关于加强工程施工机械设备管理措施的探讨[推荐5篇]

第一篇：关于加强工程施工机械设备管理措施的探讨

关于加强工程施工机械设备管理措施的探讨

摘要：一直以来，工程施工机械在公路工程施工中的作用都是不可替代的。伴随着现代公路建设的高速发展，对工程施工机械的要求也越来越高。因此，加强对工程施工机械设备的综合管理，提高其使用效率与降低成本，使其能为公路工程建设更好的服务。文章首先分析了当前在工程机械设备管理中一些普遍存在的问题，在进一步对如何才能加强工程施工机械设备管理措施进行探讨。

关键字：工程施工 公路工程 机械设备 管理

工程施工机械设备在公路建设中的不可替代地位主要与以下两点有莫大的关系：一是，现在我国在公路这一块上的建设是极速的发展；二是，工程技术随着时代的发展其技术水平也达到了一个新的高度，能用的机械种类与数量在逐年的增加；随着量变到质变的转变，新的工程机械已经成为工程又好又快的有力保证，也是能否在竞争激烈的招标中能够胜出的一个重要方面。如今，随着科学技术的发展，工程机械已由单一的功能逐步向机、电、液一体化的多功能化发展，并且出现智能化的趋势。在当今市场改革不断进行的前提下，要想使公路建设能又好又快的实施,按时按量地完成事先已经预定好的目标，就必须要对机械设备进行全面、科学、有效的管理，充分发挥它的作用，真正使其又好用，又好管。

一、施工机械设备管理存在的问题

⑴设备使用前期缺乏论证。在新项目建设的前期或多或少的都会出现这样的问题——对工期需要的施工机械设备与种类的配置准备不充分，新设备的采购不合理；这些问题出现的原因都是在新项目开工之前缺乏对机械设备的前期论证。由于缺乏前期论证，之前在其他项目中运行的机械设备被调来征用，而它们的大多数都是技术状态较差、不符合工程需要的旧品，这样就势必会影响到新的项目工程进度和质量，最终导致施工赶不上计划的进度，蒙受不应该有的损失。

⑵机械设备缺乏保养。为了追求工程质量，以及工程的进度和效益，新工程建设的项目部往往是牺牲设备的保养和寿命，让机械设 备加班加点的工作。这种只注重使用而忽视保养的行为直接后果是机械技术状态的下滑以及使用寿命的缩短。而往往对于在施工过程中发生故障的机械设备，特别是大型的机械设备，项目部都不会在对其维修，因为他们不愿意承担高额的维修费用。此外，在一个新项目结束后，机械设备在没有按照规定得到及时的保养、维护的情况下又投入到下一个新的项目的建设中去，机械设备往往在高负荷的工作中不堪重负，最终出现故障，严重的甚至是报销，影响施工的进度。

⑶机械管理和生产管理之间的冲突。机械设备管理人员是管理机械设备的专门人员，在项目部成立之初往往机械设备管理人员不是其项目部的组成人员，或虽是组成人员，但并不是重要的人员，没有话语权。而处于主导地位有话语权的生产管理人员对机械的使用，以及定期的维护与保养等方面的知识知之甚少。当操作手在不熟悉操作技术的情况下操作机械时，往往会使施工处于被动或者是被支配的境地，这就使机械设备的管理与保养被大大的削弱，机械设备不能在使用期限内正常使用。

⑷制度不完善。在规范完整的机械设备保养制度没有制定出来的情况下，导致了人们对机械设备保养的忽视，从而对人使用机械的活动没有得到有效的制

约，这就出现了操作人员只注重使用的一面，不注重保养这一面，对于机械出现的问题不能及时的解决。当机械设备真的出现故障，需要维修时，维修人员责任心不强，应付了事，不能从根本上解决问题。这将会导致设备的故障不断加深严重，机械设备的使用寿命和完整性降低。

二、加强工程施工机械设备管理措施

对于工程施工现场机械设备的科学管理，现在普遍的都是对其不加重视，或是虽有所重视，但却没有采取什么得力的措施。为此我们应该加强以下两个方面的内容：

⑴对机械设备作业的合理规范化与维护的科学常态化。随着科学技术的发展，现代机械设备的技术水平也在不断的提高，对于使用者来说，就是对其提出了一个更高、更苛刻的要求，而对于与时俱进，培养一支与时代科技步伐同步，有扎实技术、操作规范、工作作风顽强的实施队伍是保证完成项目安全完成、消除事故隐患的依靠。换句话说，现代人已在机械的合理使用中是起到了决定性的作用。要想使机械设备能够正常的运转，使整个项目工程能得到科学合理的管理，对于机械设备的正确维护与管理是必不可少的。这样既能确保工程的进度与质量，节约运行成本，又能促进经济效益的稳步增长。对于机械设备的操作要严格按照设备的操作规程以及使用说明书上的说明，要坚持技术性与纪律性并重，实行按时、按人、按岗的责任制，坚决执行持证上岗，严禁禁止无证人员的违规操作。同时为了消除可能出现的对机械设备安全不利的因素，避免事故的发生，要经常性以多种不同的形式对操作人员进行安全教育，增强其对事故的预见性、防范性以及事故发生时的应急能力。在对设备的检查上，可以根据设备的具体情况而定，当一定要以常规的点检标准化的形式来规范检查工作，动态管理的模式能真正的实现。多年的实践证明，通过日常点检，设备的大多数故障能得到及时的发现并能有效的采取措施把它解决掉，这样就有效地防止了突发故障的发生。机械设备的合理维护是保证其完好率、利用率、效率的一项重要措施。

⑵对机械设备配置的效率化与设备管理的专门化。判断机械设备能否等到合理的利用有两个重要的指标：效率性与专门性。要想同时使这两个指标能很好的体现，首先在施工的设计阶段要有一个具体的施工实施方案和对具体机型的正确选择。对于具体的施工实施方案，可以通过对不同方案进行经济计算，得出每个方案的结果，从而在它们之间做出最优化的选择。这样就能依据工程建设量的大小、工期的长短决定用什么规格、型号、需要多少的设备以及设备需要进场与出场的时间，使工程建设能够被牢牢的把握在手中，这样就能使工程的进度与设备的使用协调一致的进行。为能够使设备配套的效率化，还必须把机械设备内部的配套关系解决好，这就必须要做到①以主要的机械设备为基础，其他配套设备起辅助作用，主要是为了确保主要的设备能充分发挥效率；②设备组合数量最简便的原则，即为了减少中间的配套环节，应尽可能选用一些功能齐全的设备，以提高其运行的灵活性；此外，机械设备在场地上的布局问题也是非常重要的。除了要把一些不固定的设备尽量放到进出口、通道外，还要能把固定性的设备放到一个合适的位置，避免让其频繁的移动。除此之外，还需要清楚以下二个方面的内容：①为使噪声污染以及对环境污染降低到最小，因在设备的摆放上尽量使其远离居民区和工业区；②为使安全隐患减少与提高员工的工作效率，应把握好设备的安置问题，使工作现场有一个良好的通风情况与适合的温度。

三、总结

事实上，对工程施工机械设备实现有效科学的管理涉及到许多方面的内容，既有机械学、管理学方面的知识，也有工学以及机械维修学等一系列复杂的内容。但是，不管它有多么的复杂，涉及的内容有多么的多，只要我们时刻保持一个谨慎的、谦虚的态度去对待它，就一定能提高施工现场设备的管理以及提高经济效益。

参考文献

[1] 邢东永;《浅谈施工机械设备的管理和使用》[J];公路与运输;2011年04期

[2杨志修,宋汉坤;《筑路设备的管理与机械的最大效益》[J];机械技术与管理;2006年01期

[3]黄亚柯;《公路工程施工设备管理探讨》[J];中国科学技术;2007年02期

[4]伍俊峰;《施工企业进行设备管理探讨》[J];江西有色金属;2009年02期

[5]杨志修;《施工现场机械设备使用与管理》[J];公路交通技术;2007年03期

[6]周伟强;《高速公路工程机械设备管理的措施》[J];科技创新;2012年15期

第二篇：关于机械设备管理

关于设备管理

1.目的加强设备管理，提升设备完好率，延长设备使用寿命，确保生产顺利进行。

2.范围

适用于本公司各部门设备采购、维护、保养、检测及管理。.权责

3.1 设备组：各车间设备的维修，并对生产设备的报废进行鉴定。

3.2 生产车间：使用设备日常维护、分级管理。

3.3 采购员：设备采购申请经玲姐核准后，由采购员实施采购作业。

4.作业内容

4.1设备采购

各部门需购买生产设备时首先提出申请，填写《设备投资申请表》，设备组确认，玲姐核准，设备组协助采购员实施采购作业，需结合实际需求，选择技术先进、生产上可行、经济上合理的设备。

4.2设备验收

新购的设备由设备组验收，填写《设备安装验收清单》，对技术资料及随机附件进行清点，原始技术资料交到资料室管理，依设备类别编号，登记于《设备台帐》，并由设备组对整理后的设备档案统一管理，随机附件由各部门负责保管。

4.3设备维护

4.3.1设备组依不同类别设备及性能要求，制定出相关操作规程，并按规程对操作者进行督导、检查。监控设备运行，编制预防性计划，建立维护档案。

4.3.2操作工做好设备的日常清洁、润滑、调整、一级保养等工作并填好《一级保养记录》。

4.3.3各车间主管负责对设备的日常维护进行督导。

4.4设备维修

4.4.1设备维修以预防为主，设备组经常巡查，如有异常立即保养和修理。

4.4.2设备发生故障需及时联系设备组维修，维修过程须挂牌作业，维修后要做好记录

4.4.3所有检修或维修所需用的备品、备件、外协件，由设备组办理申请采购或外协或自行加工手续。

4.5设备报废

由使用部门填写《设备报废申请表》，设备组配合相关人员确认，玲姐核准，指定采购员实施报废作业后通知财务销帐。并登记于《设备台帐》。

4.6设备标识

所有设备按不同状况给予“完好”、“维修”、”报废”等标识。.

第三篇：机械设备管理[定稿]

机械设备部管理制度

一、机械设备部根据公司部署在部长的带领下加强设备管理、维修、保养，提高设备完好率，延长设备使用寿命。

二、做好设备技术管理工作，建立健全设备技术档案并交综合办公室管理，及时解决设备中所出现的问题，做好设备状况技术分析，不断完善机械设备管理工作。

三、做好机械设备的检修工作，制定设备修检修方案。做好日常生产设备管理，对机械设备的运行情况进行统计分析。

四、每天对机械设备运行情况进行巡回检查，合理使用，做好检修记录。

五、负责做好对重点设备管理工作，加强对重点机械设备的使用，维护保养和监督。对重点设备定期检测校验，制止违章运行的状况。

六、负责提报设备检验、检测计划并按照计划实施。

七、做好司机安全教育工作，严禁无照驾驶，酒后驾驶；严禁机械性能不良或带病驾驶，做到安全生产，安全行车。

八、完成领导交给的其他工作。

第四篇：机械设备管理工作总结

半年机械设备管理工作总结

上半年的设备管理工作，我们转变技术管理观念，重点突出技术指导与设备检查保养培训，根据年初制定的设备管理计划有序进行，取得了良好的成效。

一、完善设备管理制度，落实设备管理责任

在这半年中，针对设备管理中出现的问题，完善了设备管理台帐，维修、保养计划及设备检查记录，整理成册，归档保存，做到有据可循，有资料可查；修订设备履历册，重新整理完善技术参数资料，切切实实做好设备管理工作。

之后，在建立健全管理制度的基础上，落实设备管理责任，修订日检卡、周检和月检记录，下发班组及责任人，根据其内容结合现场设备检查登记，在很大程度上提高了设备操作者保养、维护设备的积极性，日检、周检和月检率都在100%。通过检查，发现问题及时解决，及时总结，举一反三，同一个故障尽量不再重复出现，提高了设备的完好率。

通过开展技术技能比赛和设备评优工作，来检验设备管理工作的真实水平、是否行之有效。

二、设备管理、检查、处理现场化，提高工作效率

基础工作完善以后，重点抓现场管理，加大设备检查力度，消除安全隐患。针对机械设备运行中出现的问题，及时检查，及时发现，及时督促整改与维修，改变&方^案范%文库-整理^&电话通知不到现场的管理思路，及时跟设备操作人员沟通，了解机械设备在使用中的运行情况;方案'范文,库.为您.搜集-整理/，掌握机械设备的“习性”，做好记录，以备以后查询参考。

对影响安全运行的关键部位出现问题的，日常@方案.范.文.库'整理~检查当中没有及时发现且影响生产的，我们严格按照站绩效考核管理办法执行，加大管理力度。

通过阶段性的运行，这种现场管理的方法很有效果，很大程度上提高了技术人员和设备使用人员管理设备的积极性，能主动维护保养机械设备，主动提出问题，主动探讨协商解决问题，减少了推诿扯皮的现象，提高了工作效率。

三、设备维修标准化，故障原因制度化

上半年的维修任务为1000多项次，其中公司其他单位的维修任务约占50%。我站工种多而复杂，给工作协调安排带来一定困难，我们根据工作中的实际情况;方案'范文,库.为您.搜集-整理/，规范设备维修标准，班组之间相互协调共同完成维修生产任务，减少了因为责任问题，没有领导安排不工作的繁琐步骤，工作简单化。

生产中故障维修，克服事后维修的毛病，做到设备保养、检查有计划有步骤的进行。故障原因刨根问底，彻底找出原因所在，彻底维修，完善总结故障现象和原因分析。如：

1、客梯车3号和鲁F11361飞轮齿环铣齿现象的问题。通过和司机沟通了解使用情况;方案'范文,库.为您.搜集-整理/，和技术维修管理人员的探讨、分析，查阅了有关资料，对造成“铣齿”的这种现象，我们暂且排除了启动机本身的问题。造成这种情况;方案'范文,库.为您.搜集-整理/的原因：一是使用不当；二是装配工艺不到位；三是启动机啮合前早动作。前两种情况;方案'范文,库.为您.搜集-整理/通过问询和现场了解，从掌握的资料来看，不是主要原因；剩下后者，通过测量和查阅有关数据，离实际使用中的数据有较大偏差，采用缩短启动机小齿轮端面与飞轮齿环的距离，使其间隙小于3mm的方法进行齿圈更换。使用到现在，经过运行和拆检，都很正常良好，问题得到了有效解决。

2、解决了叉车8号起升链条侧面磨损的问题。主要原因是顶端起升链轮的间隙偏大，造成起升偏移。通过拆检内外门框架、链轮及导向轮，测量有关数量，加工链轮销轴及调整垫片，然后按要求进行装配，基本解决了这个问题。

3、初步解决了客梯车3号、4号旋转平台自由“漂移”的问题。故障原因：旋转液压马达联轴器连接键与小齿轮轴键槽磨损严重，两者之间通过矩形键动力传递，比较

容易磨损且不容易维修更换，我们提出采用花键联接，加大旋转支撑，与威海广泰共同改造，问题得以解决。

4、客梯车3号后尾梯伸出异响现象。这个问题是在司机反映后尾梯伸出速度慢，要求威海广泰技术人员调整后出现的，经过几次维修，问题没有得到解决。以前看过厂家调整过节流阀，考虑到这方面的原因，我们重新调整一下节流阀，通过调整，问题得以解决，运行到目前为止正常良好。

这样的问题还有很多，我们通过故障原因分析，总结归纳，形成了文字性的材料，使其制度化，作为一项长期的技术管理工作来抓，在不远的将来一定会是一笔不小的财富。

四、加强设备操作人员的培训，提高技术技能

设备管理工作不光是对自身的严格要求，还是对工作的热忱和责任。在管理当中发现，设备稍有故障，司机就报告技术人员安排维修工排故解决，这些故障中很多是可以通过自己动手独立解决的，但是由于缺乏基本的基础知识，没有得到及时解决。我们在了解情况;方案'范文,库.为您.搜集-整理/后，对这些故障问题进行了总结，通过集中培训，把整理成材料打印下发给班组或个人，使问题得以解决，提高了司机的技术技能，从而也激发了职工的学习兴趣。

这种培训方式得到领导支持，也得到司机们的认可，这也是技术管理工作的一大提高。，五、下半年技术与设备管理的工作打算如下：

工作当中，要吸取以前的经验教训，系统性的认真总结分析，把设备管理工作提高一个新的层次。

1）做好机械设备的维护保养计划工作

机械设备故障率低首先要通过“养”来实现]方案-范文'库.整理.，切实做好“管、用、养、修”工作，把机械设备的管理层次分明，分类了解掌握各设备的动态。

2）督促做好机械设备的日常@方案.范.文.库'整理~检查工作

机械设备的日常@方案.范.文.库'整理~检查和维护是司机除了正常生产外的重点工作，应该让每个司机真正从内心里爱护机械设备，维护设备，落实考核机制，切切实实的把设备保养工作做好。设备的好坏关键在于日常@方案.范.文.库'整理~的维护，维修除了正常的不可预测因素外，是对机械设备各部位失去正常性能的修复。只有严格落实责任，我们的机械设备管理才能跃上一个新的台阶，机械设备的故障率才会大幅度下降，我们的成本控制工作才能达到预定目标}方案范文.库.整.理^。3）不断学习设备管理的新方法，探索新路子

通过上半年技术工作的切身体会，针对机械设备中出现的各种问题，深知技术工作对设备管理的重要性，在继承传统的良好管理经验的同时，要不断的学习新的管理知识，积累经验，把日常@方案.范.文.库'整理~管理中的设备故障，用系统的方法，逐一分析总结，丰富自己的业务知识，提高技术水平，做一名合格的技术人员。4）探索重点装备管理的新思路

对于重点装备的管理，保证公司生产的顺利进行的同时，尽量减少重点装备的停机时间，在设备管理上要努力学习新的方法，以加强重点装备的维护保养。5）严格成本控制管理，用新的方法控制设备维修耗材

在维修管理上，勇于用新的知识武装自己，多与技术人员及维修人员进行沟通交流，对于成本较高的维修耗材，开动脑筋，多思考，能进行改造的可以提出合理化建议对其进行可行性改造，以节约成本。

6）开展好岗位练兵和技术比武活动，调动全体设备管理、技术、维修和操作人员的积极性，提高广大工程技术人员和操作人员的技术技能，不断提高职工技术素质。作好参加局技术比武的准备工作。

通过上半年的工作和学习，掌握了基本的技术管理工作内容和方法，重要的一点就是要身体力行，多动手动笔勤动脑筋，在以后的工作中要不断的学习，探索管理新方法，踏踏实实做好技术管理工作。

2006年将近过半，在**上下的共同努力下，设备管理人员较好地保证了**设备设施的完好，保证了生产，经受了大负荷生产的考验，为**生产经营工作做出了贡献。下面就上半年的设备工作总结如下：

一、设备综合管理上重点围绕基础资料的维护管理开展工作。上半年组织设备管理人员进行了培训，使广大设备管理人员对设备管理工作的认识又有了一定的-

提高，进一步明确了设备管理的职责和主要任务，指导基层设备管理人员加强了设备台帐、计量器具台帐、设备技术档案的维护整理归档工作和新设备建档及资料整理归档工作，加强了修理计划和备件计划、计量检定计划的编制及执行力度，同时也加大了设备管理信息反馈力度，实现了**对设备运行情况的周巡检和月度综合检查，尽最大努力保证了设备管理网络系统的正常有序进行。

二、制度管理及台帐方面，上半年随着专业公司整体**体系认证及**制度的要求，我们制定了相应文件和记录的修改计划，对原有设备文件和记录进行修订和完善，以符合体系及内控要求并对设备管理工作具有较强的指导作用。

三、设备维修方面，我们坚持分出层次，实行计划维修和故障维修相结合的管理模式，对主要设备，我们始终坚持进行有计划性的预防性维护工作，按计划做好预防性维护，如今年，我们加强对**的监测，通过对每台**测厚工作，及时了解在用的情况，努力做到预防性维护；同时确保备件的供应和附属设备的完好，以保证关键设备可靠完好，生产进行正常，可靠的为市场供应产品。对于对生产影响不大的设备/设施，则采用故障维修的方式，以节约资源。年初我们结合实际和上级部门下达的修理费额度，对修理费的使用进行了规划和分类，优先将资金用于影响**生产运行的重大设备和项目上，以充分发挥设备和资金效能。根据上级文件要求，在**修理方面，安排了部分**工作，目前发生修理项目支出资金约95万元，实际结算28万元。由于生产及其它情况影响，上半年修理费使用较少，目前，正在尽快安排。技措方面，主要进行了以下工作

1、新厂房项目目前正在施工中；完成了**安装。

2、**动力电缆改造项目已完成电缆铺设和配电柜安装。

四、电气仪表管理方面，我们严格按制度执行，严格执行票证管理，电器仪表备件的更换上给予资金方面的保证，对电器设备进行定期维护和吹扫，变压器、避雷系统等进行了定期检测，以确保电器仪表的安全可靠运行。

五、关键设 本文来自文秘114 http://www.xiexiebang.com，转载请保留此标记。备管理上，坚持进行计划性的预防性维护管理，同时做好全员维护和管理。如**生产线运动部件较多，备件多而繁杂，但设备转速不高，如果使用维护得当，出现大的故障的可能性不大，不同备件使用寿命出入较大，即使同一备件在不同部位安装，由于执行动作频次不同，使用寿命可能差别也比较大，无法用统一标准衡量，如果严格按计划检修实施，势必造成大批备件过早更换，造成过维修，如果我们对其备件进行合理的分类，对其进行合理的分析，重点放在备件的准备上，进行合理地配备，备件不好用及时更换，在使用维护上下些功夫，维护计划细

化到类上：如机械上分为齿轮传动咬合类、链条传动类、气缸类、螺栓螺母类等的磨损润滑松动情况；电气上分为配电柜内元器件和接线段子类，包括各种保护开关的动作可靠性、继电器的触电电阻大小、接线端子的虚实等，机械上光电、磁接近开关类是否正常等。经过细分，将计划编制的详细可行，并抓好落实，较好地解决了关键设备的管理问题。

六、特种设备管理方面，严格按法律法规的要求进行管理。在用压力容器7台均办理了压力容器使用证，按检验周期实施检验和检查，附件实施定期年检，叉车13台也按规定办理了使用证，并实现了检查。

七、设备的正确使用与合理维护是设备管理中的重要环节，把设备管理的重点放在设备的使用维护上，是我们设备管理的不懈追求。不管是**设备、**设备、还是**设备、**设备、辅助设备，如果那个环节使用维护不当，轻则可能造成设备故障或人身伤害，重则造成生产、设备事故或人身伤亡，造成不可估量的损失，因此，在作好特种工种如电工、焊工、叉车工的持证上岗以外，我们坚持对操作工进行必要的培训，培训合格方能上岗，目前正在实施操作人员技能评定工作，努力实现持证上岗。

八、计量管理及**认证情况：

我们的**体系和HSE体系已运行数年，实践证明它的计量管理是一项十分有效的管理措施，工作中，我们始终坚持按体系进行计量管理，以确保计量系统的可靠进行。结合目前的计量C认证工作，由于分公司地位的特殊性，我们积极行动，分别与**技术监督局、计量协会和**部门进行了沟通，正逐步按**认证体系要求修改**体系、HSE体系文件文件，以保证既能够按**统一标准执行，又能够结合**实际。

九、公司应加强各单位设备管理人员的培训，加强沟通、了解，提高管理水平。

十、下半年设备管理工作的设想及大修项目情况

1继续在基础管理上下功夫，结合设备特点将设备管理工作做足做细；

2、继续做好设备的计划检修维修工作，用好有限的检修资金；

3、继续做好设备档案的整理归档工作和新增设备的建档工作，以保证技术资料齐全；

4、搞好职工操作维护技能培训，提高职工对设备的操作维护技能，努力推行设备操作持证上岗，如对**操作的培训和对新生产线-

操作机械电器维护人员的培训，使设备运转维护最安全、最经济；

5、加大自动生产线的投入力度，搞好设备维护与 本文来自文秘114 http://www.xiexiebang.com，转载请保留此标记。备件供应，深入挖潜设备效能，尽可能使设备达到额定生产能力，形成有效生产力，确保不因设备问题影响销售，不拖**生产经营后腿；

6、继续做好计量控制和**认证工作，实现计量器具的周期检定，保证计量工作符合法律法规和**标准要求；

7、设备大修方面继续做好资金使用评估，将资金用到最需要的地方，如**设备和电气设备、仪器设备、厂房的维修，以使现有设备维护资金最大限度发挥作用；

8、配合做好**体系认证工作，保证**体系顺利认证。

9、严格按照**管理规定执行，规范设备管理，保证资产安全完整。

前言

长钢炼铁厂现有高炉五座，包括两座350m高炉，一座380m高炉，两座1080m高炉（一座1080m高炉未投产）。近几年来，生铁年总产量已经超过240万吨，高炉在处于极度超负荷运行状态的同时对设备运行的连续性与稳定性提出更高的要求。2002年长（治）钢集团公司对各二级单位的检修人员进行整合重组，成立专门的“设备检修部”。在设备检修模式大转变的运行过程中，由于不能迅速适应新的管理模式，导致设备点检与操作脱节、检修质量达不到标准，突发事故多，严重制约了设备作业率的提高，影响了高炉正常稳定顺行。

为彻底将隐患消除在萌芽状态，杜绝非计划休风，实现设备的“可控”管理，不断向设备“零”缺陷目标迈进。炼铁厂及时调整管理思路，将“操作者是设备第一责任者”确定为设备管理指导思想，并采取一系列配套措施加以落实。2 强化点检、明确责任、经济挂钩

2.1 加强操作者的培训，使操作者具备肩负点检设备的能力

组织各专业的技术骨干分批对各岗位的区域组长进行专业技能培训，使区域组长不仅对本岗位所辖设备的工艺性能熟悉掌握，而且对机械、电气、设备管理等方面的基础知识做基本的了解，并进行应知应会考试，逐步提高了区域组长的综合技能。区域组长能利用一般点检工具结合自己的工作经验与基本的理论知识对所属设备的规定部位及运行状况进行日常点检和维护，并按五定（定点、定期、定质、定量、定人）原则进行润滑。2.2 分解指标、严格考核

将设备管理的经济技术指标（设备停机率、设备现场维护等）层层分解落实到人，不但在经济责任制中实行挂钩考核，而且在全厂范围内展开“红旗站所”月评比制度。评比主要以班组在设备点检中对设备的维护、润滑、保养以及点检记录为考核依据，技术人员逐项对照标准进行打分，进行全厂评比，对前三名的班组给予奖励，极大调动了员工点检设备的热情，形成了互相激励、交流、学习的良性竞争循环。3 强化设备点检，保证设备处于“受控”常态

依照传统的管理模式，操作者只负责设备的正确操作与使用，设备的维护与保养主要依靠班组长。而设备一旦发生故障，由于操作者不能对故障表象进行详细的描述对故障原因进行大致的判断，导致维修工判断分析故障时间延长，严重影响了高炉的正常生产。为使操作者真正成为设备的主人，使设备的运行时刻处于“受控”状态，采取了以下措施： 3.1 从制度入手，为操作人员提供执行的标准

打破旧的管理模式，严格执行“操作者是设备第一责任者”的管理思路，设备的点检与日常维护主要由操作者负责。为此，长钢炼铁厂从制度入手先后完善了“设备点检标准”“润滑标准”等一系列规章制度。尤其在“润滑标准”中对润滑的部位、周期、润滑油的型号以及加油数量等都进行了详细的说明。制度的逐步完善使操作者在日常设备的点检与维护中有据可依，有章可循，而且能严格按照各项标准执行，使设备的点检与维护更具有科学性。3.2 主次分明，对设备进行“ABC”科学分类管理

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由于不同的设备对生产的正常运行起着不同的作用, 设备管理技术人员科学分析设备的特点制订出合理的点检方案，有重点、有针对性地进行检查与维护。根据所属设备的重要性、对高炉生产影响的重要程度，将设备分成档次不同的等级，依次为A类设备、B类设备、C类设备。

对一些关键A类设备，如高炉主风机、炉顶设备、开口机、泥炮、中速磨煤机作为厂控设备（该设备损坏，必定造成高炉休风），重点加以维护。操作人员每班要点检两次，厂专业技术人员和专家每旬对厂控设备点检一次；对于B类设备，每天点检一次；对于C类设备，每周点检2～3次。

采用“ABC”分类管理，操作者对自己所管辖的设备可根据设备的性质与特点，有针对性地进行点检与维护，在保证生产正常运行的基础上，实现设备高效运行。3.3 点检记录标准化

为保证点检记录的规范与统一，设备管理部门统一制作了《设备点检台帐》、《设备点检卡》及《反馈表》。操作者在按标准进行设备点检的基础上，对点检中发现的一般问题（如非旋转部位螺栓松动），点检人员要及时处理，并按要求详细记录于小组《设备点检台帐》中。需要维修工处理的问题，要及时通知维修工进行处理，并将问题和处理结果，填写在《设备点检台帐》中，不能及时处理的问题，要列入周检计划，予以解决；对点检中发现的必须在休风处理的问题，要列入检修计划，并记录在小组《设备点检台帐》和《设备隐患、故障和事故台帐》中；发现的必须立即休风处理的问题，马上通知维修单位、设备科、调度及相关人员（设备科技术人员、专家），经确认后立即处理，并填写在区域《设备点检台帐》和厂《设备点检卡》上。每个区域定期领取和上交《设备点检卡》及《反馈表》。

设备专业技术人员根据点检记录、设备故障发生机理及过去的经验，充分利用故障潜伏期的发展变化过程，分析故障与劣化倾向，鉴别设备的技术状态是否正常，预先发现隐患，确定故障部位，寻找故障起因与性质，找出薄弱环节并提出相应的维修策略。3.4 推行“周检制度”，系统解决问题

为确保在高炉不停产的状态下处理完成高炉及其辅助设备存在的缺陷。既保证将已有故障消灭在萌芽状态使设备问题不积累，同时又减少定修时的项目，保证定修质量，设备管理部门结合炼铁生产实际，适时推出“周检制度”。

周检计划由各车间的班组长填报，定期上交设备科。所有项目都是组长在日常点检中发现的影响设备正常运行、安全以及其它隐患内容。设备科在汇总上报的周检项目后于星期一以计划形式分别下发给“设备维修部”和各车间。

在周检计划完成过程中，班组长负责根据本区域的周检项目，对于未能完成的项目要查清原因，采取防范措施，是“设备检修部”的原因要以书面形式反馈到设备管理科。设备管理部门将周检计划完成情况作为考核“设备检修部”满意度的重要依据之一，同时设备管理科由专人负责周检计划的收集、整理、编写、发放、存档，负责对各车间的考核。以“寿命”管理与“PDCA”模式保证定修周期内设备的正常运行

设备的定期检修是集中处理各种设备的隐患的“黄金”时机。如何有效地利用定修时机，尽可能完成对各类设备隐患的消除是设备在定修周期内能否正常运行，不发生非计划停机的关键所在。为此，炼铁厂不断优化定修管理模式，全面推行“设备寿命周期管理”与“PDCA”管理相结合的管理模式。4.1 设备寿命周期管理

“寿命周期”管理，就是在一个设备即将达到它的使用周期时，利用定修机会有计划地把它从系统上换下来，避免由于设备疲劳过度造成突发事故从而使整个生产系统陷入瘫痪状态，从源头上杜绝设备非计划停机，满足生产节奏的快速需求。

首先合理预测设备寿命的“临界点”。设备系统技术人员在对设备的设计使用周期、实际使用周期和现场环境进行综合分析后，仔细规划了《设备寿命预测登记表》，确定了设备及备品的使用寿命。其次建立设备维修、更换档案。各个车间班组如实记录每一件设备及备品的投运时间，到期立即更换，并依此档案结合点检情况确定检修项目。第三，在检修及运行过程中根据各部件的表现，逐步修订其寿命，制定合理的寿命标准，既保证设备在一个周期内正常运转，又不浪费材料备件。最后制订相应的考核制度，确保设备“寿命周期”管理持续有效地开展。

通过“寿命管理”，设备的使用者、维护者对设备在不同阶段的运行状况做到心中有数，对设备在各个运行阶段可能出现的问题能准确预测并采取相应的防护手段。4.2 设备定修的“PDCA”管理 4.2.1 计划的制定

《设备点检台帐》、《设备点检卡》是计划制定的主要依据。具体由班组长结合现场设备运行状况与生产工艺要求列出详细的检修项目汇报到车间，再由各车间设备主任综合、补充审核把关后，填写检修项目申报表交设备科。项目申报表不仅包括检修内容，还包括检修用的备品、备件及其规格型号。其中由操作者对备品备件的型号及工艺参数的准确性全权负责，一旦申报有误，责任由操作者全部承担。

最后由设备科召开专题设备检修会，落实施工方案、施工负责人、项目负责人，再返回检修工段安排岗位操作人员配合，从而保证了计划的准确性、严密性和安全性。4.2.2 检修前的准备

检修前的准备工作是保证整个检修过程顺利实施的前提，炼铁厂始终坚持检修前各项工作的落实。

人员落实。检修计划制定后，分别由“设备检修部”、设备科、检修车间根据检修项目逐条落实施工人员、技术负责人、质量负责人。

备件落实。检修前要求设备点检人员、班组长、备件技术员落实好检修所需的备件、材料。方案的落实。设备主任、班组长、操作工或项目施工方负责人必须到现场落实检修施工方案，做到施工人员对设备故障清楚，对施工点及质量要求心中有数。4.2.3 检修过程实施检修项目质量考核制，保证检修质量

针对施工方与生产方的协调不到位，将检修项目划分为零部件更换类；修补焊接类；检查、紧固、加油类；设备改造类。实施了以设备科技术人员、区域组长、操作者为主体的项目负责监督制。对施工进度、质量、协调实施全程监督把关。每个项目检修完后，由各确认人按要求确认签字，并将所有确认表存档、备案。在定修周期内如由于检修质量造成设备事故，则根据经济责任制，对签字人以及其所在的部门按规定进行考核。4.2.4 检修后总结经验，不断优化检修模式

在每次检修结束三日内，操作者、技术人员以及设备管理部门都要对每次检修进行全面细致的总结。包括检修准备是否充分、检修中发现哪些新的隐患、检修中协调配合遇到的问题、检修项目完成的情况以及检修后设备运行状况。在进行汇总后，及时将检修总结发布于内部局域网，便于员工及时总结经验，结合自己所管设备的实际情况取长补短，不断优化检修模式。5 管理效果

2003年以来，经过全厂员工的一致共同努力，对设备全过程管理的到位，设备基本上处于稳定运行的状态，为各项经济技术指标的稳步提高打下坚实的基础。设备非计划休风率稳步实现了“零”的 目标，尤其是高炉煤比逐步提高到180kg/t以上连续几年稳居全国先进行列，焦比，燃料比逐步降低，使吨铁成本大幅下降。6 结语

总之，随着钢铁企业设备运行自动化程度的不断提高，高炉产能的不断增强，设备的连续稳定运行尤为重要。只有在设备管理思路、方法等方面不断创新，优化设备管理模式，才能适应新形势下生产的高要求，才能使设备正常稳定高效运行，才能为生产技术经济指标的不断提升打下坚实的硬件基础。

第五篇：机械设备管理总结

2014年机械设备管理工作总结

在局领导及相关部门和公司领导的关心、支持和帮助下，我公司设备管理人员认真学习机械设备行业法律、法规和各种规章制度，及时反馈各种信息，全心全意地为企业服务，在转变思想观念、理顺、健全机械设备管理机制，细化全过程管理程序、全面排查清除隐患、解决历史遗留问题等方面做了一定工作，取得了较好的经济效益。

机械管理是项目生产管理中一项重要的工作。如何进一步规范管理，提升效率，创造效益，就首先需要进行管理思维的革新。结合“木桶理论”的三方面进行分析：一只桶盛水的多少取决于最短那块板；还取决于板与板之间的间隔大小；最后它还受桶底大小的制约。在07年的机械管理工作中，我们把这三点结合到工作实践中，第一点就是让我们重视各项目之间的协调性，各部门之间相对薄弱的部分，各工种之间相对弱的工种，各工种内相对弱的个人。从而找出弱点所在加以强化，提高效率。另外还要重新认识长板的新内涵，长板的作用并不是为了突出自己，而是用自己的行动来带动整个团队，使团队发挥最大的效能。第二点是让我们加强各项目、各部门、各工种，各工种内相对较弱的个人之间的相互联系。只有将他们紧密结合起来，使他们变成一个统一的整体。一个漏水的桶是不能盛满水的，不管它的板有多长。第三点提出了我们的范围，各类机械所能进行的施工作业所创造的价值。想进一步扩大我们的底基，就要增加新的设备，更要坚持以人为本，从根本上激发人的主观能动性。另外一方面就是在机械之外寻找新的利润增长点。

我公司目前主要有两个项目在施工，所用机械设备主要有拌合船、起重船、浮吊、振桩锤、履带吊、汽车吊、挖掘机、装载机、发电机、箱式变压器、砼搅拌站、砼拖泵、砼运输车等。

战略决定方向，细节决定成败。针对桥梁施工机械种类多、技术状况复杂、管理难度大等特点，在结合“木桶理论”完善管理思路的同时，我公司设备管理人员不断加强学习，不断总结经验，通过采取一系列管理措施提高机械设备管理水平。现就2012年我公司机械管理工作进行的具体情况总结

一、合理组织，提高机械利用率

1、通过培训提高操作人员的技术水平。随着科学技术的不断发展和新技术、新材料、新工艺的广泛应用，工程机械的种类更加齐全，结构更加复杂，对工程机械操作人员的要求也有新的提高。操作人员不仅要懂得工程机械的结构组成、原理、性能、掌握操作技巧，而且还要有工程机械的故障快速诊断和维修能力。公司各项目部均多次组织维修人员进行学习，对机驾人员进行培训，考核，并先后6次举办红旗手标兵竞赛活动，以提高操作人员的技术水平及能力。操作人员良好的技术水平可以在很大程度上提高工程机械的利用率和完好率，避免因人为因素造成工程机械的损坏，缩短了工程机械的维修时间和维修周期，为企业创造了良好的经济效益。

2、加强对操作人员的素质教育。操作人员的工作态度和工作积极性、责任感对工程机械的使用性能有很大的影响，一个合格的操作人员应该具有高度的责任感和职业荣誉感，能够摆正自己的位置，热爱自己的本职工作，服从领导的管理和指派，严格遵守公司的各项规章制度，认真执行工程机械安全操作规程，安全生产，并出色完成领导交给的各项任务。一年之中我公司对所属各项目操作人员进行了多达12次的专项素质培训，长达20多个课时，提高了操作人员的工作积极性和责任感，对发现存在的问题和缺点及时改正，有效的提高了操作人员的工作积极性和能动性。

3、加强工程机械的维护和保养。工程机械的维护保养质量是工程机械使用的前提和基础，工程机械在长期的使用过程中，机械内部零部件磨损，间隙增大，配合改变，工程机械应有的静平衡和动平衡被破坏，工作稳定性、可靠性和机械的工作效率都显著下降，甚至会造成某些总成和零部件的永久性伤害。我公司建立了有效的管理机制，加强了对工程机械的维护保养的管理力度，严格落实各项规章制度，根据工程机械近几年来的使用情况和完好状况，制定了工程机械的维修计划、季度维修计划和当月维修计划，由专人负责和检查，按时按级做好工程机械的维护保养工作，定期进行维护保养情况检测，并认真做好工程机械的维护保养记录。

4、加强后勤保障和材料供应。由于我公司承建的桥梁施工项目离城市、乡镇较远，设备的材料供应和日常生活用品的购置等问题都会影响到工程机械的使用，我公司和管理人员经常深入到一线工作中去，关心职工的生活，广泛的进行交流和沟通，鼓舞了广大职工的士气和干劲，提高了操作人员的工作积极性和工作效率。工程机械的材料、配件无论从质量上还是数量上都能得到很好的保证，避免因为材料的质量不合格、尺寸不一致和数量不够等因素造成设备的停机或者使设备工作异常、某些总成和零部件的损坏，产生更加严重的后果，造成不必要的经济损失。

5、针对所处位置的自然环境的影响制定相应的措施。自然环境中的酷热、严寒、雨雪、风力和海拔高度等因素都会对工程机械的正常使用造成很大的影响。工程机械在酷热、严寒等条件下使用时，都采取必要的措施，对工程机械进行了保护，并根据实际情况对设备的一些参数进行了必要的调整。机械设备的安全管理

1、公司依据“安全生产，人人有责”以及“管生产必须管安全，谁主管，谁负责”的原则，构建了安全管理体系，形成了完整的管理网络，纵到底，横到边，层层落实，不留死角。在整个网络中包括了第一责任人、主管负责人、日常安全业务管理责任人、安全管理员、操作人员，所有成员各司其职，各负其责。

2、培养操作人员的安全意识。制定了安全操作目标责任书，提高操作人员的安全生产意识，使之自觉遵守安全条例和规定，切实做到三不伤害：即我不伤害他人、我不被他人伤害、我不伤害我自己，进一步杜绝了违章指挥和违章作业的现象，保证机械设备安全正常地工作。

3、搞好机械自身安全。定期、不定期对机械进行检查审验，发现隐患，及时整改。操作人员在操作机械过程中按要求严格执行了“三检”制度：工作前检查、工作中检查和工作后检查，保证了机械各部件正常运转；机械周围设立醒目的安全标识牌，用以提醒人们注意安全及发生意外时如何采取紧急措施；根据设备技术状况制定设备报废计划，适时报废使用周期终止的设备，不在使用淘汰及报废设备。

4、做好机械防护。机械停放场地符合安全要求、停放位置合理；能适应机械运动所需的空间、周围环境对机械运动不构成危险；场地平坦、坚实，机械能进能出，能便于在紧急情况下疏散；消防器材布置合理，并在周围及机械出入口设立警示标志；冬季做好设备的越冬保养；夏季做好设备防洪、防雷电；一年四季做好设备防火、防盗工作。公路工程机械设备安全管理工作是机务管理工作中的重点，是完成好生产任务的首要条件，只有做好安全管理工作，才能杜绝或减少事故的发生，才能创造较好的经济效益。

在过去的一年，我们所做的工作既有一定的成绩，也存在一定的不足，这就要求我们在新的一年，再接再励，在设备管理方面创造更大的经济效益，为公司的蒸蒸日上贡献更大的力量。