宁海知飞模具技术培训学校简介

第一篇：宁海知飞模具技术培训学校简介

宁海知飞模具技术培训学校简介

一、市场需求和就业“钱”景

制造业是体现国家工业水平的重点行业，模具行业是制造业的基础，它是机械、汽车、电子、通讯、家电等工业产品的基础工艺装备，随着现代制造技术的迅猛发展，模具设计与开发逐渐走向数字化，十分需要既有操作能力，又能够运用各种新型数字化工具独立进行模具设计的人才。据权威部门的数据统计，到目前为止，全国正缺少50万或更多数字这样的数控模具技术人才，来满足生产需要，特别是现今社会竞争激烈加上就业形势严竣，特别是劳动力市场已出现“失业逼近高学历，企业争抢技术工”的局面，大量毕业生因种种原因找不到工作；另有近1000万名农村富余劳动力，包括需要进城务工的农村中学初、高中毕业生需要转移就业；还有大量的下岗工人需要再就业。模具工业是机械制造的主要产业之一，也是国家鼓励外商投资的一大产业。随着入世后制造业中心向中国转移，模具产业有望迎来30%的增长。对模具专业技术人才，尤其是高级的模具专业人才需求很大。

二、机构规模和学习环境

知飞模具学校就座落在美丽而又新兴的中国模具生产基地-宁海模具城，一幢中国模具专业办公的综合大楼，由CAD/CAM数控模具高级技师葛知飞先生于99年开始创立。经过5年多的发展，现已发展成为浙江地区最大乃至全国模具业界最专业的一家高薪数控模具技术人才的培训机构，为中国模具生产基地----宁海模具行业协会的理事单位，浙江大学模具工程技术中心宁海授权培训部，以色列cimatron软件公司宁波受训基地，专业技术培训示范单位，宁海县民间组织联合会会员，且已为模具业界培养了大批的相关精英技术人才，分别分布在上海--南京中心区、宁波--台州集市区、长三角辐射区等，特别在宁波余姚、慈溪、宁海、苏州、昆山、台资港资以及本地模具和私企集中的区域，高薪待遇，以技术吃饭，含量提成，水平服众。

学校整体环境优雅安静，配置了各种教学必须的软、硬件设施，多种中英文版本类别，CAD/CAM产品造型，模具设计，CNC加工一体化软件多套。采用多功能综合打散的思路打散合成教学，设备先进齐全，拥有自己的多功能培训室、设计室、工作室、模具生产车间、实践基地，加工中心(数控铣或锣)、电火花、线切割、三坐标测量机等先进设备供学员实际操作。并配备了全新的高档培训电脑80余台，保证学员一人一机，急学先用，立竿见影的学习效能，为学员提供了良好的学习环境和亲自上机动手操作的机会，确保能熟练掌握工厂急需的实用技术才能和应用窍门。并采用小班授课（5—8人）即可开课，滚动式开班。

三、学科设置和师资力量

在课程设计以实用为主，并安排了大量的实际工作任务(典型产品模具设计或加工)参与课堂讨论，实现学习与实际工作紧密结合。根据您的不同基础和工作特殊的需要“量体裁衣”地为您定制最合适的培训课程。分A、B、C、D四个部分，A类课程为基础入门包括电脑基础知识、图纸快速入门、模具结构设计、制造工艺；B类课程为Cimatron包括线框架构、曲面造型、NC加工、后置处理、格式转换；C类课程 为Pro/E包括Pro/E入门、草图绘制、实体建模、曲面建模；D类课程为UG课程包括UG入门、实体建模基础、基本装配建模、工程图、自由形状建模。

在教学方式上全部课程均采用全日制封闭式强化训练，融合传统的教学方法，严格按照模具实际生产过程进行学习，通过大量的工程实例让学员真正能够独立进行模具设计和加工等工作。

在培训内容上我们这里基本分成三种软件学习：一种是cimatron，另一种是pro/e，还有 一种是ug。cimatron 是一套全功能高度集成的CAD/CAM/CAE/PDM系统，具有良好的数据交换接口，支持工业界的标准格式，用于模具设计制造领域，功能很强大，包括一般的工业应用，比如说，产品造型，模具设计，NC加工，实体铣削加工模拟等等，桌面简单，菜单清晰明了，易懂直观，是初学入门的好帮手，开始培训学习的最佳选择，急学先用。这种pro/e，主要用于产品造型，一般的企业里面大多产品设计与开发部门经常使用的是这种pro/e。比如机械，模具，汽车，航空，航天，家电等工业设计，制造领域，使用它可以实现造型设计，机械设计，模具设计，加工制造，机构分析，有限元分析，关系数据库管理等，是一个全方位的CAD/CAM设计解决平台。这种ug，它主要用于模具设计与制造一体化，功能很多，它采用累积企业最佳化KNOW-HOW的技术，建立由设计到制造的最佳化流程，结合GM，DENSO，GE，BOENG，KODAK，GILLET等国际一流公司产品开发流程的总结经验，协助产品开发过程的自动化，但学起来不太容易懂，时间周期也比较长，不适合初学入门的人学习，有基础呢，业余爱好者还可以深造。是美国EDS公司的软件产品，被Daratech评为产品全生命周期管理（PLM）软件和服务的最佳供应商。其他还有很多如

Autocad,Axca,Mastercam,Solidwork,Solidegs,Catia,C-mold,Moldflow,Ansys,Patran,Alias,Admas,Imageware，Ideas等等，并且可以安装，但我们主要是注重实用，实效，实在，急学先用的，学了马上可以上班的软件，最好的就比如上面介绍的三种软件。

我们的师资队伍中授课老师都是在相关行业工作多年的专家，并且高薪聘请了一线生产的，经验丰富的多名高级CAD/CAM师傅和原专职教师为中心培训执教，具有第一线生产工作的高级技术，以扎实的专业基础、丰富的实践工作经验和有效的教学思路方法开拓进取，精益求精。

在技术支持上，我们对个别基础较差的学员在培训结束后进行单独补课。同时，我们将长期免费为学员提供技术支持，并随时帮助学生解决实际工作中遇到的各种技术难题。

四、实习的平台和就业保障

我们已经与广大企业(特别是长三角地区)建立了稳固的就业网络，可以为学员免费终身推荐就业。学习期间组织学员积极参与实际模具设计和加工工作，勤工助学。还可给你在中国模具人才网上上传个人求职资料，建立企业供需人才信息库。企业上门推荐，给与我们有同是模具协会的会员单位联系，或者有业务来往，或者一直支持我们的企业联系，提供技术支持，服务企业，提供机会。还有一种呢，与劳动力市场挂钩，或者与劳动局，劳动中介，人才市场招聘会挂钩，签定劳动就业意向，面向全国推广。

以读一年大学或半个高中的费用就读模具专业，你就可以为一名模具技术人才，进入高薪行业，何乐而不为？女青年学模具更为吃香，从事模具设计、电脑绘图、数控编程加工，工作轻松高雅。到宁海来，就读本校，加入高薪模具专业人才行列，从此步入了一个可以和硕士媲美的辉煌前途！我们正以完善的培训条件，以项目运作的方式，以产教结合、校企结合的模式，以保证工作就业为基础，努力开创社会和人才的“双赢”局面。希望通过我们的努力，让企业可找到合格满意的专才，让从业者提升自身的技术素质，让欲从业者实现自己职业生涯的成功。我们也希望通过你的成功而实现自己的成功。您的未来，一切尽在你的掌握中!

第二篇：宁海投资环境简介

宁海投资环境简介

宁海县招商局

1.1 宁海概况

宁海，位于浙东沿海中部，地处中国大陆海岸线中段和经济发达的长江三角洲南翼，毗邻上海、杭州，是国务院批准的第一批沿海对外开放地区之一。县域总面积1880平方公里，海岸线长176公里，人口58万。县内有工业企业6000多家，其中来自38个国家和地区的投资客户552家。截止2008年底，宁海县全年生产总值达216.5亿元，财政收入达32.2亿元，全社会固定资产投资达77亿元，社会消费品零售总额达到64.4亿元，旅游业年均接待游客达217万人次，旅游总收入达12.56亿元。

1.2 气候条件

宁海县地属亚热带季风区，气候温暖湿润，日照充足，雨水充沛，年平均气温15.3-17℃，平均相对湿度78%，年平均降水量1000—1600mm，无霜期230天，年日照1900小时左右。主导风向为东南风和东北风，春：北北东；夏：东南东；秋：北北东；冬：北北东，影响宁海的台风次数年均1.8个。

1.3 坏境条件

宁海于2003年顺利通过全国生态示范区创建验收，成为宁波市唯一的国家级生态示范县。

生态重点项目建设进展良好，垃圾填埋场渗沥液处理工程全面完成，环保工业城建设加快推进。高能耗、高污染、低效益的投资项目得到有效控制。重点行业、区域污染防治不断加强，畜禽养殖污染治理深入开展，19家企业建成在线污染监测系统，清水河道整治、完成绿化造林2万亩。城市大气环境质量属清洁水平，县内5大溪流水质良好。宁海素有“七山二水一分田”之称。森林覆盖率达62.5%，拥有176万亩山林，居宁波市首位，人均占有绿地面积2020平方米，城市绿化总面积达到10583亩，城区人均公绿面积达12.3平方米。

1.4 地理位置

得天独厚的地理位置使得宁海的交通十分发达，非常适合作为企业的落脚点。建设中的沿海高速铁路纵贯宁海县境。同三沿海高速公路贯穿全县，在境内设有三个出入口。经高速公路，宁海至宁波机场、宁波市区只需40分钟，到杭州2小时。杭州湾大桥建成后，大大缩短了宁海至上海的距离，宁海到上海仅3小时车程，使得宁海更好地接轨“长三角”，依托上海这一国际大都市，参与国际经济的联系和合作。水路方面，宁海距宁波舟山港90公里，经高速公路50分钟可抵达。宁波舟山港名列中国大陆港口第二位，与90余个国家和地区560个港口直接通航，其中包括通往香港、日本、美国与欧洲等地的国际集装箱定期航班。宁海3.5万吨级码头投入使用，北通宁波、上海、大连，南达温州、厦门、香港。距宁海60公里的宁波栎社国际机场，能起降大型客、货机，已开通韩国、香港和澳门等国内外航线32条。

第三篇：模具行业简介

模具行业简述

一，模具基础概念

模具（mold）工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工

[1]具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改

变来实现物品外形的加工。

二，模具生产方式及特点

① 模具生产方式的选择

a)零件批量小的模具生产,采用单件及配制的方式。

b)零件件批量较大,采用成套性生产。

c)如果同一种零件件制品需多个模具完成,加工和调整模具时应保持前后的连续性。② 模具制造的特点:

a)同一工序的加工内容较多,故生产效率较低。

b)要求工人的技术等级较高。

c)模具某些工作部分的尺寸及位置,必须经过试验后来确定。

d)装配后远均需试模、调整及修模。

e)模具生产周期一般较长,成本较高。

f)模具生产是典型的单件生产,故生产工艺、管理方式、制造工艺都具有独特的规律性和特殊性。

(2)、模具生产的步骤:

① 模具图样设计 包括模具总装图、零件图。

② 制订工艺规程 即 制订出整个模具或零部件的加工工艺及操作方法,填写工艺卡。③ 零部件的生产 即按工艺卡上制订的工艺加工零部件。

④ 装配。

⑤ 试模与调整 在压力机上边试边调整,校正,直到生产出合格的零件。

⑥ 检验和包装 检验外观,打好刻记,将试出的另件制品随同模具一起打包。

（3）、模具加工的工艺方法:

① 铸造加工 锌合金铸造,低熔点合意铸造,铍铜合意铸造及合成树脂浇注。② 切削加工 普通机床加工,仿形铣加工,成形磨加工雕刻,数控机床加工。

③ 特种加工 电加工（电火花,线切割,电解）腐蚀加工超声波加工。

④ 粗加工 以去除大部分余量为目的。

⑤ 精加工 使工件达到较高的加工精度及表面质量。

⑥ 整修加工 抛光、导柱、导套的研磨。

（4）、模具制造过程的基本要求

① 保证加工质量。

② 保证制造周期。

③ 保证较低的成本。

④ 提高工艺水平。

⑤ 保证良好的工作条件。

三，模具对生活的影响（大类为主）

一是汽车模具： 我国汽车、摩托车市场竞争逐渐白热化，十几年、几十年不变的型号车将被淘汰出局，消费者除追求其性能更为完善、配制更为优良外，对车辆外观也将有更高愿望。汽车、摩托车只有不间断地推出新产品、新型号才能适应购买者胃口，而每一型号的汽车都需要几千副模具，价格上亿元。每一型号的摩托车都要近千副模具，价值1000多万元。且每种汽车改型时将有八成模具要淘汰。

二是电子和通讯IT模具：这类模具市场中，音像产品占大头，其中尤以彩电模具为主。生产一台微机需模具30多副，且由于通讯产业发展迅猛，通讯产品也更新得快，对模具的需求也很大。

三是家电模具：现在生产一台电冰箱约需模具350副，价值400万元；生产一台全自动洗衣机需模具200副，价值3000万元；生产一台空调器的塑料模具就有20副，价值150万元。

四是建材、医药、厨卫器械：今后五年塑料门窗、塑料排水管和装饰塑料制品、医药器械、厨卫设备将会有一个很大的发展。到2010年，塑料门窗的普及率和塑料管的普及率将达到30%～50%，对模具的需求会有很大增长。生产塑料管件、门窗的模具企业，发展前景很好，“入世”后也不会受到冲击。显而易见，模具工业已从过去依赖进口的附属产业走向独立的新型产业。

总之，模具已经在我们生活当中起了不可替代的作用,我们的生活用品大部分离不开模具,如,电脑,电话机,传真机,键盘,杯子等等这些塑胶制品就不用说了,另外像汽车和摩托发动机的外罩也是用模具做出来的,光一个汽车各种各样的模具就要用到2万多个.所以说现代生活模具的作用不可替代.只要批量生产就离不开模具，至少在最近50年内离不开。

四，模具分类

按所成型的材料的不同，模具可分为金属模具和非金属模具。金属模具又分为：铸造模具（有色金属压铸，钢铁铸造）、和锻造模具等；非金属模具也分为：塑料模具和无机非金属模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分为：砂型模具，金属模具，真空模具，石蜡模具等等。其中，随着高分子塑料的快速发展，塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为：注射成型模具，挤塑成型模具，气辅成型模具等等。

大规模生产的非钣金钢件－－冷镦、模锻、金属模等

钣金出料－－热轧、冷轧、热卷、冷卷

钣金加工－－拉深、整型、折弯，冲孔，落料

有色金属－－压铸，粉末冶金

塑料件－－注塑、吹塑（塑料瓶），挤塑（管件）

模具其他分类：

合金模具、钣金模具、塑料模具、冲压模具、铸造模具、挤出模具、压铸模具、汽车模具、滚丝模具

五，模具行业的特点

第一，分布比较集中。从国际区域分布看。目前，全球模具总需求约为700亿美元。日本模具产能约占全球的40%，居世界第一位，日本每年向国外出口大量模具。从国内区域分布看。我国模具行业分布情况是：东南沿海地区发展快于中西部地区，南方的发展快于北方；珠江三角和长江三角地区生产集中，发展速度快，其模具产值约占全国产值的2/3以上。从生产情况来看，珠江三角洲和长江三角洲仍旧保持良好的发展势头。可见，模具永远离不开发达的制造业。

第二，行业特点。模具行业是一个技术、资金、劳动力都相对密集的产业，我国的平均劳动力成本仅是美国的1／40到1／30。随着我国经济的快速发展，我国技术人才的水平也逐步提高，而工业发达国家模具发展逐渐萎缩的趋势，也加速了这些国家把本国模具工业向工业和技术基础较好的国家（包括我国）的转移。模具行业是人力成本较高的行业，日本的人力成本是中国及东南亚地区的十几倍，而人力成本中有70%以上是非核心技术人员。因此，现在日本模具业正逐渐将技术含量不高的模具件转向人力成本低的地区生产，只在本国生产技术含量较高的产品。

第三，技术特点。模具行业目前正采用数控技术、快速原型技术、高速切削和超精加工等高新技术，以提升模具工业的设计制造水平。目前我国模具产品主要还是以中低档为主，技术含量较低，高中档模具多数要依靠进口，其中一个原因就是因相关行业缺失核心技术。

第四，需求特点。一种车型的轿车共需模具约4000套，价值达2-3亿元；单台电冰箱需要模具生产的零件约150个，共需模具约350套，价值约400万元。汽车、摩托车、家电行业是模具最大的市场，占整个模具市场份额的80%以上。中国汽车工业协会统计显示，2005年国内汽车销量达590万辆，跃居世界第二位。2001年我国汽车消费还仅为273万辆，占全球汽车市场的4.3%，而2005年这一比重提升到8.7%，今年汽车市场还将保持15%左右速度增长。汽车零部件这块“蛋糕”的市场比整车还大，它支撑整车、旧车维修、非汽车行业内燃机配套三个领域，并可提供国际化采购，预计2010年我国本土需求汽车零部件将高达1800亿元。其中95%以上都需要模具来制造。如此庞大的需求市场，将显着带动为汽车业零部件提供装备的模具行业的高速发展。我国技术含量低的模具已供过于求，市场利润空间狭小，而技术含量较高的中、高档模具还远不能适应国民经济发展的需要，仍有很大一部分依靠进口，近年，我国每年高档模具进口金额在100-150亿元。其中，汽车模具进口占三分之一以上，中国每年需要进口50-70亿元的汽车模具，占汽车模具总需求的25%以上。

第五，生产特点。由于用户对快速经济模具的需求急剧增加，以及车辆和电机等产品向轻量化方向发展，模具的生产周期缩短，压铸模的数量、寿命和复杂程度提高，以塑料代钢、以塑代木趋势更加明显，产品零件的精度和复杂程度不断提高。

第六，竞争态势。模具市场竞争日趋激烈，日本模具业也在努力降低生产成本。日本使用模具的主要企业有加快向国外转移的趋势。现在日本的模具价格与1998年相比下降了20%左右，增强了日本模具在世界模具市场上的竞争力。日本依然是世界模具生产强国，其利润并未萎缩，而是通过向海外转移使模具业拥有了更强的竞争力。比亚迪汽车模具是国内最大的汽车模具制造中心之一，是比亚迪在收购北汽集团旗下模具公司后重新组建的，拥有160台套一流设备和一条铸造生产线。可年产大中型模具700套，小型模具1100套。比亚迪还从欧洲引进专门的模具高级工程师共同参与研发，并聘请世界汽车模具的著名企业——日本荻原专家负责企业的生产和品质管理

六，模具行业培养人才目的及前景

模具设计与制造专业的培养目标是：培养德、智、体、美等方面全面发展，具有良好的职业素质，面向制造行业，从事模具设计、模具加工工艺编制、冲压和塑料成型加工、数控

机床的操作以及生产管理等工作的高等技术应用性专门人才。体现为制造方面达到模具制造的补师水平，设计方面达到助理设计师的水平。

模具行业人士发展前景

模具加工方向①模具加工生产组织；②模具数控编程加工；③模具三维设计；④产品开发三维设计。其他技术类方向:生产管理、物流管理、设备管理、质量管理、项目管理以及

[5]产品开发、汽车工业、机械制造工艺师、CNC工程师等。

模具行业在“十一五”期间将面临再次腾飞的契机

在“十五”规划中，模具被认为是“工业生产的基础工艺装备”，国民经济的五大支柱产业机械、电子、汽车、石化、建筑都要求模具工业发展与之相适应。中国成模具制造大国当今世界正进行着新一轮的产业调整，一些模具制造逐渐向发展中国家转移，中国正成为世界模具大国。

金人杰工科试验班（信息）101***

第四篇：奥飞简介

一、历史

（一）2004 年以前

2004 年以前，公司产品以传统玩具为主，主要包括塑胶玩具、四驱车和遥 控车等产品。凭借十多年对玩具市场的不断摸索和实践，公司在玩具产品的产业 运营方面积累了丰富的经验。1996 年起，公司购买国外动画片在全国各大电视 台播放，并与国家体育总局、科委、共青团等五个部委联合举办了共12 届全国 青少年“奥迪杯”四驱车大赛，配合大量地面推广活动，将全国四驱车市场推向 高潮。

同时，公司在动漫形象产业化运营方面进行了一些有益的尝试。1998 年，公司与日本著名的任天堂株式会社、Tomy 公司合作，引进动画片《宠物小精灵》 的动漫形象版权，在国内从事“宠物小精灵”系列动漫玩具产品的产业化运营，取得了较大成功，将公司推进到一个新的发展阶段。

（二）2004 年～2006 年

1、通过开展国际合作，逐步提升公司玩具与动漫的融合能力

2004 年底，公司与日本最大、全球第三的玩具公司－万代（BANDAI）合作，开发、生产和销售电视剧《迪迦奥特曼》中人物、器械等动漫形象的玩具产品。与万代的合作，为公司在玩具和动漫的融合方面积累了丰富的经验。

2、自主开发动漫形象，清晰了产业运营与动漫形象创作结合的发展战略 2004 年10 月奥飞文化成立，标志着公司开始向动漫原创制作领域延伸。2006 年3 月，由奥飞文化投资制作的动漫影视片《火力少年王Ⅰ》在全国各大电视台 播放，配合公司在全国各地举办的产品推介会、各销售网点和商业卖场的巡回表 演、地方电视台的悠悠球电视大赛以及与中央电视台合作组织的全国悠悠球比赛 等与媒体结合的立体式的推广活动，将全国悠悠球市场推向了高潮。“火力少年 王”自主动漫形象的推出，极大地带动了火力少年王悠悠球产品的销售并提高了 该产品的毛利率水平，为公司确定玩具与动漫形象结合的发展战略奠定了良好的基础。

在公司自主创作的动漫影视片宣传带动下，公司动漫玩具销售收入大幅增 加，动漫玩具占公司销售收入比重大幅上升，已由2005 年的8.40%上升至2006 年41.63%。

（三）2007 年至今

公司确立了产业运营与动漫形象创作一体化的盈利模式，并通过自主开发动 漫形象和以授权方式取得外部动漫形象两种方式，增加动漫玩具种类，逐步完善 公司动漫玩具的产品结构。

1、加强与国内外优秀动漫公司的互动与合作

2007 年9 月，公司与全球最大的动漫公司迪斯尼合作，共同开发、生产和

销售小熊维尼、米奇等形象的动漫玩具系列产品。2007 年9 月，公司与上海虹 猫蓝兔卡通文化传播有限公司合作，对《虹猫蓝兔七侠传》系列中动漫卡通形象 进行产业化。2007 年10 月，公司与日本万代公司再次合作，开发、生产和销售 “钢铁拯救队”系列的动漫玩具产品。2007 年10 月，公司与中影集团旗下中影 动画产业有限公司合作成立中奥影迪，共同投资拍摄具有中国特色的《淘气包马 小跳》系列动画片，设计、开发动漫衍生品以及开展相关品牌授权业务。

2、确立了产业运营与动漫形象创作一体化的盈利模式，加大了动漫原创的 投入

2007 年8 月，奥飞文化制作完成的《火力少年王Ⅱ》在全国各电视台上市

播映，公司开发的《火力少年王Ⅱ》系列产品悠悠球也同步推出，结合公司在各 地举办的悠悠球高手巡回表演、明星见面会以及亚洲悠悠球高手邀请赛，共同将 全国悠悠球市场推向了新的高潮。同时，《火力少年王》系列影视片还在香港特 别行政区、台湾地区、印尼、马来西亚、印度、韩国和菲律宾等国家和地区播放，取得较高的收视率，推动了公司悠悠球在海外的销售。

2008 年2 月、4 月和11 月，公司自主开发的《战斗王EX》、《巴啦啦小魔仙》 和《闪电冲线》陆续在全国各大电视台播出，逐步掀起了小孩子玩战斗王陀螺、巴啦啦系列产品以及闪电冲线遥控车的热潮，丰富了公司动漫玩具的产品结构。其中，《巴啦啦小魔仙》开创了国内女孩动漫影视片之先河，取得了良好的收视 效果。2009 年1-6 月，公司分别推出了《铠甲勇士》、《战龙四驱（1-38）》，取得

了良好的收视效果。其中，公司自主制作的《电击小子》前26 集已完成，并在 央视少儿频道试播，取得了较高的收视率。

在与国内外知名动漫企业合作积累了丰富的玩具与动漫的融合经验，并通过 自主创作动漫形象成功的实现产业化后，公司明确了产业运营与动漫形象制作一 体化的盈利模式，加大对动漫影视片的投入。动漫影视片的产能也由2006 年 1,060 分钟增加至2008 年的近5,000 分钟。

3、发展图书发行和形象授权业务

公司在加强产业运营与动漫形象创作一体化能力的同时，也发展动漫图书发 行及动漫形象授权业务，使公司相关动漫形象价值最大化：

2007 年9 月，公司成立迪文文化并进入动漫图文制作与发行市场。动漫图

书的制作、发行，可为动漫形象培养更广阔的消费群体，为动漫形象的推广和动 漫玩具销售提供更有力的市场保证。

2007 年10 月，公司成立形象管理事业部，发展公司相关动漫内容和形象的 对外授权业务，以使公司管理的动漫形象价值最大化，创造新的利润增长点，同 时积极开拓海外发行市场，把中国元素的动漫影视片带到世界各地。

公司前身为成立于1993 年12 月17 日的澄海县奥迪玩具实业有限公司，1997 年7 月31 日更名为广东奥迪玩具实业有限公司。奥迪实业以截至2007 年4 月 30 日经正中珠江审计的净资产12,840 万元为基准，按1.07：1 的比例折为12,000

万股，整体变更为广东奥飞动漫文化股份有限公司；并于2007 年6 月27 日在汕 头市工商行政管理局核准登记，工商注册号为***，注册资本为 12,000 万元。公司是国家火炬计划重点高新技术企业，2008 年底，奥飞股份和奥迪动漫

公司被同时认定为“高新技术企业”。截至2009 年6 月30 日，公司自主知识产 权申请量达3,718 件，已授权达1,890 件，知识产权拥有量在国内玩具行业排名 第一。公司“AULDEY 双钻”商标在2000 年被评为“广东省著名商标”，并于2005 年6 月被国家工商总局认定为“中国驰名商标”。2004 年，公司被评为“广东省

专利工作先进单位”和“广东省知识产权优势企业”。2005 年1 月，本公司被美

国著名杂志《福布斯》评为“2005 中国潜力100 榜”第20 位。2005 年9 月,“AULDEY

双钻”电动玩具又被评为“中国名牌”产品。2006 年，公司被评为“广东省版 权兴业示范基地”称号，2007 年被批准成为“全国企事业知识产权示范创建单 位”，2008 年被评为“广东省首批文化产业示范基地”。2008 年，子公司奥飞 文化被评认定为“广州市重点动漫企业” 及“国家动画产业基地”。2009 年1 月“玩具悠悠球”专利被评为“广东专利奖-优秀奖”。2009 年1 月，公司被批 准成为中国动画学会会员，2009 年5 月被评为“第五届中国（深圳）国际文化 产业博览交易会-优秀展示奖”。

为了实现产业的规模扩张和促进企业的现代化管理进程，2007年6月，在原广东奥迪玩具实业有限公司基础上，进行整体股份制改造，正式成立了广东奥飞动漫文化股份有限公司，注册资金12000万元，下辖四家子公司和三个事业部，分别为广州奥飞文化传播有限公司、广东奥迪动漫玩具有限公司、广州迪文文化传播有限公司、北京中奥影迪动画制作有限公司、形象管理事业部、海外事业部和制造事业部。随着相关子公司和事业部的设立，奥飞股份已经形成一个环环相扣、优势互补的产业链，从动漫内容制作、图书发行、玩具等衍生产品开发制造，乃至形象授权等，奥飞产业链所涵盖的，是一个以动漫文化力量催生市场无限可能的集团型企业。

广州奥飞文化传播有限公司成立于2004年，是奥飞股份旗下以三维动画制作、漫画制作、动画形象设计、版权代理等卡通形象事业为核心业务的动漫文化传播公司。奥飞文化以创作中国原创的经典动漫形象为目标，拥有上百名富有经验的动画制作及管理团队，动画、漫画、电视剧等主要创意、制作人员均来自香港。目前已成功出品了《火力少年王1》和《火力少年王2》等优秀影视作品，2008年将有4部动漫影视作品推出，并且在未来的五年保持每年4－5部的规模推出奥飞文化出品的动漫影视作品，在中国动漫影视文化产业中打响“奥飞文化”品牌。

广东奥迪动漫玩具有限公司主要从事动漫玩具的设计、开发、生产与销售，是奥飞股份实现动漫文化产业运营的主力军。奥迪动漫玩具所设计销售的“AULDEY双钻”品牌系列玩具是国内玩具行业的领导品牌，拥有国内最强的玩具研发、营销团队，四驱车、悠悠球、陀螺等动漫玩具产品成为青少年小朋友追逐的时尚和潮流。凭借着优质的产品、不断创新的市场营销模式及广阔的营销网络，“AULDEY双钻”产品畅销国内、东南亚及欧美市场，成为亿万青少年小朋友成长的伙伴。

广州迪文文化传播有限公司是与香港一家知名动漫图书出版社合作成立的图书发行企业，主要从事动画、漫画相关图书、音像制品的发行，正式成立于2007年。2007年9月，由迪文文化策划制作的青少年漫画期刊《少年漫画王》在全国首发即突破6万册，创下行业的一个新记录。

北京中奥影迪动画制作有限公司是奥飞股份与中国电影集团合资成立的控股企业，主要从事动漫电影、电视剧、动画片的创作生产，进一步丰富了奥飞股份的内容创作能力和规模。

奥飞股份现有员工1000余人，自创立以来，保持了业务的快速增长。在自我发展的同时，公司非常重视与国际知名品牌和国内优秀企业的合作，目前，公司已与迪斯尼、日本万代等国际一流品牌开展品牌合作，形成强强联合、优势互补的发展态势。

二、股权结构

控股股东蔡东青（持有公司发行前68%的股份）、蔡晓东（蔡东青之兄弟，持有公司发行前17%的股份）、李丽卿（蔡东青之母亲,持有公司发行前15%的股份）

三、控股人简介

1、公司的控股股东、实际控制人为自然人为蔡东青，除持有公司68%的股权外，还持有汕头市东煌投资有限公司90%的股权和珠海力奥盈辉投资有限公司40%的股权，其基本情况如下：

男，中国国籍，无永久境外居留权，1969年4月28日出生，住址为广东省汕头市中信海滨花园东28栋1202房，身份证号码：***032，中山大学EMBA，是公司的主要发起人、实际控制人，现任公司董事长、总经理，并担任第十届全国青联委员、广东省青联委员、中国玩具协会副会长、广东省玩具协会副会长、汕头市人大代表、汕头市澄海区政协常委、广东省人大代表等职，2007年被评为第六届广东省十大杰出青年。持有公司8,160万股股份，占总股本的68%。

2、蔡晓东，男，中国国籍，无永久境外居留权，1971 年12 月31 日出生，住址为广东省汕头市中信海滨花园东25 栋1201 房，身份证号码：

***031，中山大学EMBA，现任本公司副董事长、副总经理，并担 任澄海玩具协会副会长、广东省电动玩具工程技术研究开发中心主任，全国玩具 标准委员会专家组成员，汕头市政协委员，澄海青年企业家协会会长。蔡晓东在 公司发起设立时持有本公司2,040 万股股份，占总股本的17%，本次发行前持有 本公司2,040 万股股份，占发行前总股本的17%。

3、李丽卿，女，中国国籍，无永久境外居留权，1948 年10 月8 日出生，住址为广东省汕头市澄海区澄华西门企溪工业区，身份证号码：***022。1970 年～2000 年先后在澄海县澄城镇西门管理区任出纳 和妇联主任。李丽卿在公司发起设立时持有本公司1,800 万股股份，占总股本的15%，本次发行前持有本公司1,800 万股股份，占发行前总股本的15%。

四、主营业务

按照行业划分，本公司属于玩具制造业，主营业务为动漫玩具和非动漫玩具的开发、生产与销售。与此同时，公司通过下属子公司开展动漫影视片制作与发行业务，以带动相关动漫玩具的销售。

五、市场占有率

2007年，公司产品内销销售收入为4.46亿元，按零售价计算约为11.15亿元，以2007年国内玩具市场容量200亿元人民币来测算，公司市场占有率为5.58%。

第五篇：模具行业专家简介

用心专注、服务专业

中国模具行业最具影响力专家简介

编者按：前一段时间价值中国网轰轰烈烈搞了个价值中国2008首届最具影响力百强专家评选活动，后来入选专家们又倡议价值中国网就专家分布的行业展开深入调查和研究，并着手专家推介说明会和专著出版事宜，此活动价值中国网的股东会员们一直在筹划当中，来自制造业模具行业著名专家罗百辉，当时的倡议人之一，经过一段时间的潜心挖掘和资料整理，现向一直还关注“最具影响力专家”的业界朋友公布中国模具行业最具影响力专家名单及相关信息，以供业界参考。

1.专家： 査鸿达

错误!

职称： 江苏省模具专家

专业： 塑料、压铸，冷冲模

个人主页：

专家简介：

査鸿达，江苏常州人，大学本科，1949年生。现在深圳某大型港资模具厂任总工程师。

合格的模具工程师，能独立设计和指挥生产任何高难度，高精，复杂的塑料模，压铸模，冷冲模。熟悉3D产品设计，三位立体造型，数控加工中心编程，高难度模具设计、试模和产品检测，熟悉注塑机，压铸机，冲床。

能熟练操作各种机械，钳工8级，车工，铣工7级。

熟练运用各种电脑软件，CAD,PRO/E,CIM等。

熟悉大型模具工厂的一切事物，有丰富的管理经验和领导能力。亲自设计或指挥生产的模具总数超过10000套。

对模具理论研究有一定的成绩，曾经获一次全国优秀论文奖二等奖，一次三等奖，并获得6项国家专利。

对模具技术人员的培训积累了很多经验，模具设计的学生超过500人。

工作经历：

1977年前，是上海下放知识青年，武进县某模具厂厂长。

1977年考取镇江农业机械学院（现为江苏大学）。

1981年毕业，获学士学位。

1981年分配到常州模具厂工作。

1984年辞退公职，自办“常州精艺模具设计社”，同年创办武进管件模具厂，任厂长。

1985年担任常州市塑料工业协会模具组组长，常州市模具工业协会常务理事。常州市首届模具设计比赛评审组组长。

1988年到广东。

1989年任广州林仕豪模具公司总工程师。

1991年任广州华强模具厂厂长。

1993年任惠州长城集团模具部主管。

1994年任香港志和模具公司工程部经理。（当时东南亚最大模具企业，年模具产值2.5亿）。

1995年到香港国辉精密模具有限公司工作。任总经理兼总工程师至2005年底。先退休做顾问。

2008年三月被江苏省模具工业协会聘请为模具专家。

兴趣爱好

体育运动，武术，摔跤，象棋，围棋，曾经担任常州市棋类协会主席（1985年）

2.专家： 徐昌煜

用心专注、服务专业

错误!

编者按：前一段时间价值中国网轰轰烈烈搞了个价值中国2008首届最具影响力百强专家评选活动，后来入选专家们又倡议价值中国网就专家分布的行业展开深入调查和研究，并着手专家推介说明会和专著出版事宜，此活动价值中国网的股东会员们一直在筹划当中，来自制造业模具行业著名专家罗百辉，当时的倡议人之一，经过一段时间的潜心挖掘和资料整理，现向一直还关注“最具影响力专家”的业界朋友公布中国模具行业最具影响力专家名单及相关信息，以供业界参考。

1.专家： 査鸿达

错误!

职称： 江苏省模具专家

专业： 塑料、压铸，冷冲模

个人主页：

专家简介：

査鸿达，江苏常州人，大学本科，1949年生。现在深圳某大型港资模具厂任总工程师。

合格的模具工程师，能独立设计和指挥生产任何高难度，高精，复杂的塑料模，压铸模，冷冲模。熟悉3D产品设计，三位立体造型，数控加工中心编程，高难度模具设计、试模和产品检测，熟悉注塑机，压铸机，冲床。

能熟练操作各种机械，钳工8级，车工，铣工7级。

熟练运用各种电脑软件，CAD,PRO/E,CIM等。

熟悉大型模具工厂的一切事物，有丰富的管理经验和领导能力。亲自设计或指挥生产的模具总数超过10000套。

对模具理论研究有一定的成绩，曾经获一次全国优秀论文奖二等奖，一次三等奖，并获得6项国家专利。

对模具技术人员的培训积累了很多经验，模具设计的学生超过500人。

工作经历：

1977年前，是上海下放知识青年，武进县某模具厂厂长。

1977年考取镇江农业机械学院（现为江苏大学）。

1981年毕业，获学士学位。

1981年分配到常州模具厂工作。

1984年辞退公职，自办“常州精艺模具设计社”，同年创办武进管件模具厂，任厂长。

1985年担任常州市塑料工业协会模具组组长，常州市模具工业协会常务理事。常州市首届模具设计比赛评审组组长。

1988年到广东。

1989年任广州林仕豪模具公司总工程师。

1991年任广州华强模具厂厂长。

1993年任惠州长城集团模具部主管。

1994年任香港志和模具公司工程部经理。（当时东南亚最大模具企业，年模具产值2.5亿）。

1995年到香港国辉精密模具有限公司工作。任总经理兼总工程师至2005年底。先退休做顾问。

2008年三月被江苏省模具工业协会聘请为模具专家。

兴趣爱好

体育运动，武术，摔跤，象棋，围棋，曾经担任常州市棋类协会主席（1985年）

2.专家： 徐昌煜

用心专注、服务专业

2000年于西北工业大学获得工学博士学位

2000年～2002年于大连理工大学模具研究所从事博士后研究

2005年10月～2007年9月受日本文部省奖学金资助于东京大学生产技术研究所进行博

编者按：前一段时间价值中国网轰轰烈烈搞了个价值中国2008首届最具影响力百强专家评选活动，后来入选专家们又倡议价值中国网就专家分布的行业展开深入调查和研究，并着手专家推介说明会和专著出版事宜，此活动价值中国网的股东会员们一直在筹划当中，来自制造业模具行业著名专家罗百辉，当时的倡议人之一，经过一段时间的潜心挖掘和资料整理，现向一直还关注“最具影响力专家”的业界朋友公布中国模具行业最具影响力专家名单及相关信息，以供业界参考。

1.专家： 査鸿达

错误!

职称： 江苏省模具专家

专业： 塑料、压铸，冷冲模

个人主页：

专家简介：

査鸿达，江苏常州人，大学本科，1949年生。现在深圳某大型港资模具厂任总工程师。

合格的模具工程师，能独立设计和指挥生产任何高难度，高精，复杂的塑料模，压铸模，冷冲模。熟悉3D产品设计，三位立体造型，数控加工中心编程，高难度模具设计、试模和产品检测，熟悉注塑机，压铸机，冲床。

能熟练操作各种机械，钳工8级，车工，铣工7级。

熟练运用各种电脑软件，CAD,PRO/E,CIM等。

熟悉大型模具工厂的一切事物，有丰富的管理经验和领导能力。亲自设计或指挥生产的模具总数超过10000套。

对模具理论研究有一定的成绩，曾经获一次全国优秀论文奖二等奖，一次三等奖，并获得6项国家专利。

对模具技术人员的培训积累了很多经验，模具设计的学生超过500人。

工作经历：

1977年前，是上海下放知识青年，武进县某模具厂厂长。

1977年考取镇江农业机械学院（现为江苏大学）。

1981年毕业，获学士学位。

1981年分配到常州模具厂工作。

1984年辞退公职，自办“常州精艺模具设计社”，同年创办武进管件模具厂，任厂长。

1985年担任常州市塑料工业协会模具组组长，常州市模具工业协会常务理事。常州市首届模具设计比赛评审组组长。

1988年到广东。

1989年任广州林仕豪模具公司总工程师。

1991年任广州华强模具厂厂长。

1993年任惠州长城集团模具部主管。

1994年任香港志和模具公司工程部经理。（当时东南亚最大模具企业，年模具产值2.5亿）。

1995年到香港国辉精密模具有限公司工作。任总经理兼总工程师至2005年底。先退休做顾问。

2008年三月被江苏省模具工业协会聘请为模具专家。

兴趣爱好

用心专注、服务专业

体育运动，武术，摔跤，象棋，围棋，曾经担任常州市棋类协会主席（1985年）

2.专家： 徐昌煜

企业博客

专业： 专注于IT模具周边制造技术与工业管理图书出版及企业培训咨询产业的整合拓展

专家简介：

罗百辉,70年代人,出生湖南衡阳,1996年南下广东，先后深入珠三角、长三角等中国制造业发达的经济圈,曾自行开发PaulCAD设计软件提升业界设计效率,企博网优秀职业博客,价值中国最具影响力百强专家,模具专家论坛版主,深圳市模具技术学会首届专家委员,北京华通人力资源管理咨询公司、中国专家网、中国机械人才网、《当代金属加工》、《模具制造》杂志社、《东方模具》杂志社、模具网、长三角模具网等多家工业媒体专家顾问/编委,清华大学盛景商学院MBA,制造业资深职业经理人,企业培训师。2005年入选中国网络名人世界,著有《湘楚人家的网络生活》。2006年中国国际经济发展研究中心行业特邀研究员，对珠三角、长三角、京津环渤海及西部经济圈的制造业有一定的研究。2007年出版《冲压模具技术问答》。2008年加入中华全国总工会，在全国各制造和管理类核心期刊杂志撰稿,作品《企业管理九段位》入编《中国管理年鉴》创刊版。在多家制造型企业先后任工程师、工程技术部经理、制造副总、分公司经理等职。在工程技术,生产制造,人事行政,品质,财务,营销战略,工厂筹建等方面有多年的全盘实战管理经验,能熟练操作公司运作程序和编制部门技术指南性手册,能引领和团结全体员工创建进取向上,和谐统一的企业文化氛围。

代表作品：

中国IT模具产业发展现状与趋势深度分析报告

罗百辉：中国模具城从红海战略走向蓝海战略

模具企业管理之道生产篇：由粗放管理走向精细管理

模具企业管理之道质量篇：质量管理任重道远

专家视点:如何实施冲压模具的寿命管理

罗百辉：领导潮流的冲压模具职业技术培训

罗百辉：中国制造业的春天要来了

影响冲床运转率的因素及解决对策

常用冲压材料的特点及应用指南

冲压模具试模常见问题解决方法

用心专注、服务专业

模具精度概论

冲压模具技术问答

专家： 张宜生

职称： 教授、博士生导师

专业： CAD/CAM

专家简介：

张宜生: 男，博士生导师，华中科技大学材料学院材料加工工程系主任，中国模协技术委员会CAD／CAM分会秘书。

早期从事自动测试技术的研究，1995年加入李德群教授领导的注塑模成形过程计算机模拟技术的研究。该系统软件曾获2001年中国高校科技进步一等奖、2002年国家科技进步二等奖。

2001年参加李德群教授 主持的国家“十五” 重点攻关项目“工程塑料精密注射成型模具智能化设计技术研究”。

2000年主持国家 “九五”攻关项目子课题“因特网地理信息系统的研究与应用”，2001年主持湖北省金盾工程项目，并在 全省获得广泛应用。

2004年创建“企业协同制造技术中心”，开展与国际一流企业的合作研究项目。

目前从事模具CAD/CAE/CAM技术研究、面向数字化模具制造企业的生产管理信息系统的研究与软件开发，以及材料加工领域的网络化制造技术研究。

出版专著2部，发表论文60余篇,指导硕士博士研究生30多人。

专家： 宋满仓

职称： 教授、硕士生导师

专业： 模具设计与制造

专家简介：

姓名:宋满仓

主要学历及工作经历:

用心专注、服务专业

1982年至1989年在清华大学学习，先后取得工科学士和硕士学位，1989年毕业后即到大连理工大学工作。1996年晋升为副教授。2005年在大连理工大学取得博士学位。

主要学术及社会兼职:

现任模塑制品教育部工程研究中心副主任，大连理工大学模具研究所副所长，中国机械工程学会生产工程分会模具制造专业委员会委员、秘书，中国机械工程学会成组技术分会委员，《模具制造》杂志编委。

研究领域（研究课题）:

高分子材料成型、注塑模具设计与制造、塑料异型材挤出模具设计与制造、模具CAD/CAPP/CAM/DNC等技术的研究工作。

1．高精高速NC恒力抑振加工精益插补与余量优化技术研究，20072188，辽宁省自然科学基金，2008.1～2010.12，进行中。参加者。

2．微注塑成型与模具制造关键技术研究，2006BAF04B13，“十一五”国家科技支撑计划重点项目（科技部），2006.11～2008.12，进行中。参加者。

3．用于模具抛光的强流脉冲电子束新工艺，2006AA03Z110，国家高技术研究发展计划863项目（科技部），2007.1～2008.12，进行中。参加者。

4．导弹适配器生产线技术改造，科工计[2004]127号，国防科工委技术改造项目，2004.1～2006.12，已结题。参加者。

5．微型注塑模具设计理论与技术基础研究，50275020，国家自然科学基金，2003.1～2005.12，已结题。参加者。

6．导弹适配器结构优化、材料改性与成型工艺一体化研究，教技司[2002]77号，教育部科学技术研究重大项目，2002.1～2005.12，已结题。参加者。

指导硕、博士生研究方向:

模具设计与制造及相关技术

出版著作和论文: 宋满仓 编著.注塑模具设计与制造实战.第2版.北京：机械工业出版社，2007 王敏杰，宋满仓主编.模具制造技术.北京：电子工业出版社，2004 M.C.Song, Z.Liu, M.J.Wang, T.M.Yu and D.Y.Zhao.Research on effects of Injection

用心专注、服务专业

Process Parameters on the Molding process for Ultra-thin wall Plastic Parts.Journal of Materials Processing Technology, 2007, 187-188:668-671 EI收录（071210496436）宋满仓，荆晓南，赵丹阳.塑料制品注塑成型收缩特性的实验研究，中国机械工程，2006，17（增刊）：180～182，185，EI收录（070310362900）M.C.Song, Z.Liu, D.Y.Zhao and M.J.Wang.Experiment Research and Numerical Simulation on the Injection Molding for Ultra-thin Wall Plastic Parts.Current Development in Abrasive Technology: Proceedings of the 9th International Symposium on Advances inAbrasive technology.2006, 9：350～354 M.C.Song, Z.liu, M.J.Wang, T.M.Yu, D.Y.Zhao.Research on effects of Injection Process Parameters on the Molding process for Ultra-thin wall Plastic Parts.Proceedings of the Third International Conference on Advanced Forming and Die manufacturing technology.2006, 9：71 宋满仓，颜克辉，赵丹阳.薄壁塑件注塑成形特性的试验研究，中国机械工程，2006，17（增刊）：380～383 EI收录（072010603424）宋满仓，乔飞，王振.注塑制品厚度对收缩率变化影响的研究，模具制造，2006，6：47～49 宋满仓，王建玲，洪锡君，赵丹阳.面向中小型注塑模具企业的PDM系统的研究.模具工业，2006，32（4）：3～6 宋满仓，刘柱，于同敏，王敏杰.注射工艺参数对超薄塑件成型影响实验研究.大连理工大学学报，2006，46（2）：198～201，EI收录（06259948763）宋满仓，颜克辉，于同敏，赵丹阳，王振.薄壁注射成型数值模拟技术的现状与发展.模具制造，2006，3：1～4 宋满仓，荆晓南，赵丹阳.扇形制品注射成型的收缩特性研究.工程塑料应用，2006，34（2）：31～33 宋满仓，张俊河.Pro/E二次开发中的UI对话框技术.现代机械，2006，1：49～50，66 宋满仓，颜克辉.薄壁注塑成型数值模拟技术的发展现状.塑料科技，2006，34（1）：51～54 Song Mancang, Yan Kehui, Yu Tongmin, Zhao Danyang, Wang Minjie.On State and Development of Numerical Simulation Technology for Thin-Wall Injection Molding.Proceedings of 2005 Mori Seiki 2nd International Conference on Die & Mould Technology.2005, 10：253～257

用心专注、服务专业 宋满仓，刘柱，于同敏.微成型数值模拟技术的现状与发展.机械制造与自动化，2005，34（2）：1～3 宋满仓，尹春辉.注塑模具CAPP零件信息的描述与处理.制造业自动化，2005，27（3）：41～44 宋满仓，赵丹阳，王敏杰，刘斌.定型模内塑料异型材瞬态温度场的数值模拟.农业机械学报，2005，36（1）：111～113，EI收录（05108875857）宋满仓，吴启峰.注射模具零件三维参数化图库的开发.机械工程师，2005，（1）：77～79 宋满仓，吴启峰.注射模零件三维参数化图库的开发.模具制造，2004，10：9～12 宋满仓，荆晓南.模具计算机辅助质量系统的研讨.模具工程，2004，10：50～52 Song Mancang, Zhang Qiaoli, Yu Tongmin, etc.On State and Development of Micromolding.Proceedings of The 6th International Conference on Frontiers of Design and manufacturing.2004，6：977～979 宋满仓，王敏杰，赵丹阳.水辅助注射成型技术的发展.塑料科技，2004，（1）：7～10

科研成果及所受奖励:

宋满仓，黄银国，赵丹阳，注塑模具设计与制造实战，大连市科学著作奖二等奖，2005

专家： 王敏杰

职称： 博士、教授、博士生导师

专业： CAD/CAE/CAM

专家简介：

姓名:王敏杰

主要学历及工作经历:

男，1958年11月生

博士，教授，博士生导师

用心专注、服务专业

大连理工大学模具研究所所长

大连国际模具研究教育中心主任

模塑制品教育部工程研究中心主任

英国利物浦大学访问教授（2005.8-2006.7)

主要学术及社会兼职:

中国生产工程学会常务理事

中国模具工业协会顾问

全国模具标准化技术委员会委员

中国模具工业协会技术委员会委员

中国模具工业协会教育培训部副主任委员

《模具工业》编委

《塑料科技》编委

研究领域（研究课题）:

1.模具CAD/CAE/CAM技术

2.微成型与微型模具技术

3.高速切削与先进制造技术

4.高分子材料成型技术

出版著作和论文:

著作与教材:

切削力学新篇,著者,大连理工大学出版社,1991 实用塑料注射模设计与制造,主审,机械工业出版社,2000 冷冲模设计及制造,主审,机械工业出版社,2002

用心专注、服务专业 模具制造技术，主编，电子工业出版社，2004 中国模具工程大典（第9卷：模具制造），主编，电子工业出版社，2007

论文: 从正交切削试验获得低碳钢动态剪切流动应力特性，大连工学院学报，1987，26（3）：31-36 爆炸式刨削快停装置，工具技术，1987，12：27-29 动态塑性试验技术，力学进展，1988，18（1）：70-78 TiN涂层对积屑瘤和表面粗糙度的影响，机械工艺师，1988，1：15-16 齿条刀精切齿切削图形分析及其几何参数计算，齿轮，1988，12（6）：20-22 金属切削过程中的热塑剪切失稳，强度与环境，1989，1：20-27 采用正交切削方法获得装甲钢动态力学性能，兵器材料科学与工程，1989，5：

14-20 装甲钢在高应变率下的热塑剪切失稳，兵器材料科学与工程，1989，11：23-26 从正交切削试验方法获得金属材料的动态力学性能，科学通报，1989，34（18）：

1429-1432

10Dynamic mechanical properties of an armor steel obtained by using

orthogonal machining method, Applied Mechanics(V.3), Pergamon Press，1989: 1802-1807

11金属材料热塑剪切失稳临界条件的切削法测定，兵器材料科学与工程，1990，1：

25-30

12中碳钢大应变高应变率力学性能研究，兵工学报，1990，2：64-68

13金属切削中的蓝脆效应与热塑剪切失稳，科学通报，1990，35（8）：634-636

14Dynamic mechanical properties of metals obtained from orthogonal

用心专注、服务专业

machining method, Chinese Science Bulletin, 1990, 35(7): 594-600

15Blue brittleness effect and thermoplastic shear instability in metal

machining, Chinese Science Bulletin, 1990, 35(22): 1926-1929

16耐蚀金属材料在切削过程中的热塑剪切失稳，机械工程材料，1991，15（5）：

14-16

17切削过程第一变形区温度计算，大连理工大学学报，1992，32（4）：423-428

18Determination for critical conditions of thermoplastic shear

instability by using orthogonal machining method.W.B.LEE.Advances

in Engineering Plasticity and its Applications.Amsterdam: ELSEVIER，1993.957-964

19难加工材料在切削过程中的热塑剪切失稳，中国机械工程学会生产工程分会首界青年

学术研讨会论文集，北京：机械工业出版社，1993，103-106

20注射模CAD微机实用软件包，模具工业，1994，8：7－9

21微机二维图形布尔运算的软件开发及其应用，计算机辅助设计与制造，1995，7：39－41

22模具制造技术之我见，中国机械工程学会生产工程分会编，现代制造技术，大连：

大连理工大学出版社，1995，40-43

23表面技术的发展与应用，中国机械工程学会生产工程分会编，现代制造技术，大连：

大连理工大学出版社，1995，115-124

24微机注塑模CAD集成系统，中国机械工程学会生产工程分会编，现代制造技术，大连：

大连理工大学出版社，1995，703-706

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25BMC塑封电机定子精密注射模具技术研究，机械设计与研究，1998，3：61-63

26梯度涂层的等离子喷涂工艺参数及其关键保证措施，电加工与模具，1998，5：

27注射模浇注系统图形特征设计软件的研制，模具技术，1998，6：6-12

28基于AutoCAD,ARX及Visual C++的参数化设计方法,工程设计CAD与智能建筑，1999，2：

29气体辅助注塑制品的常见缺陷及防治，塑料科技，1999，6：14-16

30注射模浇注系统的参数化图库设计，模具工业，1999，3：3-6

31气辅注射制品壁厚分布及影响因素，模具工业，1999，8：39-42

32注塑模标准模架及常用零部件图形库的开发，计算机辅助设计与制造，1999，9：

33基于并行工程的注射成型加工系统及其计算机辅助工程的技术关键，中国机械工程学

会成组技术分会第七届年会论文集，郑州：成组技术与生产现代化编辑部，1999，336-340

34注射成型塑料齿轮的收缩规律研究，模具技术，2000，1：19-23

35泡沫塑料气泡膨胀过程的数学模型与数值模拟研究，塑料科技，2001，4：16-19

36DNC技术的內涵和发展，组合机床与自动化加工技术，2001，8：28-30

37面向模具制造的多功能DNC通讯系统开发，模具工业，2001，4：7-9

38DelCAM软件在汽车消音器外壳模具中的应用，模具工业，2001，8：3-5

39电熱锅底座注射模设计，模具工业，2001，9：34-35

40注塑成型制品的收缩规则，塑性工程学报，2001，8（4）：72-76

41模具CAPP技术研究，模具制造，2001，3：5，32

42基于CBR的面向模具设计与制造的CAPP技术研究，中国机械工程学会生产工程分会编，面向21世纪的生产工程，广州：广东科技音像出版社，2001，191。机械工人，2002，1：29-30

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43注塑成型制品收缩率研究进展，模具技术，2002，1：10-12

44基于成组技术的模具敏捷设计技术研究，模具技术，2002，2：17-19

45注塑模腔塑料熔体流场流动路径分析，大连理工大学学报，2002，42（2）：200-203

46注塑模具的绿色制造方法研究，机械设计与制造工程，2002，31（3）：15-16

47Pro/E中CAM模块在模具制造中的应用，模具制造，2002，4：3-6

48基于网络的塑料异型材挤出模CAD系统的研究，模具制造，2002，6：7-9

49PCBN刀具切削GCr15淬硬轴承钢的研究，机械制造，2002，40（7）：17-19

50The numerical simulation of thermal-gradient CVI process on positive

pressure condition.Materials Letters, 2002, 54:419-423

51DNC系统的研究，Frontiers of Design and Manufacturing.Brisbane:

ICFDM'2002 Program and Organising Committee, 2002.62-66

52基于成组技术的模具敏捷设计与制造，Frontiers of Design and anufacturing.Brisbane: ICFDM'2002 Program and Organising Committee, 2002.305-307

53E C/C人工骨骼RPM-CVI复合成型技术初步研究，2002国际康复工程与临床康复学术研

讨会论文集，大连，2002，167-171。中国临床康复，2002，6（22）：3378-3379

54透明ABS制品的注射技术研究，模具工业，2002，9：32-34

55注塑成型制品收缩过程的数值模拟，机械工程学报，2002，38（9）：145-149

56V形件弯曲回弹的影响因素及其实验研究,锻压机械,2002,37(5):22-25

57塑料异型材挤出模CAD技术发展概况,塑料科技,2002,6:46-49

58遗传算法在C/C复合材料等温CVI工艺参数优化中的应用,材料工程,2002,10:33-35

59注射模CAPP技术研究与开发,模具工业,2002,11:16-19

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60注射模具CAPP系统的研究,中国机械工程,2002,13(22):1948-1950

61口模压缩段对塑料挤出流动影响的有限元分析,中国机械工程,2002,13(22):1963-1966

62用于非稳态过程计算的高聚物p-v-T状态方程,高分子材料科学与工程,2002,18(6):89-93

63多型腔注射成型的流动平衡性分析,模具制造,2002,12:34-36

64塑料异型材挤出模具标准件库的建立,模具工业,2002,12:11-13

65基于成组技术的注塑模具标准化体系研究,中国机械工程,2002,13(24):2118-2110

66面向数值优化设计的挤出模参数化建模方法,模具工业,2003,1:17-19

67塑料挤出口模优化设计方法研究,塑料科技,2003,1:27-31

68虚拟加工过程中切削力建模和预报,大连理工大学学报,2003,43(1):65-69

69基于以太网和TCP/IP的DNC通信技术研究,大连理工大学学报,2003,43(1):77-81

70挤出模分流锥参数化特征建模技术研究,塑料异型材,2003,2:40-42

71DNC中数控程序传输速度与机床进给速度匹配关系的研究，制造技术与机床，2003，3：25-26

72基于WEB的弹性体配方协同设计技术研究，弹性体，2003，13（2）：37－40

73基于注塑件收缩率预测的模具型腔尺寸生成方法研究，模具技术，2003，3：5－8

74基于数值分析的塑料挤出模优化设计方法研究，机械工程学报，2003，39（5）：139－144

75流道结构对塑料挤出流动影响数值分析，大连理工大学学报，2003，43（4）：442－446

76面向DNC的刀具管理系统的开发，工具技术，2003，37（7）：36－40

77基于逆向工程的快速模具制造的研究，锻压装备与制造技术，2003，38（2）：46－48

78模具现代制造技术综述，模具制造，2003，8：2－4

79微成型技术的现状与发展，中国机械工程，2003，14（15）：1345－1346

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80流线型挤出模参数化建模方法研究，中国塑料，2003，17（8）：83－87

81塑料异型材挤出模CAD系统研究，大连理工大学学报，2003，43（5）：627－631

82微成型领域的关键技术，中国塑料，2003，17（9）：6－10

83反求工程交互建模应用技术研究，中国机械工程，2003，14（19）：1677－1680

84面向先进制造技术的注塑模具设计与制造新理念，航空制造技术，2003，10：30－32

85基于知识的塑料异型材挤出模内筋流道CAD系统，计算机辅助设计与图形学学报，2003，15（10）：1329－1332

86塑料异型材挤出技术的现状与发展，机械工程师，2003，11：7－9

87面向DNC的刀具管理系统技术研究，中国机械工程，2003，14（增刊）：123－126

88基于数字化逆向工程的模具快速设计，电加工与模具，2003，6：

89注塑模具零件分类编码系统的建立，成组技术与生产现代化，2003，3：

90一种DNC信息集成系统的研究与开发，机床与液压，2003，6：61－63

91Agent技术和Holon技术在敏捷制造系统中的应用，机械科学与技术，2003，s2：

92基于RPM的炭/炭复合材料人工骨预制体成型技术研究，炭素技术，2003，5：

93面向串行通信机床的局域网式DNC系统研究，制造技术与机床，2004，1：

94水辅助注射成型技术的发展，塑料科技，2004，1：

95串行通信通用DNC系统的研究，机械设计与制造，2004，1：41－43

96面向MEMS的微型挤出成型技术，电加工与模具，2004，2：

97切削高强度结构钢形成的绝热剪切带微机构观察，大连理工大学学报，2004，44（2）：244－248

98三坐标测量机技术改造关键技术，计量技术，2004，3：

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99注射模知识库系统的构建，模具工业，2004，3：

100绝热剪切型锯齿形切屑第一变形区变形和温度的计算，中国机械工程，2004，15（11）：958－961

101Strain and strain rate in primary shear zone of a serrated chip in high speed machining 30CrNi3MoV steel,Proceedings of the 6th international conference on frotiers of design and manufacturing,Science Press,2004.6:232

102Fine structure of adiabatic shear bands in orthogonal cutting 30CrNi3MoV steel,Proceedings of the 6th international conference on frotiers of design and manufacturing,Science Press,2004.6:692

103工艺参数对炭／炭人工骨骼RPM－CVI复合成形效果的影响，材料工程，2004，6：12－15

104基于以太网的数控加工信息集成技术，农业机械学报，2004，35（5）：185－189

105正交切削切屑形成中绝热剪切行为的实验研究，中国机械工程，2004，15（18）：1603－1606

106基于数值分析的挤出流动规律研究，中国机械工程，2004，15（18）：1683－1687

10730CrNi3MoV钢锯齿形切屑中绝热剪切带的微机构特征，机械工程材料，2004，28（10）：16－19

108Numerical simulation of transient temperature field for plastic profiles within calibraiong tool,Proceedings of the 6th International Conference on Frontiers of Design and Manufacturing,Science Press,2004.6

109On state and development of micromolding,Proceedings of the 6th International Conference on Frontiers of Design and Manufacturing,Science Press,2004.6

110RPM-CVI technology for the fabrication of C/C artificial bone,Proceedings of the 6th International Conference on Frontiers of Design and Manufacturing,Science Press,2004.6

111Adiabatic shear bands in 30CrNi3MoV structural steel induced during high speed cutting,J.Mater.Sci.Technol.,2004,20(6):775-778

112正交切削30CrNi3MoV钢锯齿形切屑中的绝热剪切带，2004全国博士生学术论坛机械工程分论坛会议论文集，155～160

113基于CBR的塑料异型材挤出模设计研究，模具制造，2004，12：1－3

114复杂曲面数控加工技术的研究进展.《中国机械工程》，2004，15（增刊）：301-307

115正交切削高强度钢绝热剪切带组织和硬度研究，材料科学与工艺，2004，12(6): 602～

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605

116定型模内塑料异型材瞬态温度场的数值模拟，农业机械学报，2005，36（1）：111－113

117Some Metallurgical Aspects in Chips Formed in High Speed Cutting of High Strength Steel,Scripta Materialia，2005，52：1001－1004

118A Novel Automatic Feedrate Adjustment Method for Die-cavity Roughing，The 8th International Symposium on Advances in Abrasive Technology，2005

119Study on Key Technologies of DNC System Oriented Networked Manufacturing，The 8th International Symposium on Advances in Abrasive Technology，2005

120Numerical Simulation of Cooling Process of Extruded Plastic Profiles within Calibrators，The 8th International Symposium on Advances in Abrasive Technology，2005

121大型浇注型聚氨酯弹性体制品收缩率的研究，塑料工业，2005/03

122柔性模具的理论研究与应用，电加工与模具，2005/02

123分隔板结构对挤出流动影响的数值分析，大连理工大学学报，2005/02

124塑料异型材挤出模头流道曲面重构技术的研究，模具工业，2005/05

125基于流动平衡的塑料挤出模优化设计，中国塑料，2005/02

126基于人工神经网络的大型浇注型聚氨酯弹性体收缩规律的模拟，化工学报，2005/08

127基于以太网的串行机床DNC通信系统的研究，机械设计与制造，2005/08

128一种基于Web的DNC数控机床信息采集系统，组合机床与自动化加工技术，2005/09

129面向刀具序列的模具型腔高效加工策略，计算机集成制造系统-CIMS，2005/09

130塑料异型材挤出流动数值分析，模具工业，2005/10

131注射模模架的自动化设计技术研究，模具制造，2005/10

132覆晶封装底胶充填流动研究，纳米技术与精密工程，2005/03

133定型模内塑料异型材冷却过程数值模拟的研究，塑料科技，2005/05

134人工神经网络在模具型腔加工走刀方式选择中的应用，锻压技术，2005/06

135Analysis of Flowing in Micro Injection Molding, Proceedings of 2005 Mori Seiki 2nd International Conference on Die & Mould Technology, 2005/11

136Characteristics of adiabatic shear bands in the orthogonal, cutting of 30CrNi(3)MOV steel.Journal of Materials Processing Technology.2005,Vol68,No.1, pp102-106.137超薄塑件注塑成型特性的试验研究与数值模拟，2005年中国机械工程学会年会论文集

138正切圆柱半径公差带符合性评价，大连理工大学学报，2006/01

139塑料异型材挤出模CAE技术研究进展，塑料科技，2006/02

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140注射工艺参数对超薄塑件成型影响实验研究，大连理工大学学报，2006/02

141高强度钢正交切削过程中剪切变形局部化研究，大连理工大学学报，2006/03

142注塑模具模架的计算机辅助设计的研究，锻压技术，2006/03

143A feedrate scheduling in die-cavity roughing based on cutting force surface model，大连理工大学学报，2006/04

144基于曲面重构的塑料异型材挤出模具制造技术，农业机械学报，2006/07

145微注塑成型中熔体与壁面间传热系数对充模流动影响的研究，传感技术学报，2006，19（5）

146Experiments and Numerical Simulation of Micro Gears in Micro Injection Molding,Current Development in Abrasive Technology, ISAAT2006

147Micro-scale Viscosity Model and Viscous Heating for Polymer Melt Flowing through Microchannels，Current Development in Abrasive Technology, ISAAT2006

148Experiment Research and Numerical Simulation on the Injection Molding for Ultra-thin Wall Plastic Parts，Current Development in Abrasive Technology, ISAAT2006

149Optimization of the Flow Distribution in Extrusion Die of Plastic Profile，Current Development in Abrasive Technology, ISAAT2006

150Microstructure of Adiabatic Shear Bands Induced during High Speed Machining of High-strength Steel，Current Development in Abrasive Technology, ISAAT2006

151 球头铣刀数控加工表面形貌几何仿真的研究，机械设计与制造，2006/10

152 基于Vericut的模具数控加工仿真优化研究，模具制造，2006/12

153 塑料异型材挤出模CAE技术及优化设计方法的研究，中国机械工程，2006/S1

154 高速切削淬硬钢的研究进展，中国机械工程，2006/S2

155 高速切削锯齿形切屑内绝热剪切带微观特征研究，爆炸与冲击，2007/01

156 等残留轨迹规划方法在高速加工中的应用研究，机械设计与制造，2007/06

157 高速铣削淬硬钢时切削载荷平稳化研究，机械科学与技术，2007/06

158 塑料异型材挤出模CAE技术研究进展，塑胶工业，2007/02

159 微流道中聚合物熔体的流变特性及其数值模拟，中国塑料，2007/03

160 A dynamic model for a rotating beam subjected to axially moving forces, Journal of Sound and Vibration, 2007，308:674-682

161 Dynamics of a Rotating Shaft Subject to a Three-Directional Moving Load, ASME Journal of Vibration and Acoustics, 2007，129:386-389

162 微注塑成形中壁面滑移对熔体充模流动影响的研究，中国机械工程，2007/16

163 塑料异型材真空定型模冷却水道优化设计，大连理工大学学报，2007/04

164 阻流筋结构对熔体挤出流动影响的数值分析，模具工业，2007年 09期

165 微注塑成型中对流换热系数对熔体充模流动的影响，高分子材料科学与工程，2007年 06期

166 微注塑成型中熔体充模流动的影响因素研究，塑性工程学报，2007年06期

167 高速铣削P20和45淬硬钢的切削力，中国机械工程，2007年 21期

168 穿甲试验靶板中绝热剪切带特征及与裂纹的关系，兵器材料科学与工程，2007年06期

169 基于ANSYS/LS-DYNA的金属切削过程有限元模拟，农业机械学报，2007年 12期

170 模具CAPP技术的现状与发展，电加工与模具，2008，第1期

171 高速立铣P20淬硬钢的切屑形态和切削力的试验研究，中国机械工程，2008，第 用心专注、服务专业

期

科研成果及所受奖励:

⒈大连市高新技术及产品(93030026)，中小型精密注塑模具，1993

⒉国家教委科技进步三等奖(95-323)，切削力学新篇，1995

⒊国家发明专利(ZL00110570.1)，模具成型塑料制品与导轨软带无胶粘结技术，2003

⒋国家发明专利(ZL00110569.8)，模具成型塑料制品与橡胶板无胶粘结技术，2003

⒌国家发明专利(ZL01106064.6)，一种适配器生产方法，2004

⒍实用新型专利(ZL01272334.7)，一种塑料筐体内侧花纹的成型装置，2002

专家： 周华民

职称： 教授、博士生导师

专业： 材料成型

专家简介：

周华民： 男，1974年7月生。

2001年获华中科技大学材料加工工程专业博士学位。现为华中科技大学材料成形与模具技术国家重点实验室塑料成型研究室副主任、教授、博士生导师。主要从事材料成型过程模拟技术的研究。

发表论文140余篇，其中国际外文期刊论文30余篇，论文已被SCI收录30余篇、EI 收录60余篇。

先后获得2001年中国高校科技进步一等奖、2002年获国家科技进步二等奖、2006年获湖北省科技进步一等奖、2007 年国家科技进步二等奖等重要学术奖励。

2004年获湖北省青年杰出人才基金，2004年入选教育部首届“新世纪优秀人才支持计划”，2005年入选武汉市科技新秀，2006年被评为湖北省优秀博士后。

专家： 王镜澄

职称： 高级技师

专业： 模具设计制造

专家简介：

姓 名：王镜澄

性 别：男

出生年月：1954年7月

籍 贯：江苏常州

民 族：汉

职 称：高级技师

荣誉：

1985-1990 被评为常州市先进厂长

工作经历：

1970-1975 常州无线电专用工具厂 从事量具制造

1975-1982 常州电子仪器厂 从事模具制造

1982-1985 常州电子仪器厂 从事模具生产工艺编制 模具设计

1985-1990 常州第一泵外资企业任厂长 中国常利企业有限公司（中外合资）

1990-2005 创建常州新区竟成精密模具有限公司

2005年至今 与美国贝斯特公司合资成立常州精佳精密模具有限公司

专家： 李德群

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职称： 教授、博士生导师

专业： 塑性加工

专家简介：

李德群： 男，1945年8月生。

1968年毕业于北京清华大学机械系。

1980年获华中工学院塑性加工专业硕士学位。

1986年至1987年在美国康乃尔大学和美国AC-Tech公司从事塑料注射模CAE技术的研究，为AC-Tech公司开发出第一代商品化冷却分析软件。

回国后一直从事塑料成形计算机模拟和模具CAD/CAM方面的教学和研究，现为华中科技大学教授、博士生导师、中国模协CAD/CAM技术部主任、国务院学位委员会材料学科评议组成员。

出版译著1部、专著7部、教材8本、发表论文200余篇。

2002年获得国家科技进步二等奖，2006年获得湖北省科技进步一等奖，2007年获得国家科技进步二等奖。

专家： 干为民

职称： 教授

专业： 机械制造及其自动化

专家简介：

干为民同志是常州市特种加工重点实验室主任、江苏省机械制造及其自动化重点建设学科首席学科带头人，在工作中能认真贯彻执行党的路线、方针、政策，牢固树立和落实科学发展观，模范遵守法律法规和职业道德，具有求实创新、团结协作和拼搏奉献精神，锐意进取，扎实工作。坚持教书育人，为人师表；严谨治学，诚实做人；勇于开拓，不断创新；团结和带领教师开展教育教学改革，为“机械制造及其自动化”学科建设做出了突出贡献，充分发挥了学科带头人的作用，在教学、科研和社会服务等方面取得了可喜的成绩。

近2年来，该同志主持研究了省自然科学基金项目1项、省高校科研成果产业推进工程项目1项、常州市科技攻关项目1项和常州市“831工程”项目1项；合著专著1部；发表论文6篇；申报发明专利1项，申报实用新型专利3项。

该同志的主要学术成绩是在国际上首创了五轴联动数控展成电解磨削加工技术的研究，高度集成了数控、电解和机械磨削三者的优点，开展集成创新研究，取得了创新研究成果，解决了复杂、薄壁、高硬度、难加工材料零件的精加工难题。“五轴联动数控展成电解磨削”项目通过省级鉴定，鉴定委员会一致认为：该成果在电化学加工领域填补了国内空白，处于国际领先水平。应用该技术对常州市航空动力有限公司的航空发动机整体叶轮进行试加工，加工效率是现行工艺的12倍；美国通用公司想方设法打探该成果的核心技术，计划将该技术用于航空航天产品中薄壁零件的加工。该成果的主要创新点是：一是开创了数控展成电解磨削工艺的研究。根据数控展成电解磨削整体叶轮叶片型面的要求，在原有五轴数控电解加工机床的基础上，设计、研制了带有数控轴的电解磨削装置，使该机床具有六轴五联动数控展成电解磨削功能；对导电磨轮的结构和形式进行了研究，设计制造了多种不同形式的导电

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磨轮；为非平行直纹面的展成电解磨削提供了硬件条件。

二是研究了非平行直纹展成电解磨削整体叶轮叶片型面的控制方法。分析得出了磨轮轴线非平行直纹展成运动规律，为非平行直纹面的展成电解磨削提供了理论基础。根据非平行直纹面的源数据，建立了非平行直纹展成电解磨削整体叶轮叶片型面的算法。根据这一算法，开发出了具有自主知识产权的“五轴联动数控展成电解磨削整体叶轮自动数控编程系统”，实现了整体叶轮叶片型面数控加工程序的自动编程，为非平行直纹面的展成电解磨削提供了软件保证。

三是根据数控展成电解磨削平面试验的数据，构造了数控展成电解磨削去除余量的几何模型。对数控展成电解磨削去除余量的作用机理进行了分析，得出了数控展成电解磨削加工的规律。对整体叶轮的叶片型面进行了数控展成电解磨削的工艺试验，解决了一系列工艺问题，加工出了符合设计要求的整体叶轮。

该同志另一个标志性研究成果是：“整体构件组合电加工技术”，该项目通过国防科工委组织的鉴定，鉴定委员会一致认为:该项成果具有自主知识产权，总体技术处于国内领先、达到国际先进水平。“整体构件组合电加工技术”解决了国外严格技术保密、国内又无法解决的新型航空发动机研制中的制造技术难题，该成果获国家国防科学技术二等奖。

该同志积极开展科技服务活动，使科技成果转化为生产力，取得了显著的经济效益和社会效益，为常州地方经济建设做出了贡献。其中，“振动时效消除构件残余应力”新工艺在常州冶金机械厂为宝钢集团生产的一条上亿元的轧钢线上推广应用效果明显;“模具制造的异型称重漏斗”在

美国获得了发明专利，该产品全部出口美国，累计生产各种型号的漏斗超过250万只，产生直接经济效益达102万美圆;解决了“奥运小火炬模具” 关键技术，为江苏制造争了光。

该同志参加编著了《中国材料工程大典》的“材料电化学加工技术”部分。《中国材料工程大典》有26卷7000万字，由中国科学院院长路甬祥院士担任主编，是39位院士、1200余位专家教授知识与经验的结晶。

目前，该同志正在主持“数控电解机械复合加工技术”的研究工作，“数控电解机械复合加工机床”已申报了发明专利（专利公开公告号:101249578A）。数控电解机械复合加工的工具是作高速旋转的具有电解液内喷功能的复合阴极，在复合阴极的表面选择性复合镀有金刚砂，金刚砂起到绝缘、确保电解加工间隙和刮除工件阳极钝化膜的作用。在加工过程中，复合阴极接直流脉冲电源的负极，工件阳极接直流脉冲电源的正极，复合阴极相对工件作多轴联动数控运动，电解液从复合阴极的内部喷出进入加工区域，在电解和机械磨削的复合作用下，工件被加工。这种加工方法具有以下特点：①以简单形状的复合阴极就可加工复杂型面；②可加工各种高硬度、高韧性和高耐磨性金属难加工材料，加工效率高；③宏观机械切削力小，可加工薄壁零件和窄缝窄槽；④可以切通也可以不切通工件，表面金相组织不发生变化，而电火花线切割机只能切通工件，表面的金相组织会发生变化；⑤由于复合阴极与工件接触，所以加工精度高。这对于节约资源、降低能耗、彻底消除热处理变形、提高加工精度和生产效率等方面具有十分重要的意义。

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其他信息：

荣誉

常州市中青年专业技术拔尖人才--常州市政府--2005.01

常州市科技创新优秀人才--常州市科协等三部门--2006.12

“整体构件组合电加工技术”获国家国防科学技术二等奖--国防科工委--2006.12

江苏省“333工程”首批中青年科技领军人才--省人才工作领导小组--2007.04

常州市优秀共产党员--中共常州市委--2007.06

常州市优秀教育工作者-常州市教育局、人事局--2007.09

“展成电解磨削加工的机理研究”获常州市自然科学优秀科技论文二等奖--常州市政府--2007.10

简历

76年7月至78年12月---武进县湖塘公社大坝大队小谢小队农业技术员

78年12月至81年1月---南京工学院机械系机械制造专业读书

81年2月至89年9月---常州工业技术学院力学实验室主任

89年9月至92年4月---南京航空学院攻读硕士学位研究生、党支部书记

92年4月至93年3月---常州工业技术学院机械系教师

93年3月至99年9月---常州工业技术学院机械系副主任

99年9月至03年7月---南京航空航天大学攻读工学博士学位

03年7月至05年3月---常州工学院机电学院党总支书记、副院长

05年3月至今---常州工学院省重点建设实验室主任

后记：以上排名不分先后，仅供业界参考，如发现有未列入的行业专家谢谢推荐。