微生物实习报告

第一篇：微生物实习报告

林业与生物技术学院

实习报告

学生姓名：娄钧翼学号：201001220327专业名称：生物科学—微生物班级：生物科学102班指导教师：张昕

2012-6-26

一、实习目的意义

1、通过实习过程掌握酸奶中乳酸细菌的分离纯化

2、土壤中自生固N菌分离、纯化、生长曲线测定 ：通过实习过程，掌握土壤中微生物的分离、纯化和生长曲线测定的技术；

3、参观临安青山污水处理厂：参观污水处理厂，了解其运行模式，以及在污水处理过程中微生物发挥的作用和技术；

4、参观富阳海正药业有限公司：了解一个大公司大企业的运行情况，以及专业方面的一些技术和应用。

二、实习地概况

1、第一个和第二个实验是在学校学六实验室完成的；

2、第三个实验：临安市青山污水处理有限公司成立于2002年3月21日，于2004年5月1日投入试运行，是一个集污水收集、处理于一体的公益事业企业。公司坐落于浙江省临安市青山湖街道研口村发达畈，占地66亩，近期投资8082万元，建成处理能力2万吨/日，收集管网42公里，工艺采用MSBR法，具有脱氨除磷功能的污水处理设施。公司坚持内抓管理强素质，外创先进塑形象，通过规范化、制度化、精细化、科学化的管理来不断提高污水处理水平，努力提升科学管理层次，切实增强企业核心竞争力。公司设备、工艺先进，技术力量雄厚，现有职工21人，其中技术人员15人。公司先后通过了ISO9000和ISO14000质量环境管理体系认证及清洁生产认证。同时被评为浙江省公众满意单位杭州市环境保护模范企业、临安市花园式工厂、临安市安全声场先进单位、临安市卫生先进单位、临安市绿色企业等荣誉称号。

3、第四个实验：占地16000平方米，累计投资超过2.6亿元，设有60多个单元实验室，集小试、中试与研发支持为一体。始创于1956年的浙江海正药业股份有限公司秉承“执著药物创新，成就健康梦想”的使命和“成为广受尊重的全球化制药企业”的愿景，致力于整合药物研发与生产资源，为全球客户提供更好的产品和服务，通过美国FDA、欧盟EDQM、澳大利亚TGA、韩国KFDA等官方认证的品种达到40多个，销往全球30多个国家和地区。

2009年，公司荣获“全国五一劳动奖状”，海正、HISUN及图形被认定为“中国驰名商标”，入选“中国万种微生物基因组计划”和“国家重大（磅）级药物品种产业化技术创新联盟”。因圆满完成“抗甲流药物中间体生产”的国家任务，受到省政府的通令嘉奖。

2010年，公司入选浙江省医药工业“十强企业”，并荣获“国内最佳产品线十佳工业企业” 称

号，同时被誉为“金蜜蜂奖成长型企业”。

我们主要参观了海正药业在富阳的分公司。

三、材料方法

1、材料：乳酸细菌培养基、酸奶

原理：当乳酸菌生长代谢出乳酸后，会是PH下降而使颜色由绿变为黄绿，也由于PH

值降低，再加上抗生素及厌氧培养的作用，所以一般的微生物不容易在此培养基

上生长。因此十分容易鉴别乳酸菌。

方法 ：1.1(6月7日)配备乳酸细菌培养基(蛋白胨10.0G,牛肉膏10.0G,酵母膏5.0G,柠檬酸氢二铵2.0G,葡萄糖20.0G,吐温801.0ML,乙酸钠5.0G,磷酸氢二钾2.0G,硫酸镁0.58G,硫酸锰0.25G,琼脂18.0G,蒸馏水1000ML,PH 6.2—6.6)

1.2(6月7日)培养基灭菌

1.3(6月8日)用灭菌后冷却至50摄示度左右的培养基到成平板

1.4(6月8日)用灭菌过的接种环挑取酸奶在平板上划线纯化培养4天左右

1.5(6月12日)挑取平板上菌落制成临时装片观察

2、材料：阿须贝无氮培养基、土壤

方法：2.1(6月12日)配备阿须贝无氮培养基(葡萄糖10.0G, 磷酸氢二钾0.2G, 硫酸

镁0.2G,氯化钠0.2G,CaSO4’2H2O;0.1G,碳酸钙5G,琼脂18G,蒸馏水

1000ML,PH7.2)阿须贝无氮培养液(葡萄糖10.0G, 磷酸氢二钾0.2G, 硫酸镁

0.2G,氯化钠0.2G,CaSO4’2H2O;0.1G,碳酸钙5G,蒸馏水1000ML,PH7.2)

2.2(6月12日)培养基,培养液灭菌

2.3(6月12日)用灭菌后冷却至50摄示度左右的阿须贝无氮培养基到成平板

2.4(6月12日)用灭菌过的镊子将黄豆大小的菜园土埋入已冷凝的平板培养基上

2.5(6月12日)正面放置28度培养4天

2.6(6月18日)用灭菌过的接种环挑取菌苔在新的阿须贝平板上划线纯化32度

培养

2.7(6月20日)单菌落接入液体培养基中于12.24.36.48H后测吸光值.制备生长

曲线

四、结果分析

1.平板上有一个个单菌落.在显微镜下观察单菌落就只有一种乳酸菌.酸奶中有保加利亚乳 菌与嗜热链球菌二种.2.五、实习感受

通过此次实习，我学到了很多课堂上学不到的东西：亲自动手配培养基，分离、纯化菌类，学会使用分光光度计制作生长曲线，同时参观了一些与微生物紧密相连的公司，了解其运行模式、实践技术和应用。这让我清楚地感到了自己肩上的重任，看清了自己的人生方向，也让我认识到了科研工作应支持仔细认真的工作态度，要有一种平和的心态和不耻下问的精神，不管遇到什么事都要去思考，多听别人的建议，不要太过急燥，要对自己所做的事去负责，不要轻易地去承诺，承诺了就要努力去兑现。实习也培养了我的实际动手能力，增加了实际的操作经验，对实际的科研工作的有了一个新的开始，更好地为我们今后的工作积累经验。

我知道科研工作是一项需要热情的事业，并且要持之以恒的精神和吃苦耐劳的品质。我觉得重要的是在这段实习期间里，我第一次真正地接触了实验，在实践中了解了一些科研技术，并且在此期间，我参观了一些公司，也与社会有所接触。利用这次难得的机会，也打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。

实习期间，我从末出现无故缺勤。我认真听取老师的指导，对于别人提出的实验建议虚心听取，并能够仔细观察、切身体验、独立思考、综合分析，并努力把学到的知道应用到实际实验操作中去，尽力做到理论和实际相结合的最佳状态，培养了我的耐心和素质。

为期两个多星期的实习结束了，我在两个多星期的实习中学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，受益匪浅。回想自己在这期间的实习情况，也有不足之处。对此我思考过，学习经验自然是一个因素，然而更重要的是心态的转变没有做到位，有些实验步骤还是停留在应付的层面上。现在发现了这个不足之处，应该还算是及时吧，因为我明白了何谓工作何谓实际。在接下来的日子里，我会朝这个方向努力，在实验操作方面我会更加谨慎。

本次实习是我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开 眼界，也算是对以前所学知识的一个初审吧!这次实习对于我们以后学习、找工作也真是受益匪浅。我会把这此实习作为我人生的起点，在以后的工作学习中不断要求自己，完善自己，让自己做的更好。

第二篇：兽医微生物实习报告

一．实习目的为了使学生能够理论联系实际，通过亲自实地解剖感染小鼠，对小鼠的心、肝、脾进行麦康凯琼脂平板划线培养，以柯赫法则为这次实习的主线，达到鉴定出小鼠感染的菌种的目的，熟练运用微生物实验课的所涉及的实验操作和方法，提高实验动手能力，分析实验过程中可能出现的问题，并解决问题。特开设微生物教学实习，掌握基本技能，加深理论部分的理解，能够独立诊断出传染病病菌，获得严谨的科学实验素养。

二．实习材料

实验动物：一只被感染小鼠，一只健康小鼠

实验器械，主要包括：小鼠解剖工具手术剪、镊子、蜡盘、钉子，接种棒、酒精灯、打火机、记号笔、手套、载玻片、枪头、注射器、离心管。

实验材料：麦康凯琼脂平板、各种染色液（结晶紫溶液、碘溶液、酒精、沙黄水）、蒸馏水、培养基（普通肉汤培养基、蛋白胨培养基、葡萄糖蛋白胨培养基、固体培养基）、PBS重悬液、生化试验材料（微量发酵管（葡、乳、枸、尿素、麦、甘醇、蔗、硫）、对二甲基氨基苯甲醛、乙醚、甲基红、vp甲乙液）。

实验主要仪器：离心机，分光光度器，温箱，摇床，超净工作台

三．实习内容

以柯赫法则为主线，通过对感染小鼠的剖解采样、分离培养、镜检、扩增培养，然后把得到的纯培养物对健康小鼠进行再次接种以获得被感染小鼠，再次重复以上操作，把获得的纯培养物通过镜检观察和做生化实验来鉴定出感染小鼠的致病菌。

四．实习操作进程

第一天：实验设计、讨论症状、分离剖解实验设计：以小组为单位进行实验设计，明确此次实验主要法则是：柯赫法则。在老师的指导下确定此次实习的主要步骤，讨论实验中可能遇到的问题以及注意事项。讨论症状：比较观察健康小鼠与病鼠，可见到病鼠一般呈萎靡状，不活跃。每组领取一只感染小鼠观察症状，体表基本正常。分离剖解：先将麦康凯琼脂平板分三区，依次写上肝、脾、心。右手抓起小鼠尾巴，将小鼠摇晕，采用颈椎脱臼法将小鼠处死。将小鼠尸体仰卧固定于蜡盘上，充分露出胸腹部。先用小鼠腹部柔软部用剪刀剪一小口，然后从该小口处往上、往下剪将皮毛剥离，剥离腹膜暴露出肝脏和脾，可观察到有轻微的肝肿胀，颜色变淡。将肝和脾切开一小口，用接种环取样，在麦康凯琼脂平板的相应区域进行划线分离。再打开胸腔观察，可见胸腔有出血现象和凝血块，剪开心包膜，将心脏切一小口，用接种环取样，在麦康凯琼脂平板的相应区域进行划线分离。写上班级组别，日期，置于温箱中培养至第二天早上8点。

第二天：挑取单菌落，镜检，扩增培养，重悬，测OD配浓度，小鼠腹腔注射挑取单菌落：观察麦康凯琼脂平板上菌落的形态为圆形，边缘整齐，表面光滑，暗红色，圆心处颜色较边缘浅。挑去单个菌落，画上记号准备做后续试验。镜检：选取所挑选菌落的一半进行抹片。取干净玻片，滴半滴去离子水，用接种环挑取菌进行抹片、干燥固定、采用格兰染色法染色：草酸铵结晶紫染色1-2’，水洗，革兰氏碘液媒染1-2’，水洗，95%酒精脱色约30’’-1’，水洗，沙黄水溶液复染10 ’ ’-30 ’ ’，水洗。吸干，镜检。观察到该菌被染成红色，是格兰阴性菌。扩增培养：选取剩余的菌接种到肉汤培养基中，置于温箱培养9个小时至菌的生长对数期。4 重悬测OD值配浓度：下午5点左右，将培养的菌转入无菌小管中离心，离心后可见菌沉

于管底，在超净工作台内操作，去上清液，用枪头吸取PBS液至去了上清液的菌管中，反复吹打使其重悬，然后再次离心，去上清，重悬，通过分光光度计测得OD590的值，配成2*10^7CFU浓度的菌液。小鼠腹腔注射：每组挑选一只健康小鼠，在头部或尾部做上记号，用右手抓住鼠尾，将其摇晕，令其前爪抓住铁丝盖上，然后用左手的拇指和食指捏住小鼠头颈部皮肤，并翻转左后使其腹部朝上，将其尾巴夹在左手掌与小指之间，右手把持注射器吸取2mL菌液，在股后侧面插入针头，先刺入皮下，后进入腹腔，注射时阻力，皮肤也无泡隆起。注射完将小鼠放回鼠笼即可。

第三天：观察小鼠发病情况

小组成员分时间段观察小鼠感染情况，见小鼠濒死的尽快解剖接种分离致病菌。若 一整天未见小鼠有异常情况的等第二天解剖

第四天：剖解划线培养

虽然小鼠未见萎靡，由于预订的感染时间差不多，可以进行解剖接种第一天的操作，可见体表有淤血点，剖开的小鼠肝脏流出大量的血液。其余均同第一天的操作，将麦康凯琼脂平板的上所接的菌置于温箱中培养。

第五天：生化鉴定

观察到平板上只有一个较小的暗红色菌落，挑取该菌落进行扩增培养9小时至细菌生长的对数期。下午6点观察，培养液依旧是澄清的，很可能没有长菌。为做进一步的验证，进行生化试验。将该菌接入微量发酵管（）和蛋白胨以及葡萄糖蛋白胨中，培养至第二天看结果。

第六天：观察结果，整理报告

生化试验无任何反应，说明接的菌为杂菌或污物，整理实验报告并分析失败原因。

六．实验结果与分析

此次试验失败

给小鼠攻毒，未能分离出致病菌，因此也无法鉴定出小鼠被感染的病原菌为何种肠杆菌科

试验失败原因可能有：

1、接种棒火焰消毒后，等待冷却的时间过短，接种棒接种菌时将菌烫死

2、由于小鼠的免疫力强，使得感染小鼠的病原菌被免疫掉了，因此未接种到治病菌

3.给小鼠注射的量或浓度还不够未能达到使小鼠感染的目的4、在第一次从小鼠体内分离出来的菌可能不是致病菌，或者麦康凯琼脂平板上培养出来的 菌落不止一种，而我们挑选到的某一菌落恰好不是致病菌。

5、在进行腹腔注射时，可能没有注射到腹腔，而只注射到皮下，或者其它部位。

6、采样时可能由于接种环未完全伸入到心、肝、脾的组织中，或者伸到的组织里 恰好没有致病菌

7、可能由于小鼠感染的时间过短，还未达到菌生长曲线的高峰期

七．思考与总结此次试验失败的原因有很多在我看来最有可能的原因有以下几点：

（1）小鼠免疫:由于这些小鼠是实验室的小鼠，长期被用来做各种致病菌的实验，使得它们获得一定的免疫，所以虽然注射了足够使小鼠感染发病的剂量，但也被小鼠免疫掉了，而无法从小鼠体内获得病料。

（2）病料不够：从学姐那了解到，她们做攻毒实验的动物，都是将整个组织块磨碎以后，再接到培养基上，而我们做实验是只是用接种棒挑取一点，接种棒上粘到的病料比较少或根本没有，因此培养不出菌。

（3）挑取的单菌落未必是致病菌：由于平板上长出可能不止一种菌，因此挑到的单菌落，未必是致病菌。

2为什么扩增出来的菌不直接注射小鼠，而要经过离心？

因为菌可能会产生毒素，若直接注射可能就无法判断使小鼠发病的到底是毒素作用，还是因为病菌在小鼠体内繁殖感染而造成的。肠杆菌科有哪些，特征有哪些？

学生自我鉴定：

2011年5月16号到21号期间进行了维持一周的微生物实习，在微生物实习期间，我能够做到主动和小组成员交流、合作、解决问题，认真完成实验操作，学会灵活运用自己的专业知识解决问题。

通过这段时期的实习，我们对无菌操作有了进一步的理解，掌握了仪器操作的基本技能，巩固了理论部分的知识，也了解到公共卫生意识的重要性。

实习不过短短的五天，在这短暂的五天内，我们有过发现时的喜悦，有过解剖小鼠时的紧张，有过培养不出菌时的困惑，但最终我们收获了知识，也收获了友谊，在合作中共同进步，在困难中共同进退，一切的困难便能迎刃而解。

这次微生物实习为我们专业的继续拓展提供了宝贵的经验，为动物医学本科专业的我们学习后续课程奠定扎实的基础。

第三篇：微生物工程实习报告

微生物工程实习报告

班

级： 姓

名：

学

号：

指导老师：

实习时间：

一、实习目的

微生物工程作为生物技术和生物工程专业的专业基础课，是一门实践性较强的课程，微生物工程实习作为重要的实践教学环节之一，是学生将理论知识与实践结合的重要途径。让我们能在了解基本工艺流程的基础上，能够结合所学知识对工艺进行认识和评价。拓宽我们的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发我们向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。其实习的具体目的如下：

1、通过实习，了解污水处理厂的规模，并掌握其处理废水的一般工艺流程和相应设施，同时初步了解污水生物处理中关键环节的作用，学习和增强对A/A/O工艺流程的感性认识。

2、通过实习，认识以葡萄酒历史与文化展示为主题的特色博物馆，熟悉葡萄酒的分类，酿酒用的主要葡萄品种，葡萄酒的历史文化，葡萄酒酵母及发酵机理，葡萄酒的酿造工艺及我国主要的葡萄酒产业生产等。

3、通过实习，熟悉中国啤酒工业及青岛啤酒的发展史，了解啤酒起源、青啤的悠久历史、荣誉、青岛国际啤酒节、国内外重要人物来青啤参观访问的情况，熟悉青岛啤酒的生产流程及历史沿革，了解啤酒酿造的复杂过程。

4、理论联系实际，结合微生物工程的一般性基本概念和基本理论，和课后阅读学习污水处理，啤酒发酵，葡萄酒发发酵。巩固和深入理解相应的理论知识，并通过相应专业知识的学习了解相应的微生物产业的历史和现状。

5、培养分析和解决实际问题的能力，为今后从事相关性的工作和科研打下良好基础。

二、实习内容

（一）娄山河污水处理厂 2.1.1 娄山河污水处理厂简介

娄山河污水处理厂位于娄山河下游入胶州湾口处，环胶州湾高速公路西侧，汇水范围包括李沧区北部和城阳区白沙河以南区域。一期工程污水处理能力10万吨，于2008年投入使用，目前高峰期处于满负荷运转状态。娄山河污水处理厂主要为李沧区及白沙河以南城阳区一部分服务，服务范围南临李村河流域，北至白沙河，西至胶州湾东岸岸边，东至崂山水库，服务面积66.0km2。一期总投资约2．5亿元，设计出水水质为二级标准，升级改造工程在厂址西侧新增用地11975平方米，利用污水处理厂一期工程已建附属建筑物，通过在原A/A/O工艺基础上进行改造，选用OAMSAO工艺，总投资1.2亿元，出水水质可以达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》的（一级B标准）。

二期改造工程由青岛水务集团出资，水务建设公司承建，工程投资约3.18亿，于2013年11月开工，设计规模为污水处理能力10万吨，近期实施污水处理能力5万吨，远期污水处理能力总规模20万吨。对生物反应池进行改造，将原缺氧—厌氧—好氧处理工艺改造为优化型厌氧＋多段缺氧－好氧工艺。

2.1.2 污水处理工艺介绍

A/A/O工艺是流程最简单，应用最广泛的脱氮除磷工艺。污水首先进入厌氧池，兼性厌氧菌将污水中的易降解有机物转化成VFAs。回流污泥带入的聚磷菌将体内的聚磷分解，此为释磷，所释放的能量一部分可供好氧的聚磷菌在厌氧环境下维持生存，另一部分供聚磷菌主动吸收VFAs，并在体内储存PHB。进入缺氧区，反硝化细菌就利用混合液回流带入的硝酸盐及进水中的有机物进行反硝化脱氮，接着进入好氧区，聚磷菌除了吸收利用污水中残留的易降解BOD外，主要分解体内储存的PHB产生能量供自身生长繁殖，并主动吸收环境中的溶解磷，此为吸磷，以聚磷的形式在体内储存。污水经厌氧，缺氧区，有机物分别被聚磷菌 和反硝化细菌利用后浓度已很低，有利于自养的硝化菌的生长繁殖。最后，混合液进入沉淀池，进行泥水分离，上清液作为处理水排放，沉淀污泥的一部分回流厌氧池，另一部分作为剩余污泥排放。

A2/O工艺：A2/O处理工艺是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文缩写，它是厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺的简称，A2/O工艺是由美国的一些专家在厌氧-好氧除磷工艺的基础上开发出 来的，该工艺同时具有脱氮除磷的功能。

2.1.3处理工艺的选择

娄山河污水厂采用具有（脱氮除磷的活性污泥法作）为总的污水处理工艺。主体工艺为（优化型厌氧＋多段缺氧－好氧工艺），该工艺以ＭＵＣＴ工艺机理为基础，其优势就是可以在少量改动已建反应池土建的前提下，通过在外部增加一座停留时间仅为１ｈ的（污泥浓缩预缺氧池）即可实现出水（总氮、氨氮、ＢＯＤ５）等达到（一级Ａ）出水标准。通过对已建反应池的改造，实现全部废水进入前部厌氧区，并实现三段“缺氧—好氧反应区”，同时将厌氧池的混合液分流至前三个缺氧池。除第一段缺氧段采用（好氧回流反硝化）外，其他各段缺氧段主要将前一段的（好氧硝化的ＮＯ－３ —Ｎ 反硝化）。省去传统的大流量内回流系统，提高（系统内各区域的实际停留时间），降低（缺氧区有机碳源的稀释），强化（反硝化反应）。第三段的缺氧段延长了停留时间，强化了该段的内源反硝化，同时在该段设立了外加碳源设施保证了反硝化作用，从而保证出水总氮能达标。ＢＯＤ５ 等达到一级Ａ出水标准。

2.1.4污水处理厂工艺流程

a.截流井（让厂能处理的污水进入厂区进行处理）b.粗格栅（打捞较大的渣滓）

c.污水泵（提升污水的高度）照片为提升出的污水

d.细格栅（打捞较小的渣滓）

e.沉沙池（以重力分离为基础，将污水的比重较大的无机颗粒沉淀并排除）

f.生化池（采用活性污泥法去除污水里的BOD5、SS和以各种形式的氮或磷）

g.终沉池（排除剩余污泥和回流污泥）

h.D型滤池（进一步减少SS，使出水达到国家一级标准）

i.紫外线消毒（杀灭水中的大肠杆菌）

j.出水 生化池、终沉池出的污泥一部分作为生化池的回流污泥，剩下的送入污泥脱水间脱水外运

2.1.5污水处理主要设备名称及作用 a.格栅

主要功能：截留污水中较大的漂浮物和悬浮物，防止水泵机组的堵塞，减轻后续处理构筑物的处理负荷，并使之正常运行。

b.提升泵房

主要功能：提升污水，满足后续处理设施水力要求。

c.细格栅

细格栅的规格是6mm，进一步去除污水中的细小悬浮物细小纤维，降低生物处理负荷

d.旋转沉砂池

旋转沉沙池是利用离心作用来分离无机不溶物，然后经再次旋转分离出沙子。不溶物直接输

e.初沉池 初沉池是一级污水处理系统的主要处理构筑物，污水处理厂初沉池分八格，采用的是平流式沉淀池，平流式沉淀池的沉淀效果好，施工简单，造价低。

f.生物池：在污水处理工艺中，生物反应单元是其核心，团岛污水处理厂生物池采用改进A/A/O工艺，平行设四格，每格设回流污泥反硝化，生物除磷，反硝化，硝化/反硝化，硝化及除气区等六个区。生物反应池是对流体进行好氧或厌氧多级处理。使污水达到污水综合排放标准

g.二沉池：自生物滤池流出的污水自流进入二沉池。团岛？？？污水处理厂二沉池与初沉池一样，采用平流式沉淀池，矩形，分12个格，二沉池位于生物处理构筑物之后，用于沉淀分离活性污泥或去除生物膜法中脱落的生物膜，是生物处理工艺中一个重要组成部分。h.消化池：初沉池污泥经泵提升上来后进行重力浓缩，减少了磷释放的机会, 也避免了剩余污泥浓缩过程中的污泥上浮。2.1.6 问题及思考

处在如今这个社会，人类似乎都把最大利益最为追求目标，而对自然环境的恶化漠不关心，环境工程这个专业正是为了培养具有强烈环保意识和具备高水平环境工程人员而开设的。对于整个污水处理厂来说，其在设计、建造和运行过程中所凝聚的科技知识都是我受益匪浅，整个处理厂就是工程设计人员智慧的结晶。随人类经济发展对水资源的浪费和过度使用及造成污染也越发严重，使的淡水资源越来越少，如果人类现在不保护淡水资源，那我们的下一代将会面临怎样的生活可想而之。水污染的治理虽已引起政府和民众的关注，但还很不够，从对水污染的预防的监管制度上看还很薄弱，水污染的治理的耗资的巨大和技术的难度都在提醒我们水污染的预防意识的重要。

如何使城市污水处理工艺朝着低能耗、高效率、少剩余污泥量、最方便的操作管理，以及实现磷回收和处理水回用等可持续的方向发展。已成为目前水处理技术研究和应用领域共同关注的问题，就要求污水处理不应仅仅满足单一的水质改善，同时也需要一并考虑污水及所含污染物的资源化和能源化问题，且所采用的技术必须以低能耗和少资源损耗为前提。在今后的学习中，我们将更加明确自己的学习方向，指定学习目标，争取为祖国的绿化和地球环境贡献绵薄之力。

（二）葡萄酒博物馆 2.2.1 葡萄酒产业及酿造工艺简介 a.国内葡萄酒发展和产量的状况

据考证，我国葡萄的生产已经有几千年的历史了，著名诗句“葡萄美酒夜光杯”就是对葡萄酒最好的写照。1949年新中国成立之前，我国只有几个葡萄酒厂，全国葡萄酒产量仅为200吨。新中国成立后，葡萄酒业作为第一个五年计划期间重点发展的工业获得了前所未有的发展，1978年全国葡萄酒产量达到614吨。上世纪80年代后我国葡萄酒市场进入了高速发展的时期，1988年全国葡萄酒产量达到30180吨。随着我国人民生活水平的提高，特别是中产阶层的发展壮大，葡萄酒的消费量呈现快速增长的趋势，在酒类消费中的比例不断提高，成为同期食品饮料行业中成长速度最快的子行业。从1996年至2004年，我国葡萄酒的产量从17万吨增长36.7万吨。

2000到2013年间主要葡萄酒消费国的消费量变化，让我们可以清晰明了地了解现在的葡萄酒产业概况，国内葡萄酒饮用习惯已经越来越普遍。消费者对进口葡萄酒大品牌的认同，已造成了未来进口葡萄酒向大品牌集中的趋势，并由此影响到葡萄酒企业的产业布局。国内葡萄酒企巨头扎堆杀入进口酒市场，纷纷通过在以法国为主的葡萄酒主产区并购当地酒庄、城堡后再以洋品牌杀入国内葡萄酒市场，这样势必会引发品牌之争、商标注册权之争。

预计今后五到十年，中国的葡萄酒行业市场会实现一个爆发式的增长，谁拥有葡萄酒主产区的知识产权，无疑将成为今后市场竞争的最大赢家。2.2.2 青岛葡萄酒博物馆简介

青岛葡萄酒博物馆是2009年由市北区委区政府投资打造的以葡萄酒历史与文化展示为主题的集科普教 育、收藏展示、旅游休闲、文化交流等多种功能于一体的特色博物馆，同时也是国内第一座以葡萄酒为主题的地下博物馆。外部景观采用了欧式古堡建筑特点这次打造将打破原有建筑立面，融合英国、法国、意大利、西班牙、南非等多国建筑风格。

博物馆占地总面积8000平方米。在这个洞内192米长的主通道部分分五个区域主要讲述了酿酒葡萄及葡萄酒基础知识、新旧世界葡萄酒的发展历史以及葡萄酒的文化知识等内容。馆内以实物、图片、图像、雕塑、现场讲解、多媒体等多种方式对葡萄酒文化和历史进行全方位展示，使之成为一处科普的园地，为提高人们对葡萄酒的认识创造一处平台。

走进博物馆的大门，首先映入眼帘的是一条通道，通道两边的墙壁上挂满了各种宣传橱窗，在壁灯、吊灯的照耀下闪烁出五光十色的色彩，为了安全，博物馆的工作人员在通道的顶部安装了钢纱网，小细节体现出博物馆工作人员的缜密与仔细。整个博物馆以葡萄酒为主题，追溯了葡萄酒的起源和历史，展现了葡萄酒的文化与品质。在这里，真实再现了葡萄从种植到酿造成美酒的全过程及工艺流程。

葡萄酒博物馆里分成了几个展区，酒神狄奥尼索斯的雕像栩栩如生，神泉馆里两条巨龙欢快的吐水。葡萄酒 器皿馆奢华高雅、商务会馆宽敞明亮、葡萄酒历史馆庄重宁静、中国葡萄酒银行简洁大方，华东葡萄酒展馆古香古色。走进天然葡萄雨林馆就像走入梦幻般的庄园，四处伸展的葡萄藤环绕着各个葡萄产区的知名酒庄，葡萄圣树张开宽阔的“臂膀”连接着四处的葡萄藤。迷离的灯光打造出如梦似幻的感觉。国际观展示的是具有各国风情的葡萄酒产品及产区文化。2.2.3 见习细节

青岛葡萄酒博物馆是一家非常有特色的博物馆。外观看上去是欧式古堡的建筑风格，进入里面则是别有洞天，空间很大很深，走在长长的走廊里，就像在密室中探险一般。当然，这里的主题不是古堡探险而是葡萄酒。墙壁上介绍了葡萄酒基础知识、发展历史及葡萄酒的文化等内容。两侧有很多展厅，比如酒杯展厅、万国酒展厅等等，展厅内有雕塑及图片影像。领略了葡萄酒知识之后，还可以品尝到博物馆免费赠送的一杯葡萄酒和小零食。

博物馆建设在一条长长的地下干道工程中，原来粗旷的干道被改造后静伫于一片苍翠文化的氛围，世界各国的葡萄酒的原料葡萄，酿酒工艺，大桶的、瓶装的葡萄酒都在这里展出，无论是酸性葡萄酒、白葡萄酒和起泡酒、喝酒的器具，都得到讲解员的详尽介绍。另外，我们也学习到了不同的葡萄酒文化。

葡萄酒按不同方式能够分为不同类，按酒的颜色来分，能分为白葡萄酒、红葡萄酒、桃红葡萄酒；按含糖量可分为甜葡萄酒、半甜葡萄酒、半干葡萄酒、干葡萄酒；按含二氧化碳可分为静止葡萄酒、起泡酒和汽酒；按酿造方法又可分为天然葡萄酒、加强葡萄酒和加香葡萄酒„„同时，我们也认识到不同的葡萄酒将选自不同品种的葡萄原料，比如，红葡萄优良品种有佳利酿、赤霞珠、品丽珠等等，不同国家也有着不同的葡萄酒文化，比如西方各国的宴会敬酒一般选择在主菜吃完、甜菜未上之间。敬酒时将杯子高举齐眼，并注视对方，且最少要喝一口酒，以示敬意。在上酒的品种上，应按先轻后重、先干后甜、先白后红顺序安排；在品质上，则一般遵循越饮越高档的规律，先上普通酒，最高级酒在餐末敬上。我们聆听着导游姑娘的介绍，不时的插问着许多不解的问题，都得到详尽的解答。

导游姑娘还给我们讲述了许多的保健知识，譬如：“用洋葱泡进葡萄酒中，可以治疗高血脂，糖尿病，前列腺炎等好多疾病，”这个我深有体会，随着年龄的增长，我的血脂偏高，实验后效果很好，我将继续实验下去，因为这个办法比吃药好多了，值得推广。

最后我们还了解到葡萄酒的酿造工艺，如下

红葡萄原酒的生产

红葡萄酒发酵的主要特点是浸渍发酵。即在红葡萄酒的发酵过程中，酒精发酵作用和固体物质的浸渍作用同时存在，前者将糖转化为酒精，后者将固体物质中的丹宁、色素等酚类物质溶解在葡萄酒中。

①除梗破碎：葡萄－振动筛选台除掉杂质和小青粒－移动提升架－除梗破碎机除去果梗并破碎－集汁槽及果浆泵将破碎后果浆搜集输送到发酵罐

②装罐：在葡萄破碎除梗后泵入发酵罐时立即进行，并且边装罐加SO2，装罐完后进行一次倒灌，使SO2与发酵基质均匀混合。添加量视葡萄的卫生状况而定，一般50-80mg/l。果胶酶可以分解作用于葡萄皮，促进色素、香气和丹宁等物质的浸渍过程。虽然SO2对果胶酶作用较少，但仍要避免同时添加。添加20-40mg/l。

③添加酵母：将干酵母按1:10～20的比例投放于36～38℃的温水中复水15～20分钟，或在2～4%的糖水复水活化30～90分钟制成酵母乳液，即可添加到醅料中进行发酵。酵母添加后要进行一次打循环，以使酵母和发酵醪混合均匀。

④发酵过程：对发酵温度进行监控，控制发酵温度在25-30℃，每隔4-6h测定比重，连同温度记入葡萄酒原酒发酵记录表。（28-30 ℃有利于酿造丹宁含量高，需较长陈酿时间的葡萄酒，而25-27 ℃则适宜于酿造果香味浓，丹宁含量相对较低的新鲜葡萄酒）发酵开始的标志：形成”帽”,发酵基质温度上升。如果原料的质量不好，要达到一定的酒度，发酵进入旺盛后，还需要添加一定量的糖。进行倒灌及喷淋。倒灌的次数决定于很多因素，如葡萄酒的种类、原料质量以及浸渍时间等，一般每天倒灌1-2次，每次约1/3。这一过程一般持续约1周左右的时间。

⑤皮渣分离及压榨：测定葡萄酒的比重降至1000及以下（或测定含糖量低于2g/l）时，开始皮渣分离。在分离后，为了保证酒精发酵的进行，应将自流酒的温度控制在18-20℃，满罐。

⑥苹果酸—乳酸发酵：苹果酸—乳酸发酵是提高红葡萄酒质量的必须工序。只有在苹果酸乳酸发酵结束后并进行恰当的SO2处理后，红葡萄酒才具有生物稳定性。而且是葡萄酒变的更加的柔和圆润。这一发酵过程必须保证满罐、密封。结束后添加SO2至50mg/l。

白葡萄原酒的生产

白葡萄酒是用白葡萄汁经过酒精发酵后获得的酒精饮料，在发酵过程中不存在葡萄汁对葡萄固体部分的浸渍现象。干白葡萄酒的质量，主要源于葡萄品种的一类香气和源于酒精发酵的二类香气以及酚类物质的含量而决定的。所以，在葡萄品种一定的条件下，葡萄汁的取汁速度及质量、影响二类香气形成的因素和葡萄汁以及葡萄酒的氧化现象成为影响干白葡萄酒质量的重要因素。

①除梗破碎：葡萄－振动筛选台除掉杂质和小青粒－移动提升架－除梗破碎(或仅除梗）

除去果梗并破碎－集汁槽及果浆泵将破碎后果浆搜集输送到发酵罐

②压榨取汁：压榨时气囊及罐壁对物料仅产生挤压作用，摩擦作用甚小，不易将果皮、果梗及果汁本省的构成物压出，因而汁中固体物质及其他不良成分的含量少。

③低温澄清及清汁的分离：果汁进入保温罐后，添加60-120mg/l的SO2，并循环均匀。为了加快澄清和浸渍作用可添加澄清果胶酶和用膨润土等下脚材料进行下胶处理。保持温度0-5℃，24-48h低温还可以浸渍更优雅的香气，并可控制丹宁浸出量。

④酒精发酵：分离出的清酒，迅速回升到18-20 ℃，添加白酒专用酵母，启动发酵。发酵启动前，取汁化验各项理化指标。发酵过程中随时进行感官和理化分析。需要注意的问题：1装罐应满罐 2温度：18-20℃ 3填写发酵记录表

⑤澄清及分离：发酵结束后，进行澄清。分离出的清酒，导进行储藏罐，并添加SO2至60mg/l，密封储藏。压榨酒可单独进行处理，也可和清酒进行混合。如果酸度过高，可考虑进行苹果酸乳酸发酵，发酵结束后添加SO2，密封储藏。

2.2.4 问题及思考

葡萄酒在我国的发展是相对滞后的，一方面因为经济能力达不到；另一方面则是因为中国人的传统都是饮用白酒的，大型的酒庄多分布在欧洲和美洲，我们国家在一个相对较晚的发展情况下，我似乎也看到了中国葡萄酒业和中华民族企业崛起的艰辛。倾注了张裕人的心血和劳动，既是历史的见证，又是发展的里程碑。

同时，人类对于葡萄酒工艺的发展及完整值得我们所有人敬佩，中国的葡萄酒产业经历了从创建、发展到繁荣的不同阶段，其中，有过繁荣和鼎盛，也有过低潮和没落，与之相随而行的是绵延不断、流传至今的灿烂的中国葡萄酒文化。她极大地丰富和发展了中华的民族文化，并成为其中的一个重要组成部分；她真实地记载和再现了中国葡萄与葡萄酒产业的发展历程，同时也有力地促进了我国葡萄酒业――传统民族产业的繁荣。近几年，进口葡萄酒在中国展现出了惊人的爆发力，中国巨大的市场潜力将吸引越来越多的进口葡萄酒进入。由于目前进口葡萄酒仍没出现一个占据市场主导地位的领导性品牌，这将使得未来进口葡萄酒行业呈现百花齐放的局面。未来几年内，我国葡萄酒市场有待进一步开发，中国葡萄酒产业将迎来的是挑战和机遇并存的时代，同时发展潜力巨大。随着科技的进步，人类在葡萄酒的生产工艺上也将取得更加合理和创造性的突破，在葡萄酒的口感和生产成本上必将有新的突跃

（三）青岛啤酒博物馆

3.2.1 啤酒产业及酿造工艺简介

啤酒是人类最古老的酒精饮料，是水和茶之后世界上消耗量排名第三的饮料。啤酒于二十世纪初传入中国，属外来酒种。啤酒是根据英语Beer译成中文“啤”，称其为“啤酒”，沿用至今。啤酒以大麦芽﹑酒花﹑水为主要原料﹐经酵母发酵作用酿制而成的饱含二氧化碳的低酒精度酒。现在国际上的啤酒大部分均添加辅助原料。有的国家规定辅助原料的用量总计不超过麦芽用量的50％。在德国，除出口啤酒外，德国国内销售啤酒一概不使用辅助原料。在2009年，亚洲的啤酒产量约5867万升，首次超越欧洲，成为全球最大的啤酒生产地。

近年来随着消费者消费水平的日益提高，中高档尤其是中档啤酒市场迅速发展起来，但中国大部分啤酒企业90%以上的产品还是低档产品，而且啤酒企业除青岛、燕京等少数几个全国性的啤酒品牌定位已经比较清晰外，其它大多数品牌还处于发展阶段，定位还不是非常清晰。因此啤酒企业需走好品牌发展之路。随着品牌影响力的不断增强，越来越多的企业会更加重视本企业品牌发展，对品牌发展的认识程度和运作水平不断提高，将品牌发展作为企业的一项战略系统工程，深入实施。

2015年，中国中档啤酒零售量为68.15亿升，占市场份额的13.23%，售额为1203.99亿元，占市场份额的26.8%；高国高档啤酒零售量为23.39亿升，占市场份额的4.5%，零售额为748.23亿元，占市场份额的16.6%。目前，中国高端啤酒只占整个啤酒行业20%左右的市场份额，中高档中啤酒市场大部分被洋啤酒所瓜分，国外高端品牌越来越多。目前以百威、喜力、嘉士伯等为主的国外知名品牌，大约占据了中国啤酒高端市场七成的市场份额。

啤酒酿造工艺 原 料：大麦、酿造用水、酒花、酵母以及淀粉质辅助原料（玉米、大米、大麦、小麦等）和糖类辅助原料等。

主要设备：清洗设备、发酵设备、糖化糊化设备、罐装设备、包装设备 生产过程：粉碎（制麦）、糖化、发酵、罐装四个部分。啤酒制造的具体流程

粉 碎→糖化、糊化→麦汁过滤→高温煮沸，加啤酒花→澄清冷却→加入酵母发酵→硅藻过滤→包装成品

a、粉碎： 大米、麦芽在进行糊化和糖化前首先经过粉碎机粉碎，粉碎虽是简单的机械过程，但粉碎程度对糖化的生化变化，对麦汁的组成成分，对麦汁的过滤速度及原料的利用率都是非常重要的。

b、糖化、糊化： 糊化：大米粉碎后，加到糊化锅中，加入温水，在一定的温度下(45 ℃)，淀粉在水中溶涨、分裂，形成均匀糊状溶液，制成液化完全的醪液，再加入糖化锅中与麦芽一起糖化 ；糖化：麦芽经过适当的粉碎后，加到糖化锅内，加入温水，在一定的温度下(50 ℃），利用麦芽本身的酶，将麦芽及大米中的淀粉水解成麦芽糖等糖类，将蛋白质分解成酵母易于发酵利用的氨基酸等营养物质，这一过程就是糖化过程。

c、麦汁过滤： 糖化结束后，将糖化醪液泵送到过滤机，把麦芽汁与麦糖分离出来，得到澄清的麦芽汁。

d、高温煮沸，加啤酒花： 麦芽汁输送到麦汁煮沸锅中，加入啤酒花并加热煮沸1个多小时，是麦汁的成分稳定并是酒花的香味、苦味及各种有效成分溶于麦芽汁中。

e、澄清冷却： 麦汁进入冷却器中冷却，冷却至10℃左右便接种啤酒酵母进行发酵。f、加入酵母，发酵： 麦芽汁经过冷却后，加入啤酒酵母和无菌空气，输送到发酵罐中，开始发酵。发酵主要是利用啤酒酵母将买芽汁中的买芽糖转化成酒精和二氧化碳，并产生各种风味物质，经过一定的发酵周期后，成为成熟的发酵液，也称“嫩啤酒”。用上面酵母的发酵温度10～25℃，需时5～7天。

g、硅藻过滤： 发酵液成熟后，经过离心及多重过滤，去掉发酵液中的酵母、大分子的蛋白质，成为晶莹、清澈的酒精，再经巴氏灭菌制成熟啤酒，才可以进行罐装。

h、包装成品: 啤酒包装是啤酒生产的最后过程，啤酒包装过程对啤酒质量和外观有直接影响，包装过程应尽量减少二氧化碳的损失和氧气的摄入。啤酒包装可根据市场需要选择各种包装形式，常见的有玻璃瓶装、易拉罐装及桶装。3.2.2 青岛啤酒酒博物馆简介

青岛啤酒博物馆是青岛啤酒股份有限公司投资2800万元建成的国内唯一的啤酒博物馆，其展出面积达6000余平方米。博物馆设立在青岛啤酒百年前的老厂房、老设备之内，以青岛啤酒的百年历程及工艺流程为主线，浓缩了中国啤酒工业及青岛啤酒的发展史，集文化历史、生产工艺流程、啤酒娱乐、购物、餐饮为一体，具备了旅游的知识性、娱乐性、参与性等特点，体现了世界视野、民族特色、穿透历史、融汇生活的文化理念。青岛啤酒博物本着尊重历史、挖掘历史、保护历史、再现历史 的宗旨，同时综合专业性、国际性、前瞻性、趣味性、和谐性为一体。概念规划是由嘉世伯啤酒博物馆负责人尼尔森（N ielsen）设计完成，由清华大学美术学院环境艺术研究所的设计人员负责室内装饰布展。集啤酒文化展示、生产线参观、啤酒生产介绍、酒吧、游客参与为一体，以图片、文字、实物为主体，运用声、光、电等媒体展示青啤百年历史、生产设备以及啤酒历史、啤酒文化。3.2.3 见习细节

博物馆共分为百年历史和文化、生产工艺、多功能区三个参观游览区域

我们首先来到了第一区域，也就是博物馆的核心区域——历史文化区域。通过图文资料，了解啤酒起源、青啤的悠久历史、荣誉、青岛国际啤酒节、国内外重要人物来青啤参观访问的情况。展现了许多从欧洲和全国收集的文物、图片、资料以及青岛啤酒各个阶段的实物。一些祖辈曾在青啤工作过的德国、日本友人专门捐献的文物史料，使得这一展区更加引人入胜。

然后我们去往了第二区域——生产工艺流程区域，包括老建筑物、老设备及车间环境与生产场景，在生产流程中每一个代表性部位放置的放像设备，可形象介绍青岛啤酒的生产流程及历史沿革。为重现历史原貌，博物馆在老糖化车间的老发酵池，设置了工人生产劳动的雕塑模型，同时复制老实验室场景和工人翻麦芽场景。

最后我们通往了第三区域——多功能区域。一层是能容纳100多名游客的品酒区和购物中心，游客在此可以尽情地品尝多种不同品质的新鲜青岛啤酒，购买各种纪念品。二楼有综合娱乐设施，前卫的设计理念和高科技手段，使知识性和娱乐性有机结合，可让游客在娱乐中了解啤酒酿造的复杂过程。同时，全馆多处设置的触摸式自动电子显示屏，可以让游客随时查询自己感兴趣的文献资料。

3.2.4 问题及思考

啤酒发酵过程是啤酒酵母在一定的条件下，利用麦汁中的可发酵性物质而进行的正常生命活动，其代谢的产物就是所要的产品--啤酒。由于酵母类型的不同，发酵的条件和产品要求、风味不同，发酵的方式也不相同。根据酵母发酵类型不同可把啤酒分成上面发酵啤酒和下面发酵啤酒。一般可以把啤酒发酵技术分为传统发酵技术和现代发酵技术。现代发酵主要有圆柱露天锥形发酵罐发酵、连续发酵和高浓稀释发酵等方式，目前主要采用圆柱露天锥形发酵罐发酵。

发酵会出现很多异常情况，需要正确有效的处理方法，比如，发酵液“翻腾”现象（造成酒液澄清慢，过滤困难，质量较差）需检查仪表是否正常；严格控制冷却温度，避免上部酒液温度过高；保持罐内压力稳定。发酵罐结冰当罐的下部温度与工艺曲线偏差2℃左右，会使贮酒期罐内温度达到啤酒的冰点（-1.8～2.3℃），可能导致冷却带附近结冰，需检查测温元件及仪表误差，特别要检查铂电阻是否泄漏，若泄漏应烘烤后石蜡密封或更换；选择恰当的测温点位置和热电阻插入深度；加强工艺管理、及时排放酵母；冷媒液温度应控制在-2.5～-4℃，不能采用-8℃的冷媒液。

纯生啤酒是经过严格无菌处理（非热杀菌），确保酒液内没有任何活体酵母或其他微生物，保质期达六个月到一年，又称为冷杀菌啤酒。纯生啤酒是近几十年逐步发展起来的一种啤酒新产品，其追求的目标是啤酒口感的新鲜、纯正和爽口。由于冷杀菌技术的不断完善，使纯生啤酒的产量日益增加，成为啤酒行业市场竞争的一个热点之一。可以预计我国今后几年内纯生啤酒将会在啤酒销售市场占据重要地位。

小麦啤酒是以小麦芽为主要原料，使用部分麦芽、辅料（大米等），添加酒花，采用上面发酵工艺酿制成的特殊类型的啤酒，其特点是口味清爽、柔和，酒精含量较高，泡沫性能好，类似于国外的白啤酒或上面发酵啤酒。

三、实习感想

人生在历练中成长,经历一次胜过千万次的彷徨。在这短暂的实习过程中,我收获了许多,许多„ „ 知识是需要经过实践检验的。如果你整日守在闭塞的环境中,你就不会感觉到自己的无知；你也许会满足于自己的所学,而并不知道当你跳出这狭小的圈子时,自己所掌握得都很苍白无力。

初看整套工艺,原理似乎很简单,而真正面对的时候,不妨多问自己几个为什么,这时你就会发现自己的知识体系不够系统,知识基础不够扎实。这给我的教训是学知识一定要融会贯通,达到知识体系系统化。同时要提高实践能力,加强专业技能。在实习过程中,我会发现自己每次都会有陌生感,观察不够仔细,容易浮于表面。我感到做任何事都要有一个严谨的态度,这是对于一个学术研究者最起码的要求。

人总是进步的,关键在于你每天有多大的跨越, 此次污水处理厂、以及两个博物馆的参观的实习,使我在学生阶段能够最大程度深入学习污水处理工艺，葡萄酒、啤酒的历史文化、酿造工艺，我们平时上课学的是理论知识，但是这些理论知识只有放到实际中去，才能体现出它的价值，而且我们学习理论知识就是为了在实际中运用，实践永远是检验真理的唯一标准。通过本次实习，我学到了很多知识，对于书本上没有的，或者不明白的都有了较为清晰的认识。通过本次实习，使我学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。可以说任何一套工艺本身都不是完美的，影响因素是多方面的，这就需要在设计和运行时加以考虑。更重要的是如何在运行过程中通过调试与实践不断提高工艺的处理能力。

同时我 也认识到，随人类经济发展对水资源的浪费和过度使用及造成污染也越发严重，使的淡水资源越来越少，如果人类现在不保护淡水资源，那我们的下一代将会面临怎样的生活可想而之。水污染的治理虽已引起政府和民众的关注，但还很不够，从对水污染的预防的监管制度上看还很薄弱，水污染的治理的耗资的巨大和技术的难度都在提醒我们水污染的预防意识的重要。

学海无涯，通过在企业的实习我了解了啤酒和葡萄酒制作中的常用的生产技术和先进的加工工艺,我认识了各种先进的生产设备,学习了生产方式和工艺方法,掌握了一定的理论知识,同时也看到企业中人员艰苦奋斗、一丝不苟、开拓创新的精神，然我知道了作为一个以食品为专业的学生所需具有的品质和技能，而这一切的所见所感终将运用于提高我的自身的能力，为我未来的自我发展打下坚实的基础。

第四篇：食品微生物教学实习报告

食品微生物教学实习报告

一、大肠菌群检验的准备工作

1、设备和材料

冰箱（2℃~5℃）、生化培养箱（37℃，24~48h）、手提式高压蒸汽锅、干燥箱（160 ℃，1~2h）、天平（感量0.1g）、无菌吸管（1ml、10ml或微量移液器及吸头）、无菌锥形瓶、无菌培养皿

2、培养基和试剂

月桂基硫酸盐胰蛋白胨肉汤（LST）：称取7.12g溶解于100ml蒸馏水中，分装到有玻璃小倒管的6支试管，每管10ml；再将剩下的稀释一倍，分装到有玻璃小倒管的3支试管，每管10ml；121℃高压灭菌15min。

煌绿乳糖胆盐肉汤（BGLB）：称取4g溶解于100ml蒸馏水中，分装到有玻璃小倒管的9支试管，每管10ml；121℃高压灭菌15min。

伊红美兰营养琼脂：称取10g溶解于200ml蒸馏水中，装于无菌锥形瓶中，121℃高压灭菌15min。

葡萄糖发酵管：称取2.5g溶解于100ml蒸馏水中，分装到有玻璃小倒管的20支试管，每管5ml；121℃高压灭菌15min。

革兰氏染液：草酸铵结晶紫染液、革兰氏碘液、95%乙醇、沙黄水溶液

无菌生理盐水：称取4.5g溶解于500ml蒸馏水中，装到500ml的玻璃瓶中；121℃高压灭菌15min。

二、培养物的灭菌处理

1在夹层锅中加水没过电热管

2将待灭菌的培养基装入内筒，注意不要过紧，以免影响蒸汽的流通和灭菌效果。3将内筒放置在锅内的搁架上。将排气阀下面的蛇形管插入内筒内壁的半圆管中，采用对角式均匀拧紧锅盖上的螺旋，使蒸汽锅密闭，勿使漏气。

4将高压锅置于热源之上（电炉、煤火炉均可，如自带加热炉丝的，可直接接通电源）加热，待压力表指针达到0.05MPa时，打开排气阀，待指针回零，并且排净空气后，关闭排气阀，使压力上升，达到0.1MPa时，维持25~30min（根据需要控制温度时间，一般培养基和器皿灭菌控制在121℃，20min），关闭热源，待指针回零后，打开排气阀排气（注意不能过早过急地排气，否则会由于瓶内压力下降的速度比锅内慢而造成瓶内液体冲出容器之外），再将高压锅盖打开，利用锅内的余热烘干包装纸。灭菌后的培养基空白培养。

5灭菌后的培养基放于37℃培养箱中培养，经24h培养无菌生长，可保存备用；斜面培养基取出后，立即摆成斜面后空白培养；半固体的培养基垂直放置凝成半固体深层琼脂后，空白培养。

6培养过细菌的试管和培养皿可先行集中，用1kg/cm2高压灭菌15～30分钟，再用热水洗涤后，用肥皂洗刷，流水冲洗。

三、无菌操作

（一）操作前将界面上的细菌和病毒等微生物杀灭。

1、玻璃器皿的消毒和清洁

⑴新购玻璃器皿的处理新购玻璃器皿应用热肥皂水洗刷，流水冲洗，再用1%～2%盐酸溶液浸泡，以除去游离碱，再用水冲洗。对容量较大的器皿如试剂瓶、烧瓶或量具等，经清水洗净后应注入浓盐酸少许，慢慢转动，使盐酸布满容器内壁数分钟后倾出盐酸，再用水冲洗。

⑵污染玻璃器皿的处理

①一般试管或容器可用3%煤酚皂溶液或5%石炭酸浸泡，再煮沸30分钟，或在3%～5%漂白粉澄清液内4小时，有的亦可用肥皂或合成洗涤剂洗刷使尽量产生泡沫，然后用清水冲洗至无肥皂为止。最后用少量蒸馏水冲洗。

②细菌培养用的试管和培养皿可先行集中，用1kg/cm2高压灭菌15～30分钟，再用热水洗涤后，用肥皂洗刷，流水冲洗。

③吸管使用后应集中于3%煤酚皂溶液中浸泡24小时，逐支用流水反复冲洗，再用蒸馏水冲洗。

④油蜡沾污的器皿，应单独灭菌洗涤，先将沾有油污的物质弃去，倒置于吸水纸上，100℃烘干半小时，再用碱水煮沸，肥皂洗涤，流水冲洗。必要时可用二甲苯或汽油去油污。

⑤染料沾污的器皿，可先用水冲洗，后用清洁或稀盐酸洗脱染料，再用清水冲洗。一般染色剂呈碱性，所以不宜用肥皂的碱水洗涤。

⑥玻片可置于3%煤酚皂溶液中浸泡，取出后流水冲洗，再用肥皂或弱碱性煮沸，自然冷却后，流水冲洗。被结核杆菌污染或不易洗净的玻片，可置于清洁液内浸泡后再冲洗。

2、无菌器材和液体的准备将玻璃器具中的培养皿、培养瓶、试管、吸管等按上述方法洗净烘干后，用一洁净纸包好瓶口并把吸管尾端塞上棉花，装入干净的铝盒或铁盒中，于120℃的干燥箱中干燥灭菌2小时，取出备用。对于手术器械、瓶塞、工作服以及新配制的PBS洗液，则采用高压蒸气灭菌法，即在15磅的条件下，加热20分钟。而对于MEM培养液、小牛血清和消化液等需用G5或G6滤器负压抽滤后使用。

（二）操作过程中是界面与外界隔离,避免微生物的侵入。

无菌操作过程在无菌操作过程中，最重要的是要保持工作区的无菌、清洁。因此，在操作前20～30分钟要先启动超净台和紫外灯，并认真洗手和消毒。在操作时，严禁喧哗，严禁用手直接拿无菌物品，如瓶塞等，而必须用消毒的止血钳、镊子等。培养瓶应在超净台内操作，并且在开启和加盖瓶塞时需反复用酒精灯烧。对于吸管应先用手拿后1/3处，戴上胶皮乳头，并用酒精灯烧烤之后再吸液体。此外接种过程无菌操作应注意先用75%酒精擦手，手干后点燃酒精灯；接种过程不离开酒精灯火焰；接种环在接种前后要用火焰灼烧；所有使用器具经过严格灭菌并不准乱，尤其是棉塞等；接种用的培养基事先应做无菌培养试验（37℃24～48h）

四、生化培养箱和超净工作台的使用

生化培养箱的使用：

1、打开箱门，将待处理物件放入箱内搁板上，关上箱门。

2、接通电源，将三芯插头插入电源插座，将面板上的电源开关置于“开”的位置，此时仪表出现数字显示，表示设备进入工作状态。

3、通过操作控制面板上的温度控制器，设定您所须要的箱内温度

当设定温度大于环境温度5℃以上，请将制冷转换开关置于“RT+5℃”。（温度控制器详细操作说明见后页。）

4、仪器开始工作，箱内温度逐渐达到设定值，经过所需的处理时间后，处理工作完成。

5、关闭电源，待箱内温度接近环境温度后，打开箱门，取出物件

超净工作台使用：

1、使用前的检查

（1）接通超净工作台的电源；

（2）旋开风机开关，使风机开始正常运转，这时应检查高效过滤器出风面是否有风送出；

（3）检查照明及紫外设备能否正常运行，如不能正常运行则通知工程部检修；

（4）工作前必须对工作台周围环境及空气进行超净处理，认真进行清洁工作，并采用紫外线灭菌法进行灭菌处理；

（5）净化工作区内严禁存放不必要的物品，以保持洁净气流流动不受干扰。

2、使用

（1）使用工作台时，先经过清洁液浸泡的纱布擦拭台面，然后用消毒剂擦拭消毒；

（2）接通电源，提前50分钟打开紫外灯照射消毒，处理净化工作区内工作台表面积累的微生物，30分钟后，关闭紫外灯，开启送风机；

（3）工作台面上，不要存放不必要的物品，以保持工作区内的洁净气流不受干扰；

（4）操作结束后，清理工作台面，收集各废弃物，关闭风机及照明开关，用清洁剂及消毒剂擦拭消毒；

（5）最后开启工作台紫外灯，照射消毒30分钟后，关闭紫外灯，切断电源；

（6）每二月用风速计测量一次工作区平均风速，如发现不符合技术标准，应调节调压器手柄，改变风机输入电压，使工作台处于最佳状况；

（7）每月进行一次维护检查，并填写维护记录。

3、清洁

（1）每次使用完毕，立即清洁仪器，悬挂标识，并填写仪器使用记录；

（2）取样结束后，先用毛刷刷去洁净工作区的杂物和浮尘；

（3）用细软布擦拭工作台表面污迹、污垢目测无清洁剂残留，用清洁布擦干；

（4）要经常用纱布沾上酒精将紫外线杀菌灯表面擦干净，保持表面清洁，否则会影响杀菌能力；

（5）效果评价:设备内外表面应该光亮整洁，没有污迹。

第五篇：应用微生物生产实习报告

本次实习以生产实习为主，生产实习是学习应用微生物专业的一项重要的实践性教学环节，旨在开拓我们的视野，增强专业意识，巩固和理解专业课程。实习方式主要是请企业技术人才和老师在以讲解形式介绍有关内容 的前提下，带领同学们参观生产车间，向企业技术生产工作人员学习请教相关知识;由带队老师组织同学们分组讨论、发言，通过交流实习体会方式，加深和巩固实习内容。通过本次实习，我们学到了很多课本上学不到的东西，并对微生物在生产实践上的应用有了更深的认识。酿酒基本原理和过程主要包括:酒精发酵、淀粉糖化、制曲、原料处理、蒸馏取酒、老熟陈酿、勾兑调味等。

（1）酒精发酵

酒精发酵是酿酒的主要阶段,糖质原料如水果、糖蜜等,其本身含有丰富的葡萄糖、果糖、蔗糖、麦芽糖等成分,经酵母或细菌等微生物的作用可直接转变为酒精。

酒精发酵过程是一个非常复杂的生化过程,有一系列连续反应并随之产生许多中间产物,其中大约有30多种化学反应,需要一系列酶的参加。酒精是发酵过程的主要产物。除酒精之外,被酵母菌等微生物合成的其他物质及糖质原料中的固有成分如芳香化合物、有机酸、单宁、维生素、矿物质、盐、酯类等往往决定了酒的品质和风格。酒精发酵过程中会产生的二氧化碳会增加发酵温度,因此必须合理控制发酵的温度,当发酵温度高于30～34℃,酵母菌就会被杀死而停止发酵。除糖质原料本身含有的酵母之外,还可以使用人工培养的酵母发酵,因此酒的品质因使用酵母等微生物的不同而各具风味和特色。

（2）淀粉糖化

糖质原料只需使用含酵母等微生物的发酵剂便可进行发酵；而含淀粉质的谷物原料等,由于酵母本身不含糖化酶，淀粉是由许多葡萄糖分子组成，所以采用含淀粉质的谷物酿酒时,还需将淀粉糊化,使之变为糊精、低聚糖和可发酵性糖的糖化剂。糖化剂中不仅含有能分解淀粉的酶类,而且含有一些能分解原料中脂肪、蛋白质、果胶等的其他酶类。曲和麦芽是酿酒常用的糖化剂，麦芽是大麦浸泡后发芽而成的制品,西方酿酒糖化剂惯用麦芽；曲是由谷类、麸皮等培养霉菌、乳酸菌等组成的制品。一些不是利用人工分离选育的微生物而自然培养的大曲和小曲等，往往具有糖化剂和发酵剂的双重功能。将糖化和酒化这两个步骤合并起来同时进行，称之为复式发酵法。

（3）制曲

酒曲亦称酒母,多以含淀粉的谷类(大麦、小麦、麸皮)、豆类、薯类和含葡萄糖的果类为原料和培养基,经粉碎加水成块或饼状,在一定温度下培育而成。酒曲中含有丰富的微生物和培养基成分,如霉菌、细菌、酵母菌、乳酸菌等,霉菌中有曲霉菌、根霉菌、毛霉菌等有益的菌种,“曲为酒之母,曲为酒之骨,曲为酒之魂”。曲是提供酿酒用各种酶的载体。中国是曲蘖的故乡,远在3000多年前,中国人不仅发明了曲蘖,而且运用曲蘖进行酿酒。酿酒质量的高低取决于制曲的工艺水平,历史久远的中国制曲工艺给世界酿酒业带来了极其广阔和深远的影响。

中国制曲的工艺各具传统和特色,即使在酿酒科技高度发展的今天,传统作坊式的制曲工艺仍保持着原先的本色,尤其是对于名酒,传统的制曲工艺奠定了酒的卓越品质。

（4）原料处理

无论是酿造酒,还是蒸馏酒,以及两者的派生酒品,制酒用的主要原料均为糖质原料或淀粉质原料。为了充分利用原料,提高糖化能力和出酒率,并形成特有的酒品风格,酿酒的原料都必须经过一系列特定工艺的处理,主要包括原料的选择配比及其状态的改变等。环境因素的控制也是关键的环节。

糖质原料以水果为主,原料处理主要包括根据成酒的特点选择品种、采摘分类、除去腐烂果品和杂质、破碎果实、榨汁去梗、澄清抗氧、杀菌等。

淀粉质原料以麦芽、米类、薯类、杂粮等为主，采用复式发酵法，先糖化、后发酵或糖化发酵同时进行。原料品种及发酵方式的不同,原料处理的过程和工艺也有差异性。中国广泛使用酒曲酿酒，其原料处理的基本工艺和程序是精碾或粉碎，润料(浸米)，蒸煮(蒸饭)，摊凉(淋水冷却)，翻料，入缸或入窖发酵等。

（5）蒸馏取酒

所谓蒸馏取酒就是通过加热,利用沸点的差异使酒精从原有的酒液中浓缩分离，冷却后获得高酒精含量酒品的工艺。在正常的大气压下,水的沸点是100℃，酒精的沸点是78.3℃,将酒液加热至两种温度之间时,就会产生大量的含酒精的蒸汽，将这种蒸汽收人管道并进行冷凝,就会与原[FS:PAGE]来的科液分开，从而形成高酒精含量的酒品。在蒸馏的过程中，原汁酒液中的酒精被蒸馏出来予以收集，并控制酒精的浓度。原汁酒中的味素也将一起被蒸馏，从而使蒸馏的酒品中带有独特的芳香和口味。蒸馏过程中乙醇蒸汽的逃逸，会严重影响测定结果的准确性。因此蒸馏前必须仔细检查仪器各连接处是否严密。若蒸馏中出现漏气，必须重新测定。

蒸馏时，应先小火加热，待溶液沸腾后再慢慢用大火焰。对于易产生泡沫的酒样加少量消泡剂。但是加过消泡剂的试样蒸馏残液，不能用来作浸出物的测定。

（6）酒的老熟和陈酿

酒是具有生命力的，糖化、发酵、蒸馏等一系列工艺的完成并不能说明酿酒全过程就已终结，新酿制成的酒品并没有完全完成体现酒品风格的物质转化，酒质粗劣淡寡，酒体欠缺丰满，固以新酒必须经过特定环境的窖藏。经过一段时间的贮存后，醇香和美的酒质才最终形成并得以深化。通常将这一新酿制成的酒品窖香贮存的过程称为老熟和陈酿。

（7）勾兑调味

勾兑调味工艺，是将不同种类、陈年和产地的原酒液半成品(白兰地、威士忌等)或选取不同档次的原酒液半成品(中国白酒、黄酒等)按照一定的比例，参照成品酒的酒质标准进行混合、调整和校对的工艺。勾兑调校能不断获得均衡协调、质量稳定、风格传统地道的酒品。

酒品的勾兑调味被视为酿酒的最高工艺，创造出酿酒活动中的一种精神境界。从工艺的角度来看，酿酒原料的种类、质量和配比存在着差异性，酿酒过程中包含着诸多工序，中间发生许多复杂的物理、化学变化，转化产生几十种甚至几百种有机成分，其中有些机理至今还未研究清楚，而勾兑师的工作便是富有技巧地将不同酒质的酒品按照一定的比例进行混合调校，在确保酒品总体风格的前提下，以得到整体均匀一致的市场品种标准。

以大曲酒的酿造为例，其具体流程可用图表解析如下：

┌—→出窖堆放———┐

│↓

│ 大曲发酵酒醅高粱谷糠 水

│ ↓│↓│

│ 打碎│破碎│

│ ↓│↓

│ 碾细│润料清蒸

│ ↓│↓│

│ 过筛│预蒸│

│ ↓│↓│

│ 大曲粉└———→配料←——————┘

│ │↓

│ │装甑┌——→ 酒头（作调味酒等）

│ │↓│

│ │蒸粮、蒸酒———┼——→ 蒸馏酒（入库）

│ │││↓

│ └———————┐↓│贮存

││出甑│↓

││││勾兑

│↓↓↓↓

└————入窖发酵←加曲 ← 加水尾酒包装

↑│↓

一、酿酒用水

酒的酿制与水有密切的联系，古人云：水为酒之血，曲为酒之骨，名酒产地必有名泉。

国酒茅台：用赤河水，“集灵泉于一身，汇秀水而东下”。

湘西酒鬼：用“三眼泉”水，此三泉为“龙”“凤”和“寿”泉。

洋河大曲：用当地“美人泉”水，有人称赞：洋河美人泉，佳酿醉神州。

郎酒：用四川古蔺县的郎泉水，“冬季蒸腾，暖如春水，夏季水寒彻骨，凉爽宜人，遇雨不浊，遇旱不涸。”“明如镜，碧如玉，甘如露”之说。

杜 康 酒：用河南伊县皇得地村的“黑虎泉”和“白虎泉”。曹操赞称：何以解忧，惟有杜康。

二、酒窖： 窖址的选择，窖区走向，空间高度，透气性能，窖泥的培养等等都具有科学性，俗话说：窖泥培养人人都知，也人人都不知，其中奥妙无穷。

三、酒曲： 酿酒与酒曲的选择有密切关系，酿制不同的酒，选择酒曲的种类也不同。

（1）、大曲：用含淀粉质的粮食为培养基，微生物为霉菌和醇母菌混合。

特点：大曲酒味醇厚，曲香浓郁，但生产周期长，用曲量多，出酒率低和耗粮高。

（2）、小曲：用大米或米糠为培养基，微生物有霉菌和醇母。

特点：小曲酒口味较醇厚，香气较清淡，出酒率高，耗粮低。

（3）、红曲：用大米、籼米、糯米为培养基，微生物是红曲霉菌，同时产生红色素，兼有糖化和发醇作用。

特点：酒色鲜艳，香气浓郁，出酒率高。

（4）、变曲：用麦作培养基，有糖化和生香作用。用于黄酒生产。

特点：产黄酒，味鲜较淡。

（5）、麸曲：用麸皮作培养基，糖化剂，原料价廉，但香味不足，糖化功能

└—

——————————————┘成品酒

生产工艺

①原料配比及处理

甘薯或碎米、高粱等100kg，细谷糠80kg，麸皮120kg，水400kg，麸皮50kg，砻糠50kg，醋酸菌种子40kg，食盐3.75~7.5kg(夏多冬少)。

将薯干或碎米等粉碎，加麸皮和细谷糠拌合，加水润料后以常压蒸煮1h或在0.15MPa压力下蒸煮40min，出锅冷却至30~40℃。

②发酵

原料冷却后，拌入麸曲和酒母，并适当补水，使醅料水分达60%~66%。入缸品温以24~28℃为宜，室温在25~28℃左右。入缸第二天后，品温升至38~40℃时，应进行第一次倒缸翻醅，然后盖严维持醅温30~34℃进行糖化和酒精发酵。入缸后5~7d酒精发酵基本结束，醅中可含酒精7%~8%，此时拌入砻糠和醋酸菌种子，同时倒缸翻醅，此后每天翻醅一次，温度维持37~39℃。约经12d醋酸发酵，醅温开始下降，醋酸含量达7.0%~7.5%时，醋酸发酵基本结束。此时应在醅料表面加食盐。一般每缸醋醅夏季加盐3kg，冬季加盐1.5kg。拌匀后再放两天，再经2d后醋醅成熟即可淋醋。

③淋醋

淋醋工艺采用三套循环法。先用二醋浸泡成熟醋醅20~24h，淋出来的是头醋，剩下的头渣用三醋浸泡，淋出来的是二醋，缸内的二渣再用清水浸泡，淋出三醋。如以头淋醋套头淋醋为老醋；二淋醋套二淋醋3次为双醋，较一般单淋醋质量为佳。

④陈酿及熏醋

陈酿是醋酸发酵后为改善食醋风味进行的储存、后熟过程。陈酿有两种方法，一种是醋醅陈酿，即将成熟醋醅压实盖严，封存数月后直接淋醋。或用此法贮存醋醅，待销售旺季淋醋出厂。另一种是醋液陈酿，即在醋醅成熟后就淋醋，然后将醋液贮入缸或罐中，封存1~2个月，可得到香味醇厚、色泽鲜艳的陈醋。有时为了提高产品质量，改善风味，则将部分醋醅用文火加热至70~80℃，24h后再淋醋，此过程称熏醋。

⑤配兑和灭菌

陈酿醋或新淋出的头醋都还是半成品，头醋进入澄清池沉淀，调整其浓度、成分、使其符合质量标准。除现销产品及高档醋外，一般要加入0.1%苯甲酸钠防腐剂后进行包装。陈醋或新淋的醋液应于85~90℃维持50min杀菌，但灭菌后应迅速降温后方可出厂。一般一级食醋的含酸量5.0%，二级食醋含酸量3.5%。