热值要求、实际热值情况、各磨煤机的预计启动时间等内容。
q)解锁钥匙使用记录本：应记录解锁时间、解锁设备、解锁原因、批准人、解锁执行人等内容。
r)主再热汽超温超压记录本：记录锅炉主再热汽超温超压值、超限时间、恢复时间、记录人等内容。
s)过热器、再热器管壁超温记录本：记录锅炉过热器、再热器管壁超温值、超限时间、恢复时间、记录人等内容。
随着发电厂管理水平的提高，以上各项记录本均可纳入计算机管理。4.4 运行资料管理
在机组服役期间，除了投产前的原始资料外，还要产生很多运行资料，这些资料都应妥善管理，以便随时分析、解决现场存在的问题。这些资料包括： 4.4.1机组典型记录
每台机组每日或每周要有各专业各种典型工况下的全面数据记录；同时在正常启停机及故障时，要记录机组实际的惰走曲线及升降压、升降温曲线等。对于供热机组，还要有典型供热工况全面数据记录。这些记录要保存1-3年。4.4.2 报警记录
机组报警记录是反映机组是否偏离正常运行工况的重要数据，是进行运行分析的依据之一，必须精心管理。对于有计算机报警打印的机组，要对其报警打印记录定期收集、分析，对于没有计算机报警打印的机组，运行人员要记录报警时间、内容、产生原因。4.4.3 事故分析报告
运行事故分析报告对运行人员有很大的指导和借鉴作用，对其进行分析学习也是提高运行水平的一种手段。4.4.4 各种试验报告
机组进行漏风试验、甩负荷试验、深度调峰试验、制粉系统试验、燃烧系统调整试验、滑压定压运行对比试验、发电机进相试验、汽机调节系统静态试验、励磁系统试验、各种运行方式对比试验及检修前后的热效率试验等试验报告要妥善保管，以供运行人员和管理人员参考。
4.4.5 各种技术资料
发电厂除贯彻《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施细则》外，要根据实际制定本企业事故异常防范技术措施，如防止煤仓棚煤、电网故障时保厂用电等措施，供运行人员执行并妥善保管。4.5 运行分析管理
运行分析是通过对设备状态、操作监视、异常现象和运行经济指标情况等进行分析，及时发现运行生产方面存在问题及薄弱环节，有针对性地改进运行措施和对策，不断提高运行管理水平的重要活动。
4.5.1运行分析的重点内容为： a)主要运行参数和运行方式的安全性、合理性和经济性。b)技术经济指标。
c)重大和频发的设备缺陷。d)异常运行情况。
e)设备的检修质量、试验状况及设备健康水平。
4.5.2运行分析包括岗位分析、定期分析、专题分析。
岗位分析的主要依据是交接班检查、巡回检查、监盘等所获得的运行参数变化及设备的状态变化信息，进行深入分析查明变化产生的根源与实质，主要是各表计变化的对比、与规程规定数值对比、与历史数据对比、与同类型设备数据对比、对定期试验或运行方式变化后引起设备状态参数变化等，通过分析得出结论，使运行岗位人员明确设备系统中存在的薄弱环节，及时采取必要的措施。岗位分析是运行人员的重要工作内容之一，它的开展深度是运行人员值班质量和技术水平的重要标志，必须做好有关记录，班长和运行技术人员要进行审核。
定期分析一般每月至少组织一次，一般是由专业技术人员对运行表单、典型记录、各种曲线等数据进行整理，针对一段时期内设备系统参数、数据的变化趋势、规律、试验结果以及管理上存在的问题进行综合分析，不断提高运行管理水平。
专题分析是对发生的事故、异常、事故处理等进行总结分析，特别是抓住机组启停过程中发生的不安全情况、运行中发生的老大难技术问题和频发性的异常操作或工况，深入剖析其产生的根源，从管理上、技术上制定相应的措施，指导日后的运行工作。4.6 “两票三制”管理
“两票三制”在提高发电厂安全生产水平方面起着非常重要的作用，是经过多年的实践摸索出来的成功经验，也是运行管理的基本制度。发电厂应结合本企业的情况制定相应的管理制度。
4.6.1 工作票和操作票管理制度
工作票和操作票管理制度是对发电设备及系统在启动、运行、停运过程中和在停运期间进行各类检修、检查、实验、测试等项工作以及运行人员对设备进行各类操作的制度，是检修人员安全施工、运行人员正确操作的保证。
工作票管理制度在原部颁规程中有着详尽的规定，发电厂可依此原则结合本单位实际情况编制具体可行的管理制度，以确保发电设备在进行各类检修维护工作中不发生不安全现象。
明火工作票是针对明火工作的特点提出的，它是工作票的延伸。在明火工作管理中，发电厂应对各区域的明火级别、在严禁明火作业区域内进行明火工作的具体要求、明火作业的各级人员职责分工、明火工作票的使用有明确的规定，并对已停运的带有爆炸危险的设备上进行明火工作的特殊情况等提出特殊要求。
发电厂的操作票管理制度应根据实际情况、在保证安全正确操作的基础上，对使用操作票（卡）的操作范围、使用操作票的种类、设备设施以及操作人和监护人等必备条件、操作票的填写要求、操作的具体程序、操作票的统计与考核做出明确的规定。4.6.2 交接班管理制度
交接班管理制度是运行工作的基本制度之一，也是发电厂生产管理的一项重要的组织措施，通过它的实施将轮班制的运行人员的劳动协作关系有机地组织起来，保证了电力生产的连续性、安全性。
交接班管理制度应对运行人员的交接班方式、交接班的主要内容、交接班期间的注意事项、交班与接班的检查及准备工作、班前会与班后会具体要求，并对在交接班期间发生异常等情况做出详细规定。交接班管理制度的执行必须遵从严肃认真、全面细致、实事求是、顾全大局的原则，双方履行签字手续。4.6.3 设备巡回检查制度
设备巡回检查制度的严格执行能够及时掌握设备运行状况及变化规律，及时发现设备缺陷、故障或隐患，对确保安全经济生产起着重要作用。发电厂的设备巡回检查制度要对巡回检查的人员、方法、路线、项目、周期等有明确、详细的规定，以保证检查工作的协调统一、规范。
4.6.4 设备定期试验与轮换制度
设备定期试验、定期轮换工作的正确开展，能够及时发现设备的保护、报警以及备用设备的实际状况，合理调度设备运行，保证备用设备的可用。发电厂应认真研究、合理确定各专业所需定期试验或轮换的项目、周期、试验人员等，并对试验要求做出明确的规定。4.7 运行计划管理
为了提高运行管理水平，运行工作应实行计划管理，以保证工作的前瞻性。运行计划应包括以下内容：
4.7.1 根据季节或环境变化确定标准运行方式。
4.7.2 根据季节或环境变化、运行方式制定合理的经济技术指标和措施。4.7.3 季节性反事故措施。
4.7.4 运行人员的培训及考试管理。4.7.5 热力试验项目及计划管理。
4.7.6 机组计划检修的启停及试验试运计划管理。4.7.7 其他运行生产计划管理。4.8 其他相关管理
4.8.1发电厂应根据本单位的实际情况制定事故预案、危险点分析管理制度，以减少事故和提高事故处理操作水平。
4.8.2 发电厂应建立完善的生产调度管理制度，对中调管理调度的设备以及电厂管理调度的设备的检修、试验计划申请、批准程序、批准人员、发生紧急缺陷的处理程序等做出明确的规定，使得设备的调度严格有序。
4.8.3 发电厂应建立完善的运行岗位责任制度，明确每一个运行岗位的职责。4.8.4 发电厂应建立完善的运行值班管理制度，明确运行值班人员在值班过程中所从事的操作、监护、监盘、调整、巡视、抄表以及值班纪律等方面的具体要求。
4.8.5 发电厂必须搞好工器具的建帐、定期维护、试验与校验、借用、报废等规范化的管理工作。
4.8.6 主控室、保护室、电气开关站（变电站）、配电室、制氢站、油库等场所是重要生产场所，发电厂应加强管理，建立规章制度，防止发生意外事故。
第五章 检修技术管理
5.1检修技术管理的基本要求
5.1.1发电厂设备检修应坚持“质量第一”的方针，贯彻GB/T19000质量管理体系精神，根据PDCA循环（P-计划、D-实施、C-检查、A-反馈）的质量管理办法，推行检修全过程管理，开展好设备检修的策划、实施、验收、总结、归档和后评估工作。
5.1.2发电厂应根据国家经贸委颁发的《发电厂设备检修导则》及公司对发电设备检修管理的原则要求，结合本厂实际情况，制定检修管理模式，目前以定期检修为主，积极探索状态检修，逐步形成一套融故障检修、定期检修和状态检修为一体的优化检修模式，提高设备可靠性，降低检修维护成本。5.1.3按GB/T19000质量管理体系要求，建立质量管理体系和组织机构，编制质量管理手册，完善程序文件和作业指导书，加强工序和过程管理。
5.1.4检修中应积极推广采用新设备、新技术、新材料、新工艺，提高效率，缩短工期，节约材料，避免浪费，提高设备技术水平，有效降低检修费用。5.2检修计划管理
5.2.1发电设备计划检修按大修（A类检修）、小修（C或B、D类检修）分类。国家经贸委拟将《发电厂检修规程》（SD230—1987）停止使用，作为行业推荐，补充修订为《发电厂设备检修导则》。“导则”中改变了原有的检修等级项目制，实行ABCD检修制，以定期检修为主，逐步扩大状态检修的比例，最终形成一套融故障检修、定期检修、状态检修和主动检修为一体的优化的综合检修方式，对机组的检修间隔、等级、项目进行优化组合，降低设备的维修率，提高设备的可用率。A级相当于原来的大修，指经过较长时间运行后对设备进行深入细致全面的健康状况评估后进行的恢复性大修、改进性大修。B级检修停用期处于原大小修之间，约为A级的一半，B级检修用于设备某一部分存在问题，需要进行较大工作量、较长检修周期的解体检查修复或改进。C级检修相当于设备小修，是根据设备的磨损、老化规律及周期，以短暂的工期，有重点的进行检查、评估、修理、清扫，包括少量零件的更换，设备的消缺、调整和预防性试验等作业。D级检修停用期约为C级检修的一半，D级检修主要进行一些部件和辅机的消缺，发电厂可利用节假日及电网低谷期间进行D级检修。
发电厂应按《发电厂设备检修导则》）的要求进行年度检修计划和三年检修滚动规划的编制，主要内容包括工程名称、检修主要项目、重大特殊项目及列入计划（规划）的原因、主要技术措施、检修进度计划、工时和费用等。
5.2.2设备管理部门每年6-7月份组织有关单位编制次年的检修计划项目和更改项目的技术方案及所需重点设备、备品配件、重要工器具、材料和费用计划。
5.2.3设备管理部门依据上述项目、材料和费用计划，编制出本企业次年年度检修计划，经生产厂长批准后报公司生产部。
5.2.4发电厂编报年度检修计划的同时还应上报三年检修滚动规划，对三年中后两年需在检修中安排的重大特殊项目予以安排，主要内容包括工程名称、上次大修时间、重大特殊项目、列入规划的依据和主要技术措施、预定执行年度、需要的主要器材备件及预计费用等。5.3检修策划管理
5.3.1发电厂应按照华北电力集团公司下达的年度检修计划及早编制检修策划文件并落实各项准备工作。小修（C或B、D类检修）策划一般应提前3个月，大修（A类检修）策划提前6个月，做到按批准检修时间提前一个月具备检修开工条件。
5.3.2检修策划文件由生产厂长批准后执行，文件一般应包括以下内容： a)检修实施目标 b)检修组织措施 c)检修进度网络计划
d)重申检修中应执行的安全、质量管理标准及规定 e)检修安全及隔离措施 f)检修质量管理程序
g)检修作业指导书编制及使用导则 h)检修不符合项管理程序 i)检修调试工作程序
j)检修项目计划表（含标项、非标、技术监督、压容监督项目等）及质量验收计划（含三级验收级别设置和W、H验收点设置）k)检修总结要求（含技术资料收集、汇总、归档；试验报告、验收报告及专业检修总结）5.3.3检修项目的确定应依据《发电厂检修规程》（或《检修导则》）的规定，结合机组设备状态进行编制，大修项目一般应包括：
a)制造厂家要求在大修中进行的检查、检修项目 b)全面的检查、清扫、测量和修理项目 c)定期监测、试验、校验和鉴定项目 d)更换已到期的零部件项目
e)按技术监督规定的定期检查项目
f)根据状态检测、诊断结果需要进行检修的项目 h)需在大修中完成的更改、节能、环保等非标项目 i)消缺项目
小修项目一般应包括： a)消缺项目
b)重点清扫、检查和处理易损、易磨部件（必要时进行测量和试验）c)按周期进行定期监测、试验、校验和鉴定 d)根据状态检测结果需要进行检修的项目
e)需要在小修中完成的更改、节能、环保等非标项目
5.3.4策划文件中应确定质量保证和质量控制的负责人和责任人，明确工作目标、责任和权限，以保证质量监督和验收系统的正常运转，有效控制各检修项目和工序的施工质量。5.3.5检修作业指导书是为指导检修人员完成指定的工作任务并由工作负责人携带、保管、使用、记录和补充的有关检修作业的书面文件汇总，最终形成管理工作的经验反馈及永久记录报告。检修前各检修项目均应依据检修作业指导书编制和使用导则完成检修作业指导书的编写、审核、批准。其编制和使用导则应明确作业指导书的作用、应包括的内容、W和H点设置原则、使用指南等要求。
5.3.6检修开工前应检查以下工作完成情况
a)检修策划文件已经批准，其各项内容落实完毕
b)非标项目技术措施和施工方案已经批准并已向施工班组交底 c)各检修项目作业指导书编制完成，并已批准 d)检修物资（备件、材料）已落实，并经验收合格
e)外委外协项目施工合同签订和准备工作结束，承包方特殊工种人员资质审查合格 f)施工用工器具、安全用具、起吊器具等经试验合格
g)测试用仪器、仪表、量具有质量鉴定合格证并确保在有效期内 h)修前各项试验、技术鉴定和状态检测工作结束
i)组织检修人员进行安全规程、策划文件、检修作业指导书学习，必要时经考试合格 5.4检修实施管理
5.4.1设备系统正式解体检修前应首先确认与运行系统、带电设备的安全隔离措施已经执行，办理好允许开工项目的工作票手续。
5.4.2主设备和主要辅助设备解体时，专业技术人员应在现场指导，掌握第一手资料，查找设备问题，掌握设备内部状态，鉴定以往检修和技改成果。
5.4.3设备解体检查基本完成后，应及早召开检修阶段会，对解体情况和发现的问题进行全面分析，以便及时调整检修项目、进度、技术方案和施工措施。5.4.4检修过程应严格按作业指导书的要求和标准执行，并及时做好记录，所有记录应完整、正确。
5.4.5质检验收人员应严格按质量验收计划设置的验收级别和W、H点进行验收。验收工作必须在现场进行，并应实测实查，实行验收签字责任制和质量追溯制。若验收不合格，质检人员应令其返工或填写“不符合项通知单”，检修人员按不符合项程序进行处理。
5.4.6检修中应特别注意对检修质量极其重要的特殊工艺（如焊接、热处理和无损探伤等）和隐蔽工程的控制，应对这些工序进行连续监督，并保存工序、设备和人员的鉴定记录。5.4.7设备检修工作完成后，应按检修调试工作程序进行分步试运、冷态验收和整体试运工作。分步试运前必须在确认设备检修工作全部结束、验收合格、有关的工作票已终结（或临时收回）后，由检修单位提出设备分步试运验收申请单，运行进行复检、做好试运措施后进行试运。参加试运的人员包括检修、质检、运行人员。
5.4.8设备分步试运全部完成后，由发电厂生产厂长主持进行冷态验收，各专业汇报检修情况，内容包括：项目完成情况、验收情况、不符合项处理情况、分步试运情况、检修中发现的主要问题及处理情况、设备及系统异动情况、检修中遗留的问题及须向运行交底的措施、施工存在的问题及解决时间安排等。生产厂长根据冷态验收结果下达机组整体试运启动命令。
5.4.9整体试运行期间，检修人员、运行人员和质检验收人员应共同检查设备的技术状况和运行情况。经现场全面检查、确认正常后，由生产厂长批准向电网调度报竣工。
5.4.10机组大修后20天内进行修后热效率试验，并与修前结果对比，出具评价报告；机组检修后带负荷运行一个月内组织进行热态验收，对检修后的设备总体状况进行评价。5.5外包项目管理
5.5.1加强承包方的资质管理，承包方应具有相应的业绩、资质和完善的质量保证体系和质量监督体系，并应通过招投标方式确定。
5.5.2加强对外承包工程质量管理，明确对外承包项目的技术负责人和质量验收人，对项目实施全过程质量管理，防止“以包代管”。
5.5.3加强对外承包工程的安全管理，承包方施工队伍进入生产现场前，发电厂安全监督部门对其进行安全知识教育，经过考试合格后方可进入生产现场；承包方进行现场作业的起重工、电焊工、架子工等特殊作业人员必须持有劳动部门颁发的合格证书；使用的机具、仪器应符合有关安全和技术标准，并有校验证书。5.6检修总结与资料管理
5.6.1机组检修竣工后，各检修单位应及时组织进行总结，内容包括：检修质量、进度、安全、物资消耗、费用发生、过程管理等方面，总结经验、肯定成绩、找出差距。设备管理部门编制整个检修工程的总结报告并报生产厂长批准。5.6.2大修总结报告按《发电厂检修规程》（或《检修导则》）规定编写，并于大修竣工后一个月内报公司生产部。
5.6.3小修总结报告可参照大修总结内容编制，各检修单位应于小修竣工后15日内报设备管理部门。
5.6.4机组检修后应及时整理检修技术资料并分级归档，内容包括： a)检修策划文件
b)机组冷、热态验收报告
c)机组检修前、后热效率试验报告 d)机组检修工作总结 e)检修技术记录 f)设备系统异动单
g)更新和新增设备技术资料、图纸、说明书 h)试验、调试、鉴定报告
i)有关单位对设计、材料、标准、技术说明进行修改或补充的文字资料
第二篇：大唐国际发电股份有限公司火力发电厂生产技术管理导则
大唐国际发电股份有限公司火力发电厂生
产
技术管理导则(2009版)
第一章
第一条 火力发电厂生产技术管理坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的管理方针。按照“关口前移、闭环控制”的原则，实行技术管理责任制。
第二条 生产技术管理是火力发电厂生产设备安全、经济、可靠运转的重要基础。为规范和加强大唐国际发电股份有限公司（以下简称“公司”）所属专业、区域公司、直属火电厂及控股发电公司的生产技术管理工作，理顺三级管理体制，结合点检定修制、运行集控制及项目管理制的管理体制，特制订本生产技术管理导则。
第三条 发电厂生产技术管理应当贯穿整个生产流程的全过程，公司所属区域公司、直属火力发电厂及控股发电公司在发电设备设计、选型、安装、调试、验收、运行、检修、更新、报废等各个阶段均应执行本导则，使各项生产技术管理工作的准备、实施、分析、验收、总结等各个步骤更科学、有效、规范且具有可追溯性。
第四条 各单位应根据本导则要求制订和发布本企业的有关基础管理、设备管理、运行技术管理和检修技术管理等方面的管理制度，并不断探索更新，认真归纳总结，使之不断完善，总 则
逐步使其制度化、规范化、标准化、信息化，做到技术管理有章可循，有据可查，以适应和促进生产技术的进步和发展。
第五条 发电厂生产技术管理应采用计算机网络管理，积极推行EAM、MIS、点检系统等管理系统，资料共享。
第六条 完善各项专业技术监督、可靠性分析等生产技术管理体系，严格执行《中国大唐集团公司技术监控管理办法》等各项管理规定。
第七条 发电厂应加强重大危险源管理，每年进行重大危险源定级评估。制定重大事故应急预案并按规定进行演练。
第八条 发电厂应制定安评、经评等滚动规划，按期按规定进行评价，并对评价中发现的问题进行认真整改，以保证机组设备可靠、安全、经济运行。
第二章 生产技术基础管理
第九条 发电厂生产技术基础管理工作应包括以下几个方面：技术标准和规程管理、台帐资料管理、技术培训管理、生产信息管理等。生产技术管理资料管理遵循以电子版为主，印刷版为辅的原则。
第十条 技术标准和规程管理
（一）发电厂的技术管理部门应收集国家、行业和上级主管单位颁发的有关标准、规程、导则、规定、制度、反事故措施和管理办法，分专业定期交资料室归档保存，并及时更新、完善，保证资料室存有最新管理标准。
（二）发电厂应结合本企业的实际情况，组织编制本企业的标准、规程、规定、制度或实施细则等，并经主管领导签字后生效。
（三）当设备、系统、逻辑发生更改或异动时，应及时办理异动手续。
（四）发电厂至少每两年修订一次本企业制定的规程、规定、标准、制度和实施细则。
第十一条 台帐资料管理
（一）发电厂应制订本企业的《生产技术管理档案管理制度》，技术档案形成厂、部门、班组三级管理体系，明确档案管理的职责和分工、档案的形成、积累、管理和开发利用要求。档案分类按照《火电企业档案分类表》进行分类。
（二）企业在新建扩建、运行检修、技术管理、设备改造、科技攻关、物资供应等方面形成的文件材料，均应按期归档。主要包括有关规划、设计、制造、安装、验收、调试、运行和检修工作的各种文件资料；主辅设备、机具、仪器的图纸和技术文件；在质量管理、技术引进、更新改造和标准、计量、监督、环保、科技攻关和科技情报管理中形成的技术文件资料等。
（三）设备更新改造、机组检修、设备系统重大试验等应在项目完成后一个月内将有关图纸、说明书、试验报告、总结等整理归档。技术资料的正本存入档案室，副本由专业保存。
（四）各专业应建立的台帐和资料主要包括： 1.通用部分
（1)职能部门、车间（分场）有关生产设备管理技术资料档案的总目录；
（2)执行的本企业生产设备管理规章制度明细表；（3)主辅机振动监督报告；
（4)机组检修计划、设备治理计划、更改工程计划、反事故技术措施计划、科技项目计划、节能项目计划等；
（5)厂家说明书和设备图纸；
（6)设备检修规程、运行规程、专业系统图；
（7)设备台帐（即设备清册，含设备规范、参数、名称及重大变更）；
（8)电站压力容器登记簿、压力容器检查检验记录；（9)热力设备及管道支吊架变形检查及调整记录；（10)管路与承压部件金属材质检查、寿命评估、老化治理记录（包括各疏水管弯头等易冲刷部位材质检查及测厚记录）；
（11)设备检修技术记录（即检修台帐）；
（12)设备分析（含缺陷统计分析、专题分析和月度专业分析）报告；
（13)专业技术工作总结；（14)专业检验、试验、化验报告；（15)设备异动通知单；
（16)机组检修策划、管理、验收资料，冷、热态验收报告，检修总结；
（17)需监督运行的设备、部件的详细记录及监督的技术
措施；
（18)更改工程、重大非标项目的技术方案、施工方案、总结报告；
（19)设备未消二、三类缺陷记录及消缺计划；（20)机组一、二类障碍及事故分析报告；（21)建构筑物检测分析记录、基础沉降记录。（22)重大危险源评级报告。2.锅炉侧
（1）锅炉受热面及承压部件泄漏记录、原因分析及防范技术措施；
（2）锅炉检查记录，受热面管子腐蚀、蠕胀、变形、磨损、过热等缺陷及处理情况；
（3）承压部件金属、化学检验报告，割管检查记录、割管金属性能试验报告、水冷壁结垢量和年沉积率分析报告；
（4）安全门定期检验校对记录和放汽试验记录；（5）空预器的腐蚀、堵灰、磨损及漏风记录；（6）磨煤机出力试验报告；
（7）除尘器修后空载试验报告及除尘效率报告；（8）输灰管线运行维护记录；
（9）储灰场大坝自然沉降定期检验记录、基准点、观测点、坡面、坝前积水、坝体检查等记录；
（10）脱硫系统运行维护记录。（11）脱硝系统运行维护记录。3.汽机侧
（1）汽机调节系统静态试验和甩负荷试验报告；（2）汽机转子叶片频率测试报告；（3）凝汽器、加热器泄漏及堵管记录；
（4）机组大轴晃度、轴位移、各轴承及轴振动测试记录及异常分析报告；
（5）汽缸、转子、螺栓等部件金属检查报告，螺栓伸长检测记录；
（6）承压部件金属、化学检验报告 4.电气一次侧
（1）电气设备交接试验报告；（2）电气设备定期预防性试验报告；
（3）发电机护环和转子锻件的金属检验报告；（4）发电机定子绝缘监测记录；
（5）电气设备红外监测记录及定期分析报告；（6）电气设备外绝缘爬距资料；
（7）升压站所属污区等级、盐密、灰密值实测记录；（8）接地网接地电阻测试及开挖检查记录；（9）生产区域避雷设施检查记录。5.电气二次侧
（1）励磁回路绝缘监视装置的测试记录；
（2）继电保护和自动装置的定期检验记录报告、设备调试报告；
（3）继电保护（包括故障录波器）月度动作统计和分析报告；
（4）蓄电池的充电记录、核对性放电记录、定期测试记录；
（5）充电装置的定期检验记录；
（6）直流系统绝缘监察装置定期检验记录；（7）直流系统电压监察装置的定期检验记录；（8）励磁调节器定期检验报告。6.热控部分
（1）热工联锁保护装置定期试验记录，联锁保护投退审批情况记录；
（2）自动调节装置投入时间统计记录、定期试验记录、调节品质统计记录及动、静态参数修改记录；
（3）主要仪表定期校验记录；（4）事故顺序记录仪定期试验记录；（5）DCS系统抗射频干扰能力测试记录；
（6）DCS测点接入率统计记录、完好率统计记录及定期试验记录；
（7）DCS供电系统定期切换试验记录；（8）DCS接地系统定期测试接地电阻记录；（9）DCS时钟定期校准记录；
（10）DCS系统主要模件、主要控制器、通讯网络冗余、定期切换试验记录；
（11）DCS环境温度、湿度、灰尘定期测试记录；（12）DCS（含工程师站、操作员站、历史站、CRT、LCD、机柜等设备）滤网定期清洁更换记录；
（13）DCS工程师站使用记录；（14）最新保护定值表； 7.化学部分
（1）化学监测日报、月报、季报和总结；（2）化学仪表校验记录；
（3）水质全分析记录，油质分析记录；（4）燃煤、燃油分析记录；
（5）氢气纯度、湿度检测分析记录；（6）锅炉烟气检测分析报告；（7）进厂化学药剂质量检查记录；
（8）脱硫废水、工业废水处理及外排废水分析记录；（9）停用设备保护措施及实施情况记录； 8.燃料部分
（1）接卸煤设备、报警装置、自动保护、闭锁装置试验记录；
（2）铁路调车信号、通信和闭锁装置试验记录；（3）煤场及输煤系统等生产环境煤尘检测记录；（4）油泵房内可燃气体测试记录；
（5）贮油罐本体及基础情况检查记录，贮油罐安全附件试验记录；
（6）油区防雷设施及防静电设施检查记录、接地电阻测试报告；
（7）煤场存煤煤种、煤质、煤量等记录及每次盘点记录。（8）燃油存量及盘点记录。
第十二条 技术培训管理
（一）发电厂要建立健全“培训、考核、使用、待遇相结合”的机制，制定本企业《生产人员培训管理制度》，实现生产人员培训的规范化、制度化、科学化。
（二）企业技术培训应建立健全厂、部门、班组三级培训网络，明确各级培训人员的职责及权限。
（三）按编制企业生产培训规划及培训计划，经主管领导批准后组织实施。对运行人员进行模拟机培训是必须培训的项目。
（四）从事运行、点检、特殊工种等人员经过一段时间培训，必须持证上岗。
（五）积极参加各级各类技术、技能竞赛，以竞赛促培训，努力提高竞赛成绩。
第十三条 生产信息管理
（一）发电厂应积极利用计算机网络技术管理手段，不断完善MIS、EAM、绩效管理、耗差管理、生产任务等管理系统，不断提高生产指标、技术监督、缺陷管理、计量管理、检修管理、物资备件管理、能耗分析等的管理水平。
（二）发电厂的MIS等管理网络只能从DCS等生产控制系统中提取必要数据，严禁向DCS等生产控制系统传输数据，且必须采取可靠的隔离手段，如设置防火墙等，严防病毒从MIS传入DCS。基层企业应成立专门机构进行监管，确保DCS等生产控制系统的安全可靠。
第三章 设备管理
第十四条 发电厂设备管理宜采用点检制。工作应包括以下几个方面：设备分工（责任制）、设备定期检测分析、设备检修、设备缺陷、设备维保周期（有效期）、设备润滑、设备异动、反事故技术措施、设备更新改造、备品备件等管理。
第十五条 设备分工（责任制）管理
（一）发电厂应制订《设备分工管理规定》，落实设备管理责任制，做到全部设备（系统）都有责任部门、责任人。设备部、车间、班组应参照本企业《设备分工管理规定》制订本单位设备分工管理办法，做到台台设备落实到人、责任到人，并随人员的变更及时变更。
（二）《设备分工管理规定》应根据设备专业属性、功能和明显的现场界面划分，并应考虑设备管理的系统性和连续性，一般情况下宜将专业属性和功能上不可分离的最小单元的设备归属一个单位管理，最大限度地从管理上避免责任不清、推诿扯皮。
（三）外包给其它单位负责运行、维护、检修的设备及系统，发电厂应明确归口管理部门和设备管理责任人，严禁以包代管。
第十六条 设备点检分析管理
（一）发电厂应明确点检人员是设备管理责任人，制定设备检查周期、检查项目、检查标准、检查方法等，对每台设备进行跟踪检测，并做好记录和统计分析，掌握设备劣化趋势，控制设备健康状态。积极开展精密点检、状态检测技术和诊断分析技术的研究和试点，总结经验，逐步推广应用。
（二）发电厂应开展设备异常分析工作，制订本企业《设备异常统计标准》，根据点检结果做出趋势分析，对出现的异常，由点检人员负责分析并编写《异常分析报告》，其内容应包括异常现象描述、异常原因分析、可能引起的后果及应采取的对策等。对不安全现象早发现、早准备、早处理，将事故隐患消灭在萌芽状态。
（三）设备管理部门每月组织检修、运行专业人员进行设备分析，结合设备缺陷分析、主要异常分析、运行定期分析、设备检测统计分析（振动、红外测温、油质等）及技术监督发现的问题，分专业对设备状态进行评价，明确下一阶段的点检重点、消缺重点和工作重点。
第十七条 设备缺陷管理
（一）发电厂应制定本单位《设备缺陷管理实施细则》，明确缺陷分类及各类缺陷处理时限的要求。对重大缺陷、需要降负荷、停机处理的缺陷，要及时向公司生产部和调度局汇报并提出消缺申请。
（二）要定期对缺陷发生情况分别按缺陷类别、发生原因分专业进行统计分析，并对消除情况和遗留缺陷进行汇总，对重大缺陷和频发缺陷要进行专题分析并制订解决办法。
（三）对于短期内不能消除的缺陷，应制订消缺的技术组织措施，落实方案、备件、材料，具备条件时及时消除，各专业应在批准的消缺时间内对本专业设备进行必要的检查或
维护。
（四）设备缺陷从填报、确认、消除、验收到终结实行计算机系统全过程管理。
第十八条 设备维保周期（有效期）管理
（一）发电厂应按技术监督规程、计量法规、锅炉压力容器监察检验规程等的要求对高温高压部件、仪器、仪表、压力容器、电气绝缘等严格按周期进行定检或校验；对使用中会发生劣化、磨损、腐蚀、疲劳、剥落、老化、性能退化等的设备或部件，应根据其设计寿命等因素实施有效期管理，按周期对其进行检查、检修或更换。
（二）定修周期应按以下几个因素确定：上级颁发的有关规程、规定和相关标准；制造厂提供的设计技术资料；检修工艺规程以及设备在生产过程中的重要程度和备用容量；设备状况、实际运行条件以及同类型设备检修维护经验等。
（三）对纳入维保周期（有效期）管理的设备或部件，应建立台帐，标明设备或部件的检查、检修周期，记录上次检查、检修时间、内容，结合机组检修计划、运行状况等安排下次维保。
（四）当设备、部件、材料或运行条件发生较大变化时，应及时修订维保校验周期。
第十九条 设备润滑管理
（一）发电厂应对所有润滑设备进行分类，依据标准、规程、厂家说明书及运行方式制订《设备润滑管理制度》，明确设备名称、加油部位、加油方式、加油种类、加油标准、换
油周期和责任分工。当润滑油种类发生变化时，应经企业主管部门批准。
（二）需用专用设备加油或检修时一次性加油的设备一般由设备维护人员负责完成，并对加油情况做好记录。
（三）设备管理人员对执行情况进行监督检查。第二十条 设备异动管理
（一）发电厂应制订《设备及系统异动管理制度》，明确异动申请和审批程序、异动单内容填写、异动执行和验收、异动单归档等要求。以下范围均应纳入《设备及系统异动管理制度》的管理范畴：
1.检修或改造引起设备规范、运行方式的变动； 2.管路系统、阀门、支吊架的变动； 3.电缆的变动；
4.热工电气设备、线路、原理、功能、软件逻辑及定值的变动。
（二）设备异动应由相关单位填写设备异动申请单，向设备异动相关管理部门申报，经设备管理部门审核并按程序报副总工程师及以上生产主管领导批准后方可实施，与电网运行方式有关的异动需经电网主管部门批准。
（三）设备异动单应标明设备异动原因、异动前后设备及系统状况，必要时应附图说明。
（四）设备异动完成后，设备管理部门应及时组织进行验收，异动单经验收签证完毕及时归档；凡设备异动构成固定资产变动时，应办理固定资产增加（报废）手续，并报财务主
管部门备案。
（五）异动设备投入运行前应由运行管理部门向运行人员进行交底，必要时制定专门运行措施或修改相应的规程、制度并事先组织运行人员学习和考试。
（六）发电厂设备管理部门应定期组织有关单位对设备异动单进行整理并修订相应的图纸资料和规程、规范，修订周期一般不超过二年。
第二十一条 反事故技术措施管理
（一）发电厂应制订《反事故技术措施计划管理制度》，明确反措编制的责任分工、立项依据和审批程序、项目的实施和验收、统计检查和评价总结等要求。
（二）发电厂设备管理部门负责组织反措项目计划的编制和管理，要根据《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》(国家电力公司2000-9-28发布)及电力生产的各种事故案例分析、上级部门下发的各种文件要求，结合生产设备存在的问题，经过各专业技术人员认真讨论，制订反事故技术措施计划，落实方案、完成时间和责任人。
（三）设备管理部门在编制生产费用计划时，应保证反措项目的资金落实。
（四）发电厂设备管理部门应每季度进行一次反措项目完成情况统计，对不能按计划完成的项目进行分析，并在下一季度安排完成。每年都要有综合统计分析报告，重大反措项目应有专题报告，并报公司生产部。对于当年确实不能完成的项目要提前上报公司生产部，经批准后可跨转到下一实
施。
第二十二条 设备更新改造项目（技措、节措）管理
（一）发电厂应根据公司相关技术改造项目管理办法，结合本企业具体情况编制本企业《设备更新改造项目管理实施细则》。
（二）发电厂设备管理部门应结合本企业设备运行状况、运行年限、设备技术水平、国家环保能耗要求及产业政策组织编制本企业更新改造项目计划和三年滚动规划。更新改造项目要优先安排影响设备安全、经济运行、电网安全、环境保护的项目。
（三）更新改造项目立项前应编制《技术改造项目可行性研究报告》，内容包括项目实施的必要性、可行性、主要技术方案、所需费用和效益分析，经报主管部门批准并落实资金后方可实施。
（四）更新改造项目的实施采用项目管理制，严格执行招投标管理制度等各项制度，实施工程全过程管理，必要时实行项目监理制，加强项目质量验收，保证施工质量和改造效果。
（五）更新改造项目完工后应按《建设项目竣工文件编制及整理规范》（GB/T50328-2001）的要求，对技术资料进行整理归档，办理固定资产变动手续，报财务主管部门。
（六）更新改造项目完成后应做好项目实施后的效果跟踪、工程总结和项目后评估工作，并及时编写《项目完工报告》。内容包括：项目概况、计划费用、实际发生费用（超出计划应有详细原因说明）、验收情况及遗留问题、安全经济效益评价
分析等。
第二十三条 备品备件管理
（一）发电厂应制订本企业《备品备件管理规定》，明确管理要求和职责分工，使备品备件从订货到验收、入库、保管、领用、报废的各个环节均实行规范化管理。
（二）发电厂应依据本企业或同类设备的其他企业经验以及市场规律制订本企业《生产用备品备件清册》和《事故备品备件清册》，标明备品备件品种、规格、型号、用途、图号、在装量、应备量、库存量等。应备量的确定要做到既不影响安全生产又不过多积压资金，备品备件消耗后要及时补充。设备系统经过更新改造或重大修理后，要及时修订备品备件清册。
（三）发电企业必须安装网上采购系统（EAM），实行供应商准入制度，严格审查生产（经营）单位的资质、能力、业绩、信誉等，把好第一道关。对于有明确入网规定的物资，必须选用有《进网许可证》的产品。
（四）发电厂应加强备品备件的到货验收工作，合金部件应进行光谱复检，热工和电气类设备、仪表、测量元件使用前应进行试验或校验。
第四章 运行技术管理
第二十四条 运行技术管理的基本要求
（一）发电厂运行管理工作应坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，不断提高运行人员的素质和操作水平，严格执行“两票三制”，杜绝误操作，认真监盘，深入开展运行分析，及早发现设备存在的不正常现象，采取有效措施，有针对性地做好事故防范措施和处理预案。注意积累运行资料，为设备的更新改造提供必要的参考依据。
（二）发电厂应按照公司要求，结合本企业实际情况，实行运行集控制和辅控集控制，保证生产系统的指挥、协调、控制和管理通畅。
（三）制定各项运行管理制度，加强技术培训，做到全部运行岗位持证上岗。
（四）运行人员应努力学习新技术、新方法，并积极推广，提高机组安全经济运行水平，取得较大的经济效益。
第二十五条 运行规程、系统图和文件的管理
（一）规程的编制与修订
设备运行规程是运行值班人员进行各类操作、调整、检查、试验及事故处理的准则和依据，要求正确、全面和可操作，文字简单、明了。规程应根据制造厂技术资料和设计资料，参照部颁相应典型运行规程、导则等有关规定及现场运行经验编写。运行规程的颁布、修订须经总工程师批准。运行规程应根据已发生的事故暴露出的问题、上级反事故措施和设备异动情况随时进行补充与修订，一般2年进行一次全面修订。设备运行规程应包括如下内容：
1.引用标准和设备规范；
2.设备的操作程序，以及正常和极限的运行参数； 3.设备异常情况的判断和事故处理；
4.分散控制系统的主要逻辑关系及机电炉等各专业的保护联锁定值；
5.设备运行中的检查和维护； 6.设备定期倒换和试验规定。
（二）应具备的运行规程：
1.主机集控运行规程（或汽轮机运行规程、锅炉运行规程、电气运行规程、热网运行规程、升压站运行规程等）；
2.辅控网运行规程（或输煤运行规程、除尘除灰运行规程、化学运行规程、循环水系统运行规程、脱硫运行规程、脱硝运行规程、废水处理运行规程、原水中水运行规程等）。
（三）相关专业规程： 1.继电保护规程 2.热控系统规程 3.消防规程 4.其他规程
（四）系统图
系统图必须真实反映现场设备系统实际，以便指导运行人员正确操作和故障分析，系统图应根据设备、系统变动情况随时进行修改。运行系统图的修订须经总工程师批准，并逐步实现统一标准的CAD绘制。应具备的系统图：
1.锅炉系统图 2.汽轮机系统图 3.电气一次系统图 4.电气二次系统图
5.除尘除灰系统图 6.循环水系统图 7.化学系统图 8.输煤系统图 9.脱硫系统图 10.消防水系统图 11.地下管网系统图 12.热工保护联锁逻辑图 13.热工CCS和DEH控制图 14.原水、中水系统图 15.废水回收系统图 16.其他系统图
（五）应具备的法规、规程、制度，并及时更新： 1.中华人民共和国安全生产法 2.中华人民共和国消防法 3.电力工业技术管理法规
4.电业安全工作规程（热力和机械部分、发电厂和变电所电气部分）
5.电业生产事故调查规程 6.安全生产工作规定 7.电业生产人员培训制度 8.所属电网调度规程
9.防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施细则 10.其他法规文件
第二十六条 运行记录管理
（一）值班日志管理
运行岗位值班日志是反映运行岗位活动的历史记录，是接班人员了解非在岗时间设备、系统状况的重要手段，不同岗位值班日志保存期限为1-3年，值长日志宜长期保存。
1.运行日志应包括如下主要内容：（1）运行方式及变更；
（2）运行操作（包括启停、试验、切换及热工或继电保护的投停等工作）；
（3）调度命令（包括值长指令及操作步骤）及上级指示；（4）发生的事故、异常、设备缺陷及其处理情况；（5）设备的检修维护工作和工作票管理；（6）与相关岗位的联系事项。2.运行日志填写要求：
（1）日志的填写必须真实、准确，用词规范,字迹工整。（2）与相关岗位的联系要写明时间、地点、操作人、下令人、通知人等。
（3）设备名称有双重编号的要写明双重编号。
（4）设备正常启停及调整操作记录要完整、简明扼要。（5）详细填写接受或发布的指令、故障及其处理情况等重要内容。
（二）运行表单管理
运行表单是运行人员通过量化的数据参数了解设备系统运行状况的一种手段，是进行运行分析的依据之一。发电厂应
根据机组实际情况、岗位特点确定各岗位运行表单内容，以反映该岗位所辖设备的运行状况。运行表单必须真实、准确、字迹清楚，一般保存期为1-3年，典型表单应长期保存。
（三）专项记录管理
在运行日志和运行表单的基础上，发电厂应根据本单位的实际情况设立一些专项记录，以便于提高运行管理水平和管理效率。一般应有：
1.工作票登记本：记录工作票号、缺陷单号、工作类型（热力机械、电气一种、电气二种或明火工作）、工作内容、发出时间、终结时间等内容。
2.停送电记录簿：记录设备名称编号、操作时间、操作人、许可人、对应工作票号等内容。
3.绝缘记录本：记录测量时间、被测设备名称、设备电压等级、使用仪表、测量值、环境温度、吸收比、测量原因、测量结论、测量人等内容。
4.设备定期试验记录本：记录定期试验轮换设备、试验时间、试验数据、分析结论、试验人员等内容。
5.临时地线登记本：记录地线编号、安装日期、安装地点（包括机组）、安装执行人、安装发令人、地线号码、拆除发令人、拆除人、拆除时间、地线存放地点等内容。
6.调度命令登记本：记录接令人、发令人、发令时间、命令内容、操作执行人、操作完成时间、回令人、回令时间以及回令接受人等内容。
7.保护室、制氢站、油库、消防泵房、危化品库等进出登
记本：记录进入保护室等处的人员、进入时间、批准人员、进入原因、离开时间等内容。
8.钥匙借用登记本：记录钥匙借用时间、借用人、借出人、归还时间等内容。
9.收发讯机试验记录本：记录线路名称、测试时间、测试人、测试结果等内容。
10.热工保护与联锁投退登记本：记录热工保护联锁退出时间、保护联锁内容、批准人、退出操作人、投入时间、投入操作人等内容。
11.保护装置定值及校验记录本：记录设备名称、保护或装置名称、保护定值、定值变化情况、保护校验时间、校验人、校验结果、异常及处理情况、注意事项等内容。
12.设备异动登记本：记录异动时间、异动专业、异动简要内容、设备或系统异动工作单编号、异动批准人、异动登记人等内容。
13.反事故演习记录本：记录主持人、题目、运行方式、日期、天气情况、事故现象、参加演习人员、处理顺序、演习评价等内容。
14.生产知识考问讲解记录本：记录出题人、出题时间、题目内容、答题人、解答内容、答题评价及评价人等内容。
15.设备缺陷记录本，宜采用微机管理：记录缺陷发现时间、缺陷内容、缺陷发现人、缺陷单号、缺陷处理方法、缺陷处理结果、缺陷处理人、缺陷消除确认人等内容。
16.调电记录本：记录班次、调电计划时间、预计调电计
划、实际调电、实际发电、各台机组实际发电、违约电量、违约原因、各机组AGC投退、一次调频情况等内容；
17.调煤记录本：记录班次、各机组接班飞灰、各煤仓煤位或粉仓粉位、对燃料的热值要求、实际热值情况、各磨煤机的预计启动时间等内容。
18.解锁钥匙使用记录本：应记录解锁时间、解锁设备、解锁原因、批准人、解锁执行人等内容。
19.主再热汽超温超压记录本：记录锅炉主再热汽超温超压值、超限时间、恢复时间、记录人等内容。
20.过热器、再热器管壁超温记录本：记录锅炉过热器、再热器管壁温度超限时间、恢复时间、记录人等内容。
21.炉膛负压超限运行记录簿：记录炉膛压力超限值的运行时间、原因、记录人等内容。
随着发电厂自动化管理（MIS）水平的提高，以上各项记录本均可纳入计算机管理。
第二十七条 运行资料管理
（一）机组典型记录
每台机组每月要有各专业各种典型工况下的全面数据记录；同时在正常启停机及故障时，要记录机组实际的惰走曲线及升降压、升降温曲线等。对于供热机组，还要有典型供热工况全面数据记录。这些记录要长期保存。
（二）报警记录
机组报警记录是反映机组是否偏离正常运行工况的重要数据，是进行运行分析的重要依据之一，必须精心管理。对于
有计算机报警打印的机组，要对其报警打印记录定期收集、分析，对于没有计算机报警打印的机组，运行人员要记录报警时间、内容、产生原因。
（三）事故分析报告
运行事故分析报告对运行人员有很大的指导和借鉴作用，对其进行分析学习也是提高运行水平的一种手段。
（四）各种试验报告
机组进行漏风试验、甩负荷试验、深度调峰试验、制粉系统试验、燃烧系统调整试验、滑压定压运行对比试验、发电机进相试验、汽机调节系统静态试验、励磁系统试验、各种运行方式对比试验及检修（技改）前后的热效率试验等试验报告要妥善保管，以供运行人员和管理人员参考。
（五）各种技术资料
发电厂要结合本厂实际情况编制本企业《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施细则》，制定事故异常防范技术措施，如防止煤仓棚煤、电网故障时保厂用电等措施，供运行人员使用并妥善保管。
第二十八条 运行分析管理
（一）运行分析是通过对设备状态、操作监视、异常现象和运行经济指标等情况进行分析，及时发现设备运行方面存在的问题及薄弱环节，有针对性地改进运行措施和对策，不断提高运行管理水平的重要活动。
（二）运行分析的重点内容为：
1.主要运行参数和运行方式的安全性、合理性和经济性。
2.技术经济指标。
3.重大和频发的设备缺陷。4.异常运行情况。
5.设备的检修质量、试验状况及设备健康水平。
（三）运行分析，包括岗位分析、定期分析、专题分析。岗位分析的主要依据是交接班检查、巡回检查、监盘等所获得的运行参数变化及设备的状态变化信息，查明变化产生的根源与实质，使运行岗位人员明确设备系统中存在的薄弱环节，及时采取必要的措施。岗位分析是运行人员的重要工作内容之一，它的开展深度是运行人员值班质量和技术水平的重要标志，必须做好有关记录，运行管理人员要进行审核。
定期分析一般每月至少组织一次，一般是由专业技术人员对运行表单、典型记录、各种曲线等数据进行整理，针对一段时期内设备系统参数、数据的变化趋势、规律、试验结果以及管理上存在的问题进行综合分析，不断提高运行管理水平。
专题分析是对发生的事故、异常、事故处理等进行总结分析，特别是抓住机组启停过程中发生的不安全情况、运行中发生的老大难技术问题和频发性的异常操作或工况，深入剖析其产生的根源，从管理上、技术上制定相应的措施，指导日后的运行工作。
第二十九条 “两票三制”管理
（一）“两票三制”在提高发电厂安全生产水平方面起着非常重要的作用，是经过多年的实践摸索出来的成功经验，也是运行管理的基本制度。发电厂应结合本企业的实际情况制定
相应的管理制度。
（二）工作票和操作票管理制度
工作票和操作票是对发电设备及系统在启动、运行、停运过程中和在停运期间进行各类检修、检查、实验、测试等项工作以及运行人员对设备进行各类操作的依据，是检修人员安全施工、运行人员安全操作的保证。
发电厂要结合本单位实际情况编制具体可行的管理制度，以确保发电设备在进行各类检修维护工作中不发生不安全现象。
动火工作票是针对动火工作的特点提出的，它是工作票的延伸。在动火工作管理中，发电厂应对各区域的动火级别、动火工作的具体要求、各级人员的职责分工、动火工作票的使用标准进行严格规定。在已停运的可能引发爆炸、剧毒等危险的设备上进行动火工作时，必须制定施工安全技术措施，并经主管厂领导批准。
发电厂的操作票管理制度应根据实际情况、在保证安全正确操作的基础上，对使用操作票的范围、使用操作票的种类、设备设施以及操作人和监护人等必备条件、操作票的填写要求、操作的具体程序、操作票的统计与考核做出明确的规定。
（三）交接班管理制度
交接班管理制度是运行工作的基本制度之一，也是发电厂生产管理的一项重要的组织措施，通过它的实施将轮班制的运行人员的劳动协作关系有机地组织起来，保证了电力生产的连续性、安全性。
交接班管理制度应对运行人员的交接班方式、交接班的主要内容、交接班期间的注意事项、交班与接班的检查及准备工作、班前会与班后会具体要求，并对在交接班期间发生异常等情况做出详细规定。
（四）设备巡回检查制度
设备巡回检查制度的严格执行能够及时掌握设备运行状况及变化规律，及时发现设备缺陷、故障或隐患，对确保安全经济生产起着重要作用。发电厂的设备巡回检查制度要对巡回检查的人员、方法、路线、项目、周期等有明确、详细的规定，以保证检查工作的协调、统一、规范。
（五）设备定期试验与轮换制度
设备定期试验、定期轮换工作的正确开展，能够及时发现设备的保护、报警以及备用设备的具体问题。发电厂应认真研究确定各专业系统设备在启动、运行、停运、检修、备用等各阶段所需定期试验或轮换的项目、周期、试验人员等，并对试验要求做出明确的规定，合理调度设备运行，保证备用设备的可用。
第三十条 运行计划管理
（一）为了提高运行管理水平，运行工作应实行计划管理，以保证工作的前瞻性。运行计划应包括以下内容：
1.根据季节或环境变化确定标准运行方式。
2.根据运行方式的变化制定合理的经济技术指标和措施。
3.制定季节性反事故措施。
4.运行人员的培训及考试管理。5.热力试验项目及计划管理。
6.机组计划检修、停备的启停及试验、试运计划管理。7.其他运行生产计划管理。第三十一条 其它相关管理
（一）发电厂应根据本单位的实际情况制定重大事故应急预案、危险点分析管理制度，重大危险源管理制度，并定期进行预案演练，以减少事故和提高事故处理操作水平。
（二）发电厂应建立完善的生产调度管理制度，对中调管理调度以及电厂管理调度的设备的检修、试验、计划申请、批准程序、批准人员、发生紧急缺陷的处理程序等做出明确的规定，使设备的启停调度严格有序。
（三）发电厂应建立完善的运行岗位责任制度，明确每一个运行岗位的职责。
（四）发电厂应建立完善的运行值班管理制度，明确运行值班人员在值班过程中所从事的操作、监护、监盘、调整、巡视、抄表以及值班纪律等方面的具体要求。
（五）发电厂必须搞好工器具的建帐、定期维护、试验与校验、借用、报废等规范化的管理工作。
（六）主控室、继电保护室、热控电子间、电气开关站（变电站）、配电室、制氢站、油库、消防泵房、化学药品贮运间等场所是重要生产场所，发电厂应加强管理，建立规章制度，防止发生意外事故。
第五章 检修技术管理
第三十二条 检修技术管理的基本要求
（一）发电厂设备检修应坚持质量优先的方针，根据PDCA循环（P-计划、D-实施、C-检查、A-反馈）的质量管理办法，推行检修全过程管理，开展好设备检修的策划、实施、验收、总结、归档和后评估工作。
（二）发电厂应根据国家经贸委颁发的《发电厂设备检修导则》及公司对发电设备检修管理的原则要求，结合本厂设备点检定修实际情况，制定设备检修管理计划，逐步实现状态检修，提高设备可靠性，降低检修维护成本。
（三）按照质量管理体系要求，建立质量管理体系和组织机构，编制质量管理手册，完善程序文件和作业指导书，加强工序和过程管理。机组A级检修必须采用监理制。
（四）检修中应积极推广采用新设备、新技术、新材料、新工艺，提高效率，缩短工期，节约材料，避免浪费，提高设备技术水平，有效降低检修费用。
第三十三条 检修计划管理
（一）发电设备计划检修按A、B、C、D级进行分类。A级检修为恢复性大修、改进性大修。B级检修为扩大性小修，工期处于A、C级检修之间。C级检修为设备标准小修。D级检修停用期约为C级检修的一半，主要指利用节假日及电网低谷期间进行的检修。
（二）发电厂应按《发电厂设备检修导则》的要求进行
检修计划和三年检修滚动规划的编制，主要内容包括工程名称、检修主要项目、重大特殊项目及列入计划（规划）的原因、主要技术措施、检修进度计划、工时和费用等。
（三）基层企业每年8月份编制次年的检修计划和三年检修滚动规划，包括重要更改项目的技术方案和所需重要设备、备品配件、重要工器具、材料和费用计划，经生产厂长（经理）批准后报公司生产部。
第三十四条 检修策划管理
（一）基层企业应按照公司下达的检修计划及早编制检修策划文件并落实各项准备工作。小修（B、C、D级检修）策划一般应提前3个月，大修（A级检修）策划提前6个月，提前一个月具备开工条件。
（二）检修策划管理文件、检修作业指导书等一般应在检修开工前一个月内编制完成，由生产领导批准后执行。文件一般应包括以下内容：
1.检修实施目标； 2.检修组织措施； 3.检修进度网络计划；
4.检修中应执行的安全、质量管理标准及规定； 5.检修安全隔离措施、定置图等； 6.检修质量管理程序；
7.检修作业指导书编制及使用导则； 8.检修不符合项管理程序； 9.检修调试工作程序；
10.检修项目计划表（含标项、非标、技术监控、安评、经评项目等）及质量验收计划（含三级验收级别设置和W、H验收点设置）；
11.检修总结要求（含技术资料收集、汇总、归档；试验报告、验收报告及专业检修总结）。
（三）检修项目的确定应依据《发电厂检修规程》的规定，结合机组设备状态进行编制，大修项目一般应包括：
1.制造厂家要求在大修中进行的检查、检修项目； 2.全面的检查、清扫、测量和修理项目； 3.定期监测、试验、校验和鉴定项目； 4.更换已到期的零部件项目； 5.技术监控规定的定期检查项目；
6.根据状态检测、诊断结果需要进行检修的项目； 7.需在大修中完成的更改、节能、环保等非标项目； 8.消缺项目。
（四）小修项目一般应包括： 1.消缺项目；
2.重点清扫、检查项目和处理易损、易磨部件工作（必要时进行测量和试验）；
3.按周期进行的定期监测、试验、校验和鉴定； 4.根据状态检测结果需要进行检修的项目； 5.可以完成的更改、节能、环保等非标项目；
（五）策划文件中应确定质量保证和质量控制的负责人和责任人，明确工作目标、责任和权限，以保证质量监督和验
收系统的正常运转，有效控制各检修项目和工序的施工质量。
（六）检修作业指导书是检修人员为完成指定的工作任务必须执行的书面文件，检修开始一个月前应完成各检修项目作业指导书的编写、审核、批准、印刷等。
（七）检修开工前应组织对基层企业的检修准备情况进行检查，大修检查一般由公司组织检查，小修检查由公司抽查或区域公司检查，检查内容一般包括：
1.检修策划文件已经批准，其各项内容落实完毕； 2.非标项目技术措施和施工方案已经批准并已向施工班组交底；
3.各检修项目作业指导书编制完成，并已批准； 4.检修物资（备件、材料）已落实，并经验收合格； 5.外委外协项目施工合同签订和准备工作结束，承包方特殊工种人员资质审查合格；
6.施工用工器具、安全用具、起吊器具等经试验合格； 7.测试用仪器、仪表、量具有质量鉴定合格证并确保在有效期内；
8.修前各项试验、技术鉴定和状态检测工作结束； 9.组织检修人员进行安全规程、策划文件、检修作业指导书学习，必要时经考试合格；
10.监理单位已到现场并已按监理作业计划开展工作。第三十五条 检修实施管理
（一）设备系统正式解体检修前应首先确认与运行系统、带电设备的安全隔离措施已经执行，办理好允许开工项目的工
作票、危险点分析票等手续。
（二）主设备和主要辅助设备解体时，专业技术人员应在现场指导，掌握第一手资料，查找设备问题，掌握设备内部状态，鉴定以往检修和技改成果。
（三）设备解体检查基本完成后，应及早召开检修阶段会，对解体情况和发现的问题进行全面分析，以便及时调整检修项目、进度、技术方案和施工措施，发生重大变更时应在检修进行到一半之前报公司批准。
（四）检修过程应严格按作业指导书的要求和标准执行，并及时做好记录，所有记录应完整、正确。
（五）质检验收人员应严格按质量验收计划设置的验收级别进行验收。验收工作必须在现场进行，并应实测实查，实行验收签字责任制和质量追溯制。若验收不合格，质检人员应填写“不符合项通知单”，经返工仍不能合格者，按不符合项程序进行处理。
（六）检修中应特别注意对检修质量极其重要的特殊工艺（如焊接、热处理和无损探伤等）和隐蔽工程的控制，应对这些工序进行连续监督，并保存工序、设备和人员的鉴定记录。
（七）设备检修工作完成后，应按检修调试工作程序进行分部试运、冷态验收和整体试运工作。分部试运前必须确认相关设备检修工作已全部结束，工作票已终结或临时收回，重要设备或系统的试运要有企业主管领导批准的试运措施。参加试运的人员应包括检修、质检、运行和生产管理人员。
（八）设备分部试运全部完成后，由发电厂生产领导主
持进行冷态验收，合格后方可进行机组整体热态试运启动。
（九）整体热态试运期间，检修人员、运行人员和质检验收人员应共同检查设备的技术状况和运行情况。经大负荷试运合格后，由生产调度向电网调度报竣工。
第三十六条 外包项目管理
（一）外包项目承包方应具有相应的业绩、资质和完善的质量保证体系和质量监督体系。以招投标方式确定承包方。
（二）加强对外承包工程质量管理，明确对外承包项目的技术负责人和质量验收人，对项目实施全过程质量管理，防止“以包代管”。
（三）加强对外承包工程的安全管理，承包方施工队伍应严格执行企业相关安全管理和生产场所准入制度，起重工、电焊工、架子工等特殊作业人员必须持有劳动部门颁发的资质证书；使用的计量器具、仪器应符合相关安全和技术标准，并校验合格。
第三十七条 检修总结与资料管理
（一）机组大修后20天内安排进行修后热效率试验，一个月内完成检修总结并上报公司。
（二）大修总结报告按《发电厂检修规程》规定的格式编写，主要内容包括：检修质量、进度、安全、人工、物资消耗、费用、过程管理等方面。
（三）小修总结报告可参照大修总结内容编制。
（四）机组检修后应及时整理检修技术资料并分级归档，内容包括：
1.检修策划文件；
2.机组冷、热态验收报告；
3.机组检修前、后热效率试验报告； 4.机组检修工作总结； 5.检修技术记录； 6.设备系统异动单；
7.更新和新增设备技术资料、图纸、说明书； 8.试验、调试、鉴定报告；
9.有关单位对设计、材料、标准、技术说明进行修改或补充的文字资料等。
第六章 附 则
第三十八条 本管理导则根据相关国家、部委或行业颁发的规程、标准等制定。
第三十九条 本管理导则适用于大唐国际所属区域公司、直属火力发电厂及控股火力发电公司，实行三级责任主体管理体制。
第四十条 本管理导则由公司生产部负责解释。第四十一条 本管理导则自下发之日起实行。
第三篇：火力发电厂的热工技术管理
火力发电厂的热工技术管理
刘其君
辽宁本溪桓仁金山热电有限公司
摘要：热工自动化技术在火力发电厂的应用正在以前所未有的速度发展，发展趋势是高速化、智能化、一体化和透明化。因此，热工技术管理在电厂的连续稳定运行生产中起着重要的作用。本文主要从热工自动化系统检修运行的管理；计算机控制系统运行管理；技术规程、制度与技术档案管理；热工备品备件的保存与管理等方面进行了阐述，详细的讨论了这几方面管理方法。关键词：火力发电厂、热工技术、管理
1.热工自动化系统检修运行管理 1.1 一般规定
1）检修
① 机组检修中涉及到的改进和改造系统，应符合技术要求。
② 随机组同时进行检修的热工自动化系统设备，至少应在机组检修前半个月完成标准检修项目、非标准项目和检修计划的编制。
③ 检修中涉及到的热工设备安装、调试质量应符合规定；重新焊接或安装的高温、高压部件应有材质检验报告和安装记录，其材质的钢号及指标应符合要求。
④ 经过检修或升级后的系统，应对其性能和逻辑功能进行检查、调整和试验。
⑤ 新建机组应消除同参数重要测量信号、同用途多台设备的控制，在同一模件或同路电源的现象；重要的输入/输出信号应采用非同一模件的冗余配置且设置正确。
⑥ 检修后的系统试验应在各子系统及设备均检修完毕、静态试验符合质量要求、并已恢复正常情况下进行。试验进程中，应有执行人和监护人；监护人应对试验的具体操作进行核实和记录。
⑦ 各项试验信号应从源头端加入，并尽量通过物理量的实际变化产生。在试验过程中如发现缺陷，应及时消除后重新试验（特殊试验项目除外）。所有试验应有试验方案（或试验操作单），试验结束后应填写试验报告，试验时间、试验内容、试验结果及存在的问题应填写正确。试验方案、试验报告，试验曲线等应归档保存完好，以备待查。
⑧ 热工自动化系统的检修、改进、调校和试验和各类技术资料以及记录数据、图纸应与实际情况相符，并在检修工作结束后的30天内整理归档。⑨ 热工自动化系统应建立设备检修台帐和设备故障及损坏更换台帐，记录每次设备检修、故障及损坏更换原因、采取的措施和设备生产单位。
2）运行
① 热工主要显示参数、保护联锁系统、自动控制系统须随主设备一起，准确可靠地投入运行，未经厂级（或厂级授权）主管领导批准不得停运。
② 运行中的热工自动化设备应保持整洁、完好，标志牌和铭牌应正确、清晰、齐全。③ 操作开关、按钮、操作器及执行机构手轮等操作装置，必须有明显的开、关方向标志，并保持操作灵活、可靠。
④ 运行中的热工自动化设备，不得任意调整、拨弄或改动。对运行中的热工设备内部参数进行调整，应按厂有关规定执行，并作好记录。
⑤ 热工运行中和停炉前的检查记录，应使用专用记录本、并有检查责任人的签名和填写日期。记录应由部门技术负责审核并签署意见。
⑥ 热工记录仪表的记录纸（或软盘）、打印纸、硬盘等，应经常保持完好，有足够空间余量。用过的记录纸、打印纸、数据备份必须注明用途、日期，集中保存不少于三个月。异常、事故工况下的事故趋势记录、事件顺序记录以及事故追忆记录应拷贝一式三份，按厂有关规定分级建档管理。
⑦ 热工自动化设备电源不得作照明电源或检修及动力设备电源使用。
⑧ 主要热工测量参数应定期进行现场抽检。不符合生产工艺流程的显示参数，应及时查明原因，予以消除。
⑨ 单元机组的模拟量数据采集系统完好率、模拟量控制系统可用率、保护系统投入率和保护系统动作次数等考核统计指标，应借助计算机程序自动进行实时统计。数据应保存（1～3）年（根据计算机内存而定）。1.2检测仪表检修管理
1）一般规定
① 检测仪表的校准方法和质量要求应符合国家仪表专业标准、国家计量检定规程、行业标准或仪表使用说明书的规定。如无相应的现行标准，应编写相应的校验规定和标准，经批准后执行。
② 非故障仪表校准前，均应进行校准前检查性校验。检查性校验未完成前，对被校仪表不得进行任何形式的调整。
③ 检测仪表检修时，应做好校准前检查性校验记录和校准后校验记录。记录应正确、字迹清晰端正、结论明确，具有校验人、校对人的签名和校验日期；检修内容应在记录中说明。校验记录至少应保持二个校准周期。
④ 带有零位和设定值调整装置的就地仪表，校准后，应将零位和设定值调整机构漆封。⑤ 仪表经校准合格后，应帖有效的计量标签（标明编号、校准日期、有效周期、校准人、用途）。
⑥ 检修后的机组启动前，应对主要热工测量参数进行系统联调，其系统综合误差应符合规定。
2）校准周期
① 检测仪表的校准周期由企业按照国家、行业标准或仪表使用说明书的规定，结合现场实际需求确定。
② 新购的检测仪表投入使用前，须经过检定或校准；运行中的检测仪表应按照计量管理要求进行分类，按周期进行检定和校准，使其符合本身精确度等级的要求，达到最佳的工作状态，并满足现场使用条件。根据调前记录评定等级并经批准，校准周期或适当缩短（调整前检查性校准记录评定为不合格）或延长（调整前检查性校准记录评定为优表）
③ 在不影响机组安全运行的前提下，检查和校准或在运行中逐个进行。在运行中不能进行的，则随机组检修同时进行。若现场条件许可，仪表运行质量检查可采用状态（零点和运行点）核对方式，当状态（零点和运行点）核对达不到要求的测量系统，则进行单体仪表的常规性校准。
3）实验室及标准计量仪器
① 实验室环境及标准计量仪器的配置，应符合相关（DL5004）的规定。
② 校准用的计量仪器应具备有效的计量检定合格证书，并保存二个周期以上；计量器具上应贴有效的计量标签，封印完整。
③ 检测仪表在实验室内进行校准时，其标准计量仪器的误差限应不大于被校对象误差限的1/3；在现场进行比对时，其标准计量仪器的误差限应不大于被校对象误差限。
4）其它仪表规定
① 凡主设备厂家或仪表制造厂家对提供的仪表及控制装置的运行条件的质量标准有特别规定时，该仪表的检修、调校和运行维护工作应遵守其特别规定。
② 热工测量及自动调节、控制、保护系统中的电气仪表与继电器的检修、调校和运行维护，应按照现行的国家标准、行业标准和国家行政部门颁发的有关规定进行。1.3 热工保护、联锁和程序控制系统运行管理 1）没有厂最高技术或生产负责人的批准，任何人不得擅自停运、取消、改动保护系统或更改保护定值。重要保护系统条件、定值的修改或取消，宜取得制造厂同意，并报上级主管部门批准、备案。
2）保护、联锁和程序控制系统系统应按规定的时间进行试验。重要保护系统不能投运时，应禁止机组起动，运行中因故撤出时，若不能在规定的时间内恢复，应停运机组。
3）所有保护、联锁和程序控制系统检测用的传感器应按规定的检定周期进行检定。4）检修以后的保护、联锁和程序控制系统，均应在机组起动前，严格按照审核后的试验操作卡条件逐步进行静态试验。运行中经过在线检修、改动的有关保护、联锁和程序控制回路，也应按修改（或新编）的试验操作卡逐步进行试验。
5）热工报警和保护、联锁定值，应由厂技术部门组织有关技术人员会审，厂级主管领导批准后汇编成册。
6）报警、保护、联锁定值和逻辑、系统需进行修改或改进时，必须严格执行规定的修改和程序；修改后的定值清册、图纸、组态文件备份和修改过程资料，应归档保存。
7）保护系统动作后，应记录动作时的时间、主要运行参数、首次故障信号、动作过程、动作原因、和采取的措施。原因不明的保护系统动作，应由厂安全监察部门组织专题分析、查找。有关保护系统动作、故障的所有资料均应存档待查。
8）保护、联锁系统应建立的主要台帐应包括： ① 热工系统报警、保护定值清册； ② 保护联锁试验操作卡和试验记录； ③ 保护系统动作和故障统计台帐；
④ 保护系统检修台帐，详细记录每次检修原因、采取的措施和检修结果。1.4自动控制系统运行管理
1）编制本厂的自动控制系统品质指标和标准试验方案。
2）定期检查投入运行的模拟量控制系统性能，根据稳定工况和一定速率变负荷工况下的记录曲线，进行自动控制系统的控制品质及动态性能分析。控制质量不能满足运行要求时，应及时进行调整或扰动试验。
3）控制系统进行较大的修改或能影响控制品质的系统设备进行检修后，应及时进行扰动试验。
4）试验前编制的试验方案，经批准后方可实施；试验结果达不到规定要求的系统，应查明原因，进行处理。5）按要求建立自动控制系统试验、控制品质及动态性能定期分析台帐。1.5计算机控制系统运行管理
1）定期进行计算机系统设备运行状况、逻辑状态关系及输入/输出信号状态的检查分析。2）计算机控制系统（包括子系统及设备）进行过检修，或停运时间超过一个月，在计算机控制系统恢复运行时，应进行相关的主要性能试验（如主控制器无扰动切换试验、通讯网络切换试验、电源主付备用电源切换试验、运行总线复位后的冗余总线切换等）。
3）据机组的运行情况，制定DCS.MEH系统在各种故障情况下的应急处理措施。
4）及时补充计算机控制系统的备品备件，不发生因备品备件的暂缺，而影响机组的可靠运行。
2.计算机控制系统软件管理 2.1软件和数据库备份
1）软件和数据库的完全备份间隔宜三个月一次（根据需要，部分备份间隔宜每月一次）2）在计算机控制系统检修前.后（系统软件或组态修改已生成代码且传送下载），应及时进行备份。计算机控制系统在长期停运前应进行完全备份。
3）在进行备份时应注意如下事项：
① 备份前应对存贮介质进行情节，并检查无异常； ② 同一数据备份必须在同一时间进行；
③ 在进行备份过程中，不允许任何人登录备份机器；
④ 备份必须在主运行机器上进行，或对主从运行的机器均进行备份； ⑤ 备份数据库时应保证无人在数据库中工作；
⑥ 对冗余计算机系统分别备份时，应在冗余切换完毕，系统运行正常后进行。
4）备份结束后，在备份上正确标明备份编号、名称、备份时间等内容；对备份进行读出质量检查，应无介质损坏或不能读出等现象发生，备份的内容、文件大小和日期等应正确。
5）备份应至少保存有三个连续不同时间的拷贝，且每个时间的拷贝应至少保存两份，存放在无强电磁干扰、无高温、清洁干燥的两个不同的地点，分类保存。2.2软件保护和口令管理
1）严禁在计算机控制系统中使用非本计算机控制系统的软件。除非软件升级或补丁的需要，严禁在计算机控制系统中使用非本系统格式化或读写过的软盘、光盘、磁带等。
2）工程师站、操作员站等人机接口系统应分级授权使用。严禁非授权人员使用工程师站和或操作员站的系统组态功能。
3）每三个月更改一次口令，同时检查每一级用户口令的权限设置应正确。口令字长应大于6个字符并由字母数字混合组成。修改后的口令应做好记录，妥善保管。2.3软件的修改与保存
1）更新、升级计算机系统软件、应用软件或下载数据，其存储介质须是本计算机专用存储介质，不允许与其他计算机系统交换使用。
2）进行计算机软件组态、设定值修改等工作，必须严格执行软件修改制度。
3）凡非临时性的组态和或参数修改，必须使用工程师站的组态软件进行，严禁在编程器等上进行；组态和参数修改后必须及时打印有关图纸，并及时做好修改后的数据备份工作。
4）临时性的信号强置解除强置，必须及时准确 地做好记录和注销工作。
5）对系统软件（包括操作系统和应用软件）的任何修改，包括版本升级和安装补丁，都应及时进行备份，并做好记录。2.4软件升级管理
1）计算机控制系统的软硬件升级应在保证安全、经济的前提下提出升级方案，经论证、批准后，在制造厂的技术支持下进行。
2）软硬件升级前应编写升级实施方案，升级过程应严格按照升级实施方案的要求和步骤进行。
3）升级前，对所有相关硬件的规格型号和相关软件（包括固化软件）的名称、版本号等应做好记录，并做好系统所有软件和数据的完全备份。
4）软硬件升级应注意保持系统的兼容性，操作系统和计算机硬件升级的同时，应及时升级相应的设备驱动程序。对有关的硬件及其固化软件、系统软件、应用软件或工具软件等在升级后仍有不兼容现象，则应及时作备份并同时予以升级更换。若数据结构（如数据库、文件系统等）在升级中有变化，应进行相应的数据转换，并备份转换后的数据。
5）升级后，应对系统的所有软件和数据进行完全备份，并对计算机控制系统的性能和功能进行测试，测试结果应符合制造厂和有关标准的要求。3.技术规程、制度与技术档案管理 3.1应建立的技术规程、制度：
1）适合本单位的热工自动化设备检修、运行、维护规程； 2）试验用仪器仪表管理制度、操作和检定规程； 3）工具、材料、备品备件管理制度；
4）技术资料管理制度（包括图纸、资料、软件的存放、修改、使用、版本更新等）； 5）现场检测仪表抽测校验； 6）模拟量控制系统试验制度；
7）热工保护系统投撤及试验管理制度； 8）热工控制系统定值、软件修改、管理制度； 9）热工设备缺陷和事故统计管理制度； 3.2 应建立的技术档案资料
1）热工自动化设备清册台帐 ① 热工检测系统设备台帐； ② I/O清册；
③ 自动调节系统设备台帐；
④ 机炉主保护和机炉一般保护联锁系统台帐； ⑤ 顺序控制系统设备台帐； ⑥ SOE清册； ⑦ 备用设备清册。
2）计算机控制系统硬件台帐（包括名称、规格型号、版本号及安装位置）；
3）计算机控制系统软件台帐（包括固化软件，每个软件的名称、版本号、创建日期、升级启用时间、应用环境、对应的硬件设备的名称和型号规格及版本号等）；
4）热工设备系统配置图、控制原理功能块图、逻辑图、实际安装接线图； 5）热工报警与保护定值清册； 6）热工电源与气源系统图；
7）模拟量控制系统整定试验与参数设置记录； 8）热工自动化设备的使用说明书；
9）流量检测装置（孔板、喷咀等）的设计计算原始资料及加工图纸； 10）热工常用部件（热电偶保护套管和插座等）的加工图纸； 11）各种技术改进图纸和资料。3.3 应健全的热工记录
1）控制系统设备和装置故障及热工保护系统动作统计记录； 2）热工自动化设备的检定记录和试验调整记录； 3）热工设备检修台帐；
4）热工设备元件损坏更换分类记录（计算机控制系统系统应建立单独的硬件损坏、更换台帐
5)计算机系统软件和应用软件备份清单及备份。6）机组安全和经济运行数据报告。4.备品备件的保存与管理 4.1备品备件的贮存
1）热工设备应贮存在环境温度－10C°～＋40C°，相对湿度10%～90%（或满足制造厂的要求），且无易燃、易爆及无腐蚀性气体的环境中，并无强烈振动、冲击、强磁场和鼠害的地方。
2）对需要防静电的模板，必须用防静电袋包装或采取相应的防静电措施后存放。存取时应采取相应的防静电措施，禁止用手触摸电路板；
3）对于贮存有特殊要求的备品备件，应按制造厂要求进行。4.2定期检查
1）新购的计算机控制系统备品备件，定期检查按制造厂规定进行。
2）已开封检验的备品备件或已检修后的计算机备品备件，宜每半年检查一次，检查内容有：表面清洁、印刷板插件无油渍，元件无异常；软件装卸试验正常；各种模拟量、开关量输入、输出模件，装入测试软件正常工作不少于48h以上；冗余模件的切换试验正常；应填写检查记录，并帖上具有试验日期的合格标志；
3）备品备件中准备投入使用的热工常规检测仪表和控制设备，每年至少应检查、通电校准一次；
参考文献：
DL/T774 孙长生、朱北恒等 火力发电厂热工自动化系统检修运行维护，2004：140-145。
第四篇：火力发电厂主要生产系统
火力发电厂的主要生产系统包括汽水系统、燃烧系统和电气系统，现分述如下：
（一）汽水系统：
火力发电厂的汽水系统是由锅炉、汽轮机、凝汽器、高低压加热器、凝结水泵和给水泵等组成，他包括汽水循环、化学水处理和冷却系统等。水在锅炉中被加热成蒸汽，经过热器进一步加热后变成过热的蒸汽，再通过主蒸汽管道进入汽轮机。由于蒸汽不断膨胀，高速流动的蒸汽推动汽轮机的叶片转动从而带动发电机。为了进一步提高其热效率，一般都从汽轮机的某些中间级后抽出作过功的部分蒸汽，用以加热给水。在现代大型汽轮机组中都采用这种给水回热循环。此外，在超高压机组中还采用再热循环，既把作过一段功的蒸汽从汽轮机的高压缸的出口将作过功的蒸汽全部抽出，送到锅炉的再热汽中加热后再引入气轮机的中压缸继续膨胀作功，从中压缸送出的蒸汽，再送入低压缸继续作功。在蒸汽不断作功的过程中，蒸汽压力和温度不断降低，最后排入凝汽器并被冷却水冷却，凝结成水。凝结水集中在凝汽器下部由凝结水泵打至低压加热再经过除氧气除氧，给水泵将预加热除氧后的水送至高压加热器，经过加热后的热水打入锅炉，再过热器中把水已经加热到过热的蒸汽，送至汽轮机作功，这样周而复始不断的作功。在汽水系统中的蒸汽和凝结水，由于疏通管道很多并且还要经过许多的阀门设备，这样就难免产生跑、冒、滴、漏等现象，这些现象都会或多或少地造成水的损失，因此我们必须不断的向系统中补充经过化学处理过的软化水，这些补给水一般都补入除氧器中。
（二）燃烧系统
燃烧系统是由输煤、磨煤、粗细分离、排粉、给粉、锅炉、除尘、脱流等组成。是由皮带输送机从煤场,通过电磁铁、碎煤机然后送到煤仓间的煤斗内,再经过给煤机进入磨煤机进行磨粉，磨好的煤粉通过空气预热器来的热风，将煤粉打至粗细分离器，粗细分离器将合格的煤粉（不合格的煤粉送回磨煤机），经过排粉机送至粉仓，给粉机将煤粉打入喷燃器送到锅炉进行燃烧。而烟气经过电除尘脱出粉尘再将烟气送至脱硫装置，通过石浆喷淋脱出流的气体经过吸风机送到烟筒排人天空。
（三）发电系统
发电系统是由副励磁机、励磁盘、主励磁机（备用励磁机）、发电机、变压器、高压断路器、升压站、配电装置等组成。发电是由副励磁机（永磁机）发出高频电流，副励磁机发出的电流经过励磁盘整流，再送到主励磁机，主励磁机发出电后经过调压器以及灭磁开关经过碳刷送到发电机转子，当发电机转子通过旋转其定子线圈便感应出电流，强大的电流通过发电机出线分两路，一路送至厂用电变压器，另一路则送到SF6高压断路器，由SF6高压断路器送至电网。
第五篇：生产技术管理规定
生产技术管理规定
第一章 总 则
第一条 随着公司持续、快速、健康的发展，矿井自主管理不断深入，为加强和提高公司各单位的生产技术管理工作，明确各级技术业务管理部门的职责，特制定本规定。
第二条 公司所属各单位必须认真贯彻国家有关煤炭生产的技术政策、法律、规范。
第三条 本办法适用于公司所属各矿井。各矿井参照本条例制定本矿井生产技术管理办法。
第二章 管理职责
第四条 公司总工程师是公司生产技术管理第一负责人，对公司生产技术工作全面负责，协助总经理贯彻党和国家的技术方针、政策、法律、法规以及政府部门和公司的有关决定和规定；公司副总工程师负责分管范围内技术工作，协助总工程师作好公司的生产技术管理工作。
第五条 公司技术部是技术管理的牵头部门，负责牵头制定公司生产技术管理的相关规定，对矿井重点工程设计、规程、措施进行会审，对新工艺、新技术、新材料进行推广，在技术业务上对各矿井进行指导和监督。
第六条 公司安全监察部是安全工作的牵头部门，负责参与矿井重点工程设计、规程、措施的审批，并监督其落实情况。
第七条 各矿井负责本单位生产技术管理工作。矿总工程
— 1 — 师是矿井的生产技术第一负责人，对矿井生产技术管理工作全面负责，各矿井必须建立健全总工程师负责的技术管理体系。
第八条 各矿井的生产技术部门是生产技术管理牵头部门，负责协助总工程师作好矿井的生产技术管理具体工作，在技术管理上对本矿井总工程师负责。
公司的技术部在技术管理上对公司总工程师负责。各矿井总工程师在技术管理上对公司总工程师负责。
第三章 基本管理要求
第九条 生产技术管理的基本任务
1、对采煤、掘进、运输、地测、防治水、资源、生产证件等方面的技术进行规范管理，并实施改进。
2、积极采用新技术、新工艺、新材料，降低成本、提高工程质量和劳动生产率。
3、推广应用科技成果、引进技术、设备，实施技术革新及进行技术攻关。
第十条 所有从事生产技术管理的人员必须取得相应专业技术职称。从事采掘设计、作业规程、施工安全技术措施、技术管理制度编制、审查的人员须取得相应专业的初级及以上技术职称；从事采掘设计、作业规程、施工安全技术措施、技术管理制度审批的人员必须取得相应专业的中级及以上技术职称。
第十一条 图纸管理
1、图纸的设计原则
各类图纸的设计均要依据《煤矿安全规程》、《煤矿工业设计规范》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿防治水规定》及国家有关煤矿安全生产的政策、法规，并结合井下实际情况，经济合理地进行规划设计。
2、图纸的审批程序
生产矿井的各类工程施工图由矿生产技术部门编制，由矿相关部门审核，经矿井总工程师批准执行。需报上级部门批准的要按程序上报。
3、各矿井必须具备《煤矿安全规程》第十二条规定的各种图纸。以下图纸要一月一填绘，并按要求上报：
《采掘工程平面图》 一月一上报 《巷道布置图》
《井上下对照图》 一月一上报 《通风系统图》 一月一上报 《矿井地质和水文地质图》 《井下运输系统图》 《安全监测装备布置图》
《排水、防尘、防火注浆、压风、充填、抽放瓦斯等管路系统图》
《井上下配电系统图和井下电气设备布置图》 《井下通信系统图》
— 3 — 《井下避灾路线图》
第十四条 各矿井作业规程和安全技术措施的管理要执行集团公司和沁煤生字【2008】84号文件的有关规定。
第十五条 各矿井操作规程由各单位具体实施、管理，负责操作规程的编制、审批，贯彻、落实、装订成册等工作。
第十六条 技术部要制定科技创新管理办法，每年牵头组织各单位申报技术革新项目和小改小革成果，并推广应用。
第十七条 各矿井负责煤炭生产许可证、采矿许可证申领和年检工作。
公司各矿井必须具备以下证件，并将其复印件报公司技术部备案，技术部按程序报集团公司存档。
《采矿许可证》、《安全生产许可证》、《煤炭生产许可证》、《矿长资格证》、《营业执照》、《矿长安全资格证》
第四章 生产技术管理
第十八条 矿井的改扩建（含矿建部分）、技术改造、开拓延深由各矿井形成书面设计要求，经公司会审后，由各矿井委托有资质的单位进行设计。设计完成后，由各矿井进行初审、公司技术部牵头会审，并经公司总工程师批准后按程序报上级煤炭主管部门。
第十九条 各矿井服务于盘区及其以上的设计、方案、规划、技术改造、技术革新的新工艺、新装备、新材料、新技术的推广使用（及相应规程措施）必须报请公司技术部会审，经— 4 — 公司总工程师批准后方可执行。需上报的由公司总工程师签文上报。
第十九条 各矿井服务于盘区及其以上的设计、方案、规划、技术改造必须报请公司技术部会审，经公司总工程师批准后方可执行，需上报的由公司总工程师签文上报；各矿井报备盘区以下的设计、工作面及其配套工程的设计、地测防治水设计、方案由矿相关部门编制，并由矿总工程师组织相关部门技术人员会审，经矿总工程师批准后执行，并报公司备案。
第二十条 各矿井采用新工艺、新材料、新装备、新技术的方案、作业规程、操作规程及其它重要的安全技术措施，由矿总工程师组织相关部门技术人员会审，经技术部审核人公司总工程师批准后执行。
第二十条 各矿井盘区以下设计、工作面及其配套工程的设计、地测防治水的设计、方案等由矿相关部门编制，并由矿总工程师组织相关部门技术人员会审，经矿总工程师批准后执行，并报公司备案。
各矿井硐室、横川、水仓、钻场等小型工程的设计、方案及其它安全技术措施等由矿生产技术部门编制，并由矿总工程师组织相关部门技术人员会审后执行。
第二十一条 各矿井衔接计划由矿总工程师组织生产技术部门进行编制，经矿井总工程师批准后上报公司技术部，公司总工程师组织相关部门审核，提出指导意见。
— 5 — 第二十二条 各矿进行井巷工程施工时，都要由施工单位技术人员编制作业规程或施工安全技术措施，由各矿井总工程师组织有关单位会审后执行。各矿井盘区以下采用新工艺、新材料、新装备编制的操作规程、作业规程及其它重要安全技术措施，由各矿井总工程师组织有关单位会审，并报公司技术部备案后执行。
第二十三条 各矿井要建立建全地质报告的编报工作，每8—10年修编一次。由矿井委托有资质的单位编制。地质报告修编完成后，经公司总工程师组织初审后，报上级煤炭主管部门批准。
矿井三维地震勘探工作由各矿井委托有资质单位进行勘探，其勘探成果编制完成后由矿井初审并报公司进行会审，经公司总工程师批准后报集团公司进行评审。各矿井对所进行的（补充）地质勘探资料要及时填绘在矿井采掘工程平面图上。
各矿井的采区地质说明书、掘进地质说明书、回采地质说明书，由矿井地质部门编制，矿总工程师组织会审。其中采区地质说明书要报公司备案。
第二十四条 各矿井所有涉及有煤与瓦斯突出、带压开采的采掘工作面设计、规程，必须由矿总工程师组织相关部门技术人员初审，并报请公司技术部组织会审，最后经公司总工程师批准执行。
第二十五条 各矿井“三下”采煤时，必须由矿井编制开— 6 — 采设计，经公司技术部组织相关单位初审后，由公司总工程师签文上报上级煤炭主管部门审批。
第二十六条 各矿井每年由矿总工程师牵头进行一次矿井生产能力核定，经公司总工程师审核后，行文上报集团公司或上级主管部门备案。
矿井技术改造设计，必须在生产能力核定和矿区总体规划基础上编制。
第二十七条 对现用作业规程，矿总工程师每月至少要组织一次复查，每半年开展一次作业规程、设计评优活动（并报技术部备案）；公司技术部对检查、复查、评选情况进行督查。
第二十八条 各矿井资源储量技术管理执行煤炭资源管理的相关规定。
第二十九条 各矿井必须在法定的矿界内从事煤炭生产，不得超层越界。
第三十条 各矿井在布置工作面时，要按《煤矿设计手册》规定留设煤柱，不得随意扩大、缩小和开采保护煤柱。
第三十一条 各矿井开采大巷煤柱、废弃井筒保护煤柱，必须编制报告，由公司总工程师负责审批。
第三十二条 各矿井开采采空区积水面以下的煤层时，应在排除积水后进行，如无法排除积水，必须由矿总工程师组织编制设计，经公司各业务部室会审后，报公司总经理审批后，方可进行。
— 7 — 第三十三条 各矿井承压含水层与开采煤层之间隔水层能承受的水头值大于实际水头值时，可以“带压开采”，但必须编制防治水专项措施，其中盘区及以上的专项措施经矿总工程师初审后，由公司技术部组织会审，经公司总工程师审批并在公司技术部备案后执行。
第三十四条 各矿井开采水淹区域下的废弃防水煤柱，必须制定安全措施，报公司总工程师审批。
第三十五条 各矿井必须坚持“预测预报，有疑必探，先探后掘，先治后采”的原则，对已探明的小窑和采空积水区原则上留隔水煤柱，如必须穿越积水区时，必须编制探放水设计和具体实施措施，由矿总工程师审批，报公司备案。
第三十六条 各矿探放水设计由矿井生产部门编制，总工程师组织会审，水量在5000m以下时，报公司备案后实施；水量在5000m以上时，报公司业务部门会审，经公司总工程师审批后，方可实施。
第五章 考 核
第三十七条 各单位未按本规定执行时，技术部按公司绩效考核项目及标准对其进行考核。
第六章 附 则
第三十八条 本规定解释权归公司，由技术部代为解释。第三十九条 本规定自下发之日起执行，原沁煤生字[2009]83号文《沁秀公司技术管理条例》即行废止。
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