感应电动机智能软启动器研究

第一篇：感应电动机智能软启动器研究

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感应电动机智能软启动器研究

作者：薛晓 李昊伦

来源：《现代电子技术》2012年第20期

摘要：为了解决三相异步电动机起动电流较大的问题，采用了一种软起动模糊自适应控制器。据其起动特性，将电流误差和误差的变化率作为输入量，晶闸管的控制角作为输出量，设计出一种自调整比例因子的模糊自适应控制算法。随后做了Matlab环境下的仿真实验，并且与常规的PID控制方法和常规模糊控制方法进行比较，得到了模糊自适应控制算法具有优越性的结论。

关键词：软起动； 异步电动机； 模糊自适应； Matlab

中图分类号：TN911-34文献标识码：A

第二篇：大中型电动机软启动器的应用及改进

大中型电动机软启动器的应用及改进

传统的大中型电动机控制装置采用的是接触器、磁力启动器直接启停方式，缺点是控制方式简单、不灵活，对系统冲击较大且控制元件易损坏，维护工作量大。

随着计算机控制技术的日趋成熟，近年来一种以计算机为核心，采用双向可控硅为主控回路的智能化新型控制器“软启动器”已普遍应用于该领域，它以控制方式灵活简便，对系统冲击小且控制元件不易损坏以及维护方便等诸多优点正逐步取代传统的控制装置。当然新产品应用总会暴露出一些不足，本文以丹江口电厂使用的软启动器为基础，对其在3年中的运行情况及暴露出的问题进行探讨，从生产角度提出几点改进建议使其控制功能更加完善，供生产厂家及同行们参考。软启动器的功能及特点

1．1应用情况

丹江电厂20m3空压机系统是机组调相、检修和其它用气设备的气源，由2台空压机和4个储气罐构成，工作气压为0．6～0．8MPa，空压机的电机容量为132kW，额定电流272A。2套独立的控制系统各控制1台空压机，运行已20多年，设备老化严重，故障率高。受当时科技水平的限制，逻辑控制回路由继电器构成，启动方式为传统的频敏电阻降压方式，启动电机执行元件是接触器。控制系统接线复杂，故障点多，对电机保护功能不全，启动电流大，对厂用电有较大的冲击，不利于其它设备的稳定运行。1997年初对该系统改造时，应用了软启动器。新控制系统解决了原控制系统存在的诸多问题，且有利于同正着手全面改造的新计算机监控系统接口，为提高全厂综合自动化水平，实现减人增效打下了基础。

1．2软启动器

软启动器主要由CPU为8096的主控板、驱动板、电机主控制回路及控制面板构成。软启动器具有控制功能、电机保护功能以及显示、报警、参数设置功能。

1．2．1控制功能模式

收到外部启、停命令后，按照预先设定的启、停方式实现对电机的控制。可选的启、停控制模式有以下几种：

（1）限流软启动控制模式：如图1所示，电动机启动时，其输出电压从零迅速增加，直至输出电流达到设定的电流限幅值Ｉm，然后保证输出电流在不大于该值的情况下，电压逐渐升高，电动机逐渐加速，完成启动过程。

（2）电压斜坡启动控制模式:如图2所示，U1为电动机启动所需最小转矩对应的初始电压。当电动机启动时，软启动器的输出电压迅速上升到整定值U1，然后按设定的速率逐渐增加，直至达到电网电压后，接触器吸合，启动过程完成。

（3）停车模式：电动机按所设定的速率逐渐减速直到完全停机。

（4）自由停车：电动机不受控制地依惯性自由停机。

（5）点动功能：在该方式的控制下，软启动器输出电压迅速增加至初始电压U1，并保持该输出电压值。

1．2．2电机保护功能

软启动器的电机保护功能有：相序保护、缺相保护、启动过流保护、运行过流保护、运行过载保护及电动机长时间不能完成启动过程保护。

软启动器的保护功能动作时，软启动器将产生停机输出，并在控制面板上直接显示其原因。

1．2．3显示、报警和参数设置功能

在软启动器的控制面板上，可显示电机电流、报警信号及设定的参数值；以数字形式设置电机保护值、电机运行方式；手动操作启、停电机。

软启动器的工作原理是：软启动器收到启动命令后，便按所设定的启动方式进行有关计算，确定可控硅的触发输出电压信号，以控制电动机的启动过程。当电动机的启动过程完成后，软启动器便控制交流接触器吸合，短接所有可控硅，使电动机直接投网运行，避免不必要的能源损耗。图3为软启动器的原理图。

1．3应用于丹江口电厂的软启动器

1．3．1系统结构

控制系统结构如图4所示，主要包括软启动器、可编程控制器、压力传感器、进气电磁阀。

1．3．2系统主要功能

（1）控制功能

自动／手动控制空压机启、停。控制方式通过工作方式切换开关选择。

自动工作方式时，根据气罐气压的变化自动启停空压机。手动方式时可编程控制器退出运行，在软启动器控制面板上手动操作启停空压机。根据20m3空压机系统的实际情况，选择电机的启停方式是限流软启动和软停车。

（2）保护功能

保护功能涉及整个空压机系统。当发生一级气缸气压过高／低、油缸压力过高／低、排气温度过高以及断相、相序错、电机过流、过载等任一异常时，保护动作自动停机。

（3）监视、报警功能

实时监视系统的运行工况，在控制盘上有主回路电流、电压指示及显示系统运行状态，当系统出现故障时，控制盘上有详细的故障报警显示，同时向中控室发报警信号。

1．3．3系统工作原理

当气罐气压降至空压机启动值时，可编程控制器向软启动器发出启动命令，软启动器通过可控硅控制电动机的启动电压和电流，使空压机系统平滑启动到空载。当电压达到额定值时，接触器吸合，可控硅短路，三相电源直接加在电动机上，软启动器启动完成，并向可编程控制器发启动完成信号。可编程控制器经过9s的延时，投进气电磁阀，空压机带载运行，向气罐打气；当气罐气压达停机值时，可编程控制器切进气电磁阀，使空压机系统进入空载状态，2s后向软启动器发停机令，在软启动器的控制下，电动机逐渐减速至完全停机。

2运行效果及改进建议

新控制系统3年的运行情况表明，其可靠性、功能和性能与原控制系统相比都有显著的改善和提高。主要体现在以下几点：

（1）在结构上采用软启动器作为控制输出执行元件，控制逻辑用可编程控制器实现，使得系统结构简单明了，提高了控制系统的可靠性，也便于维护。

（2）软启动器的限流启动方式，将启动电流控制在安全范围内，改善了原控制系统因启动电流较大冲击厂用电而影响其它设备正常运行的状况。

（3）启动过程采用双向可控硅，启动过程完成后，接触器短接可控硅的控制方式，既避免了用接触器直接控制电机接点易拉弧、粘连、烧坏等故障的发生，也节约了能源。

（4）软启动、软停车方式，减少机械应力，保护设备，延长其使用寿命。

（5）保护功能涉及空压机系统各不良运行工况，有利于提高设备健康水平。

（6）控制盘上的显示功能，便于在现场全面了解设备运行情况。

（7）数字化参数设定及显示功能直观、方便、省时。

软启动器的抗干扰能力，是影响其可靠性的一个重要指标，在软启动器运行的3年中，曾发生装置加电瞬间误启动的现象，为此，针对目前该软启动器存在的问题，特提出以下建议和改进措施供厂家参考：

（1）为防止装置加电后瞬间误启动现象的发生，建议厂家对控制软件进行修改，在装置软件的最终出口信号回路上增加一个延时功能块，延时时间的多少要以躲过干扰信号为前提，这需要现场调试确定，或者在硬件最终信号出口回路上增加一个延时继电器，也可以有效解决干扰问题。

（2）为便于维护，希望软启动器能够在负载正常运行中便于退出和投入，也就是说正常运行过程中，若关断相应的软启动器控制装置电源，系统运行方式保持原状态不变，此时可以对故障的软启动器装置进行检修，检修完后直接将软启动器控制装置电源合上，而运行方式(即自动跟随装置软件)的要求一致，该功能对现场日常维护非常适用。

（3）建议将软启动器装置模块化，便于维修。

4结束语

在水电站以及很多工业方面的空压机、泵、风机等辅机控制领域，采用传统控制结构存在诸多缺陷，对于大负载，其问题就显得更为突出，软启动器不但克服了传统控制结构的不足，而且使控制功能更加完善。随着技术的不断进步和对软启动器的不断改进，将使软启动器更成熟，因此，软启动器广泛应用大中型电动机是必然趋势。

第三篇：技能培训专题 感应电动机（四）

（2）自耦降压起动

自耦降压起动是利用三相自耦变压器将电动机在起动过程中的端电压降低。起动时，先把开关Q2扳到“起动”位置，当转速接近额定值时，将Q2扳向“工作”位置，切除自耦变压器。

采用自耦降压起动，也同时能使起动电流和起动转矩减小。

正常运行作星形联接或容量较大的鼠笼式异步电动机，常用自耦降压起动。

（3）定子串电阻或电抗降压起动:

起动电流在电阻或电抗上产生压降，使电动机定子绕组上的电压降低，从而限制起动电流。

特点：起动平稳，运行可靠，构造简单。

若用电阻降压起动，还能提高起动阶段的功率因数。起动过程能量损耗大。但一般只用在轻载起动场合。电抗降压用于高电压电动机；电阻降压用于低压电动机

27.6.2.3绕线式转子感应电动机起动方法：

转子串电阻：

既可限制起动电流，又能增大起动转矩，减少起动时间。有较好的起动性能，适合于功率较大的重载起动。

转子串频敏变阻器起动：

频敏变阻器的特点是其电阻随转速上升而自动减小。使电动机能平稳起动。

特点：结构简单，价格便宜，制造容易，运行可靠，维护方便，能自动操作等。能克服串电阻起动中，当功率较大，而起动电流较大时，转矩变化较大引起机械冲击的缺点。

27.7感动电动机的调速

调速就是在同一负载下能得到不同的转速，以满足生产过程的要求。

调速的方法

可见，可通过三个途径进行调速：

改变电源频率f，（变频调速）

改变磁极对数p，（变极调速）

改变转差率S

前两者是鼠笼式电动机的调速方法，后者是绕线式电动机的调速方法。

27.7.1变极调速

异步电动机的转速决定干同步转速，在电源频率不变的情况下，改变定子绕组的极对数p，同步转速就会攻变。如果极对数增加一倍，同步转速就下降—半，电动机的转速相应地也大约下降一半。显然，用这种方法来调速，只能做到一级一级跳跃式地改变转速，不是平滑调速。

这种调速方法是用改变定子绕组的接法来改变笼型电动机定子极对数达到调速目的，特点如下：

具有较硬的机械特性，稳定性良好；

无转差损耗，效率高；

接线简单、控制方便、价格低；

有级调速，级差较大，不能获得平滑调速；

可以与调压调速、电磁转差离合器配合使用，获得较高效率的平滑调速特性。

本方法适用于不需要无级调速的生产机械，如金属切削机床、升降机、起重设备、风机、水泵等

27.7.2变频调速

当电源的频率改变时，同步转速与频率成正比变化，电动机的转速n也随之而变。

变频调速是改变电动机定子电源的频率，从而改变其同步转速的调速方法。变频调速系统主要设备是提供变频电源的变频器，变频器可分成交流－直流－交流变频器和交流－交流变频器两大类，目前国内大都使用交－直－交变频器。其特点：

效率高，调速过程中没有附加损耗；

应用范围广，可用于笼型异步电动机；

调速范围大，特性硬，精度高；

技术复杂，造价高，维护检修困难。

本方法适用于要求精度高、调速性能较好场合。

27.7.3不改变同步转速的调速方法

27.7.3.1改变电源电压调速

当改变电动机的定子电压时，可以得到一组不同的机械特性曲线，从而获得不同转速。由于电动机的转矩与电压平方成正比，因此最大转矩下降很多，其调速范围较小，使一般笼型电动机难以应用。为了扩大调速范围，调压调速应采用转子电阻值大的笼型电动机，如专供调压调速用的力矩电动机，或者在绕线式电动机上串联频敏电阻。为了扩大稳定运行范围，当调速在2：1以上的场合应采用反馈控制以达到自动调节转速目的。

27.7.3.2转子串电阻调速

绕线式异步电动机转子串入附加电阻，使电动机的转差率加大，电动机在较低的转速下运行。串入的电阻越大，电动机的转速越低。此方法设备简单，控制方便，但转差功率以发热的形式消耗在电阻上。属有级调速，机械特性较软。

27.7.3.3转子串附加电动势调速

串级调速是指绕线式电动机转子回路中串入可调节的附加电势来改变电动机的转差，达到调速的目的。大部分转差功率被串入的附加电势所吸收，再利用产生附加的装置，把吸收的转差功率返回电网或转换能量加以利用。根据转差功率吸收利用方式，串级调速可分为电机串级调速、机械串级调速及晶闸管串级调速形式，多采用晶闸管串级调速，其特点为：

可将调速过程中的转差损耗回馈到电网或生产机械上，效率较高；

装置容量与调速范围成正比，投资省，适用于调速范围在额定转速70％－90％的生产机械上；

调速装置故障时可以切换至全速运行，避免停产；

晶闸管串级调速功率因数偏低，谐波影响较大。

本方法适合于风机、水泵及轧钢机、矿井提升机、挤压机上使用。

27.8感应电动机的发热、允许温升及冷却方式

27.8.1感应电动机的发热

电机的各种损耗是电机发热的热源。电机内部的主要损耗有

1.基本铜损耗

2.基本铁损耗

电机定、转子铁心齿部和轭部里，通过交变磁通引起的铁损耗，它包括磁滞损耗与涡流损耗两部分，3．机械损耗

机械损耗包括轴承、电刷的摩擦损耗，以及风扇消耗的损耗和转子旋转时冷却介质摩擦的通风损耗。机械损耗与转速有关。

4．附加损耗

附加损耗又称杂散损耗，是指由于谐波磁动势、漏磁通引起的附加铁损耗和附加铜损耗。

以上损耗一部分与电机负载大小无关（如铁损耗、机械损耗和部分附加损耗），故称不变损耗或空载损耗，另一部分与电机负载大小，电流大小有关（如铜耗和部分附加损耗），故称可变损耗。因此在定额下运行，电机输出功率越大，损耗越大，温升越高，为了保证电机各部分绝缘材料的温度不超过极限允许温度，必须规定电机的输出功率为一合理的数值，即电机的额定容量。

27.8.2感应电动机的允许温升

在额定情况下运行，各种功率损耗也都有一定的数值。损耗将使电机发热，如在每单位时间内损耗产生的热量大于发散的热量，电机的温度将升高，直到双方达到热平衡为止，此时电机温度比环境温度或冷却介质温度高，它们之间相差的温度度数称为电机的温升。

电机的温升，不仅取决于损耗的大小，而且与电机的运行情况有关，即使有同样的损耗，长时间运行的电机与短时间运行的电机温升不同，故所定的定额也不同，依据我国有关技术标准的规定，电机的工作制可分为连续、短时、周期和非周期几种。此外，定额的规定和电机的结构型式（如开启式还是封闭式等）、冷却方式、冷却介质等有关，定额还与周围环境（如环境温度、海拔等）有关，运行条件如与规定的不同，则定额应进行修正。

27.8.3感应电动机的冷却方式

27.8.3.1冷却介质

空气氢气其他气体以及水、油等液体，液体好过气体

27.8.3.2冷却方式

电机的冷却方式

电机的冷却方式直接影响到电机的散热，所以改善电机的冷却方式可以降低温升，提高使用寿命。通风冷却又称表面冷却是冷却介质通过机壳、铁心、绕组的绝缘表面，间接将热量带走，这种冷却方法结构较简单，故被广为采用，特别是中、小型电机普遍采用此法。通风冷却又可分为

1、自冷式。电机没有任何特殊的冷却装置，依靠表面的辐射和空气的自然对流进行冷却。这种方法仅适用于数十瓦的微型电机。

2、自扇冷式。内部自扇冷式电机在转子轴上安装有风扇设备，风扇随转子转动，驱使气流吹拂电枢表面从轴向和径向的通风槽中通过，这种方式适用于开启式电机。另一种外部自扇式电机装有内外两层风扇，除了在转轴上装有风扇外，在轴伸的一端装有外风扇，借助外风扇作用将机壳上的热量发散到周围空气中去，这种方式适用于封闭式电机，3、它扇冷式。电机用以冷却空气的风扇不是由电机本身驱动的，而是由另外动力装置独立驱动。如果冷空气直接取自外界，在通过电机后复行放出，则为开启式通风系统，如以一定量的气流在封闭系统内循环，使这一循环气流依次通过电机和冷却器，把电机内部发出的热量传至冷却器而被带走，则为封闭式系统

27.9感应电动机的运行与维护

27.9.1感应电动机的运行

基本原则不能带负荷拉开关

27.9.2感应电动机的维护

27.9.2.1常规维护

27.9.2.2感应电动机初发故障在线检测

例：有一台三相异步电动机，55KW，380V，三角形连接，额定电流104A，额定转速980r/min，起动电流倍数6.5，起动转矩倍数1.8。电网要求所供的起动电流不超过300A，起动时负载转矩不能低于290Nm，试问：

（1）能否用星形－三角形起动；

（2）用自耦变压器起动，该变压器副方电压抽头为73％，64％和55％等三组，应选那种抽头。

解：额定转矩为

负载要求要求起动转矩倍数

电网要求起动电流倍数

（1）星形－三角形起动电网供给的起动电流

星形－三角形起动时起动转矩

故可采用星形－三角形起动

（2）自耦变压器初级侧电流，即电网供给的起动电流

73％电压抽头：变比为，64％电压抽头：变比为，55％电压抽头：变比为，自耦变压器起动时起动转矩

73％电压抽头时

64％电压抽头时

55％电压抽头时

故自耦变压器起动选择64％电压抽头，方能较好地满足电网和负载的起动要求

1.★三相绕线式感应电动机，转子开路时，在定子上加额定电压，从转子滑环上测得电压为，转子绕组接法，每相电阻，每相漏抗，当时，求转子电流的大小和频率、全机械功率。

解转差率

开路时，转子相电势

当时，转子电流频率为

转子电流

全机械功率

2.已知三相铝线感应电动机的数据为，定子接法，，定子铝耗（），转子铝耗()，铁耗，机械损耗，附加损耗。

试计算此电动机的额定转速、负载制动转矩、空载的制动转矩和电磁转矩。

解同步转速为

全机械功率为

电磁功率为

额定负载试的转差率

额定转速

负载制动转矩

空载制动转矩

电磁转矩

第四篇：高二物理《感应电动机》教案

教学目标

一、知识目标

1、知道电磁驱动现象.2、知道三相交变电流可以产生旋转磁场，知道这就是感应电动机的原理.3、知道感应电动机的基本构造：定子和转子.4、知道感应电动机的优点，知道能使用感应电动机是三相交变电流的突出优点.二、能力目标

1、培养学生对知识进行类比分析的能力.2、培养学生接受新事物、解决新问题能力.3、努力培养学生的实际动手操作能力.三、情感目标

1、通过让学生了解我国在磁悬浮列车方面的研究进展，激发他们的爱国热情和立志学习、报效祖国的情感.2、在观察电动机的构造的过程中，使学生养成对新知识和新事物的探索热情.教学建议

1、由于感应电动机的突出优点，使它应用十分广泛、本节对它做了简单的介绍，以开阔学生眼界，增加实际知识.但作为选学内容，对学生没有太高的要求，做些介绍就可以了.2、可以通过回忆前一章习题中提到的电磁驱动现象，本节的关键是通过演示、讲解使学生明白三相交变电流也可以产生旋转磁场，做到电磁驱动，这就是感应电动机的原理.这有利于新旧知识的联系和加强学生学以致用的意识.有条件的可以看实物或带学生参观，以增加实际知识.3、课本中的感应电动机的内容，简要地介绍了感应电动机的转动原理，其中的核心内容是旋转磁场概念.建议教师如果可能的话，应找一台电动机，拆开了让学生看一看各个部分的形状.三相感应电动机在工农业生产中的应用很广泛，最好能让学生看一些实际例子.教学设计示例

感应电动机

教学准备：幻灯片、感应电动机模型、学生电源、旋转磁铁

教学过程：

一、知识回顾

电磁驱动现象说明

二、新课教学：

感应电动机

1、过回忆绍电磁驱动现象：在U形磁铁中间放一个铝框，如果转动磁铁，造成一个旋转磁场.铝框就随着转动.这种电磁驱动现象.告诉学生感应电动机就是应用该原理来工作的.2、旋转磁场的产生方法：

旋转磁铁可以得到旋转磁场

在线圈中通入三相交流电也可以得到旋转磁场.3、感应电动机的结构介绍

定子：固定的电枢称为定子

转子：中间转动的铁心以及铁心上镶嵌的铜条叫转子

4、鼠笼式电动机模型介绍

感应电动机的转子是由铁芯和嵌在铁芯上的闭合导体构成的.闭合导体是由嵌在铁芯凹槽中的铜条(或铝条)和两个铜环(或铝环)连在一起制成的，形状像个鼠笼，所以这种电动机也叫鼠笼式感应电动机.5、感应电动机的转动方向控制

由于感应电动机的构造简单，因此如果要改变转子的转动方向，只需要把定子上的任意两组线圈的电流互换一下就就可以通过改变旋转磁场的旋转方向来改变转子的转动.这种电动机在制造、使用和保养上都比较简单，被广泛应用在工农业生产上。

第五篇：电动机智能监控保护装置使用说明书

NCM601S电动机智能监控保护装置

一、产品概况

电动机智能监控保护装置是总结研制生产电动机保护器和微机保护装置基础上的积累和现代高新技术的结晶。采用进口集成电路和知识产权专利技术、软件著作权生产的全方位电动机智能监控保护装置，具有先进的现场总线接口。有微处理器来执行电机保护和控制，并支持馈线保护，完成对电机操作、自诊断以及上位机的通讯等。为电动机提供了测量保护，避免了因电动机过载、堵转、过压、欠压、轻载、断相、三相不平衡、接地等故障导致的生产事故，最大限度的保证设备正常运行的有效安全。

完善的电机智能监控保护器是对电动机运行过程中的各种运行信息数据进行采集、运算、分析、监控、报警、控制的综合性装置。装置通过对故障报警，保护动作（保护脱扣）以及利用动作延时时间的设定来实现及时准确的保护，保证生产的安全。GY102保护器还可以通过数据信息通讯，实现电动机运行状况的详细信息在上位机上进行实时监测，并经计算机数据处理提供管理信息。在设备可能产生重大故障前，越限报警可及时提醒管理人员进行处理，避免了不必要的停机而对正常生产造成影响，最大限度地保证设备运行和控制的有效性。当电动机运行参数达到预置的预警值时，保护装置仅进行预警，不触发脱扣；但当越限值达到预置的脱扣值时，保护装置进入脱扣触发延时。在预置脱扣延时时间内若设备恢复正常运行，则取消脱扣执行；而如果超过延时时限，则保护装置发出脱扣信号，驱动执行元件动作，断开电源停止电动机运行。在电动机控制装置实现各项保护功能的同时，各种保护信息也由装置生成并经通信接口上送至计算机管理系统。

二、主要功能特点： ★保护功能：

过载保护、断相保护、三相不平衡保护、堵转保护、欠电压保护、过电压保护、漏电保护、接地故障保护、轻载保护、空载保护、短路保护。★控制功能：

直接起动、正反起动、星三角起动、直接旁路起动、自耦变压器降压起动、多方起动控制。★显示监测：

运行状态、三相电流、线电压、漏电电流、故障信息、电动机工作累计时间、故障次数等信息。★设定功能：

额定电流、保护电流曲线、启动时间、三相不平衡、堵转倍数、漏电电流值、超欠电压值、通讯地址、保护器上 电电机自启动时间。★远传功能：

具有DC4-20mA标准模拟量输出，不需外接电源。★通讯功能：

通过 RS485 串行通讯与计算机可构成 256台保护器常规保护控制网络。远程数据设定及显示报警，远程电动机启 动，停止控制等。★追忆功能： 可存储近期电机所发生的十次故障原因，并可按复位键取出最后一次电机发生的故障代号，再按一次显示前一次

三、主要技术参数：

1、反时限保护：本保护器具有过流反时限延时保护功能。

2、轻载保护：当电流值小于轻载保护设定值时，监控器在30秒内动作。

3、过流保护：保护电流可任意设定，电流值大于设定值时，按动作特性曲线动作。

4、断相保护：电动机电源断相时（出产时三相电流不平衡值设为60％可根据用户要求设定），监控器在3秒内动作。

5、堵转保护：当电动机运行电流大于设定值5倍时，保护器在2秒内动作。

6、欠电压保护：工作电压低于额定电压15%时，保护器在6秒内动作。

7、过电压保护：工作电压高于额定电压15%时，保护器在6秒内动作。

8、漏电（接地）保护：漏电电流大于设定值时监控器在3秒内动作，设定范围500mA～5000mA。

9、短路保护：任意一相电流达到8Ie电流时，保护器在2秒内动作。

10、启动延时时间：1-120秒可调。

11、星三角转换时间：星三角转换时间小于启动延时时间3 秒。

12、整机功耗：≤3VA。

13、输出继电器触头容量：25OVAC 7A。

14、电流显示误差：≤1.5%。

15、电寿命大于1000000次

16、具有启动延时功能：避开启动大电流和过电流动作时间分开。

17、具有RS485远程通信接口。具有远程数据设定、控制、查询等。和上位机组成网络保护监控系统。

18、具有DC4-20mA标准模拟输出与DCS系统连接。

四、工作条件

1、海拔高度不超过4500米

2、周围环境温度：-35℃～+65℃

3、空气相对湿度：在-25℃时不超过85%

4、大气条件：没有会引起爆炸危险介质，也没有会腐蚀金属和破坏绝缘气体及导电尘埃

5、安装没有雨雪侵袭的地方

6、安装在无剧烈震动、冲击的地方

7、装置电源：AC220V、380V±15%/50Hz±2%

8、电动机额定工作电压：AC380V、AC660V、AC1140V

9、结构形式：整体与分体两种安装形式，分体式安装主体部分与三合一互感器部分距离≤5米

10、互感器固定在交流接触器下方为宜，采用螺丝固定安装方式或导轨安装；三相主线路分别穿过互感器的三个孔；按外壳上接好线并检查无误后通电

五、选型说明

1、电流互感器：电流规格在200A及以上需要配电流变比互感器，例如400A规格需要配400/5A的电流互感器，600A规格需要配6000/5A的电流互感器三相三只。

2、漏电电流互感器：电流规格在200A及以下配用孔径为48mm的零序互感器，电流规格在200A以上的配用90mm的零序互感器。

3、选型指标说明：

a、分体式的保护装置主体和互感器之间的标准配线长度为80cm，如果不能满足使用或需特殊要求时请选型订货时注明分体线长度

b、选用漏电功能时，应选取相应漏电零序电流互感器的穿线孔径（电机ABC三线一同穿过；馈线保护A、B、C、N四线同时穿过，把地线分开）

c、采用RS485方式通讯，保护装置与主机之间的距离≤1200mm，通讯导线采用屏蔽双绞线

六、注意事项

1、监控保护装置安装接线时，应按各接线端子用途正确连接无误，接触良好

2、监控保护装置的工作电源应保持长期供电，并注意标称电压与实际电压相符合

3、各项保护设定值应正确无误，不用的选项放弃设定

4、根据电动机的额定电流值，选择相应规格的保护装置

5、分体式的监控保护装置不要将不同编号的互感器和显示部分共同使用

6、保护装置配用电流变比互感器时，若设备现场或控制室需电流表显示时，最好另配一个电流互感器，不然对配带电流表的那相电流显示会有影响

7、通讯协议，可以按用户要求改进

8、监控保护装置模拟量DC4-20mA接口输出量应与连接设备相匹配

济宁市宁昌电气有限公司位于山东鲁南经济带上，著名的“孔孟之乡、运河之都”济宁市。距京沪高铁30公里，离兖州火车站 15公里，到济宁曲阜机场10公里，交通便捷；公司是一家集科研、生产、销售、服务于一体的现代化高科技企业；公司专业研制自主知识产权的低压电动机保护器、电力电容保护器及电力多功能表网络电力仪表等产品、产品都通过相关部门型式检验鉴定验收，处于国内先进或领先水平；产品广泛应用于石化、煤炭、电力、冶炼、轻工、建材、机械等各行业的电动机工控系统，满足不同用户保护、控制、安全生产的需求，是各行业设计院对电动机回路保护及控控制的优选产品。

质量树立品牌、品牌赢得市场为企业发展目标，公司以““求实，团结、进取、拼搏、感恩”为企业经营精神。宁昌人始终进一步在产品，技术、信息、学术资源上继续为广大客户提供高品质的产品和高质量的服务；我们真诚希望和国内外各界朋友开展学术、经济等领域的广泛合作，共展宏图，为民族工业的发展献微薄之力！

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