化验班简介★

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第一篇:化验班简介

化验班简介

化验班成立于2008年12月,现有成员 18人。主要职责是利用设备仪器对进厂原燃料、过程产品、最终产品的符合性进行检验。

化验班秉承“严谨务实,精益求精”的工作作风,坚持“实事求是”的工作态度,始终坚持以质量求信誉,以信誉求发展的理念。

班组理念:挥动激情、放飞梦想、团结拼搏、争创佳绩

班组目标:努力打造技术过硬,服务周到、效率一流的服务型班组

配电班简介

配电班现有成员8人,主要职责是通过监视、操作、管理变配电设备,积极做好与电工班、车间、调度及雅鲁山变电站的联系与协调,做好职业健康安全环境管理工作,确保焦化公司配电室设备安全运行。

格式参照热修班的版面,学习园地、目标计划、班务公开栏缩小,加入内容:技术过硬服务周到

效率一流

加入泰钢“座右铭” 鼓冷班简介:

鼓冷班现有成员17人,包括鼓风、冷凝两个岗位。鼓风工主要负责荒煤气的冷却、净化加压输送。冷凝工负责焦油氨水分离,确保焦油质量稳定,提供足够的质量合格的循环氨水和高压氨水,以及焦油的生产、加温、脱水和贮存工作。

班组发展的目标是:努力打造技术过硬,服务周到、效率一流的服务型班组。

第二篇:2017工作总结(化验班)

2017年工作总结

2017年,发电部化验班的化学化验监督工作得到了公司、部门的高度重视,化验班严格执行化学试验监督制度,高标准,严要求,细监督,层层把关,较好地完成了化学试验监督的各项任务,保证了机组的安全稳定运行。现将班组全年工作总结汇报如下:(点评:总结基本到位,结构方面应注意避免流水账,少了意见和建议。另克服人员休假多问题、后续人员安排方面的计划要进行总结,文明生产特别是定置管理需加强)

一、化学试验监督工作

(一)化学试验监督工作完成情况

2017年化验班及时认真完成了化学监督及环保监督工作:

1.按照规程要求进行系统查定、化学监督; 2.及时完成化学药品配制工作; 3.及时完成大宗药品的验收工作; 4.定期对水、油进行送检工作; 6.及时完成大、小修化学检查工作; 7.及时完成煤质化验工作; 8.及时完成脱硫化验工作;

2017年化验班累计出具汽水监督报告228份,油监督报告112份,脱硫监督报告413份,进厂煤1534个,入炉煤1095 个,化验结果正确率100%。

(二)化学试验监督亮点

在化学监督工作中,班组多次及时发现化验结果超标项目,保证机组安全稳定运行。发现问题如下:

1.2017年12月发现2#EH油酸值超标; 1#A B小机每月例行工作油中颗粒度多次超标;

2.20170809、0817、0824 #2定冷水铜离子含量分别为28.1ug/L、28g/L、27ug/L指标超标.3.2017年5-10月2#氢气露点均不合格

二、主要工作完成情况

1.盘点化验班危险化学品,建立《危险化学品台账》;将210化验室药品库存数量进行统计,按照危险性分类、危险特性、防范措施将化学药品进行整理、整顿,分类存放并对所有药品做好标示。210化验室备品库细分为实验备品备件、劳动防护用品、办公用品、实验仪器四大种类,并对每个物品制作标示。2.煤检中心化验室物品及设备按标准化要求定制摆放。按照集团公司要求,每日用标煤涵盖整个化验过程,对化验数据准确性提供有力保证。为了减轻化验员工作强度,规范充氧时间,特增加一台自动充氧仪,对量热仪数据提供有力保证。按规程要求,对炉渣、飞灰、煤粉细度及时进行分析化验。

3.及时联系设备厂家对脱硫设备进行1年2次的检定及维护,对发现异常及时汇报并做好数据对比工作;4.设备操作规范制度上墙,对瑞士万通883型离子色谱仪,原子吸收仪定期标定,对水汽系统测量氯、氟、铜、铁、结果更为准确;全年对信江水质进行了4次全面分析工作;定期对化学室检测仪表进行标液校准。

5.根据油品化验周期,及时发现超标现象,及时对异常指标进行监督和跟踪,并通知责任部门进行尽快处理。完成油的取样、送检,为机组安全运行提供依据。

6.气瓶室存放气瓶量多,已整改,在室外修建专用气瓶室。规范气瓶台账并对无缝钢瓶检验与评定。每月4次安全培训,结合班组自身工作性质,加强安全意识。

三、班组培训工作

班组每月进行技术问答、考问讲解。主要针对班员在实验过程中需要用到的理论知识点和技术操作进行出题,出题有针对性,取得较好效果。规定每月学习内容,不定期抽问并实际操作。班组实行轮岗制,参加江西电科院煤质统检及新进人员取证.国电煤检中心举办化验员培训班取得煤质检验人员上岗资格证书.四、班组建设

化验班台帐分为化学化验台帐和班组建设台帐两部分,化验班台帐数量多,台帐维护工作量大。化验班对化学化验台帐的管理实行:1.做完实验,立即出具报告;2.审核批准后立即归档;3.按月检查台帐归档情况,查缺补漏。对班组建设台帐管理,化验积极发挥5大员的作用,做到专人专管。

五、存在的问题

1.班组管理 在班组台帐细化不够,班组存在局限性,工器具摆放不规范,文明生产有待提高。

2.对集团公司抽检样中不合格的数据,分析原因,查找标煤值无全覆盖,空压机震动对天平的影响。在平时工作中还是没有细化,考虑不全面。

3.目前化验室每周一次用碳氢仪检测,未达标准.我厂氢值按矿点/煤种每季度送检一次,但是没有代入实际工作中,不符合标准.现在化验室使用标准物质检验设备的准确度,定期做数据统计分析工作量大,只抽2个月做了统计,在后续跟武汉踏池沟通做到系统里面。4.煤化验数据没有自动上传,已沟通武汉踏池多次,目前还没有完成。

六、2018年工作计划

(一)强化内部岗位技能培训

对班员进行岗位知识培训,使班员提高了思想认识、工作能力和综合素质,例如:通过“每天一考”增强员工对岗位知识的熟练度,增强班员岗位练兵能力;对化验室试剂的分级和分类;样品的制备、检测及记录管理等。

(二)加强设备及精密仪器管理

对化验室的仪器设备进行了系统的管理和维护。设备责任到人,做好设备标识,并由责任人定期进行设备检查,加强设备的管理意识,减少消耗品的报废率,提高设备使用率。对化验室各项仪器进行定期检查,减小由于设备引起的误差。

(三)严格执行化验操作规程

严格执行化验操作规程,减小化验过程中不必要的误差。依据国家最新标准及指标,做到化验有法可依,有据可查。为避免不必要的误差产生,统一了化验员的操作手法,提高了数据的准确性、可靠性,减小由不同化验员操作引起的误差,提升了化验人员的岗位技能和综合素质。

(四)加强工作环境管理

为了满足设备的使用环境(温度、湿度、无尘洁净等),加强了化验室环境管理。具体措施有:对卫生区进行划分,由班长负责,责任到人,做到班前清洁,班中维持,班后不留死角。这项措施的实施也可以保证化验仪器的测试精度,也树立了化验室的良好形象。

(五)增强节能降耗管理

节约是发展之本,有效利用现有能源创造新能源是保证企业可持续发展的关键。化验室一直以“开源节流、节能降耗”为工作指南。从点滴做起,杜绝浪费。如:废油等可重复利用的资源绝不丢弃,降低生产成本;及时关闭水、电开关,避免不必要的浪费

在今后的工作中,化验室将一如既往的坚守住自己的责任,发扬吃苦耐劳、孜孜不倦的进取精神,立足各自岗位,积极配合部门、班组的培训。加强学习,勇于实践,在向书本学习的同时注意收集各类信息,广泛吸取各种“营养”,以进一步提高自身的理论功底,掌握过硬的技术操作水平。

发电部化验班 2017年12月20日

第三篇:化验班班组公约

化验班班组公约

为加强本班组管理制度,特建立以下公约,忘大家遵守。

一、日常管理

1、班组成员应遵守劳动纪律,按时上下班,不迟到,不早退。

2、在岗期间应按要求身穿工作服,进入现场佩戴安全帽。

3、准时参加早班会

4、班组成员应和谐相处,发生争执和矛盾时应互相体谅。严禁任何人员打架斗殴。

二、班组台账管理及内容

1、加强信息管理,班组五大员做好各种台账,按分配任务完成。

2、班组台账为三个月轮转制,交接时上个轮值人员需完成当季度工作后方可交接。

3、张东美负责QC技术攻关活动,技术创新可行性、进步性、效益性、小改小革,双增双节及班组经济核算活动。

4、通讯员搞好班组宣传工作,看板建设,班组通讯报道,文化活动等相关工作。

5、安全员负责班组安全会议主持、安全检查、相关安全工作。

6、考勤员负责班组考勤相关工作,班组月度笔记本、圆珠笔等相关办公材料领用。

7、培训员负责班组技术问答、现场考问及月度培训等工作。

8、公会委员负责班组费用台账、班费出纳管理。班组成员病(事)假探望等工作。

三、生产管理

1、严格实行轮转制度

本班工作内容分为四个小组,分别为运行组、水组、煤组及油与环保组,轮转周期为三个月。轮转内容由班长统一安排。

2、严格实行交接班制

轮转人员交接时需仔细问询仪器仪表使用状况,并检查该组报表台账及使用记录,报表台账及使用记录不全的,由上一组人员补齐后方可交接。

3、各组人员按月上报下月材料报备统计,由MIS发给班长统一报备。

4、器皿库、药品库有班长统一管理。

四、现场卫生

1、办公区域严格按照定置图摆放物品,私人物品收入个人工具柜内。

2、不在试验区域喝水、吃东西,爱护个人身体健康。

3、下班前打扫试验痕迹,保持实验室整洁,有条件的进行通风。

第四篇:化验班技术员试题库

试题

一、名词解释

1.标定:用标准物或另一种标准溶液来测定母中溶液的准确浓度的操作,称为标定。

2.粉尘:悬浮于作业场所空气中的固体微粒。

3.挥发酚:能随水蒸汽一起挥发的各种低级单元酚类

4.恒重:在灼烧或烘干和冷却条件相同的情况下,最后两次称量之差不大于0.4毫克,成为恒重.5.灰化:在重量分析中,滤纸上的沉淀物在灼烧前预先在电炉上将滤纸烧成灰烬,称为灰烬

6.缓冲溶液:加入少量酸碱溶液,溶液PH值发生很少变化或不发生变化的溶液.7.水垢:在热力设备的受热面与水接触界面上,形成的固体附着物.8.协调磷酸盐处理:除向汽包添加磷酸三纳外,还添加其他适当药品,是炉水既有足够高的PH值和维持一定量的PO43-量,又不含游离氢氧化钠.9.盐类暂时消失现象:当锅炉负荷升高时,炉水中莫些易容纳盐的浓度显著降低,而当锅炉负荷减小或停炉时,这些盐类的浓度重新增高,这种现象称为盐类的暂时消失现象.10. 循环水浓缩倍率:在循环水运行过程中,既不会生成沉淀,也不会因水蒸发而损失的盐类,其在循环水中的浓度和补充水中的浓度之比叫循环水浓缩倍率.11.飞灰可燃物:从炉膛烟气逸出的飞灰中混杂的经”热干馏”而未燃尽的焦炭.12.标准煤样:已确知煤质各项标准值得不确定度的煤样.13: 等效连续A声级:在某规定时间内A声级的能量平均值。

14.元素分析:燃料用分析化学的方法测定其C、H、S、N元素,并计算出O元素的统称。

15.运动粘度:液体在重力作用下流动时内摩擦力的量度,气质为相同为度下的液体的动力粘度一起密度之比。

16.闪点:在规定条件下,加热油品所逸出的蒸汽和空气组成的混合物与火焰接触发生瞬间点火的最低温度。

17.破乳化时间:在规定条件下,测定油水乳化液中油水分离的时间,称破乳化时间。18.水溶性酸或碱:存在于油品中可溶与水的酸性或碱性物质,用pH值表示。

19.凝点:试样在规定条件下冷却至停止流动时的最高温度。20.滴定度:一毫升标准溶液相当于被测溶液的克数或毫克数。21.开口闪点:用规定的开口杯闪点测定器所测定的闪点。

22.精确度:在测试中,试验人员在同一条件下,重复测定的结果相互接近的程度。

23.缓蚀剂:能使金属基体免除或减缓腐蚀的物质叫缓蚀剂。

24.树脂的工作交换容量:树脂在实际工作条件下对离子的交换吸附能力。

25.指示电极:电极电位随溶液中待测成分含量的变化而变化的电极。26.硬度:指水中所显示的一种阻碍肥皂产生泡沫的性质,通常用水中钙镁离子的含量来表示。

27.机械携带:蒸汽因携带炉水水滴而带入木些物质的现象。

28.水冷壁:布置于炉膛内壁四周,作为辐射受热面而且保护炉墙的管子。

29.除尘效率:除尘器所捕集的烟尘质量与未经除尘前烟气所含烟尘质量的百分比。

30.空白水:用来配制试剂和做空白试验用的水。

二、填空

1.能准确量液体体积的玻璃容器有(滴定管)、(容量瓶)、和移液管。2.生活饮用水适宜的含氟量为(0.5---1.0)mg/L ,PH为(6.5---8.5)3.锅炉给水主要有(补给水)(凝结水)和疏水组成

4.局颁发化学监督技术条例中规定全厂每月水汽品质合格率(98%)可评为优秀

5.测大气中二氧化硫的四氯汞钾吸收液可稳定(半年)6.测定水中溶氧时,应将取氧管插入溶氧瓶(底部),并溢流(3)分钟 7.测铜铁时,取样前加浓盐酸的目的是(悬浮状氧化物转化为离子态)8.添加MBT处理的发电机内冷水,铜含量控制在(40)微克以下 9.锅炉化学清洗的一般步骤是:水冲洗 碱洗(酸洗)(票洗)钝化 10. 锅炉的排尘浓度主要受(燃烧)方式和(引风)方式的影响 11. 除盐装置中,强碱阴树脂最容易受到原水中(有机物)的污染

12. 标定高锰酸钾时,第一滴高锰酸钾退色(很慢),这是因为溶液中存在(Mn2+)极少

13. 联胺除氧的条件时:温度(200度左右)pH值(9—10)和适当的联胺过剩量

14. 部颁清洗导则规定,压临界汽包锅炉水冷壁管最高热负荷区向火侧结垢量达(300—400)克/米2,或运行年限达(6)年时,就可确定化学清洗

15. 水---氢---氢时发电机水冷系统,转子用(氢)冷却,静子用(水)冷却

16. 运行中省煤器易发生氧腐蚀的部位时(入口)

17. 煤样在隔绝空气,900度的条件下加热(7)分钟,从煤中有机物分解出来的液体和气体产物的总和称为(挥发分)

18. 煤的工业分析组成包括:水分(灰分)挥发分和(固定碳)19. 测定挥发分时,坩埚盖应(盖好)20. 准确称取1克煤粉至于灰皿中,缓慢推入高温炉中,在(815)温度下,使之灰化至(恒重),可算出该煤的灰分产率

21. 影响挥发分测定的两个主要因素是(温度)和(时间)

22. 在闭口闪电测定仪的杯内所盛的燃油试量多,测定结果偏(低)23. 燃煤发热量高低主要有(碳)和(氢)元素含量决定 24. 变压器油的牌号是根据(凝固点)来划分的 25. 汽轮机油的牌号是根据(粘度)来划分的

26. 新变压器油注入设备前必须用真空脱汽滤油设备进行过滤净化以脱出油中(水分)(气体)和其他杂质

27. 运行油中接近运行标准或不合格时,不允许用(补充新油)的办法,以改善油质和提高油质合格率

28. 汽轮机油使用中注意事项:防止(水分)侵入,防止油温超温,防止油产生泡沫,防止(电流)作用

29. 六氟化硫新气体的纯度不小于(99.8)% 30. 变压器油在正常运行下,(铜损)和(铁损)转化而产生的热量,使变压器油温增高

三、判断

1.变压器运行中发生故障时,产生可燃性气体的主要气体组分是甲烷、乙烯、次要气体组分是氢、乙烷,这类故障类型是油过热(√)2.无论是震荡脱气法还是真空脱气法,从本质上讲,都符合亨利分配定律(√)

3.变压器内发生电弧放电故障时,故障产气急剧,产气量大,气体表面来不及溶于油中而集到瓦斯器内,引起其中瓦斯动作或有明显的放电响声(√)4.SF6气体及其电弧分解物可能外泄,污染周围环境,危及人身安全(√)

5.《变压器由衷溶解气体分析和判断导则》规定,变压器油中溶解气体含量的注意值总烃位150微升/升、乙炔为3微升/升、氢为150微升/升(×)

6.用振荡脱器法装置脱气时,精制时间为10分钟(√)7.灰熔性测定结果与测定装置的炉内气氛性质有关(√)8.煤的无灰干燥基中碳元素含量最高(√)

9.固定碳与元素碳差值越大,则说明它的灰发分越大(√)10. 煤中的水分同一实验室和不同实验室都有允许值(×)11. 氧弹必须每年进行一次水压试验(√)

12. 每次热量试验时,热量计的内筒用水量与标定热容量时的用水量可不同(×)

13. 测定全水分时应采用6毫米或13毫米以下粒度的煤样,补菜永毫米以下的煤样(√)

14. 汽包炉按计划大修停炉,应选择烘干法(√)

15. 循环时冷却水在经过冷却塔后,水中二氧化碳含量减少(√)16. 过热器内沉积盐的盐类主要是钠盐,二氧化硅一般不会沉积在过热器内(√)

17. 给水管道和省煤器易发生二氧化碳腐蚀,凝结水管道易发生氧腐蚀(×)

18. 会场排水中氟的含量的高低与燃煤含氟量有关,与除尘方式无关(×)

19. 补水除盐系统混床中,阳、阴树脂的体积比一般为1:2(√)20. 采集氮氧化物时,如空气潮湿,氧化管要低于吸收管(√)

四、简答

1.火力发电厂产生的污染主要有哪些?其主要污染物是什么?

答:火力发电厂产生的污染物主要有排烟污染合排灰污染两种,盐其中的主要污染物时烟尘和二氧化硫,灰中的主要污染物是砷、氟、硫化物、和悬浮物

2.试述测定飞灰可燃物百分含量的步骤.答:准确称取1±0.1克飞灰试样于以称重的灰皿中,摊平后放入815±10℃的高温炉炉口,几分钟后推至高温带,灼烧30分钟取出,冷却2-3分钟,移入干燥器冷却至室温称重并计算。3.SF6设备中水分的来源由哪些? 答:(1)SF6新气带入的。

(2)组装SF6设备带入的水分。

(3)固体绝缘释放的水分。

(4)SF6设备渗漏进入的水分。

4.油中添加“746”防锈剂的作用原理是什么?

答:油中添加“746”防锈剂的作用原理是“746”防锈剂是一种具有表面活性的有机化合物,其分子含有非极性基团和极性基团,极性基团具有憎油性,易被金属表面吸附,非极性基团一端具有亲油性,易溶解在油中。因此,T746在油中遇到光洁金属表面,分子中的羧基能规则吸附在金属表面上,从而形成致密的分子保护膜,从而有效地阻止了水、氧和其它侵蚀性介质的分子或离子渗入到金属表面,起到防锈作用。5.电力用油中,酸性成分的来源是什么? 反映油中酸性物质含量的指标由哪些?

答:主要来源有两个

(1)油品在精制时,因操作不善或精制度不够,酸残留在油品中,如无机酸、环烷酸等。

(2)油品在使用时,由于氧化作用而产生酸性物质,如脂肪酸,环烷酸类和沥青质酸等。

反应酸性物质的指标有三个:(1)酸值。

(2)水溶性酸碱。(3)皂化值。

6.气相色谱法由哪些主要特点?

答:气相色谱法的主要特点是:分离效能高,分析速度快,精确度好,样品用量少,应用范围广,自动化程度高等。7.汽轮机有乳化的原因由哪些? 答:(1)汽轮机油存在乳化剂,如环烷酸皂、胶质等。

(2)汽轮机油中存在水分,汽轮机轴封不严进入水分。

(3)汽轮机油、水、乳化剂在机组高速运转时受到高速搅拌二形成 油水乳浊液。

8.监督给水硬度的意义是什么?

答:避免锅炉和给水系统中生成Ca、Mg水垢,以及避免增加炉内磷酸盐处理的用药量,同时可避免炉水中产生过多的水渣。9.经常使用的pH、pNa玻璃电极如何保存?

答:经常使用的pH玻璃电极应在除盐水中保存,经常使用的pNa玻璃电极应在加过碱化剂的pNa4定位液中保存。10.使用甘汞电极注意事项?

答:1)甘汞电极下端的瓷芯不能堵塞

2)注意补充KCL溶液,使其不低于内参比电极的甘汞糊状物

11.怎样判断pNa电极是否老化?

答:定位超过10分钟,指针还在缓慢移动,说明指针老化,应更换新电极。

12.内冷水添加MBT后,DD超标原因有哪些?

答:1)MBT加药量太大

2)配制MBT时,加碱量太大

3)加药前,内冷水不符合加药标准

13.火力发电厂防止热力设备发生运行氧腐蚀与停用氧腐蚀措施?

答:防止运行氧腐蚀措施:防止系统不严密处漏入空气,进行热力除氧、化学除氧和真空除氧。

停用防氧腐蚀措施:进行停炉保护 14.简述水垢与水渣有何区别?

答:水垢是自水中直接析出,并附着在金属表面的沉积物,必须通过化学清洗除去;水渣是炉水中形成的沉积物,在炉水中以悬浮状态和沉渣状态存在,可随锅炉排污排掉。15.表示标准溶液浓度的方法有哪几种?

答:通常用物质的量浓度和滴定度两种方法表示。16.简述容量法测氯根的原理?

答:在pH值为7左右的中性溶液中,氯化物与硝酸银反应生成氯化银沉淀,过量 的硝酸银与铬酸钾作用生成红色的铬酸银沉淀,使溶液显橙色,即为反应终点,其反应为: CL-+Ag+ →AgCL ↓(白)2Ag+ + CrO42-→ Ag2CrO4 ↓(红)

17、可直接配制成标准溶液的物质应具备哪些条件?

答:1)稳定

2)有足够的纯度 3)有较大的摩尔质量

4)组成与化学式精确相符

18.如何快速鉴定从现场割回的水冷壁管的铁垢中是否含铜?并定性分析含铜量的多少? 答:将脱脂棉浸入1:1的氨水中,然后用浸入氨水的脱脂棉涂擦需要检验的部位,若棉球变蓝说明有铜。根据蓝色的深浅可说明含铜量的多少

19、入炉煤和入厂煤取样化验全水分有何作用?

答:入厂煤化验全水分是评价煤质和计算煤量的依据及计算各种基数的基础数据,化验入炉煤全水分是为了测定煤耗。20.简述PDCA循环的四个阶段:(1)计划阶段(2)实施阶段(3)检查阶段(4)处理阶段

五、论述题

1、锅炉汽包内哪些装置与提高蒸汽品质有关?为什么?

答:汽包内的汽水分离装置、洗汽装置、连续排污装置与提高蒸汽品质有关。

(1)分离装置:包括多孔板、旋风子、百叶窗等,利用离心力、粘附力和重力等进行汽水

分离,可减小饱和汽机械携带。

(2)洗汽装置:使蒸汽通过杂质含量很小的清洁水层,可减小蒸汽的溶解相带。

(3)连排装置:可除去汽包内浓度较高的炉水,从而维持炉水浓度在规定范围内,因为炉水浓度直接影响蒸汽因机械、溶解携带而带入的杂质量。

2.凝汽器铜管结垢的原因及危害? 答:原因如下:

(1)循环水在运行过程中不断地进行蒸发浓缩,这样水中的Ca(HCO3)2浓度越来越大,而游离 CO2的浓度会因挥发而减小,这两个因素都促使Ca(HCO3)2分解成CaCO3而析出。

(2)冷却水温度一般在20~400C,此温度范围最适宜微生物、菌藻类的繁殖生长,这些有机物附着在铜管内壁上便形成污垢。

危害如下:

(1)由于垢导热性差,会导致凝结水温度升高,从而使凝结器真空恶化,影响汽机出力和运行经济性。

(2)易产生垢下腐蚀,一旦腐蚀穿孔就会有大量的冷却水漏入凝结水中,从而严重污染给水水质,这是造成锅炉水冷壁管腐蚀、结垢、爆管的重要原因。

3.邻菲罗啉分光光度法测定铁所加各试剂的作用是什么?

答:作用是

(1)浓盐酸:制造酸性条件,并将胶态、固态氧化铁转化成铁离子。

(2)盐酸羟胺:将Fe3+还原成Fe2+。

(3)邻菲罗啉:与Fe2+生成浅红色络合物。

(4)刚果红试纸:指示PH值到达。

(5)氨水:调PH值。

4.发电机内冷水水质差有哪些危害?

答:发电机的定子线棒由通水的空心铜导线和导电的实心扁铜线组成,其空心铜导线内通有冷却水,若冷却水水质差,则会引起空心铜导线结垢、腐蚀,使内冷水含铜量增加,垢和腐蚀产物可能污堵空心铜管,限制通水量,甚至造成局部堵死。另外,若内冷水电导率超标将会造成线圈接地。为了保证水内冷发电机安全经济运行,一定要严格监督、控制内冷水水质。

5.测试SF6气体水分的注意事项是什么? 答:(!)测定SF6气体水分所用的管道,应用稀湿率低的专用管路,且要保持清洁干燥,减少测试误差。(2)SF6气体水分测定仪与SF6设备之间的管路连接,应密闭不漏(3)做SF6设备内SF6气体水分的验收试验时,从SF6气体充入设备到测试时间间隔至少不低于12小时(4)在测定运行SF6设备气体水分,一般应选择环境温度为20℃左右时的天气测定,并在报告中注明温度(5)气体水分测定仪应定期校正,一般每年校正一次(&)气体中水分的重量比和体积比换算关系为 6.气象色谱分析原理

答:混合物样品的色谱分离是利用组份在色谱柱中的气相和固定相相间的分配系数的不同。当气化后的样品被载气带入色谱柱中后,组份就在其中的两相间反复进行分配(吸附一解吸或溶解一脱出),由于固定相对各组份的吸附或溶解能力不同(即保留作用不同),因此各组份在色谱柱中的运行速度就不同,经过一定的柱长后,便彼此完全分离,顺序离开色谱柱而进入检测器,产生的电讯号经放大后,在记录仪上绘出代表各组份性质和深度大小的谱峰。7..测定煤粉细度的注意事项由哪些? 答:(1)按操作要求,振筛一定时间刷筛底一次。

(2)筛分结束后,用软毛刷仔细刷筛底的外面,注意不要损失煤粉或使筛底铜网受损。

(3)试验筛要定期校验,不合格者不能使用,筛网变松或框架变形者禁止使用。

(4)摞筛或取下摞筛时,忌用硬物敲打或撬开。

(5)不用时,应将筛盖、试验筛和筛底依次摞好。8.我厂环保监测工作内容有哪些? 答:(1)定期监测排灰水:悬浮物、pH值、氟、砷、硬度。

(2)定期监测生活污水:悬浮物、pH值、CODCr、氟、砷、BOD5。

(3)定期监测中和池pH 值。

(4)定期监测生产现场粉尘、噪声、及厂区、生活区噪声。

(5)定期进行厂区、生活区大气测试工作。

(6)定期进行劳动保护监测。

(7)定期监测各炉烟气SO2。

9.循环水中所加有机阻垢剂的作用原理是什么? 答:作用原理如下:(1)机阻垢剂与钙。镁离子能生成稳定的络合物,降低了水中钙 镁离子的含量,因此生成碳酸钙的可能性小了。

(2)有机阻垢剂和一形成的碳酸钙晶体中的钙离子进行表面整合,使已形成的碳酸钙失去作晶核的作用,同时使碳酸钙的晶体结构发生畸变,不能按严格的次序继续生长

10、简述铜管氨熏试验方法?

答:割取150mm铜管,用酒精彻底清除表面的油污后,浸入浓度为1:1的HNO3溶液中,洗去氧化膜,洗后试样表面应光洁。迅速将试样用除盐水冲洗干净,并立即试样放入盛有氨液的干燥器的瓷盘上,盖上干燥器进行氨熏时间24小时,氨液加入量按每升干燥器体积加25%~28%浓氨水15mm计算。氨熏后取出试样迅速 投入1:1HNO3中,洗去管壁上的腐蚀产物,然后用清水洗净、擦干,观察表面有无裂纹。如试样上出现较大纵向裂纹和许多横向小裂纹,即认为不合格。离端部10mm以内的裂纹和放射状裂纹是锯切、碰伤造成的,不能作为判断依据。

六、计算题

1、测定变压器油微量水分,实测时读数为15微克,进样量1毫升,求该油含水量是多少微克/克?(d=0。85克/毫升)解:W=W/d。V=15/0.85X1=17.65(微克/克)

2、某厂共有6台汽轮机组,#1机总容油量15吨,#2机总容油量16吨,#3机总容油量19吨,#4机总容油量23吨,#

5、#6机总容油量各20吨,上半年6台机组共补油量10吨,求该厂上半年油耗是多少? 解:总容油量=15+16+19+23+20+20=113(吨)油耗率%=耗油量/总油量*100=10/113*100=8。8

3、在测定排水中悬浮固体时,称得在烘箱中烘干至恒重的称量瓶和滤纸重为38.0781克,取500毫升水样过滤,过滤完后,将滤纸放入原称量瓶内烘干至恒重,称的重量为38.1066克,求排水中悬浮固体的质量浓度 ?

解: Pss=(38.1066-38.0781)X1000X1000/500=57(毫克/升)

4、已知10克试油,测定酸值时,消耗了浓度为0.02摩尔/升的KOH溶液2.5毫升,求该油的酸值?(50毫升乙醇空白试验消耗溶液0.15毫升)

解:酸值=[(V1-V2)XMX56.1]/G=[(2.5-0.15)X0.02X56.1]/10=0.26(毫克KOH/克油)

5、测定某机透平油粘度,油温为50℃时油流动时间读数为204秒、204.5秒、204.6秒,粘度计常数为0.0986毫米2/秒2,求试油运动粘度。解:流动时间的算术平均值为

(204+204.5+204.6)/3=204.4(秒)

试油的运动粘度为

U50=0.0986X204.4=20.15(毫米2/秒)

6、测定某磨煤机的机械油运动粘度,试油温度为50℃时油流动时间读数为322秒、322.6秒、322.4秒,粘度计常数为0.478毫米2/秒2,求试油运动粘度。

解:流动时间的算术平均值为

(322+322.6+322.4)/3=322.3(秒)

试油的运动粘度为

U50=0.478X322.3=154.1(毫米2/秒)

7、某厂测定飞灰可燃物,已称得灰皿重15.1327克,称取试样1.0021克,灼烧后称重为15.1006克,试求飞灰可燃物百分含量?

解:飞灰可燃物百分含量=飞灰失重/飞灰重量×100%=(15.1327-15.1006)/1.0021×100%=3.20

8、.某汽轮机油容油量为16吨,实测运行油中T501含量为0.1%,如补加到油中T501,使T501含量为0.5%,需加T501多少千克? 解:1吨=1000千克

1000X16X(0.5%-0.1%)=64(千克)

9、在PH=7的中性溶液中测定生水的氯离子,取水样100毫升,加入1毫升10%的铬酸钾指示剂,用11ml=1mg Cl-的硝酸银标准溶液滴至橙色,消耗硝酸银标准溶液7.2毫升,同时作空白试验b=0.2毫升,求生水的Cl-含量为多少毫克/升.解: Cl-=(a-b)*1.0*100/100=(7.2-0.2)*1.0*1000/100=70毫克/升

10、.某炉蒸发量平均为210吨/小时,月蒸发量多少吨?如果排污率=0.85%,则月排污量为多少吨? 解: 月蒸发量=210*30*24=151200吨

月排污量=月蒸发量*排污率=151200*0.85%=1285.2吨

11、取10毫升水样用快速法测化学需氧量,消耗0.025mol/l的8.26毫升,空白试验消耗硫酸亚铁铵9.88毫升,求COD.解:滴于水中有机物作用后剩余重铬酸钾消耗的硫酸亚铁铵M=0.25*8.26=2.1*10-4摩尔

滴空白水中重铬酸钾消耗的硫酸亚铁铵为=0.025*9.88=2.5*10-4摩尔 CODcr=(M0-M)*8*1000/10=0.032(mgO2/L)

12、.配制C(1/2 H2 SO4)=0.1 mol/l的硫酸溶液1升,需98%的浓硫酸多少毫升?(d=1.84)解:V=0.1*1000*49/(1.84*98%*1000)=2.7毫升 13、1个体积的98%的浓硫酸(d=1.84克/厘米3)加入4个体积的水,配成1+4的硫酸溶液,求此溶液的质量百分数是多少? 解:1*0.98*1.84/(1*1.84+4)=0.3088=30.88% 14.测一缓蚀剂的缓蚀效率,其腐蚀试片总面积为0.01米2,经8小时试验后试片减重0.448克, 求腐蚀速度及均匀减薄厚度.(d试片=7.8*10-3千克/厘米3)解: 腐蚀速度=试片减重/试片总面积*试验时间=0.4480/0.01*8=5.6克/米2小时

d试片=7.8*10-3千克/厘米3=7.8*106克/米3 均匀减薄厚度=5.6*8/7.8*106=5.74*10-3毫米

*15.欲配制2升0.1 mol/lNaoH溶液,从其中取出100ml进行标定,经标定其浓度为0.102 mol/l,问:往剩余1900ml溶液中加入多少毫升水,才能使其浓度恰好为0.1 mol/l? 解:需加水体积为(V=V*(0.102/0.1-1)=1900*(0.102/0.1-1)=38毫升

16.配制C(1/2 H2 SO4)=0.1 mol/l的硫酸溶液1升,需98%的浓硫酸多少毫升?(d=1.84)解:V=0.1*1000*49/(1.84*98%*1000)=2.7毫升

17、某电厂循环水采用加阻垢剂而未加氯处理,已知其补充水中碳酸盐碱度为3.2摩尔/升,氯离子含量47 毫克/升,循环水中碳酸盐碱度5.5摩尔/升,氯离子含量88毫克/升,请判断该厂凝结器铜管是否结垢? 答:根据公式判断

△A=循环水中氯离子/补充水中氯离子—循环水中碳酸盐碱度/补充水中碳酸盐碱度

=88/47-5.5/3.2=1.87-1.71=0.16

因为△A<0.2

所以该厂凝结器不会结垢。

18.取100毫升水样注入250毫升锥形瓶中,加入3毫升氨-氯化氨缓冲溶液及2滴酸性铬蓝K 指示剂,用0.001mol/l的EDTA滴至蓝紫色,消耗EDTA2.2毫升,求其硬度.(以1/2Ca+1/2 Mg表示)解:YD=0.001*2.2*2*106/100=44微摩尔/升

19.现有0.5摩尔/升邻苯二甲酸氢钾溶液,欲稀释成0.1摩尔/升溶液500毫升,应取0.5摩尔/升邻苯二甲酸氢钾溶液多少毫升?加水多少毫升?

解: M1V1=M2V2

V1 =(M2V2)/ M1 =(0.1x500)/0.5=100(毫升)500-100=400(毫升

20.燃煤电厂冲灰系统的废水排放量为216吨/小时,废水中氟化物的浓度为2.5mg/L,侧该厂全年排放氟化物多少克? 解:氟化物浓度=2.5×10-6吨/米3

废水排放量=216×365×24×2.5×10-6=4.73

第五篇:化验班2012年工作总结

2012年工作总结

化验班在部门主任的正确指挥下,完成了2012年全年煤质化验分析、锅炉水质监测及其他临时性工作任务,做到全年无一起安全生产事故,现对这一年来班组工作总结如下:

一、完成全年煤质、水质监测分析工作任务,为生产、销售及锅炉运行提供保障。

2012年全年化验班完成了坑下煤质检验、破碎站煤质跟踪、站台发列煤质监测、锅炉水质监测的全部工作,为生产配煤比例调整及煤炭外销工作奠定了基础、为锅炉安全经济运行提供了保障。

二、完成煤质化验设备维护、保养,保障全年煤质化验工作任务顺利完成。

2012年全年化验班克服了区域环境导致的设备厂家无法及时上门维修仪器故障的因素,班组自己内部负责化验设备保养12次,处理设备缺陷9起,为开展煤质检验分析工作提供了保障。

三、员工培训提高团队工作能力。

2012年全年化验班共开展技术培训36次,安全培训48次。在公司人力资源部的组织下,外出14人参加国电集团组织的煤质化验员培训学习取证一次。

通过这一年来的培训学习,使化验班全体员工对专业技术知识又有了更深一层次的理解,在实际工作中又掌握到更标准的操作方法,确保了班组化验工作方法与国标相一致,更加地符合于国家标准规定、符合于班组的实际工作情况,并且全年未发生一起安全事故,保障了班组安全生产。

四、完成油质监测仪器采购,筹建油质分析实验室。在公司飞速发展的同时,随着用电量的逐渐增长,今后必将投入更多大型配电设备(变压器),在设备运行的同时,对配电设备使用油质有一定指标要求,为此,班组采购了油质监测设备9台,向生产技术部申请3间油质实验室,用于监测配电设备用油指标,以延长配电设备使用寿命,保障安全运行。

经过这一年的工作,化验班同前一年相比,从各个方面都有一些改善与进步,同时也存在着一些问题。为此,化验班在接下来一年的工作应着重于以下方面:

一、加强培训力度,进一步提升员工业务水平。

2012年培训中个别员工对技能知识还存在错误理解,在2013年要制定更加详细的培训计划,针对员工在上一年中在技术方面出现的误区、盲区,找出培训重点,制定具体的教授方案。

二、增强员工团队协作力,打造一支具有执行力的团队。首先在自身上应加强与员工的沟通,了解员工的想法,针对不同员工采用不同的管理方法,做事讲原则,与员工建立感情,让员工感觉到自己就是企业的主人,把自己紧密地与企业联系在一起,与企业共荣辱,只有这样才能为企业打造出一支执行力强的队伍。

三、严格执行国家标准,规范化验操作。

组织班组员工不断加强对煤质化验、水质监测等国家标准的反复学习,把国家标准宣贯到实际化验操作流程之中,细化到每一个化验操作环节中去,使我们的化验操作流程更加符合于国家标准。

四、继续做好化验设备维护与保养。

(一)、由于粉尘环境因素导致化验设备出现积灰现象,当积灰过多时将会使设备无法正常运转或烧毁控制线路及主板。因此,必须建立定期设备保养制度,每隔一段时间对设备内积灰进行清理,以保障设备正常运转。

(二)、认真做好设备日常维护检修工作,对常用易损备件做好监控与储备工作,在设备发生故障后能够及时修复使用,保障化验工作任务的顺利进行。

五、认真开展安全培训,组织员工学习安全生产知识。在班组工作任务逐渐增多的同时,更要加强班组安全工作管理,有针对性地对员工进行岗位安全培训,达到安全生产的最终目的。

化验班

2012年11月7日

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