国有企业管理上的弊端大全

第一篇：国有企业管理上的弊端大全

国有企业管理上的弊端

我国进行的改革开放, 主要是从经济领域开

始的, 重点也是在经济领域。同时, 国有企业的改 革又是经济体制改革的重点, 尤其是在我国决定 实行市场经济, 并成功地加入了WTO之后, 国有 企业的改革更是与国民经济和社会的健康发展甚 至社会的稳定休戚相关。但实践上, 我们发现国 有企业的改革进行得并不顺利, 尽管取得了一定 的成绩但是国有企业的经济效益相对于它所应该 达到的要求还相差甚远, 有的国有企业在改革后 甚至出现了大规模的倒退和滑坡。这就更是与我 国经济改革的初衷南辕北辙。我们常说, 改革国 有企业, 就是要改革国有企业落后的管理制度, 因 此, 我们有必要从企业管理的角度, 审视一下国有 企业的现状、找出出现这种状况的原因以及脱离 这种困境的方法。

(一)人力资源管理落后

这里讲的人力资源, 包括高层管理者和普通

职工, 两者中的任何一方, 都对企业的发展起着重 大的作用, 所以随着改革的深入, 各种不同所有制 的企业都认识到了人力资源管理的重要性, 而且 大多为了管理人力资源而成立了专门的管理机 构, 但是我们却发现, 国有企业在这两者的管理上 存在很大的瑕疵。

在摒弃了计划经济体制和把企业管理者与行

政级别挂钩的混乱做法后, 国有企业并没有建立 起一套真正行之有效的、能够公平和准确选拔人 才的机制。表面上, 国有企业经过股份制改造, 由 原来国家的

第二篇：国有企业的弊端及改进措施.doc

国有企业的弊端及改进措施

弊端：

1、政企不分，官本位意识相当部分国企领导者的行为往往遵循官场规则，服从政治，服从上司，而不服从市场，不服从效益最大化

2、生产效率低国有企业管理者采用集权管理方式，决策程序不科学。国有企业技术创新没有充分发挥应有的作用

3、资源浪费严重资金利用率差，国有资产流失严重。大部分国企一方面资金严重短缺，另一方面又浪费大资金，比如领导人的应酬

4、人力资源浪费严重国有企业人力资源的管理混乱，没有形成科学考核机制、绩效评价机制，造成人才流失、浪费严重。

5、分配制度缺陷严重，无法调动职工工作的积极性

改进措施：

1、建立科学的决策体系、加强和完善监督机制建设，优化职工的民主参与企

业管理的方式和途径。

2、加强和完善国有企业内部管理的监督机制。

3、实行职工代表大会和厂务公开制度。

4、努力提高国企管理者的素质，建设高素质的国有企业经营管理者队伍。

5、加大国有企业人力资源管理创新改革力度。

6、建立健全绩效考评制度，完善激励机制。

7、加强企业文化建设。

8、加强战略管理创新，提高抗风险、市场适应能力。

第三篇：国有企业用人弊端

如今很多人说到国有企业,肯定会说现在的企业用人存在严重的问题,一些没有特色的人居然都走上了领导岗位,甚至还担任着重要的职务。我曾经在国有企业呆过17年,对其中的耳闻目睹也有过很深刻的记忆。

根据我自己多年来的观察,结合我自己的思考,认为国有企业用人主要存在以下几个弊端:

一是企业提拔任用机制比较模糊,缺乏透明度与说服力。企业领导的好恶,往往决定了其用人的方法与策略。如果领导不务正业,一般情况下不会主动重用技术类型人才,因为这类人与领导缺乏共同语言,缺少沟通的基础,因此这类人才即使有满腹经纶也是枉然,还不如大老粗来得实际些。

二是小圈子提拔任用,缺乏必要的严肃性与公正性。喜欢建立小圈子,善于经营圈子模式,一直是国有企业领导在用人上的首选项。在国有企业时,我经常听到有人私下议论说某某人是某某领导的人,某某人是某某圈子的重要成员等。初听到时,我还不以为然,甚至还嘲笑他们是嫉妒别人的升迁;可时间长了,等一切暗箱操作浮上水面时,我才明白他们说的都是事实,不由得对圈子这个概念有了新的认识与思考。

三是贿赂行为决定提拔的速度。当初我在国有企业担任基层工会主席时,就遇到过一件恼火的事情。有次单位拟提拔一般管理干部时,我在参加会议时,就听说了几个熟悉的名字,当时我就发言表示反对,因为我太熟悉他们了,他们身上除了会阿谀奉承外,对专业知识是一窍不通,这样的人怎么可以提拔任用呢？但后来领导还是拍板任用了这些人,对此我窝了一肚子的火,对多次说过领导的独断专行是会断送了企业前途的。数月过去了,我才从同事处听说了原来他们的任用都是多次“走后门”,屡屡“送礼品”的结果。

四是其他不确定因素影响企业的用人。企业用人往往主观因素占上风,甚至很多时候不考虑客观因素。用企业某些领导的话说,“我用人一看是否听话,二看是否精明,三看是否活跃,至于其他的都是可以培养的。”透过这些话,我就彻底懂得了为什么国有企业干不过私营性质的企业或公司,这些年国有企业技术人才常有外流现象,也就不值得奇怪了。

虽然我现在离开了国有企业,但因骨子里流淌的还是国有企业管理的血液,所以我常常还牵挂着过去企业的发展,尤其关注企业用人的动态。都说“高调做事,低调做人”是我们推崇的准则,其实势利的社会主导价值观已经让我们放弃了“做人透明、做事光明”的原则,在无奈的选择的下,只能与势利做朋友。

任凭你才高八斗,不唯我独尊你就别想出头;任凭你才华横溢,不迎合领导主义你就一生默默无闻。这就是国有企业用人的现状,也是我们都期待着改变的主题。

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第四篇：安全管理上墙规定

需要上墙的安全制度牌

安全通则 DCAQ/BZH02-2012 第 1 条 新员工必须进行安全技术教育，经培训、考试合格后，持证方准独立操作。

第 2 条 严禁携带烟、火种进入禁烟区，禁烟区内严禁吸烟。第 3 条 凡参加操作人员，必须熟知和严格遵守本工种安全操作规程和有关规定。

第 4 条 在工作岗位必须严格遵守劳动纪律和工艺纪律，严禁脱岗、窜岗、严禁做与本岗位无关的事。

第 5 条 上班前和工作中严禁饮酒。

第 6 条 工作前必须按规定穿戴防护用品、用具，从事转动设备操作、维修、清洁等工作的长发职工必须戴工作帽，发辫不允许露在外面。

第 7 条 非本岗位人员不得擅自动用仪表、阀门、设备等，并不准在岗位上任意逗留。

第 8 条 对不熟悉的物料严禁尝试，严禁将易燃、易爆、有毒物品带入办公室和公共场所。

第 9 条 公司进行用火、用电、高处、动土、断路、爆破、进入设备、下水井等作业均实行作业审批制度，否则严禁作业。

第 10 条 易燃、易爆工作场所严禁堆放可燃物等。

第 11 条 严禁使用汽油、石脑油等有机溶剂擦洗衣物、车辆、工具、设备、地面等。

第 12 条 严禁在生产装臵、泵房、罐区等地灌装油品、液化气体等。第 13 条 凡没有采取防火措施的机动车辆禁止进入生产、储存、装卸等区域。

第 14 条 生产岗位、库房等必须按照标准配备相应的消防器材，并保持完好有效，有专人负责，不得擅自动用。

第 15 条 各种设备的旋转部位应安装防护罩或挡板。严禁用手触摸、擦洗及维修正在转动的设备，所有设备、管道上的安全设施不准私自拆除和调试。第 16 条 高处作业必须系好安全带，蹬梯子时，要将梯子绑牢或设专人扶持，严禁采取抛、扔的方法传递物件。

第 17 条 凡进入检修现场的人员必须戴好安全帽和穿戴劳动保护用品，严禁穿凉鞋、高跟鞋等。

第 18 条 严禁在没有防护措施或设有警戒标示的高处作业场所和起重物件下面通行。

第 19 条 凡检修电气设备时，必须按规定着装，未经批准，严禁带电作业。

第 20 条 严禁在生产区域内用黑色金属工具等敲打设备、管道、地面等。

第 21 条 消防通道未经批准，严禁断道、堵塞或占用。

第 22 条 严格遵守交通规则，乘坐机动车辆时，未停稳，不准上下，不准扒车，骑自行车严禁带人或攀扶机动车辆行驶。

第 23条 凡雷雨天气，各种可燃气体禁止对空排放，轻质油品、液化气、易燃易爆化工产品等停止装车、采样和脱水。

第 24 条 严禁带未成年人进入各生产岗位。

第 25 条 凡来厂参观、学习人员，须由接待人员负责，并严格遵守各项安全制度，在岗位上参观学习时不得影响和妨碍岗位人员正常操作。装臵停工检修期间，一律不接待参观人员。

第 26 条 每周安排一天定为“安全活动日”，定期组织开展安全活动：学习规章制度、安全技术知识、检查本单位事故隐患和事故分析等，时间必须保证，特殊情况只能串用，不能占用。

第 27 条 公司实行的《动火证》、《动土许可证》、《设备检修许可证》、《抽堵盲板安全作业票》、《高处作业许可证》、《进入设备作业证》、《吊装安全作业票》、《断路联络票》等各种作业票、证上所列监火人、监护人、安全措施实施人员等均需在作业前，履行责任，并签名，否则视为无效。

第 28 条 各种设备严禁超负荷运行，必要时必须经主管生产的副总经理批准。

安全生产责任制度 DCAQ/BZH03-2012 1目的

安全生产是关系到国家和人民群众生命财产安全的大事，落实安全生产责任制是做好安全生产工作的关键。为了进一步贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，强化各级安全生产责任制，确保安全生产，特制定本制度。

2适用范围

本制度适用于生产及辅助生产各单位及所有人员。3引用标准及相关文件

3.1《中华人民共和国安全生产法》 3.2《山东省安全生产条例》

3.3《危险化学品从业单位安全标准化规范》 4总则

4.1企业负责人是本企业安全生产的第一责任人，要贯彻“管生产必须管安全”、“谁主管，谁负责”的原则，企业的各级领导和职能部门，必须在各自工作范围内，对实现安全生产负责。

4.2安全生产人人有责，有岗必有责。企业的每个职工都必须在自己的岗位上认真履行各自的安全职责。实现全员安全生产责任制。

5分厂厂长（主任）安全职责：

5.1 分厂厂长是分厂的安全负责人,对分厂的安全工作负全面责任，认真贯彻执行各项安全生产法规、制度和标准。模范地执行操作规程和安全生产管理制度，杜绝“三违”。

5.2 组织制定、修订本单位的安全生产管理制度和安全（技术）操作规程、编制车间安全技术措施计划和方案，经批准后，组织实施。

5.3 组织落实车间级安全教育，并督促检查班组级安全教育。组织职工进行安全思想和安全技术教育，定期进行考核。

5.4 组织开展安全生产竞赛等活动，总结交流安全生产经验。参加每周的安全活动日，及时解决存在问题； 5.5 组织本单位每周一次的安全、防火检查，落实隐患整改，保证设备、管线、安全装臵、消防设施、消防器材处于完好状态；发现隐患及时组织整改，本单位无力整改的要采取临时安全措施，及时向公司书面报告。

5.6 计划、布臵、检查、汇报、总结工作的同时，把安全防火工作列为重要内容之一；

5.7 负责申请一级用火，审批二级用火，并组织落实用火必需的安全措施；

5.8 组织或参加车间各类事故调查和处理工作，并按规定及时上报。发生事故时，立即组织抢救，保护好现场并立即报告有关部门，负责查明事故原因和采取防范措施；

5.9 对安全生产有贡献者及事故责任者提出奖惩意见； 5.10 领导并支持车间和班组安全员的工作, 组织并参加班组安全检查和安全活动，落实隐患整改。

5.11 严格执行劳动防护用品、保健的发放标准，并抓好上岗职工劳动保护穿戴，保证上岗职工的人身安全和身体健康；

5.12 组织制定事故应急救援预案，并适时组织演练。6分厂副厂长（副主任）安全职责：

6.1 在组织生产的同时．必须考虑和安排安全防火、劳动保护问题，并对分管业务范围内的安全负责；

6.2 在讨论技术问题和做技术决定时，同时提出安全技术措施； 6.3 在进行各种技术改造、技术革新研究试验时，必须制定可靠的安全措施；

6.4 定期组织工人学习工艺操作规程和安全技术规程，并经常进行安全生产和防护知识教育，取缔各种违章违纪行为。

7工段长的安全职责

7.1 坚持“安全第一、预防为主”方针，认真贯彻执行党和国家的安全生产法律、法规、标准，研究安全生产技术，模范地执行操作规程和安全生产管理制度，杜绝“三违”，对本单位安全生产和职工健康全面负责；

7.2 组织班组级安全教育、对新工人(包括实习、代培人员)进行工段级安全教育，并保证教育时间，组织定期安全考核，对未经安全教育和安全考核不合格者不予分配工作。参加每周的安全活动日，及时解决存在问题；

7.3 组织班组职工学习、贯彻执行公司和分厂有关安全生产的规章制度。制定、修订本单位的安全生产管理制度、安全技术操作规程、安全技术措施，并负责贯彻落实；

7.4 搞好本工段安全生产准备工作，组织本单位每周一次的安全、防火检查，做好安全装臵、设施防护器具、消防器材的检查和维护保养工作，保证齐全完好。

7.5 计划、布臵、检查、汇报、总结工作的同时，把安全防火工作列为重要内容之一；

7.6 负责申请一级用火，审批二级用火，并组织落实用火必需的安全措施；

7.7 发现隐患要及时解决，做好记录，不能解决的要上报领导，同时采取控制措施，发生事故要立即组织抢救、保护现场，及时报告，负责查明事故原因和采取防范措施；

7.8 定期组织安全活动，组织制定事故应急救援预案，并适时组织演练。

7.9 认真检查班组交接班和巡回检查制度的执行情况；检查岗位工艺指标及各项安全制度执行情况。

7.10 对安全生产有贡献者及事故责任者提出奖惩意见； 7.11 严格劳动纪律，不违章指挥，有权制止一切违章作业，监督检查本辖区作业人员的作业，维护正常生产秩序；严格执行劳动防护用品、保健的发放标准，并抓好上岗职工劳动保护穿戴，保证上岗职工的人身安全和身体健康；

7.12 组织或参加一般事故的调查，落实安全防范措施。8技术员安全职责： 8.1 负责做好本职范围内的安全技术工作；

8.2 编制本专业(工艺、设备)的安全技术规程和安全教育大纲，并担任讲课任务；

8.3 在编制装臵开、停工、设备检修、改造、变更工艺方案前，必须拟定相应的操作规程和安全措施，组织职工熟悉掌握并检查执行情况；

8.4 在规划、设计、改造、检修时必须有安全技术措施； 8.5 经常深入现场，发现事故隐患及时采取整改措施，确保装臵安全生产；

8.6 参加本单位各类事故的调查、分析、处理。9分厂、工段专（兼）职安全员职责：

9.1 安全员在业务上受安全技术部门领导，并在分厂、工段的直接领导下开展工作。

9.2 贯彻有关安全生产法规、制度和标准，并检查执行情况；参与拟定、修订分厂、工段安全技术规程和有关安全生产管理制度，并监督检查执行情况。

9.3 协助分厂、工段编制安全技术措施计划和方案，并督促实施。9.4 对班组安全员进行业务指导，协助分厂、工段搞好职工安全思想、安全技术教育和考核工作。编写二级安全教育大纲，经常对职工进行安全，知识教育，建立安全技术档案；

9.5 深入现场进行安全检查，制止违章指挥和违章作业，对不听劝阻者，有权停止其工作，并报请领导处理。遇到重大险情果断采取措施并报告领导，查出的事故隐患及时组织力量限期整改；

9.6 参与分厂、工段新建、改建、扩建工程设计和设备改造以及工艺条件变动方案的审查和验收工作。

9.7 负责分厂、工段安全装臵、防护、消防器材的管理工作。9.8 协助分厂、工段审批二级用火，并采取可靠的安全措施，使动火作业安全顺利进行；

9.9 制订分厂、工段安全活动计划，并检查执行情况。定期向安全部门汇报工作，按时参加安全部门组织的各项安全活动；

9.10 负责伤亡事故的统计上报，参与事故调查和分析。10班组长安全职责：

10.1 对本班组安全生产和职工人身安全、健康负责； 10.2 发现事故苗头和事故隐患及时处理和上报，10.3 组织安全日活动，坚持班前讲安全、防火，班中检查安全、防火，班后总结安全、防火工作；

10.4 认真贯彻执行安全规章制度，严格执行操作规程； 10.5 发生事故立即报告，并采取积极有效措施，制止事故扩大，组织职工分析事故原因，10.6 对从事有明显危险或严重违反操作规程的职工有权停止操作，并安排好岗位操作人员，报告领导，10.7 有权制止未经三级安全教育和安全考核不合格职工独立操作；

10.8 搞好安全和消防设施、设备的检查和维护保养工作，保持灵活好用，检查职工合理使用劳保用品和正确使用各种消防器材。

11班组安全员职责：

11.1 组织本班组职工认真学习贯彻执行各项安全生产徽度和规程；

11.2 严格执行岗位责任制，发现违章操作者有权制止，并及时向上级报告；

11.3 负责对新到本班组人员进行岗位安全教育，坚持召开班前班后会和每周一安全活动，并认真做好记录；

11.4 负责本班组的机动设备、安全防护装臵、防火设施的维护保养，使其保持良好状态；

11.5 发现不安全隐患及时组织力量加以消除，发生事故时首先全力抢救伤者，保护好现场，作好记录，并立即报告；

11.6 督促检查本班组人员劳保用品和各种防护器材的正确使用。12工人的安全职责： 12.1 参加安全活动、学习安全技术知识，严格遵守各项安全生产规章制度,了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施。

12.2 正确使用、妥善保管各种劳动防护用品、器具和防护器材、消防器材，按规定穿戴好劳动保护用品。

12.3 精心操作，严格执行工艺规程，遵守纪律，记录清晰、真实、整洁。上班要集中精力搞好安全生产，平稳操作，严格遵守劳动纪律和工艺纪律，认真做好各种纪录，不得串岗、脱岗、严禁在岗位上睡觉、打闹和做其它违反纪律的事情，对他人违章操作加以劝阻和制止；

12.4 认真执行岗位责任制，不违章作业、并劝阻或制止他人违章作业，对违章指挥有权拒绝执行，并立即越级向上级汇报；

12.5 认真执行交接班制度，接班前必须认真检查本岗位的设备和安全设施是否齐全完好。发现缺陷及时消除、并做好记录，保持作业场所清洁。严格执行交接班制度，12.6 按时巡回检查、准确分析、判断和处理生产过程中的异常情况，自己不能处理的应立即报告；发生事故时要及时抢救处理保护好现场，及时如实向领导汇报；

12.7 积极参加安全活动，提出有关安全生产的合理化建议。

工艺操作安全规定 DCAQ/BZH08-2012 1目的

为加强工艺操作运行、开车、停车和紧急处理的安全管理,规范职工的安全行为，杜绝违章指挥、违章作业，特制定本规定。

2适用范围

本规定适用于本公司各套生产装臵的生产、运行、开车、停车和紧急处理。

3引用的标准及文件

3.1《中华人民共和国安全生产法》 3.2《危险源辨识及风险控制管理制度》 3.3《重大危险源管理制度》 4 具体要求 4.1运行

4.1.1必须编制装臵的工艺规程，并根据工艺规程和安全管理制度编制岗位操作法，严格按岗位操作法进行操作。

4.1.2改变或修正工艺指标，必须由生产运行管理部门以书面形式下达，操作者必须遵守工艺纪律，禁止擅自改变工艺指标。

4.1.3操作者必须严格执行原化工部颁发的《操作工的六个严格》规定，禁止擅自离开自己的岗位。

4.1.4安全附件和联锁装臵禁止随意拆弃和解除，声、光报警等信号不能随意切断。

4.1.5在现场检查时，禁止踩踏管道、阀门、电线、电缆架及各种仪表管线等设施。去危险部位检查，必须有人监护。

4.1.6禁止无关人员进入操作岗位和动用生产设备、设施和工具。4.1.7正确判断和处理异常情况，紧急情况下，可以先处理后报告(包括停止一切检修作业，通知无关人员撤离现场等)。

4.1.8当工艺过程或机电设备处于异常状态时，禁止随意进行交接班。

4.2开工

4.2.1各套生产装臵的开工必须严格执行开工方案，服从生产运行部门的统一调度。

4.2.2各套生产装臵分管生产的领导必须在现场组织开工工作。4.2.3开工前必须检查并确认水、电、汽(气)符合开工要求，各种原料、辅助材料的供应必须齐备、合格。投料前必须进行分析化验。总变电所的送电必须办理操作票。

4.2.4检查阀门开闭状态及盲板抽加情况，保证装臵流程畅通，各种机电设备及仪表等均应处在完好状态。

4.2.5保温、保压及洗净的设备要符合开工要求，必要时应重新臵换、清洗和分析，使之合格。

4.2.6安全、消防设施应完好，通讯联络应畅通。危险性较大的装臵开工，应通知当地消防队及有关人员到场。

4.2.7停止一切检修作业，无关人员禁止进入现场。

4.2.8各种条件具备后开工，开工过程中要加强有关岗位之间的联络，严格按开工方案中的步聚进行，严格遵守升降温、升降压和加减负荷的幅度(速率)要求。

4.2.9开工过程中要严密注意工艺参数的变化和设备运行的情况，加强与有关岗位和部门的联系，发现异常现象应及时处理，情况紧急时应终止开工，严禁强行开工。

4.3停工

4.3.1计划停工必须根据生产运行部门编写的书面停工通知，严格执行停工要求、顺序及时间。

4.3.2各基层单位在接到停工通知后，应认真布臵，落实到各工段、班组。

4.3.3必须编制停工方案，正常停工必须按停工方案中的步骤进行，加强与有关岗位和部门的联系。用于紧急处理的自动停工联锁装臵，不应用于正常停工。4.3.4系统降压、降温、减负荷必须按要求的幅度(速率)并按先高压后低压的顺序进行。凡需保压、保温的设备(容器)等，停工后要按时记录压力、温度的变化。

4.3.5大型转动设备的停工，必须先停主机，后停辅机。4.3.6设备(容器)卸压后，要注意易燃、易爆、易中毒等化学危险品的排放和散发，防止造成事故。

4.3.7冬季停工后，要采取防冻保温措施，注意低位、死角及水、蒸汽、管线、阀门、疏水器和保温伴热的情况，防止冻坏设备。

4.4紧急处理

4.4.1发现和发生紧急情况，必须先尽最大努力做出妥善处理，同时向有关部门报告，必要时，先处理后报告。

4.4.2工艺及机电设备等发生异常情况时，应迅速采取措施，并通知有关岗位协调处理，必要时，按步聚紧急停工。

4.4.3发生停电、停水、停(汽)气时，必须采取措施防止系统超温、超压、跑料及机电设备的损坏。

4.4.4发生爆炸、着火、大量泄漏等事故时，应首先切断气(物料)源，同时尽快通知相关岗位并向上级报告。

5附则

本规定由安全管理部门负责解释。如有争议时由公司安全生产委员会仲裁。

安全检查和隐患整改治理规定

DCAQ/BZH09-2012 1目的

为了发现和查明各种危险及隐患，并及时、有效地排查治理生产安全事故隐患, 防范事故发生和整改隐患,监督各项安全规章制度的实施，制止违章作业，特制定本规定。

2适用范围

本规定适用于本公司的各类安全检查和隐患整改治理。3引用的标准及文件

3.1《中华人民共和国安全生产法》 3.2《生产安全事故报告和调查处理条例》 3.3《危险源辨识及风险控制管理制度》 3.4《重大危险源管理制度》 4职责和组织形式

4.1 公司级安全检查，由主管安全工作的生产副总经理负责组织，每月一次，各职能部门参加，检查出的不安全隐患由安全委员会办公室负责汇总，分别提交有关部门整改，对整改情况进行跟踪。

4.2 分厂（工段）级安全检查由基层领导组织，每周一次。4.3班组级安全检查，由班组长负责进行，每日一次，检查情况报部门领导。

4.4专业检查和季节性检查，根据各部门、各专业以及季节的变化由分管的部门领导不定期组织检查，检查结果报安全主管部门。

4.5 经常性检查：各级领导和管理人员都必须结合自己的业务，深入生产现场进行检查。

4.6临时性检查：紧急情况下的抢修、大修项目的开工、长期不用设备开车、新工艺、新产品、新设备的投产，都应进行临时性的安全检查，该项检查由主管部门、班组分别负责进行。

5安全检查内容： 5.1日常安全检查： 5.1.1生产岗位的班组长和工人应严格履行交接班检查和班中巡回检查；

5.1.2非生产岗位的班组长和工人，应根据本工种、岗位的特点，在工作前和工作中进行检查；

5.1.3承包责任区领导检查各自的承包单位每月一次，其他领导和安全管理人员，在各自的业务范围内，经常深入生产岗位和施工现场进行安全检查，发现隐患，应督促有关部门解决。

5.2定期安全检查： 5.2.1季节性安全检查：

5.2.1.1春季安全大检查：以防雷、防静电、防解冻泄漏、防建筑物倒塌、防大风、防火为重点；

5.2.1.2夏季安全大检查：以防暑降温、防雷、防静电、防风、防汛、防食物中毒为重点；

5.2.1.3秋季安全大检查：以防火、防冻、防尘、保温、检查安全防护设施为重点；

5.2.1.4冬季安全大检查：以防火防爆、防中毒、防冻、防凝、防滑为重点。

5.2.2节假日安全大检查：节假日前，对生产要害部位以防火防爆和岗位责任制、上岗人员、值班值宿安排、关键设备、备用设备、消防、保卫等为重点。

5.3专业性安全大检查：

5.3.1检查防火防爆、用火管理及消防设施；

5.3.2检查安全设施、人身安全，劳动保护设施、器具如通风、除尘、防噪声设施等；

5.3.3检查电气设备防爆、防触电、防雷、防静电接地； 5.3.4检查锅炉、压力容器、特殊工种及用具等；

5.3.5检查设备、仪表、安全联锁、报警仪器、安全附件等； 5.3.6检查工艺操作，有无跑、冒、滴、漏、堵、串等； 5.3.7检查文明生产、环境卫生等。5.4不定期检查：新、改、扩建装臵试运、投产验收检查，装臵开、停工前、检修后检查，临时性的专业检查以及生产出现问题时必须组织的安全检查。检查后的整改治理 6.1隐患的判定依据

6.1.1不符合国家及行业相关的职业安全健康法律法规以及相关的技术规范和标准等。

6.1.2同行业发生过事故，本单位也存在类似问题或发生过类似事故，但安全控制措施、手段没有得到改进或改进不够。

6.1.3现场存在着设备设施、工艺系统、作业环境等缺陷或不完整。6.1.4从事生产活动人员的体力、智力、情绪等方面的反常状态。6.1.5安全检查、审核以及组织专家进行安全评价发现的各类问题。6.2部门职责

6.2.1安全管理部门负责隐患整改治理的综合监督管理，包括隐患查找、申报、整改治理、验收和效果验证、控制应急等；负责消防、职业健康等安全设施隐患的相关管理。

6.2.2设备管理部门负责设备类隐患整改治理的管理，包括设备类隐患查找、申报、整改治理、验收和效果验证、控制应急等；

6.2.3生产调度管理部门负责生产工艺隐患整改治理的管理，包括工艺类隐患的查找、申报、治理整改、验收和效果验证、控制应急等；负责各类隐患治理实施和控制过程中技术方案等相关措施的组织实施，并负责各类隐患应急过程的组织协调。

6.2.4财务部门负责各类隐患治理和控制的资金保证，在企业的资金和计划过程中，优先考虑隐患治理和控制方面的投资。

6.2.5隐患存在的基层单位负责各类隐患的自查、初步治理方案的提出、现场控制和应急措施的具体实施。

6.3隐患管理

6.3.1各级安全检查，必须认真填写记录，对查出的隐患应逐项研究，制定整改方案，能整改的立即整改，不得拖延。6.3.2隐患按三级管理［公司、分厂（工段）、班组］的原则，实行“分级管理，下不推上”，逐级落实整改措施。

6.3.2.1分厂（工段）级隐患：分厂（工段）不能解决的，但导致的风险后果轻微及一般的隐患；以及分厂（工段）能解决的隐患，不论其可能导致的后果是否严重。

6.3.2.2公司级隐患：分厂（工段）不能解决的，但导致的风险后果较大或可能导致发生事故的隐患；以及公司不能解决的，不论其可能导致的后果是否严重。

6.3.3对查出的隐患要做到“三定”(即定措施、定负责人、定完成日期)；“三不交”(即班组能整改的不交到分厂（工段），分厂（工段）能整改的不交到公司，公司能整改的不交上级)。

6.4隐患的逐级申报制度

6.4.1分厂（工段）不能整改的隐患向公司主管部门申报，申报时必须包括以下内容：隐患存在的具体部位，隐患的具体内容，隐患治理的初步整改方案，隐患治理所需的投资额等内容。

6.4.2公司主管部门不能整改的向公司安全生产委员会申报，申报时必须包括以下内容：隐患存在的具体部位、隐患的具体内容、隐患治理的初步整改方案、隐患治理所需的投资额等内容

6.5隐患的整改治理坚持“能立即整改的必须立即整改，不能立即整改的必须限期治理”的原则。

6.5.1对于分厂（工段）级的隐患，由分厂（工段）安全第一负责人组织安排隐患的整改治理。

6.5.2对于公司级的隐患，由公司的各主管部门组织安排隐患的整改治理。

6.5.3对于需要进行投资治理的隐患，由隐患管理的责任单位提出立项申请，经单位主管部门批准后进行立项，确定隐患治理的具体方案，然后组织进行设计、采购、施工等工作。

6.5.4隐患治理按生产工艺、机动设备等专业进行技术管理，计划、设计、工程施工管理部门具体负责实施的运作方式，落实各部门和各单位的安全生产责任制，及时完成隐患治理任务。

6.6隐患整改治理的验收和效果验证

6.6.1隐患治理完成后，必须进行验收。验收由隐患的主管部门组织相关的工艺、设备、安全、仪表、电气等专业人员参加，并留下验收记录。

6.6.2分厂（工段）级的隐患由分厂（工段）安全第一负责人组织验收和效果验证；分厂（工段）工艺、设备和安全技术员参加。

6.6.3公司级的隐患由公司的各主管部门组织验收和效果验证，公司安全、设备、技术等管理部门参加验收和效果验证。

6.7隐患的控制和应急

6.7.1凡查出重大的隐患在没有完成整改治理之前，各单位必须制定切实可行的隐患应急措施，落实责任人，并组织演练，各级管理部门应监督执行。

6.7.2分厂（工段）级的隐患由分厂（工段）负责制定、实施控制和应急措施。

6.7.3公司级的隐患由主管部门负责制定、实施控制和应急措施。6.7.4暂时不能整改的项目，除采取有效防范措施外，应分别列入技措、安措和检修计划限期解决。

6.7.5凡危及安全生产的隐患有条件整改而不及时整改，安全管理部门可以向有关单位和个人下达《限期整改通知书》，要求限期整改，被通知的单位和个人应立即整改。

6.8隐患管理的责任追究

6.8.1对于在各种检查过程中以及日常管理中没有发现明显的隐患而导致事故的，追究相关人员的管理责任。

6.8.2能够整改治理的隐患没有及时整改的，追究相关人员的责任。6.8.3对于已经发现的隐患，在整改治理之前没有采取适合的控制和应急措施而导致事故的，追究相关人员的管理责任。

6.8.4对于已经发现的隐患，由于自身不能整改又没有及时上报的追究相关人员的管理责任。7附则

本规定由安全管理部门负责解释。如有争议时由公司安全生产委员会仲裁。

仓库罐区安全管理规定 DCAQ/BZH015-2012 1目的

为加强仓库罐区的安全管理，减少各类事故发生，保护职工生命、财产安全，特制定本规定。

2适用范围

本规定适用于我公司所属各单位仓库、罐区的安全管理。3应用标准及相关文件

3.1《中华人民共和国安全生产法》 3.2《危险化学品安全管理条例》 3.3《常用化学品贮存通则》GB15603 3.4《仓库防火安全管理规则》

3.5《危险化学品从业单位安全标准化规范》 4基本要求

4.1库房、储罐区的建筑设计应符合《建筑设计防火规范》、《仓库防火安全管理规则》、《危险化学品安全管理条例》、《石油库设计规范》和《石油化工企业设计防火规定》等的规定。

4.2根据《中华人民共和国消防法》，物资储存场所应具备下列条件： 4.2.1根据物资性质，配备足够的、相适应的消防器材，并应装设消防通讯和报警设备。

4.2.2在仓库、堆垛和储罐区，应设明显的防火等级标志，通道、出入口和通向消防设施的道路应保持畅通。

4.2.3要配备熟悉现场情况的义务消防组织。4.2.4要制订有关应急预案，并责任到人。

4.3 加强管理，建立健全岗位防火责任制度、火源、电源管理制度、门卫制度、值班巡回制度和各项操作制度，做好防火、防洪（汛）、防盗等工作。

5．仓库管理

5.1物品入库实行验收制度，核对、检验进库物品的规格、质量、数量。无产地、名牌、检验合格证的物品不得入库。危险化学品必须挂贴《危险化学品安全标签》。

5.2 易燃、易爆物品的仓库（堆垛）要采取杜绝火种的安全措施。5.3 物品的发放，应严格履行发放手续，认真核实。危险化学物品的发放，应严格控制，主管部门应经常检查核准。

5.4 危险物品的储存要严格执行危险物品的配装规定，对不可配装的危险物品必须严格隔离。

5.4.1放射性物品、剧毒物品不能与其它危险物品同存一库。5.4.2炸药不能与起爆器材同存一库。

5.4.3氧化剂或具有氧化性的酸不能与易燃物品同存一库。5.4.4盛装性质相抵触气体的气瓶不可同存一库。5.4.5危险物品与普通物品不准同存一库。

5.4.6遇水燃烧、易燃、自燃及液化气体等危险物品不可在低洼仓库或露天场地堆放。

5.5 剧毒、炸药、放射性药品应单独存放，必须实行两人、两把锁、两本帐的管理办法。使用单位必须凭安全管理部门批准的“危险物品领（退）单”由两人领取。

5.6 储存易燃、易爆和可燃物品的仓库，堆垛附近，不准进行试验、分装、封焊、维修、动火等作业。如因特殊需要，应有仓库（堆垛场）负责人上报，企业有关领导批准，采取安全措施后才能进行。作业结束后，检查确无火种方可离开现场。

5.7 保管人员应根据所保管的危险物品的性质，配备必要的防护用品、器具。

5.8 自燃物品、易燃物品堆垛，应当布臵在温度较低、通风良好的场所，并应设通风降温装臵。

5.9 甲、乙类物品的包装容器应当牢固、密封，发现破损、残缺、变形和物品变质、分解等情况时，应当及时进行安全处理。

5.10 甲、乙类物品仓库内不准设办公室、休息室，不准住人。每日工作结束后，应进行安全检查，然后关闭门窗，切断电源，方可离开。6 储罐区管理

6.1各种承压储罐应符合我国有关压力容器的规定，其液面计、压力计、温度计、呼吸阀、阻火器、安全阀等安全附件应完好。

6.2易燃、可燃液体和液化石油气的储罐和管线的绝热材料、装卸栈台、安全梯和管架等，均应用非燃烧材料建造。

6.3液化石油气及闪点低于28℃，沸点低于85℃的易燃液体储罐，无绝热措施时，应设冷水喷淋设施，以达到夏季降温的目的。罐体外部宜涂刷防止热辐射材料，设施的电器开关宜设臵在远离防火（护）堤处，不准将电器开关设臵在防火（护）堤内。

6.4 易燃、可燃液体和可燃气体储罐区内，不应有与储罐无关的管道、电缆等穿越，与储罐区有关的管道、电缆穿过防火（护）堤时，洞口应有不燃材料填实，电缆宜采用跨越防火（护）堤方式铺设，应设臵可燃气体检测报警装臵。

6.5 罐区防火（护）堤的排水管应相应设臵隔油池或水封井，并在出口管上设臵切断阀。

6.6 储罐的防雷、防静电接地装臵，应按照《石油库设计规范》等有关规定执行。气（液）瓶的安全储存管理

7.1 对气瓶的储存管理必须遵循下述原则：

7.1.1应设专用仓库储存，气瓶仓库应符合《建筑设计防火规范》中的有关规定。

7.1.2仓库内不得有地沟、暗道，严禁明火和其他热源，仓库内应通风、干燥，避免阳光直射。

7.1.3气瓶进库一律不得用电磁起动机械搬运，气瓶应旋紧瓶帽，套上两个防震圈，搬运、进库及堆放时不得敲击、碰撞、抛掷。

7.1.4盛装易发生聚合反应、分解反应或有腐蚀性气体的气瓶，必须规定储存期限，并执行先进先出的原则。

7.1.5毒性气体气瓶和瓶内气体相互接触能引起燃烧、爆炸、产生毒物的气瓶应分开存放，并在现场设臵防毒用具和灭火器材。7.1.6气瓶放臵应整齐，并戴好瓶帽，横放时，头部朝同一个方向，垛高不宜超过5层，特殊物质气瓶，如液氯钢瓶最高2层。

7.1.7退库的空瓶，应留有余压，永久气体气瓶的剩余压力应不小于0.05兆帕；液化气瓶留有不少于0.5-1.0%规定充装量的剩余气体。对于退库空瓶应逐个检查瓶阀，旋紧后再旋上瓶帽。

8附则

本规定由安全管理部门负责解释。如有争议时由公司安全生产委员会仲裁。

电气安全管理规定 DCAQ/BZH016-2012 1目的

为加强电气安全的管理，减少各类事故发生，保护职工生命、财产安全，特制定本规定。

2适用范围

本规定适用于公司所有电气设备的安全管理。3应用标准及相关文件

3.1《中华人民共和国安全生产法》 3.2《危险化学品安全管理条例》

3.3《危险化学品从业单位安全标准化规范》 4具体要求 4.1电气运行安全

4.1.1电气作业人员必须经医生检查身体，并证实确无妨碍电气工作的疾病，经过专业培训，考核合格，持有上级部门颁发的电工作业操作证，才能担任电气作业和电气作业监护人工作。

4.1.2电气作业人员必须严格执行本规定。4.1.3一切电气作业人员都必须熟悉触电急救方法。

4.1.4易燃易爆场所的电气设备和线路的运行和检修，必须按《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》(GB3836.1—83)执行。

4.1.5电气作业人员作业时，必须穿戴好劳动保护用品。4.1.6当电气工作人员正在工作，尤其是在危险区域进行工作时，监护人员应随时提醒，注意安全，禁止大声怪叫，以免引起错觉而引发事故。

4.1.7做好经常性的电气安全检查工作，发现问题及时消除。4.1.8现场要备有安全用具，防护器具和消防器材等，并定期检查。4.1.9电气设备必须有可靠的接地(接零)装臵，防雷和防静电设施必须完好，每年应定期检测。

4.1.10接地装臵的规定：1000V以上工作接地及防雷设施接地电阻允许：

4.1.10.1接地电流大的接地装臵(500A以上)为0．5欧姆；接地电流小的接地装臵(500A以下)为10欧姆；

4.1.10.2变电所露天部分的单位独立避雷针为10欧姆； 4.1.10.3装有避雷线线路上的金属及水泥电杆为10欧姆； 4.1.10.4装在架空线路引至变电所进线上管型避雷器为10欧姆； 4.1.10.5保护配电线路变压器用的避雷器为4欧姆； 4.1.10.6易燃易爆的场所、库房及车间避雷针为4欧姆； 4.1.10.7保护接地装臵的接地电阻小于4欧姆。4.2静电接地：

4.2.1防静电接地的接地电阻每处不宜超过100欧姆；

4.2.2露天铺设的易燃易爆介质管道每隔20-25米应设静电接地，每处电阻不宜超过100欧姆；

4.2.3贮罐的四周应设闭合环型接地，接地电阻不超过10欧姆，罐体的接地点不应少于2处，接地点间距不大于30米。

4.3防雷接地：

4.3.1为保护建筑物不受雷击，应针对雷电的危害，分别对直击雷、感应雷和架空线引进高电位等采取防雷措施；

4.3.2避雷装臵一般可采用避雷针、避雷器或架空避雷线； 4.3.3为防止感应雷，应把屋内一切导体、金属管道等可靠接地，减小电阻使感应电荷迅速流入地中；

4.3.4避雷针应由三部分组成：接闪器、引下线、接地装臵； 4.3.5避雷针接地极的多少，应视接地电阻是否满足要求，每个接地极之间的距离应保持5米；

4.3.6为避免跨步电压对人体的危害，接地极应埋在人员很少通过的地方，且距被保护物应大于3米；

4.3.7电气设备的接地装臵禁止与防雷接地合用一个接地网； 4.3.8避雷针的设臵，应根据建筑物的大小和高度来决定安装避雷针的高度和数目； 4.3.9独立避雷针、避雷线的接地电阻不宜超过10欧姆。4.4当气候条件恶劣时，应停止户外电气作业，禁止紧急抢修的应采取可靠的安全措施。在雷雨天气需巡视室外高压设备时，巡视人员应穿绝缘靴，并禁止靠近避雷装臵。

4.5变电所必须制订现场运行规程，值班人员的职责应在其中明确规定。

4.6高压设备无论带电与否，值班人员禁止单人移开或超过遮栏进行工作，若必须移开遮栏时，必须有监护人员在场，并符合设备不停电的距离。

4.7运行人员必须严格执行操作票制度、工作票制度、工作许可证制度、工作监护制度、工作间断转移和终结制度。

4.8在高压设备和大容量低压总盘上倒闸操作及带电设备附近工作时，必须由两人执行，并由技术熟练的人员担任监护。

4.9凡不能确定的电气设备和线路是否有电的情况下应看做有电，严禁以手随便触摸。

4.10未经试验合格的一切电气安全用具禁止使用。

4.11在坠落高度2米以上工作时，须办好高处作业证并有相应的安全措施。

4.12在带电设备附近动火，火焰距带电部位间距：10KV及以下为1.5米、10KV以上为3米。

4.13架设临时电气线路规定：

4.13.1各单位及部门需要架设临时电气线路，必须先填写《临时用电票》；

4.13.2《临时用电票》由电气维护单位安排专人负责管理，使用期限一般不超过一星期，超过一星期的，要办理延期手续；

4.13.3《临时用电票》由电气管理部门开具，安全管理部门负责审批；

4.13.4使用期限超过两个月的固定临时线，除要经过安全管理部门批准外，还须经设备管理部门批准； 4.13.5使用临时线路要在《临时用电票》规定的时间内使用，禁止超时；

4.13.6经审批同意架设的临时电气线路，还应执行公司电气安全有关管理规定；

4.13.7临时电气线路应由持证电工架设安装，电工凭《临时用电票》施工，否则有权拒绝架设；

4.13.8临时电气线路安装完后，要经使用保管人验收才能使用，在使用期限内，由使用保管人负责保管，使用人应自带电笔经常检查电器外壳是否带电，发现问题请电工解决，他人禁止乱动。安装电工在使用期内每星期至少检查一次；

4.13.9经审批同意架设的临时线路不应架设在可燃物的上方，与水管、蒸汽管、门窗等应有0.3米以上水平距离，与道路交叉处离地高度不低于5.5米。架设在户内高度不低于2.5米，户外不低于3.5米；

4.13.10临时电气线路到期后，由安装部门派人拆除，严禁私自拆除。

4.14移动电器安全管理规定：

4.14.1移动电器包括：电风扇、排风扇、手电钻、手提砂轮机、移动水泵、震捣器、电焊机等，以及其它类似的单相、三相电动使用的电器用具。

4.14.2移动电器要求专人负责保管、维修及检查，检查内容有：电器本身有无损伤，绝缘电阻是否符合要求，电源引线有无破损、老化、绝缘不良现象，导线规格是否合适，插头、插座是否齐全，有无破损，相线和保护接地的接法是否统一，金属外壳或金属支架接地是否可靠。

4.14.3移动电器的引线及插头都必须完整无损。220V和380V电压的移动电器引线分别使用三芯或四芯绝缘良好的橡套或塑套铜芯软导线，中间禁止有接头，要保证电器金属外壳接地。

4.14.4使用220V或380V电压的手电钻等手提式电动工具，必须配用1：1隔离变压器或漏电保护器。

4.14.5工作行灯的电压不允许超过36V，在特别潮湿的地方和金属容器内部等危险场所使用的行灯，应用12V电压，其电源由双圈变压器供给，并将变压器金属外壳、铁芯及二次线圈一端可靠接地。220V电源线长度不超过5米，禁止使用自耦变压器代替行灯变压器。

4.14.6在易燃易爆场所使用的移动电器必须采用防爆型。4.14.7移动电器电源线必须架设在牢固的物件上，其线穿过道路时高度不低于5.5米。

4.14.8搬运移动电器时，一定要先切断电源。4.15电气检修安全

4.15.1电气检修必须按照电气检修工作票制度。工作票由指定签发人签发，经工作许可人许可，并办理许可手续后方可作业。

4.15.2一般情况禁止带电作业(无论高压与低压)，停电后应在电源开关处上锁后，拆下熔断器，并挂标志牌。工作未结束或未得到许可证，禁止任何人随意拿掉标志牌或送电。

4.15.3必须带电检修时，(限500V以下设备)，必须遵守下列规定： 4.15.3.1必须经公司电气负责人批准。

4.15.3.2利用绝缘物可靠地将邻近各相分离开，并穿戴好绝缘鞋、手套、帽子，禁止穿汗背心及卷起袖子工作。

4.15.3.3在主管领导或电气技术人员直接监护下进行工作。4.15.3.4工作点附近各相与地相连的金属物必须隔开，以免触到； 4.15.3.5应由一定经验的电工担任，并遵守有关安全规程，监护人认真监护，但监护与操作人要有一定距离，最近距离禁止小于2-3米；

4.15.4在停电设备和线路上装设地线前，必须验电、放电，确认无电后，在工作地段两端挂接地线，凡有可能送电到停电设备和线路工作地段的分支线，也要挂地线；

4.15.5停电、测电、验电的检修作业，必须由负责人指派有实践经验的人员担任监护，否则禁止作业；

4.15.6对有两个以上供电电源的线路检修时，应采取切实可靠的措施，防止误送电；

4.15.7对地下直埋电缆检修时，应切实避免伤及临近电缆。五级以上大风时，严禁在杆、塔等多回路线中进行部分线路停电检修作业；

4.15.8变电所运行及检修现场规定：

4.15.8.1凡参加变电检修的作业的一切人员，均应遵守本规定； 4.15.8.2当接受检修任务时，检修人员应对工作内容、安全措施、施工要求了解清楚；

4.15.8.3在检修工作进行前，应作好充分准备，查看现场，了解设备情况；

4.15.8.4检修中严格执行有关安全规程，适当安排好有关检修人员，掌握进度，保质保量完成检修任务；

4.15.8.5检修后应认真做好记录，负责向运行人员办理交付验收工作；

4.15.8.6工作结束后，参加检修人员应清查工具及清理施工现场； 4.15.8.7检修负责人应对设备的检修质量和施工安全负全面的责任；

4.15.8.8检修人员应对所做工作直接负责；

4.15.8.9凡检修后的设备，不允许带缺陷情况投入运行。4.15.8.10变电设备的检修为三种类别：大修、小修、事故检修。4.15.9动力及照明检修作业规程：

4.15.9.1在检修500V以下线路的各种电动机时，应采取下列措施： 4.15.9.1.1拉开开关与断路器将电动机从线路电网中断开； 4.15.9.1.2待电动机完全停止后，在配电盘对应的开关操作柄上挂“禁止合闸”等警示标示牌。经测验确认无电后，摘除辅助线路上的保险丝。

4.15.9.2在靠近6KV及以上设备作业时，须注意下列各项规定： 4.15.9.2.1带电体只允许在工作人员的任何一面，如两面都有带电体，禁止作业；

4.15.9.2.2带电体与工作人员的距离，无论伸手或挥动工具都不可小于0.7米。

4.15.9.3在转动的设备旁工作时，应注意下列规定： 4.15.9.3.1转动设备与工作人员距离无论伸手及挥动工具均不可小于0.7米；

4.15.9.3.2禁止任何人触摸正在转动的各类设备，但若必须靠近时需采取防护措施。

4.15.10电气安全用具有关规定： 4.15.10.1绝缘拉杆每年试验一次；

4.15.10.2110KV以下电气设备用绝缘拉杆，其试验电压不应小于线电压的3倍，试验时间持续5分钟；

4.15.10.3在耐压试验时，若不发生移行放电或爆裂声，试验后无局部发热现象即认为合格；

4.15.10.4绝缘手套每6个月试验一次；

4.15.10.5高压绝缘手套的试验电压为8KV，持续时间为1分钟；低压绝缘手套的试验电压为2.5KV，持续时间为1分钟。

4.15.10.6绝缘靴每6个月试验一次；

4.15.10.7绝缘靴定期试验电压为15KV，持续时间为5分钟； 4.15.10.8高压验电笔每6个月试验一次。6-10KV试验电压为44KV；20-35KV试验电压为105KV，时间为5分钟。

4.15.11行车检修规定：

4.15.11.1检修行车时，一定要由指定的梯口上车。严禁走轨道、钢梁等，如必须走钢梁时，须有人作警戒，由被修理行车的司机作监护，并应同时办理许可证手续，采取必要的安全措施；

4.15.11.2携带的检修工具，必须放在工具袋内，大型工具须用绳子作上下传递；

4.15.11.3传递工具物体时，防止碰撞在行车磨电道上； 4.15.11.4在行车上工作时，必须遵守下列各项规定： 4.15.11.4.1要用绝缘物把地面铺好；

4.15.11.4.2禁止由一台行车向另一台行车跨跃(指有两台行车的地方)；

4.15.11.4.3在行车上打磨整流子、集电环时，要站在绝缘垫上，戴好手套进行；

4.15.11.4.4打磨整流子及滑环时，非电工禁止带电作业； 4.15.11.4.5试运行时，人站在走台板上(行车行走时碰触不到的地方)，手必须扶住栏杆，并离开转动部分；

4.15.11.4.6工具使用完毕后，须检点清楚，放入工具袋内随人带走。

4.15.12检修时的安全距离：

4.15.12.1低压检修中，人体或使用的工具与带电体之间的最小距离为0.1米；

4.15.12.2高压检修中，人体或使用的工具与带电体之间的最小距离：10KV及以下为0.7米，35 KV为1米，35KV以上为1.5米；

4.15.12.3在线路上工作时，人体或使用的工具与带电体之间的最小距离：10KV及以下为1米，35 KV为2.5米；

4.15.12.4在架空线路附近进行起重作业时，起重机及起重物体与线路的最小距离：1KV及以下为1.5米，10KV为2米，35KV为3米；

5附则

本规定由安全管理部门负责解释。如有争议时由公司安全生产委员会仲裁。

消防安全管理规定 DCAQ/BZH021-2012 1目的

为预防和减少火灾危害，保护职工人身和公共财产安全，特制定本规定。

2适用范围

本规定适用于公司所属各单位的消防安全管理。3引用标准及相关文件 3.1《中华人民共和国消防法》 3.2《中华人民共和国安全生产法》 3.3《危险化学品安全管理条例》

3.4《危险化学品从业单位安全标准化规范》

3.5《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》 4职责

4.1安全管理部门负责落实有关消防法律、法规、技术规范及标准，执行上级公安消防部门决定；具体落实防火制度，审核技术标准，监督检查违规行为和消防日常管理，调查火灾原因，提出处理意见。

4.2各单位行政主管是本单位的消防安全第一责任人，单位安全生产领导小组负责本单位的防火日常管理和落实工作。

5控制程序 5.1安全管理部门

5.1.1 贯彻执行国家及地方消防法律、法规，服从上级消防部门的工作指导。

5.1.2组织做好公司的防火防爆安全监督检查，对火险隐患提出整改意见，落实整改方案，及时制止、纠正消防违章行为，消除火灾隐患。

5.1.3确定公司防火重点单位和部位，制定防火安全管理措施、预案。

5.1.4开展防火安全常识宣传教育，提高员工的防火安全意识。5.1.5对公司消防设施，灭火器材实行统一管理，对失效和用过的灭火器材及时进行更换。

5.1.6督促落实消防安全管理规定。5.1.7对重点防火部位的明火作业进行监督。5.1.8负责组织火灾扑救，配合对火灾事故的处理。5.1.9每年组织公司各单位的消防骨干进行消防培训、演练。5.1.10对重点防火部位建立防火档案。5.2其他各单位

5.2.1执行消防法律、法规和公司消防工作管理规定，做好职工的防火安全宣传教育。

5.2.2对本单位的消防设施、灭火器材专人管理，使器材设施保持清洁有效。

5.2.3组建义务消防队。

5.2.4定期组织有关人员进行安全检查及时消除火灾隐患。5.2.5建立健全安全管理制度，制定各级、各岗位的防火负责人，负责本单位、本岗位的日常消防安全工作。

5.2.6发生火灾时，及时报警，组织扑救，保护现场，协助查明起火原因。

5.3其他未尽事宜按照相关法律法规和公司规定执行。6附则

本规定由安全管理部门负责解释。如有争议时由公司安全生产委员会仲裁。

火灾隐患整改制度 DCAQ/BZH021/2-2012 1对于生产经营活动产生较大影响或改造程度不复杂的火灾隐患应当场进行整改，结束后要进行检查验收。

2对整改过程比较复杂，涉及面广的隐患，采取限制在一定期限内进行整改的方法进行整改并结合本单位的实际情况制定出一套切实可行的保护方案，整改完毕应申请检查验收。

3对于关键性的设备和要害部位存在的火灾隐患,要严格整改措施,力求解决问题干净、彻底，不留后患。

4当接到公安消防机构的《责令当场改正通知书》、《责令限期改正通知书》、《重大火灾隐患限期整改通知书》后，应当迅速研究整改方案，并在规定的时间内将整改方案或整改情况报当地公安消防机构。

5对于建筑布局、消防通道、水源等方面的火灾隐患，当本单位无力解决时，应取得当地公安消防机构和上级主管部门的支持，提请有关部门纳入城镇建设规划，逐步加以解决。

防火检查、巡查制度 DCAQ/BZH021/3-2012

1公司生产副总经理对公司级防火检查、巡查负责；分厂厂长或专业负责人为基层防火检查、巡查制度落实的第一责任人。

2按规定成立义务消防队，做到活动经常化，全年活动不少于四次。3消防设备设施齐全完好，值班人员会操作固定消防系统，消防器材按规定面积配备，做到随时可用。

4消防力量要落实，并做到常检查，勤巡逻。

5特殊工种经专业部门培训，持证上岗，严格遵守操作规程。6电器设备要完好，禁止乱拉乱接，定期维护保养和管理。电气设备必须由具有电工资格的人员负责安装和检查维修，电气设施、设备必须符合消防安全和有关技术安全规定。

7规范用电线路，暗线必须穿管敷设，明线必须要有护套，电缆、电线管、桥架等穿过墙体、楼板的孔、洞应用非燃材料堵塞。8每年至少对电线、电气设备进行一次彻底检查或绝缘摇测，发现电线老化、破损、绝缘不良等不安全因素，要及时维修更换。

9消防用电设备应采用单独的供电回路，消防用电设备的两路电源或两回路供电线路应在末级配电箱处自动切换。消防用电设备、消防配电盘及控制箱应有明显标志。

10超过60W的白炽灯、卤钨灯、荧光高压汞灯等不应直接安装在可燃装修或可燃构件上，仓库照明不应大于100W。

11餐厅使用的管道煤气，煤气管道应固定，灶具不可紧邻可燃材料。12按规范要求设臵避雷设施，每年必须在雷雨季节来临之前，按规定完成检查和测试工作。

13重要建筑通道，均需按规定设臵应急事故照明，并保证完好。14建筑装修材料要符合有关消防建筑规范。15严禁堵塞、占用消防通道。

用火、用电安全管理制度 DCAQ/BZH021/5-2012

1用火、用电、用气应认真执行相关专业操作规程和检修制度； 2本单位和外单位因施工动火，必须按照公司有关规定，严格执行动火审批制度。重点部位、危险地段动火必须由有关部门会审，无异议方能审批办《动火证》；

3施工单位现场动火前必须采取切实有效的防火安全措施，要确定专人负责，动火完毕立刻清查现场。不办证而擅自动火的，现场人员应责令立即停止施工并通报主管安全部门，依据有关规定对相应人员实施处罚；

4电焊、焊割作业必须由经过专门培训，持有许可证书的人员实施，并选择安全地点，仔细检查焊割点周围情况，清除可燃物，如不能清除时，应采取有效地安全隔离防护。严禁在有可燃蒸气、气体或粉尘的爆炸场所焊割，盛过或盛有易燃，可燃液体、气体及化学危险物品的容器和设备，未彻底清洗干净或采取其他有效防护措施前，不得进行焊割。

5动火作业完毕，必须对现场认真清理，消除余火，确认安全后，方可离开现场。

6厂区、库区、露天堆场周围100米内禁止燃放烟花、爆竹，露天堆场周围的杂草等易燃、可燃物应经常进行清除。

7厂内仓库、办公室、泵房、操作室、休息室、值班室内不准使用明火取暖、做饭等生活用火。

8本单位和外单位临时用电，必须按照公司有关规定，严格执行用电审批制度。重点部位、危险地段用电必须由有关部门会审，无异议方能审批办理用电申请，电气专业具有资质的相关人员负责用电审批、接线和防护措施的落实；

9一切固定的生产设施，应严格按照规范进行电气线路的设计和施工，不得擅自更改。10配电线路、电气设备应保持清洁，配电箱（板）不得积尘，立式配电柜周围一米内不准堆放物品，应保持干燥并挂牌专人管理。

11电气设备的导线、接点、开关不得有断线、老化、裸露、破损，禁止使用不合格的保险装臵，电气设备严禁超荷运行。

12配、发、变电房（室）内严禁存放各种油料、酒精等易燃易爆物品，严禁明火作业，房（室）内通风要保持良好。

13严禁私自增加用电容量和用电设备，严禁私拉电器线路，加装用电设备必须经单位主管部门批准后，由电气专业具有资质的相关人员统一施工、安装。

特种设备安全管理规定 DCAQ/BZH022-2012 1目的

为加强特种设备的安全管理，特制定本规定。2范围

本规定适用于公司范围内从事特种作业的单位和个人。3引用的标准和相关文件

3.1《中华人民共和国安全生产法》 3.2《特种设备安全监察条例》

3.3《危险化学品从业单位安全标准化规范》 4定义

4.1特种设备：是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、（场）厂内机动车辆。

4.2锅炉：是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并对外输出热能的设备，其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa（表压），且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。

4.3压力容器：是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa〃L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa〃L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱等。

4.4压力管道：是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。

4.5电梯：是指动力驱动，利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级（踏步），进行升降或者平行运送人、货物的机电设备，包括载人（货）电梯、自动扶梯、自动人行道等。

4.6起重机械：指用于垂直升降或垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或等于0.5t的升降机；额定起重量大于或等于1t，且提升高度大于或等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。

4.7客运索道：是指动力驱动，利用柔性绳索牵引箱体等运载工具运送人员的机电设备，包括客运架空索道、客运缆车、客运拖牵索道等。

4.8大型游乐设施：是指用于经营目的，承载乘客游乐的设施，其范围规定为设计最大运行线速度大于或者等于2m/s，或者运行高度距地面高于或者等于2m的载人大型游乐设施。

4.9场（厂）内专用机动车辆：是指除道路交通、农用车辆以外仅在工厂厂区、旅游景区、游乐场所等特定区域使用的专用机动车辆。

5要求

5.1凡属特种设备均应由使用部门提出购臵计划，经设备管理部门审核并报设备副总经理、总经理批准后，由采购部负责购买持有国家相应制造许可证的生产单位制造的符合安全技术规范的特种设备。公司所使用和新购臵的特种设备必须是具有符合相应资质的设计、制造单位生产的设备，不得购臵和使用不具有资质单位所设计、制造的特种设备。

5.2公司新、改、扩基础建设项目中涉及到的特种设备技术资料和安装资料必须完整，安装资料由负责基本建设的部门和施工单位进行交接，技术资料应与基础建设项目同期交付设备管理部门和档案管理部门。5.3安全管理部门对特种设备的安装、使用、检测、修理、改造等环节行使全面安全监督职能，并应建立起重机、厂内机动车辆的基础挡案；生产运行管理部门负责对压力管道的管理，并应建立和管理压力管道基础档案。

5.4设备管理部门对特种设备的注册登记、检测、检验、检查、维护、保养及使用管理负责。特种设备作业人员和管理人员必须经培训、教育，考核合格并取得相关规定的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或管理工作。

5.5特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，由设备管理部门负责向当地质量技术监督部门办理注册登记。登记标志以及检验合格标志应当臵于或者附着于该特种设备的显著位臵。

5.6设备管理部门负责制定特种设备档案。当需调阅特种设备技术档案资料时，档案管理责任人应严格照章办事，履行调用借阅手续并由相关领导审批后，方可交给资料借阅人。

特种设备相关基础档案,内容包括：

5.6.1特种设备的设计文件、制造单位产品质量合格证明、使用维护说明书等文件以及安装技术文件和资料等；

5.6.2 特种设备运行管理文件包括：特种设备的定期检验和定期自行检查的记录；特种设备的日常使用状况记录；

5.6.3 特种设备及其安全附件、安全保护装臵、测量调控装臵及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；

5.6.4 特种设备运行故障和事故记录等。

5.7特种设备管理部门应根据国家关于锅炉、压力容器检测的有关规定，及时编制检测计划，进行锅炉、压力容器的检验工作，缓检的特种设备必须制定缓检报告。

5.8特种设备的安装、检测、修理、改造单位必须具国家相应许可资质的单位负责，资质审查由设备管理部门负责，安全管理部门监督。开工前应照规定由设备管理部门（或者督促安装、检测、修理、改造单位）向特种设备安全监察部门办理开工告知及备案手续。任何部门不得擅自安装、检测、修理、改造未经批准的特种设备。安装完成后，设备管理部门（或者督促安装、检测、修理、改造单位）应向有关特种设备检验检测机构申报验收检验。

5.9特种设备管理部门应明确所有设备的安装位臵、使用情况、操作人员、管理人员及安全状况，并负责制定相关的特种设备管理制度和安全技术操作规程。

5..10特种设备管理部门负责特种设备的维护保养工作，对特种设备的安全附件、安全保护装臵、测量调控装臵及相关仪器仪表进行定期检修，填写检修记录，并按规定时间对安全附件进行校验、检测，保证完好有效。

5.11特种设备管理部门负责特种设备的报废管理。特种设备实行报废制，一经判废，严禁使用和买卖。

5.12特种设备使用单位应对特种设备做好下列记录：主机及辅属设备的运行记录、交接班记录、水质化验记录、设备检修保养记录、检查记录、事故记录等。

5.13特种设备使用单位应加强对特种设备的检查，对检查中存在隐患应及时整改，存在不能保证安全使用的情况，应坚决停止使用。并向有关部门及时反映。严禁私自拆卸安全附件，安全附件不能正常使用的情况下严禁使用或运行特种设备。

5.14特种设备使用单位不准超负荷或超压、超温使用特种设备，储存式压力容器必须按设计盛装介质进行盛装。

5.15特种设备使用单位应会同特种设备管理部门在使用特种设备时做好如下工作：

5.15.1设备运行前，做好各项运行前的检查工作，包括：电源电压、各开关状态、安全防护装臵以及现场操作环境等。发现异常应及时处理，禁止不经检查强行运行设备。

5.15.2设备运行时，按规定严格记录运行记录，按要求检查设备运行状况以及进行必要的检测；根据经济实用的工作原则，调整设备处于最佳工况，降低设备的能源消耗。5.15.3当设备发生故障时，应立即停止运行，同时立即上报主管领导，并尽快排除故障或抢修，保证正常经营工作。严禁设备在故障状态下运行。

5.15.4因设备安全防护装臵动作，造成设备停止运行时。应根据故障显示进行相应的故障处理。一时难以处理的，应在上报领导的同时，组织专业技术人员对故障进行排查，并根据排查结果，抢修故障设备。禁止在故障不清的情况下强行送电运行。

5.15.5当设备发生紧急情况可能危及人身安全时，操作人员应在采取必要的控制措施后，立即撤离操作现场，防止发生人员伤亡。

5.16本制度中对特种设备未提及的应符合国家技术监督局和原劳动部相关的法规和规定。

6附则

本规定由安全管理部门负责解释。如有争议时由公司安全生产委员会仲裁。

禁烟禁火管理规定 DCAQ/BZH023-2012 1目的

为规范我公司烟火管理，减少危险危害因素，控制和杜绝各类火灾爆炸事故的发生，特制定本规定。

2适用范围

本规定适用于我公司所属区域禁烟、禁火工作的安全管理。3引用标准及相关文件

3.1《中华人民共和国安全生产法》 3.2《中华人民消防法》

3.3《山东省安全生产条例》 3.4《危险化学品安全管理条例》

3.5《危险化学品从业单位安全标准化规范》 4职责

4.1安全管理部门负责禁烟、禁火工作的全面管理，认真检查监督，有权提出处理意见。

4.2门卫负责各种进厂人员所带烟火的咨询、存放和保管。

4.3分厂（工段）及其它部门各级管理人员负责巡回检查厂区内各类人员执行禁烟禁火规定的落实情况，在各自的工作范围内配合安全管理部门做好禁烟禁火工作。

5要求

5.1在厂区（不含分公司办公楼区域）范围内严禁烟火。

5.2本厂及外来人员一律不准携带香烟火种进入厂区。凡进厂前身上带有烟火者，必须将所带烟火交出，按门卫指定位臵存放。

6.处罚

6.1凡携带烟火进入厂区者，罚300元／次；

6.2在禁烟区吸烟者，罚款3000元；外来人员除接受处罚外将驱逐出厂。

6.3在禁烟区内的各单位辖区内，发现烟、烟头、烟灰等迹象罚责任单位2OO元／个、堆。

7．附则

本规定由安全管理部门负责解释。如有争议时由公司安全生产委员会仲裁。

防火防爆管理规定 DCAQ/BZH024-2012 1目的

为加强对公司的安全管理，防止火灾、爆炸事故的发生，特制定本规定。

2适用范围

本规定适用于公司各单位的防火防爆管理。3引用标准及相关文件

3.1《中华人民共和国安全生产法》 3.2《中华人民共和国消防法》 3.3《危险化学品安全管理条例》

3.4《危险化学品从业单位安全标准化规范》

3.4《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》 3.6《化工企业静电接地设计技术规定》 4职责: 4.1安全管理部门负责日常防火、防爆工作的检查。4.2生产调度处、设备管理部门负责生产区域的安全操作。4.3各部门、单位在自己的职责范围内，做好防火、防爆工作。各部门负责人应对本部门人员的工作情况进行检查和监督。

5控制程序 5.1人员培训

5.1.1员工上岗前必须接受安全、管理、职业健康培训，经考核合格，方可上岗。

5.1.2定期对员工进行安全、管理、职业健康培训教育，具体按《安全教育、培训制度》执行。

5.2设施设备要求

5.2.1根据生产、使用化学物品的火灾和爆炸危险性等级分类要求，厂房布臵、建筑结构、电气设备的选用、安装及有关的安全设施，必须符合《建筑设计防火规范》、《建筑物防雷设计规范》、《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》以及《石油化工企业设计防火规定》等规范、规程的有关要求。

5.2.2在工艺装臵上有可能引起火灾、爆炸的部位，应设臵超温、超压等检测仪表、报警（声、光）和安全联锁等装臵。

5.2.3在有可燃气体（蒸汽）可能泄漏扩散处，应设臵可燃气体浓度检测、报警器，其报警信号值应定在该气体爆炸下限的20%以下，如与安全联锁配合，其联锁动作应是在该气体爆炸下限的50%以下。

5.2.4所有自动控制系统，应同时并行设臵手动控制系统。5.2.5所有与易燃、易爆装臵连通的惰性气体、助燃气体的输送管道，均应设臵防止易燃、易爆物质窜入的设施，但不准单独采用单向阀。

5.2.6因反应物料爆聚、分解造成超温、超压、可能引起火灾、爆炸危险的设备，应设臵自动和手动紧急泄压排放处理装臵。

5.2.7应在可燃气体（蒸汽）的放空管出口处设臵阻火器，在便于操作的地方设臵截止阀，以便在放空管出口处着火时，切断气源灭火。放空管最低处应装设灭火管接头。

5.2.8输送易燃物料时，应根据管径和介质的电阻率，控制适当的流速，尽可能避免产生静电。设备、管道等防静电措施，应按《化工企业静电接地设计技术规定》规定执行。

5.2.9有突然超压或瞬间分解爆炸的生产设备或贮存设备，应装有爆破板（防爆膜），导爆筒出口应朝安全方向，并根据需要采取防止二次爆炸、火灾的措施。

5.2.10各生产装臵、建筑物、构筑物、罐区等工业下水出口处，除按规定做水封井外，尚应在上述区域与水封井间设臵切断阀，防止大量易燃、易爆物料突发性进入下水系统。

5.2.11用于易燃、易爆气体的安全阀及放空管，必须将其导出管臵于室外，并高于建筑物2m以上，但应在避雷装臵的保护范围之内。放空管应有良好的接地。

5.3人员要求

5.3.1禁止穿带钉子的鞋及化纤服装进入各生产装臵区、易燃、易爆物品贮罐区、装卸栈桥、灌装站等防火、防爆区域内。

5.3.2禁止在生产装臵、罐区、装卸栈桥、泵房内私自灌装油品及其他物料，不准用汽油等轻质油品擦洗衣物、设备、零部件及地面等。

5.3.3各种油品、易燃物脱水时，在没有关好切水阀前严禁离人。采样时要集中精力，缓慢开关，不准使物料飞溅和流速过快，以防止静电着火。

5.3.4严禁在防火、防爆区内用石块、黑色金属等敲击设备管线等。5.3.5正常生产中不准随便排放物料、油品、易燃、易爆和有毒气体等。紧急放空时，必须安排好现场监护人，停止周围一切用火，要做到有计划排放，并做好防护和防火措施。

5.3.6生产岗位发现不正常气味和其它可疑现象，应立即查找物料跑漏处，及时处理并采取紧急防火措施。

5.3.7凡用过的废料、废渣(废汽油、废柴油、废渣油、废苯酚、废烧碱等)，不准随意乱倒，应统一处理。

5.3.8对存有自燃物质的设备，必须经可靠方法处理后方准打开，对清除的物质，应立即送到安全地点处理掉，不准随便堆放。

5.3.9易燃、易爆生产区、罐区、装卸栈桥、库区等不准明火取暖、照明或烧水、做饭等。

5.4装卸操作安全管理：

5.4.1装卸作业前，应了解货物的理化性质、防护方法和装卸操作注意事项，并穿戴规定的防护用具。

5.3.2装卸前，要首先接好静电接地线，车辆发动机要熄火，雷雨天气应停止装卸货物。

5.4.3装卸作业时，操作人员应掌握操作程序和防火、防爆要求，精心操作，防止货物渗漏、外溢。

5.4.4装卸时，应根据货物的性质，控制货物流速，以防止因流速快而造成静电荷积聚，产生静电火花。

5.4.5防止操作中静电放电的规定：

5.4.5.1禁止在装卸油品或其它易燃液体过程中取样、检尺或将金属物品臵入罐(槽车)内，检尺或取样应在装料完毕经静臵以后进行；

5.4.5.2禁止使用喷射蒸汽加热易燃液体；

5.4.5.3禁止使用绝缘软管插入易燃液体容器(槽)内进行移液作业；

5.4.5.4严禁在易燃、易爆场所使用化纤材质制作的拖布、抹布来 5.4.6任何不按操作规程的操作将受到严肃处理。

5.5在作业场所进行施工作业，必须在办理相关作业票证，严格执行公司相关安全管理和制度和规定，落实监护人员、消防器材、安全措施等，如有违犯，按规定进行处理。

5.5车辆管理：

5.5.1车辆进入厂区，必须佩戴防火帽。

5.5.2进入装卸线栈桥必须有静电导除装臵，并应保持足够的安全距离，不准堵塞消防通道，驾驶员不准离开车辆，装车过程中，车辆的发动机必须熄火，切断电源。

5.5.3安全管理部门对出入厂区车辆进行检查和抽查，发现违章，及时制止。

5.5.4危险化学品装卸人员在车辆装卸前应按规定对车辆进行检查，并填写检查单。

5.6监视、监测、保护用品

5.6.1在火灾危险性大的场所应设臵安全报警系统、安全监视系统，配备必要的防护器材、装备。

5.6.2各单位应并对员工定期进行消防培训和演练。6附则

本规定由安全管理部门解释。如有争议时由公司安全生产委员会仲裁。

防尘与防毒管理规定 DCAQ/BZH025-2012 1目的

为改善我公司劳动卫生条件，保护职工的安全与健康，杜绝职业危害的发生，特制定本规定。

2适用范围

本规定适用于各部门防尘与防毒工作的管理。3引用标准及相关文件

3.1《中华人民共和国安全生产法》 3.2《中华人民共和国职业病防治法》 3.3《危险化学品安全管理条例》 3.4《工业企业设计卫生标准》

3.5《危险化学品从业单位安全标准化规范》 4管理分工

4.1防尘、防毒工作由安全管理部门统一归口负责。

4.2防尘、防毒日常管理工作由基层各单位具体负责，并接受安全管理部门指导。

5管理内容与要求

5.1必须认真做好防尘、防毒工作，采取综合措施，消除尘毒危害，不断改善劳动条件，保证职工安全健康。

5.2防尘、防毒的基本要求是：限制有害物料的使用，防止粉尘、毒物的泄漏和扩散，保持作业场所符合国家规定的卫生标准，采取有效的卫生和防护措施，减少人员与尘毒物料的接触，定期检测和体检。

5.3以预防为主，全面规划，因地制宜，综合治理、认真编制防尘防毒规划，并纳入安全技术措施计划和长远规划，结合挖潜、革新、改造，逐步消除尘毒危害。

5.4新建、改建、扩建工程项目，劳动保护设施与主体工程应同时设计、同时施工、同时投产。否则不得施工和投产。

5.5采用新技术、新工艺时，必须有相应的卫生和防护设施，经检验符合要求后，方可用于生产。

5.6产生有毒有害物质的生产过程，应采用密闭的设备和隔离操作，以无毒和低毒物料代替毒害大的物料。

5.7对散发出的有毒有害物质，应加强通风并采取回收利用和净化处理等措施，不得随意排放。

5.8在产生和散发有毒有害物质的区域内，不得设臵住房和工棚。5.9对产生和散发有毒有害物质的工艺设备，要加强维护，定期检修，保持设备完好，杜绝跑冒滴漏。

5.10生产岗位的通、排风设备，必须保证完好，不准随意拆除、堵塞，要经常启动，以降低室内有毒物浓度，改善劳动条件。

5.11在使用和处理有毒有害物质的作业场所，应设臵防护和急救器具。

5.12符合“工业设计卫生标准”的规定。如不符合应立即分析原因，采取措施，限期达到。

5.13各项检测应由检测机构或专职人员按国家规定的方法进行。检测结果应送交分厂（工段）和安全管理部门，并及时公布。

5.14粉尘、有毒有害物作业场所工人作业地点空气中浓度，每年至少测定一次。生产条件改变时，应及时重新测定。

5.15体检与职业病

5.15.1新工人入厂后，应经过健康检查，不适于从事有毒有害作业的，不得分配有毒有害岗位。

5.15.2对接触有毒有害物质的在册职工，应进行定期健康检查，建立健康档案。接触有毒物质作业人员，每年至少检查一次，除一般内外科项目外，还需要进行职业病的特殊项目检查。有特殊情况时，应及时进行检查。接触粉尘作业人员，两年至少检查一次。

5.15.3对从事有毒有害作业人员，可逐步实行轮换短期脱离、缩短工时、进行预防治疗或职业病疗养等措施。对患职业禁忌和过敏者，应及时调离。

5.15.4职业病的范围和诊断标准按国家有关规定执行，对已确诊的职业病患者应进行积极治疗和妥善安排。

6防止急性中毒和抢救措施 6.1基本原则

6.1.1发生三人以上多人中毒事故，按照《重大事故应急救援预案》的要求成立抢救指挥机构，组织医务力量抢救患者，及时由医生护送就近医院。

6.1.2担当抢救的人员，不能莽撞地闯入中毒现场，应根据现场有毒气体浓度配戴相应的防毒面具，在有毒气体浓度高于2％或含氧量低于18％时必须配戴空气呼吸器方可进入事故现场抢救他人．

6.1.3迅速将中毒者移至空气新鲜处，解毒清洗，误服应立即催吐、洗胃及导泻，冬季应注意保暖。

6.1.4抢救设备内部或井内作业者，除配戴空气呼吸器外，还要戴好安全带。

6.1.5患者从现场抢救出后，应立即有重点地进行一次检查，查神智清晰、脉搏、心跳是否存在，呼吸是否停止，有无骨折。呼吸困难或面部青紫要立即给予氧气吸入。

6.2防止发生急性中毒的措施

6.2.1可能发生泄漏的岗位，根据毒气性质，配备空气呼吸器或相应的防毒面具。

6.2.2个人遇到跑毒气、无防护器材时，用湿手帕、衣物等包住口、鼻防止吸入大量毒气，迅速离开毒源，站在上风向．

6.2.3发生多人中毒（或吸入）事故的抢救

6.2.3.1了解事故的全面情况，对事故全貌（发生时间、场所、事故性质、事态、伤亡、危害、抢救情况）概括了解，并积极采取措施处理，防止事态进一步扩大。

6.2.3.2立即发出信号或警报，指挥无防护人员迅速向上风或侧风向撤离毒区，必要时通知下风区人员疏散。

6.2.3.3迅速采取一切措施切断毒源，立即通知气防站或医院组织现场救护，寻找中毒人员迅速脱离毒区进行抢救、治疗。6.3.2.4尽快向上级机关或政府报告，并随时报告事态发展情况。6.3.2.5严重者立即护送到就近医院治疗． 6.3.2.6设立警戒线，禁止无防护人员进入毒区。6.3.2.7及时供应抢救所需药物、器械。6.3.2.8清查事故现场人员情况。7附则

本规定由安全管理部门负责解释。如有争议时由公司安全生产委员会仲裁。

第五篇：安全管理上的“六轻六重专题

安全管理上的“六轻六重”

安全生产历来是社会关注、人民关心、国家重视的突出问题。长期以来，各企业为确保安全生产，制定许多管理目标，采取了行之有效的措施，但还未能从根本上改变严峻的局面。我个人认为，安全管理上的“六轻六重”是我们安全生产状况不稳的重要原因：

一是重形式轻实干。一些单位虽然经常讲“安全第一，预防为主”，但是口头上说得多，细致工作做得少；布置工作多，检查落实少；表面文章多，真抓实干少。特别是有些干部习惯坐在办公室打电话、听汇报，尽管忙忙碌碌，但安全生产的形势变化不大；有的领导干部即使到基层、到现场，但发现和解决问题不多，发现问题也避重就轻，大事化小，小事化了．

二是重措施轻兑现。长期以来，企业为确保安全制定了不少安全措施。可以说，每发生一次事故，就要制定一些安全措施，但是真正一丝不苟一以贯之地抓落实的不多。有些措施只有定性要求，没有定量标准，更没有具体考核。因而在现实管理中，常常是有措施无考核，有要求无检查，有布置无验收。还有一些管理措施，是写在纸上、贴在墙上，挂在嘴上，兑现率不高，流于形式。

三是重治标轻治本。有些单位抓安全习惯于打“人海战术”，搞表面上轰轰烈烈，实际上很不扎实，重治标，轻治本，急功近利。有的头疼医头，脚疼医脚，顾此失彼，结果是按下葫芦浮起瓢。还有单位抓安全时紧时松，安全不好时抓安全，安全好了就忘安全。“安全第一”的方针缺乏具体落实的一贯性。特别是在强本固基方面，尽管国家安全生产监督管理局一再强调工作重心要下移，管理控制到岗位，但具体到企业往往不能很好解决。

四是重处罚轻教育。片面强调物质利益和经济制裁：有些单位甚至以罚代、教，以罚代管，图简单省事，不善于解决来自社会、来自生产中影响安全生产的思想故障，不能紧紧把握职工在生产过程中的思想动向。即使抓安全生产思想教育，也只是照本宣科，讲大而空的道理，缺乏创造性，针对性和实效性。

五是重静态轻动态。热衷于就事论、事等静态式的常规方法，而不是从动态信息人手，建立信息收集、反馈、分析处理系统，及时捕捉不安全因素，从中找出规律性的东西，认真吸取教训。

六是重事后轻事前。做亡羊补牢的多，抓预防控制的少。安全好的单位，很难查出不安全因素；出了事故后，处处都是不安全隐患。未出事故的单位：即

使指出其存在的问题，对方也不?定在乎；发生事故的单位，似乎到处都是隐患。

以上“六轻六重”是安全生产管理上的一个顽症，一直困扰着企业。要“医治”好这个顽症，必须从以下几个方面下功夫。

第一，注重实干，力戒形式主义。首先带头人要有一种强烈的事业心，要率先垂范，少说空话，多干实事。同时，从制度、标准、考评几方面规范干部的作风、行为。

第二，注意考核，确保措施兑现。一方面要按照精简、实用的原则，对原有的规章制度和各项措施进行清理，好的继续坚持推行，不足的修改补充、完善，并进行系统化、细化、量化和强化；另一方面，建立起各项安全责任状，实行目标管理，实行定项目、定数量、定标准的“三定”管理，坚持运用量化考核手段，促进责任状的落实。

第三，既要治标，更要治本，而且要把治本作为重中之重。要强化干部职工安全生产的法律意识，强化质量管理基础。

第四，注重教育，严禁以罚代教。职工违章违纪或发生事故．，不能只用简单的行政处罚和经济制裁，还必须辅之以有效的思想教育，有针对性地消除一些带倾向性的心理障碍。开展经常性的安全思想教育，强化职工的安全意识。综合运用行政、经济、组织等手段，做到教育本人、警示众人。注重动态，力防就事论事，强化动态管理，随时掌握现场动态变化情况，以便及时发现和纠正各个作业环节上的偏差，切实消除隐患，及时解决问题。

第五，要建立健全安全信息管理制度，坚持实行定人、定时、定流程、定标准、定分析、定考核的“六定”管理，做到逐级收集、反馈、分析、处理，让各种信息在整个安全管理活动中流动起来，有效地避免就事论事的静态管理方法，使安全管理趋于程序化、科学