选煤厂节能降耗管理考核细则

第一篇：选煤厂节能降耗管理考核细则

□□选煤厂节能降耗管理考核细则

为了加强企业管理，挖潜降耗，使节能降耗真正落实到每个员工身上，根据选煤厂实际情况特制定以下节能降耗考核办法。

一、分级管理

厂部负责大的备品备件（1500元以上）和各种专用油类的更换以及设备的大修。每月的固定消耗分解到车间，机电车间主任负责低值易耗品钢材类、及小的备品备件。重选车间主任负责筛兰、不锈钢筛板、弧形筛板、聚胺脂筛板、加压过滤机网套及滤扇。压滤车间主任负责压滤机滤布、滤板及絮凝剂。

二、考核指标

设备的大修由厂部负责报公司申批。大的备品备件及各种专用油类按入洗原煤量，吨原煤消耗1.2元，机电车间的低值易耗品、钢材类及小的备品备件，吨原煤消耗0.45元。重选车间的筛兰、不锈钢筛板、弧形筛板、聚胺筛板、加压过滤机网套及滤扇，吨原煤消耗0.45元。压滤车间的压滤机滤布、滤板及絮凝剂，吨原煤消耗0.4元。化验室每月消耗指标8000元。

三、具体措施

厂部申报的大修。计划必须超过使用周期，并且与同行业比较，如因使用造成损失，按公司规定接受处罚。大的备品备件更换如各种渣浆泵备件、旋流器备件、加压过滤机备件、空压机备件、压滤机备件等根据设备台帐及检修记录，严格控制使用周期，按照使用情况申报计划时给公司招标办提供真实的信息，如超过考核指标罚10%，低于考核指标奖8%。

低值易耗品、钢材类以小的备品备件更换由机电车间健立健全好领用、使用台帐，两个运行车间的低值易耗品及小的备品备件更换由机电车间考核，做详细的使用记录，由机电车间确定是否需要更换，有无修复价值，以及是否人为造成损害（皮带托棍、轴承、阀门、盘根、灯泡等），每月厂部5日、15日检查使用情况，厂部对机电车间考核，如超过考核指标罚10%，低于考核指标奖7%。

重选车间的固定消耗筛兰、不锈钢筛板、弧形筛板、聚胺脂筛板、加压过滤机网套及滤扇使用情况，要建立单台设备更换台帐，做好记录，离心机筛兰要保证入洗7万吨精煤，各种筛板是否分料不匀或其它原因造成破损，要做好详细记录，是质量问题或是使用不当，每月5日、15日厂部检查使用情况，厂部对重选车间考核，如超过考核指标的罚10%，低于考核指标奖6%。

压滤车间的滤布、滤板及絮凝剂，车间对滤布、滤板要

一、单机考核，二、每班记录更换情况，三、每月5日、15日厂部检查，四、车间月末总结考核到班组，厂部对压滤车间考核，如超过考核指标罚10%，低于考核指标奖6%。

四、1、坚决杜绝人为造成设备损害，使用不当，巡检或检修不到位，厂部根据实际情况对责任人进行处罚。

2、坚持修旧利废，技术改造，根据情况厂部进行奖励。

□□选 煤 厂

第二篇：节能降耗考核管理方案

节能降耗考核管理方案

为促进“十一五”期间上海市工业万元增加值能耗下降30%目标的实现，根据国发展改革委制定的《单位GDP能耗考核体系实施方案》和市政府印发的《关于进一步加强本市节能工作若干意见的通知》的精神，按照“目标明确、责任落实、措施到位、奖惩分明，一级抓一级、一级考核一级”的要求，特制定本实施方案。

一、考核对象、内容和方法

（一）考核对象

1．工业控股（集团）公司；

2．上海市各区县经委（上海化学工业区参照）；3．列入国“千企业”名单的11企业；4．年耗能1万吨标准煤以上的企业。

（二）考核内容

主要包括节能目标完成情况和落实节能措施情况。

（三）考核方法

定量和定性相结合，相应设置节能目标完成指标和节能措施落实指标，满分为100分。

节能目标完成率为定量考核指标，各控股（集团）公司依据市经委、市发展改革委、市国资委、市统计局《关于下达上海“十一五”工业节能降耗指标的通知》（沪经节［2006］399号）制定的“十一五”节能目标、各控股（集团）公司签订节能目标责任书确定的节能目标和国发展改革委下发的《千企业节能行动实施方案》有关要求为基准，2007节能目标原则上以上述基准按五年平均下降率确定，2008年及以后年份节能目标由市经委会同有关部门根据上述基准及前两年完成情况另行制定下达。

节能目标的定量考核分基本考核指标和控制指标两部分，区县经委和工业（控股）集团公司（除电力行业外）将产值能耗下降指标作为基本考核指标，也是否决性指标，能源消耗总量作为控制指标考核；电力行业将供电煤耗或线损作为基本考核指标，也是否决性指标，能源消耗总量作为控制指标考核；千企业和年耗能1万吨以上企业的产值能耗下降指标作为基本考核指标，也是否决性指标，能源消耗总量或产品单耗下降率作为控制指标考核。

节能目标按完成率进行评分，满分为50分，超额完成指标的适当加分。

节能措施落实指标为定性考核指标，满分为50分。

（四）考核结果

分为超额完成（95分以上）、完成（80-94分）、基本完成（60-79分）、未完成（59分以下）四个等级。未完成基本考核指标的，均为未完成等级。具体考核计分方法见附件。

二、具体操作方法

以市经委下达的“十一五”万元产值能耗下降目标为基准，分类分层进行。

（一）工业控股（集团）公司

1．各控股（集团）以沪经节［2006］399号下达的万元产值能耗下降目标为基准，确定各自节能目标，同时申报能耗总量控制目标，于当年1月底前报上海市经委核批。考核目标及控制目标以上海市经委批复为准。

2．每年１月底前，各控股（集团）公司将上本单位节能工作进展情况和节能目标完成情况自查报告报市经委。市经委会同市发展改革委、市国资委、市统计局、市质量技监局、市财政局等部门组成评价考核工作组，通过现场核查和重点抽查等方式，对各单位节能工作及节能目标完成情况进行评价考核和监督核查，形成综合评价考核报告，评价考核结果报市节能减排工作领导小组办公室备案，在适当围内予以公告。

（二）区县经委

1．以市经委下达的“十一五”万元产值能耗下降目标为基准，确定各自节能目标，同时申报能耗总量控制目标，于当年1月底前报上海市经委核批。考核目标及控制目标以市经委批复为准。

2．每年１月底前，各区县经委将上本地区工业节能工作进展情况和节能目标完成情况自查报告报市经委。市经委会同市统计局、市质量技监局、市财政局等部门组成评价考核工作组，通过现场核查和重点抽查等方式，对各单位节能工作及节能目标完成情况进行评价，形成综合评价报告，报市节能减排领导小组办公室，纳入对区县政府的考核。

（三）列入国“千企业”名单的11企业

1．以主管工业（控股）集团公司“十一五”万元产值能耗下降目标为基准确定节能目标，同时申报能耗总量控制目标或产品单耗下降目标，于当年1月底前报市经委核批。考核目标及控制目标以市经委批复为准。

2．市经委组织以社会各界专为主的评估组，通过现场核查和重点抽查等方式，对各单位节能工作及节能目标完成情况进行评估核查，形成综合评价报告，报送市政府和国发展改革委，由国发展改革委审核后向社会公告。

（四）年耗能1万吨标准煤以上重点用能企业

1．以主管工业（控股）集团公司“十一五”万元产值能耗下降目标为基准确定节能目标，同时申报能耗总量控制目标或产品单耗下降目标，于当年1月底前报主管工业（控股）集团公司或区县经委，由集团公司或区(县)经委核定当下降指标，同时报市经委核发。

2．各工业（控股）集团公司、各区县组织专为主的评估组，通过现场核查和重点抽查等方式，对各单位节能工作及节能目标完成情况进行评估核查，形成综合评价报告，作为对企业考核的依据，并报送市经委汇总审核后向社会公告。

三、奖惩措施

（一）对市属国有独资、国有控股工业集团公司节能目标责任评价考核结果经审定后，报市国资委，作为对国有控股工业集团公司责任人业绩考核评价的重要依据，实行责制和“一票否决”制；对中央企业集团的考核情况转报国务院国资委，作为公司责任人业绩考核评价的重要依据；对各区县经委的考核结果转送各区县政府；对“千”企业节能目标责任评价考核情况将转报国发展改革委，由国发展改革委审核后向社会公告；对年耗能1万吨标准煤以上重点用能企业的考核情况，由市经委审核后向社会公告。

（二）对考核等级为完成和超额完成的单位，有资格参加上海市节能先进评比表彰活动。对考核等级为未完成的单位，领导干部不得参加评奖、授予荣誉称号等，不得享受本市给予的相关产业扶持政策，对其新建项目和新增工业用地暂停核准和审批。

（三）考核等级为未完成的单位，应在评价考核结果公告后一个月内，向市经委作出书面报告，提出限期整改工作措施。整改不到位的，由市节能监察中心依据有关规定追究该单位有关责任人员和单位的责任或经济处罚。

（四）在节能考核工作中如发现瞒报、谎报情况的，予以通报批评，并依照《中华人民共和国统计法》的规定处罚；对直接责任人员依法追究责任。

第三篇：选煤厂管理

摘要：从选煤厂的工艺管理、介质消耗管理、信息管理、设备管理和体制管理等方面讨论了我国选煤厂的管理现状。

关键词：选煤；选煤厂管理；介质消耗 0 引言

选煤厂生产具有连续作业、机械化程度高的特点。近年来煤炭市场的不断变化，受入选原煤、运输条件等的制约，促使选煤厂加强生产经营管理。为了适应市场发展，适应市场需要，国内很多选煤厂从选煤技术进步着手，积极采用先进实用的现代管理方法，为本企业生产发展做出了积极贡献。选煤厂管理基本状况 1.1 从源头抓煤质

把住入选原煤质量关是提高精煤的前提。为了保证精煤煤质，国内各大选煤厂从源头抓起，保证煤矿生产的入选毛煤质量，尽最大努力为选煤厂创造好的分选条件。尤其是衰老煤矿和煤层煤质波动大的煤矿，都十分注重开采原煤煤质的管理。如平朔矿区三个主要开采煤层的硫分、灰分差异很大，同层煤在垂直方向和水平方向的灰分、硫分也不同，部分区域煤层还有风化现象。为了全面了解煤质，公司每年都要利用新的勘探数据，更新钻孔数据库，运用先进的地质采矿软件建立准确的二维和块体地质、煤质矿床模型。并依据地质模型和采矿设备等剥采能力，做出采矿设计。同时计算出采剥范围内各煤层的煤量及灰分、硫分等各项指标，为配煤入洗创造条件。

1.2 加强选煤工艺管理

近年来，选煤新工艺、新设备层出不穷，自动控制水平不断提高，各选煤厂根据煤质要求，纷纷利用新技术、新工艺改造选煤厂，提高技术水平。

平庄煤业集团红庙选煤厂：入洗褐煤含矸高、灰分高，收到基低位发热量低于12.5kJ/kg，初期采用跳汰选，由于系统中煤泥水等问题于1998年停止运行。后来把主选设备改为复合式干选机。选后精煤发热量14.5kJ／kg，产率80％左右，取得了良好的效果。七煤集团选煤二厂：将跳汰浮选流程改造为无压三产品旋流器和浮选柱，提高了精煤产率，并使工艺简单，管理简化，事故率降低，精煤灰分控制容易，矸石含煤少。生产能力由原来的33万t变为80万t。

1.3 加强产品质量管理

峰峰集团选煤厂对选煤厂各项生产、技术和经济指标进行量化，特别是制定尾煤灰分、中煤损失、中煤灰分和矸石灰分等级标准，杜绝“跑冒滴漏”减少精煤流失，提高精煤产率。并对选煤厂进行考核，促进选煤厂抓管理、提效率、增产量的积极性和工作热情，促进了各厂技术水平和管理水平的进步，保证了生产设备的正常、高效运转，为洗精煤数质量指标提高创造条件。选煤工艺管理 2.1 加强介质消耗管理

介耗高低是重介选煤厂一项主要技术经济指标。其不仅关系到原材料消耗，而且直接影响系统的稳定。介耗高低也直接反映选煤厂的管理水平，影响整个选煤厂的经济效益。我国选煤厂都十分重视重介质消耗问题，从提高铁粉质量；提高磁选机效率；加强脱介系统工艺管理，对选煤生产重介质消耗进行控制。

七煤集团选煤厂：严把磁铁矿粉质量关，控制进入重介系统煤泥量，加强磁选机管理和维护，加大加宽弧形筛，并定期检查，改善脱介筛喷水。这些措施的采取，使桃山选煤厂的介耗从10kg/t原煤降到2.8 kg/t原煤；铁东选煤厂介耗由10 kg/t原煤降到2.9kg/t原煤。

晋华宫选煤厂：采取改造脱介筛筛面，提高开孔率，增大脱介筛喷水压力，加大原煤脱泥筛喷水量等措施，并加强磁选机的日常维护，介耗由2.42kg/t降到1.42kg/t。

龙煤集团选煤总厂：采用加强弧形筛管理，减少浓介质进入稀介质段，改善喷水效果，加强介质管理等措施，介耗由原来的2.2 kg/t降为1.5kg/t。

2.2 信息管理 选煤厂生产管理信息化是组成选煤厂管理信息化的重要环节，是通过信息网络达到自动化生产的目的。如大屯选煤厂直接应用于选煤生产的12台计算机通过局域网实现了互联互通。工控机30多台，通过CNIIS系统实现生产煤质信息快速查询和生产数质量信息及时、有效地收集、传递与共享。通过皮带秤管理系统，实现数据的自动计量、采集、传递；仓位计、料位计、液位计、测灰仪等数质量计量、测量装置，通过工控机系统，实现了生产的集中控制。有效地改善了选煤厂内部管理，提高了生产效率和产品质量，降低了生产管理成木，提高了经济效益。

2.3 设备管理

选煤厂设备具有连续化、自动化、高速度、精密化的特点。目前我国选煤厂对机电设备的管理有两种形式：①把机电工人集中在机电车间负责全厂机电设备的集中管理；②把部分机电工人分到各生产车间的分散管理。集中管理的优点是力量较集中，便于干大工程和突击性工程，有利于节约材料，缺点是不利于落实设备维护责任制。分散管理的优点是有利于设备包机管理，有利于设备维护，缺点是不利于干大的突击性工程，材料浪费较大。如大柳塔选煤厂经历过集中管理和分散管理几次反复之后，采用了分散管理的形式，实行设备包机制度，进行考核，奖优罚劣。这样比较有利于生产，通过加强制度管理，加强材料考核，堵住了材料管理上的漏洞。选煤厂体制

我国的选煤厂主要分为矿区型选煤厂和矿井型选煤厂两种形式。一般的矿区型选煤厂都是公司直接领导下的独立生产、独立核算的处级建制单位。矿井型选煤厂从属于矿井管理的多，属于矿领导下的科级建制单位。这里从西山煤电集团公司管理体制的发展来简要讨论两种体制。

1986年11月和1987年10月西山煤电集团公司镇城底选煤厂和东曲选煤厂相继成立，当时由矿井接管。成立初期，不仅生产困难多，在管理上还存在管理不顺、劳动组织不顺、材料配件供应不顺畅等问题，对用户的精煤供应造成影响。针对这种情况，矿务局实行矿井和选煤厂分离承包，给选煤厂一定的经营自主权。经过几年，东曲选煤厂由成立初期每年利润几千万到1999年的一个多亿。“西山”模式调动了选煤厂的积极主动性，有利于“责、权、利”的统一，促进选煤厂职工队伍稳定、技术水平提高和保护环境，保证了产品质量的稳定，对公司度过困难时期，创造利润起到了十分重要的作用。

总之，各选煤厂的管理体制，不能都采取一个模式，要根据各个公司的具体情况决定

第四篇：2月节能降耗、细处着手

节能降耗细处着手

近日，潞新一矿机修厂为了响应矿提出的集约高效、精细管理的号召，更为了在工作中更好地勤俭节约、杜绝浪费，特召开了如何做好2013年节能降耗工作的专题会议，会上机修厂领导班子和各班班组长纷纷对如何做好节能降耗工作提出了自己的想法，经过两小时讨论研究，决定通过以下几点做好该厂2013年的节能降耗工作：

首先，该厂为了在全厂营造节能降耗的良好氛围，提高全厂职工节能降耗的意识，特利用黑板报、多媒体、班前会向职工大力宣传节能降耗的重要性和迫切性，增强职工节能降耗的自觉性和主动性。

第二，该厂提出节约降耗工作必须从“我”做起，从小事做起，从节约每一张纸做起，从节约每一滴水做起，从节约每一度电做起，无论是生产或是生活中，都要注意养成节能降耗的良好习惯。

第三，为了将节能降耗工作,作为一项日常工作常抓不懈，该厂领导班子引导职工，在工作中要明确工作标准和操作要求，教导职工 “上标准岗，干标准活”，让每一个职工树立“节约就是降低了成本，省下的也是赚来的”思想，做到不做返工活，实现一次性达标，增强节能降耗的意识，而且要求职工做好对设备、设施的维护、维修保养和修旧利废工作。

相信在机修厂全体的不懈努力下，一定能够打造出一个节能降耗的新时代厂区。

王斌

2013-2-6

第五篇：选煤厂材料考核

选煤厂材料、配件定额管理办法

第一章

总则

第一条 为了认真贯彻执行集团公司、矿关于全面预算管理的指示精神，有效控制我厂的洗煤生产、装车外运等活动，提高生产过程中材料、配件的使用效率，达到全面预算、量入为出、程序规范、归口管理的目的，进一步明确我厂材料管理的职责，规范运行程序，强化材料、配件在使用过程中的动态跟踪管理，使我厂的材料、配件管理水平上一个新台阶，特制定本管理办法。

第二条 本办法适用于全厂所有单位（车间、组室）。

第二章

职责与分工

第三条 全厂材料、配件消耗的管理由机电副厂长赵春根牵头负责，其他副厂级、主任负责管理分管范围和分管单位的材料、配件消耗工作。全厂材料、配件消耗的具体管理工作由全面预算领导组中材料组组织实施，专职预算员负责具体考核。原煤车间、洗块车间、洗末车间、外运车间等车间、组室分别负责分管范围内材料、配件消耗的管理与考核工作。

第四条

全面预算领导组的职责

（一）牵头组织全厂材料、配件预算的管理工作，负责组织制定材料、配件预算管理办法。并负责对材料、配件预算管理办法的执行情况进行监督、检查和考核。

（二）负责组织各车间对和分月材料、配件的预算、定额情况进行测算，并对各车间管理组的测算结果进行汇总。

（三）负责将矿下达的和分月材料费预算指标对各车间进行分解，并负责对各车间的完成情况进行考核。

（四）负责全厂材料、配件预算情况的统计和分析工作。

（五）负责协调和处理材料、配件在领取和使用过程中出现的问题。

（六）负责组织制定材料、配件的消耗定额，并定期组织修订。

第五条 全厂各单位

（一）负责制定本单位在领取、保管、发放、使用和回收材料、配件等方面的预算管理办法。

（二）以定额为基础，负责编制本单位的分月材料、配件预算计划。

（三）负责按月分解落实厂下达给本单位的预算用料指标，并严格按本单位的材料、配件预算管理办法进行考核。

（四）负责建立健全本单位的各项基础台帐，做好各班组和个人材料消耗的统计和超降原因分析。

（五）负责研究本单位的节支降耗项目，并负责按规定程序进行申报，经批准后组织实施。

第三章

材料、配件消耗管理原则

第六条 对全厂各单位的材料预算消耗实行以材料预算为基础的目标控制管理，考核执行《选煤厂预算执行考核办法》中关于预算指标完成情况考核的条例。

第四章

材耗定额(或控制目标)的确定

第七条 全厂的材料预算控制目标以集团公司下达的材料预算指标为前提，结合生产衔接安排和材料消耗定额经专业会议研究后，由厂汇总后上交至矿预算管理领导组确定。

第八条 各单位在厂总体材料费预算指标确定后分解分管范围内的材料费预算指标，要求按月分解到各班组。

第五章 材料、配件消耗计划的管理程序

第九条 全厂分月材料、配件预算计划的确定

（一）每月生产计划预备会后，厂全面预算领导组依据全年和分月预算指标、计划会确定的下月生产作业计划内容编制下月材料预算计划。材料预算计划要按考虑维持正常生产的基本消耗和特殊工程、特殊项目消耗，并报生产管理部审核。

（二）如因特殊需要，下月预算计划金额超出月度预算指标的，经矿职能部室批准，执行矿规定的预算调整程序，办理费用调整。

（三）全厂全年累计消耗不得超出全厂全年预算指标，若因特殊因素累计消耗超出分管的全年预算指标，必须在当月开始执行矿规定的预算调整程序。

（四）全年预算外项目所需资金，执行矿规定的预算调整程序。第十条 各单位材料、配件消耗计划的编制

（一）每月由全面预算领导组召开会议，下达车间月度计划。

（二）各车间保证全厂全年累计消耗不得超出全年预算指标，若因特殊因素累计消耗超出全年预算指标，必须在上月及时向厂全面预算领导组提出，厂长在矿经营例会上提出调整，确保全年指标的完成。

（三）全面预算领导组要及时通知各车间下月作业计划内容。

（四）各车间在编制用料计划时要以下月作业计划和消耗定额为基础，按工作量分别编制，要将各种材料的名称、规格、数量、单价、总价、用途等内容填列齐全，并经单位正职签字后生效。

（五）各生产车间因超额完成生产任务或新增工作量，材料、配件消耗计划不足时，可由分管厂长依据客观情况，将综合办的机动费用转用，如不够可通过分管厂长另行向其它车间转借，并办理“车间调整材料费用申请表”。

（六）各车间因管理不善，造成材料、配件超月度预算指标，按厂有关规定进行责任追究，并将追究结果在月底一起进行考核。

（七）各单位（车间、组室）在编制用料计划时，若发现没有消耗定额的项目，作业单位可按作业规程或施工图纸先编制主要材料消耗计划，并及时向厂部反映，再由厂部向矿反映解决。

（八）编制的月度用料计划报物供部后，要及时领用，若当月25日前未领，使用单位以书面形式向厂部说明原因。

第十一条 厂全面预算管理组对各用料单位计划的审查

（一）厂全面预算管理组在接到各单位的用料计划后，要根据下月各单位的作业计划、材料消耗定额对分月材耗计划进行审查。在审查过程中若发现无消耗定额的项目，可按作业规程或施工图纸的要求进行审查，日后要及时编制消耗定额并按程序报批。

（二）厂全面预算管理组在审查用料计划时，必须在用料计划的审查栏填写批准的数量和金额，并在审核人处签字。若有旧料要优先安排使用修复旧料，并在计划的备注栏给予标识。

（三）厂全面预算管理组相关工作人员接到各单位的补充用料计划、新增工作量用料计划、超额用料计划和“车间调整材料费用申请表”后，要及时给予办理。

（四）材料组在收到各车间报送的用料计划后，要及时对各单位的用料计划进行汇总。汇总表经全面预算分管副厂长批准后，交至各相关部室，并将各单位的用料计划一份留存。

第十二条 材料的领取

（一）各单位要根据矿职能部室审核批准的用料计划开据领料单，并经保管员划价后到各专业管理组登帐。

（二）厂全面预算管理组在审批各单位（车间、组室）的领料单时要以批准的用料计划为依据，无计划不得加盖厂部章。

（三）领料单在经各专业管理组审查并加盖材料审批专用章后，材料使用单位要开出等额的内部银行转帐支票到内部结算中心各代办点办理交款手续。

（四）在夜间、周六、周日以及法定节假日等特殊时间，若遇特殊情况使用单位必须支领材料、配件时，必须经各专业管理组值班人员在领料单上签字，并加盖调度特批章后，物资管理部门发放。但是使用单位（车间、组室）必须在当月25日前补办有关手续。

（五）各单位分月计划中列出的材料、配件，以确保物资供应部、机电管理部及时供货。

（六）各单位（车间、组室）在办好领用手续后，若因各种原因不需要支领时，各单位（车间、组室）通过全面预算领导组在月底结帐前要开出等额红字领料单，到物资供应部、机电管理部办理退货手续；到内部结算中心办理退款手续。

（七）各单位（车间、组室）月底前领而未用材料，不需要的要及时反馈信息至全面预算领导组，在月底前及时到物资供应部、机电管理部办理退货手续，到结算中心办理退款手

（八）如本月月初计划材料/配件因物供部未能及时供货等原因导致费用结余，可转为配件/材料费使用，或结余留待以后到货后使用。

当月支料单（上月26日至本月25日）必须在当月下帐。

第十三条 材料消耗的核对

按照矿财务要求核对。

第十四条 材料、配件的保管和验收

（一）各单位（车间、组室）领用材料要随用随领，不得为供应部门代储本部门的专用材料，否则一经查出，必须办理全部支领手续。

（二）各单位（车间、组室）现场备用、待用材料、配件要分类、分品种、分规格设置标志牌；库房备用材料要分类、分品种、分规格存放，并要做到帐、卡、物三相符。

第十五条 材料的运送、验收

（一）全厂各单位（车间、组室）需要送料时要先办好领料手续，并提前两天将送料单送交送料单位。

（二）厂使用单位（车间、组室）接到送料单位通知后要按指定的时间、地点到现场验收，双方办理验收签字手续，验收单以双方共同签字认可的数字为准。

第十六条 材料的使用

（一）各单位（车间、组室）要坚持安全生产方针，严格按照作业规程和质量标准化以及设备维护保养制度要求，合理安排使用材料，不得偷工减料影响工程质量、安全生产和拼设备。

（二）各单位（车间、组室）要加强对材料使用过程中的管理，加强车间材料使用管理，开展班组核算，要将材料消耗指标分解落实到每个班组和操作者个人头上。月末各单位（车间、组室）要核算班组材料消耗指标完成情况。

（三）各单位（车间、组室）要根据工作需要设兼职材料管理员，并有一名领导具体负责。每日从物资供应部门领用的材料、配件必须登记台帐。发放应建立内部领料单制度，对材料、配件的投入进行跟踪管理。

第十七条 材料管理的跟踪与检查

（一）各单位（车间、组室）参与材料管理的人员要按本管理办法的要求对分管材料的使用与管理状况进行检查；对大型材料和各种可周转复用材料要设台帐进行跟踪检查。

（二）全面预算领导组在日常检查中发现的问题由各专职人员按本办法的规定对责任单位（车间、组室）进行处理。

第十八条 材料消耗的统计与分析

（一）厂全面预算领导组每月要对各使用单位（车间、组室）报送的材料消耗表进行核对与分析，检查各使用单位所报材料消耗表的准确性与合理性。

（二）厂全面预算领导组要按《成本定额手册》中列出的主要材料消耗定额项目和新增定额项目设置台帐，并依据经过核对的材料消耗表进行填列,为修订和完善《成本定额手册》做好基础工作。

（三）厂全面预算领导组每月(年)要对月初(年)计划工作量和月(年)底实际完成的工作量进行统计，按消耗定额并结合各种废旧物资的回收与复用情况，对当月的材料消耗进行分析，找出当月材料消耗超降的原因，制定相应的对策与措施，并将分析材料洗选加工处一份。

（四）各材料使用单位要对每月的材料预算使用情况进行详细分析，并报厂部一份。

第六章

考核及其他

第十九条 废旧物资的回收、修理、复用、报废、处理办法执行矿相关制度，努力提高可修旧复用材料的周转复用率，减少材料费的投入。

第二十条 对各单位（车间、组室）的考核

执行《选煤厂预算执行考核办法》对各单位（车间、组室）的考核

（一）对各消耗单位（车间、组室）的考核由厂全面预算领导组负责，按月进行，每月兑现。

（二）对各消耗单位（车间、组室）的考核以当月实际完成的工作量、消耗定额、实际消耗数为依据进行考核。

（三）各单位（车间、组室）在使用材料、配件的过程中，发现质量低劣的材料、配件后，向厂部反映，厂部填写“材料质量、数量信息反馈表”到生产管理部经营调度，也可以直接举报到计划财务部，对举报单位或人保密。