第一篇：煤矿工作主要是从事井下作业
煤矿工作主要是从事井下作业,其地质条件复杂多变,经常受到瓦斯、水、火、煤尘、顶板等自然灾害的威胁。据了解,在全国工矿企业中,煤矿依然是发生事故和伤亡人数最多的矿业,加上目前我们技术装备水平还不是很先进,职工队伍素质也不是很高,安全生产形式依然严峻。所以,加强安全管理对保证职工的生命和国家财产安全尤为重要。一名其他岗位的职工不负责任,可能损失的只是一吨煤,而作为安全管理的执行者——安全检查员不负责任,造成的可能是一个采面、一个矿井的特重大事故,大批人员的伤亡。所以煤矿安全检查员的工作是所有煤矿工作中的重中之重。煤矿安全检查员是煤矿生产的“安全卫士”,也是煤矿安全检查机构的执行者,他们的一言一行都体现着国家在努力保障煤矿职工的安全与健康。因此,一名安全检查员工作的好坏,对煤矿的安全生产起着决定性的作用。同时,煤矿安全检查员也是煤矿职工生命和财产的保护者,只有每位从事安全检查工作的人员尽职尽责,才能保障职工群众生命和健康,才能保障国家的财产不受损失。如何才能发挥好安全检查员的职能作用呢?
一、煤矿安全检查员要提高自身的业务素质煤矿安全检查员是一项业务性很强的工作
第二篇：煤矿井下电气作业
煤矿井下电气作业安全技术实际操作考试标准 制定依据
本标准依据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》、《特 种作业人员安全技术培训考核管理规定》、《煤矿井下电钳工安全技术培 训大纲及考核标准》等有关法律、法规和标准制定。2 适用对象
从事煤矿井下电气操作作业的人员，包括井下电钳工、电气设备防爆检 查工和变配电运行工。3 考试方式
采用实物操作、模拟操作和手指口述等方式。4 考试点基本条件
4.1具有满足实际操作考试需要的考试场所。考试场所必须按照环境保护、劳动保护、安全和消防各项要求设置，应当设置有关安全指示标志、警示 标语、考场规则等，应当安装实时监控系统。
4.2具有满足实际操作考试需要的设备设施。配置矿用隔爆型低压真空馈电 开关、矿用隔爆型低压磁力启动器、井下照明综合保护装置、矿用隔爆型 电动机、局部通风机及其双电源控制开关，矿用电缆及防爆接线盒，控制 电缆，局部接地极、接地母线、接地线，兆欧表、便携式甲烷检测报警仪，工作票、停电警示牌、高低压验电器、放电导体、电工工具等实物，“井 下供电系统模拟操作装置”。设备设施及仪表应功能齐全、性能稳定、操 作可靠、安全环保。
4.3具有满足实际操作考试需要的考评人员。考评人员应具有工程师、讲师 及以上专业技术职务或者技师及以上资格，实际从事煤矿机电专业相关工 作 5年以上，熟悉相应的专业知识和操作技能，掌握考试标准。5 考试要求 5.1考试科目
5.1.1井下低压电气设备停、送电安全操作（简称 K1，必考科目）5.1.2井下风电、甲烷电闭锁接线安全操作（简称 K2）5.1.3井下电气保护装置检查与整定安全操作（简称 K3）5.1.4井下电缆连接与故障判断安全操作（简称 K4）5.1.5井下变配电运行安全操作（简称 K5）5.1.6井下电气设备防爆安全检查(简称 K6)5.2组卷方式
从 K2～K6中随机抽取一个科目与 K1组成试卷。5.3考试成绩
考试成绩总分为 100分，80分及以上为合格。5.4考试时间
考试时间为 30分钟。6 考试内容及评分标准
6.1井下低压电气设备停、送电安全操作，见表 K1。
表 K1 序 号 考试 项目 井下低压电气设备停、送电安全操作
操作内容与步骤
考试 方式
考试时间：15分钟
分值
评分标准
1.检查仪器、防护用品
①便携式甲烷检测报警仪、停电牌、放电 导体、电工工具等齐全、完好。
②绝缘胶靴、工作服等个人防护用品齐全、完好。停电 2.取得停、送电许可 手指 准备 ①按照停电计划及时与停、送电联系人取 口述
得可靠联系。
②确认停、送电经过许可。3.检查甲烷
确认电气设备附近20 m范围内风流中的甲 烷浓度不超过 1.0%。
实物
按动分闸按钮，断开真空接触器→分断隔
操作 停电
离开关并闭锁。
安全 + 操作 2.停上一级开关 手指
按动分闸按钮，断开真空接触器→挂停电 口述 警示牌。1.停待检修开关
3分
操作内容每项 3分，每 缺一项或一项不正确 扣 3分。
操作内容不正确扣 3 分。
操作步骤每步 2分，每 缺一步或一步不正确 扣 2分。
操作步骤每步 2分，每 缺一步或一步不正确 扣 2分。
操作内容每项 3分，每
6分
缺一项或一项不正确 扣 3分。
6分
4分
4分 序 号 考试 项目 停电 安全 操作 操作内容与步骤
3.验电、放电
考试 方式
分值 评分标准 打开待检修开关外壳→使用与电源电压相 适应的验电笔逐项验电，确认停电→使用 三相专用接地线对地或开关外壳逐项放 电。1.检查
①确认开关内各电气元件安装齐全、完好。②确认开关内无任何遗留的检修工具或材 实物 操作
拆除三相接地线（先拆设备端，后拆接地
+ 端）→合上开关外壳，紧固联接螺栓。
手指
3.为上一级开关送电
口述
与停、送电联系人取得可靠联系→确认甲 烷浓度不超过 1.0%→取下停电警示牌→确 2.合盖
认真空接触器在分闸状态→解除隔离开关 闭锁→闭合隔离开关→按动合闸按钮，馈 电开关带电→确认电源指示灯亮起。4.为检修开关试送电
确认真空接触器处于分闸状态→解除隔离 开关闭锁→闭合隔离开关→按动合闸按 钮，开关带电→确认电源指示灯亮起。料。
操作步骤每步 2分，每
6分
缺一步或一步不正确 扣 2分。
4分
操作内容每项 2分，每 缺一项或一项不正确 扣 2分。
操作步骤每步 2分，每 缺一步或一步不正确 扣 2分。
4分
送电 3 安全 操作
8分
操作步骤每步 1分，每 缺一步或一步不正确 扣 1分。
5分
操作步骤每步 1分，每 缺一步或一步不正确 扣 1分。合计 50分
6.2井下风电、甲烷电闭锁接线安全操作，见表 K2。
表 K2 序 考试 号 项目 井下风电、甲烷电闭锁接线安全操作
操作内容与步骤
考试 方式 手指
考试时间：15分钟
分值
评分标准 操作内容每项 2分，每
6分
缺一项或一项不正确 扣 2分。1 接线 ①停电可靠，作业环境安全。前安 ②电气设备无“失爆”现象。全检 查 要求。③电气设备安装位置正确、安装条件满足 口述
实物 操作 + 手指 口述 2 闭锁
打开动力设备控制开关（闭锁开关）接线
开关
箱盖→将控制电缆正确引入接线箱→将控
接线
制电缆线芯与控制开关闭锁接点正确连
安全
接。
操作
6分
操作步骤每步 2分，每 缺一步或一步不正确 扣 2分。序 考试 号 项目
1.接线 操作内容与步骤
考试 方式
分值 评分标准 打开局部通风机控制开关接线箱盖→将控
局部
制电缆正确引入控制开关接线箱→将控制
通风
电缆线芯与局部通风机控制开关闭锁接点
机控
正确连接。
制开 关接
操作步骤每步 3分，每
9分
缺一步或一步不正确 扣 3分。
2.检查 线安
确认各开关完好，盖好接线箱盖→确认甲 操作步骤每步 2分，每 全操
烷浓度不超过 1.0%→解除闭锁→送电试 10分 缺一步或一步不正确 作 实物
验→确认风电闭锁灵敏、可靠（局部通风 扣 2分。
操作
机停电时，闭锁开关自动断电）。
+ 1.接线
手指
打开甲烷监控分站控制开关接线箱盖→将 口述 控制电缆正确引入接线箱→将控制电缆线
操作步骤每步 3分，每 缺一步或一步不正确 扣 3分。甲烷 芯与甲烷监控分站控制开关闭锁接点正确
监控
连接。
分站
2.检查
接线
确认各开关完好，盖好接线箱盖→确认甲
安全
烷浓度不超过 1.0%→解除闭锁→送电试
操作
验→确认甲烷电闭锁灵敏、可靠（甲烷超 限时，断电仪接点打开，闭锁开关自动断
电）。
9分
操作步骤每步 2分，每
10分 缺一步或一步不正确
扣 2分。合计 50分
6.3 井下电气保护装置检查与整定安全操作，见表 K3。
表 K3 序 考试 号 项目
漏电 保护 装置 1 检查 与整 定安 全操 作 1.检查漏电保护装置 ①电网绝缘状况良好。
②电气开关安装平稳、可靠，馈电开关外观 无“失爆”现象。
③局部接地极、辅助接地极连接良好。④ “跳闸”试验正常。
实物 操作 + 手指 口述
8分 井下电气保护装置检查与整定安全操作
操作内容与步骤
考试 方式
考试时间:15分钟
分值
评分标准
操作内容每项 2分，每 缺一项或一项不正确 扣 2分。序 考试 号 项目
漏电 保护 装置 1 检查 与整 定安 全操 作 操作内容与步骤
2.整定漏电保护装置 ①确认开关处于合闸状态。
②电子式漏电保护装置，调整开关定位到与 实际使用的电源电压相同的档位，完成动作 电阻值整定。
③微电脑综合保护装置，设置正确的电源电 压，完成动作电阻值整定。1.安装局部接地极
确认局部接地极、接地母线、接地连接导线 及螺栓等连接件完好→将接地母线的一端
考试
分值
方式
评分标准
操作内容每项 2分，每
6分
缺一项或一项不正确 扣 2分。
保护 与局部接地极连接，另一端与接地导线一端 接地 连接后→将局部接地极埋设于水沟中或其 装置 他就近的潮湿处→将接地导线的另一端与
安装 电气设备的接地螺栓连接，确认各连接正 实物 与拆 确、可靠。操作 除安 2.拆除局部接地极 + 全操 拆除接地导线与电气设备的连接螺栓→拆 手指 作 除接地导线与接地母线的连接螺栓→取出 口述
水沟中的局部接地极→拆除接地母线与局 部接地极的连接螺栓→清理作业现场→回 收材料、工具等物品。1.检查过流保护装置
①电气开关安装平稳、可靠。
过流
②各处导线良好，无破损及受潮情况。
保护
③各处接头、触点良好，无松动、无脱落和
装置
烧毁现象。
检查
④内部元件、插件板等无松动、无破损。
与整
定安 2.整定过流保护装置
全操 ①确认开关处于合闸状态。作 ②整定短路电流和过负载电流。
③整定过流时间。
④试验整定结果。合计
8分
操作步骤每步 2分，每 缺一步或一步不正确 扣 2分。
操作步骤每步 2分，每
12分 缺一步或一步不正确
扣 2分。
8分
操作内容每项 2分，每 缺一项或一项不正确 扣 2分。
8分
操作内容每项 2分，每 缺一项或一项不正确 扣 2分。
50分 6.4 井下电缆连接与故障判断安全操作，见表 K4。
表 K4 序 考试 号 项目
1.去护套
按照接线盒规格去掉橡套电缆外护套→露 出一定长度的电缆线芯。2.进线
将做好的电缆头依次穿入压线嘴、金属护 圈和密封胶圈→把电缆线芯穿入进线嘴。
井下 3.接线
电缆 操作外护套进入接线室 5～15mm→将密封 连接 胶圈、金属护圈、压线嘴等依次入位→上 安全 紧压线嘴（压紧度以手拉无串动、搬动不 操作 松动为准）→紧固压线板。
4.压线、合盖
去掉多余的电缆线芯→将每相线芯（包括 地线）逐个压在接线柱上→紧固接线柱螺
操作步骤每步 1分，每
实物
10分 缺一步或一步不正确 栓→确认接线及紧固情况良好→清除接线
操作
扣 1分。腔内杂物→擦净接线盒防爆面→涂防腐油
+ 脂→盖好上盖→紧固上盖螺栓→检查连接
手指
电缆引出引入装置有无“失爆”现象。
口述 1.判断单相接地故障
放电后，将电缆的一端“开路”分岔→在 电缆的另一端，将兆欧表的 E端和 L端中 的一端“接地”或连接铠装电缆铠装层→
将兆欧表的另一端依次连接三相主线芯，井下
分别测试每相线芯对地的绝缘电阻值→测 电缆
得某一相绝缘电阻值为零或很低时，可判 故障
断为单相接地故障→确认读数为零或很低 判断 的一相为接地相。安全
操作 2.判断相间短路故障
放电后，将电缆的一端“开路”分岔→在 电缆的另一端，将兆欧表的 E端和 L端分 别与电缆两相主线芯连接→测得绝缘电阻 值为零时，可判断为相间短路故障。
6分
操作步骤每步 2分，每 缺一步或一步不正确 扣 2分。
操作步骤每步 2分，每
10分 缺一步或一步不正确
扣 2分。4分 4分 井下电缆连接与故障判断安全操作
操作内容与步骤
考试 方式
考试时间:15分钟
分值
评分标准 操作步骤每步 2分，每 缺一步或一步不正确 扣 2分。
操作步骤每步 2分，每 缺一步或一步不正确 扣 2分。
8分
操作步骤每步 2分，每 缺一步或一步不正确 扣 2分。序 考试 号 项目 操作内容与步骤
3.判断断相故障
考试 方式
分值 评分标准 井下 放电后，将电缆的一端“短接”→在电缆
实物
电缆 的另一端，将兆欧表的 E端和 L端分别连
操作
故障 接任意两相主线芯，逐个测试主线芯之间
+ 判断 的绝缘电阻值→测得绝缘电阻值无限大
手指
安全 时，可判断为断相故障→确认与其他两相
口述
操作 主线芯之间的绝缘电电阻都为无限大的一
相为断相的一相。
操作步骤每步 2分，每
8分
缺一步或一步不正确 扣 2分。合计 50分
6.5 井下变配电运行安全操作，见表 K5。
表 K5 序 考试 号 项目 井下变配电运行安全操作
操作内容与步骤
考试时间:15分钟
考试 方式
分值
评分标准
①依据不同的“工作票”内容，填写“操
实物
作票”。
操作 “操
②联系电力调度部门，及时核对“操作票”
+ 1 作票”
中的具体操作事项。
填写 手指
③掌握“操作票”的全部内容和安全注意
口述
事项。
1.操作准备
①高压绝缘手套、电工绝缘胶靴等个人防 护用品齐全、有效。
②操作工具齐全、完好。
③井下停、送电前，确认甲烷浓度不超过 1.0%。
④实行一人操作、一人监护。
“操
模拟
2.对票操作（两人一组，对照“操作票” 操作
操作内容每项 4分，每
12分 缺一项或一项不正确
扣 4分。
操作内容每项 2分，每
8分
缺一项或一项不正确 扣 2分。作票” 在“井下供电系统模拟操作装置”上进行 + 执行 模拟操作）手指
口述 ①线路检修操作。
②开关检修操作。③变压器检修操作。3.报告及记录
①及时、准确地报告操作情况及存在的问
题。
②做好“操作票”操作记录并保存。
操作内容每项 4分，每
12分
缺一项或一项不正确 扣 4分。
操作内容每项 3分，每
6分
缺一项或一项不正确 扣 3分。序 考试 号 项目
井下 变配 3 电运 行故 障判 断与 处理 4 合计 操作内容与步骤
考试 方式
分值 评分标准
模拟
在模拟操作装置上查找和判断变配电运
操作
行故障（至少查找两种）→在模拟操作装
+ 置上进行故障处理操作→填写变配电故
手指
障处理记录→报告故障处理结果。
口述
操作步骤每步 3分，每
12分
缺一步或一步不正确 扣 3分。
50分
6.6 井下电气设备防爆安全检查，见表 K6。
表 K6 序 考试 号 项目
1.检查准备
①确认工具、量具齐全、完好，能够满足 防爆检查要求。
②确认甲烷浓度不超过 1.0%。2.停电、闭锁、挂牌
防爆 ①对需停电检查的电气设备进行停电和闭 安全 锁操作。
检查 ②挂上停电警示牌。准备 3.验电
使用专用验电工具对电气设备进行验电，确认电气设备处于断电状态。
2分 4分 4分 井下电气设备防爆安全检查
操作内容与步骤
考试时间:15分钟
考试 方式
分值
评分标准 操作内容每项 2分，每 缺一项或一项不正确 扣 2分。
操作内容每项 2分，每 缺一项或一项不正确 扣 2分。
操作内容不正确扣 2 分。
操作内容不正确扣 2 分。
4分
操作内容每项 2分，每 缺一项或一项不正确 扣 2分。
操作内容每项 2分，每 缺一项或一项不正确 扣 2分。1
实物
4.放电
操作
使用专用放电导体（导线）对电气设备进
+ 行放电，确认电气设备无残余电荷。
手指
1.检查隔爆接合面
口述
①接合面的间隙、宽度和表面粗糙度合格。②无锈蚀、无油漆，无砂眼和机械伤痕。2.检查隔爆外壳
防爆 2 安全 检查 ①防爆标志清晰、合格。
②无裂纹、开焊，变形、凹坑等缺陷。③非加工面无明显氧化层脱落。
3.检查紧固件及其衬垫。
①螺栓、螺母、弹簧垫圈、金属垫圈等紧 固件齐全，螺母上满扣，压平弹簧垫圈。②同一部件采用相同规格的紧固件。③衬垫材料合格，位置正确。
2分
6分
6分
操作内容每项 2分，每 缺一项或一项不正确 扣 2分。序 考试 号 项目 操作内容与步骤
4.检查电缆引入装置
①电缆必须压紧，单手在接线嘴附近抽动 或转动电缆时，电缆不得被拉出或旋转。②一个电缆引入装置内只使用一个密封 圈。
③密封圈无破损、老化、变形；密封圈与 电缆护套、接线嘴之间无包扎物。
考试 方式
分值 评分标准
操作内容每项 2分，每
10分
缺一项或一项不正确 扣 2分。防爆
④密封圈内径与电缆外径的间隙、密封圈
安全
外径与接线嘴内径的间隙合格。
检查
⑤闲置的接线嘴分别用密封圈、挡板、金 实物
属挡环依次装入并压紧。5.检查连锁装置 无损伤。
②保护装置动作可靠，能够保证电源接通 后打不开盖，开盖后送不上电。
①确认电气设备无“失爆”现象，挂上防
防爆 爆检查“完好”牌，填写并粘贴“防爆合 安全 格证”。
操作 + ①连锁装置功能完好，内部电气元件齐全、手指
口述
6分
操作内容每项 3分，每 缺一项或一项不正确 扣 3分。检查 ②确认电气设备有“失爆”现象，指明“失 结果 爆”原因，落实现场处理措施。
处理 ③填写防爆检查记录，及时报告检查及处
理结果。
6分
操作内容每项 2分，每 缺一项或一项不正确 扣 2分。合计
50分
第三篇：煤矿井下营救工作
1.对中毒或窒息人员的急救
(1)立即将伤员从危险区抢运到新风流中，取平卧位。(2)立即将伤员口、鼻内的黏液、血块、泥土、碎煤等除去，解开上衣和腰带，脱掉胶鞋。
(3)用衣服覆盖在伤员身上保暖。
(4)根据心跳、呼吸、瞳孔等特征和伤员的神志情况，初步判定伤情的轻重。
(5)当伤员出现眼红肿、流泪、畏光、喉痛、咳嗽、胸闷现象时，说明是受二氧化硫中毒所致。
当出现眼红肿、流泪、喉痛及手指、头发呈黄褐色现象时，说明伤员是受二氧化氮中毒。
一氧化碳中毒的显著特征是嘴唇呈桃红色，两颊有红斑点。对二氧化硫、二氧化氮的中毒者只能进行口对口的人工呼吸，不能进行压胸或压背法的人工呼吸。
(6)人工呼吸持续的时间以恢复自主性呼吸或到伤员真正死亡时为止。当救护队来到后，转由救护人用苏生器苏生。
2.对外伤人员的急救
对外伤人员的急救，包括对烧伤人员的急救、对出血人员的急救和对骨折人员的急救。分别采用包扎伤面、止血和骨折临时固定等急救措施，然后迅速送到地面，到医院救治。
3.对溺水者的急救
突水中，人员溺水时，可能造成呼吸困难而窒息死亡。应采取如下措施急救：
(1)转送：把溺水者从水中救出后，立即送到比较温暖和空气流动的地方，松开腰带，脱掉湿衣服，盖上干衣服保温。
(2)检查：检查溺水者的口鼻，如果有泥水和污物堵塞，应迅速清除，擦洗干净，以保持呼吸道通畅。
(3)控水：将溺水者取俯卧位，用木料、衣服等垫在其肚子下面；施救者左腿跪下，把溺水者的腹部放在右侧大腿上，使其头朝下；按压其背部，迫使水从体内流出。
(4)上述控水效果不理想时，应立即做俯卧压背法人工呼吸或口对口吹气，或胸外心脏按压。
4.对触电者的急救
(1)立即切断电源，或使触电者脱离电源。
(2)迅速观察伤员有无呼吸和心跳。如发现已停止呼吸或心音微弱，应立即进行人工呼吸或胸外心脏按压。
(3)若呼吸和心跳都已停止，应同时进行人工呼吸和胸外心脏按压。
(4)对遭受电击者，若有其他损伤，如跌伤、出血等应作相应的急救处理。
5.对冒顶埋压人员现场急救
(1)扒伤员时须注意不要损伤人体。靠近伤员身边时，扒掘动作要轻巧稳重，以免对伤员造成伤害。
(2)如果确知伤员头部位置，应先扒去其头部煤岩块，以使头部尽早露出外面。头部扒出后，要立即清除口腔、鼻腔的污物。与此同时扒身体其他部位。
(3)此类伤员常常发生骨折，因此在扒掘与抬离时必须十分小心。严禁用手去拖拉伤员双脚或用其他粗鲁动作，以免增加伤势。
(4)当伤员呼吸困难或停止呼吸时，可进行口对口人工呼吸。(5)有大出血者，应立即止血。
(6)有骨折者，应用夹板固定。如怀疑有脊柱骨折的，应该用硬板担架转运，千万不能由人扶持或抬运。
(7)转运时须有医务人员护送，以便对发生的危险情况给予急救。
6.对长期被困在井下的人员急救
(1)严禁用矿灯照射遇险者的眼睛，应用毛巾、衣服片、纸张等蒙住其眼睛。
(2)用棉花或纸张等堵住双耳。(3)注意保温。
(4)不能立即升井，应将其放在安全地点逐渐适应环境和稳定情绪。待情绪稳定，体温、脉搏、呼吸及血压等稍有好转后，方可升井送医院。
(5)搬运时要轻抬轻放、缓慢行走，注意伤情变化。
(6)升井后和治疗初期，劝阻亲属探视，以免伤员过度兴奋发生意外。
(7)不能让其吃过量或硬的食物，限量吃一些稀软易消化的食物，使肠胃功能逐渐恢复。
1.迅速撤退到安全地点
当发现工作地点有即将发生冒顶的征兆而当时又难以采取措施防止顶板冒落时，要迅速离开危险区，撤退到安全地点。
【案例】
某矿的采煤工作面有6人上班，其中2人挖煤、4人运煤。运煤工运煤出工作面后，剩下2名挖煤工因煤未出尽不能架棚，便在离挖煤地点5～6 m远的地方休息，其中1人竟然睡着了。这时，顶板出现冒顶预兆，不仅有响声还伴有掉渣现象。未睡的工人立即喊醒睡觉的挖煤工，喊道：“有响声，我们快出去!”这名挖煤工睡眼惺忪地说：“就你怕死，我不出去。”由于他执意不走，另1名工人只好独自撤出。刚走了五六步，只听“轰隆”一声响，撤退工人的腿部被冒顶落煤矸埋住，他立即拉住一根柱腿挣扎出来。回头一看，那位未走的挖煤工已被埋在了里面。此时，顶板仍在继续冒落，“轰隆”之声不绝于耳，冒顶长度达15 m。后将被埋压工人抢救出来时他早已死亡。
安全提示：发现冒顶征兆后迅速撤退到安全地点，确实是最好的避灾措施。否则，就会使自己造成伤害甚至危及生命。
2.安全注意事项
(1)检修和更换破碎刀齿时，必须停电闭锁，并设专人看护，没有信号，任何人不得开机。
(2)一定要注意工作环境的安全，以防冒顶、片帮等伤人事故的发生。
(3)检查喷雾装置或打开设备时，必须停机、停电闭锁。(4)不允许使用破裂或工作端磨损到极限状况的刀体。(5)不能使用破裂的或带槽不完整的带轮。(6)不能用锤子或其他工具直接敲击紧固衬套。(7)普通V形带必须成套更换。
(8)不得用撬杆或类似的其他工具强行安装输送带。
3.遇险后立即发出呼救信号
冒顶对人员的伤害是砸伤、掩埋或隔堵。冒落基本稳定后，遇险人员应立即采用呼叫、敲打(不要敲打对自己有威胁的支架、物料和岩块)等方法，发出有规律、不间断的呼救信号，以便撤出的人员了解灾情、组织力量进行抢救。
冒顶后人员被埋压或隔堵，人员遇险地点的不少物料和岩块等尚处于暂时平衡状态。如不注意察看，稍一敲打就会破坏平衡而使物料、岩块等移动，造成新的冒顶，从而加剧对遇险者的伤害。
【案例】
某矿发生冒顶事故后，1名工人下半身被掩埋。他在敲打身边的木料发求救信号时，由于震动使碎煤矸继续向他涌来。他想到，这样做不仅会加大自身伤害，也会增加抢救工作量。因此，他停止敲打，改用呼喊方法发出信号，后终被营救脱险。
4.遇险人员要积极开展自救和互救
事故发生后，遇险人员要听从灾区班组长和有经验的老工人的指挥，在保证安全前提下，积极开展自救和互救。被煤矸、物料等埋压的人员，不要惊慌失措，在条件不允许时切忌采用猛烈挣扎办法脱险，以免造成事故扩大。一是猛烈挣扎会震动遇险者周围物体，使被埋压人员周围的煤矸、物料失去暂时平衡，从而导致新的冒落。这样做，不仅不能脱险，还会扩大事故、增大伤害。二是遇险者被大块冒落岩石压住后挣扎也无用，根本无法脱险。而正确的方法是：正视已发生的灾害，不要惊慌失措，坚信领导和同志一定会积极抢救，注意保持自己的体力、等待救援。未受伤和受轻伤人员，要采取切实可行的措施设法营救被掩埋人员，并尽可能脱离险区或转移到较安全地点等待救援。对于被营救出的受伤人员。应立即在现场进行止血、包扎等急救处理。
5.被隔堵人员要积极配合外部营救工作
人员被冒顶事故隔堵后，应在遇险地点利用各种条件有组织地开展自救，以配合外部的营救工作。
2.遇险时要靠煤帮贴身站立或到木垛处避灾
当发生冒顶来不及撤退到安全地点时，应靠煤帮贴身站立避灾，但要注意煤壁片帮伤人；如靠近木垛也可撤至木垛处避灾。
从采煤工作面发生冒顶，特别是大冒顶的实际情况来看，顶板沿煤壁冒落的情况很少。这是因为，煤壁上方顶板未被扰动、仍是整体。也就是说，当发生冒顶事故来不及撤退到安全地点时，靠煤帮贴身站立避灾，比在其他地方避灾防止伤亡的可能性要大一些。但是，避灾者一定要注意躲避地点附近的煤壁状况，防止煤壁片帮伤人。另外，在冒顶时可能有支柱被压断或推倒，但在一般情况下却不可能压垮或推倒质量合格的木垛，因此在木垛附近避灾，可对遇险者起到保护作用。
从发生冒顶实际伤亡情况来看也可说明这个问题。冒顶后，不少遇险者往往是在煤壁处和木垛附近被救出的，有的虽受伤但经抢救后亦可安全脱险，有的在遇险后并未受伤。而在其他地方避灾的人员，除极少数特殊情况外生还的可能性并不大，即使抢救脱险也会因受伤严重而致残。
第四篇：煤矿井下安全工作
煤矿井下行走注意事项大全
（1）在采区巷道内行走时，要注意经常观察顶板和巷道的支护情况，防止矸石冒落。
（2）在采区巷道内行走时，要注意底板凸、凹不平、有无积水、淤泥、隐坑和物料等障碍，防止摔倒和挂伤。
（3）在运输巷道行走时，要注意过往车辆，车来时注意躲避到巷道较宽敞一侧或安全硐内，让车先行，等车辆过去后再行，要横越轨道线路时，要看清前后有无来往车辆，在没有车辆通过时方可横越。
（4）运输巷道行走时，行至风门前、弯道处、交叉点、车场、噪音较大处、风门处或遇有道路上有水帘喷雾时，要注意观察前后有无车辆运行，如有车辆运行到附近时，应在巷道一侧等待，让车辆过去以后再快速行走，视线受到障碍时，要注意听有无车辆运行的声音和报警，如有车辆通过，要提前做好避险准备，应在人行道或躲避硐内等候，车辆运行过去后再通行,不要抢行。
（5）在斜巷内行走时，要注意防滑，要手扶扶手行走，不得跑行，不得在非人行道一侧行走。
（6）在斜巷的车场行走，要走人行道，不得在两车之间和另一侧行走；行走却需跨越钢丝绳时，要先观察钢丝绳是否在运行，如不运行要与司机联系好后，方可跨越。
（7）路遇车场、车辆掉道处有人工作和巷道维修地点时，要征得现场工作人员的允许，并注意躲避通行。
（8）在皮带机道、溜子道行走时，要在远离皮带机和溜子侧行走，须跨越通过时，必须在过桥或横行通道处通过。若无过桥和横行通道时，应当与司机联系好停机后再通过。
（9）巷道口设有栅栏或挂有危险警告牌的地点，严禁进入。
（10）在巷道上方有人工作的地方通行时，要先同上方工作人员联系，请他们同意暂停工作并清除危险物，然后再通过。
（11）通过行人兼运料、溜煤（矸）的上山或采煤工作面放煤地点要与上部人员联系，停止工作方可通过。
（12）上下立眼时，要把牢扶手，脚下蹬稳，严禁抓电缆。在有立眼的巷道内行走时，要注意脚下的立眼，防止坠落。
（13）在巷道内行走时，钻杆、撬棍、铁锹等长把工具要拿在手里，不要扛在肩上，避免碰伤人、挂伤照明、电缆或触及架空线。
（14）行走到溜煤眼和溜料眼处时，行人不要停留，应快速通过。（15）要注意穿合格的胶鞋或矿靴，防止脚下打滑摔倒。（16）在运输巷道行走时，要按照信号和路标指示行走。
（17）井下一旦发生重大灾害时，提升设备被破坏，人员可从梯子间攀登出井，攀登时要按照顺序，不要惊慌拥挤。
（18）严禁进入失修的巷道、盲巷、老空巷道、不通风的巷道。（19）严禁越过挂有警戒牌或设有警标的地点。
（20）在工作面行走时，要走人行道，不要靠煤壁行走，也不要在溜子上行走，更不要在空顶处或支架不牢处逗留。
（21）不准与携带火药的人员同行，一起乘坐罐笼和人车。
第五篇：关于煤矿井下特种作业人员配备标准
关于煤矿井下特种作业人员配备标准
煤矿特种作业种类。
根据安监总局第30
号令的规定，以下
个工种为煤矿特种作业，需持证上岗。
１、煤矿井下电气作业（井下电钳工）
２、煤矿井下爆破作业（井下爆破工）；
３、煤矿安全监测监控作业（监测电工）
４、煤矿瓦斯检查作业（瓦斯检查工）
５、煤矿安全检查作业（安全检查工）
６、煤矿提升机操作作业（主提升司机）
７、煤矿采煤机（掘进机）操作作业（采煤机司机、掘进机司机）；
８、煤矿瓦斯抽采作业（瓦斯抽采工）；
９、煤矿防突作业（防突工）；
10、煤矿探放水作业（探放水工）。
二、安全生产管理人员范围。
根据国家安监总局《生产经营单位安全培训规定》（第3号令）第六条的规定，安全生
产管理人员必须接受专门的安全培训，经考核合格，取得安全资格证书后方可任职。安全生产管理人员是指从事煤矿生产、技术、安全方面管理工作的从业人员，除矿长（副矿长）外，还包括生产安全科室负责人（科长），采煤队、掘进队主要负责人（队长）。
三、特种作业人员和安全生产管理人员配备人数要求。
各煤矿必须根据本矿的生产规模、采掘布置情况配备足够数量的煤矿特种作业人员和
安全生产管理人员。生产能力在９万吨
年的小煤矿的安全生产管理人员和特种作业人员配
备最低人数作以下规定。
１、安全生产管理人员不少于５人（矿长、生产副矿长、安全副矿长、机电副矿长、技术负责人）；
２、煤矿井下电气作业：不少于8名；
３、煤矿提升机操作作业：每台绞车不少于4名；
（提升机司机是指滚筒直径在1.2米
以上提人和1.6米以上提料的大型绞车操作人员;）
４、煤矿井下爆破作业：不少于8名（掘进4名，回采4名）；
５、煤矿瓦斯检查作业：每一个工作地点（指回采、掘进、维修等地点）
1名，每班轮休
1名，全矿井巡查
2名；
６、煤矿安全检查作业：回采工作面、掘进工作面每班
1名，每班轮休
1名；
7、煤矿安全监测监控作业 ：不少于4人（监控员要求按8小时一班安排，1名轮班）；
8、煤矿探放水工不少于４人；
9、其他特种作业人员按各矿实际情况按需配备。
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