石油勘采部门员工培训措施

第一篇：石油勘采部门员工培训措施

一、指导思想

加强经营管理人员、专业技术人员和操作服务人员“三支”队伍建设，大力实施全员培训，努力提升勘探局全体职工的思想政治素质、技术业务素质和人文素质，认真贯彻落实全国组织工作会议、全国职业教育工作会议及局七届一次职代会、局党委四届六次全委（扩大）会精神，年培训工作的指导思想是以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导。坚持以科学发展观统领全局，推进“人才强企”战略，围绕建设高层次、高技能、复合型、国际化的一流职工队伍，为勘探局的发展提供坚强的人力资源支持。

二、主要工作任务

（一）进一步加强经营管理人才队伍建设。全面提高勘探局经营管理水平

1以领导干部为重点。进一步提高领导干部队伍素质

1按照“职业化、现代化、国际化”要求。组织开展企业职业经理人培训，年计划举办职业经理人培训班1期，培训50人。

2开展重要专业岗位领导人员岗位任职资格培训。计划培训20人。

3以提高党政主要领导应对复杂局面。计划培训80人。

4以加快新上岗领导人员适应岗位角色变化。年计划举办新提职领导人员培训班一期，培训50人左右。

3进一步提高党务政工干部开展思想政治工作和维护企业稳定的能力及工作水平。年在全局科级以上党务政工干部中举办培训班，计划培训300人。

4以培养造就国际化经营管理人才。计划培训30人。

（二）进一步加强专业技术人才队伍建设。全面提高专业技术人员的学习、实践和创新能力

1按照勘探局总体安排。有计划选派技术专家、高级专业技术人员进行专业理论培训，年选派技术专家3名、高级专业技术人员10名到国内专业院校进行考察和培训，提高专家的学术技术水平，使三级技术专家成为本行业学术技术带头人。

2开辟新的途径。积极组织研究生及复合型人才培养。年继续与大连理工大学及有关石油高校定向培养在职管理、工程硕士研究生2030名，满足勘探局提升学历层次，培养高层次管理与工程技术人才的需要。

3以新知识、新技术和新思维为重点。培训100人；局培训基地举办专业技术人员作业新技术等培训项目14项，计划培训1045人。同时针对石油主体专业发展状况，结合勘探局技术发展的重点和难点，聘请专业院校专家、学者到局进行专题讲座、研讨和交流合作，年计划举办钻井、作业、物探、测井、地质等专业讲座，培训专业技术人员500名。

（三）进一步加强操作技能人才队伍建设。推进职业技能鉴定工作，全面提高操作人员的技能水平

1落实集团公司《加强高技能人才队伍建设的意见》精神。分工种、分系列组织技师（高级技师）考前培训，人数相对集中的工种内举办培训班。

2以适应规范施工、提高操作技能为重点。全面提高勘探局操作服务人员队伍素质。年计划在钻井、物探、测井、录井、井下作业、油建施工管工、电气焊工、电器安装工、筑路工程测量工、施工机械操作工等工种中开展高级技术工人培训工作，计划培训9001000人。

3抓好安全教育培训。努力实现全局安全生产。年重点围绕安全、关键岗位、特殊工种岗位开展培训，计划举办培训项目8项，培训1314人；全局转岗职工中，组织开展电气焊工、锅炉工、采油工、钣金工等工种的培训，计划培训3000人。

4以集团公司基层建设纲要为指导。全面开展基层队长、车间主任和班组长培训。年计划举办班组长师资培训班2期，对有能力独立组织班组长培训工作的单位进行师资培训与培养，计划培训6080人，同时对钻井、井下作业、物资供应、热电等专业、工种的班组长组织脱产培训，计划培训600700人，从本年度起班组长轮训工作全面开展。

5以技术竞赛为载体。勘探系统基层管理人员（队长、副队长）对外合作人员中组织开展勘探局第十届技术比赛，同时组织好参加全国石油石化行业技术大赛参赛选手的集训、选拔等工作，迎接全国技术大赛。

（四）加强职业技能鉴定工作。

1加强基础工作建设。进一步完善各项规章制度和办法。增设5~8个鉴定点，提高鉴定能力和水平。加强鉴定培训教材和试题库的开发和修订工作，组织编写3~5个工种鉴定培训教材，修订10~15个工种试题库。加强鉴定管理人员、考评员、质量督导员的培训和管理，提高鉴定质量。

2积极开展技术工人职业技能鉴定工作。年。向省劳动和社会保障厅申请国家新职业鉴定资格，组织开展物流师、企业人力资源管理、物业管理员等新职业的鉴定。继续实行优秀工人提前晋级鉴定制度，鼓励生产业绩突出、技术精湛的优秀工人提前参加晋级鉴定，为优秀工人成才创造条件。

积极开展认证的准备工作，3根据劳动和社会保障部关于国家职业技能鉴定机构质量管理体系认证标准和要求。下半年进入试运行阶段，2007年申请并通过劳动和社会保障部对职业技能鉴定中心机构的质量管理体系认证，取得国家鉴定机构资格证书。

（五）积极开展职业教育科研活动。

年重点完成创建学习型企业的研究、实现局教育培训“十一五”培训规划保障措施的研究等科研课题；举办年度局职业教育论文评选活动及开展职业教育教学竞赛活动。

三、工作要求

（一）提高认识。强化职工教育培训的领导责任制

从勘探局发展战略和创建学习型企业、构筑终身教育体系的高度出发，各单位领导和各级管理者要充分认识到教育培训工作的重要性。进一步提高思想认识。教育培训工作是一把手工程”勘探局要把教育培训工作作为各级领导业绩考核的一项内容严格落实。各单位“一把手”要切实承担人才开发第一责任人的重担，把加强对培训工作的领导作为党管人才、党管干部的重要体现，把大力推进“人才强企”战略，培养高素质的职工队伍作为实现企业发展提速和管理水平提升的根本保证。各二级单位要把教育培训工作纳入企业文化建设和加强基层建设的重要内容，要积极营造“学习工作化、工作学习化”团队学习、互动学习”浓厚氛围，加强基层培训工作建设，注重职工的文化教育、技术培训、资格培训、岗位练兵等活动的开展，努力提升全体职工的思想政治素质，突出“敬业、责任、服从、诚实”八字理念；提升技术业务素质，打牢素质基础，树立素质制胜和持续学习、终身学习的理念，坚持一专多能、岗位成才；提升人文素质，提升文化品位，加强人格修养，培养优秀品质和高尚的道德情操，实现人的全面发展。通过学习型企业创建活动，建立经常性、全覆盖、分层次、有重点的大培训格局，为实现勘探局发展战略目标提供有效的智力支持和人才保证。

（二）认真落实勘探局“十一五”培训工作规划。

认真落实勘探局“十一五”培训规划，全局各单位要认真贯彻集团公司年工作会议、勘探局七届一次职代会和局党委四届六次全委（扩大）会议精神。坚持以培训规划做指导，将培训规划计划作为培训管理工作的纲领，作为有效突出培训针对性的重要措施和保证。科学制定本单位“十一五”培训规划，紧密围绕建设高层次、高技能、复合型、国际化的一流职工队伍，加强经营管理者、专业技术人员和操作服务人员“三支”队伍建设，围绕工程技术服务、油气合作开发、燃料结构调整、天然气深加工及综合利用、拓展新业务、多种经营发展等方面组织开展好培训工作。

（三）紧密结合实际。

结合生产、技术、经营、管理的需要，全局各单位要从企业的实际出发。扎实有效地组织开展好各类人员的培训。钻探系统要围绕钻井市场、能源开发、钻井提速等工作任务积极组织开展好培训；物探要紧密围绕地震仪扩道、卫星定位仪等新技术、新装备的推广应用开展好培训工作；测井要围绕提高施工生产能力，过套管电阻率测井等一批新技术积极组织开展好各项培训工作；录井要围绕扩大服务领域，提升持续发展能力组织开展好相关人员的培训；作业系统要紧紧围绕提高作业效率，提高特种井工艺水平和复杂井技术能力，提高队伍能力和素质上下大功夫；基建系统要围绕开发市场，项目运行管理，抓好人员培训及队伍资质升级；机械制造系统要围绕扩大钻机、顶驱的生产规模、稠油热采装备及造船业务等方面积极组织开展各类有效的培训；多种经营系统要围绕开发新项目、新产品、节能降耗等方面开展培训工作；科研及兼有科研任务的单位，要围绕专业技术人员的继续教育积极组织开展培训，提高专业技术人员的学习能力、创新能力，全面提升勘探局职工队伍综合素质。

（四）大力开展全员培训。为培养各类人才搭建平台

按照一般人员普遍培训，全局各单位要依据勘探局“十一五”职工培训规划的总体要求。骨干人员重点培训，短缺人员抓紧培训，优秀人员奖励培训的原则，强化全员培训，突出抓好经营管理人员、专业技术人员、操作技能人员、对外合作人员、新兴产业人员的培训，按年度、分步骤组织好各类人员的培训和轮训工作，逐步做到不经培训不上岗，不经培训不任职，不经培训不提拔，使全体职工人人参与培训、参与学习，全面提高勘探局职工队伍素质。各二级单位要制定详细的全员培训计划，分步骤组织开展好各类人员的培训工作。

十五”已经开展的14个重要专业管理岗位人员培训的基础上，经营管理人员的培训。年经营管理人员的培训重点在领导人员、党务及思想政治工作人员中开展，重点学习和培训政治理论、经济管理、国际商务、岗位专业及相关必备知识，学习集团公司、勘探局“十一五”发展战略和发展规划，开展产业定位、发展战略以及企业文化建设、思想政治工作等方面的交流研讨，全面提高我局经营管理人员的履职能力和管理水平。承担此项培训工作的管理干部学院及相关部门，要按照集团公司《关于加强和改进企业经营管理人员教育培训工作实施意见》要求，认真组织师资、教材，及时抽调培训人员，各二级单位在组织好本单位经营管理人员培训的同时，积极选送学员参加培训，保证管理人员都能及时接受相应的培训。

强化二级单位在专业技术人员继续教育工作中的主体地位，进一步推进专业技术人员的继续教育。分专业、分系列组织开展各个层次的专业技术人员的教育培训活动。各单位要根据专业领域的发展和人员知识更新的需求，紧跟科技发展趋势，开展新理论、新知识、新技术、新方法的专项培训。要积极拓宽培训渠道，对于石油主体专业技术人员，依托中国石油远程教育网等远程教育手段，对专业技术人员进行继续教育培训；同时根据专业技术人员的不同需要，采取自选、自修等方式进行个性化的继续教育培训，确保专业技术人员年培训不少于12天的需要。

满足勘探局国际工程技术市场开发的需要。对外合作人员的培训要根据工作性质，积极开展对外合作人员培训。分别以外语、国际商务、项目管理、技术管理、涉外礼仪、岗位技能等为重点内容组织开展，全局相关单位和部门要有超前意识，共同努力，培养一批适应勘探局国际工程技术服务需要的对外合作骨干人才队伍，年局将在对外合作人员中组织开展技术比赛，为我局对外合作人员提供一个展示自我和学习交流的平台，同时为局对外合作做好人才储备。

促进勘探局新型产业的发展。年要加大油气合作开发、煤层气开发、天然气终端销售、石油制品近海航运、化工延伸加工和机械制造及修配等新型产业短缺人才的本土培养和培训，大力开展新增产业所需各类人员的应急、超前培训。以满足勘探局新兴产业领域和国内外市场的不断拓展对人才的需要。培训以业务主管部门为主，相关部门、单位配合。通过培训提高从业人员的知识技能水平，解决勘探局新兴产业人员不足的问题。

加大操作人才队伍培养力度，全面加快高技能人才队伍建设。积极组织开展技师（高级技师）高级工的培训。加快操作技能人才培养，充分发挥局、二级单位两个层面的积极性，对主体工种的技师（高级技师）局集中组织脱产培训，工种人数相对较少，不易集中脱产培训的由二级单位负责组织培训，通过外送、内培等手段，强化技师（高级技师）学习，提高现有技师（高级技师）技术技能水平。各单位要注重发挥高技能人才的带头作用，开展行之有效的师带徒”活动，鼓励高技能人才与具有发展潜能的初、中级工签订师带徒协议，推进勘探局高师带高徒活动向纵深发展。对于在师傅带徒弟活动中取得优异成的师徒双方，局、二级单位要给予精神和物质的奖励。高级技术工人的轮训工作，局和二级单位共同组织，局负责提出培训计划、制定政策、组织考核、主体工种的示范性培训等工作，二级单位结合生产状况，安排培训时间，实施具体培训，妥善解决好工学矛盾。培训以岗位相关知识、职业技能教材、新知识、新工艺为主要内容，要求培训开始前，各实施单位要向局职工培训管理中心提交培训计划，培训结业前要提出考试、考核申请，由局统一组织结业考试，颁发证书。从年起，高级技术工人的轮训全面开展，十一五”末，勘探局主体工种的高级技术工人全部轮训一遍。同时结合职业技能鉴定工作，积极组织开展技术工人鉴定前的培训，使二者相互促进，提高培训与鉴定质量。各单位要进一步建立和完善基层培训体系，广泛开展岗位技能培训，同时大力提倡和鼓励职工在岗自学，促进岗位成才。

培训工作由局和二级单位共同组织开展。局重点负责培训与考核标准制定、师资培养、教材的组织、证书管理、结业考核、举办示范性培训班及无培训能力的二级单位的班组长培训；大面积培训要以二级单位组织为主。要求培训开始前，班组长培训工作在年全面启动。各实施培训单位要向局职工培训管理中心提交培训计划，培训结业前要提出考试、考核申请，由局统一组织结业考试，颁发证书。争取利用五年时间完成我局5616个班组的班组长轮训工作。各单位要根据班组长培训教材，结合本单位的实际需求开展班组长培训，保证高质量地完成本单位班组长的培训任务，提高企业基层管理人员的技术技能水平和管理水平。

通过各种途径，大力加强安全生产培训工作。对关键操作岗位人员、安全生产管理人员、特种作业人员、新入厂职工及其他从业人员，进行安全生产基本知识、岗位操作规程、事故案例等内容的培训，全面提高职工安全技术素质和防范事故的能力。

承担转岗培训任务的职业技术学院及相关二级单位，年转岗培训工作任务十分繁重。要提前上手，及早做出规划部署，做好培训师资、场地、设备等方面的准备，确保转岗培训任务高质量的完成。

积极组织开展群众性岗位练兵和技术比赛活动，全局各单位要结合生产实际需要。以活动为载体，为广大职工提供互相学习、互相交流，展示自我舞台，提高职工学技术、比技能的积极性，促进培训工作的深入开展。同时选拔优秀人员参加勘探局第十届技术比赛，为勘探局后备人才的储备做好工作。

（五）进一步加强培训过程监督与控制。

要加强培训过程管理和监督，全局各单位在组织实施培训过程中。培训工作中，要认真开发培训项目，开发培训课程，开发培训教材，选择好培训教师，实现培训工作目标和高效的管理工作。重点做好培训项目的开发与策划，充分考虑不同岗位的特点和不同人员现有的知识结构，分别制定不同侧重点、不同内容的培训方案，以确保培训的实效性。年在培训过程管理中，推行ISO10015企业培训质量管理标准，严格按照质量标准监督控制培训的各个环节，分析培训需求、设计、策划培训、提供培训、评价培训结果和改进培训过程中，用先进的理论和技术指导培训管理，认真开展培训效果评价工作，对培训项目、培训课程、培训教材、培训内容、学员培训效果、教师业绩、培训管理、培训经费投入与产出等诸多方面开展评价，重点评价培训转化即培训课程的内容有没有转化为岗位工作，否提升员工的绩效等，培训基地要组织有关人员重点研究培训项目、课程和教材，扎实开展各项培训工作。

（六）加强培训工作保障体系建设。

1进一步完善培训激励与约束机制。推动培训工作顺利开展。重点实施各类培训制度、轮训制度，持证上岗制度，继续教育制度，职业资格证书制度等，二级单位要积极配合，认真组织实施。

2加强培训工作制度建设。使培训管理成为企业管理中的重要组成部分。进一步加强外出培训审批制度、各类人员培训前选拔制度、培训责任追究制度、培训项目公示制度、受训人员管理制度、培训项目负责人制度、培训任务完成报告制度、培训工作月、季、年报制度、兼职教师管理办法等建设，规范培训管理，提高培训工作质量。

3进一步加强对培训经费使用的监督。坚决杜绝挪用、挤占、冲减培训经费的现象。要建立培训项目立项、效益评估制度，确保有限的投入产生最大的效益。培训经费要统筹安排，保障三支队伍的平衡发展。凡局重大培训项目，培训运行前必须与培训承办方签订培训合同，局培训计划内培训班，收费严准按照局统一规定执行。

4加强培训基地建设。提升培训质量

要注重配备与生产实际相配套的先进仪器设备，管理干部学院、石油职业技术学院要突出抓好所承担的各类高级人才培训实施工作；电工、焊接、特种作业等专业培训基地。模拟仿真系统，使培训始终站在技术工艺前沿；二级单位培训场地设施建设，要突出特色和优势，不搞小而全，避免低水平重复建设，形成以局培训基地为骨干，二级单位培训中心为主体，专业化培训中心为补充的层级式、互补型、资源共享的培训格局。

5加强培训工作者队伍建设。

紧密联系工作实际，坚持以能力建设为中心。开展培训工作者队伍建设。要把建设学习型企业所需要的知识、技能和国家要求具备的职业资格培训作为能力建设的重点，大力开展ISO10015企业培训质量管理标准、企业培训师业务知识等内容的培训，年计划在全局范围内举办培训管理人员和专职教师培训班两期，培训100人，同时根据工作需要组织开展全局培训工作交流和工作竞赛活动。各单位对此要高度重视，积极组织有关人员参加培训和活动，局将把培训管理者和师资队伍素质考核作为今后培训工作考核的重要组成部分，全面提升勘探局培训工作者的业务能力和管理水平，实现五年内全部专职培训管理人员和教师取得国家企业培训师职业资格的工作目标。稳固和扩大兼职教师队伍，局各培训基地要建立主体专业（工种）兼职教师资源库，报职工培训管理中心备案，各单位要定期向职工培训管理中心上报兼职教师人员名单，从而形成以专职教师为龙头，内聘兼职教师为骨干，外聘教师为补充的专业结构合理的培训教师队伍，为全局培训提供师资服务。

6加强培训工作考核。

各二级单位要适时组织开展自检自查工作，年局出台《石油勘探局职工培训工作考核暂行办法》并将组织培训工作检查。重点检查培训主管领导主持研究培训专题情况，适应企业实际的培训管理制度建设情况，企业培训规划、计划编制与落实情况，提取培训经费情况及使用管理情况，培训人数及培训效果的公众评价情况等，促进培训管理科学化和规范化。

（七）继续强化职业技能鉴定工作。

1加强基础工作建设。一是要进一步完善各项规章制度和办法。调整鉴定报名和考试时间，实行每年二～三次报名，建立经常化、制度化、规范化的鉴定制度。二是要加强鉴定场地和设施建设，各站要根据集团公司“职业技能鉴定站年检验收评估标准”要求，不断完善鉴定条件，各设站单位要给予一定的投入，确保鉴定站达到集团公司的要求。边远地区具备条件的单位增设鉴定点，方便边远地区职工参加鉴定。三是要加强鉴定管理人员队伍建设，进一步完善考评员和质量督导队伍，建立考评人员年度评估制度，开展考评人员评优活动，加强对他培训和管理，不断提高其政策水平、管理水和业务水平。四是要完善鉴定培训教材和试题库的建设，做好新增工种培训教材和试题库的开发，进一步加强对操作考试的研究，着重抓好操作考核题库的开发，建立适合实际的试题库。

2加强考务管理。加强考务管理，重点抓好命题、考试、阅卷、证书核发等环节的质量控制，命题质量上倡导“精品工程”加强从试卷编制传送等环节的保密直到阅卷评分、记分等全过程的监控，提高命题质量。考务管理上倡导“净土工程”加强鉴定现场质量督导和检查，降低考试违纪率，提高鉴定质量。进一步完善证书验印、核发与管理办法，严格按照证书核发程序，搞好证书核发工作，把好职业资格证书出口关。

真抓实干，新的形势和任务对教育培训工作提出了新的更高的要求。教育培训工作者要把握机遇。以强烈的事业心和责任感，以过硬的素质和能力，为实现勘探局的发展目标做出应有的贡献。

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第二篇：31912末采措施

一、简要说明：

31912工作面临近末采，预计停采线位置：下顺槽停采点位于691号经纬仪点前20.5m，上顺槽停采点位于714号经纬仪点前10m。为保证安全施工，确保末采工作的顺利进行，特编写此措施，请批复。

二、施工方法：

1、当工作面推进至工作面停采线前16.5m时全工作面开始铺顶网。头片网网头用Φ26㎜以上废旧钢丝绳固定，钢丝绳长188m。钢丝绳距煤壁0.3m与煤壁平行敷设，绳的一头绑扎在回风顺槽顶网上并用∏钢梁压住钢丝绳余绳沿工作面吊在架子顶梁下，然后采煤机割煤，先不走架子，机组割一刀后停机（当顶板破碎时每20m），在组合开关将机组和溜子电源断开，进行铺网。使用1.7 m×3.5 m的金属网，铺头遍网时，网头对齐折成双层，用14＃铁线（双线）每200㎜ 联个扣将网头固定在钢丝绳上，网间搭接100㎜，用14＃铁线（双线）每100㎜联个扣将网联好，联好一架后，落下顶梁并抖净浮货，用长把工具将网、绳拽到顶梁上，而后移架，挑起顶梁压住网、绳，依次逐架进行。移架前指派专人负责监护安全，移架时要大缩立柱，伸平衡缸，使支架顶梁完全与顶板脱离后再缓慢移架，移架后将余网折回吊好。依此法直至完成整个循环，用14＃（双线）铁线将钢丝绳的上头顺巷帮进行固定，将钢丝绳的另一头头绑扎在运输顺槽顶网上并用∏钢梁压住。上、下头金属网头与上、下锚网搭接不得小于100㎜，联网扣距不得大于100㎜。

工作面推进15.1m时,开始在金属网下衬第一道钢丝绳，衬绳选用φ26㎜钢丝绳，绳长188m，用14＃（双线）铁线每隔100 mm联个扣将钢丝绳固定在网下，钢丝绳一头固定在回风顺槽中，另一头固定在运输顺槽中。以后每循环衬一根绳，即所衬钢丝绳绳距 0.7 m。铺网、衬绳工作直至停采位置，网下共衬

14根。最后8个循环将工作面采高逐渐调整到3.5m，达到回撤要求。

2、工作面推进至基本支架顶梁端距停采线3.1m时，支架不再前移。不移架时用单体液压支柱推移刮板输送机，推移步距为0.7m。最后四个循环机组割一刀后停机（当顶板破碎时每20m），在组合开关将机组和溜子电源断开,采用单体液压支柱戴帽点柱作为临时支护,柱距不得大于1.0 m，然后逐架打设顶锚杆支护,选用φ18 mm×2000 mm螺纹钢锚杆。逐架打锚，锚杆眼布置在液压支架顶梁端头前0.3 m处，锚杆间、排距：1.0m×0.7m，每孔装2个MSCK2335树脂药卷，紧住锚盘控制住顶板，顶板破碎处加密锚杆支护，打锚完成后用锚盘将金属网压住。打锚完成后进行铺网、衬绳工作。依次循环直至停采位置，共打四排顶板锚杆。施工人员必须在支护完整靠空间侧施工，严禁在煤壁侧施工。

3、停采后，液压支架顶梁端头前0.3 m处，在工作面顶板打两排锚索。锚索三花式布置，锚索选用φ17.8mm×4300mm，锚索间距为3.0m，排距为1.5m。每根锚索选用2个MSCK2335和2个MSZ235树脂药卷锚固，紧住锚盘控制住顶板，顶板破碎处加密锚索支护。并在下出口处补打锚索、锚杆支护，4、停采后，打帮锚杆挂网（与顶网联上）护帮，锚杆五花式布置，选用φ18 mm×2000 mm螺纹钢锚杆，每孔装2个MSCK2335树脂药卷锚固。两排帮锚杆分别布置在：距煤层底板0.8m、1.6m、2.4m、3.2m，锚杆间距1.5 m、排距0.8m，用木锚盘外加铁锚盘紧固住。

5、停采后，对上出口煤壁进行开帮抹角施工，抹角范围：上顺槽自煤壁向外3.0 m，工作面至出口向下2.0 m。爆破进度不得超过1.0 m，最大空顶距不得大于1.0m，采用单体液压支柱戴帽点柱或挑梁临时支护,临时支柱密度≤1根/m，施工时必须加密支护。抹角结束后打设锚杆护帮护顶。抹角结束后在抹角位置补打

2锚索支护，锚索选用φ17.8mm×4300mm，锚索间、排距为1.0m。每根锚索选用2个MSCK2335和2个MSZ235树脂药卷锚，固紧住锚盘控制住顶板。

6、停采后，自工作面运输顺槽与回风顺槽超前支护范围内，采用2.6m∏钢梁与2.5m（或2.8m）单体液压支柱配合形成的一梁二柱抬棚支护，超高段需要进行刹顶施工。同时对运输顺槽与回风顺槽超前支护范围内顶板打设两排锚索支护，锚索选用φ17.8mm×4300mm，锚索间距为1.4m，排距为1.0m。每根锚索选用2个MSCK2335和2个MSZ235树脂药卷锚固，顶板破碎处加密锚索支护。并在下出口处补打一对锚索支护，锚索间距为1.0m。

三、安全技术措施：

（一）顶板安全技术措施

1、人员进入机道作业（人力清货、联网、打设锚杆、检修设备等作业）时，必须在组合开关将刮板输送机与采煤机断电，严格执行敲帮问顶制度，使用单体液压支柱戴帽点柱作为临时支护,严禁空顶作业。作业人员必须在有人监护的安全情况下方可进入作业，若有异常，监护人员马上发出信号，作业人员立即停止工作，撤到安全地点，决不允许有侥幸心理。

2、工作面刮板运输机尾推移时必须有支护状态下进行。

3、打设支护的过程中要随时观察顶板稳定情况，以防冒顶伤人。

4、工作面内及上、下两顺中打设的所有单体液压支柱必须用防倒绳固定在牢固的顶板锚网上，防止单体液压支柱自动卸压倒柱伤人。

5、上、下顺顶板破碎或顶板压力大时加密备棚支护。

6、打顶子要随时观察顶板稳定情况，以防冒顶伤人。出现漏、冒顶时，必须用木垛接顶，刹严备实。

7、支护作业前必须执行顶板汇报制度，由班长向信息站汇报顶板完好情况，汇报同意后方可进行支护作业。

8、停机、停电作业必须认真执行停机、停电汇报制度，由停电负责人向机运科（白班）、信息站（夜班）汇报，停电单位、检修负责人、停电地点、停电原因、停电设备、停电时间、送点时间等情况，经同意后方可作业。

（二）联网安全技术措施

1、末采期间要严格控制采高，后8个循环必须达到3.5m。

9、网下所衬钢丝绳间距为0.7m,绳要抻紧、抻直。

2、联网、衬绳联扣扣距不得超过100mm，必须拧紧叫牢。

3、联网作业时，作业人员必须在金属网靠空间侧进行联网操作，联网时由值班区长负责安全监护，时刻观察煤壁、顶板等情况，发现情况及时撤出现场作业人员至安全地点，同时积极处理隐患，防止煤壁片帮伤人。

4、移架作业小组由两人组成，一人操作另一人负责监护，防止移架时刮网。

5、移架时要大缩立柱并伸平衡缸，使支架顶梁与顶板完全脱离后再缓慢移架，出现刮网时，要用长把工具将网挑起后再移架。

6、采煤机前、后滚筒3.0m范围内有人作业时，必须停机，打开管制器和离合器。

7、铺网期间每班必须指派专人负责铺网质量的检查工作，发现问题及时整改。

8、每次只准收降下一架液压支架的顶梁，严禁大面积空顶作业。

9、严禁打锚、铺网、衬绳与割煤平行作业。

10、机组开气前要把网卷好吊起，严防刮网或割网，机组运行前要指派专人在机组前方监护，发现问题立即停机处理。

11、采煤机割煤时，每刀必须保证工作面工程质量，支架，溜子和煤壁各成一条直线，煤壁不得留伞檐，减少煤壁片帮。

12、用单体推刮板运输机时，要选好支点，避开电缆及管线，并利用液压枪远程操控，缓慢给液。人员必须站在支护可靠地点、并将单体用防倒绳固定，防止单体弹出伤人。

13、施工期间人员要选择好人员站位。

（三）瓦斯管理安全技术措施

1、施工期间必须设专职瓦斯员，随时检查瓦斯浓度和供风情况，把上隅角作为检查重点。严禁超限作业。

2、瓦斯检查员必须将每次检查结果通知现场工作人员。若瓦斯超限，瓦斯检查员有权停止现场作业，撤出人员至安全地点。

（四）打眼安全技术措施

1、人员进入机道作业（人力清货、联网、打设锚杆、检修设备等作业）时，必须在组合开关将刮板输送机与采煤机断电。

2、打眼时要三人一组协调施工，一人观察顶板，两人共同操作钻机打钻孔，操作风动手式钻机的两人必须扎进袖口，严禁戴手套，防止钎子杆将手卷入或者意外伤人。

3、打眼时，钎子杆不要上下、左右摆动，以保持打眼方向。打完眼要将风管拽出作业地点并盘好。

4、采用湿式打眼时，必须先供水后供风，打眼结束时，先停风后停水，利用压力水将眼中浮货冲净。

5、停机、停电作业必须认真执行停机、停电汇报制度，由停电负责人向机运科（白班）、信息站（夜班）汇报，停电单位、检修负责人、停电地点、停电原因、停电设备、停电时间、送点时间等情况，经同意后方可作业。

（五）推移刮板输送机安全技术措施

1、使用单体推移刮板输送机时必须使用远程液压枪进行操作，严禁近距离操作。

2、使用单体推移刮板输送机时单体必须使用防倒绳拴牢，防止弹出伤人。

3、所使用的单体初撑力要达到90kN（11.5Mpa）以上，不符合要求严禁使用。

4、使用单体推移刮板输送机时，现场必须由值班区长观察刮板输送机的推移情况。

5、除操作人员外,其他人员不得在端头支架前、架间作业、逗留。

（六）其他措施：

1、施工期间现场必须有一名值班区长现场指挥和负责安全监护。

2、施工期间严禁平行作业。

3、其它未尽事项，严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全操作规程》及《Bm2016-06号采煤作业规程》。

（七）补充安全技术措施：

防片帮安全技术措施：

1、开工前，跟班区队长、班长、安全员必须对工作面安全情况进行全面检查（包括帮顶及支护状态），确认无问题后，方准人员进入工作面作业。

2、所有作业人员要经常观察工作面顶板支护状况和煤壁情况，严防煤壁片帮、掉渣伤人，严禁空顶作业。

3、上、下两巷准备条件时，一次只允许回1.4m的支护，不得大面积拆卸上、下出口两帮及顶板的支护，以防两帮松动引起出口片帮。

4、加强工作面工程质量管理，确保工作面煤壁和支架都保持直线，防止压力局部集中造成片帮、冒顶。

5、采煤机割煤时，其前滚筒下方15m及后滚筒上方15m范围内电缆槽附近除

采煤机司机及液压支架工移架外不得有其它人员作业，以防片帮的煤窜出电缆槽伤人。

6、发现上、下头安全出口处煤壁或顶板有松动、裂缝或其它异常现象时,必须及时进行处理，确保安全。

7、采煤机割煤时，滞后采煤机前滚筒3～5架及时进行移架作业，移架时必须少降快拉带压擦顶移架。顶板破碎处必须超前移架，支架移设完毕后顶梁接顶严实，并将支架护帮板及时打出，以防片帮伤人。

8、采煤机割煤时只准超前前滚筒2～3架将护帮板收回，煤壁片帮严重处只准超前一架收回护帮板。

9、采煤机司机要严格控制好采煤机速度，根据工作面顶板及煤壁情况，随时调整好采煤机割煤速度。

10、工作面清煤工在采煤机割煤期间（采煤机下行及上行时）只准在刮板输送机弯度节后方清煤，不得紧跟采煤机进行清煤工作，如有大块煤妨碍拉架时，作业前必须先对作业地点煤壁及支架支设情况进行检查，在确定支架移设到位及护帮板完全打开的前提下方可进行作业。作业过程中时常观察刮板输送机上有无大块煤落在电缆槽上的情况，如若发现及时通知支架前的作业人员和班长，停机处理，处理完毕后方可继续作业。

11、大块煤落在支架与电缆槽之间，妨碍移架时，必须首先将支架伸缩梁伸出，支架升紧，顶梁接顶严实，然后打出护帮板，专人监护下用锤进行破碎。

12、工作面片帮严重的地段，班组长必须安排2人作业。一人观察煤壁、一人作业。在作业过程中若发现煤壁有片帮迹象，观察人员必须及时通知作业人员停止作业立即撤离至安全地点。

13、所有作业人员都必须站在支架人行通道内作业。

14、工作面支架要保证有足够初撑力，支架不漏液，不窜液、不自动卸压，支架升起后顶梁要升平、升紧。

15、若工作面顶板破碎或支架梁端距超过规定时，采取超前移架或打出伸缩梁、护帮板及时控制顶板；若遇顶板破碎易冒落时，应在采煤机割过煤后带压擦顶移架。

16、工作面片下大块煤后，利用刮板机拉出，严禁人员进入到刮板机上进行处理，严禁利用机组摇臂或支架护帮板破碎大块煤，以防损坏设备或造成其他事故。

17、每班值班区队长、班长、安全员对工作面进行巡回检查，发现有片帮危险情况时要及时通知工作面其他人员注意，严禁单独通过或靠近有片帮危险的地点。

18、人员进入机道作业安全技术措施：

（1）进入机道作业检修工作面设备、更换截齿、处理运输机、链网等操作时，要遵守下列规定：

①首先进行敲帮问顶用不小于1.5m的长把工具，将煤帮上的醒煤、岩石挑落，同时必须安排2人以上人员作业，指定1人（必须由班长或指派有丰富经验的老工人）站在支护可靠的地点监护顶板及煤帮的安全情况，其他人员不得在该段支架内作业或逗留。

②首先认真检查作业地点及作业地点前后5部支架的支护情况，确认安全后与溜子司机联系好，溜子停止运转后，将作业地段使用大木板（规格为：长×宽×厚=3m×0.3 m×0.15 m）立在帮上并用护帮板挡住，使大木板背在煤壁与护帮板之间，作业地点前后10个液压支架安排专人（支架工）看护，确认无问题后，方可进入机道作业。

③必须将采煤机开到工作面采高偏低、顶板完整、煤壁完好的地段，将采煤机滚筒全部落至底板，通知专职电工将采煤机、刮板输送机至组合开关处断电并悬挂停电作业牌，指派专职电工看护，无施工人员亲自通知不得送电，且施工人员对采煤机和刮板输送机进行闭锁，并严格执行停送电制度。

④检修工作结束后，由现场施工负责人检查作业地点附近的顶板、煤壁情况，确认无问题后，通知支架工收回护帮板，取出大木板，然后将支架前梁及护帮板打出，护实帮、顶。

19、架前作业安全技术措施：

（1）交接班时必须由值班钳工认真检查支架完好情况，若发现损坏，及时进行修复或更换不准将隐患留到下个班。

（2）在工作面行人侧行走或停留人员首注意观察煤壁。

（3）由于工作面平均厚度达到3.3m，工作面容易发生片帮，机组司机必须使用遥控器远距离操作，架子工、清货工等工作人员作业过程中必须有专人监护煤帮，发现异常，立即通知作业人员撤作业地点。

（4）清理电缆槽内的大块煤时，必须将工作区域的护帮板全部打开。（5）工作面正常生产时，机组落煤后及时移架，并伸出伸缩梁打出护帮板，加强帮、顶管理。

（6）顶板破碎地段在顶板与液压支架处挑设2.6mπ梁，维护顶板。附图1： 31912工作面工程平面图 附图2： 停采后工作面支护平面图 附图3： 停采后工作面支护剖面图

第三篇：石油钻采机械复习资料

石油钻采机械试题

一、石油工程 1.地层流体？

答：地层中的油气水称为地层流体。2.天然气的主要成分？那种成分最多？ 答：主要组成：甲烷（CH4）、乙烷（C2H4）、丙烷（C3H8）、丁烷（C4H10）。甲烷含量最多。3.石油的主要成分？那种最多？ 答：烃类（碳氢化合物）：包括碳、氢、氧、硫、氮等元素，占80％；非烃类：包括氧、硫、氮等元素。4.有杆泵和无杆泵采油的工艺原理有什么主要区别？代表的设备有哪些？

答：无杆采油不需要用抽油杆传递地面动力，而是用电缆或高压液体将地面的能量传输到井下带动井下机组把原油抽到地面。无杆抽油设备：水力活塞泵，电动潜油离心泵，电动螺杆泵。有杆采油主要是动力机通过减速箱，曲柄连杆机构和游梁等，将高速旋转运动变为往复运动，通过悬绳器，光杆和抽油杆带动有游动阀的柱塞，在深井泵筒中往复运动完成抽油。主要设备：抽油机，抽油泵，抽油杆。5.油井清蜡技术常用的油哪些？

答：机械清蜡，热载体循环清蜡，电热清蜡，化学清蜡。6.油井防砂技术有哪些？

答：滤砂管防砂，防砂卡泵防砂，绕丝筛管砾石充填防砂，小直径气砂锚防砂，化学防砂。7.提高钻进速度的主要技术措施有哪些？（影响因素）答：“钻速”——通常指机械钻速，即在纯钻进周期内每小时钻进的米数。影响钻速的因素很多，除了组织因素和人的因素之外，主要有：地层特性、钻机性能、泥浆性能、钻头类型、钻压、转速以及水力因素。8.环空返速是不是越大越好？ 答：“小排量、低返速” 可以降低循环管路压力降，提高钻头压力降；但是，携带岩屑能力差；反之，环空返速大，则循环管路压力损失大，而且对井壁冲刷严重，可能引起井壁不稳定。所以环空返速的控制，要依据地层的复杂性、钻井液的性能和钻机能力。

二、石油钻机

1.石油钻机？主要包括哪些系统和主要设备？

答：石油钻机是用于石油天然气钻井的专业机械，是由多台设备组成的一套联合机组。包括：十大部分

1、起升系统－

2、旋转系统－

3、循环系统－

4、动力系统－

5、传动系统－

6、控制系统－

7、底

座－

8、井控系统－

9、辅助设备－

10、钻台操作设备

2.钻机的三大工作组件？驱动机组的组合形式不同，可以分为哪几种驱动？

答：绞车，转盘，钻进泵三大工作机组。柴油机直接驱动、机械传动；柴油机发电机组驱动、电气传动；；SCR、VFD；液压驱动、传动；复合驱动

3.钻机的机械传动主要有哪几种？各有什么特点？ 答：钻机的机械传动有：齿轮，胶带，链条：

齿轮传动允许线速度高，体积小，结构紧凑，方向轴结构简单，紧凑，维护保养方便，互换性好；胶带传动时传动柔和，并车容易，制造容易，维护保养方便。链条传动：传动功率大，结构紧凑，寿命长，适合于各级井深钻机.4.钻机的主要参数有哪些？

答：名义钻深范围，最大钩载，绞车额定功率，单台钻井泵功率，游动系统绳数。5.最大钩载？主要用于哪些工况？

答: 最大钩载：钻机在规定的最多绳数下起下套管、处理事故或进行其它特殊作业时，大钩不允许超过的载荷。是大钩允许的最大静载荷。

发生工况：

1、发生动载时，钩载为静动载之和；

2、处理卡钻事故；

3、下套管；

4、下套管遇阻时，上提下放.6.名义钻井深范围？

答：名义钻深范围：指钻机在规定的钻井绳数下，使用规定的钻柱时，能够达到的经济钻井 深度。是我国钻机主参数。依据4 1/2″、5 ″两种钻杆柱尺寸确定。7.钻机型号表示？

答：钻机型号：ZJ-1-2-3

1表示钻机级别

；2表示钻机特点：链条并车钻机无或为L，三角胶带并车钻机为J，齿轮传动钻机为C，电驱动钻机为D，自行或车装钻机为T。3表示厂家代号及改型序号。

三、转盘的主要功能？主要结构组成、主要参数?主轴承和辅助轴承分别承受什么载荷? 答：转盘功能：

（1）旋转钻具，传递足够大的扭矩和必要的转速；（2）下套管或起下钻时，承受全部套管或钻具重量；（3）完成卸钻头、卸扣，处理事故时倒扣、等辅助 工作；（4）井下动力钻具钻井时，转盘制动承受反扭矩。转盘的结构组成：（1）水平轴总成；（2）转台；（3）主、辅轴承；（4）壳体。特性参数：通孔通径：转台通径＝一开钻头最大直径＋10mm；最大静负荷：匹配于钻机最大钩载；最大工作扭矩：最低工作转速时达到的最大工作扭矩；最高转速：轻载下的最高转速，一 般为300r/min。

主轴承起承载和承转作用，辅助轴承起径向扶正和轴向防跳作用。

四、刹车装置的类型有哪些?个有什么作用？

答：主刹车：盘式刹车，带式刹车。作用：下钻、下套管作业时：刹慢或刹住滚筒；控制下放速度；悬持钻柱。正常钻井时：控制滚筒转速，调节钻压，送进钻具。

辅助刹车：水刹车，电磁涡流刹车，作用:控制下钻速度.五、游动系统的效率与哪些因素有关?起升和下钻时的效率是否相等？

答：与滑动轴承的摩擦阻力和通过滑轮时的弯曲阻力及钢丝绳的损耗有关。不相等。12.快绳的拉力计算？

答：起钻时：Pf

= Qt/Z /ηt

下钻时：Pf

= Qt*ηt/Z 13.起钻过程分为那几个阶段? 答：加速，匀速，减速。

14.钻机设计时绞车档位是否越多越好？绞车档位与绞车形式的关系？一般为几档？

答：由档数越多功率利用率越高，但是绞车结构越复杂。由φmax=e/（e + 1）可知档位越高利用率变化也不明显所以不是越多越好，一般实用的档数少于6个。

15.起下钻过程中，天车个滑轮的转速是否一样？实际中应该注意些什么？ 答：钢丝绳速度由快绳侧至死绳侧依次为：

v ' = v '1 = 6 v = zv v ' 2 = v '3 = 4 v v ' 4 = v '5 = 2 v v ' n = v ' z = v d

= 0天车滑轮的切向速度V″和转速 n 依次为： v“1 = zv, v”2 = 4v,v"3 = 2v

1、起钻时，快绳侧的滑轮转速要比死绳侧的高数倍；

2、快绳侧的钢丝绳的弯曲次数要比死绳侧钢丝绳多出数倍； 注意事项：检修、倒换——寿命均衡，设计依据——快绳工况；快绳侧钢丝绳提前疲劳——检查、补充新绳。16.为什么游动系统中快绳侧的钢丝绳会提前疲劳？ 答：同上题的后两点。17.无

18.起下钻运动学公式M1-M2=Jｄｗ／ｄｔ，试解释各项的含义？

答：M1——主动力矩，M2——负载产生的阻力矩，J——工作件折算的转动惯量 ω——转轴角速度，Jｄｗ／ｄｔ——惯性力矩。１９．无

２０在选择柴油机功率时，绞车和钻井泵分别按什么工况标定功率？为什么？ 答：

1、典型工况

1）起升作业时驱动绞车功率在0－100％范围内周期性变化。每提升一立根负载时间不长，工作是断续的即间歇受载。2）钻进时驱动钻井泵，或同时驱动钻井泵和转盘。接近或达到满功率运行，速度不变或变化很小。持续工作，每次可达10小时以上。

2、功率标定

1）起升功率Ｎ与转速ｎ起升时驱动绞车。Ｎ取国际规定的12ｈ功率值，ｎ取额定转速； 2）钻进功率Ｎ与转速ｎＮ和ｎ取国标规定的持续功率，ｎ取经济转速。２１．柴油机的１２人功率和持续功率那个大？ 答：１２人功率大》

22．柴油机的外特性主要表示什么特性？表明哪些参数与柴油机的转速有关？

答：外特性：供油量最大时，性能参数Ne、Me、ge、GT随n变化的规律性。1）指明不同转速下的N、M、g。2）指明相应的经济转速、适应系数K和合理的工作转速范围。23．钻机常用的传动类型有哪些？

答：并车，倒车，减速与变速，转换方向，带辅助调速的传动方案。24．为什么柴油机作为钻机动力比较合适，试简述？ 答：柴油机驱动特点

1、具有自持能力，不受地区限制；

2、系列化，“积木式”组合，满足不同功率的需要；

3、驱动平稳，有一定的过载性能；

4、移运性好，适于野外流动作业。25．电驱动钻机中，直流电动机的励磁方式有哪几种？ 答：有：并励，串励，它励，复励。

26．电驱动钻机中，直流电动机的励磁方式更希望采用并励还是串励，为什么？

答：并励，因为1.串励调速性好，但是低载时容易出现超速，而且串励调速特性不适应钻井泵工况2.它励电机容易实现反转，控制掉接容易，配置一定的机械变速能够很好地适应绞车工况。

27．直流电机人为特性是针对那种励磁方式的直流电机而言？钻机驱动的直流电机人为特性是通过那些参数实现调速的？

答：从安全考虑，石油钻机中普遍应用并励（它励）电动机，为了实现并励电动机调速，就 必须采用人为特性（调速）。有三个方面的调节可以调速

1、电枢串电阻；

2、供电电压；

3、减弱磁通． 28．试列举三种以上井架类型？当前陆地上钻机使用最多的井架是哪种？

答：塔型井架，前开口井架，A型井架，直立套装井架。最多的是前开口井架 29.井架的有效高度？

答：指钻台到天车梁底面的垂直高度。

30.双升式底座与旋升式底座有哪些区别？深井，超深井更要选择哪种？

答：双升式结构井架底座由上船、下船、四连杆等主要件组成。旋升式结构井架底座分为前台和后台，后台与双升式结构类似，结构为上船、下船、连杆、销轴连接。不同的是，井架大腿底板置于后台下船顶面。低位安装，首先起升井架，然后利用绞车将后台底座起升到位，最后起升前台底座。旋升式底座广泛应用于深井和超深井钻机、固定式海洋平台钻机。如7000m、9000m和2000m钻机。

31.底座的结构类型主要有哪几种？至少列举三种，分别叙述其优缺点？

答：

1、块装结构井架底座：块装结构井架底座是有多个片状结构通过销轴拼装而成。底座结构复杂、内部空间狭小；底座拆装工作量大；不适应于高钻台底座。

2、箱式结构井架底座：是有多个箱体结构搭接而成。箱式结构底座稳定性好，箱体内部可以容纳设备和工具，充分利用空间；拆装工作量大，尤其是高钻台底座拆装困难；适应于海上平台钻机（钻机搬家少，稳定性要求高）。

3、双升式结构井架底座：双升式结构井架底座由上船、下船、四连杆等主要件组成。

优点：底座结构分块少，低位安装，整体起升，销轴连接，移运性好；底座内空间大、通透，安全性好；适应于任意高度设计、制造。

缺点：

1、先起升井架，后起升底座，底座起升负荷大；

2、自升式底座稳定性较其它结构底座差；

3、井架大腿置于底座上船顶平面（钻台平面），井架稳定性差。应用：自升式结构井架底座适应于中深井、深井钻机。当前，我国4000m、5000m钻机和部分7000m钻机，尤其是电驱动钻机普遍使用该型结构底座。

4、旋升式结构井架底座：优点：

1、井架大腿低位安装，整体稳定性好；

2、底座结构分块少，低位安装，整体起升，销轴连接，移运性好；

3、底座内空间大、通透，安全性好；

4、适应于任意高度设计、制造。

缺点：

1、底座分前后台面，需要两次起升到位，起升井架、后台、前台需要两次倒换钢丝绳，操作劳动强度大于自升式底座；

2、底座结构较自升式复杂，重量也大些。33.螺旋沉降式离心机的排杂原理？

答：离心机分离的核心部件由转鼓和螺旋输送器组成，转鼓和螺旋输送器之间存有少量间

隙，采用行星差速器驱动，使得二者之间维持一定的转速差，泥浆经空心轴经入转鼓，转鼓高速旋转，形成离心力场，使得泥浆实现固液分离，固相在螺旋输送器的作用下推向固相排出口，液相在压力作用下从液相排出口排出。34.解释底座高度与底座净空高度,为什么要求底座净空高度？

答:底座高度：底座上平面与地面之间的高度。底座净空高度：底座下平面与平面之间的高度。因为要保证井口设备安装空间。

35.机械采油设备可以分为哪几类？答：分为有杆抽油设备和无杆抽油设备。36.有杆采油和无杆才油的动力传动方式有什么不一样？

答：无杆采油不需要用抽油杆传递地面动力，而是用电缆或高压液体将地面的能量传输到井下带动井下机组把原油抽到地面。有杆采油主要是动力机通过减速箱，曲柄连杆机构和游梁等，将高速旋转运动变为往复运动，通过悬绳器，光杆和抽油杆带动有游动阀的柱塞，在深井泵筒中往复运动完成抽油。

37.有杆采油装置中的“三抽”指的是？答:抽油机、抽油杆及抽油泵（三抽）。38.游梁式抽油机通常分为几类？个有什么优缺点？ 答：

1、常规型游梁式抽油机；

2、前置型游梁式抽油机；

3、异相型游梁式抽油机

4、双驴头型游梁式抽油机。前置型游梁式抽油机：特点：

1、平衡效果好。实际静扭矩始终为正值，减速齿轮无反向载荷；

2、光杆最大载荷减小。曲柄上冲程转角大于下冲程转角（195°/165°），上冲程惯性载荷小；

3、节能效果好。异相曲柄型游梁式抽油机：特点：

1、减速箱静扭矩减小（40％～60％），扭矩峰值变化幅度小。连杆与游梁间的夹角几乎始终垂直；

2、光杆最大载荷减小。与前置式相似，由于存在曲柄偏移角，使得上冲程转角大于下冲程转角（192°/168°）；

3、井口操作范围大。曲柄远离井口；安全

4、容易实现常规抽油机改造。异相曲柄抽油机在结构形式上与常规型抽油机相类似。

39.额定悬点载荷？答：额定悬点载荷：悬绳器悬挂光杆处承受的光杆拉力的额定值。KW 40.光杆最大冲程？答：光杆最大冲程是光杆能获得的最大位移。M 41.减速器额定扭矩？答：减速器额定扭矩：减速器允许输出的最大扭矩，kN.m； 42.游梁式抽油机的平衡方式通常有哪几种？标准中的代号是什么？ 答：B－曲柄平衡，Q－气平衡，Y－游梁平衡，F－复合平衡

43.游梁式抽油机悬点运动规律是近似为那两种机构分别得出的其运动方程？

答：

1、简化为简谐运动时悬点运动规律：A点的位移sA为：s A =as B/b =ar(1 − cos ωt)/b，A点的速度为：v =ds A/dt=aωr sin ωt/b，A点的加速度为：a A =dv A/dt=awwr cos ωt/b；

2、简化为曲柄滑块机构时悬点运动规律：

45.上冲程和下冲程时液柱载荷对旋点载荷的影响？

答：上冲程中，游动阀关闭，作用在柱塞上的液柱引起的悬点载荷为：Wl =(f p − f r)Lρl g

f p －柱塞截面积

在下冲程时，由于游动阀打开，固定阀关闭，液柱载荷通过固定阀作用在油管上，而不作用在悬点上。46.有杆采油系统中，冲程损失指的是什么？为什么会产生冲程损失？试解释上下冲程中冲程损失的原因？

答：冲程损失时抽油机的冲程与泵的有效冲程之差S损=Smax-S油泵；由于液体载荷的转移造成的油杆，抽油杆弹性变形长度。上冲程开始时，活塞以上液体载荷转移到抽油杆上，造成油管受力减小而缩短和抽油杆柱受力增加而伸长的长度。下冲程开始时，液体重量转移到油管上造成的抽油杆受力减小而缩短和油管受力增加而伸长的长度。47.游梁式抽油机平衡和不平衡时减速器的扭矩特征？

答：平衡和不平衡时减速器的扭矩特征：平衡时，上下冲程的载荷几乎相等，工作循环中的最大扭矩比为平衡时大大减小，电动机基本上做正功。

48.游梁式抽油机为什么要做平衡设计，平衡的基本条件是什么？

答：原因：上、下冲程中电动机承受的载荷相差很大，上冲程电动机承受全部载荷；下冲程电动机处于发电状态；悬点运动速度和加速度的变化。结果：抽油机必须采取平衡措施，尽可能消除负功，使得电动机在上、下冲程过程中负载接近相等。

平衡的基本条件：上、下冲程时，电动机都做正功，且做功相等。

49机械平衡（复合平衡）游梁式抽油机种哪些件事在下冲程过程中可以储能？ 答：游梁平衡重，曲柄平衡重，游梁自重，曲柄自重。

50链条抽油机的悬点运动规律与游梁式抽油机的运动规律是否相同？使用速度和转角的关系做简要说明？ 答：V=dsa/dt=a*wrsinwt/b 51有杆抽油机系统中，基本型抽油泵有哪几种？我国常用的是那一种？ 答：管式泵，杆式泵，套管泵。常用的是管式泵。52杆式泵和管式泵各有什么优缺点？

答;管式泵优点：泵筒和柱塞直径大，可以获得较大的产液量，缺点：检修工作量大，需要起出抽油杆和泵筒。

杆式泵优点：只要提起抽油杆，就可以提起内工作筒及其内的柱塞和游动阀、固定阀等全套抽油装置，检修方便。方便于过油管作业，缺点：泵径小，产量小。53.杆式抽油泵可以分为哪两种？ 答：分为定筒杆式泵和动筒杆式泵。

第四篇：石油化工企业员工培训复习考试题

员工培训复习考试题

一、填空(10分)

1、操作人员应三懂四会，即：懂原理、懂工艺、懂设备、设备、会处理事故和排除故障、会使用消防器材和防护器材。

2新建项目的名称 ：16万吨/年煤焦油加氢生产混合芳烃技术改造。

3制氢装置规模：15000NM3 /h，本装置包括原料气压缩、脱硫、转化

变换、热量回收、副产蒸汽系统 和变压吸附提氢 七部分。

3、加氢装置规模： 16万吨/年，本装置包括：焦油分馏、氢气压缩

加氢精制、加氢裂化 产品分馏 和重芳烃改质 六部分。

4、提酚装置规模： 4200吨/，本装置包括：粗酚提取碳酸钠苛化

和 酚精制 三部分。

5、酸性水处理装置规模：氨精制

和 硫转化 三部分。

二、化学基础知识(20分，每小题2.5分)CH31、分别写出丙烷CH3CH2CH3丙烯CHCH=CH、异丁烷CH CHCH

异丁烯CH32、辛烷C9H20、16烷C16H34的分子式。

CH3OH

2甲苯苯酚的结构式。

3、分别写出硫醇、硫醚、二硫醚、噻吩四种物质加氢转化成硫化氢的化学反应方程式。

a、硫醇: RSH+H2RH+H2S

b、硫醚: R1 SR2+2H2R1H+R2H+H2S

c、二硫醚: R1SSR2+3H2R1H+R2H+2H2S

d、噻吩: C4H4S+4H2C4H10+H2S4、写出氧化锌固体脱硫剂脱除硫化氢的化学反应方程式。

Zn O(固)+H2S=Zn S(固)+H2O△H △298 =-76.62kJ/mol5、写出甲烷(天然气的主要成份)制氢的化学反应方程式。

CH4+H2O =CO+3H26、写出一氧化碳加水蒸汽的转化反应方程式。

CO+H2O=CO2+H2△H△298 =-41kJ/mol7、写出碳酸钠苛化反应方程式。

Na2 CO3+Ca(OH)22NaOH+ CaCO38、写出含硫污水中硫化物氧化反应方程式。

2HS-＋ 2O2S2O32-＋H2O

S2O32-＋ 2O2 ＋ H2O2SO42-＋ 2H＋

三、名词解释：(10分)

1、露点：汽体冷却时，生成的第一滴液体，称为露点。

2、泡点：液体加热时，产生的第一个汽泡，称为泡点。

3、冷却：物体降温过程中，没有发生相变化，称为冷却。

4、冷凝：物体降温过程中，发生相变化，称为冷凝。

5、过热蒸汽：压力一定时，温度高于饱和蒸汽温度的蒸汽，叫做

过热蒸汽。

6、PSA：变压吸附，PressureSwingAdsorpion的缩写。

7、PSA制氢：采用变压吸附技术，将氢气与其它气体分开，氢气浓度 提高到99.9%。

8、导热油：用于传递热能的油品。

9、酚钠盐：酚羟基 OH中的H+被Na+取代的产物。

10、水碳比：水蒸汽与原料气体积之比。

四、问答题(20分)

1、锅炉给水为什么要脱盐、除氧？ 答：因为盐和氧会对锅炉和其它设备产生盐腐蚀和氧腐蚀。

2、硫化剂CS2在运输和使用过程中为什么要用水或油封顶？答：因为CS2遇到空气会自燃，水和油的密度比CS2大，而且价格较低，所以常采用水或油封顶。

3、钴钼脱硫催化剂投入使用前为什么要进行硫化？答：因为钴钼脱硫催化剂投入使用前是以氧化钴、氧化钼的形态成在，为了使催化剂具有活性，新鲜的或再生后的氧化态催化剂在使用前均必须进行活化，即硫化。

4、循环水中为什么要加杀菌灭藻剂？因为循环水温度较高，有利于菌、藻的生长繁殖，而这些物质的积累，会造成冷换设备的腐蚀和堵塞，所以要经常加入杀菌灭藻剂。

5、液化气为什么要进行稳定？答：为了降低液化气中的轻组份，从而降低液化气的饱和蒸汽压，保证产品质量和使用安全。

五、工艺流程(共30分)、画出四套装置中的任意一套流程方框图(10分，流程方框图见附件)

2、画出制氢或加氢的原则流程图即PFD图(20分，见工艺流程图)

六、计算题(10分)

已知天然气的发热值为9500仟卡/M3，一个大气压下,水的比热为1仟卡/ 公斤.℃，汽化潜热为538仟卡/公斤,一台产汽量10吨/时的锅炉，进炉水温80℃，锅炉热效率为70%，计算该台锅炉每小时至少要烧多少立 方米天然气?

解：设每小时天然气的耗量为X立方米，根据题意得：

X =10000 × 100−80 ×1+10000×538

9500×0.7≈839

答：每小时至少要烧约839立方米天然气。

2012-3-25

第五篇：中勘石油天然气化工有限公司中南分公司（范文）

中勘石油天然气化工有限公司中南分公司

中勘石油天然气化工有限公司中南分公司 经销批发的润滑油、化工产品等畅销消费者市场，在消费者当中享有较高的地位，公司与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系。中勘石油天然气化工有限公司中南分公司经销的润滑油、化工产品，委托加工石油制品、技术开发等价格合理。中勘石油天然气化工有限公司中南分公司实力雄厚，重信用、守合同、保证产品质量，以多品种经营特色和薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任。

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