外墙保温工程技术交底1

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第一篇:外墙保温工程技术交底1

外墙保温工程技术交底

一、所有的进场材料均经过甲方、监理验收方可使用,不可私自使用或更换。

二、质量要求:外墙做法要按L06J202外墙19的做法施工,细部处理及造型符合甲方要求,保温板要接缝严密粘贴牢固。所有阴阳角、窗口、檐线要顺直,滴水线(槽)鹰嘴要按要求留设。施工中要服从工地及甲方、监理人员的安排,提出的问题要及时改正,施工时要注意保护室内外的所有成品及半成品,以防破坏或污染。

三、安全要求:使用的吊蓝,绳具等必须符合要求,施工时要严格按安全技术操作规程施工。如违反规定操作,工地有权根据情况进行处理,施工用的电源由电工统一接拆,不准私自乱接乱用。

四、卫生要求:施工人员严禁在建筑物内大小便,施工材料必须堆放整齐,做到文明施工。

外墙保温施工班组签字:

第二篇:外墙保温技术交底记录

外墙保温技术交底记录

工程名称

宇都·纳富特广场2#楼项目

交底部位

主楼外墙及商业外墙

分项工程

外墙岩棉保温工程

日期

2022年2月18日

交底题要:外墙岩棉板保温施工技术交底相关内容等

交底内容: 外墙保温施工

一、施工准备

(1)主要施工工具:

电动搅拌机、电钻、两米靠尺、吊线、美工刀或楔形锯、直尺、美工笔、橡皮锤、铁抹子、阳角抹子;阴角抹子、壁纸刀、方尺等。

二、施工工艺流程:

基层清理→测量放线、挂线→安装托架→锚固专用锚固件于基层→洞口粘贴翻包网格布→抹粘结砂浆→粘贴保温板(板两表面及侧面涂刷界面剂)→压入翻包网格布→抹面胶浆压入第一层网格布→胀栓固定岩棉板→抹面抗裂胶浆压入第二层网格布→涂料饰面。

2.1基层墙体应坚实、平整,突出物应剔除铲平,垂直度和平整度在允许偏差之内,并保证无空鼓、脱层和裂缝等缺陷,凸出过大的部分又非结构性部位尽量剔除平整。

2.2根据楼层的高低及墙体部位的不同合理布置,根据建筑设计及外墙外保温的技术要求,在墙面弹出外门窗的水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等。在建筑的大角(阴角和阳角)及其他必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制岩棉保温板的垂直度和水平度。布局放线后,底层安装专用的角钢托架,以上部位每三层设一层托架。

2.3机械固定件在安装前一定要先做防锈处理后方可安装使用。固定和安装岩棉板托架,根据施工规范和材料、托架尺寸,用膨胀螺栓将托架固定于基层墙面。

技术负责人: 交底人: 接交人:

注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。

表C1-3

技术交底记录

工程名称

宇都·纳富特广场2#楼项目

交底部位

主楼外墙及商业外墙

分项工程

外墙岩棉保温工程

日期

2022年2月18日

交底题要:外墙岩棉板保温施工技术交底相关内容等

交底内容:

2.4将岩棉板按托架的位置和尺寸从下向上铺设好。

2.5粘贴岩棉板(点粘法+胀栓锚固)

2.6.1岩棉应在施工现场用专用界面剂在岩棉板两表面及侧面均匀涂刷。界面剂可以采用喷涂、辊涂、刷涂的方式涂覆。

2.6.2岩棉板的粘贴采用条粘法,在岩棉板面上抹上已经配置好的粘接砂浆并用专用锯齿抹子均匀涂好后立即将岩棉板贴在墙面上,粘贴时应轻柔、均匀挤压,并随时用托线板检验垂直平整,每贴完一块板,应及时清除挤出的砂浆。岩棉板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝1/2板长,局部最小错缝尺寸不得小于

200 mm。当遇有突出墙面的建筑配件时,应用整幅岩棉板套割,其切割边缘应顺直、平整,不得用零板拼凑。平面排版示意图见下图:

“"

技术负责人: 交底人: 接交人:

注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。

表C1-3

技术交底记录

工程名称

宇都·纳富特广场2#楼项目

交底部位

主楼外墙及商业外墙

分项工程

外墙岩棉保温工程

日期

2022年2月18日

交底题要:外墙岩棉板保温施工技术交底相关内容等

交底内容:

(1)岩棉板粘贴在墙上后,严禁拍打岩棉板表面,24小时后进行下步施工工序。

(2)岩棉板应水平粘贴,保证连续结合,且上下两排岩棉板应竖向错缝板长1/2。

(3)一般先从墙拐角(阳角)处粘贴,应先排好尺寸,切割岩棉板,使其粘贴时垂直交错连接,确保拐角处顺垂且交错垂直,如图:

”“

(4)在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时,应先弹好基准线,作为控制阳角上下垂直的依据。岩棉板的拼缝距离门窗口四角不小于200。

”“

技术负责人: 交底人: 接交人:

注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。

表C1-3

技术交底记录

工程名称

宇都·纳富特广场2#楼项目

交底部位

主楼外墙及商业外墙

分项工程

外墙岩棉保温工程

日期

2022年2月18日

交底题要:外墙岩棉板保温施工技术交底相关内容等

交底内容:

(5)岩棉板粘贴完毕(24小时)后在岩棉板上抹抹面胶浆压入第一道耐碱网格布,在第一道抹面胶浆耐碱网格布施工12小时以上后采用专用锚固件加以固定达到平整,锚固件每平方米按9个;阳角、檐口下、孔洞边缘四周应加密,其间距不大于300mm,距基层边缘不小于60mm。在抹抹面胶浆之前,在门窗洞口四周45°方向横贴一道300㎜×200㎜加强网,并在洞口四周贴宽度不小于100mm长度不短于洞口长度的加强网。加强网尺寸如下图:

”“

(6)锚固件固定完毕后然后在岩棉板上抹抹面抗裂胶浆并压入第二道耐碱网格布。(7)保温层施工完成后应按检验批的要求做全面的质量检验.在自检合格的基础上,整理好施工质量记录报相关方进行隐蔽检查验收。

技术负责人: 交底人: 接交人:

注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。

表C1-3

技术交底记录

工程名称

宇都·纳富特广场2#楼项目

交底部位

主楼外墙及商业外墙

分项工程

外墙岩棉保温工程

日期

2022年2月18日

交底题要:外墙岩棉板保温施工技术交底相关内容等

交底内容:

2.7破损部位修补:

因工序穿插,操作失误或使用不当致使外保温系统出现破损的,按如下程序修补: 2.7.1用锋利的刀具剜除破损处,剜除面积略大于破损面积,形状大致整齐。注意防止损坏周围的抹面砂浆、网格布和岩棉板。清除干净残余的胶粘剂和岩棉板碎粒。

2.7.2切割好一块规格、形状完全相同的岩棉板,双面及侧面涂刷界面剂后在背面涂抹厚度适当的胶粘剂,塞入破损部位基层墙体粘牢,表面与周围岩棉板齐平。

2.7.3仔细把破损部位四周约100mm宽度范围内的涂料和面层抹灰砂浆磨掉。注意不得伤及网格布,不得损坏底层抹面砂浆。如果不小心切断了网格布,打磨面积应继续向外扩展。如造成底层抹面砂浆破碎,应抠出碎块。

2.7.4在修补部位四周贴胶纸带,以防造成污染。用抹面砂浆补齐破损部位的底层抹面砂浆,用湿毛刷清理不整齐的边缘。

2.7.5剪一块面积略小于修补部位的网格布(玻纤方向横平竖直),绷紧后紧密粘贴到修补部位上,确保与原网格布的搭接宽度不小于80mm。

2.7.6从修补部位中心向四周抹面层抹面砂浆,做到与周围面层顺平。防止网格布移 位、皱褶。用湿毛刷修整周边不规则处。

2.7.7待抹面砂浆干燥后,在修补部位补做外饰面,其纹路、色泽尽量与周围饰面一致。待外饰面干燥后,撕去胶纸带。

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注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。

表C1-3

技术交底记录

工程名称

宇都·纳富特广场2#楼项目

交底部位

主楼外墙及商业外墙

分项工程

外墙岩棉保温工程

日期

2022年2月18日

交底题要:外墙岩棉板保温施工技术交底相关内容等

交底内容:

2.8.细部做法如图:

2.8.1墙体构造及墙角:在墙体阴阳角部位上下层岩棉板交错互锁,并用耐碱网格布加以固定,网格布搭接长度不小于200mm;用于首层时耐碱网格布外加一层热镀锌电焊网,厚抹灰,厚度20mm。

2.8.2女儿墙和挑檐处构造做法见下图:

”“

2.8.3不带窗套窗口做法:在窗口四周铺贴岩棉板前,埋设翻包网格布,与保温板平网搭接,窗左右上下口部位抹无机保温砂浆收口,网格布翻包至内侧,所有窗口的上口均设滴水线(滴水线为10*10规格的成品塑料条)如下图:

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注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。

表C1-3

技术交底记录

工程名称

宇都·纳富特广场2#楼项目

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主楼外墙及商业外墙

分项工程

外墙岩棉保温工程

日期

2022年2月18日

交底题要:外墙岩棉板保温施工技术交底相关内容等

交底内容:

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三、施工技术要求:

3.1材料要求:

(1)保温板厚度为60㎜厚A级岩棉板容重为150kg/m³,板尺寸为1200㎜×600㎜;

(2)聚合物砂浆胶粘剂,可操作时间1.5-4小时。

(3)聚合物抗裂砂浆:可操作时间1.5-4小时。

(4)耐碱玻纤网格布网:160g/㎡,热镀锌电焊网122g/m²。

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注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。

表C1-3

技术交底记录

工程名称

宇都·纳富特广场2#楼项目

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主楼外墙及商业外墙

分项工程

外墙岩棉保温工程

日期

2022年2月18日

交底题要:外墙岩棉板保温施工技术交底相关内容等

交底内容:

(5)岩棉界面处理剂。

(6)机械锚固件:不锈钢膨胀钉、塑料套管、角钢托架、膨胀螺栓,保温钉规格:Ø10*162,所有材料均应符合《外墙外保温施工技术规程(岩棉板玻纤网格布聚合物砂浆做法)》(DB11/T584-2008)的要求。

(7)托架:采用防锈处理的角钢L70×70×3(宽度同保温层厚度确定)用膨胀螺栓固定在墙体上,首层岩棉板最低端,沿外墙通长设置,中间层每三层设一层托架。(8)10*10规格的成品塑料滴水线条。

四、操作工艺要求:

(1)吊垂直、套方、弹控制线,做灰饼: 弹出厚度控制线,做厚度灰饼,间隔小于2m,两灰饼之间拉通线,补充灰饼,使灰饼之间的距离(横、竖、斜向)小于2m根据垂直控制通线做垂直方向灰饼。

(2)粘贴岩棉板(点粘法+胀栓锚固):岩棉板的粘贴采用点框法,在岩棉板面四周涂抹一圈粘结剂宽50㎜;侧面留50㎜宽排气口,间距200-250㎜,直径100㎜。涂好后立即将岩棉板贴在墙面上,粘贴时应轻柔、均匀挤压,并随时用托线板检验垂

垂直平整,每贴完一块板,应及时清除挤出的粘结砂浆。

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注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。

表C1-3

技术交底记录

工程名称

宇都·纳富特广场2#楼项目

交底部位

主楼外墙及商业外墙

分项工程

外墙岩棉保温工程

日期

2022年2月18日

交底题要:外墙岩棉板保温施工技术交底相关内容等

交底内容:

施工步骤:

a、岩棉板粘贴在墙上后,严禁拍打岩棉板表面。24小时后进行下步施工工序。

b、岩棉板应水平粘贴,保证连续结合,且上下两排岩棉板应竖向错缝板长1/2。

c、一般先从墙拐角(阳角)处粘贴,应先排好尺寸,切割岩棉板,使其粘贴时垂直交错连接,确保拐角处顺垂且交错垂直。

d、在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时,应先弹好基准线,作为控制阳角上下垂直的依据。岩棉板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。

e、根据要求在锚栓安装部位钻孔,将大圆盘固定在玻纤网钻孔位置,Φ10*162㎜锚栓按设计要求6个-9个/平米。

(3)抹抗裂砂浆层施工

1.抗裂层施工前应先将耐碱网格布按楼层高度分段裁好,将网格布裁成长度3m左右的布块,网格布包边应剪掉。

2.按上述方法配比搅拌抗裂砂浆,注意砂浆随搅随用严禁使用过时灰。

3.抹抗裂砂浆时,厚度应控制在3—5mm,抹完宽度、长度相当于网布面积的抗裂砂浆后应立即用铁抹子将耐碱网格布压入砂浆中。网布之间搭接宽度不应小于50mm,先压入一侧,再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧,搭接处要充满砂浆严禁干搭。最后要沿网格布纵向用铁抹子再压一遍收光,消除面层的抹子印,网格布压入程度以可见暗露网眼,但表面看不到裸露网格布为宜。大面积铺贴网格布之前,在门窗洞口处应

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表C1-3

技术交底记录

工程名称

宇都·纳富特广场2#楼项目

交底部位

主楼外墙及商业外墙

分项工程

外墙岩棉保温工程

日期

2022年2月18日

交底题要:外墙岩棉板保温施工技术交底相关内容等

交底内容:

沿45°方向先贴一道网格布(300×200mm),窗侧口增设一道网格布(100×长度,网格布长度根据窗侧口长度决定)。

4.阴角处耐碱网格布要压茬搭接,其宽度≥200mm。阳角处也应双向包角压茬搭接,其宽度≥200mm。

5.网布铺贴要紧贴墙面保证平整,无褶皱,砂浆饱满度达到100%不应出现大面积露布之处,大墙面要抹平、找直,保持阴阳角处的方正和垂直度。

五、主控项目

1.节能工程的材料、构件等符合设计要求和相关标准的规定。

2.墙体节能工程的保温材料、粘结材料、增强网等复验符合规定;岩棉板的表观密度、导热系数、压缩强度、垂直于板面的抗拉伸粘结强度,网布的耐碱断裂强度以及耐碱断裂强度保留率,锚栓的规格等应符合设计和相关标准要求。

3.基层处理符合保温层施工工艺要求。

4.保温构造做法符合设计要求,门窗外侧洞口周边墙面的构造需符合要求。

5.岩棉板保温层的平均厚度应符合设计要求。

6.岩棉板在基层墙面上的粘贴面积应符合设计要求(不小于60%),粘结必须牢固。保温层厚及构造做法应符合建筑节能设计要求,岩棉板粘贴应保证粘结浆料的粘结饱满率.保温层平均厚度不应出现负偏差。保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固, 抹面防护砂浆应无脱层、空鼓及裂缝,面层无粉化、起皮、爆灰。

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注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。

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技术交底记录

工程名称

宇都·纳富特广场2#楼项目

交底部位

主楼外墙及商业外墙

分项工程

外墙岩棉保温工程

日期

2022年2月18日

交底题要:外墙岩棉板保温施工技术交底相关内容等

交底内容:

7.锚栓数量、位置、锚固深度以及锚固拉拔力应符合设计要求:

(1)锚固件的数目确定: 高度在60m以下的墙面每平方米不应少于8个,设置为8个每平方米,高度在60m及以上且不大于100m的墙面每平方米应不少于9个,设置为9个每平方米。

(2)锚固件的布局见下图所示:

”“

注:一般在阳角、门窗洞口边缘区和檐口下加密处理。

3)锚固件锚固注意事项:

1.在设计要求的位置采用钻孔安装;使用电钻进行打孔,钻孔深度应大于锚固深度10mm,将锚栓的塑料圆盘装入孔中,后安装锚栓芯。混凝土墙体上的孔深应不少于30mm,二次结构砖墙上锚固深度不低于50mm保证锚栓的入墙深度;锚栓阳角处第一个钉应离墙角120~150mm之间,避免损坏构造柱及墙角。安装时,塑料圆盘应紧

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注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。

表C1-3

技术交底记录

工程名称

宇都·纳富特广场2#楼项目

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分项工程

外墙岩棉保温工程

日期

2022年2月18日

交底题要:外墙岩棉板保温施工技术交底相关内容等

交底内容:

压内层耐碱网格布。锚栓的数量及布置应满足设计要求或质量验收要求。2.固定件具体布局和数量:按照上述设计确定,每块保温板的中央位置用两个锚栓固定,每处T形接缝设置一个锚栓。

3.任何面积大于0.1平方米的单块岩棉板必须加固定件,数量视形状及现场情况而定,对于小于0.1平方米的单块岩棉板应根据现场实际情况决定是否加固定件。

4.固定件加密:一般在阳角、门窗洞口边缘区、檐口下部加密处理,距离间隔 300mm。5.锚栓安装完成后及时用抹面胶浆封堵锚栓塑料圆盘及其周边。

六、一般项目

表面平整、洁净,接茬平整、线角顺直、清晰,毛面纹路均匀一致。护角符合施工规定,表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整。孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净,管道后面平整。

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注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。

表C1-3

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交底部位

主楼外墙及商业外墙

分项工程

外墙岩棉保温工程

日期

2022年2月18日

交底题要:外墙岩棉板保温施工技术交底相关内容等

交底内容:

”“

七、质量控制要点

① 基层处理。基层墙体垂直、平整度应达到结构工程质量要求。墙面清洗干净,无浮土、无油渍,界面均匀,粘结牢固。

② 粘结岩棉板要求达到设计厚度,墙面平整,阴阳角、门窗洞口垂直、方正。

③ 抹面砂浆的厚度控制。抹面砂浆厚度为5mm左右,墙面无明显接茬、抹痕,墙面平整,阴阳角、门窗洞口垂直、方正。抹面砂浆完工后墙体上禁止有露网现象。

④ 材料质量控制。现场设专人收料,对于进厂的材料必须要有材料的出厂合格证及检测报告;不合格的材料拒收。施工过程中如发现不合格的材料及时退场。所有材料接收和使用过程均作好相应的记录。

⑤ 施工过程控制。施工班组“坚持三检制”,即自检、专检、交接检。安全质量员进行日检工作,检查技术交底的落实情况,对检查不合格的工程进行处罚,及时填

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注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。

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工程名称

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外墙岩棉保温工程

日期

2022年2月18日

交底题要:外墙岩棉板保温施工技术交底相关内容等

交底内容:

写相关记录。积极配合总包方进行工程质量的验收及报验工作。

八、施工时安全注意事项:

安全操作及安全要求:

1、操作人员必须身体健康,无生理缺陷,无不适于高空作业的疾病,胜任本工种工作。

2、作业人员经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证后方可独立操作,学员必须在师傅的指导带领下进行操作。

3、进入施工现场作业、必须严格遵守施工现场安全生产规章制度和劳动纪律,严格按吊篮安全操作规程施工作业、严禁盲目蛮干、违章作业。

4、高空作业时,应检查吊篮防护是否损毁或缺陷,挡脚板、栏杆(网、板)等防护是否到位,确认安全可靠后,方可作业。

5、正确使用个人安全防护用品,必须着装灵便,作业时,必须按规定佩戴安全帽、安全带,安全带系挂在专用的保险绳上。作业时精神要集中,团结协作,互相呼应,统一指挥,严禁吊篮未固定,不系安全带悬空上下。严禁打闹开玩笑,严禁酒后作业,严禁进行无安全把握的作业。

6、班组(队)接受任务后,必须组织全体人员,认真学习领会吊篮专项安全施工组织设计和安全技术措施交底,交待施工作业中的安全注意事项,并派1名技术好,有经验 的(技术)人员负责技术指导和监护,每小组有组长负责安全工作。安装

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注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。

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技术交底记录

工程名称

宇都·纳富特广场2#楼项目

交底部位

主楼外墙及商业外墙

分项工程

外墙岩棉保温工程

日期

2022年2月18日

交底题要:外墙岩棉板保温施工技术交底相关内容等

交底内容:

后进行下列各项检查试验,确认正常后,方可交付使用。检查内容:(1)、仔细检查屋面各处机构的连接件及紧固件安装应牢固,配合良好,锚固可靠。悬挑梁的悬挑长度及连接方式均正确。(2)、钢丝绳无扭结、挤伤、松散、磨损、断丝不超限,悬挂、绕绳方式及悬重均正常。安全钢丝绳在外侧,工作钢丝绳在里侧,两绳相距100mm,钢丝绳固定、卡紧。(3)、防坠落及外旋转机的安全保护装置齐全可靠。(4)、电机无异响、无过热、启动正常、制动可靠。(5)、吊篮应做额定重量125%的静超载试验和110%的动超载试验,要求升降正常,限位装置灵敏可靠。作业前应进行下列检查:(1)、屋面机构、悬重及钢丝绳符合要求:(2)、电源电压应正常,按地(接零)保护良好。(3)、机械设备正常,安全保护装置齐全有效可靠。(4)、吊篮内无杂物,严禁超载。(5)、吊篮经过检查合格后运入指定位置,接通电源试车,同时,由上部将工作钢丝绳和安全钢丝绳分别插入提升机构及安全锁中。工作钢丝绳一定要在提升机运行中指插入,接通电源时,一定要注意相位,使吊篮能按正确方向升降。(6)、新购电动吊篮总装完成后,应进行空载运行6一8小时,待一切正常,即可开始负荷运行。7)、启动后,进行升降吊篮运转试验,确认正常后,方可作业。(8)、作业中,发现运转不正常时,应立即停机,并采取安全保护措施,未经专业人员检验修复前不得继续使用。(9)、正确使用个人安全防护用品,作业中,必须着装灵便,在高处(2M以上)作业时,必须按规定佩戴安全带,安全带系挂在专用的保险绳上。作业时精神要集中,团结协作,互相呼应,统一指挥,严禁吊篮

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表C1-3

技术交底记录

工程名称

宇都·纳富特广场2#楼项目

交底部位

主楼外墙及商业外墙

分项工程

外墙岩棉保温工程

日期

2022年2月18日

交底题要:外墙岩棉板保温施工技术交底相关内容等

交底内容:

未固定,不系安全带悬空上下。严禁打闹开玩笑。严禁酒后作业。严禁进行无安全把握的作业。(10)、利用吊篮进行电焊作业时,必须对吊篮、钢丝绳进行全面保护,不得用其作为接线回路。(11)、作业后、吊篮应清扫干净,悬挂离地面3m处,切断电源,撤去梯子。(12)、吊篮的负载不得超过1176N/㎡(130kg)。吊篮上的作业人员和材料要对称分布,不得集中在一头,保持吊篮负载平衡。(13)、吊篮未验收合格不准使用。(14)、吊篮使用期间,应经常检查吊篮防护、保险、挑梁、电动葫芦、倒链保险和吊索等,发现隐患,立即解决。(15)、患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病、恐高症、眩晕或高度近视以及不适合于高处作业的人员,不得从事高空外墙、监边工作作业。(16)、着装要灵便,严禁翻爬吊篮悬空上下,打闹玩笑,酒后上班。(17)、不得在风力六级以上(含六级)强风和高温、大雨、大雾等恶劣天气时上吊篮作业。(18)、吊篮搭设构造,施工使用必须合理。(19)、升降吊篮的葫芦钢丝绳选择合理,使用无接头钢丝绳。(20)、承重钢丝绳与挑梁连接必须牢固,钢丝绳不得受剪。(21)、吊篮的位置和挑梁的设置合理。(22)、吊篮的脚手板要铺平、铺严。(23)、升降吊篮时,各吊点必须同时升降,保持吊篮平衡。吊篮升降时不要碰撞建筑物,特别是阳台、窗户等部位,应有专人负责推动吊篮,防止吊篮挂碰建筑物。(24)、保险绳设置正确、安全可靠。(25)、安全带必须按规定糸挂正确。(26)、不准多工种立体交叉作业。(27)、吊篮未固定,不系安全带悬空上下。(28)、在吊篮上工作,工具和材料要放置稳当,严禁随便乱扔。

技术负责人: 交底人: 接交人:

注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。

表C1-3

技术交底记录

工程名称

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交底部位

主楼外墙及商业外墙

分项工程

外墙岩棉保温工程

日期

2022年2月18日

交底题要:外墙岩棉板保温施工技术交底相关内容等

交底内容:

(29)、搅拌机、砂浆机要有专人操作维修、保养,电器设备应绝缘良好并接 地,并做到二级漏电保护。

九、应急准备和响应:

1、发生高空坠落时,应立即停止作业,报告项目主管人员,由现场医务人员或经过专业培训人员实施止血,并按抢救程序移出危险区后及时送附近医院抢救或由急救中心在现场简单处理后送医院抢救。

2、发生摔伤时,立即报告项目主管人员,由现场医务人员或经过专业培训人员实施止血等简单抢救处理后送附近医院抢救。

3、发生机械伤害时,立即关闭电源,停止作业,向项目主管人员报告,安排现场医务人员或经过专门培训人员实施止血简单救护后,立即送当地医院抢救。

十、其他注意事项:

1、每次作业前以及作业中应注意周边情况的变化,雨雾天应特别注意。

2、施工中注意人员的情绪以及精神状态,发现异常情况应及时向班组长或其他管理人员汇报。

技术负责人: 交底人: 接交人:

注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。

表C1-3

技术交底记录

工程名称

宇都·纳富特广场2#楼项目

交底部位

主楼外墙及商业外墙

分项工程

外墙岩棉保温工程

日期

2022年2月18日

交底题要:外墙岩棉板保温施工技术交底相关内容等

交底内容:

3、当现场发现情况不明时,作业人员应停止作业,发现违章指挥拒绝执行。

4、对现场发现的任何不安全的情况,均要做出积极反映,告知相关人员并及时向班组长或现场的其他管理人员报告。

5、当发生紧急情况,应迅速有序的撤离危险区域,服从应急统一指挥,对于受伤人员尽己所能积极参与急救。

技术负责人: 交底人: 接交人:

注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。

第三篇:粘贴挤塑板外墙保温施工技术交底

粘贴挤塑板外墙保温施工技术交底

本工程采用粘贴挤塑板内外墙保温做法,是用挤塑板专用粘接砂浆。将挤塑板粘贴在墙面上。然后再涂抹抗裂层。并压入耐碱玻纤网格布或镀锌钢丝网,形成一个良好的保温层。其特点是保温效果好,无冷桥,保护墙体,施工简便。

一、基层处理:

清理基层表面浮灰,水泥垃圾,堵塞脚手架洞口。最后由水泥砂浆做找平层。

二、粘贴挤塑板:

要求板材平整方正,在板上抹粘结剂,大面四角及中间共有5个点形成梅花点,板与墙面的间隙为5mm-6mm,板与板间的对接缝挤严,上下层板错缝粘贴。

三、安装锚固件:

用电钻钻眼,之后置入膨胀螺栓,使板与墙体之间形成更牢固的纽带,锚固件每平方米为5-6个。

四、抹抗裂砂浆

在保温层基面上涂抹3m-4mm抗裂砂浆,然后把阳角处的耐碱网格布翻包,同时压入一层耐碱网格布或镀锌钢网丝,用抹子抹平,如有漏耐碱网格布处或不平整的地方,在用抗裂砂浆找平压实。

五、外粘干粘石

保温层达到一定强度后,在其基面上贴挂镀锌网,孔径为25mm×25mm。方法是:透过保温层在主体墙上钻孔,置入锚固钉每平方米6-7个,随之涂抹抗裂砂浆,干固后粘贴干粘石。

六、遵守工地的一切安全操作规程和规章制度,不喝酒,不准在架子上打闹戏耍,如不按照安全操作规程进行操作,发生一切后果由乙方自己承担。

交底人:接底人:

古城二处第八项目部

年月日

第四篇:外墙保温安全技术交底(共)

外墙保温安全技术交底

1、进入施工现场必须遵守安全生产的各项规章制度和纪律

2、高空作业时,应检查脚手架是否牢固,特别是大风雨后作业

3、对脚手架不牢固之处和跷头板等及时处理,要铺有足够的宽度。以保证手推车运灰浆时的安全。

4、在架子上工作,工具和材料要放置稳当,不准随便乱扔

5、用升降机上料时。要有专人负责开机,遇六级以上大风时应暂停作业。

6、砂浆机应有专人操作和维修、保养,电器设备应绝缘良好并接地,并做到二级漏电保护

7、严格控制脚手架的施工负载

8、不准随意拆除、斩断脚手架的软硬拉结,不准随意拆除脚手架上的安全设施,如妨碍施工必须经项目经理批准后,方可拆除妨碍部位

9、严禁操作人员在酒后进入施工现场作业

10、严禁班组人员私自动用机电设备。需要使用必须通知现场专业电工实施

11、班组如果因劳力不足需要再招新工人时,应事先向工地报告

12、新工人进场后应先经过三级安全交底,方可正式上岗作业

13、未满18岁及50岁以上以及身体不健康人员严禁进场施工交底人:被交底人:

宝地花苑项目部二0一二年月日

第五篇:模板工程技术交底

模板工程技术交底!

(本技术交底适用于木胶合板模板钢管扣件支撑体系施工)

一、施工准备

1、材料准备模板材料:模板应优先采用杨木板,模板厚度不低于15mm,墙柱模板应优先采用厚度18mm的模板。方木材料:木方应采用截面为50x100mm的标准木方,厚度方向应过压刨。

2、机具、设备准备

(1)准备齐备清理模板使用的扁铲、滚刷。

(2)工人操作所需要的手锯、手刨、锤子、手枪钻的手持工具必须齐备,并检查其安全性能等状况。

3、劳动力准备

(1)作业人员各种操作证件齐全。

(2)按工作量将工人分成三组,每组20人,组长1人。

4、技术准备

模板工程应编制专项施工方案,支撑体系设计应经过计算,并进行施工方案交底,按施工方案施工。

5、作业条件

(1)接茬部位的浮浆已经清理干净。

(2)主轴线以及其他控制线已经弹好。

(3)钢筋等隐、预检工作已经完成。

二、施工工艺流程及操作要点

1、施工工艺流程:测量放线→柱模板施工→墙模板施工→梁板模板施工→质量验收→钢筋绑扎→隐蔽验收→模板拆除。

2、模板加工:

(1)模板要集中加工,必须采用精密锯木机。建议木屑加吸尘装置,杜绝楼面木屑。(2)模板在集中加工场统一弹线钻洞,每块模板标注正反面。加工好的模板堆放整齐,标明尺寸。

(3)方木加工:方木使用前应过压刨,保证截面尺寸一致

3、测量放线

(1)在垫层、底板及楼板混凝土浇筑成型后一次性弹设轴线、十字通、墙边线、梁投影线、规方线。

(2)二次放线:模板做好之后,控制线从结构板引上,弹在模板上,检查模板的尺寸。

(3)控制线设置:模板放设上下口控制线,控制线距墙柱边300mm,在楼面钢筋安装前项目技术负责人需按控制线复核墙梁位置。报监理工程师对各项控制线进行复核无误后方可进行模板安装。

4、柱模板

(1)防漏浆措施:柱模板安装前,根部应设置定位钢筋,粘贴海绵条,放置200宽垫板,柱模板安装在垫板内侧,防止漏浆。

(2)柱箍间距:第一道柱箍局地100mm,截面≥600mm应在中部加设1道柱箍,截面≥900mm应在中部加设2道柱箍,截面在1200mm以上3道,以此类推,柱箍水平间距不应大于300mm;竖向间距应根据浇筑高度计算确定。

(3)螺杆加固:螺杆直径≥14mm,并通过计算确定,柱边长大于500或高度大于4m时山形卡采用双卡叠合,底部高度1/3范围内螺杆紧固一律采用双螺帽。

(4)推荐做法:对于截面较大的矩形截面混凝土柱,其抱箍可采用型钢,型钢型号和间距通过计算后确定。

5、墙模板

(1)木方背楞墙板体系:木方中心间距应小于150mm,钢管及对拉螺栓间距应根据计算确定。

(2)截面控制措施:水泥撑块放置间距应小于等于500mm。

(3)对拉螺栓:应采用宽螺纹冷挤压对拉螺栓,采用长螺纹螺帽或双螺帽,提高滑移性能。

(4)内墙对拉螺栓套管:端头控制截面套管采用喇叭口胶管支撑。

(5)对拉螺杆设置要求:层高2900mm及以下的墙柱最少设置5排对拉螺杆,层高2900~3200mm的墙柱必须设6排,层高大于3200mm时应根据计算确定,自下而上第一排螺杆离地200mm,一、二排间距450mm,二、三排间距450mm,最上道距顶板300mm,其余均分,模板根部应进行水平加固,转角部位的对拉螺栓距阴角200mm。要求集中统一钻标准孔。

(6)剪力墙端部钢管加固方法:剪力墙端头位置用双钢管卡牢。遇L型、T型墙水平拉杆与对拉螺杆通长设置。墙、柱端头的截面也同时采用拉杆固定。

(7)底部看脚:外墙柱的模板必须下挂200mm,与下部已浇筑混凝土内预埋的对拉螺栓拉结,防止上下层错位。

8.推荐做法:剪力墙主、副龙骨采用型钢制作,替代传统支模施工过程中的方木,提高材料使用次数,节省木材资源。

6、梁板模板

(1)扣件排架:楼板支撑立管纵横向间距≤1000mm,扫地杆距楼面≤200mm,中间水平拉杆步距≤1800mm,且顶杆扣件须进行力矩检测。立柱顶托必须采用双十字扣件。楼板支撑间距必须经过计算确定。

(2)扣件排架边距:楼板第一排立管距墙柱≤300mm。

(3)起拱要求:梁跨度超过4m时宜起拱,起拱高度宜为梁、板跨度的1/1000~3/1000,起拱不得减少构件的截面高度。

(4)楼板模板格栅:木方中心距≤300mm,木方端部距阴角≤150mm。

(5)梁对拉螺栓设置:梁高大于500mm时应在侧模中部设置对拉螺栓,梁高大于800时设置两道,以此类推,对拉螺栓竖向间距不得大于450mm,水平间距根据计算确定。

(6)底部顶杆设置:梁高大于800时梁底部设置立杆,立杆根数及间距由计算确定。

(7)临边梁墙侧模上口防侧移加固:对梁墙外模板使用螺杆加固,提升梁墙外侧结构质量。

(8)拼缝要求:模板的接缝应严密,模板内不应有杂物;模板与混凝土的接触面应平整、清洁。

(9)地基要求:支架立柱和竖向模板安装在土层上时,土层应坚实、平整;其承载力或密实度应符合施工方案的要求;应有防水、排水措施;对冻胀性土,应有预防冻融措施;支架立柱下应设置垫板,并应符合施工方案的要求。高大模板应先施工垫层,再支模板。

7、楼梯模板

(1)楼梯模板:踏步为木方及木板加工制成的定型模板,加固钢管定型化,踏步尺寸均匀一致,加固牢固。

(2)推荐做法:楼梯踏步采用定型化钢模。

8、梁柱节点根据梁柱节点形状放样,统一加工,做到节点方正,拼缝严密,不漏浆。

9、后浇带模板梁板后浇带采用独立的支撑体系,与主体架体一起搭设,主体模板拆除时后浇带部分架体不拆。

10、降板模板采用型钢制作工具式吊模,每次使用前涂刷隔离剂,转角拼装处采用插销连接,焊定位卡控制水平标高及轴线位置。

11、模板拆除

(1)模板拆除时,可采取先支的后拆、后支的先拆,先拆非承重模板、后拆承重模板的顺序,并应从上而下进行拆除。

(2)当混凝土强度达到设计要求时,方可拆除底模及支架;当设计无具体要求时,同条件养护试件的混凝土抗压强度应符合表

4.5.2的规定。

(3)当混凝土强度能保证其表面及棱角不受损伤时,方可拆除侧模。

(4)多个楼层间连续支模的底层支架拆除时间,应根据连续支模的楼层间荷载分配和混凝土强度的增长情况确定。

(5)拆下的模板及支架杆件不得抛扔,应分散堆放在指定地点,并应及时清运。

(6)模板拆除后应将其表面清理干净,对变形和损伤部位应进行修复。

3质量标准《混凝土结构工程质量验收规范》(GB50204-2015)

1、主控项目

(1)模板及支架材料的技术指标应符合国家现行有关标准和专项施工方案的规定。

(2)现浇混凝土结构的模板及支架安装完成后,应按照专项施工方案对下列内容进行检查验收:

①模板的定位;

②支架杆件的规格、尺寸、数量;

③支架杆件之间的连接;

④支架的剪刀撑和其他支撑设置;

⑤支架与结构之间的连接设置;

⑥支架杆件底部的支承情况。

2、一般项目

(1)模板安装质量应符合下列要求:

①模板的接缝应严密;

②模板内不应有杂物;

③模板与混凝土的接触面应平整、清洁;

④对清水混凝土构件,应使用能达到设计效果的模板。

(2)脱模剂的品种和涂刷方法应符合专项施工方案的要求。脱模剂不得影响结构性能及装饰施工,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

(3)模板的起拱应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666的规定,并应符合设计及施工方案的要求。

(4)支架立柱和竖向模板安装在土层上时,应符合下列规定:

①土层应坚实、平整;其承载力或密实度应符合施工方案的要求;

②应有防水、排水措施;对冻胀性土,应有预防冻融措施;

③支架立柱下应设置垫板,并应符合施工方案的要求。

(5)现浇混凝土结构多层连续支模时,上、下层模板支架的立柱宜对准。

(6)固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞不得遗漏,且应安装牢固。当设计无具体要求时,其位置偏差应符合表5.2.8的规定。

注:检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中偏差的较大值。

(7)现浇结构模板安装的尺寸允许偏差应符合表3.2.9的规定。

注:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中偏差的较大值。

4安全技术措施

1、从事模板作业的人员,应经常组织安全技术培训。从事高处作业人员,应定期体检,不符合要求的不得从事高处作业。

2、安装和拆除模板时,操作人员应配戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。安全帽和安全带应定期检查,不合格者严禁使用。

3、模板及配件进场应有出厂合格证或当年的检验报告,安装前应对所用部件(立柱、楞梁、吊环、扣件等)进行认真检查,不符合要求者不得使用。

4、模板工程应编制施工设计和安全技术措施,并应严格按施工设计与安全技术措施规定施工。满堂模板、建筑层高8m及以上和梁跨大于或等于15m的模板,在安装、拆除作业前,工程技术人员应以书面形式向作业班组进行施工操作的安全技术交底,作业班组应对照书面交底进行上、下班的自检和互检。

5、施工过程中应经常对下列项目进行检查:(1)立柱底部基土回填夯实的状况。(2)垫木应满足设计要求。(3)底座位置应正确,顶托螺杆伸出长度应符合规定。(4)立杆的规格尺寸和垂直度应符合要求,不得出现偏心荷载。(5)扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等的设置应符合规定,固定应可靠。(6)安全网和各种安全设施应符合要求。

6、在高处安装和拆除模板时,周围应设安全网或搭脚手架,并应加设防护栏杆。在临街面及交通要道地区,尚应设警示牌,派专人看管。

7、作业时,模板和配件不得随意堆放,模板应放平放稳,严防滑落。脚手架或操作平台上临时堆放的模板不宜超过3层,连接件应放在箱盒或工具袋中,不得散放在脚手板上。脚手架或操作平台上的施工总荷载不得超过其设计值。

8、对负荷面积大和高4m以上的支架立柱采用扣件式钢管、门式和碗扣式钢管脚手架时,除应有合格证外,对所用扣件应用扭矩扳手进行抽检,达到合格后方可承力使用。

9、多人共同操作或扛抬组合钢模板时,必须密切配合、协调一致、互相呼应。

10、施工用的临时照明和行灯的电压不得超过36V;若为满堂模板、钢支架及特别潮湿的环境时,不得超过12V。照明行灯及机电设备的移动线路应采用绝缘橡胶套电缆线。

11、有关避雷、防触电和架空输电线路的安全距离应遵守国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46)的有关规定。施工用的临时照明和动力线应用绝缘线和绝缘电缆线,且不得直接固定在钢模板上。夜间施工时,应有足够的照明,并应制定夜间施工的安全措施。施工用临时照明和机电设备线严禁非电工乱拉乱接。同时还应经常检查线路的完好情况,严防绝缘破损漏电伤人。

12、安装高度在2m及其以上时,应遵守国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80)的有关规定。

13、模板安装时,上下应有人接应,随装随运,严禁抛掷。且不得将模板支搭在门窗框上,也不得将脚手板支搭在模板上,并严禁将模板与上料井架及有车辆运行的脚手架或操作平台支成一体。

14、支模过程中如遇中途停歇,应将已就位模板或支架连接稳固,不得浮搁或悬空。拆模中途停歇时,应将已松扣或已拆松的模板、支架等拆下运走,防止构件坠落或作业人员扶空坠落伤人。

15、严禁人员攀登模板、斜撑杆、拉条或绳索等,也不得在高处的墙顶、独立梁或在其模板上行走。

16、模板施工中应设专人负责安全检查,发现问题应报告有关人员处理。当遇险情时,应立即停工和采取应急措施;待修复或排除险情后,方可继续施工。

17、寒冷地区冬期施工用钢模板时,不宜采用电热法加热混凝土,否则应采取防触电措施。18、在大风地区或大风季节施工时,模板应有抗风的临时加固措施。

19、当钢模板高度超过15m时,应安设避雷设施,避雷设施的接地电阻不得大于4W。

20、若遇恶劣天气,如大雨、大雾、沙尘、大雪及六级以上大风时,应停止露天高处作业。五级及以上风力时,应停止高空吊运作业。雨雪停止后,应及时清除模板和地面上的冰雪及积水。

21、使用后的木模板应拔除铁钉,分类进库,堆放整齐。若为露天堆放,顶面应遮防雨蓬布。5绿色施工1、应选用周转率高的模板和支撑体系。模板宜选用可回收利用的塑料、铝合金、玻璃钢等材料。

2、宜使用大模板、定型模板、爬升模板和早拆模板等工业化模板体系。

3、采用木或竹制模板时,宜采取工厂化定型加工、现场安装的方式,不得在工作面上直接加工拼装。在现场加工时,应设封闭场所集中加工,并采取有效的隔声和防粉尘污染措施。

4、应提高模板加工和安装精度。

5、脚手架和模板支撑宜选用承插式、碗扣式、盘扣式等管件合一的脚手架材料搭设。

6、高层建筑结构施工,应采用整体或分片提升的工具式脚手架和分段悬挑式脚手架。

7、模板及脚手架施工应及时回收散落的铁钉、铁丝、扣件、螺栓等材料。

8、短木方应叉接接长,木、竹胶合板的边角余料应拼接并合理利用。

9、模板脱模剂应选用环保型产品,并专人保管和涂刷,剩余部分应及时回收。

10、模板拆除应采取措施防止损坏,并及时检修维护、妥善保管。

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