楼板新型材料

第一篇：楼板新型材料

钢结构楼板是现在商务空间、跃层门市、别墅阁楼、家装格断等轻钢结构施工的首选板材。随着越来越多层高在5~6米，可自由分割空间的不断兴起，我们利用轻钢结构加上高强度水泥楼板就可以自己轻松的做跃层，一层变二层，让原有的空间扩大一倍。由于传统的楼板材料：木板、多层复合板、钢板等材料存在着这样或那样的弊端，华虎高强度水泥楼板地出现，彻底弥补了传统楼板材料造价高、不防火、强度低等诸多不足。

承载结构可根据用途，主梁选用不同型号的热轧工字钢或［型槽钢以60--80cm档距横向排列，纵向以冷弯矩型钢管拉接，形成400～600mm正方或长方型网状结构，四周与圈梁和墙体用预埋件/膨胀螺栓或（植入化学锚栓）连接，表层用25mm 华虎高强度专用水泥楼板满铺即可使用。也可根据需要再加上铁丝网，用轻体陶粒混凝土浇筑一层40-60mm（保温、隔音效果更好）然后再贴一层瓷砖或铺设复合地板。

高强度水泥楼板与传统材料比较，主要优点有：

1、密度高强度大，每平米承重3吨。

2、与捣制楼板比自重轻，减少建筑物负荷。

3、厚度可加工定做，一般为1200×2400×（6mm~25mm）或1220×2440×（6mm~25mm）。

4、防火防水，属A级不燃的新型楼板材料。

5、导热系数低，保温隔热效果好。

6、隔音效果特别好。

7、施工简单快捷，综合造价低，施工垃圾少。

8、使用寿命一般在50年以上。

产品数据

材 质：托贝莫莱石晶体，水泥，石英砂，增强纤维

防火特征：A级不燃材料（GB8624-1997）

耐火极限：240分钟（GB/T9978-1999）

表观容量：1.3-1.60g/cm3

出厂含水率：<10%

热传导系数：平均0.24W/MK（Jc/t564）

隔音量：45db（GBJ75-84）

抗折强度：>16Mpa（GB/T7019-1997）

湿涨率:<0.19%（GB/T7019-1997）

干缩率:<0.09%（GB/T7019-1997）

符合标准（GB6566-2000）

主要特点

1、板面平滑、齐整、厚度一致，内有高强度纤维，整体强度大，承重大；

2、防火、防水，既可以直接使用，也可以贴瓷砖、铺地板，没有颤动感；

3、可锯、可钻，便于施工，占用空间小，具有现浇楼板的厚重感和质感。

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第二篇：楼板厚度控制措施

楼板厚度控制措施

1、模板工程

根据永久性水准点将 0.000标高测设在建筑物首层剪力墙特征点上，每层楼进行内架搭设和模板施工时，必须以 0.000标高通过50m钢卷尺将标高进行传递至结构标高以上1m（结构1m线）处做好标记，并复核标高。在内架搭设时，用水准仪将1m线引至内架钢管上做好标记，同一块板范围内引测不少于5个标高点（板角各边出来0.5m四个点和板中间一个点），以便于工长及质检员进行检查。木工根据楼板厚度、模板厚度、木方厚度调整搁置木方的水平钢管，然后铺模板，进行楼板模板支设。在楼板模板安装完成并加固好后，楼板钢筋绑扎前，通过50m钢卷尺（与上次传递1m线为同一把尺）0.000引至上层结构标高以上0.5m（结构50线）做好标记，根据50线检查顶模板板面标高。对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。

2、钢筋工程

马凳筋间距不得超过1000mm，保护层垫块呈梅花形布置,间距1000mm。保证钢筋网片厚度,不允许出现网片超厚混凝土覆盖现象。

3、混凝土工程

楼板厚度控制专项施工方案

根据墙柱钢筋上的50线，在浇筑混凝土过程中采用拉对角线的方法，即以房间四角钢筋上的水平点为基准，对角带线并绷紧，再取一根长度大于500mm的塑料管，在495mm处做好标记。在施工过程中将做好的标记与对角线齐平，端部即为混凝土浇筑高度。（其中已考虑并预留了混凝土凝固收缩的5mm尺寸）。同时，用一根长1.2m的φ8钢筋，前端磨成半圆锥形，按图纸设计的板厚，在钢筋相应高度处焊接一小段钢筋，工人振捣过后插入板中，每1.5m~2m检查一处，用其检测楼板的厚度,以此控制板厚，也可以间接检查混凝土振捣情况。楼板厚度控制标准：-5mm~+8mm范围内

第三篇：楼板厚度控制措施

楼板厚度控制专项施工措施

一、工程概况

本工程为保利鑫城四期二标项目，由6栋住宅构成。位于徐州市经济开发区，汉源大道西侧，房亭河南侧，结构类型为钢筋混凝土剪力墙结构，下部地下人防、上部住宅楼（地下1层/2层，地上住宅结构24-30层），建筑面积77724.63m2，其中地下3079.68m2，地上住宅74644.95m2，该工程是由保利协鑫房地产开发有限公司开发，江苏华晟建筑设计研究院、南京地下工程建筑设计院有限公司设计，施工单位为保利建设集团有限公司。

二、控制措施

1、楼板标高控制

1)混凝土墙体大模板拆除后,利用水准仪将楼层标高控制线抄测到混凝土墙上,要求水平标高线沿墙交圈,然后根据标高控制线及板厚量测出楼板板底标高控制线,再由质量员复核,复核达到标准后，木工根据楼板厚度、模板厚度、木方厚度调整搁置木方的水平钢管,然后铺模板.进行楼板模板支设,木工在支设时注意模板板厚是否均匀等厚.2)严格控制梁模板的起拱率,根据规范及设计要求进行起拱.3)模板拼缝要求加工严密,表面错缝平整

2、楼板钢筋工程控制: 1)楼板模板支好后,根据设计图纸,做好板钢筋绑扎工作,板筋从距梁角筋1/2板筋间距处开始布设.钢筋绑扎采用八字扣满绑,避免钢筋移位.2)受力筋全部采用八字扣满绑,缺扣、松扣数量不得大于10%,且不得集中.3)楼板马凳筋间距不得超过1000mm,钢筋保护层垫块呈梅花形布置,间距1000mm.保证钢筋网片厚度,不允许出现网片超厚混凝土覆盖现象.3、浇筑控制

1)浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚10mm,分段分片进行浇筑,分片面积不宜过大,布料时不得在同一处连续布料,应在2-3m范围内水平移动布料.2)根据测量员在钢筋上做好的结构50线控制点,进行拉线控制板砼浇筑厚度.4、板厚控制 可采用三种方法对板厚进行控制：现场自制楼板厚度检测器

1）砂浆垫块式：自制，带扎丝固定在短板钢筋上

2）塑料件式：带底座固定在模板上，成品件

3）千字尺式：自制，不同板厚

用12圆钢制作,长度600mm,前端磨成半圆锥形, 后端焊上同一直径钢筋,长度150mm,使之呈T形,做为把手.根据楼板厚度在钢筋上做标记,砼浇筑完毕初凝前,用其检测楼板的厚度,以此控制板厚.砼浇筑前,由技术员进行详细的技术交底,对施工工艺及操作要领进行讲解,使每个操作工都了解施工要领.搭设架空人行脚手板通道,严禁施工人员踩踏钢筋或将操作工具直接放在钢筋上,严格控制上人时间,在最后一遍平仓后24小时内严禁直接上人,防止因踩踏造成板面不平、局部厚度不足现象.三种方法可根据板的厚度分别制作使用,不同型号不得混用.具体做法为将楼板厚度检测器放在相应等高的模板上,间距1.8m,呈梅花形布置.砼浇筑平仓时作为砼上板厚的控制标志.利用楼板厚度检测器进行控制板厚减少了在楼板模板上二次放线引起的累计误差,又减少了测量员的放线次数,提高了工程进度.同时利用楼板厚度检测器进行平仓避免了风雨天工程线所受天气的影响,以及因天气产生的工程线标高变化引起的误差.楼板厚度检测器间距1.8m,用2m刮杆平仓可以对大面积的砼板施工化整为零进行细处理。

第四篇：楼板开裂处理方案

26F楼板裂缝处理方案

1.楼板裂缝情况

经监理、业主及施工单位现场巡查，置地创新中心项目26F楼板存在渗漏情况，裂缝大部分为微小裂缝，部分超过0.5mm以上的，2.楼板裂纹产生的原因

经技术分析认为，导致楼板裂缝产生的原因有如下几个方面的可能性：(1)混凝土强度不够；(2)混凝土水灰比过大(3)混凝土干性收缩(4)混凝土养护不到位(5)施工过程中加荷过早

3.具体技术分析

(1)混凝土强度不够导致楼板裂缝产生的可能性分析：

现场混凝土施工由于强度不足，未达到设计强度要求，会导致裂缝的存在。判断混凝土强度是否达到设计要求，要结合混凝土试块强度、结构检测报告等判断。

(2)混凝土水灰比过大导致楼板裂缝产生的可能性分析：

评价水灰比的重要指标塌落度，按要求为14±2cm，塌落度较大，产生后果也是表面裂缝会较多。不排除这种因素导致的现场情况的出现。(3)混凝土干缩导致楼板裂缝产生的可能性分析：

混凝土为水硬性材料，其在强度发展过程会产生干性收缩，是设计规范所允许的。这种裂缝不会对混凝土的安全性产生实际影响，该种裂缝不是我们已经发现的裂缝的主流情况。

(4)混凝土养护不足导致楼板裂缝产生的可能性分析：

如果混凝土缺乏养护或养护不及时，会导致混凝土失水过快，而出现混凝土表面的龟裂现象，这是最常见的混凝土质量缺陷，不排除这种情况出现的可能性。(5)施工过程中加荷过早导致混凝土裂缝产生的可能性分析：

由于施工过快，混凝土未达到规定强度就在楼板上堆放材料、，从而导致混凝土裂缝的产生。

4.楼板裂缝的质量评估：

虽然结构经检测合格，但裂缝的存在会使结构钢筋和大气环境相接触，结构钢筋的大气腐蚀和电离腐蚀会使结构的耐久性降低。如不处理，结构楼板的一些裂缝暴露后会造成客户对结构的担心和索赔。因此项目部对此十分重视，必须对此类质量问题进行认真处理。

5.整改方案：

对>0.3mm的楼板裂缝全部进行处理，系统解决机构的耐久性问题和预防后期业主入住后的渗漏及裂缝隐患，具体措施如下：(1)对于大面积出现渗漏楼板

本层楼板厚度为150mm，对于大面积出现渗漏楼板（卫生间处），用压力水冲洗楼板表面灰尘，晾干后，涂刷2遍2厚水泥基渗透结晶型防水涂料，板底再刷一遍水泥基

(2)对于局部出现渗漏楼板

寻找裂缝，并按裂缝宽度、长度的不同分别取芯，以确定裂缝深度发展的规律；

按混凝土结构厚度，沿裂缝方向交叉钻孔，孔与裂缝断面应成45°～70°交叉，并交叉在板中部的1/2范围；

用工具埋设止水针头并紧固，保证针头的橡胶部分及孔壁在未使用前干燥，否则在紧固时容易引起打滑；

灌注浆液从结构立面由下往上灌注，当浆液从裂缝处冒出应立即停止，依次向前进行。在灌注过程中，如果浆液已灌满相邻针头位置，可以跳开不注；如注浆后发现裂缝两端仍有裂缝延伸，或有裂缝与其交叉，应在该位置补孔，重新注浆；

当一枚针头在灌注较长时间后（5min），浆液仍未从裂缝内冒出，应停止灌注，间隔一段时间后再进行，如仍未灌满，应检查钻孔是否与埋管线交叉、墙是否有孔洞等情况，待查明原因后再进行灌浆。

6.后期预防措施：

(1)加强养护期管理，保证3天养护时间。

(2)确保混凝土到达现场的坍落度控制，保证运输到现场混凝土的坍落度必须符合配合比申请单，并作好记录。严把砼质量关，要求搅拌站必须派驻现场质检员，一旦发现混凝土质量不合格，对混凝土进行退场处理。(3)混凝土干性收缩，二次抹压要及时跟上。(4)确保模板周转数量，禁止过早拆模。

第五篇：楼板裂缝处理方案

楼板裂缝处理方案

华邦蜀山里工程在混凝土结构自检验收过程中，发现少数楼层局部楼板在板顶和板底有裂纹。现根据裂纹具体出现原因，提出相应的处理方案。

一、裂缝产生的原因

1、混凝土水灰比、塌落度过大

混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感，基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此，水、水泥、外掺混合材料、外加剂溶液的计量偏差，将直接影响混凝土的强度。泵送砼为了满足泵送条件：坍落度大，流动性好，易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象，此时，砼脱水干缩时，就会产生表面裂缝。

2、混凝土施工中过分振捣，模板过于干燥

混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。而模板在浇筑混凝土之间洒水不够，过于干燥，则模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。

3、养护不当

养护不当也是造成现浇混凝土板裂缝的主要原因。过早养护会影响混凝土的胶结能力。过迟养护，由于受风吹日晒，混凝土板表面游离水分蒸发过快，水泥缺乏必要的水化水，而产生急剧的体积收缩，此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种应力而产生开裂。特别是夏、冬两季，因昼夜温度大，养护不当最易产生温差裂缝。

4、楼板的弹性变形及支座处的负弯矩

施工中在混凝土未达到规定强度，过早拆模，或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载等。这些因素都可直接造成混凝土楼板的弹性变形，致使砼早期强度低或无强度时，承受弯、压、拉应力，导致楼板产生内伤或断裂。施工中不注意钢筋的保护，把板面负筋踩弯等，将会造成支座的负弯矩，导致板面出现裂缝。

5、楼板内埋设电线套管

近些年来普遍推广使用的PVC管代替金属管以后，使板内有效截面受到不同程度的削弱。又因该管与混凝土的线胀系数不一致，粘结效果差，这时沿电线套管埋设方向就有可能因为应力集中而出现裂缝。

6、设计方面

6.1 设计结构时安全储备偏小，配筋不足或截面较小，使梁板成型后刚度差，整体挠度偏大，引起板四角裂缝。

6.2 房屋较长时未设置伸缩缝，在薄弱环节产生收缩裂缝。6.3基础设计处理不当，引起不均匀沉降，使上部结构产生附加应力，导致楼板裂缝。

7、砼欠振或振捣不密实

模板及支撑体系拆除后，砼在自身重力及（或）施工荷载作用下楼板在支座附近上部及跨中底部产生水平拉力，因欠振或振捣不密实砼内部压应力小于拉力而产生裂缝。

二、裂缝的处理方法

混凝土结构裂缝修复是在可能情况下对结构构件裂缝进行相应处理,这是对结构构件的耐久性和承载力满足设计要求的一种裂缝处理方法。一般情况下,可分为表面处理法、压力灌浆法和填充法。

1、表面处理法

这种方法主要适用于裂缝宽度<0.2mm,且深度较浅的细微裂缝,主要用来提高结构的防水性和耐久性。这种方法的特点是填充材料无法深入到裂缝内部,仅仅是对裂缝表面进行闭合处理，其修复要点为:

1)在结构面,用钢丝刷清洁表面污物;

2)用清水充分清洗并干燥;

3)用弹性涂膜防水材料或聚合物灰浆等填充裂缝表面,注意涂抹均匀;

4)待第一遍涂抹层半干燥后,再涂抹第二遍,干燥固化后即可。

2、压力灌浆法

压力灌浆是将环氧树脂或其它低粘结度粘结材料在一定的压力下注入裂缝内部的修复方法,这种方法适用于裂缝宽度在0.2~0.5mm之间的情况,其施工工艺大致可分为:裂缝基层处理→确定注入口,埋设灌浆管→封闭裂缝→试漏→压力灌浆→封口。做法如下： 1）埋设灌浆管：沿裂缝方向每隔50cm钻孔一处，埋设灌浆嘴，用胶固定住。

2）封闭裂缝：用结构胶骑缝反复刮实，同时封闭周围裂缝及分支裂缝。

3）吹气试压：补封漏气部位。

4）灌浆：配制灌浆液注入灌浆器，由空压机加压0.2MPa，从一端灌浆嘴起进行灌浆，一般从邻近灌浆嘴溢出灌浆液后停止灌浆，并封闭灌浆嘴，依次进行下次灌浆。

（5）拆嘴，封闭灌浆嘴。

3、填充法

填充法是沿裂缝处凿开混凝土,在该处填充修补材料的裂缝修复方法。其适用于裂缝宽度>0.5mm的情况。这种方法在施工时,如凿开后发现钢筋已锈蚀,应先将钢筋除锈并作防锈处理后再作填充。对于住宅工程中常出现的钢筋混凝土楼板斜角裂缝,当裂缝贯穿板厚时,其修复方法可采取凿槽嵌补法。其方法为:先沿裂缝凿一条深不小于20mm,上口宽20mm的V形槽, 将槽内的碎屑和粉尘清除干净。槽内先用素水泥浆打底,再采用环氧树脂浆液灌缝,剩余部分用环氧胶泥填充压实,表面用1:1微膨胀水泥砂浆(掺5﹪防水粉)抹平压实。

三、板底的处理方法

对因板面裂缝造成渗漏而在板底裂缝处形成的水渍应进行处理，否则难以交工并有可能诱发小业主的索赔事件。具体处理办法：

1、用钢丝刷顺裂缝方向来回搓刷直至看不见水渍。

2、对板底其它缺陷进行修补。

3、对有裂缝的整块板底先洒水湿润后，再刷一道水泥素浆（掺适量建筑胶），要做到表面平整，厚薄均匀；并选用与墙面抹灰色泽一致的水泥。