第一篇:某厂房钢结构工程质量检测鉴定方案
公司厂房工程质量司法鉴定方案
一、委托单位:人民法院
二、委托时间:年月日
三、工程地点:
四、委托内容:
五、工程概况
层刚架结构,基础为基础。为确保该建筑物安全使用,委托我单位对其可靠性鉴定。
六、原被告应提供的证据资料
1、原告方提供工程施工图(含变更文件),岩土勘察报告、沉降观测记录、双方所签建设工程施工合同。被告方提供工程材料产品合格证,检验报告,施工记录等施工质保资料。
原被告双方认为必要提供的其他证据资料
2、以上资料应提供原件和复印件(图纸类除外),复印件应为A4规格,核对后将原件退回。若无原件,只提供复印件,应在复印件上盖章(签字)。资料应装订成册并编写页码,封面盖章(签字)。
3、提供的复印件资料,鉴定完成后不再退回。其他资料在法院判决后30天内到鉴定单位领取,过期不负责保存。
七、检测仪器及机具
1、混凝土回弹仪(ZC3-A);
2、CTS-9003型超声波检测仪;
3、TT220数字式覆层测厚仪;
4、游标卡尺、千分尺、卷尺、钢盘尺
5、红外线测距仪(Leica Classic);
6、其他检测仪器。
八、主要检测依据
1、结构检测所依据的规范、标准
(1)《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(JGJ/T 23-2001);
(2)《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》(GB/T 11345-1989);
(3)《工程测量规范》(GB 50026-1993);
(4)《建筑变形量测规程》(JGJ/T 8-1997);
(5)《建筑结构检测技术标准》(GB/T 50344-2004);
(6)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205-2001);
(7)《钢材力学及工艺性能实验取样规定》(GB2975-82)
(8)委托单位提供的建筑结构鉴定委托书。
(9)《钢结构防火涂料应用技术规程》(CECS 24:90);
2、结构鉴定所依据的规范、标准
(1)《建筑工程质量验收统一标准》(GB 50300-2001);
(4)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002);
(5)《工业厂房可靠性鉴定标准》(GBJ 144-90)。
(2)(3)委托单位提供的车间建筑结构施工图纸一套。
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1九、鉴定检测方法
1、检查焊缝施工纪录、复式报告。检查焊接材料质量合格证明材料、检验报告。并随机抽取处焊缝,采用超声波或射线探伤检测钢框架焊缝焊接质量,并检查焊缝表面有无气孔、夹渣、弧坑、裂纹等缺陷。
2、检查钢结构防火涂料产品质量报告、施工纪录、及复式报告。选取榀柱、梁用涂层厚度仪、测针、钢尺检测钢构件表面涂层厚度是否满足设计要求,并检查涂层厚度是否均匀,是否存在离析、坠流等现象。
3、随机抽取个基础,采用回弹法检测基础抗压强度,并检查基础混凝土是否有开裂、酥松等缺陷。、检查墙体、散水等围护结构是否完整,是否满足设计要求。
5颗柱榀式样、检验材质。
6、采用随机抽样方法共抽检柱根,屋架榀,吊车梁 根,检测位置见表1.采用钢尺对上述外观尺寸进行检测,检测位置、数量见表1。
8、屋架、吊车梁挠度、标高检测
采用水准仪或激光测距仪检测屋架下弦、柱牛腿标高。检测位置和数量见表1。用水准仪、钢尺检测吊车梁挠度
9、外观质量检查
对钢构件进行制作和安装外观质量全数检查。
9.1、钢柱垂直度检测
对于申请鉴定方认为存在垂直度不合格问题的柱,采用经纬仪进行垂直度检测,在此基础上再抽测根柱垂直度。
9.2、柱间支撑预埋件位置错误,纠正后其连接是否符合要求
按申请鉴定方提出柱间支撑位置错误的支撑处,检查其位置是否有偏差
10、天沟板厚度和排水口检查。
随机抽查处天沟板,检查其板厚。全面检查排水口设置情况。
11、吊车梁对接焊缝检查
随机抽取榀梁,用手工探伤法检查吊车梁上下翼缘对接焊缝
12、钢屋架侧弯及挠度检测
根据申请鉴定方对屋架上述问题提出检测位置,在此基础上随机抽查 榀屋架进行检查。采用屋架两端拉线方法结合水准仪进行检测。
15、高强螺栓施工质量检查:
检查高强螺栓质量合格证明书、检验报告、复式报告。初拧、复拧、终拧施工报告。并随机抽取组节点,进行抗扭力矩检测。
16、吊车钢轨轴线位置检测:
随机抽取吊车梁,检查钢轨和吊车梁连接。用水平仪检测轨道平整度。采用经纬仪和钢尺检测轨道轴线尺寸。
17、检测钢构件涂料涂装遍数:抽取构件用干漆膜侧厚仪检测
18、砖墙砌体采用2m靠尺检测砖墙垂直度。外观质量。
上述检测项目对存在质量问题部分提出维修方案和维修费用。
检测时鉴定人员可根据现场实际情况调整检测方法和内容。
十、原被告应配合的工作
1.双方于
2.原告方提供现场检测环境和条件,按照本方案所确定检测位置搭设架子,保证检测人员便于操作和安全。提供电源。
3.鉴定单位不负责因鉴定需要而必须对相关部位的拆除工作;
4.现场鉴定时应配备名工人,并自备相关工具;
5.现场鉴定时原、被告代表应到场,并接受鉴定人员询问;
6.对因鉴定需要而破损的部位,鉴定单位不负责恢复。
十一、根据相关收费标准,本项鉴定费用元。
十二、上述准备工作完成,并交付鉴定费用后,鉴定单位将开展现场鉴定检测工作。现场鉴定检测结束后工作日出具鉴定报告。
十三、原被告在收到该方案后3天内,若没有提出书面意见,则认为同意本鉴定方案。
第二篇:钢结构厂房安全鉴定
浅议钢结构厂房的结构安全鉴定
【摘要】:结合本人多年的鉴定检测工作,本文主要针对钢结构厂房结构安全鉴定工作中,对鉴定检测人的主要工作程序及主要检测项目提出的几点建议,以供鉴定人员参考。
【关键词】:结构安全鉴定、钢结构厂房、结构稳定性、承载力。
近年来,空间钢结构工程在建筑领域的应用越来越广泛,钢结构厂房是很多企业进行生产可选择的主要厂房形式之一,由于历史原因有很多无正规设计、无正规施工、无正规监理的三无钢结构工业厂房正在大量使用,存在极大的结构安全隐患,为保证厂房结构安全,针对此现象结构安全鉴定工作就显得格外重要。
众所周知钢结构的主要问题集中在上部结构的稳定性、构件的强度及基础的稳定上,我们就由这三点结合入手,结合鉴定工作顺序由浅及深的了解这三点在钢结构厂房安全鉴定工作中的重要地位。
1、结构稳定性
按照正常鉴定工作顺序,我们首先根据图纸对厂房整体结构布置和概况进行详细勘查,查勘房屋所采用结构形式是否符合设计图纸及国家规范规程,传力路线是否明确,结构布置是否合理,支撑系统是否完整、支撑系统长细比是否满足规范要求,因为这些都涉及到结构的稳定性问题。而结构稳定性一直是钢结构的突出问题,一旦出现钢结构的失稳事故,不但会遭受巨大的经济损失,而且容易造成严重的人员伤亡。所以我们必须了解结构稳定性的基本概念,只有这样我们才能在钢结构厂房安全鉴定工作中更好的发现和处理钢结构失稳问题。钢结构的稳定可分为结构整体的稳定和构件本身的稳定两种情况。结构整体的稳定,在结构的纵向,主要依靠结构的支撑系统来保证,如钢柱的柱间支撑,钢屋架的上、下弦水平支撑和垂直支撑等。支撑系统能否可靠地传递结构纵向的水平荷载(风荷载、地震荷载、厂房吊车荷载等)。横向,依靠结构自身(框架或排架)的刚度来保证,主要要考虑结构自身能可靠地传递结构横向的水平荷载。而构件本身的稳定主要由构件组成部分的自身刚度来保证,要保证构件本身及其组成部份(杆件或板件)在荷载作用下不发生屈曲而丧失稳定(这种情况主要发生在受压或压弯构件上)。
因此,构件本身的稳定因素主要是构件的计算长度和截面特性,包括平面内和平面外的两个方向,当然,还应该包括材料的强度和应力的大小。它主要是找出外荷载与结构内部抵抗力间的不稳定平衡状态,即变形开始急剧增长的状态,从而设法避免进入该状态。因此,它是一个变形问题。如轴压柱,由于失稳,侧向挠度使柱中弯矩大量增加,因而柱子的破坏荷载可以远远低于它的轴压强度。显然,轴压强度不是柱子破坏的主要原因。
在结构稳定性检测方面主要针对以下几项重点:
①、厂房构件的高强螺栓连接质量,采用全站仪对构件连接部分的螺栓外漏丝扣进行符合。
②、厂房构件的焊接连接质量,采用超声波探伤的方法确定焊缝质量等级能否满足标准要求。
③、厂房构件的挠度变形,采用水准仪或拉线的方法确定变形量。
2、构件强度
处理完结构的稳定性问题,其次就是构件的强度问题。我们要根据不同的结构形式采取不同的现代测试技术获取必要的结构功能参数指标,如排架柱为钢筋混凝土柱时采用钻芯法、回弹法、回弹法加钻芯强度修正的方法检测混凝土抗压强度;焊缝强度采用超声波探伤检测焊缝内部缺陷;钢板强度采用里氏硬度检测钢材牌号。
强度问题其实就是指结构或者单个构件在稳定平衡状态下由荷载所引起的最大应力是否超过建筑材料的极限强度,因此,这是一个应力问题。极限强度的取值取决于材料的特性,对混凝土等脆性材料,可取它的最大强度,对钢材则常取它的屈服点。构件强度低,则会使结构承载力不足,显著影响结构正常使用功能和抗震能力。
在构件强度检测方面主要从以下几项重点着手:
①、厂房混凝土强度检测
②、厂房钢构件原材料检测(力学及工艺性能)
③、厂房钢构件连接用高强螺栓检测(扭矩系数、抗滑移系数)④、厂房钢构件尺寸偏差检测 ⑤、厂房钢构件外观质量检测 ⑥、厂房钢构件材料厚度检测 ⑦、厂房钢构件材料涂层厚度检测
3、基础稳定性
处理完上部结构鉴定工作后,就是基础的稳定问题了。一般采用高精度全站仪对排架柱、房屋四角的倾斜量进行量测判断结构变形状况;必要时对房屋进行沉降观测以判断基础是否稳定。
检测中所依据国家规范规程有:
《工业建筑可靠性鉴定标准》(GB50144-2008)《建筑结构检测技术标准》(GB/T50344-2004)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)《钢结构现场检测技术标准》(GB/T50621-2010)《钻芯法检测混凝土强度技术规程》(CECS03:2007)《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(JGJ/T23-2011)《钢结构高强度螺栓连接技术规程》(JGJ82-2011)
《建筑物变形测量规范》(JGJ8-2007)及相关设计规范等等。
基础的稳定问题其实就是基础、地基是否能满足强度和变形要求。不满足则容易出现整体沉降和不均匀沉降,上部结构表现出倾覆和过度的塑性变形而不适于继续承载等问题,从而影响结构正常使用功能和抗震能力。
第三篇:钢结构厂房可靠性安全性检测鉴定报告
Compilation of reports 20XX 报 告 汇 编
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报告编号:
钢结构厂房可靠性鉴定报告
工程名称:xx 公司仓库
检测类别:钢结构厂房可靠性鉴定
委托单位:xx 公司
xx 公司 2010 年 年 11 月 月 25 日
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钢结构厂房可靠性鉴定报告
报告编号:CS1011200003 项目负责:
XX 检测人员:
XX 检测日期:
2010.11.9-2010.11.12 报告日期:
2010.11.25
报告编写:XX
审
核:
XX 批
准:
XX
x xx 公司
地址:XX
说
明:
1、本报告无主检、审核、批准人签字均无效;
2、本报告或报告复印件未加盖公司检测报告专用公章,无骑缝章,视为无效;
3、一般情况,委托检测仅对来样负责; 4、若对本报告结果有异议,请在收到报告十五日内向本公司提出; 5、部分复印、涂改本报告视为无效; 6、竭诚为您服务,真诚欢迎用户多提宝贵意见。
受理电话:XX
邮编:XX
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附录一
仓库室内地坪裂缝示意图
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附录 附录二
超声波探伤检测结果
探伤条件 仪器型号 TS-2068 探头规格 2.5P8×8k2.5 焊接方法 手工焊、CO 2 保护焊 规 格 如 图 耦 合 剂 化学浆糊 焊接型式 对接、T 型 仪器调整 时间比例 深度 1:1 探伤灵敏度 ¢3-16dB 补偿分贝 4dB 试 块 CSK-ⅠA RB-2 探 测 面 单面双侧 评定标准 GB11345-89 探伤部位示意图
翼板对接焊缝
探伤结论:
边柱对接及 T 型对接焊缝设计为二级焊缝,本工程共有 16 个构件,随机抽取了 4 个构件 8 条焊缝进行检测,根据 GB50205-2001,所检的 8条焊缝均满足二级质量等级要求。
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附录 附录二
超声波探伤检测结果
探伤条件 仪器型号 TS-2068 探头规格 2.5P8×8k2.5 焊接方法 手工焊、CO 2 保护焊 规 格 如 图 耦 合 剂 化学浆糊 焊接型式 对接、T 型 仪器调整 时间比例 深度 1:1 探伤灵敏度 ¢3-16dB 补偿分贝 4dB 试 块 CSK-ⅠA RB-2 探 测 面 单面双侧 评定标准 GB11345-89
探伤部位示意图
翼板对接焊缝
端板 T 型对接焊缝
探伤结论:
中柱对接及 T 型对接焊缝设计为二级焊缝,本工程共有 8 个构件,随机抽取了 2 个构件 8 条焊缝进行检测,根据 GB50205-2001,所检的 8 条焊缝均满足二级质量等级要求。
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附录 附录二
超声波探伤检测结果
探伤条件 仪器型号 TS-2068 探头规格 2.5P8×8k2.5 焊接方法 手工焊、CO 2 保护焊 规 格 如 图 耦 合 剂 化学浆糊 焊接型式 对接、T 型 仪器调整 时间比例 深度 1:1 探伤灵敏度 ¢3-16dB 补偿分贝 4dB 试 块 CSK-ⅠA RB-2 探 测 面 单面双侧 评定标准 GB11345-89
探伤部位示意图
翼板对接焊缝
端板 T 型对接焊缝 探伤结论:
边梁对接及 T 型对接焊缝设计为二级焊缝,本工程共有 16 个构件,随机抽取了 4 个构件 20 条焊缝进行检测,根据 GB50205-2001,所检的 20条焊缝均满足二级质量等级要求。
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附录 附录二
超声波探伤检测结果
探伤条件 仪器型号 TS-2068 探头规格 2.5P8×8k2.5 焊接方法 手工焊、CO 2 保护焊 规 格 如 图 耦 合 剂 化学浆糊 焊接型式 对接、T 型 仪器调整 时间比例 深度 1:1 探伤灵敏度 ¢3-16dB 补偿分贝 4dB 试 块 CSK-ⅠA RB-2 探 测 面 单面双侧 评定标准 GB11345-89
探伤部位示意图
翼缘板对接焊缝
端板 T 型对接焊缝 探伤结论:
人字梁对接及 T 型对接焊缝设计为二级焊缝,本工程共有 16 个构件,随机抽取了 4 个构件 20 条焊缝进行检测,根据 GB50205-2001,所检的 20条焊缝均满足二级质量等级要求。
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附录 附录二
超声波探伤检测结果
探伤条件 仪器型号 TS-2068 探头规格 2.5P8×8k2.5 焊接方法 手工焊、CO 2 保护焊 规 格 如 图 耦 合 剂 化学浆糊 焊接型式 对接、T 型 仪器调整 时间比例 深度 1:1 探伤灵敏度 ¢3-16dB 补偿分贝 4dB 试 块 CSK-ⅠA RB-2 探 测 面 单面双侧 评定标准 GB11345-89
探伤部位示意图
端板 T 型对接焊缝 探伤结论:
中柱梁对接及 T 型对接焊缝设计为二级焊缝,本工程共有 8 个构件,随机抽取了 2 个构件 8 条焊缝进行检测,根据 GB50205-2001,所检的 8条焊缝均满足二级质量等级要求。
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附录 附录三
焊缝超声波探伤检测记录 焊缝 编号 检测 区段 板厚(mm)
缺陷深度(mm)
缺陷长度(mm)
显示区域 最终评定等级 备注 1
边柱 1 翼板对接 8 / / / I / 2
翼板对接 8 / / / I /
边柱 2 翼板对接 8 / / / I / 4
翼板对接 8 / / / I /
边柱 3 翼板对接 8 / / / I / 6
翼板对接 8 / / / I /
边柱 4 翼板对接 8 / / / I / 8
翼板对接 8 / / / I /
中柱 1 翼板与端板 T 型 20-8 / / / I / 10
翼板与端板 T 型 20-8 / / / I /
翼板对接 10 / / / I /
翼板对接 10 / / / I / 13
中柱 2 翼板与端板 T 型 20-8 / / / I / 14
翼板与端板 T 型 20-8 / / / I /
翼板对接 10 / / / I /
翼板对接 10 / / / I / 17
边梁 1 翼板与端板 T 型 20-8 / / / I / 18
翼板与端板 T 型 20-8 / / / I /
翼板与端板 T 型 20-8 / / / I /
翼板与端板 T 型 20-8 / / / I / 21
翼板对接 8 / / / I / 22
边梁 2 翼板与端板 T 型 20-8 / / / I / 23
翼板与端板 T 型 20-8 / / / I /
翼板与端板 T 型 20-8 / / / I /
翼板与端板 T 型 20-8 / / / I / 26
翼板对接 8 / / / I / 27
边梁 3 翼板与端板 T 型 20-8 / / / I / 28
翼板与端板 T 型 20-8 / / / I /
翼板与端板 T 型 20-8 / / / I /
翼板与端板 T 型 20-8 / / / I / 31
翼板对接 8 / / / I / 32
边梁 4 翼板与端板 T 型 20-8 / / / I / 33
翼板与端板 T 型 20-8 / / / I /
翼板与端板 T 型 20-8 / / / I /
翼板与端板 T 型 20-8 / / / I / 36
翼板对接 8 / / / I /
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附录 焊缝 编号 检测 区段 板厚(mm)
缺陷深度(mm)
缺陷长度(mm)
显示区域 最终评定等级 备注 37
人字梁1 翼板与端板 T 型 20-8 / / / I / 38
翼板与端板 T 型 20-8 / / / I /
翼板与端板 T 型 20-8 / / / I /
翼板与端板 T 型 20-8 / / / I / 41
翼板对接 8 / / / I / 42
人字梁2 翼板与端板 T 型 20-8 / / / I / 43
翼板与端板 T 型 20-8 / / / I /
翼板与端板 T 型 20-8 / / / I /
翼板与端板 T 型 20-8 / / / I / 46
翼板对接 8 / / / I / 47
人字梁3 翼板与端板 T 型 20-8 / / / I / 48
翼板与端板 T 型 20-8 / / / I /
翼板与端板 T 型 20-8 / / / I /
翼板与端板 T 型 20-8 / / / I / 51
翼板对接 8 / / / I / 52
人字梁4 翼板与端板 T 型 20-8 / / / I / 53
翼板与端板 T 型 20-8 / / / I /
翼板与端板 T 型 20-8 / / / I /
翼板与端板 T 型 20-8 / / / I / 56
翼板对接 8 / / / I / 57
中柱梁1 翼板与端板 T 型 20-8 / / / I / 58
翼板与端板 T 型 20-8 / / / I /
翼板与端板 T 型 20-8 / / / I /
翼板与端板 T 型 20-8 / / / I / 61
中柱梁2 翼板与端板 T 型 20-8 / / / I / 62
翼板与端板 T 型 20-8 / / / I /
翼板与端板 T 型 20-8 / / / I /
翼板与端板 T 型 20-8 / / / I /
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附录 附录四
结构可靠性鉴定单元评定等级标准 根据《工业建筑可靠性鉴定标准》(GBJ144-1990),结构可靠性鉴定单元评定等级标准如下:
一级
可靠性符合国家现行标准规范要求,可正常使用,极个别项目宜采取适当措施; 二级
可靠性略低于国家现行标准规范要求,不影响正常使用,个别项目应采取措施; 三级
可靠性不符合国家现行标准规范要求,影响正常使用,有此项目应采取措施,个别项目必须立即采取措施; 四级
可靠性严重不符合国家现行标准规范要求,已不能正常使用,必须立即采取措施。
第四篇:钢结构厂房地面整改方案
钢结构厂房地面整改方案
一、施工准备
1、材料及主要机具: 1)、砂、石、水泥均经试验符合规范规定:
水泥:P.C32.5复合硅酸盐水泥,进场必须有质量证明书及复试试验报告。
砂:中粗砂,含泥量不大于3%。
石子:粒径0.5~2.5㎝,含泥量不大于2%。2)、根椐图纸要求,混凝土地面为C25,经试验室出具混凝土配合比通知单。3)、主要机具:切割机、搅拌机、手推车、磅秤、插入式振捣棒、平板振捣器、铁锹、铁盘、木抹子、铁抹子等。
二、操作工艺
1、工艺流程:切割地面→剔凿混凝土边→搅拌混凝土→运输→混凝土浇筑→振捣→找平→抹面→养护。
2、切割地面:先用切割机把冻坏、脱皮、麻面和起砂的混凝土地整块的割下,混凝土地面冻坏的部分位置见图。切完后,把混凝土块清理现场。
3、剔凿混凝土边:切完混凝土地面后,把混凝土边剔凿,再浇注混凝土之前在剔凿处浇注同配合比强度的砂浆。
4、混凝土搅拌:
1)、加料顺序:采用自落式搅拌面先加1/2的用水量,然后加入粗细骨料和水泥,搅拌约1mim,再加剩余的水量,继续搅拌不小于2mim。2)、搅拌时间:其搅拌时间约3mim。轻骨料混凝土在拌制过程中,轻骨料吸收水分,故在施工中宜用坍落度值来控制混凝土的用水量,并控制水灰比,这样节合实际且便于掌握。
5、运输:在初期轻骨料吸收能力很强,所以在施工中应尽量缩短混凝土由搅拌机出口到作业面浇筑这一过程的时间。一般不能超过45mim。
6、浇筑混凝土:浇筑混凝土一般从一端开始,并应连续浇筑。
7、振捣:一般采用平板式振捣器,但垫层厚度超过200㎜时,应采用插入式振捣器,其移动间距不大于500㎜。
8、找平:混凝土振捣密实后,按标杆检查一下上平,然后用大杆刮平,表面再用木抹子搓平。
9、抹面:
1)、第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。2)、第二遍抹压:当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,尽量不留波纹。此时要注意不漏压,并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。3)、第三遍抹压:当地面面层上人稍有脚印,而抹压不出现抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压。此时抹压要用力稍大,将抹子纹压光,压光的时间应控制在终凝前完成。
12、养护。
三、质量标准
1、轻骨料混凝土使用水泥、骨料、配合比、计量、搅拌、养护,必须符合施工规范及有关标要求,检查出厂合格证、试验报告。
2、轻骨料混凝土强度符合设计要求及验评标准的要求,密度符合设计要求。
3、混凝土浇筑应振捣密实,表面密实光洁,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。
4、允许偏差项目:
标高;±10mm;表面平整度:10mm;厚度:在个别地方不大于设计厚度的1/10。
四、成品保护
1、对现场的轻骨料要妥善保管。
2、地面养护期间不准上人,其他工种不得进入操作,养护期后也要注意成品保护。
五、应注意的质量问题:
1、地面起砂:水泥强度等级不够或使用过期水泥,水灰比太大,抹压遍数不够,养护不好或不及时。施工要严格执行标准,认真操作,加强养护。
2、面层振捣或滚压出浆,应注意不得在其上撒水泥面,以免造成面层起皮和裂纹。
六、安全管理措施
1、施工现场设安全工长进行现场安全措施的落实与管理,对现场施工人员、现场机械设备及现场用电进行统一管理。要求参加施工的特工作业人员必须是经过培训,持证上岗。施工前对所有施工人员进行安全技术交底。进入施工现场的人员必须佩戴安全帽。
七、文明施工管理
1、小型工具、用具不乱丢乱放,用后及时送交仓库保管。
2、制定文明施工制度,划分环卫包干区,做到责任到人。
3、班组长对班组作业区的文明现场负责。坚持谁施工,谁清理,做到工完场清。
第五篇:钢结构厂房协议书
钢结构厂房协议书
钢结构厂房协议书1
出租方(以下简称甲方)
承租方(以下简称乙方)
双方经友好协商,根据《合同法》及国家、当地政府对厂房租赁的有关规定,就租赁厂房一事达成以下协议。、
第一条 厂房座落、面积、质量
1、甲方保证向乙方出租厂房系本人所有,拥有完全所有权和使用权。
2、出租厂房概况:
出租厂房座落地址:
出租厂房用途:合法合规的生产、加工、库房、办公等
出租厂房面积:房屋一楼一底280平方米,厂房1030平方米,共计 1310平方米。
出租厂房质量:钢结构与砖混结构。
第二条 租赁期限
厂房租赁期限: 年 月 日至 年 月 日止,共计伍年。
第三条 租金和保证金条款
1、租金单价 元/平方米/月,每月合计人民币 元 (大写: )
2、租金支付方式:租金按每半年支付一次,首次支付租金时乙方支付保证金 元,合计人民币 元(大写 : )乙方以后应提前一个月支付下个半年租金给甲方。第二年起每年租金递增0.5元//平方米/月。
3、甲方和乙方双方在签定本合同书时,甲方收取乙方合同订金人民币 元整(大写: ),乙方并在 年 月 日前支付甲方半年租金和保证金,甲方在收到乙方首次半年租金和保证金的同时退还乙方人民币 元合同订金。
第四条 相关费用
1、厂房在租赁期间产生的税收由乙方承担。
2、租赁期间,乙方因正常生活之需要煤气费、水电费、电话费、有线电视费、网络使用费、装修费用等由乙方自行承担。
3、租赁期间,厂房的使用权归乙方,包括甲方有所有权或独立使用权的厂房外墙、屋顶、及厂房的附属配套设施等。
第五条 厂房变更与设立他项权利
1、租赁期间,乙方如欲将厂房转租给第三方使用,须征得甲方书面同意,并与甲方重新签定新的合同书。
第六条 厂房修缮
1、租赁期间,甲方应负责厂房的正常维修,或委托乙方代行维修,维修费用由甲方承担。甲方只保证厂房能满足乙方正常使用和居住之需要。
2、租赁期间,如厂房发生非因乙方原因造成的自然损坏,或屋面漏水等,影响乙方正常居住生活事由的,甲方应在接到乙方书面通知之日起一星期内予以修缮,超过7天的,乙方有权自行修缮,费用由甲方承担。
第七条 甲方权利与义务
1、甲方保证如实向乙方解释和说明厂房情况和周边概况,应包括厂房权属、厂房维修次数、物业管理、治安、环境等,及如实回答乙方的相关咨询。
2甲方要按本合同规定时间向乙方提供租赁厂房。
3、租赁期间,如甲方确需收回厂房自用,必须提前2个月通知乙方。解除合同后,甲方应支付违约金为收取总租金总天数的千分之三计算,并如数退还保证金。
4、若遇国家或集体租用或征用,房屋补偿归甲方所有,生产补偿归乙方所有,合同终止。
第八条 乙方权利与义务
1、租赁期间,乙方未经同意改变厂房的结构及用途,故意或过失造成租用厂房和设备的毁损、倒塌,应负责恢复原状或赔偿厂房当年市场价值的经济损失。乙方如需装修墙、安装窗和防盗门等,须事先征得甲方同意,如需要经政府审批的,则应经有关部门批准方能施工。
2、乙方在厂房内的装修,在合同期满搬出时全部均属甲方,但安装的设备、物品除外。双方如无法达成协议,则乙方应自合同期满之日起7天内自行拆除,恢复至厂房原状。超过7天,甲方有权无偿保留或自行拆除,拆除费用由乙方在合理数额内承担。
3、根据本合同约定提前终止合同或合同期满,乙方应在收到甲方正式通知之日起l 5天内搬出全部设备、物件,但双方另有协商除外。如乙方短期内另找厂房确实有困难或另有其它特殊情况,则甲方应允许乙方延期20天,但乙方应按本合同约定的租金一次性交清租金。
4、乙方需续租,应在租期到期前一个月通知甲方,甲方自收到通知之日起10天内应提出异议或与乙方协商续约;如在接到乙方通知之日起10天内甲方不答复,则视为默认同意乙方续租,本合同自动延长。
5、租赁期满,乙方在同等租金下有优先承租权。
6、乙方渝期10天不激租金,甲方有权收回房屋,并不作任何补偿。
7、乙方违反租用期内任何约定,无条件终止合同,并不退剩余时间的租金。
第九条 争议解决
对于本协议履行而发生的争议,双方应协商解决,协商不成,应向厂房所在地法院诉讼。
第十条 合同生效
本协议白双方签字盖章之日起生效
第十一条 特别约定
1、房租赁期间,若有工伤意外等,由乙方自行负责,与甲方无关。
2、乙方在租赁期间只能将房屋作合法的生产、加工、库房、办公等,不能作违法违规的生产、加工等,若甲方发现乙方有违规违法行为,甲方有权向当地公安部门及相关部门报案或反映,并视乙方违约。
第十二条 附则
1、本协议一式两份盖章、签字有效(复印件无效),甲方、乙方双方各存一份,均具有同等法律效力。 .
2、本协议如有未尽事宜,可经双方协商作出补充规定,补充规定与协议具有同等效力。如补充规定与本合同有条款不一致,则补充规定为准。
甲方代表签字(盖印)乙方代表签字(盖印)
代理人: 代理人:
住址: 住址
电话: 电话:
签合同时间: 年 月 日
钢结构厂房协议书2
发包方: (以下简称甲方)
承包方: (以下简称乙方)
根据《中华人民共和国合同法》及相关法律规定,甲、乙双方在平等、互利、自愿的基础上,就乙方承包甲方活动板房的搭建,为明确双方的权利和义务,经协商一致订立本合同。
一、工程名称:简易钢结构厂房。
二、工程地点:,甲方负责板房场地平整和进场道路畅通。施工用水、用电甲方负责到施工地点。三、工程数量:平方米。
四、工程规格:1、具体尺寸和房屋布局以甲方和乙方共同的`设计图为准。2、地基上110钢管立柱,48管龙骨架,C型钢领条网架。屋面彩钢瓦。
五、工程单价:
六、乙方包工包料,包含基础下脚材料,单价为元/m2
六、工期:从合同之日起,乙方在接到甲方处理完工地基施工场地后 个工作日内进场,否则合同失效。完工时间从乙方接到甲方进场通知书起内完工。如因甲方的原因使乙方不能正常施工,工期顺延。
七、工程质量: 1、乙方应按照甲方指定的工程样板和图纸及说明要求,精心施工,保证工程质量。第2 页共2 页2、如因自然灾害和地质下沉等原因使房屋变形等质量问题,乙方不承担责任。3、房屋在一年内出现质量问题,乙方应无条件的免费维修。
八、安全生产:乙方必须认真贯彻有关安全施工的规章制度,严格遵守安全操作规程,施工中如发生伤亡事故,其损失由乙方负责。乙方进场后食宿自理。
九、结算方式: 乙方材料进场后甲方付给乙方10%预付款;乙方在完成总工程量的一半后付30%工程进度款,全部完成并经甲方验收合格后,一次性付清工程款。
十、违约责任:1、乙方承包的工程项目,不得再转包。在施工过程中听从甲方安排,如出现质量问题甲方有权要求乙方返工,因此造成损失的由乙方负责承担。2、合同签订后,乙方不能擅自更改合同和施工图纸及型号规格。3、乙方必须按合同规定的工期及质量要求按期完成。
十一、本合同未尽事宜或发生纠纷时,双方协商解决,如解决不了的,由合同履行地的经济合同仲裁委员会仲裁或向人民法院提起诉讼。
十二、本合同一式四份,双方各持两份,甲乙双方签字(盖章)生效。
甲方: 乙方:
年 月 日 年 月 日
钢结构厂房协议书3
甲方:
乙方:
经双方依照《中华人民共和国合同法》本着平等、自愿、公平守信的原则,就鹤壁市鹤山区姬家山工业园区鹤壁泰润达生物油脂有限责任公司,四栋钢结构厂房土建协商一致,签订以下合同。
一.工程概况:新建厂房1#、___2#、___3___#、4#。具体要求按图并结合实际现场为准。由甲方签字认可后方可施工。施工中如有异议双方协商解决。
二.承包方式:包工、包料、按甲方要求设计施工。
三.工程地点:鹤壁市鹤山区姬家山工业园区。
四.工程质量要求:按国家规定的标准施工。
五.付款方式:四栋厂房面积约2880平方米。先做两栋,48米×15米×8米高一栋,每平方米420元;48米×15米×10米高一栋,每平方米450元。以这两栋为基数,乙方带料进地后,甲方预付两栋厂房工程总价款的30%,两栋钢架厂房基础与钢架立齐后再付总价款的30%,顶瓦安装完毕后,经验收符合国家标准付清全部余款。
六.结算方式:按现场测量实际面积据实结算。
七.工程日期:以___年___月___日至___年___月___日止,工期为___天。
八.安全事故:施工中乙方应安全第一,精心施工,如施工中发生安全事故由乙方自行负担全部责任,与甲方无关。
甲方责任:
甲乙双方签订合同生效后,甲方负责水、电的供给,不负责任何其他项目。甲方负责外来因素协调,确保工程顺利施工。合同签订五日内资金支付到位。工程中发生水电费用由甲方支付,甲方以文字签字提供为准。如因工程款不到位影响工期由甲方自负。
乙方在施工期间严格遵守《建筑安装工程安全技术规则》《建筑安装工人安装操作规则》规范进行组织施工,确保文明施工。服从甲方正确指导,配合甲方圆满竣工。
本协议双方签字盖章生效,共四份。甲乙双方各执两份,具有同等法律效力,双方自觉遵守。本协议未尽事宜双方另行协商解决。
甲方签字(章):___乙方签字(章):
年___月___日___年___月___日