选煤厂安全管理汇报

第一篇：选煤厂安全管理汇报

王家岭选煤厂安全管理汇报

王家岭选煤厂是王家岭煤矿项目四个子项目之一，年入洗能力600万吨，主要工艺为200～50mm原煤动筛跳汰机排除大块矸石，50～0mm原煤预先脱泥，50～1mm原煤有压两产品重介旋流器主再选，1～0.25mm粗煤泥干扰床煤泥分选机分选，0.25～0mm细煤泥微泡直接浮选。该工艺很好的解决了选煤厂普遍存在的粗煤泥回收难问题，属全国先进工艺，且配套目前世界先进选煤设备，全厂300余台电气设备，通过PLC集中控制，包括控制系统设备的集中联锁启停车、远方单启单停和就地起停，另设事故闭锁停车、故障报警、预告信号等功能。实现一流的设计、一流的装备、一流的管理。

一、机构、制度管理

1、组织机构。选煤厂于2012年9月开始试生产，目前有员工（包括选煤厂及运营单位）400余人，选煤厂设有生产安全科、综合科、机电工程科三个科室和汽运车间、煤质车间、计量站三个车间（待公司正式下文），运营单位设有办公室、生产车间、机修车间、电修车间、技检车间。选煤厂从原煤仓下至产品仓上及生产辅助环节由北京圆之翰公司委托承包运营，其中包括全厂设备设施维护保养、中小检修均有运营单位完成。

2、安全责任落实。选煤厂生产由北京圆之翰公司委托运营，是选煤厂安全生产的责任主体，并与运营单位签订了安全管理协议书。同时选煤厂从严从细分解年度安全目标，层层签订安全责任状，形成了从上到下落实、从下到上层层负责的安全管理体系。

2、建立健全各项安全管理制度。王家岭选煤厂制定了安全责任制、安全检查制度、安全会议制度、选煤厂应急预案等20余项安全管理制度，并汇编成册，形成了一套较为完整、规范、科学、有效的安全管理规章制度体系，实现了全面依规管理。

3、强化安全技能培训。选煤厂及运营单位所有人员必须经三级安全培训，经考试合格后，签订师徒协议。王家岭选煤厂坚持理念引导的技能实训并重，强化职工“入厂培训”，坚持“每日一题、每季一考”培训制度；深化“三大规程”的宣贯教育，加强职工行为规范和操作能力培训，培养了一支与选煤厂发展相适应的高素质员工队伍。

4、开展各项安全活动。王家岭选煤厂开展“警示三月行”、“六月安全生产月”等活动，并结合实际，开展了安全知识竞赛、安全演讲、安全签名等活动，营造了寓教于乐的安全氛围，进一步引导职工筑牢安全思想防线。

5、加大隐患排查力度。实行三级隐患排查管理制度，月度安全大检查、每旬安全质量标准化检查、安全小分队和值班人员日检查，并对排查出的隐患登记建档，对隐患的整改情况按照“三定”要求，进行跟踪监督检查，实行闭环管理。

6、应急管理。王家岭选煤厂成立了涵盖各科室、单位负责人为成员的应急救援领导组，下设应急救援领导组办公室，还设立了抢险队伍、明确了事故应急救援领导组各成员的基本职责。确保一旦发生

突发公共事件、重大安全事故，相关人员能各司其职，有序展开救援工作。同时，王家岭选煤厂每年进行一次事故应急救援演习，针对演练中存在的问题及时对预案进行修订。

二、现场安全设施

1、消防

（1）消防水幕系统

在生产系统建构筑物与输送机栈桥连接处均设水幕消防系统，水幕喷头两侧设感烟感温探头，当发生火灾时，将信号依次传递到雨淋阀组和与之对应的遥控信号阀，雨淋阀和遥控信号阀开启，压力开关同时动作，同时远程启动消防泵房内的消防水泵，水力警铃声音报警。

（2）火灾报警系统

选煤厂火灾自动报警系统采用一套GTS通用火灾自动报警系统，能接受火灾信号发出的声光报警，利用现场消防控制模块智能驱动电磁阀、消防雨淋阀灭火，并可接受现场消防箱内远程启动按钮信号，远程启动消防水泵。

2、职业安全

（1）防雷。对高度超过15m的建筑物,在其易受雷击的部位装设避雷针或避雷带,以防直接雷击,防雷接地电阻不大于30Ω。

（2）防爆。对煤仓暗道等易燃易爆危险场所,所有用电设备及配电控制设备,采用防爆设施,如防爆控制按钮、防爆接线箱等。照明灯具采取隔热、散热等防火防爆措施。

（3）有害气体防治。对生产过程中产生的余热、余湿及有害气

体的建筑物内设置机械通风设备。

（4）公共卫生措施。为使生产人员有一个良好的卫生环境，保障职工的身心健康，选煤厂设立了浴室、洗衣房等卫生设施建筑面积为960m2。另外，凡有生产人员操作的场所、车间及各建筑内均设有公共清洗间，为了保证操作人员的卫生条件，还专门设了室外公共厕所，可满足操作职工的卫生需求。

3、煤仓瓦斯管理

（1）自然通风系统。原煤仓及产品仓的仓上环境、仓下环境按照3次/时换气次数设置自然通风孔；仓内上部落煤的休止角范围以上部分，按照以仓中心为基准的原则，每30度角设置1个￠400的进风孔，相应位置的仓顶部设置1个￠400的排风管道。

（2）机械通风系统。原煤仓设置31台防爆局部通风机；产品仓设置41台防爆局部通风机。

（3）瓦斯监测系统。瓦斯传感器共布置36个。同时，瓦斯传感器要与对应的风机联锁，一旦传感器探测值超限则风机自动开启。

4、放射源管理。王家岭选煤厂用4枚密度仪放射源，8枚灰分仪放射源，共计12枚放射源。密度仪放射源核素为铯-137，半衰期为30年，灰分仪放射源核素为镅-241，半衰期为432年。

选煤厂建立、健全了安全管理机构，安全管理体系运行有效，安全管理模式满足选煤厂安全生产需要。选煤厂对在生产过程中存在煤尘、放射源、瓦斯等主要危险、有害因素已采取了有效措施，并得到了预防和控制；对重大危险源进行了评估，制定了事故应急救援预案；

选煤厂生产工艺与系统、辅助系统等均符合国家有关安全生产法律法规和技术标准的规定，适应选煤厂生产特点和安全条件；各生产及辅助系统安全设施齐全、运行正常，可以消除或有效控制各类重大事故的发生。

王家岭选煤厂

2013年5月

第二篇：选煤厂安全管理

关于下发《选煤厂安全管理规定》的通知

各选煤厂：

为了进一步加强选煤厂的安全管理工作，提高选煤厂安全质量标准化管理水平，推进安全质量标准化工作再上新台阶，建设本质安全型企业，结合临汾公司实际，制定并下发《选煤厂安全管理规定》。各单位接到通知后，要根据安全管理规定及质量标准化标准，完善各自的管理制度和标准，市公司将组织有关部门按照标准进行考核。

附件：《选煤厂安全管理规定》

二0一二年五月十五日

附件：

选煤厂安全管理规定 第一章 总 则

第一条 为贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，提高安全生产管理水平，预防各类事故的发生，建设本质安全型选煤厂，根据《安全生产法》、《选煤厂安全规程》等有关法律、法规规定，制定本规定。

第二条 认真贯彻执行有关安全生产的法律、法规和规程和集团公司的安全管理制度。

第三条 安全管理工作必须坚持讲求实际、尊重科学、严格管理、注重实效的原则，切实加强安全管理，不断提高选煤厂安全生产水平和防范事故的能力，实现安全、高效、文明生产。

第二章 安全责任制和管理机构

第四条 建立健全各级领导和各类人员的安全生产责任制，明确各级领导和各类人员在安全生产过程中的责任、权利和义务。

第五条 厂长是安全生产的第一责任者，总工程师对安全工作负技术责任，副厂长对分管业务范围内的安全工作负责。

第六条 建立健全安全生产管理机构，并配备适应工作需要的专职安全生产管理人员和装备。

第七条 安全管理机构的基本职责

（一）贯彻执行安全生产方针和劳动保护的政策、法令和法规；

（二）制定选煤厂有关安全生产工作计划和规章制度并组织监督贯彻实施；

（三）组织开展安全教育和培训工作，参与各类规程、措施的审核、监督落实工作；

（四）参与新建、改扩建、技术改造等工程的设计审查、安全监督、竣工验收工作；

（五）组织安全检查、隐患排查和整改、治理工作；

（六）组织开展安全质量标准化建设工作；

（七）组织和参加各类事故的调查和处理；

（八）组织制定、修订事故应急救援预案和预案的演练与落实。

（九）收集整理各类安全档案，做好上报、存档等工作。第八条 选煤厂各生产车间应配备专职或兼职安全员，协助车间领导和厂安全管理机构做好本车间的安全管理工作。

第三章 安全投入保障

第九条 要建立健全安全投入保障制度，加强安全费用的使用管理和监督，确保安全费用的及时到位和安措工程按质按量完成。

第十条 保证安全费用的提取和使用额度不低于有关规定的额定要求（不低于销售收入1%或10元/吨精煤提取）。

第十一条 安全费用主要用于安全装备、安全设施、安全培训、安全隐患治理和安全管理。

第十二条 安全费用的使用原则：

（一）专款专用的原则

安全费用必须用于选煤厂安全生产的相关支出，做到专款专用，不得挤占和挪用；

（二）重点保证的原则

安全费用分轻、重、缓、急，重点保证用在安全装备、安全设施的完善和重大隐患治理以及安全生产的薄弱环节，达到消除事故隐患和杜绝重大事故的目的；

（三）突出效果的原则

安全费用最终要落实到使用效果上，通过过程监督检查、质量把关和验收等措施，确保工程质量达到预期的目的。

第十三条 安全费用要实行全过程监督，所有工程必须有计划、有审批、有设计和审查、有监督、有验收，确保工程质量和实际效果。

第四章 安全目标管理和绩效考核

第十四条 建立健全逐级安全目标管理制度，制定厂和所属各车间、科室安全管理目标，并制定相应的实施方案和措施，认真贯彻落实。

第十五条 制定和落实安全绩效工资考核制度。工资总额的20％作为安全绩效结构工资，并制定相应的安全绩效综合考核办法，与职工行为规范、工作质量等挂钩，进行考核兑现。

第十六条 结合自身实际情况推行全员安全风险抵押制度，加大各级管理人员和关键岗位、环节人员意识、责任意识，并明确考核方案。

第十七条 上级单位下发的安全奖励资金必须专款专用，由厂安监部门按规定考核后落实兑现。

第五章 安全会议和安全培训

第十八条 建立健全各级安全会议制度，主要包括车间安全例会、厂安全办公会、安全例会、隐患排查会以及专题安全会议，可以分别召开，也可以合并召开。

第十九条 车间安全例会每旬至少召开一次，厂安全例会每月至少召开一次。

第二十条 安全会议由领导班子成员、工程技术人员、车间和业务部门负责人参加，全面分析总结安全状况，安排部署安全工作，研究解决存在的安全隐患。

第二十一条 执行安全述职制度。生产车间行政正职每月在厂安全例会进行一次安全述职，述职人对安全述职内容的真实性、全面性负责，安监部门对安全述职书进行备案。

第二十二条 建立健全安全培训制度。逐步提高职工整

体素质，增强职工安全意识。

第二十三条 安全培训要坚持统一领导、归口管理、分组培训、教考分离、全员参与、质量保证、重点突出、整体提升的原则。

第二十四条 安全培训的形式是：业余培训为主，脱产培训为辅，业余培训与脱产培训相结合。

第二十五条 安全培训要达到以下要求：

（一）制定符合生产实际的安全培训计划，并按照计划落实培训任务；

（二）按要求选派符合要求人员参加上级单位和部门组织的安全培训；

（三）完善特种作业人员管理制度，特种作业人员及其它从业人员要按照规定，按时培训、考核、换（发）证，做到全部持证上岗；

（四）坚持“每日一题、每周一课、每月一考”的业余培训形式；

（五）按时、保证质量完成上级组织的技术比武、技能鉴定等其他各项培训工作；

（六）培训经费落实到位；

（七）制定和落实安全培训工作考核管理办法。

第六章 安全技术管理

第二十六条 建立健全安全技术管理制度，强化安全技术管理。

第二十七条 总工程师是安全技术管理的第一责任人，负责抓好厂安全技术管理工作。

第二十八条 制定近期和长远安全技术规划，详细规划安全装备和设施的更新与完善、安全技术提升、安全隐患整改和治理、安全教育培训等工作。

第二十九条 新建、改扩建、技术改造等工程要严格执行安全设施“三同时”制度，并经过设计、审查、过程监管、竣工验收等程序管理，确保安全设施工程质量。

第三十条 常规规程每年要结合实际至少审核修订一次，逐级审核，并经总工程师批准签发后贯彻执行；技术、工艺、设备等变化后，要随时修改有关规程，确保规程有效，能够起到规范运行、指导操作、防范事故的作用。

第三十一条 临时工程、重点工程、安全重点管理区域、危险环节检修或施工时，必须制定安全措施和应急预案。措施和应急预案必须按照编、审、批的程序经过审核批准后贯彻执行，执行过程中安全监管人员及相关单位领导要全程监督。

第三十二条 积极开展职业健康体系认证，并按规划实施。

第三十三条 开展安全技术项目评先创优活动，规范项

目的申报、评比程序，创新奖励和推广机制。

第七章 安全检查 隐患排查与治理

第三十四条 建立并严格执行安全检查制度，对全厂安全生产情况进行检查。安全检查包括定期检查、安全小分队突击检查。

第三十五条 每月由厂分管安全领导、安监部门组织，有关科室、车间负责人和有关工程技术人员参加对全厂至少进行一次安全大检查；由车间和部门主要领导组织，班队长等有关人员参加对车间和要害场所每周至少进行一次安全检查，检查要有记录、有整改和复查。

第三十六条 安全小分队不定期、不定时进行突击检查。

第三十七条 厂长每月下现场不少于15天，其中夜班不少于10天。其它厂领导每月下现场不少于20天，其中夜班不少于15天。

副总及生产、机电、安监部门干部每月下现场不少于20天，其中夜班不少于15天。其他业务科室干部每月下现场不少于10天。

各车间干部每月下现场不少于20天。其中夜班不少于15天。

下车间、下基层的要抓“三违”、抓安全培训学习和抽考、抓隐患排查，并做好记录。

第三十八条 各种检查查出的隐患实行隐患分级管理，层层分解责任，按照隐患排查---筛选---“三定”落实---整改---验收---再排查的模式，严密隐患治理程序，确保隐患治理过程安全，实现隐患排查治理全过程的闭合管理。

第三十九条 对于发现的重大安全隐患要组织专门的安全会议，按照分析定级、上报、研究制定处理方案、“三定”落实、复查验收的程序加以治理。

第四十条 隐患治理完成之前，要制定切实有效的防范措施，防止隐患发展为事故。同时制定应急预案，最大限度降低发生事故时的损失，尤其是减少对人的伤害。

第四十一条 各单位是隐患排查的责任主体，主要负责对本单位安全隐患的排查、控制和治理。

第四十二条 各分管副职是本单位安全隐患排查治理的直接责任人，负责组织有关部门、班组和人员对分管范围内的安全隐患进行排查治理，制定整改方案、安全预防措施和预案，并组织实施。

第四十三条 安监部门负责组织对隐患排查和治理情况进行分析、分级、汇总、上报和复查验收。

第八章 事故报告和调查处理

第四十四条 选煤厂建立健全事故报告和调查处理制度，对所发生的事故按照制度规定进行事故报告、原因分析、责任划分和追究处理。

第四十五条 发生事故要及时按下列要求报告：

（一）发生事故后，现场有关人员要坚持“先救人，后救物”的原则。在保证安全的前提下保护现场，积极组织抢救，同时及时向本单位值班领导、厂调度和安监部门报告；

（二）车间值班领导接到事故报告后，应迅速赶赴现场，了解事故情况，组织事故救援的同时，向厂调度员和厂值班领导汇报现场情况。调度人员和安监人员接到报告后，应尽快掌握事故情况，做好记录，根据事故严重程度和报告程序，立即向有关领导报告，并按照集团公司事故报告的时限要求，向上级主管部门报告。

（三）事故报告的内容主要包括事故发生的单位、时间、地点、事故现场情况、简要经过、伤亡人数、损害程度、初步原因、已采取的措施和需要采取措施；

（四）接到事故报告后，相关领导必须按要求赶赴调度室或现场，参与组织抢救和善后处理。发生重大安全事故时，必须按程序启动相应级别应急救援预案，组织事故抢救和处理。

第四十六条 按照集团公司事故等级划分规定和事故调查有关要求，由厂安监部门组织、协调或协助成立事故调查组，对事故进行调查。

事故调查的主要工作是：

（一）查明事故发生的过程、原因和人员伤亡、经济损失等；

（二）确定事故的性质责任；

（三）提出事故处理的意见和防范措施的建议；

（四）提交事故调查报告。

第四十七条 在事故调查的基础上进行事故分析，查清事故的直接原因和间接原因，确定事故责任。

第四十八条 对事故的处理，要坚持“四不放过”的原则，根据事故情节轻重和事故责任大小，按照有关规定，提出对事故责任者的处理意见。

第四十九条 汲取事故教训，制定并落实事故防范措施。

第九章重大事故应急救援

第五十条 选煤厂成立由厂长统一领导下的应急救援指挥体系，建立厂、车间和班队（组）三级应急救援指挥机构，分别负责相应级别突发事件的预防与应急准备，监测与预警、应急处理与救援、事后恢复与重建应对措施。

选煤厂成立由厂长任总指挥应急救援指挥部，负责对可能引起一人以上生命危险的或损失财物10000元以下5000元以上事故的应急。指挥部在安监部门设立办公室，由安监部门负责人担任主任，负责日常事务的处理，事故发生后的救援组织。

生产车间成立由行政正职为组长的应急救援队，负责对

可能发生一人重伤以下或损失财物可能达5000元以下500元以上的事故应救援。

班队（组）长担任事故现场处理指挥员，负责对可能发生发生一人轻伤以下或损失财物可能达500元以下的事故应急。

事故发生后，下级应急救援队伍要无条件服从上级救援机构调遣。

第五十一条 由总工程师或分管安全副厂长牵头，安监部门组织，有关部门和人员参加的每年至少对全厂的危险源进行一次辨识、分级风险评价和挂牌，生产车间由行政正职组织，对本单位危险源（害）并由安监部门负责存档和上报上级主管部门。

第五十二条 五级以上危险源必须制定控制风险的计划和措施，并严格按照编、审、批的程序编制应急救援预案。

第五十三条 针对危险源的防范措施和应急救援预案必须进行全面的贯彻学习，并考核存档。

第五十四条 厂每年至少组织应急救援预案演练一次，车间每半年组织演练一次，演练结束后要进行全面总结和讲评，对发现的不足和问题及时进行修改和完善。

第九章 附则

第五十五条 本规解释权归 有限公司。第五十六条 本规定自下发之日起执行。

第三篇：选煤厂精细管理汇报材料

选煤厂精细化管理工作汇报

尊敬的各位领导：

按照集团公司要求和矿统一安排部署，我厂以企业文化建设为引领，以“保安全、降成本、增效益”为核心，以系统主导、全员参与、整体推进为手段,全面推进精细化管理工作。

一、精细化管理的必要性

精细化管理是由粗放型管理向集约型管理的转变，由传统经验管理向科学化管理的转变。精是精湛、精益求精，细是细节、最小的工作单元，“细”是精细化的必经的途径，“精”是精细化的自然结果。近年来面对煤炭市场持续恶化的不利形势，为保证企业永续发展，全面提升企业安全管控能力和生产经营水平，降低生产成本，提高生产效率和效益，增强核心竞争力，推行精细化管理是必然选择。

二、精细化管理的创建

1、广泛宣传、营造氛围、完善制度、强化管理体现核心原则：“保安全、降成本、增效益”；理念层级原则是先领导再管理人员、最后到员工逐级提高改善。

① 选煤厂成立了精细化管理推进小组。不提空洞口号，不做表面文章，注重实际效果，总体推进。

② 根据以人为本、实事求是的原则，广泛征求和吸纳了各方面、各层级意见，制定各队组的重点展示项目和演示内容、确定了项目推进时间进度表、路线图，通过系统把关，严格按计划推进。

整章建制，通过废立改手段完善现有制度、工作流程及考核规定。从根本上改变了部分制度相互重叠，相互冲突的现象，保障了制度管理的规范性、有序性。

2、推进亮点、树立标杆展现旗帜引领原则：先重点环节区域、危险作业区域、人员密集区域，循序拓展；经营绩效原则是不花钱自行整改完善、少花钱目标效果体现，花大钱创大效。

我厂遵循以上原则将手选车间、原煤分配车间、烘干车间、洗煤车间、装车车间五个岗位设为亮点岗位，分别从软件和硬件两方面进行了建设。

创建过程中，确立了各自鲜明独特的建设侧重点。如洗煤车间是我厂的核心生产加工车间，且设备数量多、类型多，管理难度大，该车间通过悬挂洗煤系统工艺流程图、产品类型和产品质量指标牌板以及干部巡查路线示意图等，集中展示理念渗透，提高员工的责任心和敬业心，渲染了队组为创建安全管理精细化、质标建设达标化、员工行为规范化、精筛细选创精优、精醇细致创品牌、绩效对标创记录的管理理念营造出的良好氛围。其次通过大量的改善工作，美化了车间的作业环境，实现了人机最佳状态的有机配合，在保障安全生产的基础上，取得了产品质数量平衡。

手选车间是人员密集作业区域，且灰尘大、噪音大、作业环境差、劳动强度高、安全隐患多，结合该车间的这些特性，将人本管理作为建设侧重点，通过改进工艺流程，加设分煤器和改造振动筛，有效降低员工的劳动强度。其次，通过采取加设除尘装置、消尘设施、作封闭、上隔断等措施，使车间由原先恶劣的作业环境逐步向着健康、安全、舒心的环境转变。

原煤分配车间一直是我厂典型的危险作业区域，通过对皮带输送机、刮板输送机的安全隐患部位进行整体封闭和刮板输送机耐磨底板的应用，有效降低了生产事故率，提高了岗位安全系数。

通过推行一队一标杆、一岗一旗帜的亮点岗位树典型管理办法，构建竞争平台，营造竞争氛围，通过煤炭产品生产流程的精确管控体系，提高了产品质量，扩大销售市场。1-7月份商品煤销量401万吨，完成全年计划的70.35%，比计划提高68.5万吨；商品煤合格率再创新高，商务赔款大幅下降，同比降幅95.36%。

三、精细化管理的永续发展

选塑的亮点岗位就是我厂全面推行精细化管理硬件上的样板、是标杆，是规章，更是一种灵魂的启动，这将引领我厂的精细化管理工作横向到边，纵向到底，全面推进；更会延续、渗透到安全生产、经营管控等所有环节，提升整体管理绩效。近期重点工作：

1、继续巩固完善现有的亮点岗位，确保常态化运行。

2、遵照亮点岗位的确立原则，打造第二批5个亮点岗位。总之我们将不忘初心、永续发展，以“定标、达标、升标”的精细化管理工作程序，作为我厂的精细化管理推进实施的总体规划。队组间要相互对标、相互学习，共享管理经验和先进做法，全面提升企业管理整体水平，更好、更快地发挥协同效应，从而以点带面，循序渐进，最终目标是真正做到人人有标准、事事有标准、时时有标准、处处有标准，从而让我们的企业向着更大、更强的目标迈进。

第四篇：选煤厂安全

总则

为规范选煤厂的安全生产，保障职工安全和健康，防止和减少事故，根据《煤炭法》、《安全生产法》、《矿山安全法》、《环境保护法》，制定本规程。从事选煤生产和选煤厂建设活动，必须遵守本规程。选煤厂必须遵守国家有关安全生产的法律、法规、规章、规程，以及国家标准、行业标准和技术规范，具备法定的安全生产条件，实现安全生产。

选煤厂必须建立、健全各级领导安全生产责任制、职能机构安全生产责任制、岗位人员安全生产责任制，以及安全生产奖惩制度和安全生产办公会议制度等各项规章制度。选煤厂厂长是本厂安全生产的第一责任者。总工程师（或技术负责人）对本厂安全工作负技术责任。各职能部门负责人对本职范围内的安全工作负责。车间主任、班组长对所管辖范围内的安全工作直接负责。矿务局（集团公司）局长（经理）、矿长必须监督选煤厂安全生产工作，落实安全投入，并对选煤厂的安全生产承担相关责任。

选煤厂必须设置安全生产管理机构，配备适应工作需要的安全生产人员和装备。必须实行安全目标管理，层层分解指标。安全生产内容必须纳入经济承包责任中，并定期检查考核。必须经常组织安全检查，对于检查中发现的问题，应当立即处理；不能处理的，应当及时报告本单位有关负责人；有关负责人应当组织职能机构制定安全措施，限期整改。在编制生产建设长远发展规划和生产建设计划的同时，必须编制安全技术发展规划和安全技术措施计划。安全技术措施所需费用必须列入企业财务、供应计划，不得挪作他用。新建、改建、扩建工程项目的设计必须符合本规程的规定。不符合安全生产和劳动保护要求的设计，不得批准；不符合设计要求的工程，不得验收投产。必须编制防洪、防火、防雷、防爆、防冻等灾害预防和处理计划，并组织实施。

工会依法组织职工参加本单位安全生产工作的民主管理和民主监督，维护职工在安全生产方面的合法权益。发生事故后，矿长（矿井型选煤厂）和选煤厂厂长必须立即采取措施组织抢救，并按有关规定及时、如实上报。

工业厂区：厂区车行道、人行道和救护线路应当平坦畅通，夜间应当有足够的照明。在道路和轨道交叉处，必须有明显和统一的交通标志、信号装置或者落杆。生产所需的坑、井、壕、池必须设置固定盖板或围栏。在危险处必须设警示牌。夜间必须设置警告红灯。建筑物必须坚固安全。厂房结构应当无倾斜、裂纹、风化、下塌现象。

作业场所：升降口、大小孔洞、楼梯、平台、走桥必须加设栏杆（高度105cm）。进出口处，栏杆应当拆卸方便，使用后可以及时恢复。严禁从高处向下乱扔物品。厂房内井、孔、沟的盖板必须与地面齐平。确因安装检修需要在楼板打孔时，必须经有关技术部门审查批准后方可施工。施工结束后，应当恢复原状。电缆及管道不得设在经常有人通行的地板上。厂房内悬挂的溜槽、管道及电缆的高度不得低于2m。厂房内的主要通道宽度不得小于1.5m，次要通道不得小于0.7m。凡跨越机器的部位，应当设置过桥或走台。行走路面应当防滑。作业场所的光线应当充足，采光部位不得遮蔽。通道、走廊和作业场所的照明必须符合操作要求。

冰冻期间，室外管道应当包扎。自卸车应当添加防冻剂。冰冻作业场所应当铺垫防滑材料。高层建筑的冰溜应当清除或在人行过道处设置遮掩防护。各种设备的传动部分必须安设可靠的防护装置。网状防护装置的网孔不得大于50mm×50mm。各种传动输送带选型必须符合技术要求，安装松紧适度。设备在运转中发生故障，必须停机处理。检修设备或进入机内清理杂物时，必须严格执行停电挂牌制度，并设专人监护。清扫作业场所时，不得用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件。不得用水淋浇轴瓦降温。严禁任何人跨越运行的设备、输送带、钢丝绳和链条。行人横过铁路应当走安全道或安全桥。确因工作需要穿越铁路时，必须做到“一停、二看、三通过”。严禁爬车、钻车或从两车之间通过。操作人员必须按规定穿戴劳动保护用品。长发应当盘入帽内。禁止穿裙子、穿短裤、戴围巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤脚在现场作业。在进入工作场所作业时，必须戴安全帽。防火、防水、防爆和防雷。厂区、生产厂房及仓库必须配备必要的消防器材和设施。干燥、浮选、干选、原煤准备车间及各类煤仓、油脂库、氧气库、汽车库、机车库、配电室、集控室等重

点防火区，必须配备相应数量的消防栓、水龙带、灭火器、砂箱及其他消防器材、设备和设施。消防器材和设备必须有专人管理，并定期检查和更换。各单位应当根据需要设立群众义务消防队或者义务消防员。储存易燃、易爆物品的仓库，必须符合安全和防爆、防火要求。禁止在作业场所储存易燃、易爆物品。少量润滑油及日常用的油脂、油枪必须存放在专用的隔离房间。重点防火区，禁止明火及吸烟。确因维修或其他工作需要进行电、气焊接时，必须经防火部门批准，并采取必要的防范措施后，方可施工。煤仓和原煤准备、干选、干燥车间等煤尘比较集中的地点，必须遵守下列规定：

1)定期清理地面和设备，防止煤尘堆积。

2)电气设备必须防爆或采取防爆措施。

3)不得明火作业（特殊情况，必须办理有关手续）和吸烟。

4)空气中煤尘含量不得超过10mg/m3。

瓦斯量大的煤仓（原煤仓、精煤仓和缓冲仓）及与其相通的房间和走廊，必须遵守下列规定：

1)建立巡回检查制度，制定检查图表。

2)煤仓设置高出房顶的瓦斯排放口。

3)使用符合防爆要求的机电设备和照明。

4)煤仓内瓦斯浓度达到1.5%时，附近20m范围内的电气设备立即停止运转。

5)房间和走廊内瓦斯浓度达到0.5%时，立即切断全部非本质安全型电源（含照明电源）。

严禁任何人将易燃、易爆物带入车间或混入煤料。一旦发现煤中混有雷管和炸药，必须立即谨慎取出，并送交有关部门处理：

地下泵房、地下走廊和地下建筑必须设置集水池，装设相应的排水泵。排水泵的排水能力必须超过雨季最大涌水量的20%：地下煤仓及其他建筑物周围应当开挖排水沟渠，并保持通畅：选煤厂的高层建筑及其他需要防止雷击的建筑和设施，必须安设避雷装置。避雷装置必须定期检查和测定：浮选药剂库的罐体、闸阀、地下管路，应当经常检查。

第五篇：选煤厂起吊作业安全管理细则

选煤厂起吊作业安全管理细则

第一条 为了加强对起吊作业的安全管理工作，预防事故发生，确保安全生产，特制定本细则。

第二条 本细则所称起吊作业主要指：使用起吊设备、起吊工具对生产设备等重物进行的起吊作业活动。

第三条 本细则所述起吊设备、起吊工具、起吊设施，在我厂主要指以下几种。

1、起吊设备：桥式起重机(可沿轨道行走的具有桥梁式结构的起重机)、电动葫芦等。

2、起吊工具：手拉葫芦、滑车、滑轮;吊带、吊链、吊扣、卸扣、钓钩等。

3、其它辅件：用于捆绑、固定的材料、铁丝、绳索、链条、连接件、紧固件以及锁具等。

第四条 根据国家相关规定对行车司机等特殊工种，从事本工作的人员应有相应的操作资格证书并持证上岗。

第五条 在用的起吊设备应有相关的安全防护和警示装置，且应齐全、可靠。

第六条 对使用过的起吊工具、其它辅件，再次使用时应作全面检查，对于疲劳变形、磨损严重或达不到完好标准的不得再次用于起吊作业。

第七条 常规性的起吊作业应有通用安全技术措施。

第八条 大型工程的起吊作业必须编制专项安全技术措施，并进

行审批，审批后的安全技术措施应组织施工人员学习，考试合格后方可组织施工。

第九条 必须严格遵守起重工安全操作规程，作业时至少由两人进行，一人指挥、一人操作。

第十条 要严格执行起吊作业“十不吊”规定：

1、无专人指挥或指挥信号不明不吊;

2、超负荷和斜拉斜拽不吊;

3、细长物件单点捆扎或捆扎不牢不吊;

4、吊物上站人或周围人员未闪开不吊;

5、吊物边缘锋利，无防护措施不吊;

6、吊物固定状态未消除，有附着物不吊;

7、安全装置失灵不吊;

8、光线阴暗看不清吊物不吊;

9、强风、环境恶劣，无防护措施不吊;

10、散物装得太满或捆扎不牢不吊。

第十一条 起吊作业过程中，若发生下列异常情况之一时，必须立即停止起吊。

1、警示警告装置、安全装置失效，难以保证安全运行;

2、被吊物件有脱落迹象;

3、称重装置指示不准;

4、紧固件损坏、连接件脱扣、脱销;

5、起吊点移动、变形;

6、起重吊具发生断丝、断链、变形;

7、起吊设备声音异常;

8、重物不稳定、旋转、摇摆;

9、绳索卡住或受到突然、猛烈的拉力;

10、发生其它事故而直接威胁起吊安全的。

第十二条 被吊物上易于掉落、滑动的零部件必须可靠固定。第十三条 在起吊作业时，被吊物上面严禁站人，起吊物体下面严禁人员通过

第十四条 无特殊需要，不得长时间将重物悬吊在空中;在重物起吊停留空中时，操作人员不得离开现场;

第十五条 不得在重物吊起状态下从事维修、加工等作业，特殊需要时，应有可靠的防坠落、防倾斜、防摆动等措施。

第十六条起吊前要检查起吊点的可靠性，先进行两次试吊。