谈谈五金模具的报价

第一篇：谈谈五金模具的报价

相信很多人都做过五金模具的报价，或者说参与过五金模具的报价，但是在模具厂能决定模具价格的人往往是老板本人。道理很简单，因为是赚是赔是老板的事情。

能够对五金模具的价格作出准确的报价的人，往往是在模具行业有相当长工作经验的人，他应该熟悉模具设计制作以及售后服务的每个环节，同时他要有公平客观的心态。

在模具的报价上有个很特别的现象，就是同样的产品图，给不同的模具厂报价，价格往往会相差几倍甚至十几倍。这大概有四个原因：

1.对模具的要求有不同的理解。很多客户本身都对模具的要求不是很明确，或者提出超越实际需要的要求，使模具厂不得不高估模具成本。通常的情况是，客户提高10％的要求，模具厂就会高估15％以上的成本。

2.对模具的技术难度和技术风险的评估相差很大。每个模具厂或者是报价的人都有自己擅长的和不擅长的方面。一个擅长做端子模的人，对汽车配件模往往会高估，反之亦然。

3.对冲压工艺的考虑往往差别很大。多一个工程或者少一个工程，对模具报价会产生数量级的差别。

4.模具厂的规模和经营状况相差很大。模具通常是单件单批量的生产，模具行业又是技术性比较强的，规模大的模具厂员工的工资，厂房、设备的闲置，内部的管理，营业开支各方面的成本压力都很大，他的报价当然会高出小规模的模具厂很多。当然，大有大的好处，那就是它能接营业额更大的订单，也能接大型的模具，和技术要求高的模具。不管怎么说，模具厂太大了（我个人认为超过300人的规模）它的经营压力就会很大，随之而来的就是模具厂在根据订单的多少不断的在炒人招人。做模具的技术工人如果不是技术骨干，往往会成为老板缓解营业压力的牺牲品。

以上是我对五金模具报价的特点所作的说明，后面将要谈到五金模具报价应该考虑的几个要素和成本构成。五金模具报价应该考虑的要素和成本构成做过五金模具报价的人都会有这样的经历：大部分情况下，客户会给我们产品图，或者产品的样品，也会只给数码照片的，极端的情况我也遇到：有个人在电话里问我：在一块铁板上冲一个30mm的孔，这样的模具要多少钱？对方居然还有脸说他也是做了很多年五金的。不知道产品的材质，不知道产品的精度要求，也不知道产品的材料厚度，能报价吗？

所以报价前的沟通也是非常重要的，很多客户自己不是太懂五金模具的设计和制作过程，提供的报价信息不会太全面。

在我看来，想提供准确的报价（如果是估个大概的价格范围，另当别论）应该考虑下列的要素：

1.产品的材质和材料厚度。

2.产品的技术要求和投产时的产量（模具的使用寿命要求）

3.模具结构要求。

4.产品的工艺要求。

5.损件的备用数量和售后服务要求。

6.试模材料的提供方是谁？和要求提交样品的数量？

7.客户方面的冲压设备的技术参数。

这些信息客户往往不会提供得很全面，作为一个负责的报价工程师应该主动和客户沟通，确认，澄清这些报价要素，免得价格报出去了，又要求追加价钱，这样很容易把业务做砸的。今天就谈这些，有时间的时候，我再谈谈五金模具的成本构成（这是一个很基本的内容，接触过报价的人，甚至在模具厂呆过的人都知道）

五金模具的成本：

1.材料费（通常和热处理费合起来算）。这是一个可以算得比较准确的费用。

2.线切割费。这是一个半算半估的费用。

3.模具配件采购费用。也是半算半估的费用。

4.加工费。这个费用是指从动刀到模具组装好之间的，除开热处理和线割费用的所有机械加工费用。（也包括人工费，设备折旧，刀具消耗，厂租，水电等等）。这个费用往往根据以前的实际费用来确定。大概有两种算法，一种是用工时来算，先确定每个工时多少钱，然后估计一个大概的总工时，工时数乘工时单价。另一种算法是把材料费，线割费，配件费加起来再乘一个系数。

5.试模费。这是指模具组装好以后调试模具，改善模具，一直到提交OK样品模具可以移交客户过程中的所有费用。

这里有三点要重点考虑：

第一点:产品的技术难度，如果是难度很高的产品，往往试模的时间比做模的时间还要长，而且总是在不断的循环 改模-测量-提交样品-再改模-再测量-再 提交样品的过程，其中与客户之间的来往开会检讨和提交样品的交通费都是一笔很大的开支，如果你的客户与你 的距离远，那就更是难以承受。

第二点:你的客户到底要你提交多少次样品？有的客户的产品开发周期很长，而且要多次测

试产品性能和改善，这样你就被捆绑在客户的产品开发过程中了，它会时不时的要你提交样品，然后提出一点点的设计变更，这种内容很少的变更，客户有时会要求免费变更，作为供应商的你，又怎能拒绝呢？

第三点你向客户承诺的售后服务条款怎么样？不少客户只是冲压生产的企业，它本身没有多

少模具维修的技术力量，你的模具移交到客户工厂后只要有一点点问题（比如说螺钉有点松吧，它会要求你派人去把螺钉锁紧），它都会给你电话，而且是以紧急联络的方式给你，要求供应商马上派人去处理。即使有模具维修的技术力量，但是只要有服务条款可以利用，它还是会最大限度的利用，模具到了客户生产现场，有任何问题都可以找模具厂来处理。假如模具厂对客户的要求（就算是无理的要求吧）烦不胜烦，不及时响应 那么，模具厂可能面临的下场就是： 1.扣款 2.拖款 3.断绝以后的业务来往。

这时我们不能不深深的体会到：市场是多么的残酷无情！！在这里我要提醒做模具报价的同仁，不要忽视在模具调试交样品和售后服务 阶段的费用，这个阶段的费用大部分人是估计不足。上面谈的是模具的成本构成，但是要给客户正式的报价，还有利润，缴税,以及营业方面的开支也要算进去。这些内容下次再谈。模具成本算出来以后，我们就可以来作正式的模具报价单了，模具厂做模具的 利润有多少？这是一个众说纷纭的问题，因为有太多不确定的因素在里面： 客户的要求不确定（有的客户会在你边做模具的时候边提出新的要求，特别 在判定样品是否OK时，对样品的要求更是苛刻，相信很多模具师傅都遇到这样的事情：某个尺寸是在公差范围内，但是，实测值偏公差上限或者下限，客户 要求cpk值（就是工程能力）大于1.3，只好熬夜赶做样品，拆模，架模，调模，累得半死。其实那个尺寸在产品功能上根本就没有意义！）模具设计制作的技术风险不确定。模具的设计和制作与经验密切相关，但是经验也有不灵的时候，事先的技术风险评估就真的那么准确可靠吗？如果模具 设计和制作失败，会有多大损失呢？我就知道有个模具厂（十几个人的小厂）因为一个产品的模具订单，模具设计开发失败而倒闭了。营业成本的不确定。想拿下一个看起来很诱人的模具订单，要经过多少次饭局 和卡拉OK？应付什么供应商评估是最肤浅的营业内容了，在订单后面的黑暗中到底要涉过多深的水潭？这些东西我不想谈得太开，免得把我们的模具行业弄得太脏。现在比较公认的模具制作利润一般来说在30％--35％。有人会认为这个数字 算是不错的利润，其实这是个对模具厂不公平的数字。出于市场竞争，模具厂也只能认了这个数字。一副好的模具，用于冲压生产，它可以为冲压厂带来多少利润，相比之下，制作模具的利润就显得不公平了。反之，一副无法正常批量生产的模具，用于冲压生产，它可以为冲压厂带来多少损失？做冲压的心里最有数。所以，不要吝惜在模具上的投入，想省点模具费，到头来得到一堆不良品的例子比比皆是。模具的成本加上利润就是我们可以拿出来的不含税的模具报价。如果客户要含税价，就把税率算上就是了。以上就是模具报价的一般的过程。具体到怎么算各项费用，每个模具厂自有自己的一套，也不方便拿出来讨论。总的来说，技术难度很平常的，典型的零件，各家模具厂的报价比较接近。比较复杂的，需要创新的，有技术疑难点的零件，报价的差异比较大。很多在模具行业做了10多年的人，在报价的时候往往有掂量再三的时候，把价钱改过来又改过去，这正说明，模具报价是溶经验，技术，勇气，经营管理市场信息于一体的工作。希望做模具报价的同仁能热爱自己的工作，共同探索出一个合理，准确，快速的模具报价模式。

第二篇：五金模具的报价策略

五金模具的报价策略

能够对五金模具的价格作出准确的报价的人，往往是在模具行业有相当长工作经验的人，他应该熟悉模具设计制作以及售后服务的每个环节，同时他要有公平客观的心态。在模具的报价上有个很特别的现象，就是同样的产品图，给不同的模具厂报价，价格往往会相差几倍甚至十几倍。

这大概有四个原因：

1.对模具的要求有不同的理解。很多客户本身都对模具的要求不是很明确，或者提出超越实际需要的要求，使模具厂不得不高估模具成本。通常的情况是，客户提高10％的要求，模具厂就会高估15％以上的成本。

2.对模具的技术难度和技术风险的评估相差很大。每个模具厂或者是报价的人都有自己擅长的和不擅长的方面。一个擅长做端子模的人，对汽车配件模往往会高估，反之亦然。

3.对冲压工艺的考虑往往差别很大。多一个工程或者少一个工程，对模具报价会产生数量级的差别。

4.模具厂的规模和经营状况相差很大。模具通常是单件单批量的生产，模具行业又是技术性比较强的，规模大的模具厂员工的工资，厂房、设备的闲置，内部的管理，营业开支各方面的成本压力都很大，他的报价当然会高出小规模的模具厂很多。当然，大有大的好处，那就是它能接营业额更大的订单，也能接大型的模具，和技术要求高的模具。不管怎么说，模具厂太大了（我个人认为超过300人的规模）它的经营压力就会很大，随之而来的就是模具厂在根据订单的多少不断的在炒人招人。做模具的技术工人如果不是技术骨干，往往会成为老板缓解营业压力的牺牲品。

五金模具报价应该考虑的要素和成本构成做过五金模具报价的人都会有这样的经历：大部分情况下，客户会给我们产品图，或者产品的样品，也会只给数码照片的，极端的情况我也遇到：有个人在电话里问我：在一块铁板上冲一个30mm的孔，这样的模具要多少钱？对方居然还有脸说他也是做了很多年五金的。不知道产品的材质，不知道产品的精度要求，也不知道产品的材料厚度，能报价吗？所以报价前的沟通也是非常重要的，很多客户自己不是太懂五金模具的设计和制作过程，提供的报价信息不会太全面。

在我看来，想提供准确的报价（如果是估个大概的价格范围，另当别论）应该考虑下列的要素：

1.产品的材质和材料厚度。

2.产品的技术要求和投产时的产量（模具的使用寿命要求）

3.模具结构要求。

4.产品的工艺要求。

5.损件的备用数量和售后服务要求。

6.试模材料的提供方是谁？和要求提交样品的数量？

7.客户方面的冲压设备的技术参数。

这些信息客户往往不会提供得很全面，作为一个负责的报价工程师应该主动和客户沟通，确认，澄清这些报价要素，免得价格报出去了，又要求追加价钱，这样很容易把业务做砸的。

下面我们再谈谈五金模具的成本构成（这是一个很基本的内容，接触过报价的人，甚至在模具厂呆过的人都知道）

五金模具的成本：

1.材料费（通常和热处理费合起来算）。这是一个可以算得比较准确的费用。

2.线切割费。这是一个半算半估的费用。

3.模具配件采购费用。也是半算半估的费用。

4.加工费。这个费用是指从动刀到模具组装好之间的，除开热处理和线割费用的所有机械加工费用。（也包括人工费，设备折旧，刀具消耗，厂租，水电等等）。这个费用往往根据以前的实际费用来确定。大概有两种算法，一种是用工时来算，先确定每个工时多少钱，然后估计一个大概的总工时，工时数乘工时单价。另一种算法是把材料费，线割费，配件费加起来再乘一个系数。

5.试模费。这是指模具组装好以后调试模具，改善模具，一直到提交OK样品，模具可以移交客户过程中的所有费用。这里有三点要重点考虑：第一点是产品的技术难度，如果是难度很高的产品，往往试模的时间比做模的时间还要长，而且总是在不断的循环改模-测量-提交样品-再改模-再测量-再提交样品的过程，其中与客户之间的来往开会检讨和提交样品的交通费都是一笔很大的开支，如果你的客户与你的距离远，那就更是难以承受。第二点是你的客户到底要你提交多少次样品？有的客户的产品开发周期很长，而且要多次测试产品性能和改善，这样你就被捆绑在客户的产品开发过程中了，它会时不时的要你提交样品，然后提出一点点的设计变更，这种内容很少的变更，客户有时会要求免费变更，作为供应商的你，又怎能拒绝呢？

第三点你向客户承诺的售后服务条款怎么样？不少客户只是冲压生产的企业，它本身没有多少模具维修的技术力量，你的模具移交到客户工厂后只要有一点点问题（比如说螺钉有点松吧，它会要求你派人去把螺钉锁紧），它都会给你电话，而且是以紧急联络的方式给你，要求供应商马上派人去处理。即使有模具维修的技术力量，但是只要有服务条款可以利用，它还是会最大限度的利用，模具到了客户生产现场，有任何问题都可以找模具厂来处理。假如模具厂对客户的要求（就算是无理的要求吧）烦不胜烦，不及时响应那么，模具厂可能面临的下场就是：

1.扣款2.拖款3.断绝以后的业务来往。

这时我们不能不深深的体会到：市场是多么的残酷无情！！在这里我要提醒做模具报价的同仁，不要忽视在模具调试交样品和售后服务阶段的费用，这个阶段的费用大部分人是估计不足。上面谈的是模具的成本构成，但是要给客户正式的报价，还有利润，缴税，模具成本算出来以后，我们就可以来作正式的模具报价单了，模具厂做模具的利润有多少？这是一个众说纷纭的问题，因为有太多不确定的因素在里面：客户的要求不确定（有的客户会在你边做模具的时候边提出新的要求，特别在判定样品是否OK时，对样品的要求更是苛刻，相信很多模具师傅都遇到这样的事情：某个尺寸是在公差范围内，但是，实测值偏公差上限或者下限，客户要求cpk值（就是工程能力）大于1.3，只好熬夜赶做样品，拆模，架模，调模，累得半死。其实那个尺寸在产品功能上根本就没有意义！）模具设计制作的技术风险不确定。模具的设计和制作与经验密切相关，但是经验也有不灵的时候，事先的技术风险评估就真的那么准确可靠吗？如果模具设计和制作失败，会有多大损失呢？我就知道有个模具厂（十几个人的小厂）因为一个产品的模具订单，模具设计开发失败而倒闭了。营业成本的不确定。想拿下一个看起来很诱人的模具订单，要经过多少次饭局和卡拉OK？应付什么供应商评估是最肤浅的营业内容了，在订单后面的黑暗中到底要涉过多深的水潭？这些东西我不想谈得太开，免得把我们的模具行业弄得太脏。现在比较公认的模具制作利润一般来说在30％--35％。有人会认为这个数字算是不错的利润，其实这是个对模具厂不公平的数字。出于市场竞争，模具厂也只能认了这个数字。一副好的模具，用于冲压生产，它可以为冲压厂带来多少利润，相比之下，制作模具的利润就显得不公平了。反之，一副无法正常批量生产的模具，用于冲压生产，它可以为冲压厂带来多少损失？做冲压的心里最有数。所以，不要吝惜在模具上的投入，想省点模具费，到头来得到一堆不良品的例子比比皆是。

模具的成本加上利润就是我们可以拿出来的不含税的模具报价。如果客户要含税价，就把税率算上就是了。以上就是模具报价的一般的过程。具体到怎么算各项费用，每个模具厂自有自己的一套，也不方便拿出来讨论。总的来说，技术难度很平常的，典型的零件，各家模具厂的报价比较接近。比较复杂的，需要创新的，有技术疑难点的零件，报价的差异比较大。很多在模具行业做了10多年的人，在报价的时候往往有掂量再三的时候，把价钱改过来又改过去，这正说明，模具报价是溶经验，技术，勇气，经营管理市场信息于一体的工作。希望做模具报价的同仁能热爱自己的工作，共同探索

出一个合理，准确，快速的模具报价模式。

第三篇：五金模具定义

模具间隙

当冲裁间隙过小时.虽然毛剌很浅,光亮带面积较大,断面质量较高,但过小的间隙,将增大冲裁力和退料力.加快模具的磨损,降低模具寿命.而冲裁间隙过大时.会产生很深的毛剌,断面锥度大,粗糙,严重时还会使冲裁件产生弯曲变形.实践证明.冲裁模的间隙在一个适当的范围内.可得到合格的冲裁件.并使冲裁力降低,延长模具使用寿命.间隙值的确定

软材料(如铜.铝):

t<1---Z=(6%～8%)t

t<1～3---Z(10%～16%)t

t<3～5---Z(16%～20%)t

硬材料(如钢):

t<1---Z=(8%～10%)t

t<1～3---Z(12%～16%)t

t<3～5---Z(16%～26%)t

t=材料厚度(单位mm)

Z=间隙

你的一毫米的冷扎板放多少间隙应放0.08.(双边)

模具的种类

大的分类：五金模、塑料模

模具可分为金属模具和非金属模具。金属模具又分为：铸造模具（有色金属压铸，钢铁铸造）、和锻造模具等；非金属模具也分为：塑料模具和无机非金属模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分为：砂型模具，金属模具，真空模具，石蜡模具等等。其中，随着高分子塑料的快速发展，塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为：注射成型模具，挤塑成型模具，气辅成型模具等等。大规模生产的非钣金钢件－－冷镦、模锻、金属模等。模具钣金出料－－热轧、冷轧、热卷、冷卷钣金加工－－拉深、整型、折弯，冲孔，落料有色金属－－压铸，粉末冶金塑料件－－注塑、吹塑（塑料瓶），挤塑（管件）模具其他分类：合金模具、钣金模具、塑料模具、冲压模具、铸造模具、锻造模具、挤出模具、压铸模具、汽车模具、滚丝模具

模具类别的定义

冲模铸模注模压模塑模

冲模--称冷冲压模具,在常温下,经过压力机(冲床)一次或多次冲压成型(典型有锅子,电脑外壳,光驱外壳)

铸模--有二种,一种是铸造成(又称翻沙)后,用铁水浇灌.冷却后就是所需的产品.铸模--还有一种铸模又称压铸模或,经过压铸机,把铜或铝,一次成型,冷却后就是所需的产品.(典型有汽车轮圈)

注模--应该叫注塑模,经过注塑机,用塑料(有多种型号),一次成型,冷却后就是所

需的产品,(典型有显视器,键盘)

压模--用压机(和上面压力机不同)一般要加热后成,先加料后加热保温,保时(几分钟).冷却成型后就是所需的产品.典型有鞋底(塑胶),锅子把手(胶木)塑模--塑料模,都叫塑模,你也没搞清楚.我知道是什么模具.除了上面的注塑模,凡是模具能制出(塑料)产品,机器不同,(典型有吹塑<一次塑杯>,挤塑<热水并外壳>,发泡沫塑料<包装用于显视器等>,模具各板的作用

标准型的五金冲压模具一般上模由模柄、上模座、上垫板、凸模固定板、卸料板．下模由凹模、下垫板和下模座组成．上下模座的作用是起承压和固定上下模锁紧罗丝〈攻牙〉．上下垫板经过热处理起缓冲作用．凸凹模起固定冲压配件；卸料板是起脱开凸模冲剪过后复位

第四篇：五金模具知识

五金模具知识:模具基础知识 2009/9/28/10:02 来源：机械专家网

[慧聪五金网]模具的基本构成（1）前模（母模）（定模），（2）后模（公模）（动模），（3）嵌件（镶件），（4）行位（滑块），（5）斜顶，（6）顶针，（7）浇口（入水口）

2.模具制品形状对制品的影响

壁厚，几何形状，会影响成形收缩率，脱模斜度大小。

3.入水口对制品收缩率的影响

入水口的尺寸大则收缩率小，尺寸小则收缩率大，料流方向平行则收缩率大，垂直方向则收缩小

4.模具壁厚过大﹑壁厚过小的影响

壁厚过大﹕（1）增加成本

（2）延长成形时间﹐生產效率降低

（3）品质难管控﹐易出现气泡﹐缩孔﹐凹陷等

壁厚过小﹕（1）塑料在模具内流动的阻力大。如形状较復杂的﹐成形会困难

（2）强度较差

如果塑件的壁厚不均匀﹐那么成形过程后会收缩不匀﹐不仅造成气泡﹑凹陷﹑变形还会存在较大的内应力。

壁厚与壁薄的交界处避免有锐角﹐过度要綬和﹐厚度应沿著塑料流动的方向逐渐减小。

5.圆角（R位）

设置圆角（R位）增加强度﹐使塑件不致变形或裂纹

6.加强筋

（1）為了确保制品的强度和刚性﹐又不使塑件壁厚﹐可在塑件适当的部位设置加强筋﹐防止变形﹐在某些情况下﹐还可以改善成形中塑料流动的问题。

（2）加强筋的厚度不可超过塑件的50%﹐通常大约在20%左右

（3）加强筋应比塑件的平面低

7.孔

（1）孔的周边容易產生熔接痕﹐降低了塑件的强度﹐注意﹕孔与孔﹑孔与塑件之间的距离一般应取孔的两倍以上

（2）孔的边缘可用凸台加强孔的强度

（3）盲孔的深度不可超过孔径直径的4倍

（4）螺丝孔特别应注意孔的强度﹐孔径的尺寸大小。如果孔径太大打入螺丝后会有打滑的现象，如果孔径太小则会有打不入螺丝或打爆螺丝柱。

（5）孔柱太长（高）应注意模具排气不良

（6）孔径的深度最好是不超过孔径的8倍

（7）带有台阶的孔﹐型芯分别固定在定﹑动模两侧﹐很难保証同心度﹐而且在两个型芯的接合位易產生毛边﹐所以应将任一方的型芯（孔径）增大0.5MM以上﹐由另一端的导向成形

8.模具的嵌件﹑行位﹑斜顶

模具的嵌件﹐行位和斜顶通常都是镶在模具的动模上﹐如果嵌合的不严密就会有毛边。

第五篇：五金模具用语(推荐)

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五金模具用语

中文日文

垫板Ｂ.Ｐ

合模高度Ｄ.Ｈ

小螺杆Ｓボルト

冲孔模穴抜き型

捆料架アンコイラ（材料供給装置の一種）异型冲头異形パンチ

镶块インサート,入れ子

上模上型

开料打ち抜き

排气孔エア穴

推料销エジェクタ

切边縁切り

搭边送りさん

步距送りピッチ

偏置孔オフセット穴

弧形弯曲カーリング、縁部を丸める

落料模外形抜き型

导柱ガイドピン

导套ガイドピンブッシュ

大导柱ガイドポスト

外导柱ガイドポスト/ＳＧピン

表面硬化加工硬化

最低极限下死点（死点：车床的死顶

铆接かしめ

刮伤かじる

带废料カス上がり

废料堵塞カス詰まり

废料附着カス附着

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硬度硬さ

模具寿命型寿命

模具破裂型破損

折模型ばらし

模具损耗型磨耗、パンチダイ磨耗

模具断裂型割れ

模具金型

盖子カバー

弯曲冲头凸缺曲駒

切断成形切起し、切りながら曲げ

外形切断切り込み、割れ入れ加工

切通切り通し

剪切弯曲切曲げ、切ながら曲げ

顶料杆クッションピン,ダイクッション伝達ピン间隙クリアランス

间隙多少クリアランス多、少

投诉/赔款クレーム

检测定料销検出パイロット

检测控制杆検出レバー

卷料コイル材、フープ材

斜度,锥度勾配

敲打コーキング

圆弧®コーナーＲ、隅部のＲ

刻印凹模镶块刻印Ｄコマ

印字模刻印ダイ

椭圆孔小判穴

锯床コンターマシン、帯鋸

复合模コンパウンド型、複合型

排料材料取り

锪孔ザグリ

三角压印三角ビード

三次元３次元測定器

夹具じぐ

下模下型 F

塞尺シックネスゲージ

精密垫片シックネステープ

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垫片シム,ワッシャー

垫片シム、調整用詰板

斜角シャー角

修正压入模块修正押ダイ

修正模块,校正块修正ダイ

滑动部摺動部/しゅうどうぶ

连续模順送型

镀层脱落ジンカス

转换底座スイッチベース

直角规スクェヤー

切废料冲头スクラップカッター

螺钉スクルー

条料スケルトン

工艺孔捨て穴

拉线ステー

导柱ストリッパー

导柱ストリッパーガイド

卸料板ストリッパープレート/S.P

内导套ストリッパガイドブッシュ

条料ストリップレイアウト

直线ストレート

冲程ストローク数

弹簧スプリング

弹簧强弱スプリング強、弱

弯曲反弹スプリングバック

长方形孔、狭槽スロット

点动寸動

尺寸寸法

成形磨床成形研削盤

垂直面せん断面

剪切面せん断面部

料弯曲反り

卷曲反り

下模板ダイ

圆弧ダイアール

下模缺欠ダイ欠け

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下模片ダイクッション

下模座ダイシュー

下模损耗ダイダレ

闭模高度ダイハイト

凹模板垫板ダイパックプレート

模具拼块ダイピース

凹模导套ダイブッシュ

凹模板ダイプレートＤ.Ｐ

模孔ダイホール

模座ダイホルダー

固定销ダウルピン/ノックピン

单动模単発型/たんぱつがた

崩缺チッピング/部分欠落 '

原始宽度展開

投影仪投影機/とうえいき

通孔通し

通规通しゲージ

上模座トッププレート

槽宽溝幅/どぶはば

止规止りゲージ

平衡修整トリム

溢流孔,避位孔逃がし穴

躲避逃げ

废料抜きかす

游标卡尺ノギス

顶销ノック

垫圈,垫片バー

翻边孔バーリング

高度规ハイトゲージ

定位冲头パイロットパンチ

定位销パイロットピン

刀口刃先/はさき

断裂破断

贴板バッキングプレート

剖面线ハッチング

冲头导向卸料板パット

衬垫,垫圈パッド

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发条,弹簧バネ

毛刺バリ、カエリ、スパー

凸台半打ち

冲头パンチ

冲头折断パンチ折れ

冲头缺口パンチダレ

冲头固定板パンチプレート Ｐ.Ｐ

上模板パンチホルダー

冲头磨损パンチ磨耗

工艺孔,穿孔ピアス

冲针ピアスパンチ/小径穴

抽样检查ピックテスター

裂痕ひび

明火淬火火焼け入れ

销钉ピン

销规ピンゲージ

导套ブッシュ

板料ブランク

调节支架ブランクホルダー

调节楔,镶块ブロック

块状冲头ブロックパンチ

底座ベース

退货,退回返却

补芯ボタンダイ

弯曲冲头角度曲角度

弯曲模曲げ型

进给不准ミスフィード

倒角凹模镶块面取りＤコマ

倒角冲头面取りパンチ

淬火焼き入れ

回火焼き戻し

护圈,定位器,挡板リテーナー

顶料リフター

顶料销リフターピン

张紧轮リリース

排料图レイアウト

控制杆,杠杆レバー

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线切割放电加工机ワイヤーカット放電加工機 轮胎タイヤ

塑性塑性

模型ボディー

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