安全文明检修与设备清洁管理活动月方案

第一篇：安全文明检修与设备清洁管理活动月方案

安全文明检修及设备清洁卫生管理月活动方案

时间：2013年10月23-30日地点：交接班室培训人：刘来宏

一、活动目的为了加强我厂设备管理力度，切实抓好搞好设备文明检修和设备清洁工作，结合集团化工中心工作要求及我厂设备管理工作现状，在全厂范围内开展“安全文明检修及设备清洁卫生管理月” 活动。方案如下：

二、组织机构

总策划：王箕嵘

组长：吴潇

副组长：李兴龙

成员：各化工车间主任、装备科技术管理人员

职能：

1、贯彻执行活动要求，制定并实施安全文明检修及设备清洁活动规划，提出工作目标任务、主要内容、措施办法等，对此项工作进行指导、检查和督促。

2、组织、协调、指导此项活动的顺利开展。

3、组织实施从事设备检修和设备操作维护的检修人员及操作人员的培训工作。

4、按活动内容组织对各车间所辖设备文明检修、设备清洁工作的落实，并对此项工作的开展情况进行检查、考核、评选和奖惩。

三、活动目标

通过此项活动的开展使辖区设备检修文明、设备清洁达到高标准，员工素养得以提升，逐步将我厂打造成“文明工厂”的称号。

四、时间安排

自2013年10月1日至11月30日，分为四个阶段：

（一）部署宣传（9月26日至9月30日）

（二）推进展开（10月1日至10月15日）

（三）检查整改（10月16日至11月10日）

（四）提高总结（11月11日至11月30日）

五、活动内容

以规范设备安全文明检修行为、搞好现场设备清洁卫生为主要内容开展此项活动。

（一）设备安全检修

1、所有参加设备检修人员，必须树立安全第一的思想，严格遵守各种安全操作规程。

2、检修前必须严格办理《安全检修任务书》、《临时用电工作票》《动火证》、《进塔入罐证》等票证，并经严格审批作业许可，要求认真辨识风险、落实安全措施，手续齐全、准确，否则，检修人员可拒绝检修。

3、检修设备前应先检查现场是否存在不利于安全检修的因素，如有不利安全检修的因素存在，应坚决排除后，方可进行加检修工作。

4、工作中所有检修人员应做到“三不伤害”即不伤害别人，不伤害自己，不被别人伤害，保证检修的安全进行。

5、检修过程中，每天在安排任务时，必须首先布臵好安全工作，并

有人对工作环境进行安全方面的检查。

6、检修人员进入检修现场前必须正确穿戴好劳保保护用品，禁止不规范穿戴上岗。

7、检修现场，要严格管理烟火，禁止检修人员携带烟火进入现场。

8、在泵房检修时要保证通风换气，换气扇及其风道不得擅自停用或堵塞。

9、传动设备检修前应切断电源并挂好警示牌后方可进行设备检修，检修结束后，必须是原挂牌人进行摘牌送电。

10、起吊重物时，首先检查起吊钢丝绳，绳索是否牢固可靠，被吊起物件是否安全可靠及周围环境是否允许物件起吊，确认无安全隐患后方可进行设备起吊作业。

11、检修人员在检修时，摆放好检修物品及工具，防止乱放、乱丢现象，给安全造成不利因素。

12、立体交叉作业时，应首先布臵好各作业点之间的安全工作，并认真做好防范措施，戴好安全帽杜绝麻痹思想，并保持相互之间的联系。

（二）设备文明检修

1、加强设备文明检修管理、规范设备检修的工 作程序，科学、合理地组织检修，提高设备的运转率和运行可靠性。

2、检修人员检修时必须持有经过签发和审核、确认的工作票，并已进行检修技术交底，明确检修内容及要求；检修人员必须做到科学检修、文明施 工，检修人员应不乱用大锤、管钳、扁铲，不乱拆、乱拉、乱顶，不 乱动其他设备，不乱打保温层，不乱拆其他设备的零部件。

3、设备检修前必须把设备，备品配件、材料、工机具运到现场，并按规定位臵摆放整齐。检修中要实行科学文明检修，清洗过的机件、拆开的精密设备做到妥善保管；设备的零部件要垫好，清洗油污、污泥，拆下的保温层，拆下的设备管道要快速装车运走，不得在原地滞留。

4、检修人员在现场检修时应做到润滑油脂不见天，洗过的机件不见 天，拆开的设备、管口不见天，设备零件不落地，工量具不落地，油 污、污物不落地。

5、检修现场各种工器具、检修材料应合理摆放，做到设备零件摆放 一条线，材料物质摆放一条线，工具机具摆放一条线，在交工验收前 做到工完、料净、现场清。

6、正确使用检修工具，实行专业化，严禁不合理的撬、打、铲、咬、割；积极采用先进的专用工具；、使用的工具要符合标准要求，严禁乱用；、合理使用各种测量、检测仪器。

7、检修人员应严格控制检修材料的消耗，检修完成后的剩余材料按规定退库，不得私自留存。

8、所有计划检修必须有完整的检修记录，并在设备档案中进行记录（检修时间、内容、更换的零部件、试车情况、检修负责人等）；检修结束负责人组织对设备进行验收并试车合格。

（三）设备清洁卫生

1、设备上以及旋转部件周围不允许有杂物，设备表面无积尘、油污，设备应保持本色。

2、设备运行区域地面无积油、积水，保持干燥清洁，以防腐蚀介质。

3、机泵介质流体管道应保持清洁、保温完整，及时消除跑、冒、滴、漏现象。

4、设备名牌、安全警示牌及包机牌应固定牢固，保持清洁、字迹清晰，无油污、灰尘等污物。

5、输送容易结晶，有毒有害，腐蚀性的液体的机泵机封处有泄漏液 体的，基础，泵体要用水进行冲洗，其它部分要用干净的抹布进 行清净。

6、双吸泵的盘根密封会有不同程度的漏液，要求对漏液通道进行疏 通，不能有积水，结晶物的淤积。

7、泵体及其机泵底座（或其它钢筋结构）不得有油垢油污，不得有 灰尘和积土，泵底座下不得存放物品和垃圾，要清扫干净，不得 有积水。

8、泵的铭牌，油杯，油视镜，压力表，冷却水管视镜要保持干净，以便巡检观察。

9、电机部分要求用干的抹布进行清扫，电机的铭牌及转向牌清扫干净，不得用水直接冲洗电机。

六、工作要求

1、提高认识，加强领导。各科室及车间要充分认识此项活动的重要性，认真组织学习下发方案要求的内容，对存在的问题，车间管理人员制定工作对策，做到细致、严谨。

2、落实责任，确保工作实效性。各科室及车间要把责任分解落实细化到每个工作岗位和个人。装备科要制定详细检查表，通过监督检查，全面及时排查整治。

3、全面开展，形成工作素养。安全消防宣传教育，切实提高员工的安全消防意识。各车间要切实抓好此项工作，利用班前会、交接班会进行培训和学习。做到人人有专责，事事有人管，逐步提升员工工作主动性。

4、装备科在每周五厂部调度会上通报各车间一周内对此项活动的开展情况，参照《设备管理制度》及本厂《绩效管理办法》奖优罚差。

2013年9月25日

第二篇：设备检修保养管理规程

设备检修保养管理规程

一、目的：保证设备安全正常运行，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于完好状态，以满足生产需要。

二、依

据：卫生部《药品生产质量管理规范》(2010版)、《中华人民共合国消防法》、《特种设备安全监察条例《危险化学品安全管理条例》。

三、范

围：适用于生产设备的检修保养工作。

四、责

任：设备操作人员、设备维修员、生产部部长、QA监督员。

五、内

容：

1．管理职能

1．1设备管理部门负责对全公司各部门设备维护保养工作进行检查、监督、评与管理。

1．2车间主任和设备管理员（或各科室主管人员）负责对本部门的设备维

护保养工作进行组织、检查和考评。

1．3班组长和班组设备管理员，负责对本班组设备维护保养工作，进行组

织检查和考核。

1．4操作人员（包括机、电、仪维修人员）负责自己操作设备的维护保养

工作。

2．管理内容

2．1对所有的设备都要实行以操作人员为主，机、电、仪维修人员相结合的包机包修制。设备归谁操作，由谁维护。做到分工明确，责任到人。

2．2设备维护保养工作必须贯彻“维护与计划检修相结合”、“专业管理和群

众管理相结合”的原则。包机人员对自己负责的设备要做到正确使用，精心维护，使设备保持完好状态，不断提高设备完好率和降低泄漏率。

2．3设备使用单位负责起草设备操作保养规程，并报公司设备管理部门审批。

公司批准后，使用单位应按规程严格执行，不得擅自改变。如需更改，必须报公司设备处批准备案。

2．4车间要定期组织操作人员学习设备操作保养规程，进行“三会”教育（即

会使用、会维护保养、会排除故障）。经理论和实际操作技术考核合格后，方可独立操作。对主要设备的操作人员，要求做到相对稳定。

2．5操作人员必须做到下列主要工作

2．5．1严格按操作规程进行设备的启动运行和停机。

2．5．2严格执行工艺规程和巡回检查制度，按要求对设备工况（温度、压力、震动、异响、油位、泄漏等）进行巡回检查、调整并认真填写运行记录，数据要

准确。严禁设备超压、超温、超速、超负荷运行。

2．5．3操作人员发现设备出现异常情况时，应立即查找原因，及时消除，对不能立即消除的故障要及时反映。在紧急情况下（如有特殊声响、强烈振动、有爆炸、着火危险时），应采取果断措施，直至停机处理。并随即通报班组、车间领导和有关部门。在原因没查清，故障没有排除的情况下，不得盲目启动，做好《设备交接班记录》。

2．5．4

认真做好设备润滑工作，坚持“五定”、“三级过滤”即：五定：定人、定点、定质、定量、定时。三级过滤：油桶、油壶、注油点三级。每倒换一次容器，都必须进行过滤。

2．5．5对本岗位内的设备（包括电机）、管道、基础、操作台及周围环境，要求班班清扫，做到沟见底、轴见光、设备见本色。环境干净、整齐、无杂物，搞好文明生产。

2．5．6及时清除本岗位设备、管道的跑、冒、滴、漏，努力降低泄漏率。操作

人员不能消除的泄漏点，应及时通知维修人员消除。

2．5．7严格执行设备运行状态记录，记录内容包括：a设备运行情况。

b．发生的设备故障．存在问题及处理情况。C．设备卫生及工具交接情况。d．

注意事项。

2．5．8设备停机检修时，应积极配合维修人员完成检修工作，参加试车验收。

2．6机、电、仪维修人员，必须做好下列主要工作：

2．6．1定时对分管设备进行巡回检查，（每日1～2次），主动向操作人员了解设备运行情况，及时消除设备缺陷，并作好记录。对一时不能处理的故障应及时向车间设备维修人员反映，按车间安排执行。

2．6．2指导和监督操作人员正确使用和维护设备，检查设备润滑情况，发现违章操作应立即予以纠正，对屡教不改者，应向车间主任报告给予处理。

2．6．3设备维修人员定期对电器仪表及配电进行清扫，保证电器仪表灵敏可靠。2．6．4按时、按质、按量完成维修任务。

2．6．5设备发生临时故障时要随叫随到，积极进行检修。

2．7对本岗位范围内的闲置、封存设备应定期进行维护保养。

2.8设备的维护和维修不得影响产品质量。

3．检查

3．1检查制度的实施情况和设备实际保养状况。

3．2按公司对车间、车间对班组、班组对个人三级进行按月考核，并给予相应的奖励与惩罚。

第三篇：发电厂设备检修管理的探讨

发电厂设备检修管理的探讨

简介： 改革传统的检修制度，实施状态检修制度是设备管理的一场重大变革，它不仅仅有利于保证安全生产，降低检修费用，提高设备利用率和企业自身效益，更重要的是有利于培养生产技术管理人员运用科学的思维，正确的观点和方法分析问题，有利于培养尊重实践，实事求是的工作作风和敢于实践，敢于开拓创新的精神。

关键字：发电厂 设备检修

一、前言

现代科学技术和现代化管理是提高经济效益的决定性因素。发电厂的设备检修管理科学化是现代企业组织生产和管理的重要手段，也是我国电力企业坚持自力更生方针，走向管理现代化的一项重要技术经济政策。搞好发电厂的检修管理工作是保证发电设备安全、经济运行的重要措施之一，也是设备全过程管理中的重要环节。如何更科学地管理好设备，提高设备利用率，降低检修费用，已成为摆在电力企业面前不容回避的问题。是沿用传统的以周期为标准的计划性检修制度，还是在实践中探索出一条以设备实际状态为标准的状态检修制度，需要我们作出正确的判断，做出合理的决策。

二、计划性检修制度存在的问题

目前，各发电厂均按照原电力工业部颁布的《发电厂检修规程》执行计划性检修。《规程》规定，发电厂机组大修一般4～6年一次，每次50－80天，小修每年2次，每次10—12天（视具体机型而定），并规定：“到期必修，修必修好”。用以指导检修安排的依据就是这些时间量，只要检修周期已到，不管设备好坏，运行状态如何，就要检修。显然，这种检修制度有失科学性，而且存在如下负面影响。

1、淡化技术管理责任，不利于开拓进取。在传统的计划检修制度下，到期必修，按部就班，周而复始，拆拆装装，没有任何灵活的余地，在很大程度上导致了技术管理人员不思开拓进取，技术管理工作在原地打圈圈，僵化了技术人员的思维方式，从目前情况来看，生产技术管理工作跟不上形势的发展，自然与管理体制有关。在计划性检修制度下，由于自己对检修工作的安排无权作主，设备得不到及时检修，检修错位，淡化了设备管理人员的责任，设备出问题了，往“设备事故”上一推了事。

2、不利于延长设备的使用寿命。在计划性检修制度下，往往会导致如下的现象：一是检修项目抓不住重点，分不清主次，不是检修过剩就是检修不足。二是由于计划检修时间安排一般情况都较充裕，有缺陷大修理，没有缺陷也修理的现象。本来设备状态还比较好，还有潜力可挖，时间安排了，还是拆开修修为好，怕的是今后设备出了问题说不清楚。三是由于过多的检修拆装，加速了拆装的磨损，本来好端端的设备越修越糟，人为地缩短了设备的使用寿命。

3、不利于提高企业的经济效益。由于计划性检修针对性不强，盲目检修过多，降低了设备利用率，浪费了大量的人力，还增加了大量检修费用的无效支出，影响了企业的整体经济效益。

三、实施状态检修的必要性

状态检修就是对设备进行全方位状态监督，对设备运行状态、影响安全经济、可靠运行的因素进行综合分析，并对设备进行前景预测，根据结果再拟定检修内容和确定检修时间，真正做到“应修必修，修必修好”。实施状态检修的目的就是科学保养设备，在保障设备安全、经济、可靠的前提下，最大限度地提高发电设备的利用率，降低检修人、财、物的浪费和检修磨损，提高企业经济效益。显然，状态检修与党的十四届五中全会提出的实现“两个转变”和电力行业“安全为基础、效益为中心”的原则相一致。

状态检修有政策依据，也是时代要求。早在1987年，国务院颁发的《全民所有制工业

交通企业设备管理条例》中就提出：“企业应当积极采用先进的设备管理方法和维修技术，采用以设备状态监测为基础的设备维修方法”。1992年，国务院经贸办又在《“八五”后三年工交企业设备管理工作重点》中进一步明确指示：“要继续破除单纯以时间为基础的设备维修制度，建立以状态监测为基础的设备维修制度”。原电力部颁发的《发电厂检修规程》也增补说明：“运用诊断技术，进行预知维修是设备检修的发展方向”。预知维修与状态检修具有相同或相近的内容，这些都为生产技术管理人员探索先进、科学的检修制度指明了道路。”国外一些高层技术管理专家也指出：“减少停电和缩短维修时间以提高有效性应成为商业经营的目标”。一些国家也都向传统的维修制度告别。显然，传统的计划检修不仅仅制约着企业自身的发展，也跟不上时代的步伐。

四、对状态检修管理的实践

针对计划性检修制度存在的弊端，作为一个基层单位的电站，当然不能从宏观制度上去寻找改革的路子。近几年，在机组小修工作方面，沙溪口水电厂在计划性检修制度的框架下，对具体的检修次数和天灾作了重新安排和调技，几乎每年都取消一次机组小修机会（12天），每次小修的时间也根据实际状态有所减少，这主要是依据设备的健康状态作出的决定。对机组的大修同期也作了一些变动，如：＃3机到了大修周期，但设备健康良好，而＃4机距大修周期还差一年，而设备的健康状况较#3机差，我们就作了调整，对＃4机先进行大修。三年来主要做了如下工作。

1、收集基础数据，完善原始资料

以现代化信息管理手段，详细记录现场数据。采集设备实时状态数据，加强定期测试，原计试验数据。形成原始资料，利用这些数据、资料，定期全面分析，判断设备状态，从中可以发现问题。使检修更具有针对性。关于数据采集的具体做法如下：

①分门别类地将全厂机组设备的技术参数、厂家设计规定，按设备台帐方式建立数据录入计算机；

②建立设备现有的备品备件数据库；

③实现电站计算机监控系统，有选择地采集现场的一些实时数据，通过不断积累和加工，进行分析整理，建立数据信息库；

④建立表示设备运行状态的电量、水头、温度、振动、摆度、压力流量等参数的直方围以及变化趋势的曲线等；

⑤定期（每日或每季）进行分析，作出结论，判断设备是否运行正常。

2、完善设备状态监测系统，加强设备异常状态分析

根据目前实际情况，我厂对机组等主要设备安装了一些在线监测装置，主要有：机组的振摆度测量；定转子的间隙测量，温度、压力等。当设备有异常情况出现时，实行异常状态分析和重点跟踪，如今年＃3机调速器在运行中多次发现振动，波及压力抽管道，我们就采取了强化跟踪监督措施，掌握状态变化规律，找出故障的根源，利用小修机会进行了彻底处理，现在运行正常，保障了设备的安全运行。

3、加强设备维护保养工作，及时消除设备缺陷

设备维修保养工作的好坏，对设备运行状态有着重要的影响，如透平油的处理，润滑油的加注，设备轮换运行，甚至设备吹灰等清洁工作，每一项都不应该忽视。沙溪口水电厂的调速器为进口产品，对油质要求相当高，因此我们采取现场循环滤油，故障率比以前明显减少，大大提高了设备的可靠性。延长了设备的寿命周期。对设备存在的缺陷应及时消除处理，做到大缺陷不过天，小缺陷不过班。确保设备处于健康运行状态。

4、应用统计数据，预测设备状态

要使统计数据预测设备状态，首先要找出统计数字与机组状态参数之间的联系。我们对机组运行小时数、发电量、启停机次数等进行统计分析，我们发现有些设备虽然检修周期已

到，但其运行小时累计比其他同类型设备少，于是就适当延长了设备的大修周期。而有些设备虽然未到大修周期，但其运行小时已超过计划小时，我们就适当提前小修，发现一些重大缺陷及时进行了处理。由于运用了这种方式进行了预测，每次小修前，就做好了相应的技术准备工作，节省了检修时间。

5、合理确定检修项目，尽量缩短检修工期

由于对设备进行了较全面的状态监督和技术分析，掌握了设备的实际运行情况，废除了一些不必要的检修项目，如：每次大修，我们根据设备的原始监测数据，分析设备各部件的健康情况，大胆取消了一些重大项目，对机组以往大修都是全拆，吊出转轮体，工期长，工作量大。拆出后未发现转轮存在问题，又重新装复回去。而近几年，我们只拆到发电机部分，节省了大量的检修工期，每台机可节省15天工期。检修投运后，未发生任何临时性检修现象，安全生产继续保持良好的势头。

五、结束语

改革传统的检修制度，实施状态检修制度是设备管理的一场重大变革，它不仅仅有利于保证安全生产，降低检修费用，提高设备利用率和企业自身效益，更重要的是有利于培养生产技术管理人员运用科学的思维，正确的观点和方法分析问题，有利于培养尊重实践，实事求是的工作作风和敢于实践，敢于开拓创新的精神。还可使广大基层的设备管理者从过去指令性计划的单纯执行者跃升为自主决策者，有利于增强他们的主人翁责任感和使命感，在社会主义市场经济的条件下，不仅仅是电力企业自身的需要，也是时代的需要，形势发展的需要。

第四篇：设备室检修安全管理工作总结

设备室检修安全管理工作总结

设备室检修安全管理工作总结1

20xx年，我局紧紧围绕继续深化农机“安全生产年”和创建“平安农机”的主线，认真贯彻落实上级机关文件通知精神。切实认真的开展农机安全宣传工作，现将工作总结如下：

一、加强领导，精心组织

农机安全宣传工作做的好不好，关键在领导。我局把农机安全宣传工作列入重要议事日程，成立领导小组，制定实施方案，明确专人负责这项工作，在抓好农机安全生产各项工作的同时，局领导亲自走向安全宣传工作第一线，宣讲预防事故的政策措施，解答群众关心的热点问题，开展农机安全提示等形式动员全社会力量，齐抓共管，保证了农机道路交通安全、有序、畅通。

二、突出重点，扎实开展专项宣传活动

“双夏”、“农机安全生产月”期间，开展了一系列有声势、有特色的农机安全宣传教育活动，营造全社会共同关注农机安全的良好氛围。通过发放宣传材料、现场咨询、展览图片等方式，向广大农民群众宣传国家惠农政策、农机安全知识和农机新机具使用方法，紧紧抓住与群众切身利益直接关联的热点问题，进行宣传讲解，增强安全宣传教育的针对性和实效性，吸引了众多的群众参与，受到村民和机手的欢迎。共开展主题宣传活动5场次，张贴标语100幅，宣传手册20xx份，农机安全宣传教育普及率达95%以上。

三、认真开展“平安农机”创建宣传活动

1、通过以“平安农机”创建活动为载体，加大宣传力度，集中开展“六个一”宣传活动，即在每个镇组织一次“平安农机”教育活动；给每个农机手送一封“平安农机”倡议信；为广大农机手和群众放映一部“平安农机”教育警示片；向每个村送一套“平安农机”宣传挂图；给每个农机户送一本“平安农机”知识手册；在每个村及中小学上一堂“平安农机”知识课，从而营造浓郁的“关爱生命、关注安全”的氛围，提高广大农机从业人员安全生产意识。我局于5月26日和县妇女儿童工作委员会联合举办了六一儿童节“平安农机进校园”文艺大汇演，演出前向学生、学生家长发放农机安全宣传资料及农机安全小册子，在演出中穿插进行平安农机有奖问答活动，通过这次演出，大大地提高了家长和学生对农机交通安全重要性的认识，让学生在欢乐中趣味中懂得农机安全知识。在“双夏”季节组织了农机安全宣传执法.农机维修小分队不定期的深入到农村集市、田间开展源头管理、宣传服务。对违章人员以说服教育为主，不罚款，不扣车，不激化矛盾，热情向机手讲解政策法规、技术疑难，对存在事故隐患的机车，指出毛病所在，并帮助其维修，从而有效地避免了事故的发生。

2、围绕今年农机“安全生产年”的活动主题，广泛开展宣传教育，营造良好的安全生产氛围。今年，我局根据农机安全教育的实际情况，通过广泛深入宣传，积极从源头开展宣传治理，积极开展多渠道、多形式的`农机法律、法规和安全常识教育，着力提高农机所有者和使用者的安全意识和法律意识，并贯穿于业务工作、培训考核、检验、田间路查等农机监理工作各个环节，积极争取广大机手的配合，积极深入排查农机安全隐患，坚持利用乡镇、村、组三级网络组织为宣传阵地，组织农机安全宣传教育人员深入各乡镇、村召开农机安全宣传会议，开展安全活动，同机手、群众一起学习有关法律、法规和农机安全生产知识，加强对机手、农民群众进行农机安全宣传培训教育。今年以来，共出动农机安全宣传车15台次，出动农机安全宣传人员60人次，在主要路口张贴农机安全标语100多条，向机手、农民群众和中小学生发放各类农机安全生产宣传资料6000多份。并结合创建“平安农机”到农村中小学开展“安全在我心中”为主题的农机安全知识宣传进校园活动，接受农机安全教育的学生达20xx多人次，接受农机安全警示教育的机手、农民群众达5000多人次。今年制作了农机法律、法规、安全生产知识、典型事故案例为内容今年制作了农机法律、法规、安全生产知识、典型事故案例为内容的宣传图板进行巡回展出，引起了广泛关注，收到了显著的社会效益。通过以上多形式的宣传教育活动，农机安全意识明显提高，农机事故隐患明显减少。

设备室检修安全管理工作总结2

室成立以来在分公司领导的关心和支持下，各项工作逐步走上规范化管理，对室来讲不但要抓好的正常运行，最重要的是如何落实好检修作业的安全管理和设施本质安全管理工作，目前做了以下几个方面的工作。

规范和完善安全管理制度是保障点检、检修作业安全前提。本室在逐步建立和完善安全管理制度，目前已建立安全管理制度11个，各作业区在逐步完善点检标准和检修标准，加强对“二长“责任制推行和考核，经常对基层点检人员进行安全教育和宣传，重点强调《检修作业制度》和《动火作业制度》，职能人员对检修标准化的技术和业务上的安全支撑，使得检修施工作业从下到上形成了一定的安全氛围。

检修未开始，安全先行。各作业区能够按照本室要求对安排的每一项检修都认真落实安全措施，严格落实检修安全联络挂牌和动火证制度，强化每个点检员对检修现场的跟踪和监护，对检修过程出现的安全问题及时落实控制措施。对技改、维工等项目的管理，能够按照项目管理要求，提前组织对施工方案审定和确认，特别对安全措施制定尤为关注，要求制定的安全措施有针对性和可操作性，按规定签订好施工安全协议，对施工人员的资质进行审核，验证安全生产许可证，按规定督促办理临时用电许可证，做好安全交底。

加强监督检查，及时落实安全措施。对施工现场各相关管理人员经常进行跟踪检查，验证施工人员与清单人员是否相符，安全用电是否符合要求，施工用的工器具是否符合安全要求，验证有无合格检验标签，检修挂牌和动火证制度执行是否符合安全要求，现场有无违反安全管理制度的行为，抽查特种作业人员的持证情况，对危险作业点的施工进行实时跟踪，施工中遇到安全难题及时组织检修人员采取进一步安全防范措施。

抓好设施的本质安全。本室要求每一位点检员在每天的巡查过程中对设施的本质安全不能放松，确保现场安全设施有效可靠，无缺失。严禁随意短接安全开关，对生产方提出的安全整改必须及时落实，绝不允许推诿和扯皮现象。对在检修过程中临时拆除的防护设施在施工结束后必须及时督促检修人员恢复原样，确保功能有效，同时督促落实好工完料尽场地清的工作，一般要求施工结束后三天内清理完现场。

存在的不足。室成立时间不长，各类管理制度还不够健全，需要进一步改进；检修挂牌制度有待加强，重点做好挂牌点的排查和安全确认工作；点检员的安全意识、安全技能有待进一步的提高和培育；考核机制还没有完全跟上。

第五篇：设备检修停送电管理规定

鸿达煤化设备检修停送电管理规定

1．控制范围

任何设备进行调试、检修需要停、送电时，必须办理停、送电申请单。停、送电申请单必须是一台设备一张申请单，多台设备需要同时停、送电时必须分别办理停、送电申请手续。2．各级职责

（1）设备科为设备检修停送电管理的主管部门，负责停、送电申请单的审批；

（2）机电车间负责设备检修前后的停、送电工作；负责停、送电单的审核；

（3）工作(调试、检修)负责人填写停、送电申请单，停、送电申请单一式两份，各车间备存备取。

（4）运行车间负责配电室/柜代保管后的看护管理工作。（5）安全科负责停送电管理的监督检查，发现未按规定办理停送电情况，依规对相关责任单位或个人进行10-50分考核。3．停、送电申请单办理流程

工作(调试、检修)负责人填写停、送电申请单→填写完后对照设备标牌核对停、送电申请单确认无误→送机电车间审核→送设备科审批。（夜间由值班人员审核，带班人员审批。）4．停、送电工作程序

停、送电工作必须由电工班专业人员执行，其中一人操作，一人监护。一张票只能执行一次，需要再次停、送电时必须重新办理停、送电申请手续。4.1停电操作

（1）电工班执行人员接到停电单后两人一起到现场，一人负责操作，一人负责监护；

（2）停电前必须进行核对，确认无误后再开始操作，如果挂有“设备运行”警告牌，必须确认设备已停运后方可进行操作；（3）操作时按照由下一级向上一级顺序逐次断开电源开关；（4）每断开一路电源，确认无电后立即挂上“禁止合闸”的警告牌；

（5）停电工作执行完毕，执行人在停电单上填写停电完成时间并签名，然后将一份交工作（调试、检修）负责人。4.2送电操作

（1）电工班执行人员接到送电单后两人一起到现场，一人负责操作，一人负责监护；

（2）送电前必须进行核对，确认无误后再开始操作，如果挂有“禁止合闸”警告牌，必须确认系统无人工作后方可进行操作；（3）操作时按照由上一级向下一级顺序逐次闭合电源开关；（4）电源投入后检查相应指示灯、仪表显示正常，摘掉“禁止合闸”警示牌，挂上“设备运行”标识牌；

（5）送电工作执行完毕，执行人在送电单上填写送电完成时间并签字，然后将一份交工作（调试、检修）负责人。5．本规定自2016年9月26日起开始实施。