后勤-环境安全质量总结（大全5篇）

第一篇：后勤-环境安全质量总结

后勤部2010年质量、环境、安全运行总结

我后勤部三个体系都正常运转，按照体系要求的目标进行规范。后勤部在2010年度工作与生产中，没有发生伤亡事故，设备安全事故、及质量安全事故。

后勤部的主要危险源有：在操作电锯过程中对人体得伤害、厂区的安全监控、及货物起重、运输过程中的物品掉落和物品的丢失,单身宿舍人员流动大个人物品的丢失问题。后勤部针对以上问题的防范措施为：在电锯上加装防护罩避免对人体造成的伤害。厂区内正在安装摄像头，门卫人员不定时的在厂区内巡查，与外协车辆签署租车协议,产品装车时有人监督产品是否绑牢，是否添置苫布。防止产品的塌落及物品丢失，每个单身宿舍都有宿舍长，在床头部位有个人资料登记卡，及时登记员工住宿、搬离登记表。

后勤部主要得环境因素有：水电办公用纸的消耗，墨盒、色带、的使用处理，电器短路引发的火灾对空气造成污染，木包装制作过程中对木材的消耗。

制定的节能措施为：节约用水用电，上下班时有专人检查电源、线路在重点区域张贴严禁吸烟标志，防止发生火灾，对废旧打印器材及可回收废旧物品有定点的回收对象，改进木包装制作工艺及旧木包装的在利用减少对能源的消耗。

科林公司后勤部 郭文革

第二篇：技术部质量、安全、环境管理体系总结

2011技术部质量、环境、职业健康安全管理体系运行总结

一、文件控制

公司编制的各类技术文件编制、审核、审定、批准程序完善，责任栏签字齐全，发放范围、受控状态标识清楚，表格记录填写真实及时、信息完整；外来质量文件、技术性文件及图书资料等接收、登记、流转及处理过程记录完整。文件控制管理体系运行良好。

二、记录

各种管理记录和技术记录能按照程序文件记录表式规定的内容齐全、准确、及时地填写，有足够的信息，能够复现管理和技术活动。各种质量记录和原始观测记录、计算和导出数据及记录填写较为规范，试验检验员、复核人员签字齐全，并100%及时归档保存。

三、产品实现策划

技术部工程勘察、检测、岩土工程治理的全过程以法律法规、合同、国家和行业相关规范标准、施工图为依据，并结合公司《管理手册》、《程序文件》和产品的特殊性等均制定了方案或施工组织设计，方案或施工组织设计中对质量、环境、职业健康安全管理过程进行了策划，确保策划与公司管理体系要求及目标相一致。

四、生产和服务提供

工程勘察、检测、岩土工程治理等项目严格遵循国家现行相关的技术规范或标准，实施前有方案或施工组织设计，方案中有关键过程、特殊过程、技术性细节的可控制性的作业指导。施工前对试验人员进行技术、安全、环境保护交底，交底率100%。施工严格按技术规范或标准及公司相关质量管理规定进行和验收。施工过程中对产品和半成品进行标识和相应的保护。

五、过程质量控制

技术部对重要过程（如质量不稳定过程，与重大环境因素、重大职业健康安全风险因素相关的过程）实现了控制和测量，控制运行记录较为完整。如人工地基检测时对高、低应变法检测采用了不同仪器和不同材质锤头对同一批桩进行重复检测，验证检测结果的有效性和不确定度，特别是对有人员交替、检测设备变化时的检测结果，加强了监测和测量。通过分析检测数据发展变化趋势，检测数据重复性、一致性较好，变化在可接受限内，结果质量符合要求。另技术部结

合公司对项目的管理、质量、职业分健康安全、进度、成本等方面大检查进行施工过程、文件记录检查控制，并形成记录。

六、结果报告

报告符合国家现行相关的技术规范或标准要求，数据和结果准确、客观、真实，内容和要素较为齐全，形式统一，标识清晰。施工组织设计、施工方案、审核、审定率100%；交工归档资料合格率100%，受控技术文件控制率100%，技术交底率100%，安全事故为0，根据工程情况制定质安措施方案100%，无安全、质量事故。工程勘察合格率100%，岩土工程治理、地基与基础工程施工合格率100%。

技术部：

2011年10月

第三篇：质量意识 质量责任 环境安全

质量意识 质量责任 环境及安全

2015年公司产值相对于2014年有所下降，但产品质量安全事故并没有明显的改观，隐藏于生产过程中和没有按程序反馈的，远不止于文件所描述的。造成的损失少则七八万，隐性损失几十万。为什么不追究责任？如果宏达公司想生存存在的话，这正是2016年大家应共同思考的问题？

一、质量以及质量意识、责任的重要性，每个人都能说出一箩筐来，可是在生产过程中，贯彻执行于自己的行为和生产环节的可能几乎没有。宏达公司质量认证14年了，公司改制也10年已过。可质量管理的制度与程序有多少在管理者思想中留下痕迹，就不要奢望生根发芽。

我们在日常生产环节中，各部门生产单元对不合格次品返修或者二次加工浪费的费用重视不够，外部内部环节沟通不畅（主要是人为的任意终止或者改变质量管理流程），造成和甲方技术信息交流不准确规范，造成工艺浪费和供货损失，以至于丧失市场等问题时有发生。

目前公司质量体系文件在日常环节能否适应、严格执行？如何执行？没有一个长期量化有效的办法和标准，唯个人意志和情趣所至。体系文件是麻烦和啰嗦低效的代词，具体来讲，年初质量计划输入敷衍了事，草草三五行，为了外审而凑活。如果作为部门质量管理执行依据更是无稽之谈。当然，各部门的主要工作是生产的工作，质量体系管理工作是虚的，没有抓生产来的直观。但如果长此以往，我看我们连虚的工作都搞不好，实打实的工作就更没指望。没有质量就没有数量，也就没有经济价值，产品质量决定着企业有无市场，决定着企业能否生存发展（道理简单大家都懂，但实现是大家共同的责任）。所以2016年，企业生产必须坚持质量第一，坚持产品的经济价值和使用价值的统一。

2016年为了提高产品质量意识、产品责任，应做以下工作：

1.加强员工培训和班组的作用

由于经济的困难，车间员工流动性增加，一人多职比较普遍。对于新的岗位不全面。面对这样的实际，培训至关重要。以前的培训也不少，但效果不好，员工能动性小，主要是不重视，学习考核流于形式。其次，班组建设要发挥作用，班组长是一线的的管理员，他们可以发现许多不规范行为。车间应予以通报，让员工理解行为的危害性，防止类似事件的再次发生。对于质量状况，也要及时告知员工，员工提出的合理化建议要有明确的答复，增加员工参与质量管理的积极性。

2.管理者加强质量意识是关键

公司并不缺少制度，缺少的是自我约束的精神，只有当制度的制订者将自己置身于管理制度之中，管理才是解决问题的有效途径，才能管得住理的清。如果对一些违规视而不见，不予纠正，员工就会逐渐淡化质量意识。再者质量意识的加强是自上而下的，管理者的行为对员工会起到潜移默化的作用。

3.重视考核是质量的保证

一要全面落实了质量管理责任意识。实施质量责任管理，每个员工“做什么”、“怎么做”、“做到怎样”有了明确的导向，承担相应的后果都有比较清晰的认识，自我监督、自我约束能力增强，责任意识、落实意识不断提高。二是调动了职工的积极性、主动性和创造性，有利于责任心、事业心不断增强，形成有效的激励。三是“以岗定责、量化计分、以分计奖”的考核办法，使员工工作作风、工作质量和效率得到较大转变、提高。四是把工作职责细化、量化，质量考核目标化，质量作为关键考核指标。进一步强化职工的责任意识，有效提高质量工作的管理水平。

4、组织制度建设

以上一切都得有相应的管理制度来保证。“制度好可以使坏人无法任意横行，制度不好可以使好人无法充分做好事，甚至走向反面”，作为企业的管理者，很多时候权力的确可以压倒很多事情，还能得到一些别有用心的下属的喝彩，称之为有魄力，是干大事。但也绝不是一个谋求长期发展的企业应有的行为。不可否认，很多事情是能通过所谓的“情面”来谋求解决。同一件事情，有些人有“面子”，然而有些人没“面子”，处理起来就不太一样，置制度如无物，这样子不但会使一些不正之风的滋生，同时也会给更多的员工带来伤害。一个目的,我认为公司受综合因素的影响，人员、组织结构已不适应公司的发展，有的工作已无法开展起来(制度和人力资源不平衡、缺失)。所以2016年应全面的改制改革，以保证公司正常的发展。

二、质量安全及环境工作

2015年，生产任务严重不饱满，人身安全事故相对较少。我们多次重申，公司抵御安全风险的能力较小，但是还是防不胜防，这几年公司的人身伤害事故平均每年0.8起（两年必发生一起）。虽然有些是意外，但也充分的暴露出安全生产标准工作的落实不扎实。自2010年提出标准化建设，安监部门十分重视，我们对外一直是半推半就，对内这三年一直与各部门签订安全目标责任书，内部按照省机械安全生产的部分标准执行，按理通过三级验审应该不是问题。但是没有引起大家的重视，几年了，有些车间基本的安全框架都不标准，就是应付检查，按目标责任书中的打分要求达到90分的车间不多。

结合公司实际，采取强而有力的措施，努力确保安全环保消防职业卫生目标全面实现。首先强化基层安全绩效考核，对安全积分扣完的单位负责人坚决予以免职，让所有管理人员的“面子、票子、位子”都与安全绩效挂钩。其次,加快公司安全生产标准化建设全面推进省二级达标安全标准化自审工作，不断提高企业安全生产标准化管理水平。认真排查制度和程序缺陷，制定完善安全生产标准和制度规范，建立健全企业标准化建设和考评工作体系。通过自审，公司按照安全标准化a级要素，b级要素，使安全生产管理和安全生产作业程序化、规范化、制度化、表格化。最后必须实行安全一票否决。我们搞任何事之前首先应想的是安全，而不是刻意的考虑是否影响生产、误不误工时，要把员工的生命健康当成自己的第一要务来对待，真正领会“财富可以再造，生命不可重生”、“宁可少嫌一千万，也不伤害一个人”文化真谛。

生产技术部 2016/1/5

第四篇：质量意识 质量责任 环境及安全

质量意识

质量责任

环境及安全

2017年由于公司产品结构单一，销售渠道有限，加上市场需求影响，致使塑料产量大幅下降。产量少，虽没有明显的产品质量安全事故发生，但在日常生产环节中，各生产单元对不合格次品返修或者二次加工浪费的费用重视不够，内部外部环节沟通不畅，造成一定的浪费。

针对 2017年质量管理中的现象和特征，2018年应做以下工作：

一、意识决定态度，质量管理关键在于提高人的质量意识

质量是干出来的，不是检查出来的。就是强调从事具体操作的每一个员工在工作实施过程中，要有良好的质量行为意识，要形成一种规范的行为动作。良好的安全、质量意识，是搞好各项工作的基础和前提。质量，并不只是质量部门的事，所有与产品相关的人都必须为产品质量负责。“态度决定行动”,员工有了积极向上的工作态度和信念、良好的责任意识和正确的质量观念和对待质量的严谨态度，才能确保实现优质高效，这是生产优质产品的关键所在。

二、加强质量意识教育，全面提升责任意识

员工的责任意识不强，责任不完全在于员工自己，关键在于我们对质量意识和责任意识的培训和教育、在于我们是否有良好的制度，质量意识教育的目的就是促进员工责任意识的形成，使员工素质得到不断提升。质量教育是广义的，不仅包括各种技能知识培训，更重要的是平时通过开展日常性的质量意识和责任意识教育活动和多方面的文化素质、责任意识的宣传教育，对员工意识进行潜移默化的教育，使员工树立良好的质量意识。只有把这种认真对待质量的态度自始至终贯穿于工作的各个环节，无论是工作质量，还是产品质量才会有根本保证。

在产品质量就是企业生命的今天，产品质量已成为一个企业在市场中立足的根本和发展的保证。产品质量的优劣决定产品的生命，乃至企业的发展命运。没有质量就没有市场，没有质量就没有效益，没有质量就没有发展。因此，质量才是硬道理！特别是现在，世界经济处于低迷时期，我们更要狠抓产品质量，做到以质取胜。

三、质量安全及环境工作

2017年生产任务少，公司全年未发生一起事故，事故发生率为零。今年公司继续坚持负责监督指导各单位安全生产管理工作，组织开展定期和不定 期的安全生产检查和事故隐患排查治理活动，掌握安全生产动态，对检 查中发现的安全生产事故隐患，以“检查通报”等形式，上报下达，督促及 时整改。经常深入现场，制止违章作业，违章指挥。

公司始终以常抓整改落实为主线，按照“全覆盖”的要求，开展查缺补漏工作，消除安全生产检查中的盲区和薄弱环节；对事故多发、易发的生产环节和岗位加大检查力度，有效预防和遏制各类事故的发生。

生产技术部

第五篇：质量、环境、职业健康安全管理体系运行情况总结

质量、环境、职业健康安全管理体系运行情况总结

公司2000年引入IS09001：2000、IS014001：2004、OHSAS18001：1999质量、环境、职业健康安全三标一体化管理体系以后，公司一直都严格要求员工按其相关的体系规定来运作。按照公司的宗旨，确切实施好体系对文件相关管理规定，它不但使了我司的管理工作很好地形成规范化、科学化、系统化的模式，更搞高了质量安全及客户满意度的进一步提高,具体情况如下：

一、质量、环境、职业健康安全方针继续指导我司的安全生产和持续发展，我司紧紧地围绕着这一方针开展各项工作，认真落实好各项目标，推行好安全意识，让责任到位，落实到人，推动了体系的执行和目标的实现，让基层员工的责任心增强。

二、目标指标的实现情况：

1、我司在聘用员工时，要求接受岗前培训，保证其每个岗位的员工都具有相关岗位技能，同时也有效地保证了生产质量。

2、导入环境管理体系后，我司在进行销售服务的过程中产生的固体废弃物分类处置，按相关规定进行处理，处置率达100%。场点危险固体废弃物统一堆放由公司统一处理，危险固体废弃处置率达100%。

3、我司全力配合各业务部门做好质量、环境、职业健康方面的资金保障，资金满足率100%，2011年1-8月用于质量、环境、职业健康的资金共165.8万元。

三、在人力资源方面，现有人员基本能满足工作需要，若有人员流动也按公司相关的人员管理要求作处置及上报，基础设施设备都能满足生产需求。

四、我司按ISO体系文件相关要求对文件进登记和管理，文件基本能适于目前的工作流程。