第一篇:小西瓜设施栽培品种比较试验总结
小西瓜设施栽培品种比较试验总结
刘庭付1丁潮洪1王华军2
(1.浙江省丽水市农业科学研究所 323000 ;2 浙江省云和县梅源林业站)摘要近几年来,小西瓜在市场上热销,成为新型礼品西瓜,小西瓜具有果形美观小巧,汁多味甜,肉质细嫩,又便于携带等优点,深受广大消费者喜爱。其价格较普通西瓜高出1倍以上,经济效益相当可观,近年来已成为高效农业项目之一。为此,我们于2006年秋季,引进5个小西瓜品种进行品比试验,从中筛选适合我市设施栽培的品种,从而为生产上推广应用提供依据,现将试验结果小结如下:
关键词:小西瓜 设施 品种
1、材料与方法
1.1供试材料
试验于2006年春季在丽水市石牛省级农业高新园区玻璃温室内进行,土壤为沙壤土,肥力较低。供试材料有黑美人、嘉年华、宝冠、新金兰、小兰(台湾农友)。
1.2 试验方法
各品种于2006年7月12日播种育苗,7月28日定植,每667m2施腐熟鸡粪2000kg,复合肥25 kg,过磷酸钙50kg。采用覆膜定植,畦宽1.5m,每畦种两行,株距45cm。随机排列,小区面积12m2,每小区种植20株,三次重复。田间管理一致,生育期间考察生物学性状、经济性状、产量及综合抗性等,并进行统计分析。
2、结果与分析
2.1生物学性状比较
田间试验结果表明(见表1):嘉年华的全生育期最短,只需62天,其它依次增加的顺序为小兰〈黑美人〈宝冠〈新金兰;果实发育期嘉年华最短,需29天,其它依次增长的是小兰〈黑美人〈宝冠;从坐果率来看黑美人的坐果率最好,达到95.5%;始花期宝冠和新金兰相对最早;始收期嘉年华最早,9月12日即可采收;平均单瓜重新金兰最高,其它依次减少的顺序为宝冠〉黑美人〉嘉年华〉小兰;亩产新金兰产量最高,达到了2701.3 Kg/667m2,其它依次降低的是黑美
人〉宝冠〉嘉年华〉小兰。
表1不同小西瓜品种生物学性状比较
品种 黑美人 嘉年华 宝冠 新金兰 小兰
全生育期 果实发育坐果率(天)期(天)(%)65 62 70 72 63
29 36 38 30
95.5 95.0 95.0 90.0 95.0
始花期 始收期 8/15 8/14 8/13 8/13 8/15
9/15 9/12 9/19 9/21 9/14
平均单果重(Kg)2.1 1.7 2.2 2.7 1.5
小区产量(Kg)42.2 32.3 41.8 48.6 28.5
折合单产(Kg/667m2)
2345.6 1795.3 2323.4 2701.3 1584.1
2.2 果实主要性状比较
通过果实主要性状的比较中(见表2),嘉年华的皮最薄,只有0.35 cm,新金兰的皮最厚,达0.41 cm,依次增厚的顺序为:嘉年华〈小兰〈黑美人〈宝冠〈新金兰;嘉年华中心糖度最高,达13.1%,边糖有11.1%,新金兰中心糖度最低,只有12.1%,边糖10.0,而黑美人中心糖度和边糖相差最小,只有1.9;皮底色除了黑美人是黑色,宝冠是黄色,其它都是绿色;瓤色新金兰和小兰是黄色外,其它三个品种都是红色;条纹相差也较大,黑美人和宝冠的条纹不明显,嘉年华和小兰都是狭窄条纹,而新金兰则是宽条纹;黑美人的裂瓜率最低,只有2.5%,其他从高到低次序依次是:小兰〉嘉年华〉宝冠〉新金兰〉黑美人。
表2不同小西瓜品种果实主要性状的比较
皮厚
品种 黑美人 嘉年华 宝冠 新金兰 小兰
(cm)0.38 0.35 0.39 0.41 0.36
中心糖(%)12.8 13.1 12.3 12.1 12.6
边糖(%)10.9 11.1 10.2 10.0 10.5
皮底色 黑色 绿色 黄色 绿色 绿色
瓤色 鲜红色 红色 红色 黄色 黄色
条纹 不明显 窄 不明显 宽 窄
裂瓜率(%)2.5 3.4 3.1 3.0 3.5
口感 细嫩、甜爽 甜爽、酥脆 细爽、多汁 细嫩、多汁 甜爽、多汁
3小结与讨论
根据我们在本地温室秋季试验结果和综合分析,我们认为参试品种中黑美人和宝冠综合性状较对照好,适宜秋季温室及保护地栽培;黑美人品种生
育期短、商品性好,品质佳,产量也高。该品种主要表现为生长健壮,耐湿,极早熟,主蔓6~7节出现第一雌花,雌花着生密,可结二次瓜,裂瓜率低;底色为黑色,秋季温室栽培从开花到果实成熟约需31天;平均单瓜重为2.1kg,皮薄而韧,皮厚0.38cm,果实硬度大。瓜瓤鲜红色,肉质细嫩、甜爽,糖度较高,中边剃度小,中心糖度约12.8%;适应性较广,较抗枯萎病、白粉病,发病率较低,易坐瓜,易管理,耐贮运。
基金项目:浙江省科技厅项目
作者简介:刘庭付(1979.8)男,浙江云和人,主要从事蔬菜新品种的引选与高产配套栽培技术研究、推广。
第二篇:2013年富硒西瓜试验方案
2013年富硒西瓜小区试验实施方案
一、试验目的为摸清富硒土壤和施用含硒元素的人工化学肥料对西瓜中硒含量的影响,探索西瓜富硒的机理,研究西瓜富硒的最佳时期和硒元素对西瓜品质的提升效果,提高西瓜的营养价值,生产出能面向市场销售的富硒西瓜,为集约化规模化生产高品质的富硒西瓜提供科学依据。
二、试验田的选择
1.土壤条件:本试验以土壤疏松、透气性好、有机质含量丰富(大于2%),pH值6.5-7.8,地势干燥,排灌方便的壤土为宜。
2.选茬:前茬对西瓜产量、品质及抗病性都有较大影响,良好的前茬可以提高产量和品质,增加抗病能力,为丰产高质打下基础。本试验要求田块最好前茬是禾谷类作物茬口,尽量避免豆茬及菜地。
3.试验田宜选择交通便利、易于观察及管理、有代表性的田块,要求田块方正、田面平整、肥力均匀、排灌方便、种植水平与当地生产水平相当。
三、试验设计
(一)品种选择
选择在本县(市、区)范围内农民常年喜欢种植的西瓜品种为主,兼顾产量和品质两方面因素。
(二)试验设计
通过采集土壤样品检测,在同一个县(区)范围内分别确定土壤富硒的田块和土壤基本不含硒(或硒含量极低)的田块,两类田块可以在同一个乡镇或村,也可以在不同的乡镇或村,要求两类田块相距在2公里以上,最好不要在同一个屯内。
试验以喷施清水为对照,对在富硒土壤和硒元素含量极低的土壤上生长的西瓜分别喷施含硒微量元素水溶性肥料。喷施时间为:西瓜坐果期,喷施含硒微量元素水溶性肥料硒的浓度为分别为250、500、750、1000mg/L,均匀喷洒在西瓜叶面和果实上,每个小区喷液量为10L。试验设3次重复,处理随机排列。各处理小区长≥5米,宽≥5米,小区面积不少于25m2,小区之间通过预先开好的沟渠隔开。田面四周设立宽0.5米的保护行。
四、试验要求
(一)试验田准备
试验田总面积在1亩左右,要求每块试验田应当长度≥30米,宽度≥20米,在试验田周边(距离四周田埂0.5米处)开好围沟,围沟宽30cm,深25cm;在试验田内纵向开2条沟,沟宽25cm、深20cm,将试验田一分为三,分别用于三个重复。每一田块再均匀分成5小块,分别用于对照和4个水平的处理。
(二)播种与田间管理
1.播种时间:3月中旬播种育苗(根据当年气候情况适当调整时间)。
2.整地和施基肥:将田块翻耕并整出瓜垄,等待移栽。移栽前,统一施钙镁磷肥20公斤/亩,中浓度复合肥35公斤/亩。(有条件的地方,可每亩施入农家肥2500~3000公斤。)
3.育苗移栽:苗龄30-35天,瓜苗3叶1心开始移栽,株距45-50厘 米,亩栽450-500棵,移栽后浇定根水。
4.浇水追肥: 西瓜的幼苗期应适当的控制浇水,伸蔓后根据天气情况酌情增加浇水,结合浇水进行追肥,一般在瓜秧有4---5叶时施追蔓肥,坐瓜后追膨瓜肥。
5.整枝、绑蔓、定瓜:西瓜分枝性强,瓜蔓上每个叶腋间均可着生侧芽卷须。要进行植株的调整,小型瓜多用双蔓整枝,大型瓜多用三蔓整枝,去掉多余的侧枝和卷须。为了能使蔓秧合理分布,随着株蔓的生长要及时的吊蔓、压蔓和绑蔓。
当瓜长到鸡蛋大小时,一般在主蔓第13---15节上选第二雌花形成的长相好,瓜型正,无病伤的瓜留住,多余的幼瓜可全部摘除,每株留瓜一至两个。瓜秧爬地生长的,为使瓜型端正,着色均匀,还可在幼瓜长到15---20厘米时垫草圈,也防治病害侵染。西瓜长大后还要定期翻瓜,让其均匀受光。
(三)注意事项
各试验处理除喷施硒浓度不同外,其余所有农事操作完全一致。
(四)西瓜采收与送检
西瓜雌花开放的天数到瓜成熟的天数基本上是固定的,一般早熟品种28-30天,中熟品种31—35天,晚熟品种35天以上。因此雌花授粉后挂牌标记日期,是断定适宜摘瓜的可靠时间。另外从瓜的形态特征,敲拍瓜的声音,也可判断瓜的成熟度。西瓜成熟后应当及时采摘,采摘后送至有关质检机构检测其中硒含量。
四、试验报告撰写
试验结束后,各试验承担单位要及时撰写技术总结报告,报告采用科技论文格式编写,数据要作统计分析,采用OfficeWord和A4纸编排打印。纸质版试验报告均一式三份加盖所在单位公章,连同电子版、试验过程的照片等有关材料一并报送广西富硒农产品开发办公室。
第三篇:小游戏大、小西瓜
全班分成若干组(每组 7-8 人为宜),由本班的任一学生开始说,“大西瓜或小西瓜”,如说“大西瓜”,双手必须比作小西瓜的样子。如说“小西瓜
”双手必须比作庞大西瓜的样子,接下来相邻的下一位学生要和上一位说的相反。例如,前一位学生说的是“大西瓜”,后一位学生必须说“小西瓜”,依次循环反复。
第四篇:大型游乐设施型式试验工作指南
大型游乐设施型式试验工作指南
1.型式试验范围与型式试验依据 1.1下列游乐设施应进行型式试验:
(1)新建和改建的首台(套,下同)游乐设施,以及境外设计、制造在中国境内安装使用的首台游乐设施;
(2)改造或发生重大设计与制造变更,与原设计或经试验合格的游乐设施情况不符的游乐设施产品;
(3)超出型式试验报告覆盖范围的首台游乐设施产品;
(4)转厂生产的首台(件)游乐设施产品;
(5)制造厂停产一年以上,恢复生产后的首台游乐设施产品(包括制造许可超期一年以上更换许可情况);(6)特种设备安全技术规范要求的。
中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)是中国负责游乐设施整机和关键零部件型式试验的唯一技术机构。
1.2型式试验依据
型式试验依据为中国特种设备相关法规标准,详见《游乐设施安全相关法规标准目录》。
2.型式试验申请 2.1申请单位
2.1.1由大型游乐设施的制造、改造单位向中国特检院游乐设施事业部提出型式试验申请;
2.1.2对于进口嘉年华移动式设备或二手固定式设备,当原制造单位不能申请时,可由使用单位或其它相关单位提出申请;
2.1.3如果申请方系非制造、改造单位的,且未经制造改造单位正式书面委托的,型式试验报告只对所申请型式试验的单台产品有效。
2.2申请与申请受理
2.2.1产品型式试验是在申请单位完成样机的全部制造或改造(以下统称制造)工作后进行的;
2.2.2申请单位可通过邮寄、传真、电子邮件或网上申报等方式向中国特检院游乐设施事业部申请产品型式试验。为确保试验工作的顺利开展,建议按下列情况由不同申请单位分别申报游乐设施型式试验业务:(1)产品型式试验应由制造单位申报;
(2)对于整体建设的大型游乐园,可由游乐园建设方统一负责申报,设计制造单位予以配合。
2.2.3原则上不接受未持有合法手续的中介机构的产品型式试验业务申请; 2.2.4申请时,申请单位应提交下列申请材料:(1)大型游乐设施型式试验申请表;(2)整机型式试验资料清单;
(3)样机照片(应能清晰反映出样机整体情况及其特征,至少四个方位照片);(4)许可办受理的制造或改造许可申请手续(适用新申请许可或增项情况);(5)省级特种设备安全监察机构同意现场型式试验的书面材料(申请制造许可或型式许可的首台产品);
(6)地方安全监察机构备案的安装告知书(在使用现场开展型式试验的);(7)设计变更汇总表(有设计变更时提供。对于验收检验与型式试验同时开展的,不需重复报资料,下同);
(8)重大设计变更对整机安全性影响评价分析报告(有重大设计变更时提供);(9)游乐设施主要材料选用情况核实表;(10)运行参数与载荷试验相关情况核实表;(11)无损检测情况汇总表;
(12)对于C级设备,因需开展设计文件鉴定,还应提供《设计文件鉴定指南》第2.2.4(3)~(7)条规定内容;
(13)如有特殊要求的,申请单位应提供型式试验方案(或规程)。2.2.5型式试验复试申请时,按照下列要求提供资料:(1)如果发生重大变更,需重新提交《大型游乐设施型式试验申请表》和修改后的2.2.4条相关资料(如无变化,则无须提交);
(2)书面整改回复报告(改进措施与落实情况,包括设计文件的更改情况)。整改回复报告应与试验人员留下的《现场工作联络单》或《游乐设施型式试验意见书》提出的问题相对应,回复内容应完整无缺,并且已经全部完成整改,并由受检单位具有相应权限的人员签字并加盖单位公章;
(3)凡需用照片展示整改效果的,应附有带有文字说明的照片,照片应清晰完整。
2.2.6《大型游乐设施型式试验申请表》应填写齐全、真实,表中约定的开展型式试验时间应相对准确,并加盖申请单位公章;
2.2.7申请单位所提供的申请表、资料与信函,均应用中文或英文书写; 2.2.8中国特检院游乐设施事业部在收到全部型式试验(复试)申请资料后,对型式试验(复试)申请情况进行初步审定,5个工作日内做出受理、继续补充资料或不予受理的通知。受理人员在确认型式试验(复试)申请资料符合要求后的,与申请方商定型式试验(复试)工作地点和时间。
3.型式试验的一般性要求
3.1样机技术资料全部完成,并通过了设计文件鉴定,或C级游乐设施设计文件已经得到设计单位技术负责人的正式批准后,才可以制造样机。
3.2产品整机型式试验应当在制造厂内进行。对于申请制造许可,且型式试验必须在使用现场进行的,申请单位应当提出书面申请,经中国特检院在《大型游乐设施型式试验申请表》上签章(或单独出具文字材料),产品安装地的省局特种设备安全监察机构同意后,方可由取得相应安装资格的安装单位安装。
3.3对于3.2条情况,制造单位只能在使用现场安装1台样品,如果需要安装2台或以上的,需经国家质检总局特种设备安全监察局的批准。
3.4 为便于工作,制造单位应预先填写型式试验记录中的《技术文件与重要图纸核对清单》(型式试验记录附件1)、《重要机械零部件核对清单》(型式试验记录附件3)、《重要标准电气零部件(元件)核对清单》(型式试验记录附件4)。
3.5对于C级游乐设施的型式试验工作,因还同时包括设计文件鉴定内容,制造单位应预先填写设计文件鉴定记录中的《主要受力结构(部件)及重要焊缝清单》、《重要标准机械零部件清单》(设计文件鉴定记录附件3)、《重要标准电气零部件(元件)清单》(设计文件鉴定记录附件4)、《电气控制系统设计说明》(设计文件鉴定记录附件6)、《设计技术资料与重要图纸清单》(设计文件鉴定记录附件6)等工作表格。
3.6型式试验样机应当具备以下条件:
(1)样机技术状态(含其配套的保障资源)已冻结;
(2)生产单位按照研制要求或型式试验大纲,对样机并进行了规定的各类检验与试验,软件经过测试,证明样机的关键技术问题已经解决,能够满足各项要求;(3)样机与关联设备设施安装工作全部结束,运转良好,并可以稳定保持设计允许最大运行参数状态;
(4)样机制造和安装时,其质量检验项目、试验项目、合格标准等应由制造安装单位根据设计要求、相应法规标准和产品制造安装特点确定,应能抓住影响该类型产品的安全质量重要特征。
3.7在型式试验通过后,或取得许可前(取证产品),后续同类型产品不得投入正式制造。
3.8型式试验合格的样机,如作为正式产品交付用户使用,只有在申请单位取得制造许可,更换型式试验时损坏或磨损严重的零部件,对样机全面检查合格,并经检验机构的验收检验后,方可办理使用登记手续,投入使用。
4.现场文件资料准备
4.1申请单位应在型式试验现场为试验人员准备下列文件资料:(1)《整机型式试验资料清单》规定的文件资料;
(2)用于游乐设施上的特种设备出厂文件、产品合格证与监督检验报告(需要监督检验的);
(3)对于临时进口的移动式设备和二手固定式设备,应提供海关的报关文件、境外检验机构设计审查、检验检测报告等;
(4)特种设备安全技术规范规定或试验人员要求的其它相关资料(如焊接量较大或有一定难度的,还应提供焊接详图、焊接工艺评定、焊接工艺、施焊记录等);(5)复试时,产品如果发生重大变更,应重新准备修改后(1)、(4)条规定的相关资料。
4.2申请单位自行开展的检验与试验记录应符合《整机型式试验资料清单》附注要求/
4.3建议申请单位按照本指南提供的《受检产品技术资料目录(建议格式)》、《材料质量证明文件目录(建议格式)》、《机电产品质量证明文件目录(建议格式)》、《载荷试验记录表(建议格式)》等,整理受检产品的相关技术资料。对于试验后有整改要求的,按照《受检单位整改报告(建议格式)》填写整改回复。
5.型式试验小组组成与对申请单位配合要求 5.1型式试验小组组成
大型游乐设施型式试验项目小组由具有游乐设施检验资格的专业技术人员组成。通常情况2人为一组,对于较大或复杂项目,3~4人为一组。
5.2现场配合要求
5.2.1制造单位应当在型式试验现场向型式试验人员提供必要的型式试验条件(包括安全条件)。根据型式试验具体工作情况,需要在现场设立临时办公场所的,应当提供必要的办公条件;
5.2.2配备相关人员参加样机型式试验,负责解决型式试验中遇到的技术问题,以及样机运行、安全监护、紧急救援、其它配合等。设计人员应能参加样机试验。样机操作应当由制造单位持有特种设备作业人员证件的人员进行,作业人员应该熟悉设备状况、操作规程、紧急救援程序和救援工器具,并且能熟练处理试验过程中可能遇到的紧急情况;
5.2.5为试验人员和配合人员配备试验作业必需的个体防护用品; 5.2.3试验场地应具备下列条件:
(1)型式试验场地坚实平整,固定式设备基础符合有关规定,移动式设备地基承载能力满足要求,防滑动和倾覆措施有效;
(2)满载试验所需载重物或专用试验模型、试验所需的工器具等已经准备完毕,试验载荷与其设计载荷值误差不大于±2%;
(3)样机低压配电系统接地可靠,接地型式采用TN-S系统或者TN-C-S系统;(4)试验电压(流)在样机设计允许的波动范围之内;
(5)型式试验现场环境温度在-5℃~+38℃,环境相对湿度不大于85%,风速不大于8E/s。设计有环境温度要求的,按照设计规定执行;
(6)试验安全防护措施与设施、应急救援设备设施、安全标识、警示标识符合要求。现场无影响试验的物品、设施等。
6.型式试验工作程序、工作时限与结论 6.1现场工作程序
6.1.1 开展型式试验工作的可行性与安全性检查
型式试验人员检查试验环境(设计确定的适用环境条件,如温度、湿度等)、样机准备情况、试验条件(包括安全条件)、紧急救援措施与设施等情况,以及实际考察操作人员的技能和操作熟练程度,确认开展型式试验工作的可行性与安全性。当现场不具备检验条件,且超过1天不能准备好的,型式试验人员向申请单位出具现场工作联络单后,撤离试验现场。6.1.2资料审查
(1)型式试验人员对提供的样机技术资料进行审查核对。重点审查资料是否满足齐全性、完整性、正确性、符合性、一致性要求。对于C级产品和A、B级设计文件鉴定报告未包括的辅助设施和安全设备设施(高空平台、安全栅栏、检修维护通道、紧急救援通道、安全走道、扶梯站台),同时开展设计文件鉴定;
注:齐全性指技术资料齐全;完整性指技术资料内容完整,不缺项;正确性指资料内容正确;符合性指资料内容符合法规标准及设计要求;一致性指技术资料(制造、安装资料与设计资料三者之间的一致性)的前后一致。
(2)按照制造厂提供的产品《主要材料选用情况核实表》、《运行参数与载荷试验相关情况记录表》、《无损检测情况汇总表》等对主要材料、各类参数和无损检测的真实性和准确性进行核查。6.1.3试验前静态检验检测
(1)宏观检查,按照设计计算书、设计图纸、材质单和现场实物,核对样机、主要受力结构与关键零部件的主要材料(材料牌号、规格尺寸)、结构与设计的一致性;
(2)检验样机的安全质量,包括整机装配、主要受力结构与关键零部件、安全保护装置、乘人设施、机械系统、电气控制系统、基础(现场安装或移动式设备)等方面质量情况,以确保样机能在设计允许最大载荷、最大设计参数和规定时间(次数)下,试验工作能够安全进行。同时,核对样机实物与设计的一致性,按照申报的《设计变更汇总表》或《重大设计变更对整机安全性影响评价分析报告》检查核对设计变更情况;
(3)详细检查、测量、记载需要在型式试验中重点观察,并需要在试验前后进行对比的主要受力结构、部件和部位。
6.1.4按照安全技术规范规定的项目与要求开展运行试验,并进行运行参数测定。试验按照以下项目顺序进行:
(1)液压、气动系统过压保护试验(现场有条件时);(2)空载试验;(3)满载试验;
(4)偏载试验(按设计要求);
(5)标准或设计文件要求的其它试验(如控制系统与控制软件测试、安全装置或安全设施的性能试验、安全联锁试验、应急救援设施功能试验、备用电源检验与常规能源供应转换检验与试验等);
(6)对设计要求的,或未进行设计计算但可能产生应力集中的部件、部位(包括重要焊缝),进行应力应变测试;
(7)对照设计文件鉴定报告给出的各类运行参数在满载荷情况下进行实际测试,并与制造出厂文件给出的运行参数进行对比。
注:运行试验时,制造单位应在设计规定的最大载荷、最大运行参数情况下,按规定的方法对设计考虑的各种复杂工况情况分别进行试验。满载运行试验至少80小时(将每次运转时间累计,达到80小时,并按次数记载试验纪录)。当试验出现影响安全的较大故障时,应当在故障消除后,重新计算次数。产品80小时运行试验的最后160次~80次内应无任何故障。在此基础上,型式试验人员再进行不少于80次的连续运行试验。对于运转试验时出现的影响安全故障,应在故障消除后,重新开始计算次数; 对于水上游乐设施或无动力类游乐设施,制造单位可事先向中国特检院游乐设施事业部咨询载荷试验方法与次数。6.1.5型式试验后静态检验检测与对比
载荷试验后,型式试验人员对样机进行全面检验检测,主要包括:(1)宏观检查,检查是否存在断裂、永久变形、损坏、异响等现象;(2)对于需要进行试验前后对比的部件、部位和数据,根据试验前静态测量记录进行检测对比;
(3)对高应力部件、部位(包括重要焊缝),或有怀疑情况,进行部分拆卸检查、无损检测、厚度测定或硬度、测定,以及几何尺寸与偏差测量;(4)试验人员认为需要的其它检验检测;
(5)凡拆卸检验检测的,或更换问题部件的,重新安装并经检验合格后,还应进行至少80次无故障的载荷试验。
开展型式试验时,型式试验人员将重点检查设计有否考虑不周或错误,生产过程(制造、安装或改造)是否对设计进行了较大改动或与设计要求存在严重不符合及误差(偏差)等情况。
6.1.6发现问题处理与交换意见
6.1.6.1发现下列情况应不予开展试验或中止试验:(1)现场不具备型式试验的可行性与安全性;
(2)样机文件资料严重不符合齐全性、完整性、正确性、符合性、一致性要求,或严重失实等;
(3)样机实物与设计严重不符,制造单位对于需要重新进行设计文件鉴定的重大设计变更未事先予以声明,或一般性设计变更声明文件中隐含了重大变更;(4)样机完全或大部分由其它单位制造;
(5)样机超范围制造、安装或改造,或样机系无证单位安装或改造;(6)出现短期内难以排除的故障;
(7)出现使试验不能正常进行的自然灾害;
(8)出现其它使型式试验不能继续进行的人为因素或意外因素的,或者继续试验可能造成人员安全和健康损害的。
6.1.6.2对于不直接影响安全性能的一些项目,如一般性的技术资料的不足,不符合设计或者设计存在一般缺陷但是不影响安全并且可以直接解决的问题、制造或者安装产生的个别超标但是不影响安全的几何偏差或者外观质量等,通过交流交换意见,提出改进要求后,申请单位可现场整改合格;
6.1.6.3在试验中发现下列任何一种或多种情况,判定型式试验不合格:(1)有关特种设备安全技术规范规定的试验项目与检查项目不合格;(2)样机出现重大故障,或样机的主要受力结构、主要受力件、关键零部件、重要焊缝等出现重大缺陷;
(3)样机传动系统、液压、气动系统出现重大缺陷,或其主要功能不能有效实现;
(4)样机控制系统出现异常,或其主要控制功能不能有效实现的;
(5)样机在各种载荷情况下,达不到最大运行参数,或不能在最大运行参数下保持稳定运行(设计规定运行参数误差的,按设计规定误差执行。无规定的,外场试验时,误差应小于等于±5%。实验室试验时,应小于等于±3%),或设计规定的其它重要功能不能实现的;
(6)样机出现不明原因的异常声响、倾斜、震动、倾斜、局部弯曲与变形等情况的;
(7)安全保护装置不能有效动作并且难以改正的;(8)有特殊测试数据要求而不能满足(如加速度),或者应力应变测试等发现不符合要求的;
(9)经实际验证后发现设计考虑不周,影响设备长期安全运行的;(10)载荷试验后,拆卸对比检查发现影响安全使用的异常情况的;
(11)存在其它严重影响安全的缺陷或者问题,或者有较大制造质量问题影响试验结果的。
6.1.6.4发现上述问题,不予开展试验、中止试验或给出不合格结论的,在给出正式书面意见前,型式试验人员将与申请单位现场主要技术负责人交换意见。6.1.7给出型式试验工作书面意见
6.1.7.1对于不予开展试验、中止试验或现场可整改的较大缺陷或问题的,试验小组组长签发《现场工作联络单》;
6.1.7.2对于型式试验结果合格或不合格的,试验小组组长签发《游乐设施型式试验意见书》。
注:由于型式试验结论意见在转化为正式报告的过程中,需要经过审核、审批程序,审核审批人员可能会发现一些问题,或要求补充一些检验测试项目,故试验人员现场出具的型式试验结论意见仅为初步结论意见。6.1.8封存资料
型式试验合格后,由试验人员签字封存设计制造单位经过型式试验最终确定冻结的产品全套施工图、设计计算书、设计说明书和安装使用维护说明书等技术资料(封存在制造单位内)。设计文件鉴定机构保留封存资料清单、产品总图和设计变更汇总表。封存资料如系电子文档,生产单位应确保电子文档资料能够至少保存10年。
6.2问题整改、复试、正式结论给出
6.2.1对于《现场工作联络单》或《游乐设施型式试验意见书》提出的问题,制造单位应在规定时限内予以整改,整改结束后,向中国特检院游乐设施事业部提交整改资料,申请复检;
6.2.2型式试验正式结论分为“合格”、“不合格”、“复试合格”、“复试不合格”四种,复试只允许进行一次;
6.2.3申请型式试验复试的,申请单位必须针对型式试验不合格的原因,对样机进行改进,并且向型式试验机构提出书面整改报告;
6.2.4型式试验合格(或复试合格)的,在型式试验全部工作完成后(有整改的在整改资料提交并经审查合格后)的10个工作日内向申请单位出具型式试验报告,给出最终结论。当复试不合格,或申请单位整改时间超过《现场工作联络单》、《游乐设施型式试验意见书》规定时限,或超过3个月的,将出具不合格报告;
6.3样机复试不合格,申请单位如继续申请型式试验,应重新提交《整机型式试验申请表》、修改后的2.2.4条相关资料、《受检单位整改报告(建议格式)》及整改证明文件(图片)。
6.4型式试验工作时限
6.4.1 型式试验时间,比较简单的游乐设施产品型式试验应当在2~3个工作日内完成,比较复杂的产品型式试验视具体情况而定,一般情况4~6个工作日左右。C级设备和A、B级设备设计文件鉴定报告未包括的辅助设施和安全设备设施设计鉴定的,因型式试验工作因包含了设计文件鉴定内容,如果设计文件鉴定时间超过0.5天/组,将另行收取设计文件鉴定费用;
6.4.2出具报告与报告审核审批时间通常按照1~2个工作日计算;
6.4.3申请方提供的设计文件和产品制造安装文件是英文的,C级设备设计鉴定时间为上述给出时间的1.5~2倍。
7.对型式试验报告的覆盖 7.1可覆盖情况
样机型式试验合格,在型式试验报告规定的覆盖参数范围以下,同制造厂后续生产的同种结构型式产品可以覆盖。
7.2下列情况不予覆盖:
(1)许可参数与安全技术参数比原参数大;(2)产品结构型式与原结构型式不同;
(3)设计文件鉴定后,未按设计鉴定通过的图纸制造样机或样机未经型式试验合格的;
(4)设计采用特殊参数(如加速度),或合同增加特殊参数,改变性能与受力情况;
(5)使用环境条件劣于原设计环境条件;
(6)其它设计参数与原设计严重或多处不符,或发生产品性能、安全功能和产品整体受力情况产生重大变化的设计变更,致使大型游乐设施的安全性能、受力状况发生变化,或运行工况恶化的;
注:重大设计变更包括但不限于:结构型式、覆盖参数、主要设计输入数据、主要受力结构、主要受力部件、设备运动形式、主要材料种类与规格、重要几何尺寸(如高度、高差、曲率等)、机构(传动系统)或控制系统、主要驱动方式、安全装置、固定式与移动式转换、高大设备焊接主轴的焊接方式或焊缝布置等方面的变更。(7)游乐设施本机以外的辅助设施和安全设备设施(安全栅栏、检修维护通道、紧急救援通道、安全走道、扶梯平台等)。
8.重新申请型式试验及设计变更后的补充型式试验
8.1样机试验合格的游乐设施,后续产品主要参数或结构型式超出设计文件鉴定覆盖范围,重新进行了整机设计文件鉴定的,应重新申请型式试验。
8.2当法规或型式试验报告规定有效期的,型式试验报告的有效期满前应重新申请型式试验。
8.3当设计单位出具的《重大设计变更对整机安全性影响评价分析》认定设计变更对整机安全性能产生较大影响或不确定影响的,应重新申请型式试验。
8.4当后续产品发生7.1、7.2条以外的其它重大设计变更,当设计变更人员或检验人员认为应当进行型式试验时,制造单位应重新申请型式试验。9.其它
9.1保密要求与管理 型式试验人员承担保守产品技术秘密的责任。为确保不产生失密事件或引起失密争议,在型式试验人员在场的情况下,鉴定时封存的设计文件的启封,型式试验合格后的设计文件的加封、复印、复制等均应由申请方人员承担。
9.2问题申诉
申请单位对鉴定结论、复审意见有异议的,可以在15日内向中国特检院提出书面申诉,我院将在15个工作日内给予书面答复。申请单位对答复仍有异议的,可以在15日内向国家质检总局特种设备安全监察局提出书面申诉。
9.3型式试验报告更名
因原制造单位的名称发生变更,需要更改型式试验报告上的制造单位名称,制造单位可以凭名称变更证明向中国特检院申请变更。
9.4已通过型式试验报告备案与公告
中国特检院将产品型式试验报告报国家质检总局备案,并在中国特种设备检测研究院网站和中国游乐设施安全网站上予以公告。www.xiexiebang.com;
Ylb84275588@126.com 主 页:www.xiexiebang.com 网络业务申报:(待补)
10.3投诉联系
(1)业务投诉(游乐设施事业部主任)联系电话:(010)59068251 联系传真:(010)59068253 电子邮件:lin_weiming@csei.org.cn(2)质量技术投诉(中国特检院总师办)电话:(010)59068093 传真:(010)59068096 电子邮件:zshb@csei.org.cn(3)作风纪律(中国特检院党委办公室)电话:(010)59068051 传真:(010)59068052 电子邮件:dwb@csei.org.cn
第五篇:秋季供用电设施预防性试验总结报告
秋季供用电设施预防性试验和
检修工作总结报告
山西煤炭运销集团阳城四侯煤业有限公司
2011年10月1日
供用电设施预防性试验和
检修工作总结报告
为了加强煤矿电气试验工作,预防设备损坏,保障煤矿电气设备安全运行,确保我公司复工复产建设顺利开展,根据《电力设备预防性试验规程》、《煤矿电气试验规程》、《煤矿安全规程》和山西煤炭运销集团阳城有限公司《关于做好秋季供用电预防性试验和检修工作的通知》要求,现将本单位供电设备进行预防性试验和检修情况作以下汇报。
一、预防性试验情况
1、变压器、高压开关、电力电缆、避雷器、绝缘用具等试验均委托阳城飞龙电气有限公司进行试验,试验结果均符合规定。
2、防雷保护接地装置的接地电阻测试委托阳城气象局进行试验,试验结果均符合规定,3、继电保护装置的调试和整定
(1)地面变电所高压开关的继电保护装置的调试和整定均委托阳城飞龙电气有限公司进行,试验结果均符合规定。
(2)井下所有电气设备继电保护装置的调试和整定均由机电科组织人员进行检查、调试和整定。(3)变(配)电站内用于计费的出口电能表的校验均由阳城县供电支公司计量班进行,试验结果均符合规定。
二、供电设备设施预防性检修情况
1、双回路架空线进行逐段检查、杆塔进行回填,拉线 进行整修固定,绝缘子进行清扫,对线路下面的树木进行了修剪,确定安全距离。
2、线路防雷避雷器效验并投入使用,接地线的截面达到规定要求,接地极埋设、连接达到规定要求。接地电阻不大于10欧姆。
3、变压器的进出线、接线桩接进行检查和清扫,接地线清查测量接地电阻。
4、对地面生活、生产等供电线路进行检查维护整修。
5、消防用品均委托阳城消防支队进行检验,试验结果均符合规定。
6、井下电气设备的防爆性能由机电科组织人员进行全面的检查、维护、隔爆面清理上油、防锈等工作。对井下所有保护接地装置进行检查和测量,接地电阻均不大于2欧姆。
三、安全组织措施和技术措施
1、矿机电科组织了秋检有关人员进行培训,学习《电业安规》及“两票”规定,以及晋市煤销【2010】77号《关于做好春季供用电设施预防性试验和检修工作的通知》。
2、严格执行工作票和操作票制定,每项工作根据现场情况及时制定安全措施,并贯彻到每位工作人员,保证施工的安全和质量。
以上为本矿实际情况请公司监督指导。特此报告
山西煤炭运销集团阳城四侯煤业有限公司
2011年10月1日