本质安全怎么抓、抓什么？

第一篇：本质安全怎么抓、抓什么？

当前很多企业都在崇尚本质安全，活动开展的也轰轰烈烈，但很多人参与这项工作却不知道什么是本质安全，本质安全怎么抓、抓什么？追塑安全科学理论体系的发展轨迹，探讨其发展的规律和趋势，对于系统、完整和前詹性地认识安全科学理论，以指导现代安全管理科学实践和事故预防工程具有现实的意义。

人类对于防范意外事故的认识与科学已经历了漫长的岁月，从宿命论到经验论，从经验论到系统论，从系统论到本质论；从无意识地被动承受到主动对策，从事后型的＂亡羊补牢＂到预防型的本质安全；从单因素的就事论事到安全系统工程；从事故致因理论到安全科学原理，工业安全科学的理论体系在不断发展和完善。

人类在安全认识论上有了自组织思想和本质安全化的认识，方法论上讲求安全的超前、主动。具体表现为：从人与机器和环境的本质安全入手，人的本质安全指不但要要解决人知识、技能、意识素质，还要从人的观念、伦理、情感、态度、认知、品德等人文素质入手，从而提出安全文化建设的思路；物和环境的本质安全化就是要采用先进的安全科学技术，推广自组织、自适应、自动控制与闭锁的安全技术；研究人、物、能量、信息的安全系统论、安全控制论和安全信息论等现代工业安全原理；技术项目中要遵循安全措施与技术设施同时设计、施工、投产的＂三同时＂原则；企业在考虑经济发展、进行机制转换和技术改造时，安全生产方面要同时规划、发展、同时实施，即所谓＂三同步＂的原则；进行不伤害他人、不伤害自己、不被别人伤害的＂三不伤害活动＂，整理、整顿、清扫、清洁、态度“５Ｓ”活动，生产现场的工具、设备、材料、工件等物流与现场工人流动的定置管理，对生产现场的＂危险点、危害点、事故多发点＂的＂三点控制工程＂，等超前预防型安全活动；推行安全目标管理、无隐患管理、安全经济分析、危险预知活动、事故判定技术等安全系统工程方法。

第二篇：超越安全抓安全创建本质安全型矿井

超越安全抓安全 创建本质安全型矿井

近年来，为使安全工作在更高层次实现“以人为本”的管理，进一步拓展安全管理范畴，我们始终坚持不断创新思路，努力培育安全理念，坚持在均衡生产中抓安全，较好地克服了就安全抓安全的狭义被动管理模式，在提升境界，超越安全抓安全上下功夫，实现了安全管理层次化，安全检查程序化，安全考核规范化，形成了安全管理的和谐氛围。我们的具体做法是：

一、坚持以人为本 强化教育培训

实践使我们认识到：抓安全必须坚持科学发展观，必须做到以人为本抓教育培训。因此，我们把提高职工业务技术素质作为安全的基础工作来抓，坚持环境育人，努力创建安全文化，建立了“五个一”的教育阵地。我们充分利用周一安全活动日，周五业务学习日系统学习了《安全生产法》、《煤矿操作规程》、《安全质量标准化标准》等多项安全法律法规。生产科室工程师以上管理人员备课讲解，职工建立学习记录，并坚持现场提问安全知识，每次提问2～3名职工，对回答不上来的通知区队班后学习相关知识，从而大大增强了职工学习业务知识的积极性，提高了依法操作能力。我们在强化职工教育培训的同时，也注重对生产科室管理人员的培训教育，规定了学习内容，进行闭卷考试，不合格给予补课、补考。同时采取生产科室管理人员每周五上技术大课活动，由专业副总集中授课，进一步提高了生产科室管理人员的综合技术素质。在抓职工教育培训上，我们还坚持突出重点，不拘形式，班前宣誓，班中警示，班后分析考核落实，特别是加强对新入矿劳务工的教育培训。在职工学校集中培训、区队规程考试合格的基础上，入井作业后，由专业副总及生产班子领导对其进行为期一周班前一小时集中强化教育，真正使他们认识到如何安全、怎样安全。通过对职工强化安全教育培训，使职工的自主保安意识和正规操作能力不断提高，进一步夯实了安全基础。

二、保持均衡生产 力求动态安全

实践使我们认识到，安全与生产是车之两轮，鸟之两翼，不能就安全而抓安全，更不能片面的强调生产而忽视安全，离开生产谈安全只能是空谈；片面强调安全，不管生产就是教条。要想实现动态中的安全，就必须保持一个均衡的生产秩序，生产单位不能停止生产迎接检查，检查频率再大，生产正常组织，有效的避免了抢产量、抢进尺现象的发生，检查中发现危及安全的隐患，立即停产整改，对动态中的一般质量问题，现场跟班干部、安监员盯上处理。各类安全检查必须是在动态中，在生产过程中发现问题，改正问题，促进了现场工程质量和职工操作能力的提高。凡是停产迎接检查的，一次考核区队盯班干部100元，现场工长、安监员50元。十月份，尽管我们组织了各类安全检查140 余次，但产量、进尺均创出了今年最好水平。实践证明，均衡生产抓安全，既保证了安全效果，又促进了生产任务的超额完成。

三、深化“双基”建设 提升矿井安全质量标准化水平

“双基”建设工作是安全管理的基础，只有不断拓展、延伸，才能实现矿井的安全质量标准化。我们在前段时间抓“双基”建设的基础上，突出工作创新和“闪光点”，实行全矿生产单位主要负责人，生产科室全体人员每早7：00点的大班前会制度，实行了每班的盯班干部、工长的大班前会制度，实行了动态达标检查验收制度，采煤工作面实行工序化管理，掘进架棚实行挂牌留名制度，在任何检查中不停产，不搞突击，不摆花架子，而是注重实效，平时抓、抓平时、长抓不懈。在质量验收方面，由专业副总负责，实行不定期动态浮动定级验收制度，规定采煤专业每月至少验出2个合格品或不合格品，掘进专业每月至少验出4个合格品或不合格品，机电运输专业每月要验出两个合格品或不合格品，否则每少一头面次对专业副总罚款50元。验收过后，出现质量滑坡头面，给予降级处理，从而确保了条条线线、台台件件时时达标。我们抓质量标准化，没有固步自封，而是采取内部挖潜，外部取经“双管齐下”的方式，先后组织生产科室、区队干部外出参观学习，解放了思想、开阔了眼界，对安全质量标准化有了一个更高的认识，项项工作求创新、找亮点，并将“双基”建设工作逐渐延深到采掘头面。同时，我们将井下现场分成六条线，专业副总、科室人员分线包片，分别落实责任，定期不定期进行高标准的检查验收。此外，我们还大力选树典型，对安全质量标准化搞的好的头面，召开现场会，推广经验，查找不足，以点带面，使“双基”建设工作不断延伸，促进了安全质量标准化工作在短期内上了新台阶。

四、创新检查考核思路 安全管理由被动型向主动型转变

安全检查是实现煤矿安全生产的有效手段。我们在坚持专项检查、突击检查、边缘地点检查以及中夜班检查等多种有效检查的基础上，不断创新安全检查思路。一是试行了安全质量标准化量化检查考核。参照煤矿安全质量标准化标准，分采煤、掘进、机电、运输、一通三防、防治水等专业制定了量化考核办法，详细规定了考核和检查标准，装订成册，下发到生产科室及区队班组。管理人员下井检查必须分专业携带考核表，对照标准进行检查考核，罚款落实到责任者，并与区队干部联责考核10%，与安监员联责考核5%，做到了考核有依据，工作有标准，有力的促进了职工的正规操作和现场安全质量标准化水平的提高。二是推行了区队周三自检制度。各区队由区长带队，组织班子成员、工长、车间工会主席、团支部书记、维修组长对本单位现场按照标准进行全面自检，并在周三专业会上汇报自检和考核情况。矿定期组织人员对区队自检考核情况进行检查。对自检考核不认真的单位正职罚款50元。三是坚持了“闭合”检查制度和“三违”货币化管理。对查出的问题，做到了谁检查、谁签字、谁负责落实，严格实行检查责任追究制度。重点抓那些不落实的事，追究不落实的人，做到了检查与复查整改相结合，“一杆子插到底”，直至把问题解决，在安全检查上形成一个闭合循环，做到以点带面，达到整体安全的效果。同时，我们实行了“三违”货币化管理，所有违章罚款一律由违章者在次日到财务科交现金，解决了职工对违章罚款不在乎或制止违章者凑指标的问题。四是突出对职工不正规操作行为的考核。制定下发了《关于进一步强化安全管理的有关规定》，将二十五项动态违章定为典型违章，每起罚款100元；对发生事故的单位，根据事故的性质，除按规定考核外，要求事故单位集中办班学习整顿，人人谈认识，表决心，制定防范措施。五是实行了最差区队评选办法。依照安全状况、日常安全管理、工程质量、三违情况四部分，实行百分制量化评选，得分最低的专业区队为月度最差区队，２号文扣10分，单位管理干部每人罚款200元。通过采取有效安全检查形式，实现了安全管理由被动型向主动型转变。

五、加强安监队伍建设 创建安全监察的和谐氛围

我们始终坚持“内强素质、外树形象”，定期开展组织、纪律、作风整顿，不断优化人员组织结构，实行了安监员德、勤、绩、能考核及末位淘汰、调离制度。实行安全风险承包，根据现场安全管理的难易程度，拉开收入档次。同时，加大对安监员联责考核力度，上不封顶，下不保底，并对月底被考核最多的前两名亮黄牌，工资收入按80％发放；连续两次黄牌内部下岗，工资收入按50％发放；连续两个月下岗者调离安监处。我们还实行了安监员和被检查单位人员相互投诉制度，凡是利用工作之便向区队卡、拿、要或现场故意刁难职工的，一经举报查实，一律调离安监处，树立了安监队伍的良好形象。安监员抓安全的责任心明显增强，现场严格把关，积极帮助区队出主义、想办法，解决安全隐患，形成了现场安全检查的和谐氛围。我们还实行了安监管理人员盯班解剖检查制度，每次检查有一名处领导带队，每人每月至少参加4次，现场写实笔录，盯班干部对查出问题认可后现场签字，并按要求落实处理，不按期处理反馈的，对盯班干部、工长、安监员及区队正职联责考核。在抓好安全现场安全隐患排查治理的同时，超前分析，超前预测，根据现场变化、人员成分不同和职工思想情绪的变化，提前制定防范措施，对关键地点重点盯防，把事故隐患消灭在萌芽状态，确保了矿井的安全形势持续稳定发展。

第三篇：超越安全抓安全创建本质安全型矿井

超越安全抓安全 创建本质安全型矿井近年来，为使安全工作在更高层次实现“以人为本”的管理，进一步拓展安全管理范畴，我们始终坚持不断创新思路，努力培育安全理念，坚持在均衡生产中抓安全，较好地克服了就安全抓安全的狭义被动管理模式，在提升境界，超越安全抓安全上下功夫，实现了安全管理层次化，安全检查程序化，安全考核规范化，形成了安全管理的和谐氛围。我们的具体做法是：

一、坚持以人为本 强化教育培训实践使我们认识到：抓安全必须坚持科学发展观，必须做到以人为本抓教育培训。因此，我们把提高职工业务技术素质作为安全的基础工作来抓，坚持环境育人，努力创建安全文化，建立了“五个一”的教育阵地。我们充分利用周一安全活动日，周五业务学习日系统学习了《安全生产法》、《煤矿操作规程》、《安全质量标准化标准》等多项安全法律法规。生产科室工程师以上管理人员备课讲解，职工建立学习记录，并坚持现场提问安全知识，每次提问2～3名职工，对回答不上来的通知区队班后学习相关知识，从而大大增强了职工学习业务知识的积极性，提高了依法操作能力。我们在强化职工教育培训的同时，也注重对生产科室管理人员的培训教育，规定了学习内容，进行闭卷考试，不合格给予补课、补考。同时采取生产科室管理人员每周五上技术大课活动，由专业副总集中授课，进一步提高了生产科室管理人员的综合技术素质。在抓职工教育培训上，我们还坚持突出重点，不拘形式，班前宣誓，班中警示，班后分析考核落实，特别是加强对新入矿劳务工的教育培训。在职工学校集中培训、区队规程考试合格的基础上，入井作业后，由专业副总及生产班子领导对其进行为期一周班前一小时集中强化教育，真正使他们认识到如何安全、怎样安全。通过对职工强化安全教育培训，使职工的自主保安意识和正规操作能力不断提高，进一步夯实了安全基础。

二、保持均衡生产 力求动态安全实践使我们认识到，安全与生产是车之两轮，鸟之两翼，不能就安全而抓安全，更不能片面的强调生产而忽视安全，离开生产谈安全只能是空谈；片面强调安全，不管生产就是教条。要想实现动态中的安全，就必须保持一个均衡的生产秩序，生产单位不能停止生产迎接检查，检查频率再大，生产正常组织，有效的避免了抢产量、抢进尺现象的发生，检查中发现危及安全的隐患，立即停产整改，对动态中的一般质量问题，现场跟班干部、安监员盯上处理。各类安全检查必须是在动态中，在生产过程中发现问题，改正问题，促进了现场工程质量和职工操作能力的提高。凡是停产迎接检查的，一次考核区队盯班干部100元，现场工长、安监员50元。十月份，尽管我们组织了各类安全检查140 余次，但产量、进尺均创出了今年最好水平。实践证明，均衡生产抓安全，既保证了安全效果，又促进了生产任务的超额完成。

三、深化“双基”建设 提升矿井安全质量标准化水平“双基”建设工作是安全管理的基础，只有不断拓展、延伸，才能实现矿井的安全质量标准化。我们在前段时间抓“双基”建设的基础上，突出工作创新和“闪光点”，实行全矿生产单位主要负责人，生产科室全体人员每早7：00点的大班前会制度，实行了每班的盯班干部、工长的大班前会制度，实行了动态达标检查验收制度，采煤工作面实行工序化管理，掘进架棚实行挂牌留名制度，在任何检查中不停产，不搞突击，不摆花架子，而是注重实效，平时抓、抓平时、长抓不懈。在质量验收方面，由专业副总负责，实行不定期动态浮动定级验收制度，规定采煤专业每月至少验出2个合格品或不合格品，掘进专业每月至少验出4个合格品或不合格品，机电运输专业每月要验出两个合格品或不合格品，否则每少一头面次对专业副总罚款50元。验收过后，出现质量滑坡头面，给予降级处理，从而确保了条条线线、台台件件时时达标。我们抓质量标准化，没有固步自封，而是采取内部挖潜，外部取经“双管齐下”的方式，先后组织生产科室、区队干部外出参观学习，解放了思想、开阔了眼界，对安全质量标准化有了一个更高的认识，项项工作求创新、找亮点，并将“双基”建设工作逐渐延深到采掘头面。同时，我们将井下现场分成六条线，专业副总、科室人员分线包片，分别落实责任，定期不定期进行高标准的检查验收。此外，我们还大力选树典型，对安全质量标准化搞的好的头面，召开现场会，推广经验，查找不足，以点带面，使“双基”建设工作不断延伸，促进了安全质量标准化工作在短期内上了新台阶。

四、创新检查考核思路 安全管理由被动型向主动型转变安全检查是实现煤矿安全生产的有效手段。我们在坚持专项检查、突击检查、边缘地点检查以及中夜班检查等多种有效检查的基础上，不断创新安全检查思路。一是试行了安全质量标准化量化检查考核。参照煤矿安全质量标准化标准，分采煤、掘进、机电、运输、一通三防、防治水等专业制定了量化考核办法，详细规定了考核和检查标准，装订成册，下发到生产科室及区队班组。管理人员下井检查必须分专业携带考核表，对照标准进行检查考核，罚款落实到责任者，并与区队干部联责考核10%，与安监员联责考核5%，做到了考核有依据，工作有标准，有力的促进了职工的正规操作和现场安全质量标准化水平的提高。二是推行了区队周三自检制度。各区队由区长带队，组织班子成员、工长、车间工会主席、团支部书记、维修组长对本单位现场按照标准进行全面自检，并在周三专业会上汇报自检和考核情况。矿定期组织人员对区队自检考核情况进行检查。对自检考核不认真的单位正职罚款50元。三是坚持了“闭合”检查制度和“三违”货币化管理。对查出的问题，做到了谁检查、谁签字、谁负责落实，严格实行检查责任追究制度。重点抓那些不落实的事，追究不落实的人，做到了检查与复查整改相结合，“一杆子插到底”，直至把问题解决，在安全检查上形成一个闭合循环，做到以点带面，达到整体安全的效果。同时，我们实行了“三违”货币化管理，所有违章罚款一律由违章者在次日到财务科交现金，解决了职工对违章罚款不在乎或制止违章者凑指标的问题。四是突出对职工不正规

第四篇：安全工作抓什么

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安全工作就是要抓好人、机、物、环的管理

安全工作抓什么

曹峰

“安全生产是企业永恒的主题”，抓好安全生产工作已成为生产型企业各级管理人员的第一要务，尤其生产第一线的管理层面，更应该千方百计抓好这项工作。企业安全状况的好与坏，是安全工作深入、扎实开展，合理运作的必然体现。因此，我们对于安全生产工作，不能有丝毫的懈怠，更不能指望“靠天收”。安全工作是一项系统性工作，涉及各种不安全因素较多，要取得良好、平稳的安全效果并不简单。有些单位尽管做了大量的工作，但生产事故还是接二连三的发生，问题何在？是疏于管理，还是另有原因？

随着企业对安全生产管理考核机制的不断完善，各级管理层加大了对安全工作的精力投入，从本质上讲，基本消除了疏于管理的可能性。但之所以所取得的安全成效各异，除一部分是因为资金投入不足，使得某些安全硬件保障体系得不到完善而出现的安全漏洞导致的事故外，更主要的原因还是现场管理者对安全生产工作的重心缺乏深入研究，缺乏深层次管理的技术基础。我们讲的这个重心，就是人机物环。

人机物环，人，生产组织、操作、维修等相关人员；机，用在生产现场的机械设备、设施等；物，生产现场各种物件；环，生产运行空间里的综合环境状态。这四个字，包含了安全防范体系框架中几乎所有的因素，我们必须给于足够的重视。下面就这四个字分别进行探讨。

一、人，生产组织、操作、维修等相关人员

人是生产现场所有事物的媒介，是生产流程最基础的要素，是安全生产的缔造者，因此，做好对人的综合管理，是安全工作的首要任务。

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安全工作就是要抓好人、机、物、环的管理

1、人员的合理使用

员工掌控设备、实现工艺流程运作，与安全生产密切相关，个人会因文化程度、安全意识、技能技术水平、身体状况、性格特点等差异而对安全事务的态度、作为也会有所差异，换句话说，这些差异在树立牢固、正确的安全意识观以及在安全紧急事件处置的快速反应能力上将现示出差距，因此，人员的配备，必须考虑人的实际状况，如对于国家劳动管理机构明确规定的特殊工种岗位的人员配制，就必须考虑是否符合这些岗位特点的基本要求，不能逮人就用，否则，就会对安全生产构成不利影响。关于人员的合理选用，前些年做的比较好，比如，某单位起重机司机的选用，就很注重从其它岗位上择优录用，这个“优”字一方面考查被选用人的日常工作态度是否认真负责，另一方面，就是身体条件要好，性格特点、基础文化等方面均予以综合考虑，不符合要求的坚决不用。人员把握非常重要，不讲原则安排，就可能人为埋下了安全隐患的祸根。

我们现在岗位人员的配制不大讲老套原则，只讲人数到位，其他基本不考虑，尤其近几年来企业内部整合，转岗人员较多，人员的安置基本上就是切蛋糕，各分一块，根本不考虑某些岗位对人员基本素质的要求，这种做法虽然体现了 部门的“公道”，但实际上，对基层的安全生产工作带来不小的问题，这种情况应该扭转。另外有一种现象也值得重视，少数基层管理者对某些要害岗位的评估认识不足，或只片面的考虑主体工作的重要性，把一些责任心不强，基本素质较弱的人员安排到一些看似简单但却责任重大的岗位上，这显然是不合适的。

2、员工技能提高方式的多元化

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员工技能的巩固和提高是确保安全生产良性运行的重要前提，是员工增强安全意识，提高防范事故应变能力的基础。技能培训工作是实现这一目标的主要载体，应该充分运用这个载体来提高员工的技能素质，但也要打破只重视常规培训的片面性，应结合岗位特点，多开展具有针对性的培训工作，一事一议，一题一课，立足现场做培训对解决实际问题会有明显的效果。

目前，员工基础技能的形成和提高主要来自三方面，一是现场师傅带教；二是部门组织培训；三是职业技能等级鉴定培训，这些培训支撑了单员基础技能的初步形成和一定程度的提高，但要进一步提高员工的素质，就不能仅靠这种强制性的培训，必须激发、调动员工专研技术、技能的自觉性、主动性。而现有的激励机制尚不完善，公司、总厂两级组织的技能比赛和近两年才真正意义全面铺开的技师资格评定两个重要平台，尚有一定的局限性：一是周期较长；二是大部分人认为竞争入围的几率较底，不愿意下苦功夫学，所以，对整体素质的提高所起的促进作用有限。不懂不精便是隐患，应加快完善员工自觉学习技能的激励机制，使员工能够切实感受的到学有所用，学能受益的好处。

3、规范作业的可持续化管理

俗话说，没有规矩不成方圆，安全稳定操作更离不开规范作业的要求。具统计，70%以上的事故都与操作有关，而所有操作事故中，又有70%以上属于违规操作，所以，规范员工的操作行为非常重要。近几年来，企业在大力推进标准化作业，作业规范化管理在原来的基础上更加深化了，员工整体操作水平也有了提高，各种安全事故较以前有所下降，推进标准化作业取得了初步成效，但我们也要正视仍操作事故任保持较高的水平。究其原因，是部分人员执行标准化作业不够持续，对标准化作业内容学习掌握不够，执行的意识也不强。对共9页

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于这样一种问题，首先，我们在制定作业文件时，必须按“简明易懂、可操作性强”的原则进行编制，使员工易于掌握。推进过程中要做好进一步培训讲解工作，尤其对接受能力较弱的员工，要做好结对帮教。再者要不定期的对学习情况进行检查、考试、考核，敦促员工对作业文件掌握的透彻性。

标准化作业推进过程监督不到位是普遍存在的问题，标准化作业一定程度上打破了其原有的操作习惯，少数人一时难以适应，在执行过程中就有反复，这是员工标准化作业不够持续的一个主要原因，必须建立起完善的督促体系和考核机制，对员工的执行情况做多时段，有重点的监督检查，发现问题及时纠正，顽固性的要严加考核。有些单位设立标准化作业专项奖励机制，对当月执行情况好的予以加奖，存在问题的，取消奖励，并将个人的考核情况与班组成员、作业长、主操的利益进行捆绑联动，对促进标准化作业稳步推进起到了一定的推动作用。

外界因素干扰是标准化作业推进的一大障碍，一是工序之间的干扰，表现出不理解，不支持；再就是生产运作方面，为图生产的快节奏，催促、违规指挥等现象比较普遍，直接干扰了标准化操作的推进，这也反映了标注化作业推进工作区域性不平衡依然很突出，亟待改善。

二、机，即机械设备、设施等

机械设备、设施是现代化企业大规模生产的基础，冶金行业是重型工业，生产、物流、维修等更是完全依赖于机械设备。机械设备在为人类生产生活发挥重要作用的同时，由于其结构特点、运行特点的特殊性，存在着诸多的安全不确定因素。因此，要保证机械设备的安全可靠性，必须了解其结构、性能、以及正确的使用方法，在人的完全受控状态下运行，不因故障、超负荷、超结共9页

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构特点运行造成人员伤亡或设备损坏事故。

机械设备多数是机、电一体化，即以电力拖动带动机械部分运转进行作业，设备本身既有电特性危险因素，又有机械特性危险因素，而这些危险因素的产生主要来自以下三方面：

1、机械设备的缺陷

机械设备在研发、设计、制造过程中难免出现某些不足或差错，我们称之为缺陷，缺陷不仅影响设备功能的正常发挥，减短使用寿命，还潜在重大安全隐患，必须予以足够的重视。由于缺陷往往需要很强的专业知识才能够甄别，所以大多数缺陷的发现都在缺陷危害发生时，即设备运行过程中。这对有效防范缺陷造成的危害提出了更高的要求。设备缺陷存在的形式有多种情况，如某单位起重机卷扬机构溜钩现象，原因是用来控制制动器电控元件工作的接触器粘接，不能在动力电机被切断电源失去转矩的同时，切断制动器电控装置的电源实施有效制动而造成的溜钩。这一现象正是由于重要安全装置控制环节缺少应有的连锁约束理念的设计，一旦制动器的控制接触器出现粘接、卡滞等不能有效释放，就必然出现溜钩失控事故。

机械设备的缺陷多种多样，有机械的，也有电气的，有硬件的，也有软件的，有设计理念上的不完善也有技术参数的选用不合理，这些缺陷都可能在日后的运行中带来严重的安全后果，必须尽早予以整改完善。整改完善的基本途径可以通过专业工程技术人员对涉及安全运行的主要机构、重要零部件从技术角度予以评估、测算；另一方面，要发动设备维检人员、操作人员密切关注设备运行状态，力求在缺陷隐患暴露的前期及早发现。缺陷查出后，对需整改的内容，要反复研究、论证，不能简单一改了事，防止发生新的隐共9页

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患，必要时，可以通过咨询设计制造厂家进行确认改进。

2、机械设备劣化

机械设备劣化与操作使用不当，是造成设备安全性能变坏的一个显著特点。设备的劣化包括磨损、老化、内部疲劳、变形等结构性变化，使原有的机械、电气特性的安全性受到破坏，及易导致机械设备失去安全运行的稳定性。劣化情况严重的，还可能直接造成安全事故。如起重机械用来承载负荷的卷扬钢丝绳，制动器的闸瓦块，减速机齿轮等经过若干时间的磨损都会使安全系数降低，成为安全隐患，因此加强设备点检维护及时发现和消除这些隐患十分必要，尤其要把安全装置、安全部件作为重点，对这些部位的检查，要缩短周期，要重视数据，对于诸如制动器、限位器除视觉检查外，还要经常性作试车检查确认，防止在失灵状态下工作。设备劣化趋于严重时，不可带病运行，要及时停机检修。另外，设备的日常维护不到位，会加快设备的劣化趋势，如，润滑、调整、紧固、清洁等，因此，应加强设备的维护管理，保障设备长周期良性运行。

3、人为因素损坏

人为损坏因素是指，在设备使用过程中，超功能，超负荷、超频率使用或违反安全技术规程、不按操作程序操作造成的设备损坏，是机械设备损坏的主要原因之一，人为因素造成设备损坏，往往伴随安全事故同时发生，给安全生产工作带来被动局面，轻的影响生产，重的还可能造成人员伤亡，因此，加强设备使用管理和操作规范管理是杜绝人为因素造成设备损坏事故的根本要求。设备使用管理，要让操作人了解、熟知设备的基本性能及相关主要参数，避免盲目使用；规范作业行为，以安全技术规程为导向，以标准化共9页

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作业指导书为准绳，强凋精细作业，避免操作事故的发生。

三、物，生产现场各种物品件；

说生产现场复杂，其主打因素便是物。现场物的种类很多，形状各异，分布不成规律，有地面的，高空的；固定的、移动的；大的、小的；常温的、高温的；有用的，废弃的等等，这些物件存在不同空间，发挥不同作用，同时受现场环境影响，如高温、震动、打击、碰撞等失去原有的稳定性，及易造成人员、设备受到伤害，所以，必须加强对现场所有物的管理，确保完全受控，这也是我们对物的管理最基本的要求。具体从以下几方面入手：

1、物的定制化管理

物的种类繁多，作好物的定制化管理十分必要，物件应根据状态，形状，体积大小，分门别类放置，尽可能放置整齐、平稳。放置前，首先应对放置现场进行安全确认：

1、是否远离各种动力介质；

2、地面是否平整、夯实、坚固；

3、是否阻挡人行通道；

4、是否有碍各种移动设备正常运行等。符合放置条件的，也要遵循相关要求放置：1摆放整齐，留出人行通道；2符合物的稳定摆放姿态；

3、方便后期拿取。对于已经报废的物品件，有回收价值的，按要求及时予以回收，不需回收的应及时送到废弃物摆放点，不容许乱弃乱丢，以防伤人。

2、物的安全化处理

物的不稳定状态是基于其形态、特性和使用的位置而言的，如悬挂的、移动的物体相对容易出问题，而平置的、固定的物体就比较安全，因此加强物的安全化处理非常重要。安全化的基本原则是：以物的姿态放置为基准，以增加保护性措施为要点。即，能平放的，不悬挂，必须悬挂的，应该设置共9页

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安全工作就是要抓好人、机、物、环的管理

好承重之外的吊索、吊篮或其它保护件；能固定的，不移动，必须移动的，设置好安全保护装置。物的安全化处理有利于长周期保持物的稳定性、安全性。

四、环，生产作业现场的综合环境状态

冶金生产作业现场的环境非常复杂，包含了多种综合性环境因素，如物的多样性及其形态差异性、多种设备运行、各岗位操作秩序、空气质量、粉尘、噪音、各种动力介质等，这些因素构成了现场整体大环境。用来操控设备或进行专门设置的作业的场地、空间则形成了局部小环境。环境因素对安全生产影响很大，如物的不稳定状态构成的对人与设备的危险；多工种、多设备形成的立体交叉作业形成的危险；空气质量、粉尘、噪音对作业视线、情绪、信息流转的干扰影响，各种动力介质潜在伤害危险等。

复杂的生产作业环境下，如何加强安全保障？

1、做好对员工的安全意识教育，增强员工对危险源、危险点的辨识，提高防范危险因素的能力。现场危险源、危险点很多，有员工自身岗位特点的、也有岗位之外的，应该更全面的掌握，在提高防范能力上要立足现场具体情况作出相对应的安全防范教育。

2、规范作业人员的作业行为，倡导文明作业、标准化作业降低作业风险。现场的安全保障，一方面来自主动的自我防护，另一方面，就是要通过规范、文明作业遏制新的危害因素的产生。推进标准化作业是解决操作事故的根本途径，要作好持续化管理。

3、加强现场环境整治、整顿，消除各类不安全因素可能带来的次生危害。对于一些顽固性的环境因素，如冶金生产现场除尘、降噪工作等要作好持续改进，对相关环保设施、设备不能发挥正常作用的系统要进行改造。另外，作业现场的照明效果对安全作业影响也很大，共9页

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安全工作就是要抓好人、机、物、环的管理

需要予以重视。对于局部小环境，更应该做到日常化、持续化管理，因为小环境直接对操作者的身心健康、操作情绪、操作的方便性产生很大的影响，要保持好卫生整洁，作业设施、作业器具要方便使用。

人机物环与生产关系密切，不仅承载了整个生产运行，也是直接构成安全问题的媒介，只有深入研究其特点、规律、要害性，采取相对应的管理措施，才能从根本上消除“问题”，才能最大程度满足生产工艺的要求，才能使生产物流更加顺畅。我们每一个人，尤其是最基层面管理者，要本着对安全生产高度负责的精神，要切切实实把抓好人机物环的管理作为抓安全生产的出发点和落脚点，全力以赴，紧抓不放，谱写安全生产良好局面的新篇章。

2011.5.27.共9页

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第五篇：浅谈安全员如何抓安全

浅谈安全员如何抓安全、抓组织协调，责任必须先到。

安全员在抓安全工作过程中，一个很重要的作用就是组织协调作用，因此，安全员应有高度的责任心和事业心。具体应表现在以下4个方面：

一是对安全管理工作满腔热情和高度负责。要克服畏难情绪。消除“老好人”思想，敢抓、敢管、敢啃硬骨头，做好样子、带好头，率先垂范。为做好安全工作打好基础。安全员就是实际工作中的安全执法者。处理违章违纪要一视同仁，严于律己，以理服人。

二是善于在协调中搞好配合，激发各协同部门的责任感。安全工作是一项需要党政工齐抓共管的工作，作为安全工作者，在工作中不能搞“单打一”。只有做到各有关部门齐抓共管，安全工作的各项措施和部署才能有效地得到落实，才会产生一定的效应。

三是积极地建立和完善纵向到底、横向到边的安全管理组织体系，将目标自上而下层层分解，强化安全管理工作的指挥系统，逐步形成一个人人抓安全，人人讲安全的氛围。安全员应熟知生产布局和生产情况，合理地确定和分解工作目标，一些责任和压力该下传的要下传，该下压的就要下压，只有这样，才能达到千斤重担众人挑的效应。

四是安全员要不断提高对安全管理工作的认识。无论如何改革，安全工作都不能放松，这是人命关天的大事。随着现代企业制度的不断深化，安全管理工作在生产管理中的地位越来越重要。

2、解决问题，方式方法创意要新 在从事安全工作过程中，经常要面临一些问题去解决、去思考，这也是对安全员的一种锻炼。为此，在解决实际问题时，安全员要深入地调查研究，周密分析，无论是制定措施，还是形成自己的意见，都要立足一个“新”字。

一是要结合企业的实际，创造性地组织广大职工群众开展学法、守法活动，让广大职工群众把不安全行为提高到违法的高度来认识，从而强化员工的法制意识。

二是要充分认识建设安全文化的重要意义，广泛地组织职工群众开展多种有效的安全文化活动，使广大职工认识到“安全就是最大效益”，安全关系到职工的切实利益，从而塑造员工共同的安全价值观和荣辱观，为搞好安全管理工作打下坚实的思想基础。

三是工作中要不断出新思路。随着企业改革的不断深化。抓安全工作也要不断推陈出新，研究新问题。提出新思路。随着以经济效益为中心思想的确立，要考虑把安全考评指标与经济指标挂起钩来，把安全工作对经济效益的贡献率 和安全措施的投资与经济总量的比例关系纳入安全工作的考评指标体系中，进一步完善安全考评指标体系。3 运行工作，意识一定要超前一步

安全工作的复杂性和艰巨性，决定了安全工作者必须具有超前意识，各项工作要领先一拍，做到防患于未然。

一是要善于做超前性调查研究。作为一名安全员。要做到脑勤、手勤、腿勤、嘴勤，要有一股不怕辛苦、不辞劳苦的精神，经常深入基层调查了解情况。要对本单位整体安全工作走势有一个正确的认识，以不断充实和调整自己的工作思路。

二是自身过硬，在学习新知识、新技术上有超前思想。安全工作是一个不断发生变化的工作，安全技术也是不断更新的，因此只有不断地加强学习，使自己超前掌握一些安全新知识、新技术，并不断地把新知识、新技术应用到实际工作中去。才能使工作始终充满活力。

三是工作计划要有超前性。在考虑和制定每一项工作计划时，都要有超前性，只有自己的思想做到了超前思维，才能为领导决策提供有力的依据，才能做到真正意义上的防患于未然，才能不断增强处理突发事故的能力。

落实工作，必须实实在在

念好“严、细、实、恒”(即严格执行、细心细致、脚踏实地、持之以恒)四字经，是安全员的基本功。抓安全工作比抓任何工作都要实实在在、踏踏实实。

一是抓现场管理要落实到行动上。抓安全工作不能凭主观臆断，更不能凭空想象，要深入现场，特别是对一些重大项目施工，一定要深入现场，协调指挥，并切实做到坚守岗位，密切注意可能发生的问题，及时采取有效措施。要认真履行自己的职责，对一些不安全的现象坚持执行一票否决，把现场管理置于自己的有效控制之下。

二是检查整改措施要落实。检查工作是解决工作中存在问题、促进工作落实的重要措施。安全员要把督促岗位人员定期进行自检和互检结合起来，及时发现隐患，及时整改或消除隐患，提高安全工作的有效性。三是奖罚激励要落实到行动上。安全员是奖罚制度的具体操作者，在具体工作中，只有切实做到该奖的兑现，该罚的手不软，言必行，行必果，才能真正树立起安全工作的权威，保证安全管理收到实效。

四是t-EE管理台账记载内容要真实。I--EE管理台账是安全员做好安全管理工作的基本点，也是指导和服务于实际安全管理工作的重点。离开这个点，工作就会迷失方向、无重点、无目的。填报I-EE管理台账，要力求真实、准确，切忌虚假填报，做表面文章。