皖北煤电集团公司深化瓦斯专项治理

第一篇：皖北煤电集团公司深化瓦斯专项治理

皖北煤电集团公司深化瓦斯专项治理

针对瓦斯灾害日益严峻的形势，为保证矿井安全生产，切实杜绝“一通三防”事故，推进各项工作的稳定快速发展，皖北煤电集团公司实施了瓦斯专项治理工程。并于2004年6月初，召开了建局(公司)20年来首次瓦斯治理专题会议，出台了建局(公司)以来第一个关于瓦斯综合治理的文件──《关于深化实施瓦斯专项治理的通知》。

一、指导思想

提高认识，加大投入，完善政策和措施，实施2004年“一通三防”专项整治，实现瓦斯综合治理标本兼治，为矿区安全生产持续稳定打下坚实的基础。

二、在全公司范围内进一步提高认识

切实树立“一通三防”在安全工作中的龙头地位，确立“瓦斯不治、局无宁日”、“瓦斯是制约生产和安全发展的主要矛盾”及“瓦斯超限就是事故”的理念，认真摆正安全与生产的关系。在全公司各行业认真开展宣传和教育，通过开展专题座谈和利用广播、电视、黑板报、宣传灯箱、举办知识竞赛等形式，提高全体员工的思想认识，使全公司上下各级领导干部和全体职工真正从思想上深刻认识到“一通三防”的重要性。人人出力、个个献策，将瓦斯治理工作超前于生产，将隐患消灭于萌芽状态。

三、瓦斯综合治理思路

针对现状，瓦斯综合治理分两步走。第一步：在现有的基础上，强化瓦斯抽放，在全公司高、突矿井大力开展抽放工作；第二步：深化设计，为煤层预抽、高（低）抽巷和解放层开采做好准备。

下半年，祁东矿要进行开采解放层试验，祁东矿、任楼矿和孟庄矿要进行高（低）抽巷试验。

四、治理目标

１、6月底前瓦斯超限次数得到初步控制； ２、９月底前取消采煤工作面上隅角正压局部通风机； ３、年底前实现回风流瓦斯浓度0.8％断电。

五、实施九项专项工程

1、祁东矿抽放系统改造：除2004年安措工程下达的施工630米地面抽放钻孔和3000米抽放管路外，再增补一台额定流量200m3/min的抽放泵及相关的管路和抽放监测子系统；形成２套集中抽放系统。

2、建立任楼矿集中抽放系统：在2004年该项安措工程计划费用的基础上，补齐资金缺口；年底前完成全部工程。另外，再配置一台额定流量800m/min的移动抽放泵。

3、祁东矿通风系统改造：（略）。

4、孟庄矿通风系统改造：（略）。

5、祁东矿7124试采工作面瓦斯综合治理课题研究：通过10个相关子项目的研究，摸索出工作面最佳配风量和瓦斯抽放最合理的参数；为解决该采区和类似地质条件的高瓦斯工作面的瓦斯问题提供成功经验。

6、祁东矿“两带”高度的测定：通过测定工作面冒落带和裂隙带高度，为确定高位抽放钻孔和高抽巷合理的参数提供基础数据。

7、开展瓦斯地质科研项目：通过收集各矿地质资料和瓦斯含量、瓦斯压力等基础数据，绘制瓦斯地质图，为防突工作的系统开展提供详实的资料。

8、前岭矿通风系统改造：（略）。

9、恒源公司主石门配风巷工程：（略）。

上述九项工程，６月份开始正式实施，年底必须完成。工程以集团公司审查、批准和验收情况为准，按期完成的给予奖励，大项目奖励50万元，小项目奖励10万元，未完成的将追究有关人员责任。

六、制定执行三项奖惩政策

1、瓦斯抽放和抽放专用巷道及钻孔补贴政策；

2、开采解放层奖惩政策；

3、瓦斯综合治理风险抵押政策。

3七、完善五项制度

1、“一通三防”督查制度；

2、瓦斯超限分级追查处理制度；

3、瓦斯治理“一矿一策”、“一面一策”和瓦斯治理工程“三同时”制度；

4、“一通三防”各项工程检查验收制度；

5、采掘班队长“一通三防”持证上岗制度。

第二篇：皖北煤电简介2011年

恒源煤电股份公司关于加强2011年

“一通三防”及地测防治水工作的指导意见

各单位： 根据《恒源煤电股份公司关于加强2011年安全生产工作的决定》（恒源煤电安［2011］1号），为切实做好2011年的“一通三防”及地测防治水工作，杜绝瓦斯及水害事故发生，经研究，制定本意见。

一、整体思路

牢固树立瓦斯治理“区域先行、局部强化”和水害防治“超前探查、综合治理”的思想，坚持“瓦斯超限就是事故、排水不畅就是隐患”的理念，以实施“技术、投入、管理、培训四位一体”为保障，以加强“一通三防”、防治水管理工作的十项规定为抓手，进一步深化“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理工作体系和“预测预报、先探后治、防治结合、管理到位”的水害综合防治工作体系建设，强化责任，分级落实，规范程序，依法治理。

二、工作目标

（一）总体目标 杜绝“一通三防”、爆破、地测防治水人身伤亡事故，杜绝通风、瓦斯、煤尘、自然发火及地测防治水较大事故，力争实现瓦斯零超限。

（二）考核指标

1.瓦斯抽采量6230万m3，瓦斯利用量1300万m3，突出矿井（五沟除外）瓦斯抽采率达46％以上。

2.瓦斯治理井巷工程量7851m，其中沿空留巷1200m，钻孔工程量481605m。3.抽采达标煤量490万t，保护层开采面积51.4万m2。

4、钻机综合单进（区域措施）≥2000m/月台；顺层单孔钻进长度提高20%，初始抽采10日内浓度≥10%；穿层卸压抽采煤层瓦斯浓度≥60%，穿层预抽煤层瓦斯浓度≥30%；孔口负压≥13kP。

5、刘

一、恒源、五沟煤矿灰岩水害威胁工作面底板注浆改造后，回采时灰岩出水量不超过40m3/h。

6、祁东、任楼、刘

一、恒源煤矿顶板砂岩水疏放后，回采时顶板出水量不超过40 m3/h。

7、百善、任楼、五沟、祁东、卧龙湖煤矿上限边界工作面留设防隔水煤（岩）柱（防水、防砂或者防塌煤岩柱）安全合理，实现安全回采。

8、建成任楼、祁东、卧龙湖、五沟、钱营孜5对瓦斯治理工作体系建设示范矿井，各矿通风质量标准化建设达一级；任楼、祁东、百善、刘

一、恒源、钱营孜、五沟、卧龙湖等矿地测防治水质量标准化达一级，孟庄、前岭煤矿达二级。

三、重点工作

（一）“一通三防”

1.开展“一通三防”基本技能、基础管理培训工作，理论培训班、现场实操、现场会交流相结合，对行政干部、技术干部、特殊工种进行分级培训，做到应知应会，依法、合规、按程序开展工作。

2.拓展防突实验室业务能力，建立防突实验室、矿井、公司职能部室联合工作机制与信息传递、反馈、处理程序，规范流程，完善矿区瓦斯参数及相关指标测定工作体系。

3.强化瓦斯涌出异常日分析，做好非突出煤层向突出煤层转化和瓦斯灾害动态预警工作，各矿高瓦斯区域必须绘制以瓦斯地质图为基础，包含瓦斯基本参数、预测预报结果、动态分析等内容的瓦斯趋势预警图，做到日常填报，防患于未然。4.深化专业化钻探队伍建设，进行钻探装备能力升级，提高钻探质量与效率，建立科学有效的钻探工程控制、验收与考核体系。

5.调整任楼、祁东、卧龙湖等矿井的瓦斯集中抽采系统，做到管网科学简洁，能力配置合理，能够多泵并网及分列运行，实现高低浓瓦斯分源抽采，确保瓦斯发电运行正常。6.实施7项系统工程

⑴改造刘桥一矿通风系统，年底完成；

⑵调整百善、前岭、恒源煤矿通风系统，逐步满足“十六字”工作体系建设要求;⑶优化五沟煤矿通风系统，二季度完成；

⑷建立朱集西煤矿井下临时降温系统,二季度完成； ⑸建立朱集西煤矿安全监测监控系统，二季度完成； ⑹建立祁东、任楼煤矿束管监测系统，二季度完成；

⑺建立祁东、任楼、孟庄煤矿瓦斯涌出异常预警系统，二季度完成。7.推广四项瓦斯区域治理关键技术

⑴开采保护层卸压抽采被保护层瓦斯区域综合治理技术； ⑵“Y”型通风无煤柱煤与瓦斯共采瓦斯综合治理技术；

⑶岩巷穿层钻孔超前预抽瓦斯掩护煤巷掘进区域综合治理技术； ⑷顺层长钻孔配合穿层钻孔预抽回采块段瓦斯区域综合治理技术。8.开展六项重点科研工作 ⑴继续开展区域预测、工作面预测与效果检验指标临界值的确定工作，建立适合本矿区的突出危险性预测与措施效果检验的指标体系（各突出矿井）；

⑵开展下部煤层上覆多重近距离不可采突出煤层群配合“Y”型通风沿空留巷开采的瓦斯综合治理技术研究（卧龙湖煤矿8101）；

⑶开展远距离上保护层开采瓦斯综合治理配套技术研究（任楼煤矿5煤）；

⑷开展复杂地质条件下保护层开采瓦斯综合治理配套技术研究（五沟煤矿西翼）； ⑸开展近距离多重突出煤层群煤与瓦斯协调开采集成技术研究（祁东煤矿）；

⑹开展顺层长钻孔施工工艺与装备配套技术研究（任楼煤矿、祁东煤矿、卧龙湖煤矿）。

（二）地测防治水

1.加强《煤矿防治水规定》（国家安全生产监督管理总局令第28号）的学习和贯彻落实，按照规定的要求，逐一落实煤矿防治水的各项工作。

2.各矿应按照划分的水文地质类型，开展相应的水文地质工作。重点是水文地质信息管理系统的建立和完善，逐步实现水文地质文字资料收集、数据采集、图件绘制、计算评价和矿井防治水预测预报一体化。

3.著力提升井下钻探工程质量，严把设计、钻孔施测和现场验收等关键环节。底板注浆改造孔测斜率一般不小于总加固孔的10%；定位孔、导向孔要求边施工边跟踪测斜；地质及水文孔可根据设计要求进行测斜。

4.强化刘

一、恒源、五沟等煤矿高承压水上工作面底板注浆改造工程的技术管理及现场管理工作。注浆钻孔每两个钻场必须施工一个全取芯孔；检查孔数量应达到总工程量的10%；防治水设计及采前安全评价必须经公司审批。

5.加强百善、任楼、五沟、祁东、卧龙湖等煤矿缩小防水煤柱开采工作面的防治水工作，严格执行省经信委批复的有关措施，采前防治水安全评价必须经公司审批后方可回采。

6.开展刘

一、恒源、祁东、任楼、钱营孜等煤矿工作面顶板砂岩水疏放工作，对物探异常区重点布孔进行提前疏放。

7.切实做好各矿老塘水的探放工作，对老窑（空）可能积水的区域，应在采掘工程平面图及矿井充水性图上标明老窑（空）水的空间位置、积水量、水压和探水警戒线；探放水时，要撤出探放水部位受水害威胁区域的所有人员。

8、做好重大贯通测量的设计、审批与现场监督管理工作。

9、加强任楼、刘

一、恒源等煤矿陷落柱的探查和研究工作，对已知陷落柱留设安全合理的煤（岩）柱。

10.按照《煤矿防治水规定》的要求，对水文地质条件复杂及其以上的矿井建立潜水电泵排水系统。

11.重点抓好龙王庙、祁东及任楼等煤矿深部资源整合和百善、前岭煤矿采矿许可证延续所需地质资料的提供工作；

四、保障措施

（一）加强领导，落实责任

各单位要切实加强以主要负责人为首的“一通三防”及防治水工作领导小组的日常管理工作，全面落实“一通三防”、水害防治责任制，落实技术管理、安全管理、组织管理及专项例会制度，做到职责清晰，任务明确，监督严格，执行到位。

（二）强化培训，提高素质

严格按照《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿防治水规定》、《安徽省构建煤与瓦斯综合治理工作体系实施办法》等有关规定要求，依法进行管理、技术、防突、瓦检、爆破、钻机、注浆、地质、测量等人员的培训，着力推进“一通三防”及地测防治水员工自主培训机制建设，创新培训模式，将现场及模拟实操培训常态化，定期开展新工艺、新设备、新技术、新方法等知识和技能讲座，持续开展岗位练兵和技术比武活动，努力培养出一批岗位业务骨干及复合型人才，增强各级人员在“一通三防”及地测防治水工作中发现问题、分析问题、解决问题的能力。

（三）技术创新，装备升级

进一步加大瓦斯综合治理和水害防治工作在吸纳新技术、推广新工艺、引进新设备、采用新材料等方面的投入，以先进的技术、装备提升系统应变能力，以先进的技术、装备提升人员素质，以先进的技术、装备提升整体效率。通过与安徽理工大学、中国矿业大学、煤科院重庆分院、安徽建筑工业学院、河南理工大学等科研院所的技术合作，系统解决在“一通三防”及地测防治水管理工作中制约矿区安全生产的关键性问题，有计划、有步骤地更新、升级现用设备，不断提高“一通三防”及地测防治水工作效果和效率。

（四）技术为本，科学管理

强化以总工程师为核心的技术管理体系建设，发挥技术在“一通三防”及地测防治水管理中的指导作用，严格执行经公司核准的“一矿一策、一面一策”和“一通三防”地测防治水工作月度专项分析会制度，认真开展瓦斯动态日分析、监控系统故障日分析、水文动态日分析、钻探工作日兑现、瓦斯抽采日闭合、治理效果慎评价等日常基础管理工作。培育专业化队伍，优化业务流程，强化岗位作业人员在日常管理工作中的作用,以规范程序为抓手，按照工作体系建设要求，做好“一通三防”及地测防治水管理工作。

（五）严格监督，确保效果

严格瓦斯及水害治理工程的监督考核工作，加大对治理工程现场检查与验收的力度，各矿必须严格按照《井下钻探管理办法》的要求，做好钻探施工质量的检查、验收工作，对达不到设计要求的钻孔一律按废孔处理并重新施工，瓦斯及水害治理工程完成后，必须进行效果评价，确保治理效果达标。

五、考核兑现

(一)瓦斯抽采与利用量考核：按《恒源煤电股份公司瓦斯综合治理与利用考核办法》（恒源煤电通地[2011]13号附件8以下简称《办法》）规定进行奖励，其中对公司瓦斯综合治理与利用考核领导小组成员部室奖励总额的19%进行奖励，否则，按《办法》规定处罚。

(二)开采保护层考核：根据恒源煤电公司“一矿一策、一面一策” 核准意见，按《办法》执行。

(三)“Y”型通风沿空留巷考核：根据公司“一矿一策、一面一策” 核准意见，按《办法》执行。

(四)瓦斯治理工程考核：根据公司“一矿一策、一面一策” 核准意见，每季末各矿申报瓦斯治理工程完成情况，经恒源公司相关部门集中审核，按《办法》规定执行。

(五)防突实验室考核：由矿出具检测项目完成凭证，经公司集中审核，完成月度计划的，以500元/样次结算，按季度支付实验室，否则，根据责任同价扣罚。

(六)瓦斯治理效果考核：因采、掘活动造成的瓦斯超限，按《恒源煤电股份公司关于加强2011年安全生产工作的决定》（恒源煤电安［2011］1号）执行。(七)安全监测监控考核：各矿必须加强安全监测监控系统的日常维护管理，确保各类传感器信息100%上传，确保抽采计量系统误差不超过5%。否则，以安全监测监控系统丧失功能超时论处，按《恒源煤电股份公司关于加强2011年安全生产工作的决定》（恒源煤电安［2011］1号）处罚。

(八)防治水工程考核：根据公司“一矿一策、一面一策” 核准意见，每季度末各矿申报防治水工程完成情况，公司相关部门集中审核，按《恒源煤电股份公司防治水工程管理办法》（恒源煤电通地[2011]13号附件9）执行，其中对公司防治水领导小组成员及部室每季度按工作量总额的1％进行奖励，否则，按《办法》规定处罚。

(九)资源回收情况考核：依据《恒源煤电股份公司煤炭资源回收管理办法》（恒源煤电通地[2011]13号附件10），月度考核，半年兑现，奖励标准：90%奖励矿方，10%奖励煤炭资源管理领导小组成员部门，否则，按规定处罚。(十)资源补偿费缴纳考核：依据《恒源煤电股份公司加强资源回收和规范矿产资源补偿费缴纳管理规定》（恒源煤电通地[2011]13号附件11），按资源补偿费减免数额的2%提取，奖励参与减免工作的有关部门。

(十一)贯通测量考核：按《恒源煤电股份公司地测防治水技术管理规定》（恒源煤电通地[2011]13号附件2）执行。

(十二)总体目标考核：公司杜绝“一通三防”和地测防治水人身伤亡及较大事故，对相关部门嘉奖60万元，否则，按《恒源煤电股份公司关于加强2011年安全生产工作的决定》（恒源煤电安［2011］1号）规定处罚。

附：

1.《恒源煤电股份公司2011瓦斯综合治理“一矿一策、一面一策”核准意见》 2.《恒源煤电股份公司2011防治水“一矿一策、一面一策”核准意见》

2011年1月1日 附件一

恒源煤电股份有限公司2011瓦斯综合治理 “一矿一策、一面一策”核准意见 孟庄煤矿：

一、“一矿一策”瓦斯综合治理六项指标及重点工程 ㈠瓦斯治理六项指标 1.开采保护层0个； 2.瓦斯抽采量500万m3；

3.矿井瓦斯抽采率不低于45%； 4.瓦斯抽采井巷工程100 m； 5.瓦斯治理钻孔工程量57345 m； 6.瓦斯利用量：0 m3。㈡ 瓦斯综合治理重点工程

合计100m，其中：Ⅳ317工作面钻场4个、Ⅳ318工作面钻场6个，共计100m，内完成。

二、“一面一策”瓦斯综合治理措施 ㈠回采工作面

1.Ⅳ317回采工作面

该工作面设计最大日产600t，预计工作面瓦斯绝对涌出量10.6m3/min。瓦斯治理要求：

⑴回采前采用穿层钻孔、顺层钻孔预抽回采块段煤层瓦斯区域防突措施，并进行区域防突措施效果检验与验证；

⑵回采期间采用底板穿层钻孔、顺层钻孔、顶板高位钻孔、辅助边孔、上隅角埋管、风巷上帮钻场埋管、上隅角插管、高位钻场穿透钻孔及吊管等瓦斯综合治理措施，执行循环预测； ⑶抽采量5.49m3/min，抽采率≥50%；

⑷该面采用“U”型通风方式，工作面配风量≥1022m3/min。2.333S工作面

该工作面设计最大日产600t，预计工作面瓦斯绝对涌出量4.8m3/min。瓦斯治理要求：

⑴回采期间采用顶板高位钻孔、上隅角埋管等瓦斯综合治理措施； ⑵抽采量2.4m3/min，抽采率≥50%；

⑶该面采用“U” 型通风方式，工作面配风量≥500m3/min。3.Ⅳ318工作面

该面预计2012年初开始回采，采取顺层钻孔预抽回采块段煤层瓦斯区域防突措施，并进行区域防突措施效果检验与验证。4.Ⅳ312煤柱工作面

该面采取顺层钻孔预抽煤层瓦斯区域防突措施，2011年底区域防突措施孔施工结束。㈡掘进工作面

1.Ⅳ318掘进工作面 瓦斯治理措施：采用底板穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施，进行区域效果检验与验证；掘进过程中采用顺层长钻孔进行循环强化预抽，执行循环预测验证。2.Ⅳ312煤柱掘进工作面

瓦斯治理措施：Ⅳ312掘进工作面为沿空掘进，执行循环预测验证。

三、石门揭煤 无。

祁东煤矿：

一、“一矿一策”瓦斯综合治理六项指标及重点工程 ㈠瓦斯治理六项指标

1.开采保护层工作面2个，即8224、6135工作面，回采面积22.4万m2； 2.瓦斯治理钻孔工程量132530 m； 3.瓦斯抽采量1806万m3； 4.矿井瓦斯抽采率不低于46%；

5.瓦斯抽采井巷工程3500m（含沿空留巷1200m）； 6.瓦斯利用量120万m3。㈡瓦斯综合治理重点工程 合计3500m，其中：

1.三采区71煤底板抽放巷下段200m，内完成，三采区71煤底板抽放巷上段1850m内完成800m；

2.四采区71煤底板抽放巷下段设计1500m，内完成520m； 3.-408二总回设计780m，2010年剩余640m，内完成；

4.7131风巷高位钻场设计30个，共计210m, 2010年剩余140m，内完成； 5.8224、6135工作面沿空留巷总计1200m。

二、“一面一策”瓦斯综合治理措施

（一）回采工作面 1.3245（里）工作面

设计最大日产量2037t，预计绝对瓦斯涌出量9.93m3/min，瓦斯治理要求：

⑴顺层钻孔预抽、钻场高位钻孔、老塘埋管抽采，辅以煤体浅孔注水措施，执行循环预测； ⑵抽采量4.6m3/min，抽采率≥46.3％ ；

⑶采用“U”型通风方式，工作面配风量≥1121m3/min。2.3245（外）工作面

设计最大日产量2037吨，预计绝对瓦斯涌出量9.93m3/min，瓦斯治理要求： ⑴顺层钻孔预抽、钻场高位钻孔抽采，辅以煤体浅孔注水措施，执行循环预测； ⑵抽采量4.6m3/min，抽采率≥46.3％；

⑶采用“U”型通风方式，工作面配风量≥1121m3/min。3.3245（上）工作面

设计最大日产量1738吨，预计绝对瓦斯涌出量7.7m3/min，瓦斯治理措施：

⑴顺层钻孔预抽、钻场高位钻孔、风巷立孔抽采，辅以煤体浅孔注水措施，执行循环预测； ⑵抽采量3.6m3/min，抽采率≥46.7％；

⑶采用“U”型通风方式，工作面配风量≥1101m3/min。4.6135工作面

设计最大日产量为1827吨，预计绝对瓦斯涌出量11.11m3/min，瓦斯治理措施：

⑴作为71煤保护层开采利用三采区71煤底抽巷穿层钻孔抽采71煤瓦斯；本煤层顺层钻孔预抽；留巷高位孔、留巷墙插管抽采采空区瓦斯，辅以工作面煤体浅孔注水措施，执行循环预测；

⑵抽采量5.6m3/min，抽采率≥50％；

⑶采取“Y”型通风方式，工作面配风量≥1322m3/min。5.8224工作面

设计最大日产量为2205吨，预计绝对瓦斯涌出量18m3/min，瓦斯治理措施：

⑴上部71煤作为保护层已回采结束，下部9煤利用9煤底抽巷穿层钻孔抽采9煤层卸压瓦斯，工作面采用顺层钻孔预抽回采块段煤层瓦斯，执行区域验证；回采时采用高位钻孔、留巷墙插管抽采邻近层卸压瓦斯，辅以工作面煤体浅孔注水措施，执行循环预测。⑵抽采量9m3/min，抽采率≥50％；

⑶采取“Y”型通风方式，工作面配风量≥1600m3/min。6.7131工作面

设计最大日产量1970吨，预计绝对瓦斯涌出量9.86m3/min，瓦斯治理措施： ⑴顺层钻孔预抽、风巷高位钻场钻孔、风巷立孔抽采邻近层卸压瓦斯，执行循环预测； ⑵抽采量4.5m3/min，抽采率≥46％；

⑶采取“U”型通风方式，风量≥1500m3/min。

（二）掘进工作面

1.3245（上）工作面机巷、风巷、切眼、跳压切眼

3245（上）机巷沿四采区32煤轨道大巷掘进；3245（上）风巷沿3243采空区掘进，采取局部综合防突措施；3245（上）工作面在风、机巷施工顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯，回采区域消突后方可施工切眼、跳压切眼，切眼、跳压切眼掘进期间采取局部综合防突措施。2.3245（外）工作面风巷、切眼、跳压切眼

3245（外）风巷，采用穿层孔预抽煤巷掘进条带煤层瓦斯区域防突措施；在风、机巷施工顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯，回采区域消突后方可施工切眼、跳压切眼，切眼、跳压切眼掘进期间采取局部综合防突措施。3.8223风巷、切眼

根据祁东煤矿多重保护层开采技术研究结论，二采区保护层71煤开采后对下伏被保护层82煤起到较好卸压保护作用，在划定保护范围内已无突出危险，8223风巷位于保护范围内，掘进期间采取超前探查和局部综合防突措施，执行区域验证与循环预测。4.7131风巷

7131风巷标高在-440m以上，属无突出危险区，并沿7130老空区掘进，必须采取局部综合防突措施。

5.6134风巷、风巷联巷、回风巷、回风巷联巷 非突出煤层，掘进时采取超前探查措施。6.6163机巷、风巷

开拓前预测为非突出煤层，待开拓后区域预测，再据结果采取相应综合防突措施。

三、预计石门揭煤情况 2011年揭煤共4处10次：

1.四采区第三中部车场：11月份揭露63煤、62煤，12月份揭露61煤； 2.四采区61煤底板轨道上山：7月份揭露71、72煤； 3.四采区61煤底板运输上山：5月份揭62、63煤；

4.四采区第一中部车场：4月份揭63煤、62煤，5月份揭61煤。

要求：按照揭煤设计及公司批复意见执行，加强揭煤期间的安全管理。卧龙湖煤矿：

一、“一矿一策”瓦斯综合治理六项指标及重点工程

（一）瓦斯治理六项指标 1.开采保护层工作面0个；

2.瓦斯治理钻孔工程量 157560 m； 3.瓦斯抽采量1200万m3；

4.矿井瓦斯抽采率不低于50%； 5.瓦斯抽采井巷工程1000m； 6.瓦斯利用量500万m3。

（二）瓦斯治理工程 合计1000m，其中：

1.109机巷底抽巷，设计1100m，计划进尺700m，内完成； 2.三区段底抽巷，设计900m，内完成300m。

二、“一面一策”瓦斯综合治理措施

（一）回采工作面 1.108工作面

该面设计日产2500t，预计绝对瓦斯涌出量为11.26 m3/min，瓦斯治理要求： ⑴顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯，执行区域验证；工作面回采过程中采取高抽巷封闭抽采和采空区埋管抽采的方法进行瓦斯综合治理，执行循环预测； ⑵抽采量8.26m3/min，抽采率≥73.4%；

⑶该面采用“U”通风，工作面配风量≥900m3/min。2、8101工作面

计划日产量为2000吨，预计最大绝对瓦斯涌出量16.3m3/min，瓦斯治理要求：

⑴穿层+顺层钻孔预抽回采块段煤层瓦斯，执行区域验证，并对上伏7煤进行超前预抽；工作面回采过程中采取高位孔和采空区埋管抽采的方法进行瓦斯综合治理，执行循环预测； ⑵抽采量10.9m3/min，抽采率≥66.9%；

⑶该面采用沿空留巷“Y”型通风方式，工作面配风≥1424m3/min。

（二）掘进工作面 1.108机、风巷、切眼

108机、风巷采取底、顶板岩巷穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施，执行区域验证，掩护煤巷掘进；局部防突措施采用超前排放钻孔，执行循环预测。108切眼属于无突出危险区，执行局部综合防突措施。2.8101机、风巷、切眼

采取穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施，执行区域验证，掩护煤巷掘进；局部防突措施采用排放钻孔，执行循环预测。

3.109机巷

采取底板岩巷穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施，执行区域验证，掩护煤巷掘进；局部防突措施采用排放钻孔，执行循环预测。4.8102机巷

采取底板岩巷穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施，执行区域验证，掩护煤巷掘进；局部防突措施采用排放钻孔，执行循环预测。

在8101风巷向8102工作面施工顺层钻孔，预抽回采区域煤层瓦斯。

三、石门揭煤

2011年预计揭煤地点有3处，共3次： 1.108机巷底抽巷：2月份揭露10煤层； 2.8102机巷：3月份揭露8煤层；

3.109机联巷：5月份揭露10煤煤层。

要求：按照揭煤设计及公司批复意见执行，加强揭煤期间的安全管理。任楼煤矿：

一、“一矿一策”瓦斯综合治理六项指标及重点工程

（一）瓦斯综合治理六项指标

1.开采保护层工作面3个，即7258、Ⅱ7212、Ⅱ7322，回采面积29万m2； 2.瓦斯抽采量1200万m3；

3.矿井瓦斯抽采率不低于60%； 4.瓦斯治理钻孔工程量115000m； 5.瓦斯治理井巷工程 3201m； 6.瓦斯利用量 200 万m3。

（二）瓦斯治理重点工程 合计2600m，其中：

1.72510底抽巷设计工程量2100米，2010年完成1140米，2011年计划完成960米，预计2011年10月完成；

2.Ⅱ7224S底抽巷设计工程量700米，2011年计划完成700米，预计2011年11月完成； 3.中五采区下部区划巷设计工程量1100米，2011年计划完成940米。

二、“一面一策”瓦斯综合治理措施

（一）回采工作面 1.7258工作面

该面设计日产量3600吨，预计回采时绝对瓦斯涌出量为25.06m3/min，瓦斯治理要求： ⑴利用穿层及顺层钻孔对工作面采前煤体瓦斯进行预抽； ⑵回采时采用穿层及顺层钻孔卸压抽采、上隅角埋管、采空区抽采及高位钻场抽采等方法抽采瓦斯，作为8煤保护层开采，执行区域验证； ⑶抽采量17.56 m3/min，抽采率≥70%；

⑷该面采用“U”型通风，工作面配风量≥1500m3/min。2.Ⅱ7212工作面

该面设计日产量3800吨，预计回采时绝对瓦斯涌出量为18.5m3/min，瓦斯治理要求： ⑴回采前采取顺层钻孔对回采区域进行预抽消突； ⑵回采时采取工作面顺层钻孔预抽及卸压抽放、采空区抽放、上隅角埋管及高位钻场抽采等方法抽采瓦斯，作为8煤保护层开采，执行区域验证； ⑶抽采量12.5 m3/min，抽采率≥67.6%；

⑷该面采用“U”型通风，工作面配风量≥1500m3/min。3.Ⅱ7322工作面

该面设计日产2600吨，回采时预计绝对瓦斯涌出量为15.5m3/min，瓦斯治理要求： ⑴在上覆72回采跳采块段，采取穿层钻孔对回采区域进行预抽消突；

⑵回采时采取上隅角埋管、高位钻场抽采等方法抽采瓦斯，作为8煤保护层开采，执行区域验证；

⑶抽采量9.5m3/min，抽采率≥61.3%；

⑷该面采用“U”型通风，工作面配风量≥1500m3/min。4.7257工作面

该面设计日产3000吨，回采时预计绝对瓦斯涌出量为10.5m3/min，瓦斯治理要求： ⑴回采时执行局部综合防突措施，同时采取上隅角埋管、高位钻场抽采等方式进行瓦斯综合治理；

⑵抽采量4.5m3/min，抽采率≥43%；

⑶该面采用“U”型通风，工作面配风量≥1500m3/min。

（二）煤巷掘进工作面 1.Ⅱ7212掘进工作面

Ⅱ7212机、风巷均处在本煤层上下区段工作面的有效倾向保护范围内，属无突出危险区，掘进时执行区域验证。

Ⅱ7212切眼为突出危险区域，利用机风巷对回采块段进行区域消突，并经区域效果检验与区域验证，采取局部综合防突措施施工。2.7257掘进工作面

该区域属无突出危险区，掘进时执行局部综合防突措施。

三、石门揭煤

2011年预计揭煤2处共6次： 1.Ⅱ2采区-720南翼回风石门分别揭82、72、73煤，预计2011年5月揭煤； 2.Ⅱ2采区辅助运输斜巷分别揭82、72、73煤，预计2011年4月揭煤。要求：按照揭煤设计及公司批复意见执行，加强揭煤期间的安全管理。五沟煤矿：

一、“一矿一策”瓦斯综合治理六项指标及重点工程 无。

二、“一面一策”瓦斯综合治理措施

该矿2011年回采工作面有1018工作面、1021工作面、1025工作面、CT101工作面，正常回采期间工作面瓦斯绝对涌出量只有2.0m3/min左右，因此瓦斯治理均采用风排。

三、石门揭煤 无。

前岭煤矿：

一、“一矿一策”瓦斯综合治理六项指标及重点工程

（一）瓦斯治理六项指标 1.开采保护层工作面0个； 2.瓦斯抽采量30万m3；

3.矿井（工作面）瓦斯抽采率不低于20%； 4.瓦斯治理钻孔工程量0m； 5.瓦斯治理井巷工程 50m； 6.瓦斯利用量0m3。㈡瓦斯综合治理重点工程

615区域突出危险性鉴定巷道50m。

二、“一面一策”瓦斯综合治理措施

（一）回采工作面 1.4343工作面

该面设计最大日产量338吨，预计回采时绝对瓦斯涌出量为3.16m3/min，瓦斯治理要求： ⑴回采期间采用上隅角埋吸管抽放配合风排治理瓦斯； ⑵应抽量0.63 m3/min，抽采率≥20%；

⑶该面采用“U”型通风，回采时配风量≥544m3/min。2.4341回采工作面

该面设计最大日产量367吨，预计回采时绝对瓦斯涌出量为3.32m3/min，瓦斯治理要求：

1.回采期间采用上隅角埋吸管抽放配合风排治理瓦斯； 2.应抽量0.66m3/min，抽采率≥20%；

3.该面采用“U”通风，工作面配风量≥560m3/min。

（二）掘进工作面

615掘进工作面：615区域-270m以下，在61采区煤与瓦斯突出危险性鉴定范围之外，掘进至-270m时必须进行突出危险性鉴定。在鉴定结果出来之前必须按照突出煤层管理。

三、石门揭煤 无。

朱集西煤矿：

一、“一矿一策”瓦斯综合治理六项指标及重点工程 1.开采保护层工作面0个；

2.瓦斯抽采量：按揭煤专项防突设计要求； 3.矿井瓦斯抽采率：按揭煤专项防突设计要求； 4.瓦斯治理钻孔工程量11000m； 5.瓦斯治理井巷工程 0m； 6.瓦斯利用量 0m3。

三、石门揭煤

2011年预计揭煤地点有1处：胶带输送机检修巷：12月份揭露11煤层。要求：按照揭煤设计及公司批复意见执行，加强揭煤期间的安全管理。具体实施计划见附表。

附件2 恒源煤电股份公司2011防治水 “一矿一策、一面一策”核准意见

孟庄煤矿：

一、“一矿一策”水害综合治理两项指标及重点工程

（一）水害综合治理两项指标 1.杜绝重大水害和地测事故；

2.确保存在老空水患的333S、Ⅳ317等工作面安全回采。

（二）水害综合治理重点工程

1.做好333、Ⅲ311上采空区老空水的探放； 2.Ⅲ513工作面井下未封钻孔探查处理；

3.Ⅳ1采区NF3（逆，∠60°，H＝60～320m）、F10（逆，∠68°，H＝20～120m）断层及Ⅲ1采区F3（∠70°，H＝20～40m）、DF1（逆，∠57°，H＝100m）、ⅢF22（∠35°，H＝2～8m）断层井下物探钻探；

4.换领新采矿许可证。

二、“一面一策”水害综合治理措施

1.Ⅲ513工作面：对井下未封06-钻1钻孔在风巷超前探查，设计钻孔4个，工程量200m，2011年3月10日之前完成。

2.Ⅳ317工作面：加强对Ⅳ315工作面采空区积水调查及探放。

3.333S工作面：加强对333、Ⅲ311上工作面采空区老空水的探放，共设计钻孔16个，工程量800m，分别于2011年3月31日和2011年11月30日之前完成；在工作面掘进机巷及切眼时，对F3断层进行探查，设计物探2次，钻孔4个，工程量600m，2011年7月31日之前完成。

4.Ⅳ318掘进工作面：超前物探、钻探，查明巷道前方F10、NF3断层，设计超前物探2次，钻孔12个，工程量1000m。2011年6月30日完成。百善煤矿：

一、“一矿一策”水害综合治理三项指标及重点工程

（一）水害综合治理三项指标 1.杜绝重大水害和地测事故；

2.确保提高上限开采的工作面(64北部煤柱-6415、612煤柱-

1、612煤柱-

2、6816-

1、6545外段、6536、681等)安全回采；

3.确保存在老塘水患的复采635、634等工作面安全回采。

（二）水害综合治理重点工程

1.加强64北部煤柱-6415、612煤柱-

1、612煤柱-2及6545等缩小防水煤柱开采工作面的防治水工作； 2.加强老空水的调查、探放，尤其是S632工作面老塘水的超前探放工作； 3.做好上提65、66、68、12以及复63、复67采区水文地质补勘。

二、“一面一策”水害综合治理措施

1.64北部煤柱工作面：64北部煤柱工作面上部6415工作面收作段，严格执行上级主管部门批复的有关措施，留设最小煤岩柱18.0m，回采上限煤层顶板标高-103.2m。回采时严格控制采高，加强顶板管理和水情动态监测与分析，保证工作面排水通畅。

2.6545工作面外段：严格执行上级主管部门批复的有关措施，留设最小煤岩柱16m。回采时严格控制采高，加强顶板管理和水情动态监测与分析，保证工作面

第三篇：皖北煤电集团公司关于创建学习型企业的实践

皖北煤电集团公司关于创建学习型企业的实践

1、总体目标

以加快发展，做强做大为目标，以构筑员工终身教育体系为核心，创新学习载体，完善运行机制，积极营造浓厚的学习氛围。

2、阶段划分

第一阶段（2002年10月—2002年12月）为教育启动阶段。基本要求是：层层发动部署、加大宣传力度、加强学习指导、指定创建规划。

第二阶段（2003年—2006年）为构建学习型企业基本框架阶段。基本要求是：与实现“十五”计划目标基本同步构建起学习型企业的基本框架。

第三阶段（2007年—2010年）为构建比较完善的学习型企业体系阶段。全面构建社会化、开放式、多层次的终身教育体系。

3、具体实施

（1）树立全新的学习理念，形成良好的学习风气：

1.“学习为本”

2.“终身学习、终身教育”

3.“工作学习化，学习工作化”

4.“团队学习”

5.“学习重在创新”

6.“系统思考”

（2）推进终身教育体系建设，构建学习型企业的基础工程，积极营造“时时有学习之机，处处为学习之所”的良好的环境。

（3）创建各类学习型组织，构建学习型企业的支柱框架。重点抓好创建学习型机关、学习型企业、学习型社区、学习型家庭和重塑学习型人才五项工作。

（4）创新工作载体，创建多元化学习型企业创建平台：

1.建立创建学习型企业示范点。

2.开设创建学习型企业辅导课堂。

3.设立创建学习型组织奖励基金。

4.开展“三学三比”活动——“学政治、学技术、学管理”；“比学习、比工作、比贡献”

5.制定个人学习计划。

6.举办形式多样的学习竞赛活动。

7.组织专题讲座或学习典型经验报告会。

４、工作安排和要求

a)健全组织

集团公司成立创建学习型组织工作指导委员会。委员会建立联系会议制度，每季度召开一次例会，研究、部署、指导督促、协调全集团公司学习型企业创建的相关工作。

b)明确分工

集团公司创建学习型企业指导委员会办公室具体负责各单位、各系统的创建骨干培训工作。牵头单位定期开展一次专题调研。理清工作思路，明确一批试点单位，加强分类指导，提高创建工作的针对性和实效性。

c)保证经费

各单位将创建学习型组织工作所需经费列入计划预算。职工教育经费要在不少于工资总额2%的基础上，逐年增加。

d)加强引导

各单位充分利用各种宣传阵地和宣传媒体，紧紧围绕创建学习型企业工作，强化宣传策划、开办专栏和专题节目，进行跟踪报道，推出连续报道。

e)严格考核

建立科学、合理和考核评估机制和监督约束机制。每两年在集团公司开展一次学习组织系列各类先进的评选活动。

第四篇：郑煤集团公司登封瓦斯治理现场会材料

“2008.10河南.登封”全国煤矿瓦斯治理现场会材料

认真吸取事故教训 切实采取有效措施

努力搞好煤矿瓦斯治理工作

郑煤集团公司 二〇〇八年十月二十日

认真吸取事故教训 切实采取有效措施

努力搞好煤矿瓦斯治理工作

一、矿区概况

郑州矿区主要可采煤层二1煤层含煤面积约1500 km2，煤炭储量160亿t，煤种为无烟煤和贫煤，煤层厚度0～37.8m，煤的坚固性系数ｆ值0.2左右，煤层瓦斯含量1～15 m3/t，煤层瓦斯压力一般为0.1～2.6MPa，煤层透气性系数λ在0.003～0.006m2/(MPa2〃d)之间，衰减系数d=0.55d-1，煤的瓦斯放散初速度指标Δp=12～17.43，属低透气性较难抽采煤层，为典型的豫西‚三软‛不稳定煤层。

郑煤集团公司现有直管生产矿井12对、基建矿井4对，资源整合矿井38对，成立有登封、新密、二

七、汝州4个分公司。直管矿井中大平矿等7对矿井为煤与瓦斯突出矿井，富堡矿1对矿井按突出矿井设计，米村矿等8对矿井为低瓦斯矿井；资源整合矿井中马池矿等4对矿井为煤与瓦斯突出矿井，三李矿等7对矿井为高瓦斯矿井及按高瓦斯设计和管理，其它27对资源整合矿井为低瓦斯矿井。

目前，郑煤集团公司所属直管生产（基建）矿井、已完成技术改造的资源整合矿井通风系统稳定可靠，通风能力满足安全生产要求，采区全部实现了独立通风，高突矿井每个采区都设有专用回风巷，矿井建立有瓦斯抽采系统，基本实现了掘抽采平衡和抽采达标。煤与瓦斯突出危险或威胁的采掘工作面均落实了‚四位一体‛综合防突措施。矿井建立有 安全监控系统，并实现了与集团公司的联网，安全监控系统稳定可靠。

二、瓦斯治理方面的主要工作

近年来，郑煤集团公司认真贯彻落实‚先抽后采，监测监控，以风定产‛的瓦斯治理十二字方针和‚通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位‛的煤矿瓦斯综合治理‚十六字工作体系‛，深刻吸取大平‚2004.10.20‛煤与瓦斯突出事故及国内外瓦斯事故教训，切实把瓦斯治理摆在安全工作最优先、最紧迫、最重要的位臵，加强领导，落实责任，紧紧依靠科技进步，加大资金投入，坚持标本兼治，综合治理，积极探索适合郑煤集团公司的瓦斯治理之路，推动了瓦斯治理与利用工作不断取得新进展，进一步夯实了安全基础，确保了郑煤集团公司改革和发展的顺利进行。我们的主要做法是：

（一）认真学习贯彻上级有关会议、文件精神。2008年7月辽宁全国煤矿瓦斯治理现场会召开后，集团公司高度重视，公司领导层召开专题会议学习贯彻张德江副总理和王君局长、赵铁锤局长在会议上的重要讲话精神，对郑煤集团公司落实会议精神进行了整体研究部署。接着集团公司总工程师宋建成主持召开了各矿总工程师、通风（防突）副总工程师、通风（防突）科长及相关处室负责人参加的专题会议，传达辽宁全国煤矿瓦斯治理现场会精神，要求各单位按照会议精神和要求，以全国煤矿瓦斯治理现场会为契机，切实将会议精神贯彻好落实好，着力构建瓦斯综合治理‚十六字工作体系‛。今年以来我们以‚安全生产百日安全督察专项行动‛、‚安全生产月‛活动为契机，坚持定期或不定期对直管矿井和整合矿井‚一通三防‛方面存在的隐 患进行认真排查，并按照安全隐患闭合管理的要求，重点监控隐患上桌上牌管理，落实到人，监控人不间断督查并落实整改，直到隐患消除，有效控制了煤矿安全事故的发生，确保了矿井安全生产。登封新丰二矿‚9.21‛特别重大煤与瓦斯突出事故后，我公司认真贯彻落实河南省人民政府《关于进一步加强安全生产工作的通知》（豫政明电“2008”4号）和《关于对全省小煤矿进行停工停产整顿的紧急通知》（豫政明电“2008”5号）精神，对所属整合矿井全部强制停工停产整顿，并加强监控，紧盯死守，确保省政府4号、5号指令落实到位。同时从吸取事故教训出发，举一反三，在全公司范围内以高突矿井为重点立即开展各单位自查自纠，集团公司复查活动，认真评价本单位瓦斯治理工作，查找漏洞和不足，研究制定整改方案，切实落实有效措施，进一步推进了瓦斯治理工作的深入开展，为郑煤集团公司的安全生产提供了有力保障。

（二）建立健全瓦斯治理机构，完善瓦斯治理责任制度。集团公司成立有瓦斯防治研究所，专门负责瓦斯治理方面的技术研究工作，突出矿井成立有防突专门机构（防突科、抽探队)，配备了一定数量的专业技术人员，负责防治煤与瓦斯突出管理及研究工作。

完善瓦斯治理责任制度，基本形成瓦斯治理齐抓共管格局。明确规定集团公司及各单位行政正职是瓦斯治理的第一责任人，总工程师对瓦斯治理负技术责任，负责组织编制、审批、实施、检查瓦斯治理工作规划、计划和措施等；分管安全工作的行政副职对瓦斯治理工作负监督检查责任，其他行政副职负责落实所分管的瓦斯治理工作，等 等。为了加强瓦斯治理工作，减少瓦斯超限，制订了瓦斯治理奖惩制度，集团公司与各原煤生产单位签订了瓦斯治理安全责任书，对管理层进行考核和奖惩，保证了瓦斯治理责任制度的落实。

（三）坚持优化矿井通风系统，确保矿井通风系统合理、稳定、可靠，努力夯实安全工作基础，提高矿井防灾抗灾能力。坚持遵循‚简单、合理、稳定、可靠‛的原则，紧紧围绕‚系统顺、设施牢、断面够、风量足‛的通风系统管理原则，针对矿井通风系统存在的薄弱环节，开展矿井通风系统优化改造工作。一是抓好裴沟矿31风井、42风井，告成矿25风井、赵家寨矿井、芦沟矿32风井、超化矿31风井重点工程项目建设的督促落实，确保工程按计划要求进行并尽快形成系统。二是新更换安装了大平矿、白萍矿、金龙矿、崔庙矿、赵家寨等矿井主要通风机并实现了安全运行，矿井实现了全负压通风，满足了矿井安全生产需要。坚持优化并完善矿井通风系统，采区实现了分区通风，所有高突矿井全部设臵了采区专用回风巷，矿井通风系统更趋合理、稳定、可靠，大大提高了矿井防灾抗灾能力。三是大力开展巷修活动，对煤与瓦斯突出矿井和90万t/a以上矿井要求新做的采区回风巷、主要回风巷和矿井总回风巷断面不得低于12㎡，原有巷道断面不得低于8㎡；资源整合矿井主要进回风巷断面不得低于6㎡。各矿井针对主要通风巷道失修情况，安排扩修计划，减少了巷道失修率，降低了通风阻力，提高了矿井通风能力。四是抓通风设施建设，制定了《郑煤集团公司通风设施构筑补充规定》，强力推行通风设施与井巷工程连体化，要求各矿新建、改建的通风设施，按新标准 设计和构筑，大大提高了通风设施的构筑质量和抗灾能力，为确保矿井通风系统的稳定、可靠奠定了坚实基础。

（四）坚持按需投入原则，强化瓦斯抽采力度，推进瓦斯治理由局部措施型向区域治理型转变。由于矿区开采的‚三软‛煤层透气性差，属难抽煤层，我们抓住承担国家‚十五‛科技攻关项目‚煤矿瓦斯治理技术集成与示范—豫西‘三软’不稳定突出煤层防突示范技术研究‛的机遇，与中国矿业大学、河南理工大学等单位，针对豫西‚三软‛不稳定突出煤层煤与瓦斯突出防治技术难题进行规模性的协同攻关、集成创新和技术开发。经过近3年的系统攻关，课题规划的10个专项研究全部完成；课题研究过程中培养了防突专门人才115人；制定企业技术标准3项；申报国内发明专利7项；郑煤集团公司建成了区域性的防治煤与瓦斯突出重点实验室；研究开发了3套豫西‘三软’不稳定突出煤层防突消突专用仪表和专用技术装备。课题攻克的核心技术应用取得了良好的安全生产效果，推动了相关领域的科技进步。近年来，我们逐年加大以瓦斯治理为重点的安全投入，保证按需投入，在加大瓦斯抽采攻关力度方面下功夫，初步统计，2005年安全投入为1.06亿元，2006年为2.58亿元，2007年为3.16亿元，2008年预计将达到3.3亿元。在借鉴学习其它兄弟单位瓦斯抽采成功经验的基础上，经过现场试验和研究，找出了适应郑州矿区实际条件的煤层顶板岩石钻孔、煤层高抽巷、边掘边抽、本煤层预抽、岩巷穿层钻孔预抽、工作面浅孔动压抽采及隅角抽采等多种抽采瓦斯技术。为提高抽采效果，在告成矿进行了抽采钻孔新材料密封试验，在大平矿进 行了煤层顶板大直径钻孔代替高抽巷抽采试验，在崔庙矿进行了近距离保护层开采及瓦斯抽采研究和底板穿层钻孔聚能爆破增透抽采消突技术研究，同时在大平矿、告成矿进行了底板抽采巷应用试验，取得了较为满意的效果。目前全公司瓦斯抽采系统32套，其中地面抽采系统12套，井下抽采系统20套，瓦斯抽采量由2005年的2000万m3，2007达到2862万m3，2008年前9个月共抽采瓦斯约2336万m3，全年预计抽采量将突破3000万m3，瓦斯突出次数和突出强度明显下降。可以说，瓦斯抽采已成为郑煤集团公司煤矿安全生产的重要措施和有力保障，同时也为瓦斯利用，变废为宝创造了有利条件。2007年6月，郑煤集团公司首座瓦斯发电站—超化矿瓦斯发电站正式竣工发电，不仅填补了我公司瓦斯利用领域的空白，而且具有一定的示范引导作用，建成后已累计发电308万度，取得了较好的经济和社会效益，目前在超化矿、裴沟矿各建有1座瓦斯利用系统，正在筹建告成矿瓦斯利用系统，郑煤集团公司在瓦斯抽采方面初步实现了‚多措并举、应抽尽抽、抽采平衡、效果达标‛格局。

（五）坚持采掘工作面瓦斯评价制度，努力实现瓦斯灾害超前防范，确保采掘工作面安全生产。2005年起，我公司开展了采掘工作面瓦斯防治评价，实行矿和集团公司分级管理，采取强化组织管理和规范责任体系的运作方式，每月由矿总工程师牵头，各业务部门指定专人收集整理资料，逐头逐面分析采掘工作面本月回采范围内前方煤层赋存、地质构造、瓦斯地质等方面的基础参数和基本情况，辨识出瓦斯灾害的严重程度，结合工作面通风系统、监测系统、防尘系统、抽放系统和供电系统等各安全生产环节和相关系统运行状况，确定工作面推（掘）进范围，并制定相应的安全技术措施，评价结果报集团公司有关业务部门再评价和审核，未通过评价和审核的采掘工作面一律不准采掘。今年以来，为强化瓦斯评价工作,做到隐患超前辨识、瓦斯灾害超前防范,建立瓦斯治理保障机制，确保矿井安全生产，就评价范围和方法、评价组织、评价监控管理、评价考核和奖惩等进一步进行了规范和明确，以期取得更好的评价效果。实践证明，由于采掘工作面瓦斯评价及时、可靠，制度完善、责任清晰，收到了良好的效果，有效地控制了瓦斯事故的发生，为采掘工作面实现安全生产奠定了基础。

（六）开展突出工作面消突评价，实现安全高效生产。针对我公司开采工艺的实际，按照《煤矿安全规程》有关规定，近年来，与中国矿业大学、河南理工大学等单位合作完成了大平矿16071、16121、11312、11310、13091，告成矿21021、21001，超化矿22121，裴沟矿32031，金龙矿21081等10个回采工作面的消突评价工作，评价采面消突效果明显，回采过程中没有发生煤与瓦斯突出事故，实现了安全高效生产。

（七）制定技术标准，规范作业行为，切实抓好防突工作。根据大平矿瓦斯治理技术集成与示范区建设成果，结合‚三软‛煤层瓦斯地质特点，制定了《‚三软‛突出煤层顺层钻孔区域性消除突出危险性技术标准》、《‚三软‛突出煤层掘进工作面突出危险性预测（效果检验）技术标准》、《‚三软‛突出煤层采掘工作面瓦斯地质图技术标 准》和《‚三软‛突出煤层掘进工作面防治煤与瓦斯突出管理规定》，进一步规范了郑煤集团公司突出矿井防突技术管理工作。突出矿井岩巷（石门）揭煤是煤与瓦斯突出事故的多发环节，往往容易发生重特大的事故。为防患于未然，对揭煤地点按《规程》和《细则》有关规定，提前制定揭煤设计及安全技术措施，由集团公司组织会审，现场认真贯彻后，严格按照措施规定开展揭煤工作。由于准备充分、措施完善，均实现了安全揭煤。同时认真抓好‚四位一体‛综合防突措施编制、审批、贯彻等重点环节，强调煤层赋存条件或遇地质构造时，必须停止作业，研究完善防突技术措施，审批后方可恢复作业，并特别抓好防突技术措施的现场落实，确保全公司突出危险（威胁）采掘工作面实现安全生产。按照《郑煤集团公司煤与瓦斯突出采掘工作面瓦斯地质图编制方法》要求，全公司所有突出采掘工作面全部编制了瓦斯地质图，并作为采掘工作面参加瓦斯评价的重要基础图纸，否则不予进行瓦斯评价。同时按照河南省煤炭工业局《河南省煤炭工业局关于开展河南省煤矿矿区、矿井瓦斯地质编图工作的通知》精神要求，完成了大平矿等14对矿井的矿井瓦斯地质图，为指导矿井防突、瓦斯管理，开展区域性瓦斯治理工作奠定了坚实基础。

（八）坚持瓦斯超限就是事故原则，加强瓦斯现场管理，确保矿井安全生产。为严格瓦斯现场管理，防止瓦斯超限，我们坚持瓦斯超限就是事故原则，严格瓦斯超限事故分析和责任追究制度。规定在非正常生产状态下，凡采掘工作面瓦斯浓度达到0.5%以上时，由矿总工程师和通风（防突）科长负责拿出技术方案停产解决；在正常生产状 态下，凡采掘工作面瓦斯浓度达到1%以上时，由施工单位所属副矿长、科长、队长负责停产解决。凡采掘工作面回风流瓦斯浓度在1%～1.5%，累计超限时间达1分钟以上的，由矿组织分析追查处理，处理结果报集团公司备案；瓦斯浓度超过1.5%，累计超限时间达1分钟以上的，由集团公司组织分析处理。为防止瓦斯超限，我们坚持采掘工作面瓦斯浓度达到0.8%时，安全监控系统进行预警；凡采掘工作面在停产状态下连续2小时瓦斯浓度达到0.5%以上，必须采取强制抽放措施；瓦斯浓度达到1.0%以上时，工作面必须停产3班以上，并进行追查分析，查明原因，制定针对性措施。通过落实以上措施，有效预防了瓦斯超限事故。

（九）实现安全监控系统联网，确保系统持续稳定运行。各矿井均建立有矿井安全监控系统，配齐了各类传感器，除富堡矿外，集团公司直管矿井、分公司各矿井全部与集团公司实现了联网。各分公司成立了安全仪器仪表服务站，实行集中服务，集中维护。各类传感器按规定进行标校，每周对瓦斯电闭锁进行试验。各矿按规定配足配齐了瓦斯检查员，认真执行了人工检查和自动监测相结合。严格执行矿长、矿总工程师审阅瓦斯日报制度，杜绝管理上的漏洞。

（十）创新管理，打造煤矿瓦斯防治导航系统。煤矿瓦斯防治信息集成与安全导航技术，是基于矿井和矿区环境监测和生产监控系统，计算机网络系统，地理信息系统（WebGIS）以及煤矿安全生产管理的理论和技术方法，在矿井通风、瓦斯地质等数字化技术的基础上，进行全方位集成整合和再开发，纳入对矿井瓦斯灾害危险源的辩识、预警和监控体系；实现以数字化手段对煤矿生产全过程的预测、预报、预警和预防，使之成为煤矿安全生产的必备手段，构建起技术先进、高效、可靠的矿井瓦斯灾害辨识预警监控数字化安全导航系统。直观地说，煤矿瓦斯防治信息集成与安全导航系统，就是将煤矿测量空间信息、采掘工程信息、瓦斯地质信息、通风系统及日常管理信息、生产与环境实时状态参数等，集成、叠加在数字化的采掘工程平面图上，以可视化的方式对采掘生产活动进展实时动态分析诊断、监控管理，通过‚人—机‛互动，实现井下采掘作业时对瓦斯的预测、预报、预警、预防导航功能。煤矿生产矿井瓦斯防治导航系统自2006年6月在郑煤集团米村、大平、超化、告成、裴沟、芦沟等11对矿井安装应用，并与集团本部总调度室以及采、掘、机、运、通、地质测量、技术中心等相关职能部门联网运行，在安全生产管理中发挥了重要作用，主要表现在矿井监测监控数据直观可视，满足安全调度分析、判断、指挥；采掘作业安全隐患辩识评价与导航；通风系统设施安全管理监控 ；瓦斯管理。由于实现了前述功能，使郑煤集团瓦斯防治管理更加准确、规范、科学，管理工作效率大为提高，因而也使安全管理更有成效。随着系统的进一步完善，目前已经在郑煤集团推广应用，该系统已经成为郑煤集团安全管理必备的现代化手段。

三、存在的主要问题

（一）以浅埋深、低（瓦斯）含量为突出特点的突出机理的探索研究仍需加强。郑州矿区‚三软‛突出煤层具有特殊的瓦斯地质特点。基于煤层厚度大、全层位构造煤、地质构造发育等综合地质因素，‚三 软‛突出煤层发生突出的瓦斯地质环境条件有别于其他矿区，首先以埋深为例，大平煤矿始突深度为250m，告成煤矿为365m，超化煤矿为435m，裴沟煤矿为400m，多表现为浅埋深突出的特点。根据我公司与河南理工大学瓦斯研究所共同研究的成果，以瓦斯含量为瓦斯突出危险的判断指标，大平矿为7m3/t,超化矿、金龙矿为6m3/t,告成矿、白坪矿为5m3/t,均大大低于普遍性指标10m3/t,说明了郑州矿区‚三软‛突出煤层具有低（瓦斯）含量突出的特点。

郑州矿区‚三软‛突出煤层浅埋深、低（瓦斯）含量的突出特点增加了防突工作的艰巨性和复杂性。为防止煤与瓦斯突出发生，必须对郑州矿区全层位构造软煤在地应力和瓦斯的复合作用下发生突出的机理进行认真探索和研究，直至掌握其基本规律。我公司防突工作起步晚，对本矿区瓦斯突出机理的认知程度还十分肤浅，特别是在高应力作用下煤层应力分布及其集中程度对突出的控制和影响方面缺乏必要的技术储备，尚需集成多方面技术成果及技术力量开展科研攻关。

（二）缺乏突出连续预测的方法和手段。目前人工突出预测的方法多为间隔性的点预测，突出事故是发生是一个复杂多变的过程，仅靠点预测的方法尚不能完全预测煤与瓦斯突出的发生，预测操作过程中及每预测周期内均有可能发生煤与瓦斯突出，给职工生命安全构成威胁，况且人工点预测的方式不排除操作失误、读数误差等方面的因素，有时会发生预测（效检）无突出危险后仍发生突出的情况，其可靠性应予臵疑。煤矿井下采掘活动是一个连续动态的过程，围岩变化 及应力转移时刻在发生、发展，使突出发生的内在因素成为变量，如何连续准确预测突出变量参数，时刻做到预测、预报、预警、预防，研制开发相关监测装备手段，是当前防突技术发展方向和科研攻关的重心。现阶段部分院校科研人员在突出连续预测技术方面进行了重要探索和研究，研制开发出了电磁辐射预测预报仪，但在实际应用效果方面还有差距，尚不能作为可靠装备推广应用。

（三）‚三软‛煤层长距离钻进卸压技术仍需进一步开发研究。郑州矿区‚三软‛煤层钻孔成形差、易垮孔，钻孔蠕变速度快，打钻困难，钻进深度最大仅为80m左右；同时因煤层致密，透气性差，所需防突消突钻孔密度大，使以打钻卸压为主体技术措施的突出防治工作量大大增加。郑煤集团突出矿井煤巷掘进工作面采取了高压磨料射流割缝技术，效果明显，同时引发了对研制新型射流割缝钻机的极大兴趣，目前正在与河南理工大学合作开发钻掘机及其它新型钻进机械及钻具，已取得了阶段性的成果，研制工作仍在进行；同时，正在试验应用重庆分院生产的软煤钻机，也取得了较好的效果，但在操作方面还存在一定问题，仍需进行不断改进。

四、几点建议

（一）在郑州矿区建立国家级瓦斯治理技术重点实验室。由于豫西‚三软‛突出煤层具有特殊的瓦斯地质特性，其突出的分布及控制因素较为复杂，突出指标的判别及衡量有别于其他矿区，通过组织实施了‚十五‛科技攻关项目——‚豫西‘三软’不稳定突出煤层防突示范技术研究‛课题，郑煤集团公司培养了一批防突专门人才，积累 了相应的‚三软‛突出煤层防突技术经验，具备了一定的技术研发和突出预测、评价实力。目前，郑煤集团成立了防突实验室，建议国家有关部门能够以郑煤集团防突实验室为依托，致力于建立郑州矿区瓦斯防治重点实验室，通过注入资金，完善装备和测试体系，充实科技队伍，经达标考核，授予参数测试、消突评价等相关资质，形成郑州矿区乃至豫西地区完备的瓦斯治理技术体系。我国‚三软‛煤层区域分布较为广泛，突出发生情况较为严重，针对‚三软‛煤层突出防治技术的研究相对滞后，有必要尽快建立国家级重点实验室，对‚三软‛煤层突出预测及瓦斯防治技术进行重点研究。

（二）加快瓦斯利用步伐。在政策、资金上对瓦斯利用倾斜，加大扶持力度，促使煤炭企业在瓦斯利用上下功夫，努力走‚以用促抽，以抽保用，抽用并举‛之路。

总之，郑煤集团公司近年来在瓦斯治理方面做了一些工作，取得了一定效果，但与上级的要求和与兄弟单位相比还有较大差距。今后我们有决心有信心在上级的正确领导下，进一步贯彻落实国家、省煤矿瓦斯治理有关精神，立足郑州矿区‚三软‛不稳定煤层地质条件，着力构建‚通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位‛的瓦斯综合治理‚十六字工作体系‛。同时深刻吸取省内外瓦斯事故教训，对郑煤集团公司瓦斯防治的严峻形势时刻保持清醒头脑，加强队伍建设和职工培训，树立瓦斯可防、可控、可治理念，紧紧依靠科技进步，研究和推广瓦斯综合治理新技术新方法新工艺，推动郑煤集团公司瓦斯治理工作再上新台阶，为构建平安郑煤、和谐郑煤、百亿郑煤提供保障，为河南经济又快又好发展做出新的更大的贡献。

第五篇：瓦斯治理专项方案

瓦斯治理专项方案

第一节 总则

1、兴隆煤矿为高瓦斯矿井，工程施工的最大隐患和危害是瓦斯，必须认真贯彻执行“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯综合治理方针和“管理、装备、培训并重”的原则，牢固树立“安全第一，瓦斯为天”的观念，建立健全“一通三防”各项管理制度。

2、建立瓦斯监测系统，装备瓦斯自动检测报警断电装臵，实现地面中心站计算机监控，并加强管理，充分发挥其效能和作用，同时配备专职瓦斯检查工用光学瓦斯检定器检查瓦斯浓度，从而实现自动检测与人工检测“双监控”。

3、建立瓦斯检查牌板，做好瓦斯检查“三对口”工作。项目经理和项目总工程师必须坚持每天亲自审签通风瓦斯日报制度。

4、加强通风系统管理、局部通风管理和供电管理，杜绝无计划停电停风现象，严格防止瓦斯超限和积聚。加强风筒管理，风筒接头必须使用“双反边”，吊挂做到平、直、齐、顺，风筒出口距工作面岩巷≯10m，煤巷≯5m。

5、坚持做好局部瓦斯抽放工作。

6、加强巷道贯通管理和盲巷管理。巷道贯通必须严格遵守《煤矿安全规程》第108条的规定，认真做好通风系统调整、瓦斯检查等有关工作事项。施工期间，原则上禁止产生盲巷。

7、工作面通风要按“四项装备”要求，使用低噪声对旋式局部通风机。坚持使用“三专、两闭锁”装臵。

8加强瓦斯排放管理。因临时停电或其它原因，风机停止运转导致工作面瓦斯超限时，必须制定恢复通风、排除瓦斯和送电的措施，并切实贯彻执行。

9、加强放炮和爆破器材管理。放炮使用水炮泥。坚持“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。

10、按照《矿井通风安全监测装备使用管理规定》，切实加强安全监测装臵的管理，充分发挥装臵的作用和效能。

11、建立临时压风自救系统。煤巷和石门揭煤施工时，每一入井人员必须配带隔离式自救器。明确规定矿井避灾路线。

12、加强人员培训，全面提高作业人员的“一通三防”技术水平。

13、加强设备防爆管理。专人负责机电设备的防爆检查工作，做到非防爆设备严禁入井。

14、要采取湿式打眼、冲洗岩帮，使用水炮泥、放炮喷雾、装岩（煤）洒水和净化风流等综合防尘措施。

15、建立健全粉尘旬测旬报制度，有针对性的实施防尘措施。

16、加强瓦斯地质工作。认真做好地质预测预报及其分析判断工作，为掘进施工提供可信度高的瓦斯地质资料。

17、加强通风工作。定期进行通风测定，确保掘进工作面有足够的风量来吹散瓦斯，降低瓦斯浓度。

18、搞好地质预测预报工作，防止掘进施工误穿煤层。

19、加强组织协调管理。项目部组建专业综合通风队。定期开展“一通三防”会战。公司成立以总工程师任组长、项目经理和项目技术负责人分别任副组长的“一通三防”会战和揭煤工作领导小组，以便做到统一指挥、统一思想、统一步骤、统一行动，保证各项工作有序、顺利开展。

20、中标后，必须编报具体详细的瓦斯专项治理措施，认真贯彻执行贵州省煤炭工业管理局黔煤办字［2005］198号文件精神，建立健全瓦斯治理工作的各项规章制度和管理制度，并切实贯彻落实到位。

第二节 组织机构设臵及人员配备

本矿井为煤与瓦斯突出矿井，为强化瓦斯综合防治，消除瓦斯事故，项目部拟设臵瓦斯治理办公室和安全质量室，由项目部技术副经理和项目部安全副经理分别兼任瓦斯治理办公室主任和安全质量室主任。瓦斯治理办公室人员配备为防突专干、通风专干和设备防爆检查员各1人，安全质量室定员3人。项目部组建专业综合通风队，定员18人。

第三节 斜井或石门揭煤防治煤与瓦斯突出措施

一、揭煤防突技术方案

为确保平巷或石门安全揭穿突出煤层，根据《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出细则》等的规定，每次揭煤必须制订斜井或石门揭煤专门设计，采取突出危险性预测预报、有针对性的防治煤与瓦斯突出措施、突出措施效果检验、安全防护（包括全断面震动性放炮揭开煤层）的“四位一体”综合防突措施，落实严密的组织管理措施，搞好防突管理。

二、揭煤防突技术的实施步骤和方法

1、探煤

探煤是揭煤的第一步，主要是探明工作面与煤层的相对位臵。当工作面掘到距突出煤层法线距离10m（地质复杂段为20m）时，停止掘进，作好永久支护。然后采用ZY-150型瓦斯钻机打3个以上穿透煤层全厚并进入顶板0.5m的前探钻孔，以探明并掌握突出煤层赋存情况、工作面与煤层的垂距、地质构造、瓦斯涌出情况等。

2、测定突出煤层瓦斯压力并预测工作面突出危险性

当工作面掘到距煤层垂距5m时，停止作业并作好永久支护，再打2个穿透煤层全厚的测压孔（兼作预测孔用），测定突出煤层的瓦斯压力P。测压方法采用粘土测压法。并且在打测压孔的同时，按《防突细则》附录四的方法采用ATY型突出预测仪测定钻屑指标K1值。如果P、K1值中任意一个超过其临界值，则该工作面为有突出危险工作面，必须实施防治突出措施。

3、防突措施的实施

根据测得的突出煤层的有关参数选用井下移动式局部抽放瓦斯或钻孔排放等有针对性的防突措施。钻孔设备为ZY-150型钻机，采用2YS-503型封孔器封孔。具体防突措施设计根据施工图及有关参数资料编制并按规定程序报批。

⑴在钻孔排放瓦斯之前，工作面必须作好永久支护并且加强支护。

⑵工作面距煤层最小法线距离3.5m时，用钢管架设作业平台，采用RD-100潜孔钻机打孔排放瓦斯，降低煤体中的瓦斯压力和煤体应力，在一定范围内形成卸压区，减少煤与瓦斯突出危险性。钻孔间距一般根据实测的有效排放半径确定。根据施工经验，结合招标文件，钻孔深度以穿透煤层进入顶板0.5m为限，孔口间距不大于0.7m，孔底间距不大于1.5m，在工作面控制范围内均匀布孔，且周边钻孔底必须超出巷道掘进断面外4m，见瓦斯排放钻孔布臵方案图图13-1。根椐瓦斯排放情况，必要时采取加密排放钻孔措施。

⑶如果密集钻孔排放瓦斯效果不明显，突出临界指标难以下降时，可采取瓦斯抽放措施，加快瓦斯排放速度。

4、措施效果检验

工作面实施上述防突措施后，打4个效果检验孔，采用经试验检验符合本矿井实际情况的效果检验指标验明防突措施的有效性。如果措施效果检验指标均小于该煤层突出危险性临界值指标，则认为措施有效，可以采用震动性放炮揭穿煤层，否则必须采取补充防突措施，直到措施检验有效后，方可进行震动性放炮揭煤。

5、远距离全断面震动性放炮揭穿突出煤层

经检验证明工作面无突出危险以后，可采用远距离震动性放炮全断面一次揭穿或揭开煤层。在过煤门的施工过程中，仍必须按照震动性放炮的有关规定执行，并且加强支护，设专人检查瓦斯和观察突出预兆。在作业过程中，如发现突出预兆，工作人员必须立即撤至安全地点。

震动放炮设计依据斜井或石门施工图及有关参数进行编制并报批。

并严格按照批准措施组织实施。震动放炮设计按《防突细则》第六章的有关规定编制并报批。

第四节 长距离煤巷掘进施工防治瓦斯技术安全措施 长距离煤巷掘进施工采用钻爆法落煤、装煤机装煤、皮带转载机转装的机械化作业线或EBJ-120TP型煤巷掘进机施工。据统计，绝大部分瓦斯事故都发生在煤巷掘进施工过程中，而长距离煤巷掘进为独头施工，通风距离长，因此，长距离煤巷施工必须严格遵循《煤矿建设规定》等的规定，采取加强长距离通风管理，杜绝瓦斯超限和积聚，长孔局部抽放，加强瓦斯检查和仪器监控瓦斯，加强防爆管理，杜绝火源，加强放炮管理，做好巷道贯通工作，消除盲巷，加强组织管理等综合治理措施，搞好“一通三防”管理，坚决防止和杜绝瓦斯事故。

一、加强通风管理，搞好长距离掘进通风工作

⑴加强矿井通风系统的管理，及时构筑通风设施，进行通风调整，确保矿井总风量满足施工需要。

⑵采取减少漏风、降低阻力、大风机、加强通风技术组织管理等措施，搞好长距离通风管理工作。

⑶长距离岩巷施工通风要求高，长距离煤巷施工其通风要求就更高了。因此，长距离煤巷掘进必须加强局部通风管理，其通风机可选用FD-1N0.6/30型低噪声对旋式局部通风机，导风设施选用大直径抗静电、阻燃风筒，并装备双风机双电源，杜绝无计划停电停风现象。风机实现“三专”、“两闭锁”。局部通风机明确专人管理。

⑷通风方式采用压入式通风，杜绝循环风和串联通风。⑸一台风机只准许向一个工作面供风，严禁一机多头供风。⑹加强风筒管理。风筒要求吊挂平直，拐弯平缓（拐弯处尽量使用铁风筒弯头），逢环必挂，使用特制长风筒（可50m/节），接头严密并采用双反边或多反边接头，及时修补破口，减少接头和破口漏风，风筒出口距工作面不超过5m。

⑺加强日常通风管理，定期测风（掘进工作面根据实际需要随时测风），及时调节风量，确保风筒出口有效风量满足稀释瓦斯、风速和降温要求。

二、瓦斯的防治

⑴装备瓦斯自动检测报警断电装臵，AZJ-81型便携式瓦斯报警仪等安全监测装臵，自动监测工作面风流和回风流中的瓦斯等情况，建立监测系统，实现地面中心站计算机监控，并加强管理，发挥其效能和作用。同时配备专职瓦斯检查员用光学式瓦斯检定器人工检查瓦斯。瓦斯检查实行“三对口”制度，项目部负责人及总工程师要每天亲自审阅通风瓦斯日报表。

⑵搞好矿井通风系统管理及局部通风管理，防止瓦斯积聚和超限。

⑶加强设备防爆管理，杜绝火源产生。

⑷加强巷道贯通管理工作。贯通的两个工作面相距20m前，必须停止一头掘进，停掘的工作面必须保持正常的通风，并正常检查通风、瓦斯等情况。每次放炮，班组长必须派专人和瓦斯员一起到停掘工作面检查通风、瓦斯情况，只有当两个工作面及其回风流中瓦斯浓度均在1%以下时，并按规定设臵岗哨以后，方可放炮。贯通后，立即做好通风系统的的调整。施工期间，严禁产生盲洞。

⑸搞好瓦斯抽放工作

⑹加强放炮和爆破器材管理。起爆地点必须设在反向风门以外的适当位臵处或避难硐室内，并加强放炮警戒工作。

⑺搞好瓦斯排放工作。因临时停电或其它原因内机停止运转时，必须制定恢复通风、排除瓦斯和送电的专门安全措施，经报批后严格贯彻执行。

⑻加强组织管理。组建综合通风队，项目部设“一通三防”专干。

三、防突措施

⑴煤巷施工必须加强防突管理。拟采用预测预报、长钻孔抽放与超前钻孔排放相结合的防突措施、措施效果检验、安全防护“四位一体”综合防突技术。

⑵《煤矿建设安全规定》（97版）第174条规定：在一个或相邻的两个采区中，同一区段的突出煤层进行掘进作业时，不得布臵两个工作面相向掘进。因此，在施工安排上，要加强工程计划的综合平衡管理，采取针对性安全措施，确保施工安全。

四、防尘及防灭火措施

A、坚持湿式打眼，放炮使用水炮泥，定期清洗巷道，搞好个体防护。

B、如果煤层煤尘具有爆炸危险性，必须按规程规定及时设臵隔爆水棚等隔爆设施。必要时还应在巷道内撒布岩粉。防止发生煤尘爆炸。

C、加强设备防爆管理，杜绝非防爆设备入井。D、配臵必要的防灭火器材，杜绝引燃瓦斯的火患。

五、避灾措施

⑴按规定建避难硐室和压风自救系统。避难硐室装备压风自救装臵、自救器、专用水管、专用电话、向外开启的隔离门等设备设施。压风自救系统每隔50m设臵一组，每组供5-8人使用，且压缩空气供给量每人不少于0.1m3/min。

⑵明确和规定避灾路线，并绘制避灾路线图。加强教育和培训，所有作业人员熟悉规定的避灾路线。

⑶每个入井人员必须随身携带隔离式（化学式）自救器。

六、通讯措施

安装专用电话、直通调度室，并保证畅通。

七、人员培训

加强安全培训，重点学习“一通三防”方面的业务知识，熟知煤与瓦斯突出预兆，全面提高施工作业人员技术水平和综合素质。

第五节 瓦斯抽放

1、石门揭煤、煤巷掘进或掘进工作面瓦斯涌出量大于3 m3/min，采取通风方法处理不合理时，应当采用移动式瓦斯抽放泵进行局部瓦斯抽放。

2、瓦斯基础参数的确定：煤层瓦斯压力、瓦斯含量、瓦斯涌出量、煤层透气性系数、钻孔瓦斯流量及其衰减系数等瓦斯基础参数是决定瓦斯抽放设计的重要依据。这些参数可参考相邻矿井经验或经过实测后确定。

3、斜井揭煤需采取瓦斯抽放措施时，可在地面安装移动式瓦斯抽放泵进行瓦斯抽放卸压。

4、煤巷掘进采用边掘边抽、长钻孔抽放技术，其钻场布臵及钻孔工艺参数如下。

⑴钻场布臵

在巷道两帮布臵钻场，钻场间距为50m，左右两帮错开布臵，钻场规格为深×宽×高=3m×2.8m×设计煤巷高度。具体如图13-2所示。

⑵钻孔布臵及封孔方法 根据煤层厚度，每个钻场沿巷道掘进方向打3－6钻孔。根据相邻矿井经验或试验，确定排放半径、开孔间距、孔底间距等钻孔工艺参数。封孔方法采用2YS-503型封孔器封孔法，封孔材料采用聚胺脂或水泥砂浆，封孔长度一般不小于5m。

⑶施钻设备

采用ZY-150型液压瓦斯钻机。⑷抽放泵与抽放管路

抽放泵及抽放管路根据瓦斯流量、流速、管路阻力等参数计算确定。抽放泵拟采用YD型移动式瓦斯抽放泵，抽放管采用无缝钢管，外部涂上红色以示区别。

⑸石门揭煤局部瓦斯抽放及煤巷掘进局部瓦斯抽放具体设计，工程施工时根据设计图纸、《煤矿安全规程》、《矿井瓦斯抽放管理规程》（97版）、《防治煤与瓦斯突出细则》等相关规定进行编制，并按规程规定报批后执行。