王朝御马酒庄(宁夏)有限公司实习报告

第一篇：王朝御马酒庄(宁夏)有限公司实习报告

北 方 民 族 大 学

实习报 告 书 题目：

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班级：姓名：

学号：指导老师：王朝御马酒庄(宁夏)有限公司实习报告生物科学与工程学院生物技术李晓飞林勤张靠稳

2010年11月28日

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王朝御马酒庄(宁夏)有限公司实习报告公司简介

“御马酒堡”位于法国波尔多地区，始创于公元17世纪初，因酒堡主人救肋并赠送了自己的爱马给与大部队失散的法国路易十三皇帝，酒堡因而被路易十三亲自命名为“御马酒堡”。“御马酒堡”从创立至今，历经了三个多世纪，出产的葡萄酒一直深受法国上层社会的青睐。时至20世纪，加拿大华人尹向彬先生入主法国御马酒堡，继续演绎地道的波尔多庄园葡萄酒的美丽故事。1997年，尹向彬先生注意到发展中的中国红酒业的壮丽前景，决定回国投资，要将“御马酒堡”的优质庄园葡萄酒引进到中国。经专家建议，尹向彬先生选择在有“中国的波尔多”之称的宁夏贺兰山东麓投资建设“中国的御马酒庄”，成立了御马国际葡萄酒业（宁夏）有限公司。经过十年的发展，如今，中国的御马酒庄已经是拥有2万亩优质葡萄园和年生产能力7万吨酒厂的大型葡萄酒庄园。2006年9月，御马国际葡萄酒业（宁夏）有限公司与中国葡萄酒驰名商标“王朝”的拥有者——中法合营王朝葡萄酿酒有限公司合资，挂牌成立了王朝御马酒庄（宁夏）有限公司，出品御马酒庄系列高端葡萄酒产品。御马酒庄与王朝的合作，是一次强强联手的合作。御马国际酒业和王朝公司都对中国葡萄酒事业的发展充满信心，御马酒庄与王朝的携手将为中国葡萄酒跨入世界著名葡萄酒行列而努力，为中国葡萄酿酒史谱写新的篇章！公司现拥有员工100余人，其中管理人员17人，工程技术人员10人，产品设计人员3人，生产工人70余人，并拥有完备的物流配送部门和人员。公司将以“诚信”服务于广大消费者，并使消费者真正感到“至诚御马，一生相随”。车间生产工艺流程

2.1 红葡萄的发酵生产

红葡萄发酵的主要特点是浸渍发酵。即在红葡萄酒的发酵过程中，酒精发酵作用和固体物质的浸渍作用同时存在，前者将糖转化为酒精，后者将固体物质中的单宁、色素等酚类物质溶解在葡萄酒中。

2.1.1 除梗破碎：葡萄－振动筛选台除掉杂质和小青粒－移动提升架－除梗破碎机除去果梗并破碎－集汁槽及果浆泵将破碎后果浆搜集输送到发酵罐。

2.1.2 装罐：在葡萄破碎除梗后泵入发酵罐时立即进行，并且边装罐加SO2，装罐完后进行一次倒灌，使SO2与发酵基质均匀混合。添加量视葡萄的卫生状况而定，一般50-80mg/l。果胶酶可以分解作用于葡萄皮，促进色素、香气和单宁等物质的浸渍过程。虽然SO2对果胶酶作用较少，但仍要避免同时添加，添加20-40mg/l。

2.1.3 添加酵母：将干酵母按1:10-20的比例投放于36-38℃的温水中复水15-20分钟，或在2-4%的糖水复水活化30-90分钟制成酵母乳液，即可添加到醅料中进行发酵。酵母添加后要进行一次打循环，以使酵母和发酵液混合均匀。

2.1.4 发酵过程：对发酵温度进行监控，控制发酵温度在25-30℃，每隔4-6h测定比重，连同温度记入葡萄酒原酒发酵记录表。28-30℃有利于酿造单宁含量高，需较长陈酿时间的葡萄酒，而25-27℃则适宜于酿造果香味浓，单宁含量相对较低的新鲜葡萄酒发酵开始的标志：形成”帽”，发酵基质温度上升。如果原料的质量不好，要达到一定的酒度，发酵进入旺盛后，还需要添加一定量的糖。进行倒灌及喷淋。倒灌的次数决定于很多因素，如葡萄酒的种类、原料质量以及浸渍时间等，一般每天倒灌1-2次，每次约1/3。这一过程一般持续约1周左右的时间。

2.1.5 皮渣分离及压榨：测定葡萄酒的比重降至1000及以下（或测定含糖量低于2g/L）时，开始皮渣分离。在分离后，为了保证酒精发酵的进行，应将自流酒的温度控制在18-20℃，满罐。

2.1.6 苹果酸-乳酸发酵：苹果酸-乳酸发酵是提高红葡萄酒质量的必须工序。只有在苹果酸乳酸发酵结束后并进行恰当的SO2处理后，红葡萄酒才具有生物稳定性。而且是葡萄酒变的更加的柔和圆润。这一发酵过程必须保证满罐、密封。结束后添加SO2至50mg/l。

2.2白葡萄的发酵生产

2.2.1 除梗破碎：葡萄－振动筛选台除掉杂质和小青粒－移动提升架－除梗破碎(或仅除梗）除去果梗并破碎－集汁槽及果浆泵将破碎后果浆搜集输送到发酵罐

2.2.2 压榨取汁：压榨时气囊及罐壁对物料仅产生挤压作用，摩擦作用甚小，不易将果皮、果梗及果汁本省的构成物压出，因而汁中固体物质及其他不良成分的含量少。压榨过程可以分为三次：软压，中压，硬压。在这一过程中所所用到的设备有螺旋压榨机和气囊压榨机（意大利产）。

2.2.3 低温澄清及清汁的分离：果汁进入保温罐后，添加60-120mg/l的SO2，并循环均匀。为了加快澄清和浸渍作用可添加澄清果胶酶和用膨润土等下脚材料进行下胶处理。保持温度0-5℃，24-48h的低温还可以浸渍更优雅的香气，并可控制单宁浸出量。

2.2.4 酒精发酵：分离出的清酒，迅速回升到18-20℃，添加白葡萄酒专用酵母，启动发酵。发酵启动前，取汁化验各项理化指标。发酵过程中随时进行感官和理化分析。工艺指标

国标中规定：葡萄酒的酒度应12±1 %(v/V)。当葡萄原料在好的年份，红色品种含糖量应达到234g/l，而白色品种则在200g/l左右。（红葡萄酒：果汁中18g/L糖可以发酵成1%(v/V)，而白葡萄酒：17g/L发酵成1%(v/V)。工艺调控方法

4.1 红葡萄酒的酿造

红葡萄酒必须由红葡萄来酿造，品种可以是皮红肉白的葡萄，也可采用皮肉皆红的葡萄。酒的红色均来自葡萄皮中的红色素，绝不可使用人工合成的色素。红葡萄酒的酿造方法一般为传统发酵法。其酿制过程是：

采摘的葡萄运达酒厂后→破碎(使果肉和果汁从葡萄中分离)→除梗(去除果梗的青稞味)→第一次发酵(发酵过程中葡萄皮中的单宁和红色素就会渗入发酵中的葡萄汁里称为浸渍。浸渍时间一般4-5天或2-3周，根据红酒的不同类型而定。酿造单宁含量较低、较柔顺易入口的“新酒”，浸渍时间会很短；酿造可长期收藏的红酒，因需要足够的单宁，浸渍时间则需延长。)→从发酵罐中抽取自然流出的酒液(滴出酒)→压榨葡萄渣(以取得更多单宁酸的压榨酒)→小心混合(调配)自流酒与压榨酒→醇化(即乳酸发酵或称后发酵，把酒中酸涩的苹果酸转变成较柔顺且稳定的乳酸)→澄清(沉淀、分离及精滤)→陈酿(在大酒桶中贮藏6个月至2年)→装瓶(早期饮用的酒在采摘2-6个月后装瓶，陈酿的在转桶2年后装瓶)

4.2 白葡萄酒的酿造

白葡萄酒既可方便地用白葡萄来酿造，也可用去掉葡萄皮的红葡萄的果汁来酿造，无须经过果汁与葡萄皮的浸渍过程，而是用果汁单独进行发酵。白葡

萄酒的酿制过程是：将葡萄分选去梗→压榨→将果汁与皮分离并澄清→经低温发酵、贮存陈酿及后加工处理，最终酿制成干白葡萄酒。设备工作原理

葡萄酒发酵设备有：采用意大利全线进口设备生产，并采用世界先进的德国专利-嘉尼米德发酵罐破碎装置、还有压榨机（包括螺旋真空压榨机和气囊压榨机等）、澄清过滤装置、发酵罐、冷冻装置等设备。下面简要介绍集中装置的工作原理：

嘉尼米德发酵罐工作原理：可从顶部或底部或倒酒阀入料。当果汁/皮渣液位上升时，横膈膜下方形成一个充满空气的空间，因为旁通阀是关闭的，这里的空气无法排出，所以就保持了该部分空间充满气体，而不被果汁所填充，皮渣汇集到液面上层，形成了盖子。横膈膜下方的储气空间很快被由发酵而产生的二氧化碳气体所取代。当该空间充满了二氧化碳气体时，过剩的气体在压力作用下，从横膈膜中间的顶部溢出，向上冲去，并形成大的气泡。这些气泡不断地对皮渣层进行搅动使得葡萄皮浸满汁液并均匀地散开。气体的搅动作用使大部分葡萄籽沉降到发酵罐的底部。当旁通阀被打开时，横膈膜下存储的大量气体被释放到上层含有皮盖的罐室。打开旁通阀后，横膈膜下的气体泄出，发酵罐内液位迅速下降，果汁淹没了横膈膜下方的储气空间。浸满汁液的皮渣摊在了横膈膜的上表面上，使得从皮渣浸出的汗液沥出并流入下方的果汁中，这个步骤使得不用进行机械的泵循环而发生了沥取（往复沥取）。可打开罐底的排泄阀清除大量的籽粒。当关闭旁通阀时，发酵产生的二氧化碳气体又开始重新充满横膈膜下的储气空间，液味上升，托起了皮渣，液汁又一次浸满皮渣。这一新的过程导致对皮渣中的物质进行在一次的浸取。当发酵气体开始填充横膈膜下的储气空间时，罐中液位开始通过横膈膜的颈部上升，当横膈膜下的气室充满气体时，可再次打开旁通阀，整个过程以预先设定的时间重复进行。

压榨机工作原理：由分离滤网或塑性隧道构成的果汁中心提取系统。结实耐用的气囊沿整个压榨机室分布，充气时将果渣包住，从外向中间挤压，确保压力尽可能作用于最大面积。下游技术

下游技术指的是生物工程技术具体的工业实现方面的技术开发。例如生物工程菌的发酵技术、发酵菌的代谢产物中目标产品的分离提取技术、工艺过程中的质量控制技术、质量控制标准的研究和相关的分析技术等。葡萄酒生产中经常使用的下游技术是对葡萄酒中各组分含量的测定，如酒精度、酸含量、酯含量、糖含量、色素含量、单宁含量等等。酒精含量一般采用酒精计测定法，发酵液经蒸馏后便可测定；酸含量可用碱滴定法；糖含量采用菲林试剂滴定法；色素含量采用分光度计比色法等。相关指标测定完成后，便可使用一定量的添加剂，以提高葡萄酒的品质。三废处理方法

三废，顾名思义，就是废气、废水和废渣。葡萄酒生产过程中也有三废的产生，酒精发酵是厌氧发酵，会产生一定量的二氧化碳、甲烷等温室气体，小规模的酒厂一般是不做处理，任由排放，毕竟这两种气体是大气的组成成分。大规模的企业一般是将二氧化碳液化后装罐，甲烷是点燃后再排放。生活污水及冷却用水是御马的主要废水，生活污水可经过处理后灌溉农作物，冷却用水可以经简单沉淀处理后循环利用，可以说葡萄酒生产中很少有废水产生，除非发酵失败，需要倒灌。葡萄皮及葡萄籽是其废渣，葡萄皮可以作为牲畜饲料，葡萄籽经过处理后，从中提取的不饱和脂肪酸可以作为航天员专用食品用油或化妆品原理。总之，酿酒业相当于其他产业来说，对环境的污染比较小，相对比较环保。8 实习收获

通过半天的参观实习，我对王朝御马酒庄(宁夏)有限公司的产品品牌、产品的生产工艺、各阶段的操作流程以及酒厂内酒品的生产操作规程和产品检验有了初步的认识，扩展了知识面，对现今葡萄酒企业的发展有了初步的了解，能够运用所学过的知识分析在参观过的问题，也为以后学习新的专业知识打下了基础。我知道所学的知识都是为以后的实践打基础，只有理论联系实践才能解决实际的问题，因此这次在实习中获得的应用性经验会知道我以后的学习，成为我对自己专业探究的一块铺路石。实习体会

在对酒庄的参观中和白工程师的讲解下，我又对课本上学的知识有了更深一

步的理解和认识，看到了真实的大型设备，设备之大真的不是我们所想象的那样，突然感觉的自己原来的认识是很浅薄的。也大致明白了本次参观的意义，使我们真实的感受酿造工艺的博大精深。通过参观我真正认识到了酿造葡萄酒的全部工作流程，巩固了专业的学习兴趣，在一定程度上提过了我们对专业的热爱程度。并通过白工程师的讲解，我不仅知道了一些课本上不会知道的专业涉及知识，同时还纠正了一些自己的思考误区，比如说酿造过程中的染菌问题，实验室我们做实验污染了可以重来，但是如果是大型的生产车间，如果染菌那将面临巨大的损失，甚至会导致企业的破产，所以在生产实践中更需要严谨的工作态度和认真负责的精神。

实习难能可贵的是学到书本上学不到的知识，它提高了我们的善观察和研究能力及写作实习报告的能力。也许实习不是很难，可要写出一份像样的报告来就不是那么容易了，需要有很好的总结和逻辑能力，才能把一件事说的既简单又明了。虽然这次实习有点寒冷，但我从内心感到高兴，因为它让我们增长了见识也增长了才干。

最后感谢林老师和张老师，你们牺牲周末的休息时间带领我们去工厂实习，老师，你们辛苦了！感谢两位司机师傅，你们辛苦了！也感谢白工程师及他企业的全体员工，感谢他们给我们一次这么难得的实习机会！

第二篇：御马酒庄实习报告

今天学院组织到青铜峡市宁夏王朝御马酒庄参观实习，乘车一个多小时。此次去酒庄实习使得我们对葡萄酒的成产工艺流程有了一个更加深刻的了解，并且学习了很多书本中没有的知识，对于葡萄酒的工业成产有了初步了解。

一、公司简介：“御马酒堡”位于法国波尔多地区，始创于公元17世纪初，因酒堡主人救肋并赠送了自己的爱马给与大部队失散的法国路易十三皇帝，酒堡因而被路易十三亲自命名为“御马酒堡”。

“御马酒堡”从创立至今，历经了三个多世纪，出产的葡萄酒一直深受法国上层社会的青睐。

时至20世纪，加拿大华人尹向彬先生入主法国御马酒堡，继续演绎地道的波尔多庄园葡萄酒的美丽故事。

1997年，尹向彬先生注意到发展中的中国红酒业的壮丽前景，决定回国投资，要将“御马酒堡”的优质庄园葡萄酒引进到中国。

经专家建议，尹向彬先生选择在有“中国的波尔多”之称的宁夏贺兰山东麓投资建设“中国的御马酒庄”，成立了御马国际葡萄酒业（宁夏）有限公司。经过十年的发展，如今，中国的御马酒庄已经是拥有2万亩优质葡萄园和年生产能力7万吨酒厂的大型葡萄酒庄园。

2006年9月，御马国际葡萄酒业（宁夏）有限公司与中国葡萄酒驰名商标“王朝”的拥有者——中法合营王朝葡萄酿酒有限公司合资，挂牌成立了王朝御马酒庄（宁夏）有限公司，出品御马酒庄系列高端葡萄酒产品。

御马酒庄与王朝的合作，是一次强强联手的合作。御马国际酒业和王朝公司都对中国葡萄酒事业的发展充满信心，御马酒庄与王朝的携手将为中国葡萄酒跨入世界著名葡萄酒行列而努力，为中国葡萄酿酒史谱写新的篇章！

二、学习过程：

首先是葡萄的采摘，在葡萄成熟时节和适宜的时候进行采摘，采摘前一个月停止农药等的喷射，然后进行质量的检测，葡萄倒入破碎机中进行初步的去梗处理，果浆中不能掺水保证新鲜；再有管道输送到下一个车间，这里采用了进口的气囊压榨机进行软压榨，三次梯度的压力压榨，将葡萄籽葡萄皮分离出来，对于干白葡萄酒的酿造不需要葡萄皮和葡萄籽，葡萄皮可以回收当做肥料卖，葡萄籽回收可以卖到7000~8000元/t。如果酿制的是红葡萄酒则不需要分离这些东西。然后由管道进入下一个车间，此车间为发酵车间。发酵罐的清洗，要经过2%氢氧化钠清洗半个小时，然后2%柠檬酸清洗，最后再用水清洗，这样才能达到工艺要求，并且成本较低，有些企业在这个环节选择用蒸汽除菌，方法一般不可行，因为进入罐体的果汁是没有经过灭菌的，所以只是罐体进行了灭菌并不能达到完全无菌的效果。进入发酵车间的葡萄汁，要经过降温-澄清-倒灌-回温15℃-发酵16~18℃。加入果胶酶处理花色素和单宁，使得果汁澄清，加入二氧化硫防治杂菌生长，保证果汁的新鲜度，然后加入法国进口酵母，24小时发酵。对于红葡萄酒，在发酵罐中会产生，上层是葡萄皮中间是葡萄汁发酵，下层是葡萄籽的现象，通常将上层的葡萄皮称为帽。红葡萄酒在25~28℃下发酵，红葡萄酒要一般要经过二次发酵，二次发酵一般是乳酸菌讲苹果酸发酵成乳酸，然后加入二氧化硫终止，15~20天后倒灌。干白葡萄酒一般是不进行二次发酵的，为了保持口感清爽。一般情况下，国内的葡萄酒生产一般要经过陈酿，这一环节对葡萄酒品质的损害是最大的，干白葡萄酒陈酿使得酒体逐步澄清。

三、对于葡萄酒成产及葡萄酒历史等的了解

1、葡萄酒的历史在世界上分为两个部分，旧时期，代表国家有葡萄牙、法国、意大利、西班牙等；新时期，代表国家有中国、美国、澳大利亚等。旧时期葡萄酒生产的国家将葡萄酒定位为农业产品，新时期国家将葡萄酒定位为工业产品。旧时期国家对于葡萄酒的储藏也是很有讲究的，一般采用橡木桶储藏，因为橡木桶可以很好的将葡萄酒中的香味展开，并且给储藏的酒提供了一个微氧的环境，使得酒香更醇厚。

2、法国对于葡萄酒尊敬，他们将红葡萄酒成为耶稣的血液。在法国男士将自己成为绅士，吸雪茄烟，经常吸烟对于身体的损害是比较大的，但是法国人又经常喝红葡萄酒，在法国因为吸烟而得病的概率要比其他国家低很多，就是因为红葡萄酒是作用吧。然后把干白葡萄酒成为法兰西生命泉水。

3、对于酒中出现沉淀，国内外对于这样的沉淀的理念不同，国内消费者不希望酒中出现沉淀，因为消费者认为出现沉淀是因为酒变质了，并且国内对于葡萄酒产品的要求是18个月内酒中不能出现沉淀，否则为不合格产品；而国外不这样认为，酒中产生沉淀是一定，并且在酒依然处于澄清状态下，这样的沉淀对健康是没有危害的，这些沉淀种类多达500多种，其中酯类沉淀、酒石酸钙沉淀、色素沉淀是主要。如果酒变质产生的是酒体浑浊现象，有时会伴随有沉淀产生。

4、葡萄酒的最佳饮用期，一般葡萄酒出厂后2~3个月为最佳饮用期间，然后口感色泽等慢慢减退，到三年后开始衰老超过饮用期不适宜饮用。

5、葡萄酒口感等的平衡，对于一款葡萄酒的评价，不能单一的从甜味或者酸味或者涩味来评价，因为这是需要一个平衡的，葡萄酒中的单宁、残糖、酒精等的含量是不一定的，当处于一种适宜的平衡状态才是最佳的，并不能说某一款葡萄酒的甜味比较好就说这款酒好。

实习时间：2010年11月28日星期日

实习地点：宁夏青铜峡市王朝御马有限公司

宁夏青铜峡市御马酒庄实习报告

院系：生物科学与工程学院

班级：生物技术二班

姓名：孟北乾

学好：

20082785

第三篇：发酵工程与酿造工艺学课程实习王朝御马酒庄

今天在林老师的带领下，我们参观了位于青铜峡市的王朝御马酒庄，此次去酒庄实习使得我们对葡萄酒的成产工艺流程有了一个更加深刻的了解，并且学习了很多书本中没有的知识，对于葡萄酒的工业成产有了初步了解。

到达御马酒庄白工接待了我们，虽没有对我们细致的讲解葡萄酒的流程以及酒庄的历史，但规模庞大的酿造车间已吸引了我，使我对王朝御马酒庄产生了浓厚的兴趣。2006年，御马国际酒业携手拥有中国葡萄酒驰名商标“王朝”的中法合营王朝葡萄酿酒有限公司，合资成立王朝御马酒庄（宁夏）有限公司，出品国际标准的“王朝御马酒庄”系列酒庄级葡萄酒干红。王朝与御马酒庄的携手将为中国葡萄酒跨入世界著名葡萄酒行列而努力，为中国葡萄酿酒史谱写新的篇章。

我们首先去看了葡萄的处理设备。葡萄采购到工厂之后，首先要对葡萄进行预处理，以除去葡萄蒂以及对葡萄进行分类筛选，筛选出大小均匀，质量优等的葡萄。设备安装在低凹处，以方便从上面加料。当然也有检测设备的一套工具核设施，譬如在我们面前就有上下扶梯。白工主要给我们讲了下这些自动化的设备的工作流程，听白工讲解一会之后，白工带我们去了发酵车间。

由旁边的小门进入发酵车间，我们立即被诱人的酒香吸引，一个个差不多三层楼高的巨大的发酵罐树立眼前。车间内每个发酵罐都有一个通往顶部的梯子，而且罐的顶部也有纵横交错的铁梯相连，每个发酵罐连接着一些阀门和一些仪表，白工讲起了发酵的过程。：一个透明的管道里充满白或红的液体，来判断发酵是白葡萄酒或是红葡萄酒以及罐内的液位高度，葡萄酒的发酵一般都是带皮发酵，白葡萄发酵的温度一般在18℃，而红葡萄酒的发酵温度一般在26到28℃。在发酵过程中，同一个发酵罐里的上面和下面的发酵液的温度有一定的差异，上面的一般比下面的高些。在发酵的过程中，发酵液会出现三个层次，从上到下分别是皮、汁、籽。白工提到，御马酒庄的这些设备都是从国外进口的，基本上达到了先进水平，不足之处就是

除去籽的过程要人工进行操作，而国际上一些更先进的设备都是自动清理的。

白工说发酵时间一般在72个小时左右，所以要进行终点检测，包括酸和糖的检测。当达到终点后，一般是通过温度和加二氧化硫来终止反应以达到目的。在工业生产中，不可以存在任何冒险的行为，如果发生倒灌，造成的损失将会是几十万到上百万，如果在市面上出现问题，还会给公司的品牌造成一定的影响，因此往往会加入足量的二氧化硫来终止反应。

接着我们参观了包装车间，包装车间内有每小时能包装4500瓶大型包装机器，还有每小时能包装2500瓶小型包装机器。灌装过程中要保证无菌操作，每个管道经过4个无菌过

滤膜，酒瓶会用臭氧进行杀菌，以保证酒瓶中的酒无菌，其标准为1/100个/ml菌落。

随后我们到达餐厅，在那里白工将给我们详细讲了有关公司和酿酒的情况，同时我们也向白工提出我们不懂、不清楚的地方。经过总结，主要在在下面几个方面：菌的控制，品酒，执行的标准

关于菌的控制，总结白工讲的，总共有这些：二氧化硫，臭氧，膜过滤，蒸汽灭菌。酵母菌耐二氧化硫，而其他的菌对二氧化硫的耐受力较弱，这样发酵过程中加入二 氧化硫就会使酵母菌处于绝对优势地位，以抑制其他菌落的产生；

同时白工给我讲了新旧世界的葡萄酒标准（1000年为界）

旧时期，代表国家有葡萄牙、法国、意大利、西班牙等；新时期，代表国家有中国、美国、澳大利亚等。旧时期葡萄酒生产的国家将葡萄酒定位为农业产品，葡萄酒的储藏很有讲究，一般采用橡木桶储藏，因为橡木桶可以很好的将葡萄酒中的香味展开，并且给储藏的酒提供了一个微氧的环境，使得酒香更醇厚。新时期国家将葡萄酒定位为工业产品，产品为统一标准。

在这次参观实习过程中，对葡萄酒和白酒的整个生产过程有了一个更全面系统的了解。加深了我对课本知识的理解和记忆，也锻炼了我们的实验素质。实践是大学生锻炼成长的有效途径。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一起,在实践中继续学习,不断总结,逐步完善,有所创新,并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力,为自己将来的成功打下良好的基础。但是我觉得，我们这个专业动手实践起着非常的重要，参观毕竟是参观，离真正的动手还是有距离的，所以建议学校为我们争取多点动手实践的机会。

第四篇：酒庄实习报告

食品学院生产实习报告

实习内容 葡萄酒的生产加工

实习时间 2013年9月10号—10月14号

实习地点 张裕巴保男爵酒庄

年级（班级）

姓 名

学 号

张裕巴保男爵酒庄实习报告

13年9月10号，新疆张裕巴保男爵酒庄。诺大的欧式庄园震撼了我：不同于传统的雕梁画栋而是融合欧式建筑风格建立——精雕细琢、塑造经典，原版解读欧式风情！当然，我是来实习的，不是来游玩的。我的任务是跟着高哥维持酒庄收购葡萄的秩序。每年的9月初到10月初，正是葡萄成熟的季节，酒庄会在这一个多月内集中收购签约果农的葡萄。届时，每天至少都会有100多辆车停在庄园北门外的马路边上，等候高哥去组织他们有序进入庄园。进了庄园之后，高哥会组织他们有序的驶入榨台。榨台上最多允许有三辆车，一辆正在卸葡萄，一辆载后面解绳子准备卸葡萄，一辆卸完葡萄正在捡框子准备离开，车多了榨台就会显得特别拥挤，会影响正常的生产秩序。在实习期间我们遇到了各种各样，甚至匪夷所思的困难，我们都通过智慧一一化解。当天上午分配好任务，高哥在对我们进行完为期5分钟岗位描述教育后，我就知道我这个工作是几乎学不到任何专业知识的，但是有得必有失，我所在的这个职位能学到其他职位学不到的智慧。几乎每天都要调解矛盾，几乎每天都要安抚果农的情绪，每天都要劝说果农按秩序配合酒庄的生产，因此我们这个职位特别长见识，实习的一个月内我见识了各种各样的人，见识了各种各样的事。我们四个人分成了白班夜班两个小组，都由高哥的带领下进行工作。不得不再次表示一下对高哥的敬佩之情：几乎24都呆在工作岗位上的，整个酒庄仅此一人！

实习目的：

毕业实习是我们大学学习阶段重要的实践性教学环节之一，是理论和实践相结合的重要方式，将学习的理论知识运用于实践当中，反过来检验书本上理论的正确性。将自己的理论知识与实践融合，进一步巩固、深化已经学过的理论知识，提高综合运用所学过的知识，并且培养自己发现问题、解决问题的能力，加强对食品物流的认识；更广泛的直接接触社会，了解社会需要，加深对社会的认识，增强对社会的适应性，将自己融合到社会中去，培养自己的实践能力，缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的思想与业务距离。为以后进一步走向社会打下坚实的基础；了解酒庄部门的构成和职能，整个工作流程，从而确立自己最擅长的工作岗位。为自己未来的职业生涯规划起到关键的指导作用，为今后真正走上工作岗位打下基础。

实习单位及岗位介绍：

张裕巴保男爵酒庄由张裕公司斥资6.3亿元建成，酒庄占地1000亩，拥有面积达5000亩的专属种植基地，以及6000平米地下酒窖，具备1000吨酒庄酒的年生产能力。酒庄13年8月12日在石河子市盛装开业，以张裕百年前第一任酿酒师巴保男爵命名。张裕巴保男爵酒庄不仅酿酒，还承载着葡萄酒文化传播的使命。

我所在的实习岗位是位于整个酒庄生产流水线的最开端，能直接影响整个酒庄的生产进度。岗位介绍：我所在的岗位看似简单，实则不然。有些果农交一次葡萄周期长达四五天，所以他们的情绪非常激动，为了保障车辆有序的进入酒庄就必须时刻对果农进行安抚，当他们向我询问生产的进度时，我们也要向他们明确的说明——马上就到你们了或者你们今天交不上葡萄了，去车上休息吧。再就是有些果农在交葡萄的过程中与其他岗位发生了冲突，也需要我们去调节。例如，有些果农的过磅的卡出问题了，车在地磅上就是不下来，这是就需要我们去和颜悦色的将其请下来。另外我们还要核对果农的出连队的证明，保证果农交的葡萄是酒庄的合同户所种植的。

实习安排：

实习前五天左右，酒庄主要收白葡萄。这是我们的磨合期，因为收白葡萄的量比较少，种类也少。后面的二十多天是收红葡萄，收红葡萄的时间长、种类多，红葡萄的种植单位也多，这二十天的量是逐渐增加的，然后到达最顶峰，然后在慢慢减少。由于中间有一段时间天气变冷，红葡萄的糖度上不去，那一段时间交葡萄的果农比较少，这导致了在收葡萄的后期比较忙。十月七号晚上十二点正是结束收葡萄，然后剩下的三天我进了车间，见识了一下现代化食品的大工业生产。

实习内容及过程：

实习第一天，照完合影被告知需要到北门正式上岗，在诺大的庄园迷路，然后又凭感觉走到北门，第一眼看到的是十多辆车挤在北大门外，果农们用这个特别混乱的场面来迎接我的就职。在高哥的带领下，让挤在门口的车按照次序进入酒庄，整个场面才开始变得井然有序了。门口外面的车排成了两排，路的北边是152团的车，南边是142团的，唯一一个月的重复而又不单调实习正式拉开了序幕。

152团和142的葡萄都有雷司令和贵人香两个品种，152团还有一种红葡萄烟七三，是用来给红酒调色的。贵人香的每个葡萄颗粒上都有一个“美人痣”，雷司令这种品种的葡萄果粒都非常有凝聚力，烟七三的汁液挤出来是红色的。这是我上岗第一天学到的东西。后来我又陆续学到了其他葡萄的辨别方法——赤霞珠、梅鹿辄、黑比诺的皮是紫的，汁液却是白的，黑比诺的果肉少，赤霞珠比梅鹿辄紧凑一些。酒庄收的葡萄品种。白葡萄：雷司令，贵人香

红葡萄：烟七三，赤霞珠，酒庄赤霞珠，梅鹿辄（美乐），黑比诺。与酒庄签约的团场有152团，142团，141团 其中152团葡萄的产量和种类都是最多的，并且由于气候原因，152团的葡萄质量是最好的，质量最好的连队是4连。

工作开始到结束，都有果农不断的向我反映有很多人插队，我们也采取了一系列的措施，比如给果农的队伍发号牌，让其按号牌顺序进入。无奈投机者太多，插队的人总是多如过江之鲫、数不胜数，让人防不胜防。在前几天的白葡萄收购结束后，酒庄开始收购红葡萄的时候，北门外最多排了四个队伍，一共有六个品种。出门左手边两个队伍，分别是152团的赤霞珠一队，152团的酒庄酒和梅鹿辄一队；右手边是142团的赤霞珠一队，141团的赤霞珠和梅鹿辄一队。除此之外，北门的斜坡上还有星星点点的几个准备插队的投机者，当我在马路上准备放车的时候，他们就会趁我不注意偷偷的溜进去。这个时候我就会先停止放车，去把那些自己溜进去的车赶出来。如果不把他们赶出来的话，整个场面就会没法控制了。排队的果农就会说“他们咋进去了？去把他们赶出来去！不然下次我们也不排队！”这个时候我就会用对讲机喊一下磅房，让磅房不给插队的人过磅。正常情况下那些插队的人都会闹一下事情，比如把车压在地磅上不下来了，这个时候我再过去对他们进行排队必要性的教育。跟他们说如果不排队的话就会严重扰乱酒庄的收购秩序，会降低酒庄的收购效率，你们果农在排队时间过长的话会严重影响葡萄的质量。正常情况下，当我把他们不排队这一情况和他们自身的利益联系起来的时候，他们都会配合我们工作，不过也有特殊。有这么一次，一个果农插队，然后我喊地磅不给过磅，那个果农就把车压在地磅上不下来了，我去怎么劝说都不下来。没办法，高哥出马。高哥上去说：“你把车放这儿是啥意思？你压这个磅我们可以走另外一个磅么。现在外边车不多，花不了多少时间，赶紧出去排队去。”从这件事情我就学到了很多。首先是要强烈的表示对插队这件事情的不能容忍，并且向其说明就算是你想闹事我们也有应对办法，其次要给他们指出一条明路，向他们说明外面没多少车，让他们对自己的插队行为产生多此一举的感觉。最重要的是杀气——高哥长的人高马大，身上还有一条从后背到肚皮、长约一米的刀疤，放车的时候高哥经常会不经意的掀起短袖向果农们展示一下，表明“哥是混过的，都给我消停点”，这样无形之中，同样的一句话，在高哥说出来就比我们说的有分量，仅此一点就不是我们通过为期一个月的实习所能学到的。

放车是一个重复而不单调的过程，任务就是让车有序的进入酒庄，这一点都不麻烦，真正麻烦的是果农的各种事情，插队、卡丢了、果农特别激动了，我们去安抚一下他们的情绪，并且向他们说明一下酒庄的生产情况，比如现在开了几台轧机，有多少卸车工人，今天大概能扎多少吨，计划要放多少辆车进去。后来有些果农来过好多次，我都跟他们比较熟悉了，没事的时候跟他们闲聊，发现在这些果农中也有很多饱学之士，跟他们闲聊也会长很多见识。刚开始都是高哥通知我们需要放什么车，后来是我们自己和各车间的班长联系——问他的生产计划，需要什么品种，大搞需要多少吨，然后我们自己安排放车。这个时候高哥已经对我们的能力相当信任了，并且也能抽出时间回家睡个觉了。

通过为期一个月的实习，我也发现了不少酒庄在采购上存在的问题。酒庄收在葡萄的时候让果农按照自己生产的进度交葡萄，这样无形之中增加了果农的负担，并且让果农承担了一部分风险。比如，果农自己付运费，如果当天交不上葡萄需要过夜的话果农还需要支付给司机过夜费，152团的一天100元，142团和141团的一天150元。另外酒庄采用“以质论价”的采购策略，这样把葡萄质量好坏的风险都转移到了果农身上。有的果农说前年天气突然变冷，葡萄大面积减产，并且质量特别差，有的100亩地才出了33框葡萄，每框20公斤，并且质量都特别差，然后就亏得血本无归了。另外还有一大问题就是团场盲目增种葡萄。有的团场强制农民种植葡萄，不种植葡萄就不给分棉花地。这导致了141团的葡萄严重过剩。酒庄与141团签订了每年10000吨的合同，当我们收了11000吨时，外面还有至少2000吨的葡萄，这样酒庄只好拒收141团的葡萄了。这导致141团的果农直接把酒庄的北大门堵了两天，酒庄的收购生产被迫停止了两天。后来农八师的人过来协商才完美解决了这件事情。

个人建议，酒庄应该建立一个短期储存葡萄的仓库，这样能够使果农从地里采摘下葡萄直接运到酒庄卸货就可以离开，这也避免了采摘下来的葡萄在果农的车上日晒雨淋，统一在仓库中存储的葡萄可以直接用大吊车往榨台上运送。既节约了果农的时间，还节省了果农的运费，更保障了葡萄的品质，提高了生产的效率，一举多得，何乐不为！另外再跟团场签订葡萄收购合同的时候制定一个明确的产量过剩处理办法，防止果农干扰生产的情况再次发生。

10月7日晚上12点之前完成葡萄采购，之后我被安排去车间干了3天活，见识了一下现代化食品的大工业生产车间，干的主要工作是见氧循环和倒罐。这三天的工作强度和精彩程度完全不能和放车的二十八天相比，感想认识也无从谈起，只是查阅了一下葡萄酒的分类、加工的一些原理和工艺。让这些作为我实习所学到的专业知识吧。

葡萄酒分类

色泽分类的不同分为白葡萄酒、红葡萄酒和桃红葡萄酒；按含糖量分为干葡萄酒、半干葡萄酒、半甜葡萄酒、甜葡萄酒；根据是否含二氧化碳又可分为静止葡萄酒和起泡葡萄酒。

白葡萄酒酿造工艺

白葡萄→分选→除梗、破碎→压榨取汁→低温澄清、清汁分离→酒精发酵→澄清及分离→原酒

⑴ 原料选择：选用成熟度较好的葡萄，剔除病烂、病虫、生青果。

⑵ 除梗破碎：除梗破碎可用除梗破碎机将葡萄梗除去，压破葡萄，以不压破果核为度，以使酿成的酒口味柔和。

⑶ 压榨取汁：压榨时气囊及罐壁对物料仅产生挤压作用，摩擦作用甚小，不易将果皮、果梗及果汁本省的构成物压出，因而汁中固体物质及其他不良成分的含量少。

⑷ 低温澄清及清汁的分离：果汁进入保温罐后，添加60-120mg/l的SO2，并循环均匀。为了加快澄清和浸渍作用可添加澄清果胶酶和用膨润土等下脚材料进行下胶处理。保持温度0-5℃，24-48h低温还可以浸渍更优雅的香气，并可控制丹宁浸出量。

⑸ 酒精发酵分离出的清酒，迅速泵入发酵罐中，温度回升到18—20℃，添加白酒专用酵母，启动发酵。发酵启动前，取汁化验各项理化指标。发酵过程中随时进行感官和理化分析，并填写发酵记录表

⑹ 澄清及分离：发酵结束后，进行澄清。分离出的清酒，导进行储藏罐，并添加SO2至60mg/l，密封储藏。压榨酒可单独进行处理，也可和清酒进行混合。如果酸度过高，可考虑进行苹果酸乳酸发酵，发酵结束后添加SO2，密封储藏。

红葡萄酒酿造工艺

红葡萄→分选→除梗破碎→果浆→调整成分→发酵→分离→苹果酸—乳酸发酵→转罐→原酒

⑴ 原料选择：选用成熟度较好、果皮带色的葡萄，剔除病烂、病虫、生青果。

⑵ 除梗破碎：可用除梗破碎机将葡萄梗除去，压破葡萄，以不压破果核为度，以使酿成的酒口味柔和。经破碎除去果梗的葡萄浆，因含有果汁、果皮、子实及细小果梗，应立即送入发酵池，发酵池上面应留出20%的空隙，不可加满，以防浮在池面的皮槽因发酵产生二氧化碳而溢出。

⑶ 调整糖度：发酵前需调整糖度，加糖量一般以葡萄原来的平均含糖量为标准，加糖不可过多以免影响成品质量。

⑷ 装罐：在葡萄浆泵入发酵罐时，边装罐加SO2。将SO2一次加入，发酵过程中不再添加。装罐完后进行一次倒灌，使SO2与发酵基质均匀混合。添加量视葡萄的卫生状况而定一般50-80mg/l。果胶酶可以分解作用于葡萄皮，促进色素、香气和丹宁等物质的浸渍过程，提高出汁率。虽然SO2对果胶酶作用较少，但仍要避免同时添加。添加20-40mg/l。

⑸ 添加酵母：在SO2处理24h后添加酵母，以防产生还原味。将活性干酵母在20倍含糖5％的温水（35℃～40℃）中分散均匀，活化20～30min。活化完成后应使酵母液的温度缓慢降低到葡萄汁的温度，再添加到发酵罐中，并进行一次倒罐混合均匀。

⑹ 发酵过程：发酵过程中，在加入酵母以后，发酵就会慢慢开始，随着酵母的繁殖，发酵越来越快，在发酵过程中由于CO2气体的释放引起发酵基质的膨胀形成“皮渣帽”，而且温度会越来越高。因此需对发酵温度进行监控，控制发酵温度在25-30℃，每隔4-6h测定比重，连同温度记入葡萄酒原酒发酵记录表。一旦温度高于30℃时，就得采取措施进行降温，目前酒厂一般采用喷淋冷却，用冷却水直接喷洒在发酵罐上，有的发酵罐外部有冷却带或采用制冷设备。

倒罐可以使发酵基质混合均匀，压帽，防止皮渣干燥，促进液相和固相之间的物质交换，使发酵基质通风，提供氧，有利于酵母的活动，并可避免SO2还原为H2S。一般每天倒灌1-2次，每次约1/3。这一过程一般持续约1周左右的时间。

⑺ 皮渣分离：测定葡萄酒的比重降至1000及以下（或测定含糖量低于2g/l）时，开始皮渣分离。在分离后，为了保证酒精发酵的进行，应将自流酒的温度控制在18-20℃，满罐。

⑻ 苹果酸—乳酸发酵：苹果酸—乳酸发酵是提高红葡萄酒质量的必须工序。只有在苹果酸乳酸发酵结束后并进行恰当的SO2处理后，红葡萄酒才具有生物稳定性。而且是葡萄酒变的更加的柔和圆润。这一发酵过程必须保证满罐、密封。结束后添加SO2至50mg/l。

葡萄酒酿造中加SO2的作用

SO2 是唯一在葡萄酒生产中普遍应用的添加剂。他在葡萄酒工艺中的作用一般总结为以下几条：

①选择性杀菌。作为一种杀菌剂，不同微生物对 SO2 的耐受力是有不同的，其中细菌最为敏感，加入 SO2 后最先被杀死；其次是柠檬型酵母；酿酒酵母对 SO2 耐受力则比较强。所以可以通过 SO2 来选择发酵微生物。

②澄清作用。通过抑制微生物活动，推迟发酵开始时间，从而有利于发酵基质中悬浮物的沉淀。

③抗氧化作用。SO2 可以抑制氧化酶的作用，防止原料氧化，避免氧化破败病、乙醛的氧化味、白葡萄酒的氧化变色，以及其他一些葡萄酒病害发生。

④增酸，调节发酵基质达到合适的酸度。

换一个角度来讲，合理适量使用二氧化硫，可以对葡萄酒的成分和质量产生相当程度的积极影响：

净化发酵基质，提高葡萄酒酒度； 提高有机酸含量；降低挥发酸含量； 增加色度；

改善葡萄酒的味感质量——缓和霉味、泥土味、醋味和氧化味等，保持果香味。

SO2 在葡萄酒生产中发挥着巨大的作用，但是过量和不当使用也会带来一些问题，尤其是二氧化硫对人体的健康影响日益受人重视，因此葡萄酒科研和生产实践中也在不断研究尝试减少二氧化硫的使用。一方面是更加严格的工艺环境控制，一方面是为其寻找替代品。遗憾的是，至今人们仍然没有找到同 SO2 一般高效、廉价，能够充分达到 SO2 工艺效果的替代添加剂或添加剂组合。现在一些经过高规格控制的酒庄可以生产不加 SO2 的葡萄酒，达到完全无添加的效果，但这样做的成本相当之高，无法大规模应用于葡萄酒工业生产中。最后，一定要强调的一点是，凡是正规厂家出品的葡萄酒，按照规定的量添加 SO2，对于一般人是不会产生健康影响的。

实习感悟：

为期一个月的实习，我最主要的收获就是自信——原来我们这些还没有踏出过校门的大学生也可以独当一面，也可以跟社会无缝对接参与到社会生产中去，也可以为一家企业创收，并实现自我价值。有人说，现在的教育职能教给人知识，却让人学不到智慧。为期一个月的毕业实习，让上述言论不攻自破。我在实习过程中遇到了很多人（每天最少要见七八十个陌生人），很多事（各种匪夷所思的事），这极大地增长了我的见识，并且让我学到了很多处理人与人关系的智慧，如何让上百号人遵守秩序的智慧等。这极大地开阔了我的眼界，让我对人性有了更深刻的认识——人都是有自私倾向的；只有让别人感觉到你在帮他，他才会听你的话；对原则问题决不妥协。在这一个月的实习中无论是工作能力，还是与各岗位的同事相处和沟通我觉得我做的都挺出色，唯一欠缺的是那份经历的厚重感。带我们放车的高哥对我的评价是“书生气息太重”，我自己也觉得跟高哥相比少了几分“杀气”。同样的一句话，我说出来就没高哥说出来那么有分量，那么令人不容怀疑的信服。可能还是太年轻吧！许老师说过，我们现在就像一块儿海绵，体积够了，质量还不够。我深以为然。

十分感谢学院联系、酒庄提供的这次宝贵的实习机会，感谢高哥对我的耐心教导和对我工作出错时的宽容，感谢在百忙之中抽出时间去探望我们的老师，感谢实习过程中对我有过帮助的各个岗位上的同学和同事。我相信通过这次实习学到的经验和知识，会对我走向社会提供宝贵的借鉴。我也定会不负所托，努力奋斗，做出成绩让他们为我而骄傲！

第五篇：参观王朝葡萄酿酒有限公司实习报告

参观王朝葡萄酿酒有限公司实习报告

实习目的：

实习是使我们尽快熟悉现实工作环境，理论联系实际的重要环节与手段。结合毕业设计，本次实习的地点选在中法合营王朝葡萄酿酒有限公司。通过下厂实习，使学生巩固、验证和深化已学到的理论知识，为毕业设计收集资料，并增加对工程背景的感性认识。使我们了解某生物产品生产工艺的全过程，正确理解和掌握其生产工艺原理和方法，学会从生产实践中找出与设计相关的控制点及检测方法，收集生产实际状态下的数据。通过实习培养学生从生产实践中发现问题、并学会综合分析生产中出现的各种现象、事故等，为搞好毕业设计工作打好基础。了解本课题国内外发展动态与水平，收集、检索、阅读和翻译有关图书资料。培养学生深入实际，学会调查研究的方法，提高学生的工程意识和素质 公司简介：

中法合营王朝葡萄酿酒有限公司始建于1980年，是我国制造业第一家中外合资企业，合资的外方为世界著名的法国人头马集团亚太有限公司。2005年1月，公司在香港主板成功上市。企业投资总额为8.2亿元人民币，占地面积440亩。公司建有国际酿酒名种葡萄原料种植基地3万多亩，具有国际一流的葡萄酒生产设备和工艺，现生产三大系列90多个具有不同风格的葡萄酒品种，现生产能力为5万吨/年。公司的地下酒窖占地5000平方米，是目前国内最大、设施最先进的地下酒窖。

公司始终重视产品质量，使王朝酒享誉海内外。王朝葡萄酒曾先后荣获14枚国际金奖，8枚国家级金奖，被布鲁塞尔国际评酒会授予国际最高质量奖，农业部将王朝葡萄酒确定为无污染、无公害、无病毒、营养丰富的绿色食品。王朝葡萄酒被指定为国宴用酒，供应231个我国驻外使领馆。王朝葡萄酒还远销美国、加拿大、英国、法国、日本、澳大利亚等20多个国家和地区，同时深受国内消费者的青睐。

“DYNASTY 王朝”是具有自主知识产权的品牌，品牌名称简洁、高雅、隽永、易记，同时寓意了王朝公司要在我国葡萄酒业的腾飞之际大展宏图的壮志雄心。领先的技术、优异的质量，使“DYNASTY.王朝”的品牌知名度和无形资产价值不断提升。2000年“DYNASTY王朝”商标被国家工商局认定为中国驰名商标，2002年被国家质量监督检疫总局评定为中国名牌产品；在2006年中国最有价值品牌评价中，“DYNASTY.王朝”的品牌价值已达30.07亿元人民币。

王朝公司对葡萄酒事业的发展充满信心，以全球经济一体化为发展机遇，大力拓展国内、国际两个市场，把“DYNASTY 王朝”品牌培育成国际知名品牌，把王朝公司建设成现代化、国际化、一流的大型企业集团。

公司具有现代化的管理运营机制，是我国首家获得ISO9002质量管理体系和ISO14001环境管理体系双认证的葡萄酒企业。公司建立了国家级技术开发中心，有强劲的科技开发能力，2001年《王朝高档干红葡萄酒酿造技术与原料设备保障体系的研制与开发》荣获国家科技进步二等奖，成为我国酿酒行业唯一获此殊荣的企业。公司的经营成果得到了社会各界的认可，近年来曾先后多次获得全国五一劳动奖章，并连续多年获得全国双优外商投资企业、全国质量效益型先进企业、中国食品行业质量效益型先进企业、天津市优秀外商投资企业、天津市优秀企业等荣誉称号。

其中我们主要参观的是王朝御苑酒堡，其建筑面积达到10509平米，是亚洲单体最大的酒堡，涵盖了培训中心、会议中心、餐饮娱乐中心、葡萄酒文化博物馆、尊享客房服务等完善的功能。其建筑风格借鉴法国波尔多地区十九世纪古堡元素，结合王朝文化精髓，在欧式建筑典雅华贵的主旋律中，体现王朝中法合璧、融会贯通，成为展示葡萄酒文化和扩大王朝国际影响的地标性建筑，更为飞速发展的天津增加了一张亮丽的名片。王朝御苑酒堡由地下一层博物馆、地上一层、二层、局部三层组成，金字塔形的入口，古堡形的主体，内设共享大厅、人头马厅、蒙田厅、实验室、客房等多个功能厅、展厅和葡萄酒文化展览馆。

据王朝酒业人员介绍，此酒堡是以法国卢浮宫为设计理念，并融入中国审美元素，从而融会贯通东西文化而成。从酒堡前端的三角形锥体玻璃建筑到酒堡的堡徽；从前广场的18座栩栩如生的人物雕到整个酒堡的外观，无一不透露着葡萄酒与法国的烂漫欧洲情怀。酒堡内部的规划同样匠心独具，在大厅的纯木制顶端，以及样板间的设计上，都将法式葡萄酒庄园的风格诠释得淋漓尽致，几个专属展厅的打造更是增加了看点。在酒堡中，不仅可以看到世界顶级葡萄酒企业——人头马展示厅，还能体会到酒堡所营造的葡萄酒文化底蕴，让每一位访者都可以获得感官和精神层面的双重收获。占地5000余平方米的王朝地下大酒窖，在地下7米深兴建，最大的橡木桶可储酒5吨，长年恒湿、恒温，是目前国内设施最先进的地下陈酿酒窖，是优质葡萄酒的摇篮和保证。

工艺介绍：

下面把我学到的两种葡萄酒的生产工艺简单介绍下

红葡萄原酒的生产

红葡萄发酵的主要特点是浸渍发酵。即在红葡萄酒的发酵过程中，酒精发酵作用和固体物质的浸渍作用同时存在，前者将糖转化为酒精，后者将固体物质中的丹宁、色素等酚类物质溶解在葡萄酒中。

①除梗破碎：葡萄－振动筛选台除掉杂质和小青粒－移动提升架－除梗破碎机除去果梗并破碎－集汁槽及果浆泵将破碎后果浆搜集输送到发酵罐

②装罐：在葡萄破碎除梗后泵入发酵罐时立即进行，并且边装罐加SO2，装罐完后进行一次倒灌，使SO2与发酵基质均匀混合。添加量视葡萄的卫生状况而定，一般50-80mg/l。

果胶酶可以分解作用于葡萄皮，促进色素、香气和丹宁等物质的浸渍过程。虽然SO2对果胶酶作用较少，但仍要避免同时添加。添加20-40mg/l。

③添加酵母：将干酵母按1:10～20的比例投放于36～38℃的温水中复水15～20分钟，或在2～4%的糖水复水活化30～90分钟制成酵母乳液，即可添加到醅料中进行发酵。酵母添加后要进行一次打循环，以使酵母和发酵醪混合均匀。

④发酵过程：对发酵温度进行监控，控制发酵温度在25-30℃，每隔4-6h测定比重，连同温度记入葡萄酒原酒发酵记录表。（28-30 ℃有利于酿造丹宁含量高，需较长陈酿时间的葡萄酒，而25-27 ℃则适宜于酿造果香味浓，丹宁含量相对较低的新鲜葡萄酒）发酵开始的标志：形成”帽”,发酵基质温度上升。如果原料的质量不好，要达到一定的酒度，发酵进入旺盛后，还需要添加一定量的糖。进行倒灌及喷淋。倒灌的次数决定于很多因素，如葡萄酒的种类、原料质量以及浸渍时间等，一般每天倒灌1-2次，每次约1/3。这一过程一般持续约1周左右的时间。

⑤皮渣分离及压榨：测定葡萄酒的比重降至1000及以下（或测定含糖量低于2g/l）时，开始皮渣分离。在分离后，为了保证酒精发酵的进行，应将自流酒的温度控制在18-20℃，满罐。

⑥苹果酸—乳酸发酵：苹果酸—乳酸发酵是提高红葡萄酒质量的必须工序。只有在苹果酸乳酸发酵结束后并进行恰当的SO2处理后，红葡萄酒才具有生物稳定性。而且是葡萄酒变的更加的柔和圆润。这一发酵过程必须保证满罐、密封。结束后添加二氧化硫至50mg/l。

白葡萄原酒的生产

白葡萄酒是用白葡萄汁经过酒精发酵后获得的酒精饮料，在发酵过程中不存在葡萄汁对葡萄固体部分的浸渍现象。干白葡萄酒的质量，主要源于葡萄品种的一类香气和源于酒精发酵的二类香气以及酚类物质的含量而决定的。所以，在葡萄品种一定的条件下，葡萄汁的取汁速度及质量、影响二类香气形成的因素和葡萄汁以及葡萄酒的氧化现象成为影响干白葡萄酒质量的重要因素。

①除梗破碎：葡萄－振动筛选台除掉杂质和小青粒－移动提升架－除梗破碎(或仅除梗）除去果梗并破碎－集汁槽及果浆泵将破碎后果浆搜集输送到发酵罐

②压榨取汁：压榨时气囊及罐壁对物料仅产生挤压作用，摩擦作用甚小，不易将果皮、果梗及果汁本省的构成物压出，因而汁中固体物质及其他不良成分的含量少。

③低温澄清及清汁的分离：果汁进入保温罐后，添加60-120mg/l的SO2，并循环均匀。为了加快澄清和浸渍作用可添加澄清果胶酶和用膨润土等下脚材料进行下胶处理。保持温度0-5℃，24-48h低温还可以浸渍更优雅的香气，并可控制丹宁浸出量。

④酒精发酵：分离出的清酒，迅速回升到18-20 ℃，添加白酒专用酵母，启动发酵。发酵启动前，取汁化验各项理化指标。发酵过程中随时进行感官和理化分析。需要注意的问题：

1、装罐应满罐

2、温度：18-20℃

3、填写发酵记录表。

⑤澄清及分离：发酵结束后，进行澄清。分离出的清酒，导进行储藏罐，并添加二氧化硫至60mg/l，密封储藏。压榨酒可单独进行处理，也可和清酒进行混合。如果酸度过高，可考虑进行苹果酸乳酸发酵，发酵结束后添加二氧化硫，密封储藏。

实习感想：

通过此次活动进一步增强了我们应届毕业生的技术转化意识。结合老师、厂领导的指导、讲解，具体问题具体分析，使实践与理论有机结合，建立了一个比较全面实际的知识系统，加深了对所学好氧、厌氧发酵方面知识及本专业的认识，了解了如何能够实现科学技术直接变成生产力，为日后走上工作岗位打下了良好基础。这次实习使我在分析实际问题上考虑得更加全面，对即将面对的实际工作也充满了信心。最后，衷心感谢学院和指导老师给我这次实习机会！