PCS-978简易母线保护运行原则(试行)(小编整理)

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第一篇:PCS-978简易母线保护运行原则(试行)

PCS-978简易母线保护运行原则

(试行)

批准:专业审核:

初审:

编制:王遂

2012年10月17日

PCS-978简易母线保护运行原则

(试行)

1原理

简易母线保护不是单独的保护装置,由嵌入在变压器后备保护或母联(分段)装置中的动作元件和嵌入在母联(分段)和出线(包括线路、站用变、接地变、电容器、电抗器等,下同)保护装置中的闭锁元件组成。

母线区外故障时,相关保护能够发出闭锁信号闭锁简易母线保护,母线区内故障时,相关保护不能发出闭锁信号,简易母线保护可以快速动作切除变压器低压侧开关。低压侧如果有小电源,母线区内故障,仅收到小电源并网线路的闭锁信号时,简易母线保护可先跳开低压侧小电源。

目前闭锁信号的传递采用GOOSE通信机制,有效解决了传统方式下各个出线保护和分段保护与简易母线保护之间存在较多硬开入连线,导致了二次回路比较复杂的问题,并且在GOOSE断链的情况下能发出报警信号。

2.GOOSE功能说明

2.1 闭锁信号含义

以PCS-978为例,说明GOOSE接收的实时闭锁信号与简易母线逻辑实际使用的闭锁信号两种闭锁信号含义:

间隔闭锁信号_GOOSE:GOOSE接收的实时闭锁信号,该信号不会直接闭锁主变的简易母线功能;

间隔闭锁信号:简易母线逻辑实际使用的闭锁信号,该信号会直接闭锁主变的简易母线功能。

2.2 检修压板投退

PCS系列保护装置中设有“投检修态”的硬压板,可用于GOOSE功能的测试,以下以实际使用范例说明(PCS-9611发送闭锁信号到PCS-978):

1)两者都不投入或都投入”投检修态”时,所有的GOOSE逻辑按照正常逻辑进行,PCS-9611发送的闭锁信号PCS-978直接用于简易母线逻辑。

2)两者只有一个投入”投检修态”时,将PCS-9611发送的闭锁信号在面板

开入信息菜单中显示出来,但是简易母线逻辑不使用该闭锁信号,即简易母线逻辑不受到投入检修的PCS-9611的影响。

3)在PCS-9611投入”投检修态”情况下,如果发生该链路GOOSE断链,PCS-978认为闭锁信号为0,此时装置产生断链报告,但是不点报警灯。

4)在PCS-9611不投入”投检修态”情况下,如果发生该链路GOOSE断链,PCS-978认为闭锁信号为1,此时装置产生断链报告,点报警灯。在发生GOOSE断链的情况下,再投入该间隔的”投检修态”,GOOSE断链信号和闭锁信号都不会消失。

3.注意事项

(1)投退“投检修态”压板或“功能软压板”应列入操作票,防止漏投退,包括馈线、母联/分段、电容器、站用变、接地变等保护。

(2)10kV间隔(含馈线、母联/分段、电容器、站用变、接地变等)停运检修时,应将间隔(含馈线、母联/分段、电容器、站用变、接地变等)一次转检修后,将对应保护装置投入“投检修态”压板,(注意:“投检修态”压板操作时装置应处于上电状态且GOOSE网连接良好),并在上电状态下不允许退出”投检修态”压板。禁止在主变变低开关运行时,同时投入主变保护和相应10kV间隔保护的“投检修态”压板。投入“投检修态”压板后,保护装置将屏蔽该间隔所有远动功能。如工作涉及需在集控端调试该间隔的三遥信号时,应退出主变/分段/母联相应间隔简易母线保护的“功能软压板”,此时简易母线保护全部退出。间隔投运时,应退出“投检修态”压板或投入主变/分段/母联相应间隔“功能软压板”。

(3)主变停运检修时,不需要投退“投检修态”压板和简易母线保护的“功能软压板”。

(4)运行中的间隔(主变、馈线、母联/分段、电容器、站用变、接地变等)保护禁止投入“投检修态”压板或退出“功能软压板”。

(5)当PCS 系列保护投入“投检修态”压板时,保护装置将屏蔽所有的远动功能,但所有保护报文仍然上送当地后台,报文带检修标识。

(6)由于PCS 系列保护投入“投检修态”压板后三遥信号无法上送大调度集控系统,10kV间隔需与大调度集控系统调试三遥信号时,应申请退出简易母

线保护功能。

(7)工作时需断开装置电源或重启装置时,应先投入“投检修态”压板,以防止GOOSE断链告警。

(8)GOOSE网构成的简易母线保护具有网络断链报警功能,运行人员平时应做好主变、母联/分段间隔GOOSE网监视。这类保护投入运行前或间隔(含馈线、母联/分段、电容器、站用变、接地变等)复电前,只须确认GOOSE网无报警信号即可。投入后需再次确认无异常情况出现。

(9)如果一个投入的间隔GOOSE双网全部断开,简易母线保护功能自动退出,如果该间隔只有A网或B网断开,简易母线保护功能依然正常。目前均禾、白山站为单网配置,只要光纤断链报警简易母线功能即自动退出。

(10)在今后新建、综自改造工程应注意在当地后台、大调度集控系统完善简易母线保护功能软压板,做好相应的软压板遥控验收工作。

第二篇:10kV至35kV母线保护方案

七节 6kv母线保护

1概述

母线保护一般装设在110 kV及以上电压等级的母线上,用以快速切除母线故障,满足系统稳定的需要。目前6kV供电系统由于没有稳定问题,一般未装设母线保护。母线故障是靠变压器后备保护(复合电压过流保护)切除,由于母线短路故障电流大、故障持续时间长,严重危及变压器、开关设备。某电力公司不久前发生的10 kV母线故障,造成了故障开关柜烧毁及相邻多个开关柜同时受损,扩大了设备损失,使用户长时间停电,造成了很大的社会影响和经济损失。以前曾发生多起6kV母线故障,都造成严重经济损失。因此,根据继电保护快速性要求,在短路容量较大的低压系统中,考虑加装母线保护,对于保障变压器及母线设备的安全是有利的。

常规的母差保护一般有固定连接式、母联相位比较式、中阻抗电流差动等,其基本原理都是采用电流差动方式,将母线上所有连接元件的二次电流按同名相、同极性接到差动回路。采用常规母差保护投资大、接线复杂,对电流互感器的要求高,安装在6kV母线上有很多困难,也很不经济。因此,有必要研制一种造价低、原理简单、适用于6 kV的母线保护。2保护的原理及构成

6kv母线保护,除非特别重要的电厂,一般厂用母线不设专用的母线保护,而是采用进线开关的过流实现对母线的保护。同时,由于母线短路必将伴随着母线电压大幅度降低,低压保护也能启动切除故

障。而且现在的断路器本身均带有机械过流的,也可以动作切除故障。如果确实很重要,可以装设不完全差动保护。即接A、C相即可

由于变电站6 kV一般采用单母线分段,母线上出线较多,TA二次绕组数较少,主变开关TA与母联开关TA通常都采用三相式,变比相同,而出线通常采用两相式TA接线,且通常变比不同,与主变及母联TA变比相差很大,除主变开关和母联开关外,其他单元均为无电源的馈线。典型的变电站接线如图3.7.2所示。

图3.7.2变电站接线图

母线保护由微机保护实现。母线低电压元件UAB,UBC,UCA经或门H1作为启动条件1,流入母线的各同名相进线电流与母联电流接入差电流元件,三相差电流元件经或门H2作为启动条件2,两个启动条件通过与门Y1构成保护启动回路。母线上各馈线保护的过电流无延时启动信号,该信号可由馈线保护过流启动接点提供,也可由微机型线路保护提供过电流启动数字信号,经通信口传送到本保护,这些信号

经或门H3,输出闭锁信号,构成判别回路,判别是否为母线区内故障。当发生区外故障时,低电压和差电流元件启动,由于有馈线保护立即启动,提供的保护启动信号闭锁本保护。当发生母线区内故障时,低电压和差电流元件启动,但母线上各馈线无故障电流流过,馈线保护不启动,不发闭锁信号,保护动作,跳开进线和母联开关。考虑到出线为放射性馈线,无电源,不设跳出线开关回路,以简化接线。时间元件T1为防止线路保护启动慢,或传送到本保护有延时;时间元件T2为防止线路保护动作跳闸后,线路保护比本保护提前返回引起本保护误动。

传统母差保护的差电流在正常运行时为0,本保护正常运行方式下流入的差电流不为0,最大为一段母线的负荷电流。差电流启动元件的电流启动值可按躲最大负荷电流整定,如下式:

Idz=KkIfh 式中 Kk为可靠系数,取1.3~1.5。

保护方案原理图

本保护电压元件作为另一个启动元件,为防止在单相接地时误启动,装置采用线电压。由于母线短路故障基本上是金属性相间短路,故障相间电压几乎为0,电压启动值Udz可整定为(0.2~0.4)Un。

本保护由微机保护实现,可构成独立的母线保护。考虑到进线和母联TA二次绕组少,变电站一般都需要装设备用电源自投装置,而备用电源自投装置中,基本都具有进线电流、母联电流、母线电压的变换及采样相关硬件,和进线、母联开关跳合闸回路。为了减少投资、简化接线,也可考虑将本母差保护与微机型备用电源自投装置结合在一起,只需在现有备用电源自投装置中加入Ⅰ母、Ⅱ母母线保护相应的逻辑,不需增加多少硬件,就可使备用电源自投装置在原有功能的基础上,增加母线保护功能。

本母线保护要求出线保护提供过电流启动的接点信号或数字信号。

3保护的动作分析

以Ⅰ母母线保护为例对几种运行方式进行分析。3.1 断路器3DL,4DL,5DL合,两段母线并列运行

对于这种运行方式,由于5DL在合闸位置,当发生母线故障K1时,母线电压降低,低电压元件启动,进线和母联都有故障电流流过,I1≈I2,差电流约为进线故障电流的2倍,电流增大,差电流元件启动,同时出线无故障电流流过,各出线保护不启动发闭锁信号,保护动作。当发生出线故障K2时,母线电压降低,进线和故障出线有故障电流流过,电流增大,低电压元件和差电流元件启动,同时故障线路保护也启动发闭锁信号,保护不动作。当发生主变故障或另一段母线故障(K3,K4)时,母线电压降低,但进线和母联流过的故障电流大小基本相等,且方向

相反,I1+I2很小,保护不启动,此时虽无线路保护闭锁信号,保护也不会误动。

3.2 断路器3DL,4DL合,5DL分,两段母线分裂运行

对于这种运行方式,由于5DL在分闸位置,I2=0。当发生母线故障K1时,母线电压降低,进线有故障电流流过,电流增大,低电压元件和电流元件启动,同时出线无故障电流流过,各出线保护不启动发闭锁信号,保护动作。当发生出线故障K2时,母线电压降低,进线和故障出线有故障电流流过,电流增大,低电压元件和电流元件启动,同时故障线路保护也启动发闭锁信号,保护不动作。当发生主变故障K3时,母线电压降低,但进线无故障电流,保护不启动。3.3 一台主变带两段母线运行

断路器3DL,5DL合,4DL分,1号主变带两段母线运行。当发生母线故障K1、出线故障K2和主变故障K3时,母联开关均无故障电流流过,如2.2节中运行方式,保护可以正确反应。Ⅱ母母线K4故障时,母线电压降低,低电压元件启动,此时进线和母联都有故障电流流过,电流增大,且I1≈I2,但电流方向相反,故电流元件不启动,保护不会动作。断路器4DL,5DL合,3DL分,2号主变带两段母线运行。发生母线故障K1,母线电压降低,低电压元件启动,此时进线I1=0,母联有故障电流流过,电流增大,启动保护,此时,无出线保护启动闭锁,本保护动作跳闸。

第三篇:关于母线差动保护CT断线的处理措施

关于母线差动保护CT断线的处理措施

一.母线差动保护简介

我公司一、二期工程母线接线方式为220KV双母单分段接线,选用国电南自公司生产的WMZ—41A型母差保护装置,采用分相式“具有比率制动特性的完全电流差动保护原理”。

每相的差动判据:取各单元电流之和的绝对值作为差动电流,取各单元电流绝对值之和作为制动电流,当任一相的差动判据同时满足“启动元件(即差动电流≥差动定值)”和“动作元件(差动电流—制动系数×制动电流≥0)”时,即判为“差流越限”,差动保护动作于出口,出口跳闸命令保持400ms后返回,以确保各断路器可靠跳闸,若电流不返回,差动出口命令也不返回。二.CT断线判据

正常情况下,接入每条母线各单元的电流瞬时值之和等于0。当发生CT二次传输严重畸变或发生CT断线时,检测到某相或三相有差流并达到CT断线定值时发出“CT断线”信号。该保护不能提供具体哪一支路发生CT断线的信号。

CT断线监视及闭锁设置为“按段按相方式”,当某相的差流超过定值,经延时不返回,发“CT断线”信号,同时闭锁该段该相的差动保护,以防止将健全相的差动保护误闭锁。当电流回路恢复正常后,自动解除差动保护的闭锁,CT断线信号须手动复归。三.CT断线的可能原因

1、检修工作结束后,未将打开的CT连接片连上。这种情况常发生在升压站开关端子箱,有时也会出现在母差保护屏。

2、检修工作中没有从CT根部开始对整个CT回路进行检查、紧固,使CT二次回路与端子、端子内部连片虚接、搭接引起小火花,时间长了就会烧断发生断线。这种现象在CT回路每一个接点都容易存在。

3、因设备更新改造在回路复杂或其他情况下误剪断CT回路及电缆。

4、因为工程施工,将CT电缆砸断发生断线。

5、CT回路因长期连续运行发生的自然松动引起断线。

6、因CT二次电缆使用时间过长老化发生断裂引起断线。

7、保护装置内部接线开路发生断线。

四.因母线差动保护用CT变比较大,每条支路的一次电流也较大,发生CT断线后,开路的CT二次回路都有很高的电压,CT开路处的电压最高,会由开路处开始放电起火,顺着开路的电缆向CT根部烧去,极易引起火灾事故。即使在一次电流不大的情况下,二次开路处仍有较高的电压,也会产生小火花,危及设备和人身安全。

五.发生CT断线后应作如下处理

1.运行人员:在正常运行情况下,主控光字牌发“母差保护CT断线”信号,运行人员应立即通知继电保护人员,同时检查母差保护装置面板是否有CT断线信号,并通过母差保护装置面板液晶显示屏检查大差电流、各母线段小差电流,如确证母差保护CT断线,确认后,立即汇报调度,退出母线差动保护,并迅速判断哪一支路断线,同时在母差保护屏后查看装置内及电流端子有无放电、起火,查看升压站端子箱处有无放电、起火现象,所有情况应及时汇报及时汇报值长。若发生着火,应立即断开支路开关,并组织灭火。若发生轻微放电现象,派专人在现场监视,防止事故进一步扩大,等待继电保护人员到现场。2.继电保护人员:在接到运行人员的电话后,立即派人携带绝缘垫、绝缘手套、已采取绝缘措施的工器具、预制短路线等到现场检查处理。根据现场实际情况,继电保护人员应尽快拿出处理意见汇报值长。处理意见一般为断开支路开关处理和检修人员紧急处理(当CT断线支路为发电机组时,可选择缓慢降负荷措施,同时严密监视CT开路处的情况),当支路一次电流大,二次开路处的火花很大时选择断开支路开关处理,当一次电流较小、二次开路处火花不大时,可紧急处理。紧急处理时,检修人员应在最靠近CT根部的电流端子排处,站在绝缘垫上,带绝缘手套,用合适的短路线准确、迅速地将开路点可靠短封,然后再进一步处理。

太仓港环保发电有限公司

2004年4月10日

第四篇:漏电保护安装运行

漏电保护器-安装运行

漏电保护器作为最常用的电器已经进入了千家万户的家庭、机关、学校及企业,并且很多接触电器的人都会自己在家安装一些电器产品,那么中国电器交易网就要提醒这些人除应遵守常规的电气设备安装规程外,还应注意以下几点:

1.漏电保护器的安装应符合生产厂家产品说明书的要求。

2.标有电源侧和负荷侧的漏电保护器不得接反。如果接反,会导致电子式漏电保护器的脱扣线圈无法随电源切断而断电,以致长时间通电而烧毁。

3.中国电器交易网在调查中发现安装漏电保护器千万不得拆除或放弃原有的安全防护措施,漏电保护器只能作为电气安全防护系统中的附加保护措施。

4.安装漏电保护器时,必须严格区分中性线和保护线。使用三极四线式和四极四线式漏电保护器时,中性线应接入漏电保护器。经过漏电保护器的中性线不得作为保护线。

5.工作零线不得在漏电保护器负荷侧重复接地,否则漏电保护器不能正常工作。

6.采用漏电保护器的支路,其工作零线只能作为本回路的零线,禁止与其他回路工作零线相连,其他线路或设备也不能借用已采用漏电保护器后的线路或设备的工作零线。

7.专家向中国电器交易网认真说到在安装完成后,要严格按照《建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)3.1.6条款,即“动力和照明工程的漏电保护器应做模拟动作试验”的要求,对完工的漏电保护器进行试验,以保证其灵敏度和可靠性。试验时可操作试验按钮三次,带负荷分合三次,确认动作正确无误,方可正式投入使用。

专家再三提醒中国电器交易网漏电保护器的安全运行要靠一套行之有效的管理制度和措施来保证。除了做好定期的维护外,还应定期对漏电保护器的动作特性(包括漏电动作值及动作时间、漏电不动作电流值等)进行试验,做好检测记录,并与安装初始时的数值相比较,判断其质量是否有变化。

在使用中要按照使用说明书的要求使用漏电保护器,并按规定每月检查一次,即操作漏电保护器的试验按钮,检查其是否能正常断开电源。在检查时应注意操作试验按钮的时间不能太长,一般以点动为宜,次数也不能太多,以免烧毁内部元件。漏电保护器在使用中发生跳闸,经检查未发现开关动作原因时,允许试送电一次,如果再次跳闸,应查明原因,找出故障,不得连续强行送电。

漏电保护器一旦损坏不能使用时,应立即请专业电工进行检查或更换。如果漏电保护器发生误动作和拒动作,其原因一方面是由漏电保护器本身引起,另一方面是来自线路的缘由,中国电器交易网提醒读者应认真地具体分析,不要私自拆卸和调整漏电保护器的内部器件。

第五篇:原料场2014年设备运行工作总结

原料场2014年设备运行工作总结

一、原料机械点检作业区2014年主要生产、安全、环保指标完成情况;

1、在过去的2014年里,原料场机械点检作业区加强了设备运行的:以规范管理和加强设备点检、设备润滑和设备检修管理工作。通过一年实施与运行,对设备的管理呈现规范化趋势,回顾过去原料机械点检根据公司目标计划展开各项工作。

2、以保障设备长期处于良好状态为基准,充分发挥各区域点检人员的作用,推动和促进各项计划工作的深入开展,并取得了良好的成效。在生产方面根据生产作业区提出的要求对设备存在不合理的都进行统一处理,在2014年里面安全方面作业区做到了零伤亡,环保方面全面达到公司要求完成指标;

二、2014年做的主要工作、措施及效果;

在2014年里原料机械点检作业在主要工作方面,每月能够根据生产要求对原料场7台设备进行同步检修,检修完成率达到98%,在2014年原料场设备有计划检修总计96次,设备全年累计检修计划时间786h,设备使用率为98.66%,全年的检修工单总计约5400张,检修质量完成合格率为98%,全年设备出现的事故为4次,因检修造成的事故率为零。

原料场设备运行全年正常运行天数约为340天, 为公司创造良好效益打下了坚实的基础; 在2014年1月完成了1#圆盘给料机设备安装完成,3月份根据生产要求对原料场4台斗轮设备、混匀预配料仓都已接入设备冲洗管道,4月份对人工卸车槽格栅进行一边的更换,由于材料缺少到现在未能全部完成,对人工卸车槽剩余部分等匀堆机轨道大修完成之后将匀堆机拆卸下来的轨道用于人工卸车槽使用;6月份对C106卸料小车存在行走减速机高速轴外壳断裂事情进行了整体改进;7月份对一烧、二烧成品矿槽内下料斗进行修复处理;8月份对4#斗轮取料机回转大齿圈出现故障处理;9月份完成了对原料场设备润滑工作,10月份对四辊破碎液压系统外移底座制作安装完成;11月份完成了公司对原料场匀堆机、匀取机设备的防腐工作,12月份对原料场3#斗轮堆取料机悬臂皮带减速机低速轴漏油严重进行更换;在设备运行措施方面推行2013年一样的“作业长与技术带头人周检制度”,系统解决问题 为确保在高炉不停产的状态下处理完成高炉及其辅助设备存在的缺陷。既保证将已有故障消灭在萌芽状态使设备问题不积累,同时又减少定修时的项目,保证定修质量,原料机械点检作业区结合炼铁生产实际,适时推出“与生产周检查制度”。在些方面都能够得到及时沟通与处理,取得了良好的效果;

三、原料机械点检作业区工作领域所建立的好的模式、机制、制度、创新方面;

在过去的2014年里面,原料机械点检作业区在所辖工作方面建立了作业区内部管理制度,作业区内部管理条例模式,作业区人员严格按照制度进行进行,采取奖罚制度,尤其在今年7月份之后作业区内人员辞职,作业区对设备进行了点检分工管理。明确合理的分工,是做好点检工作的前提。为保证点检设备“台台有人管,人人有职责”,实行“五定”即:定责任人、定点检内容、定点检标准、定点检周期、定考核办法。岗位操作工负责日常点检,主要内容是通过点检,突出设备的维护保养,及时发现简单隐患,及时排除故障,通过区域点检对生产岗位进行现场培训和指导。有效的减少了设备维修,加强维修人员负责设备的专业点检,故障维修,严格按点检计划和标准开展工作,加强对设备状态的管理。充分发挥生产岗位与维检人员的作用,有利于及时排除设备故障隐患,提高设备维护保养效率,减少故障停机时间,提高设备使用效率。对设备采取离线检修模式,以前更换一套斗轮堆取料机行走驱动装置,都需要在线更换更换一套时间需要8小时左右,存在问题是检修时间长,严重影响生产,未能有效的发挥设备的综合效益和提高设备技术功能的预控性。而采用离线装配一套进行整体更换,只需要时间2小时,有效的提高设备综合效益和预控性工作

2014年里面原料机械点检作业区对于设备不能局限于设备本身,还应包括如何与生产部分沟通生产管理、设备检修质量管理和现场检修安全管理等多项内容,应通过进行综合评价找出自己存在的不足,尽全部力量能满足生产、质量和安全工作要求的最经济和最能发挥设备功效的关键点,还实施设备夜间故障检修受控生产作业区进行检查管理为基础的设备检修管理新模式;已有效的保证了夜间设备出现一般故障都能够及时处理予以解决,同时解决了点检人夜间进厂处理问题的事情。

四、2014年里生产过程中存在的问题,所点检采取的措施及效果分析;

在过去的一年里在生产作业区存在操作方面存在如下问题,在今年焦炭棚天车钢丝绳被生产操作断股方面,四辊破碎操作导致油缸连接螺栓断裂方面,以及在10月份生产作业区在取料过程中未能对料堆中的沟盖板进行清理导致1#匀取机小车梁断裂,导致停机6小时,12月份对3#斗轮堆取料机斗轮减速机油管撞断导致减速机损坏导致停机时间6小时,对上述问题原料机械点检作业区都采取了相对应的措施,对焦炭棚天车钢丝绳断股方面,加强对生产岗位操作方面的培训,以及在更换钢丝绳方面要切实维检单位将钢丝绳预留一部分,方便在更换过程中加快检修速度,四辊破碎机方面要求生产作业区对料堆中的大块进行及时清理,在油缸螺丝方面增加弹簧垫圈,已有效的保证生产顺利进行,对料堆中存在的沟盖板要求生产作业区进行清理,要求生产岗位在取料作业过程中发现沟盖板进行停机处理,对于斗轮堆取料机斗轮减速机高速轴油管方面采用胶管连接,同时在减速机上面增加防撞盖板已有效地对设备进行保护;

五、2015年的主要工作思路及目标、管理创新、技术创新等方面措施;

一般来说设备的生产能力是一定的,生产的产品数量是需要时间来保证的,对一个每天24h连续生产作业的生产制造业企业,要保证一每天高炉的产量,就必须保证设备的作业时间,而任何的检修维护或设备保养都会占用一定时间,所以如何减少设备维护的时间,增加设备作业的时间就是生产与设备维护矛盾的焦点,原料机械点检作业区加强与生产作业区沟通在2015年里面,让设备维护得到有机结合,设备的操作者对设备进一步进行掌握和了解是设备少出故障或不出故障的保证,因为设备操作工人是对现场设备常态的维护人,设备平时的保养靠的就是设备的操作人员,专职的设备维护人员一般是故障维护,设备检修和大、中修,主要影响生产的是设备的故障检修,设备的故障率越高对生产的影响就越大,生产与设备维护的矛盾就越突出。只有点检、生产人员、维护人员提高设备的检修质量,检修维护时不放过任何可能引起设备故障的隐患;操作人员不野蛮操作,保证设备不过载,班前仔细阅读设备运行状态的交接班记录并检查保养,班后清洁并做好设备运行状态记录,这就是专职的设备维护与生产中的常态维护保养的有机结合,虽然无论正常维护,还是常态保养都会占用一些生产时间,但俗话说,磨刀不误砍柴工,设备的无故障运行时间越长效果体现的就越明显。

六、以及对对主要指标、目前存在的差距及改进;

一、节约成本:对已损坏价格昂贵的设备零部品进行分解修理,使修理工作细致到单元上,缩小设备事故故障范围,使用最低的维修成本修复设备,避免直接更换新的部品,减少设备大修次数,加大点检频率,提高维检单位检修力度

二、降低事故率:对生产操作出现的异常问题要做到及时的管控,及时分析,找出解决方案,从而避免同样错误再次发生,对生产岗位进行有效的系统的进行培训,要求生产岗位掌握设备相关基础的参数,组织对故障率高的设备进行细致检修,减少设备因检修之后造成故障从而再次影响生产。

三、提高生产:及时巡线,发现问题及时处理,制定设备保养计划,并安排落实设备保养工作,通过变更保养频次保证设备使用性能,减少机台故障和停机时间,保证机台正常生产运行

在新的2015年里面我们原料机械点检作业区将一如既往的坚持下去,将2015的工作做得更好、更出色,做好设备点检、检修、生产统一协调管理工作。

七、加强作业区人员培训与管理、加强自身队伍建设,以及对企业文化建设方面的创见、建议及未来发展的设想;

在2015年里作业区方面加强点检人员自身的培训,以及对设备的认识度方面,作为设备管理的人员,存在困难是必须的,只有解决困难才是最根本的事情,而不是找理由去推脱事情或者是找别人的问题,在困难中出现的实际问题,只有作业人员通过认真的总结,仔细的分析,从已经出现的问题中吸取教训,在困难中锻炼能力,在反思中进行自我提高,大事讲原则,小事讲风格,最终圆满完成才是关键,只有通过作业区全体成员的共同协作与努力迎刃而上,完成公司与厂部给予的任务,对企业方面创建及未来,多加强与现场人员的有效沟通,同时在公司以后的规划与发展中,把注重解决思想问题与解决职工最关心最切身的实际利益结合起来。确保广大职工以愉快的心情投入到企业的建设之中,实现企业各项工作目标。企业文化建设评价指标体系与企业文化建设人员绩效考核指标有待完善,奖惩激励机制有待加强;

如何留住人才的思想考为员工制定发展规划,让员工在这里工作有一个明确的发展目标,“我认为企业为每名员工做周密的职业生涯规划具有很大的意义。从员工的角度来看,如果他看不清在两三年后自己在公司的前途是怎样的,那么公司是很难或者根本就留不住员工。为员工做职业生涯规划,帮助员工成长发展,激励员工在这个企业中长期干下去,可以帮助企业留住优秀人才,做好员工绩效考核,促进企业和员工的共同发展 要解决上述问题,首先管理人员必须明白考核工作的重要性,注重绩效考核工作的各个阶段的执行情况,从各个阶段着手解决,使绩效考核发挥其真正的作用,促进企业和员工的共同发展。

原料机械点检作业长:罗军 2015年1月10日

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