第一篇:机电技术应用专业机电设备维修技术课程教学工作总结
2014学年春学期机电设备维修技术教学工作总结
南江县小河职业中学——何伦锋
一、本课程本学期教学的总目标和要求
本学期的讲授课程是“机电设备维修”,选用教材是吴先文主编《机电设备维修技术》,是核心课程,共120学时。从设备维修的基础知识入手,掌握好典型设备零部件的拆装、机械零件的典型修复方法、设备故障的典型判断方法、典型机电设备的维修等设备维修维护方面的知识,使学生可以胜任港口机电设备的安装、调试、运行、维护与管理工作。
二、简单分析本学期学科教材内容,明确重点、难点
本学期本门课程主要讲授的主要内容及重点、难点包括:机电设备维修维护过程方法、典型零部件的装配、机械零件的一般修复技术、典型机电设备的故障判断方法以及设备工作可靠性的检验等方法内容。
三、对所授课程教学设计
以典型设备和零部件的运转特性和工作参数为内容,来说明和掌握设备维修的内容、常识、装配、检验、故障判定等方面的常识性知识,每周利用两节课程进行理论讲授,要求利用其它课程的学习过程联系本课程的学习内容,从而丰富机电设备的维修和维护方面的知识内容,加深理解维修和维护方面的常识性方法。通过对教材中实际系统的分析,使学生从机电设备的结构形式、电气特点、工作过程、运转特性等方面,能够掌握机电设备维修方面的综合性常识和操作方法,力争通过引导性的理论性学习过程培养学生的实际工作能力。
四、全面分析学生情况
本学期的授课班级为高2015届机电维修班。该班的学生已经学习完相关的电类专业基础课程,但还缺少维修方面的专业设备知识,因而应在授课时以典型机构或系统为内容进行常识的授课。
学生普遍学习基础较好,但设备知识较差。
五、辅导答疑计划(答疑方式、内容、时间、地点等)
在教室,利用课内外时间随时解答学生提出的课内外的理论与实践方面的技术性问题。
六、提高教学质量的主要措施(包括:备课、教研活动、教学方法的改进及对学生能力的培养等)
课前认真钻研教材,做好课前备课工作,对教学内容做到心中有数,并在每次授课后和讲课前了解好学生的学习和对知识的掌握情况,给学生提问题、提建议、相互讨论的过程。授课方法采用任务驱动法、讲授法、讨论法及演示法。同时及时批改作业、讲评作业,做好课后辅导工作,并广泛涉猎各种知识,形成比较完整的知识结构,严格要求学生,尊重学生,发扬教学民主,使学生学有所得,不断提高,从而也不断提高自己的教学水平和思想觉悟,积极进行教学研究工作,不断对教法进行探索和研究。
七、第二课堂活动计划(活动形式、内容、时间、地点等)
利用课外机动时间,根据学生兴趣,辅导和解答提出的各种实践性问
第二篇:机电技术应用专业金属加工课程教学工作总结
南江小河职业中学1
传统的教学模式培养的是僵化的思维定势,它桎梏着学生的创造力。因此,我在课堂教学上能注重全方位地、多元化地调动学生的视觉、听觉、动觉,多层地启发学生、引导思维、拓宽思维境界、引发发散性思维,使思维的广阔性、深刻性、独立性、敏捷性等方面得到训练,从而发展了学生的创造能力,培养出良好的学生素质,达到教育的最终目标。
三、利用学科的优势,培养学生良好的人格,陶冶学生美的情操
教学过程,实际上是学生在教师指导下的认识过程。学生是认识的主体,知识的掌握和能力的培养只能在主体自己相应的积极自觉活动中才能形成。在教学上我不仅是教师,而且是魔术师,运用直观的现代的教学手段,使语言教学从单调的文字描述中解放出来,在学生面前展现的是文字、模型、形象等,以此来吸引学生注意力,从而激发浓厚的学习兴趣。--“激发学生的学习兴趣”是新大纲中新列入的教学目的。
四、深入研究教育教学理论,使教学更加符合学生的年龄特征和身心特点。
各个学习阶段的学生都有其特定的年龄特征和身心特点,需要教师真正做到“设身处地”,站在不同的角度缜密地构思每一个教学环节,这样才能更好地交流互动,完成教学任务。高二是学生高中学习生活的转折时期,是承前起后的时期。学习成绩的好坏与他们的升学与否紧密相连。所以我不仅备教材,还备这个年龄段的学生,取得了令人满意的效果。
五、建立新型的师生关系,强化教学主体意识。
时代的发展为传统意义上的师生关系注入了新的内涵:民主平等、互相尊重、互相学习、共同提高。教师应该是“首席”,与学生共同奏出优美的旋律;教师应该是“配角”,把学生衬托得光彩照人;教师应该是“热线”,让学生永远感觉到鲜活与新颖;教师应该是“110”,在学生最需要关爱和帮助的时候,及时守候在学生身边;教师应该是“导游”,引导学生探幽发微,欣赏险峰的无限风光;教师应该是“场上队长”,身先士卒,与队友共同拼搏,在比赛结束后,把队友——我们的学生,高高地抛向空中„„
面对着一个个充满灵性的教育对象,我时刻提醒自己:“我是谁?为了谁?是否把学生的收获、学生的发展放在首要的位置?是否做到了‘一切为了学生,为了一切学生,为了学生的一切”。我爱他们-----平等协商,倾心交流,使得我们师生关系和谐融洽。
六、坚持政治学习,加强师德修养,做到学高为师,身正为范
本人在学期教学中能遵守学校纪律,认真执行“六认真”条例,上课从不迟到,与同级组老师团结合作,积极支持科组工作,不折不扣的完成科组长分配的任务,积极参加各类教研活动,并且把教研活动所得及时运用到教学中去!
我以后一定会更加努力,坚持向教科研要质量,坚持向课堂教学要质量!努力提高自己的教育教学水平!
第三篇:机电技术应用专业机械系统拆装课程教学工作总结
2013年秋机械系统拆装教学工作总结
南江县小河职业中学——何伦锋
本学期以来,我任教课程是机电维修班机械系统拆装,通过对机械典型部件的拆装与测绘,使学生从感性上认识机械典型部件的布局方式、传动关系、连接方法等,从而加深对机械类专业课的理解和应用。通过对机械典型部件的拆装与测绘实验,提高学生的动手能力,加深对机械典型部件内部具体结构的理解,学会使用各种工量具,并培养学生在实践中发现问题、解决问题、勤于思考的能力,为后续课程的学习打下基础。教学目标有
(一)知识掌握点
1.通过机床典型部件拆装训练了解机床典型部件的结构及传动方式,零部件的作用及连接方式。
2.提高识图能力。
3.熟悉装配的概念及部件的拆装方法。
(二)能力训练
1.熟练掌握常用装配工具的使用
2.基本掌握零部件拆装的操作方法。
(三)素质培养
培养同学严谨、细致工作的态度,科学有效的工作方法。
二、教学方式及场所
老师讲解和学生分组实践操作两部分组成,基本内容讲解和拆装实习地点选择在机械拆装实验室、,集中授课;学生分组交叉进行。
物质准备
1.设备:拆装用多种变速箱
2.工具:扳手类、旋具类、拉出器、手锤类、铜棒、衬垫、弹性卡簧钳、油池、毛刷
3.材料:棉纱、柴油
三、教学内容
1.数控铣床(精雕CNC雕刻机)组成、布局及其主要技术参数;
2.数控铣床的安全操作规程;
3.机床操作面板与控制面板及其按钮使用;
4.工件、刀具安装及调整,对刀,建立工件坐标系等及其注意事项;
5.实训用数控铣床的特殊指令与常用指令及其使用方法;
6.程序的输入与编辑及注意事项;
7.会使用精雕软件进行编程、对简单零件数控的加工的手动编程、自动编程和印章和浮雕雕刻的自动编程、参数选定和仿真加工
8.简单零件的加工和印章的雕刻的操作
三.数控机床的组成及工作原理
1.概念----数控、数控机床与数控加工
数字控制:是以数字化信号对机构的运动过程进行控制的一种方法。简称为数控(NC)。
数控机床:指应用数控技术对加工过程进行控制的机床。
数控加工:泛指在数控机床上进行零件加工的工艺过程。
2.数控加工的特点(优点)
数控机床与普通机床比较:数控机床在普通机床基础上增加了对机床运动和动作自动控制的功能部件,使数控机床能够自动完成对零件加工的全过程。
1)加工精度高,加工质量稳定
①数控机床的机械精度高
②数控机床的控制精度高(0.001mm/P)
③无人为误差,加工的一致性好
2)数控加工的生产效率高
①极大地缩短加工的辅助时间(快速行程、自动换刀)
②免划线工序
③粗、精加工一次装夹完成④无需中途停车检测
3)对加工对象的适应性强.单件、小批生产易于获得好效益
4)易于实现CAD/CAM一体化及构成计算机集中控制系统.四.精雕机的特点:
一般认为精雕机是使用小刀具、大功率、小吃刀量、高速进给、高速主轴电机的数控铣床。国外并没有精雕机的概念,加工模具他们是以加工中心(电脑锣)铣削为主的,但加工中心有它的不足,特别是在用小刀具加工小型模具时会显得力不从心,并且成本很高。国内开始的时候只有数控雕刻机的概念,雕刻机的优势在雕,如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。精雕机的出现可以说填补李两者之间的空白。精雕机既可以雕刻,也可铣削,是一种高效高精的数控铣床。精雕机和雕刻机、雕铣机、加工中心(电脑锣)在外观结构上都非常类似,下面就四者进行比较分析:
从概念上讲:
加工中心:港台、广东一带称之为电脑锣,是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。第一台加工中心出现在1958年的美国。它可以实现了工件一次装夹后即可进行铣削、钻削、镗削、铰削和攻丝等多种工序的集中加工,功能特别强调“铣”。
雕刻机:它主轴转速高适合小刀具的加工,扭矩比较小,着重于“雕刻”功能,例如木材(专门加工木板的称为木雕机)、双色板、亚克力板等硬度不高的板材,不太适合强切削的大工件。目前市面上的大多数打着雕刻机旗号的产品都是为加工工艺品为主,成本低,由于精度不高,不宜用于模具开发;但也有例外的例如晶片雕刻机。
精雕机:顾名思义。就是可以精确雕、也可铣,雕刻机的基础上加大了主轴、伺服电机功率,床身承受力,同时保持主轴的高速,更重要的是精度很高。
雕铣机:雕铣机注重雕和铣,是介于精雕机和加工中心之间的过渡机型。相比精雕机,其优点是机器刚性更强,加工效率更高、功率大、适合做软金属的快速、重型切削。相比加工中心优点是:加工软金属如铜、铝的速度更快、钢模的精加工速度效率更高。其缺点不宜进行大型工件的开粗、重切削。雕铣机还向高速发展,一般称为高速机,切削能力更强,加工精度非常高,还可以直接加工硬度在HRC60以上的材料,一次成型
从外观体积上讲:
加工中心体积最大,大型的1690型机体积在4m*3m,小型的850型机也在2.5m*2.5m;精雕机次之,比较大型的750型机一般在2.2m*2m;雕刻机最小。加工中心一般采用悬臂式,精雕机和雕刻机一般多用龙门式架构,龙门式又分为栋梁式和定梁式,目前精雕机以定梁式居多。
从指标数据上讲:
主轴最高转速(r/min):加工中心8000;雕精雕机最常见240000,高速机最低30000;雕刻机一般与雕铣机相同,用于高光处理的雕刻机可以达到80000,一般不用电主轴而是用气浮主轴。
主轴功率:加工中心最大,从几千瓦到几十千瓦都有;精雕机次之,一般在十千瓦以内;雕刻机最小。
切削量:加工中心最大,特别适合重切削,开粗;精雕机次之,适合精加工;雕刻机最小。
速度:由于精雕机和雕刻机都比较轻巧,它们的移动速度和进给速度比加工中心要快,特别是配备直线电机的高速机移动速度最高达到120m/min
精度:三者的精度差不多。
从加工尺寸上讲:工作台面积可以比较好的反应这个。国内加工中心(电脑锣)最小的工作台面积(单位mm,下同)在830*500(850机);精雕机的最大的工作台面积在700*620(750机),最小的是450*450(400机);雕刻机一般不会超过450*450,常见的是45*270(250机)。
从应用对象上讲:
加工中心用于完成较大铣削量的工件的加工设备,大型的模具,硬度比较的材料,也适合普通模具的开粗;精雕机用于完成较小铣削量,小型模具的精加工,适合铜工、石墨等的加工;低端的雕刻机则偏向于木材、双色板、亚克力板等硬度不高的板材加工,高端的适合晶片、金属外壳等抛光打磨。
一般认为:加工中心、精雕机既可以做产品,也可以做模具,雕刻机只可以做产品。
适合材料:
有机玻璃、PVC板、ABS板、KT板、木材、宝石、大理石、铝塑板、铁、铜、铝、塑料等各种材料进行表面加工及切割
性能指标:
工作平台尺寸:400mm×400mm
雕刻范围:400mm×400mm
Z轴行程:180mm
进料高度:200mm
机体配置:铸铁
台面配置:铸铁台面
丝杆配置:20丝杆(台湾上银C3级研磨丝杆)
导轨配置:20方轨(台湾APPA高精度SP级直线导轨)
定位精度:±0.015/300mm
主轴转速:0-24000(转/分)
在教育教学工作中,本人积极认真学习新大纲、新教材,将教材、教法、学法进可能完美的结合,积极、认真备好每一个教案,上好每一节课,充分发挥课堂45分钟的作用,尽可能减轻学生的课业负担,同时积极学习钻研名师、专家的教育、教学理论,探索适合班级的教育方法、教育模式。与此同时,向身边的有经验的教师学习,积极参加听课、评课活动,努力提高自己的教育理论水平;同时在业务上精益求精,积极探索多媒体、网络教学,拓宽教学新思路;与此同时,采用灵活多变的方法,例如演讲朗诵会、读书活动等活动,调动学生学习积极性,提高学生的学习成绩。具体做法如下:
1、深入钻研教材,备好每一堂课。能根据教材内容及学生的实际,拟定教学方法,创造性地使用教材,编写比较实用性的教案,教案中体现学法的指导。
2、努力改变教学方式,提高教学质量。在课堂上,大胆改革传统的教学方法,把自主学习、合作学习引入课堂,注意调动学生的积极性,加强师生互动,充分体现学生的主动性,让学生学得容易,学得轻松,学得愉快。同时,在每一堂课上都充分考虑每一个层次的学生学习需求和学习能力,让各个层次的学生都得到提高。
3、精心设计练习,认真批改作业。力求每一次练习都有针对性,有层次性。同时对学生的作业批改及时、认真,分析并记录学生的作业情况,将他们在作业过程出现的问题做出分类总结,进行讲评,并针对有关情况及时改进教学方法,做到有的放矢。同时根据教学内容布置实践性的作,如,设计手抄报等,4、做好学科培优转差工作,全面提高教学质量。对于学习能力相对好的学生注重他们在更深层次上的学习和探究;对于学习能力相对困难的学生,从基础知识方面着手对其进行再一次针对性的教育教学,促使他们可以逐渐跟上其他同学的脚步。
在课后,为不同层次的学生进行相应的辅导,以满足不同层次的学生的需求,避免了一刀切的弊端,同时加大了后进生的辅导力度。通过一学期的不懈努力,本班的优生在在探究问题、预习、解决问题等方面有了较大的提高,在数学竞赛中赵畅、蔡少男等同学获得一等奖;后进生学习积极性也有所提高,能自觉完成作业,考试不及格的人数也逐渐减少。
5、认真做好教学反思工作,不断提高自身的业务素养。授课后及时记载本课教学的成功和失误,能够比较真实地从教法的选择、教师的备课、教学目标的要求与学生的认知水平及教材的编写等方面加以分析,寻找问题出在哪里,并能提出今后的改革措施。从而不断总结经验,吸取教训,改进教法,提高自身的业务素养。
6、积极参加教研活动,努力提高自己的理论水平。在备课组教研中积极发言,在教学目标,教材处理,规划教学流程,创设问题情境,化解教学疑问,促进学生心智发展上,善于提出自己的意见与建议。在学校的教研中,敢于提出自己不同的见解和发表自己的意见。
今后努力方向:
1、树立先进、正确的教育观。要树立现代学生观,学会以发展的眼光看待每一个学生。相信学生的巨大潜能,并努力去探索发掘;在教育教学活动中发扬学生的主体精神,促进学生的主体发展,努力做到因材施教。
2、加强学习,主动地进行知识的更新和“充电”,自觉拓宽知识领域,了解所教学科的发展动态和各学科之间的相互联系,将最新的、最实用的知识和技能传授给学生。同时主动掌握、使用和开发以计算机多媒体为代表的现代教育技术的知识和技能,为使用校园网,发展现代远程职业教育奠定基础。
3、加强对课堂教学的研究,争取形成自己的教学风格。努力将新课程理念落实到课堂上,以“引导学生学会预习、学会交流、学会合作”课题实验为依托,从转变学生的学习方式为课题入手,不断探索现代课程改革的路子。
4、善于学习,勤于动笔。每学年学习一本教育教学专著并做好学习体会,平时认真阅读有关教学理论刊物,结合自己的教学研究每学期撰写一篇比较有价值的教育教学论文,从而不断提高自身的教学理论水平和科研能力。
一分耕耘一分收获。然而,成绩代表过去,未来还须努力。在今后的工作与事业中,自己将再接再励,以饱满的热情、旺盛的精力迎接全新的挑战。
第四篇:机电技术应用专业机械制图课程教学总结
2013年秋《机械制图》教学工作总结
总结人:李慧兰2014年1月
《机械制图》往往是新生接触的第一门专业课,同时也是职业学校机械加工类专业的一门重要的专业基础课,对于后续专业课程的学习具有重要意义。为满足技能人才培养及国示建设的要求,本人在教学中尝试了一些新的教学方法,现将自己一学期以来的任教经验及教改经验总结如下:
一、营造愉悦的课堂气氛,培养学生学习信心和兴趣
由于职业学校的学生素质普遍较低,多数学生在应试教育的强压下丧失了对学习的积极性和主动性,所以在引入该课程的时候,首先作为老师应给学生留下一个和蔼可亲的印象,关心爱护每位学生,耐心解答所有问题,正视学生的个体差异,分层次教学,正所谓“亲其身,信其道”。其次,鼓励每个学生的每一点进步,坚信即使再差的学生也有其优点,培养学生的自信心。在尊重学生的同时要严格要求,用自己的人格魅力感染学生,激发他们对机械制图课程的学习热情。通过不同的授课方式和渊博的知识内容,吸引学生的注意力,使机械制图课程不再枯燥无味。
二、理论与实践相结合,提高学生操作能力
如今的制造业需求具有较强可塑性、适应性、创新性的应用型和操作型人才。所以职业学校在人才培养方面更应重视学生的动手能力,不光掌握方法,最重要的是操作。在机械制图课程中,我们可以穿插性的组织学生到校办工厂参观实习,要求学生(1)、了解机械加工过程以及机械制图在加工过程中的作用;(2)、了解普通零件的常见结构如孔、槽、倒角等;(3)、了解形位公差及其测量工具和方法;(4)、认识各种常见标准件;(5)、了解装配方式。机械制图课程一个重要的教学目标就是要求学生读图,因此在教学过程中应使学生逐步接触工艺图纸,例如车工专业学生可以学习轴类零件的加工图纸,而这些图纸均来自工厂实际应用图纸,学生通过针对
性的读图提高基础知识的综合运用能力,加深对国家标准的记忆,对工艺结构的了解,对技术要求的熟悉,这样可使学生走向工作岗位后能尽快适应工作要求,提高其自身竞争力。
三、课程内容调整,重视人性化教学
目前中职类教材虽经过不断改革个别章节有压缩,但仍沿袭普通高等教育课程内容,理论内容比重过大,对于基础差、底子薄的中职学校学生难以理解;同时课程内容缺乏实践和操作知识,不能适应培养高素质操作型人才的要求,改革势在必行。机械制图课程一般包括几何作图、机械图样的表示方法、零件图和装配图四部分。几何作图是机械制图的基础,但没有实际意义,中职学生毕业后很少专门从事设计绘图工作,多从事加工制造工作,工作中最常用的事零件图、剖视图和装配图。为了帮助学生早日适应岗位需要,培养其快速而正确的读图成为机械制图课程的主要教学目的,所以教师可根据课时适量删减几何画法内容而增加实用性内容。
四、引入现代教学方法,使用多媒体三维软件
传统教学过程中,教师多采用模型和挂图辅助教学,其缺陷主要在于:
(1)模型体积小,学生观看较模糊;(2)模型和挂图均已确定,不适用教学过程中的灵活改动;(3)实物和视图无法快速转变,占用课堂时间;
(4)制备大量模型和挂图并且及时更新,增加教学成本。随着CADCAM技术的快速发展,计算机绘图软件得到了广泛应用,其强大的二维绘图和三维建模造型功能使立体实物的造型和变换及其与视图转变更加简便、快捷。三维实物模型的建立不仅简单直观还可以帮助学生分析形体、想象形体,提高其空间想象能力。三维软件多具有装配体设计功能,即利用已建立好的零件设计装配体,这种功能可以很直观的让学生看到装配图中零件的相互位置和关系、装配方式,提高其阅读装配图的能力。
五、结束语
提高教学水平,是一个不断改进、不断提高的过程,是摆在每个教师面前永久性的问题,本人将在今后的教学中不断探索,不断改善的教学效果,以适应社会对人才的需要。
第五篇:机电技术应用专业介绍
机电技术应用专业介绍
一、培养目标与专业方向
机电专业是技术含量高,就业门路广的专业,本专业为制造企业培养电气安装与维修、机械制造与维修方面的技术人员,从事维修电工、车工、铣工、钳工、机械修理工及其相关管理的工作。
二、专业课程开设
本专业开设的主要专业基础课程机械基础、机械制图、AutoCAD、机床电气控制与PLC、电工电子技术、实用电器维修、机械加工技术、电机维修、车工技能、钳工技能、数控加工技术、金属工艺学。
三、专业师资情况
本专业开办有23年历史,是我校的老牌专业,是我校的骨干专业,师资力量雄厚,现有专业教师21人,他们都是从事专业教学10年以上的老教师,教学经验丰富,理论基础扎实,操作技能过硬,是名副其实的双师型教师,其中有省级专业带头人有2人,参加德国进修深造的有2人,高级讲师8人,高级技师3人,技师18人,外聘有经验的工厂技师2名,他们能传授岗位所需要的技能经验。
四、专业实习实训条件
实验实训设备齐全、数量多、配置高。本专业有实训场地16个:电气控制安装实训室2个,电工电子实训室1个,电子实训室2个,钳工实训室1个,焊工实训室1个,绘图室2个,机械陈列室1个,机加工车间2个,PC机房1个,机床故障排除实训室1个,PLC实训室1个,共有设备总价值268万余元,为学生实习提供了充足的场地和工位,也为他们学得一技之长提供了保障。
五、专业人才培养模式
本专业采取依托本市湖南宜化、金鹰服饰、博长钢铁、金富源碱业、天宝紧固件等企业,形成以工学交替、校企合作、顶岗实习的人才培养模式为方向的格局,把职业教育由学校拓展到社会和企业,由课堂延伸到工厂和车间,让学生真正融入社会和企业的真实环境,实现学生职业能力培养与企业岗位
要求“零距离”对接。
六、专业教学方法
本专业教学以提高学生专业技能为目的,培养学生的岗位能力。充分利用实物模型演示,帮助学生提高空间想象力,理解能力;采用多媒体辅助教学法,直观、形象地描述知识和原理,让学生易于接受有关的理论知识;带领学生进入生产现场,采用现场观摩教学法,丰富学生感官,了解实际情况,利于理解知识;用项目教学法,以产品或课题为项目,让学生在完成项目的过程中,理解知识,锻炼技能;用实践操作教学法,强化学生实践操作技能。
七、专业学生就业情况
本专业的学生就业形势很好,他们可以面向沿海和本市企业就业,每一届学生毕业生供不应求。我校与深圳富士康、浙江人本集团、利德光电、深圳华为等沿海企业和博长钢铁、天宝紧固件、湖南宜化、华兴水泥等本市企业长期合作,为其提供专业技术人才,本专业毕业生受到了企业的欢迎,很多成为了企业的技术骨干。