第一篇:9排水系统管理规程
排水系统管理规程
目的:建立排水系统管理规程,保证车间排水系统的清洁畅通。
范围:适用于车间地漏、下水道及外排水沟的管理。
责任:生产技术部、操作工人。
内容:
1.生产车间排水管理
1.1车间的地漏、下水管道应根据岗位明确责任人,做到每个地漏、下水管道都有专人负责管理。
1.2车间地漏、下水道及车间外排水沟应经常保持清洁、畅通。
1.3洁净室内地漏必须设有水封装置。
1.4设在洁净室的地漏,要求材质不易腐蚀,不易结垢,有密封盖,开启方便,能防止废水废气倒灌,允许冲洗地面时临时开盖,不用时则盖严。
1.5禁止将纤维、难溶块状物等倾入车间地漏或下水道中。
1.6应定期对下水道及排水沟进行疏通、清理,必要时还应根据工艺需要,灌以消毒剂消毒。
2.厂区内排水管理
2.1厂区内排水沟保持畅通,不得造成淤积。
2.2排水沟盖板平整严密,定点设置铁箅利于排除地面积水。
2.3严禁将垃圾等杂物倒入排水沟,防止污染水质,堵塞排水沟。
2.4工程设备部根据排水沟排水情况,每年清淤一次。
第二篇:空调系统管理规程
海洋王空调系统管理规程
根据空调专业技术标准和要求,按以下规程进行操作、维修和保养。
第一条 空调系统管理
(一)保证空调系统运行正常、水塔运行正常且噪音不超标,无漏水现象。
(二)空调日常管理由专业技术人员负责操作,除工作人员和空调专业人员,其他无关人员均不得擅自出入机房,来访人员进行登记。
(三)机房内无堆放杂物,以及严禁堆放易燃易爆危险品。
(四)空调人员持证上岗,设备运行记录要清楚准确。
(五)空调人员必须严格按照操作规范进行工作。
(六)机组设备开启或关闭时挂牌。
(七)空调机组运行期间出现故障,现场值班人员立即报告维修班长,并配合承包单位的维修人员在规定时间内到达现场及时维修,对重大事故必须向主管部门汇报并及时填写事故报告。
(八)空调设备保持外观清洁,保持机房整体卫生做到每月彻底清洁。
(九)过度季节根据温度湿度的变化调整设备经济合理运行。
(十)空调机组运行时保证电耗,水耗在规定的范围内。
(十一)冷却水水质数值在规定的范围内。
(十二)运行水泵按要求适时倒泵,并记录运行时间。第二条 空调系统维护保养
(一)监督专业维保公司每月对制冷机组进行一次保养,每年供冷期前对制冷机组进行一次全面检查,每年供冷期后检查一次制冷机冷凝器结垢情况,对明显结垢冷凝器进行清洗。
(二)要求制冷机组配电柜清洁,接线端子牢固;检查、测试制冷机组以下各参数:排气压力、吸气压力、冷凝压力、冷凝温度、油压、油温,排气次数在规定范围内。保证制冷机组无制冷剂泄露现象,油路畅通,油过滤器清洁;保证制冷机组安全运行,提供冷水温度在7℃以下。
(三)空调机组、新风机组每日巡视检查两次,每周更换一次初效过滤网并清洁箱体,每30天清洗一次过滤网,每年对轴承加注润滑油两次,每年更换一次轴承润滑油,每年对空调进行两次全面检修,并清洗表冷器。
(四)要求空调机组、新风机组电机轴承、风机轴承运转正常、声音无异常,轴承温度在70℃以下;皮带无跑偏、松弛、断裂、老化;夏季空调冷凝水水流畅,管道无堵塞,冬季无冻裂;风阀开关灵活、正常;出风温度达到设定值;箱体内设施清洁、无细菌滋生;设备底座牢固,调节减振器;风机叶轮及机壳牢固;进出口软连接无损坏、漏风现象。
(五)送风机每三个月紧固电机底座一次,风机轴承注油一次,每年更换一次轴承润滑油,每年进行两次全面检查保养。
(六)要求送风机皮带松紧适度,无跑偏、断裂、老化现象; 电机温升正常,在70℃以下;设备稳固,箱体清洁;检查风机进出口软连接无破损漏风情况。
(七)冷却塔每日巡视检查一次,每月清理一次布水器,每月监督水处理专业维保公司清理一次接水盘及出水口过滤网,每季度对冷却塔进行一次保养,每年更换一次轴承润滑油。
(八)要求冷却塔布水水流流畅均匀、无飞溅;风机轴、接线盒密闭良好,避免受潮;风机、电机轴承运转正常、无异常噪音;风扇设备安装牢固、无松动;填料、导流板清洁完好;风机皮带松紧适度,无跑偏、老化、断裂现象;液位开关功能正常、无溢流;与水管接口处无漏水现象。
(九)水泵每年对水泵进行一次全面检修,检查电机轴承,注油脂一次,每日检测电机温升。
(十)要求水泵泵壳体无污垢、裂纹;泵轴无弯曲、磨损、裂纹现象;叶轮无裂纹,连接牢固、不摆动,检修时做静平衡检查;机械密封清洁干净、无泄漏;电机与水泵装配时保持电机与泵体同心度,联轴器外圆跳动小于0.06mm;电机及泵体轴承运转正常、无杂音,轴承温升小于75℃;检查电机运转电流小于额定值。
(十一)风机盘管每年对风机盘管进行两次全面检修。
(十二)要求风机盘管回风过滤网、表冷器、风轮清洁,接线端子牢固;滴水盘及冷凝水排水通畅、无堵塞;检查电机三速运转正常、无噪音;电磁阀开关状态正常;检查温控器功能正常、感温点准确。
(十三)排风机每年对排风机进行一次全面检修,风机轴承每月注油脂一次,每年更换一次轴承润滑脂。
(十四)要求排风机皮带松紧适度,无跑偏、老化、磨损、断裂现象;电机底座螺丝牢固,减振器功能正常;电机、风机轴承运转平稳、无噪音。
(十五)阀门、管道、风道系统每年检查两次阀门、管道、风道,每年阀门加油保养两次,每年由水处理专业维保公司对空调水系统加药保养。
(十六)要求阀门、管道、风道系统阀门开关灵活、关闭严密,无跑、冒、滴、漏现象;支撑吊件牢固、无松动、锈蚀现象;管道、风道保温保持清洁、严密、无破损;水系统水质硬度、碱度、浊度、电导率符合空调水质标准;送、回风口及过滤网清洁、牢固。(十七)每半年对压力表、温度表进行一次检查校验;压力表指针准确、灵敏,不抖动,无变形;每年更换两次排油烟机出口过滤棉;每年检查膨胀水箱,保持清洁、水位正常,无跑、冒、滴、漏现象。第三条 中央空调机组应急处理预案
(一)认真执行空调冷水机组的开关机程序和日常维护检查及设备维护保养制度。
(二)做到系统的每件设备都完好如新,正常使用。
(三)做好维护检测记录,配备好各种维护检修检测工具。
(四)当发现主机出现如下情况时,应立即停机检查处理:
1、蒸发压力过低或冷凝压力过高,排气温度过高或过低
2、润滑油温度过高或过低、润滑油压差过高或过低
3、润滑油泵或槽压力传感器超出量程
4、润滑油变速泵未达到压力设定值
5、控制中心断电或启动器电流不平衡
6、止推轴承位置传感器有间隙或超出范围
7、止推轴承油温过高
8、系统软件故障告警
9、控制中心断电、交直流输入电压过高或过低
10、冷冻水或冷凝水无水流
11、冷冻机、冷水机、冷却塔机组故障
12、集中空调主系统损坏漏水 第四条 空调、新风机组保养操作流程
(一)维修班长负责组织空调专业人员按规程进行操作。
(二)维修前检查电源是否断开,禁止带电作业。
(三)设备检修步骤:
1、检查轴承及油量
2、皮带轮及皮带应完好
3、清洗翅片及机箱卫生注意劳动保护防止翅片划伤
4、转动部位加油
5、检查皮带松紧度
(四)动盘车检查无异常声响。
(五)检查设备运行状况发现问题及时解决。
(六)按时填写《设备维修保养记录》。
(七)维修结束恢复设备运行。第五条
风机盘管保养操作流程
(一)关闭电源防止触电,注意空间狭小防止磕碰。检修风扇轴承情况。
(二)检修风扇平衡情况。
(三)清洁电机、轴、机壳内部注意劳动保护防止手指伤害。
(四)表冷器的清洁及检查,工作时防止翅片划伤。
(五)清洗过滤网。工作时注意保护防止灰尘吸入。
(六)转动部位加润滑油。
(七)手动盘车声音应正常。
(八)季节相符,出现异常情况及时解决。
(九)填写《设备维修保养记录》《工程部值班日志》。
(十)维保完成后恢复设备运行交付使用。第六条
制冷系统操作规程
(一)操作人员严格遵守空调系统运行管理规定。
(二)运行前系统上水或补水,检查空调机组冷却水、冷冻水是否符合要求,有无溢流、缺水现象。
(三)观察系统内各阀门,管路是否漏水、渗水;观察控制盘电流、电压是否在正常范围内。
(四)运行中首先:开冷却泵,是否正常;其次:开冷冻泵,是否正常;再次:开空调主机;将电脑屏有关数据作相应记录,是否正常。
(五)关机时首先:关闭空调主机,其次:冷却泵、冷冻泵,半小时以上再关闭。
第三篇:空调净化系统管理规程
空调净化系统管理规程
1.目的
为了规范空调净化系统的管理,制定本文件。
2.适用范围
本文件适用于公司空调净化系统的管理。
3.职责
空调系统管理人员:按本规程操作。质检人员:检查监督本规程的执行。
4.内容
4.1.空调净化机房
4.1.1.室内清洁,通道畅通,照明完好。4.1.2.设备清洁,管道无渗漏,铭牌完整无损。
4.1.3.管道上的流向色标清楚无掉落,设备功能段要有标识,初、中效过滤器更换要有提示。
4.1.4.污水排放畅通。
4.1.5.空调净化设备要有区域控制图。4.2.空调净化系统
4.2.1.检查空调净化系统各处外露管道、阀门、接口,发现滴漏及时维修。
4.2.2.空调净化操作人员在进行每班日常运行监测时,发现设备故障应及时填写《设备报修单》并通知维修人员进行维修。
4.2.3.空调净化操作人员在记录《空调净化系统运行记录》、《压差记录》时发现温湿度、压差达到警戒限时,应及时通知生产部门及QA,采取一定措施进行处理。4.2.4.对需要润滑的设备、部件必须做好润滑工作。4.2.5.空调净化系统上的计量仪表必须在校验期内。
4.2.6.根据《洁净车间环境监测管理规程》定期检测洁净室空气尘埃粒子,微生物数量,换气次数等指标,如达不到规定要求时必须查明原因及时整改。
4.2.7.当无生产计划时(不超过三个月),填写《空调净化系统停用申请单》并由生产负责人及质量部负责人审核,管理者代表批准后方可有条件停用空调净化系统。
4.2.8.停止使用空调净化系统期间,空调净化操作人员依然按照《空调净化系统臭氧消毒标准操作规程》要求操作,质检人员仍然按《洁净区环境监测管理规程》要求操作。4.2.9.有生产任务前由生产负责人提前一周通知空调管理人员开启空调净化系统,空调管理人员开启空调净化系统后通知质检人员对洁净车间内的尘埃粒子数、沉降菌、温度、相对湿度、换气次数、压差进行监测合格后方可生产。4.3操作规程
4.3.1.空调净化操作人员必须培训上岗。
4.3.2.空调净化操作人员严格按照《空调净化系统标准操作规程》操作。
4.3.3.空调净化操作人员严格按照《空调净化系统臭氧消毒标准操作规程》操作。4.3.4.空调净化操作人员严格按照《初、中效过滤器更换标准操作规程》操作。4.3.5.空调净化操作人员严格按照《空调净化系统维护保养标准操作规程》操作。
4.4.相关文件
《空调净化系统臭氧消毒标准操作规程》 《初、中、高效过滤器清洗及更换标准操作规程》 《空调净化系统标准操作规程》
《空调净化系统维护保养标准操作规程》 《空调净化系统运行记录》 《压差记录》
《洁净车间环境监测管理规程》
《设备报修单》
《空调净化系统停用申请单》
5.附录
6.变更历史
第四篇:排水设备设施维修保养标准作业规程
排水设备设施维修保养标准作业规程
1.0 目的
规范给排水设备设施保养工作,确保给排水设备设施各项性能完好。2.0 适用范围
适用于物业管理公司辖区内给排水设备设施(含消防供水机组)的维修保养。3.0 职责
3.1 主管经理负责审核,《给排水设备设施维修保养计划》并检查该计划的 执行情况。` 3.2 机电维修班主管负责组织制定《给排水设备设施维修保养计划》并组织、监督该计划的实施。
3.3 水电工具体负责实施给排水设备设施的维修保养。3.4 管理处负责向有关用户通知停水情况。4.0 程序要点
4.1 《给排水设备设施维修保养计划》的规定。
4.1.1 每年的12月15日之前,由机电维修班主管水电工一起研究制定《给排水 设备设施维修保养计划》并上报公司审批。
4.1.2 制定《给排水设备设施维修保养计划》的原则:需考虑的问题
1、给排水设备设施使用的频度;
2、给排水设备设施运行状况(故障隐患);
3、合理的时间(避开节假日、特殊活动日等)。
4.1.3 《给排水设备设施维修保养计划》应包括如下内容;
1、维修保养项目及内容;
2、备品、备件计划;
3、具体实施维修保养的时间;
4、预计费用。
4.2 水电工对给排水设备设施进行维修保养时,应按《设备维保计划》进行。4.3 小区内主供水管(DN100以上加压管)爆裂、主供水管上闸阀拆换、以及控制柜内变频器、变频器中央处理器的维修保养由专业人员,其佘维修保养由水电工负责。
4.4 水泵机组维修保养。每年上、下半年应对小区内所有水泵机组进行清洁、保 养。
4.4.1 电动机维修保养:
1、用500伏摇表检测电动机线圈绝缘电阻是否在0.5ΜΩ以上,否则应烘干处理或修复;
2、动机轴承有无阻滞或异常声响,如有则应更换同型号规格轴承;
3、检查电动机风叶有无碰壳现象,如有则应修整处理;
4、清洁电动机外壳;
5、检查电动机是否脱漆严重,如脱漆严重则应彻底铲除脱落层油漆后重新油漆。4.4.2 水泵维修保养:
1、检查水泵轴承是否灵活,如有阻滞现象,则应加注润滑油;如有异常磨擦声响,则应更换同型号规格轴承;
2、水泵轴如果有卡住、碰撞现象,则应拆换同规格水泵叶轮;如果轴键槽损坏严重,则应更换同规格水泵轴。
3、盘根处是否漏水成线,如是则应加压盘根;
4、清洁水泵外表;
5、水泵脱漆或锈蚀严重则应彻底铲除脱落层油漆,重新刷油漆。4.4.3 检查电动机与水泵弹性联轴器有无损坏,如损坏则应更换。4.4.4 检查水泵机组螺栓是否紧固,如松弛则应拧紧。
4.5
控制柜维修保养。每年应对小区内水泵房的控制柜进行两次清洁、保养。4.5.1 用压缩空气、干净干抹布清洁柜内所有元器件,清洁控制柜外壳,务必 使柜内无积尘、无污物。
4.5.2 检查、紧固所有接线头,对于烧蚀严重的接线头应更换。
4.5.3 检查柜内所有线头的号码管是否清晰,是否有脱落现象,如是则应更换。4.5.4 交流接触器维修保养:1、2、3、4、5、除灭弧罩内的碳化物和金属颗粒;
除触头表面及四周的污物(但不要修锉触头),烧蚀严重不能正常工作的触头应更换;
洁铁芯上的油污及脏物; 查复位调簧情况; 紧所有紧固件。
4.5.5 自耦减压启动器维修保养:
1、用500V摇表测量绝缘电阻,应不低于0.5MΩ,否则应进行干燥处理;
2、外壳应可靠接地,如有松脱或锈蚀则应在除锈处理后,拧紧接地线。4.5.6 热继电器维修保养。
1、检查热继电器上的绝缘盖板是否完整无损,如损坏则应更换;
2、查热继电器的导线接头处有无过热痕迹,如有则整修处理,处理后达不到要求的应更换。4.5.7 自动空气开关维修保养:
1、用500V摇表测量绝缘电阻,应不低于100MΩ,否则应烘干处理;
2、除灭弧罩内的碳化物和金属颗粒;如果灭弧罩破裂则应更换;
3、动空气开关在闭合或断开过程中,其可动部分与灭弧室的零头应无卡住现象;
4、检查触头表面是否有小的金属颗粒,如有则应将其清除,但不能修锉,只能轻轻擦拭。
4.5.8 中间继电器、信号继电器维修保养:对中间继电器、信号继电器应做模拟 试验,检查两者的动作是否可靠,输出信号是否正确,如有问题则应更换同型号 的中间继电器、信号继电器。4.5.9 信号灯、指示仪表维修保养:
1、检查各信号灯是否正常,如有不亮则应更换相同规格的小灯泡;
2、检查各指示仪表指示是否正确,如有偏差则应作适当调整,调整后偏差仍较大的则应更换同规格同型号的仪表。4.5.10 远传压力表维修保养:
1、检查表内是否有积水,如有则应干燥处理;
2、查信号线接头处是否有腐蚀,如腐蚀严重则应重新焊接;
3、差很大或信号线腐烂的远传压力表应拆换。4.6
闸阀、止回阀、浮球阀、液位控制器维修保养: 4.6.1 闸阀维修保养:
1、检查密封胶垫处是否漏水,如漏水则应更换密封胶垫;
2、检查压黄油麻绳处是否漏水,如漏水则应重新加压黄油麻绳;
3、对闸阀阀杆加黄油润滑;
4、对锈蚀的闸阀(明装)应在彻底铲除底漆后重新油漆。4.6.2 止回阀维修保养:
1、检查止回阀密封胶垫是否损坏,如损坏则应更换;
2、查止回阀弹簧弹力是否足够,如太软则应更换同规格弹簧;
3、检查止回阀油漆是否脱落,如脱落严重则应处理后重新油漆。4.6.3 浮球阀维修保养:
1、检查浮球阀密封胶垫是否老化,如老化则应更换;
2、查浮球阀连杆是否弯曲,如弯曲则应较直;
3、检查浮球阀连杆插销是否磨损严重,如磨损严重则应更换。4.6.4 液位控制器维修保养:
1、检查密封圈、密封胶垫是否损坏,如损坏则应更换;
2、除压力室内污物,疏通控制水道;
3、检查控制杆两端螺母是否紧固,如松弛则应拧紧;
4、紧固所有螺母。
4.0 潜水泵或排污泵维修保养:
4.7.1 用500V摇表检测潜水泵或排污泵绝缘电阻是否在0.25MΩ以上,否则拆 开潜水泵或排污泵,对线圈进行烘干处理。4.7.2 检查密封圈是否老化,如老化则应更换;
4.7.3 检查轴承磨损情况,如转动时有明显的异常声响或有阻滞现象,则应更换 同型号同规格的轴承。
4.7.4 清洁潜水泵、排污泵外壳,如锈蚀严重则应在表面处理后重新油漆。4.7.5 检查潜水泵、排污泵上所连接的软管是否牢固,如松弛则应紧固。拧紧潜 水泵、排污泵上的所有螺母。4.8
明装给排水管维修保养
4.8.1 检查支持托架是否牢固,否则应加强。4.8.2 检查流向标示是否鲜明醒目,否则应整改。
4.8.3 检查保护漆是否完好,如脱漆严重则应重新油漆一遍。4.8.4 检查各连接处是否有漏水现象,如漏水则应处理(更换胶垫)
4.9
每次给排水设备设施的维修保养时间限制在8小时之内,如需延时必须经 管理处主任批准后方可延时。
4.10 对于计划中未列出的维修保养工作,应由机电维修班主管尽快补充至计中; 对于突发性的设备设施故障,先经机电维修班主管口头批准后,可以先组织解决 而后写出《———事故报告》并上报公司。
4.11 水电工应将上述维修保养工作清晰、完整、规范地记录在《———维修保 养记录表》内,由水电工整理成册后交机电维修班存档。
4.12 停水管理。给排水设备设施因维修保养等原因需要停水时,应由机电维修 班主管填写《停水———申请表》,经主管经理批准后通知管理处,由管理处提 前24小时通知有关用户。如因特殊情况突然停水,应在恢复供水12小时内向有 关用户作出解释。
5.0 记录 《给排水设备维修、保养记录表》
第五篇:给排水设备设施维修保养标准作业规程
1.0目的规范给排水设备设施保养工作,确保给排水设备设施各项性能完好。
2.0适用范围
适用于物业管理公司辖区内给排水设备设施(含消防供水机组)的维修保养。
3.0职责
3.1主管经理负责审核《给排水设备设施维修保养计划》并检查该计划的执行情况。
3.2设
备部主管负责组织制定《给排水设备设施维修保养计划》并组织、监督该计划的实施。
3.3水泵房组长/管理员具体负责实施给排水设备设施的维修保养。
3.4公共事务部负责向有关用户通知停水的情况。
4.0程序要点
4.1《给排水设备设施维修保养计划》的制定。
4.1.1每年的12月15日之前,由设备部主管组织水泵房组长/管理员一起研究、制定《给排水设备设施维修保养计划》并上报公司审批。
4.1.2制定《给排水设备设施维修保养计划》的原则:
a)给排水设备设施使用的频度;
b)给排水设备设施运行状况(故障隐患);
c)合理的时间(避开节假日、特殊活动日等)。
4.1.3《给排水设备设施维修保养计划》应包括如下内容:
a)维修保养项目及内容;
b)备品、备件计划;
c)具体实施维修保养的时间;
d)预计费用。
4.2水泵房管理员对给排水设备设施进行维修保养时,应按《给排水设备设施维修保养计划》进行。
4.3小区内主供水管(DN100以上加压管)爆裂、主供水管上闸阀拆换、以及控制柜内变频器、PC中央处理器的维修保养由外委完成,其余维修保养由水泵房管理员负责。
4.4水泵机组维修保养。水泵房管理员每年的4月、10月份应对小区内所有水泵机组进行一次清洁、保养。
4.4.1电动机维修保养:
a)用500V摇表检测电动机线圈绝缘电阻是否在0.5MΩ以上,否则应烘干处理或修复;
b)检查电动机轴承有无阻滞或异常声响,如有则应更换同型号规格轴承;
c)检查电动机风叶有无碰壳现象,如有则应修整处理;
d)清洁电动机外壳;
e)检查电动机是否脱漆严重,如脱漆严重则应彻底铲除脱落层油漆后重新油漆。
4.4.2水泵维修保养:
a)检查水泵轴承是否灵活,如有阻滞现象,则应加注润滑油;如有异常磨擦声响,则应更换同型号规格轴承;
b)转动水泵轴,如果有卡住、碰撞现象,则应拆换同规格水泵叶轮;如果轴键槽损坏严重,则应更换同规格水泵轴;
c)检查压盘根处是否漏水成线,如是则应加压盘根;
d)清洁水泵外表;
e)如水泵脱漆或锈蚀严重,则应彻底铲除脱落层油漆,重新刷上油漆。
4.4.3检查电动机与水泵弹性联轴器有无损坏,如损坏则应更换。
4.4.4检查水泵机组螺栓是否紧固,如松弛则应拧紧。
4.5控制柜维修保养。水泵房管理员每年的5月、11月应对小区内水泵房的控制柜进行一次清洁、保养。
4.5.1用压缩空气、干净干抹布清洁柜内所有元器件,清洁控制柜外壳,务必使柜内无积尘、无污物;
4.5.2检查、紧固所有接线头,对于烧蚀严重的接线头应更换;
4.5.3检查柜内所有线头的号码管是否清晰,是否有脱落现象,如是则应整改;
4.5.4交流接触器维修保养:
a)清除灭弧罩内的碳化物和金属颗粒;
b)清除触头表面及四周的污物(但不要修锉触头),烧蚀严重不能正常工作的触头应更换;
c)清洁铁芯上的油污及脏物;
d)检查复位调簧情况;
e)拧紧所有紧固件。
4.5.5自耦减压启动器维修保养:
a)用500V摇表测量绝缘电阻,应不低于0.5MI'~,否则应进行干燥处理;
b)外壳应可靠接地,如有松脱或锈蚀则应在除锈处理后,拧紧接地线。
4.5.6热继电器维修保养:
a)检查热继电器上的绝缘盖板是否完整无损,如损坏则应更换;
b)检查热继电器的导线接头处有无过热痕迹或烧伤,如有则整修处理,处理后达不到要求的应更换。
4.5.7自动空气开关维修保养:
a)用500V摇表测量绝缘电阻,应不低于1OOMΩ,否则应烘干处理;
b)清除灭弧罩内的碳化物或金属颗粒,如果灭弧罩破裂则应更换;
c)自动空气开关在闭合或断开过程中,其可动部分与灭弧室的零头
应无卡住现象;
d)检查触头表面是否有小的金属颗粒,如有则应将其清除,但不能修锉,只能轻轻擦拭。
4.5.8中间继电器、信号继电器维修保养:
a)对中间继电器、信号继电器应做模拟试验,检查二者的动作是否可靠,输出信号是否正确,如有问题则应更换同型号的中间继电器、信号继电器。
4.5.9信
号灯、指示仪表维修保养:
a)检查各信号灯是否正常,如有不亮则应更换相同规格的小灯泡;
b)检查各指示仪表指示是否正确,如有偏差则应作适当调整,调整后偏差仍较大的则应更换同规格同型号的仪表。
4.5.10远传压力表维修保养:
a)检查表内是否有积水,如有则应干燥处理;
b)检查信号线接头处是否腐蚀,如腐蚀较严重则应重新焊接;
c)偏差很大或信号线腐烂的远传压力表应拆换。
4.6闸阀、止回阀、浮球阀、液位控制器维修保养。
4.6.1闸阀维修保养:
a)检查密封胶垫处是否漏水,如漏水则应更换密封胶垫;
b)检查压黄油麻绳处是否漏水,如漏水则应重新加压黄油麻油;
c)对闸阀阀杆加黄油润滑;
d)对锈蚀严重的闸阀(明装)应在彻底铲除底漆后重新油漆。
4.6.2止回阀维修保养:
a)检查止回阀密封胶垫是否损坏,如损坏则应更换;
b)检查止回阀弹簧弹力是否足够,如太软则应更换同规格弹簧;
c)检查止回阀油漆是否脱落,如脱落严重则应处理后重新油漆。
4.6.3浮球阀维修保养:
a)检查浮球阀密封胶垫是否老化,如老化则应更换;
b)检查浮球阀连杆是否弯曲,如弯曲则应校直;
c)检查浮球阀连杆插销是否磨损严重,如磨损严重则应更换。
4.6.4液位控制器维修保养:
a)检查密封圈、密封胶垫是否损坏,如损坏则应更换;
b)清除压力室内污物,疏通控制水道;
c)检查控制杆两端螺母是否紧固,如松弛则应拧紧;
d)紧固所有螺母。
4.7潜水泵或排污泵维修保养。
4.7.1用500V摇表检测潜水泵或排污泵绝缘电阻是否在0.25MΩ以上,否则应拆开潜水泵或排污泵,对线圈进行烘干处理。
4.7.2检查密封圈是否已老化,如已老化则应更换。
4.7.3检查轴承磨损情况,如转动时有明显的异常声响或有阻滞现象,则应更换同型号同规格的轴承。
4.7.4清洁潜水泵、排污泵外壳,如锈蚀严重则应在表面处理后重新油漆一遍。
4.7.5检查潜水泵、排污泵上所连接的软管是否牢固,如松弛则应紧固。拧紧潜水泵、排污泵上的所有螺母。
4.8明装给排水管维修保养(每年10月进行一次)。
4.8.1检查支持托架是否牢固,否则应加强。
4.8.2检查流向标示是否鲜明醒目,否则应整改。
4.8.3检查保护漆是否完好,如脱漆较严重则应重新油漆一遍。
4.8.4检查各连接处是否有漏水现象,如漏水则应处理(更换胶垫)。
4.9每次给排水设备设施的维修保养时间计划不允许超过8小时,如必须超过8小时,则应由设备部主管填写《申请延时维修保养表》经主管经理批准后方可延时。
4.10对于计划中未列出的维修保养工作,应由设备部主管尽快补充至计划中;对于突发性的设备设施故障,先经设备部主管口头批准后,可以先组织解决而后写出《——事故报告》并上报公司。
4.11水泵房管理员应将上述维修保养工作清晰、完整、规范地记录在《维修保养记录表》内,并于每次维修保养后的三天之内由水泵房组长整理成册后交设备部存档,保存期为长期。
4.12停水管理。给排水设备设施因维修保养等原因需要停水时,应由设备部主管填写《停——申请表》,经主管经理批准后通知公共事务部,由公共事务部提前24小时通知有关用户。如因特殊情况突然停水,应在恢复供水12小时内向有关用户作出解释。
5.0记录
6.0相关支持文件