QA部门工作流程-2011-9-13

第一篇：QA部门工作流程-2011-9-13

QA部门工作流程

上海QA QA部门工作流程

一、测试准备：

1)由策划提出测试需求，版本进行更新，以JIRA平台的测试需求单为依据，测试内容详细写在JIRA单中，如有文档，需添加附件。

2)需要测试前一版本已修复的BUG，则统计所有JIRA上状态为Fixed、Resolved的BUG单（需要策划严格按照流程操作，修改好BUG的状态，QA以JIRA单状态为测试依据），并做成BUGLIST文档，再进行测试。

3)如有新添加的线上活动，则由QA编写新的测试用例，给产品的同事进行确认，再进行测试。

二、进行测试：

前提：上海QA的测试内容全部在内网测试服完成 1)BUG回测：

QA成员各自查看自己提交的BUG单，根据统计后的BUGLIST进行测试，确认已修复的BUG不修改状态，添加备注，交由北京QA再次确认后关闭；未修改好的BUG将JIRA单改为Reopened状态，返还给策划，并添加备注。

2)添加新功能和修改功能测试：

a)策划提交测试需求JIRA单，并将状态改至Fixed、Resolved（需要策划严格按照流程，在JIRA中写明修改内容，新功能的玩法及测试需求点，QA根据JIRA单内容进行测试，并会相应进行关联系统的常规检查）

b)无多个版本测试计划时，全部QA一起进行交叉体验测试，确保系统功能正常并给予相关修改建议；

c)有多个版本测试任务时，抽调人手按项目的优先级排序进行分工测试，例如：α项目和β项目同时有更新内容测试，α项目优先级较高，则优先安排多人测试α项目，少数人测试β项目，如有项目优先完成，则测试人继续加入另一个项目的测试。注：多项目同时更新时，根据实际情况不同仍会有人员安排的调整

3)测试通过时将功能JIRA单关闭，并添加备注；

测试不通过时将功能JIRA单改为Reopened状态，返还给策划，并添加备注，发现的BUG一律提交BUG单

QA部门工作流程

上海QA 4)基础系统回测：

版本稳定且无更新计划时，按模块进行常规回测，例如，A测试道具系统，B测试宠物系统，C测试任务系统，D、E配合测试副本系统，交互系统等。确保足够的覆盖面和测试点。

5)备注：测试过程中与策划保持及时沟通，确保测试资源准确，了解测试内容，提高测试质量

三、测试完毕

1)测试通过，告知研发可以进行更新，由研发发送更新邮件至北京运维，更新北京测试服

2)统计所有已修复、未修复和新开的BUG单，并做成BUGLIST文档，发送邮件至北京QA

3)北京测试服更新完成后，由北京QA进行最终测试，将BUGLIST中的BUG单关闭，并发送反馈邮件（已和北京沟通，意见统一）

四、工作总结

1)工作总结以周为单位，所有QA成员编写测试周报

内容规范使用Excel文档：

a)第一页内容为本周测试的项目，系统模块，简要测试点，测试时长，时长最小单位精确到0.5天，如有和北京协作测试，需要加备注。

b)第二页内容为建议，包括任何建议，例如GM工具需求，测试工具需求，流程优化建议，游戏内容优化建议，人事需求等等。

c)第三页内容为本周个人开过的所有BUG单，也包括个人处理过的BUG单，使用JIRA导出。

2)测试负责人统计周报内容：

a)第一页内容汇总，使用Project编写，存档并邮件发送至上级

b)第二页和第三页内容汇总，使用Excel编写，存档并邮件发送至上级和策划负责人

五、测试流程图

QA部门工作流程

上海QA QA测试流程研发即时测试支持流程研发策划研发开发（修改）新功能更新至内网测试服务器，提测试需求JIRA单通知研发发布更新邮件并更新北京测试服返还测试通过上海QA发现问题提交JIRA功能JIRA返还重新修改不通过QA根据JIRA单进行测试测试测试通过，关闭功能JIRA单北京QA发现问题提交JIRA功能JIRA不通过返还重新修改不通过北京QA根据邮件内容安排测试测试测试完成，关闭BUG单通知发送版本测试反馈邮件

第二篇：QA工作流程

公司QA流程及相关事项：

一． 开发部分：

1.接到客人开发要求，整理客人提供的相关资料，包括图稿，纸版，参考鞋，及客人提供的原材料，样品单等，提供给工厂，请工厂安排试版及报价。

2.在公司相关高层确认工厂的报价后，通知工厂进行正式的开发。工厂根据试版鞋的问题点做相应改善后，用正确的材料，做正式的开发样品给客人确认。（要求材料，颜色，印刷加工等都要正确。）

所有的材料请工厂先做色卡（包括里面的补强，泡棉。。都需要做色卡）待确认后再做样品

3.接收客人对开发样品的修改点，要求工厂进行调整改善，并重做开发样品 另，在工厂追踪样品时，需要带上客人的修改点一点一点地检查直到工厂改善为止；

4.一般情况下，客人会对新开发的鞋子做一些销样或者展示样品。收到客人的消息，及时通知工厂调正确的材料，按客人的资讯做销样或者展示样品。所有的材料请工厂先做色卡（包括里面的补强，泡棉。。都需要做色卡）待确认后再做样品

5.客人如要求做试穿样，须请工厂按客人要求做试穿鞋给客人试穿，试穿鞋不记入订单数量；

但是客人传的所有的修改点必须改善

6.接到正式量产订单后，根据客人原样或者开发样，销样，以及客人修改点，要求工厂制作正确的确认鞋，并请客人确认签名；按照客人签回的确认鞋签回给工厂的留底确认鞋；同时要求工厂在做正确样品品鞋的同时也一起做确认色卡本，一式两份，工厂留底一份，QA留底一份。客人签名的确认鞋须拿回公司留底。请记得：每只确认鞋上面需要将客人来的修改点贴上去同时附上图。

7.要求工厂进行全套试做，全套试做的所有材料材质都必须正确，可同材质不同颜色（与确认鞋相同），一般情况全套试做的鞋子左脚贴底，右脚攀帮不贴底。（全套试做分为纸版手剪试做和斩刀试做两部分，纸版试做OK后，才能进行斩刀试做！）

8.召开全套试做会议，分两部分：

首先是纸版手剪试做，要求生产相关单位/开发技术/品质等相关部门都必须参加。会议主要是请大家提出在试做中发现和产生的问题，并提出相应的解决方案。

最后是量产前斩刀试做，要求生产相关单位/开发技术/品质等相关部门都必须参加。斩刀试做主要是检查手剪试做中发生的问题是否有效的解决？斩刀试做的确认关系到后续量产所有的工艺流程及鞋子的品质！如果相关问题（较严重的）没有得有有效的解决，可以要求工厂重新斩刀试做！9.在全套试做完成后，相关的网版/模具治具/大底中底/鞋带织带/商标及射出片等，都必须完成配码，并请工厂做出正式的斩刀规格表和分段明细表。

二．量产部分：

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1.根据确认鞋和确认色卡本及相关检验测试标准，检查量产的大货材料，合格则签署量产材料色卡给工厂。(所有材料须请工厂提供测试报告)2.请工厂业务和生管部门按客人交期，排出生产进度表，并随时检查工厂的生产进度。每周五需要提供进度表给我们。我们每周六更新进度表给客人 3.鞋子在生产过程中，验货QA应随时的对工厂的生产工艺流程及品质进行检查和监督，及时发现生产中出现的问题，并协助工厂解决问题。（如果发现重大问题，可要求工厂停止生产，待解决后方可继续生产。）另，QA在线上检查鞋子时需要带上确认鞋。

A.裁断：

a.皮料的颜色和纹路须与大货色卡一致；真皮须注意厚度和瑕眦的问题，皮料须配双，特别注意不要把有瑕眦和纹路较松（肚皮和边）的部分用在外腰和鞋头等比较明显的部位；皮料切断边不可有毛边；如果客人无特殊要求，切断边须与皮料面同色，如皮料不是透染，须涂边； b.PVC/PU/超纤/TPU等须注意裁向问题；颜色和纹路须与大货色卡一致；一般情况下底材须与面色一致，如果不一致须涂边；

c.网布颜色和纹路须与大货色卡一致，特别注意裁向问题；不能有虚边和抽纱现象；

d.补强类材料，裁断一般无特殊要求，主要是不能缺角和缺料；

e.所有类型的材料都须注意，斩料的时候不能叠太多层，因为叠越多层，越下面的裁片会越来越小，或者出现一边大一边小的现象；

f.如有冲孔或者加切刀的部件，须注意冲孔和切刀是否有冲透，大小和长度是否到位； B.印刷加工：

a.水性网版印刷线要清晰，注意不能错位；

b.油性印刷要注意颜色大小须与确认鞋一致，特别注意印刷方向不能反，图案要清晰；

c.高周波压凹和压凸或者压边框都要清晰，要平顺，不能一边高一边低，特别注意要不烧坏材料；

d.热切的部分特别要注意材料一定要切牢固，不能翘角或虚切，不能烧坏材料。C.针车：

a.针距一定要注意，如果客人无特别要求，一般运动鞋为9-10针/英寸，户外鞋.登山鞋.工作鞋为7-8针/英寸； b.要按定位点和搭位线车；

c.注意各部位不能车歪和扭曲；所有配件都要按照确认鞋位置车上去，不能少车部件，也不能跳针或者浮线；

d.打扣子要紧，不能打歪，但不能打坏鞋面材料；织带，特别是鞋眼织带，要注意长度和松紧度；

e.平纹和细纹的材料不能用太大号的针，针孔会很明显，特别是平纹和细纹的网布，如果太大号的针会扎断纱；

f.所有要手工贴合的部件和补强，刷胶都必须刷到位，但是不能溢胶； g.Size标不能车错，要和斩刀号码齿能对到；

h.如果是防水鞋，所有的袜套都必须经过防水测试，并晾干后才能接鞋面。D.成型：

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a.前段：

<1>放前衬要到位，一般距离帮脚位15-18mm，如不到位可能会造成鞋头部位凹痕；鞋头起鼓；放太下会造成鞋头帮脚不沾胶；

<2>放鞋一定要注意鞋面和楦头是按照对照指令表，千万不能搞错，如搞错会造成小码太大或者大码太小；

<3>攀前帮时一定要把前衬先烤软（港宝要刷港宝水泡软），攀出来的鞋头才会有好的头型；鞋头不能发角；不能一边大一边小或是拉太下；鞋头不能攀歪；

<4>腰帮一定要拉到位，拉贴楦为最好；不能有发角，内外腰不能空或者起鼓；不能打皱；

<5>后帮要打平，不能有发角；不能起皱；后跟不能空或者起鼓；要配双； <6>画线要配双，不能有高低或者大小；不能画歪（如果画歪贴底可能会跟着贴歪）b.中段：

<1>打粗注意不要打到画线位外面，打到外面去基本上就会报废鞋面； <2>放大底要注意配码，千万不能放错；

<3>刷胶注意不要超过打粗线，注意胶水不要沾到鞋面上去，如果鞋面是反毛皮或者牛巴哥沾到胶水，基本上会报废鞋面；

<4>贴底注意不能贴歪，要平顺，不能打皱或者包风，起鼓，内凹；一般大底边沿要盖齐胶水线，胶线最多只能高出1mm；

<5>所有鞋子贴好底后都要压底（最好是使用压底模）；

<6>特别要注意烤箱的温度，一定要控制在相关规定的范围内，不然可能会出现胶水烤不干，或者EVA材料被烤到发泡等问题； c.后段：

<1>拔楦的时候一定要注意把鞋带，绊扣等解开，不可用蛮力，可能会导致鞋面和内里破裂；

<2>鞋子上所有的银笔线，胶水，污迹，水性油墨线，灰尘，油迹等都要清洗干净；

<3>包装材料的确认：（所有包装材料和包装方式都要按客人提供的包装资料操作）

内包装：内盒（规格 /图案/颜色），鞋撑，内盒内鞋子的摆放方法，包装纸，干燥剂，防霉片；条形码，价格标，材质标，吊牌，子母扣，说明书，CE标识牌等。

外包装：纸箱厚度、纸箱印刷（正侧唛及特殊要求）、封箱方式、装箱方式、纸箱外贴标等。

d.生产防水鞋所有台面和流水线都不能有尖刺，所有操作过程都要轻拿轻放，要防止刮破防水袜套和防水膜。

4.所有新型体量产都必须抽1-2双成品鞋测试鞋面与大底组合拉力，及其它相关测试；防水鞋须做动态防水和静态防水测试。5.确认及抽查验货： 根据Packing List检验装箱是否正确（单一号码装箱或者混码装箱），特别注意要看是否满箱，一定要抽查数量！出货前还需要抽查验货： A.成品鞋：

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a.配双，包括有色差、毛长毛短、单脚、鞋头大小、后跟高低等；

b.清洁度，包括有银笔线、胶水污染、针车油、锈迹、灰尘、线头、成品变色、褪色等；

c.歪斜，包括鞋面各个配件（鞋头、后跟、鞋舌、装饰物、合缝等）以及攀鞋歪斜和贴底等的歪斜；

d.致命不良，包括大底开胶、鞋面破损、眼扣/织带容易脱落等。B.包装：

a.外箱：特别是外箱印刷 包括印刷字体大小、内容、位置等，其他就是外箱规格，包括大小、材质、毛重和净重等；

b.内盒： 包括尺寸、颜色、各种贴标/吊牌、印刷、是否错型体、错码、错颜色装内盒、是否需要放干燥剂或贴防霉片；是否按正确方法放鞋子；盒内是否多放，或者有其它包装资料上没有要求的杂物等。

c.封箱方式：是否用普通或者专用封箱胶带、工字形/井字形/王字形/或者打包带封箱、单码装/混码装箱等。

制作：Alan.Liu

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第三篇：QA工作流程及职责（推荐）

品质部经理工作职责

公司的品质部、技术部、设计部是公司综合实力集中的体现部门。品质部、技术部、设计部的经理是公司质量的负责人，是生产加工队伍的先行官，是企业质量、技术、设计的管理者，所以经理人在完成产品图纸设计的同时，还需要同步完成产品设计说明书，也可以称：制作加工说明书(清单)。那么，在确保设计、绘图和质量管理等工作的同时，还需制定和贯彻实施质量方针、质量目标和质量标准的监控工作，从而实现产品和服务质量的持续改进。所以品质部经理应该根据具以下条款来做好本职工作：

一

对公司现行质量管理体系进行审核，评估，构建与企业相符的质量管理体系并持续改进：

1、建立组织内部协调一致的质量管理目标；

2、重视并做好图样、说明及质量的审核，充分利用质量管理体系这个有效的管理手段，促进内部质量体系标准的持续发展；

3、建立相应的图样清单程序，制定计划，实施质量管理体系的工作内容；

4、确保质量管理体系的工作和持续改进工作进程；

5、定期向总经理汇报质量管理体系的业绩，包括改进的需求，以事实为依据，确保企业产品质量的持续改进，使之与客户要求相适应； 二

内部审核：

1、拟定内部质量管理体系审核报告以供总经理批准；

2、协助总经理定期召开管理评审会议；

3、全面负责内部质量管理体系的审核工作；

4、担任审核组长并选定审核员，并制定内审计划、每次的审核实施计划和内部质量管理体系审核报告；

5、指导编写《内审计划》并负责组织人员实现标准的工作．

6、组织、协调内审活动的开展； 三

实现质量计划目标：

１．审检生产部门、仓储部门产出收入的质量；

２．负责对两个部门的质量策划和实施情况进行监督检查；

３．协助生产部门负责人制定相关的质量策划及编制、实施相应的质量计划；

四

处理好与顾客有关的质量问题：

1、识别顾客的需求与期望，组织有关部门对产品需求进行评审，并负责与顾客进行质量方面的沟通；

2、评审对新产品质量要求的检测；

3、带领技术部评审新产品的设计开发；

4、协助生产部评审产品的生产能力及交货日期的跟踪；

5、协助采购部负责评审所需物料采购的合格率；

6、审查.制图.负责产品要求图样的制作的准确性； 五

质量标准制定和实施：

1、在质量要求方面一定要督导技术部在设计、开发产品、协调、实施、验证、评审、设计、开发的更改，确认等符合质量管理体系的工作；

2、为公司生产项目提供建议试产报告、提供质量方面的参考意见；

3、协助采购部做好所需物料、采购质量的检查工作；

4、协助销售部进行质量方法调研或分析市场信息及新产品动向；

5、负责新产品或新原辅材料的试验和检验；

6、协助生产部负责新产品的加工试制和生产；

7、收集行业质量技术，制定适宜的内控质量标准； 六

生产和服务动作的质量监控：

１、在质量控制方面指导生产部进行生产和过程控制，生产设施的维护保养，编制必要的质量作业指导书，负责产品的防护；

２、协助技术部编制相关的完善质量管理的技术规程；

３、在质量方面协助生产部对《生产计划》的审检；

４、协助行政部对实现产品质量所需的工作环境进行控制；

５、负责进行产品质量验证和标识及可追溯性控制；

６、协助销售部在质量方面的售后服务工作； 七

测量和监控装置管理：

１、负责对测量、监控设备的校准；根据需要编制内部校准规程；

２、负责对偏离校准状态的测量、监控设备的追踪处理；

３、负责对测量和监控设备操作人员的培训、考核； 八

不合格品控制：

１、负责对不合格品的识别，并跟踪不合格品的处理结果；

２、协助生产部门对不合格品做处理决定并做好采取纠正措施； 九

数据分析和信息提供：

１、协调公司对内、对外相关数据的传递分析、处理； ２、指导品质部对相关的数据收集、传递、交流并提供必要的信息；

３、协调各部部门统计技术的具体选择与应用； 十

持续改进：

１、负责对质量检验、产品持续改进的策划，当出现存在的或潜在的质量问题时提出相应的纠正和预防措施，并跟踪验证实施效果；

２、指导行政部在出现环境问题时发出相应的纠正和预防措施及处理意见，并跟踪验证实施效果；

３、协调各部门实施相应的改进、纠正和预防措施的实施；

４、负责监督、协调改进、纠正和预防措施的实施；

５、协助营销部有效地处理顾客质量方面的意见； 十一 质量成本控制：

用质量管理体系的有效性,对质量成本进行统计、核算、分析、报告和控制,从而找到降低成本的途径,进而提高企业的经济效益。

第四篇：QA职责与工作流程

QA工作流程

1.生产部经理开具生产指令单，审核批准后立即分发到相关部门。

2.车间主任接到生产指令单后安排净选人员填写领料单，质检员审核后，拿着领料单到仓库领料（没有领料单仓库管理员坚决不发料），领料单药及时分发送到相关部门。

3.每个工序开始生产前先检查现场，若不合格，重新清场，经QA检查全部项目合格后方可生产。4.生产过程监控记录从一开始就要写，按照上面的要求，QA在监控过程中随时进行填写记录的完善。5.生产开始先进行来料确认，品名、规格、批号、产地、数量等是否与生产指令单一致。

6.在每个工序生产过程中要及时填写生产批记录，必要时并计算物料平衡收率。

7.在生产过程中如果需要辅料，不要提前领取，要当天领取所用辅料。

8.每个工序完成后都应该及时进行清场打扫，并填写清场合格证。

9.干燥结束后，由QA对中间产品的检验进行请验，QC接到中间产品请验单后填写中间产品取样单，由进行授权的化验员去取样。10.中间产品的检验结果出来后，由化验员将中间产品检验报告书交给QA，QA送到生产车间加入批生产记录。

11.车间接到中间产品报告书后由生产负责人开具产品包装指令、QA审核后发到相关部门。

12.车间主任接到包装指令单后安排包装工人填写领料单，QA审核后，拿着领料单到仓库领取包装材料（没有领料单仓库管理员坚决不发料），领料单药及时分发送到相关部门。

13.包装结束后，由QA对成品的检验进行请验，QC接到成品请验单后填写成品取样单，由进行授权的化验员去取样。

14.取样结束后由包装人员填写成品入库单，仓库人员接到成品入库单后方可让成品进入仓库待验区，确认货物无误后在收货处签字。

15.成品检验结果出来后，化验员将成品报告单，分别送给仓库和车间各一份。车间一份加入批生产记录。16.QA根据生产过程监控情况填写批质量评价表，质量授权人根据批生产记录和检验情况批准放行，并书写成品放行证分发仓库与生产车间各一份。17.仓库接到成品放行证后将待验区的药品移至合格区。

第五篇：2016年QA部门轮训总结

2016年QA部门轮训总结

2016年新年伊始，本人有幸被安排到QA质检服务组为期五个月的培训，这对于我来说是最有意义的新年礼物。对此，感谢LONG HUANG 和MAY DENG 的信任让我有这个难能可贵的不断完善自我和提高能力的机会到贵部门学习与工作。

在化妆品工作的时候，我时常会到质检服务组送样，但是对那里的工作职责与工作内容是模糊的。心中一直充满着好奇，后来才了解到除了我们化妆品车间，还有护理品车间、纽崔莱片剂、胶囊、蛋白粉车间等等半成品与成品的样品，水样以及委托样会送来质检服务组，所以我们的工作是非常繁忙的。

三月份是非常忙的一个月，而这个月我需要顶住繁重的工作任务前提下进行学习新的工作。刚刚过完年休息那么多天就去到新的工作岗位，以及新年的工作量比较大，刚接手

对于我来说是一个挑战。然而，我喜欢挑战。由于我早前就接触LIMS，所以对于电脑的操作就比较容易熟悉，然后就是要研读SOP进行理论与实践的统一。感谢有毛华山、龙建明、朱美玲、谢冰和及其他抽样小组成员的指导与帮助，让我受益匪浅，更早的融入了这个集体。在这里，每天的工作是复杂又需要谨慎的。

一、原料的接收处理工作：

① 收货单的签收 ：核对COA与订单号是否一致；（ABG供应商没有COA）；

② 原料信息录入LIMS系统：及时处理紧急原料，优先录入lims系统；录入完成后，需要仔细核对基本信息，特别是lot#，生产日期和过期日期，打印取样记录单以及标签。③ 附件的添加：Nu原料需要添加收货单以及COA扫描件

二、纽崔莱半成品的处理工作：

收到车间同事送来摆放好的的样品后，要认真核对样品信息，确认无误后签名并登记好。

① 微生物样直接留样，存放与暂留架上（存放时间为90天）② 测试方案有default，未包衣样，包衣样，成品，半成品 ③ 半成品检测类型有正常检验，试产，临时加样，外运半成品，包衣液以及水样

④ 有一部分的半成品需要分生化样到生化组检测

半成品会出现Q-item的情况，即每个季度第一批检测一次重金属项目，这个时候我们就要注意区分好，并在打印的送样标签上注明。

三、成品样品的处理：

① 样品一般可分为微生物样，化学样以及留样，车间同事摆放好成品在相应送样车上之后（微生物样一层、化学样一层、留样放在独立的小车上方便转移放置）我们就要认真核对样品单上的信息，包括：生产订单号、控制号、成品编号这几个重要的编号，关系着录入信息正确与否，因为如果录错会对后续的工作会产生不良影响。

② 确定信息无误后，在相应送样记录表及时签名，一式两份一份给车间保存，一份质检服务组保存。

③ 在LIMS录入样品信息，基本信息录入完毕后，修改样品量。确认信息的正确，后打印标签，再执行相关批次的样品。粘贴上打印好的标签后送至各个实验室。

④ 成品样的录入，有时候会出现G-item的项目，即一年检测一次的重金属项目，我们也一样需要在标签上做好标识，让实验室分样出来。

⑤ 送样后，接收样品，放置留样，登记箱号。

⑥ 品样没有微生物样和化学样，只有留样的，称为非检样，直接登入非检样管理。把留样放到相应的留样箱，登入箱号。

四、留样管理

① 留样接收后及时转移留样至相对应的样品箱内，在《包装送样到QA生产记录》上登记箱号并及时录入系统以便以后查找。待留样达到一定层数以后及时送至仓库上架并记录库位； ② 留样查找：申请部门有必要调查追溯时填写《QA留样申请表》，样品管理员根据申请表在LIMS系统查找相关信息后与仓库主管联系下架取回原料或者是成品样品后，转交申请部门后在申请表里做好交接、扣数记录。

每天是工作既是紧凑的又是繁琐的。早上来到实验室，先把昨天下午四点过后车间送的样品打印报表后送至实验室； 然后清理各实验室已经检测好的样品放置塑料箱待报废处理 ；紧接着，纽崔莱和非纽崔莱的车间同事会陆陆续续的送来半成品及成品处理完毕后，马上送至各个实验室后放置留样； 次控小组来清理昨天的样品；登记留样箱号并开始核对原料及水样，接着送样。

下午继续接收送来的样品，并回收今天一天所送出去的样品，纽崔莱微生物样需要留样一个星期，其他样品隔天报废。报废时需要填写报废清单。

工作五个月，辛苦与快乐同行。

1.懂得越多，需要懂得的就越多，越学习越无知。为人接触到一个新的知识点的时候把它理解学会，这个时候就会延伸出另外一个或几个问题出来，如此以来，反反复复，寻寻觅觅，人就越充实。在平常的工作中质检服务组与各个实验室关系密切，相依相托。这就要求我们工作时能够多联系对方，为彼此着想，站在对方的角度想问题，解决问题。这样大家能够在互相的身上学习到更多。

2.团队与团队精神。人离不开集体，集体造就人的价值。一个好的团队人与人之间必须互相欣赏、互相弥补、互相承担、互相理解，齐头并进。每天的工作任务繁重，而质检服务组的成员人数有限，这就要求大家在平常的工作中能够不推诿，不推卸，共同承担。不能因为团队中有人犯了错就互相指责、推卸责任，更多的是应该理解对方的难处，帮助对方改进，共创和谐、幸福的质检服务团队。

培训所给予我的，远不止这些，路漫漫其修远兮，吾将上下而求索!为期5个月的学习已经结束了，5个月时间过的真快，刚来的时候的情景仿佛还在眼前，转眼间就要离开了，心中很是不舍。5个月时间不短，我在这里不仅仅学习到了知识，还交到了很多朋友，开阔了眼界。马上就要和这里告别了，对于我来说，更多的是对于以后工作和未来的憧憬。去用我在这里学习到的知识更好的面对以后工作中遇到的困难，更好的回报对我们有着殷切希望的公司，去回报社会。我一定会在以后的工作中交出一份让单位，更是让自己满意的答卷。

最后送上自己写的句子，来纪念这段在QA的时光。

弯弯守护的残月似再见； 渐渐游走的白云似离别； 细细流淌的溪流似不舍； 缓缓飘落的枫叶似思念。