2011年检修分厂半年工作总结

第一篇：2011年检修分厂半年工作总结

2011上半年检修分厂安全生产工作总结

2011年，是北元化工集团热电分公司从设备安装、生产准备调试生产阶段投入正常运行以来的第一年。过去的半年里，在北元集团热电分公司的正确领导下，检修分厂坚持以安全生产为前提，以狠抓检修质量及工艺，争取安全生产为核心，克服了分厂新进员工多、技术资料不全、基建安装遗留问题众多等不利因素，不断建立健全完善各项规章制度，班组的设备检修台账，备品备件台账，工器具台账，注重员工安全教育和培训，加强设备管理，合理调配检修人员，坚持以人为本，科学管理，在安全生产上下功夫，在经营管理上做文章，扎实开展各项工作，取得了一定的成绩。为更好地做好今后的工作，现将检修分厂2011年上半年以来的主要工作总结如下：

一、主要完成的工作目标

2011年检修分厂未发生轻伤以上人身伤亡事故、未发生一般性及以上设备事故，分别高质量的完成了两台12.5万千瓦机组的日常检修维护工作。

1.狠抓检修质量管理, 保障1#,2#机组安全稳定运行。

检修分厂汽机，锅炉，电气，热工4个检修班组相互紧密配合，完成对1,2#机组的日常维护，缺陷处理。

2．开展春季安全大检查活动，层层把关落实

安全是电力企业永恒的主题，是企业发展的基础与保证。2011年我们始终坚持“安全第一，预防为主，综合治理” 方针。进一步落实热电分公司安全生产部署，深入开展了“春季安全大检查”活动。检修分厂动员全体检修分厂员工，开展此次活动，贯彻落实安全生产方针，因地制宜地开展了一系列查“三违”、查隐患、杜违章、督整改的活动。查隐患、督整改、提建议、堵漏洞。隐患险于明火,隐患是个定时炸弹,不排除隐患,就难保证安全生产。勤查勤检,要求各班组、员工共同查隐患,共查出隐患12条，均已整改完毕,隐患整改率达到100%,从根本上把隐患消灭在萌芽状态有效保证了发电机组的安全生产。

3.完成机构完善及建章立制，管理顺畅有效，切实做到了上通下达。2011年检修分厂完善机构建设，设置成汽机、锅炉、电气、热工四大专业编制，分别设立班组负责人，安全员及技术管理人员。完善检修分厂管理制度和实验室管

理制度，并组织分厂员工进行了学习。

4．高质量完成生产工作。由检修分厂厂长方忠夏亲自抓，专人负责编制检修规程、人员培训和现场配合试运工作，激请蒲电保运师傅每月枝术讲课4次，给各专业班组枝术问答每月5人次，各检修专业在班长艾瑞波，李瑞军，李云利，郝二军的带领下建全完善班组设备检修台帐，备品备件台账，工器具台账同时结合实际工作及时对规程进行修改修订。针对生产实际，新近员工多等特点，继续发扬传帮带的优良作风，签订师徒合同。每月组织根据现场消缺过程中出现的实际问题结合安排的培训计划现场进行培训，既保证了培训质量和效果，更加强了青年员工的实际动手能力。

三、主要管理思路

1、严格成本管理，提高企业效益，体现价值思维理念。

检修部门的维修成本，是提高企业效益的重要组成部分，我们把成本管理视作生产经营中各项工作的重中之重，进一步加强对检修技术、检修质量及维护成本的管理，使我们企业实现可持续发展的跟本。同时，还积极开展增收节支、修旧利废活动，及节约维修成本的合理化建议等，如热工的电磁阀故障率较高，更换频繁，热工班检修人员将旧电磁阀清洗，互换，提高其使用寿命，大大降低了材料费用。

2.狠抓安全工作，确保安全生产。

安全工作中突出预防为主、强调责任落实，加强宣传教育和培训，完善安全基础工作机制，深化安全生产“三项行动”和“三项建设”，开展了行之有效的安全管理工作。第一，安全生产责任落实到位，检修分厂和每一名职工签订了《安全目标责任书》。第二，以反习惯性违章为切入点，进一步增强职工的安全意识和自我保护意识。在工作中，必须贯彻安全规程，严格执行安全技术标准，严格执行“两票三制”，做好事故预想和危险点分析，并不断完善安全监督约束机制，严格落实安全责任制，加大安全执法力度，把“安全第一”始终贯穿于安全生产的全过程。第三，加大安全教育宣传力度，大力开展安全教育活动，做到警钟常鸣，提高防范意识。

3、抓好设备管理，努力提高设备运行水平。

设备的检修状况，对设备运行的安全可靠性更是有着直接的影响。今年的设

备管理中，我们主要是抓了消缺率和检修工艺两项工作。检修分厂对所属设备进行划分，进行专人负责制，专责人每天深入生产现场对其所属设备运行状况进行检查，发现问题及时汇报并处理，要求每位检修人员做到大缺陷不过夜，小缺陷不过班，在检修中严把检修工艺关，明确验收质量标准，保证主设备消缺率100%，辅助设备消缺率99%以上。根据现今电厂集控化，自动化程度的日益提高，机组设备所需监控的温度，压力，流量参数，各阀门的反馈状态等大量的信息通过DCS系统来采集，控制，检修分厂要求热工班组员工24小时值班，必须实时处理应急缺陷，满足运行人员监视要求，保证设备的安全稳定运行。根据2011年来统计的缺陷单，每月热工，电气，机务检修专业收到的缺陷单数量只有2,30份，但是无缺陷单的缺陷数量达到1,200项，充分说明检修分厂的消缺及时率，做到运行人员通知就到达现场，修必修好。

4、加强企业文化建设，提高政治思想水平。

结合北元企业文化建设要求，树立全员价值思维理念。定期举行政治学习和举办系列集体活动，并积极参加北元集团和热电分公司组织的各类活动，丰富员工的业余文化生活，陶冶职工的情操；在宣传上，利用板报，电脑发布信息等各种形式宣传党的方针、政策，增强员工对时事的了解，提高员工的政治素质；通过企业文化建设，使职工的文明意识明显增强，思想观念明显改变。

5、加强年轻职工的业务技术培养。

落实师徒传帮带，在部门内开展专业学习的赶比超活动，迅速培养一支招之即来，来之能干，干能干好的年轻职工队伍。

四、2011年全年的工作计划与目标

1、目标：

努力完成热电分公司下达的各项安全生产指标。不发生有分厂管理责任的以下事故：不发生轻伤及以上人身伤亡事故和一般性及以上设备事故，一般性及以上火灾事故；不发生直接经济损失10万元以上的设备损坏或非人身事故；不发生因个人在工作中造成异常、障碍事故，不发生分厂内部工作以外的一般性交通事故，杜绝习惯性违章，力争全年无考核性障碍。

2、工作计划：

a)在检修管理上全面推行精细化管理，向管理要效益；

b)继续完善设备台账和消缺管理，抓好大小修；

c)重视技术培训，从年轻职工中每个专业培养出2-3名技术骨干，完

善部门人员结构。

现在，检修分厂虽然在安全生产、设备检修维护管理等方面做了一些工作，也取得了一定成绩，但我们丝毫不敢松懈，以后的任务还相当艰巨。我们要在北元化工集团和热电分公司的正确领导下，克服困难,开拓创新,用更加扎实的工作去迎接新的挑战，在今后工作中取得更大的成绩。

北元热电分公司检修分厂

2011年6月30日

第二篇：动力分厂2011检修工作总结

动力分厂2011检修工作总结

紧张而有序的大检修工作在公司与设备管理部领导的英明领导下已落下帷幕，公司分管领导及动力分厂领导在检修前一个月就结合我分厂装置设备运行状况，经科学计划、深入分析、严密组织实施，制定了周密的检修计划，一切都按计划进行，动力分厂2011检修工作总结。回顾这如火如荼的大检修，我们分厂成绩与不足并存，经验与教训皆在。为了给往后的检修工作提供经验，弥补不足，我分厂认真总结，广泛讨论，以此来统一思想，提高认识。

一、检修中取得的成绩：

1.保质保量完成各项自检项目：

为按时保质保量完成本次大检修任务，动力分厂采用“事前精心谋划、事中严格控制、事后认真总结”的项目管理模式。从7月初开始我们就要求各站召开班长会议，广泛听取大家对隐患提出的整改建议。而后我们仔细排查，及早制定措施与方案。在本次大检修中，我们依照计划不折不扣地执行，使装置与设备处在较为良好的状态，共计完成大小项目33项。此外，我们又根据检修进度，完成了计划外的几项，如对煤气站软化水泵和酚水泵改造等，工作量大、时间紧的项目，为下一步的安全与文明生产奠定了良好的基础。

2.前期人员安排较为细致周密：

我们始终相信“人是第一生产力”。于是在检修前期，我们就着重对人员进行较为科学合理的安排，根据检修内容配备合适的人员负责该项目。尽量做到“人尽其才，物尽其用”。并安排专人进行轮换值班制，既保证了岗位上有人，又让大家轮流着进行了休息，不打疲劳战，让大家有充沛的精力投入到大修工作中去。尤其是旋流井清污泥工作量大，各站不分份内份外，抽调精兵强将，鼎力相助，各站人员的配合上很默契也很融洽，与供水站人员的协调与合作也很愉快，为分厂营造出一种团结友爱，彼此体贴，互谅互信的良好气氛。

3.备品备件恰到好处（备件消耗明细见附页）：

根据我们分厂自检项目所需的备品备件，我们早布置，早安排，及早领取并登记在案。如对盘根的领取，从不同规格型号，不同材质，根据我们的需要进行了充足的配备；对各种胶板，垫片，也都进行了周密的估算，争取做到“库里有货，忙而不乱”。并在检修中派专人登记，做到发放有序，签字认可。尤其是对煤气系统设备的更换（如炉栅底座的更换）备品，我们专货专存，实行专项专用，不乱拉，不挪用。为大修工作顺利开展提供了物质保障。

4.检修与现场清理同步进行：

大检修给人的第一印象是“脏、乱、差”，但是我们分厂高度重视这一现象，因此在检修期间，我们同步进行了现场清理，工作总结《动力分厂2011检修工作总结》。如对脱硫塔的旧填料和硫泥，我们进行了及时的装袋清理；对风刮开的空盐汽水瓶与白色垃圾也做了多次的捡拾处理。尤其是对废水，我们接了临时的潜水泵打到酚水池暂时存放，绝不乱排乱放。并对现场卫生每天都派专人进行打扫维护，基本上保持了一个良好的对外形象。

5.大修中不忘修旧利废：

我们动力分厂的老大难就是间冷器里的1800多个喷淋管孔和大量的水管阀门的堵塞。因此在这次大修中，我们对煤气站的1800多个喷淋管孔除污修复，对全分厂的球阀尽量的修旧利废，用盐酸浸泡洗涤，尽量回用。对脱硫塔的填料，也是新旧掺半，降低了检修成本。

6、检修安全也第一：

安全是公司永恒的主题。安全生产，它关系着千家万户的幸福与安宁。抓好安全生产，减少流血，让温馨伴随每一个生命，已成为我们动力分厂的宗旨，在这次检修工作中，我们以站为大单位、以班组为小单位，实行包干包片，保证每天24小时有人作业，同时谁作业检修，检修安全、质量由谁负责，经过班长、站长、安全员及相关技术人员验收，不合格者坚决返工，绝不含糊，对任何一项检修工作作业前，必须先制定安全预案，然后严格按照其安全作业方案执行，完全保障检修工作的安全，绝不出现任何安全事故。如：对煤气站脱硫区所有设备进塔作业必须按照其作业方案进行置换，检测其塔内气体含量O2＞17%；CO＜24ppM，同时佩戴长管式呼吸器才能进塔作业；给炼钢、轧钢输送煤气同样必须先用N2置换合格后，再用煤气置换Ｎ２，同时置换合格后必须双方确认签字（煤防员、轧钢厂相关人员、炼钢厂相关人员），并安全点燃烘烤器后交予对方工作人员方可完成。在气体置换过程中，哪怕有一个小点置换不达标，也不轻易放过，杜绝发生重大安全事故。总之动力分厂在本次检修中充分实行精简、强化、分权、协作、动态的管理方法，圆满完成了２０１１年检修任务。

7、检修中的问题处理：

1.轧钢旋流池在抽水中发现大量的污泥，大约在1米深（200吨）左右，员工戴着口罩、防毒面具、安全带和穿着连衣裤，下到8米深的水池里清泥，由于属于井下作业进出口受限、只能用铁锹一撬一撬的撬到抓斗里，此次清理工作量太大，只能安排员工24小时不停地作业，在清理时轧钢的水还会不断地流下来，给我们清理带来了很大的难度，我们只能用煤气站的污泥泵不停地抽水，清理进度变得更加的援慢，并且污泥里带有大量的化学品及油品，且空气不能很好的流通，所以导致员工下到旋流池里作业后都会发现身体、皮肤都感染了小水泡、红肿、发痒，对员工的皮肤有一定的影响，对员工有一定的安全隐患，在清理旋流池污泥时我们考虑不周、缺少经验，也没有抽污泥的机械设备，由于以上原因再加上时间太短致使本次清理还没有彻底完成。

2.净水站虹吸池进行增、改修复，已多次联系多个水处理厂家，经与相关技术人员沟通、确认没有一家能够增、改修复，而公司也没有此方面的技术人员会修复虹吸池，故只能暂时停放再找相关技术人员帮助修复处理。

3、在检修过程中发现很有的阀门质量不过关，水泵轴承质量差，使用寿命不长。

建议以后检修时为动力分厂多考滤点检修时间，让我们的检修工作更加的完善。

二、大修中的不足：

有成绩也有不足，我们不会因为成功而抹杀失败。

1.办理各类证时，显的有些忙乱。

因为检修时正赶上高温、酷暑第一天干活，大家都很忙，也很着急，而且煤气站只要动火大都是1、2级动火证，因此在办理各类证时，有着严重的滞后性。煤防人员及现场检修人员与安全员的前期沟通不足，与检修单位的解释耐心不够，对综管科的干涉不理解等问题一一凸显。

2.前期的人员调配上有些松散。

在检修前期，因供水站的检修工期较为延后，因此在思想上有些松懈，对人员的安排上有些松散。致使有部分员工在现场闲逛，水站也没有及时地给予分派新的任务，造成了劳动力资源的浪费。尤其是对员工思想教育工作还做的不扎实，不细致，导致有的人在干，有的人在看，说明水站的管理水平还有待进一步的提高。

3.开车前的检查不细致。

人常说：“百密还有一疏”。尽管我们在开车前做了大量的工作，但是还有疏漏的地方。说明我们的工作还没有做到位，检查不细致，考虑不周全（如：煤气站在往外送气时才发现脱硫后还有一盲板还没抽开）。过于自信，依赖经验。这是值的我们认真反思的一个严重问题。

以上就是我们分厂此次大修后的工作总结，既不夸大也不缩小。大检修除了一个“累”字，我们还学到了许多东西，借此可以提升自己，励练自己。相信通过我们的不断努力，我们一定能够做好。

动力分厂

2011-8-31

第三篇：2017年8月检修分厂工作总结

2017年8月检修分场工作总结

一、2017年8月底检修人员情况：

电气检修现有人员6人，有2人即将去印尼，热控检修现有人员8人，有1人报名去印尼。机务检修现有人员28人，有3人报名去印尼。二各专业的工作情况汇报

8月份热控检修的主要工作内容及工作情况如下：

AOD蒸汽管道技改项目，240T锅炉侧电缆敷设，每根电缆150米长，我们克服人员少，电缆较长，天气比较热等困难，完成了电缆敷设的工作。紧接着把电缆保护管安装完成，就地的压力变送器，温度计等测点的安装工作都以完成。然后就开始就地电动调节阀，压力变送器，温度计等远传设备的接线工作，就地接线完成后，DCS侧的电缆接线工作也相继完成，最后对就地设备进行单体调试，单体调试结束后，并且在DCS画面操作正常。

AOD侧一个压力测点，一个温度测点，电缆敷设工作也已经结束，就地和DCS接线均已完成。

二期六万75T锅炉#6炉疏水泵电流DCS画面显示不准，后来经过核对发现量程设置不对，后来量程修改以后，DCS显示正常。后来我们举一反三，分别将#2炉，#4炉，#5炉疏水泵的电流都核对了一遍，我们仔细的对量程做了修改后，DCS电流显示与就地电流相符。本月热控检修共收到缺陷单60张，完成60张。

安全方面： 本月无人员违章现象出现，共办理工作票 3张，经过学习每张工作票都能规范的填写，工作结束都及时的终结工作票。9月份：、加强员工的安全教育，确保人身安全。

2、加强员工的思想教育，强化劳动纪律。

3、加强设备巡检，发现问题及时处理，保障设备安全稳定运行。

4、加强对员工的技术培训，提高员工的业务水平。8月份电气检修的主要工作内容及工作情况如下：

本月主要对AOD余热炉化水间8台加药泵电机进行保养，更换6台电机的轴承，在电机保养后调试过程中，发现电机电流不平衡，进一步检查电源缺相，经过仔细查找发现电源线断线，虚接，重新接线处理，彻底杜绝电机因缺相而烧毁的隐患。

在对2#3#制粉站电机进行保养过程中，发现2#制粉站2#绞笼电机键槽变形，及时送机动分场进行重新加工处理。

巡检发现1#制粉站1#2#拉链机电机热继电器与电机功率不符，无法对电机起到保护作用，更换了与电机额定电流一致的热继，使热继在运行中真正起到保护作用。

240吨2-2送风机电机前轴承温度时高时低，判断电机前轴承跑外套，利用负荷低的机会，更换备用电机，并将下线电机进行拆检，发现前端轴承与轴承室间隙大，打报告给设备部联系外委维修。

二期六万直流正极接地，仔细检查，认真分析可能出现故障的部位，最后确认2#主变温控器保护线有问题，更换保护线后，故障彻底得到解决。

为方便检修，对二期六万循环水泵房行车进行维修，更换断火限位器及提升电机电源线，调整抱闸，钢丝绳及吊钩滑轮加油润滑，使行车性能达到最佳状态。

三期化水1#2#工业泵电机后台无电流显示，运行人员无法在后台对电机电流进行监视，我们想办法在控制柜加电流变送器，将电流送至后台，减轻了运行人员到现场查看电流的劳动强度。同时对三期化水工程遗留问题，电缆桥架无盖板、及电机负荷线没有走桥架的现象进行了整改。

设备运行情况： 75吨2#炉送风机电机振动大，今后巡检加强监护，240吨1-1送风机电机前轴承温度高更换润滑油，发热现象消除，1-1引风机电机轴承声音不正常，联系机务重新找正后声音正常。75吨2#炉2#疏水泵电机前端轴承发热，高时达到90多度，更换备用电机，对下线电机拆检，轴承跑外套，已送修。二期六万2#机2#射水泵电机运行中振动大，脱开联轴器对电机轴承检查，发现轴承磨损严重，更换电机轴承，重新找正，电机振动正常。本月共收到消缺26份，完成24份2份由于不具备检修条件未完成。

安全方面： 本月无人员违章现象出现，共办理第一种工作票10张，第二种工作票18张，合格率100%。需强调的是工作完成后及时终结工作票。工作方面：员工还需加强责任心，不要出现接错线或需要判断倒正转的未经确认就离开工作现场的现象。9月份：

1、人员减少，工作中更应该注意安全，强化安全意识。

2、加强员工的思想及劳动纪律的教育。

3、加强设备巡检，发现问题及时处理，保障设备安全稳定度运行。

4、加强对员工的技术培训，提高员工处理故障的能力。

8月份机务检修的主要工作内容及工作情况如下： 8月份机务检修一方面积极做好设备，另一方面积极组织学习公司及分厂关于提升文明生产活动的具体细节，进一步抓思想工作做好铺垫打好基础。

8月份锅炉燃运系统总共收到缺陷单161张，完成147张，未完成14张，开出工作票91张；

汽机机务总共收到缺陷单137张，完成135张，开出工作票38张，动火票13张。

8月份机务检修主要工作内容如下：

240T锅炉2-1，2-2引风机液偶板式换热器更换；#1，#2碎渣机更换；#1，#2出渣机钢带检修；#1，#2清扫链头轮更换；1-1引风机找正；2-2送风机更换电机；#6空压机回装；以及粉管灰管焊补。

75锅炉更换5.6号炉疏水泵2台；2#炉送风机更换轴承；1#炉更换液偶轴承；灰库更换弯头；疏灰给粉系统焊补21次出渣机绞龙焊补9次；

AOD主要工作内容蓄热器排空阀检修；锅炉给水泵检修；四个除氧器管道改造；汽化炉汽包阀门泄露抢修；

燃运分场主要工作项目#1站更换仓泵进料阀；#2站绞龙减速机检修；#3站检修更换给煤机皮带；提升机更换小链条；#4站抢修提升机链带；#5站更换卸料器2台，减速机1台。汽机检修AOD1#机组循环泵检修；化水1#补水泵更换轴承；二期六万4#循环泵更换轴承等等。

8月份机务检修检修任务比较繁重，机务检修一如既往克服人员少任务重的困难千方百计确保设备正常运行为保生产尽自己的绵薄之力。三工作中的不足和总结

由于客观环境所致我们检修队伍的人员缺乏，工作任务重。有一定的惰性心理，在工作中时常有不良情绪的发生和专业的技术人员缺乏。9月份重点抓检修质量的同时重点培养员工的职业道德素养。竭力把检修分场树立成典范保证设备机组的安全有效的运行。

检修分场

2017年8月31日

第四篇：2016年乙二醇分厂大检修HSE工作总结

2016年乙二醇分厂检修HSE工作总结

安全组 二○一六年十月

2016年9月21日乙二醇分厂停车检修是我厂本最大的一次停车检修，此次检修涉及到的单元最多、战线最长、投入资源最多、组织实施难度最大、技术质量要求最高的一次大修，检修历时7天，共计69项检修项目；HSE工作任务繁重，为实现公司检修改造HSE目标，公司安全环保部牵头，提前着手，精心筹划，制定措施，加强监管监控，确保了检修改造安全有序的进行，顺利完成了各项检修改造任务，检修期间未发生一起安全事故，基本实现了既定的HSE目标。

以下就此次大修改造HSE全过程管理工作进行总结：

一、组织协调做好检修前期的HSE各项准备工作

（一）成立分厂停开工及检修技改HSE组织

1、为保障检修改造全过程实现HSE目标，分厂厂长李小刚在检修第一天，即9月21日早上8:30在办公楼东侧组织全场人员开展检修动员大会，建立分厂级、车间级、班组级全方位的HSE组织保障网络体系。明确各级负责人的HSE组织的职责，要求各级HSE组织配合生产、设备、工程及施工单位做好停开工及检修施工现场的安全环保各项工作，并积极组织公司各层面HSE工作小组积极、有效的开展工作。

2、明确了分厂检修改造HSE管理原则、目标。装置停工检修改造以“不发生事故，不报火灾，不发生环境污染为目标；坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针和“谁主管，谁负责”、“谁签发，谁负责”、及按属地化管理的原则。施工安全管理由四位厂长总责，对分包片区进行统一协调管理，四位运行经理和四位班组安全工程师对本班负责区实行自主安全管理；检修及改造全过程HSE管理分检修改造前期准备、装置停工交付检修、检修作业现场HSE管理、装置开车四个阶段，落实“五想五不干”，尽最大可能减少“四小”（即“小事故”、“小伤害”、“小隐患”、“小危害”）的发生。

3、为实现检修改造HSE目标，分厂领导规定（1）组织好各种施工作业票证的集中签发，确保每天8：00以前完成审批程序，把最好的时间留给作业单位；（2）组织做好用火、进受限空间作业的现场监护，确保监护人全天候配合作业单位完成施工作业任务；（3）分厂安全工程师及运行班组安全工程师务必全力配合，保障检修期间的安全防护用品物资配备齐全。

（二）对检修项目及过程进行危害识别与风险评估

1、各检修项目负责人组织落实检修改造为主要内容的危害识别工作，重点对检修改造项目、设备设施、停开工方案、施工方案、承包商人员等方面进行危害识别，各运行班组利用《作业安全指导书》进行危害识别与施工安全技术交底，共填写144张《作业安全指导书》，基本覆盖了此次检修及改造的全部设备设施和作业活动。承包商把评价出的危害因素告知到每个施工人员，保证施工人员都清楚作业过程中的危害因素和预防措施。通过识别和分析，找出了风险所在，制定了防范措施，为检修改造安全打下了坚实的基础。

（三）对重大高风险的施工项目加强管理

本次检修对重大高风险检修项目，各相关专业积极配合编制检修/技改施工方案，使高风险施工作业做到高度重视、准备充分、措施到位，杜绝了重大事故的发生。

（四）配备防护用品，落实职业性危害防护措施

针对大修分厂安全组提前与各部门、班组沟通，对各类劳动防护用品进行了盘查统计，摸清情况，测算特种防护用品的需求量，做好计划，确保个体防护措施的落实。同时严格要求进入检修现场的人员，穿（佩）戴好所配备的工作服、工作鞋、安全帽、防护眼镜、防尘（毒）口罩、安全带、空气呼吸器、长管呼吸器、四合一检测仪及其它特种防护用品。为保证防护用品的充足，安全组还给各运行班组发放了挂胶手套和安全警戒线，做到有备无患。

（五）明确检修项目施工交底HSE要求

根据分厂规定，各运行班组针对本班负责区的每个检修项目向承包商进行施工技术交底，同时在办理特种作业票时必须附带相关的《作业指导书》，否则审批部门不予以签票。

二、加强现场安全监督管理，确保检修期间安全

（一）建立严密的横到边、竖到底的现场安全监督管理网络 分厂派出两个现场监督组，分厂两个安全工程师为一组，横班四个安全工程师为一组，每天深入检修现场重点检查各级HSE落实情况，规章制度执行落实情况；分厂督查组按区域分工，监督检查；重点检查检修现场直接作业环节各项安全措施落实情况；横班安全督察组重点检查本班负责区域内各项安全措施落实和执行情况；承包商加强自主管理，健全组织网络，确保各作业点均有专职或兼职安全监督管理人员在场。各级领导时刻都在现场进行巡视，对直接作业环节形成了严格的监控，时刻提醒施工作业人员注意安全，对违章行为起到了极大的震慑作用，是确保现场施工作业安全的有力屏障。

（二）加强施工现场的文明施工管理

对检修施工现场要求做到工完、料净、场地清。各施工队伍在检修结束前，对检修现场的临时设施、临时电源及可燃物质，要清除干净，撤离现场，在施工现场文明施工存在一定的问题，如施工用的设备、临时用电的电源线、焊把线、待安装的管线、阀门乱摆乱放，尽管有的施工作业人员文明施工的意识较差，但是都在管理提醒后立刻纠正更改。

三、检修期间的不足与反思

（一）检修期间的安全问题

本次检修期间分厂安全管控主要以提供技术服务为宗旨，在无重大违章违规项时不予以处罚，分厂共计检查出5项违规处，在安全管理人员发现问题并提出改进措施时相关人员都能积极进行整改，故未进行处罚，5项问题分别是

1：9月24日，十六化建389单元保温队脚手架搭设不合格。

2：9月24日，运行一班合成单元盲板抽堵作业未办理盲板抽堵作业票。

3：9月25日，运行二班合成单元硝酸塔气相管线技改项目中，动火票中盲板数量与实际数量不符。

4：9月26日，运行三班合成单元硝酸塔气相管线技改项目中，吊装作业时，吊车周围无警戒线，并且吊装作业下方存在交

叉作业----恢复保温。

5：9月27日，运行四班和成单元在办理酯化循环气缓冲罐动火作业票时未分析甲醇含量，驳回签票，重新取样分析。

（二）不足和改进措施：

尽管此次检修期间未发生安全事故，但是仍存在许多需改进的地方，1、施工单位安全意识不足，只有在安管管理人员加强管理的情况下才可以完全按要求进行施工作业，自主能力差，需对施工单位人员进行全面安全教育。

2、虽然所有检修施工处都有班组人员进行监护，但监护人责任心不强，有各别人对所监护的检修内容并不了解，不熟悉工艺，不了解现场危险情况，仅仅是为了监护而监护。现分厂开展全员进行应知应会考试，加强员工岗位技能。

3、为了加快检修进度，难免会存在些交叉作业现象，但在《作业指导书》中的安全交底中并未体现出对这一项的交底内容，今后会严格要求班组，要认真全面的对施工作业中的危险进行分析，并告知施工作业人员，提高全员的危险辨识能力。

第五篇：检修维护分厂反违章工作总结

检修维护分厂反违章工作总结

2011年，检修维护分厂按照公司总体安全工作部署，结合自身实际情况，开展了一系列安全及反违章工作，将“两抓一建”工作落实推进，有力的保障了检修工作的顺利开展。现将本阶段安全及反违章工作总结如下：

1．分厂按照公司要求，开展了2011安全责任状分层签订工作，依次进行了公司-分厂、分厂-车间、车间-班组、班组-成员4级责任状签订，对安全责任逐级落实到人，明确各级人员的安全责任目标。

2．认真落实公司要求的“三级安全检查”制度，分厂各级领导每月带队进行现场安全生产检查。同时要求分厂各车间、班组每周开展安全自查和各种专项检查，安全监管员、安全员随时进行现场抽查，从而形成多层次的安全检查网，加大了检修现场反违章监管力度，有效的控制了各种违章现象的出现。

3．分厂要求所属各车间结合自己特点制定相应安全措施。重点以各种违章治理、工作票执行管理、检修现场各项安全保障等方面为基础，结合本车间实际情况制定安全措施。分厂进行审核，并监督、考核执行情况。

4.检修分厂自2011年开始每周编制厂级《安全活动简报》并下发分厂各车间及检修单位组织学习。简报开设安全提醒、事故分析、本质安全化建设专栏等栏目进行安全教育、培训，正面引导全体员工的安全意识，在工作中自觉遵规守纪；简报同时设有曝光栏，对每周发现的违规、违章现象进行全厂通报及考核，起到警示作用。

5.设立检修工作票每月专项检查制度。建立分厂、车间两级检查制度，定期对班组检修工作票执行情况，进行全面检查，对检查结果进行及时通报，对问题项限期整改，并执行相应考核。另外，加强现场检修工作票检查工作，重点针对现场安全措施执行、监护人员到位、工作负责人到岗检查、监督工作等重点项目进行检查，确保工作票制度有效执行。

6．结合检修工作实际，对大、小修及系列检修现场进行全面监护、监督。针对大、小修及系列检修这种工作任务集中、工作人员多、工期长的特点，分厂建立相应的反违章机制。采取监管人员早介入、开工前安全交底、安全管理人员全程监督等办法，加强安全及反违章管理。

7.加大反违章力度，从严进行考核。检修分厂充分重视对违章现象的治理效果。2011年，对所属检修单位违章进行严格考核，目前已经考核丰汇、九冶、万佳、顺发等几家检修单位人民币共计20000余元，对分厂下属监督、管理不力的车间当月执行绩效考核。从而保障反违章管理工作的有力推行。

以上是2011年以来检修维护分厂开展反违章活动的重点工作内容。接下来检修维护分厂将继续有力推进反违章工作，努力确保全年安全目标的实现。