第一篇:班组精细化管理在检修管理中的意义
强化精细化管理推进检修班组建设
精细化管理是指以提高效率、提高产品和服务质量为目的,建立目标细分、标准细分、任务细分、流程细分,实施精确决策、精确计划、精确控制、精确考核的一种科学管理模式。检修班组作为企业的基础作业层,应该紧密围绕公司及厂中心工作和战略目标,以科学发展观为统领,以精细化为取向,按照卓越绩效管理模式,大胆创新,完善各项管理制度,拓展管理思路,提高执行力,形成全过程,全方位的精细化管理体系,降低成本,提高效益。班组的精细化管理是企业精细化管理的有机组成部分,它的好坏直接影响着检修质量和企业的效益,是企业占领市场、拓展市场的坚实基础,同时也是企业推进精细化管理进程的关键所在。
一、强化精细化管理 确立班组全新理念
动力厂检修车间主要承担发生炉系统、热力系统、供水系统、供电系统等设备大中修、抢修、定修等重要任务。车间运用全新的管理机制,从精细化管理方面入手,从职工的思想行为方面着眼,树立服务主体的理念和全场一盘棋的思想,在确保安全检查为主的前提下力争做到设备精品检修。创造了一个又一个的合格班组,首先,班组所有成员切实转变观念。从思想认识上转变企业管理上的传统思维模式,要改变以往随意化、经验型、粗放式管理模式和观念,建立起适应市场经济发展,适应新形势需要的现代化管理理念。要以精益求精的科学态度,严谨务实的工作作风,认真负责的工作责任心去做好每一项检修任务。每一位成员既是精细化管理的对象,载体和参与者,同时也是精细化管理的主体和实施者。精细化管理是一个全员参与的过程,只有每一个人都参与到精细化管理之中,精细化管理才能落到实处,才能发挥出成效。
二、强化精细化管理深化班组检修机制
检修班组承担着设备检修及安装任务,不但要独立完成检修任务,而且在集中性检修中,要多个班组相互配合,分工合作从而有效的完成检修任务。班组还应该在设备检修前,做好各项准备工作。全面了解设备的运行状况,掌握引起设备故障的原因,对提高设备检修效率和确保检修工期的顺行创造条件,在检修中制定出详细的施工方案和网络节点。严格按照检修标准,三个阶段、五个确保、五个到位工作方针作业,严格检修质量控制,建立完善检修台账及检修后设备运行的跟踪调查。了解设备检修后的运行状态,全面掌握设备运行模式。形成了检修人员“四贴近式”服务责任意识和对设备检修的主动性。
三、强化设备检修精细化管理推进精品检修
加强检修班组的组织管理,检修组织严格按照“三、五、五”的管理模式。检修班组管理按照“三阶段”进行控制,即准备阶段,实施阶段,运行考核阶段;检修准备阶段按照“五个到位”来进行,即项目及检修方案落实到位,备品备件落实到位,材料燃料落实到位,安全方案落实到位,施工力量器具落实到位;检修目标按照“五个确保”来实施,即确保安全,确保质量,确保工期,确保项目不漏,确保费用不
超,检修后及时总结经验,查找不足,在检修组织工作中以确认制的形式确保检修准备,实施过程中有效落实,实施责任追溯制,加强检修过程控制,推进精品检修。
四、强化精细化管理加强班组成本管理
班组一定严格按照上级下达的成本目标和经济核算指标进行层层分解,责任落实到人,并通过日核算、周检查、月总结及时发现存在的问题,采取有效的防范措施,降低各项成本费用,严禁成本超支。充分树立一盘棋思想,主动承担检修任务,尽量降低外委费用支出。
五、强化精细化管理加强岗位技能培训
首先培养一支素质过硬、安全意识强、反事故能力强的安全管理者和安全技术人员队伍,是岗位技能培训的重要内容。岗位培训在内容上,注重从实际出发,突出个性,因地制宜,加强各专业的业务知识培训学习、运行操作规程的学习及会画专业系统图等等,开展经常性的职业技能培训和训练,提高职工技术素质,使职工能够熟练掌握安全知识和操作技能,能够熟练正确地传达、执行操作指令,使作业活动实现规范化,从而从源头上避免“三违”现象和误操作事故的发生。在方法上,要灵活多样,通过事故预想、安全活动、反事故演习、安全警示、业余自学等多种形式和方法,有针对性地对员工进行安全意识、安全知识和安全技能培训
六、做好日常工作精细化
班组的精细化管理是一项系统工程,只有不断探索,持之以恒,扎实推进,才能获得实效,因此,班组日常工作必须进行精细化管理,要强化精细化管理意识,求真务实,从点滴做起,大处着眼,小处着手,脚踏实地,采取各种措施节能降耗,降低生产成本。班组精细化管理主要是节能降耗方面的工作,在保证安全的前提条件下,优化设备检修方式,杜绝浪费,降低各项损失、争取把月度小指标做的更好,以最小的成本获取最大的经济利益。要做到这一点,必须在精细化管理控制上做到细之又细、严之又严,经济指标没有完成,就要责任到人,只有这样才能提高全员的经济节能意识,才能群策群力,共同把节能降耗工作做到前列,才能把班组管理管好,才能保证的最大经济利益。
第二篇:班组精细化管理在电厂生产安全管理中的意义
班组精细化管理在电厂生产安全管理中的意义
日期:04-05浏览次数: 727次收藏:576
【内容提要】0引言 班组是电厂安全生产的主体和最基本单位,运行工作是技术和人才密集的特殊工种,运行班组各岗位人员全天侯地要对发电机组各项参数进行监视操作和调整,必须持之以恒周而复始的工作,确保全厂设备安全、经济、0 引言
班组是电厂安全生产的主体和最基本单位,运行工作是技术和人才密集的特殊工种,运行班组各岗位人员全天侯地要对发电机组各项参数进行监视操作和调整,必须持之以恒周而复始的工作,确保全厂设备安全、经济、稳定运行,同时还要保证设备检修安全措施的正确无误。健全班组规章制度,实行班组安全管理目标化
制定出班组安全生产目标,发挥班组安全目标责任管理的功能,实现安全与生产月标的良性循环,在此过程中,必须注重安全目标的制定、分解、实施、考核环节。安全目标责任的制定一定要切合实际,根据上级部门有关精神的指导,形成个人向班组、班组向部门、部门向公司保安全的层次管理,着重加强各级人员的责任感,同时激发班组职工潜在的积极性、主动性,努力实现班组安全管理化、内容规范化、基础工作制度化,班组安全目标的考核要和安全责任制挂钩,班组安全月标管理是整个班组安全建设中的重要组成部分,只有把班组安全目标实现了,安全基础才能更夯实。班组安全管理工作,重在防微杜渐,要不断提高精细化管理水平,重在超前控制,要有超前意识,要抓好苗头性问题的处置,如果有违章违纪的苗头,必须予以坚决制止,否则安全管理就会出现漏洞,班组安全目标就很难实现。2 加强岗位技能培训,提高班组人员的安全技术
明确了安全生产的重要性,就要知道怎样做到安全生产;首先培养一支素质过硬、安全意识强、反事故能力强的安全管理者和安全技术人员队伍,是岗位技能培训的重要内容。岗位培训在内容上,注重从实际出发,突出个性,因地制宜,加强各专业的业务知识培训学习、运行操作规程的学习及会画专业系统图等等,开展经常性的职业技能培训和训练,提高职工技术素质,使职工能够熟练掌握安全知识和操作技能,能够熟练正确地传达、执行操作指令,使作业活动实现规范化,从而从源头上避免“三违”现象和误操作事故的发生。在方法上,要灵活多样,通过事故预想、安全活动、反事故演习、安全警示、业余自学等多种形式和方法,有针对性地对员工进行安全意识、安全知识和安全技能培训。在时间上,要有长期规划,短期安排。要根据形势和任务的需要及时调整计划,及时事故经验、教训,作为教案,进行宣讲,对职工进行警示。在方式上要突出以班组为单位的安全教育和学习,对在岗职工进行安全基本常识、如何进行安全技术交底、如何做好安全措施、如何杜绝违章现象等方面进行培训。硬性做事,理性做人,以人为本抓安全
制度面前人人平等,没有“特殊人”“特殊事”,对违章、违规行为要认真分析,坚持从严管理、从严要求、从严考核,处理要体现狠。安全方面存在马虎、侥幸心理的人,要给予严肃的批评教育,对事故和未遂者坚决按照“四不放过”的原则严肃处理,并且利用一切可利用的机会,举一反三,使大家深深懂得”安全生产得之于严、失之于宽”的道理,但安全是由人去实现的,要抓安全,就要抓住人心,只有抓住人心安全才有保障,因此,日常工作中,时刻本着对员工负责的态度,随时掌握员工的思想动态,经常找“钉子户”谈心,以耐心、爱心教育他们,以心换心,使他们深深领会到,安全就是为了自己,为自己就是为了家庭,为了家庭就是为了企业,为了企业就是为了社会,把安全教育触及到职工思想灵魂的深处,把每个职工都融入到“班组”这个大家庭中来,让每个人都能享受这个大家庭的温暖,激发职工的士气,使人人都想要争当安全标兵的思想意识,这些做到了,安全工作就没
有做不好的。做好危险点分析和预控,将事故控制在萌芽状态
运行最基本的任务就是监视、分析、操作调整,在日常工作时,往往以完成任务为目标,而常常疏忽了操作中存在的哪些影响人身和设备安全的危险因素,以至于发生各种始料未及的事故,所以在每次的重大操作及启停机组时,各管理者和相关操作人都要认真分析操作过程中存在的薄弱环节和容易出现的问题,对重点、难点、危险点进行分析,逐项列出对策,做好交底,让每个人都清楚,以此来提高防人身、防设备及事故处理能力,达到危险预知,确保操作无误。例如电气的倒闸操作、锅炉、汽轮机的启停、危险品化学的使用等等,在具体操作中必须有专人监护操作的全过程,要对每一项操作过程的各个环节进行剖析,从中找出人为的、设备的、环境的以及管理方面的危险点,把危险点控制起来,就可以做到防患于未然。将危险点分析和预控养成一种习惯,形成一种制度,使班组安全管理进一步系统化、规范化、化。日常工作精细化
班组的精细化管理是一项系统工程,只有不断探索,持之以恒,扎实推进,才能获得实效,因此,班组日常工作必须进行精细化管理,要强化精细化管理意识,求真务实,从点滴做起,大处着眼,小处着手,脚踏实地,采取各种措施节能降耗,降低生产成本。运行班组精细化管理主要是节能降耗方面的工作,在保证安全的前提条件下,优化机组运行方式,杜绝浪费,降低各项损失、机组各项指标、参数必须控制在月度计划指标范围内,争取把月度小指标做的更好,以最小的成本获取最大的经济利益。要做到这一点,必须全面贯彻“安全第一,预防为主.综合治理”的方针,在安全管理控制上必须精细,做到细之又细、严之又严,经济指标没有完成,就要责任到人,只有这样才能提高全员的经济节能意识,才能群策群力,共同把节能降耗工作做到前列,才能把班组管理管好。班级的安全文明生产做好了,才能保证的最大经济利益。
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第三篇:班组管理精细化
班组管理精细化
深入学习首钢“三创”经验,在实际工作中做到精细化
管理是2012年车间管理的首要任务,班,段长是提高执行力的坚强基石,在2011年车间建立精细化管理体系的基础上,要进一步细化管理指标体系,激励全员将技艺练、精产品做精,建设品种质量效益型车间,早日实现“精细制造精品、品种创造效益”的车间愿景。
一、2012年公司、车间方针、目标
公司方针:2012年工作方针:拓市场,调结构,练内功,促发展。
拓市场:在需求持续萎缩、产能严重过剩的形势下着力
拓展重点直供市场,在巩固扩大石油市场份额的基础上,力
争在液压支柱管、车桥管、锅炉管直供市场上实现新突破。
调结构:一是调整原料结构,在通化钢铁管坯改造投产
前,积极拓宽外购原料渠道,确保满负荷生产;二是调整产品结构,尽快形成石油套管、油井管、锅炉管三大主导产品的合理匹配;三是调整市场结构。在积极拓展直供市场的同时,全力扩大经销商市场和现货市场份额;四是调整资金结构。加大应收款清理,改善现金与票据结构不合理的现状。
练内功:一是强化内涵挖潜,向节能降耗、稳定质量、改进指标要效益;二是强化精细化管理,向打造精细、精准、高效的管理体制机制要效益;三是注重素质培养,强化作风与纪律,加强队伍建设,向充分发挥职工的积极性和创造性要效益。
促发展:做好冷管产线改造实施前的准备工作,坚定小
口径、差异化发展战略,培育新的增效点,致力转型发展。
公司目标:2012年工作目标:“3600”
“30”:产量30万吨,销量30万吨;
“00”:产销量100%;
“600”:利润控亏-600万元。
“0”:事故五为零(无重大人身伤害事故、无重大设备事故、无重大污染事故、无重大交通事故、无重大火灾爆炸事故)。
车间方针:学三创 做精细 重执行 增效益
车间目标:08
10:安全生产五为零。
8:年产80000万吨。
1:各项指标创一流。
完成一项重点环炉大修任务。
重点指标:2012年2011年
1、班产:150500支/班490
130550支/班5202、作业率:86%85.80%
3、一级品率:97%96.35%
4、加工成本:265元/吨263.785、工序能耗:135公斤标煤/吨136.46、安全五为零:重大安全事故、重大污染事故、重大火
事故灾、重大交事故通、重大爆炸事故
二、班组管理要抓住重点
班组管理的基本内容:一是定任务指标,二是定工作标准,三是定协作要求,四是定考核和奖励办法。
产量:
1、作业率、计划运筹减少调整次数,团结协作缩
短换工具时间,提高技能压缩调整时间,精心操作延长工具使用寿命,点检定修减少机、电故障。
2、轧制节奏、千方百计保煤炉、环炉最佳运行状态,提高加热能力;环炉、穿、延上下机组协调,减少坯料热损失;穿、延密切协作平稳连续轧制,提高熟练程度穿、延、定错峰交叉轧制。
质量:
1、人 培训质量意识、质量责任、质量技能。
2、机 加强保养、维护提高设备、工具精度。
3、料 辨识原料质量,提高技能多干优质品,减少废品。
4、法 不断改进工艺,做到轧制优质、高效、平
稳、低耗、安全。
5、环 5S管理为生产创造良好条件。
6、测定期测量工具 保证精准;及时、定期取样,监控产品质量。
成本:
1、原料成本(成材率92.82%;一级品率;废钢、氧化铁皮回收;中间费1%)
2、加工成本(材料费89元/吨、能源消耗、制造成本)
安全:安全标准化、5S管理
三、班组建设以人为本
带兵:带兵要严、练兵要精、用兵要狠、爱兵要深 团队建设:确立员工价值观(敬业、乐业)
培育团队意识团结、协作、精干、高效
塑造团队精神五型班组:学习型、安全性、清洁型、节约型、和谐型
构建团队文化(首钢通钢文化)
四、工作方法PDCA
计划:班组长、工段长等行政主官的首要职责。实施:全体员工共同努力完成计划。
检查:班组长、工段长检查计划执行情况。
总结:主官负责、班子成员集体参与,共同总结经验和不足,指定下一个PDCA的计划。
五:班组长管理技能
班组长要当好教练!
教练的履职技能:学习能力,技术能力,管理能力 冲突管理:冲突是指个体或组织由于互不相容的目标、认知或者情感等因素相互作用而使双方感知到差异,并产生或将要产生消极影响,导致之间关系或行为呈现出的一种紧
张状态。冲突管理的主要内容:识别冲突性质、探索冲突根源、解决冲突策略、培育良性冲突。
有效沟通:通过交流达成共识和互动。
有效激励:绩效=环境*态度*能力
物质、精神、情感和成长。(荣誉、工作授权、信任、挑战性工作、参与、目标、培训、分享、岗位轮换)
领导活动:带领和指导员工共同完成目标任务
六、“三创”提升班组建设水平
处处创优、事事创新、人人创业。
工作是我的事业,技能是我的艺术,创新成果是我成功的标志。
创新:干别人未干过的新事。技术创新、管理创新、自主管理
创优:立足本岗争第一。争当先进班组,工人先锋号;金牌工人,本岗技能位大赛的前三名,先进生产者,劳模,标兵
创业:在平凡的岗位上创造新业绩。小改小革、自主管理成果、小发明、小创造
七、思考题
1、本班组的管理指标是什么?
2、本班组员工要炼精那些技能、绝活?
3、本班组2012年准备攻克那些创新课题?
4、关于班组建设的设想。
第四篇:浅谈班组精细化管理
2010管理成果
浅谈班组精细化管理
XXX厂
科学的班组管理不是生产力的硬件——机器、厂房、设备,也不是生产力的软件——先进的科学思想、良好的职业道德,而是把生产力硬件、软件结合起来的组织件。科学的班组管理是根据实际生产的需要,从整体出发进行协调。2010年我班组通过实践和探索,认为合理有效地班组管理,主要体现在三大方面,即加强以人为本,增强班组管理理念;提高安全意识,营造班组管理文化;注重细节,构建和谐班组;操作标准化,增强班员执行力几个角度出发,经过一年的探索,取得了较好的效果。
1、加强以人为本,增强班组管理理念
经大量实际考证所知,班组管理理念就是始终坚持以关心生命安全、身心健康和实现可持续发展为方针和目标,以人为本为核心的管理体系,所以在建设和落实时,我们始终坚持以人为本。只有管好了人,充分调动了人的积极性和创造性,才能做到促经营、创效益,保安全、保稳定。班组管理理念体系中的“以人为本”为核心的人性化管理并不是一种“乡村俱乐部式”的管理,并不是只关心人,在管理中只强调组织成员之间的融洽和谐,它是建立在一系列强有力、严有理的组织制度体系之上的。如果应用力的合成与分解原理来对班组管理理念体系中的以人为本进行解读,班组管理制度为一系列班组组织政策和班组制度体系分力,人性化为强调以人为本,以民主、平等和相互尊重为基础的人性经管理分力,前者是后者的保障,后者是前者的升华,两者相辅相成,叠加而合成为班组管理的合力。
2、提高安全意识,营造班组管理文化
班组先进的管理理念,体现了石油企业生存发展的客观要求,是企业高效管理的自身追求。营造班组管理,就是从思想、观念上形成一种习惯,一种指引正确行动地规范。开展危害识别的目的是控制风险,风险又和日常工作中的人和事相伴,因此班组形成的管理方案及风险控制措施也融入到日常工作中,一项一项抓落实,与日常工作有机融合,否则会变成空中楼阁,班组管理体系只是应付上级检查的幌子而已。班组管理体系与日常安全、环保、健康工作脱节,在将班组管理体系的理念渗透到日常安全管理工作中的同时,要从人的主观能动性入手,使 1
2010管理成果
我班所有员工形成由“要我安全”向“我要安全”转变,通过采用形式多样,内容新颖,通俗易懂,便于接受的文化教育,从而形成一种把制度文件落实到程序上,把对班组内部管理的认识和理解牢记在头脑中,使其真正成为一种信念、一种班组文化的全新管理理念。
3、注重细节,构建和谐班组
在XXX厂,工艺二班是民汉比例最高的一个班组,其中包括汉、维、回、哈、塔塔尔等五个民族,由于生活习俗、语言差异等问题,给班组管理带来一定的困难,构建和谐团队就显得尤为重要。同时作为基层班组,做好民族团结工作更是保证各项日常工作全面顺利展开的前提条件,因此“注重细节、构建和谐班组”是该班组日常管理的主要理念,也是该班组各项工作走在厂里前列的重要保障。在日常的管理和营运中,积极探索,克服存在的各项困难,通过各种渠道积极与民族员工交流思想。在班内坚持“民汉结对子”工作,形成了“一帮一,一对红”的良好氛围,汉族员工在工作中和休息时间帮助少数民族员工生产必要的汉语的书写以及语言,少数民族员工认真积极的学习,并帮助汉族员工适应民族饮食等有民族特色的生活习惯,使得我班组内部汉族跟少数民族氛围非常融洽;班组长及“三长七员”在工作之余主动关心民族员工生活,对他们定期进行家访,帮助他们解决生活中存在的问题,解决员工的后顾之忧;不定期组织班组活动,加强班组人员的团队意识,增加班组的凝聚力,提升班组人员的协作能力。通过采取各项措施是班组内成员之间形成一种亲密无间的友好关系,在生活互帮互助,在工作上相互协作,有效提高了班组的日常工作效率。对上级单位下达的各项任务均能保质保量的及时完成。
4、操作标准化,增强班员执行力。
工作中,严格按操作规程操作,坚决杜绝“三违”现象,杜绝“低标准”作业和“习惯性违章”。以前班组内部管理比较混乱,从表面上看是大家集体意识不强,自由散漫,比如班组仓库杂乱无章,乱摆乱放,班组杂物柜及文件柜脏乱且毫无条理等,这些原本班组是有规定和相应负责人的,但没有干好,这些现象说明了一个问题,那就是班组凝聚力不强。为了快速有效的解决这些问题,我们首先对班组休息室进行彻底整改和清理,并对各类“柜架”进行标识,把原来的制度按照人员现状重新整合分配,并有班长和副班长统一监督管理,每次交接班 2
2010管理成果
会上重点“培育”。从班组“气象”和思想上给班员一个信号和冲击,促使他们改变。在一系列的措施后虽然现实还是有一定问题,但班员思想上已经有了实质改变。光就这些工作还远远不够,为了班组的可持续发展,我们正在逐步推进班组“5S”活动,首先将“5S”的定义和主要内容传播给班组成员,使他们了解需要开展的一系列工作,再次是根据班组现实情况制定符合班组实际且又便于执行的规程并严格执行,最后是根据实际执行情况逐步改进并形成惯例。这些工作在实际中取得了良好的效果,逐步统一了班组内部的认识,聚拢班员的心气,为班组精细化管理打下坚实的基础。
时光荏苒转眼2010年就要过去了,XXX厂工艺二班始终将以人为本、注重细节、加强安全、操作标准化的管理思路运用到班组日常管理的每个过程,持续改进班组内部管理制度,细化绩效分配及考核办法,确保班组各项绩效优质高效地完成,要进一步实现班组管理水平的提高,还需要坚持持续改进,我班组将继续已落实岗位责任制为载体,继续探索班组管理经验,切实提高班组管理水平。
第五篇:班组班组精细化管理
班组班组精细化管理心得体会
班组班组精细化管理培训已经降下帷幕。这次培训,让我无论在工作和生活的价值取向和班组管理的理解上都有了进一步的体会。它不光是一个学习的过程,同时也是提升自我,超越自我的过程,授课形式新奇、生动、有趣,在老师讲解中我们不知不觉就学到了知识,找到了分析问题和解决问题的方法。在学习中,我不断把老师所讲授的知识与自己在实际工作中遇到的问题结合起来思考,如何改进和提高班组的管理水平,使其成为一个完美的团队呢?通过培训,我找到了答案。
首先,班组长是整个班组工作的组织领导者和指挥者,也是直接参与工作的人,其综合素质的高低,将影响班组管理的成败。所以,班组长不仅要具备善于沟通、执行力要强、具有影响力、关注细节、带领团队等管理能力,还要掌握足够的技术技能、与人共事的人事技能和思想技能。同时,班组长要明确自己在班组中的角色,对自己的定位要清楚,明白工作的主要职责,了解上级领导对自己的期望和班组员工对自己的期望。在班组长的带领下,设定一个共同明确的目标,朝着这个目标制定行动方向,有计划、有步骤的实施,在实施的过程中,班组长要树立权威性和强有力的执行力。不仅自己要能出色的完成任务,还要使班组成员个个会干,个个愿干。要扮演好兵头将尾的角色,安排、布置班组成员完成任务,指导他们如何完成任务,在完成任务的过程中,发现问题,遇到困难,要和他们一起想办法,出主意,发扬团队精神,齐心协力共同完成任务。既要实干,也要巧干。
让班组成员在完成工作的过程中锻炼成长,使班组成员个个成为业务上的行家里手。
在实际工作中,当一个好的班组长并不容易。其一,要善于发现别人的优点,主意方法与人沟通,把大事做细,小事做透,充分发挥人的主动性,调动大家的热情,积极参与管理,才会取得更好的成绩。其二,更要发现自己的不足,主动积极地学习,掌握更好更新的管理手段,提高自己所在班组的业务水平和沟通协调能力,不断增强班子团队凝聚力。
班组长不仅是兵头将尾,更是现场管理的第一责任人,对生产发挥着重要的作用:
1、是生产顺利运行的保障,2、影响决策的实施质量,3、影响制度的落实程度,4、提升企业战斗力的关键,班组长与其他管理者不同,他必须要深入工作现场,既是管理者,又是生产者,要会和懂生产各个环节的工艺流程和操作程序,才能发现得出问题,管理到位。
这次学习培训,虽然时间不多,但在教师的讲解下,在与同事间的交流中,使我受益菲浅,我一定将所学融会贯通,结合实际地运用到生产工作中去,从小事抓起,从自己做起,为公司美好明天,尽自己最大努力。
2010-10-14