压缩机培训

第一篇：压缩机培训

CENTRIFUGAL COMPRESSOR OPERATION & MAINTENANCE TRAINING COURSE

TEST

离心压缩机运行&维护培训课程测试

Please score off the right answer, and/or give information required by hand writing in capitals letters.Thanks

请勾出正确的答案，或者手写大写字母回答相关问题。谢谢合作。

1.What is the position of the Suction and discharge nozzles on a PCL’s casing? 进气与排气

管口在PCL压缩机机匣的什么位置？

a.On the sides侧面

b.On the top 顶部

c.On the bottom 底部

2.What is the term for the highest speed capacity on a performance curve? 在性能曲线上的最大速度被称为？

a.maximum continuous speed 最大持续速度(MCS)

b.surge point 喘振点

c.turndown range 调节范围

d.stability range 稳定范围

3.What component increases only the pressure of the gas in a centrifugal compressor? 在离

心压缩机内部仅仅增加气体压力的部件为？

a.Impeller 叶轮

b.Diffuser 扩散器

c.Volute 集气管

4.What component increases both the velocity and the pressure of the gas in a centrifugal

compressor? 在离心压缩机内部，哪个部件同时增加气体的速率和压力？

a.Return Channel 返回通道

b.Impeller 叶轮

c.Diffuser 扩散器

d.Volute 集气管

5.What component compensates the major part of axial thrust? 哪个部件能够抵消大部分的轴向推力？

a.journal bearings 轴颈轴承

b.balance drum平衡鼓

c.thrust bearings 止推轴承

d.labyrinth seals 迷宫密封件

6.Each journal bearing is attached to two probes.What do the two probes monitor? 每一个

轴颈轴承都安装两个探针。这两个探针检测何种参数？

a.axial displacements 轴向位移

b.magnetic displacements 磁位移

c.radial vibrations 径向震动

7.The impellers of a centrifugal compressor add energy to the gas.离心压缩机的叶轮能够增

加 气体的能量。

a.True 是

b.False 否

8.What is the function of the thrust collar? 止推环的功能是什么？

a.fix the balance drum to the shaft 将平衡鼓固定在轴上

b.transmits the rotor thrust to the thrust bearings 将转子的推力转移到止推轴承上

c.fix the coupling hub to the shaft 将连接器的端头固定在轴上

9.Which type of seal is used to minimize leakage flow between compression stages?在压缩

级之间使用哪种密封件将气体泄漏最小化？

a.dry gas seals 干气密封

b.labyrinth seals 迷宫式密封

c.oil film seals 油膜密封

10.Which is the result of an excessive clearance of the labyrinth seal on the balance drum? 如

果在平衡鼓上的迷宫式密封的间隙过大导致的结果是什么？

a.increase in the thrust toward the suction side 增加在进气口端的推力

b.decrease in the temperature of the thrust bearing pads 降低止推轴承瓦块的温度

c.decrease in the temperature of the gas 降低气体温度

d.increase in the thrust toward the discharge side 增加在排气口端的推力

11.Why are tertiary seals pressurized when starting a compressor with a dry gas seal system?

在启动压缩机的时候为什么要用干气密封系统对第三级密封件进行加压？

a.to prevent surge 防止喘振

b.to reduce start-up time 减少启动时间

c.to prevent the lube oil from contaminating the dry gas seals 防止润滑油污染干气密

封件

d.to remove oxygen from the system 去除系统中的氧气

12.True or false, the lube oil system can be shutdown before the compressor stops.在压缩机

停止之前可以关闭润滑油系统。

a.True 是

b.False 否

13.The diaphragm is divided into operating sections.What are the diaphragm sections called?

隔膜被分为一些不同的部分。这些被称为什么？

a.impeller, suction, and discharge sections 叶轮，进气口和排气口

b.intermediate, impeller, and discharge sections 中间体，叶轮和排气口

c.discharge, suction, and inlet sections 排气口，进气口与入口

d.suction, intermediate, and discharge sections 进气口，中间体，排气口

14.Which of the following statements describes a compressor journal bearing? 下列哪一个正

确地描述了压缩机的轴颈轴承？

a.This is a hydrodynamic type bearing with tilting pads.含有倾斜瓦块的水压型轴承

b.Pads press against the leveling bars.瓦块低压平整杆。

c.Grooves in the pads allow oil to flow directly onto each pad.瓦块上的凹槽允许润

滑油直接流到每一个瓦块上。

15.What kind of Thrust bearing is usually installed on Nuovo Pignone Centrifugal

compressors? 在新比隆离心压缩机上一般安装的是何种止推轴承？

a.Flooded 浸泡式

b.Direct lubricated 直接润滑式

16.What is the function of the spacers in a centrifugal compressor? 离心压缩机内部间隔器的功能是什么？

a.determine the axial position of each impeller 确定每一个叶轮的轴向位置

b.reduce the effects of any unbalance in the impeller 减少叶轮任何不平衡早晨的影

响

c.permit that the gas goes in conctat with the shaft 允许气体与轴接触

17.The only function of the lube oil system is to maintain the oil film characteristics in order

to cool the bearings.润滑油系统的唯一功能是维持油膜的特征以对冷却轴承。

a.True 是

b.False 否

18.Which list below matches the proper order for the flow of oil through the lube oil system?

下列答案哪一个为润滑油系统中正确的流向？

a.Coolers, filters, pumps, compressor 冷却器，过滤器，泵，压缩机

b.Compressor, coolers, pumps, filters 压缩机，冷却器，泵，过滤器

c.Pumps, coolers, filters, compressor 泵，冷却器，过滤器，压缩机

d.Coolers, pumps, filters, compressor冷却器，泵，过滤器，压缩机

19.Dry gas seals are used to: 干气密封件用来：

a.increase compressor efficiency 提高压缩机的效率

b.create lift by forming a layer of gas between the shaft and bearings 在轴和轴承之间

形成一个气层提供升力

c.avoid leakage of process gas 避免工艺气体的泄露

20.Depressurized emergency shutdown can happen in only one case that is? 降压紧急停机仅

仅可以在哪种情况下发生？

a.High bearing temperature 高轴承温度

b.Very high radial vibrations 非常高的径向震动

c.Very high pressure on dry gas seals primary vent干气密封主通气管上非高地压力 d.Very high axial displacement 非常高的轴向位移

21.The purpose of the tertiary seal in the shaft end seal system is to prevent...在轴端密封系

统的第三级密封件的目的是防止...a.lube oil contamination of the dry gas seals.润滑油污染干气密封件

b.process gas contamination of the dry gas seals.工艺气体污染干气密封件

c.barrier gas contamination of the dry gas seals.阻气污染干气密封件

d.buffer gas contamination of the dry gas seals.缓冲气体污染干气密封件

22.Major maintenance involves accessing which internal parts of the compressor? 大修设计

到压缩机的哪些内部组件？

a.piping, foundation bolts, and couplings 管道、地脚螺栓、连接器

b.rotor, diaphragm bundle, and internal labyrinth seals 转子、隔膜套件、内部迷宫

式密封件

c.probes and thermoelements 探针和热电元件

d.casing bolts and casing covers 机匣螺栓和机匣盖板

23.What is the definition of minor maintenance?小修的定义是什么？

a.maintenance that does not require opening the casing or diaphragm bundle 不要求打

开机匣或者隔膜套件的检修

b.precautionary actions that occur at prescribed inspection intervals 在规定检查间隔

时间内采取的预防措施

c.periodic inspection of the internal parts 内部组件的定期检查

24.The antisurge valve is fully open until 防喘振阀会完全打开直到

a.The compressor reaches the operating point speed 压缩机到达工况点速度

b.The compressor reaches the Minimum Operating Speed 压缩机到达最小工况速度 c.The compressor reaches the Maximum Continous Speed 压缩机到达最大持续速度

25.What is the duty of the Antisurge valve 防喘振阀的职责是

a.Recycle flow in order to keep the operating point in a safe area 循环流量以使工况

点保持在安全区域

b.Reduce the pressure of the gas that goes into the suction 减少进气口气体的压力

c.Trip the machine in case of surge 在喘振发生时制动机器

Trainee Name & Surname 姓名_______________________________

Dept.部门________________________

Date 日期____________

Signature签名_______________________________

第二篇：日本三菱重工压缩机培训总结

培训小结

朱 杰

十一月十九日,我们一行六人受化学公司委派前往日本三菱重工参加压缩机和透平维修培训学习。由于学习时间短，要学的内容多，要在短时间内学完所有内容，晚上就要提前对学习的内容进行一遍复习，找出与我们要了解的主要问题，在上课时给老师提问，要求老师进行解答。在此就本次赴日本培训做一小结：这次培训内容共分为以下几个部分进行的：

（一）三菱重工的公司简介，生产的主要产品；

（二）压缩机的基础知识和发展情况，三菱生产的高效、节能压缩机的特点、设计、制造安装情况，以及压缩机油系统、控制系统、工艺密封系统的学习；

（三）透平基础知识，TTV阀的结构、工作原理，透平性能及热力学知识，调速器工作原理的学习；

（四）透平、压缩机的维修步骤，间隙的测量，调速器与电液转换器，错油门和动力油缸，调速阀开度之间的关系，压缩机和透平的清洗回装程序；

（五）实际操作对透平，压缩机干气密封，轴承的解体；

（六）机组对中设计原理学习，实际对中操作；

（七）机组故障原因分析及相应的处理办法；

（八）生产安装现场参观。

在学习中，我们结合生产过程中经常出现的问题，自己不了解的疑问，上课时向老师提出，比如：

1、压缩机的流道对中基准位的确定及调整方法；

2、压缩机减振环的作用及设计原理；

3、透平末级叶轮围带、拉金的设计区别及作用；

4、液压装配联轴节设计安装方法与实际操作时困难点的解决办法；

5、机组对中实际情况与教学的区别等。日本三菱授课老师都非常认真的做了详细讲解，通过老师的解答，我们学习到很多新的东西，了解到三菱压缩机和透平最新的设计原理、检修方法、检修注意事项等专业知识。

通过此次学习，使我们的专业技术水平上了新的台阶，对今后的机组维修工作有很大的帮助。我们应将学习到的理论知识应用到实践相中去，不断提高我们的检修技术和管理水平，为生产装置的保驾护航做出更大的贡献。

2006.12.8

第三篇：日本三菱重工压缩机培训总结

日本三菱重工压缩机、透平检维修

技术培训总结

（罗传武）

在公司领导的关心和人力资源部的组织及相关部门的大力支持下，化学公司赴日本三菱重工株式会社广岛制作所培训队（成员为：化肥一部 蒙福祥，装置保运部 朱杰、高维刚，化肥二部 罗传武和天野公司刘蒙惠、田高柱）由我带队于2006年11月19日顺利起程，经过10天短暂而紧张的培训，于2006年12月30日平安回国。现将本次培训有关情况总结汇报如下：

培训总结分二部分：

一、培训情况简介，二、培训的收获与感想

一、培训情况介绍

1、培训时间：2006年11月20日～11月29日

2、培训地点：日本 广岛 三菱重工 MTT培训中心

3、培训人员：6人（天野化工2人、化学公司4人）

4、培训教师：

田中义朗（YOSHIO TANAKA）（主讲压缩机基础知识）

和田典久（NORIHISA WADA）（主讲蒸汽透平基础知识）

广本肇（HAJIME HIROMOTO）（主讲压缩机、透平及其附属设备的维

护和故障分析）

5、培训课时安排：上午9：00～12：00下午1：00～4：006、培训基本内容：

培训分理论与实践操作两部分，理论部分包括离心压缩机基础知

识、润滑油和密封油基础知识、蒸汽透平基础知识、MHI蒸汽透平电子调节系统基础知识，运行故障分析及排除措施，实践操作部分包括机组拆装、机组冷态对中。理论学习采用幻灯片，实践操作采用模型，全过程采用英语教学，由我和蒙福祥翻译，整个培训学习气氛紧张而热烈。

6.1、20日上午，由三菱重工技术部课长广本肇授课，学习了解三菱重工株式会社广岛制作所创业、生产、生活、守业的发展历史，了解三菱重工株式会社广岛制作所的主要产品及销售业绩。

6.2、20下午—21日上午，由三菱重工营业部部长田中义朗结合二期的103J、302J、105J、一期的07、09等设备授课，讲述压缩机的基础知识：

(1)学习离心式压缩机分类，各种型式压缩机的优点、比较及应用，离心式压缩机的工作原理，三菱先进压缩机（MAC）型号的命名及使用范围，MAC压缩机的基本型式与技术特性。

(2)学习离心式压缩机机组布置、主要零部件（转子、叶轮、联轴节、内件（隔板和入口导叶）、轴承、减振环、轴封（密封型式、梳齿密封、油密封、接触密封、隔离气增压系统、干气密封）的结构与工作原理及相关设计知识。

(3)学习离心式压缩机的空气动力学原理知识（叶片的作功原理、叶片的性能、设计基本公式、压缩机性能曲线、效率下降及应对措施、压缩机喘振。

(4)学习润滑油（LO）和密封油系统（SO）及干气密封系统基础知识（油系统主要设备结构原理及操作、润滑和密封油PI图及安全设计、干气密PI图及安全设计、润滑油检查标准）。

6.3、21日下午—22日由三菱重工技师长和田典久结合二期的103JT、302JT、105JT等设备授课，讲述蒸汽透平的基础知识：

(1)学习按应用分类的发电机用蒸汽透平、机械驱动用蒸汽透平、舰艇用蒸汽透平的特点及差别、压缩机驱动透平的分类及采用的设计标准和各种透平的特点及使用范围、三菱压缩机驱动透平型号的命名、冲动式与反动式蒸汽透平工作原理及其特点。

(2)学习蒸汽透平主要零部件（壳体、转子、隔板、轴封、气封）的结构及工作原理，转子叶片的类型及工作原理，喷嘴（静叶）类型及工作原理，蒸汽透平的径向和止推轴承的设计原理及特点，滑销系统、轴承座、机座、挠性板、隔热板以及相关的紧固件结构。

(3)学习透平主要附属设备： V型和H型TTV阀、高压型和低压型GV阀、错油门等的结构及工作原理、真空冷凝系统（表面冷凝器,抽汽器及抽汽冷凝器,冷凝液泵,轴封冷凝，管路等）的结构和工作原理

(4)学习蒸汽透平的运行工况图,怎样计算汽轮机的功率与蒸汽用量的关系,热力核算等与设计选型、操作有关知识。

(5)学习蒸汽透平电子调节系统和超速保护装置工作控制原理：机械-

液力和电液两种控制系统工作原理及其差别，不同类型透平采用不同控制调节参数，蒸汽透平速度调节控制系统（电液转换器、错油门、动力缸、GV阀、反馈机构等），抽气控制调节系统等。

6.4、23日—29日由三菱重工技术部课长广本肇结合二期的103JT、302JT、105JT等设备授课，讲解蒸汽透平的解体拆卸、清洗与检查，蒸汽透平的回装与检查，H（水平剖分型）与V（垂直剖分型）型压缩机的解体拆卸、清洗、检查、回装，实际操作包括透平模型、干气密封模型、止推轴承、径向轴承模型拆装实际操作、单表对中实际操作，故障分析等。

6.5、29日上午参观三菱公司压缩机透平加工、组装及实验工厂，下午三菱重工培训中心（MTT）为我们6人颁发了培训结业证书。

二、培训的收获与感想

本次培训日方MTT进行了精心组织、细致周密的准备，操作实习工具齐全、模型逼真、教学设备先进、授课老师理论水平较高、实际经验丰富，充分利用时间安排讲座、实操、讨论、参观等培训活动，理论与实际相结合，培训收获颇多。

1、通过培训学习，我们接触了日本企业日本先进生产方式和先进管理经验，感受了先进管理成果，主要是培养良好的工作习惯，特别强调企业的团队建设与团队精神，注重企业文化的建设，这对于当今的装备技术管理工作有很大的启发。

2、通过培训学习，解决了以前机组装备技术管理、检修过程中模糊

不清的问题，纠正以前检修工作中错误操作方法：

2.1、掌握了压缩机的流道对中基准的确定及调整方法；

2.2、明白了压缩机止推轴承后的减振环作用（其在机组开停车及变工况工作时起到减振作用）及设计原理；

2.3、解决了透平检修扣大盖时，如何调整转子位置，从而保证GV阀不与转子接触碰擦的问题；

2.4、掌握了联轴节液压装配工具的设计、安装、操作方法与实际操作时遇到困难的解决办法；

2.5、明白了透平末级叶轮围带、拉筋的设计区别及作用；

3、通过蒸汽透平热力学知识学习，掌握了蒸汽透平运行工况图, 蒸汽透平的功率与蒸汽量及有效焓降关系，有助于蒸汽透平、锅炉的选型及运行工况分析。

4、初步掌握了机组运行中故障分析方法及其应对措施，结合专家系统（SYSTEM 1），有助于作好机组的状态监测分析工作。

总之,通过透平压缩机的检维修培训,夯实了基础，开拓了视野。在理论上有了更深的认识,通过亲自拆装透平,增加了实际动手能力,为提高化学公司透平压缩机技术装备管理工作和检维修工作质量夯实了基础。

2006年12月8日

第四篇：压缩机操作工岗位职责

压缩机操作工岗位职责

1、严格执行各项技术管理规定，严格按照工艺指标和操作规程进行操作，严禁超温、超压、超负荷运行。

2、负责压缩机、低压脱水橇、高压储罐、水泵、设备控制柜、输气设备的日常管理和维护保养，保证设备时刻处于良好的运行状态。

3、熟悉压缩机的故障现象、产生原因和排除方法，若发现不正常情况，应迅速寻找原因，采取措施立即排出故障。

4、严格执行安全生产规定，做到安全文明生产，杜绝跑、冒、滴、漏现象发生，及时消除生产安全隐患。

5、认真做好各项运行记录，做到字迹工整，数据准确无误。

6、严格执行交接班制度，保持设备及工作环境的整洁。

气瓶检查人员岗位责任制

1、气瓶检查人员负责气瓶的安全检查工作，对不符合安全要求的气瓶有权拒绝加气。

2、在气瓶充装过程中进行检查，发现有对气瓶造成损害存在安全隐患的行为要及时纠正和教育。

3、气瓶检查人员应经常向充装人员进行安全操作技术知识讲解，必要时配合领导制定学习和考核计划并具体实施。

4、气瓶检查人员要及时了解气瓶的使用动态根据气瓶使用情况，对到期未检的气瓶进行登记，作出报检申请，要求气瓶使用者送检。

5、气瓶检查人员要坚决禁止给未及时送检的CNG气瓶充气，并且应向行政主管部门汇报。

站长岗位职责

1、在上级领导下，负责组织和领导全站员工开展好经营、管理和服务工作。

2、开拓市场、创新经营、确保安全运行。

3、加强核算，控制费用支出，努力提高经济效益。

4、负责本站安全管理，落实安全责任制，完善安全设施，开展好安全教育，实现安全生产。

5、熟悉加气站各项经营管理工作和安全生产操作规程，合理调配人力，指导、检查、督促各岗位员工的工作。

6、负责站内思想政治工作，不断提高员工的整体素质和服务质量，保持良好的站风、站容、站貌。

7、管理好站内设备设施，组织人员经常维护、保养，使之处于良好的工作状态。

8、秉公办事，做好站内员工考核、分配工作，充分调动每位员工的工作积极性。

9、在公司授权范围内，积极认真处理站内日常事务，重大事件及时上报协同处理。

技术负责人岗位职责

1、积极宣传、贯彻、执行国家有关质量、计量、标准化管理方面的法律、法规和方针、政策。

2、全面负责本公司的质量管理工作。

3、负责检查和督促质量管理小组、质量检验小组和质量验收小组的日常工作，并考评其工作成效。

4、负责全部质量管理人员的学习、培训，证件审验工作，确保质量管理人员的业务知识、工作技能不断丰富和提高，努力提高质量管理水平。

5、对本公司发生的质量问题和质量事故，有权根据公司有关规定对责任人员进行批评教育，经济处罚，甚至停止其工作。

6、在产品质量出现问题时，或有重大的质量事故隐患时，有权责成有关人员对生产设备、相关仪器进行全面的检查、维修和整改，待查出问题和隐患得到有效整改，产品质量恢复正常，达到标准要求时，才能恢复生产。

7、有权对不合格的成批产品做出处置。

8、有权根据有关规定，对因质量问题给用户造成损失的事件进行分析，处理和赔偿。

9、积极完成上级质量管理部门交给的各项工作。

10、对本公司的质量管理工作负责。

加气工岗位职责

1、严格按照操作规程认真完成对双燃料汽车的加气任务。

2、文明操作、礼貌待人、热情周到、让用户满意。

3、负责加气站内设备、管线、消防器材的日常维护、保养和设施的管理工作。

4、严格执行交接班制度，认真填写日报表和用户加气的各项数据，做到字迹工整，数据准确，严禁弄虚作假。

5、提高警惕，对进站人员进行监督，严禁烟火，禁止接打手机，及时劝离闲杂人员，严防各类事故的发生，保证气站安全运行。

6、保持工作区域内各种设备、设施和室内外干净整洁。

保管岗位职责

1、严格遵守国家物资管理政策和规定，负责材料房的管理工作。

2、严格材料的入库验收，验收时要按装箱清单核对材料的规格、型号、出站日期、合格证、说明书及随机附件等。

3、材料出库要及时登记，领料人员要签字。对回收的材料要进行检查，检查验收后放到待检区域或不合格区存放。

4、负责入库材料的日常保养和管理，库房管理达到公司有关规定，定置摆放，清洁整齐。

5、负责材料管理资料的整理和存档工作，做到保存完善。

6、对本岗位的工作质量负责。

安全员岗位职责

1、安全员负责全站的安全生产。

2、安全员要以安全第一为主，模范遵守安全操作规程、工作纪律及各项规章制度，坚持原则，制止违章。

3、负责各项安全工作的落实，检查并完善安全措施。

4、坚持安全活动，搞好安全教育和新入站工作的教育。

5、督促检查员正确使用安全防护设施，对安全装置和设施进行日常维护保养工作。

6、认真做好每周、每月的安全工作总结，以及各项安全基础资料。

7、检查消除各岗位不安全隐患，重大问题及时向上级领导汇报。

8、当发生事故应积极组织抢救，保护好现场，并立即向领导汇报。

安全管理制度

1、压缩天然气具有易燃、易爆的特点，站内严禁烟火，并谢绝参观。

2、严格遵守劳动纪律，认真执行各项规章制度，切实搞好各岗位之间的协调配合，不脱岗，不乱岗，不看书报，精力要集中。

3、消防设备齐全完好，做到专人负责，专人保管，人人会用。

4、全套设备严禁超压，缺油运行，严禁带压抢修。

5、压力表、测量计、流量计，液位计，安全阀要合格。

6、高压容器和管道要定期试验。

7、站内不准焊接，如动火应先申请，并妥善安排防火措施。

8、建立安全员和安全检查制度，搞好安全教育，定期进行评比，树立安全好典型。

9、确保生产安全进行，发现安全隐患事项，应及时上报上级领导，及时处理。

10、严格交接班制度，值班如丢失东西或违章办事，要进行严肃的经济处罚。

第五篇：压缩机事故案例

压缩机事故案例

一、事故单位基本情况

xx化工集团有限公司成立于2004年，系原地方国有的平原县化肥厂改制后成立的民营股份制企业。该公司现有总资产约20亿元，职工约2800人，有2个生产分厂。主要产品年生产能力为：合成氨75万吨，尿素100万吨，甲醇30万吨，碳酸氢铵24万吨，三聚氰胺3万吨。

事故发生在一分厂16万吨/年氨醇改扩建生产线试车过程中，该生产线由造气、脱硫、脱碳、净化、压缩、合成等工艺单元组成，发生爆炸的是压缩工序2号压缩机七段出口管线

二、事故简要经过.该公司一分厂16万吨/年氨醇、25万吨/年尿素生产线，于2007年6月开始单机试车，7月5日单机调试完毕，由企业内部组织项目验收。7月10日2号压缩机单机调试、空气试压(试压至18MPa)、二氧化碳置换完毕。7月11日15时30分，开始正式投料试车，先开2号压缩机组，引入工艺气体（N2、H2混合气体），逐级向2号压缩机七段（工作压力24MPa）送气试车。23时50分，2号压缩机七段出口管线突然发生爆炸，气体泄漏引发大火，造成8人当场死亡，一人因大面积烧伤抢救无效于14日凌晨0时10分死亡，一人轻伤。事故还造成部分厂房顶棚坍塌和仪表盘烧毁。e4ZY经调查，事故发生时先后发生两次爆炸。经对事故现场进行勘查和分析，一处爆炸点是在2号压缩机七段出口油水分离器之后、三、事故原因初步调查分析

（一）事故发生的直接原因

事故发生后，山东省德州市人民政府组成事故调查组对事故有关情况进行调查，经初步分析判断，排除了化学爆炸和压缩机出口超压的可能，爆炸为物理爆炸。事故发生的直接原因是2号压缩机七段出口管线存在强度不够、焊接质量差、管线使用前没有试压等严重问题，导致事故的发生。

（二）管理上存在的主要问题

⒈建设项目未经设立安全审查。该公司将16万吨/年氨醇、25万吨/年尿素改扩建项目（总投资9724万元），拆分为“化肥一厂造气、压缩工序技术改造项目（投资4868万元）”和“化肥一厂合成氨及尿素生产技术改造项目（投资4856万元）”两个项目，分别于2006年4月26日和5月30日向山东省德州市经济委员会备案后即开工建设，未向当地安全监管部门申请建设项目设立安全审查，属违规建设项目。

⒉建设项目工程管理混乱。该项目无统一设计，仅根据可行性研究报告就组织项目建设，有的单元采取设计、制造、安装整体招标，有的单元采取企业自行设计、市场采购、委托施工方式，有的直接按旧图纸组织施工。与事故有关的2号压缩机由沈阳金博气体压缩机制造有限公司制造，并负责压缩机出口阀前的辅助管线设计。项目没有按照《建设工程质量管理条例》有关规定选择具有资质的施工、安装单位进行施工和安装。试车前没有制定周密的试车方案，高压管线投用前没有经过水压试验。⒊拒不执行安全监管部门停止施工和停止试车的监管指令。2007年1月，德州市和平原县安全监管部门发现该公

司未经建设项目安全设立许可后，责令其停止项目建设，该公司才开始补办危险化学品建设项目安全许可手续，但没有停止项目建设。7月7日，由德州市安全监管局组织专家组对该项目进行了安全设立许可审查，明确提出该项目的平面布置和部分装置之间距离不符合要求，责令企业抓紧整改，但企业在未进行整改、未经允许的情况下，擅自进行试车，试车过程中发生了爆炸。

四、有关要求

（一）要从源头上严把危险化学品建设项目准入关。新建、改建和扩建危险化学品生产、储存建设项目必须严格按照《危险化学品安全管理条例》（国务院令 盗用合法机构的名义承揽工程的设计、施工。要建立健全建设项目设备、材料采购的质量保证体系，严把采购质量关，杜绝采用不按设计要求和质量不合格的原材料。项目建设过程中要加强施工质量监理。建设项目试车前，制定严密的试车方案和应急处置预案；严格按照化工生产建设项目试车程序、要求进行；要高度重视压力容器和压力管道质量验收工作，未经检测检验合格，不得投入使用；组织和参与试车的人员都要经过安全技术培训，熟悉生产工艺、操作方法和紧急处置措施。

（三）各级安全监管部门要加强对危险化学品建设项目和试生产的安全监管。各级安全监管部门要按照《国家安全监管总局关于开展化工企业安全生产整治工作的通知》（安监总危化〔2007〕84号）的要求，认真普查本地区在建和拟建危险化学品建设项目的情况，建立档案，分类监督。对未经设立安全审查的在建危险化学品建设项目，一律依法责令建设单位停止建设，并予以处罚，责令建设单位限期补办设立安全审查手续；设立安全审查中，发现不符合安全要求的在建危险化学品建设项目，一律予以取缔；对未经试生产（使用）备案的试生产项目，一律依法责令停止试生产活动并予以处罚。

（四）扎实推进化工行业安全生产隐患排查治理专项行动。各级安全监管部门要按照《国务院办公厅关于在重点行业和领域开展安全生产隐患排查治理专项行动的通知》（国办发明电〔2007〕16号）的要求，对照国务院安委会办公室印发的指导意见（即安委办明电〔2007〕9号）的要求，对本地区化工企业安全生产隐患自查自改情况进行督导和检查。要重点检查中小氮肥厂安全生产隐患自查自改情

况。要组织专家深入中小化工企业，帮助企业查找安全生产隐患，制定整改方案和措施，提高企业安全管理水平。