司x号(xxxx司员工年度考核办法

第一篇：司x号(xxxx司员工年度考核办法

中国×××公司文件

××司〔2013〕4号

关于印发《××××公司员工年度考核办法》的通知

各单位，公司机关各部门：

《××公司员工年度考核办法》已经公司研究同意，现予印发。请遵照执行。

二○一三年八月二十二日

××公司办公室2013年8月22日印发

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××公司员工年度考核办法

为切实加强员工队伍建设，提高员工工作绩效，促进公司各项目标任务完成，结合××公司实际，特制定本办法。

一、原则

1.坚持公开、公平、公正的原则；

2.坚持科学、合理、规范的原则；

3.坚持年度考核与日常绩效考核、知识技能考试相结合的原则。

二、对象

公司所有在岗科级经营管理人员、一般管理与专业技术人员、技能操作人员。公司处级干部，生产、辅助生产××部班子成员考核办法另行下发。

三、组织领导

1．成立公司员工年度考核领导小组，负责公司员工年度考核工作。

组长：公司分管领导，组员：干部处〃组织处、劳资教育处等部门负责人。

领导小组下设办公室，由干部处〃组织处、劳资教育处等部门人员参加，具体负责指导、协调公司员工年度考核工作。

2．分（子）公司、××部、公司机关各部门分别成立员工年度考核小组，具体负责本单位员工年度考核工作。

3．生产、辅助生产××部技能操作人员以装置为单元成立 －２－

考评小组，管理和专业技术人员以××部为单元成立考评小组；分（子）公司、业务××部技能操作人员、一般管理与专业技术人员以车间为单元成立考评小组，科级管理人员以分（子）公司、业务××部为单元成立考评小组;公司机关以部门为单元成立考评小组。考评小组成员中应有一定数量的职工代表。

四、考核内容

员工年度考核内容包括三个方面：日常绩效考核、知识技能考试、年终考核测评，其权重分别为50%、20%、30%。

1．日常绩效考核

根据××公司员工绩效考核办法，员工按劳动纪律、HSE安全管理及生产任务完成情况三个方面进行了日常绩效考核，其全年考核平均得分率乘以100作为年度日常绩效考核得分。

2．知识技能考试

根据公司员工年度培训计划，员工当年参加知识技能培训考试成绩作为知识技能考试得分。

3．年终考核测评

年终考核测评的主要内容：科级管理人员着重考评令行禁止、组织协调、工作质量、工作态度；一般管理与专业技术人员着重考评工作负荷、工作效率、工作质量、工作态度；技能操作人员着重考评完成任务、团结协作、工作质量、工作态度。

年终考核测评在个人工作总结的基础上进行。管理人员、专业技术人员、班组长及以上（含受聘技师、高级技师）的技能操作人员个人书面总结并填写《员工年度考核表》，书面总结字数一

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般为：科级经营管理人员1000字左右；一般管理与专业技术人员800字左右；班组长及以上（含受聘技师、高级技师）的技能操作人员500字左右。员工个人工作总结应由其上级审阅，并在测评会议上做简要介绍，考评小组成员对照测评标准进行打分，其平均分值作为年终考核测评得分。

五、考核结果

1．员工年度考核得分确定

员工年度考核得分=日常绩效考核得分×50%+知识技能考试得分×20%+年终考核测评得分×30%。

2．员工年度考核类别确定

员工年度考核类别以考核得分为主要依据，从高到低排序分

A、B、C三类。原则上，考核结果为A类的员工比例应控制在员工总数的20%以内，且日常绩效考核得分应在前30%以内。考核结果为C档的员工比例应控制在员工总数的10%以内，年度日常绩效考核得分低于60分或员工年度考核得分低于60分的员工考核结果为Ｃ类。

另有以下情形之一者，考核类别确定为C类：

（1）上班时间有打牌、下棋、脱岗、睡岗等较重违反劳动纪律行为者；

（2）连续旷工3天（含）以上的；

（3）在单位打人或寻衅闹事的；

（4）违反××公司安全生产禁令的；

（5）发生公司级非计划停工的直接责任人；

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（6）发生质量、安全、环保、设备上报集团公司事故或上报集团公司备案事故的直接责任人；

（7）对年度内受到过行政警告及以上处分者；

（8）知识技能考试不及格者。

六、考核结果运用

1．考核结果与年终奖励挂钩。考核结果为A类者，年终奖励上浮20%；考核结果为B类者，年终奖励按标准发放；考核结果为C类者，年终奖励下浮10%；对无故不参加考核者，年终奖励不发。

2．考核结果与基本薪酬晋档挂钩。考核结果为C类者，基本薪酬不晋档。

3．考核结果与岗位调整、评先评优、教育培训等挂钩。对考核结果为A类的员工，在单位评先评优、专业技术资格晋升、职业技能等级鉴定中，同等条件可优先考虑；对考核结果为C类的员工，当年原则上不得参与评先评优，不得参加专业技术资格评审和职业技能等级鉴定。

4．各单位要将考核结果及时向员工本人进行反馈，肯定成绩，指出不足，明确努力方向。

附件：××××公司员工年终考核测评内容及标准

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第二篇：司质量管理考核办法

车间工资质量化考核制度（试行）

各车间

为进一步强化各项基础管理工作，稳步提高产品质量，落实公司有关质量管理规定，促进公司各生产车间不断提高产品质量，使产品质量指标的统计、考核和评定工作有所依据，创出品牌产品，提升公司产品的知名度。制定本考核办法。

一、考核内容

公司各车间、各生产工序产品质量。

二、考核依据

1、根据部门主管的签字和质检员的检验合格单。

2、各车间的生产日报表按时交给张总（张林）。

三、考核办法

为提高检验员工作责任心，若质检部未按规定或不能及时的对产品质量进行跟踪检查的，出现质量事故按有关责任追究办法追究质检部责任。

1、各车间员工操作出现质量问题的，第一次按规定处罚，第二次从重处理，车间主任负连带责任且不给予结算工作。

2、对查找出的问题质检员要配合车间主任开展对问题事故 的分析、整改。对查找出的问题要一事一分析、一总结，形成单独的书面材料上报质检部、企管部、张总（张林）。材料内容包括存在问题、责任人、问题原因、整改措施、处罚情况等。

6、各车间产品入库前，须经本车间质检员验收，报质检部复验合格盖章后，方可办理入库手续。下一车间要对上一车间的产品从数量和质量上严格按标准验收，最后实收量以下一车间验收签字单据为准。对于质量标准要求不符的产品，下一车间有权拒收，拒收产品不视为上一车间产量。如下一车间工作疏忽，责任心不强，不能按标准考核验收，抽检中每发现一次扣罚车间主任、质量检查员各50元。验收不符合标准的从该车间当日产量中双倍扣除。

8、质检部、公司办公室、企管部、负责质检员工作考核和奖惩的兑现。

四、组织领导

1、为确保各车间产品质量，公司将成立质量考核领导小组，由张林任组长，成员有：章耀军、杨传涛、许振波、陈文波。下设质量管理办公室，办公室设在质检部。许振波任办公室主任。

2、质量考核领导小组负责对各车间的产品质量进行日常的监督检查，发现问题及时督促各单位限期整改，保证产品质量达标要求，各车间发货必须签定质量检验审批单。

3、各车间成立相应的质量管理领导小组，名单报质检部。

五、本考核办法自公布之日起执行。附件：

1、产品质量考核标准

2、质量管理处罚规定

二О一一年十月二十日

附件1：

产品质量考核标准

一、板材质量标准

1.1 出口板材质量标准 1.1.1 A级板材质量标准

径向加工年轮细密通顺，颜色一致。不允许腐朽、蓝变、开裂、虫眼、油线、夹皮、弯曲、翘曲、扭曲及加工材质缺陷。

1.1.2 B级板材质量标准

径向加工年轮线基本通直，颜色基本一致，允许一个大面完好，另一个大面有1cm以内的活节2-3个。不允许腐朽、蓝变、开裂、虫眼、油线、夹皮、弯曲、翘曲、扭曲及加工材质缺陷。

1.1.3 A级集成材质量标准

径向加工、弦向加工、径弦不分三种加工方式。颜色一致，条幅宽度一致，指接处不允许有空隙，涂胶均匀，二大面无任何材质及加工缺

陷。砂光根据客户要求。不允许修补。

1.1.4 B级集成材质量标准

径向加工、弦向加工、径弦不分三种加工方式。颜色基本一致，条幅宽度一致，指接处不允许有空隙，涂胶均匀，一个大面完好，别一大面允许1cm以内的活节2-3个。无任何材质及加工缺陷。砂光根据客户要求，允许修补但不允许有修补痕迹。

1.2 国内板材质量标准： 1.2.1 A级板材质量标准

径弦切材不分，允许一个板面上有1cm内的活节2个，别一大面完好，不允许腐朽、虫眼、变色、开裂、油线、夹皮等，材质及加工缺陷。

1.2.2 B级板材质量标准

径弦切材不分，两大面允许轻微色差，活节1cm以内5个，不允许开裂、虫眼、蓝变、腐朽、死节等加工缺陷。

1.3 铁杉地板质量标准 1.3.1 A级铁杉地板标准

树种铁杉，板面平整，光滑采用240#砂光，不允许弯曲、翘曲、扭曲、腐朽、虫眼、蓝变、开裂、死节、修补及加工缺陷和材质缺陷，几何尺寸必须准确无误。

1.3.2 B级铁杉地板标准

树种铁杉，板面平整，采用240#砂光，不允许弯曲、翘曲、扭曲、腐朽、虫眼、蓝变、开裂、死节、修补。允许1cm以内的活节1-2个，轻微色差允许。不允许其他加工缺陷和材质缺陷。几何尺寸必须准确无误。

1.3.3 合格品铁杉地板标准

树种铁杉，板面平整，采用240#砂光，不允许弯曲、翘曲、扭曲、腐朽、开裂、死节。轻微色差允许，活节允许，其它缺陷不可。

1.3.4 两端必须成90°。1.4 规格材质量标准

1.4.1 严格按照客户订单质量标准执行。1.4.2 所有产品（成品）不允许负公差。

二、原木质量标准

2.1 原木名称，定义的解释。

按GB155.2-84《针叶树木材缺陷名称，定义和对材质的影响》，GB4823.2-84《阔叶树木材缺陷名称，定义和对材质的影响》的规定执行，各种缺陷的允许限度，按原木标准的规定执行。

2.2 检量各种缺陷的尺寸单位规定

2.2.1 纵裂长度，外夹皮长度，弯曲水平长度，弯曲拱高，扭转纹倾斜高度，环裂半径，弧裂拱高，外伤深度，偏枯深度均量至厘米止(以下均以cm表示)，不足厘米者舍去。

2.2.2 其他各种缺陷均量至毫米止(以下均以mm表示)，不足毫米者舍去.对节子尺寸，虫眼最小直径和深度，裂纹宽度，外夹皮深度的计算起点尺寸，均按本标准有关条款的规定执行。

2.3 检尺长范围

检尺长范围外的缺陷，除漏节，腐朽外，其他缺陷不予计算.2.4 节子

2.4.1 节子尺寸的检量是与树干纵长方向成垂直量得的最大节子尺寸与检尺径相比，以百分率节子尺寸不足30mm和阔叶树的活节，均不计算尺寸和个数。

2.4.1.1 针叶树的活节，应检量颜色较深，质地较硬部分(似黑眼球)的尺寸。

2.4.1.2 节子基部呈凸包形的，应量凸包上部的节子正常部位尺 5

寸。

2.4.1.3 阔叶树活节断面上的腐朽或空洞，按死节处理。量其腐朽或空洞尺寸(与量节子尺寸方法相同)作为死节尺寸。

2.4.1.4 大头连岔，指在树干两个分岔下部造材形成，断面有两个髓心并呈两组年轮系统，这种现象，不论连岔部位有无缺陷均不计算;如不构成两组年轮系统或因一般节子形成者，则按节子计算。

2.4.2 节子个数的统计是在材身检尺长范围内，任意选择节子个数最多的1m中查定.但跨在该1m长一端交界线上不足二分之一的节子和检尺长终止线上及断面上的节子均不予计算。

统计1m中的节子个数时，针叶树原木的活节，死节，漏节应相加计算;阔叶树原木的死节，漏节应相加计算。

2.5 漏节

漏节不论其尺寸大小，均应查定在全材长范围内的个数，在检尺长范围内的漏节，还应计算其尺寸。

2.6 材腐朽(外部腐朽)2.6.1 边材腐朽的检量:断面上的边材腐朽(包括不正形的)，以通过腐朽部位径向量得的量大厚度与检尺径相比，以百分率表示。

材身上的边材腐朽以弧长最宽处量得的边材腐朽深度与检尺径相比，如边材腐朽弧长不超过该断面圆周长的一半者，则以边材腐朽深度的二分之一与检尺径相比。

检量材身边材腐朽深度，以尺杆顺材长贴平材身表面，与尺杆成垂直径向最取。

2.6.1.1 表现在断面的多块边材腐朽，其各块边材腐朽的弧长应相加计算。

2.6.1.2 表现在材身的多块边材腐朽，以弧长最大一块的最宽处量得边材腐朽深度为准。计算弧长时，应将该处同一圆周线上的多块边材 6

腐朽弧长相加。

2.6.2 材身，断面均有边材腐朽(含材身贯通到断面的)，应以降等最低一处为评等依据。断面上边材腐朽与心材腐朽相连的，按边材腐朽评等;断面边材部位的腐朽未露于材身外表的，按心材腐朽评等。

2.7 心材腐朽(内部腐朽)2.7.1 心材腐朽的检量，是以腐朽面积与检尺径断面面积(指按检尺径计算的面积)相比，以百分率表示.在同一断面内有多块各种形状(弧状，环状，空心等)的分散腐朽，均合并相加，调整成相当于腐朽的实际面积与检尺径断面面积相比。

2.7.2 在同一断面同时存在心材腐朽和边材腐朽，如该两种腐朽同属于三等原木限度者，应降为等外原木。

2.7.3 桦木断面粗糙，材色正常(有的是伪心材)，木质坚硬的属于正常现象。如木质粗糙松软，年轮不清晰，材异变，这种状态按腐朽处理。

2.7.4 已脱落劈裂材劈裂面上的腐朽，如贯通材身表面的按边材腐朽计算，通过腐朽部位径向检量其腐朽厚度;未贯通材身表面的按心材腐朽计算，与材长方向成垂直检量腐朽最大宽度作为心材腐朽直径，并视为圆形面积与检尺径断面面积相比;腐朽露于断面的以断面上腐朽的面积与检尺径断面面积相比。

2.8 虫眼

在材身检尺长范围内，任意选择虫眼最多的1m中查定个数。应计算的虫眼，是指虫眼最小直径自3mm以上，同时深度自10mm以上，不足以上尺寸的不计。

虫眼直径以量得最小孔径为准;深度以贴平材表面垂直量得的深度为准。

查定虫眼个数量，跨在1m长交界线上和检尺长终止线上的虫眼以及 7

原木断面上的虫眼，均不予计算。

2.9 裂纹

原木中一般只计算纵裂纹。

裂纹在针叶树原木中，其宽度不足3mm;阔叶树原木中，其宽度不足5mm的不予计算。

2.9.1 纵裂纹是以其长度与检尺长相比，以百分率表示。2.9.1.1 材身有两根或数根纵裂，彼此相隔的木质宽度不足3mm的，应合并为一根计算长度;自3mm以上的，应分别计算其长度。

2.9.1.2 沿材身扭转开裂的裂纹，按纵裂计算。应与材长纵轴平行检量裂纹长度。

2.9.1.3 松木的油线开裂和阔叶树材身的冻裂，其开裂部分的长度，均按纵裂计算。

2.9.2 环裂，弧裂，以断面最大一处环裂(指开裂超过半环的)半径或弧裂(指开裂不超过半环)拱高与检尺径相比。

2.9.3 阔叶树原木断面径向开裂成三块或数块，其中有三条裂口，宽度表现在该端材身上均足10mm，称为“炸裂”。炸裂应按裂纹评等后再降一等，但三等的不再降等。

2.10 弯曲

2.10.1 检量弯曲应从大头至小头拉一直线，其直线贴材身两个落线点间的距离为内曲水平长，与该水平直线成垂直量其弯曲拱高，与该内曲水平长相比，以百分率表示.如有几个弯曲，评等时应以最大拱高的弯曲为准。遇有两处最大弯曲拱高相等，则以其降等最低一处弯曲为准。

2.10.2 量内曲水平长时，遇有节子，瘤包应当让去，取正常部位检量。对于双心，肥兜，凸兜形成树干外形弯曲，均不按弯曲计算。

2.11 扭转纹

扭转纹是检量小头1m长范围内的纹理扭转起点至终点的倾斜高度 8

(在小头断面上表现为弦长)与检尺径相比，以百分率表示。

2.12 外夹皮

外夹皮深度不足3cm的不计。自3cm以上的，则检量其夹皮全长与检尺长相比，以百分率表示。

2.12.1 外夹皮是顺材长呈沟条状，有的沟条底部裸露枯死木质，近似偏枯。为了便于区别检量，凡沟条最宽处的两内侧或底部的宽度不超过检尺径10%的，按外夹皮计算;超过10%的，按偏枯处理。

2.12.2 断面上外夹皮处木质有腐朽，如腐朽位于沟条内侧或底部的，按外夹皮，心材腐朽降等最低缺陷量算;腐朽位于沟条外部的，按外夹皮，边材腐朽降等最低一种缺陷计算。

2.12.3 材身外夹皮沟条处木质有腐朽，按外夹皮，漏节降等最低一种缺陷计算。

2.13 偏枯

偏枯是量其径向深度与检尺径相比，以百分率表示.已腐朽的偏枯，按偏枯，边材腐朽降等最低一种缺陷计算。检量偏枯深度或边材腐朽深度，应以尺杆横贴原木表面径向量取。

2.14 外伤

外伤包括割脂伤，摔伤，烧伤，风折，刀斧伤，材身磨伤和其他机械损伤(打枝伤，刨勾眼不计)。风折是查定个数，锯口伤限制深度外，其他各种外伤均量其损伤深度与检尺径相比，以百分142-84《直接用原木》和GB143.3-84《针叶树加工用原木分等》，GB4813.3-84《阔叶树加分等》中，均不得超过检尺径的20%，超过者应予让尺。

2.15 其他

2.15.1 材身树瘤外表完好的，不按缺陷计算。如树瘤上有空洞或腐朽的，按死节计算;已引起内部木质腐朽的，按漏节计算。

2.15.2 啄木鸟眼按虫眼和外伤计算。如引起树干内部木质腐朽，9

按漏节计算;引起树干外表木质腐朽的，则按边材腐朽处理。

2.15.3 原木大头抽心，其抽心面积不超过检尺径断面面积16%的不计;超过16%应评为二等材。

2.15.4 白蚂蚁蛀蚀，其深度不足10mm的不计;自10mm以上的，在材身上按边材腐朽计算，在断面上按心材腐朽计算。

附件2：

质量管理处罚规定

（一）1.1 适用车间 物流中心

1.2 质量标准处罚规定

1.2.1 原木不严格按材种、材质分类，没有明显标示，每发现一次扣货场办公室主任20元。

1.2.2 树皮不及时清理集中保存，每发现一次扣货场办公室主任10元。

1.2.3 不按指令造材，每发现一次扣当班人员每人20元。1.2.4 不结合原木长度认真分析会诊，盲目造材并造成原木轻微浪费，每发现一次扣当班人员每人20元，造成整根原木不能使用的提交公司对当班人员按照质量事故处理。

1.2.5 造材原木长度、材种混放，码放不整齐，每发现一次扣当班人员每人10元。

1.2.6 消极怠工影响生产，每发现一次扣罚责任人100元。

1.2.7 不按照设备保养要求维护车辆，下班前不对车辆清洁保养，每发现一次扣罚责任人10元。造成车辆损毁影响生产，扣罚责任人100元并按事故处理。

1.2.8 丢失、损坏车辆配件，每发现一次扣罚责任人20元并照价赔偿。

1.2.9 直径在30mm以上的原木表面无节、年轮线细密（日本级）的原木另行堆码，如不按标准和质量分票堆码，发现一次扣罚当班人员10元、质检员10元、单位负责人20元，并当日以书面式的整改材料上报质检部。

（二）2.1 适用车间

一车间（制材车间）2.2 质量标准处罚规定 2.2.1 清理：

2.2.1.1 原木表面清理不彻底遗留有细微沙砾、树皮，每发现一次扣当班人员每人10元。

2.2.1.2 清理不彻底造成锯条被毁影响正常生产，赔偿锯条损失并提交公司对当班人员按照质量事故处理。

2.2.1.3 不按要求对原木进行调整消极怠工，每发现一次扣责任人10元。

2.2.2 带锯操作：

2.2.2.1 未经允许擅自生产，每发现一次扣当班人50元；造成规格误差严重，提交公司按质量事故处理。

2.2.2.2 责任心不强不能按质取材，造成产品附加值降低，每发现一次扣当班人20元。

2.2.2.3 不爱惜设备，每天不进行维护保养，每发现一次扣当班人10元。

2.2.3 摇尺：

2.2.3.1 不熟悉生产定单加工规格，每发现一次扣当班人员10元。2.2.3.2 定尺错误，造成规格误差，每发现一次扣当班人员20元。造成整根原木浪费的，提交公司对责任人按质量事故处理。

2.2.3.3 不爱惜设备，每天不进行维护保养，每发现一次扣当班人

10元。

2.2.4 带锯接料：

2.2.4.1 不按产品规格、材种码放，每发现一次扣当班人员每人10元。

2.2.4.2 边皮料、板材混放，每发现一次扣当班人员每人10元。2.2.5 台锯操作：

2.2.5.1 不按要求对板材进行清边，每发现一次扣当班人员20元。2.2.5.2 不按规格厚度加工，每发现一次扣当班人员20元。2.2.5.3 大方加工成普通板材，每发现一次扣当班人员50元。2.2.5.4 不爱惜设备，每天不进行维护保养，每发现一次扣当班人10元。

2.2.6 台锯接料：

2.2.6.1 不按产品规格、材种码放，每发现一次扣当班人员每人10元。

2.2.6.2 边皮料、板材混放，每发现一次扣当班人员每人10元。2.2.7 叉车司机：

2.2.7.1 不按照安全操作规程作业，每发现一次扣当班人员20元。2.2.7.2 不按照设备保养要求维护车辆，下班前不对车辆清洁保养，每发现一次扣罚责任人10元。造成车辆损毁影响生产，扣罚责任人100元并按事故处理。

2.2.7.3 消极怠工影响生产，每发现一次扣当班人员20元。2.2.7.4 丢失、损坏车辆配件，每发现一次扣当班人员20元并赔偿。

（三）3.1 适用车间

二车间（干燥车间）3.2 质量标准处罚规定 3.2.1 码料：

3.2.1.1 码料时不按材种、等级、厚度码垛，每发现一次扣罚责任人每人10元。

3.2.1.2 垫方、隔条放臵不正确，不按规定高度码垛，每发现一次扣罚责任人每人10元。

3.2.1.3 规定回收尺寸内木料没有回收单独码放，每发现一次扣罚责任人每人10元。

3.2.1.4 边皮料与板材混码，每发现一次扣罚责任人每人10元。3.2.2 装窑、出窑：

3.2.2.1 不按厚度装窑或混装时超过公差要求，每发现一次扣罚车间主任、责任人每人20元。

3.2.2.2 随意装窑，造成窑内空间利用率低，每发现一次扣罚车间主任、责任人每人50元。

3.2.2.3 出窑板材不按要求放入指定位臵，每发现一次扣罚责任人10元。

3.2.3干燥：

3.2.3.1 干燥板材含水率高于12%，车间提交质量事故分析报告并扣罚责任人50元。

3.2.3.2 干燥板材合格率低于95%，车间提交质量事故分析报告并扣罚责任人50元。

3.2.3.3 不按要求记录设备运行数据，每发现一次扣罚责任人20元。

3.2.4叉车司机：

3.2.4.1 不按照安全操作规程作业，每发现一次扣罚责任人20元。3.2.4.2 不按照设备保养要求维护车辆，下班前不对车辆清洁保养，每发现一次扣罚责任人10元。造成车辆损毁影响生产，扣罚责任人100元并按事故处理。

3.2.4.3 消极怠工影响生产，每发现一次扣罚责任人20元。3.2.4.4 丢失、损坏车辆配件，每发现一次扣罚责任人20元并赔偿。

3.2.4.5 不按质量标准分类码垛，不予绩算绩效工资，从当月绩效工资扣除并立即整改。

（四）4.1 适用车间

三车间（刨切车间）4.2 质量标准处罚规定 4.2.1 蒸煮：

4.2.1.1 不按照操作规程作业，每发现一次扣罚责任人20元。4.2.1.2 不按照材质蒸煮时间要求作业，造成原木材质达不到刨切要求影响生产，每发现一次扣罚责任人50元。

4.2.2 刨切：

4.2.2.1 单板表面有刀痕、厚度不一致，每发现一次扣罚责任人20元。

4.2.2.2 不按操作规程作业，每发现一次扣罚责任人20元。4.2.2.3 不爱惜设备，每天不进行维护保养，每发现一次扣当班人10元。

4.2.3 单板干燥：

4.2.3.1 干燥单板含水率高于12%，每发现一次扣罚责任人20元。4.2.3.2 不按操作规程作业，每发现一次扣罚责任人20元。4.2.3.3 不爱惜设备，每天不进行维护保养，每发现一次扣当班人10元。

4.2.4 剪切：

4.2.4.1 不按规格剪切、产品剪切不平行，每发现一次扣罚责任人20元。

4.2.4.2 不按操作规程作业，每发现一次扣罚责任人20元。4.2.4.3 不爱惜设备，每天不进行维护保养，每发现一次扣当班人10元。

4.2.5 分检：

4.2.5.1 不按质量等级标准分检，每发现一次扣罚责任人20元。4.2.5.2 不按要求验收、检验、包装，每发现一次扣罚责任人20元。

4.2.6 叉车司机：

4.2.6.1 不按照安全操作规程作业，每发现一次扣罚责任人20元。4.2.6.2 不按照设备保养要求维护车辆，下班前不对车辆清洁保养，每发现一次扣罚责任人10元。造成车辆损毁影响生产，扣罚责任人100元并按事故处理。

4.2.6.3 消极怠工影响生产，每发现一次扣罚责任人20元。4.2.6.4 丢失、损坏车辆配件，每发现一次扣罚责任人20元并赔偿。

4.2.6.5 车间生产的所有产品，凡检查不合格，不予绩算绩效工资，并按值赔偿，在当月绩效工资内扣除。

（五）5.1 适用车间

四车间（指接车间）5.2 质量标准处罚规定 5.2.1 刨光：

5.2.1.1 厚度不同板材同时加工，每发现一次扣罚责任人每人10元。

5.2.1.2 刨光板材出现漏刨、凹凸、条楞、厚度不均等缺陷，每发现一次扣罚责任人每人10元。

5.2.1.3 材种、等级不分同时加工，每发现一次扣罚责任人每人10元。

5.2.1.4 不按生产加工通知单加工，每发现一次扣罚责任人每人10元。

5.2.1.5 不爱惜设备，每天不进行维护保养，每发现一次扣当班人10元。

5.2.2 制条：

5.2.2.1 不按材种、厚度、等级分别加工，每发现一次扣罚责任人每人10元。

5.2.2.2 指接条不按原有级别码放，每发现一次扣罚责任人每人10元。

5.2.2.3 不爱惜设备，每天不进行维护保养，每发现一次扣当班人10元。

5.2.3 截断：

5.2.3.1 取材长度低于250mm，超出900mm，每发现一次扣罚责任人10元。

5.2.3.2 不按标准分选或错放，每发现一次扣罚责任人10元。5.2.3.3 不爱惜设备，每天不进行维护保养，每发现一次扣当班人10元。

5.2.4 指接：

5.2.4.1 指接条存在厚度、颜色或不按要求区分径弦，每发现一次扣罚责任人10元。

5.2.4.2 规格不同混接、错齿，指接条不按规格、等级码放，每发现一次扣罚责任人10元。

5.2.4.3 不爱惜设备，每天不进行维护保养，每发现一次扣当班人10元。

5.2.5 四面刨光：

5.2.5.1 养护期内加工，每发现一次扣罚责任人10元。5.2.5.2 加工后还存有缺陷，每发现一次扣罚责任人10元。5.2.5.3 不爱惜设备，每天不进行维护保养，每发现一次扣当班人10元。

5.2.6 拼板：

5.2.6.1 不按等级标准排板，每发现一次扣罚责任人10元。5.2.6.2 版面拼条宽度不一致，每发现一次扣罚责任人10元。5.2.6.3 版面不平整，有开胶现象，每发现一次扣罚责任人10元。5.2.6.4 不爱惜设备，每天不进行维护保养，每发现一次扣当班人10元。

5.2.7 裁板：

5.2.7.1 不按生产加工通知单裁板，每发现一次扣罚责任人20元。5.2.7.2 出现负公差，车间提交质量事故分析报告并扣罚责任人50元。

5.2.7.3 不爱惜设备，每天不进行维护保养，每发现一次扣当班人10元。

5.2.8 砂光：

5.2.8.1 不按生产加工通知单磨砂，每发现一次扣罚责任人10元。5.2.8.2 砂光后出现板面不平整、啃头每发现一次扣罚责任人10元。

5.2.8.3 砂光后出现负公差，车间提交质量事故分析报告并扣罚责任人50元。

5.2.8.4 不爱惜设备，每天不进行维护保养，每发现一次扣当班人10元。

5.2.9 地板：

5.2.9.1 选面生产A级无节、无腐朽、开裂、虫眼、变色，两端开榫后必须成90°，不能有歪斜，拼在一起必须平整。

5.2.9.2 B级：允许有细小的活节（活节在10mm以内），其它质

量标准和A级一样。

5.2.9.3 C级：允许有节（在10mm以内），但不能脱落，其它质量标准和B级一样。

5.2.9.4 不按质量规格生产发现一次扣当班人员50元，造成重大损失，按质量事故分析处理。5.2.10 叉车司机：

5.2.10.1 不按照安全操作规程作业，每发现一次扣罚责任人20元。

5.2.10.2 不按照设备保养要求维护车辆，下班前不对车辆清洁保养，每发现一次扣罚责任人10元。造成车辆损毁影响生产，扣罚责任人100元并按事故处理。

5.2.10.3 消极怠工影响生产，每发现一次扣罚责任人20元。5.2.10.4 丢失、损坏车辆配件，每发现一次扣罚责任人20元并赔偿。

5.2.10.5 车间每道工序不按质量标准生产，扣罚当班人员10元、车间负责人20元，所有产品验货不符合质量标准的不给予绩算绩效工资，并按材积扣除绩效工资，并按价赔偿，从当月绩效工资内扣除。

（六）6.1 适用车间 机电车间

6.2 质量标准处罚规定

6.2.1 配件加工焊接不牢有缺陷，每发现一次扣罚责任人10元。6.2.2 电工作业接头有裸露、包扎不实，每发现一次扣罚责任人10元。

6.2.3 作业完毕不清理现场，每发现一次扣罚责任人10元。6.2.4 不注意节俭按量取材造成浪费，每发现一次扣罚责任人20元。

6.2.5 锅炉运行期间非正常停炉，扣罚责任人100元并按事故处理。

6.2.6 锅炉运行期间不能正常供气或不符合干燥设备要求，每发现一次扣罚责任人20元。

6.2.7 节能减排意识不强，煤渣有浪费现象，每发现一次扣罚责任

人20元。

（七）7.1 适用车间 仓库

7.2 质量标准处罚规定

7.2.1 不严格核对入库产品造成帐物不符，每发现一次扣罚责任人50元。

7.2.2 材种、等级区分不清，摆放杂乱，每发现一次扣罚责任人20元。

7.2.3 板材堆积不符合标准要求，每发现一次扣罚责任人10元。7.2.4 垫木、隔条使用不符合要求，每发现一次扣罚责任人10元。7.2.5 出库产品手续不全，每发现一次扣罚责任人20元。

7.2.6 公司所有入库产品，不经过质检部验收产生质量问题，责任由仓库承担。

第三篇：员工晋升考核办法

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员 工 考 核 晋 升 管 理 办 法

目 录

第一章 总则

一、目的

二、范围

三、基本原则

四、晋升需具备的条件

五、晋升顺序

六、晋升核定权限

七、管理职责划分

八、考核指标

第二章 员工晋升的办理

一、晋升时机

二、晋升考核办法

三、降级、降职、辞退处分、晋升

四、晋升、降级审批程序 第三章 考核等级

第四章 附则

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第一章 总 则

一、目的

为确保**公司发展战略的顺利实施，建立和完善公司绩效考核体系，为达到人尽其才、各尽其能的目的，满足公司和员工个人发展需要，提高公司和员工个人的核心竞争力，进而提升经营绩效，使公司做大做强特制定本办法。

二、范围

适用于公司所有员工。

三、基本原则

鼓励员工全面发展，为公司做出突出贡献，为员工创造不断进步、不断晋升的机会和平台，随着公司的发展，员工在薪酬、职位也得到不断提升，企业为员工规划职业生涯，员工为企业不断做出新的更大的贡献，共同达到双赢。

(1)执行力和业绩并重的原则。晋升需全面考虑员工的个人素质、能力以及在工作中取得的成绩。

(2）季度、晋升相结合的原则。

（3）为公司做出了突出贡献或有特殊才干者，可以越级晋升，连续三个月超额完成公司销售目标200%，可以越级晋升。

(4）能升能降的原则。根据绩效考核结果，员工职位可升可降。

(5）职位空缺时，首先考虑内部人员，在没有合适人选时，考虑外部招聘。

四、晋升需具备的条件：

（1）完成岗位工作职责和每月工作目标、经营目标，执行力强绩效考核连

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续三个月或年累计五个月A级90分以上，并成效明显；

（2）具备较强管理能力；（3）具备较高策划与分析能力；

（4）具有较好的创新能力、开拓市场能力、研发能力，并成效明显。

五、晋升顺序

1、管理类晋升顺序：专员→主管→经理→总监；

2、研发类晋升顺序：技术员→主管→经理→总监；

3、生产类晋升顺序：普工→技工→高级技工→主管→经理→总监；

4、营销类晋升顺序：业务员→市县区主管→省、市级经理→大区总监→营销总监；

5、财务类晋升顺序：出纳→会计→主管→经理→总监。

六、晋升核定权限

(1)经理以上人员由总经理核定；

(2)主管及以下人员，由公司副总经理核定；

七、管理职责划分

综合部负责员工晋升工作的组织、任职资格条件的考核、审查、任职公布等业务运作，是员工晋升的具体执行部门。各部门负责人向公司推荐符合晋升条件的员工；由综合部进行考核、审查，呈副总经理或总经理批准执行。

八、考核指标

1、部门绩效考核：根据公司每月下达的重点工作和各部门每月工作计划、汇总自评，由综合办制定部门绩效指标考核表进行月度KPI考核，并汇总初审 ￡

报公司领导审定。

2、员工绩效考核：包括中、高层管理人员的绩效考核和一般员工的绩效考核。

⑴考核指标采取“定量+定性”以绩效考核为主，行为考核为辅的方式设计，尽可能量化，不能量化的尽量细化，重点是关键绩效指标（KPI）的设计与考核，指标尽量体现具体性、衡量性、可达性、现实性与时限性。

⑵任务绩效基于对公司目标的分解，是对战略目标的细化和具体化；行为考核基于对工作综合职责的考核。

⑶公司综合部组织制定《公司员工绩效考核及评价标准表》，并对该指标体系及评价标准实行动态管理，每年进行修订、完善。公司高层领导、中层管理人员依据部门工作目标责任书确定的考核内容、部门工作计划、员工所承担的岗位职责，在沟通的基础上，分别提出直接下属的具体考核内容，综合部汇总后报综合部汇总制定，副总经理审核，总经理审定。

⑷任务绩效与行为考核分别为100%。

第二章 员工晋升的办理

一、晋升时机：

个人的成长和进步对于公司是很重要的，因为公司的未来取决于每一为员工的成功。公司规划了管理系列和专业职务系列，提供给员工畅通的发展渠道和可持续的发展空间。

公司提倡科学高效的管理，致力扁平的管理队伍。我们重视员工在本职工作中的专业技术能力，并以此为中心规划员工的职业发展，建设专家型的团队。公司以任人唯贤、唯能、唯绩为原则。不论你得到薪酬增加还是获得提升，￡

都以你的考核成绩为依据，所有的奖励与肯定都反映了您的能力、工作进展和工作表现水平。

晋升考核一般以月度、季度、三种时段，特殊贡献的按破格或特殊处理。

二、晋升考核办法

1、经理、大区总监管理人员：由公司总经理、副总经理依据考核指标评价标准，对中层管理人员进行评价打分，评分权重为副总经理30%，总经理70%。

2、主管员工：由公司副总经理、综合办、部门负责人依据考核指标评价标准，对主管员工进行评价打分，评分权重为副总经理20%，综合办30%，部门负责人50%。

3、一般员工：由公司综合办、部门领导依据考核指标评价标准，对一般员工进行评价打分，评分权重为综合办40%、部门领导60%。

4、汇总绩效评估得分

综合部汇总中高层管理人员的绩效评估得分，各部门负责人汇总本部门员工的绩效评估得分，计算方法为：

绩效评估得分=考核部门评分的最终分数 绩效总分=业绩考核得分×80%+行为考核得分×20

三、降级、降职、辞退处分、晋升

１、公司坚持岗位能上能下的原则，若员工出现以下状况的，则公司将视程度予以降级、降职、辞退。具体如下：

（1）连续4个月目标任务完成达不到70%或KPI考核连续3个月分低于70分的；

（2）泄露公司技术机密、重要文件和资料或制度的；

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（3）有挪用公款、徇私舞弊、行贿受贿、私自交易行为一经发现的；（4）无故连续旷工2天或一年累计旷工超过5天的；（5）工作期间擅自离岗、影响工作开展的；（6）严重违反劳动纪律，聚众闹事的；（7）工作疏忽而使公司蒙受重大经济损失的。

２、公司坚持职位、薪资能上能下的用人原则，任何员工都有晋升和降级的机会和可能。具体如下：

降级：

（1）任何员工在最近3个月的KPI记录中，70分的或考核分在70分以下的或连续4个月未完成目标任务的70%的（试用期前三个月不在此考核标准），则职位和工资均下降一级；

（2）若该员工岗位等级已是最低级的，则留待观察一个月；（3）若观察月的考核低于60分的，公司将予以无偿辞退。

晋升：

符合本规定第四条的可以晋升职位或工资，具体分为：（1）一般先在同类别人员中先升一档工资；

（2）升职升资：员工升主管→主管升经理→经理升大区经理或总监（3）在职位晋升中，若存在试用期，试用达到或超出90分，则提前转正，晋升一级。

（4）如员工具备晋升条件而无应晋升的职位空缺时，则先晋升薪级；待职位有空缺时再晋升职位。

四、晋升、降级审批程序

（1）按考核结果正常升、降级的，由部门经理上报，综合部汇总审核，副总经理批准；

（2）主管晋升经理及以上职位、工资的，由部门经理上报，综合部汇总并初审，副总经理审核，总经理审批。

第三章 考核等级

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根据员工绩效评估得分，考核等级分为A、B、C、D、E五个等级。

1、A级，绩效评估得分为90分（含）以上；

2、B级，绩效评估得分为80分（含）以上90分以下；

3、C级，绩效评估得分为70分（含）以上80分以下；

4、D级，绩效评估得分为60分（含）以上70分以下；

5、E级，绩效评估得分为60以下。

第四章 附 则

1、本管理办法经公司总经理签署发布之日起实施。

2、本管理办法由综合部监督并执行。

3、本管理办法适用于公司各部门、全体正式员工。

4、本办法由公司综合部负责解释。

*****有限公司 2012年*月*日

第四篇：员工试用期考核办法

试用期员工考核办法

1目的为规范员工的试用期管理，让新员工尽快了解公司，明确其岗位要求；便于公司筛选出适合岗位要求的员工，为新员工的转正提供依据。

2适用范围：所有试用期员工。

3职责

3.1公司办公室是本办法的归口管理部门，负责本办法的解释和修订工作，并负责组织新进员工的入职培训、转正考核管理等工作。

3.2 各用人部门负责试用期员工的岗位技能培训及业务考核工作。

3.3 公司总经理、副总经理负责试用期员工转正薪资的审批工作。

4工作程序

4.1 试用期限：员工的试用期为三个月。试用期表现优秀者可申请缩短试用期。

4.2 试用期员工培训：包括入职培训和业务培训。

4.2.1 新进员工的入职培训由公司办公室负责组织，入职培训的主要内容包括：a)公司概况介绍；

b)公司组织机构、部门设置、公司领导介绍；

c）公司制度介绍；

d)其他。

4.2.2新进员工的业务培训由各用人部门负责组织。

4.3 试用期员工管理

4.3.1 试用期内，新员工的基本管理按公司相关规章制度执行, 有以下情形之一的，可作为试用不合格解雇处理：

a)被证明不符合录用条件或《岗位说明书》要求的。

b)违反公司劳动纪律或规章制度的。

c)被查实在应聘时向公司提供的其个人资料是虚假的，包括但不限于：离职证明及与原用人单位有竞业限制的约定、身份证明、户籍证明、学历证明、工作经历、职称或能力证明、体检证明等是虚假或伪造的；应聘前患有精神病、传染性疾病及其它严重影响工作的疾病而在应聘时未声明的；应聘前曾受到其他单位记过、停职察看、开除或除名等严重处分、或者有劣迹而在应聘时未声明的；应聘前曾被劳动教养、拘役或者依法追究刑事责任而在应聘时未声明的等。d)严重失职、营私舞弊给公司利益造成损害的。

e)泄漏公司商业秘密，对公司利益造成或可能造成重大损害的，或任职期间为第三方提供服务（无论其有偿或无偿）。f)受到行政处罚或被依法追究刑事责任的。

g)以欺诈、胁迫的手段或者乘人之危，使公司在违背真实意思的情况下订立或者变更合同的。

h)导致发生重大责任事故或其他人身及财产损害越过3000元的。

i)依据公司其他规章制度或员工手册规定可以作解除劳动合同处理的情形。4.3.2 员工在试用期内的表现由用人部门安排导师进行跟踪并考核。

4.4 试用期员工考核及转正

4.4.1 员工在试用期间，因工作能力突出、工作表现优秀或受到表彰时，可由本人或部门申请，经部门经理及公司副总经理、总经理批准后即转为正式员工。4.4.2 试用期结束前，由办公室通知员工所在用人部门的负责人和导师，由部门负责人和导师共同对员工在试用期的表现做出评价，并填写《员工转正审批表》。4.4.3试用期考核合格者可办理转正手续，考核不合格者将适当延长试用期或另行安排（具体视实际情况定）。

5相关记录

5.1 《试用期员工月度考核表》5.2 《试用期员工转正审批表》

试用期员工月度考核表（年月）

试用期员工转正审批表

第五篇：供电所员工考核办法

供电所员工考核办法

一、安全、运行、生产

1、凡安全生产上发生的重大事故均上报处理。一般性责任事故应分清责任，分别扣责任人50%、安全员20%、所长10%的月度安全奖。

2、人为使一级漏电总保护拒动一次，扣安全员30元、责任人100元；末端少正确试跳或少记录一次扣责任人20元。

3、上级领导发现挂钩线一处，扣所长、安全员、技术员各10元、责任人50元；所领导及安全员发现一处扣责任人30元。

4、施工中，发现一次不戴安全帽、安全带、违反操作规程作业者，一次扣当事人50元，工作负责人20元。所用民工应签定临时用工协议，施工中，民工应戴安全帽，违者扣施工负责人20元。

5、高压无票工作扣责任人一次50元，低压无票工作扣责任人一次30元；私下承接施工任务，每次每人扣200--500元。

6、安全员每年、季、月定期组织开展安全活动及安全分析会并记录齐全，及时上报各类报表，对每起违章事件均做到“四不放过”，善于发现问题且不隐瞒；否则一次扣20--50元。

7、努力做好电力设施的保护和宣传工作，在责任区内，因巡视、检查不到位而发生外力破坏造成损失的，分别扣专职和护线员50—100元。

8、发生供电所内部偷盗及火灾事故应分清责任,一次扣所长、安全

员50-100元、值班员每人200元，巡视不到位加倍扣罚；无故退运防盗警报器，一经查实，扣值班人员每人30元。

9、千元及以内的交通责任事故损失，驾驶员承担50%，千元以上的除交警部门处理外，应上报上级部门处理；驾驶摩托车必须证照齐全，未尽事宜请参照“交通法”执行。

10、高、低压线路、配电及设备坚持按区域每月至少巡视一次并做好记录，少一次扣20元。巡视中发现问题不报告或巡视不到位，一次扣责任人30元；凡检查中发现的危及缺陷应及时进行消缺，二次检查仍保留的，发现一次扣责任人20元，专职10元。

11、正常业扩无故拖延一天扣责任人每人20元，因工作失职导致业扩外流一次扣责任人100-200元；施工人员在施工中应加强施工工艺的提高，每次验收发现严重缺陷的一次扣责任人30元。

12、除自然因素外，因巡视不到位或工作失责而造成各类电气设备损、毁（含各类熔断器）者，按其价值扣专职5%、责任人20%作赔偿。

13、线路设备完好率应保持100%，每下降1个百分点扣专职及责任人5元；配电装置私自变更一次扣责任人100元。

14、用电要申请，未经领导批准的用电（含临时用电），除处罚当事人外，扣相关责任人：灯50元、力100元。

15、所有统配的工器具无故损坏、丢失者，工作负责人按现行价值的10%、直接责任人按40%赔偿；个人工器具使用损坏不补，影响工作的，直接扣工资购买。

16、每次新建、改建工程均有施工负责人通知技术、安全、核算、计量等专职验收合格后方可送电（照明由计量专职验收）；无故不参加验收者分别扣20元,验收不到位而造成设备损坏，参加验收者按其价值的20%赔偿，未经验收合格送电者，扣责任人50—100元。

二、电费抄收、核算及计量管理

17、抄表人员应于每月3号前将抄表单交至营业厅，迟交抄表单一天扣20元，估表或委托他人代抄，动力表一次扣30元、照明表10元；抄见率：居民低于98%、其他低于100%，扣抄表责任人30—50元，低于以上考核标准5个百分点的抄见率加倍考核。

18、抄表过程中应善于发现计量表计的故障、用户私自移表、启封、增容、窃电，必须及时上报处理,否则一次扣抄表员20—50元；私自改变进、接户线以及用电性质等违章现象一次扣责任人50-100元。

19、因工作马虎或失职未发现计量故障等而少收电费者，抄收人员除负责追讨应收电费外，动力表及总表每套扣50-100元，照明表扣50元；计量外勤未及时处理造成损失的同上处罚。

20、抄收、核算、开票的差错率应小于千分之二，每超过一个百分点扣责任人30元，对造成经济损失的由所务会讨论，并给予一定的经济赔偿。

21、当月电费应在当月的25日前交清。一人一月电费不清扣200

元,第二月不清扣300元,连续三个月不清当月扣400元。为及时掌握电费完成情况，抄收人员电费缴款单据不得滞留超过24小时，否则每次扣10元。

22、线损考核：参照上级下达指标执行。10KV线损全所每高1%，扣所领导5元、核算员10元、技术员5元、计量员5元；低压线损以台片为单位，按下达指标进行考核，每超1%，扣责任人10元。

23、核算员、技术员必须按要求开好线损分析会，并做好记录,少一次扣20元。

24、凡因欠费需停电处理时，400V及以上用户由所长审批，停电前应按有关欠费停电程序办理，停电后告知批准人。

25、丢失封印钳一把扣200元，并报上级备案查处；私自将封印钳擅自转借他人、超越自己使用范围、擅自启封计量装置封扣的,一次分别扣100元。

26、进出库的计费表要登记齐备，少、错一次扣20元、丢一只扣100元。

三、行风、窗口及后勤服务

27、全所执行首问负责制，违者一次扣20元；发生一次投诉，一经查实扣责任人50元，并视情节给予另行处理。

28、接待客户不热情、不礼貌、不文明、出现文明忌语甚至和客户争吵、谩骂者，一次扣30—50元；认真执行挂牌上岗服务，未按

规定执行者经查实一次扣5元。

29、不为客户所想、所急，无故拖延贻误办理客户用电手续、业务勘察、检查、监察、供电方案答复、装表接电、工程施工和对客户的各种故障不及时处理，以及接到客户的报告未能及时为客户更换、维修家用漏保器，派出的报修人员不能及时赶到现场或处理后不回复的；一项一次扣30-50元。

30、对供电所通知的报修故障处理不及时或超越抢修时间或处理不了又不汇报的，查实一次扣责任人20元；

31、各岗位每月应及时上报经所长签字或审核的各类报表和交办的其他工作，否则一次扣责任人20元。

32、凡值班脱岗，未能及时答复客户电话及上级来电一次扣30元。

33、无故或借口不参加所内会议、集体活动一次扣30元；凡被集中抽调人员，无故不参加者按旷工1日处理。

34、迟到、早退及施工人员中午饮酒，发现一次扣20元。

35、员工工作期间在办公场所打牌、下棋、上机游戏等被查，一次扣20元；凡被举报赌博及其它非法活动查实的，一次扣300元。

36、员工所用手机原则上要求24小时开机（除夜间在住宅固定电话旁外），无故不接电话，经查实确属本人责任，一次扣30元。

37、营业厅及相关人员应做好各种传票的填制、传递、电价定性、批准、归档等工作，差错一次扣20元。

38、资料员应及时收集，传递、填报各类资料、文件、图表等,相关人员应及时提供准确的第一手资料，违者一次扣20元；信息化系

统中各岗位人员资料未及时修正或未录入填制的，一次扣责任人20元。

39、仓库保管员应确保工具、器材的帐卡与实物相符，错一次扣10元，工具保管按制度执行，擅借一次扣20元。

40、全所人员要做到人人讲公德、个个讲卫生，主动关心集体，爱护公物，做文明生产、文明环境的捍卫者，否则视情处罚。

供电所员工奖惩细则（试行）说 明

一、为树立良好的企业服务形象，规范员工的工作、服务行为，创一流供电所，特制定本细则。

二、本细则分三大项计四十条，未列部分参照上级供电公司“农村供电所员工守则”、县公司的相关规定及我所各项规章制度执行。

三、执行对象：全体供电所员工及临时人员。

四、本细则各项奖罚将由每月的所务会集体讨论决定，其中的未列各项奖励除参照上级规定执行外，所领导将视情提出给予立功、受奖人奖励。

五、本细则自XX年X月X日起执行。