第一篇:电镀生产技术管理要点
电镀生产技术管理要点
电镀生产的特点:
电镀生产是一类专业性强、综合性高、复杂性多的系统工程,无论是专业电镀加工厂家,还是综合性电镀加工企业,都具有“四多”特点:镀种多:有各种不同工艺类型的镀种,单层或多层镀,即使同一镀种或镀层,因组合不同,又可分吊镀、滚镀等不同生产方式。工序多:如镀前处理(脱脂、酸洗、活化等)、电镀、镀后处理(钝化、出光、氢、干燥等)。不同的基体前处理、电镀和后处理工艺各异。品种多:如产品、材料几何形状、质量要求不同等,都随产品不同和质量要求不同,其产品生产过程、工艺条件等也各不相同。因素多:如原材料、工艺配方、操作条件、设备正常程度,乃至水、电、气三废治理等电镀生产过程中,每一因素均直接影响产品质量,因此必须加强现场生产技术管理。
2、加强日常管理
保证生产过程的计划性生产过程按计划进行是指生产中应按工艺要求严格按比例有计划地配套,才能使整个生产有序地连续运行,达到设备不空位,工件不积压,人员不余缺,确保正常生产。如果设备能力不协调,工艺安排不合理,人员设置不当,都会随时造成生产计划的比例失调。因此,生产过程必须计划管理,才能保证产品从毛坯投入生产到电镀成品完成,能按质、按量、按时地有规律、有步骤正
常运行,即每一工序定时、定量进出槽,每一生产周期能正常出产品,每班、每天、每周、每月按生产计划正常运转,原、辅材料能定时添加(特别是各种电镀添加剂),镀液定期净化处理,设备定期检查及维护等。
3、电镀现场生产的组织形式
电镀现场的生产组织形式,须与现代电镀生产技术管理相适应,根据上述电镀生产的特点和管理要求,如何充分考虑到电镀生产成本管理(包括劳务成本管理),综合建立起一套科学管理的组织形式,来保证产品质量、生产效率、成本控制等各方面有效地科学管理方法,是势在必行的共同要求。
第八篇电镀现场管理与电镀污染防治!
电镀现场生产的组织形式,一般应按加工批量、产品类型、工艺种类及经济核算等因素结合实际来确定。
在产品批量大,定货稳定,专业化生产程度较高的情况下,可以根据产品特点和需要,建立专业电镀加工车间。
专业电镀加工车间,可以是全能电镀自动线生产方式或手工电镀操作生产方式,产品加工从镀前处理、电镀到镀后处理等全过程在车间内完成。有条件的车间可独立设置生产计划(调度),工艺管理,质量检验和直接成本管理等专职部门(或人员),在公司或厂部领导下,全面完成产品加工任务。在品种多、加工任务批量少、定货不十分稳定的条件下,可根据电镀一般工艺要求,建立综合加工电镀车间,以适应市场定货要求。合电镀加工车间,可以产品类型分为吊镀和滚
镀,工艺种类可分为镀锌、铜、镍、铬等,建立工段或小组进行生产。在工段或班组内,可以对产品从镀前处理、电镀、后处理全过程全面完成;也可以将镀前处理独立,建立专业前处理工段或班组,将产品完成镀前处理后交付各电镀工段或班组进行后续加工,直至产品电镀全部按序完成。
目前,在沿海地区大多是综合电镀加工厂,根据生产规模大小来设立生产计划(调度)、工艺管理、质量检验和成本管理专职人员,也可由公司或厂部设立的上述专职部门直接对车间进行管理。为保证生产过程的连续性,电镀加工品从镀前处理、电镀、镀后处理,直到产品检验、计量、包装的整个生产过程中,应处于连续、正常地进行,消除或最大限度地减少各种生产中不必要的间断或停顿,这样才能充分利用设备,有效控制工艺,尽可能减少生产中的消耗和不正常生产运转。
电镀生产中,容易影响连续生产的因素很多,如有时生产安排不合理,毛坯脱节;辅材料供应中断;工艺故障或设备故障;供水、供电、供气不正常;员工安排不当或劳动力不足等都会影响生产。
4、严格生产中质量管理
电镀质量实际上是电镀全过程的最终结果。在一系列国际质量标准中,将电镀工艺列为特殊工艺,并强调特殊工艺需要特殊考虑。所谓特殊考虑,就是按照4W1E(人员、设备、原料、方法、环境)五大因素对电镀过程进行全面质量控制,建立质量保证体系,达到向市场提供优质产品的目的。
为了与世界经济接轨,应积极采用国际标准,等同于国家标准系列质量标准。
以质量求发展是当今企业竞争成败的关键。适销对路、高质量产品是靠企业生产出来的,生产靠科学管理,科学的管理靠人,产品质量的关键是要解决人的工作质量。优秀的产品质量第一靠人,质量好坏是靠人做出来的,人的素质与工作质量好坏可以决定产品质量的好坏;第二是内部管理,电镀要以效益抓质量。质量管理的本质就是制度和人,这是企业成败的分界线。若在实际管理中有令不行,有禁不止,规章制度没有实际效力,其表现必然是人心涣散,不思进取,企业没有凝聚力。因此,首先要解决的便是:
5、电镀现场管理与电镀污染防治制度、纪律问题。没有纪律,企业就不可能正常运行,更谈不上效率和效益。何以创造效益,制度也能创造效益。把握了管理本质,也就获得了制胜的法宝。高质量的正品率是靠每个人的用心干出来的,心不正则品不精。
(1)质量责任制
建立质量责任制,让企业的每个人都明确具体任务、责任和权力,以便使质量工作事事有人管。要贯彻工艺规程,严格执行技术标准,妥善处理发生的质量问题。车间质量责任制:生产车间必须对其生产制造的产品做到不合格品不出车间。坚持“三不放过”的原则,即原因不查清不放过,措施不落实不放过,责任不分清不放过,并做到把不合格品消灭在本车间内。班组质量责任制:班组应对其生产制造的产品(半成品或其他)质量负直接责任。发生质量事故,要组织全班
组人员分析研究,采取措施,加以解决。对班组长的考核,不仅考核生产指标完成情况,更重要的是考核工艺执行情况、原始记录的完整性等。个人质量责任制:操作工人应做到严格按工艺操作,按图纸加工,按制度办事。要认真做好原始记录,做好自检、互检工作,保证不合格品不送检、不合格品不转工序。要及时做好上道工序加工质量问题的信息反馈,积极提合理化建议,不断提高本工序的质量。
(2)电镀生产中的产品质量监控组织
无论是专业还是综合电镀生产车间,镀层质量监控是电镀生产产品保质的关键。在产品电镀生产加工完毕出厂送交客户以前,必须经过专职质量监控部门或人员按产品质量标准进行检验确认,才能准许合格产品出厂。根据生产规模和产品类型,质量监控组织通常有二级或一级设置。二级管理方式适应于大型电镀生产厂家,厂部设质检科(部),车间设质检组(或主管),承担厂或车间的毛坯检验,对制品的检验和成品检验。有权对不合格产品否决,作退镀、降级或报废处理。“中小型电镀车间一般直接设置质检班、组或专职人员,以承担上述相同任务,行使相同职权。
(3)电镀生产中的劳动组织
国内电镀生产中的劳动组织一般都是:!按电镀生产任务和岗位来定员分班,工段管理。电镀最好是三班制连续生产。”在非三班制连续生产的情况下,为防止劳力浪费,应根据镀前处理、电镀、镀后处理和生产流程的时间差异,不同岗位的生产人员上下班时间应相应交叉,在保证执行劳动法的前提下,有效组织劳动,方便管理。
第二篇:浅谈电镀厂房工程设计要点
浅谈电镀厂房工程设计要点
摘要:电镀厂房工程设计是一项专业技术要求很强的工作,除要求具备土建知识外,还要求设计人员具备有一定的电镀生产实践和理论知识。工程设计过程中需要考虑的因素很多,一些看似很小的容易忽视的问题,却往往危害很大。本文就电镀厂房设计几个设计要点进行了具体分析。
关键词:电镀厂房;厂房设计;设计要点
做好电镀厂房的工程设计不仅仅能够保证厂房生产的效率,而且能保障厂房生产人员的作业环境和人身安全。电镀厂房在进行工程设计过程中,需要整体分析影响厂房设计的具体因素和实际建设用地的客观条件,本文结合相关工程设计经验,浅析几个工程设计要点,具体如下:
一、工艺槽体设计
在修补调换电镀槽,或对电镀溶液进行处理和清理溶液中的沉渣,常常需要将溶液用过滤泵或潜水泵将溶液抽出,最后总会有50mm左右深的溶液抽不出来,一般生产线上的平底槽剩余溶液的数量可达百余升,需要人跳进槽内清理,费工费力。集水坑实际上就是在槽子底部凹下一块,在抽取溶液时将过滤机进水管或潜水泵放入集水坑内,这样就可以最大限度地减少抽液后溶液的剩余量。
水洗槽尤其是镀前水洗槽的溢流口也是容易忽视的一个问题。大部分槽体的圆形溢流口直径仅为30mm,由于进水量明显大于出水量,零件清洗时的水位高于溢流口,脏东西根本无法漂走,影响了清洗效果。这是因为设计者简单地认为水位达到出水口位置时,表面脏水就会漂走,实际上由于进水管存在水压,因此进水量比出水量大,水位很快就高过溢流口,清洗水表面的脏东西就漂不出去了。实践证明长方形溢流口的漂洗效果优于圆形,在可能条件下越长越好。
二、土建设计
1.抗震设计方面
优化电镀厂房钢结构设计,需要改进抗震设计。在地震多发的中国,建筑结构的抗震设计决不可忽视,即钢结构厂房只有具备了较强的抗震能力,才能为电镀厂房的安全提供保障。因此,在电镀厂房钢结构设计中,钢结构设计需要简洁、匀称、规正;要选择合适的连接方式,进一步提升屋架与屋面板、屋架与柱子之间连接的可靠性,防止节点破坏现象;同时还要选用合理的支撑形式,以便应用行之有效的减震措施;最后还必须加强柱与墙的拉结情况,尽量调整高宽的比例,减震方式要切实可行。
2.钢构柱的设计方面
优化电镀厂房钢结构设计,需要改进柱设计。依据结构形式划分,柱包括截面柱、阶形柱、分离式柱等三大类,而柱截面的设计有两种,即不实腹式和格构式。一般来说,电镀厂房钢柱设计要结合实际需求,不但要满足厂房建设、和工艺生产的需要,而且要满足经济要求。由于钢构柱的设计方式是一项新技术,尤其是格构柱在各方面的特殊创新和特定设计,使得钢构柱能够为后续施工提供不可或缺的有利条件,从而可以减少施工难度,进一步降低资源消耗和工程造价。
3.防火设计方面
优化电镀厂房钢结构设计,需要改进防火设计。众所周知,钢结构的防火设计至关重要,这就要求设计人员准确地定义厂房的火灾危险性类别,明确厂房防火等级,同时按照规范要求,努力使钢构件能够达到防火等级的根本要求。比如:可以对钢结构采取有效地防火措施,使钢结构的耐火极限达到要求,以防钢结构在火火灾中发生变形,或者发生塌落现象。目前,在钢结构表面涂覆防火涂料方法较为常见,这样可以大大提高钢构件的耐火极限;设计人员需考虑火灾时的人员疏散要求,进行合理设计,确保拥有疏散楼梯与安全出口。
三、暖通设计
1.压力分布
在设计通风系统时,应绘制出管道内压力分布图,通过图来分析管道系统设计是否合理,预计将来运转中可能出现的问题,从而改进设计。对于正在运转的通风系统,可以通过测定,绘出管道内压强分布图,分析管道系统存在的问题,提出改进措施。
2.管路的阻力平衡
电镀车间管路系统是由各槽侧吸风罩及其支管、总管组成。不论管路复杂程度如何,均可以分为串联管路和并联管路两类。串联管路总阻力应等于各管段阻力之和;并联管路中各支管阻力相等;各管路的交汇点(分流或合流)流量应保持平衡。通风系统中,如果并联支路阻力不平衡,则不能按预定风量值输送空气。亦即阻力小的支路实际风量比预定风量大,阻力大的支路实际风量比预定风量小。
3.风管布置及型式
风管布置直接关系到通风系统的总体布置,它与工艺、土建、电气、给排水等专业关系密切,应相互配合,协调一致。风管布置应满足下列要求:
(l)由于排风管内壁会产生冷凝水,因此,风管应有不小于0.05的排水坡度,并在风管的最低点和通风机的局部采取排水措施。
(2)氰化物和有机除油槽的排风系统,其风管的正压段不应穿过其他房间。
(3)由于硬聚氯乙烯质量轻、表面光滑、便于制作并具有良好的防腐蚀性能,排除工艺槽有害气体的风管一般均采用硬聚氯乙烯塑料板制作。
(4)为减少系统阻力,管道布置时应力求管路短,转弯少。尽量避免采用直角弯头及断面的突然变化。
(5)当风管断面尺寸大时,为充分利用建筑空间,通常采用矩形风管,其高宽比愈接近1愈好。
(6)为最大限度地利用板材,实现风管制作安装机械化、工厂化,应尽量采用统一规模,使管道定型化。
四、污水排放设计
电镀车间的污水,一般是含铬、含氰污水、酸碱废水从清洗槽的溢水口专线引入各自的处理池,地面的脏酸碱污水则走明沟排入酸碱污水处理池。实践证明,这样的接管方式有时会出现地面的脏酸碱污水中六价铬或氰化物超标的情况,这当然是由于多种原因使六价铬或氰化物流入明沟所致。基于这种情况,在进行生产线布置时,将同类污水的镀种相对集中,明沟则按污水的种类分段截断并坡向地漏接管排走,能避免酸碱污水的污染。
为了降低污水的排放量和清洁生产,一是采用多级逆流漂洗和增加喷淋槽体以减少漂洗用水量,二是加强现场生产管理,尽量少冲洗地面或冲洗地面的水要尽量流入各自的沟段。
五、电气设计
电镀厂房的电压为220/380V,低压电源都来自变电所中的低压配电柜,配电系统大多以树形结构与放射结构相结合的方式构建。在厂房内设计若干条母线作为配电主干线,在其附近放置动力配电箱,并从封闭母线都将电源引出。配电系统的支线使用塑料结缘线;较大的用电设备设置了专用的供电回路,以保证其得以稳定的运行。
厂房中用于照明的电源从厂房配套的配电室引进。线路敷设设计使用焊接钢管通过沿墙进行敷设的方式进行,并将其引到厂房的总配电箱中,在这个过程中使用塑料绝缘线保证电路的稳定。之后再使用将焊接管埋设地下的方式进行敷设,并将其引到厂房中的各个分区照明箱之中。最后,再从分区配电箱之中对多路照明回路进行引出,并将其引到厂房的照明设备之中。
综上所述,进行电镀厂房设计的过程中,有很多的问题是无法避免的,因此要做好相应的防护工作,保证电镀厂房的设计能够符合实际工作的需求,做好厂房的通风清洁工作,这样才能保证厂房设计的优点得到发挥。
参考文献:
[1]李常青.如何在电镀厂房设计过程中推行清洁生产[A].国家清洁生产中心(ChinaNationalCleanerProductionCentre)、中国表面工程协会(ChinaSurfaceEngineeringAssociation).2002北京电镀行业清洁生产研讨会论文集[C].国家清洁生产中心(ChinaNationalCleanerProductionCentre)、中国表面工程协会(ChinaSurfaceEngineeringAssociation):,2002:2.[2]陈宁.基于厂房设计的钢结构设计要点分析[J].门窗,2014,01:207.[3]石文杰,李刚.水电站地下厂房设计要点及施工难点分析[J].低碳世界,2014,01:101-102.
第三篇:生产技术管理规定
生产技术管理规定
第一章 总 则
第一条 随着公司持续、快速、健康的发展,矿井自主管理不断深入,为加强和提高公司各单位的生产技术管理工作,明确各级技术业务管理部门的职责,特制定本规定。
第二条 公司所属各单位必须认真贯彻国家有关煤炭生产的技术政策、法律、规范。
第三条 本办法适用于公司所属各矿井。各矿井参照本条例制定本矿井生产技术管理办法。
第二章 管理职责
第四条 公司总工程师是公司生产技术管理第一负责人,对公司生产技术工作全面负责,协助总经理贯彻党和国家的技术方针、政策、法律、法规以及政府部门和公司的有关决定和规定;公司副总工程师负责分管范围内技术工作,协助总工程师作好公司的生产技术管理工作。
第五条 公司技术部是技术管理的牵头部门,负责牵头制定公司生产技术管理的相关规定,对矿井重点工程设计、规程、措施进行会审,对新工艺、新技术、新材料进行推广,在技术业务上对各矿井进行指导和监督。
第六条 公司安全监察部是安全工作的牵头部门,负责参与矿井重点工程设计、规程、措施的审批,并监督其落实情况。
第七条 各矿井负责本单位生产技术管理工作。矿总工程
— 1 — 师是矿井的生产技术第一负责人,对矿井生产技术管理工作全面负责,各矿井必须建立健全总工程师负责的技术管理体系。
第八条 各矿井的生产技术部门是生产技术管理牵头部门,负责协助总工程师作好矿井的生产技术管理具体工作,在技术管理上对本矿井总工程师负责。
公司的技术部在技术管理上对公司总工程师负责。各矿井总工程师在技术管理上对公司总工程师负责。
第三章 基本管理要求
第九条 生产技术管理的基本任务
1、对采煤、掘进、运输、地测、防治水、资源、生产证件等方面的技术进行规范管理,并实施改进。
2、积极采用新技术、新工艺、新材料,降低成本、提高工程质量和劳动生产率。
3、推广应用科技成果、引进技术、设备,实施技术革新及进行技术攻关。
第十条 所有从事生产技术管理的人员必须取得相应专业技术职称。从事采掘设计、作业规程、施工安全技术措施、技术管理制度编制、审查的人员须取得相应专业的初级及以上技术职称;从事采掘设计、作业规程、施工安全技术措施、技术管理制度审批的人员必须取得相应专业的中级及以上技术职称。
第十一条 图纸管理
1、图纸的设计原则
各类图纸的设计均要依据《煤矿安全规程》、《煤矿工业设计规范》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿防治水规定》及国家有关煤矿安全生产的政策、法规,并结合井下实际情况,经济合理地进行规划设计。
2、图纸的审批程序
生产矿井的各类工程施工图由矿生产技术部门编制,由矿相关部门审核,经矿井总工程师批准执行。需报上级部门批准的要按程序上报。
3、各矿井必须具备《煤矿安全规程》第十二条规定的各种图纸。以下图纸要一月一填绘,并按要求上报:
《采掘工程平面图》 一月一上报 《巷道布置图》
《井上下对照图》 一月一上报 《通风系统图》 一月一上报 《矿井地质和水文地质图》 《井下运输系统图》 《安全监测装备布置图》
《排水、防尘、防火注浆、压风、充填、抽放瓦斯等管路系统图》
《井上下配电系统图和井下电气设备布置图》 《井下通信系统图》
— 3 — 《井下避灾路线图》
第十四条 各矿井作业规程和安全技术措施的管理要执行集团公司和沁煤生字【2008】84号文件的有关规定。
第十五条 各矿井操作规程由各单位具体实施、管理,负责操作规程的编制、审批,贯彻、落实、装订成册等工作。
第十六条 技术部要制定科技创新管理办法,每年牵头组织各单位申报技术革新项目和小改小革成果,并推广应用。
第十七条 各矿井负责煤炭生产许可证、采矿许可证申领和年检工作。
公司各矿井必须具备以下证件,并将其复印件报公司技术部备案,技术部按程序报集团公司存档。
《采矿许可证》、《安全生产许可证》、《煤炭生产许可证》、《矿长资格证》、《营业执照》、《矿长安全资格证》
第四章 生产技术管理
第十八条 矿井的改扩建(含矿建部分)、技术改造、开拓延深由各矿井形成书面设计要求,经公司会审后,由各矿井委托有资质的单位进行设计。设计完成后,由各矿井进行初审、公司技术部牵头会审,并经公司总工程师批准后按程序报上级煤炭主管部门。
第十九条 各矿井服务于盘区及其以上的设计、方案、规划、技术改造、技术革新的新工艺、新装备、新材料、新技术的推广使用(及相应规程措施)必须报请公司技术部会审,经— 4 — 公司总工程师批准后方可执行。需上报的由公司总工程师签文上报。
第十九条 各矿井服务于盘区及其以上的设计、方案、规划、技术改造必须报请公司技术部会审,经公司总工程师批准后方可执行,需上报的由公司总工程师签文上报;各矿井报备盘区以下的设计、工作面及其配套工程的设计、地测防治水设计、方案由矿相关部门编制,并由矿总工程师组织相关部门技术人员会审,经矿总工程师批准后执行,并报公司备案。
第二十条 各矿井采用新工艺、新材料、新装备、新技术的方案、作业规程、操作规程及其它重要的安全技术措施,由矿总工程师组织相关部门技术人员会审,经技术部审核人公司总工程师批准后执行。
第二十条 各矿井盘区以下设计、工作面及其配套工程的设计、地测防治水的设计、方案等由矿相关部门编制,并由矿总工程师组织相关部门技术人员会审,经矿总工程师批准后执行,并报公司备案。
各矿井硐室、横川、水仓、钻场等小型工程的设计、方案及其它安全技术措施等由矿生产技术部门编制,并由矿总工程师组织相关部门技术人员会审后执行。
第二十一条 各矿井衔接计划由矿总工程师组织生产技术部门进行编制,经矿井总工程师批准后上报公司技术部,公司总工程师组织相关部门审核,提出指导意见。
— 5 — 第二十二条 各矿进行井巷工程施工时,都要由施工单位技术人员编制作业规程或施工安全技术措施,由各矿井总工程师组织有关单位会审后执行。各矿井盘区以下采用新工艺、新材料、新装备编制的操作规程、作业规程及其它重要安全技术措施,由各矿井总工程师组织有关单位会审,并报公司技术部备案后执行。
第二十三条 各矿井要建立建全地质报告的编报工作,每8—10年修编一次。由矿井委托有资质的单位编制。地质报告修编完成后,经公司总工程师组织初审后,报上级煤炭主管部门批准。
矿井三维地震勘探工作由各矿井委托有资质单位进行勘探,其勘探成果编制完成后由矿井初审并报公司进行会审,经公司总工程师批准后报集团公司进行评审。各矿井对所进行的(补充)地质勘探资料要及时填绘在矿井采掘工程平面图上。
各矿井的采区地质说明书、掘进地质说明书、回采地质说明书,由矿井地质部门编制,矿总工程师组织会审。其中采区地质说明书要报公司备案。
第二十四条 各矿井所有涉及有煤与瓦斯突出、带压开采的采掘工作面设计、规程,必须由矿总工程师组织相关部门技术人员初审,并报请公司技术部组织会审,最后经公司总工程师批准执行。
第二十五条 各矿井“三下”采煤时,必须由矿井编制开— 6 — 采设计,经公司技术部组织相关单位初审后,由公司总工程师签文上报上级煤炭主管部门审批。
第二十六条 各矿井每年由矿总工程师牵头进行一次矿井生产能力核定,经公司总工程师审核后,行文上报集团公司或上级主管部门备案。
矿井技术改造设计,必须在生产能力核定和矿区总体规划基础上编制。
第二十七条 对现用作业规程,矿总工程师每月至少要组织一次复查,每半年开展一次作业规程、设计评优活动(并报技术部备案);公司技术部对检查、复查、评选情况进行督查。
第二十八条 各矿井资源储量技术管理执行煤炭资源管理的相关规定。
第二十九条 各矿井必须在法定的矿界内从事煤炭生产,不得超层越界。
第三十条 各矿井在布置工作面时,要按《煤矿设计手册》规定留设煤柱,不得随意扩大、缩小和开采保护煤柱。
第三十一条 各矿井开采大巷煤柱、废弃井筒保护煤柱,必须编制报告,由公司总工程师负责审批。
第三十二条 各矿井开采采空区积水面以下的煤层时,应在排除积水后进行,如无法排除积水,必须由矿总工程师组织编制设计,经公司各业务部室会审后,报公司总经理审批后,方可进行。
— 7 — 第三十三条 各矿井承压含水层与开采煤层之间隔水层能承受的水头值大于实际水头值时,可以“带压开采”,但必须编制防治水专项措施,其中盘区及以上的专项措施经矿总工程师初审后,由公司技术部组织会审,经公司总工程师审批并在公司技术部备案后执行。
第三十四条 各矿井开采水淹区域下的废弃防水煤柱,必须制定安全措施,报公司总工程师审批。
第三十五条 各矿井必须坚持“预测预报,有疑必探,先探后掘,先治后采”的原则,对已探明的小窑和采空积水区原则上留隔水煤柱,如必须穿越积水区时,必须编制探放水设计和具体实施措施,由矿总工程师审批,报公司备案。
第三十六条 各矿探放水设计由矿井生产部门编制,总工程师组织会审,水量在5000m以下时,报公司备案后实施;水量在5000m以上时,报公司业务部门会审,经公司总工程师审批后,方可实施。
第五章 考 核
第三十七条 各单位未按本规定执行时,技术部按公司绩效考核项目及标准对其进行考核。
第六章 附 则
第三十八条 本规定解释权归公司,由技术部代为解释。第三十九条 本规定自下发之日起执行,原沁煤生字[2009]83号文《沁秀公司技术管理条例》即行废止。
— 8 — 3
第四篇:生产技术管理规定修改版
西易煤矿生产技术管理规定
一、矿总工程师是矿井技术工作的总负责人,对矿井的技术工作负全面责任,直接对矿长负责。
二、矿生产技术部长、地测防治水部长在总工程师的领导下开展技术管理工作,负责分管范围内的技术工作,并行使相应的职权,对总工程师负责。
三、生产技术部是矿井安全生产、井巷基建、地测防治水业务等技术和现场主管部门。
四、各区队技术主管、技术员对本单位的技术工作负责。
五、煤炭资源管理工作:
(一)储量注销、报损、地损与储量的核实;
(二)各类地质说明书的编制;
(三)回采率计划指标的确定及实际分析、控制;
(四)“三量”的统计、分析,提出提高回采率的措施;
(五)做好与国土局、煤管局的图纸交换工作。
六、设计管理
(一)同有资质的设计部门一起做好新采区、水平阶段与工作面整体设计;
(二)设计委托、设计计划任务书编制、设计呈报、审批、变更、修改、批准等。
七、工程质量及施工过程管理
(一)以提高工程质量为目的专题会议、日常抽查、典型质量事故的分析与通报,工程质量月度验收及竣工验收;
(二)新开工工程的开工验收及通知单下发。
八、生产接续管理
(一)生产布局与生产接续方案的确定;
(二)月度、季度、、三年、五年接续计划编制及更新;
(三)保证矿井合理采掘比例。
九、规程、措施管理
(一)各类工程的作业规程、施工组织措施、安全技术措施的编制、审批与监督执行;
(二)开采方法的选择与新技术、新产品、新工艺试验方案的确定与监督执行;矿压观测及顶板离层观测制度的编制与监督执行;
(三)煤炭生产工艺改进方案。
十、技术改进与设备更新管理
(一)矿井各生产环节与综合生产能力的核定;
(二)技术改进项目与方案的确定;
(三)施工与生产设备的更新和设备与设施大修技术鉴定以及先进设备引进与应用。
十一、安全技术管理
(一)安全技术措施工程项目的确定,安全技术工程设计与施工项目的申报、审批;
(二)矿井灾害预防与处理计划的编制与审批;
(三)各类安全措施的制定与呈报;
(四)矿井生产能力的核定;
(五)重大事故案例分析与各专业业务保安制度的建立。
十二、科技管理
(一)积极探索、调研、引进,推广新的先进技术。
(二)组织科技成果的鉴定、申报、奖励;
(三)技术工作总结与科技机制制定、实施。
(四)技术资料的归档、保管、提供、发放、借阅工作。
十三、井巷工程设计
(一)生产技术部设计工作范围
1、协助总工程师完成工作面遇地质构造等临时性补充设计;
2、完成回采巷道设计(包括工作面煤巷等);
3、完成准备巷道设计(包括煤巷运输巷、联络巷等);
4、完成临时硐室及交岔点设计(包括临时水仓、小型皮带机机头机尾硐室、信号硐室、躲避硐室、临时水沟等);
5、必须积极完成矿领导布置交办的其它方面的设计工作。
(二)设计要求
1、矿丼所有设计必须由矿长、总工程师签字方可生效,否则视为无效设计,并不得实施;
2、凡对外提供的用于设计或其它用途的技术资料,必须经总工程师同意;
3、井巷工程的设计必须包含一次成巷的所有项目,设备基础、缆线、管道、水沟、台阶、扶手与巷道设计在同一图纸中出现。
十四、作业规程、安全技术措施的编制和审批步骤
(一)编制步骤
1、凡编制施工组织设计、作业规程及安全技术措施的工程,编制前由业务主管部门向施工单位下达编制业务联系单;
2、施工单位技术员接到编制业务联系单后要认真调查研究,掌握地质及掘进设备情况,并收集有关资料;
3、明确任务,掌握由我矿下达的关于该工作面的主要技术经济指标,如产量、进尺、效率等控制数字;
4、编制前施工单位技术员要同施工队长、现场管理人员研究施工方法及安全等方面的问题,施工单位必须达成一致意见,并做好记录;
5、编制作业规程初稿并上报审批:首先由技术部初审,合格后向总工程师汇报,确定集体会审时间;
6、由总工程师组织生产技术部、安全部、机电运输部、调度室、通防部、施工单位技术负责人对规程进行集体审查,会审后由施工单位技术员按照规定日期,及时、准确地修改、补充和完善作业规程,达到作业规程审批要求;
7、采煤工作面的收尾、初采初放、过巷、顶板破碎、过地质构造以及掘进工作面改变支护、巷道贯通、过地质构造等工程,施工单位技术人员必须提前编制专项安全技术措施;
8、新工艺、新设备、新技术、新材料的推广与应用、试验必须 编制安全技术措施,并经集体会审通过,技术措施中必须包括劳动组织、人员分工及负责人等;
(二)审批步骤
1、作业规程初稿经技术部初审合格后由总工程师组织生产技术部、安全部、机运部、调度室、通防部、施工单位技术负责人集体会审;
2、会审时如作业规程的编制符合要求,经集体会审后全体成员对会审意见表决通过,并在集体会审记录本上签字,表示参与会审,并同意会审意见,作业规程的修改、补充内容由技术部监督落实;
3、会审时作业规程存在重大问题或原则性错误的,集体会审不予通过,由生技部长责令区队技术负责人或技术员重新编制作业规程,另行确定集体会审时间,直到编制作业规程编制合格,实行集体会签为止;
4、作业规程的编制、修改、补充、完善,首先由区队技术人员、区队长审查,审查合格同意执行后报业务主管部门,作业规程进入审签流程,签字顺序为:技术措施的编制人→施工队队长→主管业务部门→其他相关部门→通防副矿长→安全副矿长→机电副矿长→生产副矿长→总工程师—矿长;
5、作业规程审签完成后将文本分发:驻矿安监处、各业务部室、施工单位;
6、工作面遇特殊情况所采取的重大安全技术措施和紧急措施,可以现场办公直接进行审签。
(三)编制要求
1、作业规程的编制必须按照矿统一要求的格式编制;
2、作业规程文字部分应简明扼要、通俗易懂;所有技术用语必须规范;必须应用计算机编写,做到排版精美、科学合理;无错字、无涂改,并使用A4纸双面打印;编页、目录、工程名称、签字栏、会审意见栏齐全;
3、作业规程编制前,必须有生产技术部提供经总工程师签字的地质说明书,并保证地质资料完整可靠。
(四)审批要求
作业规程、各类安全技术措施严禁他人代签,签字必须由本人进行,凡经矿长、总工程师签字的技术措施、作业规程、图纸即刻生效,其他人员不得随意改动、补签或涂改;并且作业规程和各类安全技术措施中任何地方都不得出现手工涂改,签字必须遵循先业务主管部门后相关业务部门的原则;
十五、作业规程、措施的会审与复审
(一)生产技术部开工准备通知单一经下发,各相关单位必须认真执行。如果没有按期完成相关任务影响正常开工的,由安全部组织追查处理。
(二)对于编制的作业规程或安全技术措施,施工单位管理人员必须达成一致意见,由部长、队长签字并持有队内会审意见方可报业务主管部门进行审查,审查后由总工程师安排时间进行集中会审。
(三)参加采掘作业规程会(复)审的单位为:生产技术部、通防部、机运部、安全部、调度室、机电副矿长、通防副矿长、安全副矿长、生产副矿长、总工程师、矿长。作业规程和安全技术措施会审由总工程师或总工程师授权的生技部长主持。
(四)作业规程、各类安全技术措施会审时应由生技部门做好审查意见记录,总工程师或总工程师授权的副总工程师意见为最终结论。主管业务部门根据会审整理出会审意见,施工单位技术人员按会审意见进行修改补充,会审意见一同装订在作业规程或安全技术措施中。
十六、采掘工程(包括采掘工程开停工、探放水开停工等工程)均实行开停工通知单制。
(一)新开工的工程由生产技术部下发工程开停工通知单;
(二)开(停)工通知单、工程验收单实行统一格式(详见附表)。
(三)开(停)工通知单、工程验收单必须经矿各相关部室签字,开(停)工通知单、工程验收单签发后,必须及时送达所有签字部门和人员。
十七、中腰线的管理
(一)在正常情况下,技术部测量技术人员必须做到煤巷及半煤岩巷每80米,岩巷每50米放一组中腰线,每组中腰线不得少于3个,特殊情况必须做到随叫随到。
(二)对于巷道开口,变方位、弯道及特殊施工时,生产技术 部要提前做出施工大样图,测量技术人员要及时按要求延设中腰线,巷道开口时测量技术人员必须提前放中腰线,放线时掘进队技术员应在现场;
(三)测量人员除按规定的距离延放中腰线外,每次实测时必须对已掘巷道的中腰线进行复查校正,若发现中腰线超过允许误差时,要及时向掘进队下发通知单,进行处理;
(四)激光指向仪的安设由施工队技术员负责;
(五)施工单位必须严格按设计图施工,不得私自改变施工巷道的方位,坡度及尺寸,如因地质条件或其它原因需改变时,必须经总工程师或分管副总同意;
(六)各类掘进巷道开工或停掘,施工单位必须提前一天通知测量人员以便测量人员作开工标定或实测。
(七)各类巷道的测量标志(中腰线及导线点)施工单位必须妥善管理,并对测量人员给予必要的配合,需要使用激光指向仪的由施工单位进行安装、延设,并每班由施工单位进行校准,如发现中腰线有疑问时,及时通知测量人员进行校准。
十八、防治水管理
(一)每年年初编制矿井防治水计划。
(二)每月编制地质及水文地质预报,存在水害隐患的,及时下发水情水害预报。
(三)每月由总工程师组织进行一次防治水隐患排查工作,并对存在安全隐患监督整改。
(四)定期进行井下涌水量观测,分析掌握矿井涌水量的变化规律。
(五)每年雨季前编制防洪预案,清理干净防洪沟、排洪沟,充填地表裂缝,预防地表水渗入井下。
(六)井下探放水工程有设计、有验收记录,验收包括单孔验收和循环孔验收。单孔验收人员为掘进队长、探放水队长、防治水技术员、当班带班矿长、当班安全员、当班瓦斯员。循环孔验收人员为掘进队长、探放水队长、当班带班矿长、总工程师、驻矿安检员。
(七)收集井田范围和周边正在生产矿井开采范围,采空区积水等情况,收集的资料及时上图。
(八)每年雨季前督促清理主、副水仓并检修好中央泵房水泵和相关的排水管路。
十九、测量仪器的保养、保管
(一)仪器及工器具的管理由使用者负责,认真做好仪器的保养、检校、维修、收借调配使用等工作。
(二)仪器及工器具应存放在清洁、干燥、安全、通风良好的室内,乘车时精密仪器应抱在怀里。
(三)仪器及工器具使用完后应凉干、擦净后再装箱(收卷),装箱前必须仔细检查各螺旋是否归位,读数窗是否关闭,垂球等是否齐全,再按要求装入箱内,然后锁好仪器箱。
(四)要根据观测对象合理地使用不同精度的仪器。
(五)各种仪器及工器具都应建立管理台帐,管理台帐应将仪器历次检校情况和发生在某些部位的故障等问题填写清楚。
(六)禁止随便拆卸仪器及工器具,禁止把仪器箱当凳子坐,禁止用花杆、水准尺、视距尺抬东西。
(七)仪器一般不得外借,如确需外借时须经部长、矿主管领导批准,所有仪器的借出与归还必须进行检查,清点附件并办理借还登记手续。
(八)仪器因使用不当或管理不善造成损坏时,必须追查原因,总结教训,视损坏程度或造成的经济损失,对责任者进行经济处罚和赔偿。
(九)未履行批准手续或办理登记手续,私自借出仪器,根据情节轻重给予不同的处罚。造成仪器损坏,由借出人赔偿损失。
二十、水文、地质、测量
(一)根据本矿生产需要,提供有关的地质测量资料,为本矿正常生产当好参谋,所提供资料必须及时、可靠。
(二)及时解决和预报生产中遇到的地质问题,测设井巷施工的位置和方向,指导生产,施工按设计要求正确进行,必须保证采掘工程的准确性、安全性。
(三)及时掌握井下一手资料,对揭露的掘进巷道画出素描图,把遇到的地质构造绘图管理并存档。
(四)查明影响本矿井的各种充水因素,分析研究并掌握地下水的规律,负责协助有关部门编制防治水工程设计,必须保证生产 正常进行。
(五)进行井上下控制测量工作,测量井上下每项工程及设施之间的几何关系并绘制每种矿图,测量误差和精度必须符合测量规程要求。
(六)负责井巷施工定向和大型固定设备安装的定位工作,并参与采掘工程进度验收工作。
(七)负责上级有关部门(国土局、煤管局等)图纸资料交换工作,负责测算、统计上报矿井的储量等,掌握矿井各类储量的动态及其变化情况。
(八)参加矿井采掘技术设计和、季度、月度生产计划以及本矿井远景发展规划的编制工作。
(九)地质预报应做到月有月报、季有季报、年有年报、必要时应做临时性预报,并且必须有文字和图纸。
(十)水情水害预报应包括周分析、月预报、季预报、年预报。年、季、月底总结,并按年装订成册。
(十一)水害预报,图表相符,内容齐全,描述准确,定性,定量,措施有针对性,签字齐全。
(十二)预报结果应保证煤矿正常生产,不会出现因预报错误而造成透水事故的现象。
二十一、工作面回收率
(一)地质人员负责工作面实际采高丈量,一般情况下每10天丈量一次,当工作面推进较快或构造复杂时,应适当增加丈量次 数。工作面丈量沿倾斜每10~15米丈量一点次。
丈量主要内容:工作面实际进度、长度、采高、煤层厚度、工作面丢失顶、底煤及浮煤厚度;工作面内出现的主要地质构造、出水情况等。
(二)生产技术部负责测量每月工作面推进度,计算工作面回收率。
(三)综采队工作面月度回收率不得低于设计值(93%),每低于设计值1个百分点,对综采队罚款2000元,高于设计值1个百分点,对综采队奖励2000元,生产技术部每旬考核一次,月底累计兑现。工作面回采率的计算方法依据《生产矿井储量管理规程》的规定:
工作面采出量工作面回采率(%)=工作面动用储量×100%.工作面动用储量=a×b×h×d-R 其中:a—-工作面月进度;b—-工作面斜长;d—-煤层容重; h—-平均实际采高;
R—-工作面合理损失(包括初采、末采丢煤及上下两端头损失煤量)
二十二、巷道贯通测量
(一)进行重要贯通测量前,生技部牵头编制贯通测量设计书。根据井巷贯通测量精度和施工工程的要求,编制测设方案,绘制贯通测量导线设计图(1:2000),重要贯通测量设计书应报矿总工和矿长审批。在重要贯通工程施工过程中,必备比例尺不小于1:2000的贯通工程进度图,并作到及时填绘上图。
(二)巷道贯通实行两次预报的制度。两个掘进工作面贯通预报的规定:岩巷剩余30米,煤巷剩余40米时,地测部门发送第一次贯通预报;岩巷剩余15米,煤巷剩余20米时,地测部门发送第二次贯通预报。相向掘进的两个工作面,煤巷综掘机械化掘进巷道相距50米前,必须停止一个工作面,实行单面施工。
(三)贯通预报由地测部门以书面形式(贯通通知单)报告总工程师,并通知安全、通防、机运、生产部门和施工区队。
(五)各类巷道的开口,由生产部门提前三天填写委托书,通知地测部门准备资料,以便按要求放线。停工或复工前,生产部门也应及时通知地测部门。
(六)大型贯通测量工程以及开拓北翼测量工程,必须制定贯通测量方案,贯通工程结束后,必须及时进行贯通实测资料的整理和精度分析。
二
十三、掘进工程月度验收规定
(一)掘进巷道每月月末组织验收一次,验收结果作为月度工程结算依据,验收范围包括各个掘进队工程进尺及综采回收率等。验收结果由生产技术部汇总报主管领导及有关部室,作为月度结算依据。
(二)月度验收由生产技术部组织,调度室、安全部、通防部参加共同验收。
(三)验收职责范围:生产技术部主要负责巷道工程质量,巷道层位管理情况检查验收;调度室负责文明生产及其他事项的检查 验收;安全部负责安全设施、安全隐患、顶板管理的检查验收;通防部负责通风设施完好检查验收。
(四)月度验收记录由生产技术部负责完成,送调度室、财务部、施工单位等相关部门各一份。
二十四、掘进工程质量月度验收办法
(一)不合格的巷道原则上不予验收。但确因地质条件发生变化(如:遇断层、褶曲、地质钻孔、顶板淋水增大)时必须经生产技术部认可后,确认巷道宽度、高度不影响使用,可以给予验收。
(二)准备巷道及回采巷道确因地质原因造成超高超宽的按以下要求执行:巷道超宽200~300mm、超高200~350mm时,按90%工程量结算,巷道超宽300~400mm,超高350~450mm,按70%工程量结算,巷道高度和宽度低于设计要求的不予验收。
(三)开拓巷道锚喷厚度不够、地脚不直、钢筋网外露、巷道没有达到《山西省煤矿安全质量标准化标准》的,不予验收。
(四)支护材料材质不合格的巷道,不予验收。
(五)没有按设计层位施工的,不予验收。二
十五、考核
1、生技部成员具体分工:
宋宏喜(生技部长):对生产技术部所有工作全面负责; 刘斌(技术副部长兼地测防治水部长):负责对技术、地测、防治水等技术管理和资料管理工作;
王殿军(地测技术员):负责测量及地测方面资料管理工作; 薛海珍(采煤技术员):负责采煤方面技术管理及技术部绘图工作;
李龙海(掘进技术员):负责掘进方面的技术管理及技术档案管理工作;
苏敏(防治水技术员):负责防治水方面的技术管理及井下探放水的现场技术指导工作。
2、要求技术部人员根据井下需要及时下井,现场解决采区、掘进、地测、防治水等方面的疑难问题,并做好技术指导与监管工作,需要请示领导的及时与领导联系请示,出井后要把当班了解到的情况及时汇报上级主管领导,否则出现一次处罚当班技术员50元。
3、对图纸资料方面分工负责、责任到人,限期4月1日前把各自分管范围内的所有资料全部更新、补充完善。否则,每出现一次错误罚款30元。
4、技术部实行轮流值班制,值班期间不准随意脱岗,手机保持24小时开机。否则,发现一次罚款50元。
5、上班期间不允许回宿舍躺卧休息,否则发现一次罚款20元。
6、上班期间不允许玩电脑,发现一次罚款100元。
7、作业规程、措施没有及时送达各管理部室者,每出现一次对技术员罚款100元;规程、措施内容不全或漏审批单位的,每出现一次罚款50元。
8、工作面遇变化不及时处理、汇报、编制措施的,对技术员罚款50-200元;对影响生产的要进行追查处理。
9、规程、措施编制不认真,出现明显错误、书写不工整、缺项、少页、涂改、针对性不强、词不达意、代替签字等情况的,对编制人员罚款100-200元,当场指出并责令其及时修改;若出现影响生产的,追究当事人责任。
10、所编制的采掘作业规程、措施的内容如有违反《矿山安全法》、《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》、《煤炭工业技术政策》、《生产矿井安全质量标准化标准》及集团公司有关技术安全文件规定的现象,发现一处对编制人员罚款50元。
11、技术员编制作业规程或安全技术措施时,没有认真调查研究,积极掌握地质及采掘设备情况,也没有收集有关资料、积极掌握矿下达的有关该工作面主要技术经济指标的,发现一次对技术员罚款100元。
12、技术员编制作业规程或安全技术措施时,根据集体会审意见,不能按照规定期限完成,并且第二次集体会审时仍达不到作业规程审批要求的,对技术员罚款100元;第三次集体会审仍达不到审批要求的,将直接被评为最差技术员,给予警告,如屡次不改者调离工作岗位。
13、因作业规程或安全技术措施的编制不力而影响工程正常开工的,出现一次对技术员罚款200元,并且一切后果由施工单位自己承担。
14、各单位参加采掘作业规程集体会审、会签的人员,必须按生技部长确定的会审、会签时间按时参加,缺一次罚款50元;迟到 一次罚款20元;早退一次罚款20元;中途脱岗一次罚款20元;会审、会签时不认真,影响会审质量的,出现一次罚款50元。
15、技术员没有及时签字送达、贯彻学习作业规程或安全技术措施,或执行不严格的,每出现一次对技术员罚款50元。
16、各单位没有作业规程或安全技术措施完整、合格的贯彻记录、考试档案,或贯彻记录、考试档案弄虚作假,或不经过贯彻学习和考试就有下井作业现象的,每出现一人次对该单位技术员罚款50元。
17、开工时以及在整个作业时间内,工作面附近都没有设置必备的施工图牌板的,每出现一次对技术员罚款50元。
18、补充的安全技术措施必须与规程一并贯彻到每个施工员工,如果发现没有接受贯彻措施的人员下井作业的,每出现一人次对技术员罚款50元。
19、作业规程(或措施)没有送达或作业规程(措施)没有编制、审签而私自开工者,将严肃追究施工单位和技术员的责任,并视情节轻重对施工单位及技术员惩罚100-500元。
20、工作面不按作业规程、施工组织设计、安全技术措施施工的,将扣除当班进尺,并对当天跟班技术员罚款 100元。
21、若因审批人员不负责任而造成业务范围内有漏洞的,对审批人员罚款50-100元,情节严重或造成事故的要追究当事人的责任。
22、生产技术部不及时收集提供各类资料,不及时准确下发各类通知单,现场不标定各种位置标志、做好各种记录、填报各种图 表的,每出现一次对责任人罚款50-100元,情节严重的要进行追查处理。
西易煤矿 2013年3月1日
第五篇:电镀部生产主管岗位职责
电镀部生产主管岗位职责
1.电镀部主管应以身作则、遵章守纪、为人正直、处事公正,对工作认真负责,不得徇私舞弊、欺上瞒下、弄虚作假。
2.负责生产现场管理:产量、质量、消耗、货期、安全。
3.负责电镀不良品处理。4.负责样品追踪。
5.负责设备保养维护。6.合理安排车间日常工作、督导员工完成生产任务。
7.控制车间物料消耗、注意节约水电、降低生产成本。
8.统计上报每班数量和质量达标状况。9.对新员工进行有计划的培训和指导、考核属下员工、评定生产奖金。10.在每班刚开始上班及每一种镀件初始进缸时,必须认真跟踪,观察镀件在各个镀槽的表面状况,发现异常状况及时处理,绝不允许将不良品大量
送往下一道工序。
11.上班时必须测定各个活化酸缸的波美度,督促员工正确添加,以后每2小时测量一次,达不到工艺要求的要继续补加。
12.指导员工正确添加化工原料,特别是新员工在接触强酸、强碱、强氧化性、腐蚀性、毒害性危险品时,必须现场指导,以免出现安全事故。
13.指导员工正确使用车间电镀设备,并注意设备运行状况,发现异常迅速向有关人员报告。
14.注意分清各个客户的来货镀种、数量及货期,合理调节生产。15.下班时应督导员工捞缸换水,打扫卫生,将掉缸镀件送到指定地方。16.调配员工、协助各部门工作。17.做好交接班记录,并为下一班做好必要的准备工作。